5.5.3.4PE应每6个月做一次防静电辅料电阻测试，测试方法见附录7，填写《防静电辅料电阻测试记录
表》。
5.5.4防静电包装及容器
5.5.4.1防静电容器包括——ESDS原料包装袋（盒/盘）、装板的料盒、等一切包装、储存ESDS的容器。
5.5.4.2允许使用局部抗静电涂料对容器表面进行处理，但使用效果必须由相关PE定期检查。
5.5.4.3防静电容器应满足ESD技术指标：表面电阻(包括内外表面)在1E4~1E11欧姆范围，系统电阻在
1E4~1E10欧姆范围。如果产品或产品的金属部分不直接与防静电容器接触，则允许防静电容器的
电阻小于1E4欧姆。PE应每6个月做一次防静电容器（包括吸塑、托盘、料箱等）表面电阻和体
积电阻测试，测试方法见附录4。填写《防静电周转容器电阻测试记录表》，测试结果由PE保存
半年，并在符合标准的容器上做标记。QC2应按SEF对来料的包装袋和容器进行测试，并填写《防
静电包装袋容器电阻测试记录表》。
5.5.5防静电运输工具及存放架等
5.5.5.1防静电运输工具包括—ESD运输车、ESD小推车等
5.5.5.2为保护ESDS不受到外部强静电场的影响，运送ESDS的防静电运输工具应由高导电性材料（建议
使用不锈钢）制作，车子经常固定时要求硬接地。其对地电阻应小于10欧姆。
5.5.5.3当运输车由不锈钢组成时，且经常移动时，其对地电阻应小于1E9欧姆。
5.5.5.4存放架的表面电阻和对地电阻应小于1E9欧姆。
5.5.5.5防静电运输工具应满足ESD技术指标：表面电阻和对地电阻小于1E9欧姆。PE应每6个月做一次
防静电运输车、ESD小推车之台面对轮脚系统电阻测试，测试方法见附录5。填写《防静电运输
工具/存放架电阻测试记录表》，测试结果由PE保存半年，并在符合标准的运输工具上做标记。
5.5.6除静电离子风机/离子棒
5.5.
6.1当防静电区域内不可避免的需要使用会产生高静电的材料时，且该材料要求被放置在离ESDS 30
厘米内时，必须使用离子风机或离子棒。
5.5.
6.2对于不能接地又直接接触ESDS元件的物体，必须保证其保持在零电位状态，必要时，可以使用
离子风机消除在这个过程中产生的静电。
5.5.
6.3离子风机在使用的过程中会产生较大功率的RF信号，因此进行通信产品测试的车间不适用离子
风机。如果要用，则需要通过QC1 ESD工程师的评估。
5.5.
6.4悬挂式离子风机应悬挂在离工作台面60厘米的高度，（特殊工位可例外，但须经ESD工程师认可）
离子风机的出风口不能有异物阻挡。离子风机的平衡电压保持在50V以内，消电时间（从1000V
中和到100V）应小于10秒（高风速）。
5.5.
6.5台式离子风机应放置在工作台上且离工作区域30~45厘米左右，以保证有足够的覆盖范围和快速
的静电消除。离子风机的出风口不能有异物阻挡。离子风机的平衡电压保持在50V以内，消电
时间（从1000V中和到100V）应小于3秒（高风速）。
5.5.
6.6离子棒应悬挂在合适的工作高度以保证除静电效果，离子棒的平衡电压应保持在50V以内，消
电时间（从1000V中和到100V）应小于60秒。
5.5.
6.7QC1 ESD工程师应每6个月做一次离子风机平衡电压和消电时间测试，填写《除静电离子发生器
测试记录表》，对不符合要求的离子风机，应及时处理。
5.5.7其它防静电物料及相关要求
5.5.7.1不在上面列出来的物料则按一般防静电要求，表面电阻在1E4~1E11欧姆内，系统电阻在1E4~1E11
欧姆内。
5.5.7.2特殊情况下，如果找不到合适的供应商，又经过ESD专员的评估，确认不会对产品构成ESD隐患
的情况下，可以引入表面电阻或体积电阻小于1E11欧姆的物料。
6人体防静电系统
每一个方格均代表一块地板，测试用的电极一个放在中间的地板上，另外一个电极依次放在此地板相对角的四块地板上面，测量其表面电阻值。
2.随机抽样测试点不少于20个区域，按下图所示，每点测量地板4点表面电阻值，并记录数据
3.随机抽样测试点不少于5个区域，按下图所示测量地板系统电阻，并记录数据
附录3：《防静电台垫/地垫电阻测试方法》
1.按下图所示，每张台垫/地垫测量2组表面电阻值，并记录数据
2.按下图所示，每张台垫/地垫测量2组对地电阻值，并记录数据
附录4：《防静电容器电阻测试方法》
1.按下图所示，测量容器表面电阻值，并记录数据
2.按下图所示，测量容器体积电阻值，并记录数据
附录5：《防静电运输工具/存放架测试方法》
1.按下图所示，测量运转车/存放架电阻值，并记录数据
附录6：《防静电工衣表面电阻测试方法》
1.将防静电工衣平坦展开放置在光滑的绝缘电阻大于1E12欧姆的平板表面上
2.测试用两电极应顺着导电丝放置
3.按上图所示，测量3个测试点：同片测试（裤腰以上一点对裤腰以下一点）；袖对腰下部位测试（袖
对裤腰以下一点）（对于连体服，用袖对脚测试取代袖对腰测试）；袖对袖测试。其中连体服需要加测鞋套的对地电阻。
附录7：《普通防静电材料电阻测试方法》
1．对于新引入的物料要求随机抽样至少三个样品，每一个样品至少随机测量三次。材料的测试纪录应包括表面电阻和体积电阻。
2．表面电阻的测试方法：将材料放置在一个光滑、平整、洁净，且表面绝缘电阻大于1E12欧姆的台面。
在材料表面放置两个测试电极(30cm是建议值，如果材料小于这个尺寸，则电极放在两对角面上)，如下图所示:
3．体积电阻的测试方法：将材料放置在一个光滑、平整、洁净，且表面电阻小于10欧姆的金属面上，一个电极放置在金属面上，另外一个电极放置在被测物上。对于烙铁，只需要测量热的金属头到地之间的电阻。
附录8：《防静电工椅的测试方法》
1.要求随机抽样至少5个样品，每一个样品至少随机测量三次（三个点）。防静电工椅的测试纪录应包
括表面电阻和体积电阻。
2.表面电阻的测试方法：在表面放置两个测试电极，如下图所示:
3.体积（对地）电阻的测试方法：一个电极放置在金属面上，另外一个电极放置在椅子上。注意，在生
产线进行定期检测的时候，允许直接把一个电极放置在防静电地板上，另外一个电极放置在椅子上。
附录9：《物体表面的静电压测量方法》
1.使用Simco FMX002静电压表去测量物体表面的静电压，要注意以下几点：仪表的红外灯指示器要两
个重合，才算对焦，此时仪表距离被测物大约2.5厘米。静电压表在使用的过程中需要接地。否则读数不准确。静电压表的读数的单位为KV。测试图例如下:
附录10：《悬挂式/台式离子风机测试方法》
1.测量悬挂式离子风机应使用标准的离子风机测试仪，在评估新引入的离子风机时候需要测量标准的
12个点的平衡电压和消电时间。在平时的定期测量时，只需测量3个风扇口正下方的平衡电压和消电时间。标准的12个点（以小网格表示）如下所示：
2.对每一个点均应测量不少于三次。对每一个测试点的平衡电压的测量时间不得少于1分钟。应纪录平
衡电压的最大（偏移零点最远）值。消电时间应纪录最大值。
3.对新引入的悬挂式离子风机的要求列表：（ANSI / ESD STM3.1-2000 / ANSI / ESD S20.20-1999只
对平衡电压提出了要求，未强制规定消电时间，因此，下表的平衡电压是强制执行，消电时间只是建议值）
位置
低风速高风速
平衡电压(V) 消电时间(S) 平衡电压(V) 消电时间(S)
Center TP5&TP8
0 + 50 V
< 15 s
0 + 50 V
< 10 s TP2&TP11 < 25.0 s < 20.0 s
30 cm Left TP1&TP10
0 + 50 V
< 25.0 s
0 + 50 V
< 20.0 s TP4&TP7 < 20.0 s < 15.0 s
30 cm Right
TP3&TP12
0 + 50 V
< 25.0 s
0 + 50 V
< 20.0 s TP6&TP9 < 20.0 s < 15.0 s
4.测量台式离子风机应使用标准的离子风机测试仪测试，在评估新引入的离子风机时候需要测量标准的
12个点的平衡电压和消电时间。在平时的定期测量时，只需测量正对风扇口30厘米和60厘米两个点的平衡电压和消电时间。标准的12个点（以黑竖条表示）如下所示：
5.对每一个点均应测量不少于三次。对每一个测试点的平衡电压的测量时间不得少于1分钟。应纪录平
衡电压的最大（偏移零点最远）值。消电时间应纪录最大值。
6.对新引入的台式离子风机的要求列表：（ANSI / ESD STM3.1-2000 / ANSI / ESD S20.20-1999只对
平衡电压提出了要求，未强制规定消电时间，因此，下表的平衡电压是强制执行，消电时间只是建议值）
位置
低风速高风速
平衡电压(V) 消电时间(S) 平衡电压(V) 消电时间(S) center
1ft(TP2)
0 + 50 V
< 5.0 s
0 + 50 V
< 3.0 s 2ft(TP5) < 8.0 s < 6.0 s
3ft(TP8) < 12.0 s < 10.0 s
4ft(TP11) < 20.0 s < 15.0 s
30 cm Left
1ft(TP1)
0 + 50 V
NA
0 + 50 V
NA 2ft(TP4) < 30.0 s < 25.0 s
3ft(TP7) < 15.0 s < 12.0 s
4ft(TP10) < 25.0 s < 20.0 s
30 cm Right
1ft(TP3)
0 + 50 V
NA
0 + 50 V
NA 2ft(TP6) < 30.0 s < 25.0 s
3ft(TP9) < 15.0 s < 12.0 s
4ft(TP12) < 25.0 s < 20.0 s
用表测量。所有接地线的接地电阻均由数字万用表测量。
2．静电中和时间和平衡电压由离子风机测试仪Trek156A CPM测量，（显示精度为1V，最高量程为1KV，时间精度最为0.1S）
3．材料的摩擦电压由非接触式静电压表Simco FMX002测量（显示精度为10V，最高量程为20KV，测量精度10%）
附录14 防静电标识
见到此标识，则说明此工作区域或产品是静
电敏感的，进入此区域或操作此产品时需要
做好防静电准备。
见到此标识，则说明此产品是静电敏感的，
同时也是经过防静电包装的，可以进行运输
使用。拆开包装前需要做好防静电准备。
用黄黑相间的斜条纹隔开防静电工作区域与普通工作区域，线条宽度为5 ~ 10 cm，
如上图所示。
附录15 定期检查的覆盖范围
1.防静电制品均须定期检查，检查的范围按照下表来定
全检抽检
类别工衣、工鞋、手腕带，离子风机和烙铁台垫、地板、吸塑盒和别的防静电用品
2．检查的比率如下：
静电的危害与消除 一、静电产生的原因 最常见的产生静电的方式是接触——分离起电。当两种物体接触，其间距离小于25×10-8 cm时，将发生电子转移，并在分界面两侧出现大小相等、极性相反的两层电荷，当两种物体迅速分离时即可能产生静电。 其次，因物体电阻率的不同而产生，电阻率高的物体，其导电性能差，带电层中的电子转移较困难，构成了静电荷集聚的条件。据有关资料介绍，液体的电阻率在1010～1015Ω?m时，能产生危险的静电，而在1013Ω?m时产生的静电最大，高于1015Ω?m或者低于1010Ω?m时，静电的产生和积聚小到可以忽视的程度。特别是电阻率在106Ω?m以下时，对静电来说就等于是导体的作用了，这时可以不考虑静电的问题。 二、静电的危害 静电的危害有三种：一是可能引起爆炸和火灾。静电的能量虽然不大，但因其电压很高且易放电，出现静电火花；二是可能产生电击。静电产生的电击虽然不会致人死亡，但是往往会导致二次事故，因此也要加以防范；三是可能影响生产。在生产中，静电有可能会影响仪器设备的正常运行或降低产品的质量。此外，静电还会引起电子自动
元件的误操作。 三、静电的消除措施 静电最为严重的危害是引起爆炸和火灾，其在瞬间即释，放电能量大是其引发静电危害的突出特点。因此，必须采取切实有效的措施来消除静电危害。防止静电危害的关键是：防止或减少静电的产生；设法导走或中和产生的电荷，并使它无法积聚；防止有足够能量的静电放电；防止爆炸性混合气体的形成。 消除静电的主要途径有两条：一是创造条件加速静电泄漏或中和；二是控制工艺过程，即限制静电的产生。 第一条途径包括两种方法，泄漏法和中和法。接地、增湿、加入抗静电剂等属于泄漏法；运用感应静电消除器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等属于中和法，一般企业都采用接地的措施。 第二条途径就是工艺控制法，包括材料选择、工艺设计、设备结构及操作管理等方面所采取的措施。 一、泄漏法和中和法 （一）静电接地：接地是消除静电灾害最简单、最常用的方法，是防止静电的最基本的措施。静电接地连接是接地措施中重要的一环，可采取静电跨接、直接接地、间接接地等方式，根据国家标准和行业规范采取正确的接地措施。 1、固定设备 （1）固定设备（塔、容器、机泵、换热器、离心机等）外壳，
设备装置设备离子风机/扇 离子平衡测试 衰减时间：2 S 离子平衡：±50 V 每月QC 风量 最大风量管控（特殊要求的 站别，适合风量管控） 注：只管控，不记录 每日巡检确认QC 使用距离 除静电风机固定在对象物品 30cm 距离以内处（某些场 所、条件下，要基于实际的 作业环境、装置差异等调整、 确定适当的使用距离） 注：只管控，不记录 每日巡检确认QC 使用角度 根据对象品与固定点的位置 关系选定最佳吹风角度(为 了避免角度在实际使用过程 中被有意或无意的改变，要 明确的标识角度)注：只管 控，不记录 每日巡检确认QC 设备接地设备接地阻抗106Ω～109Ω每半年QC 5.2 测试仪器 表2 仪器用途表 No 仪器名称用途 1 离子平衡测定器测量离子风机/扇静电消除结果 2 阻抗计测量机台接地阻抗 3 人体ESD装备综合测试仪测试每日进入洁净室人员穿着防静电服装后的状态 6.人体ESD装备综合测试仪使用方法 6.1人体ESD装备综合测试仪操作说明： 静电防护管理规范编号DSM-MF-XXXX
LO：低于设定值，PASS:设定值范围内，HI:高于设定值，有报警功能，参数表如下： 指示灯电阻值 LO R<750KΩ PASS 750KΩ≦R≦100MΩ HI R>100MΩ 6.2人体综合测试仪测试方法 静电环的佩戴方式：必须与皮肤紧密接触，不得松弛，不得隔衣物，必须将金属片戴在手腕上侧，如下图所示 人员穿着无尘服装完毕后，在进工程作业前在人体静电综合测试仪上进行人体ESD状态测试,测量方法如下所示 a.双脚站在测试仪金属板上，双脚完全接触金属板，静电环连接在仪器上； b.用手腕处的皮肤按压静电测试仪器的检测按钮,三个指示灯都亮绿灯即合格（OK），有一个指示灯亮红灯则为不合格（NG），并且蜂鸣器会长鸣。如下图： 静电防护管理规范编号DSM-MF-XXXX
内部管理制度系列防静电管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-76710 防静电管理制度 Anti-static management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.目的:为避免在生产、检验、储存及运输过程中遭受静电破坏，确保产品符合品质要求。 2.范围:凡乐清庄诚电子技术有限公司生产、检验、储存过程均适用。 3.职责: 3.1生产供应部: 3.1.1依据防静电要求设计、安装防静装置。保证防静电管制区域设备接地合乎要求并适时查检。 3.1.2负责对防静电工作区接地线及防静电地坪执行阻抗测试;对防静电区域检修，维护防静电作业区域正常作业。 3.1.3执行防静电桌、防静电板架(盒)、防静电环等防静电设备的阻抗测试。 3.1.4负责对有静电防护需求的作业人员训练并评鉴作
业能力。 3.2技质部: 3.2.1对防静电测试表格记录进行查核确认。 3.2.2对防静电产品检验区域的静电防护设施及检验设备之防静电效果进行确认。 3.2.3保证产品生产全程合乎防静电，保证作业要求。 3.2.4对生产人员静电防护定期抽查。 3.3仓库:仓库确保电子零件及成品于储存阶段均处于良好之防静电防护环境。 4.作业内容: 4.1防静电的基本原则:抑制静电荷积聚，迅速、安全、有效地消除已产生的静电荷。 4.2防静电工作区环境要求: 4.2.1选用防静电地板或在普通地面上铺设防静电地垫或对地面喷涂抗静电剂，并有效接地。 4.2.2防静电系统必须具有独立可靠的接地装置，接地电阻一般应小于10Ω。防静电地线不得接在电源零线上，不得与防雷地线共用。
一、【目的】 完善产品生产制造过程中的静电防护措施、烙铁管理及环境要求，降低因静电、漏电造成的产品及物料不良损耗确保产品品质。 二、【范围】 本程序适用于从来料、仓储及生产过程的静电防护控制。 三、【权责】 技术工程部：负责制定静电防护管理规范，防静电、烙铁设施的具体规划、申购、管理、维护。 生产部：负责对静电防护设备的日常维护、执行防静电操作管理。 质量部: 监督核查其它部门执行产品防静电、防漏电操作，并负责日常静电的点检。 质量部文控: 负责相关文件的存档、发行和回收。 四、【引用标准】 T10694-1996 五、【内容】 名称解释 静电放电（ESD）：处于不同电位的两个物体之间，由于直接接触或者电场感应导致的电荷传输。 静电敏感器件（ESDS）：在常规处理、测试或运输中可能会受到静电场或者静电放电损害的分立器件、集成电路或组件。 防护范围 所有与生产相关的设施设备、工具、人员、工作台面、包装材料、存放环境、作业过程，均要采取静电防护措施，纳入管理。 静电发生源 人：人是最大的静电发生源。作业过程中的任何操作都可能使人的皮肤、头发、衣服等带上静电。 环境：地板、工作台面、仪器设备等都是静电发生源。 材料：生产中的一些原材料、生产辅助材料、包装材料等也可能是静电发生源。 防护的内容 防静电工作环境管理要求。 防静电工作防护区应在明显处悬挂警示标志； 防静电在静电工作区内尽量避免使用易产生静电荷的电荷源； 防静电工作区域环境要求温度在15℃~28℃、相对湿度：生产车间45%~70%；每个车间配备温、湿度计，并每天记录，出现不符时采取拖地等措施使之达到要求。 静电保护接地要求 防静电系统必须有独立可靠的接地装置,防静电总干线使用Ф2mm的黄绿线;次地线选择使用Ф的绿线； 次地线与主地线应焊接连接，与次地线连接的其余的接点应以焊接或锷鱼夹连接或端子； 防静电手腕、防静电胶皮、工作时不带电的治具接地线接到防静电地线，工作时带电的设备、治具防静电地线接到设备地线。 人员防静电要求 与静电防护有关的工程技术人员、生产作业人员、检验人员、其它相关人员上岗前要培训； 进入防静电防护区域的所有人员，必须穿着有效防静电工作服、鞋（不准加绝缘性鞋垫）、帽，并在入口处触摸静电桩以泄放人体积累静电，确保符合要求； 所有人员在拿放产品时必须配戴有绳防静电手腕操作，且保证有效接地，在远距离转移基板时必须将基板放置在防静电托盘或周转箱内后再移动。 生产设备防静电要求 防静电工作区内的各种设备、工具、工装、仪器都应接地采取静电防护措施； 工作区域地板和工作台（流水线、测试台、修理台、老化台等）均应用防静电胶皮铺垫，并保证一个接地口，确保日常使用中均有效接地； 具有自行传送带的流水线线体应接地，传送带也应有防静电功效，并保证有效接地； 防静电工作台面上测试仪器，稳压电源，电动工具（电批、电烙铁等），测试用设备、工装夹具的外壳均应实施硬接地（所接地线为设备地线； 生产上需求的物料台、零件盒、周转箱、周转车，均应选用ESD材料。
一、【目的】 1.1 完善产品生产制造过程中的静电防护措施、烙铁管理及环境要求，降低因静电、漏电造成的产品及物 料不良损耗确保产品品质。 二、【范围】 2.1本程序适用于从来料、仓储及生产过程的静电防护控制。 三、【权责】 3.1 技术工程部：负责制定静电防护管理规范，防静电、烙铁设施的具体规划、申购、管理、维护。 3.2 生产部：负责对静电防护设备的日常维护、执行防静电操作管理。 3.3质量部: 监督核查其它部门执行产品防静电、防漏电操作，并负责日常静电的点检。 3.4 质量部文控: 负责相关文件的存档、发行和回收。 四、【引用标准】 4.1SJ/T10694-1996 五、【内容】 5.1 名称解释 5.1.1 静电放电（ESD）：处于不同电位的两个物体之间，由于直接接触或者电场感应导致的电荷传输。 5.1.2 静电敏感器件（ESDS）：在常规处理、测试或运输中可能会受到静电场或者静电放电损害的分立器件、 集成电路或组件。 5.2 防护范围 5.2.1所有与生产相关的设施设备、工具、人员、工作台面、包装材料、存放环境、作业过程，均要采取 静电防护措施，纳入管理。 5.3 静电发生源 5.3.1 人：人是最大的静电发生源。作业过程中的任何操作都可能使人的皮肤、头发、衣服等带上静电。 5.3.2 环境：地板、工作台面、仪器设备等都是静电发生源。 5.3.3 材料：生产中的一些原材料、生产辅助材料、包装材料等也可能是静电发生源。 5.4防护的内容 5.4.1 防静电工作环境管理要求。 5.4.1.1 防静电工作防护区应在明显处悬挂警示标志； 5.4.1.2 防静电在静电工作区内尽量避免使用易产生静电荷的电荷源； 5.4.1.3 防静电工作区域环境要求温度在15℃~28℃、相对湿度：生产车间45%~70%；每个车间配备温、 湿度计，并每天记录，出现不符时采取拖地等措施使之达到要求。 5.4.2 静电保护接地要求 4.4.2.1 防静电系统必须有独立可靠的接地装置,防静电总干线使用Ф2mm的黄绿线;次地线选择使 用Ф0.75mm的绿线； 4.4.2.2 次地线与主地线应焊接连接，与次地线连接的其余的接点应以焊接或锷鱼夹连接或端子； 4.4.2.3 防静电手腕、防静电胶皮、工作时不带电的治具接地线接到防静电地线，工作时带电的设备、 治具防静电地线接到设备地线。 5.4.3 人员防静电要求 5.4.3.1 与静电防护有关的工程技术人员、生产作业人员、检验人员、其它相关人员上岗前要培训； 5.4.3.2 进入防静电防护区域的所有人员，必须穿着有效防静电工作服、鞋（不准加绝缘性鞋垫）、帽， 并在入口处触摸静电桩以泄放人体积累静电，确保符合要求； 5.4.3.3 所有人员在拿放产品时必须配戴有绳防静电手腕操作，且保证有效接地，在远距离转移基板 时必须将基板放置在防静电托盘或周转箱内后再移动。 5.4.4 生产设备防静电要求 5.4.4.1 防静电工作区内的各种设备、工具、工装、仪器都应接地采取静电防护措施； 5.4.4.2 工作区域地板和工作台（流水线、测试台、修理台、老化台等）均应用防静电胶皮铺垫，并 保证一个接地口，确保日常使用中均有效接地；
静电火灾（化工生产过程中）爆炸危害与防护——静电火灾事故的防治 Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing, en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives 编制： ___________________ 审核： ___________________ 时间： ___________________
静电火灾（化工生产过程中）爆炸 危害与防护——静电火灾事故的防 治（4） 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 作者：许小群 1可燃性气体输送静电火灾事故防治措施 a）管道或系统通入可燃性气体前应用惰性气体置换合格，保证氧含量w 1 %。 b）对可燃性气体进行提纯处理，尽量除去雾滴和因体杂质。 c）控制气体压 力和流速，如氢气流速不大于8 m/s d）管道法兰、阀门安装静电跨接铜线，防止可燃性气体泄漏时在泄漏面发生静电火花放电。 2可燃性液体灌装、贮运、运输过程静电火灾事故的防治措施
107 Q .cm 时，流速 a ）控制流速：降低摩擦速度或流速等工作参数可限制静 电的产生。一般规定，当电阻率不起过 不超过10 m/s ;电阻率在107?1 011 Q .cm 时，流速不超 过5 m/s ;电阻率大于1 011 Q .cm 时，流速更低。当向空 罐开始装液时，先控制流速 1m/s,当入口管浸没200mm 后 可提高流速，高出管线出口 0.6m 时，再达到规定速度。 b ） 采用浮顶式油罐可以防止静电的积聚。浮顶油罐在油 面上有一只浮船，随液面的高低而升降，浮船的上面有 2根 直径为5.64mm 以上的软紫铜导线，接到罐壁上，可燃性液 体所带静电荷可以导到浮船上，顺导线导走，避免静电荷的 积聚。 c ） 避免可燃性液体在空气中喷射、飞溅，贮罐进料采用 低进低出方式。 d ） 装卸设备、储罐、管线应保证接地良好。 e ） 避免使用静电非导体材质的管线输送可燃性液体。 f ） 储罐内各金属构件必须与罐体等电位连接并接地。 g ） 规定静置时间。易燃、易爆液体在输送停止后，须按 规定静置一定时间，方可进行检尺、测温、采样等作业。
编号：SY-AQ-01222 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工厂静电防护措施大全 A complete set of electrostatic protection measures in factories
工厂静电防护措施大全 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 防护途径 主要内容 具体措施 1.防止静电的产生 (1)控制静电的生成环境 ①湿度控制.在不致导致器材或产品腐蚀生锈或其他危害前提下,尽量加大湿度 ②温度控制.在可能条件下尽量降低温度,包括环境温度和物体接触温度。 ③尘埃控制.此为防止附着(吸附)带电的重要措施 ④地板、桌椅面料和工作台垫应由防静电材料制成,并正确接地 ⑤静电敏感产品的运送传递和存储及包装应采取静电防护措施 ⑥喷射、流动、运送、缠绕和分离速度应予控制,在液体、粉体
等材料的输送管道中使用缓和器 (2)防止人体带电 ②穿戴防静电服装、衣、帽、鞋。 (3)材料选用要求 ①凡必须或有可能发生接触分离的材料应考虑使其在带电序列表上的位次尽量靠近 ③使用静电导体材料和静电耗散材料 (4)工艺控制措施 ①制定并实施防静电操作程序 ⑤对有静电燃烧、爆炸可能性的液体材料设置必要的静置时间 2.减少和消除静电荷 (1)接地 ①地板和工作桌、椅、台面、台垫正确接地 ②人体接地 ③工具（烙铁、吸锡器、台架、运输小车等）接地 ④设备、仪器接地
防静电管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
防静电管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）、油库一切储油设施、设备管线等防静电接地 装置必须符合电业部门和《石油库设计规范》的规定。 （二）、油库计量作业，油罐车、船舶装卸油等防静 电必须按《石油库管理制度》第二十三条款实施。 （三）、静电接地的要求、范围、电阻值、码头接地 系统，其它防静电等必须按《易燃可燃液体静电安全规 定》执行。 （四）、加强对接地装置连接系统的维护工作，接地 连接的各导体之间，接触应牢固可靠，无锈污，及时更 换，腐蚀了的势片，以确保电气通路的完好性。 （五）、如接地连接系统有断裂点，在从事恢复性工 作前，应确保断裂点周围的环境内没有易燃、易爆物质。
（六）、如对设备、管道等进行局部检查会造成有关物体静电连接回路断路时，应事先做好临时性接地，检修后应及时复原，并重新测定。使接起电阻值全部达到规定值之内。 （七）、在能产生静电的场合，移动设备的接地线装拆工作必须做到： 1、在操作或移动之前进行； 2、已经过规定的静置时间方可进行； 3、应离开易燃易爆危险部位或在连接点的上风向进行。 （八）、每年定期分别对各固定设备的接地电阻进行测量，并建立测量数据档案，被测接地电阻值不符规定，应立即检修。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.静电的应用技术及危害防 护正式版
静电的应用技术及危害防护正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 摘要：静电是生活中非常常见的一种现象。现代科技技术，已经将静电的应用技术与生活紧密的联系在一起。本文简要的对静电的应用技术进行了概括，并分析了静电的危害与防护。 关键词：静电；应用技术；危害防护 一、关于静电 物质都是由分子组成，分子是由原子组成，原子中有带负电的电子和带正电荷的质子组成。当两个不同的物体相互接触时就会使得一个物体失去一些电荷如电子转移到另一个物体使其带正电，而另一个
体得到一些剩余电子的物体而带负电。若在分离的过程中电荷难以中和，电荷就会积累使物体带上静电。所以在很多运动的物体在与其它物体接触与分离的过程（如摩擦）就会带上静电。固体、液体和气体多会带上静电。如在干燥的季节人体就很容易带上很高的静电而遭受静电电击。 二、静电的应用技术 利用静电感应、高压静电场的气体放电等效应和原理，实现多种加工工艺和加工设备。在电力、机械、轻工、纺织、航空航天以及高技术领域有着广泛的应用。 （一）静电除尘 静电除尘是利用静电场的作用,使气体中悬浮的尘粒带电而被吸附，并将尘粒从
静电防护管理规范 一、前言 静电的产生无处不在。产生静电的原因主要是物体之间包括人与物之间的接触分离和摩擦。高绝缘的物质环境使静电无法释放而不断积聚。到了一定条件，就发生静电放电现象。在电子制造业中静电放电和静电感应往往会损坏某些敏感的电子器件、产品及设备，或因软击穿导致其潜在失效。为了减少静电危害，降低器件损耗率，提升产品可靠性，需要制定并实施本规范。 二、名词解释 静电：相对于参照物静止不动或移动缓慢的电荷。 静电敏感器件（SSD）：指容易因静电放电和感应而损坏的电子元器件，如高输入阻抗低耐压的大规 模集成电路（IC芯片）、场效应管、膜电阻器，其中CMOS器件最为敏感。 静电敏感板卡：使用了静电敏感器件的板卡称为静电敏感板卡。 防静电垫：由防静电材料做的垫子，如混有碳黑的橡胶或塑料垫。 硬接地：物体直接或通过一个低阻抗与大地连接。 软接地：物体通过一个高阻抗接地，使得触电时电流小于人身安全电流。其对地电阻一般在7.5×105 ~1×109Ω。 三、防护范围 所有与生产相关的设施设备、工具、人员、工作台面、包装材料、存放环境、作业过程，均要采取静电防护措施，纳入管理。 生产设备：插件线、焊接线、贴片机、插件机、波峰焊机、ICT测试仪等。 生产工具：烙铁、吸锡器、料盒、料架、周转车等。 四、静电防护措施 （一）建立防静电接地系统 1．人体静电防护接地系统：人体是不可忽视的静电源。为避免操作者在拿放元器件或板卡组件时，人体静电损伤元器件，生产作业、仓管、检验、包装等相关人员必须采取软接地静电防护，如佩戴防静电手套或防静电手腕带，穿戴防静电工作帽、工作服、工作鞋袜或脚束带进行作业。 2．操作装置静电防护接地系统 a．工作台面接地系统 采用防静电接地工作台面、工作椅（软接地）：铺防静电材料台面垫、地垫；接地电阻；桌垫上要有操作人员腕带接头两个。如图一 b．设备接地系统（硬接地）：从生产现场各条生产线、波峰焊机等设备拉出地线，连接室外大地电极组，实现低阻抗接地。 c．器具接地系统（软接地） 各种器具、工具工作表面由防静电材料制造，电烙铁、吸锡器等要接地。使用防静电周转车、 小车、料车、元件盒、周转箱、包装袋。 周转车铺防静电垫，每部车拖一条金属链到地面，以泄放产生的静电荷。 普通的塑料制品因其高绝缘性，易产生强静电，故包装、存储SSD和印制板不能使用普通的塑 料包装袋，要使用防静电塑料包装袋（要求其表面电阻率< 108Ω·cm，体积电阻率<109Ω·cm，静电半衰期<1s）；元件盒不能用普通塑料盒，要用混有碳黑的塑料盒。 （二）改善环境条件 1．气候干燥时适当加湿（加湿器、拖地、洒水），保持相对湿度（RH）在 30~75%范围。 2．控制车间尘埃，保持无尘埃洁净生产环境。 （三）规范化操作 操作人员防静电操作准则 1．每次接触静电敏感元器件之前，人体应短暂接地（例如用手摸一下接地的金属导体）以泄漏身上的静电荷；用设备仪表检测检修静电敏感产品之前，设备的接头（探头）应被短暂接地。
管理制度参考范本防雷、防静电管理规范 撰写人：__________________ 部门：__________________ 时间：__________________
为进一步规范各车间对避雷设施的管理，确保避雷设施的完好使用，特对氧化铝公司避雷设施作如下具体规定： 第一章具体规定内容 1.1、各单位对所属区域内所有的避雷设施进行详细统计，（按照 附表格式）不得遗漏，统计表一式三份，车间、安技科各一份，由安 技科汇总后上交安技处一份。 1.2、各车间对所有避雷设施的接地点进行统一编号，并做好国标 统一的接地标志及安全防护标示。 1.3、所有避雷接地线测量处要有螺栓进行连接，无螺栓连接的， 各车间及时进行整改（详见国标规定《接地安装03D51》），整改完毕后联系动力车间对避雷接地线进行测量是否合格。 1.4、各车间加强对避雷设施的维护、保养力度，并建立避雷设施 维护、保养记录及防雷接地整改记录，每年3月份各车间对所属区域 的所有避雷设施进行统一维护保养，并对所有避雷设施进行统计更新，将统计情况上交安技科，由安技科汇总后上交安技处进行存档备案。 对开焊、锈蚀部位及时进行整改，对存在无法整改的问题及时进行反馈。 1.5、每年4月份动力车间对所有避雷设施进行全面检测，各车间 必须有专人进行配合，辅助动力车间人员进行测量，动力检测完毕后，将检测结果上交安技处，由安技处统一下发整改通知，督促各车间进 行整改，在整改完毕后由动力车间对不合格的接地点进行复测，直至 接地阻值合格为止，动力车间建立防雷、防静电测量记录。
1.6、每年5月份安技处联合各单位对防雷设施进行全面大检查、检测，对存在弄虚作假、维护保养不到位、检测数据不真实等情况进行严肃处理，并责令车间对存在的问题进行限期整改。 1.7、每年雷雨季节6-9月份，动力车间每月对避雷设施进行一次检测，确保避雷设施的完好。安技处在雷雨季节每月组织一次抽查，对防雷设施完好情况、接地阻值测量等情况进行检查。 1.8、各单位对分公司所属范围内的避雷、防静电设施进行统一划分、明确责任，避免出现无人管理的空区。 第二章防雷接地的基本知识 第一节接地 1.设备的任何部分与土壤间做良好的电气连接，称为接地。 2.接地体或接地极 直接与土壤接触的金属导体称为接地体或接地极。接地体可分为人工接地体和自然接地体。 人工接地体是指专门为接地而装设的接地体；自然接地体是指兼作接地体用的直接与大地接触的各种金属构件、金属管道及建筑物的钢筋混凝土基础等。 3.接地线 连接于设备接地部分与接地体间的金属导线称为接地线。 4.接地装置 接地体和接地线组成的总体称为接地装置。 第二节接地电阻的测试要求 1.交流工作接地，接地电阻不应大于4； 安全工作接地，接地电阻不应大于4；
编号：SM-ZD-54649 防雷防静电设施管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
防雷防静电设施管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、为加强防雷、防静电的安全意识，提高设备管理水平，减少事故,确保防雷防静电设备设施的安全稳定运行。 2、本制度适用临猗分公司所有单位。 3、工作职责分工 3.1 生产管理部设备组 3.1.1负责标准的引用，保障防雷、防静电制度的完善性和技术标准的可行性，并检查分厂、车间对制度规范落实的情况。 3.1.2分公司的防雷、防静电设施统一由生产管理部设备组负责联系，并聘请具备防雷防静电检测资质的单位进行全面检查、检测两次（5月份和11月份）。 3.1.3每年上级部门对我单位进行两次检测后要求出具检测报告，由生产管理部设备组统一管理存档，在检测中存在问题整改后要出具复查报告。 3.2设备处
3.2.1执行防雷、防静电制度并检查所属区域内对制度规范落实的情况。 3.2.2每年雷雨季节（4月份、10月份）前，对防雷、防静电设施进行全面测试、检查一次，发现问题应与两周内处理完毕，并做好详细记录。5月份和11月份配合上级部门对防雷、防静电设施进行全面检测。 3.2.3制定防雷防静电事故预案。 3.2.4各分厂对不合格的装置要及时整改及反馈，整改后通知有关部门来厂复查。 3.3培训中心要组织员工进行防雷防静电方面的安全知识培训，考核合格才能上岗。 4、工作流程 4.1区域划分 4.1.1防雷防静电设施由产权所属单位直接管理，各级领导和管理部门要明确分工，指定专人负责。并掌握本区域内雷电活动及化业生产静电的发生规律，落实防雷防静电措施。 4.1.2根据分公司区域划分，各分厂、设备处负责本区域
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 工业静电的危害及其防护 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7674-30 工业静电的危害及其防护措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、静电的危害 工艺过程中产生的静电可能引起爆炸和火灾，也可能给人以电击，还可能妨碍生产。其中，爆炸或火灾是最大的危害和危险。 1.爆炸和火灾 静电能量虽然不大，但电压高则易放电出现电火花，该火花在有爆炸性气体、爆炸性粉尘或可燃性物质且浓度达到爆炸或燃烧极限时，可能发生爆炸和火灾。 静电在一定条件下引起爆炸和火灾，其充分和必要条件是： （1）周围空间必须有可燃性物质存在； （2）具有产生和积累静电的条件，包括物体本身
和周围环境有产生和积累静电的条件； （3）静电积累到足够高的电压后，发生局部放电，产生静电火花； （4）静电火花能量大于或等于可燃物的最小点火能量。 2.静电电击 当人体接近静电体或带静电的人体接近接地体时，都可能遭到电击，但由于静电能量很小，电击本身对人体不致造成重大伤害，然而很容易造成坠落等二次伤害事故。 3.妨碍生产 有些生产工艺过程，静电会妨碍生产或降低产品质量。如纺织、粉体加工、塑料、橡胶、印刷、胶片等行业，以及电子控制元件、自动化仪表由于静电而误动作，使其控制的生产线程序混乱，导致产品不合格。 二、静电防护措施 静电安全防护主要是对爆炸和火灾的防护。当然，
保护接地及静电跨接线管理规定 一、职责划分 1、电气车间负责接地系统、接地引下线以及电气设备保护接地（含电缆保护管的接地）的排查整改，负责接地测试工作。 2、生产装置负责固定设备、储罐、管道系统、铁路栈台（含汽车栈台）及罐车、粉体加工与储运设备、气体与蒸汽的喷出设备、化纤设备、人体静电接地等方面的排查整改工作。 3、各单位机动设备科负责本单位接地排查整改工作的实施，指导并督促本单位按照公司规定及时、正确地完成接地排查工作。 二、适用范围 公司在运设备及新建、改建项目的设备 三、设备接地的技术要求 （一）电气设备的保护接地 1、下列设备的金属外壳或支架需做保护接地： （1）电机、变压器、电容器、电气设备、控制设备、携带及移动式用电器的底座和外壳； （2）电力设备的传动装置、配电屏和控制屏的框架、动力配电箱（含动力插座）和照明配电箱等； （3）电流互感器、电压互感器的二次线圈；
（4）户内外配电装置的架构和钢筋混凝土架构以及靠近带电部分的金属围栏和金属门；电力线路的金属杆塔，钢筋混凝土杆； （5）电缆接线盒、终端盒的外壳、电力电缆的金属外皮、电力线路的金属保护管、电缆支架等； （6）铠装控制电缆的金属外皮，非铠装或非金属护套电缆的1～2根屏蔽芯线； （7）敷线钢索，吊车轨道。 2、电气保护接地线的技术规格 电气设备保护接地系统应采用BVR-500型绝缘软铜导线（黄绿相间标识色），导线截面见表一。 表一接地线的截面积 3、电气设备保护接地的连接方法
采用镀锌螺栓加放松垫片（即弹簧垫）与被接地设备设施连接，导线两端应压接接线端子（即线鼻子）。 （二）非电气设备防静电接地及防静电跨接线 1、管道静电接地材料的选用和安装方法见表二及图一、图 二、图三 表二静电接地材料选择表 Ⅰ型适用于DN≤80的工艺管道
防静电管理制度 1.目的：为避免在生产、检验、储存及运输过程中遭受静电破坏，确保产品符合品质要求。 2.范围：凡乐清庄诚电子技术有限公司生产、检验、储存过程均适用。 3.职责： 3.1 生产供应部： 3.1.1 依据防静电要求设计、安装防静装置。保证防静电管制区域设备接地合乎要求并适时查检。 3.1.2 负责对防静电工作区接地线及防静电地坪执行阻抗测试；对防静电区域检修，维护防静电作业区域正常作业。 3.1.3 执行防静电桌、防静电板架（盒）、防静电环等防静电设备的阻抗测试。 3.1.4 负责对有静电防护需求的作业人员训练并评鉴作业能力。 3.2 技质部： 3.2.1 对防静电测试表格记录进行查核确认。 3.2.2 对防静电产品检验区域的静电防护设施及检验设备之防静电效果进行确认。 3.2.3 保证产品生产全程合乎防静电，保证作业要求。 3.2.4 对生产人员静电防护定期抽查。 3.3 仓库：仓库确保电子零件及成品于储存阶段均处于良好之防静电防护环境。 4.作业内容： 4.1 防静电的基本原则：抑制静电荷积聚，迅速、安全、有效地消除已产生的静电荷。 4.2 防静电工作区环境要求： 4.2.1选用防静电地板或在普通地面上铺设防静电地垫或对地面喷涂抗静电剂，并有效接地。 4.2.2 防静电系统必须具有独立可靠的接地装置，接地电阻一般应小于10Ω。防静电地线不 得接在电源零线上，不得与防雷地线共用。 4.2.3工作区环境相对湿度以不低于30%为宜，最适宜范围应在30%--70%之间。在不对产品 造成有害情况下，允许使用增湿设备以增加湿度。 4.3防静电工作区设备要求： 4.3.1 静电安全工作台应由工作台、防静电桌垫、防静电环接头和接地线等组成。静电安全 工作台上不允许堆放与生产无关的塑料盒、橡皮、纸板、玻璃等易产生静电的杂物。 4.3.2 防静电容器：防静电工作区的周转箱、物料架等应具备静电防护作用。 4.3.3 防静电工作区的各种设备按照要求选择采用防静电措施。设备的防静电接头应保证接 触可靠、易拆卸、允许使用各种夹式连接器。 4.4 防静电工作区操作要求： 4.4.1 进入防静电工作区的作业人员依照规定穿著和佩带合格的防静电服、防静电帽、防静 电鞋、防静电环（手环或脚环）、防静电手套（或防静电手指套）等。 4.4.2防静电服应符合国家标准。防静电环应与人体有良好接触，防静电环对地阻值应在 106—109Ω范围内。 4.4.3 防静电工作区的元器件以及所使用的工具都必须按照防静电要求对待。 A．元器件取用、操作必须在静电安全工作台上进行。 B．操作现场必须使用的不具备防静电功能的工具、夹具应放在防静电桌垫上。 C．在手工焊接时采用防静电低压恒温烙铁。 D．手拿敏感元器件时应避免接触引线和接线片。 编制审核批准
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 静电的应用技术及危害防护(最 新版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
静电的应用技术及危害防护(最新版) 摘要：静电是生活中非常常见的一种现象。现代科技技术，已经将静电的应用技术与生活紧密的联系在一起。本文简要的对静电的应用技术进行了概括，并分析了静电的危害与防护。 关键词：静电；应用技术；危害防护 一、关于静电 物质都是由分子组成，分子是由原子组成，原子中有带负电的电子和带正电荷的质子组成。当两个不同的物体相互接触时就会使得一个物体失去一些电荷如电子转移到另一个物体使其带正电，而另一个体得到一些剩余电子的物体而带负电。若在分离的过程中电荷难以中和，电荷就会积累使物体带上静电。所以在很多运动的物体在与其它物体接触与分离的过程（如摩擦）就会带上静电。固体、液体和气体多会带上静电。如在干燥的季节人体就很容易带上很高
的静电而遭受静电电击。 二、静电的应用技术 利用静电感应、高压静电场的气体放电等效应和原理，实现多种加工工艺和加工设备。在电力、机械、轻工、纺织、航空航天以及高技术领域有着广泛的应用。 （一）静电除尘 静电除尘是利用静电场的作用,使气体中悬浮的尘粒带电而被吸附，并将尘粒从烟气中分离出来而将其去除。这是静电应用的主要方面，可用于各种工厂的烟气除尘。 （二）静电喷涂 静电喷漆是在高压静电场作用下，使从喷枪喷出来的漆雾带上电荷，这种带电的漆雾，向带异号电荷的工件表面吸附，沉积成均匀的涂膜。静电喷涂的漆液利用率甚高，可达80～90％。主要用于汽车、机械、家用电器等行业。 （三）静电喷洒 喷洒农药的静电喷雾机和静电喷粉机均装设静电喷头,利用数
静电防护管理规范 文件编号： 版本： 生效日期：2013-03-20
1 目的 防止静电对静电敏感器件造成早期损坏或缩短使用寿命；使ESD防护工作具有较强的可操作性。 2 适用范围 从静电敏感器件进货到产品形成的全过程 3 定义 3．1静电放电（ESD） 处于不同电位的两个物体之间，由于直接接触或者电场感应导致的电荷传输。 3．2静电敏感器件（ESDS） 在常规处理、测试或运输中可能会受到静电场或者静电放电损害的分立器件、集成电路或组件。 3．3静电的发生及带电 3．3．1静电的定义：物质是由分子组成，分子是由原子组成，原子是构成一切化学元素的最小微粒，由带正电的原子核和带负电的围绕原子核旋转的电子组成。在正常状况下，原子所带的正负电荷相等，所以对外表现出电中性。但是在某种条件下，当物质原子中的这种电平衡状态被打破，丢失或获得电子，物质即由电中性状态改变为带电状态。丢失电子，则表现为带正电；获得电子，则表现为带负电。这种物体表面所带过剩或不足的相对静止不动电荷，称之为静电。 3．3．2静电的产生：静电的产生有多种，这里主要讲述与电子制程紧密相关的接触起电、感应起电、剥离起电、摩擦起电；其它如：粉体带电、液体静电、气体带电、飞沫带电、喷出带电在此不进行讲述。3．3．2．1接触起电：当两种物质接触时，其间距小于×10-8cm 时在其间即发生电子的转移，界面两侧出现大小相等，符号相反的两种电荷 3．3．2．2感应起电：它是导体在外部静电场作用下，在不同部位表面感应出不同符号的电荷3．3．2．3剥离起电：两个接触非常紧密的物质，在外力作用下突然分开，由于剥离的原因使物体带电3．3．2．4摩擦起电：由于摩擦生热，热使离子（电子）的活性增加，容易向其他物体转移 3．3．3静电的危害 3．3．对人体产生电击：带了电的人体接近接地体时，会由于静电放电产生的瞬间冲击电流流过人体某一部位而引起电击。或者是原来不带电的人体接近一个带电物体时，带电物体对人体放电而引起的电击。3．3．对电子组件的损坏：对组件的损坏大体可分为两种失效模式：一、突发性完全失效即一次性击穿、烧毁，产品在拿取、传递、作业时由于静电放电造成的产品完全破坏，永久失效；二、潜在性缓慢失效即静电放电使产品造成毫无规律可循的潜在性失效，导致其可靠性下降。 3．4绝缘体与导体 3．绝缘体 绝缘体具有大表面电阻率，一般大于或等于1011Ω。产生静电时即使接地电荷也不会泄放到大地，物体仍处于带电状态。 如：普通塑料制品、乙烯等 3．4．2导静电体 导体一般表面电阻率≥102 Ω和＜105Ω范围，电荷具有良好的流动性，进行接地电荷会大量流向大
ESD S20.20：2014防静电管理体系一整套文件 (手册+推行计划+认证指引+操作指引+测试报告) 1.ESD S20.20：2014防静电管理体系手册 2.ESD S20.20：2014管理体系推进计划 3.ESD S20.20：2014防静电管理体系认证指引 4.ESD S20.20：2014防静电管理体系操作指引 5.ESD S20.20：2014防静电管理体系测试报告模板
X X有限公司 ESD S20.20防静电手册 手册编号: ESD-001 手册版本: A/0 发行日期: 2019年05月06日 拟定: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期:
目录 章节号标题 1.0 目的 2.0 范围 3.0 公司ESD架构图/职责/任命书 3.1 ESD总负责人职责 3.2 ESD小组成员职责 3.3 采购部职责 3.4 生产部职责 3.5 PE部职责 4.0 ESD概要 5.0 本公司的静电敏感器件列表 6.0 静电防护区域（EAP）的蜀定和标识 6.1 EAP划分 6.2 EPA静电控制措施 6.3 EAP标识 6.4 防静电性能标准 7.0 静电敏感区域的工程环境防静电规范 7.1 防静电工程环境的要求 7.2 地面的技术要求 7.3 防静电保护接地的要求 8.0 静电敏感区域的人员防静电规范 8.1 各类人员的防静电知识培训要求及职责 8.2 人体静电防护系统 8.3 临时或外来人员的防静电管理 9.0 静电敏感区域的防静电操作规范 10.0 静电敏感区域的工作台、工装、设备以及防静电器材的防静电规范
1目的 规定ESD S20.20-2014防静电控制技术规范，为产品在元器件进料、制造、贮存、包装等各个环节提供明确可靠的ESD 技术支持，从整体上提高公司静电防护和控制水平，提高客户的满意度。 2范围 本规范适用于公司内部静电防护工程的设计、使用、管理、维护和检测。同时，此标准也适用于公司的电子设备的最终用户的静电放电控制。 3公司ESD组织结构和职责 任 命 书 本公司依据ESD S20.20:2014防静电管理体系要求建立的，为确保公司防静电管理体系有效地建立、健全、运行和保持，特任命 先生 为ESD总负责人，全面负责ESD体系的建立、实施、保持、改进，并负责与ESD体系有关的内外部各方的联系协调工作。 执行董事：先生 2019年05月06日