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施工组织设计范本-某工程机电安装施工方案(水暖电)

施工组织设计范本-某工程机电安装施工方案(水暖电)
施工组织设计范本-某工程机电安装施工方案(水暖电)

第一节电气工程

一、系统概述

1、供配电系统

1.1负荷分级:

1.1.1一级负荷:消防用电负荷,应急照明,弱电机房电源,主要业务及计算机系统电源,安防系统电源,主要通道,楼梯间照明,值班照明,警卫照明等。

1.1.2三级负荷:其他动力负荷及一般照明。

1.2供电电源及电压等级:

1.2.1本工程采用两路10KV电源供电进入地下车库变电站,双电源供电,同时工作。

1.2.2低压配电系统采用~220/380V供电。

1.2.3消防负荷采用专用回路双电源供电,末端自动互投.并设置现场及远端控制,以配合FA系统的要求。消火栓泵,自动喷水泵等设备的控制柜须具有自动巡检功能。

2、照明系统

2.1光源:车库照明采用LED光源的灯具、设备用房等采用T8型荧光灯,楼梯间等采用节能型灯具。

2.2应急照明:在重要机房,走廊,楼梯间及其前室,消防电梯间及其前室,主要出入口等场所设置疏散照明.应急照明灯和疏散指示灯采用玻璃或其他不燃烧材料制作的保护罩。确认火灾后,由消防控制室自动控制点亮相关区域应急照明灯。

3、配电线路布线系统的选型及敷设

3.1本工程二、三级负荷线缆选用专用耐火型金属线槽。

3.2干线电缆在沿金属线槽敷设时,T接位置需加"T"接端子箱。

3.3消防配电线路敷设用透气型耐火金属线槽和金属明管均涂防火涂料保护,敷设在混凝土楼板内的消防配电线路,保护层厚度不小于30mm,供给同一消防设备的两路配电线路在不同线槽内敷设。

4、建筑物防雷,接地及安全

4.1本工程防雷等级为三类.建筑的防雷装置满足防直击雷,侧击雷,防雷电电磁脉冲及雷电波侵入等要求,并设置总等电位联结。

4.2本工程接地型式采用TN-S系统。

5、弱电部分:

5.1火灾自动报警及消防联动系统

5.1.1本工程火灾自动报警系统的保护等级按一级设置。

5.1.2系统组成:火灾自动报警系统;消防联动控制系统;消防专用电话系统;火灾应急广播系统(与正常广播系统共用);电梯运行监视控制系统;应急照明控制及消防接地系统等.系统均采用高效,可靠,抗干扰性强的消防报警系统。

5.2安全防范系统:本工程为通用型公共建筑,建筑物内建立集视频监控,停车库(场)管理,电子巡更等的综合安防系统。

5.3广播系统(兼背景音乐及应急广播):系统采用多音源的播音柜,设于地下一层保安监控室.系统具备综合检查及自检功能,不间断对系统主机设备及扬声器回路的状态进行监测;具备可根据设置的优先等级进行广播,优先等级高的广播工作时可自动切断所选区域中优先等级较低的广播内容,其他广播音源可通过预先编程或即时手动键盘输入控制,按需送至各个广播区域.

5.4综合布线系统:建筑物内采用结构化的综合布线系统.采用组合压接方式,模块化结构,星型布线方法,具有布线灵活,易于管理维护,并具有良好的开放性,扩展性,支持电话及各种计算机数据信号传输的系统,并能支持视频会议电话与多媒体等图像传输的六类综合布线系统。

二、电气配管

一)钢管敷设

1、操作工艺

1.1工艺流程:

前期工作→电气器件平面及标高测量与定位→配管的预制加工→电气配管→检验→隐蔽验收→看护→清理箱盒

2、电气器件的平面及标高测量定位。

按设计平面施工图,对灯具位置的座标尺寸进行测量,并复核无误,成排灯具定位要求弹线,其中心偏差不大于5毫米。在定接线盒位置时,应考虑管线的方向,距离等,需详细核对有关资料,保证出线口正确。

3、配管预制加工

3.1电线管统一弯曲及套丝按现场定位实测尺寸加工,最好先做样板面层或样管,到现场复核无误后,可根据具体情况确定批量加工,且应符合设计要求

和规范要求。

3.2同规格的配管统一加工后,按规定的规格合理堆放,并标明规格,尺寸,用途和段、层、房间号。

4、电气配管

4.1切断:按配管的各段埋设位置需要长度进行切断,薄壁电管一般采用锯条进行切断,厚壁管应采用锯条或砂轮割机进行切断,不准采用氧气乙炔或电焊进行切割,切断口应平直,然后用铰刀、钢丝钳或圆锉除去管口内外边的毛刺,使管口光滑,平整。

4.2弯曲:暗配管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲,在管径为25毫米及以下的薄壁电线管一般用拗棒或锯有凹槽的硬质木条进行弯曲;在管径大于25毫米各种规格的厚壁管可用弯管器或火炮加热煨弯,一般弯曲半径不应小于钢管外径的5倍,埋设于地下或混凝土楼板内时弯曲半径不应小于钢管外径的10倍,所有管路弯曲后不得有明显的折皱,凹穴和裂缝等现象,弯扁程度不应大于管外径的10%。

4.3电线管敷设长度超过下列规定时,其中间装设分线盒或拉线盒,且管内应预穿铅丝引线,如无法增加分线盒或过路盒时,可适当放大管径来解决。

4.3.1管子长度每超过45米,无弯曲时间;

4.3.2管子长度每超过30米,有一个弯曲时;

4.3.3管子长度超过20米,二个弯曲时;

4.3.4管子长度每超过12米,有三个弯曲时。

4.4套管:埋地暗配管,厚壁管的连接管径在50毫米以上可采用套筒连接,管径在50毫米以下应丝口连接套筒连接管的对口处应在套筒的中心,焊口应焊接牢固,严密防渗,并能起到接地连接作用。

4.5管与箱盒连接:钢管进入盒,应顺直,管口露出盒箱宜用5毫米,或丝扣为2-3,丝扣连接箱盒,内外用螺母固定并旋紧,在配管口径40毫米以上可用焊接固定,宜少量点焊,但不能作接地连接之用。

4.6接地:接零跨接,丝口连接时在管箍两端和配管与金属箱应焊接跨接接地线、接地线一般采用圆钢,进行两面焊接;薄壁管宜采用气焊焊接,焊接处应无咬肉虚焊,假焊或钢管焊接击穿等现象,不同规格多根钢管口汇集的地方,

可用圆钢管系统所有连接点必须紧密可靠,使管路在结构在电气上均连成整体,任何二点间电阻均不应超过1欧姆,最后把配管系统与总的接地网连通。

4.7封口防堵,具体要求如下:

在管径25毫米以下的管子宜用护、堵二用塑料护圈,大口径应严密封口。预埋在混凝土平台、墙板柱头的灯头箱,开关箱,插座箱应用浸水木屑,刨花等物填充密实,外用水泥纸袋或塑料袋纸包扎严密。

在混凝土内暗配管时,现浇板、平台中配管应敷设在第一层钢筋上面。管路不宜穿越设备基础和伸缩缝,沉降缝,防震基础不得埋入,如必须穿过设备基础时,应加套钢管保护、穿越伸缩缝、沉降缝应设置补偿装置,但要另加接地软线连接。

5、检验:班组进行自检、互检专业质监员复检按电气施工图进行核对配管、箱盒固定牢靠,管口、箱口应有防堵和防污染措施,管路接地系统与接地网络连接应可靠。

6、隐蔽验收:隐蔽验收应在灌砼前和建设单位一起参加进行,由质监员进行核对,并在隐蔽验收单上签字认可;同时也必须得到建设单位负责人在隐蔽验收单上签证认可。

7、看护:在土建浇捣混凝土时进行现场看护,对发现配管损坏、移位断裂和管口,箱口保护不齐全等情况,应及时处理。

8、清理箱盒,对预埋箱(盒)内的填料废纸、黄砂,杂物进行清理,有锈蚀情况应及时刷防腐漆。对预埋电线管,进行清理,疏通后穿引铅丝引线,使管子畅通,对露出地坪的管应及时扶直了校正;对堵塞、漏敷和位移等现象应及时整修解决。

二)套接紧定式钢导管敷设

1、施工工艺

1.1工艺流程

(1)弯管、箱、和、支架预制:根据施工图加工好各种弯管、盒箱支架。电线弯管可采用冷煨法及丁型弯管。

冷煨法:一般管径25mm及以下时,可使用手扳煨管器,将管子插入煨管器,逐步煨出所需的角度;管径32mm及以下时,可采用液压弯管器。

(2)管路敷设

1)套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时,中间应增设拉线盒,其位置应便于穿线:

a.管路长度每超过30m时,无弯曲;

b.管路长度每超过20m时,有一个弯曲;

c.管路长度每超过15m,有两个弯曲;

d.管路长度每超过8m,有三个弯曲。

2)套接紧定式钢导管管路弯曲时,弯曲管材弧度应均匀,焊缝处于外侧。不应有褶皱、

凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。

3)套接紧定式钢导管管路垂直敷设时,管内绝缘电线截面应不大于50mm2,长度每超过

30m,应增设固定导线的拉线盒。

4)套接紧定式钢导管管路明敷设时,支架、吊架的规格,当设计无要求时,不应小于下

列规定:

a.圆钢:直径6mm;

b.扁钢:30mm×3mm;

c.角钢:25mm×25mm×3mm。

5)套接紧定式钢导管管路水平或垂直敷设时,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰,

全长偏差不应大于管内径的1/2。

6)套接紧定式钢导管管路明敷设时,排列应整齐,固定点牢固,间距均匀,其最大间距

应符合表9.8.4.2-1规定。

固定点间距表9.8.4.2-1

7)套接定式钢导管管路明敷设时,固定点与终端、弯头中点、电器具或箱盒边缘的距离

宜为150~300mm。

8)套接紧定式钢导管管路暗敷设时,宜沿最近的路径敷设,且应减少弯曲。

9)套接紧定式钢导管管路暗敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋入混凝土内

平面敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

10)套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时,管路与墙体或混凝土表面净距不应

小于15mm。

11)套接紧定式钢导管管路暗敷设时,管路固定点应牢固,间距应符合下列规定:

a.敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路,紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时,

固定点间距不大于lm。

b.砖墙、砌体墙内的管路,垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮5mm。固定点间距不大于

lm。连接点外侧一端2OOmm处,增设固定点。

c.敷设在预制圆孔板上的管路平顺,紧贴板面。固定点间距不大于lm。

12)套接紧定式钢导管管路进入落地式箱柜时,排列应整齐,管口高出配电箱柜基础面

宜为50~80mm。

13)套接紧定式钢导管管路进盒入箱处,应顺直,且应采用专用接头固定。

14)套接紧定式钢导管管路与其他管路间的最小距离,应符合表9.8.4.2-2的规定。

注:1.对蒸汽管路,当管外包隔热层后,上、下平行距离可减至200mm;

2.当不能满足上述最小距离时,应采取隔热措施。

(3)管路连接:

1)套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉,应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。

2)套接紧定式钢导管管路连接处,两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密,且应符合下列规定:

a.直管连接时,两管口分别插入直管接头中间,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位后,进行悬紧至螺帽脱落。

b.弯曲连接时,弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处,用紧定螺钉定位后,进行旋紧螺帽脱落。

3)套接紧定式钢导管管路连接处,紧定螺钉应处于可视部位。

4)套接紧定式钢导管管路,当管径为?32mm及以上时,连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。

5)套接紧定式钢导管管路,连接处,管插入连接套管前,插入部分的管端应保持清洁,连接处的缝隙应有封堵措施。

6)套接紧定式钢导管管路与盒箱连接时,应一管一孔,管径与盒箱敲落孔应稳合。管与盒箱的连接处,应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。

7)两根及以上管路与盒箱连接时,排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材,同时插入盒箱时,应采取技术措施。

8)套接紧定式钢导管管路敷设完毕后,管路固定牢固,连接处符合规定,易进异物的端头应封堵。

(4)管路接地:

1)套接紧定式钢导管管路及其金属附件组成的电线管路,当管与管、管与盒箱连接符合套接式钢导管管路连接的规定时,连接处可不设置跨接地线,管路外壳应有可靠接地。

2)套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。

3)套接紧定式钢导管管路不应作为电气设备的接地线。

4)管路固定:

a钢筋混凝土墙及楼板内的管路,每隔lm左右用铁丝绑扎在钢筋上。

b砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路,每隔1m左右用铁丝绑扎、铁钉固定。

c预制圆孔板上的板路,可利用板孔用铁丝绑扎固定.

2、成品保护

(1)剔槽不得过大,过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。

(2)现浇混凝土楼板中配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,应安排电工看守,以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。如发生管路损坏,应及时修复。

(3)明配管及安装电气器具时,应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳和梯子时,不得碰坏门窗、墙面等。照明器具应在装修喷浆后进行安装,如安装后土建再喷浆,应将电气设备及器具保护好后再喷浆。

(4)吊顶内稳盒配管时,不得踩坏龙骨,严禁踩着电线管行走,刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。

(5)其他专业在进行施工时,应注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管路。

三、电气管内配线

1、操作工艺

1.1工艺流程

前期工作→穿线→导线芯线连接→包缠绝缘→绝缘测试

1.2穿线:

1.2.1穿线时应用放线架或用手顺线方向放开,防止弄乱打扣,死弯损伤导线绝缘,然后敷好滑石粉,削去线端绝缘层与穿引铁丝接牢,多根或截面较大的导线,应接成宝塔型,一人松(进),一人拉,相互呼应,密切配合。

1.2.2空管导线绝缘强度应不低于交流500伏,管内不得有接头,接头必须放在接线盒内。管内导线最小截面规定为(控制及信号回路的导线除外)铜芯绝缘导线,1平方毫米;铝芯绝缘导线:2.5平方毫米。

1.2.3管内导线一般不得超过10根,不同电压、不同电价的导线,不得穿于同一根:用金属管的交流线路,为避免涡流效应,应将同一回路的各相导线穿于同一根金属管内。管内导线的总截面积,(包括外皮)不应超过线管内截面积的40%。

1.2.4穿线时,管口加穿护圈,不允许将护圈劈开嵌入管口。管口和留在箱盒内导线,应有适当的余量。

1.2.5多根同色线穿于同一根管内,在穿线削绝缘层时,应做好统一刀痕记号,以免并头时搞错。在导线经过的箱盒,可不断头的应尽量直通,以减少故障提高质量。

1.2.6穿垂直管路中的导线,应自上而下拉引,为了防止太大的下重力,应在管口和或接线盒中用绝缘压板将导线加以固定,导线截面50平方毫米及以下为30米长时;导线截面70-95平方毫米为20米长时;导线截面120-240平方毫米为18米长度时,超过上面范围应加装拉线箱(盒)。在不进入箱(盒)内的垂直管口,穿入导线后,应将管口作密封处理。

1.3导线连接:方法很多,有绞接、焊接、压接和螺栓连接等各种连接方法适用于不同导线及不同的工作地点。

1.3.1导线连接是一道非常重要的工序,电气设施能否安全动行,在很大程度上取决于导线接头的质量。故导线连接的基本要求如下:

1.3.1.1连接可靠接头电阻小,稳定性好,接头的电阻值应不大于相同长度导线的电阻。

1.3.1.2机械强度高。接头的机械强度不小于导线机械强度的87%。

1.3.1.3耐腐蚀。对于铝和铝连接,如采用熔焊法(电阻焊),主要防止残余熔剂或熔渣的化学腐蚀;对于铝与铜的连接,主要防止电气腐蚀,连接前将接头端线芯镀锡或使用铜铝过滤接头等措施。避免这类腐蚀的存在。

1.3.1.4绝缘性能好。接头的绝缘强度应与导线的绝缘强度一样。

1.3.2在剖开导线的绝缘时,不应损伤线芯。

1.3.3截面为10平方毫米以下的单股铜芯线,截面为

2.5平方毫米及以下的多股铜芯和单股铝芯线与电气器具的端子可直接连接,但多股铜芯线的芯线应先拧紧,搪锡后再连接。

1.3.4多股铝芯线和截面超过

2.5平方米的多股铜芯线的终端,应焊接或压接鼻子(端子)后,再与电气器具的端子连接(设备自带插接式端子除外)。

1.3.5使用压接法连接铜(铝)芯导线时,连接管、接线端子、压模的规格与线芯截面相符。

1.3.6使用锡焊法连接铜芯导线时,清洁线芯,焊锡应渗透饱满光亮,不应使用酸性焊剂。

1.3.7单芯铜导线的连接,凡是截面较小的导线,一般多用绞接法;截面较大的导线,因绞捻困难,则多用缠卷法,连接后需搪锡卢。

1.3.8小截面铜导线端头需上锡者,常用电烙铁上锡。多股线的将导线芯散开,单股则免,以砂布擦去氧化层至呈现金属光泽,扭合涂上焊锡膏。然后将焊锡条(丝)置于烙铁头上,在线头上烙烫,直至线头全部上锡为止。

1.3.9小截面单芯铜导线终端连接,采用压接帽压接,压接导线线径与根数应与接帽相对应。压接应用专用压接错压接,压接前导线要绞成一股放入压接帽孔内,进行压接,严禁使用其他工具压接。

压接帽相对应线径选择表如下(单位:毫米)产品规格长度最大外径接线孔径可连接导线

小号191034×1或3×1.5中号2211.5 3.54×1.5

大号241444×2.5

1.4包缠绝缘带:导线连接后都要包缠绝缘带以恢复绝缘,包缠绝缘带应自一根导线的绝缘层开始,以斜叠法,即每圈压叠带宽的半幅,这样包缠至按电压等级绝缘符合要求上,外层特别是室外,一般应以自粘性塑料带,自粘性胶带和黑胶布包缠,以增加其防潮,防水性能。

1.5绝缘测试,用500伏兆欧表(摇表)测量线路间绝缘,其绝缘电阻必须大于0.5兆欧。

2、质量标准

2.1保证项目

2.1.1导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

2.1.2照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M欧姆,动力线路的绝缘电阻值不小于1M欧姆。

2.2基本项目

2.2.1管内穿线:盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套管齐全无脱落,导线排列整齐,并留有适当的余量。导线在管子内无接头,不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,不伤线芯。

2.2.2接地(接零):接地(接零)线截面选用正确、连接牢固紧密。

检验方法:观察检查或检查记录。

3、施工注意事项

3.1应避免的质量通病及处理方法

3.1.1在施工中存在护口遗漏、脱漏、破损及与管径不符等现象。因操作不慎操作而使护口遗漏或脱落者应及时补充,护口破损与管径不符者应及时更换。

3.1.2铜导线连接时,导线的缠绕圈数不足在圈,未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。

3.1.3导线连接处的焊不饱满,出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当,刷锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头部分的洁净。

3.1.4导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。

3.1.5多股软铜线涮锡遗漏,应及时进行初焊锡。

3.1.6接头部分包扎的不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。

3.1.7螺旋松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动,线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用与导线截面和导线根数相应得合格产品,同时线芯得预留长度取1.2mm为宜。

3.1.8套管压接后,压膜的位置不在中心线上,压膜不配套或深度不够,应选用合格的应膜进行压接。

3.1.9线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。

4、成品保护

4.1穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持周围环境。

4.2使用高凳及其他工具时,应注意不得碰坏其他设备和门窗、墙面、地面等。

4.3在接、焊、包全部完成后,应将:导线的接头入盘、箱内,并用纸封堵严实,以防污染。同时应防止盒、箱内进水。

4.4穿线时不得遗漏护线套管或护口。

四、桥架、线槽安装

1、桥架、线槽安装工艺流程:

弹线定位→支架吊架安装→桥架线槽安装→保护接地线安装→线槽内配线→线路检查及绝缘摇测→防火枕添堵

2、桥架、线槽安装的工艺要求:

2.1施工前应根据现场情况来弹线定位,做到横平竖直;

2.2桥架内电缆的首末端要标记,注明电缆编号、型号规格、起始点;

2.3桥架支撑点不应在桥架接头处;在桥架拐弯和分支处,距分支点0.5米应加支撑点;

2.4桥架内电缆应用线卡固定,线槽内严禁有接头,电缆在桥架内应排列整齐;

2.5桥架连接板的螺栓应紧固,螺母应位于桥架的外侧;

2.6桥架应平整,无扭曲变形现象,内壁应光滑无毛刺,接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角;

2.7电缆桥架水平安装的支架间距为1.5----3m;垂直安装的支架间距不大于2m;

2.8敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施;

2.9线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。

3、电缆敷设

本工程在首层设有配电室,由室外变配电站引来二路380V电源,此二路电源满足二级负荷供电要求,电源进线采用电力电缆埋地方式引入楼内配电间,进户处设置重复接地。

3.1工艺流程

准备工作电缆沿支架、桥架敷设→管内敷设→挂标志牌

3.2准备工作

施工前应对电缆前进行详细检查;规格,型号,截面,电压等级均应符合设计要求,外观无扭曲,损坏及漏油现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压实验,其结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

3.3工艺要求

3.3.1大于45o倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点;

3.3.2电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理;

3.3.3电缆敷设排列整齐,水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔5---10m处设固定点;敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距,不大于规范规定。

3.4电缆敷设

在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的方式表达出来,以防电缆的交叉和混乱。垂直敷设时应自上而下敷设。

标志牌规格应一致,并有防腐的功能,挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号,规格和电压等级。直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。沿支架敷设电缆,在其两端处,交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。

五、配电箱安装

1、工艺流程

弹线定位→铁架固定或螺栓固定→盘面组装→箱固定→绝缘摇测

2、施工方法

2.1配合施工中,电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程,作好预埋或预留工作,应注意加强检查,绝不能有遗漏。根据设计要求找出配电箱位置,并按照配电箱的外型尺寸进行弹线定位。预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。

2.2暗装配电箱固定

根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好,然后用水泥沙浆填实周边并抹平齐,待水泥沙浆凝固后再安装盘面和贴脸,不得在箱低板上抹灰。

2.3明装配电箱固定

用高标号水泥沙浆将铁件埋住牢固,埋入时要注意铁件的平直程度和距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁件,待水泥沙浆凝固后方可进行配电箱的安装。明装配电箱采用明配管和暗配管及暗分线盒两种方式,明配管管子进入配电箱定要平直,暗配管的导线在暗分线盒内要分清支路和相序,且保护地线要压在明显的地方。

3、照明配电箱安装应符合下列规定:

3.1箱内配线整齐,无绞接现象;导线连接紧密,不伤芯线,不断股;垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈等零件齐全;

3.2箱内开关动作灵活可靠,带有漏电保护的回路,漏电保护装置动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s;

3.3照明箱内,分别设置零线和保护地线汇流排,零线和保护地线经汇流排配出。

3.4配电箱安装时,其底口距地一般为1.5m;明装时底口距地为1.2m;明装电度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物内,同类盘的高度应一致,允许偏差为10mm。

3.5配电箱安装允许偏差,当体高50mm以下时,允许偏差为1.5mm;,当体高50mm以上时,允许偏差为3mm。

4、绝缘摇测

配电箱全部安装完毕后,用500V兆欧表,对线路进行绝缘摇测(相与相,相与零,相与地,零与地)同时做好记录,作为技术资料存档。

六、开关、插座安装

本工程因为是住宅工程,所以存在大量的开关、插座的安装,应按相应的要求和说明进行安装。

1、工艺流程:

清理→接线→安装

2、安装规定

开关距地面的高度为1.3m,距门口150-200mm,开关位置与灯具相对应,同一室内开关方向一致。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平行。

洗衣机防溅插座距地1.5m,单相三孔安全型插座距地1.8m,空调插座距地2.2m。排气扇(厨房、卫生间)三孔防潮防溅插座距地2.2m,同排安装的插座高低差不大于2mm。两孔时左零右火或上相下零;三孔时左零右火上保护地线。

3、开关、插座安装

暗装的开关、插座面板紧贴墙面,四周无间隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全;安装时按接线的要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,把开关或插座推入盒内并固定牢固,安装时保持墙面及面板的清洁。明开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时,开关、插座的高度差允许为0.5mm,同一场所的高度差为5mm,面板的垂直允许偏差0.5mm。

七、灯具安装

1、工艺流程

2、照明器具装定位测量

2.1定灯具位置,按施工图坐标尺寸、测量定位。同室内成排安装灯具中心偏差不大于5毫米。

2.2室外照明灯具安装高度不低于3米,在墙安装时不可低于25米。

2.3定开关位置,应便于操作,应符合下列要求:

2.3.1根据设计要求的开关高度进行定位,距门框水平距离0.5-0.2米。

户配电箱暗装距地1.8米,卫生间预留插座暗装距地2.2米,电热水器插座暗装距地2.2米,安全型防溅三极插座(洗衣机)暗装距地1.8米,安全型防溅三极插座(抽油烟机)暗装距地2.0米,安全型二极加三极插座暗装距地0.3米,安全型三极插座(厨房)暗装距地1.4米,安全型带开关三极插座暗装距地1.8米,开关暗装距地1.3米,局部等电位箱暗装距地0.5米,总等电位箱暗装距地0.5米,户弱电箱暗装距地0.3米,户内对讲机明装距地1.5米,对讲系统主机电源箱明装距地2.6米,电视出线、网络出线、电话出线口插座暗装距地0.3米。

2.3.2成排安装的开关高度应一致,高低差不大于0.5毫米。

2.3.3照明配箱电安装高度,底边距地面一般为1.5米,安装垂直偏差不应大于3毫米。

2.4照明器具安装

2.4.1采用钢管作吊杆时,钢管内径一般不小于10毫米。

2.4.2吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线宜与吊链编叉在一起,吊链灯具重量得不超过3公斤。

2.4.3软线吊灯的两端应作保险扣(电工结)灯具重量应小于1公斤。

2.4.4空心楼板上安装时,需采用型钢固定板。

2.4.5固定灯具用的螺丝或螺栓不少于2个,木台直径在75毫米及以下时,可一个螺丝或螺栓固定。

2.4.6螺口灯具,相线应接在中心端,中性线即零线接在螺纹口端子上。

2.4.7事故照明灯具应有特殊标志,振动场所的灯具应有防振措施,并应符合设计要求。

2.4.8所有白炽灯,气体放电灯的灯具,附件必须配套完整无损,并应适应环境的需要。在特别潮湿,有害性气体,易燃、易爆的环境中及户外,应分别采用适合防潮,防雨、防爆的灯具和附件。

2.4.9日光灯的悬挂要用金属链,吸顶安装要留有缝隙散热。不论双管、单管日光灯在悬挂安装时要有挂线匣,并装在绝缘垫木台上,起辉器应便于调换。

2.4.10高热量灯具必须离开可燃物1米以上,管型灯必须水平安装,氙灯高度不低于20米,碘钨灯耐震性差,不能用在震动较大的地方。

2.4.11嵌入顶棚内的装饰灯具安装,应符合下列要求。

2.4.12灯具应固定在专设的框架上或角灯固定在有足够强度的板材上,而不能有松动。

2.4.13电源线不应贴灯具外壳,接线盒至灯具进线口应套金属软管敷设。灯具或接线盒内灯线应留有余量。

2.4.14固定灯罩边框边缘应紧贴在顶棚面内,矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行,不得外露接缝线,如灯具对称安装时,其纵横中心轴线应在同一条直线上,偏斜不应大于5毫米。

2.4.15荧光灯管组合的开启式灯具、灯管排列应整齐,其金属间隔片不应有弯曲扭斜等缺陷。

2.4.16固定花灯,吊灯灯具重量超过3公斤时,应预埋吊钩或螺栓,吊钩圆钢直径不小于灯具吊挂销钉的直径,且不得小于6毫米。

2.4.17大型花灯如采用绞车悬挂固定时,应符合下列要求:

(1)绞车的棘轮必须有可靠的闭锁装置。

(2)绞车的钢丝绳抗拉强度不小于花灯重量的10倍。

(3)钢丝绳的长度,当花灯下放时,距地面或其他物体不得少于50毫米,且灯线不应拉紧。

(4)吊花灯的固定及悬吊装置,应作1.5倍的过载起吊试验。

2.4.18装有白炽灯泡的吸顶灯具,如灯泡与木台过近(如半扁罩灯)应在其间做隔热措施。

2.4.19室外灯一般每套都应装有熔断器,线路进入灯具处应做防水弯靠墙的风雨壁灯应加拉攀。

2.4.20电源侧(初级)应有短路保护,其熔体的额定电流不应大于变压器的额定电流,次级输出端接单灯可不装熔断器,接多灯必须按分路装接熔断器。

2.4.21变压器外壳,铁芯和线圈之间,均应有效接地或接零保护。

2.4.22同项目建筑物内的照明开关,插座方向应统一(向上关断,向下启),对单相三线插座,面对插座右面接相线,左面接零线,上面接接地线或零线。

3、质量标准

3.1保证项目

3.1.1灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。

3.1.23kg以上的灯具,必须预埋钓钩或螺栓,预埋件必须牢固可靠。

3.1.3低于2.4m以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护。

3.2基本项目

3.2.1灯具

灯具安装牢固端正,位置正确,灯具安装在木台的中心。器具清洁干净,吊杆垂直,吊链日光灯的双链平行、平灯口,马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠、排列整齐。

检验方法:观察检查。

3.2.2导线与灯具的连接

导线进入灯具的绝缘保护良好,留有适当余量。连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动,用螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,吊扇的及松垫圈灯配件齐全。吊链灯的引下线整齐美观。

4、施工注意事项

4.1应避免的质量通病及处理办法

4.1.1成排灯具、吊扇的中心线偏差超出允许范围,在确定成排灯具、吊扇的位置时,必须拉线,最好拉十字线。

4.1.2木台固定不牢,与建筑物表面有缝隙。木台直径在150mm及以下时,应用两条螺丝固定;木台直径在150mm以上时,应用三条螺丝成三角形固定。

4.1.3法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心上斗其偏差超过15mm。安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料(木)台的中心。

4.2成品保护

4.2.1灯具、吊扇进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

4.2.2安装灯具,吊扇时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。

4.2.3灯具,吊扇安装完毕后不得再次喷浆,以防止器具污染。

八、避雷引下线和变电室接地干线敷设

1.操作工艺

(1)避雷引下线暗敷设

1)首先将所用扁钢(或圆钢)用手锤等进行调直或抻直。

2)将调直的引下线运到安装地点,按设计要求随建筑物引上,挂好。

3)及时将引下线的下端与接地体焊接好,或与接地卡子连接好。随着建筑物的逐步增高,将引下线埋设于建筑物内至屋顶为止。如需接头则需进行焊接,焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆(现浇混凝土除外),并请有关人员进行隐检验收,做好记录。

4)利用主筋(直径不小于?16mm)作引下线时,应按设计要求找出全部主筋位置,用油漆作好标记,设计无要求时应于距室外地面0.5m处焊好测试点,随钢筋逐层串联焊接至顶层;焊接出一定长度的引下线,搭接长度不小于lOOmm,做完后请有关人员进行隐检,做好隐检记录。

(2)避雷引下线明敷设

1)引下线如为扁钢,可放在平板上用手锤调直;如为圆钢最好选用直条,如为盘条则需将圆钢放开,用倒链等进行冷拉直。

2)将调直的引下线搬运到安装地点。

3)自建筑物上方向下逐点固定,直至安装断接卡子处,如需接头或焊接断接卡子,则应进行焊接,焊好后清除药皮,局部调直并刷防锈漆。

4)将引下线地面上2m段套上保护管,卡接固定并刷红白油漆。

5)用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。

(3)变配电室接地干线敷设

1)如果为砖墙(或加气混凝土墙、空心砖墙),则应根据设计要求,确定坐标轴线位置,然后随砌墙将事先预制好的50mm×50mm方木样板放入墙内,待墙砌好后将方木样板剔出,将支持架放入孔中,同时撒水淋湿孔洞,再用水泥砂浆将支持件埋牢,待凝固后使用。如果在现浇混凝土上固定支架,先根据图纸要求弹线定位,钻孔,支持架做燕尾埋入孔中,找平找正,用水泥砂浆进行固定。

2)支持件埋设完毕后,可敷设接地干线。将接地干线沿墙吊起,在支持件一端用卡子将扁钢固定,经过隔墙时穿跨预留孔,接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。

3)于接地干线外表面刷黄绿相间油漆标识。

九、接闪器安装操作工艺

(1)避雷针制作、安装

1)根据图纸要求在土建进行避雷针基础施工时,预埋好地脚螺栓等。

2)按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料。如果针尖采用钢管制作,先将上节钢管一端锯成锯齿形,用手锤收尖后进行焊缝磨尖、涮锡,然后将另一端与中、下两节找直焊好。

3)将支座钢板固定在预埋的地脚螺栓上,焊上一块肋板,再将避雷针立起,找直找正后,进行点焊,然后加以校正,焊上其他三块肋板。最后将引下线焊接在底板上,清除药皮刷防锈漆。

(2)避雷网(带)安装

1)应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。

2)根据设计要求进行弹线,并以转弯或交叉等处为起点(终点),在1.5m范围内均分档距。

3)用手锤、錾子等进行剔凿,洞的大小应里外一致。支架安装前将洞内用水浇湿。

4)首先固定一直线段上位于两端的支架并浇注,然后拉线进行其他支架的浇注。

5)如果采用混凝土支座,将混凝土支座分档排好。将两端支架间拉直线,然后将其他支

座用砂浆找平。

6)如果女儿墙预留有预埋铁件,可将支架直接焊接在铁件与梁底或板底钢筋连接上。

十、设备试运行

1、照明器具试运行

1.1试运行前,进行通电安全检查逐个做好记录;

1.2以电源进户线为系统进行通电试运行,系统内的全部灯具均开启同时

投入运行,运行时间为24小时;

1.3全部通电试运开始后,要及时测量系统的电源电压、负荷电流,并做

好记录,每隔8小时还需测量记录一次,直至24小时运行完毕,并填入试运行

记录表内。

2、动力系统调试

单体校验→线路绝缘摇测→控制回路接线→主机接线→设备做好调试→主体联

动试车→记录启动电流和运行电流及电压值→转向、转速、温升→数据整理分析

→填试运行记录并做好签字。

第二节给排水工程

一、给排水系统概述

1、给水系统

1.1水源:给水水源引自洞庭路和支路十一上的市政给水管网,并在建筑物

周围形成环状,两条给水引入管的管径为DN200。

1.2管材:给水管采用铝塑复合管。

2、中水系统

2.1水源:中水水源引自洞庭路上的市政中水管网,中水引入管的管径为

DN100。

2.2管材:中水管采用铝塑复合管。给水管道与中水管道应有明显的颜色区

分标记,中水管道采用浅绿色的管道。

3、排水系统

3.1本工程为污废合流、雨污分流排水系统。

3.2管材:排水管道立管采用螺旋降噪PVC-U排水管,横管采用PVC-U管,粘接。排压力排水管采用涂塑钢管,丝扣连接。地下车库内雨水出户横干管采用给水PVC-U管。

3.3地下车库底板内所埋排水管道采用热镀锌钢管,丝扣连接。起点管中标高-

4.400,管径为DN100,坡度为0.008,坡向集水坑。排水地漏采用DN100铸铁直通式地漏。

二、管道安装工艺:

2.1给水管道安装工艺:

2.1.1工艺流程

安装准备→支吊架制作安装→预制加工→干管安装→立管安装→支管及配件安装→管道试压→管道防腐和保温→管道消毒冲洗

2.1.2给水管道连接工艺

铝塑复合管应采用专用管件连接,与金属管件;阀门等的连接应使专用管件连接,严禁在铝塑复合管上套丝。

2.1.3管道支架制作安装

(1)管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工,代用材料应取得设计者同意;支吊架的受力部位,如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定;管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊缝高度不应小于焊件最小厚度,并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷,制作合格的支吊架,应进行防腐处理和妥善保管。

(2)管道支吊架安装技术要求:

管道支架的放线定位。首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置;根据管道标高,把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离和坡度大小,算出两点间的高度差,标在末端支架位置上;在两高差点拉一根直线,按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。如果土建施工时,在墙上如预留有支架孔洞或在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架的钢板,应采用上述方法进行拉线校正,然后标出支架实际安装位置。

支吊架安装的一般要求:支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构上,横梁长度方向应水平。顶面应与管中心线平行;固定支架必须严格地安装在设计规定的位置,并使管子牢固地固定在支架上。在无补偿器,有位移的直管段上,不得安装一个以上的固定支架;活动支架不应妨碍管道由于热膨胀引起的移动,在

安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移,偏移值应为位移之半;无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装,吊杆的长度应能调节;有热位移的管道吊杆应斜向位移相反的方向,按位移值的一般倾斜安装。补偿器两侧应安装1~2个多向支架,使管道在支架上伸缩时不至偏移中心线。管道支架上管道离墙、柱及管子与管子中间的距离应按设计图纸要求敷设。铸铁管道上阀门应使用专用支架,不得让管道承重。在墙上预留孔洞埋设支架时,埋设前应检查校正孔洞标高位置是否正确,深度是否设计和有关标准图的规定要求,无误后,清除孔洞内的杂物及灰尘,并用水将洞周围浇湿,将支架埋入填实,用1:3水泥砂浆填充饱满。在钢筋混凝土构件预埋钢板上焊接支架时,先校正支架焊接的标高位置,消除预埋钢板上的杂物,校正后施焊。焊缝必须满焊,焊缝高度不得少于焊接件的最小厚度。

(3)管道支架安装方法:

栽埋法:适用于墙上直形横梁的安装。安装步骤和方法是:在已有的安装坡度线上,画出支架定位的十字线和打洞的方块线,即可打洞、浇水、填实砂浆直至抹平洞口,插栽支架横梁。栽埋横梁必须拉线,使横梁端部U型螺栓孔中心对准安装中心线,即对准挂线后,填塞碎石挤实洞口,在横梁找平找正后,抹平洞口处灰浆。

膨胀螺栓法:适用于角形横梁在墙上的安。做法是:按坡度线上支架定位十字线向下量尺,画出上下两膨胀螺栓安装位置十字线后,用电钻钻孔。孔径等于套管外径,孔深为套管长度加15mm并与墙面垂直。清除孔内灰渣,套上锥形螺栓并拧上螺母,打入墙孔直至螺母与墙平齐,用扳手拧紧螺母直至涨开套管后,打横梁穿入螺栓,并用螺母紧固在墙上。

射钉法:多用于角形横梁在混凝土结构上的安装。做法是:按膨胀螺栓法定出射钉位置十字线,用射钉枪射入为8~12mm的射钉,用螺纹射钉紧固进行横梁。

预埋焊接法:在预埋的钢板上,弹上安装坡度线,作为焊接横梁的端面安装标高控制线,将横梁垂直焊在预埋钢板上,并使横梁端面与坡度线对齐,先电焊,校正后焊牢。

抱柱法:管道沿柱子安装支架。做法是把柱上的安装坡度线,用水平尺引至柱子侧面,弹出水平线作为抱柱托架端面的安装标高线,用两条双头螺栓把托架紧固于柱子上,托架安装一定要保持水平,螺母应紧固。

2.1.4预制加工

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对),按管段分组编号。

水暖工程施工组织设计方案标准版

暖通给施工方案 工程名 施工单 技术负人: 项目经理: 项目技术责 编制人: 审核人: 编制时间:月10日

表A17-7 主要材料、半成品、构配件计划表

施工方案 一、工程概况 工程名称:首钢技师学院4号楼宿舍楼加固改造项目 建设单位:首钢建设集团 设计单位:首钢建设集团设计研究院 监理单位:诚信监理公司 施工单位:首钢园区服务 本工程水暖工程包括室采暖系统,生活给水系统,及生活排水系统。 采暖系统地沟及管道井中配管采用镀锌钢管,丝扣连接。 室生活排水管道采用UPVC硬质实壁排水管及其附件,粘接。 生活给水管道采用无毒PP-R塑料管,熔接连接。 二、编制依据 1、施工图设计文件。 2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242—2002。 三、质量控制的保证措施 1、建立保证工程质量的组织体系 建立以项目经理、水暖技术负责人、水暖班长为核心的三级负责制的质量保证体系。 项目经理定期、不定期的开展质量教育活动,加强百年大计、质量第一的教育工作,提高操作工艺素质确保合格工程、精品工程,主持、召开会议听取质量汇报,进行质量评定。向各级管理人员、施工

人员进行质量观念教育,制定质量目标,让施工人员明确质量就是企业的生存,就是经济效益,要满足用户的要求,达到建设单位的满意。为公司树立质量过硬的品牌和良好的企业形象。 2、落实质量目标和岗位责任制 制定质量目标,把质量目标层层分解到人头。水暖技术负责人将质量要求具体落实到技术员、质检员、水暖班长、施工人员身上,实行谁管谁负责,谁出问题谁处理的制度。 3、加强自检、专检和联合检查 施工人员将施工部位详细对照图纸进行自检,再经班长检查合格后由水暖技术负责人会同班长、技术员、质检员、施工人员进行检查。检查发现的问题,责成专人限期处理,并进行复查,直至符合设计及规要求为止。 4、严格履行工程施工报验制度 在自检评定合格的基础上,上报监理单位,进行检查验收。特别是隐蔽工程,未经监理工程师验收合格,不得隐蔽。 5、严格控制进场设备进场设备、材料、构配件的质量 材料的采购严格按照设计要求的规格、型号、国家质量标准进行择优采购。材料进场要进行严格检查,产品合格证、检测报告要妥善保管,在自检合格后,向监理工程师报验,经验收合格后方可使用。对不合格产品坚决不予使用,并尽快退出场地。 6、与土建、电气等不同专业要相互配合,在审图及施工中发现碰车的部位,应及时与甲方代表及监理工程师联系,会同设计单位,研究确定最佳的施工方案。

水暖电设施改造施工方案

学员食堂水暖电设施 改造工程 施 工 方 案 编制:_________________ 审核:_________________ 批准:_________________

吉筑装饰工程有限公司

一、项目概况 二、施工整体规划 三、施工工期 四、质量标准 五、人员配备和主要设备 六、施工方法工序及主要措施 七、质量保证措施(包括原材料及成品) 八、环境保护措施安全保证体系及安全措施 九、安全保证体系及安全措施

一、项目概况 本工程为学员食堂后厨及洗消间区域的给排水管道更换,暖气支管及暖气片更换,铝扣板吊顶维修等改造工程。主要工程内容为:拆除原有室内上下水管道(铸铁)、蹲便、水表、水箱等设施,更换为柔性接口机制排水铸铁管、镀锌管道,将相关设施还原,修复破损地面、吊顶。室内拆除时会涉及破坏地板、瓷砖、水泥地面等,都需要进行施工后恢复。室外管道拆除时会破坏楼外水泥散水路面,都需要一一恢复。安装的管道规格:排水管DN200、DN150、DN100、DN75;给水管DN100、DN65、DN50、DN40、DN32、DN25O暖气管DN25。 二、施工整体规划 我公司根据项目法施工原则,成立工程项目部,对工程的工期、质量、安全、技术、成本、文明施工等进行统一协调管理,确保工程的顺利、高效的开展。 三、施工工期:计划开工日期为2016年8月1日,竣工日期为2016年8月20 0,工期为20天(日历日) 四、质量标准:该工程质量达到合格标准 五、人员配备和主要设备 本次施工项目精心组织技术力量和管理人员。现场负责人1 名,安全员1名,技术员1名,电焊工1名,电工1名,其他普工10名;主要设备有:小型搅拌机1台,电焊机、水钻、热熔机及其他小型器械。 六、施工方法及主要措施 施工过程中,我们采取以每层为单位进行施工。

水暖电施工方案

第一章.编制依据 (1) 第二章.工程概况 (1) 第一节.工程概况 (1) 第二节.本工程特点 (15) 第三章、项目管理策划与施工部署 (15) 第一节、项目管理策划 (15) 第二节、施工部署 (16) 第四章、施工方案 (17) 第一节、电气施工方案 (17) 第二节、管道施工方案 (28) 第三节、冬、雨季施工措施 (35) 第四节、交叉施工的主要技术措施 (38) 第五章、保证质量措施 (39) 第一节、总则 (39) 第二节、施工准备过程质量保证措施 (40) 第三节、施工过程质量保证措施 (41) 第四节.质量检验 (41) 第六章、保证工期措施 (42) 第七章、安全管理 (43) 第一节.安全方针、目标 (43) 第二节.安全管理 (44) 第八章、消防保卫措施 (47) 第九章、文明施工措施 (48)

第一章.编制依据 1、施工图纸 设计研究院所出的中铁·滨海欣城一期施工图纸 2、现行国家施工及验收规范和质量检验评定标准: 《建筑给排水设计规范》 GB50015-2003 《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411-2007 《电气装置安装工程_电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006 《天津市集中供热住宅计量供热设计规程》 DB29-26-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 第二章.工程概况 第一节.工程概况 中铁滨海欣城项目一期建设面积共计99809.96平方米,其中地上面积为78896.98平方米,地下面积20912.98平方米,最大基坑深度不超过5.5米,结构类型为框剪,包括1~10#楼,23#楼及配套用房。 其中1#楼26层,地上面积10089.11平方米,地下面积357.91平方米; 2#、3#楼为27层,地上面积9743.24平方米,地下面积359.41平方米; 4#楼为27层,地上面积9713.65平方米,地下面积357平方米; 5#楼为27层,地上面积10697.38平方米,地下面积397.8平方米;

水暖工程施工组织设计方案

一、工程概况 1、工程简介: 爱建新城三期锦园E栋,结构形式为框剪结构。总建筑面积为16060m2,建筑高度87.5m。该工程地下一层,地上二十六层,局部二十八层。地下一层设风机房、戊类库房、配电间,地上部分为住宅共104套。屋面设电梯机房层。 2、施工范围:工程水暖配置有生活给水、排水、采暖。工程施工范围包括室内生活给水、排水、室内采暖。 室内消火栓给水、雨排工程由其他专业队伍施工,涉及消防、雨排施工的专项方案另行编制。 3、系统简介: (1)本工程生活给水按压力分区:地下一层至九层为低区,设计秒流量为3.84L/S,进口工作压力为0.45Mpa;中区为十层~十八层,设计秒流量为3.84L/S,进口工作压力为0.75Mpa;高区为十九层~二十六层,设计秒流量为3.84L/S,进口工作压力为1.00Mpa。系统由锦园小区生活给水泵房内的变频调速泵组直接供水,保证生活用水的水量和水压。 (2)采暖按压力分区:一层至十四层为低区,十五层至电梯机房层为高区;系统工作压力0.55 Mpa。地下室采用上供下回同程系统;干管为下供下回系统(立管设于水暖管井内);住宅户内系统为水平串联单管跨越式;住宅上部设备用房采用上供下回同程采暖系统。 (3)工程排水包括地下室压力排水P11、P12,用于排除电梯井集水坑内积水;住宅部分设排水P1~P13排水系统。 3.1.1材料选用: 3.1.1.1管材与连接方式: (1)生活给水干管采用内衬塑钢管,管径DN≤50mm,丝扣连接;管径DN>50mm时,卡箍连接。住宅分户表后的给水管道采用PP-R塑料管,热熔连接; (2)排水管道和压力排水管道采用离心铸铁排水管,采用柔性不锈钢卡箍连接; (3)采暖户内地面上采用聚丁烯PB管,热熔承插连接;电气房间和电梯机房采用焊接钢管,焊接连接;户内明装管道采用热镀锌钢管及相应的管件,采用螺纹连接;其余管道采用焊接钢管,管径大于DN32,采用焊接或法兰连接;管道小于等于DN32,采用螺纹

三标段水暖电安装工程施工方案

目录 一、安装工程设计概况 (2) 1电气工程设计内容 (2) 2给排水设计内容 (2) 3、通风设计内容 (3) 二、安装工程施工准备 (3) 1、主要施工机具、设备需用计划 (3) 2、主要施工及测量器具: (4) 3、劳动力需用计划一览表: (4) 三、电气工程施工 (5) 1、预留预埋期: (5) 2、安装施工期 (8) 3、调整试验期 (13) 四、给排水工程施工 (14) 1、预留、预埋期: (14) 2、安装施工期: (15)

一、安装工程设计概况 根据招标文件和施工图纸设计要求,本工程水电安装内容主要包括强电、弱电、生活给排水、消防给水及通风管道安装。 1电气工程设计内容 本电气工程设计包括低压配电系统、照明(含应急照明)系统、动力设备配电及控制系统、防雷接地系统、电视电话系统、火灾自动报警系统。在地下室设高低压配电室和发电机房,安装包括各种高低压设备安装以及母线安装,低压配电设备包括各种双电源箱、电机控制箱和照明配电箱等。公建部份电气线路主干线在吊顶上金属线槽内敷设,支线采用金属线槽-穿管暗敷混合方式;住宅室内布线均采用穿阻燃PVC管暗敷;整个低压系统采用三相五线制供电到各用电处。防雷与保护接地系统拟利用结构钢筋作共用接地体,系统接地之总电阻不大于1欧姆。火灾自动报警弱电系统中设有手动报警按纽和广播对讲系统以及感烟、感温探测器等;有线电视主要为线路敷设。 2给排水设计内容 本工程给排水设计包括生活给水系统、消防给水系统以及排水、雨水系统。给水水源由由市政给水管网引来,在地下室设有消防水池、生活水池及水泵房,屋顶设高位水箱。室内生活给水由屋顶高位水箱供给,室内生活给水管水表前部份采用热浸镀锌钢管焊接,水表后部份采用PP-R塑料粘接管。消防给水系统由地下层消防水泵和屋顶消防水池共同提供,每层设室内消火栓系统,管道布置成环状,且每层设消防喷淋系统,DN>125mm管道为无缝钢管,DN≤125 mm管道采用热浸镀锌钢管,DN≥50mm焊接连接,DN<50mm丝扣连接。污水管道采用高层柔性排水铸铁管,卡箍连接。

水暖施工组织设计(新)

永贵能源开发有限责任公司五凤矿井单身宿舍楼工程施工组织设计 给水排水安装施工组织设计 编制依据: 1、该工程施工图纸及所需标准图。 2、国家现行的施工规范、规程、质量标准和相关定额。 3、招标文件及施工合同。 4、本公司实际施工能力及类似工程经验。 一、工程概况 (1)工程简介: 该工程为永贵能源开发有限责任公司五凤矿单身宿舍楼工程,位于大方县六龙镇五 凤煤矿生活区内。标准层为六层、建筑结构形式为砖混结构,二类建筑,耐火等级为二级,屋面防水等级为三级,抗震设防裂度按6度裂度设防。南京设计研究院设计,中煤七十二处施工,河南工程咨询监理公司五凤矿井监理部对该工程的施工阶段实施监理。该工程施工可用场地较狭窄,场地高差大,道路畅通但坡度较大,水、电等己具备开工条件。 (2)工程概况: 该工程分六层、每层中部设一个公共卫生间及一盥洗间,给水自卫生间及盥洗间主 管道向每层供应,进户采用DN70PP-R管,其他采用DN50或DN25PP-R等管,管道之间连接采 用熔接,管道敷设为明装。排水管道采用PVC-U塑料管,埋地部分为增厚型,室外连接检查井的排水管采用pvc-u塑料粘接管。 二、施工部署 (一)施工工期要求 按施工合同要求,本项目部根据工程特点,采取合理的施工方法,计划在保证合同工 期的基础上提前10天竣工并交付使用。 (二)施工组织机构 根据工程的特点及建设的要求,结合我公司的实力、机械设备的配备等情况,组建了施工现场领导小组,并选派施工经验丰富的项目经理李志中同志,对该工程的施工准备、 计划安排、文明施工、安全生产、材料机具供应以及技术管理、工程质量、竣工验收、 工程回访等方面的工作进行组织、管理、协调和控制,全面履行合同,同时项目经营本着 科学管理、精于实效、结构合理的原则,选配具有施工经验丰富、勤奋实干的工程技术人 员、管理人员以及施工人员,确保该工程按质量要求如期完成。

某工程机电安装施工方案(水暖电)

第一节電氣工程 一、系統概述 1、供配電系統 1.1負荷分級: 1.1.1一級負荷:消防用電負荷,應急照明,弱電機房電源,主要業務及電腦系統電源,安防系統電源,主要通道,樓梯間照明,值班照明,警衛照明等。 1.1.2三級負荷:其他動力負荷及一般照明。 1.2供電電源及電壓等級: 1.2.1本工程採用兩路10KV電源供電進入地下車庫變電站,雙電源供電,同時工作。 1.2.2低壓配電系統採用~220/380V供電。 1.2.3消防負荷採用專用回路雙電源供電,末端自動互投.並設置現場及遠端控制,以配合FA系統的要求。消火栓泵,自動噴水泵等設備的控制櫃須具有自動巡檢功能。 2、照明系統 2.1光源:車庫照明採用LED光源的燈具、設備用房等採用T8型螢光燈,樓梯間等採用節能型燈具。 2.2應急照明:在重要機房,走廊,樓梯間及其前室,消防電梯間及其前室,主要出入口等場所設置疏散照明.應急照明燈和疏散指示燈採用玻璃或其他不燃燒材料製作的保護罩。確認火災後,由消防控制室自動控制點亮相關區域應急照明燈。 3、配電線路佈線系統的選型及敷設 3.1本工程二、三級負荷線纜選用專用耐火型金屬線槽。 3.2幹線電纜在沿金屬線槽敷設時,T接位置需加"T"接端子箱。 3.3消防配電線路敷設用透氣型耐火金屬線槽和金屬明管均塗防火塗料保護,敷設在混凝土樓板內的消防配電線路,保護層厚度不小於30mm,供給同一消防設備的兩路配電線路在不同線槽內敷設。 4、建築物防雷,接地及安全 4.1本工程防雷等級為三類.建築的防雷裝置滿足防直擊雷,側擊雷,防雷電電磁脈衝及雷電波侵入等要求,並設置總等電位聯結。

4.2本工程接地型式採用TN-S系統。 5、弱電部分: 5.1火災自動報警及消防聯動系統 5.1.1本工程火災自動報警系統的保護等級按一級設置。 5.1.2系統組成:火災自動報警系統;消防聯動控制系統;消防專用電話系統;火災應急廣播系統(與正常廣播系統共用);電梯運行監視控制系統;應急照明控制及消防接地系統等.系統均採用高效,可靠,抗干擾性強的消防報警系統。 5.2安全防範系統:本工程為通用型公共建築,建築物內建立集視頻監控,停車庫(場)管理,電子巡更等的綜合安防系統。 5.3廣播系統(兼背景音樂及應急廣播):系統採用多音源的播音櫃,設於地下一層保安監控室.系統具備綜合檢查及自檢功能,不間斷對系統主機設備及揚聲器回路的狀態進行監測;具備可根據設置的優先等級進行廣播,優先等級高的廣播工作時可自動切斷所選區域中優先等級較低的廣播內容,其他廣播音源可通過預先編程或即時手動鍵盤輸入控制,按需送至各個廣播區域. 5.4綜合佈線系統:建築物內採用結構化的綜合佈線系統.採用組合壓接方式,模組化結構,星型佈線方法,具有佈線靈活,易於管理維護,並具有良好的開放性,擴展性,支持電話及各種電腦數據信號傳輸的系統,並能支持視頻會議電話與多媒體等圖像傳輸的六類綜合佈線系統。 二、電氣配管 一)鋼管敷設 1、操作工藝 1.1 工藝流程: 前期工作→電氣器件平面及標高測量與定位→配管的預製加工→電氣配管→檢驗→隱蔽驗收→看護→清理箱盒 2、電氣器件的平面及標高測量定位。 按設計平面施工圖,對燈具位置的座標尺寸進行測量,並復核無誤,成排燈具定位要求彈線,其中心偏差不大於5毫米。在定接線盒位置時,應考慮管線的方向,距離等,需詳細核對有關資料,保證出線口正確。 3、配管預製加工 3.1 電線管統一彎曲及套絲按現場定位實測尺寸加工,最好先做樣板面層或樣管,到現場復核無誤後,可根據具體情況確定批量加工,且應符合設計要求

改造水暖施工方案39547

天山区东后街闪爆应急修缮工程 施 工 组 织 设 计 编制单位:新疆易能祥建筑有限公司 编制日期:2017年月日

一、工程说明: 天山区东后街闪爆应急修缮工程。因东后街天然气闪爆意外事故,造成附近居民住宅楼大面积停暖,严寒的冬季致使居民住宅楼内的铸铁散热器、管道内结冰,采暖供热停止状态,建设单位启动了紧急采暖事故预案。组织了施工单位,供热公司等单位进行紧急抢修。具体方法为对铸铁散热器、管道内结冰等设备外部热原加热烘烤,对冻裂的管线、阀门、散热器予以更换,为保证抢修作业顺利进行,编制施工组织设计。 二、编制依据 1 建设单位现场交底。 2《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002) 二、工程概况 2.1采暖系统管道损坏局部拆除更换。 2.2采暖干管管径、坡度做适当调整。 2.3散热器总片数不变,散热器支架重新制作固定适当调整。供回水阀门改为DN 全铜闸阀。 2.4工程难点 2.4.1施工技术难点 本工程为冬季抢修工程,涉及到地下工序较多,且每道工序的工程量较小,技术准备工作量较大。 2.4.2管理难点 1、本工程冬季抢修工期紧,各单元住户铸铁散热器、管道损坏程度不

一,局部进户涉及的专业较多,因此,工期管理难度较大; 2、由于施工现场场地狭窄、居民室内作业,需要同每户居民提前沟通因此,给施工带来了较大难度。 三、施工部署 3.1采暖施工项目人员部署 针对本项目抢修特殊性,我单位组织施工经验丰富的班组,现场劳动力的数量和工种随不同阶段施工内容的配备,对各个阶段劳动力的数量进行动态管理,随时调节,做到有条不紊,保证整个工期劳动力充沛而不闲置。根据工程量和施工进度计划,本工程设专业技术人员2人,施工人数30人。 4.1组织准备 针对该工程施工要求高,工期短的情况,必须建立一个严密的现场管理体系,实行任务到组,质量到人,严格要求,精心施工。对本工程施工人员进行思想教育和组织建设,加强学习,健全岗位责任制。把技术交底、质量标准、操作工艺、交底贯彻到施工班组,要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想,从组织上保证工程顺利进行。 4.2技术准备 首先要整理好技术资料,先组织好施工现场勘探,并把不清楚和需要修改的地方与监理单位联系解决,并把建设单位交底,洽商记录中的设计变更在施工图上标识清楚,向施工班组作技术、质量、安全、消防书面交底。组织施工班组中有关人员熟悉施工图,学习有关本工程的质量要求、技术操作规程。交底时与原图不符的变更和本工程采用的新工艺、新材料要重点加以说明,以利于以后施工。

水暖施工组织设计方案

水暖分部工程施工方案 一、工程概况: 1、工程简介: *******************建筑面积10736.86m2,建设单位:****************;设计单位:********************;监理单位:*******************;施工单位:************************。结构类型为框架剪力墙结构,局部为钢与砼复合结构,结构层数为五层,层高3.9m,建筑物高度23.9m。 2、给、排水分部工程: ①给水系统分二区供水,Ⅰ区为±0.00至11.70m,由市政管网直接供水;Ⅱ区为15.6m以上,由设在室外水泵房内的生活变频调速水泵供水。 ②排水系统采用重力流排水方式,排水立管每层设一个检查口,设置高度为距地面一米处,排水立管上每层设伸缩节。排水横管每隔4m设一伸缩节。穿越防火区的排水管道设置阻火圈或防火套管。 ③雨水系统采用重力流内排方式,设计重现期为10年。 ④给水管设计为ABS塑钢管及配件,ABS专用胶粘接,伸缩节设置必须符合有关规定,ABS塑钢管施工安装必须按照国家有关规范或相关企业标准施工。排水管设计为UPVC芯层发泡隔音管

材及管件承插粘接。UPVC塑料管的施工必须按照“建筑硬聚乙烯管道工程技术规程《CJJ/T29-98》”施工。内排雨水管设计为加厚镀锌管及管件,丝接。 ⑤阀门: 给水阀门按2005年3月8日设计交底洽商变更文件要求:阀门均改用与ABS管材相同的阀门。水咀采用全铜电镀瓷芯水咀。 ⑥管道防腐: 明装管道,热镀锌钢管外刷银粉两道,焊接钢管管除锈后外刷防锈漆两道,银粉两道。埋地部分焊接钢管及镀锌钢管以及管件做两布三油防腐。(乳化沥青、玻璃布) ⑦管道保温: 吊顶内的管道(排水管道除外)采用5mm厚的橡塑海棉保温材料。 二、质量标准及工期目标: 1、质量标准: 根据公司要求,本工程质量控制标准应达到天津市“海河杯”的质量要求,除各项技术指标严格控制在国家相关规范要求“优良”标准外,不允许有不合格点出现。 2、整个工程工期定于2005年9月30日竣工,要配合土建按时完成各子分部、分项工程,以保证如期竣工。 三、施工管理组织: 为了实现预期的工程质量、工期计划、安全目标和工程成本等各

水暖电工程施工组织设计方案

西岸国际花园西苑10#、11#、12#、13#、15#楼及物业房、地下车库项目水暖电安装工程 施工组织设计 编制: 审核: 批准: 西岸国际花园西苑二期项目经理部 2015年5月

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工准备 (3) 3.1技术准备、现场准备 (3) 3.2人员、材料、机械准备 (4) 第四章施工部署、施工方法 (5) 4.1施工部署 (5) 4.2电气工程施工方法 (5) 4.3给排水、暖通工程施工方法 (17) 第五章质量保证措施 (25) 5.1质量通病消除措施 (25) 5.2质量控制难点及措施 (39) 5.3质量检验及保证措施 (42) 第六章季节性施工措施 (44) 6.1雨季施工措施 (44) 6.2冬季施工措施 (45) 第七章安全文明施工管理 (45)

第一章编制依据 1、工程施工图纸 2、国家建筑施工规范 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 —2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 —2002 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300 —2001 《建筑给排水设计规范》GB50015-2003 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版) 《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254 (50258 、50259 —96) 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CECS94 :2002 《建筑电气通用图集》华北标92DQ 9 《给水塑料管安装图集-PP-R 给水管安装》02SS405-2 《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U )管道安装图集》96S341 《防雷与接地安装》501-1~4(2003年合订本) 《建筑电气安装工程图集》 《智能建筑弱电工程施工图集》97X700 第二章工程概况 西岸国际花园·西苑10#、11#、12#、13#、15#楼及物业房、地

水暖施工组织设计

水暖施工组织设计

目录 一、编制依据 (2) 二、指导思想 (2) 三、工程概况 (2) 四、项目部主要管理人员名单及选用的主要机具设备材料、劳动力用量 表 (2) 1、项目部主要管理人员名单 (3) 2、主要机具设备 (3) 3、主要材料用表 (4) 4、主要劳动力用量表 (5) 五、施工准备 (5) 六、施工方案 (5) 七、施工方法和技术措施 (5) 八、保证工程施工的主要组织措施 (7) (一)保证质量的技术组织措施 (7) (二)保证工期的技术组织措施 (8) (三)保证安全的技术组织措施 (9) (四)保证文明施工的组织措施 (10) (五)夏、冬、春季安全措施 (10) 附表(三)施工进度计划表 (11)

方正凤凰城三期35#住宅楼 水暖施工组织设计 一、编制依据 1、据山东三力建筑设计院设计的方正凤凰城三期36#住宅楼 施工图及招标文件中有关条款。 2、据现行国家施工验收规范、操作规程及省、市有关规定,本 公司质量、安全等管理制度。 二、指导思想 1、坚持按基本建设程序及有关规定进行。 2、科学管理、文明施工确保工程质量一次性达到合格等 级,推广先进技术,提高经济效益。 3、坚持实事求是,从工程实际出发,合理调配人力、物 力,强化生产调度,在保证工程质量、安全施工的前提下, 加快施工进度,确保按合同工期竣工。 4、在组织施工管理上,采取平衡流水与立体交叉作业, 向科学管理的高层次发展,使其职工队伍专业化,施工管理 科学化。 三、工程概况 方正凤凰城三期35#住宅楼位于位于淄博市临淄区方正凤凰城小区内,建筑面积6641.39平方米,建筑高度22.2米,本工程总长89.70米,南北17.87米,建筑层数七层,储藏室层高2.8米,由4个单元组合。 四、项目部主要管理人员名单及选用的主要机具设备、材料 及劳动力用量表

某小高层水暖电安装工程施工方案

7.5水、电、通安装工程施工方案 7.5.1安装工程设计概况 根据招标文件和施工图纸设计要求,本工程水电安装内容主要包括强电、弱电、生活给排水、消防给水及通风管道安装。 7.5.1.1电气工程设计内容:本电气工程设计包括低压配电系统、照明(含应急照明)系统、动力设备配电及控制系统、防雷接地系统、电视电话系统、火灾自动报警系统。在地下室设高低压配电室和发电机房,安装包括各种高低压设备安装以及母线安装,低压配电设备包括各种双电源箱、电机控制箱和照明配电箱等。公建部份电气线路主干线在吊顶上金属线槽内敷设,支线采用金属线槽-穿管暗敷混合方式;住宅室内布线均采用穿阻燃PVC管暗敷;整个低压系统采用三相五线制供电到各用电处。防雷与保护接地系统拟利用结构钢筋作共用接地体,系统接地之总电阻不大于1欧姆。火灾自动报警弱电系统中设有手动报警按纽和广播对讲系统以及感烟、感温探测器等;有线电视主要为线路敷设。 7.5.1.2给排水设计内容:本工程给排水设计包括生活给水系统、消防给水系统以及排水、雨水系统。给水水源由由市政给水管网引来,在地下室设有消防水池、生活水池及水泵房,屋顶设高位水箱。室内生活给水由屋顶高位水箱供给,室内生活给水管水表前部份采用热浸镀锌钢管焊接,水表后部份采用PP-R塑料粘接管。消防给水系统由地下层消防水泵和屋顶消防水池共同提供,每层设室内消火栓系统,管道布置成环状,且每层设消防喷淋系统,DN>125mm管道为无缝钢管,DN≤125 mm管道采用热浸镀锌钢管,DN≥50mm焊接连接,DN<50mm 丝扣连接。污水管道采用高层柔性排水铸铁管,卡箍连接。 7.5.1.3通风设计内容:通风设计包括正压送风系统和消防排烟系统。在一层、负一层设排烟系统,每层设排烟风机房,并设排烟风

高层住宅及地下车库水暖施工组织设计方案

高层住宅及地下车库水暖施工组织设计方 案 一、工程概况 1.1工程简介 1.1.1、建设工程名称:某某城3.1期29#楼及南区地下车库。 1.1.2、建设工程地址:某市沈北新区蒲河路与盛京大街交汇处。 1.1.3、建设单位名称:某某金安房地产开发有限公司 施工栋号建筑功能建筑面积建筑高度(层数)抗震烈度结构形式 某某城29#楼住宅15665.16 91.55(32层)七度剪力墙结构;基础 采用筏板基础某某城南区地下车库车库6902.21 3.45(1层)七度框架及无梁板结 构;基础采用柱下 钢筋混凝土独立基 础 9#楼主体采用了叠合楼板,厚度为130mm,预制层为60mm,现浇层为70mm.楼梯采用预制 楼梯。 机电系统:包括建筑给排水,通风与空调,建筑电气系统,火灾报警及联动系统。 一、暖卫工程通用规定: 1.1施工前先清点一下各种材料,详细核对材料及附件的规格、型号是否符合设计要求,管 材质量是否合格,不符合要求的一律不准使用。 1.2水暖专业在施工中应与各专业密切配合,在施工中一般先室内后室外,先地下后地上, 对土建预留孔处要复查其尺寸,位置是否正确,安装管道应在支架牢固后再安装,支架间距 要符合设计及规范要求。

1.3各种管道在安装前必须清除管内杂物,安装中断或完毕处的敞口做好临时封闭,管道丝接时,绞纹应清楚、规整,不得有断丝和缺丝现象。 1.4管道穿墙及楼板采用钢套管,穿墙套管与墙两端相平,穿楼板套管底与楼板相平,上端高出地面20mm(穿卫生间、厨房上端高出地面50mm),钢套管安装前先刷防锈漆,然后固定。 1.5管道支吊托架的安装,位置应正确埋设应平整牢固,与管道接触应紧密,固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构安全。 1.6钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定。 钢管管道支架最大距离 1.7 采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距不大于下表的规定。 塑料管及复合管管道支架最大距离 1.8 排水塑料管道支架间距应符合下表的规定。 排水塑料管道支吊架最大距离

水暖施工组织设计概述

第四节水暧设计概况

第五节电气设计概况

第十九章机电安装工程 第一节施工部署 一、前期预备时期: 1.1积极开始专项施工方案的编制工作; 1.2抓紧进行预埋管材的选型、采购和进货,保证结构施工时管材已运至现场; 1.3结合土建的留洞图抓紧绘制安装工程孔洞预留、套管预埋施

工图,保证进入结构施工时期预留预埋工作的顺利进行; 1.4开始组织绘制深化设计图纸,保证进入管线施工时期各专业管线施工的有序进行,幸免产生因管线位置冲突而返工带来的损失; 1.5抓紧施工队伍的选择和组织进场,保证工程施工的顺利开展。 二、主体结构施工时期: 本时期给排水、电气、暖通专业的预埋预留和防雷接地随结构施工同时进行。结构分时期验收后依照土建内隔墙、外围护墙的施工进度及时插入安装各专业施工。 三、安装施工时期: 安装工程按照“先下后上,先主管后支管,先预制后安装”的原则,实行平面分区、立体交叉作业的流水施工方法。先进行吊顶内安装施工,为装修及其他专业分包施工提供作业面;待安装各专业工程完成后再进行竣工验收前的单体和联合调试。 4.综合调试、竣工收尾时期: 本时期加紧整个工程的收尾,清洁卫生和成品爱护,搞好安装及设备调试,安装好室外管线,加紧各项交工技术资料的整理,确保工程的一次验收成功。 第二节安装工程要紧施工工艺

一、给排水工程 1、钢塑复合管安装 钢塑复合管安装应注意事项: (1)、截管宜采纳锯床,不得采纳砂轮切割。当采纳盘锯切割时,其转速不得大于800r/min。当采纳手工锯截管时其锯面应垂直于管轴心。 (2)、套丝应采纳自动套丝机,润滑油润滑,圆锥型管螺纹应符合现行国家标准GB/T7306《用螺纹密封的管螺纹》的要求,并应采纳标准螺纹规检验。 (3)、管端清理加工应符合下列要求:用细锉将金属管端的毛边修光,用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。衬塑管采纳专用绞刀,将衬塑层厚度1/2倒角,倒角坡度宜为100-150。涂塑管应采纳专用削刀削成轻内倒角。 (4)、管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐、密封处理,宜采纳防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹,同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。 (5)、管子与配件连接前,应检查衬塑可铸锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶,然后将配件用手捻上管端丝扣,在确认管件接口已插入衬(涂)塑钢管后,用管子钳进行管子与配件的连

水暖改造施工组织设计

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署 四、施工准备 五、主要施工方法 六、管道及设备试验 七、管理措施 八、成品保护

一、编制依据 1.临汾市五一路学校维修工程一标段招标文件。 二、工程概况 1 总体概况 三、施工部署 1水暖风施工项目人员部署 现场劳动力的数量和工种随不同阶段施工内容的不同而不同,对各个阶段劳动力的数量进行动态管理,随时调节,做到有条不紊,保证整个工期劳动力充沛而不闲置。根据工程量和施工进度计划,本工程设专业技术人员1人,工人高峰人数30人。 2工期安排 本工程工期紧,要求30天完成。 四、施工准备 1组织准备 针对该工程施工要求高,工期短的情况,必须建立一个严密的现场管理体系,实行任务到组,质量到人,严格要求,精心施工。对本工程施工人员进行思想教育和组织建设,加强学习,健全岗位责任制。把技

术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底贯彻到施工班组,要使每一个施工人员牢固树立质量第一的思想,从组织上保证优质工程。 2技术准备 首先要整理好技术资料,本工程施工工艺要求高,先组织好图纸会审,并把不清楚和需要修改的地方与设计联系解决,并把设计交底,洽商记录中的设计变更在施工图上标识清楚,向施工班组作技术、质量、安全、消防书面交底。组织施工班组中有关人员熟悉施工图,学习有关本工程的质量要求、技术操作规程。交底时与原图不符的变更和本工程采用的新工艺、新材料要重点加以说明,以利于以后施工。 3临时设备和机具设备 1临时设备 根据工地现场的规定,隔出一块水暖专业用地,其中包括管材码放地、预制加工场地及半成品码放场地。在大库房中也隔出一块为水暖小型材料设备库房及工具房,以便材料进场后有次序的码放。为现场生活、施工需要设厕所一间,现场消火拴三座,阀门井一座。 4材料准备及材料质量控制 根据施工预算和施工进度分批分种类进料,订货时先根据材料计划单上产品名称、规格、型号及质量要求对照产品合格证,内容符合要求后,拿回样品通过施工员、技术、质检员、监理共同检查、检验认可后在订货后进货。材料进场时再由施工员、质检员、监理检查出厂合格证,有的还应检查材质化验单、说明书、进市使用证明及设备试验调试记录,然后再从材料的规格、型号、数量、外观质量检查,阀门、管材、暖气

水暖的施工组织设计模板

水暖的施工组织设 计

第一章编制依据和工作范围 一、编制依据及采用标准 1、编制依据: 1.1、工程招标文件 1.2、甘水桥危改小区1—5段住宅楼及地下汽车库工程设计施 工工图纸及设计施工说明。 1.3、国家及北京有关文件规定。 1.4、本公司的管理文件、本公司的管理制度汇编。 2、采用标准: 2.1、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 ( GBJ50242- ) 。 2.2、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》( GB50261-91) 。 2.3、《建筑排水硬聚氯乙稀管道工程技术规章》( CTT/T29- 98) 。 2.4、《建筑给水聚丙烯管道工程技术规程》( DBJ/C501- 99) 。 2.5、《建筑排水用硬聚氯乙烯内螺旋管道工程技术规程》 ( CECS94- ) 、 ( CECS94-97) 。 2.6、新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集( 京 01SSB1) 。 2.7、《施工安装通用图集》( 华北标准图集) 。 2.8、《建筑工程资料管理规程》( DBJ01-51- ) 。

二、工作范围 包括: 图示的给水系统, 排水系统, 消火栓系统, 自动喷水灭火系统, 采暖系统。 第二章本专业工程项目概况 本工程为甘水桥危改小区1—5段住宅楼及地下车库, 共21个单元, 地上为6层住宅( 局部为7层) , 地下一层( 局部为2层) 为库房, 自行车库、人防、物业有房等。工程建筑面积为28856.12m2本专业共分5个系统, 具体情况如下: 一、生活给水系统 给水系统竖向共分两个供水区, 四层及以下为低区, 利用市政力供水, 五层及其以上为高区, 由生活水泵房高区生活变频泵组供水设计日总用水量160.0m3/日,室内给水管( 每户水表前) 采用钢塑管沟槽连接, 室内给水支管, ( 每户水表 ) 采用PP-R热熔接口。 二、排水系统 本工程设计日总排水量144.0m2/日, 厨房及卫生间排水采用单立管系统, 直接排至室外, 地下污废水排除均为由集水坑内替泵提升后排至室外检查井。±0以上立管采用UPVC螺旋消音排水塑料管粘接, 支管采用UPVC排水塑料管粘接, 立管底部及排出横管, 采用机制排水铸铁管, A型柔性接口。 三、消火栓系统 本系统设置范围为1段、 2段, 一层商业部分, 3段地下人防部分, 地下车库系统设防管网、消火栓, 屋顶消防水箱、消防水池、

水暖工程施工组织设计

水暖工程施工组织设计 工程名称: 施工单位: 编制日期:年月日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备工作 四、施工工序 五、各项技术措施 六、保证工程质量措施 七、保证安全生产措施 八、降低成本措施 九、成品保护措施 十、雨季施工措施 十一、主要机具设备计划 十二、劳动力需用计划 十三、主要材料计划 十四、施工进度计划 十五、施工组织机构 十六、管理人员资质证书

一.工程概况 1.工程名称: 2.建设单位: 3.施工单位: 4.设计单位: 5.监理单位: 6.工程地址: 7.承包范围:生活给水系统、污水系统、雨水系统以及采暖系统. 8.建筑结构:短肢剪力墙结构 9.建筑层次:地上层,地下层 10.计划工期:20 年月日- 20 年月日 11.工程特点:本工程生活给水管道低区及高区户内采用建筑给水聚丙烯管(PP-R),热熔连接。其它采用建筑给水钢塑复合管及其配件,机械密封螺纹连接。排水管道干管及出户管道采用柔性铸铁管,法兰连接;立支管采用HDPE管材,熔接。雨水内排水管道采用焊接钢管,管道内外均做防腐。采暖干管从室外采暖管道引至室内,采暖系统为散热器采暖,干管及立管采用焊接钢管,DN ≤32mm采用丝接,DN>32mm采用焊接。散热器型号电器用房为GLCR6型钢制高频焊翅片管对流型散热器,其它为GLF6-6/5-1.0型无粘砂内腔柱翼型铸铁散热器。 二.编制依据 1.《建筑给水排水设计规范规范》GB50015-2003 2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

3.《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》CJJ/T.29-89 4. 《建筑给水聚丙烯管道PP-R 工程技术规范》DBJ/T024-2001 三.施工准备工作 1.内业准备 1.1设计图纸及其它技术文件齐全,并经会审。 1.2配齐各类施工管理人员,制定施工组织机构。 1.3编制施工组织机构各类人员责任制规程,宣传板上墙。 1.4备齐各种定型图,施工技术资料。 1.5按批准的施工方案进行技术、质量、安全交底。 1.6进行入场前的培训工作。 2.外业准备 2.1工地办公室、职工宿舍、仓库、施工现场及施工用水、电等临时设施工程完成。 2.2主要机具设备进场就位。 3.材料准备:编制材料需用计划。 4.劳动力资源配备:技工、力工、电工、焊工等按计划落实。 四.施工工序:本工程质量要求高,工期紧,因此在多工种交叉作业的情况下,给排水及采暖工程必须密切配合土建及其它工种,作好协调工作。为把该工程质量搞好,达到创优的目标,建造出顾客满意工程,科学合理的安排施工顺序,特制定如下施工顺序: 1.水暖组先派有经验的技术工人跟号,安装前应配合土建正确预留孔洞。 2.待土建主体工程完成一定程度后,水暖组进点施工,以免造成窝工浪费。

暖通专业施工组织设计方案

暖通专业施工组织设计 方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-

一、施工组织设计或施工方案; 1 .施工方案 在施工中各分项工程、各工序严格遵守本施工组织设计所采用的标准规范施工,要采取科学的施工方法,规范的技术措施,以保证质量目标 (一)空调主机安装 1、主机吊装方案要安全、可靠,符合技术要求,吊装方案要经监理工程师、施工单位确认方可实施。 2、设备安装前应用衬垫将设备垫稳。 3、吊装前应核对设备重量,吊装捆扎应稳固,主要承载力应高于设备重心,吊点应在设备指定吊装点处。 4、吊链的转折点与设备接触点应采用软质材料衬垫。 5、机组的纵、横向水平偏差不大于‰。 6、做好机组的现场保护。 (二)水泵安装 1、检查设备的基础尺寸、位置应符合实际要求。 2、检查设备不应存缺件、损坏和锈蚀等情况。 3、检查设备内部是否干净,用手盘转水泵叶轮是否转动灵活,又无杂音。 4、水泵的纵横向水平度不应超过‰。 (三)换热器安装 1、换热器吊装要安全、可靠,吊索应挂在换热器的吊装鼻上。 2、换热器的热媒、热水出入口的方向要正确。 3、检查换热器内部有无杂物和损坏部位。 4、设备的纵横向水平度偏差不打鱼‰。 5、设备与阀门的连接螺栓要对角禁固。 6、设备四周要

有围线保护,以免碰撞。 (四)新风空调机组安装 1、校对各部位的安装尺寸是否符合设计要求,开箱检查设备不应有缺件和损坏情况,设备内无杂物,机内要清扫干净。 2、支、吊、托架应符合设计规范、空调标准图的要求,安装要牢固。 3、风机安装高度误差小于10mm,中心线的平面位移不大于10mm,轴向同心度径向位移偏差不大于‰,纵向水平度偏差不应超过‰,横向水平度偏差不应超过‰。 4、空调机组于风管连接要牢固并便于拆卸和维修。 5、空调机组与风管连接要有三防(防火、防水、防腐),帆布软短管长度宜在150mm—200mm之间。 6、空调机组与进出水的阀门之间应保持一定的距离,便于阀门的开启和空调机组的维修。 7、安装完毕后,用塑料布将空调机组包裹保护。 (五)风机盘管安装 1、风机盘管机组安装前应进行单机三速试运行和水压试验,试验压力为系统工作压力的倍。 2、卧室风机盘管用吊架固定,螺栓处要有减震垫,螺栓用机油涂抹便于拆卸和维修。 3、风机盘管滴水盘的排水坡度要正确,冷凝水应畅通流到指定位置,但回水阀应靠正风机盘管安装。 4、风管、风口与风机盘管连接应紧密,风机盘管的坐标偏差不大于10mm。

暖通工程施工组织设计方案

目录 第一章工程概况 (2) 第二章施工部署 (3) 第三章主要施工方法及质量控制点设置。 (4) 第四章技术组织 (11) 第五章质量保证措施 (12) 第六章施工成品保护措施 (12) 第七章安全消防措施 (13) 第八章现场文明施工管理措施 (14) 第九章降低成本措施 (14)

工程概况 1、建筑概况 1.1本工程为某报社干部住宅1号楼,地下一层为设备层,地下二层为人防,地上共九层为住宅,总建筑高度28.25米,总建筑面积10231平方米。建筑物地点为某路40号。 2、安装工程概况 2.1本安装工程招标范围:电气工程、给排水工程(不含卫生器具)、采暖工程、通风工程。 3、给排水工程(不含卫生器具)、采暖工程、通风工程主要内容 3.1给排水管道与卫生工程 3.1.1给水系统:生活水泵设在地下一层,由市政两条DN100供水管至建筑物,生活供水由变频设备供水。 3.1.2消防栓系统:为临时高压给水系统,由设在地下一层的消防水池水泵、屋顶水箱供水,消防水池为110m3,屋顶水箱18m3。 3.1.3排水系统:生活给水直接排至室外,首层单独排出,经化粪池后排入污水管网,地下室废水直接排,由污水泵排入室外管网,污水泵液位控制。 3.1.4管材选用:生活给水管采用热镀锌管,消火栓采用焊接钢管焊接;生活排水管铸铁管,承插连接。 3.1.5吊顶内的给排水管均做防接露保温,保温材料为10mm的聚氨脂塑料软管,外缠玻璃布,刷防火漆一遍;设备层,楼梯间内的给排水管、消防管用30mm岩棉管壳保温,外缠玻璃布,刷调和漆二遍。 3.2采暖系统 3.2.1热源由小区锅炉房供给80-55°C热水,采用分户供暖,下供下给,供回水干管附设在管道井内,在每单元入口处设有供回水压差控制器。管井内设包括分户热计量表在内的入户装置。户内系统为水平单管串联式,管道埋地布置,住宅部分每组散热器设三通调节阀。3.2.2暖气片选用:地下车库采用内径无砂柱翼型定向对流铸铁散热器,型号为TTD600;住宅及办公采用铜管铝串片散热器,型号为RVS-G。 3.2.3管材选用:供水及回水干管采用热镀锌管,螺纹连接,埋设在地面垫层内的管道采用交联铝塑复合管(XPAP),并不得有接头,出地面后用专用铜管件连接。 3.3通风工程 3.3.1风烟道用镀锌钢板,厚度分别为1.0mm及3.0mm。 3.3.2所有风烟道每户均设倒流装置。 4、工程施工、验收应遵守的技术标准、规范 GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ302-88《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》 SGS59-88《建筑现场文明管理规定》 02SS405-1-4《建筑给水塑料管安装》(2002年合订本) GJJ/T29-98《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范》 91SB1-91SB9《华北设备安装通用图集》 GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全规范》 其它有关北京市建筑安装行业技术规范、标准、法令、法规、文件。

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