水暖工程施工组织设计

水暖工程施工组织设计

工程名称：

施工单位：

编制日期：年月日

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、施工准备工作

四、施工工序

五、各项技术措施

六、保证工程质量措施

七、保证安全生产措施

八、降低成本措施

九、成品保护措施

十、雨季施工措施

十一、主要机具设备计划

十二、劳动力需用计划

十三、主要材料计划

十四、施工进度计划

十五、施工组织机构

十六、管理人员资质证书

一.工程概况

1.工程名称：

2.建设单位：

3.施工单位：

4.设计单位：

5.监理单位：

6.工程地址：

7.承包范围：生活给水系统、污水系统、雨水系统以及采暖系统.

8.建筑结构：短肢剪力墙结构

9.建筑层次：地上层，地下层

10.计划工期：20 年月日- 20 年月日

11.工程特点：本工程生活给水管道低区及高区户内采用建筑给水聚丙烯管（PP-R），热熔连接。其它采用建筑给水钢塑复合管及其配件，机械密封螺纹连接。排水管道干管及出户管道采用柔性铸铁管，法兰连接；立支管采用HDPE管材，熔接。雨水内排水管道采用焊接钢管，管道内外均做防腐。采暖干管从室外采暖管道引至室内，采暖系统为散热器采暖，干管及立管采用焊接钢管，DN ≤32mm采用丝接，DN＞32mm采用焊接。散热器型号电器用房为GLCR6型钢制高频焊翅片管对流型散热器，其它为GLF6-6/5-1.0型无粘砂内腔柱翼型铸铁散热器。

二.编制依据

1.《建筑给水排水设计规范规范》GB50015-2003

2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

3.《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》CJJ/T.29-89

4. 《建筑给水聚丙烯管道PP-R 工程技术规范》DBJ/T024-2001

三.施工准备工作

1.内业准备

1.1设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审。

1.2配齐各类施工管理人员，制定施工组织机构。

1.3编制施工组织机构各类人员责任制规程，宣传板上墙。

1.4备齐各种定型图，施工技术资料。

1.5按批准的施工方案进行技术、质量、安全交底。

1.6进行入场前的培训工作。

2.外业准备

2.1工地办公室、职工宿舍、仓库、施工现场及施工用水、电等临时设施工程完成。

2.2主要机具设备进场就位。

3.材料准备：编制材料需用计划。

4.劳动力资源配备：技工、力工、电工、焊工等按计划落实。

四.施工工序：本工程质量要求高，工期紧，因此在多工种交叉作业的情况下，给排水及采暖工程必须密切配合土建及其它工种，作好协调工作。为把该工程质量搞好，达到创优的目标，建造出顾客满意工程，科学合理的安排施工顺序，特制定如下施工顺序：

1.水暖组先派有经验的技术工人跟号，安装前应配合土建正确预留孔洞。

2.待土建主体工程完成一定程度后，水暖组进点施工，以免造成窝工浪费。

3.水暖工程施工采取穿插作业，与土建施工密切配合。

4.在与土建搭接施工中，按“先地下后地上”，“先土建后暖卫”，“先隐蔽后明露”，“先室外后室内”等施工程序，组织穿插性的现场安装流水施工。

5.先进行地下排水管道的施工，并做好灌水试验记录。

6.明装给水管、排水立管安装，要在抹灰完成后再施工。

7.最后进行打压、通水，试运行阶段。

五.各项技术措施

（一）给水工程：

1. 生活给水管道低区及高区户内采用建筑给水聚丙烯管（PP-R），热熔连接。其它采用建筑给水钢塑复合管，管件连接。

2. 管道在安装施工前，应具备下列条件：

2.1施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求。

2.2施工方案、施工机具、材料机具供应等能保证正常施工。

2.3施工人员应经过技术培训，掌握基本操作技能。

2.4提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品检验报告、质量合格证和卫生许可批件。

3. 管道系统安装过程中的开口处应及时封堵，并应认真做好现场产品保护工作。

4. 室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行。

5. 给水塑料管安装

5.1给水塑料管及管件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。5.2 热熔连接应按下列步骤进行：

5.2.1热熔工具接通电源，到达工作温度，指示灯亮后，方能开始操作。

5.2.2切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪。

5.2.3管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

5.2.4用合适的笔和卡尺在管端测量并标绘出热熔深度。

5.2.5熔接弯头或三通时，按设计图纸，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。

5.2.6达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

6. 试压

6.1给水管道系统试验压力，应为管道系统工作压力的 1.5倍，但不得小于0.9Mpa。

6.1.1热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24小时后进行。

6.1.2水压试验之前，应全面检查管材、阀件、支架是否符合设计及规范要求；对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，接头部位必须明露。

6.2水压试验应按以下步骤进行：

6.2.1将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排尽。

6.2.2管道注满水后，进行水密性检查。

6.2.3加压宜用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟。

6.2.4至规定试验压力后，停止加压，稳压1小时，观察接头部位是否有漏水现象。

6.2.5稳压1小时后，补压至规定试验压力值，15分钟内的压力下降不超过0.05Mpa为合格。

6.3管道水压试验设置的压力表应经校验合格，压力表刻度应为0.05Mpa。

7.钢塑复合管安装

7.1钢塑复合管安装应具备的施工机具：

7.1.1切割应采用金属锯；

7.1.2套丝应采用自动套丝机。

7.2管道安装应注意的事项：

7.2.1管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径。

7.2.2管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防腐密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。

7.2.3不得采用非衬塑可锻铸铁管件。

7.2.4管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳子进行管子与配件的连接。

7.2.5管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。

7.2.6用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得小于24h，其间不得进行试压。

7.2.7钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用内衬塑的内外螺纹专用过度管接头。

8.衬塑金属管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，缓慢升至试验压力，稳压10min，压力降不大于0.02 Mpa，然后降到工作压力进行检查，不渗漏为合格。

9. 清洗消毒

9.1给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处的水色与进口处的水色一致为止。

9.2生活饮用水系统经冲洗后，还应用含有20-30mg/1的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24小时以上。

9.3管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。

（二）排水工程

1．排水管道干管及出户管道采用柔性铸铁管，法兰连接；雨水内排水管道采用焊接钢管，内外防腐。

2．在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50~100mm。管道安装前，应检查预留孔洞的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。

3．管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

4．管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻拿轻放，不得抛、摔、拖。

6．在存放和运输时，必须远离火源。存放处应安全可靠，阴凉干燥，并应随用随取。

7．楼层管道的安装，可按下列工序进行：

（1）按管道系统和卫生器具的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件；

（2）检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通；

（3）按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸；

（4）按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和栽管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向；

（5）选定支承架和固定支架形式，按《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》规定的管道支承间距选定支承件规格和数量；

（6）土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口；

（7）管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工；（8）管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，做通水试验。

8．立管安装

（1）立管安装前，应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。

（2）安装立管时，应先将管段扶正，再按设计安装伸缩节，在每户的厨房和卫生间立管处安装与立管同管径的阻火圈及止水环各一个。

（3）立管安装完毕后，应按规定堵洞或固定套管。

9.排水系统灌通水试验：

（1）排水管道按系统分别进行通水试验，将该给水系统1/3以上的配水点同时开放，检查各排水点是否通畅，接口处有无渗漏。

（2）通水之前，必须将器具内的污物清理干净，不得在通水时，把污物冲入排水管道中，以免造成管道堵塞。

10.室内雨水管道安装：

10.1悬吊管与立管的连接，应采取斜三通或45o弯头与45o斜三通连接。10.2立管上应设检查口，检查口中心距底层地面为1m。立管中间有90o转弯，在弯头上层地面以上1m处应设置检查口。

10.3悬吊管的坡度应不小于5‰。

10.4雨水斗连接管应固定在屋面承重结构上，连接管与悬吊管或立管的连接，应采用斜三通或45o弯头与45o斜三通连接。

10.5雨水管道系统安装完毕后，应按系统进行灌水试验，灌水高度必须达到每根立管顶部的雨水漏斗。满水后持续1h，不渗不漏为合格。

21.管道支、吊、托架的安装，应符合下列要求：

11.1管道支、吊、托架位置正确，埋设应平整牢固。

11.2管道支、吊架不得设在焊缝处，距焊缝应不小于50mm~100mm。

11.3固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。

11.4固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

11.管道上支架前应进行调直，管道内部清理干净，并检查各管端的平直度、椭圆度，以保证管子对口间隙的均匀。

11.干管的弯曲部位及焊缝处严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于50mm。

（三）采暖管道安装：

1. 采暖干管从室外采暖管道引至室内，采暖系统为散热器采暖，干管及立管采用焊接钢管，DN≤32mm采用丝接，DN＞32mm采用焊接。散热器型号电器用房为GLCR6型钢制高频焊翅片管对流型散热器，其它为GLF6-6/5-1.0型无粘砂内腔

柱翼型铸铁散热器。

2.材料要求：

2.1管材：管材不得弯曲、锈蚀，要求无毛刺、重皮及凹凸不平等现象。

2.2阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。

2.3管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。

3.室内供暖干管安装：

3.1供暖管道连接时管径≥DN40时，采用焊接，管径

3.2供暖干管变径使用偏心变径。变径位置不大于分支点300mm。

3.3干管分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。

3.4供暖干管最高点或可能有空气集聚处，设排气装置，最低点或可能有水积存处，设泄水装置。

3.5供暖干管坡度一般为0.003，但不得小于0.002。

3.6干管的弯曲部位及焊缝处严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于50mm。

4.供暖立管安装：

4.1布置系统立管时，要力求节省管材，便于安装和检修。

4.2供暖立管必须经过调直后才能安装，调直时用气焊局部加温的方法进行调直。

4.3采暖供回水立管排列位置，应按操作人面向立管右供左回排列。

4.4采暖管道穿过墙壁及楼板均设套管，套管上端应高出地表面20mm，套管下

端和过墙套管两端与饰面相平。管道穿过卫生间和有积水房间的楼板时，套管上端应高出地表面50mm。套管与套管之间应有2-3mm的间隙，环形间隙要均匀，并在间隙内填塞石棉绳。管道的接口不得设在套管内。

4.5立管安装时每层应安装立管管卡，当建筑物层高h≤5m时，每层设一个管卡，管卡距地面1.5~1.8m。

5.散热器安装：

5.1本工程散热器型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凸凹不平、偏口、裂纹和上下口中心距不一致等现象。

5.2散热器支、托架安装，位置应正确，埋设平整、牢固。栽散热器托钩时，应上下拴两道水平线，线的两端与墙距离应一致，上下线应在同一垂直面上。散热器背面与墙表面的距离一般为40mm，散热器距地面通常为150mm，若条件所限，也不得小于60mm，散热器下面有管道时，散热器安装应适当提高，但不宜大于250mm，散热器托钩埋深不小于120mm，栽托钩时，应将墙眼冲洗干净，用1:3水泥砂浆塞固抹平，砂浆强度未达到70%以上时，不得安装散热器。

5.3安装散热器应稳起慢放，防止挤手或碰活托钩。在同一房间同一侧墙上安装几组散热器时，其标高应一致。

5.4钢制高频焊翅片管对流型散热器采用焊接连接，不得采用螺纹、法兰连接。

6.系统打压：

6.1采暖系统安装完成后，应进行全系统水压试验。

6.2试压时，应以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验，同时系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。

6.3将水压试验系统内的全部泄水阀关闭，放水丝堵堵严，管道上的其他阀门和放风门全部开启，并认真检查管道零件、焊口等，有无漏水的可能，确认没有问题后方可向系统内充水。

6.4系统充满水后，空气排除净，关闭放风门对系统进行全面检查，确无渗漏之后，方可加压，进行水压试验。

6.5加压水泵应安装严密可靠的截止阀和止回阀。在加压水泵出口和系统最高点、最低点各安装一块试验用压力表。当加压泵在系统最低点时，则系统最低点和加压水泵出口可合用一块压力表。

6.6试验用压力表，必须是经检验合格有铅封的压力表。表盘读数宜为试验压力的两倍左右。压力表在工作状态下不得敲振表体。

6.7水压试验要求，在10min内，压力降不大于0.02Mpa，不渗不漏为合格。

6.8水压试验合格后，打开所有低点泄水阀和最高点放风阀，将系统内水排除干净。由室内排水地漏引入室外排水井内。

6.9竣工后交付使用前应进行系统冲洗。

六.保证工程质量措施

1.针对以往的经验教训，如何预防水暖工程的质量通病，提出保证质量的技术措施，确保工程的顺利进行，建立健全的质量管理体系，广泛深入进行工程质量思想教育，认真贯彻ISO-9002质量体系管理和公司提出的质量方针、质量目标、质量承诺，积极开展质量年活动，特建立质量管理小组，小组人员安排如下：

组长（质检员）：

副组长（工长）：

组员（技术员）：

2.质量承诺：根据本公司的质量目标，本工程项目要达到国家规定的质量要求，建造出顾客满意工程。

3.建立健全质量自检网，施工质量管理小组，班组设质检员，坚持三检制，施工队每月检查一次，班组每日检查一次，工人随时检查所干项目，消除堵漏现象，严格把关，杜绝质量通病。

3.1漏

3.1.1焊口必须符合验收规范，焊条质量必须符合国家标准，杜绝砂眼。

3.1.2水压试验一定要按规定执行。

3.1.3管材、管件在安装前一定要检查，不合格产品一律不用。

3.2堵

3.2.1管道安装一段后，临时停止使用时，立支管用玻璃丝布封堵，排水升头将塑料管割口对折封堵，以免掉进杂物，造成管路堵塞。

3.2.2在管道安装前必须检查，把杂物清理干净，保持管路畅通。

3.2.3在每层检查口处，用玻璃丝布塞平或及时安装检查口盖，防止上部掉下杂物堵塞下面管道。

3.3打眼刨槽：在土建抹灰前，必须把楼板眼、过墙眼打完，严禁抹灰后打眼刨槽，工程中的预留孔在土建施工过程中必须全部留好，避免以后再打。

七.保证安全生产措施

为了保证广大职工在施工过程中的安全和身体健康，促进安全生产和文明施工的顺利进行，根据国家颁布的建筑法中的“安全第一，预防为主”的指导方针，结合本工程具体情况，制定以下安全措施。

1.牢固树立安全第一的思想，为加强安全管理工作，积极开展安全生产、文明施工教育，做到预防为主，杜绝重大伤亡事故发生。

2.加强对入场民工的教育，培训考试合格后，领取市安全站的安全操作证方可上岗。

3.施工中对操作人员进行有针对性的安全技术交底，均要每个人签字，不准代签。

4.班组操作前，召开针对具体部位的班前会议，并设兼职安全员。

5.劳动合同中必须含有具体安全内容。

6.项目经理部成立安全生产、文明施工领导小组，制定安全生产、文明施工规划方案，设专职安全员，具体抓安全生产、文明施工，达标内外业。

７.为每个上岗工人办理人身意外伤亡保险

８.安全防火措施

8.1认证执行落实《安全防火管理条例》，并执行谁主管谁负责的原则，严格执行防火责任制。

8.2对火源、电源实行专人负责制，必须做到有火有人，人走火灭，下班拉闸，人离灯灭。

8.3现场需要明火作业或生火炉时，应取得防火部门动火许可证，方可明火或生火炉，并且附近设有灭火器材。

8.4五级以上大风时，室内外严禁明火作业。

8.5现场临时用电，必须由电工统一架设和安装，任何非专业人员不得私自架设。

8.6现场休息室一律不准使用电炉子烧水、热饭、取暖。

八.降低成本措施

1.减少人工费的支出，合理安排劳动力。

2.提高劳动生产率，与土建紧密配合，合理分配劳动力，合理穿插作业，节约人工费。

3.承包到班组，调动工人积极性。

4.推行使用先进技术，先进机具，提高作业效率。

5.减少材料浪费，合理控制材料质量，价格，减少流通环节，争取到厂家采购。

6.材料在运输和使用过程中，加以保护，避免损坏。

九.成品保护措施

1.水表、水嘴及阀门安装完毕后需将房门上锁，设专人看护，以防被破坏或被偷盗。

2.防腐及刷油工程完成后需设专人看管，避免污染和被破坏。

3.给排水工程安装完成后，土建粉刷前将管道用塑料布包好，以免污染。

4.上水管道上的附属零件在交工前才可安装，如压力表、小阀门上的手轮等。

5.预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸。

6.经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊、卡架等金属制品、宜放在有防雨、雪措施、运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。

7.安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。

8.水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前安装。

9.排水预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。

10.不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。

11.通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。

12.刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪不得露天作业。

十.雨季施工措施

1.雨季原材料保护措施：管材堆放要用防雨材料遮盖，以免锈蚀，影响管材质量。

2.雨季安全防护措施：施工人员雨天作业要穿雨衣，防滑鞋方可施工。雨天在露天场地长期固定施工时，要搭设防雨蓬。

十一.主要机具设备计划

十二.劳动力需用计划

十三、主要材料计划：

十四、施工进度计划：与土建同步十五、施工组织机构：

十六、管理人员资质证书

哈尔滨市群力西区异地安置暨保障住房项目C区27#水暖施工组织机构

工长

技术负责人

质量负责人

技术员

安全员

**************公司水暖节能施工组织设计