实训报告 本次实训绑扎钢筋结构是现浇混凝土框架结构，钢筋搭接采用现场绑扎搭接，梁配筋构 造要求按7 度三级抗震配置，混凝土等级为c25 。 在箍筋制作的实训项目中，用到的工具：手摇板、断线钳、卷尺、滑石笔，实训要求箍 筋的下料长度为1528mm，箍筋的内环长度为330mm。开始时要在箍筋制作台上定箍筋的内环 长度标尺330mm时尤为重要，这决定制作出来的箍筋是否合乎要求，90、135在弯箍筋的弯角 90 度、135 度多1~2 度。通过这次的箍筋制作掌握了下料时操作手摇板所弯一的角度一定比 长度计算、制作箍筋技术、检验箍筋等知识，使我们的专业技能得到了提高为以后工作奠定 了良好的基础。对于制作出的箍筋不合乎要求，可能是在定箍筋内环长度时与要求有偏差或 者是在制作过程中碰移了定的箍筋内环长度标尺以至制作出来 的箍筋或大或小，这种情况只要调整好定箍筋长度标尺即好。绑扎柱的纵筋要保持纵筋竖直，箍筋的间距要按图纸的要求，在绑扎相同间距箍筋时要
保持箍筋间距的相同，绑扎上柱的箍筋的四角要与柱四角的纵筋绑扎牢固，箍筋要水平放置， 箍筋的135 弯角在柱中要错开设置，在绑扎时使用顺扣绑或反扣绑务必要绑紧，使箍筋不能 滑动。这次的绑扎柱的纵筋实训中使我对柱构造的要求有了深入的了解，对柱纵筋、箍筋的 架设情况有了深层的认识，所学的理论内容在这次实践中得到了很好的运用，理 论与实践的结合对我认识专业知识理解柱纵筋、柱箍筋的架设得到很大的帮助。在我们 组在柱纵筋绑扎中进展得还顺利，分工合作做得不错以至缩短了工期完成。 容易些。在梁的绑扎中虽然是艰难了一点但对于我对梁的认知是很有帮助的，特别是在 梁伸入柱的部份中使我有了直观的认识，消除了实训前对梁伸入柱部份的模糊概念。 板面筋的绑扎要认真算好板的每一边梁的负筋数量、间距，以至确定下料的长度，截取 的段数。要按照图纸要求负筋伸出梁的长度来架设板面筋，板面筋要绑扎为钢筋网，在中部 90 弯钩要竖直向下架设，每条伸出的板面筋的要对齐摆放，板面筋的的板面筋要加架立钢筋，
钢筋工实训报告The final revision was on November 23, 2020
一、实训的目的 施工综合实训是高职水利工程专业《水利工程施工技术》课程的独立实践教学环节。通过施工综合实训，使学生获得水利工程施工的感性认识，掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标准。使学生对水利工程建设过程有更深刻的认识，激发学生热爱专业、热爱劳动。 二、实训内容 （1）学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资料整理的相关知识。 （2）阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。（3）钢筋加工与安装。按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。 （4）每道工序完成后，应进行质量的“三检”（自检、互检和交接检）。 三、钢筋下料长度计算 阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。 计算方法：直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度 箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值 注：混凝土保护层厚度25mm 钢筋弯曲调整长度表
箍筋调整值表(mm) 五、钢筋加工工序 （1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。 （2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。 （3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。 （4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。 （5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。 （6）I级钢筋的末端需做180°的弯钩。 （7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135°，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。 （8）钢筋的定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。 （9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。
土木工程专业实训报告5000字 土木工程专业实训报告5000字 一.前言 生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节，它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中，我以一个住宅小区为实习场所，参加工程施工工作，顺利完成了四周的实习任务。同时，也为大学毕业后从事工程时间打下良好基础。 二.实习内容 1.熟悉工程施工管理、技术管理 ①项目技术负责人负责落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序前必须进行技术交底并填写技术交底记录。 ②项目经理责成各专业工程师填写施工日志。工程经理应记录并保存一份详细的施工日志。施工日志的内容包括以下几个方面:当天施工部位、该部位的施工人数、具体的施工班组、具体的现场负责人、施工用材料和设备情况、依据的作业方法或哪个技术交底、当天气候、当天施工部位的检验和试验状态以及施工中出现的问题等。 ③工程施工过程中，由工程室负责现场劳动力调配、进度管理、机械使用和施工安全等工作，并保存相关记录。工程经理负责每周主持召开一次工程例会，总结上周的工程进度情况，找出工程实际进展同计划之间的差距，安排本周的
工作。项目总工总结上周的施工质量状况，并对下一步的质量管理提出建议和要求。 ④在施工过程中，执行自检、互检、交接检、专检制度，施工队质检员对每道工序自检合格后，填写自检表，经相关工班长签认后，由项目质检员复查、检验合格后方可进行下道工序。不合格的工序必须进行返工，再次验收合格后方可进行下道工序。项目通过建立联检制度，填写质量联检表，对各分项工程的质量加强控制。砼施工前必须填写砼浇灌申请。 ⑤施工过程中的设计变更，由各专业工程师负责，按本质量计划合同变更管理部分的规定，及时传达到各业务口及相关施工队。 ⑥砼、砂浆、防水材料由试验员负责取样，送公司试验室进行试验，合格后出具相应的试验报告。产品试验合格后方可发放。 ⑦隐蔽工程项目质检员检查合格后，由专业工程师填写隐蔽工程验收记录，报请业主或监理工程师验收。业主或监理工程师在验收记录上签字后，方可继续施工。 ⑧由技术室编制月进度计划，工程经理负责将月进度计划分解细化到每周每天，实行动态监控、量化管理，确保施工进度。 2.施工技术的具体操作
钢筋算量实训总结报告 ：钢筋实训总结报告清单计价实训报告钢筋实绑扎钢筋实训报告字1000训总结 篇一：算量实训总结工程造价实训总结 把之前不知道的弄经过三个周的实训，我知道了一些计价规则，懂了，有很多的不足，很多都不知道，还需要努力，虚心的想同学或是老师学习，和同学们是以组为单位的！不知道该算什么算得对与不对，在老师组员的带领帮助下，我越来越得心应手，原来不明白的地方在大家互相帮助之下也都明白了。在这工程里面钢筋的算量是难得下面是我们的一些算法！. 平整场地: 建筑物场地厚度在±30cm以内的挖、填、运、找平、平整场地计算规则 1 （1）清单规则：按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。 （2）定额规则：按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。 2、平整场地计算方法）清单规则的平整场地面积：清单规则的平整场地面积＝首（1 层建筑面积）定额规则的平整场地面积：定额规则的平整场地面积＝首（2 层建筑面积、注意事项3 （1）、有的地区定额规则的平整场地面积：按外墙外皮线
外放2米计算。计算时按外墙外边线外放2米的图形分块计算，然后与底层建筑面积合并计算；或者按“外放2米的中心线×2=外放2米面积”与底层建筑面积合并计算。这样的话计算时会出现如下难点： （2）、清单环境下投标人报价时候可能需要根据现场的实际情况计算平整场地的工程量，每边外放的长度不一样。 大开挖土方 1、开挖土方计算规则 （1）、清单规则：挖基础土方按设计图示尺寸以基础垫层底面积乘挖土深度计算。 （2）、定额规则：人工或机械挖土方的体积应按槽底面积乘以挖土深度计算。槽底面积应以槽底的长乘以槽底的宽，槽底长和宽是指混凝土垫层外边线加工作面，如有排水沟者应算至排水沟外边线。排水沟的体积应纳入总土方量内。当需要放坡时，应将放坡的土方量合并于总土方量中。 2、开挖土方计算方法 （1）、清单规则： ①、计算挖土方底面积： 分块计算垫层外边线的面积（同分块计算建筑面积）。 ②、计算挖土方的体积：土方体积＝挖土方的底面积*挖土深度。 、定额规则：）2（
钢筋绑扎实训指导书 一、实训目的 本训练项目是掌握一些钢筋混凝土结构施工中钢筋工技能的重要训练。通过训练，尚可提高对施工工艺的感性认识，积累施工经验，对所学的钢筋混凝土结构等有关课程进行深化与拓宽。 二、实训任务 参加实训的学生分组集体完成柱、梁、板钢筋的安装。 三、实训地点与基本要求 该项训练安排在校内施工实训基地进行，要求： 1）穿实训服，衣服袖口有缩紧带或纽扣，不准穿拖鞋。 2）留辫子的同学必须把辫子扎在头顶。 3）作业过程必须戴手套。 四、组织管理 1）由任课老师负责实训指导与检查督促、验收。 2）实训基地内可同时进行四组的实训，每组人数在10左右，实训前学生自行进行分组，并选出组长，分配好每个人的工作任务。 五、训练内容 依据任课老师指定的结构图，转化成配筋图，进行钢筋的安装（其中模版的安装由技师指导完成）。安装完毕后两组相互进行质量检查、评价，将检查提出的问题进行整改，最后进行验收。 工作流程：确定、熟悉结构施工图→计算模板、钢筋下料尺寸→技师下料、测量放线、安装柱子钢筋（柱子由地面伸出钢筋头，柱子、支撑长度可缩短）→安装柱子模板→安装梁板支撑→安装梁模板→安装板模板→安装梁钢筋→安装板钢筋→安装板钢筋→互相检查→整改→验收评分→拆除。 六、材料与设备 材料：18mm胶合板、木方、钢管支撑或门字架； Φ6钢筋、ΡⅡ级钢筋（规格待定）； 铁丝、铁钉；数量依实际情况而定。 设备：电锯、切割机、钢筋弯曲机各1台。 工具：铁锤、钢筋钩、墨斗、卷尺、线锤若干。 七、时间安排 实训时间安排表
八、成绩考核 由任课老师根据每个人的表现、在过程中所起的作用、实训作品验收、实训报告等进行评分。评分方法如下表所示。 钢筋绑扎安装评分方法详见附表1，现场回答的问题来自教材的有关内容，实训报告的编写可参照有关实习报告的编写方法。因操作技能的实训是集体项目，讲究分工与配合中，小组内成员得分相同，“在小组中所起作用”指小组每个成员所担负的分工职责完成情况。 附表1 钢筋绑扎安装操作技能评分表
Record the situation and lessons learned, find out the existing problems and form future countermeasures. 姓名：___________________ 单位：___________________ 时间：___________________ 钢筋实训报告
编号：FS-DY-20254 钢筋实训报告 时光之流，宛若时间飞逝，感觉很急促，很急促...然而我们第二学年的专业实训又开始了，又是把我们准备已久的理论知识与实际相结合的时候了，心中充满着无比好奇与期待...新的环境，新的开始，新的考验，来吧！让我们一起努力，一起学习，一起奋斗。 一、《实训目的》 掌握钢筋的分类方法，熟练识别各种规格钢筋，掌握常用工器具的使用方法，遵守劳动保护制度，熟练完成各种钢筋的加工，掌握钢筋的计算及现场施工焊接、绑扎技能，通过实训周的课程，让学生获得对工程造价—钢筋平法计算和钢筋工程施工的感性认识，掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标注，同时激发学生热爱学习，热爱专业，热爱劳动。 二、《实训内容》
1、基本知识、安全纪律教育（0.5天） 2、钢筋的翻样，钢筋切断（0.5天） 3、钢筋计算与弯曲成形（1天） 4、柱、梁、板的钢筋的绑扎（1天） 5、综合作业（考核检查）（1天） 6、拆除钢筋骨架、清理现场（1天） 三、《施工准备》 1、材料 钢筋：hrb335φ12，hpb235φ6、镀锌铁丝 2、施工机具 断线钳、手摇板、钢筋弯曲机、钢筋切断机、铅丝钩、钢筋架、钢卷尺、笔、计算器、粉笔、墨线、绑扎钢丝等。 3、班级分组 每个实训班分成五人小组，星期一在本班教室进行理论知识学习，星期二至星期五在实训中心建筑工程综合实训室实操。 四、《钢筋下料长度计算》 首先要熟悉钢筋混凝土构件配筋图,计算下料长度,编制
钢筋工种实训总结 一、实训的目的 施工综合实训是高职水利工程专业《水利工程施工技 术》课程的独立实践教学环节。通过施工综合实训，使学生获得水利工程施工的感性认识，掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标准。使学生对水利工程建设过程有更深刻的认识，激发学生热爱专业、热爱劳动。 二、实训内容 学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋 配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资 料整理的相关知识。 阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。 钢筋加工与安装。按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。每道工序完成后，应进行质 量的“三检”。 三、钢筋下料长度计算 阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋 配料单。 计算方法：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+ 弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度- 弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍
筋调整值注：混凝土保护层厚度25mm 钢筋弯曲调整长度表 箍筋调整值表 五、钢筋加工工序 钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。 钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需 加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。 根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。 弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。 I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。I级钢筋的末端需做180。的弯钩。 箍筋加工时，弯曲部分需确保135。，平直部分长度为 10d，且箍筋双肢相互平行。 钢筋的定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。 加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。 除设计有要求外，梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋应与主筋垂直围紧；箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎；梁柱等构件拐角处的交叉点应全部绑扎；中间平直部分的交叉点可交错扎结。 六、钢筋工程质量检查 1 .主控项目
《钢筋工》实训 实训目的： 本大纲是根据建设部颁发的《建筑行业职业技能标准》中级钢筋工的理论知识（应知）、操作技能（应会）要求，按照《职业技能岗位鉴定规范》中级钢筋工的要求,结合高职学生的岗位能力要求编写。 钢筋工实训是建筑工程技术、铁道工程技术、道路与桥梁工程技术、城市轨道交通工程技术专业的一项重要的实践性教学环节，其目的是使学生通过钢筋工专项实训，获得一定的钢筋工生产技能操作，提高学生的动手能力和培养、巩固、加深、扩大所学的专业理论知识，为毕业实习、顶岗实习和以后工作就业打下必要的基础。 二、实训内容： 1、钢筋图的识读； 2 钢筋的除锈、调直、截断、弯制和绑扎； 3、钢筋的下料长度计算、钢筋的焊接； 4、钢筋网架的制作与安装。 一、对学生能力培养的要求： 1、通过钢筋工实训，使学生具备中级钢筋的职业技能。了解钢筋工程材料 的性能、用途、分类；熟悉钢筋的加工工艺过程；并要求学生熟练掌握 钢筋工的操作技能，提高动手能力；掌握钢筋下料长度计算、钢筋加工、 钢筋连接与安装； 3、培养学生吃苦耐劳、不怕困难、精心操作和施工的敬业爱岗的良好品德； 4、为学习相关课程和今后工作就业打下一个初步的基础。 四、项目名称及学时分配
五、实训质量标准 国家（行业）职业技能标准或技能鉴定相关标准 六、实训方式、方法与手段 具体方法是：现场参观、应知讲授、实作演练、应会测试、技能考核。 现场参观：现场直观教学，让学生了解钢筋的加工程序、加工方法等，并建立初步的感性认识。要求学生遵章守纪、尊敬现场指导人员和生产人员，认真听、仔细看，作好笔记，为后续课程打基础。 应知讲授：讲授钢筋工应知相关知识。要求学生认真听课，作好笔记，利用自习课时间复习巩固，为实作演练做准备。 实作演练：按照实训内容、中级钢筋工应会的技能标准，进行技能的训练，促使学生将理论知识转化为实践技能，培养学生动手能力。要求学生认真学习专业技能，增强劳动观念。 应会测试：测验学生应会知识的掌握情况，作为成绩评定的组成部分。 技能考核：根据学生所做工件的质量，按照钢筋工程检验方法及评定标准，评定操作成绩，促使学生端正学习态度，苦练操作技能。 七、与其它教学环节的关系 与相关理论课程紧密联系起来，理论与实践相结合。学习完《工程材料》等相关理论课，紧接着开设《钢筋工》实践课，使理论与实践有机结合。 八、考核方式及成绩评定 钢筋工实训成绩的评定是根据学生对钢筋工的应知、应会及实习表现，结合实习报告的质量，进行终合评定，分为优、良、及格、不及格四个等级。（一）、主要考核学生的实作操作动手能力，实作操作技能占60%。 优：应做到： 1、网架尺寸符合要求； 2、钢筋所有除锈符合要求；
建筑施工实训报告 一、实习目的 通过接触和参加实际工作，充实和扩大自己的知识面，培养综合应用的能力，为以后课程以及日后走上工作岗位打下基础。 二、实习内容 参加测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工全过程的操作实习，学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。 三、实习概况 实习地点在鄂尔多斯市东胜区天骄绿苑佳泰小区参加施工实习，遵守实习单位和学校的安全规章制度，出勤率高，积极向工人师傅请教，善于发现问题，并运用所学的理论知识，在工地技术员的帮助下解决问题。对测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解，同时对部分工程进行实践操作。实习期间完成了实习任务，达到了实习目的。 四、工程简介 （一）设计依据： 1、建设单位提供的与本工程有关的资料和设计任务书。 2、建筑和有关工种提供的作业图和有关资料。 3、国家现行有关规范、规程
1）《民用建筑热工设计规范》GB50176—93 2）《采暖通风与空间调节设计规范》GB50019—2003 3）《建筑给排水设计规范》GB50015—2003 4）《住宅设计规范》GB50096—1999 5）《新建集中供暖住宅分户热计量设计技术规范》DBJ01—605—2000 6）《建筑设计防火规范》GBJ16—87（2001年版） 7）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002 8）《民用建筑节能设计标准》JGJ26—95 4、已批的扩建审批意见； 5、建设单位提供的建筑周围市政条件资料； 6、业主对本工程的有关意见及要求； （二）结构： 1、工程名称：天骄绿苑佳泰小区7＃、9＃、10＃、11＃、12＃、15＃楼。 2、建设地点：鄂尔多斯市东胜区天骄北路。 3、设计标准：建筑防火等级为二级； 建筑耐火等级为二级；抗震设防烈度为八级； 建筑耐久年限为50年； 结构类型为砖混住宅楼； 桩基础安全等级为二级；
2011年8月26日星期五天气晴 今天是实训的第一天，我们组是第一组，一共15个成员。今天我们主要学习的工序是钢筋的绑扎，我们的指导老师是一个很年轻的老师，他把我们召集在一起之后就开始为我们讲授一些关于钢筋绑扎的基础知识。黑板上例举了一个实例，他跟我们简要讲述了钢筋的主要型号、柱和梁的加密区位置、钢筋重量的计算以及钢筋下料问题。今天我们最主要的还是要了解箍筋的制作、绑扎时箍筋间距的计算以及钢筋绑扎需要注意的一些问题。 首先老师告诉我们钢筋下料的计算方法。箍筋长度的计算方法为：?直角个数 ） ? ? 边长，根据这次数据得到需要制 + 边数 差量值 （ ) -? 102 2 3( ) d 0.288( 6 作箍筋的总长为1358.816mm。按照要求选好钢筋直径之后，就把符合要求的钢筋运到钢筋切割机处切成要求长度。随后老师把我们带到工具桌前教我们认识相关工具，另外老师向我们示范了一次制作箍筋的具体操作。其中有很多需要注意的问题。拿到满足要求的钢筋之后要进行锤直，就是把弯曲的部分用锤子锤直，再用尺子测量这根钢筋的总长，找到中间位置之后做好标记，这样就把钢筋分为了两部分，以标记的位置为起始位置，在其中的一部分截取580mm做上标记，最后在580mm中间做上标记，保证标记左右长度均为290mm。标记完之后就是拉弯的过程了。把标记好的钢筋放到操作台上，放好之后用扳手使钢筋弯曲90度，而尾部则弯曲135度。同样，另一部也按照以上操作完成，唯一的区别是要先把尾部弯曲135度之后，在弯曲直角部分。制作箍筋的过程中出现了很多问题，很多箍筋都不能平放，说明制作中角度出现问题，然后很多同学又把钢筋锤直之后重新按照老师的要求制作，大概半个小时之后，我们终于完成任务。 接下来就是钢筋的绑扎了，不过首先要先计算所需箍筋的数量以及之间的间距。老师之前说过柱上下两端的箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求。这次实训中我们采用的加密区间距为100mm,非加密区间距为200mm。下部加密区的长度为总柱长除垫层外的1|6，上部加密区为1|3。第一根箍筋与第二根箍筋间的距离计算为（400+400—100—40—2*12）\2=318mm。计算过程有点复杂，当时还有很多数据的来源都不清楚，而我们这两个班对钢筋的了解根本不够，所以在计算箍筋间距的时候不知道从何下手，最后还是向老师请教之后，在老师的指导之下才计算出第一根箍筋与第二根箍筋间距为318mm，第二根箍筋与第三根箍筋间距为318mm，第三根箍筋与第四根箍筋间距为150mm，第四根箍筋与第五根箍筋间距为100mm，由于竖直钢筋长度的限制，之后箍筋之间的间距都为100mm。把间距算清楚之后就开始对钢筋进行绑扎了。这一工序需要的材料与工具有：箍筋、四根3m的钢筋、四根2m的钢筋、扎丝、扎钩、粉笔、卷尺。将四根3m长的钢筋竖直放正，钢筋弯钩向外呈135度放置。将箍筋套在四根钢筋内并将钢筋四个角用扎丝固定并加固。用卷尺测量出基础箍筋间距并用粉笔在钢筋上做上标记，将基础的三根箍筋依照第一根箍筋绑扎好。基础三根箍筋绑扎完毕后，在测量出加密区和非加密区箍筋间距并做上记号，为了加强稳定性在箍筋四边中间位置固定四根2m的短钢筋。注意在绑扎箍筋时使箍筋弯钩依次轮流旋转摆放，另外还要保证不要让钢筋倾斜，导致柱整体的倾斜，这就需要我们组员之间的相互配合了。还好我们今天都很有激情，热情很高，都很努力。挥洒了一个多小时的汗水之后，模型就出来了。 看着我们努力的成果，我们全体都露出了满足的笑容，然后全体在模型旁记录了这美丽的瞬间，。最后就是还原工作了，就是把所有的材料和工具都归位，十分钟过后就再也看不到模型了。虽然只有两个多小时的实际操作训练，却比我们一个星期在书本上学到的要印象深刻。相信我们还会寻找更多这样的机会来锻炼自己的动手能力的。
[钢筋工实训总结3篇]钢筋工实训 篇一：钢筋工实训总结实训期间，让学生学到了很多东西，不仅在理论上对施工工艺（钢筋工）有了全新的认识，在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，对学生来说受益非浅。 首先通过实训学到了严谨的工作态度，以前好多学生对扎钢筋不以为然，认为很简单，结果自己一动手就犯难了。学习和工作都需要严谨的态度，就像扎钢筋时弯折角度稍有偏差就会造成整体参差不齐，影响质量和美观。 其次学生感受比较深的就是规范的问题。虽然不可能一开始就做的很规范，但是这方面一定要考虑，尽量把它做好！就像我们在弯折钢筋的时候就产生很大的问题，起点偏移量不同，弯钩、弯折长度不一样等等问题，这些似乎都可以通过规范来解决。当然学生也是初次做，没什么经验，这也可以说是一个教训吧。 再次想说的是团队之间的交流，有些东西事先不交流，凭自己的主观臆断来做，到时候肯定会出问题。没有一个人的团队！所以要把项目做好，这些东西一定要注意。应该多注意团队之间的交流。 最后就的体会就是学生不懂的东西太多太多。需要好好去学习！总之，学生都很很感谢这次实训，学到了很多东西，但这似乎只是个开始，更多的东西需要在以后的工作生活中去体会。 篇二：实训总结—钢筋绑扎星期五天气晴今天是实训的第一天，我们组是第一组，一共15个成员。今天我们主要
学习的工序是钢筋的绑扎，我们的指导老师是一个很年轻的老师，他把我们召集在一起之后就开始为我们讲授一些关于钢筋绑扎的基础知识。黑板上例举了一个实例，他跟我们简要讲述了钢筋的主要型号、柱和梁的加密区位置、钢筋重量的计算以及钢筋下料问题。今天我们最主要的还是要了解箍筋的制作、绑扎时箍筋间距的计算以及钢筋绑扎需要注意的一些问题。 首先老师告诉我们钢筋下料的计算方法。箍筋长度的计算方法为：边长?边数-0.288(差量值)?（6d）?3(直角个数)?102?2，根据这次数据得到需要制作箍筋的总长为1358.816mm。按照要求选好钢筋直径之后，就把符合要求的钢筋运到钢筋切割机处切成要求长度。随后老师把我们带到工具桌前教我们认识相关工具，另外老师向我们示范了一次制作箍筋的具体操作。其中有很多需要注意的问题。拿到满足要求的钢筋之后要进行锤直，就是把弯曲的部分用锤子锤直，再用尺子测量这根钢筋的总长，找到中间位置之后做好标记，这样就把钢筋分为了两部分，以标记的位置为起始位置，在其中的一部分截取580mm做上标记，最后在580mm中间做上标记，保证标记左右长度均为290mm。标记完之后就是拉弯的过程了。把标记好的钢筋放到操作台上，放好之后用扳手使钢筋弯曲90度，而尾部则弯曲135度。同样，另一部也按照以上操作完成，唯一的区别是要先把尾部弯曲135度之后，在弯曲直角部分。制作箍筋的过程中出现了很多问题，很多箍筋都不能平放，说明制作中角度出现问题，然后很多同学又把钢筋锤直之后重新按照老师的要求制作，大概半个小时之后，我们终于完
钢筋实训报告 时光之流，宛若时间飞逝，感觉很急促，很急促...然而我们第二学年的专业实训又开始了，又是把我们准备已久的理论知识与实际相结合的时候了，心中充满着无比好奇与期待...新的环境，新的开始，新的考验，来吧！让我们一起努力，一起学习，一起奋斗。一、《实训目的》掌握钢筋的分类方法，熟练识别各种规格钢筋，掌握常用工器具的使用方法，遵守劳动保护制度，熟练完成各种钢筋的加工，掌握钢筋的计算及现场施工焊接、绑扎技能，通过实训周的课程，让学生获得对工程造价—钢筋平法计算和钢筋工程施工的感性认识，掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标注，同时激发学生热爱学习，热爱专业，热爱劳动。二、《实训内容》 1、基本知识、安全纪律教育（0.5天） 2、钢筋的翻样，钢筋切断（0.5天） 3、钢筋计算与弯曲成形（ 1天） 4、柱、梁、板的钢筋的绑扎（ 1天） 5、综合作业（考核检查）（ 1天） 6、拆除钢筋骨架、清理现场（ 1天）三、《施工准备》 1、材料钢筋：hrb335φ12，hpb235φ6、镀锌铁丝 2、施工机具断线钳、手摇板、钢筋弯曲机、钢筋切断机、铅丝钩、钢筋架、钢卷尺、笔、计算器、粉笔、墨线、绑扎钢丝等。 3、班级分组每个实训班分成五人小组，星期一在本班教室进行理论知识学习，星期二至星期五在实训中心建筑工程综合实训室实操。四、《钢筋下料长度计算》首先要熟悉钢筋混凝土构件配筋图,计算下料长度,编制钢筋配料单。计算方法：直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值注：混凝土保护层厚度25mm 五、《机械作业注意事项及各种安全防范》 1、作业前必须检查机械设备、作业环境、电路设施等，并试运行符合安全要求。 2、机械运行中停电时，应立即切断电源。 3、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。 4、进场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋，不得打闹、喧哗、嬉戏等... 5、尊重和听从技术人员和指导老师的安排。
钢筋工实训报告（一） 一、实训目的：了解钢筋在施工中作用。 二、实训地点：陕铁院新校区实训基地 三、实训内容：本次实训绑扎钢筋结构是梁和楼板钢筋框架结构，钢筋搭接采用现场绑扎搭接。主要使用工具：钢筋钩子、卷尺、粉笔等。使用材料：钢筋原材、成型钢筋、铁丝、垫块等。 本学期来的第十三周我们迎来了这学期的实训，为期两周的实践操作，来检验自己学习的成果。 第一天我们是钢筋工的实践操作。钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类。 在钢筋工的实训过程中吗，我们根据老师的要求，然后再根据以前学过的绘图知识对我们所要完成的钢筋工程绘制图纸，然后在老师的指导下，我们自己动手把以前绑好的钢筋拆了，体验一下钢筋的绑法，最后自己动手绑了一组钢筋，虽然我们有十几个人，可是依然忙的毫无头绪，最后堪堪绑完，但是发现我们的绑法是错误的，然后在老师的指导下我们学习了正确的钢筋绑法，以及钢筋中的各个部件的作用。学习中，我明白了在实际操作中，与我们学习的理想状态下是有区别的。只有自己在实践过程中把握理论与实践中的那个临界点才能做出好的工程。实训让我明白自己不一定理论好就实践好，我还要很好的实践能力，不然自己只有理论但实践自己却没有实践操作的能力，自己知道怎么做，但就是做不出来。
钢筋工实训报告（二） 在昨天的实训过程中我们对钢筋有了新的认识，在昨天对钢筋的操作中有了很大的收获，在上一次的实践中我们明白了钢筋的绑法和各个部件的作用。 今天在老师的指导下我们要完成的任务是制作各个钢筋的部件，加工钢筋的各个组成部分，然后在用我们自己制作的钢筋各个部件自己完成昨天做错了的钢筋绑法。 在今天的试训过程中，我深深的认识到团队合作的重要性，在集体的紧张而有序的工作中，我们胜利地完成了钢筋工的试训。更好的锻炼了我们每一个人的能力，让我们的实践能力得到了提升，更好的去适应我们这个专业，也能让我们在以后的工作中能与更好的表现有着深刻的影响。 架子工实训报告（一） 一、实训地点：陕铁院老校区实训基地
建筑钢筋工程施工员实习报告 山西水利职业技术学院 实习报告 题目简述钢筋施工过程 姓名：刘贞棋 学号：20131531234 专业：工程造价 报告提交日期: _2016年6月15日
摘要 (1) 1、实习目的..................................................... 错误!未定义书签。 2、实习单位概况 (2) 3、实习内容 (4) 3.1 实习岗位情况 (4) 3.1.1施工员工作范围 (4) 3.2 工作内容 (6) 3.2.1基础工程 (6) 3.2.2钢筋工程 (7) 2.3 模板工程 (8) 3.2.4 混凝土工程 (9) 4、实习体会及建议 (11) 4.1 实习收获 (11) 4.2 技术改革 (12) 4.2.1底层模板支架容易沉降 (12) 4.2.2胀模、浇筑振捣过程中模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌，出现胀模。 (12) 4.2.3钢筋加工制作错误 (12) 4.2,4漏放构造钢筋 (13) 4.2.5混凝土浇筑不当使构件存在缺陷 (13) 4.2.6砖混结构中预制板缝开裂。 (13)
4.3 意见建议 (14) 5、致谢 (15) 摘要 毕业实习是大学一次重要的实践性教学环节。通过毕业实习不仅 可可以使我们在时间过程中接触及专业相关的实际工作，了解未来就 业工作环境；还能增强我们的感性认识培养和锻炼我们综合运用所学 的基础理论、基本技能和专业知识。通过实习把理论和实际结合起来，是我们的专业综合能力。本次实习分别通过山西宏基建设工程有限公 司的实习学习到了更多书本上没有的东西，为以后的就业打下了坚实 的基础。 关键词：毕业实习，实践，基础理论，综合能力，就业
钢筋工工种实训总结 一、实训的目的 施工综合实训是高职水利工程专业《水利工程施工技 术》课程的独立实践教学环节。通过施工综合实训，使学生获得水利工程施工的感性认识，掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标准。使学生对水利工程建设过程有更深刻的认识，激发学生热爱专业、热爱劳动。 二、实训内容 学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋 配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资 料整理的相关知识。 阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。 钢筋加工与安装。按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。每道工序完成后，应进行质 量的“三检”。 三、钢筋下料长度计算 阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋 配料单。 计算方法：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+ 弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度- 弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍
筋调整值注：混凝土保护层厚度25mm 钢筋弯曲调整长度表 箍筋调整值表 五、钢筋加工工序 钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。 钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。 根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。 弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。 I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。I级钢筋的末端需做180。的弯钩。 箍筋加工时，弯曲部分需确保135。，平直部分长度为 10d，且箍筋双肢相互平行。 钢筋的定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。 加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。 除设计有要求外，梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋应与主筋垂直 围紧；箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎；梁柱等构件拐角处的 交叉点应全部绑扎；中间平直部分的交叉点可交错扎结。 六、钢筋工程质量检查 1 .主控项目
钢筋绑扎实训报告 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
实训报告 本次实训绑扎钢筋结构是现浇混凝土框架结构，钢筋搭接采用现场绑扎搭接，梁配筋构造要求按7度三级抗震配置，混凝土等级为c25。 在箍筋制作的实训项目中，用到的工具：手摇板、断线钳、卷尺、滑石笔，实训要求箍筋的下料长度为1528mm，箍筋的内环长度为330mm。开始时要在箍筋制作台上定箍筋的内环长度标尺330mm时尤为重要，这决定制作出来的箍筋是否合乎要求，在弯箍筋的弯角90、135时操作手摇板所弯一的角度一定比90度、135度多1~2度。通过这次的箍筋制作掌握了下料长度计算、制作箍筋技术、检验箍筋等知识，使我们的专业技能得到了提高为以后工作奠定了良好的基础。对于制作出的箍筋不合乎要求，可能是在定箍筋内环长度时与要求有偏差或者是在制作过程中碰移了定的箍筋内环长度标尺以至制作出来的箍筋或大或小，这种情况只要调整好定箍筋长度标尺即好。 绑扎柱的纵筋要保持纵筋竖直，箍筋的间距要按图纸的要求，在绑扎相同间距箍筋时要保持箍筋间距的相同，绑扎上柱的箍筋的四角要与柱四角的纵筋绑扎牢固，箍筋要水平放置，箍筋的135弯角在柱中要错开设置，在绑扎时使用顺扣绑或反扣绑务必要绑紧，使箍筋不能滑动。这次的绑扎柱的纵筋实训中使我对柱构造的要求有了深入的了解，对柱纵筋、箍筋的架设情况有了深层的认识，所学的理论内容在这次实践中得到了很好的运用，理 论与实践的结合对我认识专业知识理解柱纵筋、柱箍筋的架设得到很大的帮助。在我们组在柱纵筋绑扎中进展得还顺利，分工合作做得不错以至缩短了工期完成。 容易些。在梁的绑扎中虽然是艰难了一点但对于我对梁的认知是很有帮助的，特别是在梁伸入柱的部份中使我有了直观的认识，消除了实训前对梁伸入柱部份的模糊概念。 板面筋的绑扎要认真算好板的每一边梁的负筋数量、间距，以至确定下料的长度，截取的段数。要按照图纸要求负筋伸出梁的长度来架设板面筋，板面筋要绑扎为钢筋网，在中部的板面筋要加架立钢筋，板面筋的90弯钩要竖直向下架设，每条伸出的板面筋的要对齐摆放，间距要均匀架设，中部加的架立筋要与架立筋同方向的板面筋对齐绑接，以至形成的负筋网整齐有序。本身对板这个方面的知识不是很熟悉，在通过这次实训对板的知识中已经有了进一步了解，加强了板方面的知识理解。 虽然实训只有短短一周的时间，但这一周定为三年的学习生涯添加精彩的一笔，这一周理论与实践的结合使我们专业知识得了巩固与提高，独立思考能力、动手能力、团队合作意识得到了很好的煅练。我们这一组的绑扎内容对于整体来说是少了一点，在前面几天的时候是轻松了不少，但最后的板面筋绑扎要等到其他组的同学绑扎完工才能开始绑扎，在最后一天绑扎板面筋的时候差点忙不过来，幸亏有其他组已完工的同学帮忙才能得已赶完工，在这个实训过程中一环紧扣一环要求每个组间的合作才能在 完成，这也使团队合作意识得到了煅练，也增进了同学间的友谊。篇二：实训总结—钢筋绑扎 2011年8月26日星期五天气晴 今天是实训的第一天，我们组是第一组，一共15个成员。今天我们主要学习的工序是钢筋的绑扎，我们的指导老师是一个很年轻的老师，他把我们召集在一起之后就开始为我们讲授一些关于钢筋绑扎的基础知识。黑板上例举了一个实例，他跟我们简要讲述了钢筋的主要型号、柱和梁的加密区位置、钢筋重量的计算以及钢筋下料问题。今天我们最主要的还是要了解箍筋的制作、绑扎时箍筋间距的计算以及钢筋绑扎需要注意的一些问题。 首先老师告诉我们钢筋下料的计算方法。箍筋长度的计算方法为：边长边数(差量值)（6d）3(直角个数)1022，根据这次数据得到需要制作箍筋的总长为。按照要求选好钢筋直径之后，就把符合要求的钢筋运到钢筋切割机处切成要求长度。随后老师把我们带到工具桌前教我们认识相关工具，另外老师向我们示范了一次制作箍筋的具体操作。其中有很多需要注意的
建筑工程工种实训报告 班级： 姓名：
建筑工程工种实训报告 在经过两个星期的工种实训，让我在这两周收获不少知识和应验。这两周我们一次进行了砌筑工种、模板工种和钢筋工种的实训。虽然在这两周我显得有些疲惫，但是我感受到了实训带给我的快乐和收获。我快乐的是我所学的终于可以到工地现场进行了验证了，收获的是实训带给我的不足之处让我了解了我们的缺陷。经过这样的实训才能让我们成长，才能为以后的工作打下结实的基础。 一、实训任务和目的： 本次实习主要目的就是让我们掌握建筑各个工种的施工工艺和要求等，为接下来的实习作准备。 二、实训要求： 熟悉工种各个工艺过程，掌握工种操作的要领。 各个工种质量控制要点。 各个工种质量评定的标准和检验评分办法。 三、实训内容： （1）砌筑工程 （2）模板工程 （3）钢筋工程 第一章砌筑工种实训 （1）砌筑的形式有一顺一丁、三顺一丁、梅花丁、全顺、全丁等。 （2）砌筑工艺为抄平—放线—立皮数杆准线—铺灰—砌砖—勾缝 （3）砌筑方式为：1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条），砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法，二三八一法（把瓦工砌砖的动作过程归纳为二种步法，三种弯腰姿势，八种铺灰手法，一种挤浆动作，叫做二三八一砌砖动作规范） 2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线。所以排砖时必须有个全盘考虑。 3）选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。 5）挂线：双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
钢筋工实训报告 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
一、实训的目的 施工综合实训是高职水利工程专业《水利工程施工技术》课程的独立实践教学环节。通过施工综合实训，使学生获得水利工程施工的感性认识，掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标准。使学生对水利工程建设过程有更深刻的认识，激发学生热爱专业、热爱劳动。 二、实训内容 （1）学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资料整理的相关知识。 （2）阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。 （3）钢筋加工与安装。按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。 （4）每道工序完成后，应进行质量的“三检”（自检、互检和交接检）。三、钢筋下料长度计算 阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。 计算方法：直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度 箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值 注：混凝土保护层厚度25mm 钢筋弯曲调整长度表
箍筋调整值表(mm) 五、钢筋加工工序 （1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。 （2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。 （3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。 （4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。 （5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。 （6）I级钢筋的末端需做180°的弯钩。 （7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135°，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。 （8）钢筋的定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并检查，确保尺寸准确。 （9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。
钢筋工程实训报告总结 实训报告是包含实训目的、实训环境、实训原理、实训过程、实训结果、实训总结等方面内容的书面汇报材料，类似于理科课程的实验报告。下面由XX为大家整理的钢筋工程实训报告总结范文，欢迎大家阅读浏览。 施工综合实训是高职水利工程专业《水利工程施工技术》课程的独立实践教学环节。通过施工综合实训，使学生获得水利工程施工的感性认识，掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标准。使学生对水利工程建设过程有更深刻的认识，激发学生热爱专业、热爱劳动。 (1) 学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资料整理的相关知识。 (2) 阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。 (3) 钢筋加工与安装。按要求将钢筋混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。 (4) 每道工序完成后，应进行质量的“三检”(自检、互检和交接检)。 钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。 试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm)，冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 阅读钢筋混凝土构件配筋图，计算下料长度，编制钢筋配料单。 计算方法：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 注：混凝土保护层厚度25mm