型 號 : 審核者﹕ 批准者﹕ 表格編號﹕項 目 :23/APR/2001 日 期﹕ 日 期﹕版 本﹕主要參加人員:
采取的措施嚴
重
度
發
生
度
難
檢
度
2.來料檢查2.1 線路板(PCB)不良:線路
短路;線路斷路;尺寸不符合
要求;爛板(損傷);扭曲變形;
混板;上錫PAD有綠油或污漬
或氧化;絲印脫落;綠油脫落;
無功能測試記號;線路欠損;
線路刮花;線路間有銅箔渣;
無V-CUT;V-CUT深或V-CUT淺;
插件孔孔塞或嚴重披峰;補線
路浮起或松動;報廢板未分開
包裝;文字印刷嚴重移位;外
標識與BOM要求不符.
產生外觀不良或性能不良8
供應商的4M1E管理不完善:
a.人員培訓考核不完善或沒
作人員變更管理;
b.原材料不良或沒作物料變
更管理;
c.機器設備(包括儀器)保養
維護不完善或沒作機器設備
(包括儀器)變更管理;
d.不按操作程序作業或操作
程序不完善或沒作方法變更
管理;
e.溫濕度及5S管理不完善.
3
根據檢查指引抽查,發
現有問題時通知供應商
改善.
5120
通知供應商改善或要求供應商提供
PFMEA分析.
王剛山/2001/08/20
通知供應商改善或要求供應商提供
PFMEA分析.
543
2.2 貼片電容(CCAP)不良:電
極氧化或發黑;損傷;混料;外
標識與BOM要求不符;尺寸不
符合要求;容值超差;電容漏
電.
產生外觀不良或性能不良8
供應商的4M1E管理不完善:
a.人員培訓考核不完善或沒
作人員變更管理;
b.原材料不良或沒作物料變
更管理;
c.機器設備(包括儀器)保養
維護不完善或沒作機器設備
(包括儀器)變更管理;
d.不按操作程序作業或操作
程序不完善或沒作方法變更
管理;
e.溫濕度及5S管理不完善.
3
根據檢查指引抽查,發
現有問題時通知供應商
改善.
5120
通知供應商改善或要求供應商提供
PFMEA分析.
王剛山/2001/08/20
通知供應商改善或要求供應商提供
PFMEA分析.
543
2.3 貼片電阻(CRES)不良:電
極氧化或發黑;損傷;混料;外
標識與BOM要求不符;尺寸不
符合要求;阻值超差.
產生外觀不良或性能不良8
供應商的4M管理不完善:
a.人員培訓考核不完善或沒
作人員變更管理;
b.原材料不良或沒作物料變
更管理;
c.機器設備(包括儀器)保養
維護不完善或沒作機器設備
(包括儀器)變更管理;
d.不按操作程序作業或操作
程序不完善或沒作方法變更
管理;
3
根據檢查指引抽查,發
現有問題時通知供應商
改善.
5120
通知供應商改善或要求供應商提供
PFMEA分析.
王剛山/2001/08/20
通知供應商改善或要求供應商提供
PFMEA分析.
543 PWB組裝
工序名稱
第 一 頁 共 四 頁
措施結果
責任人及完成時間
級
別
潛在的失效原因
發
生
度
(O)
現行的控制方法
R
P
N
難
檢
度
(D)
潛在的失效模式潛在的失效后果建議的措施
SMD-FM-B003
嚴
重
度
(S)
過程潛在的失效模式及后果分析(PFMEA)
准備者﹕
日 期﹕