磁控溅射镀膜原理及工艺 摘要：真空镀膜技术作为一种产生特定膜层的技术，在现实生产生活中有着广泛的应用。真空镀膜技术有三种形式，即蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀。这里主要讲一下由溅射镀 膜技术发展来的磁控溅射镀膜的原理及相应工艺的研究。 关键词：溅射；溅射变量；工作气压；沉积率。 绪论 溅射现象于1870年开始用于镀膜技术，1930年以后由于提高了沉积速率而逐渐用于工业生产。常用二极溅射设备如右图。 通常将欲沉积的材料制成板材-靶，固定在阴 极上。基片置于正对靶面的阳极上，距靶一定距 离。系统抽至高真空后充入（10～1）帕的气体（通 常为氩气），在阴极和阳极间加几千伏电压，两极 间即产生辉光放电。放电产生的正离子在电场作 用下飞向阴极，与靶表面原子碰撞，受碰撞从靶 面逸出的靶原子称为溅射原子，其能量在1至几十 电子伏范围内。溅射原子在基片表面沉积成膜。 其中磁控溅射可以被认为是镀膜技术中最突出的 成就之一。它以溅射率高、基片温升低、膜-基结 合力好、装置性能稳定、操作控制方便等优点， 成为镀膜工业应用领域(特别是建筑镀膜玻璃、透 明导电膜玻璃、柔性基材卷绕镀等对大面积的均 匀性有特别苛刻要求的连续镀膜场合)的首选方 案。 1磁控溅射原理 溅射属于PDV（物理气相沉积）三种基本方法：真空蒸发、溅射、离子镀（空心阴极离子镀、热阴极离子镀、电弧离子镀、活性反应离子镀、射频离子镀、直流放电离子镀）中的一种。 磁控溅射的工作原理是指电子在电场E的作用下，在飞向基片过程中与氩原子发生碰撞，使其电离产生出Ar正离子和新的电子；新电子飞向基片，Ar正离子在电场作用下加速飞向阴极靶，并以高能量轰击靶表面，使靶材发生溅射。在溅射粒子中，中性的靶原子或分子沉积在基片上形成薄膜，而产生的二次电子会受到电场和磁场作用，产生E（电场）×B（磁场）所指的方向漂移，简称E×B漂移，其运动轨迹近似于一条摆线。若为环形磁场，则电子就以近似摆线形式在靶表面做圆周运动，它们的运动路径不仅很长，而且被束缚在靠近靶表面的等离子体区
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 真空皮带机作业风险分析(标准 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
真空皮带机作业风险分析(标准版) 1.皮带机检修作业人员必须认真学习本措施，考试合格后方可上岗作业。 2.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。 3.皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4.作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况开具工作票票，并确认工作票中所列安全措施已全部执行，确认无安全隐患后，方可开始作业。 5.作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。 6.作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、
步骤、人员分工和安全注意事项。 7.作业前，要将作业地点的石膏及杂物清理干净，保证安全作业。 8.作业人员要听从指挥，遵章作业。两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联工作。 9.检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。在有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。 10.检修作业需要开动皮带时，必须交回工作票，撤离检修人员并清点工器具无遗漏，并要派专人站在皮带机侧面(能观察到各滚筒的地方)。 11.每次作业完毕，必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并指定专人检查，确认无问题后，方可试机。 主要危险点分析 高空坠落：高于1.5米且无安全防护栏杆的作业均视为高空作业，高空作业时必须正确的佩戴安全带，将安全带固定在牢固的构
序号项目数据单位 设备类型一： 80位转盘式挤奶机 设备类型二： 1套2x48位并列式挤奶机或 1设备挤奶效率4000牛挤奶牛，单套每天挤奶2次，每次8.8 小时，每小时挤奶546头 4000牛挤奶牛，每套每天挤奶2次，每次 10.4小时，每小时挤奶384头。 2设备价钱(含电子计量，自动清洗/自动脱杯，软件管理等 基本配置） 万337.20295.20 3预埋件无有，设备安装必须与土建同时进行4如果选配药浴系统，需配备：2把喷枪12把喷枪 5如果选配采样器，需配备：80套96套 6如果选配牛号识别，需配备：1套2套 7如果选配分群系统，需配备：1套1套或2套 8如果选配称重系统，需配备：1套1套或2套 9如果选配隔离区，需配备：1块1块或2块 1用人数量人410 2年用电量度87600186150 3管路自动清洗年用水量吨13142628 4年酸碱使用量升8761752 5每年乳头消毒剂使用量升转盘和并列式相同，因为牛头数一致转盘和并列式相同，因为牛头数一致6真空泵油使用量升/小时0.0370.074 7按照每个牛位计算（包括奶管、脉动短管、膜片等，奶 衬除外）每年的易耗品费用 元2880048000 1使用寿命年正常使用情况下，转盘与并列式使用寿命同 等正常使用情况下，转盘与并列式使用寿命同 等 2设备维护 挤奶过程中可进行单个牛位的设备维修或维 护，不需要停机。 对单个牛位进行设备维修或维护，需要维护 的那一侧设备需要停机。 转盘式及并列式挤奶设备综合比较表 比较一：牧场投资成本 比较二：设备运行成本 比较三：设备性能、构造及设计特点 3棚架全进口国产 4主真空管及脉动管标准配置，国外预制，全进口不锈钢国产PVC 5奶管及清洗管标准配置，国外预制，全进口不锈钢国产不锈钢 6平衡罐不需要使用平衡罐，保证出奶速度均匀必须使用平衡罐保证出奶速度均匀 7奶牛通道少、简单、操作方便多、复杂、操作相对转盘不方便 8头牛问题无有 9进出方式直进直退进转90度，出转90度 10适应时间1~2天1~2周 11空牛位无有 12进出牛速度匀速进出群进群出，在出牛阶段可能会发生拥堵现象13奶牛在待挤厅等待时间较短较长 14奶牛相互间干扰无（每头牛严格独立的空间）有 15奶牛每胎次进入挤奶位的步行距离0近11.4公里 16每头牛从进挤奶位到套杯所用时间４０－５０秒３－４分钟 17挤奶员劳动强度挤奶员原地操作（牛动人不动）挤奶员需要在挤奶位之间往返作业（牛不动 人动）
DU系列 橡胶带式真空过滤机 使用说明书 SUNNY GROUP
橡胶带式真空过滤机使用说明书 一、概述 固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机；是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上，针对橡胶带式过滤机的具体特点研制的一种新型、高效、连续操作的固液分离设备；橡胶带式真空过滤机（以下称胶带式过滤机）采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式；与移动室式真空过滤机相比，克服了移动室式带滤机工作一个行程都要卸掉真空，能耗较高的弱点。实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成；从而过滤效率得到提高，能耗下降。我厂研制的胶带式过滤机真空盒和胶带间设计一环形磨擦带并以水密封，密封水既可作密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，形成一个非常有效的真空密封；在胶带的支承方式上采用气垫式支承或水膜支承，胶带漂浮在气垫上或者液膜上，可以有效减小胶带运行的摩擦阻力。在整体的结构上采用可拆式框架结构，确保了环形胶带的安装维护和整个设备保养的顺利进行。胶带机经过多次改进和完善，它较好地结合了英、美、法、日等国同类产品的优点。已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门。 实践证明胶带过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点。 二、原理及主要特点 1．工作原理： 胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。它是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备，它的工作原理如下：
真空深井降水（深层）施工技术 真空皮带脱水机 安装、调试和维护使用手册 设备：22.05 m2真空皮带脱水机 合同号：VBF-0512 客户：中电投远达环保工程有限公司 项目：华能玉环电厂4×1000MW 超超临界机组工程#1、#2机组 二○○六年七月 目录
真空深井降水（深层）施工技术 1 引言3 2 技术参数4 3 真空皮带脱水机描述6 4 真空皮带脱水机的现场安装9 5 调试前的检查12 6 真空皮带脱水机的启动12 7 真空系统的启动13 8 真空系统的关闭13 9 正常运行13 10 紧急措施14 11 非正常操作14 12 运行检查16 13 安全设备18 14 管道18 15 真空皮带脱水机辅助设备18 16 维护说明20 17滤布纠偏装置22 18 润滑25 19 附表29
真空深井降水（深层）施工技术 1 引言 1.1 概述 本手册适用于中电投远达环保工程有限公司订购的22.02m2的真空皮带脱水机。本手册是真空皮带脱水机发货的一部分。 只有严格执行操作手册的规定才能确保本机器的操作的顺利运行，考虑到操作者易于使用，故负责搬运、安装和操作的人员在各个环节都应认真阅读、理解并遵守本操作手册中的内容。 对于没有遵守“操作手册”而导致的任何损坏或故障，我们不负任何责任。 这里描述的真空皮带脱水机是在本操作手册即将印刷之前，使用最新技术加工出来的。出于未来技术发展的考虑，在保证必要性能的前提下，我们保留对个别组件和附件的修改以提高效率和安全的权利。 本“操作手册”的版权归ROYMEC TECHNOLOGIES(PTY) LTD和上海克莱德贝尔格曼机械有限公司所有。对本手册全部或部分以任何形式的变更、复制或分发都必须经本公司许可。 1.2 安全注意事项 真空皮带脱水机按照最新技术制造并测试，是经过安全检测后而出厂的，任何影响其安全性能的非正式改动都是不允许的，这一点同样适用于为防止意外触碰而设置的安装防护物等情况。 操作者应为了下述目的，确保安装、操作、保管和维修人员已经读过这些操作手册并理解和完全遵守规定： ---避免使用者和旁人的生命及四肢危险。 ---确保机器的安全性。 ---防止由于不正确的搬运造成故障和环境污染。 ---接触和进入真空皮带脱水机必须保证机器完全停止的情况下进行。 ---真空皮带脱水机转动部件上不允许放锤子等杂物。 ---不允许鞋子上粘有铁屑等锋利物踩塌滤布、皮带及机架等。 ---推荐使用我公司生产的零部件进行更换，否则由此造成的伤害我公司概不负责。 真空皮带脱水机只能由经过训练和正确指导的人员进行操作和维修。 所有的工作都应在有安全的意识的状态下进行。对于有运动和旋转部件，必须适当加以保护，防止意外触碰。 一旦操作过程中察觉齿轮箱内有异常，如操作温度升高或齿轮箱声音异常等，应立即停机检查。 1.3 真空皮带脱水机工作原理 真空皮带脱水机的工作原理是通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。石膏水力旋流站底流浆液被送入真空皮带脱水机的滤布上，滤布是通过一条重型橡胶皮带传送的，此橡胶皮带上横向开有凹槽和中间开有通孔以使液体能够进入真空槽。滤液和空气在真空槽中混合并被抽送到真空滤液收集管。 真空滤液收集管中的滤液进入气液分离器进行气水分离，气液分离器顶部出口与真空泵相连，气体由真空泵抽走。分离后的滤液由气液分离器底部出口进入滤液接收水箱。 注意：气液分离器底部出口管道一定要确保进入滤液接收水箱的液面以下，形成水腿。 如用户没有按此项要求造成滤液倒吸进入真空泵和皮带机，后果由用户负责。 浆液经真空抽吸经过成形区、冲洗区和干燥区形成合格的滤饼，在卸料区送入卸料槽由转运皮带机送入石膏仓库。
磁控溅射与真空技术 溅射时打火放电 1、可能靶材表面脏。 在低功率下长时间空溅，把靶材表面杂志打掉。然后慢慢加大功率。 2、靶与地之间有导电颗粒，导致高压下放电打火。 3、电源柜有问题，建议调换电源柜再观察。 扩散泵的常见故障及原因 由于真空设备长期运转及其它一些因素的影响，扩散泵的性能可能会逐渐变坏，现将使用中经常出现的一些问题如述如下; 1)极限真空变低，原因： a.系统中有渗漏； b.系统太脏； c.泵油污染； d.加热功率不够； e.冷却水不足； f.过量或过冷的冷却水； g.前级压力高；检查密封性能及前级管道是否有泄漏现象； h.快冷管内有水。 2) 抽气较慢，原因： a.加热功率低； b.油量不足； c.喷帽安装位置不当或受损。
3)进口压力波动，原因： a.加热器输入功率不当； b.油脱气； c.扩散泵进口前面系统有渗漏。 4)工作腔污染大，原因： a.前级压力高； b.在高于10-1Pa压力下长期工作； c.系统操作有误。 5) 返油率过大，原因： a. 顶喷嘴帽松动，间隙过大； b. 加热功率不对； 真空系统上测量规管座位置安排应遵循如下原则 ①不能将测量规管放在密封面较多的地方。因为每一个密封面都不可能保证绝对不漏气，密封面集中之处，必然是容易漏气的地方，测量值可能不准。 ②规管内壁各处，必须保证真空卫生。否则会造成测量不准。 ③规管应尽量接在靠近被测量的地方，以减少测量误差。 扩散泵的结构示意图和工作原理 当扩散泵油被电炉加热时，产生油蒸气沿着导流管经伞形喷嘴向下喷出。因喷嘴外面有机械 泵提供的真空（Pa），故油蒸气流可喷出一长段距离，构成一个向出气口方向运动 的射流。射流最后碰上由冷却水冷却的泵壁凝结为液体流回蒸发器，即靠油的蒸发喷射凝结重复循环来实现抽气。由进气口进入泵内的气体分子一旦落入蒸气流中便获得向下运动的动量向下飞去。由于射流具有高流速（约200m/s），高的蒸气密度，且扩散泵油分子量大（300～500），故能有效地带走气体分子。气体分子被带往出口处再由机械泵抽走。
固定室带式真空过滤机 皮带自动纠偏装置 使 用 说 明 书 目录 一、概述 ........................................................................ 错误!未定义书签。 二、型号技术参数........................................................ 错误!未定义书签。 三、原理及特点............................................................ 错误!未定义书签。 四、安装 ........................................................................ 错误!未定义书签。 五、调试 ........................................................................ 错误!未定义书签。 六、操作前检查............................................................ 错误!未定义书签。 七、维护 ........................................................................ 错误!未定义书签。 八、故障处理................................................................ 错误!未定义书签。 真空过滤机皮带自动纠偏装置 使用说明书
浅谈全自动挤奶技术现状 René Kolbach 付海涵利拉伐 我们自生命伊始就在奶牛业中找到了属于自己的生活方式和激情。在我的家庭牧场里，我设法组织好生活，高效地规划工作时间，毫无疑问，劳动力一直都是关键所在。当我从兽医学校毕业并决定进入西部最大的牧场做实习兽医时，我才真正认识到牧场工作的挑战性。如果你需要管理数千头奶牛，其工作量是非常巨大的。如今，作为牧场的管理顾问，并与世界各地的牧场打交道，其中起关键作用的因素始终是相同的，那就是工作人员及其与牧场系统的配合度。无论牧场规模多大、处于何地，没有积极、称职和负责的工作团队，是无法在严峻和动荡的市场环境中建立起世界级企业的。 牧场主、员工以及家庭成员，尤其年轻一代的人们，都希望成为社会生活的活跃部分，享受更高的灵活性和自由度，并不断寻求更高品质的生活方式。20多年前，全自动挤奶技术出现了，并且成为解决奶牛业可持续发展问题的有效方案之一，为欧洲奶牛业的未来提供了保障。全自动挤奶系统（Automatic Milking System, AMS）一直保持较高的年增长量。目前为止，全球大约有18,000家牧场在使用无人照管的挤奶设备，为1,500,000多头牛挤奶。北欧、荷兰、德国以及法国在该进程中一直处于全球领先地位，平均每个牧场安装了1~2套自动挤奶系统，每个奶站负责35~65头奶牛。欧盟以外的国家和地区，也几乎都拥有全自动挤奶系统（AMS）。在类似条件下，加拿大已经成为领先市场，不仅仅因为文化的影响，还因为相似的行业结构。由于具有一些成熟市场的运营理念，瑞典和芬兰的中小型农场内，95%的新装挤奶设备都是技术上具有高度可靠性的AMS。 由于减少了工作量、提升了高科技效能的融合度并且降低了成本，一种较新型的设备在过去几年内一直保持快速增长。在美国、德国东部和俄罗斯，规模在600~2400头奶牛的大型牧场都采用了AMS，即安装8~40套AMS系统。根据当前的市场预估，德国100个接受新设备报价的牧场中，有50个会决定采用AMS。而诸如新西兰和澳大利亚等畜牧业发达的国家，一直都非常重视奶牛交通和管理方案的开发，从而在竞争激烈的出口市场中保持较好的盈利性。同时，在巴西等发展中国家中，他们第一套全自动挤奶系统也都进入了实际使用阶段，而AMS在韩国等其它国家也都有着光明的未来。 在中国，AMS仍然处于初级使用阶段。但是，牧场数量的快速增长也推高了对高效牧场管理方式以及性能可靠的挤奶设备的需求量。由于AMS具有高度一致的挤奶程序, 而且可以对每头奶牛四个乳区的牛奶品质分别进行分析，因此它是满足需求和改善牧场运营的完美方案。因此，在可预见的未来，AMS也将会成功地被引入中国市场。这无疑是非常令人期待和兴奋的产品，也是将改变牧场运营方式的产品。 目前，市场上销售的AMS有三种类型： 单牛位挤奶单元–这是自AMS出现开始，最常见且最成熟的技术。目前为止，在40多个国家和地区，有10,000多套全自动挤奶系统(VMS?) 正在高效运转。
高真空磁控溅射镀膜系统介绍 1.设备简介 ●名称：高真空磁控溅射镀膜系统 ●型号：JGP560 ●极限真空：6.60E-05 Pa ●最高可控可调温度：500℃（1个样品位） ●3个靶位，8个样品位 2.真空简介 ●真空是一种不存在任何物质的空间状态，是一种物理现象。在“真空” 中，声音因为没有介质而无法传递，但电磁波的传递却不受真空的影响。 事实上，在真空技术里，真空系针对大气而言，一特定空间内部之部份 物质被排出，使其压强小于一个标准大气压，则我们通称此空间为真空 或真空状态。1真空常用帕斯卡（Pascal）或托尔（Torr）做为压力的单 位。目前在自然环境里，只有外太空堪称最接近真空的空间。 ●我国真空区域划分为：粗真空、低真空、高真空、超高真空和极高真空。 ●高真空的获得 油扩散泵的结构
●真空镀膜 ●真空镀膜实质上是在高真空状态下利用物理方法在镀件的表面 镀上一层薄膜的技术，它是一种物理现象。 ●真空镀膜按其方式不同可分为真空蒸发镀膜、真空溅射镀膜和现 代发展起来的离子镀膜。 3.磁控溅射镀膜原理介绍 ●磁控溅射法是一种较为常用的物理沉积法。磁控溅射是在真空室中，利
用低压气体放电现象，使处于等离子状态下的离子轰击靶表面，并利用环状磁场控制辉光放电，使溅射出的粒子沉积在基片上。磁控溅射可以方便地制取高熔点物质的薄膜，在很大面积上可以制取均匀的膜层。 ●磁控溅射工艺流程 在镀膜过程中，工艺的选择对薄膜的性能具有重要的影响，根据磁控溅射技术原理，结合设备的实际应用，制定工艺流程如图1 ●膜层的要求 磁控溅射膜层的沉积是物理气相沉积。膜层厚度范围为nm～μm数量级，膜厚＜550nm，对光有干涉作用，属于薄膜范畴，通常称薄膜技术。 太阳能集热管内管外壁镀膜是采用属于物理气相沉积技术的磁控溅射镀获得太阳光谱选择吸收薄膜。 ●磁控溅射镀 磁控溅射镀特点 溅射速率高，沉积速率高 磁控溅射阴极源是一个较为理想的可控源，沉积的膜层厚度与溅射源的功率或放电电流有较好的线性相关性，所以有较好的可控性， 能较好地实现批量生产产品的一致性和重复性。 溅射源采用靶材有广泛的选择性和组合性 溅射源可较理想地置于真空室内长时间稳定工作，获得纯正的膜层，确保膜层质量。
牧场管理系统并列式挤奶机操作手册 一、挤奶机开机前的检查和准备工作 01、检查电压表电压是否指示在正常电压范围（AC210V～230V，370V～390V）。警告：否则请不要开机，以免损坏设备。 02、检查挤奶厅气温是否低于+1℃或高于+25℃，如冬天低于0℃时请加大挤 奶厅供热（24小时不能低于0℃），如夏天太热请提前打开风扇和对地 面喷淋降温。 03、请检查空气压缩机运转是否正常，检查挤奶厅气压表压力指示是否在正 常范围（+0.6MPa～+0.7MPa）。 警告：否则先不要赶奶牛进入挤奶厅。 04、检查真空泵的滴油壶油位是否充足（油位在中间位置时需要加油）。 警告：否则请不要开机，以免损坏真空泵。 05、检查计算机是否开机并运行阿菲金软件（Afimen实时处理软件）。 注意：一般情况下计算机不要关机，否则挤奶厅的数据将不能传送至计算机。 06、检查奶泵控制开关是否处在自动位置。注意：如果奶泵开关没有处在自 动位置，牛奶将不能输送到制冷缸，并且会导致挤奶停止。 07、将输送奶管从清洗回水管上拆下排尽残水转到中间奶罐口。检查制冷奶 罐工作是否正常。 08、将接收罐处不锈钢扣夹关闭，注意：如果扣夹没有关闭将会漏气。将主 奶管上的碟阀打开。 09、将新的牛奶过滤网装入牛奶过滤器中，装好并将牛奶过滤器盖拧紧，将
残水阀拧紧。 警告：过滤网应将封一头的放在牛奶过滤器内的下方，开口的一头朝上，否则牛奶将不能送至制冷罐。 10、将挤奶器从清洗盘上拨下。 11、检查挤奶厅冷、热水供应是否正常（热水在45℃～60℃以内，水质洁 净）。 12、挤奶厅和机房灯光是否充足。 13、将清洗乳房、挤头把奶、药浴等的器皿准备好，药浴液、防冻液（凡 士林）准备好，每头奶牛使用的毛巾或卫生纸（每头奶牛一次使用二 条毛巾）。 挤奶厅人员注意事项：所有挤奶厅工作人员必须每天保持自身清洁才可以进 入挤奶厅进行工作，闲杂人员禁止进入挤奶厅。挤奶 厅禁止吸烟、随地吐啖、大声喧哗。挤奶厅所有器具 必须保证洁净才可以使用。 二、开机、开机后的准备和检查工作 01、按总控制箱上的RUN键启动挤奶状态（P2）。如需要停止挤奶按STOP键 即可。 02、迅速在2分钟内将挤奶厅的挤奶操作面板上的清洗状态切换到挤奶状， 在两侧的面板上输入741，然后按。或手动：按一次清洗键灯灭， 再将挤奶器升至挤奶位置，按手动脱落键一次即可。 警告：如果不切换到挤奶状态，挤奶将不正常进行、不进行计量、计算机将不能接受未切换的个体的计量控制器的奶产量和相关信息及通讯。
脱水皮带机结构及原理 一、脱水机的工作原理 真空皮带脱水机的工作原理是通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。浆液被送入真空皮带脱水机的滤布上，滤布是通过一条重型橡胶皮带传送的，此橡胶皮带上横向开有凹槽且中间开有通孔以使液体能够吸入真空箱。滤液和空气同时被抽送到真空总管。 真空总管中的滤液和空气进入气液分离器进行气水分离，气液分离器顶部出口与真空泵相连，气体被真空泵抽走。分离后的滤液由气液分离器底部出口进入滤液接收水槽。 浆液经真空抽吸经过过滤部、清洗部和脱水部形成合格的滤饼，在卸料区经卸料斗落入石膏仓。 二、真空皮带脱水机的组成及各部分的作用 1橡胶带：橡胶带由专业生产厂采用优质橡胶原料、合适的加工方式制成的。橡胶带横断面为槽形，上部用于支撑滤布；下部形成真空室，为过滤提供通畅的排液通道，气液两相流动阻力小，抽滤时具有良好的气密性，从而获得较高的真空推动力。滤液通过橡胶带上沟槽并经橡胶带槽形底部中央的出液孔进入真空箱。由于胶带两侧各有一条采用凸缘波形结构，当其胶带经过辊筒处转弯时，外缘波形伸展，避免了裙边绷裂的危险。 安装设备时，务必使过滤机呈水平状态。如果过滤机横向不水平，会导致滤饼厚薄不均匀，降低过滤洗涤和抽干的效率，甚至会影响滤饼的卸料。 2真空箱：真空箱是由聚丙烯材料加工制作而成的。橡胶带底部中央的出液孔和真空箱上的集液孔处于对接位置，滤液经橡胶带进入真空箱后再经真空箱下部的连接真空软管排液孔排出。真空箱上部耐磨和摩擦系数很小的摩擦块和橡胶带之间有摩擦带，摩擦带采用耐磨和摩擦系数较小的材料制作，并且使摩擦带的两面摩擦系数不同，保证摩擦带随橡胶带一起运行，确保磨损只发生在摩擦带，而橡胶带不受磨损。为了便于磨擦带更换，设有真空箱升降装置。 3进料装置：进料装置由不锈钢材料制成，它被安装在一个可移动的不锈钢滑动架上。进料装置的均布结构确保浆料沿整个过滤机的宽度方向分布均匀。进料装置的位置和角度是可调的，在过滤机调试阶段将被定位。定位时，进料装置的位置不宜过高，避免加料时料浆飞溅；安装时，应加装阀门以控制加料速度。加料方向应向后，充分利用进料端橡胶带与滤布压辊之间的自然沉降区，优化滤饼内的颗粒分布，从而提高过滤的速度和质量。 4滤饼洗涤装置：滤饼淋洗分布器包括聚丙烯湿润部件和涂漆的碳钢支撑钢架。它采用具有溢流堰的锯齿栅式淋水装置，确保洗涤水均匀地分布在滤饼表面。每台过滤机配有2个滤饼淋洗分布器。它们的位置是可调的，在过滤机调试阶段将被定位。安装时必须保证与滤带横向方向水平，以各锯齿中能均匀地溢流淋水为准，确保滤饼得到均匀的洗涤。安装位置不宜过高，以免淋水冲坏滤饼影响洗涤效果，位置调整好后加以固定。
真空皮带脱水机 使用维护说明书 德创环保科技 Tuna Environmental Science & Technology
目录 注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空皮带脱水机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空皮带脱水机的操作和维护 (7) 五、真空皮带脱水机故障原因和排除方法 (11) 附件：测试记录表 (14)
注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员，但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前，操作人员应认真、仔细地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前，操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空皮带脱水机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效，这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空皮带脱水机执行任何检修前，必须关停真空皮带脱水机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1）用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时，应注意用电安全。 2）旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时，应注意旋转部件的安全。 3）重物 当搬运和吊装重物时，必须注意人身安全和设备安全。 一、概述 真空皮带脱水机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入料浆，在真空作用下，固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼，并随滤布橡胶带一起
挤奶机是怎么操作的 挤奶机是由挤奶器和真空装置两部分组成。挤奶机的出现大大的提高了工作的效率。那么你知道挤奶机是怎么操作的吗?以下是本人为你介绍的挤奶机的操作流程及注意事项，希望帮到你。 挤奶机的操作流程 虽然使用挤奶机进行工作能够大大的提高工作效率也可以提高牛奶的清洁程度，但是在使用挤奶机的时候还应该注意以下几点，只有严格按照规范要求进行操作才能达到我们使用挤奶机的最终目的： 1、挤奶前, 认真做好挤奶机的清洗和消毒, 以保证 所挤牛奶达到卫生质量要求。同时, 应观察和触摸乳房外表是否有红肿、热痛和创伤, 然后把每个乳区的第一把奶挤入带面网的杯子中, 检查牛奶中是否有凝块、絮状和水样, 这样可及时发现临床乳腺炎, 防止乳腺炎乳混入正常乳中。 2、挤奶工人须相对稳定，同时对牛的态度要温和， 绝对不能打牛，以免养成牛的恶癖。 3、挤奶机的乳嘴橡皮应有足够的弹性和适合的尺寸，以适应乳牛不同大小乳头的使用。 4、挤奶机不应对乳牛有任何有害的刺激，以免影响乳牛乳房的健康和正常排乳。 挤奶机的注意事项 1、对初胎乳头过小的乳牛，挤奶时应耐心进行必要 的调教和训练。 2、冬天和春天解冻时，如有乳头开裂，每次挤完奶 后可涂以硼酸软膏，禁止使用凡士林涂抹乳头。
3、有下列情况的乳牛所挤的牛乳应另行处理，不得供人饮用。一是患乳房炎的牛乳(细菌和体细胞含量高，有异味);二是患酮病的牛乳( 味异常);三是分娩前的胎乳和分娩的初乳。 4、一定要挤净，否则影响乳产量，降低乳脂率，并且易引发乳房炎和其他疾病。 5、挤奶时间不宜超过7分钟，因7分钟后乳完全消失,如果再对乳头过多拉扯，会激怒乳牛不再配合，导致挤乳困难。 ;
真空皮带脱水机 安装、调试和维护使用手册 设备： 22.05 m2真空皮带脱水机 合同号： VBF-0512 客户：中电投远达环保工程有限公司项目：华能玉环电厂4×1000MW 超超临界机组工程#1、#2机组 二○○六年七月
目录 1 引言3 2 技术参数4 3 真空皮带脱水机描述6 4 真空皮带脱水机的现场安装9 5 调试前的检查12 6 真空皮带脱水机的启动12 7 真空系统的启动13 8 真空系统的关闭13 9 正常运行13 10 紧急措施14 11 非正常操作14 12 运行检查16 13 安全设备19 14 管道19 15 真空皮带脱水机辅助设备19 16 维护说明20 17滤布纠偏装置22 18 润滑25 19 附表29
1 引言 1.1 概述 本手册适用于中电投远达环保工程有限公司订购的22.02m2的真空皮带脱水机。本手册是真空皮带脱水机发货的一部分。 只有严格执行操作手册的规定才能确保本机器的操作的顺利运行，考虑到操作者易于使用，故负责搬运、安装和操作的人员在各个环节都应认真阅读、理解并遵守本操作手册中的内容。 对于没有遵守“操作手册”而导致的任何损坏或故障，我们不负任何责任。 这里描述的真空皮带脱水机是在本操作手册即将印刷之前，使用最新技术加工出来的。出于未来技术发展的考虑，在保证必要性能的前提下，我们保留对个别组件和附件的修改以提高效率和安全的权利。 本“操作手册”的版权归ROYMEC TECHNOLOGIES(PTY) LTD和上海克莱德贝尔格曼机械有限公司所有。对本手册全部或部分以任何形式的变更、复制或分发都必须经本公司许可。 1.2 安全注意事项 真空皮带脱水机按照最新技术制造并测试，是经过安全检测后而出厂的，任何影响其安全性能的非正式改动都是不允许的，这一点同样适用于为防止意外触碰而设置的安装防护物等情况。 操作者应为了下述目的，确保安装、操作、保管和维修人员已经读过这些操作手册并理解和完全遵守规定： ---避免使用者和旁人的生命及四肢危险。
转盘机使用说明 一、转盘机驱动组成部分： 4个液压马达摩擦驱动花纹板转动。 1台液压站（7.5KW电机）带动4台液压马达，3个同步阀。 1台主电柜和1台辅电柜控制液压站的运行状态。 进牛门限位开关2个，拉绳开关2个，液压管路及防水线若干等。 二、定期检修： 定期检查液压马达弹簧（初始弹簧长度13.8mm）是否松动，马达及摩擦轮螺栓是否松动，马达固定架螺栓是否松动，如有松动应拧紧。 三、转盘机启动、调速及关闭注意事项： （一）启动转盘机前，必须要确定清洗管没有接到清洗口，否则会拉断清洗管。（二）开启主电柜里的空开。 （三） 1、将进牛门推至启动位置。 2、按下启动电机按钮即启动液压站的电机。 3、按下正转按钮转盘机顺时针转动。 4、转动辅电柜旋钮可调转盘机速度，慢慢顺时针调旋钮可将速度调慢，逆时针转动速度变大。速度调好后将牛赶入挤奶位置。 5、将进牛门拉至左边位置转盘停止，再推至右边位置可继续顺时针转动。 6、当牛卡在进牛通道把进牛门顶在左边时按下正转停止按钮，再按反转按钮时转盘机将逆时针转动。按下反转停止按钮，牛进入挤奶位置后在正转。 7、正在挤奶时出现意外事项，将进牛门拉至左边可停止转动，按下转向停止按钮也可停止转动，拉转盘机周围紧急停止绳也可以将转盘机停止。 8、当挤奶结束时按下转向停止按钮，再按电机停止按钮（否则液压站电机会一直转，影响液压站休息散热）。 四、液压站的情况： 1、液压站的压力 液压站的压力在阀块上方的压力表中读取，一般工作压力1—3MPa。阀块下面的溢流阀限定系统的压力最高值（初始值4.5Mpa）。 2、液压站的油位及油温 液压站的油位及油温在液压站的油箱侧面的液位油温计中读取。油位应不低于液位计中间值，一般工作温度35—55°C，最高值不超过65°C。 3、液压站的过滤器 回油过滤器是油箱上面的大过滤器，压力差可有压差表查看。当指针指向红色区域时表示过滤器已经堵塞，应更换滤芯。 泄油过滤器（马达泄油口接入）是油箱上面的小过滤器，压力差可有压差表查看。当指针指向红色区域时表示过滤器已经堵塞，应更换滤芯。 管路过滤器（进口接液压泵，出口接阀块）是油箱上面的黑色垂直放置的过滤器，当堵塞时上面的压差发讯器红色钮会弹出，应更换滤芯。 4、液压站的液压油
DU20/2000型固定室 橡胶带式真空过滤机 二级石膏脱水系统 使用说明书 湖州核华机械有限公司 2007年5月 目录 第一章真空皮带脱水机系统总述------------------2 第二章橡胶带式真空过滤机使用说明-------------3
第一章真空皮带脱水机系统总述 1. 总则说明 在此要求的真空皮带过虑机系统，用于浙江镇海发电有限责任公司2套430MW烟气脱硫系统。装置包括：主体设备、真空泵系统、滤布冲洗系统、滤饼冲洗系统、电、气路系统等。 含固量约50wt%的石膏，由布置在高位的石膏水力旋流站（一级脱水）自流下来，送至真 空皮带过滤机，进一步脱水至含固量不小于90wt%的石膏（含湿率不大于10wt%）。 2. 设备名称：真空皮带过滤系统。 3. 设备总量：2套 4. 安装位置：室内 5. 真空皮带脱水机系统总述 吸收塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏水力旋流站浓缩，浓缩后的石膏浆液进入真空皮带脱水机，进入真空皮带脱水机的石膏浆液经脱水处理后表面含水率小于10％，由皮带输送机送入石膏储存间存放待运，可供综合利用。石膏旋流站出来的溢流浆液一部分返回吸收塔循环使用，一部分进入废水旋流器，底流返回吸收塔，上部溢流由泵送至废水处理区域。石膏旋流站浓缩后的石膏浆液全部送到真空皮带机进行脱水运行。 为控制脱硫石膏中Cl－等成份的含量，确保石膏品质，在石膏脱水过程中用水对石膏及滤布进行冲洗，石膏过滤水收集在滤液箱中，然后用泵送到石灰石制浆系统或返回吸收塔。 管道流程：由厂区来的工艺水源作为水环式真空泵的工作水，经真空泵上置式气水分离器进入滤布冲洗水箱，再经过滤布冲洗水泵对皮带脱水机的滤布及橡胶带进行冲洗，并作为皮带脱水机的真空箱密封润滑水，其中小部分水收集到滤液箱，大部分水进入到滤饼冲洗水箱中，经滤饼冲洗水泵对石膏滤饼进行冲洗。石膏过滤液经真空箱、吸液管、母液总管、气水分离器收集到滤液箱中。 6. 设计原则 所指定的石膏脱水系统满足最大工况运行时的出力。
Sputter 磁控溅镀原理
Sputter 在辞典中意思为： （植物）溅散。此之所谓溅镀乃指物体以离子撞击时，被溅射飞 散出。 因被溅射飞散的物体附著于目标基板上而制成薄膜。 在日光灯的插座附近常见的变黑现 象，即为身边最赏见之例，此乃因日光灯的电极被溅射出而附著于周围所形成。溅 镀现象， 自 19 世纪被发现以来，就不受欢迎，特别在放电管领域中尤当防止。近年来被引用于薄膜制 作技术效效佳，将成为可用之物。 薄膜制作的应用研究，当初主要为 Bell Lab.及 Western Electric 公司，于 1963 年制成全长 10m 左右的连续溅镀装置。1966 年由 IBM 公司发表高周波溅镀技术，使得绝缘物之薄膜亦可 制作。后经种种研究至今已达“不管基板的材料为何，皆可被覆盖任何材质之薄膜”目的境地。 而若要制作一薄膜，至少需要有装置薄膜的基板及保持真空状况的道具（内部机构） 。这 种道具即为制作一空间，并使用真空泵将其内气体抽出的必要。 一、真空简介： 所谓真空，依 JIS（日本工业标准）定义如下：较大气压力低的压力气体充满的特定的空 间状态。真空区域大致划分及分子运动如下：
真空划分 Pa 低 真 空 中 真 空 高 真 空 超高真空 105～102 102～10-1 10 ～10 〈10
-5 -1 -5
压
力 Torr 760～1 1～10-3 10-3～10 〈10
-7 -7
分子运动状态 粘滞流 viscous flow 中间流（过渡流） intermediate flow 分子流 molecular flow 分子流 molecular effusion
真空单位相关知识如下：
标准环境条件 气体的标准状态 压力（压强）p 帕斯卡 Pa 托 Torr 标准大气压 atm 毫巴 mbar 温度为 20℃，相对湿度为 65%，大气压力为： 1atm 101325Pa=1013.25mbar=760Torr 温度为 0℃，压力为：101325Pa 气体分子从某一假想平面通过时，沿该平面的正法线方向的动量改变率，除以该平面 面积或气体分子作用于其容器壁表面上的力的法向分量，除以该表面面积。注： “压 力”这一术语只适用于气体处于静止状态的压力或稳定流动时的静态压力 国际单位制压力单位，1Pa=1N/m2 压力单位，1Torr=1/760atm 压力单位，1atm=101325Pa 压力单位，1mbar=102Pa
二、Sputter（磁控溅镀）原理： 1、Sputter 溅镀定义：在一相对稳定真空状态下，阴阳极间产生辉光放电，极间气体分子 被离子化而产生带电电荷， 其中正离子受阴极之负电位加速运动而撞击阴极上之靶材， 将其原 子等粒子溅出，此溅出之原子则沉积于阳极之基板上而形成薄膜，此物理现象即称溅镀。而透 过激发、解离、离子化……等反应面产生的分子、原子、受激态物质、电子、正负离子、自由
固定室带式真空过滤机 使用说明书
目录 1. 概述 1 2. 型号技术参数 2 3. 原理及特点 3 4. 主要部件 4 5. 安装 5 6. 调试 5 7. 维护 6 8. 故障处理8 9. 随机图纸9
橡胶带式真空过滤机使用说明书 1.概述 固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机，公司在引进、吸收、消化国内外同类产品技术的基础上，进行改进而研发出来的一种新型、先进、高效、节能、安全、稳定、可靠、可以连续运行的固液分离设备,它是以循环移动的环形滤带作为过滤介质，利用真空设备提供的负压和重力作用，使固液快速分离的一种连续式过滤机；与移动室带式真空过滤机相比，固定室型采用真空盒与滤带运动密封，滤带在真空盒上移动这一结构，克服了移动室型每动作一次,都要卸掉真空,消耗能源的不足，实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。我公司制造的胶带式真空过滤机，胶带和真空盒之间采用水密封和水膜支承并配以摩擦带有效地保证了真空度，减小了胶带运行时的摩擦阻力。整体结构采用可拆卸式，方便了环形胶带的安装和设备的保养和维护。 至今我公司生产的胶带真空过滤机以其过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、操作简单、运行稳定、易维护等特点已被广泛的应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、电厂及环保等部门。
2.型号技术参数 2.1型号说明 D U / 胶带有效宽度 过滤面积 真空箱固定式 带式过滤机 目前有效的过滤宽度有630mm、1000mm、1300mm、1500mm、1800mm、2500mm、3150mm等多个系列。其中每个系列有不同面积。同一系列的机身宽度保持不变，长度不同，长度越大过滤面积越大，过滤能力也就越强。同一系列不同面积的过滤机主要是为了满足以下几方面要求：（1）处理量要求，增大面积（即增大有效过滤长度）可以通过提高速度（可保持一定过滤时间）增加处理量。 （2）适应不同分离工艺的要求，由于各物料的过滤性能差距很大，对分离要求也不相同，在工艺上表现为对抽滤洗涤，吸干等过程的时间分配都有不同要求；所以将集液系统根据要求进行分段隔离。控制一定的过滤长度。再通过调节胶带速度，便能满足工艺要求。 除以上表中所列的常用规格外还可以根据要求按等差关系（以两平米为单元）增加过滤长度；增加过滤面积。用户如果对于工艺有特殊要求，也可以重新设计，满足要求。 2.2技术参数 2.2.1设备参数
薄膜/涂层制备技术 (磁控溅射和电弧离子镀)及应用
雷浩
薄膜/涂层的概念与特点
概念：薄膜/涂层是一类用特殊方法获得的，依 靠基体支撑并具有与基体不同的结构和性能的 二维材料。薄膜(Films)：厚度 < 1m,如光电功 能薄膜等；涂层(Coatings)：厚度 ≥ 1m,如硬质 涂层、防护涂层等。
薄膜/涂层特征： 1）厚度 （纳米，微米，毫米） 2）有基体支撑（不是单独存在的） 3）特殊的结构和性能（与块体材料相区别） 4）特殊的形成方式
薄膜/涂层的概念与特点与分类
应用： 光学薄膜、微电子薄膜、光电子学薄膜、集成电路薄 膜、防护功能薄膜。
? 种类：
（1）以材料种类划分：金属、合金、陶瓷、半导体、化 合物、高分子薄膜等。 （2）以晶体结构划分：单晶、多晶、纳米晶、非晶 （3）以厚度划分：纳米薄膜，微米薄膜和厚膜。 （4）以薄膜组成结构划分：多层薄膜，梯度薄膜，复合 薄膜。
薄膜/涂层的种类及应用
? 电子工业：电极、电阻膜、电介质膜、绝缘膜、 透明导电膜、超导膜等。
? 光学工业：荧光膜、反射膜、增透膜、干涉膜 等。
? 机械工业：硬化膜、耐热膜、耐腐蚀膜等。 ? 能源工业：聚热膜、防反射膜、透射膜等。 ? 传感器：热敏、气敏、压敏、氧气传感器、红
外线传感器等。 ? 其它：装饰膜等。
薄膜和涂层的制备方法
湿式成膜 干式成膜
电镀 化学镀 微弧氧化 溶胶-凝胶膜
涂敷法（喷涂、甩胶、浸涂）
热浸渗（化学热处理）、热扩散法 电阻热蒸发
物理气相沉积 （PVD）
真空蒸发镀 溅射沉积
电子束蒸发 激光蒸发
电弧离子镀
化学气相沉积 （CVD）
等离子体增强CVD(PECVD) 辉光CVD，热丝CVD