机械设计教学课件
机械设计教学课件
教学内容
1.机械设计基础知识
–机械设计的定义与分类
–机械设计的原理与方法
–机械设计的相关标准与规范
2.机械设计流程
–机械设计的需求分析与可行性研究
–机械设计的概念设计与初步设计
–机械设计的详细设计与制图
–机械设计的样机制作与测试
–机械设计的改进与完善
教学准备
1.电脑及投影仪
2.PPT/Keynote软件
3.教学讲义与教材
4.设计软件（如CAD）
5.实例案例（可选）
教学目标
1.掌握机械设计的基本概念和原理
2.熟悉机械设计的流程和方法
3.能够运用所学知识解决实际的机械设计问题
4.培养学生的创新思维和团队合作能力
设计说明
本课件以PPT为主要工具，通过图文并茂的方式呈现机械设计的基础知识、流程和方法。结合实例案例，引导学生深入理解机械设计的实际应用。同时，设置互动环节，促进学生思考与讨论，提高学习效果。
教学过程
1.机械设计基础知识
–介绍机械设计的定义与分类，引导学生了解机械设计的广泛应用领域。
–阐述机械设计的原理与方法，包括力学、材料学、工程热学等方面的知识。
–引导学生学习机械设计的相关标准与规范，培养规范意识和实践能力。
2.机械设计流程
–分阶段讲解机械设计的流程，并介绍每个阶段的主要任务和要求。
–通过案例分析，展示机械设计流程的具体应用。
–引导学生进行小组讨论，设计一个简单的机械产品，并按照设计流程进行分析和讨论。
3.机械设计案例分析
–选择一些典型的机械设计案例，通过图文并茂的方式进行分析和讲解。
–分析案例中的设计思路、优化方案以及设计团队的合作模式。
–引导学生思考案例中的设计问题，并提出改进意见。
4.实践操作与实验
–给予学生机械设计软件的操作指导，实践基本的机械设计操作。
–设计一个小型机械装置，并进行样机制作与测试。
–结合实验结果，进行反思与改进。
课后反思
1.学生掌握情况
–总结学生对机械设计基础知识的掌握程度。
–分析学生在机械设计流程中的理解与应用能力。
2.教学效果评估
–评估课件的设计与教学方法的有效性。
–收集学生的反馈意见，改进课程内容与教学方式。
3.教学改进
–根据学生的反馈和评估结果，对课件和教学方法进行改进。
–更新案例和实例，提高课程的针对性和实用性。
4.拓展延伸
–提供学生进一步了解机械设计领域的资源和推荐书籍。
–组织机械设计相关的实践活动和比赛，激发学生的学习兴趣。
以上是一份关于“机械设计教学课件”的整理，希望能对您的教
学提供一些参考。
教学内容
•机械设计基础知识
–机械元件与组成部分
–机械运动学基础
–机械力学基础
–机械材料与制造工艺
–机械传动原理与选择
•机械设计流程与方法
–机械设计流程的概述
–机械设计的概念设计与需求分析
–机械设计的构思与创新
–机械设计的详细设计与制图
–机械设计的样机制作与测试
–机械设计的改进与优化
教学准备
•电脑与投影仪
•设计软件（如CAD、SolidWorks等）•教学讲义与教材
•实例案例和练习题
•实验器材和样机制作材料
教学目标
•理解机械设计的基本概念和原理
•掌握机械设计流程和方法
•能够运用所学知识解决机械设计问题
•培养学生的创新思维和团队合作能力
设计说明
本课件将采用PPT形式，结合图文和案例，向学生介绍机械设计的基础知识、流程和方法。通过互动式教学方式，鼓励学生参与讨论和实践，拓展他们的机械设计能力。
教学过程
1.引入与导入
–介绍机械设计的重要性和应用领域，激发学生的学习兴趣和好奇心。
–激发学生对机械设计的思考，引发讨论。
2.机械设计基础知识
–通过讲解与实例，介绍机械元件与组成部分，机械运动学基础，机械力学基础等基本概念。
–引导学生理解机械材料与制造工艺的选择对机械设计的影响。
–探讨机械传动原理和选择准则。
3.机械设计流程与方法
–详细解读机械设计的各个阶段，包括概念设计、详细设计、制图和样机制作等。
–通过案例分析和练习题，引导学生运用设计工具与方法解决机械设计问题。
–强调敏捷开发和迭代改进的重要性。
4.实践操作与实验
–给予学生机械设计软件的基本操作指导，并组织实践操作练习。
–设计一个简单机械装置，并进行制图和样机制作。
–进行实验测试，分析结果并进行反思。
5.课程总结与展望
–总结课程的重点内容和学习收获。
–展望机械设计领域的发展趋势和未来挑战。
课后反思
1.学生掌握情况
–检查学生对机械设计基础知识的理解程度。
–分析学生在实践操作和案例分析中的表现和应用能力。2.教学效果评估
–收集学生的反馈意见，评估课件和教学方法的有效性。
–检视教学过程中存在的问题和改进空间。
3.教学改进
–根据学生的反馈和评估结果，重新设计课件和教学方法。
–强化实践操作和案例分析的环节，提高学生的实际操作能力。
4.拓展延伸
–提供学生进一步学习机械设计的资源和推荐书籍。
–组织学生参加机械设计竞赛和项目实践，提高学生的实践能力和创新意识。
以上是一份关于“机械设计教学课件”的整理，希望可以满足您的需求。如有需要进一步补充或修改，请告知。
机械设计轴承培训课件 介绍 轴承是机械设计中常用的一种机械零件，用于支撑旋转轴的运动。 它在各种机械设备中都得到了广泛的应用，如汽车、摩托车、电机等。本课程旨在介绍机械设计中轴承的基本知识和应用技巧，帮助学习者 掌握合理选择和设计轴承的方法。 目录 1.轴承的定义和分类 – 1.1 轴承的定义 – 1.2 轴承的分类 2.轴承的基本知识 – 2.1 轴承的结构 – 2.2 轴承的工作原理
– 2.3 轴承的主要性能指标 3.轴承的选择原则和设计要点 – 3.1 轴承的选择原则 – 3.2 轴承的基本参数和计算方法 – 3.3 轴承的寿命和可靠性设计4.轴承的安装和维护 – 4.1 轴承的安装 – 4.2 轴承的润滑与密封 – 4.3 轴承的故障诊断与维护 5.轴承的常见问题和解决方法 – 5.1 轴承的过载和轴承的容许极限 – 5.2 轴承的振动和噪声 – 5.3 轴承的温升和热平衡 6.轴承的发展趋势和应用案例
– 6.1 轴承的发展历程 – 6.2 轴承的新材料和新技术 – 6.3 轴承的应用案例 1. 轴承的定义和分类 1.1 轴承的定义 轴承是一种支撑轴的机械零件，能够使轴相对于支座产生转动，同时承受轴上的轴向和径向力。 1.2 轴承的分类 根据轴承的不同结构和工作特点，轴承可以分为以下几种类型： - 滚动轴承：如滚球轴承、滚柱轴承、圆锥滚子轴承等，通过滚珠或滚子的滚动来实现轴的转动。 - 滑动轴承：如滑动轴承、滑动瓦轴承等，通过滑动摩擦来实现轴的转动。 - 滑动滚动复合轴承：如滑动滚动复合
轴承、滑动旋转复合轴承等，结合了滑动轴承和滚动轴承的优点。 - 非接触轴承：如磁悬浮轴承、气体轴承等，通过非接触力支撑轴的转动。 2. 轴承的基本知识 2.1 轴承的结构 轴承的结构主要包括内圈、外圈、滚动体和保持架等组成部分。其中，内圈和外圈是轴承直接与轴和支座接触的部分，滚动体则位于内 圈和外圈之间，通过滚动实现轴的转动。 2.2 轴承的工作原理 轴承的工作原理是通过滚动或滑动摩擦来减小轴与支座之间的摩擦 阻力，实现轴的转动。滚动轴承利用滚珠或滚子的滚动来减小摩擦阻力，而滑动轴承则通过滑动摩擦来实现相对运动。
绪论 本章学习后，要使学生能解决三大问题，学什么，为啥学，怎样学三大问题。 01 机器的组成 人们广泛使用过，接触过机器，放一课件（单缸内燃机、颚式破碎机），图01，02所示，但定义如何，为什么称它为机器，学生们是不大清楚的。它要有三个特征，才能称上机器。 1）是一种人为的实物组合。 2）各部分形成运动单元，各单元之间具有确定的相对运动关系。 3）能实现能量转换或完成有用的机械功。 什么叫能量转换，指的是机械能转换成电能，或反之。这样具备三个条件者就称为机器，这样学生就可说出车床是机器吗？电动机是否也是机器，电动机根据三个条件可得出一定为机器。 随着科学技术的发展，创造出各种新型机器，故对机器的定义也有了更广泛的定义，什么叫机器，是一种用来转换或传递能量、物料和信息的，能执行机械运动的装置，那么一台机器由什么组成，从装配角度来看：由零件→构件→机构→机器，因此设计制造一台机器必有零件开始，组装成构件，再由构件组装成机构，加上原动件装置就成为一台机器了。 接下来说说什么叫机构、构件、零件。
什么叫机构：具备前二个条件的称为机构，即为多个实物的组合，又能实现预期的机械运动，例齿轮机构、连杆机构等，放课件（连杆机构、齿轮机构）。 什么叫构件，构件为组成机械的各个相对运动的实物。例连杆，放课件（构件）从中可看连杆为多个零件装配而成的。 什么叫零件，零件是机械中不可拆的制造单元，因此构件可以是一个零件组成也可以由多个零件组成的。 因此可以看出从运动观点来看，机构和机器是无什么差别的，例如缝纫机本身为机构，由多种机构所组合起来的，再加上能量转换就成为机器了，如加上电动机或加上人力都可以成为机器了，在习惯上把机器与机构总称为机械。因此机器，机械这二个名称都可统起作用的。 零件又可分为二大类： 1）通用零件：各种机器中都经常使用，并完成同一功用的零件，例螺钉等。 2）专用零件：只适用于一定类型机器使用的零件，例曲轴等。 02 本课程的内容、性质和任务 本课程研究对象是什么？有二条： 1）机械中常用机构。 2）在一般工作条件下，常用参数的通用零件。
第四篇轴系零部件 第十二章滑动轴承 （一）教学要求 1、了解滑动轴承特点、分类和主要结构，滑动轴承的材料、润滑方式，了解非流体摩擦滑动 轴承的计算方法 2、解流体动压润滑滑动轴承计算，主要参数选择，了解其它型式滑动轴承 （二）教学的重点与难点 1、非流体摩擦滑动轴承的设计计算 2、流体动压滑动轴承的承载能力及影响因素 （三）教学内容 §12-1 概述 一、轴承： ——支承轴及轴上零件。 二、轴承分类： 滑动轴承——宜用在高速、高精度、重载、结构上要求剖分处。滚动轴承——应用很广。 三、滑动轴承分类： 按承受载荷方向分：径向轴承 推力轴承 按装拆方式分：整体式轴承 剖分式轴承——又分为直剖和斜剖按摩擦状态分：液体摩擦滑动轴承 非液体摩擦滑动轴承 按油膜形成原理不同分：液体动压润滑轴承 液体静压润滑轴承例如：汽轮机、离心式压缩机、内燃机、大型电机、水泥搅拌机、
四、滑动轴承的特点 优点： 1）承载能力高； 2）工作平稳可靠、噪声低； 3）径向尺寸小； 4）精度高； 5）流体润滑时，摩擦、磨损较小； 6）油膜有一定的吸振能力 缺点： 1）非流体摩擦滑动轴承、摩擦较大，磨损严重。 2）流体摩擦滑动轴承在起动、行车、载荷、转速比较大的情况下难于实现流体摩擦； 3）流体摩擦、滑动轴承设计、制造、维护费用较高。 五、应用： 1）n特高或特低； 2）对回转精度要求特别高的轴； 3）承受特大载荷； 4）冲击、振动较大时； 5）特殊工作条件下的轴承； 6）径向尺寸受限制或轴承要做成剖分式的结构 例：机床、汽轮机、发电机、轧钢机、大型电机、内燃机、铁路机车、仪表、天文望远镜等。 六、本章重点内容： 1）、轴承型式与结构 2）、轴瓦材料与结构 3）、轴承结构参数 4）、润滑剂选择 5）、工作能力及热平衡计算 §12-2 滑动轴承的结构型式 一般由轴承座、轴瓦(套)、润滑装置、密封装置等组成 一、径向滑动轴承： 1、整体式——见右图 ?注意轴套上的油沟 ?磨损后无法调整间隙 ?用于间歇工作、轻速轻载的场合 2、剖分式 ?有直剖和斜剖两种 ?注意定位止口 ?之间有垫片，磨损后可减薄垫片并刮瓦 ?应用广泛
机械识图培训课件 机械识图培训课件 一、概述 机械识图是机械行业的一项基本技能，它可以帮助工程师、技术员和设计师更好地理解和设计机械设备。在这个课程中，我们将介绍机械识图的基本概念、应用以及实例分析。 二、机械识图的基本概念 1、机械图的构成：机械图一般由视图、尺寸标注、技术要求、标题栏等部分组成。视图是指图形表达，尺寸标注是指尺寸的标示，技术要求是指对零件的技术要求，如粗糙度、硬度等，标题栏则包含了图号、名称、材料等信息。 2、投影原理：投影原理是机械图绘制的基础。在机械图中，通常采用正投影法，即物体在平行光源的照射下，通过投影面将物体的轮廓投影到另一个平面上。 3、常用绘图软件：现在常用的机械绘图软件有AutoCAD、SolidWorks、CATIA等。这些软件都具有强大的绘图和修改功能，可以方便地绘制各种机械零件和装配图。 三、机械识图的应用
1、机器设计：机械设计师需要根据客户的需求和使用场景，设计出满足要求的机械设备。在这个过程中，机械识图是一项必备技能，可以帮助设计师更好地表达设计意图。 2、产品制造：制造人员需要根据机械图纸进行加工和制造。只有正确理解机械图纸，才能保证产品的质量和精度。 3、零件装配：装配人员需要根据机械图纸将各种零件组装成完整的机械设备。只有正确理解机械图纸，才能保证装配的准确性和效率。 四、实例分析 以减速器为例，减速器是机械设备中常见的一种传动装置。通过减速器，可以将电动机的高转速降低为低转速，从而满足机械设备的工作需求。下面以减速器为例，讲解机械识图的应用。 1、减速器的组成部分包括输入轴、输出轴、齿轮、轴承、箱体等。这些部分的设计和制造都需要机械识图技能的支持。 2、在减速器的机械图纸中，视图可以清晰地表达出减速器的结构和形状。尺寸标注可以准确地标示出各个零件的尺寸和位置。技术要求可以规定出各个零件的技术要求，如粗糙度、硬度等。标题栏则包含了图号、名称、材料等信息，方便管理和查找。 3、通过机械识图软件，可以将减速器的机械图纸绘制出来，方便制造和装配人员使用。同时，也可以通过软件进行模拟装配和运动分析，
(毕业设计)钢筋弯曲机的结构设计课 件 本科毕业设计(论文) 题目：数控弯曲机的结构设计院：机电工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：学生：学号：指导教师：2014年6月数控弯曲机的结构设计摘要钢筋弯曲机是建筑工地必不可少的机械，能有效的提高生产效率，减少工人劳动强度，提高钢筋弯曲精度。所设计的钢筋弯曲机适用于弯曲Φ4-Φ12毫米的钢筋。相比于市场上常用的其他钢筋弯曲机，本机可弯曲建筑用钢中的长钢筋，解决了目前大多数弯曲机不能装夹、送料、弯曲连续作业的问题。本机先通过矫直机构对盘状钢筋进行矫直，再通过弯曲装置对钢筋进行弯曲，满足弯曲
要求之后，切断装置进行切断，最后卸料装置进行卸料。钢筋的弯曲角度PLC 通过控制步进电机来实现，能实现弯曲角度的自动化对V带轮、轴和一些关键零部件进行了设计计算，并对轴、键和带等关键部件进行了力学分析计算和强度校核，表明该钢筋弯曲机完全符合设计要求。关键词：钢筋弯曲机；钢筋矫直机构；钢筋卸料机构；自动化 1 A Structure Design of Numerical Control Bending Machine Abstract Rebar bending machine is essential for construction machinery, can effectively improve the production efficiency, reduce the workers labor intensity and improve the bending rebar bending machine is suitable for the design of bending Φ4-Φ12 mm with the practical application of all kinds of steel bar bending machine, this machine has one big characteristic wicth is able to bend steel of long bar,and solve the
教材分析1.教材基本信息 教材名称:机械设计 出版社：高等教育出版社 主编:濮良贵 出版时间：2013年5月第9版 2。章节内容 第一章绪论 第二章机械设计总论 第三章机械零件的强度 第四章摩擦、磨损及润滑 第五章螺纹连接机螺旋传动 第六章键、花键、物件连接和销联结 第七章铆接、焊接、胶接和过盈连接 第八章带传动 第九章链传动 第十章齿轮传动 第十一章蜗杆传动 第十二章滑动轴承 第十三章滚动轴承 第十四章联轴器和离合器 第十五章轴 第十六章弹簧 第十七章机座和箱体 1
第十八章减速器和变速器 3。教学手段和方法 教学方法：教师讲授、案例分析、集体讨论、个别回答、师生互动启发 教学手段：课件演示、视频课件 4.实训教学环节 实训一:连接件认知（螺栓、键、销） 实训二：传动部件认知（带、齿轮、蜗杆、链传动） 实训三：轴系部件认知（轴、轴承、联轴器、离合器等） 5.教材优缺点分析 优点：《“十二五”普通高等教育本科国家级规划教材：机械设计（第9版）》是“十二五”普通高等教育本科国家级规划教材，是在西北工业大学机械原理及机械零件教研室编著，濮良贵、纪名刚主编《机械设计》（第八版）的基础上，根据教育部2011年制订的“机械设计课程教学基本要求"和编者多年来的教学实践经验，考虑加强学生素质教育和能力培养，结合拓宽专业面后的教学改革以及我国机械工业发展的需要修订而成的。内容上能够反映现代机械设计的最新技术，具有较强的针对性和实用性.书后附录有常用量的名称、单位、符号及换算关系。教材覆盖面广,较为权威。 缺点:配套习题略少，没有配套的实验指导类教材 6.参考教材 机械设计指导手册（图书馆） 机械设计课程设计 机械设计习题集 2
第一章制图基本知识 第一节机械制图的任务与学习方法图幅比例 [教学目标与要求] 一、知识与技能 1、了解本课程的任务、特点、主要容和学习方法； 2、了解图样在生产中的作用和地位,提高对课程重要性的认识,激发学习兴趣； 3、熟知国家标准关于图纸幅面和格式规定,能正确识别读图方向。 4、掌握比例的概念和选用原则。 二、学习方法和素质养成 1、引导学生注重理论联系实际,勤于动手,反复实践,耐心细致,严肃认真,提高对本课程重要性的认识,激发学习兴趣。 2、初步树立标准是技术法规的标准化意识,注重严谨细致、一丝不苟的工作态度和工作作风的养成教育。 [教学重点] 1、本课程的重要性和学习目标、学习方法；比例概念的理解与应用； 2、激发学生的学习兴趣； [教学难点] 看图方向的确定。 [分析学生] 1、入学新生大多数会对本课程产生较浓厚的兴趣,热情较高,信心较足。 2、同学们的几何知识和空间概念与想像力相对薄弱,又少于接触或未接触过机械生产环境,缺少相应机械常识和感性积累。 3、机械制图既重理论,更重实践,与中小学课程与其学习方法不同,学生对学习方法有一个适应和掌握的过程。 [教学设计思路] 教学方法：综合运用读书质疑、讲授、演示、归纳提升等教学法。 绪论部分的教学在以教材为蓝本的同时,以激发学生的学习动机和积极性为目的,教师可根据自身的工作、教学经验和体会对绪论所要讲述的容作恰当的调整和充实。 [教学资源] 机械制图网络课程,生产用技术图纸等。 [教学安排] 2课时〔90分钟〕 教学策略：利用网络演示,创设教学情景,启发学生思维,注重知识与学生生活实际经验相联系,讲、演交叉进行,与时归纳总结。 [教学过程] 一、新课教学<75～85分钟>
机械设计教学课件 机械设计教学课件 教学内容 1.机械设计基础知识 –机械设计的定义与分类 –机械设计的原理与方法 –机械设计的相关标准与规范 2.机械设计流程 –机械设计的需求分析与可行性研究 –机械设计的概念设计与初步设计 –机械设计的详细设计与制图 –机械设计的样机制作与测试 –机械设计的改进与完善 教学准备 1.电脑及投影仪 2.PPT/Keynote软件
3.教学讲义与教材 4.设计软件（如CAD） 5.实例案例（可选） 教学目标 1.掌握机械设计的基本概念和原理 2.熟悉机械设计的流程和方法 3.能够运用所学知识解决实际的机械设计问题 4.培养学生的创新思维和团队合作能力 设计说明 本课件以PPT为主要工具，通过图文并茂的方式呈现机械设计的基础知识、流程和方法。结合实例案例，引导学生深入理解机械设计的实际应用。同时，设置互动环节，促进学生思考与讨论，提高学习效果。 教学过程 1.机械设计基础知识 –介绍机械设计的定义与分类，引导学生了解机械设计的广泛应用领域。 –阐述机械设计的原理与方法，包括力学、材料学、工程热学等方面的知识。
–引导学生学习机械设计的相关标准与规范，培养规范意识和实践能力。 2.机械设计流程 –分阶段讲解机械设计的流程，并介绍每个阶段的主要任务和要求。 –通过案例分析，展示机械设计流程的具体应用。 –引导学生进行小组讨论，设计一个简单的机械产品，并按照设计流程进行分析和讨论。 3.机械设计案例分析 –选择一些典型的机械设计案例，通过图文并茂的方式进行分析和讲解。 –分析案例中的设计思路、优化方案以及设计团队的合作模式。 –引导学生思考案例中的设计问题，并提出改进意见。 4.实践操作与实验 –给予学生机械设计软件的操作指导，实践基本的机械设计操作。 –设计一个小型机械装置，并进行样机制作与测试。 –结合实验结果，进行反思与改进。
机械设计基础全套PPT课件（完整版） 简介 《机械设计基础》是一门介绍机械设计基本理论和方法的 课程。本套PPT课件是全套课程的完整版，旨在帮助学生全 面了解机械设计的基础知识和技术，培养学生的机械设计能力。课件目录 1.机械设计基础概述 –机械设计概述 –机械设计的重要性 –机械设计的基本流程 2.材料与力学基础 –材料工程概述 –材料的力学性能 –弹性力学基础
–塑性力学基础 3.物体的几何参数 –几何图形的表示方法 –构建三维几何模型 –几何参数的计算与分析4.连接零件的设计 –轴的设计 –轴承的选择与设计 –轴承的寿命计算 5.传动装置的设计 –齿轮传动 –带传动 –传动装置的计算与优化6.结构件的设计
–结构件的设计原则 –加工工艺与工装设计 –结构件的计算与优化 7.机械设计的检查与验证 –设计的检查原则 –设计验证的方法 –机械设计的可靠性分析 8.机械设计的案例分析 –常见机械设计案例分析 –机械设计的创新与应用 学习建议 1.注重课堂笔记的整理，重点记录课程重要概念和公式。 2.完成课后习题和实践任务，巩固所学知识。
3.多查阅相关参考书籍和资料，拓宽机械设计的知识 面。 4.参加实验室和工程实习，锻炼机械设计实际操作能 力。 5.加强与同学的讨论和交流，共同学习、提高。 结语 《机械设计基础》全套PPT课件是学习这门课程的重要辅助资料，帮助学生快速全面掌握机械设计的基础理论和方法。通过学习本课程，学生能够了解机械设计的基本原理，掌握机械设计的基本流程和方法，并在实际应用中能够独立进行机械设计与分析。希望本套课件对学生的机械设计学习有所帮助，祝愿大家学习顺利！
本科毕业设计论文题目智能车刀刃磨机机械结构设计 毕业时间2014.06
毕业 一、题目 智能车刀刃磨机机械结构设计 二、指导思想和目的要求 工欲善其事，必先利其器。刀具在切削加工中占有举足轻重的地位。首先，它直接关系到切削加工的效率、质量；其次，在机械加工中，影响到加工成本，刀具的费用占到了生产费用的2-5%,所以对整个生产的经济效益有重大的影响。工业发达国家的经验表明，选用高效合理的刀具，能使生产成本降低10-20%；再次，随着我国工业迅猛发展，企业的经营管理模式的改变，企业对人的要求是技术工人上岗就要立即能上手操作，工人没有数年的工作经验，要想通过手工刃磨一把刀具则相当困难，得不到合理几何角度的刀具，势必影响到生产质量和效率。所以刀具的刃磨技术在降低成本、提高加工量中显得尤为重要。针对这种情况设计一种既经济又便于操作的刃磨机就显得尤为必要。 三、主要技术指标 1.失电制动器选择；砂轮架升降机构设计； 2.毕业设计说明书1份；设计图纸1套； 3.英文翻译1份；机构运动动画1套； 四、进度和要求 第1-2周：查阅有关车刀刃磨机的相关资料完成开题报告； 第3-5周：仔细阅读研究车刀刃磨机相关资料并列出方案；
第6-7周：对所选刃磨机进行材料和工艺分析，以及刀具一些参数的设定； 第10-11周：对进刃磨机行结构设计，优化刃磨参数与刃磨装置的机械系统设计； 第12-13周：对在刃磨机模块设计进行参数化设计； 第14-16周：智能刃磨机的结构设计与优化，完成论文，准备答辩。 五、主要参考书及参考资料 1．吴宗泽，罗学升·机械设计课程设计手册·北京:高等教育出版社，1992 2．任敬心·华定安·磨削原理·西安：西北工业大学出版社，1998 3．朱祖根，杭根新·磨工与磨削·北京：机械工业出版社，1984 4．磨工工艺学·北京：机械工业出版社，1982 5．郑善良·磨削基础·上海：上海科学科技术出版社，1988 6．任敬心，康仁科·难加工材料的磨削·北京：国防工业出版社，1999 7. 机床设计手册·北京：机械工业出版社，1978 8. 李新江·机械专业技术基础知识·北京：机械工业出版社，1998 9 .磨控学手册·北京：机械工业出版社，1984 10.E.保罗.迪加莫·机械制造工艺及材料·北京：机械工业出版社，1984 11.东北重型机械学院·机床夹具设计手册·上海：上海科学科技术出版社1979 12.濮良贵，纪宁刚·机械设计·北京:高等教育出版社，2001 13.上海纺织工学院·哈尔滨工业大学，天津大学·机床设计手册·上海： 上海科学科技术出版社，1988
机械教学设计教案 教学设计题目：机械原理课程的教学设计 一、教学目标： 1. 知识目标：学生能够掌握机械原理的基本概念、原理和关键知识点。 2. 技能目标：学生能够运用机械原理解决实际问题，并进行简单的机械设计。 3. 态度目标：培养学生对机械原理的兴趣和探索精神，培养学生的团队合作精神和创新意识。 二、教学内容： 1. 机械原理的概述：机械原理的定义、发展历程和应用领域。 2. 力的概念和分类：矢量、标量，力的合成与分解。 3. 运动学的基本概念：位移、速度、加速度。 4. 静力学：力的平衡条件、平衡法则、静力学基本定律。 5. 运动力学：牛顿运动定律、滑块、滑轮和斜面上的运动。 6. 动力学：动能、功、功率。 三、教学方法： 1. 探究式教学法：通过引导学生发现和探索机械原理的规律和特点，提高学生的学习主动性和自主能力。 2. 实验教学法：通过设计一些简单的实验，让学生通过实验观察、测量和分析，深入理解机械原理的基本概念和原理。
3. 讨论式教学法：组织学生进行小组活动，开展问题讨论和思维碰撞，激发学生的思考和创新能力。 4. 多媒体教学法：运用多媒体技术，给学生展示生动、直观和具体的机械原理现象，增强学生对知识的理解和记忆。 四、教学过程设计： 1. 导入（10分钟） 通过展示一些机械原理的实际应用场景，激发学生对机械原理的兴趣，并引入机械原理的定义和发展历程。 2. 知识讲授（30分钟） 依次讲解力的概念和分类、运动学的基本概念、静力学和运动力学的基本原理，结合实例进行讲解，并提示学生思考归纳。 3. 实验探究（50分钟） 设计一个简单的实验，让学生通过测量和分析实验数据，探究力的合成与分解、静力学和运动力学的基本原理，引导学生对机械原理进行深入理解。 4. 小组讨论（30分钟） 将学生分成小组，各组选择一个应用场景，运用所学机械原理，进行简单的机械设计。每组成员负责不同的设计环节，通过讨论和合作完成设计任务。
中等职业学校备课教案《机械基础》（2学期共160学时） 第一学期教案（80学时） 科目机械基础 教师 专业机械加工、数控加工 班级 二O 年期
第一学期教学进度计划（80学时）
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章节緒论 第一节机械的组成 第二节机械零件的材料、结构和承载能力 备注 教学目的知识 目标 1、了解机器的定义及机器的组成 2、了解常用工程材料的用途及对零件对材料的一般要求。 课型新授课 技能 目标 能判别常见机器的类型，对工程材料有简单认识。 学时 3 日期 情感 目标 激发学生对专业的热爱，培养对机械基础学科的学习兴趣 教学 资源 多媒体课 件、模型 机零实物 重点机器的定义及组成 难点材料类别、零件的强度问题教学 方法 演示法 讲授法 教学过程教学引导 教师自我介绍： 导入新课： 你能说出你见过什么样的机器吗？ 机器是人们根据使用要求而设计的一种执行机械运动的装置。 绪论 第一节机械的组成 一、机器的组成 机器：是人们根据使用要求而设计的一种执行机械运动的装置。 机器用来传递能量、物料与信息，以代替或减轻人的劳动。 机械：是机器与机构的总称。 机器用来传递能量、物料与信息，以代替或减轻人的劳动。 机器的定义： （1）是人工的实物组合；（2）各部分之间有确定的运动关系；（3）能实现功能转换。 机器的组成：动力部分、传动部份、执行部份及控制部分。组织教学： 清点人数，整顿秩序 想一想下列产品那些可称为机器？
二、机器的结构 机器由若干机构组成； 机构由若干构件组成，能实现功能转换； 构件由若干零件组成；是机器中最小的运动单元。 零件是机器中最小的制造单元。 三、机械的类型 机器的类型：种类繁多，应用广泛。 主要分类有： 教材分类：动力机械、加工机械、运输机械、信息机械等。 按行业分还有工程、矿山、建筑、化工、食品、农业、医疗机械等等。 第二节机械零件的材料、结构和承载能力 一、零件的常用材料及选用 1.常用材料 主要分类有：钢、铸铁、有色金属、非金属材料。 2.材料的选用原则使用要求、工艺要求和经济性。
机械设计技术要求大全 一、冲压件 1.锐边去毛刺,冲压切口粗糙度6.3. 2.冲件表面氧化处理:H.Y.或(表面镀锌钝彩.Zn8.DC.). 3.未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-92 m级. 二、铸件 1.铸件不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷. 2.未注明铸造斜度为1~2.5°. 3.铸造公差按GB6414-86 CT6. 4.未注明铸造圆角为R1~R2. 5. 5.未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-92 m级. 6.未注形位公差按GB/T1184-96 H级. 7.去毛刺,未注倒角0.5x45° 三、锻件 1.未注锻造圆角半径为R1~R 2. 2.未注锻造斜度为1~1.5°,锻造公差为IT15级. 3.锻件组织应致密,不得有折叠、裂纹等缺陷，并去飞边. 4.去锐边毛刺,直角处倒钝. 5.未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-92 m级. 6.未注形位公差按GB/T1184-96 H级. 四、活塞件 1.未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-92 m级. 2.未注形位公差按GB/T1184-96 H级. 3.去毛刺,未注倒角0.5x45°. 4.表面磷化处理. 五、橡胶件 1.零件表面应光洁.(模具表面粗糙度应在Ra0.4以上)且不允许有气泡.杂质级凸凹等缺陷.
2.合模缝不允许错位,合模飞边的凸起级厚度不得大于0.02mm. 3.邵氏A型硬度65%%P5. 4.去净飞边. 六、塑料件 1.成形前材料应预热干燥. 2.成形后制件应光整不得有扭曲变形现象. 3.未注圆角为R0.5. 4.外表面应光滑,其粗糙度不大于Ra0.4.且不得有划伤,刻痕等缺陷. 5.未注尺寸公差按GB/T 1804-92 m级. 七、弹簧件 1.旋向:左旋. 2.总圈数:no=12 3.工作圈数:no=10 4.钢丝硬度:HRC42~48. 5.表面氧化处理:H.Y.(俗称发黑) 6.单端并紧磨平. 基本技术要求汇总，以供参考 （具体数值，具体条款由设计者根据实际情况定） １.一般技术要求： ●零件去除氧化皮。 ●零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。 ●去除毛刺飞边。 ２.热处理要求： ●经调质处理，HRC50～55。 ●零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。 ●渗碳深度0.3mm。 ●进行高温时效处理。
1、设计题目 带式运输机传动系统中的展开式二级圆柱齿轮减速器 2、系统简图 系统简图如下图所示 3、工作条件 单向运转，有轻微振动，经常满载，空载启动，单班制工作（一天8小时），使用期限5年，输送带速度容许误差为±5%。 4、原始数据 拉力F=2.2kN 速度v=09m/s 直径D=300mm 联轴器 电动机 减速器 联轴器 滚筒 v 输送带
（一）、选择电动机 1、选择电动机的类型 根据动力源和工作条件，选用Y 型三相交流异步电动机。 2、确定电动机的功率 1）计算工作所需的功率 kW v F P w w w w 08.295 .010009 .010002.21000=⨯⨯⨯== η 其中，带式输送机的效率0.95w η=。 2）通过查《机械设计基础课程设计》表10-1确定各级传动的机械效率：V 带 1η=0.96；齿轮 2η=0.97；轴承 3η=0.99；联轴器 4η=0.99。总效率 085999.099.097.096.02322 433221=⨯⨯⨯==ηηηηη。 电动机所需的功率为：kW P P w 42.2859 .008 .20== = η 。 由表《机械设计基础课程设计》10-110选取电动机的额定功率为3kW 。 3）电动机的转速选960r/min 和1420r/min 两种作比较。 工作机的转速：min /3.5760000r D v n w ==π 现将两种电动机的有关数据进行比较如下表所示 方案 电动机型号 额定功率/kW 满载转速/1min r -g 传动比 Ⅰ Y132S-6 3 960 16.76 Ⅱ Y100L2-4 3 1420 24.78 由上表可知方案Ⅱ的总传动比过大，为了能合理分配传动比，使传动装置结构紧凑，决定选用方案Ⅰ。 4）选定电动机型号为Y132S-6。查表《机械设计基础课程设计》10-111得电动机外伸轴直径D=38，外伸轴长度E=80，如下图所示。
机械制造工艺学与夹具设计 课程设计 设计题目杠杠夹具设计 学生姓名鲍宇 学生学号2010022870 系部机械电子工程 专业班级机电10-4 指导教师 目录 课程设计任务书 (1) 课程设计指导 (2) 设计目的 (2) 设计要求与内容 (2) 第1章零件分析 (3) 1.1零件的分析 (3)
1.2毛坯的选择 (4) 第2章工艺设计 (4) 2.1工艺规程的设计 (4) 2.2机床设备及工艺装备的选择 (7) 2.3加工工序设计 (8) 第3章夹具设计 (18) 3.1零件图分析 (18) 3.2 定位方案设计 (18) 3.3对刀方案 (19) 3.4装置选用及设计 (19) 3.5定位误差计算 (19) 3.6夹紧力的计算 (20) 第4章设计心得 (23) 参考文献 (24) 附录 (25) 课程设计任务书 题目：设计杠杆零件的机械加工工艺规程及加工Φ8孔工序的专用机床夹具。 设计要求：熟练使用计算机辅助(软件自选)，独立完成 （1）毛坯图、零件－毛坯合图各一张(3或4号图CAD出图，手工图为2号) （2）关键工序机械加工工艺规程卡片一张(4号图，CAPP出图) （3）指定工序夹具装配图一张(2或3号图，CAD出图可拼接) （4）夹具部分零件图1～2张(图幅自定) （5）设计说明书(一份，>10页，正文五号字，含插图)
（6）夹具3D装配效果图一张(3或4号图，可渲染) 以上均需输出，以书面交设计资料，保留软盘待查。 原始资料：零件图样，生产纲领，每月班次、生产条件等。 班级机电10-4 学生 指导教师 课程设计指导书 1设计目的 本课程设计是在学完了机械制造工艺及夹具设计课程，并进行了生产实习的基础上进行的一个教学环节，它要求学生全面地综合运用本课程及其有关先修课程的理论和实践知识，进行零件加工工艺规程的设计和机床夹具的设计．其目的在于： (1)培养学生运用机械制造工艺学及有关课程(工程材料与热处理、机械设计、公差与技术测量等)的知识，结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。 (2)能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟订夹具设计方
青岛理工大学琴岛学院 课程设计说明书 课题名称： 系部： 专业班级： 学号： 学生： 指导老师： 青岛理工大学琴岛学院教务处 年月日
《机械加工工艺课程设计》评阅书
摘要 本课程设计是我们在学完机械制造工艺学课程的一个综合性和实践性很强的教学环节，让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用，在理论与实践有机结合。通过课程设计，能使我们综合运用所学基本理论以及在生产实习中学到的实践知识进行工艺及结构设计的基本训练，掌握机械制造过程中的加工方法、加工装备等基本知识，提高学生分析和解决实际工程问题的能力，为后续课程的学习及今后从事科学研究、工程技术工作打下较坚实的基础。 本次机械制造工艺学课程设计不仅仅能帮助我们利用已学的知识进行设计，还培养了我们自己分析，独立思考能力。这次综合性的训练，我在以下几个方面得到了锻炼： 1. 提高结构设计能力。通过设计零件的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效，省力，经济合理而能保证加工质量的零件的能力。 2．学会使用手册以及图表资料。掌握与设计有关的各种资料的名称，出处，能够做到熟练的运用。 3．提高了看图，画图能力。 就我个人而言，我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己发现问题，分析问题和解决问题的能力，为今后参加工作打下良好的基础。
目录 摘要 .................................................................................................................................................. I 1序言 (1) 2零件的分析 (2) 2.1零件的作用 (2) 2.2零件图样分析 (2) 2.3零件的工艺分析 (3) 3工艺规程设计 (4) 3.1确定毛坯的制造形式 (4) 3.2选择定位基准 (4) 3.3制定工艺路线 (4) 3.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定 (5) 3.5确定切削用量及基本工时 (6) 4总结 (14) 5参考文献 (15)
思考题与习题解答 第1章专机总体设计 1.1 专机应满足哪些基本要求？ 答：专机应满足下列基本要求： 1) 工艺范围; 2) 加工精度; 3) 生产率和自动化程度; 4) 可靠性; 5) 操作方 便、工作完全；6) 造型美观、减少污染。 1.2 专机设计的步骤是什么？ 答：大体上可分为以下四个阶段： 1) 调查研究; 2) 总体方案设计; 3) 工作图设计; 4) 试制鉴定。 1.3 专机的总体方案设计包括哪些内容？ 答：具体内容如下： 1) 调查研究; 2) 专机的总体布局; 3) 工艺分析; 4) 确定专机的主要技术参数。 1.4 总体布局的内容是什么？ 答：内容是按工艺要求决定机床所需的运动，确定机床的组成部件，以及确定各个部件的相对运动和相对位置关系，同时也要确定操纵、控制机构在机床中的配置，并作出机床的总联系尺寸图。 1.5 为何在总体方案设计中工艺分析是十分重要的？ 答：工艺分析首先确定该专机所采用哪一种的工艺方法，工艺方法又是多种多样的，它对机床的结构和性能的影响很大。工艺方法的改变将导致机床的运动、传动、部件配置以及结构等产生一系列变化。不同的工艺方法，必然会使机床的结构、运动、传动等有所不同。 因此，在总体方案设计中工艺分析就显得十分重要的。 1.6 专机的运动有哪几种类型？运动分配的原则是什么？ 答：按其运动的功用可分为表面成形运动和辅助运动两大类。表面成形运动又可分为主运动和进给运动两类。运动分配的原则应考虑下列几项： 1) 简化机床的传动和结构; 2) 提高加工精度; 3) 缩小机床占地面积。 1.7 主轴转速数列有哪几种类型？分别适用于什么场合？ 答：主轴转速数列采用等比级数、等差级数、对数级数等类型排列。 一般情况下，在主运动系统中主轴转速采用等比级数排列; 在进给运动系统中采用按等差级数排列的数列。 1.8专机的功率确定方法有哪几种？目前常用的方法是什么？ 答：有3种方法：1) 类比法; 2) 实侧法; 3) 计算法。 目前常用的方法是类比法。