二、露天矿山安全检查表
表1、规章制度与操作规程
表2、安全投入
表3、安全机构设置与人员配置
表4、主要负责人、安全生产管理人员知识和能力考核
表5、特种作业人员考核
表6、安全教育培训
表7、工伤保险
表8、职业危害
表9、事故应急救援组织、器材、设备
表10、露天矿山现场
表11、汽车运输
表12、排土场
表13、矿山炸药总库安全检查表
露天开采非煤矿山安全检查表模版非煤矿山安全检查表模板 矿山名称： 检查日期： 检查人员： 序号项目检查内容检查结果备注 1 制定计划 1.1 制定开采计划 1.2 制定生产计划 1.3 制定安全管理计划 2 应急准备 2.1 确定应急预案 2.2 配备应急设备 2.3 进行应急演练 3 通风设施 3.1 确保通风设施正常运行 3.2 检查通风风道是否通畅 3.3 验证通风系统的风量是否满足要求 4 水源和防水设施 4.1 确保水源供应充足 4.2 检查矿井排水设施
4.3 验证防水设施的完好性 5 电气设备 5.1 检查电气设备的安装情况 5.2 验证电气设备的接地是否良好5.3 检查电缆绝缘情况 5.4 检查机电设备的维护情况 6 瓦斯抽放和防治 6.1 检查瓦斯抽放设备的运行情况6.2 验证瓦斯排放是否符合标准要求 6.3 检查瓦斯检测装置的灵敏度 7 废弃物处理 7.1 确保废弃物处理合规 7.2 检查废弃物堆放情况 7.3 确定废弃物处理方法 8 人员培训和安全教育 8.1 确定员工培训计划 8.2 确保员工接受安全教育 8.3 检查员工安全意识和操作规范 9 设备维护和保养 9.1 制定设备维护计划 9.2 验证设备维护记录 9.3 检查设备的运行状态
10 岩体稳定和支护 10.1 检查岩体稳定性 10.2 检查支护设施的完好性 10.3 验证支护措施是否满足要求 11 作业面安全 11.1 检查作业面通道的通风情况11.2 检查采掘面的防尘设备 11.3 检查作业面的瓦斯检测情况 12 矿井瓦斯管理 12.1 制定瓦斯管理计划 12.2 确保瓦斯浓度监测合规 12.3 检查瓦斯抽放和抑制设施 13 泥石流和滑坡防治 13.1 检查泥石流防治设施 13.2 验证滑坡和崩塌预警系统 13.3 检查山体稳定情况 14 网络与安全监控 14.1 检查视频监控设备 14.2 验证报警系统的有效性 14.3 检查安全巡逻和监控记录 15 务工作记录和档案管理 15.1 检查工作记录和档案的完整性
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临安市露天矿山企业安全生产检查表 被检查单位名称：检查时间：年月日一、资料审查
被检查单位意见及签字：
检查单位及人员： 被检查单位意见及签字： 5.5饰面石材开采 5.5.2 台阶参数应符合下列规定： ——台阶、分台阶高度，根据所选定的开拓系统确定，采用直进式道路开拓时，台阶高度不大于20m，分台阶高度不大于6m；采用桅杆式等起重设备作业时，台阶高度由设计确定； ——台阶、分台阶坡面角，应根据矿层产状和节理裂隙倾角确定，工作台阶坡面角应小于80°，台阶最终坡面角应小于70°，分台阶坡面角应不超过90°或与节理裂隙倾角一致； ——采场最终边坡角应满足安全生产的要求，宜小于60°或由设计确定； ——最小工作平台宽度，应满足荒料分离、分切、整形、吊装运输、清碴等工艺设备和安全的要求，机械化开采时最小工作平台宽度由设计确定，但应不小于30m；分台阶工作平台宽度，应大于分台阶高度；安全和清扫平台宽度，由设计确定。 5.5.3 石材开采的剥离、开沟等浅眼爆破和其他常规爆破，应按爆破作业的有 关规定执行，控制爆破的安全距离应满足GB6722的要求。 5．5．5锯石机作业应遵守下列规定： ——钢索锯石机应按照设备总装图和设计要求，安全可靠地。 ----固定在设备基础上；安装完毕，应检查单机和各部分的相互匹配情况，确认安全可靠，方可进行联动试车； ——钢索锯石机锯切大理石，应先开空车试运转，待钢丝绳运行速度稳定后方可推进锯割；锯割中应定期检查钢丝绳是否有裂纹及磨损情况，如有断绳迹象应及时更换；锯石机在运转中不应随意停机；停机时应先停止加沙，只加水，以冲洗锯缝中的砂浆，再将锯割钢丝绳退出lOOmm以上，使钢丝绳脱离锯缝底部，然后停机； ——锯割钢丝绳的锯槽磨平时，应立即按规定更换新绳； ——钢索锯石机进行锯割作业时，锯割绳两侧lOm范围内，不应有人进入； ——链臂式锯石机的安装，应严格按设备说明书的要求清理和平整工作面，调整校对好主机和切割刀的行走导轨，安全可靠地紧固机械；按规定加注液压油、润滑油，并定期检查，及时更换； ——锯割过程中应始终保持供水量，一旦发生卡链，应适当减慢推进和锯割速度，清除卡链的小石块，不应拆卸链条；当链条被卡住不能动作或有异常
露天矿安全检查表 一、安全生产管理制度 1.企业应设置安全生产管理机构，并配备专职安全生产管理人员，建立健全安全生产责任制，包括主要负责人、分管负责人、安全生产管理人员责任制、职能部门责任制和岗位安全生产责任制。 2.企业应有各项安全生产规章制度及档案，包括安全检查制度、职业危害预防制度、安全教育培训制度、生产安全事故管理制度、重大危险源监控和重大隐患整改制度、设备安全管理制度、安全生产档案管理制度、安全生产奖惩制度等规章制度。 二、技术资料 1.企业应有具有资质的设计单位设计的开采设计或开采方案和附图，图纸包括地质地形图、采场工程平面布置图和采场剖面图。
2.采场工程平面布置图和采场剖面图应能够反映本企业情况。 3.企业应有规范完善的作业规程和各工种岗位操作规程。 三、安全投入 企业应符合安全生产要求，按照有关规定提取安全技术措施专项经费。 四、安全教育和培训 1.企业负责人、安全生产管理人员应当由相关人员全部持省XXX安全生产监督管理部门对其安全生产知识和管理能力进行考核，考核合格后，持证上岗。 2.特种作业人员必须持证上岗，经专门培训、考核合格，取得操作资格证。
3.所有在职从业人员每年都要接受必要的企业进行培训，培训时间不少于20小时。 4.新职工上岗前必须经过“三级”安全教育，并考试合格，企业进行培训，培训时间不少于40小时。 5.调换工种和采用新技术、新工艺、新材料时，企业进行培训，培训时间不少于20小时。 五、事故预防 企业应制定应急预案和安全技术措施，建立完善的事故隐患排查、整改和上报制度。 以上是露天矿山企业安全检查表，企业应按照以上要求进行安全生产管理，确保生产过程中的安全。 为了使用新设备或设施，必须对相关人员进行专门的安全教育和培训，确保他们了解相关的安全规定和操作流程，并能够正确地使用设备或设施。
露天开采非煤矿山安全检查表 日期：______年____月____日 巡检人：____________________ 检查项目： 1. 工作场所安全情况 - 地质环境是否稳定，是否存在地质灾害隐患？- 是否有裂缝、滑坡、塌方等现象？ - 是否有积水或堆放的雨水？是否做好排水措施？- 是否有松散的岩石、坍塌物或其他落石风险？- 周围环境是否有危险物品或设备？ - 是否存在易燃、易爆等危险品？ - 是否布置了明确的警示标志和安全通道？ 2. 设备和机械安全情况 - 设备是否正常运转，是否有异常噪音或震动？- 控制开关是否正常，是否存在漏电等电气故障？- 机械设备是否安装在稳定的基础上？ - 机械设备是否有防护罩和安全装置？是否完好？- 是否有定期维护保养记录和检修计划？ 3. 确保作业人员安全 - 是否进行了安全教育和培训？ - 是否配备必要的安全防护用品和装备？ - 是否有明确的作业规定和操作程序？
- 是否有明确的应急预案？ - 是否对不熟悉的人员进行引导和指导？ 4. 卫生环境和职业健康 - 是否保持工作场所的清洁和卫生？ - 是否设立了洗手、更衣等卫生设施？ - 是否进行了职业健康检查和监测？ - 是否提供了防尘、防毒的个人防护装备？ 5. 预防火灾和爆炸 - 是否进行了防火防爆措施？ - 是否有明确的禁烟和明火管理制度？ - 是否设置了灭火器和消防器材？ - 是否进行了消防设施的定期检查和维护？ 备注： _________________________________________________________ ________________ 检查结果： □ 安全合格 □ 问题已整改 □ 存在安全隐患，需及时整改 巡检人签名：____________________ 负责人签名：____________________
露天开采非煤矿山安全检查表 非煤矿山安全检查表 1. 综合检查部分 1.1 矿山周边环境状况检查 1.1.1 周边地质状况是否稳定，是否存在地质灾害风险 1.1.2 周边地表水、地下水情况是否存在污染或渗漏 1.1.3 周边道路、建筑物、管线等设施是否存在破损或损坏 1.2 矿井出入口及通风系统检查 1.2.1 矿井出入口是否畅通，是否存在堵塞或破损情况 1.2.2 矿井通风系统是否正常运行，是否存在漏风或压力不足情况 1.3 开采区域检查 1.3.1 开采区域地质条件是否稳定，是否存在崩塌、滑坡等地质灾害风险 1.3.2 开采区域是否存在积水现象，是否存在沟渠堵塞情况 1.3.3 开采区域是否存在不明火源或易燃易爆气体积聚情况 1.3.4 开采区域是否有坍塌迹象、裂缝、渗水、冒水、沉陷等安全隐患 1.4 冶炼作业区检查 1.4.1 冶炼作业区是否存在火灾、爆炸等安全隐患 1.4.2 冶炼作业区是否存在危险化学品泄漏或储存不当情况 1.4.3 冶炼作业区是否存在高温、高压、强风等危险环境
2. 设备检查部分 2.1 采掘设备检查 2.1.1 采矿机、矿车等设备是否有破损、老化等影响安全的现象 2.1.2 采矿设备的电气接地是否良好，是否存在漏电、短路等问题 2.1.3 采矿设备的润滑系统是否正常运行，是否存在润滑不足的情况 2.2 输送设备检查 2.2.1 输送机、皮带等设备是否存在松动或断裂现象 2.2.2 输送设备的运行速度、张力是否正常，是否存在过负荷运行的情况 2.2.3 输送设备的防护装置是否完善，是否存在缺失或失效情况 2.3 通风设备检查 2.3.1 风机、通风管道等设备是否存在堵塞或积尘现象 2.3.2 通风设备的运行状态是否正常，是否存在故障或异常情况 2.3.3 通风设备的防护装置是否完善，是否存在缺失或失效情况 2.4 升降设备检查
非煤露天矿山安全检查表（露天采场） 检查项目 1、技术资料与图纸 2、开采技术要求 检查内容 1.1 开采设计安全专篇应由具有相应资质的设 计单位设计，并经安全生产监督管理部门审查 通过。 1.2 应保存下列图纸，并根据实际情况的变化 及时更新： 1.2.1 总平面布置图； 1.2.2 采剥工程最新的平面图、剖面图； 1.2.3 防、排水系统及排水设备布置图； 1.2.4 供电系统图； 1.2.5 小型露天采石场在每年年末测绘出采场 开采现状平面图和剖面图，并归档管理。 2.1 开采顺序： 2.1.1采用台阶式开采的矿山（含小型采石 场），应遵循自上而下的开采顺序，分台阶开采， 并坚持“采剥并举 , 剥离先行”的原则； 2.1.2 不能采用台阶式开采的小型采石场，应采 用自上而下分层顺序开采（倾斜分层），应尽 可能利用爆破的松动和轻抛掷作用，将石料推至 放矿坡面下部接矿平台上。 检查依据 检查方法 检查记录 重要 备注 及地点程度 国家安监局令第 18 查看资料否决项 号第五条 16423-2006 4.15 查看资料 国家安监总局令第 39 号第二十八条 16423-2006 5.1.2 国家安监总局令第 39 号第二十条
2.2 作业要素，阶段高度、台阶坡面角度、最小工作平盘宽度应符合设计和规程规定要求：2.2.1 生产台阶高度： 2.2.1.1 采用机械铲装作业方式时，松软岩土：不大于机械的最大挖掘高度，坚硬稳固的矿岩：不大于机械的最大挖掘高度的 1.5 倍； 2.2.1.2 采用人工开采作业方式时，砂状矿岩不 大于 1.8m；松软矿岩不大于 3.0m，坚硬稳固矿岩不大于 6.0m。 2.2.2 台阶坡面角： 2.2.2.1 松软矿岩不大于矿岩的自然安息角，较 稳固矿岩不大于 70。，坚硬稳固矿岩不大于80。； 2.2.2.2最终边坡角符合设计要求，最大不超 过 600。 2.2.3 最小工作平盘宽度： 2.2. 3.1最小工作平盘宽度符合设计要求； 2.2. 3.3 爆堆高度：挖掘机或装载机铲装时，爆堆高度不大于机械最大挖掘高度的 1.5 倍。 16423-2006查看设计文件、 5.2.1.1作业现场 16423-2006 查看作业现场 5.2.1.3 16423-2006 查看设计文件、5.2.1.2 、5.2.1.3 、 作业现场 5.5.2
露天矿山安全检查表 非煤露天矿山安全现状检查表 （ 1 、安全管理 100 分） 检查工程检查内容检查依据检查 方法及 地点 检查 记录 标准 分值 评分 标准 得 分 1 、 相关证照（协议）1.1 安全生产许可证《安全生产许可证 条例》其次条 查看有 效证件 否决项 1.2 工商营业执照；省政府第 138 号令） 第八条第（二）项查看有效证件否决 项 1.3 采矿许可证；省政府第 138 号令） 第八条第（二）项查看有效证件否决 项 1.4 民用爆炸物品使用许可证和准储证；《民用爆炸物品管理条例》第三条查看有效证件否决 项 1.5 矿山主要负责人安全资格证；《安全生产法》其次十条查看有效证件否决 项
1.6 安全管理人员资格证；《安全生产法》其次十条查看有效证件否决 项 1.7 特种作业人员上岗资格证；《安全生产法》 其次十三条查看有效证件否决 项 1.8 从业人员培训证明；《安全生产法》 其次十一条查看有效证件否决 项 1.9 危险化学品使用或储存登记证；《危险化学品安全管理条例》第四十八条查看有效证件否决 项 1.10 与外包的采掘施工单位签订安 全生产管理协议。 《安全生产法》 第四十一条查看有效文件否决 项 2 、 安全生产管理体系和制度建设2.1 应建立安全生产管理体系；《安全生产法》 第十九条 查看有 效文件 2 未建立 不得分 2.2 设置安全管理机构或配备专职人 员； 《安全生产法》 第十九条查看有效文件 2 未设置 不得分 2.3 建立和健全各级、各部门、各岗 位人员安全生产责任制； 《安全生产法》 第十七条查看有效文件 2 缺 1 项扣 0.5 分 2.4 各级各岗位人员签订安全生产责 任合同； 《安全生产法》 第四十四条查看有效文件 2 未签订 不得分 2.5 落实各岗位安全生产责任制；《安全生产法》查看有效文件 2 未落实
露天开采非煤矿山安全检查表范本非煤矿山开采是我国矿产资源开发的重要组成部分，为了确保开采过程中的安全，需要定期进行安全检查。以下是针对露天非煤矿山的安全检查表范本，供参考使用。请注意根据实际情况进行调整和修改。 一、基本信息 1. 矿山名称： 2. 矿山地址： 3. 矿山负责人： 4. 检查日期： 二、现场环境和设施 1. 周边环境是否安全、卫生： 2. 交通道路是否畅通： 3. 爆破作业是否设置警戒区域： 4. 运输道路是否平整、无大量积水和塌方情况： 5. 设备、机械运行是否正常： 6. 现场是否设置了消防器材： 7. 现场是否设置了急救设备和急救人员： 三、爆破安全 1. 爆破作业是否有合法的爆破证照： 2. 爆破作业是否进行雷电检查： 3. 爆破作业是否设置了合理的警告标志：
4. 爆破作业过程中是否有人员值守： 5. 爆破作业过程中是否保持与周边居民的沟通： 6. 是否监测了爆破振动和气体： 7. 是否定期对爆破工具和设备进行维护和检修： 四、安全生产管理 1. 是否完善了安全生产管理制度和规章制度： 2. 是否定期对员工进行安全生产培训： 3. 是否建立了岗位责任制和安全奖惩制度： 4. 是否建立了事故隐患排查治理制度： 5. 是否建立了应急预案和救援预案： 6. 是否定期开展安全检查和隐患整改工作： 7. 是否进行了安全生产标志和警示标志设置： 五、作业现场安全 1. 是否对作业现场进行了围护和防护： 2. 是否进行了坡面和边坡的稳定性分析和评估： 3. 是否采取了防止坍塌、滑坡、塌方等安全防护措施： 4. 是否限制了未经授权人员的进入： 5. 是否设置了应急疏散通道和疏散标志： 6. 是否设置了安全警示标志和安全提示牌： 7. 是否进行了定期的地质灾害检测和监测： 六、环境保护 1. 是否进行了环境影响评价和比较分析：