1、目的
本程序规定了产品设计开发的职责和内容,以保证设计开发的产品能达到规定的要求。
2、适用范围
适宜和于本公司产品的设计开发
3、权责
3-1 销售科负责提供市场对产品的需求信息和户提供的资料接收,产品开发过程中所需的物料采购。
3-2技术品保部负责新产品的设计开发,模具的设计开发和制作,工装的设计与制作,控制计划的编制。
3-3 生产部负责与过程作业指导书的编制以及样品试制、批量制造的实施
3-4技术品保部负责产品设计开发过程的检验、试验及检验指导书编制。
3-5项目小组负责新产品的质量先期策划,负责从样件试制到量产过程的控制计划的审核。
4、定义
4-1 新产品:指某型号、材料、产品规格参数等超出现有技术文件规定的产品。
4-2先期产品质量策划:是一种结构的方法,用来确定从产品设计、过程设计到过程策划确认各阶段向质量活动
的策划。简称APQP。
4-3控制计划:是指受控零件和过程体系的书面描述,重点在于表明产品的重要特性和开发要求,简称CP 4-4设计失效模式及后果分析:负责设计开发的开始师/小组用来尽最大的可能确保潜在的失效模式和相关的原
因/机理已考虑,并记录的分析技术。简称DFMEA
4-5测量系统分析:指对用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操
作人员等进行分析和评价,以获得准确的控制。简称MSA
4-6统计过程控制:通过使用诸如控制图等统计技术来分析过程或其输出以便采取适应
的措施来达到并保持统计控制状态,从而提高过程能力。简称SPC 4-7项目小组:即技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务组成一个小组。必要时,可由供方代表及顾客代表参与,其功能主要在于进行产品质量策划。
4-8物料清单:制造产品所需的所有零件/物料的总清单,简称BOM
4-9客户提供设计:新产品开发时,按客户提供的产品图纸或测量客户提供的产品进行设计开发,属于客户提供设计。
5、作业内容
5-1流程图
5-2开发设计提出及项目批准。
5-2-1当客户提出新产品开发需求时,由销售科收集新品开发的相关资料如:
A、产品规格型号、装车尺寸参数、试验要求、质量标准等。
B、客户期望和需求;
C、客户建议资料和信息。
5-2-2销售科将收集的资料形成新产品开发建议书,交总经理批准后转技术品保部。
5-2-3技术品保部收到新产品开发建议书后,依据现有系列产品表,判定是否属于新产品范畴,以及是否具有设计责任以决定产品质量策划的责任。
5-2-4由技术品保部长负责成立项目小组监督策划过程及确定每一代表方的作用和职责:
5-2-4-1 项目小组应负责该产品项目的整个开发过程直到批量制造。
5-2-4-2项目小组应建立与顾客和其他小组的联系渠道。
5-2-4-3项目小组应确定“产品质量先期策划审查项目”
5-2-5 项目小组负责对新产品开发建议书进行可行性评估,评估之前应收集下列资料并作为可行性评估的依据。
A、客户的呼声----客户的抱怨、建议、资料和信息(销售科收集);
B、以前设计开发的类似产品的设计和制造过程中的成功经验或存在问题以及抱怨
情形,以往顾客所关注问题/需要(技术品保部、生产部收集);
C、过去类似产品开发资料及国家标准(技术品保部收集)
D、目前工厂之产能状况(生产部收集)
5-2-6可行性评估应重点考虑以下内容:
A、客户的要求是否清楚,能否满足客户的质量要求;
B、产能是否满足要求;
C、开发时间,进度要求;
D、工序能力
E、成本(投资成本、单位成本)
5-2-7项目小组的可行性评估结果记录于“新产品开发建议书”中。
5-2-8若小组可行性评估结果结论为“可行”,则该新产品开始项目被批准。同时,项目小组经书面形式输出以下文件并发送销售科、技术品保部、生产部:
A:新产品开发任务书(含设计进度计划)
B:初始材料清单
C:初始过程流程图
D:初始特殊特性清单
E:产品可靠性分析和质量目标
F:产品保证计划。
5-2-9若小组可行性评估结论认为需对客户的某些要求进行更改或对其不完善、含糊或矛盾之处进行澄清之后才可进行设计时,则由技术品保与销售科共同与客户协商,协商结果应重新评估开发可行性(返回5-2-5-------5-2-8) 5-2-10若小组可行性评估结论为不可行,则放弃开始,必要时由销售科通知客户。
5-2-11新产品开发项目批准后,由销售科与客户签订合约。
5-3产品设计与开发
5-3-1技术品保部负责产品设计、模具设计工装设计、专用量具设计等。各
部门主管负责协调部门之间的信息交换。5-3-2各责任部门主管应委派具有一定资格的设计人员去完成,并对每一个设计项目排定进度计划。在随后的开发过程中,进度计划应随设计工作的进展加以修改,但应有变更的记录。
5-3-3项目小组5-2-8之输出,政府的标准/法规、合同评审结果作为产品设
计开发的输入。设计人员应评审设计是否适当,对不完善的、含糊的或矛盾的要求应会同项目小组一起解决。
5-3-4设计人员应查阅项目小组在评估《新产品开发建议书》时收集的类似
产品在过去设计项目中成败经验,并利用这些经验开展现在的设计工作。
5-3-5设计人员在开展设计活动时,应充分考虑简化、优化、创新及减少浪费,成本/性能/风险的权衡分析;使用试验、制造和现场反馈的信息,使用DFMEA
5-3-6设计人员应对产品设计失效模式和后果分析。DFMEA应考虑所有特殊特性,当做成DFMEA时,设计人员利用《APQP手册》建议之《设计FMEA检查表》以确认已详尽考虑各项影响产品的潜在失效原因。
5-3-7设计人员在产品设计时,同时要考虑产品的可行性(工艺性)和装配性。如考虑:产品功能对制造变差和敏感性,制造装配流程、尺寸公差、性能要求等。
5-3-8设计人员完成设计活动后形成的设计文件(设计输出)应满足设计输入的要求,注明技术要求(验收标准),对于产品图、FMEA、CP、作业指导书应标出与产品安全、重要特性和关键特性相关的SC。
5-3-8-1技术品保部设计人员应将下述资料记录于《产品设计开发输出文件清单》中,输出文件一般有: A:DFMEA
B:开发图样:含图纸、附件图等;
C:产品和过程的SC
D:开发规范:(产品技术文件,试验规范和外观要求等)
E:工装夹具图;
F:专用量具图;
5-3-8-2样件控制计划由技术品保部编制,项目小组组长批准。在样件试制过程中涉及到的尺寸测量,材料性能试验等,要在样件控制计划中作出描述。
5-3-9 样件CP中如果提出增加新设备、新设施、量具/试验设备要求时,由相关部门提出采购申请交采购部门采购,并跟踪进度,以确保新设备、新设施、量具/试验设备能按计划使用。
5-3-10在设计的适当阶段,技术品保部长应组织设计验证,以确保设计阶段的输出满足设计输入的要求。设计验证应做记录。设计验证的方法有:
A:对产品结构及功能分析;
B:将新设计与已证实的类似设计进行比较;
C:进行实验;
D:对发放前设计阶段文件进行评审。
5-3-11设计人员完成5-3-8的内容后,由技术品保部长(5-3-8内容)召开设计评审会议,对上述设计输出的文件进行评审,评审结果记录在《设计开发评审表》中,设计人员根据评审完善设计文件。
5-3-12当客户有要求时,产品图应送客户确认。
5-3-13小组可行性承诺,结果填于《小组可行性承诺》。
5-3-13-1项目小组应利用《APQP手册》建议的《设计信息检查清单》来评审设计有有效性。
5-3-13-2项目小组对承诺中所提出的设计可行性的一致意见和需要解决的未决议题应形成文件并提交主管、以获取支持。
5-3-14设计文件经审签后,设计人员填写《产品设计开发输出文件清单》,并将所列清单中文件分发至相关部门。
5-3-15生产部收到模具图、工装夹具图后,按照《新产品(工装夹具)样品制
造单》安排模具、工装夹的制造,
5-3-16 工装模具制造完成后,由技术品保部下发《新发品(工装夹具)样品制
造单》给生产部,由生产部按排样品的试制。
5-3-16-1原则上样品试制数量不超过50件。
5-3-16-2生产部依《控制计划》进行样件制造,并做好自检记录。
5-3-16-3技术品保部应对整个样品制作过程进行技术指导和现场跟踪。
5-3-16-4品保科依“控制计划”进行样品制造的开发检验、型号试验及全尺寸检验,并记录于《样品检测报告》中5-3-17样品试制完成后,由技术品保部长组织进行设计确认,确认内容:机械性能、尺寸、型号试验、外观等是否符合规定要求。设计确认应与客户的项目时间要求同步。确认结果应记录。
5-3-17-1当客户有要求时,样品由销售科送客户确认;
5-3-17-2如果样品确认不合格,由技术品保部长负责召集相关部门对不合格项目进行分析,找出不合格原因,提出纠正预防措施,并修改《样件控制计划》。纠正预防措施实施完毕后,生产部按排样品制造。
5-3-18 合同要求是应对客户签约开发的产品及有关信息保密,不可泄露给第三方。
5-3-19 设计更改
5-3-19-1设计和开发的更改的提出,有顾客提出的改进,有技术品保部人员提出,也可由生产部、生产车间等人员提出,但必须以书面形式进行,填写《设计更改审批表》,由技术品保部审核后,交总经理批准。
5-3-19-2设计和开发的更改内容包括:
A:产品结构和尺寸的更改;
B:零配件的更改;
C:材料的更改;
D:产品图纸的更改;
E:产品技术要求和标准的更改。
5-3-19-3设计文件的修改应按《文件与资料的控制程序》执行。
5-4过程设计与开发
5-4-1过程设计涉及到技术品保部、生产部、品保科和项目小组。
5-4-2对5-3-8的设计输出作为过程设计与开发的输入。
5-4-3各责任部门主管应委派具有一定资格的人员去完成,并对每个项目排定进度计划。进度计划可依工作进展情况加以修改,但应有变更记录。
5-4-4设计人员负责产品包装设计,编制产品明细表。包装设计应保证产品搬运、运输和交付使用的完整性。
5-4-5项目小组负责依《APQP手册》建议的《产品/过程质量检查清单》对公司质量体系、文件进行评审,并将评审结论交技术品保部长审核。制造产品所需任何额外的控制和/或程序上的更改都应在质量体系文件中予以体
现,并且包括在控制计划中。
5-4-6设计人员负责编制过程流程图,并由技术品保部长批准。技术品保部长应依《APQP手册》建议的《过程流程图检查清单》进行检查,以确保过程流程图系统地显示现有的或提出的过程流程。
5-4-7项目小组负责依《APQP手册》建议的《场地平面布置检查清单》制定并评审场地平面布置图,确定检测点的可接受性、控制图位置、目视辅具的应用和缺陷材料的贮存区。评审结果报生产部主管审核。
5-4-8设计人员作成过程FMEA,项目小组进行审查核准。审查时应利用《APQP 手册》建议的《过程FMEA检查清单》,以确已详尽考虑、预防、解决或监控潜在的过程问题。
5-4-8-1PFMEA应考虑所有特殊特性,应努力改进过程,以防止发生缺陷。当客户提出对过程FMEA进行评审和批准要求时,应在生产件批准前满足客户要求。
5-4-8-2当PFMEA鉴别出潜在的不合格因素时,应在过程、设备、设施、工装计划中和在解决问题的过程中,考虑使用防错方法。
5-4-9技术品保部负责编制《试生产控制计划》,经项目小组组长批准后发放至相关部门,在试生产时涉及到的尺寸测量,材料和性能试验等,要在试生产控制计划中作出描述。
5-4-10生产部门依据试生产控制计划,过程FMEA、产品图、过程流程图、包装规范等文件编制试生产作业指导书,并按规定的要求审批。
5-4-11品保科应依“试生产控制计划”“产品图”等编制制造《检验指导书》。
5-4-12试产《作业指导书》及《检验指导书》应放至相关岗位,以确保操作者能方便得到。
5-4-13由品保科相关人员初始能力研究计划即PPK计划。
5-4-14由品保科相关人员编制MSA计划;
5-4-15上述5-4-5-----5-4-15文件完成后,由责任部门主管负责召开评审会议,评审结果予以记录。
5-4-16根据评审结果,上述文件起草人分别完善各自起草的文件。修改完成后,由所在单位主管审签,文件审签后,相关设计人员填写《过程设计开发输出文件》,并将输出文件发放相关部门。
5-4-17有关过程设计与开发文件的更改,参见5-3-19
5-5产品过程确认
5-5-1各部门完成过程设计与开发的各种文件后,即进入试产阶段。
5-5-2试生产的数量依客户而定,客户未作规定时,样品数不少于300件。
5-5-3试生产计划由销售科下发,并注明“试产”字样。
5-5-4试产时,由技术品保部依据《轴承系列产品表》制定制造产品的物料代码。
5-5-5试产时生产部应根据《试产控制计划》或《作业指导书》的要求,进行生产。质量部应使用规定的测量仪器和方法按检验指导书来进行检验,对制造过程进行有效性验证。
5-5-6试产由生产部门实施,但开发部有关设计员应进行跟踪,同时,品保科各相关人员应依《PPK计划》开展过程能力研究,直至PP K≧1.67为止,计量人员应《MSA计划》开展测量系统分析。直至达到要求为止。
5-5-7试产阶段,由技术品保部负责收集,准备生产件批准文件转销售科提交
给客户批准,如客户放弃生产件批准,由项目小组进行评审,详见《生产件批准程序》,在试生产阶段,必须完成生产件批准。
5-5-8品保科负责计量试验,及生产确认试验,以确认由正式工装和过程生产
出来的产品是否满足开发目标的要求,试验结果应作记录。
5-5-9试产阶段,技术品保部应对包装方式、包装标准、包装规范等进行评价,以保证产品运达客户时,包装能保护产品不受损伤。
5-5-10试产完成后,技术品保部编制《量产控制计划》经项目小组组长批准后发至相关部门,在量产中涉及到的产品/过程特性,过程控制试验及测量系统等,都要在量产控制计划中描述。
5-5-11生产部、品保科根据试产情况、《量产控制计划》及过程FMEA,编制量产作业指导书,并经审批后下发各相关单位。
5-5-12技术品保部长组织项目小组依《APQP手册》建议的《产品质量策划总结和认定》对新产品开发项目进行最后认定。
5-5-13品保科以书面方式通知销售科、生产部,表明该产品可以量产。
5-6量产阶段
5-6-1生产部依订单按批量生产;
5-6-2生产部依量产控制计划,作业指导书制造,并依《产品防护控制程序》进行贮存与交付。
5-6-3本文件发布前开发的产品,在本文件发布后再制造时,由技术品保部编制《量产控制计划》以指导生产
5-6-4品保科依量产的检验指导书进行检验及记录。
5-6-5当新产品第二次订单收到时,品保科在各车间需计算SC控制界线RCL
和LCL及CPK,当属于制造能力不够(CP K﹤1.33)或不稳定(CP K﹤1.67)时应修订量产控制计划。
5-7反馈、评审和纠正指施
质量策划不随过程确定和就绪而终止,控制计划/工艺文件应不断更新,应不断提高过程能力,以保证顾客满意,应贯彻实施持续改进的思想,并提出价格、制造能力和预期在内的建议。参见《客户满意调查程序》、《持续改进程序》。
新产品开发控制程序 1、目的 通过对新产品开发活动进行有效策划和控制,确保新开发的产品能满足顾客的质量、成本和交货期的要求。 2、适用范围 适用于本公司之以下类型的新产品开发过程的控制: A类-全新设计开发的新产品; B类-按客户提供样品之参考设计 C类－老产品局部结构改型； Ｄ类－老产品之性能改进或增加 3、职责 3。1 新产品开发项目组长:一般由市场部项目主管担当,项目组长按项目开发要求编制《新产品开发项目进度计划》、协调各部门按进度计划推进新产品开发活动,对对新产品开发项目全过程工作负责; 3．2 新产品开发项目小组负责在策划和设计开发阶段以同步工程的方式开展新产品开发工作． 3。3相关部门根据《新产品开发项目进度计划》之各部门职能分工，按项目流程计划节点要求分别承担各自专项工作。 4、工作内容 4。1 新产品项目立项 4.1。1 市场部根据顾客的要求、市场调研及预测的信息提出项目背景资料，填写《产 品开发立项确认书》,并组织由各部门经理参加的项目确认评审会,评审内容主要包括: ?产品价格（估价）; ?市场或客户对新产品的关注点; ?新产品与现有技术平台的差异； ?开发成本； ?产品过程能力的预估分析和投资估算； ?顾客的各种要求及时间期限; ?可能涉及到的法律、法规（安全性、环保和用后处置)的问题. 4.1。2 经评审通过的项目由评审人员在《产品开发立项确认书》上签字，报总经理
批 准立项。 4。1.3 如果此新产品为公司需要全新设计的项目或现有技术平台较差的项目,则需由开发部组织各部门采用《新产品可行性分析报告》详细分析检讨。 4.２成立新产品开发项目小组ＣFＴ ４。2。１新产品开发项目经总经理批准后,成立开发项目小组，项目组长由总经理批准任命，成员将由市场部、开发部、工程部、财务部、品管部、生产部、采购部等部门项目分管人员组成，必要时将邀请主要供应商担当加入。 4。２.2 项目小组组长组织小组成员进行项目管理，协调与顾客、小组成员间以及各部门之间的工作,各项目成员之主要职责将由项目组长形成《多功能小组名单和职责表》来规定. ４.３建立新产品开发项目管理计划 4．3。１项目小组组长组织小组成员消化技术资料,根据顾客的要求和希望,结合公司的技术水平和生产状况,提出产品和过程开发的主要框架,确定所要求的资源情况和管理者的支持。 4。3.2 项目小组长根据顾客要求编制《新产品开发项目进度计划》，明确开发产品的具体工作内容与完成时间，小组成员会签后报主管副总批准后实施。 《新产品开发项目进度计划》策划时,要做到： ４．3.2。１项目进度计划要依据同步工程明确全过程中相关部门的工作任务,规定起始和完成时间和检查评审点,落实责任者。 4。3。2.２项目小组长对项目全过程的进展情况进行跟踪,项目任务若无法如期完成,相关部门/人员应主动提前告知项目组长,说明未完成原因及打算采取 的措施，已便项目小组对整体计划进行协调更新。 4.3。2.３各相关部门应根据《新产品开发项目进度计划》编制具体的实施计划,其 内容和时间应保持与项目进度计划一致。如果项目不复杂,任务要求可在项 目进度计划中明确,不要求部门再制定分计划。 4。3．２.４项目组长按顾客要求的时间确定各阶段的工作任务和完成各项工作所要求的重要输出并找出全过程的关键路径。 4.3.2.5《新产品开发项目进度计划》将随客户的新产品开发计划变化而变化，如果 客户或公司内部没有变化，CFT组长均每15天更新一次。更新后的计划以 邮件的形式发送至各小组成员．
新产品开发部门工作流程图 新产品开发策略 要紧方式 呈 报 时期性工作总结 新产品样品开发 新产品开发过程
附件一：内部治理制度 新产品开发工作，是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发觉的科学知识及其成果，转变为新产品、新材料、新生产过程等一切特不规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和进展的命脉，是实现“生产一代，试制一代，研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要时期，它对企业产品进展方向，产品优势，开拓新市场，提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此，新产品开发必须严格遵循产品开发的科学治理程序，即选题（构思。调研和方案论证）样（模）试批试正式投产前的预备这些重要步骤。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作，必须在进行充分的技术和市场调查后，对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和进展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 （一）调查研究： 1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场同 类产品的技术现状和改进要求；
2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国际 名牌产品为对象，调查同类产品的质量、价格、 市场及使用情况； 3、广泛收集国内部外有关情报和专刊，然后进行 可行性分析研究。 （二）可行性分析： 1、论证该类产品的技术进展方向和动向。 2、论证市场动态及进展该产品具备的技术优势。 3、论证进展该产品的资源条件的可行性。（含物 资、设备、能源及外购外协件配套等）。 （三）决策： 1、制定产品进展规划： （1）企业依照国家和地点经济进展的需要、从企业产吕进展方向、进展规模，进展水平和技 术改造方向、赶超目标以及企业现有条件进 行综合调查研究和可行性分析，制定企业产 品进展规划。 （2）由研究所提出草拟规划，经厂总师办初步审查，由总工程师组织有关部门人员进行慎密
新产品开发控制 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
1．程序产生目的 通过对集团新产品开发工作的规范，确保开发的产品符合时尚及发展的潮流，满足市场的需求，特制定本程序。 2．程序实施范围 本程序适用于集团主、副新产品、副件及外包装的开发全过程。 3．程序执行者 分管副总裁：负责年度新品开发计划及新品开发申请单的审批。 开发中心主任：负责组织编制新品开发计划，及审核新品开发申请单，组织协调部门工作。 设计师：负责集团主产品的设计及第一件样衣的组织制作。 开发员：负责市场调研、信息的收集及新品开发方案（构思）的提出及系列样品试制的跟踪指导。 跟单员：负责新品生产过程中的监控工作。 4．程序正文 新产品开发控制流程图（见图1） 编制年度新产品开发计划 根据集团发展战略目标提出的要求，新产品开发中心每年年底结合集团本年度经营状况、各类产品流行趋势的预测及市场的需求形势，由
开发中心主任负责组织编制本年度新产品开发计划，内容应包括各类产品开发的数量、推出的时间季节、主产品与副产品的搭配及其他要求等。 审批 年度新产品开发计划经中心主任审核后，报送分管副总裁审批。计划审批后，由开发中心主任进行开发任务的分工。 信息收集及分析 4.4.1 产品开发员依据年度产品开发计划以及各自承担的产品开发任务进行市场调研，了解把握市场流行趋势以及其他品牌的销售形势，广泛收集、挖掘与集团产品风格相融的各种素材资料； 4.4.2 通过加强与各协作厂家之间的交流和沟通，及时要求协作厂家提供的各类产品信息；
与新品开发的有关信息及时传递到产品开发中心； 4.4.4 新品开发部对收集到的各类信息进行汇总并分析研究，准确地判断市场的需求。 新品开发方案的提出 新品开发员通过信息的收集及分析，明晰构思并进一步形成新品开发方案，方案（或构思）的内容包括：产品风格的评估、样式、花型、版型、面料的特性、价格的估计、外包装的设计、产品说明以及相关的资料等。 对于主产品具体执行《采样与制样程序》；对于副产品具体执行《副产品开发程序》中的<采样>部分内容。 审批 各开发员填写的新品开发方案（或构思）的新品开发申请单，报中心主任审核、主管副总裁审批。必要时由新品开发部会同相关部门及人员进行评审。 第一件样品的制作及评审
新产品开发控制程序 文件编号：xx 版本：xx 生效日期：xx 拟制：xx 审核： xx 批准:xx ***本文件著作权及内容为xx所有，未经允许不得影印***
1 目的 明确新产品开发流程，明确各阶段工作内容，以提高新产品研发质量，降低成本，加快研发进度，并明确在研发过程中，各相关部门职责。 2 适用范围 公司所有新产品的研发。 3 定义 1）MRD：Marketing Requirement Document，市场需求文档。 2）PRD：Product Requirement Document，产品需求文档。 3）EPS：Engineering Product Specification，产品工程设计。 4）EV: Engineer Verification，工程验证。 5）DV: Design Verification，设计验证。 6）PV: Process Verification，量产验证。 7）FAT: Factory Acceptance Test，工厂测试计划。 4 职责 4.1项目经理负责统筹整个项目的开发、验证、生产组装过程以及确保这些过程而进行的相关的工作事项； 4.2产品经理负责提出项目的开发要求及产品上市准备工作统筹，并在相关评审中做重要决策； 4.3研发代表负责项目的技术设计及调试； 4.4中试部测试代表负责项目的验证工作； 4.5采购开发部及工厂采购代表负责满足项目调试必须的物料提供工作； 4.6工厂负责项目DV阶段生产工作。 5 内容 5.1新产品开发过程 5.1.1新产品开发过程包括产品策划、产品方案及产品设计阶段、工程验证 (EV)阶段、设计验证（DV）阶段、量产验证 (PV)阶段。产品管理阶段还包括产品发布及产品生命周期管理。在各个阶段中间，穿插着技术评审等子过程； 5.1.2为保证公司各部门资源的合理利用，在新产品开发阶段，利用平衡矩阵式项目管理模式，成立跨部门项目小组，使来自于不同部门的项目小组成员充分利用本部门资源，为新产品开发的快速推进及提高新产品质量、降低成本服务。 5.2产品策划阶段 5.2.1产品管理部通过同类产品的市场、客户、竞争对手产品进行调查，分析市场现存产品的优缺，完善其商业模型,制作项目需求申请表，并经产品管理委员会审批；
（产品管理）新产品开发控 制程序
1目的 对新产品开发过程进行控制，确保满足顾客和有关标准、法律、法规的要求。2范围 适用于本公司儿童鞋自行设计开发的控制。 3术语（无） 4权责 4.1市场部负责根据市场调研提供产品开发建议，且负责组织确认 4.2生产部开发小组负责整个开发活动的组织协调和实施工作 4.3总经理或管理代表负责产品开发立项的批准 5控制程序 5.1开发策划 5.1.1立项的依据、开发的项目来源于以下方面： a)和顾客签订的特殊合同或技术协议； b)根据市场调研或分析，业务提出项目建议； c)综合公司内外反馈信息，生产部开发小组提出新产品开发的建议； 5.1.2生产部开发小组就之上立项依据，编制“产品开任务书”明确开发计划包括： a)开发输入、输出、评审、验证、试产、确认、正稿等各阶段的工作； b)各阶段人员分工、进度要求和配合单位； c)需要增加或调整资源（如新增或调配的仪器、设备、人员等）； d)产品开发任务书将随着开发进展及时进行修改。 e)开发过程的组织和技术接口。 5.1.3于开发策划和输入阶段：
a)开发提出部门将关联背景资料提交开发小组，且壹起对开发任务进行评审； b)“产品开发任务书”经总经理批准后分发各关联单位，做好准备工作； c)生产部开发小组负责将“产品开发任务书”及关联背景资料，转交开 发人员作为工作的依据。 5.1.4于开发输出阶段： a)开发人员之间的信息联络能够通过口头、电话或书面的形式进行； b)生产部开发小组适当时召开研讨会，组织解决开发过程遇到的困难， 协调关联资源； c)于开发评审和验证的过程中，开发人员持续完善相应的开发初稿。 5.1.5于开发试产阶段： a)所需的物料或外包活动，由采购组负责寻找供方，且进行采购控制作业； b)生产部开发小组提供工艺文件（初稿）或样品交生产部或外包供方执行试产。 5.1.6生产部开发小组负责开发各阶段中，组织和协调各有关单位的工作； 参和开发的各部门将必要的信息形成文件；业务负责和顾客的联系 及信息传递。 5.2开发输入 5.2.1生产部开发小组于“产品开发任务书”中应确定新产品的要求，明 确以下内容： a)产品名称、型号、规格以及主要产品功能和性能指标；
新产品研发报告 什么是新产品开发 新产品开发是指从研究选择适应市场需要的产品开始到产品设计、工艺制造设计，直到投入正常生产的一系列决策过程。从广义而言，新产品开发既包括新产品的研制也包括原有的老产品改进与换代。新产品开发是企业研究与开发的重点内容，也是企业生存和发展的战略核心之一。 新产品开发的分类 为了便于对新产品进行分析研究，可以从多个角度进行分类。 1.按新产品创新程序分类 ①全新新产品。是指利用全新的技术和原理生产出来的产品。 ②改进新产品。是指在原有产品的技术和原理的基础上，采用相应的改进技术，使外观、性能有一定进步的新产品。 ③换代新产品。采用新技术、新结构、新方法或新材料在原有技术基础上有较大突破的新产品。 2.按新产品所在地的特征分类 ①地区或企业新产品。指在国内其他地区或企业已经生产但本地区或本企业初次生产和销售的产品。 ②国内新产品。指在国外已经试制成功但国内尚属首次生产和销售的产品。 ③国际新产品。指在世界范围内首次研制成功并投入生产和销售的产品。 3.按新产品的开发方式分类 ①技术引进新产品。是直接引进市场上已有的成熟技术制造的产品，这样可以避开自身开发能力较弱的难点。 ②独立开发新产品。是指从用户所需要的产品功能出发，探索能够满足功能需求的原理和结构，结合新技术、新材料的研充独立开发制造的产品。 ③混合开发的产品。是指在新产品的开发过程中，既有直接引进的部分，乂有独立开发的部分，将两者有机结合在一起而制造出的新产品。 新产品开发的方向 企业开发新产品，把有限的人、财、物，有效地分配在急需的开发项目上，使 新产品开发取得最佳效果，关键在于准确地确定新产品开发方向。由于市场竞争日 益激烈，消费需求日益多样化和个性化，新产品开发呈现出多能化、系列化、
1目的 对设计和开发全过程进行控制，以确保设计产品的质量满足客户和有关标准、法规的要求。 2 范围 本程序规定了设计和开发的策划、输入、输出、评审、验证、确认及更改的控制要求。 本程序适用本公司各类产品设计的全过程，包括产品的重大技术改进。 3 职责 3.1总经理负责批准设计项目，技检副总组织协调设计和开发全过程的工作。 3.2 技术部负责设计和开发计划书、设计输出文件、评审验证报告等的编制、样 品的制作及整个设计工作的实施。 3.3 市场部负责提供市场调研报告，提出对新产品的设想与要求，并负责新产品 的试用安排。 3.4 采购部负责样品及试制所需零部件的采购 3.5 生产部负责批量试制（试产）的安排。 3.6 质检部负责产品鉴定报告的编制，样品及试制产品的检测。 3.7 相关部门负责各自范围内的配合工作。 4 工作程序 4.1 设计和开发的工作流程见附图。 4.2 设计、开发的策划和输入 4.2.1立项的依据、设计和开发的项目来源于以下方面：
4.2.1.1与顾客签订的特殊合同或技术协议。 4.2.1.2市场调研和分析。 4.2.2技术部根据以上立项依据，组织编制《设计和开发计划书》，计划书应 包括以下内容： 4.2.2.1设计输入、设计输出初稿、设计评审、样品制作、设计验证、设 计确认等各阶段的划分和主要工作内容； 4.2.2.2各阶段的人员职责分工、进度要求、信息传递和联络方式； 4.2.2.3需要增加或调整的资源（如仪器、设备、人员等）。 4.2.2.4产品功能、主要技术参数和性能指标及主要零部件结构要求等； 4.2.2.5适用的相关标准、法律法规、顾客的特殊需求等； 4.2.2.6以前类似设计的有关要求，及设计开发所必须的其它要求，如环 境、安全、寿命、经济性等要求。 4.2.3 每个设计项目均指定具有合适资格的设计人员作为项目负责人，负责 设计项目各项工作的开展。 4.2.4由技术部组织相关部门对《设计和开发计划书》进行评审（保持评审记 录），对其中不完善、含糊或矛盾的要求作出澄清和解决。经技检副总审批后，作为正式文件予以实施，设计和开发计划书将根据设计进展的变化作出修改。 4.3设计输出 4.3.1各组设计人员根据《设计和开发计划书》的要求开展各项设计工作，编 制相应的设计初稿，包括指导采购、生产、检验等活动的图样和文件，如
1目的 为对产品设计开发计划进行控制，确保设计满足顾客合理期望和法规及规范要求，特制定本程序。2适用范围 2.1新产品定义——产品功能有突破性进展、技术指标有显著提高、工艺流程有改变或本公司未做过 的产品。 2.2本程序适用于本公司新产品开发和老产品结构改造与增加功能的设计开发活动的管理。 3职责 3.1 技术部是本程序的归口管理部门，制定并执行设计控制与验证书面程序。 3.2 组织跨部门横向协调小组，由设计、品质、生产、采购、销售、服务、市场等相关职能的人员参加，其职能为： a)组织产品策划，编制设计开发活动计划并组织实施； b)完成样机试制与投产前有关设计方面的准备工作； c)明确顾客指定的特殊工序与特殊特性； d)进行失效模式与后果分析的开发与评审。 3.3 生产负责组织小批试生产的各项工作。 3.4 技术部负责试制工作中有关职能部门的相关活动，服务、销售、市场负责配合技术部进行市场调研工作。 3.5 品质负责产品的检验及试验。 4工作程序 4.1 设计和开发的策划 4.1.1 设计和开发项目的来源 a）营销部与顾客签订的新产品合同或技术协议； b）根据市场调研或多方分析，由营销部提出《项目建议书》，报技术经理审核、总经理批准后； c）技术部综合各方面信息，提交《项目建议书》，报技术经理审核、总经理批准后； d）制造部根据技术革新的需要，提交《项目建议书》，报技术经理审核、总经理批准后； 第 1 页修改码：0 共10 页
4.1.1 技术部根据以上来源负责制定《设计任务书》，明确任务和责任，确认设计人员资格条件，其内 容包括： a) 设计开发计划的目的； b)产品需要达到的质量目标； c)主要技术参数及质量特性值； d)与有关法规的符合性及其要求； e)合同评审的结果； f)市场调查报告； g)本公司技术、设计、设备能力等条件。 4.2.5 技术经理根据《设计任务书》对开发的项目进行产品设计和生产可行性分析，写出《可行性分 析报告》，报总经理批准。其内容如下： a) 产品水平（与国内、外同型比较）； b)产品结构的继承性和复杂性； c)加工的工艺性及新材料和新工艺的应用； d）产品生产的可靠性（生产能力、质保能力、时间速度）。 4.1.3技术部根据《设计任务书》、《可行性分析报告》编制《设计计划书》。计划书应包括： a）设计开发的输入、输出、评审、验证、确认等各阶段的划分和主要工作内容； b）各阶段人员职责和权限、进度要求； c）资源配置需求。 4.1.4《设计计划书》由技术经理批准，由技术部负责实施。 4.1.5 随着设计开发进展，技术部应适时修订设计计划及进度安排。 4.1.6 总经理室负责为技术部配备所需的资源，配备具有一定资格的人员承担设计工作，包括有关资 料信息，工作手段，计算机软、硬件等。 4.2 规定设计控制的组织与技术接口 4.2.1 由技术部提出相关部门的职责、权限和相互关系。如：销售、采购、生产、品质等与技术部的 关系。 4.2.2 技术部规定相互提供资料、信息的文件。如： a) 各专业设计组之间互提供资料的规定； b)相关部门与本公司技术部互相提供资料的规定； c)外部组织与本公司设计部门互相提供配套资料的规定。 4.2.3 技术部与各部门的联络渠道、信息传递方式均以文件形式进行并经过技术经理的批准。
河南隆鑫机车有限公司管理标准 Q/HLX-MS0901 新产品开发控制程序 版本号： V1.0 密级： MM 编制： 审核： 标准化： 审定： 批准： 2010-12-09发布 2010-12-10实施 河南隆鑫机车有限公司发布
新产品开发控制程序 1.范围 本程序规定了新产品设计、开发全过程的职责及流程。 本程序适用于河南隆鑫机车有限公司（以下简称“公司”）A类和B类新产品设计、开发全过程的控制，C类按《设计变更控制程序》执行。 2、术语和定义 2.1新产品定义：指根据公司产品与技术1-2年发展纲要及市场需求（包括潜在市场需求）而进行设计开发的产品，它分以下几类： 2.1.1 A类—全新设计开发：通过引进产品设计开发或自主设计开发而建立一个属于公司全新的产品平台。 2.1.2 B类—改进型设计开发：在现有产品基础上进行如下之一的重大改进开发： —改挂需重新申报公告并对车体件有较大改动的发动机（包括冷却方法、气缸数量或布置型式、变速比或变速方式等）； —对车体件（包括车架、车厢、灯具、覆盖件等）进行全新设计； 2.1.3 C类—设计变更：指在制产品发生一般的局部改进或状态变更，需要进行重新设计、验证，并具有开发性质的变更。 2.2评审委员会：是公司对新产品开发行使决策权力的机构，由公司总经理、副总经理、销售部长、生产部长、品保部长、采购部长、财务部长、研发部长、资质中心部长、物流部长、售后服务部长组成。 3 规范性引用文件 无 4、职责 4.1销售部门负责收集市场用户需求信息，根据市场需求及时提出产品需求，并进行市场调查，对新产品的市场定位、总体情况进行分析，写出市场调查报告；同时对产品的上市推广及销售负责。 4.2研发部门产品室负责根据公司的指令提出新产品的需求，新产品开发的立项评审，编制项目开发计划，实施项目的开发、设计及整改，负责产品技术资料的编制、发放及归档管理；负责专用零部件的封样。 4.2研发部门试制车间负责工装、检具的设计与制作。 4.3品保部门负责产品设计和开发过程中的各阶段零部件样件的检测，整车道路试验以及各阶段样车的检测；负责生产零部件的入厂检验和整车出厂控制；负责检验文件的编制；负
新产品开发部门工作流程图讲义
2 2020年4月19日 文档仅供参考 新产品开发部门工作流程图 生产管理部部长-任 新产品开发人员建? 八 授 呈 报 阶段性工作总结* 新产品样品开发 新产品开发过程主要方式 新产品开发策略
附件一：内部管理制度 新产品开发工作，是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果，转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和发展的命脉，是实现”生产一代，试制一代，研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段，它 对企业产品发展方向，产品优势，开拓新市场，提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此，新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序，即选题（构思。调研和方案论0）样（模丹批沪正式投产前的准备这些重要步骤。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作 必须在进行充分的技术和市场调查后，对产品的社会需求、市 场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 （一）调查研究： 1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场 同类产品的技术现状和改进要求； 2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国 际名牌产品为对象，调查同类产品的质量、价格、
市场及使用情况； 2020年4月19日
3、广泛收集国内部外有关情报和专刊, 然后进行 可行性分析研究。 （二）可行性分析: 1、论证该类产品的技术发展方向和动向。 2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优 势。 3、论证发展该产品的资源条件的可行性。（含物 资、设备、能源及外购外协件配套等）。 （三）决策: 1、制定产品发展规划: （1）企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业产吕发展方向、发展规模, 发展水平和技术改造方向、 赶超目标以及企业现有条件进行综合调查研究和可 行性分析, 制定企业产品发展规划。 （2）由研究所提出草拟规划, 经厂总师办初步审查由总工程师组织有关部门人员进行慎密的研究定稿后, 报厂长批准, 由计划科下达执行。 2、瞄准世界先进水平和赶超目标, 为提高产品质 量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应用研 究: （1）开展产品寿命周期的研究, 促进产品的升级换代,
1、目的 规范研发作业流程、提高项目完成质量、缩短项目开发周期、降低研发成本。 2、适用范围
适用于义乌路茜化妆品有限公司新项目开发。 3、相关部门职责 3.1研发部： 3.1.1工程师负责整个新项目设计，新产品内料样品的确认，研发技术资料操作，运行审核 工作新项目可行性评估；生产线的制程跟进、技术支持及产能评定。 3.1.2、工程文员负责整个研发技术配方体系和相关资料的输入，受控登记和文件资料发放到 相关部门等工作； 3.1.3助理工程师负责单元技术配方体系研发/打样工作； 3.1.4打样员协助助理工程师和工程师打样工作，并将打样记录填写完整，交助理工程师和 工程师审核，再转工程文员输入资料信息保存； 3.1.5配料主管依据配方体系和工艺流程执行配方的配制/监督工作，审核技术配料人员的工 作监管工作；配料员执行配料主管的工作安排和过程指导。 3.1.6新项目生产现场跟进及异常处理。 3.2 销售部 3.2.1掌握市场行业信息，对市场行情风险预测，拓展业务领域。 3.2.2客户订单初审,明确客户需求,参与新项目评审,准确及时反馈客户信息。 3.2.3初步确认制作的样品是否符合客户要求及样品送往客户确认。 3.3 运营部计划员、物控员 3.3.1组织最初的新项目评审会及相关工作的沟通、协调和判定； 3.3.2小批量试产物料计划、生产计划的制定与跟进； 3.3.3打样、特定物料跟催。 3.4 运营部采购 3.4.1评审最初的新项目评审物料交期能否满足项目计划要求； 3.4.2提供新产品用料《物料采购周期表》； 3.4.3新物料打样及供应商开发。 3.5生产部
新产品开发的主要阶段和程序 一、决策阶段 是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验，作出开发决策的工作阶段。是新产品研究开发的初期工作，对新产品研究开发的成败起着重要作用，这一阶段包含下列程序。 （一）市场调查和预测 内容包括： 国外市场有无同类产品及相关产品； 1、国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比； 2、同类产品及相关产品的市场占有率，价格及市场竞争能力等； 3、顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求； 4、提出新产品市场预测报告。 （二）技术调查 内容包括： 1. 国内外技术方针策略； 2. 过内外现有的技术现状，产品水平和发展趋势； 3. 专利情况及有关最新科研成果采用情况； 4. 功能分析； 5. 经济效果初步分析； 6. 对同类产品质量信息的分析、归纳； 7. 同类企业与本企业的现有技术条件，生产管理，质量管理特点； 8. 新产品的设想，包括产品性能（如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等），安装布局应执行的标准或法规等； 9. 研制过程中的技术关键，根据需要提出攻关课题及检验大纲。 （三）先行试验 根据先行试验大纲进行先行试验，并写出先行试验报告。 （四）可行性分析 进行产品设计、生产的可行性分析，并写出可行性分析报告，其内容： 1. 分析确定产品的总体方案； 2. 分析产品的主要技术参数含功能参数； 3. 提出攻关项目并分析其实现的可能性； 4. 技术可行性（包括先行试验情况，技术先进性，结构，零部件的继承性分析）； 5. 产品经济寿命期分析； 6. 分析提出产品设计周期和生产周期；‘ 7. 企业生产能力分析； 8. 经济效果分析： （1）产品成本预测； （2）产品利润预测。 （五）开发决策 1.对可行性分析报告等技术文件进行评审，提出评审报告及开发项目建议书一类文件。 开发项目建议书内容： （1）新产品开发项目（顾客需要、目标预期效果）；
企业新产品开发部的工作流程 1
新产品开发部门工作流程图 生产管理部部长产品开发策略 主要方式 呈 报 阶段性工作总结 新产品样品开发 新产品开发过程
附件一:内部管理制度 新产品开发工作,是指运用国内外在基础研究与应用研究中所发现的科学知识及其成果,转变为新产品、新材料、新生产过程等一切非常规性质的技术工作。新产品开发是企业在激励的技术竞争中赖以生存和发展的命脉,是实现”生产一代,试制一代,研究一代和构思一代”的产品升级换代宗旨的重要阶段,它对企业产品发展方向,产品优势,开拓新市场,提高经济效益等方面起着决定性的作用。因此,新产品开发必须严格遵循产品开发的科学管理程序,即选题(构思。调研和方案论证) 样(模)试批试正式投产前的准备这些重要步骤。 一、调查研究与分析决策 新产品的可行性分析是新产品开发中不可缺少的前期工作,必须在进行充分的技术和市场调查后,对产品的社会需求、市场占有率、技术现状和发展趋势以及资源效益等五个方面进行科学预测及技术经济的分析论证。 (一)调查研究: 1、调查国内市场和重要用户以及国际重点市场 同类产品的技术现状和改进要求; 2、以国内同类产品市场占有率的前三名以及国 际名牌产品为对象,调查同类产品的质量、价格、市 场及使用情况; 3
3、广泛收集国内部外有关情报和专刊,然后进行 可行性分析研究。 (二)可行性分析: 1、论证该类产品的技术发展方向和动向。 2、论证市场动态及发展该产品具备的技术优 势。 3、论证发展该产品的资源条件的可行性。(含物 资、设备、能源及外购外协件配套等)。 (三)决策: 1、制定产品发展规划: （1）企业根据国家和地方经济发展的需要、从企业产吕发展方向、发展规模,发展水平和技术 改造方向、赶超目标以及企业现有条件进行 综合调查研究和可行性分析,制定企业产品发 展规划。 （2）由研究所提出草拟规划,经厂总师办初步审查,由总工程师组织有关部门人员进行慎密的研 究定稿后,报厂长批准,由计划科下达执行。 2、瞄准世界先进水平和赶超目标,为提高产品质 量进行新技术、新材料、新工艺、新装备方面的应 用研究: 4
新产品开发工作流程1.流程工作内容
2.流程具体实施要求 新产品的开发流程根据以下几个阶段来考虑完善（顾客有明确要求的汽车主机厂整车付新产品开发执行APQP程序）： 顾客要求评审（合同评审） 2.1.1顾客要求评审的输入有三种： 1）顾客新要求，评审依据：《顾客要求评审表》； 2）产品变更要求，评审依据：《产品变更通知单》； 3）顾客确认不合格，评审依据：《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.1.2顾客要求评审的输出有三种： 1）顾客要求明确，公司有能力达到，纳入开发计划； 2）顾客要求不明确，需进一步沟通后纳入开发计划； 3）顾客要求明确，但公司没有能力达到，暂不纳入开发计划。 2.1.3技术部是新产品开发顾客要求评审（合同评审）的组织者。评审的模式及时间节点：销售部将《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》《新产品开发样品顾客确认通知单》传递给技术部 1）简单产品（比如单口型挤出、单件产品、不涉及外协加工等），技术部根据以往经验和当前公司能力初步判定能否满足顾客要求；如无法独自判定，则组织生产、供应和相关人员进行评审确定。能够开发的项目，技术部进行产品工艺分析，确定原材料、工艺流程和技术文件完成时间并编制《新产品开发计划》交生产部及责任车间评审开发各阶段的完成时间。
技术部根据开发计划的评审时间确定产品交付时间，填写完成《顾客要求评审表》或《产品变更通知单》。最终将单据交回销售部。销售部将经过审批的单据分发到相关部门。如果进行开发，技术部据此组织开发计划实施。 时间节点，技术部自接单时刻计算，两个工作日完成（当日下班前一小时的接单计入次日）。特殊情况，技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求，销售部同意或请示上级领导同意后，按同意的时间节点完成。 2）复杂项目或整车付产品项目的开发，技术部组织相关技术人员、供应部、生产部、质保部和生产车间召开项目开发评审策划专题会议，对开发项目进行评审策划，将最终结果填写在《产品开发项目评审记录表》与《项目开发评审策划书》上，形成评审结论。 根据评审结论，《顾客要求评审表》要求的相关部门填写完成此单据，在规定的时间前返回销售部。如果进行开发，技术部据此编制开发计划和技术文件。 时间节点，技术部自接单时刻计算，五至七个工作日完成（当日下班前一小时的接单计入次日）。特殊情况，技术部在接到销售部单据两个工作小时内销售部提出延长评审时间的要求，销售部同意或请示上级领导同意后，按同意的时间节点完成。 编制新产品开发计划 2.2.1新产品开发计划的输入有四种： 1）《顾客要求评审表》； 2）《产品变更通知单》； 3）《质量问题反馈单》中涉及到需要进行产品开发（完善）的相关措施； 4）经过顾客确认上次开发样品不合格的《新产品开发样品顾客确认通知单》。 2.2.2新产品开发计划的输出：项目负责人编制新产品开发试制技术文件和开发计划的实施。 2.2.3新产品开发计划的编制 技术部根据上述“输入”编制新产品开发计划。 1）对于前述第1种评审模式确定的开发计划的编制 技术开发部确定开发计划中的具体工艺流程项目，根据顾客要求数量（主要是根或套），由技术部在开发计划中增加相应的余量（余量的目的是为了留样和车间的损耗，从而保证最终入库的数量满足顾客要求）。采用x+x的格式，例如顾客数量要求5套，开发计划上可能是5+5套，后者的+5为挤出车间的余量，故挤出车间要按10套进行生产。材料数量由技术部在开发计划上注明实际用量和种类，由生产部根据生产情况进行适应的调整。由生产部组织相关责任车间评审各阶段的具体实施和完成时间，相关责任车间负责人分别在《新产品开发计划》签字，《新产品开发计划》经技术部负责人（或其代理人）批准后下发到生产部和相关责任车间。 2）对于前述第2种评审模式确定的开发计划的编制 技术部根据《项目开发评审策划书》直接编制《新产品开发计划》经技术部负责人（或其代理人）批准后下发到生产部和相关责任车间。 编制新产品试制技术文件
产品设计开发控制程序 1.目的：本程序规定了XX产品设计开发项目所应遵循的步骤及其全过程的控制和要求，旨在科学化管理新产品的设计开发，提高新产品的开发效率及市场适用性，进一步规设计开发工作。 2.0定义： 2.1 FMEA：潜在失效模式及后果分析。 2.2预研：指以实现产品功能为目标，完成产品功能样车的研发活动。 2.3 产品设计：指在预研功能样机基础上，以满足客户需求为目标，完成产品样车制作、小批量生产的设计活动。 3.职责 3.1总经理 3.1.1负责根据企业战略规划明确新产品开发方向，并是公司管理委员会和项目评审委员会的主要负责人。负责领导、组织、主持产品化项目的立项、验收和管理工作。 3.1.2负责批准公司年度《产品发展规划》、《项目任务实施计划》。 3.1.3负责协调所有项目的研发资源，确保关键项目的顺利实施。 3.1.4负责制定公司年度《产品发展规划》，下达《项目设计任务书》 3.2公司管理委员会（见管理委员会章程） 3.3项目评审委员会（见项目评审委员会章程） 3.4研发部经理 3.4.1 负责产品设计开发过程术难点攻关、重大技术路线的确定，总体方案评审，试验报告审核； 3.4.2 重要子项目设计方案审核，重要子项目试验报告审核。 3.4.3 参与设计过程中重要设计活动讨论或者直接参与项目开发。 3.5技术品质部经理 3.5.1参与设计开发个阶段性会议，并提出建议。 3.5.2负责产品设计开发过程中可能涉及后续实现产品化工艺和品质控制问题审查。 3.6项目经理 3.6.1负责立项报告的撰写并报批； 3.6.2负责所报项目立项后所有阶段性技术准备； 3.6.3负责《项目任务实施计划书》的制定并组织实施； 3.6.4负责项目输入输出的控制； 3.6.5负责整个项目组的日常管理； 3.6.6负责设计进度的控制。 3.7项目组 3.7.1 项目小组的组成：由研发部各类设计人员组成、必要时可申请其它部门人员参加，设置项目经理一名。 3.7.2负责按照《项目任务实施计划书》开展相关的设计活动。 3.8营销部 负责确定客户定制项目的设计要求。 4.流程图
新产品开发策略与实施程序及开发时的具体流程 企业的新产品开发策略 科学技术的飞速发展，导致产品生命周期越来越短。在20世纪中期，一代产品通常意味20年左右的时间;而到90年代，一代产品的概念不超过7年。生命周期最短的是计算机产品，根据摩尔定理，计算机芯片的处理速度每18个月就要提高一倍，而芯片的价格却以每年25%的速度下降。这一切促使企业为了自身的生存与发展，必须不断开发新产品，以迎合市场需求的快速变化。 新产品的概念与特点 新产品是指在一定的地域内，第一次生产和销售的，在原理、用途、性能、结构、材料、技术指标等某一方面或几个方面比老产品有显著改进、提高或独创的产品。新产品应具备下列一个以上的特点：(1)具有新的原理、构思或设计;(2)采用了新材料，使产品的性能有较大幅度的提高;(3)产品结构有明显的改进;(4)扩大了产品的适用范围。 一般而言，新产品按其具备的创新程度，可分为全新产品、改进型新产品、系列型新产品、仿制型新产品。全新产品是指应用新原理、新技术、新材料，具有新结构、新功能的产品。该新产品是企业在市场上首先开发，能开创全新的市场。改进型新产品是指在原有老产品的基础上进行改进，使产品在结构、功能、品质、花色、款式及包装上具有新的特点和新的突破，政进后的新产品，其结构更加合理，功能更加齐全，品质更加优质，能更多地满足消费者不断变化的需要。仿制型新产品是企业对国内外市场上已有的产品进行模仿生产，称为本企业的新产品。系统型新产品是指在原有的产品大类中开发出新的品种、花色、规格等，从而与企业原有产品形成系列。 不论哪类新产品，除具有一般产品的特征之外，还具有以下特征：(1)创新性。新产品往往具有新的原理、新的构思和设计、由新的材料和新的元器件构成，具有新的性能、用途等创新或改进内容。(2)先进性。新产品必须在技术上先进，性能、质量、能耗等技术经济指标要比老产品有明显的提高。(3)继承性。任何发明创造或新产品，都是在以往知识积累的基础上孕育产生的。 开发策略的选择 新产品开发要以满足市场需求为前提，企业获利为目标，遵循“根据市场需要，开发适销对路的产品;根据企业的资源、技术等能力确定开发方向;量力而行，选择切实可行的开发方式”的原则进行。 采用何种策略则要根据企业自身的实力，根据市场情况和竞争对手的情况。当然，这与企业决策者的个人素质也有很大关系，开拓型与稳定型的经营者会采用不同的策略。常用的策略有：
新产品开发作业程序 1.目的： 制订本公司新产品开发之标准流程、使公司设计之新产品具有市场竞争2.范围： 凡是贯新公记的新产品（O B M、O D M、）开发案例，均属之。 3.权责： 3.1行销业务处：机关报产品开发（客户要求、市场需求）之提出单位、新 产品开发过程中与客户联系深究窗口、产品寄样、各阶段番查等。 3.2研发部：新产品之机械设计，技术文件制作，手模样品制作与功能验证， 番查报告之制作。发出工程通知E N，主道新产品试产与问题改善，试 产检讨报告之制作。 3.3工程部：建立新产品结构明细表（以下简称B O M），制作模具、治具、 检具，设计工艺流程图，制订制程作业指道书（以下简称S O P）、协助 新物料承认、协助试产、协助制作样品。 3.4品保处：机关报产吕测试之执行、试产物料之检验、制程检验标准制定 试产问题改善确认、新物料承认、量产通知书发行。 3.5E D C U：负责图面与资料的发行、保存、回收等文件管理之专职单位。 3.6番查会议：由研发部主持。该阶段之执行部门、前一阶段之部门、下一 阶段之部门…..等,必须参与;以保证各阶段所进行之工作,具有延续 性。 4.名词定义： 4.1.O B M：公司自有品牌之设计开发案。 4.2.O D M：客户委托设计之设计开发案。 4.3.E O M：工程或研发部门尚未发表的新产品B O M。 4.4.B O M：正式生产用之材料明细表，另称[产品结构明细表]。 4.5.S O P：制程作业指道书，另称[规范书]。 4.6.手模样品：在产品设计阶段，以简易模具、手工及各种加工方式， 所完成之样品。 4.7.首件样品：以生产相同之零件，组立完成之产品。 4.8.产品企划书：指行销企划部门依据市场、客户、业务、行销、产品 特性、成本结构…等等的实际情况进行分析，整合出来的纵使报告。 4.9.设计输入与输出： 4.9.1设计输入：《产品企划书》或《工作委任单》。 4.9.2设计输出：《手模样品番查报告》；《首样番查报告》；《工程图 纸》；《R D-B O M》；《规格书》；《测试报告》；《量产通知单》。
1目的及适用范围 1.1为规范新产品研发工作，提高新产品开发的效率和有效性，特制定本程序。 1.2本程序文件适用于广州德赛的新产品开发工作。 1.3本程序文件由广州德赛制定，其解释权及修改权属于。 1.4本程序文件从年月日起执行。 2职责 2.1CRRM部研发组负责新产品的开发。 2.2CRRM部分析组和策略组负责对新产品风险进行预估和策略的制定。 2.3公司高层管理会负责对新产品创意的商业分析报告进行审批。 3新产品开发流程 3.1CRRM部研发组负责新创意的产生。新产品创意来源有内部来源和外部来源。内部 来源有：调研开发部门，营销部门，有经验的公司主管人员和公司员工的建议； 外部来源有：顾客，合作伙伴，政策法规的变化，竞争对手，国外同行业先进产 品和理论研究或其他外部的技术进步。 3.2研发组根据国家政策和公司相关政策进行创意的筛选，去除不符合现行法规、客 户需求以及公司财力无法承担的新方案。 3.3研发组对筛选出来的产品进行商业分析并撰写《商业分析报告》。商业分析的方 法是市场调研、预测和以下一种或多种财务方法：成本与销售额预测，现金流量 贴现分析，投资回报分析。 3.4CRRM部分析组对筛选出来的产品进行风险分析和预估。 3.5研发组将《商业分析报告》交由公司高层管理会讨论审批，对于审批通过的产品， CRRM部策略组制定相应的风险政策。 3.6CRRM部研发组将审批通过的新产品创意进行开发，将其转化为产品或服务。 3.7CRRM部研发组将产品或服务方案移交市场部策划组，市场部策划组进行市场推广 策划活动（具体参见《新产品推广流程》）。 4相关文件 4.1《新产品推广流程》 5记录 5.1《商业分析报告》 5.2《产品方案》
新产品开发控制程序 1．0目的： 确保本公司新产品的开发、设计工作有计划、有依据，并能保证满足客户的要求及以合适的成本进行生产，特制定本程序。 2．0适用范围： 适用于本公司一切新产品的开发，包括公司自行开发及客户来图来样要求开发的产品。 3．0参考数据： 3.1<工程部图纸审核程序> 3.2<设计评审程序> 3.3<工程更改控制程序> 3.4<新模验收程序> 3.5<产品承认作业程序> 4．0职责： 4.1总经理---新产品开发项目的审核及批准。 4.2业务部---市场信息需求的反馈、客户开发意向的确认，《新产品开发通知单》的签发及新产品开发各阶段的评审。 4.3工程部---新产品开发的可行性分析，《新产品开发通知单》的执行及规格确定，新产品开发计划的制定与进度控制，相关数据的编写与发放。 4.4生产部---新产品开发的评估，新产品开发各阶段的评审并协助新产品在开发过程中的相关工作。4.5工模部---新产品开发过程中的工模具的设计与制造。 4.6采购部---新产品开发过程中外购物料的采购与供应。 4.7品管部---新产品开各阶段的样板检查与测试,确保新产品的生产符合设计要求。 5．0作业程序： 5.1新产品开发意向的确认及评审: 5.1.1业务部根据市场需求信息或客户来函、来图、来样要求，确定新产品开发的初步意向，予以记录后会同工程部、生产部初步评估新产品设计、生产的可行性，编制初步的产品规格文件及外观图样。5.1.2工程部对相关数据进行初步评审及成本估算和报价，审核后的结果及报价资料由业务部交客户确认。工程部予以保留相关数据。 5.1.3业务部在和客户联络沟通并得到客户明确的合作意向后，开立《新产品开发通知单》，由业务部主管审核，呈总经理批准后送工程部执行开发任务。 5.2 新产品设计及评审: 5.2.1工程部在接到业务部《新产品开发通知书》后，由工程部主管召集相关人员召开新产品开发会议，指定项目工程师，并根据业务部要求完成的日期确定开发计划及进度。 5.2.2项目工程师根据新产品开发计划的进度要求，展开初步的总体结构设计:包括新产品的内部结构及外观结构，绘出产品的初步结构草图、产品零件草图及电路草图，编制产品的图纸清单及产品BOM表。 5.2.3项目工程师根据相关图纸组织样板制作,包括外形手板及局部手板或可操作功能手板,其加工工作主要由工模部门承担,如有超过工模部门加工能力时,可由项目工程师组织发外加工,制作好的手板需交有关工程师进行测试并予以记录。新产品的草图及手板制作时间原则上不超过二周,特殊情况另定。 5.2.4新产品的设计草图及手板完成后,由工程部主管召集相关部门和人员进行第1次设计评审,按照手板及相关测试报告,展开对产品的外形、安全性、可靠性、可维修性、功能及生产的可操作性及产品生产成本的审核，并出具手板确认记录，如属客户指定开发的产品，需将产品外型及可操作功能手板和规格文件交客户审核确认。业务部将客户审核后的改良意见记录整理后转交工程部，工程部根据客户意见改进设计直至客户确认合格。（需广泛开展创意与工业设计工作—陈勋注）