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如何测定清洁度

如何测定清洁度
如何测定清洁度

几种检验金属表面清洁度的方法

金属表面镀层和有机涂层都应满足涂(镀)层致密、均匀一致、与基体结合牢固的要求。而涂(镀)层中出现诸如涂(镀)层脱落、鼓泡或发花以及局部无涂覆层等,多数情况下都是由于金属涂(镀)前表面不洁净所致。与有机溶剂涂料相比,以水为溶剂的金属表面涂覆处理,如电镀、阳极氧化、磷化以及水性涂料涂装等对金属表面的有机物污染更为敏感,即使是单分子层的污染物,都可能导致整个工艺的失败。因此,材料表面涂(镀)前处理后的清洁度至关重要,本文就各种检验金属表面清洁度的方法做一总结。

1 目测与光学法

光亮金属表面上的油污可用肉眼和借助放大镜或光学显微镜进行观察。其缺点是金属表面的钝态氧化膜及极薄的油污会检查不到。对粗糙及不光亮的金属表面,上述方法就显得无能为力,但可通过用干净、洁白的棉花、布、纸对表面擦拭,然后观察其是否干净,以确定金属表面是否洁净。

2 表面张力法

根据表面油污对其表面能的影响,通过金属在一系列表面张力不同的试液中是否浸润以确定其表面能,据此判断其表面的干净程度。如配成从80% 乙酸20%水)(V/V,下同)到1%乙醇99%水的系列溶液,其表面张力相应地从24.5×10-5 N/cm增加到

66.0×10-5 N/cm。

3 油漆法

将除油剂滴在金属表面上,然后蒸干,如无痕迹,表面金属表面是洁净的,如出现圆环则表明有油污存在。

4 润湿法

干净的金属表面是亲水的,因此,可以完全被水润湿,当金属表面含有油污时,会出现不被水浸润的断水区域。基于是否亲水这一原理,除了最简单常用的呼气法和雾化器喷雾法外,还有以下几种检测手段。由于金属的氧化膜也是亲水的,因此,这类方法大多不能检测出金属表面的氧化膜是否退净。

4.1 喷射图案法

用喷枪将含有0.1%染料的蒸馏水喷于已浸湿的金属表面,观察喷射面的图案。有油污的地方,因不被水浸润不会显示染料色。喷枪的操作条件是:空气压力5.9×10-4~9.8×10-4 Pa,距离60 cm,时间30~50 s。

4.2 断水法

将试样浸入水中,然后移出水面,倾斜45°观察表面是否有挂水珠或无水的区域,如有,表明金属表面有油污存在。

4.3 汞滴法

本法特别适合检查金属表面的油污和氧化膜。当汞滴滴在金属表面上,它会在干净的地方展开,而在氧化膜与油污处形成一个小球。汞有剧毒,应慎用。

5 滑石粉法

把金属试样垂直地放入表面洒有滑石粉的水中,然后垂直地提出,可以看到,洁净的表面会均匀地粘有滑石粉,而有油污的地方则无滑石粉。

6 铜置换法

对黑色金属,把其浸于63 g/L CuSO4.H2O和17 g/L H2SO4中,静置10 s取出,在蒸馏水中搅动15 s,用洗瓶冲洗,烘干。在干净的金属表面,因Fe+Cu2+→Cu+Fe2+这一反应的发生而产生粉红色Cu,而有油污的表面看不到粉红色的铜置换层。

7 警铃法

本法是铜及其合金的专用检测方法。当铜及合金浸于0.025 mol/L多硫化钠溶液中时,静置到一定时刻,会看到铜样突然变墨,因此称为警铃法,铜表面越干净,则

变黑的时间越短。

8 其他方法

除前面提到的几种方法,有些资料还推荐了铁氰化钾法、荧光法、染料法、放射示踪法、燃烧法等,视其应用环境及条件不同而各有优缺点。

Sa为喷砂清理等级,Ra为粗糙度

喷砂清理等级也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;第二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:

Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法,这是四种清洁度中度最低的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)

Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中最低的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底

部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。

Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。

Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的最高处理级别,也叫做白色清理级(或白色级)。Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得不存在了。

旧标准中叫光洁度,现在新标准定义为粗糙度,表示方法不同,光洁度用代号表示级别,粗糙度有数值Ra来表示,更科学.

光洁度和表面粗糙度是一个东西两样说法

几何形状误差分为宏观几何形状误差(形状公差)、表面波纹度(波度)和微观几何形状误差(表面粗糙度)三类,目前通常是按波距来划分,波距小于1mm的属于表面粗糙度,波距在1~10mm内的属于表面波度,大于10mm的属于形状误差。

表面粗糙度常用的是Ra,还有Rz和Ry两种,Ra为轮廓

算术平均偏差,Rz为微观不平度十点高度,Ry为轮廓最大高度。

清洁标准以及检验方法

一、高层建筑物上部外墙立面清洁保养 1.质量标准 高层建筑物上部外墙立面清洗后应达到大部色泽光亮、鲜明,无灰尘覆盖的感觉。 具体的清洁保养质量标准包括: (1)外墙玻璃明亮,无明显污垢。 (2)外墙面砖装饰表面应无明显污垢,色泽光亮。 (3)金属结构的平面无明显污垢,有金属光泽。 (4)花岗岩光面石料纹理清晰。有光泽。 (5)花岗岩毛面石料无灰尘感。色泽凝重。 (6)涂料墙面应无明显污垢,色泽整体一致,无污垢引起的变色。 (7)外墙面金属结构平面上的排水孔通畅。 (8)避难层、设备层的百叶窗平面无污垢,铝合金有光泽。 2.检查方法 (1)从整个建筑物的层面中每五层取一个层面.每个层面取4个检查点,从可开启的窗户、阳台检查清洁保养的实际情况。 (2)直观外墙表面有无污垢。 (3)直观外墙的装饰材料表面有无折光。有无质感。有无光泽,色泽有无改变。 (4)检查外墙面金属结构平面的排水孔是否通畅,并手摸排水孔下侧的污垢是否还留存。 二、建筑物底层外墙面、柱面清洁保养 1.质量标准 建筑物底层外墙面的清洁保养属于日常常规保养的范围。装饰材料的表面经清洁保养后,应达到以下标准:

(1)外墙玻璃清洁明亮,无污垢,无水迹,无水渍及其他印迹。 (2)不锈钢镜面装饰板表面无污垢,无水迹,无水渍及其他印迹,有清晰的反光和金属光泽。 (3)花岗岩、大理石外墙光面石料色泽光亮,纹理清晰,有质感。 (4)花岗岩外墙毛面石料无灰尘感、纹理清楚。质感凝重自然。 (5)涂料外墙面无污垢留存,无擦痕印迹.色彩绚丽。 (6)铝合金装饰板表面无污垢,无水迹,无水渍及其他印迹,有金属质感。 (7)外墙面砖表面无污垢,色泽光亮。 2.检查方法 (1)直观外墙面、柱面的装饰材料表面有无污垢。 (2)直观外墙面、柱面的装饰材料表面有无折光,有无质感,有无光泽,有无擦痕,有无损伤。 (3)手持白色柔软纸擦拭外墙面、柱面各死角处,查看有无污垢留存。 (4)手持白色柔软纸擦拭外墙面、柱面的装饰材料表面的拼接缝隙,查看有无污垢留存。 三、建筑物室内大理石、花岗岩墙面、柱面清洁保养 1.质量标准 (1)墙面、柱面表面无污垢、污渍、水迹、水渍、手印迹及其他印迹。 (2)墙面、柱面拼接缝隙不得有污垢。 (3)墙面所有凹凸面的上下平面及立面无灰尘、污垢。 (4)打蜡层均匀覆盖,无漏涂蜡层的现象。蜡面无气泡存在。 (5)打蜡层抛光后,石材纹理清晰,色泽柔和,花纹明显,质感厚重。 2.检查方法 (1)直观墙面、柱面表面有无污垢、污渍、水迹、水渍、手印迹及其他印迹。

清洁度检验操作规程

零件清洁度检验作业指导书 1 检验目的: 1.1 为了明确零件清洁度要求,便于总装车间及外协厂家对零件清洗效果的有效控制。 1.2 此操作指导书规定了零部件清洁度的检查、评定及操作方法。 2 检验范围: 2.1 适用于一般用途的汽车零部件清洁度的检查和评定。 3 检验环境: 3.1 检测室内要干燥、通风,室温保持20±5℃。 3.2 检测室要有良好的防尘设施,清洗间要有严格的防火措施。 4 检验方式:检查员抽检。 5 检验人员:清洁度检查员。 6 检验频次:1件/每周。 7 作业准备: 7.1 仪器设备:烘干炉、干燥瓶、滤膜过滤装置、电子天平、托盘; 7.2 检验工具:蒸馏水、喷壶、孔径为5um的微孔滤膜; 7.3 检验工具:无齿镊子、清洁放膜干燥皿。 8 检验方法: 8.1 将零件放置于器皿内,用喷壶冲刷零件清洗部位,将冲刷下来的物质全部倒入烧杯中,冲洗不掉的残留物,各种器具清洗时,应防止将带有杂质的清洗液飞溅到容器外; 8.2 用无齿镊子夹取滤膜一片,用电子天平称下滤膜质量,做记录。

8.3 将滤膜放于过滤装置上,将收集后的所有容器中的溶液轻轻倒入真空泵的漏斗进行过滤,真空抽滤烧杯中的溶液,过滤完成后用喷壶沿着漏斗壁清洗漏斗里的残余杂质,采集所有杂质; 8.4 待所有滤液过滤干净后,将含有所有杂质的滤膜拿下放入清洁放膜干燥皿中置于烘干炉中干燥; 8.5 将烘干炉中的烘干温度控制在105°±5℃之间。烘干15分钟后,将滤纸取出,放入干燥瓶内干燥15分钟后,将滤膜放入电子秤称重,做记录。 8.6 杂质质量即为:杂质重量=过滤后总量-过滤器重量 9 注意事项: 9.1 操作者衣着、双手应清洁; 9.2 所有取样工具和容器均应清洗干净,目测无异物; 10 采用标准: 摩丁铝铸件清洁度标准规范:CP0012 11评价标准及结果判断: 11.1评价标准:杂质最大重量:5.8mg, 最大长度:levei4:3.175mm 最大面积;2.58mm2 11.2结果判断:根据实验结果,填写清洁度记录,并通知相关总装车间。 编制:校对:审核:

保洁工作质量检查标准作业规程

保洁工作质量检查标准作业规程 一、目的 规范清洁工作质量检查标准,确保环境清洁卫生,对清洁工作质量作出客观评价。 二、适用范围 适用于物业管理公司各项目现场的保洁工作质量检查。 三、职责 1、保洁主管、班长负责依照本规程对清洁工作进行质量检查、卫生评比工作。 2、保洁工负责依照本规程进行保洁卫生的自查。 四、程序要点 1、室外公共区域的检查方法与质量标准 道路、广场、停车场: 检查方法:每区抽查三处目视检查,取平均值; 质量标准:无明显泥沙、污垢,每100m2内烟头、纸屑平均不超过两个、无直径1cm以上的石子。 绿化带: 检查方法:每区抽查三处,目视检查,取平均值; 质量检查: a)无明显大片树叶、纸屑、垃圾胶袋等物,地上无3cm以上石子; b)房屋阳台下每100m2烟头或棉签等杂物在5个以内,其他绿化带100m2内杂物在1个以下。 排水明沟: 检查方法:抽查两栋房屋子的排水沟,目视检查取平均值; 质量标准:无明显泥沙、污垢,每100m2内烟头、棉签或纸屑在两个以下。 垃圾箱: 检查方法:每责任区抽查1个,清洁后全面检查; 质量标准:地面无散落垃圾、无污水、无明显污迹。 垃圾中转站: 检查方法:每天清洁后目视检查; 质量标准:

1、地面无粘附物、无明显污迹; 2、墙面无粘附物、无明显污迹。 果皮箱: 检查方法:每责任区抽查两个,全面检查; 质量标准:内部垃圾及时清理,外表无污迹、粘附物。 标识宣传牌、雕塑: 检查方法:全面检查; 质量标准:目视表面无明显积尘、无污迹、无乱张贴。 沙井和污雨水井: 检查方法:每责任区抽查3个,目视检查; 质量标准:底部无沉淀物,内壁无粘附物,井盖无污迹。 游乐场: 检查方法:目视检查; 质量标准:目视地面无垃圾、纸屑,设施完好无污迹。 化粪池: 检查方法:目视检查; 质量标准:进排畅通、无污水外溢。 喷水池: 检查方法:目视检查; 质量标准:目视无纸屑、杂物、青苔、水无变色或有异味。天台、雨蓬: 检查方法:每责任区抽查一处,目视检查; 质量标准:无杂物、垃圾、纸屑、排水口畅通,水沟无污垢。 2、室内公共区域的检查方法与质量标准 地面的清洁: 检查方法:每责任区抽查5处,目视检查; 质量标准: a)无垃圾杂物、无泥沙、污渍; b)大理石地面打蜡、抛光后光泽均匀; c)地毯无明显灰尘、无污渍。

保洁服务标准与制度

保洁服务标准与制度 一、卫生清洁达标标准 1. 住宅楼总体清洁服务 (1) 清理大厦内所有垃圾到垃圾转运站每天2次 (2) 清洁垃圾桶每天2次 (3) 清洁所有告示牌、橱窗及指示牌每天1次 (4) 清洁所有出口大门每天2次 (5) 清洁所有手印及污渍(包括楼梯、墙壁、防烟门) 每天1次 (6) 清洁所有扶手、栏杆每天1次 (7) 清洁照明灯及灯罩每周1次 (8) 拖擦地台、云石、大理石表面每周1次 (9) 清洁所有楼梯及窗户每天1次 2. 人行楼梯卫生 (1) 扫净及拖抹所有楼梯每天1次 (2) 洗擦扶手及栏杆每天1次 (3) 洗擦楼梯表面每月2次 3. 高层住宅出入口大堂卫生 (1) 扫净及洗刷大堂出入口地台及梯级每天2次 (2) 清洁大堂入口所有玻璃门窗每天1次 (3) 抹净大堂内墙壁、镜面、公布牌表面每天1次 (4) 大堂总服务台、地脚线抹尘每天1次 (5) 清洁大堂天花板每月1次

4. 电梯卫生 (1) 打扫电梯厢、电梯厅地面每天3次 (2) 清擦电梯门及指示板表面每天1次 (3) 电梯厢壁、通风口及照明灯清洁每天1次 (4) 电梯厢壁、电梯门框并上保护剂隔天1次 (5) 电梯槽底清理垃圾及电梯缝清洁每天1次 (6) 清擦电梯厢天花板表面每周2次 (7) 擦抹电梯厢监视器探头每天2次 5. 天台卫生清洁打扫天台卫生隔天1次 6. 住宅楼外围卫生 (1) 外围清扫每天环绕数次 (2) 垃圾站清理每天2次 二、清洁卫生公约为保持本小区清洁卫生,各业主、住户和进入本区的其他人员共同遵守,互相监督,特定如下公约: 1. 各业主、住户须使用垃圾袋,于早上8点、午后2点投入垃圾桶内,高层业户于每天晚上将垃圾袋投入垃圾桶内,以便保洁员清运,不准把垃圾长时间摆放在门口、走廊或楼梯间。 2. 严禁任何人员在小区内随地吐痰,乱丢纸屑、烟头、果皮及瓜壳,违者罚款。 3. 不准乱倒垃圾、杂物、污水和随地大小便,违者罚款元。 4. 禁止把垃圾、布屑、胶袋等杂物投入厕所或下水道,如因使用不当导致堵塞或损坏,业户应负全部修理费用。

汽车零部件清洁度

汽车零部件清洁度,颗粒度大小分析系统 ?产品编号: 清洁度检测分析 ?产品型号: BH-CIA300 ?所属类别: 汽车零部件检测解决方案- 清洁度分析检测 ?所属品牌: 德国徕卡 ?所属用途: 金相岩相分析 ?应用领域: 金属 产品特性: 清洁度标准ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 2 汽车零部件清洁度,颗粒度大小分析系统

全自动清洁度分析系统BH-CIA300 Automatic Cleanliness Inspection System 制造商:BAHENS 1、全自动清洁度分析系统Automatic Analysis System 系统组成:BAHENS立体显微镜、德国原装进口电动台,自动拍照系统、全自动清洁度分析 软件,DELL 高性能计算机等。 显微镜:国产立体显微镜,适合25 微米以上杂质的检测。 自动扫描台:德国进口自动,行程76X52mm,最小步进0、02 微米、 检测范围: 整个滤膜 检测内容杂质尺寸 杂质数量 杂质形状分类:颗粒或纤维 杂质性质分类:反光(金属),亚光(非金属,金属氧化物) 清洁度标准ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039,工厂自定义 清洁度自动评级自动,可编辑 清洁度专用报告自动,可编辑 最小检测尺寸25 微米 按照ISO16232 的基本原则,可对滤膜上大于25 微米的杂质进行精确检测。 自动扫描整个试样(通常就是滤纸)、自动拍照,颗粒自动识别、统计、分析,自动检查清洁度、自动生成专业分析报告; 检测流程与内容包括: 1) 对直径47 毫米(或更小)的滤纸进行自动与高精度扫描,全自动图像拼接,全自动拍照。

保洁工作质量检查标准作业规程

保洁工作质量检查标准作业规程 1.0 目的 为了规范保洁工作质量检查标准,确保项目环境清洁卫生,对保洁工作质量作出可观评价,特制定本规程。 2.0 适用范围 本规程适用于物业管理公司各物业管理中心的保洁工作质量检查。 3.0 职责 3.1 环境管理部主管、班长负责依照本规程对保洁员作进行质量检查、卫生评比工作。 3.2 保洁员负责依照本规程进行清洁卫生的自查。 4.0 程序要点 4.1 室外公共区域的检查方法与质量标准 4.1.1 道路 a) 检查方法:每责任区抽查三处目视检查,取平均值; 2内烟头、纸屑平均不超过2100m个、b) 质量标准:无明显泥沙、污垢,每无直径1cm以上的石子。 4.1.2绿化带 a) 检查方法:每责任区抽查三处,目视检查,取平均值; b) 质量标准: —无明显大片树叶、纸屑、垃圾胶袋等物,地上无直径3cm以上石子; 22内杂物100m烟头等杂物在5—房屋阳台下每100m个以内,其他绿化带在1个以下。 4.1.3垃圾箱(桶): a) 检查方法:每责任区抽查1个,全面检查; b) 质量标准:地面无散落垃圾、无异味、无明显污迹。 4.1.4果皮箱: a) 检查方法:每责任区抽查两个,全面检查; 质量标准:内部垃圾及时清理,外表无污迹、粘附物。b) 4.1.5标识宣传牌、雕塑: a) 检查方法:全面检查; b) 质量标准:目视表面无明显积尘、无污迹、无乱粘贴。 4.1.6污雨水井: a) 检查方法:每责任区抽查3个,目视检查; b) 质量标准:底部无沉淀物,内部无粘附物,井盖无污迹。 4.1.7 游乐场: a) 检查方法:目视检查;

b) 质量标准:目视地面无垃圾、纸屑,设施完好无污迹。 4.1.8化粪池: a)检查方法:目视检查; b)质量标准:进排畅通、无污水外溢。 4.1.9喷水池: a) 检查方法:目视检查; b) 质量标准:目视无纸屑、杂物、青苔、水无变色或有异味。 4.1.10楼顶: a) 检查方法:每责任区抽查1栋楼宇,目视检查; b) 质量标准:无杂物、垃圾、纸屑、排水口畅通,水沟无污垢。 4.2 室内公共区域的检查方法与质量标准 4.2.1 地面的清洁: a) 检查方法:每责任区抽查5处,目视检查; b) 质量标准: —无垃圾杂物、无泥沙、污渍; —大理石地面光泽均匀; —地毯无明显灰尘、无污渍。 4.2.2 墙面的清洁: a) 检查方法:每责任区抽查5处,全面检查; b) 质量标准: 无明显灰尘;100cm—大理石、瓷片、喷涂等墙面用纸巾擦拭 —乳胶漆墙面无污渍、目视无明显灰尘; —墙面、墙纸干净无污渍。 4.2.3楼道梯间、地面: a) 检查方法:目视检查,每责任区抽查2个单元; b) 质量标准:目视无纸屑、杂物、污迹,每个单元每层烟头不超过2个,目视天花板无明显灰尘、蜘蛛网。 4.2.4 墙面、窗、扶手、电子门消防栓管、电表箱、信报箱、宣传栏、楼道灯开关等: a) 检查方法:每责任区抽查两处,全面检查; 2,无明显100m 质量标准:无广告、蜘蛛网、无痰迹、积尘,用纸巾擦拭b) 污染。 4.2.5 电梯: a) 检查方法:全面检查; b) 质量标准:电梯轿箱四壁干净无尘、无污迹、手印,电梯门轨槽、显示屏干净无尘、轿箱干净无杂物、污渍。 4.2.6 办公环境: a) 检查方法:全面检查; b) 质量标准:整洁、无杂物、墙面无灰尘、蜘蛛网、地面无污迹;桌椅、沙发、柜无灰尘,空气清新。 4.2.7 公用卫生间: a) 检查方法:全面检查; b) 质量标准: —地面干净无异味、无积水、无污渍、无杂物;

清洁度检测方法

清洁度检测方法 1 适用范围 本标准规定了摇臂总成清洁度的检测方法。 2 工作环境 摇臂总成清洁度的检测应在明亮、通风、干燥并有良好的防尘及严格防火措施的检验室内进行。 3 测量器具及清洗液 3.1 不同规格的尼龙圆刷、扁刷、异形刷。 3.2 不同规格的洗瓶、注射器(不带针头)。 3.3 不同尺寸的盆、盘及带盖的桶等容器。 3.4 无齿镊子(端头扁平)。 3.5 磁铁。 3.6 真空泵(真空度不大于80kPa)及滤膜过滤装置。滤膜过滤装置示意图如下: 3.7 滤膜:5μm微孔滤膜(两次烘干称量不超过0.4mg)。 3.8 清洗液:溶剂汽油(NY--120#)。 3.9 感量为万分之一的分析天平。 3.10 烘箱、干燥器、称量瓶。 4 杂质收集 4.1 准备工作 4.1.1 操作人员应穿戴清洁的工作衣、工作帽及鞋,并洗净双手。 4.1.2 零件的非测定部位应清理干净。

4.1.3 所有取样的工具、支架和容器均应清洗干净。 4.1.4 使用的清洗液应经高于10倍左右的滤膜过滤。 4.1.5 用镊子将滤膜放入称量瓶中,半开盖放入已升温到90℃±5℃的烘箱中,保持60分钟,取出,置于干燥器中冷却30分钟,然后称重待用。根据需要可采用多张滤膜一起烘干称重,但每个称量瓶中不得超过3张,要求滤膜互相错开放置,同时要求滤膜每次称重差值不大于0.4 mg。 4.2 操作步骤 4.2.1 清洗表面时,用扁刷蘸满清洗液,并与注射器或洗瓶等容器配合使用,反复冲洗所有测定部位。 4.2.2 清洗各种孔道时,用大于孔径的圆柱刷和注射器等器具配合清洗;对不通的盲孔冲洗后,用磁铁吸出盲孔底部的铁屑,清理出盲孔底部的其他杂质,直至冲洗干净。 4.2.3 使用各种器具清洗时,应防止带有杂质的清洗液飞溅在容器之外,以利收集全部的带有杂质的清洗液。 5 杂质的收集与称重 5.1 将收集的带有杂质的清洗液用滤膜进行真空抽滤。 5.2 使带有杂质的滤膜所沾带的清洗液充分挥发。 5.3 将带有杂质而无清洗液的滤膜放入称量瓶中按4.1.5条款的规定进行称重。 6 杂质的计算 W=G1-G2 式中:W——杂质质量(mg) G1——过滤后带有杂质的滤膜的称重(mg)

实验室洁净度自检验检测报告模板格式

精心整理 检验检测报告 INSPECTION TEST REPORT 安装工程有限公司 检验检测报告 产品名 称/检测名称实验室检测 样品数量2间 洁净度等 级 一间整体万级(7级)局部百 级(5级)、 一间十万级(8级) 施工单 位 ------ 检测类别委托检测 受检单 位 地址 委托人委托日期2017-06-03 检测地 点 实验室检测状态静态 检测日 期 2017-06-10 报告日期2017-06-18 检测依据GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》、GB/T16292-2010《医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法》 判定依据GB50073-2013《洁净厂房设计规范》、GB50346-2011《生物安全实验室建筑技术规范》、受检方使用要求。

检测项 目 悬浮粒子计数、温度、相对湿度、静压差、噪音、照度所用仪 器仪器制造单位型号证书编号 设备检定单 位 激光尘埃粒 子计数器 Y09-301 温湿度计DT-321S 数字微压计DP1000-ⅢB 数字式照度计AR813A 声级计AWA5636 检测结论 依据GB/T16292-2010《医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法》对受检单位实验室悬浮粒子计数进行检测,其检测结果为局部百级实验室整体符合万级标准,局部符合百级标准,P2实验室符合十万级标准; 依据GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》对受检单位实验室温度、相对湿度、静压差、噪音、照度进行检测,其检测结果符合相应标准。 检测数据详见后续页。 签发日期:2017年6月18日 备注 编制:审核:批准:检验项 目名称标准要求检验结果 单项结 论 悬浮粒 子数,pc/m3 局部百级实验室 (整体万级) 粒径≥0.5μm 7级(万级) <352000 A1=13192 A2=11896 合格 粒径≥5μm A1=942

零部件清洁度测试标准

零部件清洁度测试标准 在分析技术清洁度时,必须考虑标准(VDA-19.1、ISO-16232)以及客户特定的测试 规定。这些标准规定了分析过程中必须使用的提取方法和测试设备。客户规范或图纸中 规定了特定部件的清洁度要求,基于我们多年了经验,我们收集和整理了部分相关标准, 下面是部分可供参考/选择的清洁度检测标准和试验规范。 AGCO GF10750201 Global Hydraulic Cleanliness Practice Materials KG PML 00419 Behr GmbH & Co. KG BKA doc00981120120724112202 Test Specification for the Analysis of Gunshot Powder Residues

BMW AG 10283184-000-03 Refrigerant Compressor BMW AG DIN73411-2 Hoses and Compounds BMW AG QV11111 Technical Cleanliness BMW AG QV17006 Components in the coolant circuit BMW AG QV33019 Front and rear axle BMW AG QV64037 capacitor Borg Warner APN-002-F Cleanliness of transmission parts Borg Warner APN-096 Cleanliness of transmission parts

(工作规范)保洁工作制度执行标准

保洁工作制度执行标准 第一章服务中心主管巡检执行标准 为完成物业公司下达的目标管理责任制,加强部门内部各项管理工作,指导和协调内部人员工作要求和工作关系;服务中心主管对各项工作有必要进行检查和监督,使小区楼宇管理工作更加富有成效。 一、服务中心主管负责服务中心的大局,同时也巡查分管住宅区楼区域公共设施,清洁,卫生,杀虫灭鼠,绿化美化、日常维修等管理工作。 二、服务中心主管每月必须对上述管理工作范畴全面检查一次,并进行认真记录,每月对各项管理工作的实施情况进行评价,并填写相应表格。 三、服务中心主管负责制定每月管理工作实施计划,并对工作计划逐项进行检查、指导和落实,抓住管理工作中的薄弱环节,统筹安排,合理布置。 四、服务中心主管应对住宅楼公共设施管辖范围、卫生区域责任、消杀范围和重点部位、绿化责任区做到心中有数,在每次全面检查过程中要针对存在的问题找出原因和解决办法,及时督促责任人前去处理,并将处理结果记录下来,事后检查完成情况。 五、服务中心主管应对各项管理工作高标准,严要求,除每个月定期检查以外,还采取不定期的抽查,突出重点,兼顾全面。在抽查过程中可走访部分业主,虚心听取业主意见和建议,增强与业主之间的良好关系,努力改进工作要求和提高质量标准,取得业主的理解、支持和配合、信赖。 六、服务中心主管负责制定各项管理工作的整改措施,对检查出来问题较为严重的,应发出书面的纠正和预防措施,要求责任人限期整改,使存在的问题得到根本解决。

七、服务中心主管每月对各项管理工作完成情况做出评价,评价结果与楼管员,清洁工,绿化工,维修工的奖金或工资直接挂钩,奖勤罚懒,奖优罚劣。 第二章卫生管理员执行标准 卫生管理员执行标准 一、做好物业管理公共区域的卫生。 二、督促厂家、商铺执行好门前“三包”合同,发现问题,及时联系解决,原则上必须当天完成。 三、每月安排半天大扫除,提前一周报办公室安排。 四、环境卫生涉及商家与有关职能部门的关系时,应及时向环卫所、公司口头或书面报告,提出解决办法。 五、对商铺的门面卫生应以严抓紧,发现问题及时督促解决。 六、恶劣天气造成影响环境卫生,应采取突击清理办法解决,不得无故拖延。 七、凡装修工程造成环境卫生破坏,必须及时督促清理,必要时采取非常措施。 第三章楼管员卫生检查监督执行标准 一、管理员应具备良好的思想素质和严肃认真的工作态度,热爱楼宇管理工作,热心为业主服务,团结全体员工齐心完成工作任务。 二、楼管员应对管辖区域的业主情况和楼层公共区域设施的使用情况了如指掌,对环境清洁卫生、绿化区域长期负全面责任。

轴承清洁度检测规程

Document edit information文件修订信息 Review 审核 Approval 批准

1 Purpose 目的 为规范成品轴承装配后的清洁度检测操作程序。 To regulate the assembly of finished bearing after the dirt count test procedures. 2 Scope 使用范围 本规程适用于成品轴承涂油包装后的清洁度检测。 The procedure applied to bearings dirt count testing after packaging. 3 Responsibility 职责 工流体实验室负责各单元的清洁度检测工作。 Fluids lab is responsible for dirt count test.. 4 Definition 术语(无) 5 Procedures 过程及要求 (浸没法)方法适用于外径0 到12英寸的轴承和零部件,检测频次及数量参照附录1。 (Dip Method)Test for contaminant content of 0 to 12 inch OD bearing components,test frequency and quantity per addendum 1. 仪器设备 Apparatus 5.1.1.1 微孔耐热玻璃支架(xx10 047 20 ) Millipore pyrex filter holder xx10 047 20 5.1.1.2 标准微孔滤膜微米孔隙HAWP 04700 20 Standard Millipore micrometer pore size HAWP 04700 5.1.1.3 微孔玻璃密封装置,显示屏和制动器xx10 0470 32 Millipore glass seal base, screen, and stopper xx10 0470 32 1-2L规格的弯臂抽气瓶(1公升微孔xx10 047 05) One or two liter side arm filter flasks(Millipore one liter xx10 047 05)5.1.1.4塑料管 Plastic tubing 5.1.1.5 防爆炸真空泵(适当的防止粉碎就可以)。 Vacuum pump Fisher Scientific 5.1.1.6塑料洗瓶 Plastic Wash bottle 5.1.1.7不锈钢容器或玻璃烧杯(必须足够大,可让部件平放到容器底部,并与容器有一定间隙)。 Stainless container or glass beaker(must be large enough to allow components to lay flat on bottom with room to spare) 5.1.1.8不锈钢镊子 Stainless steel forceps 5.1.1.9干燥箱 Drying oven

保洁工作检查标准与方法程序

物业管理

保洁工作检查标准与方法程序 1目的 明确保洁工作检查的要求和范围,确定检查标准和方法,为保洁工作的检查作出指引,以对保洁工作出客观评价。 2范围 适用于公司各管理部门保洁检查工作。 3职责 3.1部门经理负责保洁工作的职责安排和调整,完善监督机制,每月至少一 次对保洁工作进行巡视检查。 3.2保洁主管负责对保洁工作和绿化工作进行指导、监督,每周至少一次对 保洁工作进行巡视检查并做好记录。 3.3保洁班长负责保洁工作的现场管理,每日至少一次巡查保洁各岗位工作 情况,并做好记录。 4方法和过程控制 4.1各部门应根据管理服务区域的实际情况制订本部门的保洁工作的作业细 则及具体工作流程,报部门经理审批,予以实施。 4.1.1.高层、多层楼栋的巡查内容 早上:9:00以前检查外围、地下室、大堂、地毯、电梯、电梯厅通道、洗手间、开水间、垃圾箱、烟灰盅、泳池、绿化带、停车场、停车场 道路等场所或部位。 中午:11:30-13:00重点检查洗手间、烟灰盅、垃圾箱、大厅、电 梯、电梯厅、广场等部位。 下午:主要抽查楼层(不少于是10%)。 晚上:19:00-20:00重点检查楼道、电梯厅、大厅、广场、垃圾箱、 烟灰盅等部位。 4.1.2.多层物业检查内容 早上:9:00之前重点检查停车场、小区道路、垃圾箱、果皮箱、草皮、泳池、电梯轿厢及门等场所或部位。 上午、下午进行抽查: a)楼内:地面、扶手、防盗门、小垃圾箱、电梯、楼道、墙面及公用设

施。(每天抽查不少于所有楼道的10%) b)楼外:沟池井、电话亭、信报箱、停车场、道路、泳池、垃圾箱(桶)、 停车场、娱乐设施、公园椅、垃圾中转站、围栏。 晚上:18:00-20:00检查垃圾箱/桶、地面、绿化带、公共娱乐场 所、停车场。 4.2户外保洁工作检查标准及方法

零件清洁度测定方法

清洁度的测定方法 清洁度检测 清洁度测定方法对过程控制、品质保证和失效分析非常重要,是概括用于获得有关测定主体如各种机械设备、电子零件等清洁度数据的详细过程。 检测清洁度时对取样有要求,取样的基本要求决定于样品的数量和取样位置。零件体积越大、表面积越大、清洁度偏低,则样品数量相应减少。应该从生产中随机抽取零件,并且采样过程和后面的检查过程中不能造成零件的污染。 典型污染物类型 检测清洁度时,一要环境清洁,其清洁程度应与检测的要求相适应;二要检测人员的衣帽和双手清洁;三要所用器具也必须清洁。清洁度的测定方法 清洁度的测定方法很多,分成油污污染物和颗粒物污染物2大类测试,主要有如下几种:*目视检查法 目视检查法即由人工直接用眼睛在显微镜下对零件可以看到的外表面或内腔表面进行检查。调节显微镜的照明亮度和放大倍数,人工可以判断污染颗粒是金属、非金属、或纤维以及尺寸大小。目测法可以检查残留在零件表面的比较大而明显的颗粒、斑点、锈斑等污染,但检查的结果与人为的因素关系很大。 * 接触角法(也叫水滴角法)-------测油脂类污染物

所谓接触角,就是液体在固体表面形成热力学平衡时所持有的角。对固体和液体之间形成的接触角的测量,是在表面处理及聚合体表面分析等众多类似领域广为知晓的分析技术,是对多个单位的单层变化十分敏感的表面分析技术。测量液滴在固体表面的接触角来评估表面的可湿润特性。如果液滴可湿润表面,则接触角小,反之液滴不能湿润表面,而在表面倾向于形成圆珠或气泡,则接触角大。这就是“水膜残迹”测试的原理。接触角大,表示表面被憎水性的污物(油/脂等)污染,反之,接触角小,液滴破裂或摊薄,表示该表面清洁。这种测试方法受底材的材质、底材的粗糙度及人为因素影响也很大,而且这种方法对非常轻小或分散的污物不易识别。尤其是有些特殊材料(如PTFE 塑料)即使表面很清洁,对大多数液体的接触角也很大。所以,接触角法不适合对某些底材或关键重要的表面清洁度测试。 *荧光发光法-------测油脂类污染物 在许多情况下,可以利用紫外线来检测零件表面的清洁度。在紫外线的照射下,表面的污染物颗粒会发出荧光。因为紫外线的能量被污物吸收,污物颗粒电子被激化并跃进到高能级的电子层,处于高能级的不稳定的电子随即会返回原低能级电子层,在此过程中原来吸收的能量以发热发光的形式释放出来——荧光。这种激活释放的频率达每秒几千次,所以在紫外线下的荧光不是闪烁的而是持续稳定的,根据发荧光即可目测污物在零件表面的位置,荧光强度也是可以应用信号检测仪器测定从而表示表面被污染的程度。但如果要识别污染物的成分等特性,必须借助其他分析法。

清洁工作检验标准

作业区清洁工作标准 1、楼道 1.清洁窗户玻璃:备玻璃刮,清水一桶,清洁剂,按《玻璃门、窗、镜面的清洁》进行作业。每半天巡视检查楼道内外卫生一次,将广告纸、垃圾清扫干净。 3.清洁标准 (1)每星期清扫、擦抹两次。梯级每月用拖把拖抹一次,窗户玻璃每月清洁一次。 (2)目视楼道:无烟头、果皮、纸屑、广告纸、蜘蛛网、积尘、污迹等。 4.安全事项 擦抹配电箱时禁用湿毛巾,不得将配电箱门打开以防触电造成意外。 2、天台、转换层 l.清洁范围 除设备间以外的所有公共场地、裙楼平台、转换层、天台。 2.清洁工作程序 (1)上楼清扫天台、裙楼平台、转换层地面、明暗沟内的垃圾、杂物,并将垃圾运至地面垃圾屋。 (2)每月清扫一次天棚、冲刷地面、墙身一次,用去污粉刷洗油污的地面一次。 (3)每月用清洁液、毛巾擦拭一遍消防栓、指示牌、消防指示灯、车位档、防火门等公共设施。 (4)每两个月用干毛巾擦拭灯具一次。 3.清洁标准 (1)标识牌、公共设施目视无明显灰尘。 4.安全事项 (1)清洁完天台后将天台门锁好,防止发生其他事故。 3、楼层通道地面 1.清洁范围 所有楼层通道地面,包括玻化石地面、水磨石地面和水泥地面(不包括楼梯间)。 2.清洁作业程序 (1)每天上午用扫把对各楼层走道地面和后楼梯台阶清扫一次。 (2)每周用拖把拖走道地面和后楼梯台阶一次。 (3)每月用长柄手刷沾去污粉,对污迹较重的通道地面彻底清刷一次,再用拧干的湿毛巾,抹净墙根部分踢脚线。 3.清洁标准 (1)大理石地面目视干净,无污渍,有光泽。 (2)水磨石地面和水泥地面目视干净,无杂物,无污迹。 4.工作过程中应注意事项 洗刷楼道时,防止水流入电梯门和住房门内。 4、不锈钢 1.清洁保养范围 护栏、标牌、电梯轿厢,不锈钢雕塑、宣传栏等。 2.作业程序 (1)先用兑有中性清洁剂的溶液抹不锈钢表面。 (2)然后用无绒毛巾如抹净不锈钢表面上的水珠。 3.清洁保养标准 (1)哑光面不锈钢表面无污迹、无灰尘,2米内可映出人影。

清扫保洁工作流程与质量执行标准

清扫保洁工作流程与质量执行标准

清洁卫生管理标准程序清洁卫生管理标准程序 一、目的 确保小区的清洁卫生状况使业主满意。 二、适用范围 适用于花园住宅小区。 三、职责 1、管理处主任负责审批《清洁工作检验标准》,并对保洁质量进行监控。 2、物业管理员负责拟定《清洁工作检验标准》,保洁工作的安排,保洁质量的日常检查监督。 3、保洁员负责花园内的保洁工作。 四、步骤 1、清洁卫生质量标准的确定: (1)物业管理员每年1月15日前根据物业管理合同中有关清洁卫生的规定、业主管委会的有关要求和最新的访问业主记录总结中有关清洁卫生方面的业

主意见,拟定《清洁工作检验标准》(以下简称卫生标准)或提出对其修改意见,报管理处主任审批。 (2)管理处主任批准的卫生标准作为物业管理员组织保洁工作和检查保洁质量的依据。 2、保洁工作安排: (1)物业管理员考虑花园各部分保洁工作量的大小,提出保洁员配置方案并划分各保洁员负责范围,报管理处主任审批后施行。 (2)保洁员聘用及管理按《员工管理工作标准》进行。 3、保洁员按卫生标准要求和《花园住宅区保洁绿化工作手册》规定进行保洁工作。. 4、保洁质量的检查监督: (1)物业管理员正常工作日每天检查保洁质量,并保证对所有保洁员的责任范围在一周内至少检查一次,检查结果记录于《保洁质量巡视记录表》。若发现问题,即时要求责任保洁员处理。 (2)物业管理员每月初汇总上月《保洁质量巡视记录表》提交管理处主任阅批。 (3)管理处主任每周至少一次检查保洁质量,检查结果记录在《保洁质量巡视记录表》。若发现问题,即时通知物业管理员处理或直接要求责任保洁员处理。 5、管理处主任每月分析汇总的《保洁质量巡视记录表》,对经常发生的问题,按《纠正与预防措施管理程序》采取进行一步的措施

液压油清洁度检测

液压油清洁度检测 1、液压油固体污染物的危害 固体颗粒污染比空气、水和化学污染物等造成的危害都大。固体颗粒与液压元件表面相互作用时会产生磨损和表面疲劳,使内漏增加,降低液压泵、马达及阀等元件的工作可靠性和系统效率,更为严重的可靠造成泵或阀卡死、节流口或过滤器堵塞,使系统不能正常运行。 2、液压油清洁度检测方法及评定标准 单位体积液压油中固体颗粒污染物含量称为清洁度,可分别用质量或颗粒数表示,质量分析法是通过测量单位体积油液中所含固体颗粒污染物的质量表示油液的污染等级,而颗粒分析法是通过测量单位体积油液中各种尺寸颗粒污染物的颗粒数表示油液的污染等级。质量分析法只能反映油液中颗粒污染物的总质量而不反映颗粒的大小和尺寸分布,无法满足油液检测的更高要求。颗粒分析法主要有显微镜法、显微镜比较法和自动颗粒计数法等。自动颗粒计数法具有计数快、精度高和操作简便等特点,近年来在国内被广泛采用。 目前,我国工程机械行业对液压系统清洁度得评定主要采用以下两种标准: (1)我国制定的国家标准GB/TI4039-93《液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号》,该标准与国际标准ISO4406-1987等效。固体颗粒污染等级级代号由斜线隔开的两 个标号组成,第一个标号表示1ML液压油中大于5um的颗粒数,第一个标号表 示1ML液压油中大于15um的颗粒数。 (2)美国国家宇航标准NAS1638油液清洁度等级,按100ML液压油中在给定的颗粒尺内的最大允许颗粒数划分为14个等级,第00级含的颗粒数量少,清洁度量高, 第12级含的颗粒数最多,清洁度最低。参照国际标准ISO4406-1987和美国国家 宇航标准NAS1638,规定如下: ①产品出厂时液压油颗粒污染等级不得超过19/16(相当于NAS1638的第11级)。 ②产品使用过程中液压油颗粒污染等级不得超过20/16(相当于NAS1638的第12级)。 ③加入整机油箱的液压油颗粒污染等级不得超过18/15(相当于NAS1638的第10级)。 ISD4406标准为:

清洁度检测指导书

1.技术参数 1.1过滤膜规格为0.45μm 1.2检验分析用天平分度值0.1mg 1.3内干燥、通风;清洗间要有严格的防火措施,无暴露的电源接头、电源开关;压力罐接地线2.适用范围 适用于安瑞控股集团有限公司检测试验中心轴承清洁度的检测 3.操作步骤 3.1 检验准备 3.1.1工作人员应穿戴清洁的工作服、帽、口罩、手套和软底鞋(防静电),并洗净双手。 3.1.2 清洗所有取样工具、支架和容器,包括压力罐清洗干燥(检测各联接处是否有漏气), 全玻璃 过滤器(砂芯、三角锥形瓶、滤杯),加清洁液的玻璃漏斗,清洗槽、接收清洗液的玻璃 容器,平头镊子(取样用和滤膜专用两种)等。 3.1.3 将0.45μm 滤膜,放于喷枪换膜过滤器内,滤膜每日更新。 3.1.4用镊子将5μm 滤膜放入干燥皿中,半开盖放入已升温 90℃±5℃的烘箱内,烘干 60min 取出,置于干燥器中冷却 30分钟后称重, 5分钟后再称一次,烘干后两次称重的差值不大于 1%,如果大于 1%,重复以上操作。 3.2操作步骤 清洁度测定工作包括抽样、解体、清洗、过滤、烘干、分析等内容,工作程序如下图所示。 3.2.1 抽样:每周随机抽样按顾客要求。 3.2.2 解体:对于组装件进行分解(压配件和不宜拆卸连接件不解体), 不可划伤、磕碰零件,并随 时收集解体过程中得到的异物。将被检零件编号后,放置在玻璃器皿或专用器具上,以 备清洗。对不需解体零件直接放置在玻璃器皿或专用器具上。 3.2.3清洗 3.2.3.1 旋开换膜过滤器,放入专用0.45um过滤膜(蓝色小盒内),并旋紧。

3.2.3.2 压力罐上压力表指针显示压为为 0 时,打开压力罐阀门。 3.2.3.3 通过玻璃漏斗向压力罐内加入清洁度检测专用清洗剂,以免剂腐蚀密封圈。 3.2.3.4打开真空压力两用泵与压力罐连接球阀;打开真空压力两用泵电源;加压,直到压力罐压力 达到 0.3Mpa。 3.2.3.5 关闭球阀,同时关闭真空压力两用泵。

保洁部清洁卫生质量检查项目及标准

保洁部清洁卫生质量检查项目及标准 一、公共卫生间 1、每天早班、中班必须全面清洁洗手间、座厕、尿槽、洗手盆;地面应定期清洗,随时冲洗,注意循环保洁; 2、洗手间内发现烟头、纸屑及其它杂物、污渍时,要及时进行清洁,更换垃圾袋; 3、定时喷空气清香剂,使卫生间无异味; 4、地面无积水,座厕、洗手盆、尿槽无积尘、无污渍,天花板无蜘蛛网、无积尘; 5、镜面、墙面、金属等无水渍、污渍、光亮并干燥; 6、注意维修事项及时处理,以确保设备、设施的完好。 二、各类地面 1、大门前要循环清扫,要保持地面无烟头、杂物、纸屑,对汽车轮带到门前的泥沙等要 及时清理干净,门前地面要定期清洁,停车场每天定时冲洗,随时清扫,保持整洁; 2、大厅注意日常除尘,每天保持整洁,无污渍,定期清洗地面、打蜡; 3、公共场所的走廊、过道、楼梯的日常保洁; 4、大理石、瓷砖等硬质地面,要求表面及其接缝清洁干净,落蜡匀称光亮,水泥地面干净无损坏,墙角线、地角线及客人易发现的地方无积尘、杂物、污渍等。 三、玻璃金属类 1、每班各岗位必须对自管区域内的玻璃进行擦拭或用清洁器进行擦拭,要求无水渍、污渍、尘渍,达到玻璃光洁明亮; 2、对铜、不锈钢及其它金属材料制成的装饰、栏杆、指示牌、台架、灯座等用专业清洁剂擦亮,要求无锈痕、污渍、手印等; 3、各类金属擦拭时,必须按纹理进行,切勿用硬物刮铲,以防人为性的损坏; 4、玻璃门、窗、幕墙、镜面等要求洁净无暇,玻璃趟槽、窗门趟槽干净,无积尘、无沙粒。 四、综合类 1、墙面、墙底干净,无污渍、无破损、无脱胶,大理石瓷片、瓷砖、塑料板墙等干净明亮、整洁,木板墙、胶合板墙、各种雕饰、金属装饰的墙、门窗、挂篓等洁净无积尘,无脱漆等; 2、花槽、花盆内无杂物、烟头、纸屑、香口胶等,摆花周围保持洁净,叶片无积尘等; 3、各种悬挂指示牌、天灯筒灯、射灯、装饰灯及装饰物要求干净、整洁、无积尘、无污渍,天花板无蜘蛛网; 五、设备类 1、各类工作中注意设备、设施、电器、工具的完好性; 2、若有维修事项应及时上报与有关部门联系处理。 保洁部交接班管理制度 一、当班主管交接制度 1、当班主管应该提前10-20分钟到岗,做好保洁员交接班前准备工作; 2、认真填写交接班登记,填写内容; (1)员工到岗情况:应到人数、实到人数、缺勤原因; (2)当班工作内容; (3)须交下班继续完成的工作内容; (4)存在的问题;

清洁度检验作业指导书

变速箱分公司 零件清洁度检验 1 检验目的: 1.1 为了明确装配上线零件清洁度要求,便于加工车间及外协厂家对零件清洗效果的有效控制。 1.2 此操作指导书规定了用于确定变速器总成及其零部件清洁度的检查、评定及操作方法。 2 检验范围: 2.1 适用于一般用途的汽车机械式变速箱总成及零部件清洁度的检查和评定。 2.2 检测部位主要是指变速箱总成内部与齿轮油接触的零件表面、润滑油油路及过滤系统相关零件内外表面。 3 检验环境: 3.1 检测室内要干燥、通风,室温保持20±5℃。 3.2 检测室要有良好的防尘设施,清洗间要有严格的防火措施。 4 检验方式:检查员抽检。 5 检验人员:总成清洁度检查员。 6 检验频次:按长轴类、短轴类、大盘齿类、小盘齿类、壳体类、大轴承、小轴承、其他采购零件等八个种类进行抽检,每周每个种类抽检1次,采购分总成零件不属于检验范围。 7 作业准备: 7.1 仪器设备:烘干炉、干燥瓶、滤膜过滤装置、电子天平、托盘; 7.2 检验工具:AP760试剂、毛刷、孔径为5um的微孔滤膜;

变速箱分公司 7.3 检验工具:无齿镊子、清洁放膜干燥皿。 8 检验方法: 8.1 将零件放置于托盘上方或托盘内,用AP760冲刷零件清洗部位(见附表一),同时用毛刷轻刷冲洗部位,将冲刷下来的物质全部倒入烧杯中,冲洗不掉的残留物(如焊缝渣皮、油漆积瘤、铸造毛坯瘤等)不准敲打或硬性剔除,此部分残留物也不做考核使用,各种器具清洗时,应防止将带有杂质的清洗液飞溅到容器外; 8.2 用无齿镊子夹取滤膜一片,用电子天平称下滤膜质量,质量记为:G1,精确至0.1mg; 8.3 将滤膜放于过滤装置上,将收集后的所有容器中的溶液轻轻倒入真空泵的漏斗进行过滤,以6×10-2pa真空度真空抽滤烧杯中的溶液,过滤完成后用AP760沿着漏斗壁清洗漏斗里的残余杂质,采集所有杂质; 8.4 待所有滤液过滤干净后,将含有所有杂质的滤膜拿下放入清洁放膜干燥皿中置于烘干炉中干燥; 8.5 将烘干炉中的烘干温度控制在90°±5℃之间。烘干至少3小时后,将滤纸取出,放入干燥瓶内干燥30分装后,将滤膜放入电子秤称重,质量记为:G2精确至0.1mg; 8.6 杂质质量即为:G总=G2-G1; 9 注意事项: 9.1 操作者衣着、双手应清洁; 9.2 非测定部位即暴露在箱体外部的齿轴、轴端和端盖等外表面应清理干净;

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