Q/CRPSC-FP-206.014-2016
入厂煤验收标准
華潤電力華南分公司標準化委員會 發佈
華潤電力華南分公司 企 業 標 準
目次
前言................................................................................ II
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 术语定义 (1)
4 职责 (2)
5 管理内容与方法 (3)
6 报告和记录 (6)
7 检查与评价 (6)
附录 A （规范性附录）入厂煤煤质验收流程 (7)
附录 B （资料性附录）入厂煤验收标准执行评价表 (8)
附录 C （规范性附录）燃料化验数据修改申请表 (15)
附录 D （规范性附录）供应商需求煤样申请单 (16)
前言
为规范华润电力华南分公司入厂煤验收工作，提高入厂煤验收环节专业管理水平，规避企业经营风险，特制定本标准。
本标准的附录A、C、D是标准的规范性附录，附录B是标准的资料性附录。
本标准由华润电力华南分公司标准化委员会提出并归口。
本标准由华润电力华南分公司标准化办公室组织起草。
本标准的主要起草人：张铁刚李贤俊
本标准的审核人：刘英伦
本标准的审定人：刘树松
本标准的批准人：马力
本标准由华润电力华南分公司标准化委员会负责解释。
入厂煤验收标准
1 范围
本标准规定了华润电力华南分公司入厂煤炭验收环节中的工作要求和办法。
本标准适用于华润电力华南分公司。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是标注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不标注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
Q/CRP-FP-206.001-2011 华润电力燃料内控管理标准（2013年第一次修订版）
3 术语定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 采样
从大量煤中采取具有代表性的一部分煤的过程。
3.2 制样
使煤样达到分析或试验状态的过程。
3.3 检定
国家授权的检验部门对仪器设备精密度和准确度的评价
3.4 煤样
为确定某些特性而从一批煤中采取的具有代表性的一部分煤。
3.5 商品煤样
代表商品煤平均性质的煤样。
3.6 全水分煤样
为测定全水分而专门采取的煤样。
3.7 一般煤样
为制备一般分析试验煤样而专门采取的煤样。
3.8 一般分析试验煤样
破碎到粒度小于0.2mm并达到空气干燥状态，用于大多数物理和化学特性测定的煤样。
3.9 子样
采样器具操作一次或截取一次煤流全横截段所采取的一份样。
4 职责
4.1 分公司分管副总经理或独立项目公司分管副总经理
监督执行本标准，提高入厂煤验收环节专业管理水平，规避企业经营风险。
4.2 运营部
4.2.1 负责入厂煤质、量验收的监督管理和燃料内控分析。
4.2.2 负责入厂煤管理制度的制定、优化和入厂煤质、量验收技术在各项目公司的推广。
4.2.3 负责组织入厂煤验收过程中的异常分析及厂内煤质纠纷的处理。
4.2.4 负责组织入厂煤验收技术竞赛。
4.2.5 对燃料采购和入厂煤验收工作进行监督，有权对采购、入厂煤验收人员提出考核建议。
4.3 燃料部
4.3.1 负责向运营部、项目公司提供入厂煤计划信息，沟通入厂煤发装车（船）情况。
4.3.2 负责燃料供应商管理，做好驻矿（港）的监装工作，做好采购源头控制。
4.3.3 负责解决煤质纠纷，会同项目公司确保检验方式和结果的客观性，保证索赔效果。
4.3.4 对入厂煤采制化工作进行监督，有权对采制样、化验人员提出考核建议。
4.4 发电部
4.4.1 负责入厂煤的计量、采制样、接卸、存储和掺配。
4.4.2 负责接卸过程中入厂煤煤质情况的检查，发现异常及时汇报处理。
4.4.3 对燃料采购和入厂煤化验工作进行监督，有权对采购、化验人员提出考核建议。
4.5 技术支持部
4.5.1 负责入厂煤样的化验、审核。
4.5.2 负责入厂煤验收设备的维护、校验、检定和技术改造。
4.5.3 对燃料采购和采制样工作进行监督，有权对采购、采制样人员提出考核建议。
4.6 独立项目公司商务部
4.6.1 负责向发电部提供入厂煤计划信息，沟通入厂煤发装车（船）情况。
4.6.2 负责燃料供应商管理，做好驻矿（港）的监装工作，做好采购源头控制。
4.6.3 负责解决煤质纠纷，通报经营策划部、发电部、技术支持部，保证索赔效果。
4.6.4 对入厂煤采制化工作进行监督，有权对采制样、化验人员提出考核建议。
4.7 独立项目经营策划部
4.7.1 负责入厂煤计量采制样工作的管理和分析。
4.7.2 负责入厂煤管理制度的制定、优化。
4.7.3 配合商务部处理燃料质量纠纷，提供技术和数据分析支持。
4.7.4 对燃料采购和化验工作进行监督，有权对采购、化验人员提出考核建议。
4.8 独立项目公司技术支持部
4.8.1 负责入厂煤样的化验、审核。
4.8.2 负责入厂煤验收设备的维护、校验、检定和技术改造。
4.8.3 对燃料采购和采制样工作进行监督，有权对采购、采制样人员提出考核建议。
4.9 独立项目公司发电部
4.9.1 负责接卸过程中入厂煤煤质的监督，发现异常及时汇报处理。
4.9.2 负责入厂煤的接卸、存储和掺配。
5 管理内容与方法
5.1 入厂煤计量
5.1.1 入厂煤检斤率必须达到100%。
5.1.2 入厂煤数量验收要做到逐车（船）计量，计量数据（下水煤电厂除外）应由计算机自动生成，并核对车号，做好记录。
5.1.3 计量室内、外应安装实时监控系统和照明系统，能够清晰反映重车、空车过衡情况，监控设备和录像要符合公司《监控管理规定》。
5.1.4 计量人员在汽运、火运、水运煤称重过程中，要做到逐车厢、逐船检查。
5.1.5 入厂煤计量应有防止循环过衡和恶意干扰计量设备正常运行的措施。
5.1.6 发现计量过程中有违规情况发生或与矿（港）货票发煤量差异较大时，应第一时间启动“供应商数量争议管理流程”（见《燃料争议处理标准》进行处理，严禁私自处理。
5.1.7 计量人员凭各自权限按公司《计量作业指导书》进行称重、查询操作。
5.1.8 计量人员不得擅自修改计量数据；当计量数据发生异常需要修改时，须执行《燃料验收数据修改申请表》。
5.1.9 计量人员必须遵守公司《计量人员职业行为规范》，不允许对外提供设备特性情况；不允许对外提供计量数据；未经批准不允许供应商或其他非工作人员进入计量室。
5.1.10 电子计量数据要定期进行备份，计量备份数据和计量单据存期为3年。
5.2 入厂煤采样
5.2.1 入厂煤检质率必须达到100％。
5.2.2 入厂煤采样应优先采用机械采样，采样机故障或不适宜机械采样时，经审批后可调整为人工采样。
5.2.3 采样人员根据来煤预报批次确定采样方案，并提前20min做好采样准备工作。
5.2.4 公司《入厂煤样编码及传送管理制度》应流程清晰，保密可靠，在煤样的传送过程应确保编码不易破解，编码级数的确定应在控制风险前提下，兼顾效率，至少2级；编码方法应以无规律和不易识破为原则，解码应由非采制化操作人员完成。
5.2.5 采样编码执行公司《入厂煤样编码及传送管理制度》。
5.2.6 火车来煤采样执行公司《火车煤采样作业指导书》。
5.2.7 汽车来煤采样执行公司《汽车煤采样作业指导书》。
5.2.8 煤堆采样执行公司《煤堆采样作业指导书》。
5.2.9 船舶采样执行公司《船运煤采样作业指导书》。
5.2.10 皮带采样执行公司《皮带采样作业指导书》。
5.2.11 采样作业指导书应满足安全、国标要求，采样总样量、单元数、子样数量、子样重量、采样布点、采样深度、采样设备、采样程序、采样精密度等必须符合国标规定，并满足现场实际操作要求。5.2.12 在采样过程中，若发现混杂矸石、沙土、铁块、木块等掺假煤或发现入厂煤有丢失时，须及时启动公司“供应商质量争议管理流程”（见《燃料争议处理标准》并取证，证据保存到争议处理结束。
5.2.13 在采样过程中，扣杂执行公司《入厂煤扣杂规定》，扣杂规定满足现场实际操作要求。保证各方利益不受损害，有效遏制供应商的不合理所得。
5.3 入厂煤制样
5.3.1 入厂煤样制备操作执行公司“供应商质量争议管理流程”（见《燃料争议处理标准》。制样作业指导书应满足安全、国标要求，制样过程可视、规范、有监督措施。
5.3.2 在制样过程中，发现煤样明显异常时，启动公司“供应商质量争议管理流程”（见《燃料争议处理标准》并取证，证据保存到争议处理结束。
5.3.3 入厂煤样和入炉煤样的制备应分开进行（包括：人员、制样设备、制样场地）。
5.4 备查煤样
5.4.1 备查煤样管理执行公司《备查煤样管理制度》。
5.4.2 制样室备查煤样保存时间为3个月
5.4.3 公司《备查煤样管理制度》应保证备查煤样存放安全、有序；复查、提取、丢弃流程清晰规范；备查煤样的存取须有清晰的监控。
5.5 煤样的传送
5.5.1 煤样传送执行公司《入厂煤样编码及传送管理制度》。
5.5.2 公司《入厂煤样编码及传送管理制度》须保证入厂煤样在传送过程安全可靠。
5.5.3 煤样传送路线在录像监控范围内。
5.6 联合采制样
5.6.1 联合采制样须燃料部（商务部）申请，经项目公司分管领导批准。
5.6.2 厂内联合采制样应明确供应商在厂内的活动范围，并有专人陪同，保证采制样过程不受干扰。供应商有异议和疑惑须向燃料部(商务部)提出，由燃料部（商务部）人员进行沟通。
5.6.3 外出采样人员达到采样现场，须对采样环境、采样对象进行拍照。资料和采样方案发给采制样负责人，采制样负责人对采样环境、采样对象、采样方案进行分析确认。
5.6.4 初步采样方案确定后由燃料部（商务部）供应商进行沟通，按确认的采制样方案进行采样。5.7 入厂煤化验
5.7.1 入厂煤质量化验要求检质率必须达到100%。
5.7.2 入厂煤的检验必须有全水分、空干基水分、收到基灰分、干燥无灰基挥发份、收到基低位发热量、干基高位发热量、干燥基全硫等项目。
5.7.3 氢值的检测执行（GB/T476-2008）,没有配备测氢仪的项目公司可对氢值利用经验公式进行估算，同时每季度对常烧煤种的氢值进行一次抽检。对于已经配备了测氢仪的项目公司对入厂煤氢值作为常规检测项目，每批次均应进行氢值检测。
5.7.4 煤灰熔融性温度的检测执行（GB/T219-2008）, 生产有要求或新换煤种应对其进行抽检。
5.7.5 入厂煤化验具体操作执行公司《燃煤化验作业指导书》。
5.8 化验原始记录的填写
5.8.1 化验原始记录须严格按照公司《燃煤化验作业指导书》执行。
5.8.2 各种表单记录内容必须真实具体，对应的原始记录与化验报告单据必须一致。化验数据实行三级审核制度（化验人员互审、化验班长审核、化学专工批准），要求审核人员核对数据无误后签字确认。
5.8.3 化验记录本交旧领新，旧记录由班组统一存档，不得遗失。化验数据若以电子文档形式保存，必须做好备份，保存期限为3年。
5.8.4 化验数据的录入及修改
a)燃料化验数据录入应及时、准确。
b)化验数据修改，须填写《燃料化验数据修改申请表》。
c)化验数据应在采样结束后24小时内报出。
5.8.5 入厂煤分析样的保存：存样必须粘贴编码标签，整齐存放在存样柜中，并加锁。样品应按照编码顺序摆放以方便查找。
5.8.6 化验室入厂煤分析样的保存
a）化验室备查煤样保存时间为3个月。
b）入厂煤检验结果有疑异时，该批煤样的备查煤样应保存至争议解决后方可弃样。
c）入厂煤分析样弃样时需填写封存煤样倒弃记录。
5.9 入厂煤验收过程监控
5.9.1 计量室内外应安装实时监控系统和照明系统，能够清晰反映重车、空车过衡情况，监控设备和录像要符合公司《监控管理规定》。
5.9.2 计量管理人员可实时对计量过程进行监督。
5.9.3 制样室、存样室内外应安装实时监控系统和照明系统，能够清晰反映制样、存样情况，采制样管理人员可进行监控，监控设备和录像资料保存要符合《监控管理规定》。
5.9.4 化验管理人员可实时对化验过程进行监督。
5.9.5 监控系统能够清晰反映入厂煤验收全过程，录像清晰，监控设备和录像资料，保存要符合《监控管理规定》。
5.10 入厂煤验收人员培训
5.10.1 入厂煤验收人员在上岗前必须经过培训，合格后方可上岗。
5.10.2 入厂煤验收人员应定期进行岗位培训，提高熟练程度。
6 报告和记录
6.1 分（项目）公司入厂煤计量、化验数据、记录的生成、汇总应有专人汇总、审核。确保数据准确。
6.2 分（项目）公司应每月撰写入厂煤验收工作质量评价报告，若有异常及时分析。
7 检查与评价
7.1 分（项目）公司每年应对照本标准进行自查。
7.2 公司燃料管理委员会应每年对分（项目）公司入厂煤验收环节组织全面检查，也可随时组织抽查，对控制薄弱环节和已发生问题环节要加大检查力度，直至整改完毕。
附录 B
（资料性附录）
入厂煤验收标准执行评价表
表1 入厂煤验收标准执行评价表（入厂煤验收计量部分）
F/CRPSC-FP-206.014-001
8
9
10
表2 入厂煤验收标准执行评价表（入厂煤验收采制样部分）
编号：F/CRPSC-FP-206. 014-002
11
12
13
14
附录 C
（规范性附录）
燃料化验数据修改申请表
编号：F/CRPSC-FP-206.014-003
附录 D
（规范性附录）
供应商需求煤样申请单
编号：F/CRPSC-FP-206.014-004
华润电力__ 项目供应商需求煤样申请单
日期：年月日
X X发电集团公司 燃煤火电厂入厂煤计量检质作业管理规范 1 目的 为确保入厂煤验收工作的公平、公正、规范、有序，便于对检验的方法和程序加以控制，特制定本规范。本规范对燃煤检验工作流程、采制化工作、检质数据处理等作出了总体要求。 2 范围 本规范适用于燃煤火电厂燃煤计量和商务检质项目。 3 职责 3.1 本规范由技术负责人组织实施，计量、煤质检验人员执行,电厂监督人员负责监督考核。 3.2 集团各分(子)公司、上市公司可根据本规范制订本区域的有关制度，内容和要求不应低于本规范以及集团公司有关制度要求。 3.3电厂技术部门应根据国家标准，选择最适应本单位执行的燃煤采、制、化检验方法，通过作业指导书的形式发布实施。 4 计量检质作业管理 4.1入厂煤计量验收管理 4.1.1 入厂煤计量验收要求 4.1.1.1入厂煤计量设备轨道衡、汽车衡、皮带秤(商贸结算)须经计量行政部门认证，并持有有效期内合格证。皮带秤能定期进行实煤校验，标准器（砝码）每年有计量部门检定。 4.1.1.2计量原始记录用打印机打印，记录齐全，格式规范。计量原始检测记录及检测报告能定期装订成册，归档保存。 4.1.1.3入厂煤数量验收工作要求做到检斤率达到100%。汽车运输空车复检率100%。
4.1.1.4入厂煤运输损耗按运单数量与计量验收数量差值如实填报，不得人为计算运输损耗，挤占燃料成本。电厂要加强接卸管理，验收结束后发生的接卸损耗，作为煤场损耗的一部分，场损根据盘点情况确定，不得人为随意调整。 4.1.2火车进煤计量管理 4.1.2.1火车到站（港）后，轨道衡值班员（或检斤员）逐车核实重车、空车数据。无车号自动识别系统的要由负责接卸调度人员专人记录车号。若发现装车数量与票重有较大出入的车次，应立即通知煤管人员处理，并记录该车车号、票重、检重等数据。 4.1.2.2计量人员核实矿发车数与实收车数是否相符。 4.1.2.3火车皮重以标记重量为准计算净重。火车煤如因个别车辆超速，微机无计量数据的，须进行人工检尺。 4.1.2.4整批火车来煤卸毕，检查车厢里（或平台上）余煤是否清理干净。 4.1.2.5计量结束将火车过衡凭证按档案化管理要求分类归档存放。 4.1.3 汽车进煤计量管理 4.1.3.1 每日汽车衡器使用前校正零位，以确保检斤计量的准确。 4.1.3.2汽车煤应每车称重除皮，计算净重。 4.1.3.3汽运煤一般以实收数为准，结算数量若订货合同中供需双方商定有运耗的，超过运耗部分为亏吨。 4.1.3.4煤卸完后过空车，检斤员逐车检查煤车的卸车情况，确保煤车卸空、卸净。 4.1.3.5计量结束将汽车过衡凭证按档案化管理要求分类归档存放。 4.1.4水路进煤水尺计量管理 4.1.4.1水尺验收工作必须两个及以上人员参加，一人测量，另一人复核，并相互做好原始记录。 4.1.4.2水尺验收要坚持公平、公开、公正的原则，水尺验收应邀请船方代表共同参加，验收结束后请船方代表签字。 4.1.4.3重载水尺验收率要达到100%，空载水尺验收率也要达到100％的要求。 4.1.4.4水尺验收过程中必须检查水尺线的清晰程度，中间有无缺损，水尺
精心整理 Q/CDT-HXSCP 大唐户县第二热电厂发布
目次 前言 1范围 (1) 2规范性引用文件 (1) 3总则 (1) 4目标 (1)
煤场管理标准 1范围 1.1本标准规定了燃料存储管理工作的管理内容、管理目标、及管理流程。 掺烧，燃料管理潜力得以充分挖掘，有力增加企业经济效益。 5管理职责 5.1燃料存储管理由生产副厂长总体协调。 5.2燃料存储管理由燃料质量管理部主要负责。 5.3燃料存储管理由燃料质量管理部、燃料管理部、经营管理部、技术设备部、发电运行部、财务部、监察审计部、项目部等有关人员协助完成。
6管理内容与要求 6.1煤场设备、设施管理要求： 6.1.1煤场的安全警示标志及防护设施(包括防护栏杆、沟盖板等)必须完好，照明必须充足。 6.1.2煤场须设有足够的消防通道、能够满足安全防汛需要的排水系统、煤水沉淀池等设施，并经常清理淤煤，以保证煤堆出现自燃、暴雨等问题时消防车、推煤机等车辆的道路畅通及时扑救。 6.1.2煤场运煤路线必须合理、畅通、坚固、耐用，进出道路须设置双向通道、隔离带及减速带。直 煤场上煤道路，不得出现一边高一边低，防止车辆翻车。煤场卸煤时，车辆必须停放在平坦位 置上，禁止将车辆倾斜停放卸煤，以防发生翻车等不安全事件。 6.2.4严禁煤台上工作的人员及车辆在距煤台边缘3米的区域逗留，确因工作需要，必须在确认无塌陷危险的情况下，方可实施。 6.2.5运煤车辆进入煤场时接卸人员必须距离煤车至少5米距离，待煤车停稳后，方可进行卸煤工作，验收时接卸人员必须站在煤车侧后方（或侧前方）观察煤质情况。 6.2.6对进入煤台的卸煤车辆，要检查后车箱门是否固定，如未固定好不能卸煤；卸煤人员上、下车
江苏德龙镍业印尼自备电厂工程10×240t/h高温高压自然 循环煤粉锅炉 技 术 规
范 书 买方：德龙镍业有限责任公司 卖方：锅炉厂 总承包单位：中机国能电力工程有限公司日期：2014年12月
1 总则 (2) 2 工程概况 (3) 3 设计、运行条件与环境条件 (3) 4 技术要求 (8) 5 监造(检验)和性能验收试验 (36) 6设计与供货界限及接口规则 (37) 7 清洁、油漆、保温、包装、装卸、运输与储存 (39) 8 设备技术数据 (40) 附件1 供货范围 (50) 附件2 技术资料及交付进度 (59) 附件3 设备监造(检验)和性能验收试验 (63) 附件4 技术服务和设计联络 (67) 附件5 大(部)件情况 (70) 附件6 设备交货进度表 (71)
1.1本锅炉技术规范书适用印尼肯达里10×240t/h 煤粉锅炉设备及其配套系统，它包括锅炉及配套系统的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方提供一套满足技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。并满足国家有关安全、环保等强制性标准和要求。 1.3卖方对燃煤锅炉的整套系统和设备(包括附属系统与设备、附件等)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商详见供货及分包附件。如有改变，必须事先征得买方的认可和同意，否则买方有权拒绝收货。卖方提供的设备是成熟可靠、技术先进的全新产品。 1.4卖方的工作范围包括招标范围内设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输，以及安装、调试和开车指导、并配合开工方案优化工作等。 1.5本技术协议所使用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 1.6合同签订后1个月内，按本规范要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方和设计方确认。 1.7卖方的所有设计文件满足本工程统一规定的要求。 1.8合同签订后，分包（或对外采购）的主要产品制造商需征得买方的认可。对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方将考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。 1.9买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，卖方和买方协商选择分包厂家，但技术上由卖方负责归口协调。卖方变更或增加外购件供应商，或者在本技术协议中未明确的外购件供应商，需在采购前一个月报买方确认同意。
入厂煤验收精细化管理方案 现代火电厂生产中主要成本集中在燃料，燃料费用约占电厂生产成本70--80%。要有效控制电厂燃料成本，既要根据煤炭市场科学决定采购价格，又要控制好入厂煤质检验及储存管理，就可有效降低电厂生产中的燃料成本。 入厂煤质检验包含两方面内容，一是入厂煤量计量管理，二是入厂煤热值检验管理。贵州区域电煤市场一般以到厂煤量及热值为计算依据，对这两项工作，必须有专业管理人员进行日常管理，不断进行数据动态分析，才能保证入厂煤量煤质准确。 一建立完整的煤质验收管理制度 入厂煤检验管理是一个系统的流程化过程，一车车几十吨的煤炭运入电厂，经过过磅、采样、制样、化验后最终得出结算数据，是一个连续的过程控制，必须对每一个环节建立相应的管理及操作标准，以标准来进行管理及考核，才能保证工作的准确性。管理类程序文件应包括：煤炭接卸管理、煤炭验收设备管理、煤炭煤质验收管理、煤炭验收争议处理、煤炭验收监督管理等。作业指导书类应包括：煤炭采样作业指导书、煤炭制样作业指导书、煤炭验收设备操作规程等。 有了完善的管理制度，还必须建立相应的管理人员队伍，对管理人员要求有扎实的煤质验收专业知识，；良好的职业道德、敏锐的市场意识。
煤质验收工作要做到公平、公正、公开，以管理标准为基础，坚持集体讨论汇报制度，在阳光下开展一切工作，公开接受监督。二坚持以热值差为导向的煤质验收管理 热值差指的是入厂煤收到基低位热值(分矿分批按月加权平均计算）与入炉煤收到基低位发热量（按月加权平均计算）之间的差值，一般为0.6Mj/kg,集团公司要求系统电厂控制在0.4 Mj/kg。严格、规范管理入炉入厂煤热值差，不仅能促进电厂生产、经营、燃料等各项指标规范管理，还与电厂经济效益有着密切的关联。 影响入厂煤、入炉煤产生热值差的因素及应对措施。 1、入厂煤与入炉燃用煤不同步产生的差异 如果以月计算入厂煤、入炉煤热值差，那么首先要确认一下每月入炉煤燃用的是不是当月入厂煤进的煤，如果不是，那么当月的入厂煤、入炉煤热值差就没有可比性。可累计为三个月入厂煤、入炉煤热值差比较。甚至可以延长为全年12个月考核期。由于煤炭市场的不确定性，电厂采购煤炭时不是按每月耗煤量进煤，每年都有进煤的淡季和旺季，进煤淡季时，入厂煤量低于入炉耗煤量，进煤旺季时，入厂煤量大于入炉耗煤量，导致考核期内煤场有大量存煤，影响热值差计算准确性，对入厂与入炉煤不同步情况，只有加大考核周期，才能减小误差。 2、煤炭采样环节不准确引起误差 为了解煤炭热值，需从大批量煤炭中采取煤样，经过制样化验
文件编号：GD/FS-9144 （管理制度范本系列） 入厂煤制样作业指导书详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
入厂煤制样作业指导书详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1 范围 本作业指导书规范了入厂煤制样操作。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 gb474-2008《煤样的制备方法》3 术语和定义3.1 煤样 为确定某些特性而从煤中采取的具有代表性的一
部分煤。3.2 商品煤样 代表商品煤平均性质的煤样。3.3 全水分煤样 为测定全水分而专门采取的煤样。3.4 一般煤样 为制备一般分析试验煤样而专门采取的煤样。 3.5 一般分析试验煤样 破碎到粒度小于0.2mm并达到空气干燥状态，用于大多数物理和化学特性测定的煤样。3.6 子样采样器具操作一次或截取一次煤流全横截段所采取的一份样。3.7 分样 由均匀分布于整个采样单元的若干初级子样组成的煤样。3.8 总样 从一采样单元取出的全部子样合并成的煤样。 3.9 初级子样 在采样第一阶段、于任何破碎和缩分前采取的子
锅炉检修质量验收标准 1. 设备检修质量验收制度 1.1凡改造、大小修、预试、临修的设备，必须经有关人员验收合格，手续完备，方能投入运行。 1.2.各类设备的验收，均应按中国国家电力公司和电力行业有关规程和技术标准进行。 1.3.质量验收的项目实行检修班组、检修场、厂三级验收制度。 1.4.检修班组验收的项目一般由检修人员自检后交检修班组验收，班组长应全面掌握全班组的检修质量，并随时做好必要的技术记录。 1.5.重要工序和重要项目及分段验收项目由检修场班进行验收。检修后，应填好分段验收记录，其内容包括：检修项目、技术记录、质量评价、检修和验收双方负责人签名。 1.6.设备大修后的总验收和整体试验、试运行，由厂主管负责人、安生科、电站有关人员及检修负责人等参加。经总验收并试运行合格后，方能正式报竣工。1.7.对外发包项目检修，先由施工单位自检，再由厂组织有关人员进行验收合格后，方能算发包项目工作结束。 1.8.验收设备个别项目未能达到验收标准的，而系统急需投入运行时，需经厂主管负责人批准。 1.9.特重要设备和改造工程的质量验收，应报总厂，由总厂有关负责人和总厂安生部组织人员进行验收。 2. 锅炉设备检修总则 2.1 搞好锅炉设备检修，是保证锅炉设备安全，经济运行，提高发电可用系数，充分发挥设备潜力的重要措施，是设备全过程管理的一个重要环节。任何一个锅炉检修人员都必须充分重视检修工作，提高质量意识，自始至终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则。既要反对为抢发电量和回避事故考核而硬撑硬挺，又要反对为抢工期而忽视质量，该修的不修，还要防止盲目大拆大换，浪费资财的现象。 2.2 根据锅炉检修管理水平和设备的实际情况，必须贯彻“预防为主，计划检修”的方针，搞好调察研究，力求检修计划切实可行。每一个检修人员要严肃对待检修计划及项目，杜绝工作随意性，如必须变更，应提前报请上级主管部门批准。 2.3 锅炉检修的基本职责 2.3.1 在规定期限内完成规定的全部作业变更变更，并达到质量标准。 2.3.2 尽量采用先进工艺和新技术新方法，积极推广新材料新工具，提高工作效率缩短检修工期。 2.3.3 节约原材料，做到合理使用，避免错用浪费，并及时修好替换下来的轮换设备和零部件。
总体说明 1. 本技术规范书适用于中国大唐集团公司、燃料入厂验收监管系统、数字化煤场、数字化标准化验室建设项目一标段之徐塘电厂2台入厂（火车）煤采样装置，本规范书包括入厂（火车）煤采样装置本体及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2. 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。我公司保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。 3. 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 4. 技术协议签订15日内，按本招标文件的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标人，由招标人确认。 5. 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。 6. 我公司提供设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。 7. 在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不加价。 8. 本工程采用KKS标识系统，投标方在中标后提供的技术资料（含图纸）和设备的标识必须有KKS编码；具体标识要求在设计联络会上确定。 9.投标方对入厂（火车）煤采样装置（包括附属系统和设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。 10.在设备安装过程中及运行一年以内（指机组通过168小时试运行交付商业运行后开始算一年），如发生制造质量问题，由投标方免费修理或更换；若因保管不当使设备损伤，投标方应协助解决有关问题，做好技术服务工作。 11.投标方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均使用国际单位制（SI）。
锅炉产品验收标准 我公司的产品在制造和验收过程中，严格地执行如下有关的国家法规和标准： 1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（96版） 2、《热水锅炉安全技术监察规程》（97版） 3、JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》 4、GB/T3375-2002《锅炉用材料入厂验收规则》 5、GB/T1921-2004《工业蒸汽锅炉参数系列》 6、GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》 7、GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》 8、GB/T223-1997《原材料化学成份分析》 9、JB/T1619-1993《锅壳锅炉本体制造技术条件》 10、JB/T1609-1993《锅炉锅筒制造技术条件》 11、GB/T9222-1998《水管锅炉受压元件强度计算》 12、JB/T1610-1993《锅炉集箱制造技术条件》 13、JB/T1611-1993《锅炉管子制造技术条件》 14、JB/T613-1993《锅炉受压元件焊接技术条件》 15、JB/T17410-2008《有机热载体炉》 16、GB1576-2001《工业锅炉水质》 17、GB13271-2001《锅炉大气污染排放标准》 18、GB/T18342-2001《链条炉排锅炉用煤技术条件》 19、JB/T1621-1993《工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件》 20、JB/T1614-1994《锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法》 21、JB/T1623-1992《锅炉管孔中心距尺寸偏差》 22、JB/T1623-1992《锅炉管孔中心尺寸偏差》 23、JB/T3271-2002《链条炉排技术条件》 24、JB/T2192-1993《锅炉铸铁省煤器技术条件》
福建森宝食品集团股份有限公司企业标准 Q/SBJ 1001—2010 代替Q/SBJ 1001-2009
前言 本标准按照GB/T 1.1《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由公司标准化委员会提出并审核 本标准附录A、附录B均为规范性附录 本标准起草单位：技术中心、购销业务部 本标准主要起草人：许正金、臧赟 本标准批准人:林庆麟 本标准于2009年10月22日首次发布，于2010年3月6日第二次发布
修改履历表 版次 章节 条款 修改内容或记录号 修改人 （起 草人） 批准人 修改日期 实施日期 1.0 全新发放 许正金、臧赟 赖友辉 2009-10-22 2009-10-22 2.0 换版发布 许正金、臧赟 林庆麟 2010-03-06 2010-03-06
煤炭验收标准 1 范围 本标准规定了锅炉用煤炭、其它用煤的质量要求、抽样、检验方法、判定规则。 本标准适用于公司内所有锅炉用煤及鸡场其它用煤的验收。 2 质量要求 2.1 宝泰用煤炭 煤炭应用基发热量≥5800卡/公斤 2.2 肉鸡加工厂用煤炭 煤炭应用基发热量≥6200卡/公斤 2.3 饲料加工厂、生猪加工厂用煤炭 煤炭应用基发热量≥6000卡/公斤 3 抽样 3.1 肉鸡加工厂、饲料加工厂、生猪加工厂 3.1.1 取样人 煤炭到厂时，肉鸡加工厂由质量监督员、锅炉工、运煤司机(或供应商)共同抽样；生猪加工厂、饲料加工厂由质检科长、锅炉工、运煤司机(或供应商)共同抽样。 3.1.2 样品采集时间 运输车辆将煤炭卸车成堆后。 3.1.3 采样工具：铁铲。 3.1.4 采样位置及点数 煤堆地面向上0.3米为第一采样点，将这圈分为四等分，等分点位置为采样点，从第一圈再向上0.5米位置为第二采样点，将这圈分为四等分，等分点为采样点；每次采样有8个点，每个点各取1铁铲煤炭。 3.1.5 样品制备 3.1.5.1 将抽取的8铁铲煤炭现场进行粗破碎，人工用铁铲搅拌混合，混合后抽取2公斤煤炭，用塑料袋包装密封（防止水分挥发）。 3.1.5.2 肉鸡加工厂每车取样(两个行平样)后将样品送至肉鸡加工厂化验室测试；生猪加工厂每车取样后每10天将全部样品混合后取两个平行样（每个样2公斤）送至肉鸡加工厂化验室测试；饲料加工厂每车取样后每15天将全部样品混合后取两个平行样（每个样2公斤）送至肉鸡加工厂化验室测试。 注1：如果供应商需要留样，可在样品混合后多取一个。
入厂煤制样制度 第一章总则 第一条为规范入厂煤的煤样制备工作，加强入厂煤质量管理与控制，提高整体经济效益，特制定本制度。 第二条本制度适用于发电有限责任公司入厂煤煤样制备及管理工作。 第二章煤样制备基本要求 第三条煤样制备的目的要明确，它是将采集到的煤样，经过破碎混合和缩分等程序制备成有代表性的试验煤样。 第四条煤样制备方案（含制备步骤）的设计要合理，使其最终能获得足够小的制样方差和较少的留样量。 第五条对需要检验与制样设备精密度有关的设备和制备程序，要及时进行试验并加以确认。 第三章制样室、存样间及设备要求 第六条制样室要空阔敞亮，不受风雨及外来灰尘和无益气体的影响；制样室应为水泥地面。堆掺缩分区，还需要在水泥地面上铺以厚度为6mm以上的钢板。制样室内的防尘设备应安装在与制样设备等高度的地方，以增加防尘效果。 第七条存样室不应有热源，不受强光照射，不受风沙及外来灰尘的影响，通风优良，不滋润，并无存放任何化学药品。 第八条制样设备确定无系统偏差并且精密度要符合标准。 第四章入厂煤样接收 第九条制样班长在燃料部高级管理人员未将一级编码改变成二级码前不得进入制样室，待接到燃料部高级管理人员通知后方能进入制样室并对煤样进行交接。
第十条燃料部高级管理人员准许制样班长进入制样室后，制样班长应确凿记录二级码，清点煤样桶数，称量煤样质量，记录煤样采集方式（人工采样或机械采样）以及各种采样方式采集的车辆数目。第十一条上述工作结束后，制样班长与燃料部高级管理人员进行核对，在双方确认无误后，送样人和接样人办理签字交接手续，交接完后，制样班长与燃料部高级管理人员共同退出制样室，由制样班长锁好门窗，等第二天早上制备煤样。 第五章煤样制备 第十二条准备工作。在制备煤样前，应先将制样设备和工具进行清扫，把需要的物品整齐摆放在工作区域。在工作前，必须要将钢板清扫明净。 第十三条制备煤样。制备煤样要严格按照GB474-1996标准进行操作，根据实际情况制定合理的制样方案。（机采样和人工样根据所采样量比例进行缩分后混合作为总样进行制样） 第十四条分析煤样、存查煤样及全水分煤样的封存。在制样完毕后，燃料管理部高级主管与制样人员共同将分析煤样和全水分煤样放入存样箱，然后将存样箱加锁，存查煤样在制样负责人监护下送入存样间封存。 第十五条制样完毕后，制样人员应将制样设备和工具清扫明净，把工具放入工具箱，最后将钢板和地面清扫明净。 第六章工作日志填写 第十六条制样人员应将煤样的二级编码记录确凿，在核对完煤样后，要将煤样的数量、类型及各类型所采车数确凿填写。 第十七条制样工作完成后，制样人员应填写煤样的重量以及制备煤样的粒度。 制样人员还要将当天的工作人员、各类型煤样的制备人员（3mm存查，分析煤样及全水分煤样）、制样起始时间等信息记录清晰。并将制样过程中发现、发生的异常情况做好详细的、统统的记录。 第七章送样
工业用煤质量标准 coal quality standard for industrial utilization 根据不同工业部门对煤炭质量的要求而制定的用煤技术条件。 煤炭广泛用于电力、冶金、化工、建材、铁路交通和城市煤气等部门。为了搞好煤的合理加工、分配、调运、利用,使煤炭品种与主要工业用户做到对路供应,逐步实现对主要钢铁厂、发电厂、化肥厂、水泥厂、铁路机车等用煤企业定点供应,由煤炭工业部和有关部门,先后制定了蒸汽机车、发电煤粉锅炉、合成氨、水泥回转窑、冶金焦、常压固定床煤气发生炉等主要用煤的质量国家标准。这些标准是根据中国煤炭资源的特点和加工现状,贮、装、运条件,结合各工业部门用煤设备的技术特点及对煤炭质量的要求而制定的。内容包括主要技术指标及其界限值和不同等级界限值,用于评价煤炭资源,为制定矿区供煤质量标准和煤炭生产洗选加工、煤炭分配、调运和用煤设备的技术改造等提供依据。 冶金焦用煤质量标准(GB397-65) 焦炭是高炉炼铁的燃料和还原剂。为了维持炉内料柱的透气性,使高炉正常运行,要求焦炭有一定的块度和强度,因此冶金焦用煤必须有较好的结焦性和 粘结性。用于炼焦的煤中单种煤的精煤灰分Ad应小于12.5%,硫分St,d小于1.5%(肥煤不超过 2.5%)。在炼焦配煤时,配合的精煤平均灰分小于10%,硫分小于1.2%,挥发分V daf在28%～32%左右,胶质层最大厚度(Y值)为15～20mm。此外,标准中还规定了冶金焦用精煤的灰分、硫分和水分分级及其界限值。 冶金焦用煤质量必须符合下列技术要求: (1)煤炭类别: 1/2中粘煤、气煤、气肥煤、1/3焦煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫瘦煤。 (2) 高炉冶金焦用精煤的质量应符合表1的规定。 合成氨用煤质量标准(GB7561-87) 生产氮肥常采用固定床煤气发生炉,当以无烟块煤为原 料制造 半水煤气生产合成氨时,要求入炉煤的块度均匀,热稳定性好,抗碎强度高,煤灰软化温度较高,以保证气化炉的正常运行。 合成氨用煤的质量必须符合表2技术要求。 常压固定床煤气发生炉用煤质量标准(GB9143—88) 利用固定床煤气发生炉,以氧、空气或水蒸气等作气化剂,使煤转化成含氢和一氧化碳等为主的煤气作为燃料气和原料气时,要求入炉的烟煤和无烟煤块度均匀(以25～50mm中块较好),煤灰软化温度较高,热稳定性好,抗碎强度高,粘结性弱的烟煤或无烟煤。 常压固定床煤气发生炉用煤的质量必须符合下列技术要求: (1)煤炭类别:长焰煤、不粘煤、弱粘煤、1/2中粘煤、气煤、1/3焦煤、贫煤、无烟煤。 (2) 技术条件: 见表3。
入厂煤采制化管理制度 1 适用范围 本制度适用于火车来煤、汽车来煤、入炉煤的采样、制样和化验分析操作过程的控制。 2 入厂煤编码 2.1 调度员接到车站货物通报的煤种、矿别、车号后，应立即与站调联系迅速将煤车送入交接场。对到达交接场的煤车，按入厂检斤顺位立即编写内部检测编码及填写“入厂煤采样记录”表。 2.2 编码时应注意凡属同矿、同煤种的入厂煤按当批进行采样编码，非当批来煤的同矿、同煤种禁止使用相同编号。 2.3 在“入厂煤采样记录”表中，调度员应按照掌握的煤质情况明确标出深挖点与车号，并送交采制班长，由采制班长立即安排深挖及采样。 2.4 当“入厂煤采样记录”送交采制班长后，调度员应立即上车查看煤质及煤种，若发现实际煤种与车站所报煤种不符时，应及时与货物联系并及时更正煤种与编码。 2.5 汽运煤样编码由微机自动生成，检斤员应对此编号保密，煤样标签由班长和组长共同放于煤样袋中。 3 对火车煤深挖工作 3.1 当火车来煤送入交接场后的20分钟为检车时间，检车后的20分钟为深挖时间。 3.2 深挖人员要按照调度或班长命令在指定车辆上深挖，确因大冻块或杂物而影响挖坑深度，可在本车另换一点继续深挖，但无权换车或放弃深挖。 3.3来煤质量由当班班长、调度及采样人员负责检查、识别。深挖人员无权对来煤质量进行鉴别，若对来煤质量产生疑义时，采制班长或调度员可安排深挖人员另选车选点深挖。 3.4 深挖坑的标准：长度不小于１米，宽度不小于0.6米，深度至车箱底部。为方便深挖，坑内一侧可留深0.5米左右、长0.4米左右的台阶，但台阶不能超过坑体积的1/2。 3.5 挖坑数量：以每批来煤种类为基数，不漏挖任何一个煤种，挖坑的车数应大于来车数量的30％。 3.6 发现来煤确属掺假，应立即逐级向有关人员汇报，班组人员无权擅自处理。 3.7 在即将交班时间来车，来不及采样时，仍由当班调度正常编码，编码后将“入厂煤采样记录”交深挖人员深挖。采样记录由接班调度检查认可并签字，接班班长安排采样工作。 4 采样 4.1 采样原则
文件编号：TP-AR-L8968 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 锅炉燃用高挥发份煤安全措施正式样本
锅炉燃用高挥发份煤安全措施正式 样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1燃煤挥发份为25%可视为高挥发份。 2当燃用挥发份较高原煤时，视火嘴燃烧情况， 开启强冷风门，用冷风掺热风后作为送粉介质，控制 一次风粉混合后温度在220℃以下或更低，同时加强 粉管壁温的监视，发现粉管壁温异常升高，应结合就 地检查粉管运行情况，停止对应的给粉机运行； 3根据煤分析报告、粉管壁温和现场看火情况， 确定燃煤为高挥发份煤时，应汇报调度要求更换煤 种，运输部应加强配煤工作。 4锅炉燃烧高挥发份煤时，应加强运行粉管的检
查频次，必要时安排专人负责监护运行。 5发现粉管壁温异常升高，或就地发现粉管烧红时，应立即停止对应的给粉机运行，关闭一次风门，待检修检查处理，必要时关闭给粉机闸板。 6控制磨煤机出口温度不超过70℃，粉仓温度不超过60℃。 7锅炉在燃烧高挥发份煤时，建议采用单制粉运行。停制粉系统时必须将磨煤机内余粉抽尽。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
入厂煤管理规定 （暂行） 为了加强对入厂煤的管理, 保证入厂煤采样更具代表性，制样、化验更加准确、规范，提高入厂煤的稳定性，确保煤炭质量，结合我公司实际情况，经公司研究决定对《关于加强入厂煤管理的规定》整理修订，具体如下，请相关单位认真学习，严格贯彻执行。 第一章煤炭入厂及取样部分 一、煤车入厂 1、煤炭供应处安排各供煤客户在各分厂卸煤，原则上每天应保证一个分厂不少于三个供煤客户，并且三个供煤客户所供煤炭数量相差不大（但因合同执行完毕总供煤客户少于三个，或遇有特殊的天气原因除外）。 2、在车辆入厂时，煤炭供应处值班员应核对车号，严禁公司禁用的车辆入厂。 3、煤炭供应处值班员应对入厂运煤车辆进行检查，如存在滴水现象严禁入厂。 二、一次取样 1、入厂煤取样由化水车间取样员负责，一次取样原则上必须采用取样机取样，如遇有取样机故障或雨水天气等特殊情况下经质监科批准后可人工取样，每车取样不少于5千克。若违反考核责任人员100元/次。 2、自动取样机取样时，要做到随机性取样，无规律可循，取
样点不固定。无论车斗大小均取3个或3个以上点，保证每个点都能取到车底。如取样点过少或取样有规律性，将考核取样员当月工资10%—30%，如有意采取这种行为的将给予行政处分。 3、人工取样时，采用长和宽为300mm*250mm的尖铲。取样时先除去0.2米表层煤后，根据煤堆的形状按顶、腰、底各部分进行选取，底部取样至少应距地面0.2米，每车取样点不低于6个。若违反考核责任人当月工资10%—30%。 4、取样机下取样室应设置两把锁，一把归化水车间管理，另一把归燃料车间管理；中午下班时将未制样的煤样锁进取样室，下午上班时取出；或将未制样的煤样放入制样室（制样室也应设置两把锁）。若违反考核责任人当月工资20%，情节严重的并给予行政处分。 5、取样机操作人员和换桶人员要求为女性，上述人员在进煤量较少时可以休班，休班后由取样机负责人替班。若违反考核责任人当月工资10%—30%。 6、取样员用取样机采样时要注意保护采样头，必须在看到司机下车后方可取样；待采样头完全达到收回状态时，方可允许司机上车，如未取完司机上车应立即要求车辆指挥人员制止。若违反考核取样员100元，如因此造成取样机损坏考核的考核取样员30%—100%，情节严重的行政处分。 三、二次取样 1、燃料车间、质监科、煤炭供应处在卸车过程中，若发现煤质分层、上下明显不同或煤矸石较多的应坚决予以退车；对于分层不明显，认为煤质可能存在问题的，可要求化学车间二次取样，二次取样时必须由煤炭供应处、燃料车间、质监科、供煤客户现
I C S73.040 D23 中华人民共和国国家标准 G B/T26126 2010 中小型煤粉工业锅炉用煤技术条件 S p e c i f i c a t i o n s o f p u l v e r i z e d c o a l f o r s m a l l a n dm e d i u m-s i z e d i n d u s t r i a l b o i l e r s 2011-01-14发布2011-06-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
前言 本标准按G B/T1.1 2009给出的规则编写三 本标准由中国煤炭工业协会提出三 本标准由全国煤炭标准化技术委员会(S A C/T C42)归口三 本标准起草单位:煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院二北京神华昌运高技术配煤有限公司二中国矿业大学(北京)三 本标准主要起草人:涂华二王根社二王乃计二古宏伟二萧春雷二纪任山二刘宇二张宇宏二丁日佳三
中小型煤粉工业锅炉用煤技术条件 1范围 本标准规定了中小型煤粉工业锅炉用煤的技术要求二试验方法和检验验收依据三 本标准适用于不大于35t/h(24.5MW)的固态排渣中小型煤粉工业锅炉用煤(简称工业锅炉用煤)三 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的三凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件三凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件三 G B/T211煤中全水分的测定方法 G B/T212煤的工业分析方法 G B/T213煤的发热量测定方法 G B/T214煤中全硫的测定方法 G B/T219煤灰熔融性的测定方法 G B474煤样的制备方法 G B475商品煤样人工采取方法 G B/T2565煤的可磨性指数测定方法(哈德格罗夫法) G B/T5751中国煤炭分类 G B/T18666商品煤质量抽查和验收方法 G B/T19494.1煤炭机械化采样第1部分:采样方法 G B/T19494.2煤炭机械化采样第2部分:煤样的制备 3技术要求和试验方法 3.1工业锅炉用煤的煤炭类别为烟煤和褐煤,煤炭类别按G B/T5751确定三 3.2工业锅炉用烟煤的技术要求和试验方法应符合表1的规定三 表1 项目符号技术要求试验方法 挥发分/%V d a f>37.00 >28.00~37.00G B/T212发热量/(M J/k g)Q n e t,a r>24.00 >21.00~24.00G B/T213灰分/%A d?10.00 >10.00~20.00G B/T212全水分/%M t?8.0 >8.0~16.0G B/T211
煤炭取样、合样、制样管理规定 为了加强入厂煤取样、合样、制样管理，规范工作人员行为，制定本工作标准： 一、取样规则 1、入厂煤样是购进煤炭某一车的代表煤样，煤样化验结果，作为煤质验收和结算的依据（合同规定发热量区间的，分段核算）。 2、入厂煤样的采集由煤场取样员在煤质表面验收人员监督下进行，对车顶、挡板处（打开挡板后）、卸车过程、卸车完成，并用铲车将煤堆推开或打堆后分步全过程进行表面验收；取样要从上述各环节点上进行，可全过程各点都取，也可部分部位取，一般不固定取样方式。 3、入厂煤样的采集应根据煤质监督员所要求的取样方式进行，采样时不应将该采的煤块、矸石和其他杂质漏掉或舍弃。 4、应用标准的采样工具，入厂煤样采用人工尖铲采样。尖铲宽度约为250mm，长度约为300mm。 5、取样人员严格按规定随机取样，不得受任何外界因素干扰，所取煤样必须立即封装送存样室，不得随意延时存放，更不允许随便存放或过夜移送。 6、无论车辆大小，均按每车一个单位取样，每一个采样桶为一车的代表煤样；50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面米
处）。 7、采取的子样量每个不小于1KG。 8、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实，除去表层煤，然后采样，具体为先铲除两层表层煤，第三铲为样煤。 9、全水分煤样的采取：正常情况下，全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时，必须单独采取全水分煤样。 入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责，由取样员具体实施，入厂煤取样方式有以下几种： 二、取样方式： （一）卸车前取样法。 1、取样方法：卸车前取样，煤车打开挡板门后，随即进行取样，每处挡板门处作为一处取样点，可采煤车或地面煤堆为煤样。 2、注意事项：1）取样时要注意安全，防止煤车煤炭突然塌落砸伤或被移动的挡板门碰伤；2）当洒落地面的煤碳厚度小于50cm时不适合进行煤样采集，可采煤车煤炭为煤样；3）采样时煤车两侧都要采集，不能有遗漏。 （二）卸车中取样法。即分段式取样法，即按照煤车前、中、后三段分别进行取样。 1、取样方法：可随机取煤车一段作为煤样，卸车后对煤堆进行取样，取样时以煤堆顶为中心，平分6份取煤堆中间煤炭为煤样。 2、注意事项：1）由铲车首先将需要取样的煤段铲开，在取
附件3 大唐国际发电股份有限公司 入厂煤质数量验收管理规范 1.发电用煤计量和计质工作是发电用煤管理的重要环节，制定本规范是为了维护煤炭供需双方的合法经济利益，同时保证电厂安全经济运行。 2.规范要求 2.1发电用煤质数量验收应严格执行相关法律法规、标准： 2.1.1中华人民共和国计量法 2.1.2中华人民共和国计量法实施细则 2.1.3中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录 2.1.4大唐国际发电股份有限公司商品煤采样作业指导书（燃部[2011]5号） 2.1.5大唐国际发电股份有限公司商品煤样制备作业指导书（燃部[2011]5号） 2.1.6 GB/T211 煤中全水分的测定方法 2.1.7 GB/T212 煤的工业分析方法 2.1.8 GB/T213 煤的发热量测定方法 2.1.9 GB/T214 煤中全硫的测定方法 2.1.10 GB/T219 煤灰熔融性的测定方法 2.1.11 GB 474 煤样的制备方法
2.1.12 GB 475 商品煤样人工采取方法 2.1.13 GB/T476 煤中碳和氢的测定方法 2.1.14 GB/T483 煤炭分析试验方法一般规定 2.1.15 GB/T 25214 《煤中全硫测定红外光谱法》 2.1.16 GB/T3715 有关煤质及煤分析术语 2.1.17 GB/T18510 煤和焦炭试验可替代方法确认准则 2.1.18 GB/T18666 商品煤质量抽查和验收方法 2.1.19 GB/T 19494.1 煤炭机械化采样第一部分：采样方法 2.1.20 GB/T 19494.2 煤炭机械化采样第二部分：煤样的制备 2.1.21 GB/T 19494.2 煤炭机械化采样第三部分：精密度测定和偏倚试验 2.1.22 DL/T567.1 火力发电厂燃料试验方法第一部分：一般规定 2.2.23 DL/T569 汽车、船舶运输煤样的人工采取方法 凡是不注明年号的引用标准，其最新版本适用于本规范。 2.2发电用煤质数量验收所购置的各种计量及仪器设备的技术参数必须符合要求，这是取得准确可靠数据的基本保证。购置的仪器设备均要进行验收检查，其性能和规格应符合使用说明书的规定。必须定期检定的设备（如汽车衡、轨道衡、电子天平、热量计、温度计、氧弹、热电偶、氧气压力表等），要经国家计量部门进行检定合格后方可使用。 2.3试验室设施规范
第8部分机电 一、工作要求（风险管控） 1.设备与指标 （1）煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全； （2）设备综合完好率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。 2.煤矿机械 （1）机械设备及系统能力满足矿井安全生产需要； （2）机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠； （3）积极采用新工艺、新技术、新装备，推进煤矿机械化、自动化、信息化、智能化建设。 3.煤矿电气
（1）供电设计、供用电设备选型合理； （2）矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽采瓦斯泵等主要设备，以及井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合《煤矿安全规程》要求； （3）防爆电气设备无失爆； （4）电气设备完好，各种保护设置齐全、定值合理、动作可靠。 4.基础管理 （1）机电管理机构健全，制度完善，责任落实； （2）机电技术管理规范、有效，机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范，设备台账、技术图纸等资料齐全，业务保安工作持续、有效； （3）机电设备设施安全技术性能测试、检验及探伤等及时有效。 5.岗位规范
（1）建立并执行本岗位安全生产责任制； （2）管理、技术以及作业人员掌握相应的岗位技能； （3）规范作业，无违章指挥、违章作业和违反劳动纪律（以下简称“三违”）行为；（4）作业前进行安全确认。 6.文明生产 （1）现场设备设置规范、标识齐全，设备整洁； （2）管网设置规范，无跑、冒、滴、漏； （3）机房、硐室以及设备周围卫生清洁； （4）机房、硐室以及巷道照明符合要求； （5）消防器材、绝缘用具齐全有效。
解决方案编号：YTO-FS-PD264 锅炉燃用高挥发份煤安全措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
锅炉燃用高挥发份煤安全措施通用 版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1燃煤挥发份为25%可视为高挥发份。 2当燃用挥发份较高原煤时，视火嘴燃烧情况，开启强冷风门，用冷风掺热风后作为送粉介质，控制一次风粉混合后温度在220℃以下或更低，同时加强粉管壁温的监视，发现粉管壁温异常升高，应结合就地检查粉管运行情况，停止对应的给粉机运行； 3根据煤分析报告、粉管壁温和现场看火情况，确定燃煤为高挥发份煤时，应汇报调度要求更换煤种，运输部应加强配煤工作。 4锅炉燃烧高挥发份煤时，应加强运行粉管的检查频次，必要时安排专人负责监护运行。 5发现粉管壁温异常升高，或就地发现粉管烧红时，应立即停止对应的给粉机运行，关闭一次风门，待检修检查处理，必要时关闭给粉机闸板。 6控制磨煤机出口温度不超过70℃，粉仓温度不超过60℃。