危险化学品泄漏应急处理预案
项目硫酸、双氧水
泄漏/人员伤害应急处理预案
1.0总则
项目所用化学药品包括98％硫酸、双氧水（以下简称化学原料），其中硫酸被列入国标重大危险源名单，为了保证使用、储存安全可靠，避免造成人身伤害、设施损伤，特制定如下规定以加强危险化学品的安全管理，保障SZ36-1原油终端生产污水临时性处置项目的顺利进行。为了保证使用、储存安全可靠，避免造成人身伤害、设施损伤，特制定本应急预案。
1.1目的
制定本应急预案的目的是对可能发生的各种泄漏提出应急处理预案，明确应急机构的组成及联络方式、应急处理程序、各岗位人员的职责，保证在紧急情况下，迅速、高效、有序地开展救助工作，把事故危害减少到最低限度。
1.2适用范围
本应急预案适用于生产污水临时性处置项目作业期间。
1.3 危化品危害辨识资料
1.3.1 硫酸
健康危害效应：
吸入或食入可能致死，会腐蚀眼睛、皮肤、
呼吸道，可能造成失明、肺水肿（症状可能
延迟发生），含硫酸的无机酸雾滴具致癌性。
环境影响：
物理性及化学性危害：本身不会燃烧，但
高温会分解产生毒气如硫氧化物。与很多
无机或有机化学品接触，可能导致火灾或
爆炸，与金属接触会释出易燃氢气，与水
会剧烈反应。
特殊危害：
主要症状：咳嗽、呼吸困难、恶心、呕吐、牙齿糜烂及变色
物品危害分类：8
防治措施
（1）眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清
水冲洗至少15分钟，亦可用2％的碳酸氢钠
溶液或生理盐水冲洗，若有灼伤，就医治
疗。
食入：患者清醒时立即漱口，后就医治疗。
应急电话：120
（2）皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用
水冲洗至少15分钟。亦可用5％的碳酸氢钠
溶液或生理盐水冲洗，若有灼伤，就医治
疗。
（3）消防措施：
灭火方法：雾状水、砂土、二氧化碳、干
粉灭火器。
灭火措施：最早发现者应立即向项目组报
警，并马上组织项目组人员用二氧化碳、
干粉灭火器灭火；灭火注意事项：严禁用
水流和泡沫灭火，以免浓酸遇水会放出大
量热量发生喷溅而伤人和酸液乱流污染环
境。
（4）应急处理
应急行动：隔离泄漏污染区，周围设警告
标志，限制出入。建议应急处理人员戴好
防毒面具（全面罩），穿防酸工作服。不
要直接接触泄漏物。
消除方法：小量泄漏，用碳酸氯钠或苏打
粉、热石灰覆盖泄漏区，也可用砂土吸收
中和的残留物后放入容器中待处理；处理
工作应于高处或上风处进行；隔离现场；
保持现场通风；禁止触摸泄漏物；
1.3.2 双氧水
健康危害效应：
吞食可能致命、腐蚀眼睛和皮肤。
物理性及化学性危害：
为强氧化性物质，与可燃物接触会造成起
火爆炸。高温会迅速分解，与许多化学品
会起激烈爆炸性反应，可能形成爆炸性过
氧化物。
特殊危害：
主要症状：刺激感、皮肤刺痛及暂时性变白、红肿、起泡、胃痛、呕吐、眼疾。
物品危害分类：5 .1(氧化性物质)，8 （腐
蚀性物质）
当现场作业人员遭遇泄露的双氧水腐蚀
时，救护组应对被腐蚀人员进行如下急救：
1.人员皮肤被双氧水腐蚀时，应脱去污染
的衣着，立即用流动清水彻底冲洗；注意
患者保暖并且保持安静。救护人员应了解
该物质相关的个体防护知识，注意自身防
护。
2．双氧水进入眼睛时应立即提起眼睑，
用流动清水冲洗10分钟或用2％碳酸氢钠
溶液冲洗后立即就医。
3．若有误服双氧水人员时，应立即漱口
并给饮用牛奶和蛋清后就医。
4．因双氧水泄露爆炸而产生的伤害，轻
伤人员在事故现场清洗、包扎护理并根据
情况转送医院，重伤人员经简易清洗包扎
后立即由120急救转送医院。
1.4 造成泄漏源点
1.4.1 危化品到达平台进行吊运时发生泄漏 1.4.2 流程管线被腐蚀发生泄漏
1.4.3 危化品储存区发生泄漏
2.0应急组织机构及联络方式
主要应急人员及联系方式
职务姓名联系方式备注
项目领队
现场项目
经理
现场项目
总工
现场安全
负责人
机电负责
人
设备安装
负责人
调试运行
负责人
3.0危化品泄漏应急处理程序
4.0 危化品发生各种泄漏时处理措施
4.1 危险化学品吊运、搬运时发生泄漏时处理措施
4.1.1硫酸：
●硫酸吊运、搬运若操作不慎出现硫酸撒落
至甲板上，按以下步骤采取措施；
●发生泄漏事故后处理人员在进行泄漏药剂
处理前佩戴防酸手套、防酸靴、防酸服、护目镜等个人防护措施，限制无关人员进入泄漏地点；
●处理人员严禁触碰硫酸泄漏物，避免泄漏
物进入平台地漏；
●在安全状态许可下，泄漏处理人员设法阻
止或减少硫酸溢漏；
●泄漏时，以砂、土或惰性吸收剂围堵外泄
硫酸，禁止用水直接冲洗；
●硫酸泄漏吸收物置于加盖标识的适当容器
中（塑料桶、玻璃瓶），必要时用苏打灰或消石灰处理泄漏区，再用大量清水清洗泄漏区。
4.1.2双氧水
●双氧水吊运、搬运时若操作不慎出现硫酸
撒落至甲板上，按以下步骤采取措施；●发生泄漏事故后处理人员在进行泄漏药剂
处理前佩戴橡胶材质之工作靴、防护衣、防护手套、护目镜等个人防护措施，限制无关人员进入泄漏地点；
●处理人员严禁触碰双氧水泄漏物，避免泄
漏物进入平台地漏；
●在安全状态许可下，泄漏处理人员设法阻
止或减少双氧水溢漏；
●少量外泄时，用水冲洗外泄物；
●大量泄漏时，用土、砂或惰性物质围堵。
4.2危险品储存区发生泄漏时处理措施
4.2.1硫酸：
●硫酸的储存放在防腐托盘内，放在平台指
定通风、干燥、避光处。一般情况下泄漏
不会腐蚀甲板。若硫酸从防腐托盘溢出或
流出。按以下步骤采取措施；
●发生泄漏事故后处理人员在进行泄漏药剂
处理前佩戴防酸手套、防酸靴、防酸服、
护目镜等个人防护措施，限制无关人员进
入泄漏地点；
●处理人员严禁触碰硫酸泄漏物，避免泄漏
物进入平台地漏；
●在安全状态许可下，泄漏处理人员设法阻
止或减少硫酸溢漏；
●泄漏时，以砂、土或惰性吸收剂围堵外泄
硫酸，禁止用水直接冲洗；
●硫酸泄漏吸收物置于加盖标识的适当容器
中（塑料桶、玻璃瓶），必要时用苏打灰或
消石灰处理泄漏区，再用大量清水清洗泄
漏区。
4.2.2双氧水
●双氧水的储存在防腐托盘内，放在平台指
定通风、干燥、避光处。一般情况下泄漏
亦不会腐蚀甲板。若双氧水从防腐托盘溢
出或流出。按以下步骤采取措施；
●发生泄漏事故后处理人员在进行泄漏药剂
处理前佩戴橡胶材质之工作靴、防护衣、
防护手套、护目镜等个人防护措施，限制
无关人员进入泄漏地点；
●处理人员严禁触碰双氧水泄漏物，避免泄
漏物进入平台地漏；
●在安全状态许可下，泄漏处理人员设法阻
止或减少双氧水溢漏；
●少量外泄时，用水冲洗外泄物；
●大量泄漏时，用土、砂或惰性物质围堵。
5.0 人员伤亡应急响应
6.0 参考文件及规程
1.各项化学品的MSDS；
2.中海油（中国）有限公司天津分公司HSE管理体系；
3.中海油（中国）有限公司天津分公司应急预案；
4.油矿相关的各项规章制度；
5.C LO2装置说明书和厂家的规章制度；
6.国家法律法规及各项规定条例等。
液氮泄漏应急预案 1 目的 为提高**科技生产装置安全、环保、平衡的生产管理和处置突发事件的应急能力，最大程度地管理好装置的安全、环保、文明生产、预防和减少爆炸、化学危险品泄漏、人员窒息及其造成损害、保障企业的员工生命安全，维护社会稳定和可持续发展，特制此应急预案。 2 适用范围 适用于**科技所属液氮储气槽。 3 编制依据 依据《国家安全生产监督总局17号令》2009年5月1日起施行的《生产安全事故应急预案管理办法》以及《危险化学品应急预案导则》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）等有关法律、行政法规。 4 应急处理遵循的原则 4.1 先救人后救物； 4.2 重大火灾先报警后灭火； 4.3 可燃气泄漏着火，不应立即扑灭火灾，应先进行隔离以防爆炸； 4.4 大量可燃、有毒液体、气体泄漏应首先控制现场各种火源、清理、汇报、反映、疏散周围人员； 4.5物料倒空一般是先倒液后泄压；
4.6 现在中毒窒息抢救应佩戴隔离式防护面具,先做好自身防护; 4.7 现场做人工呼吸不能轻易放弃,只要无脉搏跳动,要立即进行人工呼吸; 5 危险目标及其危险特性、对周围的影响 5.1 危险源 危险源主要有低温液氮等 5.2 危险源是无色无臭无毒气体，化学性质不活泼，不助燃，侵入身体的途径为吸入，空气中氮气含量过高，使吸入氧气分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”。液化氮气具有低温特性，人体接触低温的氮气引起冻伤。泄漏的氮气很容易挥发，操作中如遇氮气、液氮管路泄漏，要限制泄漏区域范围作为警戒区，防止在氮增浓环境下，人员进入发生缺氧窒息。 6 应急组织管理机构 6.1 应急组织管理机构 为了使应急状态有组织、有领导、有指挥、特成立应急指挥领导小组。 总指挥：** 安全应急组长：**； 生产应急组长：**； 设备维修组长：**；
危险化学品泄漏现场处置方案 一、目的: 为保证危险化学品泄漏事故发生后，能够及时控制事态扩大，防止事故蔓延，有效组织实施抢险救援，保证突发情况能够及时得到应急处理，最大限度地避免突发性事故的发生，减轻事故所造成的损失，同时尽快恢复经营，特制定此方案。 二、危险化学品泄漏报警分级 1、一级报警：可燃气体报警仪发出报警信号，危险化学品出现大量泄漏，消防沙、围堰、收集池已经完全不能有效控制危险化学品泄漏。 2、二级报警：可燃气体报警仪发出报警信号，危险化学品出现泄漏状况，消防沙、围堰、收集池能够控制泄漏的危险化学品。 3、三级报警：可燃气体报警仪发出报警信号，由于危险化学品储存间未定期启动排风扇，导致室内可燃气体浓度上升，可燃气体报警仪发出报警信号。 三、危险化学品泄漏事件/事故报告对象 1、当发生一级报警时，现场人员立即上报环境与安全管理部，并通知科室和部 门负责人。 2、当发生二级报警时，现场人员立即上报环境与安全管理部，并通知科室和部 门负责人。 3、当发生三级报警时，现场人员立即上报科室和部门负责人。 四、危险化学品泄漏事件/事故报告内容 危险化学品泄漏的位置、危险化学品泄漏的量、现场有无人员伤亡、危险化学品泄漏原因、是否有人员被困、联系人名字和电话 五、现场处置方案 1、当可燃气体报警仪发出报警信号时，应立即停止作业，及时疏散作业人员至 所在位置的上风处； 2、当发生一、二级报警时，现场负责人员立即上报环境与安全管理部，并通知 科室和部门负责人；当发生三级报警时，现场人员立即上报科室和部门负责人。 3、现场应急处置人员佩戴好防毒面罩及防护服后，采用消防沙、干土、煤灰等 掩埋泄漏的危险化学品。 4、尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。 六、日常要求 1、危险化学品库房、兑油房管理人员及操作人员必须持证上岗。 2、定期启动危险化学品储存室的排风设施，防止危险化学品挥发性气体浓度超 标。 3、对新进危险化学品桶、罐等进行检测，确认无泄漏缺陷后方可入库。 4、员工一定要严格按照岗位安全操作规程搬运危险化学品。 5、定期维护可燃气体报警系统，每天检查现场应急救援器材是否处于正常状态。 七、注意事项 1、进入现场人员必须配备必要的个人防护器具。 2、设置现场警戒线，严禁非相关人员进入现场。 3、切断火源，严禁火种，使用不产生火花工具处理，防止火灾和爆炸事故的发生。 4、救护人员应处于泄露源的上风侧，不要直接接触泄露物。 5、应急处理时严禁单独行动，要有监护人。 精品文档
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 危险化学品泄漏的处理及注意 事项(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
危险化学品泄漏的处理及注意事项(最新 版) 所谓危险化学品是指具有爆炸性、易燃性、毒害性、腐蚀性、放射性等危险性质，在运输、装卸、使用、储存、保管过程中，在一定条件下容易发生导致人身伤亡或财产损失事故的化学品。危险化学品泄漏后，如果处理不当，不但对周围环境造成长期的严重污染，引起人体中毒害甚至死亡，而且可燃物、易燃物引发的火灾、爆炸会造成周围大面积毁灭性的破坏。因此，对泄漏物及时进行安全处理尤为重要。 一、常用的危险化学品安全处理方法 危险化学品的安全处理方法常用的有以下几种： 1.围堤堵截法针对较大面积以上泄漏的危险化学品，为防止四处蔓延，造成难以控制的局面，采取先用沙土围堵，然后再根据危
险化学器的理化特性进行相应安全处理的办法。 2.稀释法和中和法针对泄漏的具有强腐蚀性的危险化学品，加水稀释或用其他物质使之进行中和反应，从而降低液体危险品的浓度或直接消除其危险性。 3.覆盖法针对泄漏的易迅速形成爆炸极限范围和易挥发的有毒液体危险品，选用泡沫等物质覆盖在上面，形成覆盖，抑制其蒸发，然后再根据其特性进行安全处理。 4.吸收法针对泄漏的液体危险器，根据其易被吸收的特性，先用蛭石或其他惰性物质进行吸收，再移至其他空旷处深埋或做其他安全处理。 5.冲洗去针对少量泄漏的危险化学品或经过用吸收法处理后的污染现场，有条件地用消防水冲泄漏现场的危险化学品，使之直接排入污水处理系统进行处理；不能排入污水处理系统的，必须用大量消防水进行冲洗，直至消除对周围环境的危害为止。 6.收集法针对大面积泄漏或较大面积泄漏的液体危险品，可先用隔膜泵或其他器皿将泄漏的液体进行回收，不能回收的部分用稀
气瓶间气体泄漏应急处置 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给予输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下佩带自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防静电工作服。 手防护：戴一般作业防护手套。 其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入气瓶间救援，须有人监护。 泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑以收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 操作的管理：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存的管理：乙炔的包装法通常是溶解在溶剂及多孔物中, 装入钢瓶内。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。 运输的管理：采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 危险化学品泄漏的一般处置程序 及方法(最新版)
危险化学品泄漏的一般处置程序及方法(最 新版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 化学灾害事故情况复杂，波及范围广，极易造成环境污染。掌握其处置程序及方法，对于减少灾害损失以及由此引起的次生灾害至关重要。 一、侦检 侦检是化学灾害事故处置的首要环节，不论是已知还是未知的危险化学品，这都是必不可少的。侦检的方法通常有三种：仪器检测、试管检测、仪器和试管同时检测。 二、警戒 警戒是根据危险化学品波及的范围，为减少人员伤亡或其他次生灾害而划定的一个区域。这个区域的设置，即要考虑危险化学品的性质、数量，还要考虑事故现场的地理、气象情况。对于易燃易爆危化品，其警戒半径一般定为500-100米；对于核放射性物品，警戒半径一般定为300米。大型或者复杂的化学灾害事故现场应应用公安部消
危险化学品泄漏应急响应和处置措施文档 Document of emergency response and disposal measure s for hazardous chemicals leakage 编订：JinTai College
危险化学品泄漏应急响应和处置措施文 档 小泰温馨提示：讲话稿是为了在会议或重要活动上表达自己意见、看 法或汇报思想工作情况而事先准备好的文稿，用来交流思想、感情， 表达主张、见解，是演讲上一个重要的准备工作。本文档根据讲话稿 内容要求和针对主题是安全的特点展开说明，具有实践指导意义，便 于学习和使用，本文下载后内容可随意修改调整及打印。 《化工安全》从化工物料安全、火灾、危险化学品泄漏 扩散、化工单元操作安全技术、典型反应过程安全技术、事故应急救援六个方面对化工企业生产安全进行了全面系统的阐述。那么，今天小泰为大家带来的守于安全生产的范文，希望对大家有所帮助! 【安全生产范文】 危险化学品泄漏防控计划及泄漏应急响应和处置措施 一、泄漏的定义、表现形式、分级及主要危害。 1、泄漏是指工艺介质的空间泄漏（外漏）或者一种介质 通过连通的管道或设备进入另一种介质内（内漏）的异常状况。
2、泄漏的表现形式。化工生产过程中的泄漏主要包括易 挥发物料的逸散性泄漏和各种物料的源设备泄漏两种形式。逸散性泄漏主要是易挥发物料从装置的阀门、法兰、机泵、人孔、压力管道焊接处等密闭系统密封处发生非预期或隐蔽泄漏;源 设备泄漏主要是物料非计划、不受控制地以泼溅、渗漏、溢出等形式从储罐、管道、容器、槽车及其他用于转移物料的设备进入周围空间，产生无组织形式排放（设备失效泄漏是源设备泄漏的主要表现形式）。 3、泄漏表现形式与结果。根据危险化学品、易燃易爆气体、粉尘泄漏可能导致的结果不同将泄漏分为易燃易爆介质泄漏和有毒有害介质泄漏两种。易燃易爆介质泄漏可导致火灾、等恶性事故;有毒有害介质泄漏可导致职业病、中毒、窒息、 死亡等事故。 4、液体危险化学品和易燃易爆气体、粉尘泄漏分为轻微 泄漏、一般泄漏、严重泄漏和不可控泄漏四级。 1）轻微泄漏：指静密封点的渗漏（无明显液滴）和滴漏（大于5分钟1滴）以及动密封点每分钟滴漏超过指标5滴以内。
浙江南都物业管理有限公司 易燃气体泄漏应急预案 1、接到企业反映有易燃气体泄漏可能时，应详细询问发出异味的位置，立即报到客户服务部。员工在区内巡视时嗅到有易燃气体异味时，立即报到客户服务部。 2、客户服务部接到通知后应立即通知工程主管前往现场观察。客户服务部通知中心经理，中心经理在园区也应赶到现场，若不在园区则随时保持联系。 3、接报后10分钟内工作人员在未到达现场前，应将随身携带的手机、对讲机或任何可接收或 发射信号的仪器关闭。 4、秩序主管到达现场拉好警戒线，避免外来人员进入。 5、工程服务部人员到现场后应立即关闭总阀，并迅速离开现场一定距离后将具体漏气位置告知 客户服务部，由客户服务专员打电话报然气公司前来抢修。 6、若泄漏点在企业户内，客户要求物业服务中心提供协助时工作人员按如下程序操作： 6.1首先关闭总阀，到达现场后，切勿按动门铃、防盗按钮、灯开关，切勿使用火柴、打火机，切勿开启排气扇或其他电器用品。 6.2室内气味很重时应迅速打开所有窗门，关闭该户气体阀门，并迅速离开现场一定距 离后通知客户服务部报供气公司前来抢修。 6.3如有人员昏迷，应迅速开窗、门通风，不要随意移动昏迷者，并迅速离开现场一定 距离后由中心经理报120急救中心前来抢救。 6、然气公司前来抢修后客户服务部与其沟通询问是否需要停气。 7、中心经理或工程主管指派专人在现场，直到然气公司抢修完毕危险解除后方可离开。 8、因易燃气体泄漏引起爆炸或火灾造成人员伤亡时，物业服务中心应在事发24小时内联系公 司投保的保险公司进行保险理赔。 备注：若企业无人或在夜间发现易燃气体泄漏，必须第一时间联系项目负责人，并联系企业对接人，同时派人保护好现场。
附件2 南雄市德利莱精细化学品有限公司危险化学品泄漏现场处置方案 目录 1 事故特征1 1.1 危险性分析1 1.2 事故发生的区域、地点或装置1 1.3 事故前可能出现的预兆1 2 应急组织和职责2 2.1 应急组织机构2 2.2 工作职责2 2.2.1 岗位员工职责2 2.2.2 班组长职责2 2.2.3 应急小组组长职责2
3 应急处理3 3.1 事故应急处置程序3 3.2 现场应急处置措施4 3.2.1 泄露源控制4 3.2.2 泄露物处理4 3.3 报告事项5 3.3.1 报警电话及联系方式5 3.3.2 报告内容5 4 注意事项5
1 事故特征 1.1 危险性分析 危险化学品在生产、运输、储存、使用过程中，若由于操作失误，或由于桶体本身的质量问题，均有可能导致危险化学品泄漏。 随着季节的不同，造成泄漏的可能性是不一样的。如在炎热的夏天，若桶装液体装得太满，桶内液体受热膨胀，超过铁桶承受极限，导致铁桶破裂使得危险化学品泄漏。 这些危险化学品一旦发生泄漏，将会发生火灾爆炸、中毒窒息等事故。 1.2 事故发生的区域、地点或装置 危险化学品发生泄漏的区域、地点或装置有： （1）甲类车间； （2）甲类仓库； （3）在运输过程中。 1.3 事故前可能出现的预兆 危险化学品发生泄漏的前兆是搅拌缸有裂纹，或现场可以闻到、或通过可燃气体探测仪可以探测到危险化学品气体浓度超标，这时说明危险化学品已经有微小泄漏了。
2 应急组织和职责 2.1 应急组织机构 本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下： 成立现场应急小组，由现场负责人和各生产小组组长所组成。其中，现场负责人为现场应急小组组长。 2.2 工作职责 2.2.1 岗位员工职责 （1）发现泄漏，立即关闭相关管道阀门； （2）报告班组长或应急小组组长； （3）接受并执行本应急小组的指令。 2.2.2 组长职责 （1）接到员工报告后，应立即到现场进行确认； （2）组织本班组员工，按现场应急处置措施执行； （3）若泄露量超出本班组控制能力，则上报本车间应急小组组长； （4）接受并执行本应急小组组长的指令。 2.2.3 应急小组组长职责 （1）接到报告后，立即组织本应急小组成员；
1 事故特征 1.1 危险性分析，可能发生的事故类型1.1.1 危险化学品危险性分析
氯气属于第2.3类有毒气体，属高度危害物质，对眼、呼吸道粘膜与刺激作用。急性中毒表现为轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管和支气管炎的表现；中度中毒发生支气管肺炎或间质性肺水肿，病人除有上述症状的加重外，出现呼吸困难、轻度紫绀等；重者发生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症。吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。因此，氯气在使用过程中一旦发生泄漏，很容易造成中毒事故，造成人员伤亡。氯气钢瓶储存在液氯存放区的棚内，钢瓶内氯气为液态，压力为0.8MPa。液氯钢瓶在充装过程中如果充装过量，就有可能发生钢瓶破裂，液氯迅速气化出现爆炸中毒事故；在装卸、搬运过程中，若出现严重碰撞、摔砸等现象，会使钢瓶附件和瓶阀损坏，造成液氯泄漏事故；同时夏天钢瓶烈日曝晒造成瓶内气体急剧膨胀，瓶内压力过高，超过钢瓶极限压力也可容易造成钢瓶破裂，发生泄漏事故。如果钢瓶未按期检测，也会发生爆炸泄漏事故。冬天钢瓶各种附件也易冻裂，发生泄漏
事故，液氯一旦泄漏，由于减压，液氯迅速气化，容易造成大面积中毒事故。在气化、使用过程中如果管道阀门、缓冲罐破裂、损坏，可造成液氯泄漏事故；还有地震、战争因素，可能造成泄漏事故。 1.1.2生产过程中危险、有害因素分析 1.1. 2.1 2甲4氯系列产品生产过程的主要危险、有害性因素分析 2甲4氯原药的生产过程分为酸钠配制、缩合、氯化、结晶、离心、烘干等工序。 酸钠配制过程中使用了氯乙酸和液碱。氯乙酸属于剧毒化学品，吸入高浓度本品蒸气或皮肤接触其溶液后，可迅速大量吸收会发生急性中毒现象。氯乙酸遇明火、高热可燃，有发生火灾事故的可能。严格控制反应温度，若温度过高，氯乙酸受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。生产中接触氯乙酸溶液会出现水疱并伴有剧痛。氯乙酸溶液对大多数金属有强腐蚀性。液碱有强烈刺激和腐蚀性，对眼和皮肤有刺激性，若皮肤和眼直接接触可引起灼伤。 缩合反应使用了邻甲酚和液碱。邻甲酚遇明火、高热可燃，且具有腐蚀性，对皮肤、粘膜有强烈刺激和腐蚀作用，可引起多脏器官损害，加料时或发生泄漏，在有火源的情况下，可能会发生火灾事故。液碱的危害性同上。缩合过程使用氯乙酸钠溶液采用滴加方式加料，滴加速度过快，会造成反应温度迅速升高，造成冲料。缩合过程采用蒸汽加热，蒸汽在使用过程中，人体不慎接触裸露的管道会发生烫伤现象，蒸汽及高温物料发生泄漏，很容易烫伤现场人员。 氯化反应使用氯气，氯气是从高压液氯钢瓶经过气体通过管道进入反应釜中，氯气经过的管道和阀门以及液氯钢瓶存在着泄漏的可能。由于氯
有毒气体泄漏应急预案 1.我厂有毒气体泄漏的危险状态识别 1.1我厂目前存在的有毒气体主要包括：原料气、酸气、过程气中含有的硫化氢气体，过程气、尾气中含有二氧化硫气体。 1.2有毒气体危害识别 硫化氢气体：为无色具有臭鸡蛋气味的气体，易溶于水,可溶于醇类、石油溶剂和原油中。燃烧范围为4.3%～45.5%，燃点292℃。硫化氢是一种神经毒剂和窒息性刺激气体。人吸入2～5分钟后嗅觉疲劳,不再闻到臭气；吸入70～150 mg/m3/1～2小时，出现呼吸道及眼刺激症状；吸入300 mg/m3/1小时，6～8分钟出现眼急性刺激症状，稍长时间接触引起肺水肿；吸入760 mg/m3/15～60分钟，发生肺水肿、支气管炎及肺炎,头痛、头昏、步态不稳、恶心、呕吐；吸入1000 mg/m3/数秒钟，很快出现急性中毒，呼吸加快后呼吸麻痹而死亡。急性硫化氢中毒发病迅速，可发生轻度意识障碍，常先出现眼和上呼吸道刺激症状。接触高浓度硫化氢后以脑病表现为显蓍，出现头痛、头晕、易激动、步态蹒跚、烦躁、意识模糊、谵妄、癫痫样抽搐可呈全身性强直阵挛发作等，可突然发生昏迷，也可发生呼吸困难或呼吸停止后心跳停止。接触极高浓度硫化氢后可发生电击样死亡，即在接触后数秒或数分钟内呼吸骤停，数分钟后可发生心跳停止；也可立即
或数分钟内昏迷，并呼吸聚停而死亡。死亡可在无警觉的情况下发生，当察觉到硫化氢气味时可立即嗅觉丧失，死亡前一般无先兆症状，可先出现呼吸深而快，随之呼吸聚停。 二氧化硫气体：又名亚硫酐，无色有强烈辛辣刺激味的不燃性气体。溶于水、甲醇、乙醇、硫酸、醋酸、氯仿和乙醚，易与水混合，生成亚硫酸 (H2SO3)随后转化为硫酸。属中等毒性气体，对眼和呼吸道有强烈刺激作用，吸入高浓度二氧化硫可引起喉水肿、肺水肿、声带水肿及(或)痉挛导致窒息。吸入二氧化硫后会很快出现流泪，畏光，视物不清，鼻、咽、喉部烧灼感及疼痛，咳嗽等眼结膜和上呼吸道刺激症状。较重者可有声音嘶哑、胸闷、胸骨后疼痛、剧烈咳嗽、心悸、气短、头痛、头晕、乏力、恶心、呕吐及上腹部疼痛等，严重者发生支气管炎、肺炎、肺水肿，甚至呼吸中枢麻痹，如当吸入浓度达到5240mg/m3时，立即引起喉痉挛、喉水肿，迅速造成死亡。 1.3危险状态识别 1、轻微危险状态 硫化氢：微量泄漏，不影响泄漏区域外其它正常生产操作和员工健康。二氧化硫：少量泄漏，能通过调整不影响其它生产操作和员工健康。 2、一般危险状态： 硫化氢：少量泄漏或泄漏的警戒区域能控制在一个稳定的范围内。二氧化硫：中量泄漏，警戒区域能控制在一个稳定的范围
编号：SM-ZD-41138 危险化学品泄漏事故及处 置措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
危险化学品泄漏事故及处置措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 （一）进入泄漏现场进行处理时，应注意安全防护 1、进入现场救援人员必须配备必要的个人防护器具。 2、如果泄漏物是易燃易爆的，事故中心区应严禁火种、切断电源、禁止车辆进入、立即在边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。 3、如果泄漏物是有毒的，应使用专用防护服、隔绝式空气面具。为了在现场上能正确使用和适应，平时应进行严格的适应训练。立即在事故中心区边界设置警戒线。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区人员的撤离。 4、应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。 （二）泄漏源控制 1、关闭阀门、停止作业或改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等。
项目硫酸、双氧水 泄漏/人员伤害应急处理预案 1.0总则 项目所用化学药品包括98％硫酸、双氧水（以下简称化学原料），其中硫酸被列入国标重大危险源名单，为了保证使用、储存安全可靠，避免造成人身伤害、设施损伤，特制定如下规定以加强危险化学品的安全管理，保障SZ36-1原油终端生产污水临时性处置项目的顺利进行。为了保证使用、储存安全可靠，避免造成人身伤害、设施损伤，特制定本应急预案。 1.1目的 制定本应急预案的目的是对可能发生的各种泄漏提出应急处理预案，明确应急机构的组成及联络方式、应急处理程序、各岗位人员的职责，保证在紧急情况下，迅速、高效、有序地开展救助工作，把事故危害减少到最低限度。 1.2适用范围 本应急预案适用于生产污水临时性处置项目作业期间。 1.3 危化品危害辨识资料 1.3.1 硫酸 健康危害效应： 吸入或食入可能致死，会腐蚀眼睛、皮肤、呼吸道，可能造成失明、肺水肿（症状可能延迟发生），含硫酸的无机酸雾滴具致癌性。 环境影响： 物理性及化学性危害：本身不会燃烧，但高温会分解产生毒气如硫氧化物。与很多无机或有机化学品接触，可能导致火灾或爆炸，与金属接触会释出易燃氢气，与水会剧烈反应。 特殊危害： 主要症状：咳嗽、呼吸困难、恶心、呕吐、牙齿糜烂及变色 物品危害分类：8 防治措施 （1）眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗至少15分钟，亦可用2％的碳酸氢钠溶液或生理盐水冲洗，若有灼伤，就医治疗。
食入：患者清醒时立即漱口，后就医治疗。 应急电话：120 （2）皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用水冲洗至少15分钟。亦可用5％的碳酸氢钠溶液或生理盐水冲洗，若有灼伤，就医治疗。 （3）消防措施： 灭火方法：雾状水、砂土、二氧化碳、干粉灭火器。 灭火措施：最早发现者应立即向项目组报警，并马上组织项目组人员用二氧化碳、干粉灭火器灭火；灭火注意事项：严禁用水流和泡沫灭火，以免浓酸遇水会放出大量热量发生喷溅而伤人和酸液乱流污染环境。 （4）应急处理 应急行动：隔离泄漏污染区，周围设警告标志，限制出入。建议应急处理人员戴好防毒面具（全面罩），穿防酸工作服。不要直接接触泄漏物。 消除方法：小量泄漏，用碳酸氯钠或苏打粉、热石灰覆盖泄漏区，也可用砂土吸收中和的残留物后放入容器中待处理；处理工作应于高处或上风处进行；隔离现场；保持现场通风；禁止触摸泄漏物； 1.3.2 双氧水 健康危害效应： 吞食可能致命、腐蚀眼睛和皮肤。 物理性及化学性危害： 为强氧化性物质，与可燃物接触会造成起火爆炸。高温会迅速分解，与许多化学品会起激烈爆炸性反应，可能形成爆炸性过氧化物。 特殊危害： 主要症状：刺激感、皮肤刺痛及暂时性变白、红肿、起泡、胃痛、呕吐、眼疾。 物品危害分类：5 .1(氧化性物质)，8 （腐蚀性物质） 当现场作业人员遭遇泄露的双氧水腐蚀时，救护组应对被腐蚀人员进行如下急救： 1.人员皮肤被双氧水腐蚀时，应脱去污染的衣着，立即用流动清水彻底冲洗；注意患 者保暖并且保持安静。救护人员应了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。 2．双氧水进入眼睛时应立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2％碳酸氢钠溶液
危险化学品泄漏事故中的疏散距离 在危险化学品泄漏事故中，必须及时做好周围人员及居民的紧急疏散工作。如何根据不同化学物质的理化特性和毒性，结合气象条件，迅速确定疏散距离是化救工作的一项重要课题。鉴于我国目前尚无这方面的详细资料，特推荐美国、加拿大和墨西哥联合编制的ERG2000中的数据。这些数据是运用①最新的释放速率和扩散模型；②美国运输部有害物质事故报告系统（HMIS）数据库的统计数据； ③美国、加拿大、墨西哥三国120多个地方5年的每小时气象学观察资料以及④各种化学物质毒理学接触数据等四各方面综合分析而成，具有很强的科学性。 疏散距离分为二种：紧急隔离带是以紧急隔离距离为半径的圆，非事故处理人员不得入内；下风向疏散距离是指必须采取保护措施的范围，即该范围内的居民处于有害接触的危险之中，可以采取撤离、密闭住所窗户等有效措施，并保持通讯畅通以听从指挥。由于夜间气象条件对毒气云的混和作用要比白天来得小，毒气云不易散开，因而下风向疏散距离相对比白天的远。夜间和白天的区分以太阳升起和降落为准。 使用该表内的数据还应结合事故现场的实际情况如泄漏量、泄漏压力、泄漏形成的释放池面积、周围建筑或树木情况以及当时风速等进行修正：如泄漏物质发生火灾时，中毒危害与火灾/爆炸危害相比就处于次要地位；如有数辆槽罐车、储罐、或大钢瓶泄漏，应增加大量泄漏的疏散距离；如泄漏形成的毒气云从山谷或高楼之间穿过，因大气的混和作用减小，表中的疏散距离应增加。白天气温逆转或在有雪覆盖的地区，或者在日落时发生泄漏，如伴有稳定的风，也需要增加疏散距离。因为在这类气象条件下污染物的大气混和与扩散比较缓慢（即毒气云不易被空气稀释），会顺下风向飘的较远。另外，对液态化学品泄漏，如果物料温度或室外气温超过30℃，疏散距离也应增加。 最后请注意表中以下标记的含义： * 少量泄漏：小包装（<200 L）泄漏或大包装少量泄漏 ** 大量泄漏：大包装（>200 L）泄漏或多个小包装同时泄漏 + 指某些气象条件下，应增加下风向的疏散距离。
危险化学品泄漏预防措施 1、盐酸、硝酸泄漏应急防范措施 ①泄漏应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 ②防护措施 呼吸系统防护：可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。 眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。 身体防护：穿橡胶耐酸碱服。 手防护：戴橡胶耐酸碱手套。 其它防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。 ③急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 2、浓硫酸泄漏应急防范措施
①泄漏应急处理 应急处理：速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 ②防护措施 呼吸系统防护：可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。 眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。 身体防护：穿橡胶耐酸碱服。 手防护：戴橡胶耐酸碱手套。 其它防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。 ③急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 3、氢氧化钠泄漏应急防范措施 ①应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。 ②防护措施
仅供参考[整理] 安全管理文书 危险化学品泄漏的处理及注意事项 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
危险化学品泄漏的处理及注意事项 所谓危险化学品是指具有爆炸性、易燃性、毒害性、腐蚀性、放射性等危险性质，在运输、装卸、使用、储存、保管过程中，在一定条件下容易发生导致人身伤亡或财产损失事故的化学品。危险化学品泄漏后，如果处理不当，不但对周围环境造成长期的严重污染，引起人体中毒害甚至死亡，而且可燃物、易燃物引发的火灾、爆炸会造成周围大面积毁灭性的破坏。因此，对泄漏物及时进行安全处理尤为重要。 一、常用的危险化学品安全处理方法 危险化学品的安全处理方法常用的有以下几种： 1.围堤堵截法针对较大面积以上泄漏的危险化学品，为防止四处蔓延，造成难以控制的局面，采取先用沙土围堵，然后再根据危险化学器的理化特性进行相应安全处理的办法。 2.稀释法和中和法针对泄漏的具有强腐蚀性的危险化学品，加水稀释或用其他物质使之进行中和反应，从而降低液体危险品的浓度或直接消除其危险性。 3.覆盖法针对泄漏的易迅速形成爆炸极限范围和易挥发的有毒液体危险品，选用泡沫等物质覆盖在上面，形成覆盖，抑制其蒸发，然后再根据其特性进行安全处理。 4.吸收法针对泄漏的液体危险器，根据其易被吸收的特性，先用蛭石或其他惰性物质进行吸收，再移至其他空旷处深埋或做其他安全处理。 5.冲洗去针对少量泄漏的危险化学品或经过用吸收法处理后的污染现场，有条件地用消防水冲泄漏现场的危险化学品，使之直接排入污水处理系统进行处理；不能排入污水处理系统的，必须用大量消防水进 第 2 页共 5 页
附件八危险化学品泄漏事故后果评价 8.1 评价内容 本章主要对天然气输送管道、液氨储罐、甲醇储罐、二甲醚储罐、液氨输送管道、甲醇输送管道、二甲醚输送管道、丁烷储罐等进行物料泄漏的模拟，以便对液氨、甲醇、二甲醚、丁烷泄漏事故的后果进行评价。内容包括1）毒物泄漏扩散事故情景模拟 确定评价因子，选取典型的泄漏事故情景。 2）毒物扩散危害评价 选择毒物泄漏扩散模式，划分火灾危险性及毒物危害等级，计算毒物扩散危害距离与面积，并确定出各危害等级的浓度等值线图。 3）评价结果讨论 8.2 物料泄漏扩散事故情景模拟 8.2.1 评价因子的确定 在泸天化集团公司范围内，对天然气输送管道、液氨储罐、甲醇储罐、二甲醚储罐、丁烷储罐、液氨输送管道、甲醇输送管道、二甲醚输送管道输送和储存的有毒和易燃物料量大，均可作为重大危险源，一旦发生泄漏事故，将造成严重的后果，因此选取对天然气输送管道、液氨储罐、甲醇储罐、二甲醚储罐、液氨输送管道、甲醇输送管道、二甲醚输送管道、丁烷储罐作为评价因子。 液氨、甲醇、二甲醚、丁烷的主要理化特性见表8-1所示 表8-1 评价因子的主要理化特性
8.2.2 典型泄漏事故情景的选取 1）泄漏物料 液氨、天然气、甲醇、二甲醚、丁烷泄漏 2）泄漏源 选取的泄漏源包括： ⑴天然气配气站至主装置的输送管道 ⑵液氨储罐（球） ⑶从合成氨至尿素装置的成品氨输送管道 ⑷粗甲醇储罐的进出管道 ⑸甲醇库区甲醇储管的进出管道 ⑹二甲醚精馏塔的进出管道 ⑺二甲醚库区球罐的进出管道 ⑻丁烷罐区储罐的进出管道 3）泄漏事故规模 根据泸天化集团公司天然气输送管道、液氨储罐、甲醇储罐、二甲醚储罐、丁烷储罐、液氨输送管道、甲醇输送管道、二甲醚输送管道的实际安全状况，结合国内外化学危险品罐区安全技术状况以及事故案例的调查，选取以下两种典型泄漏事故作为评价对象。 ·小型泄漏（泄漏孔径25mm） ·中型泄漏（泄漏孔径75mm） ·大型泄漏（管道完全破裂，泄漏孔径100/150/200mm，根据储罐的进出口管道最大直径确定） 8.3 毒物扩散气象条件 对毒物扩散起作用的气象条件主要包括：风速、大气稳定度、混合层高度、光照和气温等。 根据项目所在地的气象条件，风速选取静风（风速1.0m/s）和年平均风速（风速1.7m/s）以及最大风速（风速13.5m/s）三种情况，风向选取本地区年主导风向之一的东北风向进行模拟计算。本评价主要考虑一旦天然气输送管道、甲醇成品储罐、二甲醚储罐、丁烷储罐、甲醇输送管道、二甲醚输
编号：AQ-BH-01531 ( 应急管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 合成工段高压气体泄漏应急救 援预案 Emergency rescue plan for high pressure gas leakage in synthesis section
合成工段高压气体泄漏应急救援预 案 备注：应急预案明确了应急救援的范围和体系,有利于做出及时的应急响应,当发生超过应急能力的重大事故时,便于与应急部门的协调,降低事故的危害程度。 合成工段是合成氨厂生产中心，具有高温、高压、易燃、易爆、不毒等特点。在合成氨生产过程中，如果因生产操作不当或设备故障，造成大量高压气体向外泄漏，有可能发生重大火灾、爆炸和人员中毒等严重后果，其破坏性非常严重，甚至会影响整个合成氨的生产及周边环境。故在合成工段生产中必须严格执行工艺操作指标和安全规程，严格管好设备及压力容器，防止高压气体外泄。如发生高压气体意外泄漏，必须有一套有效的防范应急救援预案，以防止事态的扩大和减少事故损失。 合成工段危险源的确定（一） 1.合成氨的生成N2+3H2=2NH3+Q 2.合成反应主要参数温度475-515℃；压力28MPa，
3.合成塔内主要气体成分（体积比） H2：70%；CH4：18%；N2：2.0%；NH3：2.0% 4.合成塔内主要气体的物化性质 H2：爆炸极限4%—75%；最小引燃（爆）能量0.019mmJ CH4：爆炸极限5%—15%；最小引燃（爆）能量0.28mmJ NH3：爆炸极限15.7%—27.4%；最小引燃（爆）能量0.77%mmJ （本系统内是液态氨，如外泄，每1t液氨蒸发后可变成1316L 氨气）NH3对人体的呼吸道、皮肤、眼睛都有较强的刺激性和灼伤性。 5.合成系统内危险物总量（按目前各厂通用ф800合成塔估算） 标准中ф800氨合成塔，在28MPa，反应压力下，其有效容积约为2—2.5m3的H2、CH4、N2、NH3及约5—6t液氨（不包括氨冷器）。 如果在较短时间内，系统内高压气体大量释放到空间，气体体积立即扩大280倍数，约在10分钟之内充满空间，形成重大火灾和爆炸危险因素。加之液氨大量外泄，蒸发为气态氨后，占据空间更
文件编号：TP-AR-L3859 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 危险化学品泄漏事故控 制(正式版)
危险化学品泄漏事故控制(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 危险化学品的泄漏，容易发生中毒或转化为火灾爆炸事故。因此泄漏处理要及时、得当，避免重大事故的发生。 要成功地控制化学品的泄漏，必须事先进行计划，并且对化学品的化学性质和反应特性有充分的了解。 泄漏事故控制一般分为泄漏源控制和泄漏物处置两部分。 泄漏处理注意事项 进入泄漏现场进行处理时，应注意以下几项： ——进入现场人员必须配备必要的个人防护器
具。 ——如果泄漏物化学品是易燃易爆的，应严禁火种。扑灭任何明火及任何其它形式的热源和火源，以降低发生火灾爆炸危险性； ——应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时用水枪、水炮掩护。 ——应从上风、上坡处接近现场，严禁盲目进入。 泄漏源控制 如果有可能的话，可通过控制化学品的溢出或泄漏来消除化学品的进一步扩散。这可通过以下方法：——通过关闭有关阀门、停止作业或通过采取改变工艺流程、物料走副线、局部停车、打循环、减负荷运行等方法。 ——容器发生泄漏后，应采取措施修补和堵塞裂
危险化学品泄漏应急响应和处置措施《化工安全》从化工物料安全、火灾、危险化学品泄漏扩散、化工单元操作安全技术、典型反应过程安全技术、事故应急救援六个方面对化工企业生产安全进行了全面系统的阐述。那么，今天小编为大家带来的守于安全生产的范文，希望对大家有所帮助! 【安全生产范文】 危险化学品泄漏防控计划及泄漏应急响应和处置措施 一、泄漏的定义、表现形式、分级及主要危害。 1、泄漏是指工艺介质的空间泄漏(外漏)或者一种介质通过连通的管道或设备进入另一种介质内(内漏)的异常状况。 2、泄漏的表现形式。化工生产过程中的泄漏主要包括易挥发物料的逸散性泄漏和各种物料的源设备泄漏两种形式。逸散性泄漏主要是易挥发物料从装置的阀门、法兰、机泵、人孔、压力管道焊接处等密闭系统密封处发生非预期或隐蔽泄漏;源设备泄漏主要是物料非计划、不受控制地以泼溅、渗漏、溢出等形式从储罐、管道、容器、槽车及其他用于转移物料的设备进入周围空间，产生无组织形式排放(设备失效泄漏是源设备泄漏的主要表现形式)。 3、泄漏表现形式与结果。根据危险化学品、易燃易爆气体、粉尘泄漏可能导致的结果不同将泄漏分为易燃易爆介质泄漏和有毒有害介质泄漏两种。易燃易爆介质泄漏可导致火灾、等恶性事故;有毒有害介质泄漏可导致职业病、中毒、窒息、死亡等事故。 4、液体危险化学品和易燃易爆气体、粉尘泄漏分为轻微泄漏、一般泄漏、严重泄漏和不可控泄漏四级。 1)轻微泄漏：指静密封点的渗漏(无明显液滴)和滴漏(大于5分钟1滴)以及动密封点每分钟滴漏超过指标5滴以内。
轻微泄漏一般是因法兰密封面或垫片失效、阀门不严或密封失效或管线、设备上存在微小砂眼等导致的物料轻微外漏。轻微泄漏因泄漏量少，冷却散发快，一般不会导致着火、等事故;轻微内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的轻微污染。 2)一般泄漏：指静密封点泄漏的液滴小于0.5滴/秒，但尚未形成连续液滴的状态，或动密封点每分钟滴漏超过指标5滴以上。一般泄漏会形成累积，落到高温管线或设备上可引起冒青烟或小火，短时间内一般不会造成较大危害;一般内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的较小污染。 3)严重泄漏：指静密封点泄漏的液滴大于等于0.5滴/秒，并达到了液滴成线的状态，或动密封点每分钟滴漏超过指标10滴以上。 严重泄漏可能会引发火灾，并导致周边管线、设备损坏和环境污染，从而导致更大的火灾事故和环境污染事件;严重内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的污染。 5)不可控泄漏：指因为密封失效或者管线设备严重腐蚀穿孔、断裂导致的危险化学品突然间大量泄漏的情况。不可控泄漏会因泄漏介质或周边环境不同导致重大火灾、、人员窒息、中毒死亡等恶性事故的发生。特别严重时，还会对周边居民、厂矿企业、机关学校等造成严重威胁;不可控内漏会导致高压侧介质对低压侧介质的严重污染。 6)惰性气体泄漏分级参照危险化学品气体泄漏标准。 7)真空管道泄漏一般指空气进入真空设备管道内部，属于气体泄漏的一种。 二、泄漏风险防控计划 1、识别泄漏风险