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锰、铬、铝土矿、钨、钼、硫铁矿、石墨和石棉等矿产资源合理开发利用“三率”
最低指标要求（试行）
矿产资源合理开发利用“三率”指标是指矿山开采回采率、选矿回收率和综合利用率等三项指标，是评价矿山企业开发利用矿产资源效果的主要指标。经研究，确定锰、铬、铝土矿、钨、钼、硫铁矿、石墨和石棉等矿产资源合理开发利用“三率”最低指标要求如下：
一、各矿种矿产“三率”最低指标要求
（一）锰矿。
1.开采回采率
（1）露天开采。大、中型露天矿山开采回采率不低于92%；小型露天矿山开采回采率不低于90%。
露天矿山生产规模依据《国土资源部关于调整部分矿种矿山生产建设规模标准的通知》（国土资发…2004?208号）的规定确定。
（2）地下开采。根据锰矿矿床的赋存条件，锰矿地下矿山开采回采率应达到以下指标要求（详见表1-1）。
注：（1）岩稳固性划分为稳固（Ⅰ、Ⅱ级）、中等稳固（Ⅲ级）、不稳固（Ⅳ、Ⅴ级）三类。
（2）矿体厚度依据矿体真厚度（H）划分为薄矿体（H≤0.8m）、中厚矿体(0.8m
2.选矿回收率
各主要类型的锰矿按照入选品位不同，其选矿回收率应达到以下指标要求（详见表1-2）。
注：其他锰矿包括硅酸锰矿、硼酸锰矿、铁锰多金属矿以及由两种或两种以上类型矿物构成的复合矿。
3．综合利用率
综合利用率包括共伴生矿产综合利用率、尾矿和废石综合利用率。
（1）共伴生矿产综合利用率
在锰矿中常有铁、钴、镍及有色、贵金属等共伴生。当共伴生有用组分矿物的品位达到表1-3所列含量时，开采设计或矿产资源开发利用方案应对该有用组分的综合利用方式提出指标要求。当共伴生有用组分在现有技术条件下暂时不能回收或技术经济评价结论不宜综合利用的，应提出处置措施。矿山具体利用程度应依据地质勘查报告、选矿试验、矿山设计及矿山采选生产实际等确定。
表1-3 锰矿共伴生组分综合评价指标表
注：摘自DZ/T0200-2002，铁、锰、铬矿地质勘查规范。
（2）锰矿山尾矿与废石综合利用率
鼓励锰矿山企业充分回收利用废石、尾矿。开采设计或矿产资源开发利用方案应对废石和尾矿的综合利用提出指标要求。
（二）铬矿。
1．开采回采率
（1）露天开采。铬矿露天矿山开采回采率不低于93%。
（2）地下开采。铬矿地下矿山开采回采率不低于85%。
2.选矿回收率
铬矿选矿主要采用重选法和强磁选法，选矿回收率不低于78%。
3.综合利用率
铬矿中常共伴生有铂族及钴、镍、金等元素，当铂族总量大于0.2g/t，钴大于0.02%，镍大于0.2%时，应加强综合评价并尽可能回收利用。与铬矿共生的矿物，其综合利用率不低于50%；与铬矿伴生的矿物，其综合利用率不低于30%。
（三）铝土矿。
1．开采回采率
（1）露天开采。铝土矿露天矿山开采回采率不低于92%。
（2）地下开采。依据铝土矿的矿体厚度和铝硅比值（A/S）不同，铝土矿地下矿山开采回采率应达到以下指标要求（详见表3-1）。
表3-1 铝土矿地下矿山开采回采率指标要求单位：%
2．选矿回收率
根据铝土矿矿石类型和铝硅比值（A/S）不同，其选矿回收率应分别达到以下指标要求（详见表3-2）。
3．综合利用率
铝土矿中的铁、镓、钪等共伴生资源在氧化铝工艺后回收，对仅有采选工序的矿山企业，其共伴生资源综合利用率不作指标要求。
沉积型铝土矿常共生铁矿、硫铁矿、熔剂灰岩、煤矿、高岭土、陶瓷土、铁矾土等多种有用矿产，应加强综合评价与回收利用。
（四）钨矿。
1．开采回采率
（1）露天开采。钨矿露天矿山的开采回采率不低于92%。
（2）地下开采。依据矿山地质品位（三氧化钨）的不同，钨矿地下矿山的开采回采率应分别达到以下指标要求（详见表
4-1）。
表4-1 钨矿地下矿山开采回采率指标要求单位：%
2．选矿回收率
根据钨矿矿石类型、矿物嵌布粒度和入选矿石品位的不同，钨矿选矿回收率应分别达到以下指标要求（详见表4-2）。
表4-2 钨矿选矿回收率指标要求单位：%
3．综合利用率
钨矿中常伴生有锡、钼、铋、铜、铅、锌、锑、铍、钴、金、银、铌、钽、稀土、锂、砷、硫、磷、萤石等组分，当伴生组分达到表4-3所列含量要求时，应加强综合评价与回收利用。矿山具体利用程度应依据地质勘查报告、选矿试验、矿山设计及矿山采选生产实际等确定。
表4-3 钨矿伴生组分综合评价指标表
（五）钼矿。
1．开采回采率
（1）露天开采。钼矿大型露天矿山的开采回采率不低于95%，中小型露天矿山或矿体形态变化大、矿体薄、矿岩稳固性差的矿山，其开采回采率不低于92%。
（2）地下开采。依据矿体厚度和钼品位的不同，钼矿地下矿山开采回采率应分别达到以下指标要求（详见表5-1）。
2．选矿回收率
在保证生产合格钼精矿产品（钼精矿品位≥45%）的基础上，根据矿石结构构造类型、矿石入选品位等影响因素，钼矿选矿回收率应分别达到以下指标要求（详见表5-2）。
3．综合利用率
钼矿石中常伴生有钨、铋、铜、铅、锌、钴、铁、金、铌、铍、铼、铟、硒、啼、铀、硫等组分。当钼矿伴生组分达到表5-3含量要求时，应加强综合评价与回收利用。结合钼行业生产实际，当钼矿仅回收铜或钨伴生组分时，综合利用率应达到50%以上；当回收两种以上伴生组分时，综合利用率应达到40%以上。
表5-3 钼矿伴生组分综合评价指标表
（六）硫铁矿。
1．开采回采率
（1）露天开采。硫铁矿露天矿山开采回采率不低于92%。
（2）地下开采。煤系沉积硫铁矿地下矿山开采回采率不低于65%；非煤系沉积硫铁矿的地下矿山开采回采率不低于80%。
2.选矿回收率
煤系沉积硫铁矿选矿回收率不低于70%；非煤系沉积硫铁矿的矿山选矿回收率不低于80%。
3.综合利用率
硫铁矿共伴生矿产品位达到表6-1所列含量时应进行综合利用，共伴生矿产综合利用率≥50%。
（七）石墨矿。
1．开采回采率
（1）露天开采。石墨矿露天矿山开采回采率不低于92%。
（2）地下开采。石墨矿地下矿山开采回采率不低于75%。
2．选矿回收率
（1）晶质石墨矿：入选原矿品位≥5%，选矿回收率不低于85%；入选原矿品位＜5%（高于工业品位3%），选矿回收率不低于80%。
（2）隐晶质石墨目前无需选矿即可利用，选矿回收率指标暂不作要求。
3．综合利用率
晶质石墨矿常共伴生有云母、石英、透闪石、透辉石、石榴子石、方解石、金红石，以及铀、钒、钛、黄铁矿、磷灰石、铝土矿、稀有元素等有用矿物，隐晶质石墨矿中可能共伴生石英和高岭土，应加强综合评价与回收利用。
（八）石棉矿。
1．开采回采率
（1）露天开采。石棉矿露天矿山开采回采率不低于92%。
（2）地下开采。石棉矿地下矿山开采回采率不低于80%。
2．选矿回收率
石棉矿选矿回收率不低于85%。
3．综合利用率
石棉矿常共伴生菱镁矿、滑石、软玉、镍、钴、铂等资源，应加强综合评价并尽可能回收利用，鼓励矿山企业综合利用共伴生有用矿物及选矿尾矿和废石。
二、监督管理
（一）本指标要求是国土资源主管部门监督管理锰、铬、铝土矿、钨、钼、硫铁矿、石墨和石棉矿山企业合理开发利用矿产资源的重要依据。
（二）本指标要求是编制和审查锰、铬、铝土矿、钨、钼、硫铁矿、石墨和石棉矿产资源开发利用方案、矿山设计的依据，新建或改扩建的矿山“三率”指标应达到各相应指标要求。
（三）现有生产矿山要在本指标要求发布之日后两年内达到本指标要求。对达不到本指标要求的矿山企业，省级国土资源主管部门应组织督促其限期整改。
受矿体赋存条件、矿石性质等客观条件限制达不到本指标要求的，矿山企业应说明原因，并提交具备设计资质的单位出具
的论证报告，提出改进措施。原采矿权登记管理机关的同级监督管理部门对矿山企业提交的报告进行论证、社会公示，核定其“三率”指标。
（四）省级国土资源主管部门可根据本行政区内矿产资源特点及开发利用情况，制定不低于本标准的指标要求，并负责对辖区内矿山企业执行指标要求情况进行监督管理，不定期开展抽查和检查，定期公告符合和不符合指标要求的矿山企业名单，实行社会监督，动态管理。
三、指标定义与计算方法 （一）开采回采率。 1．定义。
开采回采率是指一定开采范围内原矿采出量占消耗资源储量的百分比。原矿采出量是采出矿石量扣除混入的废石和水分后的原矿量，原矿采出量与开采损失量之和等于消耗资源储量。
2．计算方法
开采回采率（K ）=
消耗的资源储量原矿采出量×100%=（1-消耗的资源储量
开采损失量
）×100%
（二）选矿回收率。 1．定义。
选矿回收率是指选精矿产品中某成分的质量与相应入选原矿中该成分质量的百分比。
2．计算方法
选矿回收率（ε）=
入选原矿中该组分质量
精矿产品中某组分质量
×100%
=该组分原矿品位
入选原矿中质量该组分精矿品位
某组分精矿产品质量??×100%
式中：Q x —选矿产品质量，吨； Q y —入选原矿质量，吨； β—选矿产品中某成分品位，%；
α—入选原矿中某成分品位，%；
γ—选矿产品产率（选矿产品质量占入选原矿质量的百分比），%。
（三）综合利用率。
综合利用率包括通常包括共伴生矿产综合利用率、、尾矿和废石综合利用率等。
1．共伴生矿产综合利用率 （1）定义。
共伴生矿产综合利用率是指采选利用的某一共伴生有用组分的质量与消耗资源储量中该组分质量的百分比。
（2）计算方法
共伴生矿产综合利用率（R ）=
生有用组分质量
消耗资源储量中该共伴用组分的质量
采选利用的某共伴生有×100%
式中：Q x —选矿产品质量，吨； Q d —消耗资源储量的质量，吨；
βg —选矿产品中某共伴生组分的品位，%；
αg —消耗资源储量中某共伴生组分的品位，%； 2．尾矿综合利用率 （1）定义。
尾矿综合利用率是指矿山生产过程中，年度利用的尾矿量与年度产生的尾矿量的百分比。利用的尾矿量包括回收有价元素的尾矿量、用于制作建筑材料的量及矿山回填量等。
（2）计算方法
尾矿综合利用率(R
w )=
年度产生尾矿量
年度利用尾矿量×100%
铝土矿开采新建工程项目可行性研究报告
目录 1．前言 ................................................................................... 错误!未定义书签。 1.1建设项目提出的背景、必要性和经济意义 (1) 1.2建设项目的必要性和意义 (1) 1.3矿山现状 (2) 1.4可行性研究报告的依据 (2) 2．矿山概况、地质条件及开采技术条件 (4) 2.1矿山概况 (4) 2.2地质条件 (5) 2.3矿区水文、工程、环境地质条件 (16) 3．建设项目主要内容 (30) 3.1矿山地面工业场地建筑、设施、道路 (30) 3.2矿山开拓系统 (30) 3.3矿山运输系统 (30) 3.4矿山供电系统 (31) 3.5矿山通讯系统 (31) 3.6矿山供、排水系统 (31) 4．项目建设条件论证及方案选择 (33) 4.1内部及外部条件论证 (33) 4.2建设项目开采方案选择论证 (33) 4.3开采工艺流程及可行性 (36) 4.4主要设备选型及可行性 (41) 4.5矿山总体布置选择及可行性 (45) 4.6投资估算和资金筹措 (47) 5．企业组织机构、劳动定员和人员培训设想 (51) 5.1组织机构 (51) 5.2劳动定员 (52) 5.3从业人员培训 (53)
6．建设工期和实施进度设想意见 (55) 6.1争取在较短时间完成建设项目的条件分析 (55) 6.2施工进度预测 (55) 7．环境保护 (57) 7.1矿区环境保护现状 (57) 7.2项目建成后对环境的影响 (57) 7.3做好环境保护工作的初步方案 (57) 8．经济效果和社会效益分析 (60) 8.1经济效益初步评价 (60) 8.2项目建成后可产生的社会效益 (67) 9．存在问题及解决途径意见 (68) 9.1可能出现的问题 (68) 9.2解决问题的建议意见 (68) 附件：1、采矿许可证（副本）； 2、可行性研究报告委托书。
中国铝土矿资源概况特点及分布 2010-09-14 22:39:13 来源：中铝网 一、什么是铝土矿 铝土矿实际上是指工业上能利用的，以三水铝石、一水软铝石或一水硬铝石为主要矿物所组成的矿石的统称。它的应用领域有金属和非金属两个方面。 铝土矿是生产金属铝的最佳原料，也是最主要的应用领域，其用量占世界铝土矿总产量的90%以上。 铝土矿的非金属用途主要是作耐火材料、研磨材料、化学制品及高铝水泥的原料。铝土矿在非金属方面的用量所占比重虽小，但用途却十分广泛。例如：化学制品方面以硫酸盐、三水合物及氯化铝等产品可应用于造纸、净化水、陶瓷及石油精炼方面；活性氧化铝在化学、炼油、制药工业上可作催化剂、触媒载体及脱色、脱水、脱气、脱酸、干燥等物理吸附剂；用r-Al2O3生产的氯化铝可供染料、橡胶、医药、石油等有机合成应用；玻璃组成中有3%～5%Al2O3可提高熔点、粘度、强度；研磨材料是高级砂轮、抛光粉的主要原料；耐火材料是工业部门不可缺少的筑炉材料。 金属铝是世界上仅次于钢铁的第二重要金属，1995年世界人均消费量达到3.29kg。由于铝具有比重小、导电导热性好、易于机械加工及其他许多优良性能，因而广泛应用于国民经济各部门。目前，全世界用铝量最大的是建筑、交通运输和包装部门，占铝总消费量的60%以上。铝是电器工业、飞机制造工业、机械工业和民用器具不可缺少的原材料。 二、中国铝土矿矿业简史 三、资源状况 截至1996年末，我国已探明铝土矿矿区310处，分布于全国19个省、自治区、直辖市。铝土矿保有储量达到22.73亿t，其中A+B+C级7.05亿t，占总保有储量的31%。 据美国矿业局《MineralCommoditySummaries》1996年资料，全世界铝土矿储量为230亿t，储量基础为280亿t，其中铝土矿资源比较丰富的国家有：澳大利亚(储量基础79亿t)、几内亚(储量基础59亿t)、巴西(储量基础29亿t)、牙买加(储量基础20亿t)、印度(储量基础12亿t)、匈牙利(储量基础9亿t)。我国铝土矿的数量和质量都不及上述国家，如以我国A+B+C级储量(工业储量)和这些国家的储量基础相比，远在它们之后。 我国铝土矿资源还是比较丰富的，华北地台、扬子地台、华南褶皱系及东南沿海四个成
?轻金属原料矿山? 铝土矿反浮选脱硅研究综述 黄传兵 (中南大学,湖南长沙410083) 摘要:介绍了铝土矿反浮选脱硅的基本原理,技术关键以及国内外铝土矿反浮选脱硅的研究现状,并分析了发展趋 势。 关键词:铝土矿;反浮选;脱硅 中图分类号:TD456 文献标识码:A 文章编号:10021752(2005)05000704 Current status and development trends of desilication of bauxite by reverse flotation HUAN G Chuan-bing (Cent ral South U niversity,Changsha,Chi na) Abstract:The basic principle and key techniques on reverse flotation for desilication of bauxite were discussed in details,then the current situation of de2 velopment and research have been introduced.Finally the development trends of the desilication were discussed. K ey w ords:Bauxite;Reverse flotation;Desilication 浮选脱硅是依据矿物表面性质的不同,实现矿物分离的有效和经济的方法之一,其可分为正浮选和反浮选两类。铝土矿中一般硅矿物的含量远低于铝矿物的含量,依据浮少抑多的原则,反浮选是具有发展前途的方法。 与正浮选脱硅相比,铝土矿反浮选脱硅具有以下一些主要特点〔1～2〕:含硅矿物的捕收剂为脂肪胺类;上浮产品产率小,药剂用量低,精矿表面附着的药剂少,易于过滤,水分含量低;对于一水硬铝石型铝土矿,由于一水硬铝石与铝硅酸盐矿物可磨性差别大,易于实现粗磨矿,即在磨矿过程中当硬度较小的硅酸盐矿物满足浮选的粒度要求时,硬度较大的一水硬铝石仍保持较粗粒度,有利于降低磨矿能耗和精矿含水量。 1 反浮选基本原理 铝土矿反浮选根据捕收剂的不同可分为阴离子捕收剂反浮选和阳离子捕收剂反浮选两种。 阴离子捕收剂可通过静电力、氢键力、化学吸附和表面化学作用同矿物表面发生作用。铝土矿中的铝硅酸盐矿物表面等电点值较低,在广泛的p H范围内表面带负电,这样就与阴离子捕收剂之间存在静电斥力作用,氢键作用也较弱。只有通过化学吸附或化学反应,捕收剂才能在矿物表面形成较强的吸附。但铝硅酸盐矿物破碎解理时,表面断裂键分别以氢键(高岭石)、分子键(叶蜡石)和离子键(伊利石)为主,使阴离子捕收剂不易与矿物作用,并且几种矿物的可浮性差异较大,不利于反浮选。为了增加铝硅酸盐矿物表面的阳离子活性中心,需要加入活化剂一金属离子。由于这三种铝硅酸盐矿物表面均能吸附阳离子,活化浮选可使它们容易与阴离子捕收剂作用,并且减小了这些铝硅酸盐矿物可浮性的差异。这方面的工作还未见报道,但已有人对几种多价金属阳离子的活化作用进行了探索,结果表明,阳离子活化剂确实可以活化高岭石的浮选,在同样条件下,一水硬铝石的回收率降低了。 阳离子捕收剂反浮选利用的是铝矿物和铝硅酸盐矿物表面动电位的差异。当矿物表面带负电时,阳离捕子收剂可以通过静电作用吸附于矿物表面。显然,用阳离子捕收剂浮选需要两方面的协调:一方面,矿物表面带负电,要求浮选矿浆的p H大于矿物表面的零电位点;另一方面,捕收剂的阳离子组份占 收稿日期:2005-01-21
铝土矿矿床形成 一、矿床时空分布及成矿规律 按照廖士范等人的意见，中国铝土矿矿床可分为古风化壳型铝土矿矿床和红土型铝土矿矿床。中国古风化壳型铝土矿矿床的形成经历了三个阶段。第一阶段是陆生阶段，是在大气条件下由风化作风形成含有铝土矿矿物、粘土矿物、氧化铁矿物等的残、坡积富铝风化壳物质，例如钙红土层、红土层或红土铝土矿，此阶段为大气条件下原地残积、堆积或异地堆积阶段；第二阶段是富铝钙红土层、红土层或红土铝土矿为海水(或湖水)淹没阶段，有的立即为海水(或湖水)淹没，有的则经过一定时间的岩化作用以后才为海水(或湖水)淹没，逐渐深埋地下，经过一段时期的成岩后生作用演变改造后形成原始铝土矿层；第三阶段是表生富集阶段，是原始铝土矿层随地壳抬升到地表浅部后由于地表水或地下水的改造作用，使硅质淋失、铝质富集，形成品位较富的有工业价值的铝土矿矿床。至于红土型铝土矿矿床，一般认为是现代气候条件下由含铝岩石经风化作用形成的。 我国古风化壳型铝土矿主要形成于石炭纪。中、晚石炭世的铝土矿分布在我国北方的山西、河南、河北、山东等省，早石炭世的铝土矿分布在南方贵州中部地区。风化壳型铝土矿的另一个重要成矿期为二叠纪，其中早二叠世铝土矿主要分布在四川、贵州、云南、湖南、湖北等省，晚二叠世到早三叠世铝土矿主要分布在广西、云南、四川、山东、河北、辽宁等省(区)。本类型铝土矿矿床的形成，都与侵蚀间断面的古风化壳有关。一般来说，侵蚀间断时期长的，特别是下伏基岩是碳酸盐岩或含铝质多也较易风化的基性喷出岩(例如玄武岩)，所形成的矿床往往矿石品位富，矿层厚，矿体规模大。在中国寻找古风化壳型铝土矿矿床，除注意地层中侵蚀间断之外，还应注意古地磁的低纬度位置，以及古陆邻近海洋的附近，因为这些地区为海洋气候，潮湿多雨，适宜风化作用的进行。由于中国古风化壳型铝土矿的形成，经历过“陆生阶段”，因此必须研究堆积古残坡积钙红土层、红土层的低洼地区的古地理环境和古地貌，特别是喀斯特溶洞、溶斗发育规律、分布方向以及喀斯特高地(无矿地区)的分布规律，因为矿层的薄厚、矿体规模的大小受这些因素控制。 具体来说，①修文式碳酸盐岩古风化壳异地堆积亚型铝土矿矿床，由于下伏基岩是碳酸盐岩，因此由风化作用形成的是富铝钙红土残坡积层，一般说侵蚀间断时间越长，即风化作用时间越长，由风化作用形成的残坡积富铝钙红土层越多、越厚，生成的铝土矿物越多，粘土矿物越少，矿石品位越富，矿层厚度也越大。②新安式碳酸盐古风化壳原地堆积亚型铝土矿矿床，这类矿床的铝土矿直接覆在碳酸盐岩的喀斯特侵蚀面上，是原地堆积的，许多情况下是堆积在喀斯特溶洞、溶斗中，矿体不长(几百m)，但厚度较大(40～60m)。如果侵蚀间断时间短暂，一般只形成钙红土残积层，略有迁移搬运现象，这种矿石质量虽然稍贫，但矿层稳定，厚度变化小。③平果式碳酸盐岩古风化壳原地堆积-现代喀斯特堆积亚型铝土矿矿床。这类堆积矿的形成条件主要是：有一定规模的层状矿、有适宜的气候条件、矿层上下要有较厚的石灰岩，以及矿层直接顶、底板粘土页岩较薄。④遵义式铝硅酸盐岩古风化壳原地堆积亚型铝土矿矿床。这类矿床的成矿规律是：首先与下伏基岩有过渡现象，与上覆地层有侵蚀间断面，因此厚度变化大，无矿天窗较多；其次，矿层厚度及矿体规模大小、矿石品位贫富，取决于成矿时侵蚀间断时间的长短及下伏基岩的性质是否容易风化。如果侵蚀间断时间长，被侵蚀风化的下伏基岩多数是细碎屑岩、粘土页岩，只有一部分是碳酸盐岩，往往矿层厚、规模大、矿石品质佳，但随之无矿天窗增多。如果被侵蚀风化的下伏基岩是较易风化的玄武岩，则矿层厚度及矿体规模可能较大，矿石也可能较富。如果下伏基岩虽然是较易风化的玄武岩，但成矿时侵蚀间断时间过于短暂，风化作用不彻底，则矿层厚度、矿体规模及矿石品质均难符合理想。
金属铝是世界上仅次于钢铁的第二重要金属，1995年世界人均消费量达到3.29kg。由于铝具有比重小、导电导热性好、易于机械加工及其他许多优良性能，因而广泛应用于国民经济各部门。全世界用铝量最大的是建筑、交通运输和包装部门，占铝总消费量的60%以上。铝是电器工业、飞机制造工业、机械工业和民用器具不可缺少的原材料。 一、种类分布 中国铝土矿除了分布集中外，以大、中型矿床居多。储量大于2000万t的大型矿床共有31个，其拥有的储量占全国总储量的49%;储量在2000～500万吨之间的中型矿床共有83个，其拥有的储量占全国总储量的37%，大、中型矿床合计占到了86%。 基本类型亚类型主要分布地区 一水型铝土矿1）水铝石-高岭石型（D-K型） 山西、山东、河北、河南、 贵州 一水型铝土 矿 2）水铝石-叶蜡石型（D-P型）河南 一水型铝土 矿 3）勃姆石-高岭石型（B-K型）山东、山西一水型铝土 矿 4）水铝石-伊利石型（D-I型）河南 一水型铝土矿5）水铝石-高岭石-金红石（D-K- R型） 四川 三水型铝土 矿 三水铝石型（G型）福建、广西 二、消费前景 国际氧化铝市场：2005年全球氧化铝产量6064万吨,消费量6153.5万吨,略有缺口。2006年底投产的在建氧化铝项目总规模为1482万吨,至今拟建的氧化铝项目总规模已达到3952万吨。 国内氧化铝市场：2006年-2010年,全国电解铝需求量按照平均7.8%的增长速度, 2010年国内原铝需求量达到880万吨左右。2011-2020年,电解铝需求量以5%的速度增长,预计2020年需求量将达到1430万吨左右。 截止目前，中国平均每月铝土矿进口量为161.3 万吨，这反映了中国氧化铝生产商对进口矿的依赖程度大大增加。进口铝土矿中，从印尼进口的铝土矿为103.5 万吨，占进口总量的近64%。我们认为铝土矿进口过度集中，加大了国内
附件 锰、铬、铝土矿、钨、钼、硫铁矿、石墨和石棉等矿产资源合理开发利用“三率” 最低指标要求（试行） 矿产资源合理开发利用“三率”指标是指矿山开采回采率、选矿回收率和综合利用率等三项指标，是评价矿山企业开发利用矿产资源效果的主要指标。经研究，确定锰、铬、铝土矿、钨、钼、硫铁矿、石墨和石棉等矿产资源合理开发利用“三率”最低指标要求如下： 一、各矿种矿产“三率”最低指标要求 （一）锰矿。 1.开采回采率 （1）露天开采。大、中型露天矿山开采回采率不低于92%；小型露天矿山开采回采率不低于90%。
露天矿山生产规模依据《国土资源部关于调整部分矿种矿山生产建设规模标准的通知》（国土资发〔2004〕208号）的规定确定。 （2）地下开采。根据锰矿矿床的赋存条件，锰矿地下矿山开采回采率应达到以下指标要求（详见表1-1）。 注：（1）岩稳固性划分为稳固（Ⅰ、Ⅱ级）、中等稳固（Ⅲ级）、不稳固（Ⅳ、Ⅴ级）三类。 （2）矿体厚度依据矿体真厚度（H）划分为薄矿体（H≤0.8m）、中厚矿体(0.8m
注：其他锰矿包括硅酸锰矿、硼酸锰矿、铁锰多金属矿以及由两种或两种以上类型矿物构成的复合矿。 3．综合利用率 综合利用率包括共伴生矿产综合利用率、尾矿和废石综合利用率。 （1）共伴生矿产综合利用率 在锰矿中常有铁、钴、镍及有色、贵金属等共伴生。当共伴生有用组分矿物的品位达到表1-3所列含量时，开采设计或矿产资源开发利用方案应对该有用组分的综合利用方式提出指标要求。当共伴生有用组分在现有技术条件下暂时不能回收或技术经济评价结论不宜综合利用的，应提出处置措施。矿山具体利用程度应依据地质勘查报告、选矿试验、矿山设计及矿山采选生产实际等确定。 表1-3 锰矿共伴生组分综合评价指标表 注：摘自DZ/T0200-2002，铁、锰、铬矿地质勘查规范。 （2）锰矿山尾矿与废石综合利用率
铝土矿化验（铝土矿分析） 1、二氧化硅的测定 方法原理 样品经氢氧化钠熔融后，熔块用热水浸取，然后倒入盐酸溶液中，然后测定二氧化硅的含量。在～L 的盐酸酸度下使分子分散状态的硅酸与钼酸铵生成硅钼黄，然后用硫酸亚铁铵将硅钼黄还原成硅钼蓝，用比色法测定。 本标准测定范围：≤15% 试剂 盐酸：1+99； 盐酸：1+1溶液； 钼酸铵：100g/L ； 硫酸-草酸-硫酸亚铁铵混合液； 氢氧化钠：粒状 分析手续： 称取克试样于30毫升银坩埚中，加3克粒状氢氧化钠，放入720℃的马弗炉，溶融15～20分钟。（同时带一个空白坩锅，加3克粒状氢氧化钠，熔融5分钟）。取出坩埚，稍冷用坩埚钳不断转动坩埚，使熔融物均匀地附在坩埚壁上，放置片刻，坩埚底部用冷水洗底，然后将坩埚放在直径为9厘米的玻璃漏斗上。漏斗插入已加有40毫升1+1盐酸和50mL 水的250毫升容量瓶中。加少量沸水于坩埚中，待剧烈反应后将浸出物在边摇动容量瓶的同时倒入漏斗中，再加入沸水于坩埚中，将坩埚内的熔融物全部浸出为止。用3N 的盐酸洗涤坩埚，最后用热水洗净坩埚和漏斗，将容量瓶中的溶液摇匀，用流水冷却至室温，用水稀释至刻度，混匀。此溶液可供测定三氧化二铁，三氧化二铝，二氧化钛，氧化钙等用。 移取毫升制备溶液于100毫升容量瓶中，加入40毫升1+99的盐酸，4毫升100g/L 的钼酸铵溶液，混匀。根据室温不同，放置适当时间（室温低于20℃时，放置15～20分钟；20～30℃时，放置10～15分钟；30～40℃时放置5～10分钟）。然后加入20毫升硫酸—草酸—硫酸亚铁铵混合液，用水稀释至刻度，混匀。 将部分试液移入1cm 吸收皿中于721分光光度计700nm 处测得吸光度，减去空白吸光度后乘以换算系数得相应的SiO 2的百分比含量。 分析结果计算： 100%2?= B A SiO 式中： A---消光减去空白在工作曲线上查得二氧化硅的含量，毫克。 B---分取式样的量，毫克。 标准曲线绘制： 取ml 的标准SiO 2溶液0、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10ml 到一组100ml 容量瓶中 加3NHCl2mL,加水稀释至50mL 加入100g/L 的钼酸铵4mL ，混匀，
铝矾土 1. 性质：铝矾土（aluminous soil ；bauxite ）又称矾土或铝土 矿，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物。白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.9～4g/cm3，硬度1～3，不透明，质脆。极难熔化。不溶于水，能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝，制耐火材料。铝土矿是含铝矿物和赤铁矿、针铁矿、高岭石、锐铁矿、金红石、钛铁矿等矿物的混合矿，是现代电解法炼铝的原料。 2.主要成分： 矾土矿学名铝土矿、铝矾土。其组成成分异常复杂，是多种地质来源极不相同的含水氧化铝矿石的总称。如一水软铝石、一水硬铝石和三水铝石(Al2O3·3H2O)；有的是水铝石和高岭石(2SiO2·Al2O3·2H2O)相伴构成；有的以高岭石为主，且随着高岭石含量的增高，构成为一般的铝土岩或高岭石质粘土。铝土矿一般是化学风化或外生作用形成的，很少有纯矿物，总是含有一些杂质矿物，或多或少含有粘土矿物、铁矿物、钛矿物及碎屑重矿物等等。 铝土矿的定义名称还不够统一，但基本上大同小异。在我国一 铝矾土制成的防 火砖
般认为：“铝土矿系指矿石之含铝量较高(40%以上)，铝硅比值大于2.5者(A/S≥2.5)，其小于此数值者则称为粘土矿或铝土页岩或铝质岩”。在我国已探明的铝土矿储量中，一水铝石型铝土矿占全国总储量的98%左右。 3.产地分布： 世界：目前，已知赋存铝土矿的国家有49个，澳大利亚是世界上拥有铝矾土资源最多的国家。但生产供耐火材料用的高铝矾土的国家只有圭亚那和中国,其他国家的铝矾土含铁量高，多用于炼铝和研磨材料。近年的越南也有丰富的铝土矿资源，估计储量在80 亿吨左右。 国内：中国铝土矿资源较为丰富，铝土矿资源总量预计可达50亿t，铝土矿保有基础储量在世界上居第七位，储量在世界上居第八位，与澳大利亚、几内亚、巴西同属世界铝矾土资源大国。我国铝土矿分布高度集中，山西、贵州、河南和广西四个省(区)的储量合计占全国总储量的90.9%(山西41.6%、贵州17.1%、河南16.7%、广西15.5%)。其他分布地区还有山东、河北、辽宁、贵州、四川、重庆、湖南、云南、海南等地。 类型：世界铝土矿的主要类型是三水铝石型。我国铝土矿的特点高硅、高铝和低铁，为一水硬铝石型，矿石中铝硅比在4～7之间[m(Al2O3)/ m(SiO2)]。福建、河南和广西有少量的三水铝石型铝土矿。
铝矶土的嘏烧 关键字: 铝矶土； 分解阶段;二次莫来石化阶段；重晶烧结阶段；铝矶土的烧结； 1.铝矶土的加热变化 中国铝矶土主要是D-K型，某些二级铝矶土含有勃姆石，个别的还含有一些白云母：有些三级铝矶土含有一定数量的地开石。 铝矶土的加热变化可分为三个阶段：分解阶段、二次莫来石化阶段和结晶烧结阶段。 (1) 分解阶段(400?1200。C) 400?1200。C温度范围为铝矶土的分解阶段。在该阶段，铝矶土中的水铝石和高岭石在400。C时开始脱水，至450?600。C反应激烈，700?800。C完成。水铝石脱水后形成刚玉假象，此种假象仍保持原来水铝石的外形，但边缘模糊不清，折射率较水铝石低，在高温下逐步转变为刚玉。高岭石脱水后形成偏高岭石，950。C以上 时偏高岭石转变为莫来石和非晶态SiO2,后者在高温下转变为方石 英。其反应式为： 表3-7耐火材料用铝土矿的技术条件
注：①拣选分级后的某一级铝矶土矿石中，其它级别矿石的混入量不超过总量10%;②矿石块度50?300mm，若允许有小于50mm者, 其数量不超过总量的10%;③矿石夹杂之杂质（如山皮、粘土等）不得超过1%,并不得混入明显的块状或片状石灰石 表3-8耐火材料用铝矶土精矿的技术条件 济-A12O3 - H2O（水铝石）—（400 ?600。 C）— a -Al2O3（刚玉假象）+H2O f A12O3 - 2SiO2 - 2H2O（高岭石）—（400?600。C）—A12O3 - 2SiO2（偏高岭石）+H2O f 3（A12O3 ?2SiO2）（偏高岭石）—（400?600。C）— 3A12O3 ?2SiO2（莫来石）+4SiO2（非晶态SiO2） （2）二次莫来石化阶段（1200?1400。C或1500。C）在1200。C以上，从水铝石脱水形成的刚玉与高岭石分解出来的游离SiO2继续发生反应形成莫来石，被成为二次莫来石：3A12O3+2SiO2 —（ > 1200。 C）— 3A12O3+2SiO2 （二次莫来石）在二次莫来石化时，发生约10%的体积膨胀。同时在1300?1400。C 以下时铝矶土中
高硫铝土矿尾矿-赤泥协同制备聚合硫酸铝铁絮 凝剂实验研究总结 针对当前高硫铝土矿浮选过程产生的尾矿，硫含量低，难以用于焙烧制硫酸，导致其大量堆存及铝土矿溶出过程中产生的赤泥利用率不足4%的问题，研究开发了高硫铝土矿尾矿和赤泥协同处理技术，形成了规模化消纳这两种铝工业固废制备聚合硫酸铝铁絮凝剂的技术，提高赤泥和高硫铝土矿尾矿的资源化利用率，为铝工业的绿色健康发展保驾护航。项目主要开展了三方面研究： （1）高硫铝土矿尾矿协同赤泥湿法制备聚合硫酸铝铁絮凝剂实验研究。形成了含硫尾矿酸化强化技术；系统全面的考察了酸浸温度、酸浸时间、酸浓度等试验条件对矿物中赋存铝、铁元素浸出率的影响；利用浸出液通过碱化-聚合-熟化-陈化工艺制备了制备出聚合硫酸铝铁絮凝剂产品；完成了对自制絮凝剂产品的理化性能表征并通过烧杯级絮凝实验，对比了自制絮凝剂产品性能与市售产品性能。 （2）高硫铝土矿尾矿协同赤泥火法制备聚合硫酸铝铁絮凝剂实验研究。考察了加热方式、焙烧温度、焙烧时间等条件对含硫尾矿中硫脱除效果及尾矿烧渣中赋存Al、Fe元素浸出率的影响；开展了赤泥和尾矿烧渣协同浸出实验及浸出液制备硫酸铝铁絮凝剂实验；完成了对自制絮凝剂产品的理化性能表征，并用烧杯级水处理实验，对比了自制絮凝剂产品性能与市售产品性能。 （3）自制絮凝剂产品的性能评价；结合工艺特点并参照传统絮凝剂的生产工艺成本分析方法，完成了湿法和火法两种工艺路线的经济性分析。 项目达到了预定的考核指标，即高硫尾矿和赤泥这两种固废掺量
占聚合硫酸铝铁制备所需矿物原料的80%以上；制备的絮凝剂絮凝性能与市售同类产品性能相当。基于高硫铝土矿尾矿和赤泥成分互补原则，通过物相重构制备了聚合硫酸铝铁产品，形成了湿法和火法两种工艺技术，实现了赤泥和高硫铝土矿尾矿中铁、铝、硫资源的附加值利用，“变废为宝”。目前正在撰写一篇学术论文，下一步针对自制絮凝剂产品存在部分重金属超标的问题，将通过调整原料来源及加入环节等相关研究，进一步优化产品质量，在此基础上适时开展10kg级放大实验，为技术的产业化应用提供更多的基础数据和条件。
MALAYSIAN BAUXITE SALE AND PURCHASE CONTRACT 马来西亚铝矿买卖合同 Buyer’s Contract No.买方合同号: Seller’s Contract No.卖方合同号: This contract is concluded on the date July 13th, 2016, between: 合同于2016年07月13日签订，签订的各方是： The Seller卖方: 公司 Tel : Fax : Email : (Hereinafter called “the Seller”) (在下文中称为卖方) The Buyer买方: 有限公司 Tel: Email: (Hereinafter called “the Buyer”) (在下文中称为买方) The parties hereto agree to perform the contract between them under the following Terms and Conditions: 合同各方约定遵守以下条款和内容： This contract is made by and between the Buyer and the Seller whereas the Buyer agrees to buy the Metallurgical Grade Trihydrate Bauxite, Malaysia origin ( hereinafter called “GOODS”)
from the Seller and the Seller agrees to sell the GOODS to the Buyer on the terms and conditions stated below: 本合同是由买方和卖方之间共同订立的，按照本合同中规定的以下条款，买方同意从卖方处购买铝土矿（铝土矿是指冶金级三水铝土矿，原产地马来西亚，以下称为“货物“）卖方同意出售货物给买方。 Article 1 – QUANTITY Total quantity: (+/-10%, at Seller’s Option) wet metric ton of GOODS. DMT: Dry Metric Ton, means wet weight minus free moisture, measurement by metric ton. WMT: Wet Metric Ton, means wet weight including free moisture, measurement by metric ton (MT). 第一条: 数量 货物总数量为湿吨并含10%溢短装由卖方选择 “干吨”干公吨，是湿吨减掉自由水的公吨数 “湿吨”湿公吨，是湿吨包含自由数的公吨数 Article 2 – GOODS / QUALITY Metallurgical Grade Trihydrate Bauxite, Malaysia Origin, with the following chemical specification: Al2O3: 45% SiO2: 5% Fe2O3: 17%-35% LOI: 20%-28% Free Moisture: 15% Max Size 0-100mm: 90% Min Type: Trihydrate Bauxite 第二条货物/质量 原产地为马来西亚的货物符合如下规格： 三氧化二铝:45% 二氧化硅:5% 三氧化二铁:17-35% 烧失量：22-28% 自由水:15% 最大 粒度 0 -100mm: 90% 最小 类型: 三水铝土矿
铝土矿开采项目可行性研究报告（本文档为word格式,下载后可修改编辑！）
目录 1．前言 (1) 1.1建设项目提出的背景、必要性和经济意义 (1) 1.2建设项目的必要性和意义 (1) 1.3矿山现状 (2) 1.4可行性研究报告的依据 (2) 2．矿山概况、地质条件及开采技术条件 (4) 2.1矿山概况 (4) 2.2地质条件 (6) 2.3矿区水文、工程、环境地质条件 (16) 3．建设项目主要内容 (30) 3.1矿山地面工业场地建筑、设施、道路 (30) 3.2矿山开拓系统 (30) 3.3矿山运输系统 (30) 3.4矿山供电系统 (30) 3.5矿山通讯系统 (31) 3.6矿山供、排水系统 (31) 4．项目建设条件论证及方案选择 (33) 4.1内部及外部条件论证 (33) 4.2建设项目开采方案选择论证 (33) 4.3开采工艺流程及可行性 (36) 4.4主要设备选型及可行性 (41) 4.5矿山总体布置选择及可行性 (45) 4.6投资估算和资金筹措 (47) 5．企业组织机构、劳动定员和人员培训设想 (51) 5.1组织机构 (51) 5.2劳动定员 (52) 5.3从业人员培训 (52) 6．建设工期和实施进度设想意见 (54)
6.1争取在较短时间完成建设项目的条件分析 (54) 6.2施工进度预测 (54) 7．环境保护 (56) 7.1矿区环境保护现状 (56) 7.2项目建成后对环境的影响 (56) 7.3做好环境保护工作的初步方案 (56) 8．经济效果和社会效益分析 (59) 8.1经济效益初步评价 (59) 8.2项目建成后可产生的社会效益 (66) 9．存在问题及解决途径意见 (67) 9.1可能出现的问题 (67) 9.2解决问题的建议意见 (67)
铝矾土 aluminous soil；bauxite 铝矾土又称矾土或铝土矿，主要成分是氧化铝，系含有杂质的水合氧化铝，是一种土状矿物。白色或灰白色，因含铁而呈褐黄或浅红色。密度3.9～4g/cm3，硬度1～3，不透明，质脆。极难熔化。不溶于水，能溶于硫酸、氢氧化钠溶液。主要用于炼铝，制耐火材料。 矾土矿学名铝土矿、铝矾土。其组成成分异常复杂，是多种地质来源极不相同的含水氧化铝矿石的总称。如一水软铝石、一水硬铝石和三水铝石(Al2O3·3H2O)；有的是水铝石和高岭石(2SiO2·Al2O3·2H2O)相伴构成；有的以高岭石为主，且随着高岭石含量的增高，构成为一般的铝土岩或高岭石质粘土。铝土矿一般是化学风化或外生作用形成的，很少有纯矿物，总是含有一些杂质矿物，或多或少含有粘土矿物、铁矿物、钛矿物及碎屑重矿物等等。 铝土矿的定义名称还不够统一，这与各个国家的资源情况及工业需求有关。各个时期名称也不一致，但基本上大同小异。在我国一般认为：“铝土矿系指矿石之含铝量较高(40%以上)，铝硅比值大于2.5者(A/S≥2.5)，其小于此数值者则称为粘土矿或铝土页岩或铝质岩”。在我国已探明的铝土矿储量中，一水铝石型铝土矿占全国总储量的98%左右。 目前，已知赋存铝土矿的国家有49个。我国有丰富的铝矾土资源，约37亿吨，居世界前列，与几内亚、澳大利亚、巴西同属世界铝矾土资源大国。但生产供耐火材料用的高铝矾土的国家只有圭亚那和我国,其他国家的铝矾土含铁量高，多用于炼铝和研磨材料。 我国铝土矿资源比较丰富，在全国18个省、自治区、直辖市已查明铝土矿产地205处，其中大型产地72处(不包括台湾)。主要分布在山西、山东、河北、河南、贵州、四川、广西、辽宁、湖南等地。 用途 (1)炼铝工业。用于国防、航空、汽车、电器、化工、日常生活用品等。 (2)精密铸造。矾土熟料加工成细粉做成铸模后精铸。用于军工、航天、通讯、仪表、机械及医疗器械部门。 (3)用于耐火制品。高铝矾土熟料耐火度高达1780℃，化学稳定性强、物理性能良好。 (4)硅酸铝耐火纤维。具有重量轻，耐高温，热稳定性好，导热率低，热容小和耐机械震动等优点。用于钢铁、有色冶金、电子、石油、化工、宇航、原子能、国防等多种工业。它是把高铝熟料放进融化温度约为2000～2200℃的高温电弧炉中，经高温熔化、高压高速空气或蒸汽喷吹、冷却，就成了洁白的“棉花”——硅酸铝耐火纤维。它可压成纤维毯、板或织成布代替冶炼、化工、玻璃等工业高温窑炉内衬的耐火砖。消防人员可用耐火纤维布做成衣服。 (5)以镁砂和矾土熟料为原料，加入适当结合剂，用于浇注盛钢桶整体桶衬效果甚佳。
合同编号：WU-PO-568-25 铝矿石买卖合同标准样本 In Order T o Protect The Legitimate Rights And Interests Of Each Party, The Cooperative Parties Reach An Agreement Through Common Consultation And Fix The Responsibilities Of Each Party, So As T o Achieve The Effect Of Restricting All Parties 甲方：_________________________ 乙方：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
铝矿石买卖合同标准样本 使用说明：本合同资料适用于协作的当事人为保障各自的合法权益，经过共同协商达成一致意见并把各方所承担的责任固定下来，从而实现制约各方的效果。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 甲方(需方)： 乙方(供方)： 甲乙双方经协商一致，就甲方向乙方购买铝矿石事宜，达成以下协议，双方共同遵守： 一、货物名称：破碎铝矶土矿石(以下简称矿石) 二、供货时间及数量：_________年____月____日至_________年____月____日，月供矿石量7.2万吨以上，交货时间每月30日止完成。交货数量以甲方货场过磅单为准。 三、交货地点：甲方指定的矿石堆场。 四、矿石质量要求及价格：
4.1、矿石粒度：小于25mm的比例为90%以上，25-30mm的比例不得超过10%。 4.2、矿石质量：供应的铝矿石al203含量≥60%，综合a/s =6.0，含硫量≤0.5%，水分≤8%。 4.3、基准价280元/吨，无特殊原因，如果甲方实际供矿量低于合同量的90%，则结算价格在基准价的基础上下降5元/吨，附水超过8%，除扣除实际水份外，还按矿石净重扣罚5元/吨。 五、矿石购销单价： 矿石a/s以6.0为基准价，当合同期内供矿量≥4000吨时，单价为280元/吨，a/s每增0.1，单价增1元/吨。当矿石5.6≤a/s<6.0时，矿石a/s以6.0为基准价，a/s每减0.1，单价减1元/吨;当矿石5.3≤a/s<5.6时，矿石a/s以5.6为基准价，a/s 每
铝土矿预脱硅分选新工艺及工业应用前景 刘丕旺1,裴昱1,张伦和2,李开公3,刘惠中3 (1.郑州轻金属研究院,河南郑州450041;2.中国长城铝业公司, 河南郑州450041;3.北京矿冶研究总院,北京100044) 摘要:我国铝土矿资源的中低品位特点是发展我国氧化铝工业的瓶颈,“九五”期间开展的科技攻关课题对铝土矿物理方法和化学方法选矿进行了研究,本文着重介绍了铝土矿预脱硅分选新工艺的研究开发以及预脱硅分选拜耳法和预脱硅分选并联法的工业应用前景。 关键词:铝土矿;预脱硅选矿;拜耳法;并联法 中图分类号:TF046 文献标识码:B 文章编号:10021752(2001)09001805 我国铝土矿资源丰富〔1〕,储量占世界第四位, 资源总量约40亿吨,具备大力发展氧化铝工业的资源条件。但是世界铝土矿的分布极不均匀,赤道附近国家拥有占世界储量的90%以上的新生代三水铝石和一水软铝石,品位高,单体储量大,适宜于用拜耳法生产氧化铝。其他国家只有少量的中生代的一水软铝石和古生代的一水硬铝石,我国属于一水硬铝石-高岭石型铝土矿,有高铝高硅低铁难溶的特点,A/S低于7的矿石占总量的70%,全国六大氧化铝厂,除平果铝厂外,都是采用混联法或烧结法生产氧化铝,该工艺投资大、工艺复杂、能耗高、成本高,难以与国外的拜耳法相比,我国加入WTO在即,随着世界经济全球化进程,国际氧化铝市场竞争更趋激烈,我国氧化铝工业将面临严峻的挑战。 铝土矿资源特点成为我国发展氧化铝工业的瓶颈,为此,“七五”、 “八五”期间,氧化铝行业对我国一水硬铝石型铝土矿强化溶出等一系列新技术进行了科技攻关,取得了一批重要的科技成果,“九五”期间,组织的科技攻关“处理中低品位一水硬铝石型铝土矿新工艺研究”列为重点攻关课题(1996-122-01),旨在通过物理方法或化学方法对铝土矿进行脱硅选矿,选出高品位精矿,进行拜耳法生产。该课题下设四个专题,它们分别是“铝土矿湿法化学处理提高铝硅比”、 “铝土矿焙烧预脱硅”、 “铝土矿浮选拜耳法新工艺”、 “铝土矿预脱硅分选拜耳法新工艺”,通过各攻关单位共同努力,各专题都有不同程度的进展,取得了几项重要的科技成果。1 铝土矿脱硅选矿新工艺研究的进展 1.1 铝土矿湿法化学处理提高铝硅比 中南工大等单位开展了这项研究,用苛性碱溶液在常压下处理铝土矿,其中的高岭石发生反应,生成铝酸根和硅酸根。一水硬铝石不发生反应,矿浆进行液固分离,可以选出铝土矿精矿,液相用石灰处理,分别将其中氧化铝和氧化硅沉淀分离,再生的碱液返回重复用于浸出铝土矿,该专题进行了试验室研究,取得了阶段性成果。 1.2 铝土矿焙烧预脱硅 中南工大、郑州轻金属研究院等单位开展了这项研究,将铝土矿经1000℃左右预焙烧,焙烧过程中,其中的高岭石发生相变,生成莫来石和游离SiO2。其反应式为3(Al2O3?2SiO2)=3Al2O3?2SiO2 +4SiO2,焙烧矿用苛性碱溶液常压浸出,游离SiO2进入溶液,借此,可将原矿A/S4～5提高至精矿A/ S10以上,溶液中的SiO2用石灰沉淀分离碱液再生后重复使用,该项专题进行了试验室研究(或扩大试验),取得了阶段性成果。 1.3 铝土矿浮选脱硅新工艺研究〔2〕 20世纪50年代开始,国外就开始了铝土矿浮选试验,我国从70年代以来,开展了这项研究,进行过小型试验,小型连续试验和半工业试验,原矿A/S 收稿日期:2001-04-18
铝土矿选矿简介 铝土矿是氧化铝生产以及铝硅耐火材料的主要原料，铝土矿的主要化学成为：Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、K2O、Na2O、CaO、MgO等，主要物相成分为：一水硬铝石、高岭石、伊利石、叶腊石、赤铁矿、水针铁矿、金红石、锐钛矿、方解石等。其物相中的矿物成分为一水硬铝石，脉石为高岭石、伊利石、叶腊石、赤铁矿、水针铁矿、金红石、锐钛矿、方解石等。矿山产出的铝土矿Al2O3含量为45%—75%，SiO2含量为2%-35%，铝土矿成分中Al2O3含量与SiO2含量的比值称为铝硅比(A/S)，铝硅比(A/S)是氧化铝生产用铝土矿的重要指标。 在氧化铝生产过程中，随着铝土矿中SiO2含量的升高，生产成本不断增加，因而氧化铝生产用铝土矿要求铝土矿的铝硅比(A/S)不能低于4.5。但矿山开采的矿石中，仅有大约60%的矿石才能达到氧化铝生产的要求，其余40%需要通过选矿的方法脱除大部分的高岭石，以提高矿石的铝硅比(A/S)，达到氧化铝生产的要求。 铝土矿选矿的原理是利用铝土矿中矿物（一水硬铝石）与脉石（高岭石为主）微粒表面特性的细微差异，先通过对矿物的破碎、研磨使矿物与脉石物理解离，形成悬浮矿浆，然后加入选矿药剂捕收一水硬铝石，并通过气泡把矿石中的一水硬铝石分离出来，从而达到脱除脉石（高岭石为主）的目的。 铝土矿选矿工艺过程分为：矿石破碎与均化、矿浆磨制、矿浆浮选、精矿尾矿浆浓缩、精矿尾矿脱水等过程。矿山运输进厂的矿石首先进行破碎与均化，均化的矿石存放在干矿棚中；干矿棚中的矿石首选经过高压辊磨的预磨使其矿石颗粒达到3mm以下，然后定量送入湿法球磨机进行矿浆磨制，磨制后的合格矿浆称为浮选原矿浆；浮选原矿浆送入广益达集成浮选系统进行分选，原矿浆被浮选系统分选为精矿浆与尾矿浆，精矿浆要求A/S不能低于5.0，尾矿浆A/S不能高于1.5，在原矿A/S为 2.0-2.5时，精矿产出率为50—60%；精矿、尾矿浆需要送入精矿、尾矿浓缩槽进行浓缩，以脱除80%的水分，浓缩后的精矿、尾矿浆含水率为50—60%，浓缩后的精矿、尾矿浆还需要通过压滤机进行压滤，脱
专题三 从矿物到基础材料 第一单元 从铝土矿到铝合金 一、从铝土矿中提取铝 （一）氧化铝（Al 2O 3） 氧化铝是一种高沸点（2980℃）、高熔点（2054℃）、高硬度的白色化合物，常用作耐火材料。刚玉的主要成分是α－氧化铝，硬度仅次于金刚石。 1.与碱的反应（与强碱NaOH ） Al 2O 3+2NaOH ＝2NaAlO 2+ H 2O 2.与强酸的反应（H 2SO 4） Al 2O 3+3H 2SO 4＝Al 2（SO 4）3+3H 2O 3.两性氧化物：既可以与酸反应又可以与碱反应生成盐和水的氧化物。 知识拓展 1.偏铝酸钠（NaAlO 2）的性质 （1）往偏铝酸钠溶液中通入CO 2 NaAlO 2+CO 2+2H 2O=Al （OH ）3↓+NaHCO 3 产生白色絮状沉淀，通入过量的CO 2，沉淀不溶解。 （2）往偏铝酸钠溶液中加HCl NaAlO 2+ HCl+H 2O=Al （OH ）3↓+NaCl Al （OH ）3+3 HCl ＝AlCl 3+3H 2O 加入少量盐酸，生成白色絮状沉淀，继续加入盐酸至过量，白色沉淀溶解。 2.氯化铝（AlCl 3）的性质 （1）往氯化铝溶液中通入氨气 AlCl 3+3NH 3+3H 2O= Al （OH ）3↓+3NH 4Cl 产生白色絮状沉淀，通入过量的NH 3，沉淀不溶解。 （2）往氯化铝溶液中逐滴加氢氧化钠溶液 AlCl 3+ 3NaOH ＝Al （OH ）3↓+3NaCl Al （OH ）3+ NaOH ＝NaAlO 2+2 H 2O 加入少量NaOH 溶液，产生白色絮状沉淀，继续加入NaOH 溶液至过量，白色沉淀溶解。 （二）铝土矿中提取铝 制取金属铝的流程图如下： 流程图中所涉及到的化学反应： 1. Al 2O 3+2NaOH ＝2NaAlO 2+ H 2O 2. NaAlO 2+CO 2+2H 2O=Al （OH ）3↓+NaHC O 3 3.2 Al （OH ）3 Al 2O 3+3H 2O 4.2 Al 2O 3 4Al+3O 2↑ 电解 冰晶石