风机防雷分析
风能是可再生洁净能源，利用风力发电是当前技术最成熟、最具备规模开发条件的电力资源。随着风力发电机组的单机容量越来越大，为了吸收更多风能，风机的高度随着轮毂高度和叶轮直径增高不断升高，雷击的风险不断增加，可以说雷击已成为自然界中对风力发电机组安全运行危害最大的自然灾害。
风力发电机为什么要做雷电防护？
发生雷击时，闪电电流通过所有风力发电机组件传导至地面，由于风力发电机位于疾风区，通常选址在丘陵或山脊上，其高度远高于周围的地形地物，再加上风力发电机安装地点土壤电阻率通常较高，对雷电流的传导性能相对较差，特别容易受到直击雷、侧击雷和感应雷的袭击，因此，对风力发电机组件采取防雷措施是非常必要的。
风力发电机哪些部位要做雷电防护？
IEC TR 61400-24《风力涡轮发电机系统–雷电防护》指出：现代风力发电机的防雷通常不同于普通建筑物的防雷，它需要重点解决叶片和轮毂、齿轮箱、轴承、传动装置、发电机、电气部分、控制系统等雷电防护问题。IEC TR 61400-24给出了德国易遭受雷击的风机主要部件的统计，详见图示。
风力发电机雷电防护内容
目前国际上还没有专门针对风力发电的雷电防护标准，只能参照IEC 61024-1、IEC 61024-1-2、IEC 61312-2 、IEC 61312-3、IEC 61312-4和IEC 61312-5等标准的相关内容，通过对风机内机械、传动、电气和电子系统的屏蔽、等电位连接、浪涌保护器（SPD）和接地装置，人为的把雷击造成的损坏降到可接受的水平。
风机因雷击损坏的成本
来自德国的统计数据表明，风机遭雷击的部件的维修费用（包括人工费、部件费和吊装费等）很高，其中叶片损坏的维修费用最昂贵。风力发电机遭雷击损坏后，由于故障损害的分析和后续的维修，加上订货期和运输期，会造成一段时间的停工期。由这个停工期不仅使发电量损失，而且减少了风场所有者经济上的收入。据国外的统计，雷击故障比平均其它故障造成的停机影响都大。
风电机组防雷问题
在运行中的风力发电机组将会遭受雷击的事却是屡见不鲜，损坏设备，造成巨大损失，甚至危及人身安全。为此，根据国外部分防雷研究成果及雷害统计资料数据，说明雷电危害风力发电机组的严峻性。列举了国际著名风力发电机组厂家的防雷设计标准要求，从中看出当前防雷设计的差异。指出要改善风力发电机防雷性能状况，必须从设计标准、制造规范、建设质量等根本环节着手，并应尽快建立我国风电行业(包括风机防雷)技术规范。
1 风机的防雷特点
电闪雷鸣释放的巨大能量，会造成风机叶片爆裂、电气绝缘击穿、自动化控制和通信元件烧毁……
1.1 一般雷击率
在年均10雷电日地区，建筑物高度h与一般雷击率n的关系见表1。
1.2 环境
风力发电特点是：风机分散安置在旷野，大型风机叶片高点（轮毂高度加风轮半径）达60～70 m，易受雷击；风力发电机组的电气绝缘低（发电机电压690 V、大量使用自动化控制和通信元件）。因此，就防雷来说，其环境远比常规发电机组的环境恶劣。
1.3 严重性
风力发电机组是风电场的贵重设备，价格占风电工程投资60%以上。若其遭受雷击（特别是叶片和发电机贵重部件遭受雷击），除了损失修复期间应该发电所得之外，还要负担受损部件的拆装和更新的巨大费用。丹麦LM公司资料介绍：1994年，害损坏超过6%，修理费用估计至少1 500万克朗(当年丹麦装机540 MW，平均2.8万克朗/MW) 。按LM公司估计，世界每年有1%～2%的转轮叶片受到雷
电袭击。叶片受雷击的损坏中，多数在叶尖是容易被修补的，但少数情况则要更换整个叶片。雷击风机常常引起机电系统的过电压，造成风机自动化控制和通信元件的烧毁、发电机击穿、电气设备损坏等事故。所以，雷害是威胁风机安全经济运行的严重问题。
2 叶片防雷研究
雷击造成叶片损坏的机理是：雷电释放巨大能量，使叶片结构温度急剧升高，分解气体高温膨胀，压力上升造成爆裂破坏。
美国瞬变特性研究院用人工电晕发生器，在全复合材料的叶片做雷击试验，高电压、长电弧冲击（3．5 MV，20 kA）加在无防雷设置的叶片上，结论是叶片必须加装防雷装置。
玻璃钢防雷叶片（图1）顶端铆装一个不锈钢叶尖，用铜丝网贴在叶片两面，将叶尖与叶根连为一导电体。铜丝网一方面可将叶尖的雷电引导至大地，也防止雷击叶片主体。
丹麦LM公司于1994年获得叶片防雷的科研项目，由丹麦能源部资助，包括丹麦研究院雷电专家、风机生产厂、工业保险业、风电场
和商业组织在内，目的在于调查研究雷电导致叶片损害，开发安全耐用的防雷叶片。研究人员在实验室进行一系列的仿真测试，电压达1．6 MV，电流到200 kA，进行雷电冲击，验证叶片结构能力和雷电安全性。研究表明：不管叶片是用木头或玻璃纤维制成，或是叶片包导电体，雷电导致损害的范围取决于叶片的形式。叶片全绝缘并不减少被雷击的危险，而且会增加损害的次数。研究还表明：多数情况下被雷击的区域在叶尖背面（或称吸力面）。在研究的基础上，LM叶片防雷性能得到了发展，在叶尖装有接闪器（图2）捕捉雷电，再通过叶片内腔导引线使雷电导入大地，约束雷电，保护叶片，设计简单和耐用。如果接闪器或传导系统附件需要更换，只是机械性的改换。
3 雷害资料数据
3.1 我国个别案例
1995年8月，浙江苍南风电场1台FD16型55 k W风机受雷击，从叶尖到叶根开裂损坏报废。
我国各风场的雷害，没有统计资料。
3.2 丹麦和德国统计的雷击数据
3.2.1 风机雷击率
丹麦1 200台、德国1 400台风机遭雷击数据见表2。
德国雷击率比丹麦高出1倍。除了地点不同，收集时间短(一般认为需要15 a),或许有德国的风机平均总高度44．3 m比丹麦的35．5 m
高等因素。
3.2.2 雷击地区分布
德国1992～1995年雷击地区分布数据见表3。
3.2.3 受雷击损坏部位
德国和丹麦风机受雷击损坏部位数据见表4。
3.2.4 影响利用率
德国和丹麦因风机受雷击损坏造成损失的天数见表5。
3.2.5 影响发电量
因风机受雷击损坏不同部位所影响的发电量（丹麦）见表6。
3.2.6 修理费用
用在修复受雷击损坏的风机上的费用（德国）见表7。
3.2.7 德国资料记录
雷击停机后可再次顺利启动的大约占10．5%，说明防雷保护的作用。
3.2.8 统计资料分析
通过上述统计资料分析，可以认为：
a）德国、丹麦统计数据说明风机遭雷击概率高，估计我国多雷地区会更严重；
b）安装在高山的风机，比在低地和海边更容易受雷击；
c）控制系统损坏率最高，是雷害薄弱环节，电气系统和发电机损坏概率也不低，说明雷电造成的过电压必须引起重视；
d）叶片损坏造成损失电量最多、修理费用最大；
e）德国记录雷击停机后有大约10．5%可再次顺利启动，很值得进一步研究。
4 防雷标准及地电阻要求
现代的雷电保护，可分为外部雷电保护和内部的雷电保护两部分。按照IEC1024－1标准，以雷电5个重要参数，确定保护水平分I～IV级（表8）。
如今，风机叶片（如LM叶片）的防雷，是按照IEC1024
－1的Ⅰ级保护水平设计，并通过有关型式试验，所以，叶片避免直击雷的破坏大有改善。当外部直击雷打到叶片，将雷电引导入大地也不难。但是，风力发电机组在离地40～50 m机舱内的设备,和地面控制框设备都与雷电引下系统有某种相连，雷电流引起过电压，造成这些设备的损坏是面广而棘手的问题。
雷电流引起过电压，取决引下系统和接地网。目前，国际风机厂家对地电阻值的要求(表9)很不一样：丹麦(Vestas、Micon)允许较大；美国(Zond)西班牙(Made)次之；德国(Nordex、Jacobs)要求地电阻值最小。
我国尚没有风力发电机组防雷和过电压保护（包括地电阻值）的行业标准，这是风机国产化和风电场设计急需解决的问题。
5 防雷和过电压保护设计
5.1 外部直击雷的保护设计
5.1.1 叶片
如上所述，包含接闪器和敷设在叶片内腔连接到叶片根部的导引线，叶片的铝质根部连接到轮毂、引至机舱主机架、一直引入大地。
叶片防雷系统的主要目标是避免雷电直击叶片本体，而导致叶片本身发热膨胀、迸裂损害。
5.1.2 机舱
机舱主机架除了与叶片相连，还连接机舱顶上避雷棒，见图3。避雷棒用作保护风速计和风标免受雷击。主机架再连接到塔架和基础的接地网。
5.1.3 塔架及引下线
专设的引下线连接机舱和塔架，减轻电压降，跨越偏航环，机舱和偏航刹车盘通过接地线连接，因此，雷击时将不受到伤害，通过引下线将雷电顺利地引入大地。
5.1.4 接地网
接地网设在混凝土基础的周围，见图4。接地网包括1个50 mm2铜环导体，置在离基础1 m地下1 m处；每隔一定距离打入地下镀铜接地棒，作为铜导电环的补充；铜导电环连接到塔架2个相反位置，地面的控制器连接到连点之一。有的设计在铜环导体与塔基中间加上两个环导体，使跨步电压更加改善。如果风机放置在高地电阻区域,
地网将要延伸保证地电阻达到规范要求。一个有效的接地系统，应保证雷电入地，为人员和动物提供最大限度的安全，以及保护风机部件不受损坏。
5.2 内部防雷（过电压）保护系统
5.2.1 等电位汇接
风速计和风标与避雷针一起接地等电位；机舱的所有组件如主轴承、发电机、齿轮箱、液压站等以合适尺寸的接地带，连接到机舱主框作为等电位；地面开关盘框由一个封闭金属盒，连接到地等电位。
5.2.2 隔离
在机舱上的处理器和地面控制器通信，采用光纤电缆连接；对处理器和传感器，分开供电的直流电源。
5.2.3 过电压保护设备
在发电机、开关盘、控制器模块电子组件、信号电缆终端等，采用避雷器或压敏块电阻的过电压保护。
6 分析及结论
a) 不论从实际统计或理论分析都表明，雷害是威胁风力发电机组安全生产和风场效益的严峻问题。风力发电是新兴的行业，至今从防雷研究成果看，风力发电机组的外部直击雷保护，重点是放在改进
叶片的防雷系统上；而内部的防雷——过电压保护则由风机厂家设计完成。此外,各个国际风机厂家实际设计所依据标准和参数(包括地网电阻)就有很大差别。所以,这样形成的风机制造不能不在产品上就留下某些薄弱环节。为了改进风机的防雷性能,首先要确定合理统一的防雷设计标准，明确防止外部雷电和内部雷电(过电压)保护的制造工艺规范，这是提高风力发电机组防雷性能的基础。在我国要发展风电，就必须尽快建立我国风电行业(包括风机防雷)技术规范，是非常急迫和非常必要的。
b) 风机的一般外部雷击路线是：雷击(叶片上)接闪器→(叶片内腔)导引线→叶片根部→机舱主机架→专设(塔架)引下线→接地网引入大地。但是，从丹麦和德国统计受雷击损坏部位中，雷电直击的叶片损坏占15%～20%，而80%以上是与引下线相连的其他设备，受雷电引入大地过程中产生过电压而损坏，就是说，雷电形成的过电压必须引起充分重视。
c)地域不同的雷电活动有所差别，我国北方和南方的雷电活动强度也不一样。如上所列的丹麦和德国雷害统计资料对我国很有参考价值，但是，他们都是雷电活动少的北欧地区，在我国将来的规范标准中，应该考虑到地域的不同、我国北方和南方的差别等。
d) 风场微观选点中，地质好的风机基础和低电阻率地网点是有矛盾的；而风机设备耐雷性能的设计和要求现场地电阻值的高低也是有矛盾的。所以，必须充足考虑各方面因素，进行技术经济的优化。
e) 我国正在实施风机国产化，而国外风机防雷和过电压设计也
不是很完善。所以，在引进吸收过程中，改进风机防雷和过电压设计是必要的。
风电机组的防雷保护分析 摘要：近年来我国风电厂建设规模提升较快，风电厂的安全运行对于风电能源 的使用具有直接影响。本文从风电机组雷击破坏原理和具体形式分析入手，探讨 了风电机组防雷保护的原则与具体措施。 关键字：风电机组，防雷保护 1 引言 现阶段开发技术最先进，开发规模最大的可再生能源是风能，风电能源已经 成为我国新能源产业中不可缺少的组成部分。我国风电机组的装机容量逐年提升，大直径叶轮建设规模不断提升，同时能够在复杂环境中应用的风电机组研制速度 加快，使得我国风电机组在海上、高原、丘陵及平原地带广泛建设。雷电释放过 程会对风电机组造成巨大的损害，其中包括叶片损坏、控制元器件损毁、绝缘击 穿等。分析风电机组的防雷保护，对于保证风电机组在雷雨天气时的正常运行， 提升风电机组的安全运行效率具有重要意义。 2 雷电对于风电机组的破坏原理 雷电是带电荷雷云与大地之间的强烈放电现象，而雷电对于风电机组的破坏，可理解为带电雷云和风电机组之间的放电现象。分析风电机组的防雷保护，最重 要的是科学判断雷击放电过程中的雷电参数和电流波形，与风电机组破坏关系最 密切的包括峰值电流和电流陡度等。 统计雷电破坏对于风电机组的影响，主要表现为以下4种形式，首先是设备 直接遭雷击而造成损坏，其次是雷电产生的能量沿着设备中的信号线或电源线侵 入内部，导致元器件损坏，再次是接地设备在雷击时遭遇瞬时高电压而损坏，最 后由于设备的安装不当，容易受到雷击电场或磁场的影响，导致元器件灵敏度失调。 （1）峰值电流。当雷击电流经过风电机组时，会导致风电机组温度急剧上升，内部元器件容易在热效应的作用下损坏。进一步分析热效应强度，主要是与雷电 释放的能量大小有关，这其中最核心的参数就是峰值电流。与此同时，当雷电能 量流经风电机组时，会产生较大的电磁力，部分情况下会导致叶片等弯曲断裂。 （2）电流陡度。风电机组在遭受雷击的过程中经常会造成控制系统或电子器件损坏，其主要原因是存在感应过电压。感应过电压与雷电流的陡度密切相关， 雷电流陡度越大，感应电压就越高。 3 风电机组的防雷保护原则 在风电机组的防雷保护设计中，应遵循以下4个原则，首先，保证设计的方 法与当今的主流设备相适应，其次，在防雷设计中应充分考虑投资的合理性，兼 顾经济性，再次，防雷设计应具备较长的使用寿命，最后，尽可能的遵循国际标 准和规范，方便系统的后期维护。 现阶段进行风电机组防雷保护所依据的最根本原则是弗兰克林避雷法，即充 分发挥避雷设备的特性，引发雷电场的激烈，将雷电引到防雷设备中，达到保护 风电机组的目的。在实际应用中，可在叶片的内部和机舱的顶部安装导体装置， 并通过主轴、齿轮、机身等设备，将雷电传到大地，释放雷电能量。与此同时为 尽可能的降低电磁感应干扰影响，需在保护空间内部增装屏蔽设备和sdp保护设备，并在大尺寸金属件交接部位进行等电位连接。 不同风电机组所处的环境相差较大，应在防雷设计中深入研究所在地的地理
龙源电力集团股份有限公司风电企业防止风电机组严重损坏专项措施 一、防止火灾措施 1.禁止风电机组机舱内壁粘贴海绵。对降噪或保温等有特殊要求的机组，机舱内所使用的降噪或保温材料必须采用阻燃材料。 2.机组检修工作结束后，应做到工完、料净、场地清，控制柜、机舱内部及塔筒平台处不得留有工具、废弃的备件、易耗品等杂物。 3.对风电机组机舱内及塔筒各层平台的渗漏油必须及时进行彻底清理，并查堵渗漏点；机组内部严禁存留易燃易爆物品及沾油废弃物。 4.风电机组内部严禁吸烟，火种不得带入风电机组；机组内动火必须开动火工作票，动火工作间断、终结时，现场人员必须停留观察至少15分钟，确认现场无火种残留后方可离开。 5.风电机组底部和机舱均应按照国家标准配置出厂检验合格的干粉灭火器，单个灭火器容量不小于2公斤，按要求固定在容易发现和取到的位置。新购买的干粉灭火器换充粉期限为2年，自第一次换粉起以后每年换粉一次。灭火器
在更换及检测期间，应保证留有备用。 6.禁止使用电感式镇流器的照明灯具，灯具外壳严禁采用可燃材料（可燃材料指GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》规定的B2、B3类材料）。 7.风电机组照明电源回路必须安装漏电保护器，漏电保护器应按国家标准进行定期测试，做好记录，保护动作不可靠的要立即更换。 8.在定期维护和点检中必须检查机组内的电缆外套有无破损和绝缘老化，电气元件及控制柜内部有无积灰、污损腐蚀、过热变色、放电、异物进入等问题，发现异常立即处理。 9.风电机组所有电气回路电缆的走线应使用电缆支架或布置在专用电缆槽内，并可靠固定；机舱内机械刹车、联轴器和滑环等旋转部件周边的各类电缆、油管，应根据条件在其周围增加隔离、阻燃措施。 10.风电机组内所有电缆的保护外套必须选用阻燃材料，对不符合要求的保护外套应进行更换，如保护外套出现绑扎松动、磨损和老化情况，应立即检查电缆绝缘并进行处理。 11.对于机舱至底部控制柜采用导电轨连接或采用中间接线盒连接的机组，每次登塔时必须对导电轨接线盒外观进行检查，发现异常应立即停机处理。每次定期维护必须检查导电轨和接线盒内连接母排连接是否可靠，有无发热变色或
关于叶片防雷及接地的避免措施和检查方法整理如下，希望有所帮助。 一、目前叶片雷击基本为：雷电释放巨大能量，使叶片结构温度急剧升高，分解叶片内部气体高温膨胀， 压力上升造成爆裂破坏（更有叶片内存在水分而产生高温气体，爆裂）。叶片防雷系统的主要目标是避免雷电直击叶片本体而导致叶片损害。经过统计：不管叶片是用木头或玻璃纤维制成，或是叶片包导电体，雷电导致损害的范围取决于叶片的形式。叶片全绝缘并不减少被雷击的危险，而且会增加损害的次数。多数情况下被雷击的区域在叶尖背面（或称吸力面）。根据以上叙述，叶片防雷设计一般在叶尖装有接闪器捕捉雷电，再通过敷设在叶片内腔连接到叶片根部的导引线使雷电导入大地，约束雷电，保护叶片。 二、按IEC61400-24标准的推荐值，叶片防雷击铜质电缆导线截面积最小为50平方毫米。如果为高发区， 可适当增加铜质电缆导线截面积。 三、我集团近期刚出的一个检查标准： 1、叶片吊装前，逐片检查叶片疏水孔通畅。 2、叶片吊装前，逐片检查叶片表面是否存在损伤。 3、叶片吊装前，应逐片检查叶片防雷引下线连接是否完好、防雷引下线截面是否损伤，检测叶片接闪器到叶片根部法兰之间的直流电阻，并做好检测记录。若叶片接闪器到叶片根部法兰之间的直流电阻值
高于20 mΩ，应仔细检查防雷引下线各连接点联接是否存在问题。 叶片接闪器到叶片根部法兰之间直流电阻测量采用直流微欧计、双臂电桥或直流电阻测试仪（仪器分辨率不低于 1 mΩ），采用四端子法测量，检查叶片叶尖及叶片上全部接闪点与叶片根部法兰之间直流电阻，每点应测三次取平均值。 4、机组吊装前后，应检查变桨轴承、主轴承、偏航轴承上的泄雷装置（碳刷、滑环、放电间隙 等）的完好性，并确认塔筒跨接线连接可靠。 表1 防雷检查及测试验收清单
防雷基础知识培训 一、培训目的结合我厂夏季生产情况，为加强我厂安全管理，提高全厂员工的安全意识和安全素质，防范雷电对我厂生产造成影响，特制定防雷防静电基础知识教育的培训： 二、防雷基础知识培训 1、雷电是一种大气自然现象，直到17 世纪中叶，美国科学家富兰克林通过实验证实了天电（雷电）与地电的同一性，并发明和使用了“避雷针”，人们才逐步对雷电有了理性和科学的认识。地球上，任何时刻都会有约2000 个地点出现雷暴，平均每天要发生800 万次闪电，每次闪电在微秒级瞬间可释放出55KW h以上能量。 据统计，全球平均每年因雷电灾害造成的直接损失超过10 亿美元，死亡人数在 3 千人以上，这个数据的统计还不包括我国。我国每年因雷击造成的人员伤亡约有3000 人至4000 人，财产损失在50 亿到100 亿元人民币。 2、当雷云形成后，在两种带不同电荷的雷云中间的电场达到一定强度后便会被击穿，形成云间放电。当带负电荷的云层向下靠近地面时，地面的凸出物、金属等会被感应出正电荷，随着电场的逐步增强，雷云向下形成下行先导，地面的物体形成向上闪流，二者相遇即形成云对地放电。 2.1 雷击的三种形式: 一是带电的云层与大地上某一点之间发生迅猛的放电 现象，叫做“直击雷”。
二是带电云层由于静电感应作用，使地面某一范围带上异种电荷。当直击雷发生以后，强大的脉冲电流对周围的导线或金属物产生电磁感应发生高电压以致发生闪击的现象，叫做“二次雷”或称“感应雷。” 三是“球形雷，”在雷电频繁的雷雨天，偶然会发现紫色、殷红色、灰红色、蓝色的“火球”。 这些火球有时从天空降落，然后又在空中或沿地面水平方向移动，有时平移有时滚动。这些“火球”一般直径为十到几十厘米，也有直径超过一米的。“火球”存在的时间从几秒到几分钟，一般为几秒到十几秒居多。这种“火球”能通过烟囱、开着的窗户、门和其他缝隙进入室内，或者无声地消失，或者发出丝丝的声音，或者发生剧烈的爆炸。这种“火球”虽然发生的几率很小，但发生的次数也相当多。人们常把它叫做“球形雷。” 2.2 雷电危害方式： （ 1 ）直击雷危害雷电直接击在建（构）筑物、人、和其它物体上，雷电产生的高电压、大电流、产生的电效应、热效应和机械效应，使建（构）筑物燃烧、爆炸、倒塌、崩毁，人体烧伤、死亡。物体烧毁、解体、爆炸。 (2)雷电的二次危害作用 雷电的二次危害作用就是雷电流产生的电磁感应、静电感应、雷电波等，感应产生的电压、电流所造成的危害。虽然该幅值不如直击雷大，但也能造成很大危害。
风电机组的防雷和防雷标准 1 引言 在我国风电发展初期，风电场大部分集中在年平均雷电日较少的新疆和内蒙古等地区，采用的主要是450kW 级以下的风电机组，雷害问题并不突出。随着我国风电场建设速度不断加快、规模不断扩大以及风电机组的日益大型化，风电机组的雷害也日益显露。现阶段，我国风电场开发不断向高海拔和沿海地区拓展，大功率风电机组的塔架最高已经超过120m，是风电场中最高大的构筑物。在风电机组的20年寿命期内，难免会遭遇到雷电的直击。中国可再生能源学会风能专业委员会于2009 年9月在肇庆召开的叶片专业组年会，将叶片的防雷作为一个重要问题进行了研讨，说明风电机组防雷已经引起专家的高度重视。 国际电工委员会（IEC）第88 工作委员会（IEC TC 88）在编制风电机组系列标准IEC 61400 时，编制了一个技术报告（TR），作为IEC 61400 系列标准的第24 部分于2002 年6 月出版，其初衷是想为这个相对年经的工业提供防雷知识。该标准在几年的实践中证明，技术报告对防止和减少风电机组的雷害是有效的。但是随着大型风电机组的发展和风电场向外海的拓展，雷害问题比2002 年以前更加复杂和突出。因此，有必要制订一个风电机组防雷标准以供风电行业人员使用。将IEC 6 1400 由技术报告（TR）升级为技术标准（TS）便提上了议事日程。 2 风电机组的雷害 IEC 61400-24 2002 中，阐明了不同于其他建筑物的风电机组雷害问题，机组的结构特点、工作原理以及所处场地等因素使其容易遭受雷害。人们已经了解建筑物高度对雷击过程的影响。高度超过60m 的建筑物会发生侧击，即部分雷电击中建筑物侧面而不是建筑物顶部。风电机组塔架是高于60m 的构筑物，所以侧击概率比建筑物大很多，并造成严重损害。另外，从雷电机理可知，与
方案报审表 工程名称：华能如东300MW海上风电场工程110KV海上升压站建造及安装编号：
程师批准，并附预算结果。 华能如东300MW海上风电场工程 南区及北区海上110kV升压站防雷接地安装方案 批准：年月日 审核：年月日 编写：年月日
上海振华重工（集团）股份有限公司华能海上升压站项目经理部 2016年07月15日 目录 方案报审表 (1) 南区及北区海上110kV升压站防雷接地安装方案 (2) 批准：年月日 (2) 审核：年月日 (2) 编写：年月日 (2) 上海振华重工（集团）股份有限公司华能海上升压站项目经理部 (3) 2016年07月15日 (3) 1．编制依据 (1) 2．工程概况及防雷简介 (1) 3. 施工条件 (2) 4．作业流程及施工方法 (3) 5．技术质量要求 (9) 6. 安全文明施工 (9) 7. 环境保护措施 (10) 8. 强制性条文执行 (10) 附件一：危险源辩识与风险评价一览表 (11)
附件二：环境因素调查及评价表 (12)
1．编制依据 1.1华东勘测设计研究院有限公司设计的华能如东300MW海上风电场工程南区、北区海上升压站接地布置图和防雷保护图纸。 1.2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169—2006）。 1.3《交流电气装置的接地设计规范》（GB50065-2011） 1.4《IEEE Guide for Safety in AC Substation Grounding》IEEEstd 80标准 1.5《建筑物防雷设计规范》(GB 50057-2010) 2．工程概况及防雷简介 2.1工程概况 本工程总装机容量为300MW，本风电场配套设置2座110kV海上升压站、1座220kV 陆上升压站，所有的电能通过海上升压站升压汇集后通过110kV海底电缆送到陆上升压站升压到220kV后送到外部电网。110kV海上升压站位于39号和40号风机之间(北区110kV 海上升压站)和18号机位附近(南区110kV海上升压站)的海域，220kV陆上升压站位于小洋口港闸南侧和海缆登陆点附近。两座110kV海上升压站采用包括上部组块和下部结构的布置模式。下部结构为导管架型式，上部组块完成建造与安装调试后，整体运输至海上完成安装工作。 南区和北区110kV海上升压站上部组块布置基本相同，共三层布置。一层布置工具间、备品备件间、救生装置、事故油罐等设备并兼为电缆层，35kV和110kV海缆通过J型管穿过本层甲板，然后采用电缆桥架敷设，根据设备高度要求及甲板层作为结构转换成的要求，层高6.5m。北区和南区二层中间布置主变室和GIS室，主变和GIS上空，主变散热装置和本体分开布置；北区和南区还都布置有40.5kV开关室、接地变室和配电室和暖通机房；北区GIS室左侧设置蓄电池室、电抗器室和柴油机变压器室，南区GIS室左侧布置蓄电池室和避难室；二层层高5.0m。北区和南区三层中间为主变室和GIS室区域上空，还布置有通讯继保室、中控室、水泵房、暖通机房、导盘室和柴油机房等，三层层高4.5m。 本工程所处区域年平均雷暴日为33.3日，根据《建筑物防雷设计规范》(GB 50057-2010)，本工程海上升压站属于第三类防雷建筑物。 2.2直击雷保护： 海上升压站内需要进行直击雷保护的设备有:顶部平台甲板、VAST天线、气象站、VHF
风电机组的防雷检测方法 发表时间：2018-09-13T10:25:12.363Z 来源：《科技新时代》2018年7期作者：杨武王建波2 [导读] 本文从风电机组构成着手，对风电机组防雷安全检测方法研究，使风电机组防雷检测具有更强针对性和可操作性。 （1吐鲁番市气象局，新疆吐鲁番 838000；2湖南省气象技术装备中心，湖南长沙 410000） 摘要：近年来，风电行业成为雷灾影响最严重行业之一。由于风电机组安装环境及自身结构、运行方式具有一定特殊性，使得当前风电机组防雷检测也具有其特点，本文从风电机组构成着手，对风电机组防雷安全检测方法研究，使风电机组防雷检测具有更强针对性和可操作性。 关键词：风电机组；接地装置；等电位连接；电涌保护器SPD；传感器 引言 随着我国新能源事业发展，近年来风电行业进入快速发展阶段。风电机组作为风力发电主要设备，是否能安全运行关系到整个风电市场持续健康发展。一直以来，风电机组防雷安全检测都是一个受到风电设计、生产、安装调试、运行等各环节高度重视问题。 1 风电机组防雷安全检测现状 尽管电力行业有关于防雷设计相关国家标准或行业标准，但由于风电机组防雷安全检测涉及技术问题很多，加之国内使用风电设备以进口或引进国外技术生产为主，各国采用标准不一，对风电机组防雷要求也各不同。造成目前我国风电防雷检测相关标准缺乏针对性和可操作性，使得从事风电机组防雷检测的技术人员莫衷一是，这也是风电行业防雷安全检测亟需加强和解决的问题。 2 风电机组工作原理与构成 2.1工作原理 风力发电就是将自然界中风能利用叶轮转化成旋转的机械能，然后经由低速主轴，利用齿轮箱将转动速度提高至异步发电机转速，再由高速联轴器带动发电机产生出电能，最后通过变流器励磁把由发电机定子输出电能并到电网中。风电机组由传动、电气控制、偏航及支承系统等组成。 2.2基本构成 风力发电机组传动系统由叶轮、主轴、主轴承、齿轮箱、联轴器、发电机组成。叶片因位置相对较高易受直接雷击；而雷电电弧可能引起主轴承、齿轮箱齿轮材料表面凹陷和融化，引起啮合面之间磨损加剧；由主轴侵入雷电过电压可能造成发电机定子绕组、主绝缘击穿。 偏航系统由偏航电机、偏航齿箱、回转支承等组成。雷电对偏航系统危害主要是损坏偏航电机、接近开关的光传感器、限位开关、偏航控制器等。 支承系统包括塔架（筒）、基础环、钢筋混凝土基础，塔架（筒）既是传递雷电流引下线，又对内部设备与线路起到很好屏蔽作用，对整个电气、控制系统防雷起到不可替代作用。基础也是整个风力发电机组接地网。 电气与控制系统是风电机组正常运行核心，由控制电路、主电路、传感器和接口电路组成。电气控制系统温度传感器、转速传感器、液压传感器等属敏感元器件，易被雷电损坏。 3防雷安全检测主要内容 ①机舱尾部风向风速仪与叶片接闪器； ②机组接地装置； ③控制柜与配电柜内电涌保护器； ④用于引导雷电流入地防雷接地引下线； ⑤机舱与塔筒内滑环、电刷、发电机、齿轮箱、主轴承、金属管道、金属爬梯、构架等大尺寸金属物等电位连接； ⑥控制系统各类传感器。 4防雷安全检测主要方法 4.1外部防雷装置检测 风电机组外部防雷装置包括接闪器、引下线、接地装置。一是应检查机组外部防雷装置外观、材料、规格尺寸是否符合GB50057-2010等相关规范要求。以目测法定期检查叶片、风向风速仪接闪器是否有锈蚀和被雷击损坏烧灼痕迹等。二是检查接闪装置接地连接线连接是否稳固。三是应根据接闪器高度与距离计算机舱上风向风速仪是否处在LPZ0B区内。四是用等电位仪测试叶片接闪装置与轮毂引下线连接点、机舱上接闪杆与引下线直流过渡电阻，要求过渡电阻≤0.2Ω。五是检查引下线敷设与连接，高度≤40m塔筒、塔杆，可只设一根引下线；＞40 m时应设两根引下线。可利用螺栓或焊接连接的一座金属爬梯作为两根引下线使用。分段连接金属塔筒用作引下线时，每段塔筒连接螺栓应利用不少于处的25mm2紫铜编织带跨接，底座环与下塔段连接为3根25mm2紫铜编织带跨接。钢筋混凝土结构塔筒应利用钢筋混凝土内竖直钢筋作为引下线。六是按照GB/T 17949.1—2000规定的检测方法用接地电阻测试仪测量接地装置工频接地电阻，测试选择多点测量比对，其工频接地电阻≤4Ω。 4.2等电位检测 一是检查风电机组等电位连接材料规格是否符合GB/Z25427—2010要求。等电位直流过渡电阻值测试应采用空载电压4V～24V，最小电流为0.2A测试仪器检测，直流过渡电阻值≤0.2Ω。二是检测LPZ0A区内金属构件、所有穿过各后续防雷分区界面处导电物与防雷装置直流过渡电阻。检查滑环、电刷、发电机、齿轮箱、机械制动器和控制柜等金属结构件与机舱底板等电位连接。三是检查塔筒内所有金属导体、控制柜、配电柜与塔底防雷装置等电位连接。特别检查机舱与塔筒内控制柜内部传感器屏蔽层与柜内屏蔽接地排等电位连接。其中风速仪、风向标厂家出厂时一般都是从屏蔽层焊接出一根黄绿双色线，接线时将风速仪风向标黄绿双色线一起接至机舱柜端子排。 4.3电涌保护器检测 一是检查风电机组安装的电涌保护器是否经过国家认可的检测实验室检测，符合GB 18802.1-2011、GB/T 18802.21等相关规范要求。二是检查配电柜、控制柜内SPD表面是否平整、光洁，如有划伤、裂痕和烧灼痕或变形则应立即更换。三是检查SPD状态指示是否正
风电场工程安装工程防洪防汛应急预案 施工单位（章） 年月日 专业资料
准：日 年月审 I—I-- 1 ------ 日 年 日 核: 编写：月 专业资料.
目录 I编制目的 (1) 2编制依据 (1) 3适用范围 (1) 4应急预案类别 (1) 5应急工作原则 (1) 6危险源与风险分析 (1) 7组织机构及职责 (2) 8预防与预警 (2) 9应急准备 (3) 10应急响应 (4) II应急结束 (5) 12后期处置 (5) 13演练 (6) 专业资料 1编制目的 在发生险情时能够及时落实相应的防范行动，迅速、有序的开展应急救援，减少事故危害，最大限度降低事故造成的损失，防止事故扩大或恶化，在事故影响得到控制后尽快使生产、工作恢复正常状态。
2编制依据 1、《中华人民共和国防洪法》 2、《中华人民共和国安全生产法》 3、《建设工程安全生产条例》 4、《国家安全生产事故灾害应急预案》 3适用范围 本《预案》适用于华能通榆新华1C标段风电工程汛期紧急情况，包括： （1）洪灾、强降雨、台风、雷电天气等自然灾害 （2）地质灾害对风机、箱变等设备的影响 （3）严重漏电 4应急预案类别 本《预案》是针对预防特殊天气造成的灾害编制的专项预案 5应急工作原则 （1）以人为本，安全第一。把保障人员生命安全和身体健康、最大限度预防和减少事故灾难造成的人员伤亡和财产损失作为首要任务。 （2）统一领导，分级负责。在项目公司“安全生产委员会”的统一领导下，“安全监查工作组”、“应急领导小组”各负其责。 6危险源与风险分析 （1）雷雨天气 A风机遭到雷击后引起机舱及塔筒内电缆起火 B室外端子箱、断路器进雨水 C生活水泵房进水设备被淹 专业资料 D起重机遭遇雷击 （2）大风天气 A刮起的外物击伤箱变 B刮起的外物搭落在线路上造成短路 C设备防雨帽、标牌等附件脱落 7组织机构及职责 三防应急领导小组组织机构
风电防雷接地 1 风机的防雷特点 电闪雷鸣释放的巨大能量，会造成风机叶片爆裂、电气绝缘击穿、自动化控制和通信元件烧毁…… 1.1 一般雷击率 在年均10雷电日地区，建筑物高度h与一般雷击率n的关系见表1。 1.2 环境 风力发电特点是：风机分散安置在旷野，大型风机叶片高点（轮毂高度加风轮半径）达60～70 m，易受雷击；风力发电机组的电气绝缘低（发电机电压690 V、大量使用自动化控制和通信元件）。因此，就防雷来说，其环境远比常规发电机组的环境恶劣。 1.3 严重性 风力发电机组是风电场的贵重设备，价格占风电工程投资60%以上。若其遭受雷击（特别是叶片和发电机贵重部件遭受雷击），除了损失修复期间应该发电所得之外，还要负担受损部件的拆装和更新的巨大费用。丹麦LM公司资料介绍：1994年，害损坏超过6%，修理费用估计至少1 500万克朗(当年丹麦装机540 MW，平均2.8万克朗/MW) 。按LM公司估计，世界每年有1%～2%的转轮叶片受到雷电袭击。叶片受雷击的损坏中，多数在叶尖是容易被修补的，但少数情况则要更换整个叶片。雷击风机常常引起机电系统的过电压，造成风机自动化控制和通信元件的烧毁、发电机击穿、电气设备损坏等事故。所以，雷害是威胁风机安全经济运行的严重问题。 2 叶片防雷研究 雷击造成叶片损坏的机理是：雷电释放巨大能量，使叶片结构温度急剧升高，分解气体高温膨胀，压力上升造成爆裂破坏。 美国瞬变特性研究院用人工电晕发生器，在全复合材料的叶片做雷击试验，高电压、长电弧冲击（3．5 MV，20 kA）加在无防雷设置的叶片上，结论是叶片必须加装防雷装置。
TACKE公司设计了玻璃钢防雷叶片（图1），叶片顶端铆装一个不锈钢叶尖，用铜丝网贴在叶片两面，将叶尖与叶根连为一导电体。铜丝网一方面可将叶尖的雷电引导至大地，也防止雷击叶片主体。 丹麦LM公司于1994年获得叶片防雷的科研项目，由丹麦能源部资助，包括丹麦研究院雷电专家、风机生产厂、工业保险业、风电场和商业组织在内，目的在于调查研究雷电导致叶片损害，开发安全耐用的防雷叶片。研究人员在实验室进行一系列的仿真测试，电压达1．6 MV，电流到200 kA，进行雷电冲击，验证叶片结构能力和雷电安全性。研究表明：不管叶片是用木头或玻璃纤维制成，或是叶片包导电体，雷电导致损害的范围取决于叶片的形式。叶片全绝缘并不减少被雷击的危险，而且会增加损害的次数。研究还表明：多数情况下被雷击的区域在叶尖背面（或称吸力面）。在研究的基础上，LM叶片防雷性能得到了发展，在叶尖装有接闪器（图2）捕捉雷电，再通过叶片内腔导引线使雷电导入大地，约束雷电，保护叶片，设计简单和耐用。如果接闪器或传导系统附件需要更换，只是机械性的改换。 3 雷害资料数据 3.1 我国个别案例 1995年8月，浙江苍南风电场1台FD16型55 k W风机受雷击，从叶尖到叶根开裂损坏报废。 我国各风场的雷害，没有统计资料。 3.2 丹麦和德国统计的雷击数据 3.2.1 风机雷击率 丹麦1200台、德国1400台风机遭雷击数据见表2。 德国雷击率比丹麦高出1倍。除了地点不同，收集时间短(一般认为需要15 a),或许有德国的风机平均总高度44．3 m比丹麦的35．5 m高等因素。 3.2.2 雷击地区分布 德国1992～1995年雷击地区分布数据见表3。
风电机组叶片雷电防护金属网 防雷研究 文 | 周家东，熊秀，付磊，范晓宇 随着风电机组的单机容量不断增大，轮毂高度和叶轮直径的不断增加，以及高原、沿海、海上等新型机组的开发，大型机组越来越容易遭受雷击。而风电机组的叶片又始终处于机组的最高位置，是最容易受雷击的部件，会对机组叶片造成不可逆的机械损伤，在整个机组的雷击损坏维修成本中，它的维修费用最高。所以在叶片设计初期就做好防雷措施，将大大降低后期的维护成本。 目前，叶片防雷的主要方法有三种：接闪器与引下线、分段式导流条和雷电防护金属网。接闪器与引下线是目前使用最广泛的雷电防护方法，但是随着叶片长度的增加，实际的雷电并不总是打到叶尖，有时也会对叶身造成很大的破坏。分段式导流条是叶片雷电防护中一种新兴的方法，通过分段式导流条和接闪器与引下线系统的配合使用可以扩大接闪器的接闪面积，对叶片起到很好的防护效果。而雷电防护金属网是一种既可以充当接闪器起到接闪的作用，又能充当引下线起到很好的传导雷电的作用的防雷方法。但是国内外对雷电防护金属网的雷电防护研究的比较少，本文基于上述的背景，采用本公司自主设计研发的两种用于机组叶片上的雷电防护金属网，进行了机组叶片雷电防护金属网的防雷研究，对机组叶片雷电防护具有重要的意义。 雷电防护金属网介绍 雷电防护金属网作为一种重要的雷电防护方法，在飞机上已经取得非常成功的应用，近年来延性金属铜网和铝网也开始成为叶片雷电防护中必不可少的材料。 一、金属网的介绍 目前国内外常见的雷电防护金属网包括金属编织网、延性金属冲孔网以及延性金属斜拉网三种。金属编织网是由金属丝在经纬两个方向编织而成。编织丝网的缺点是在 复合曲率的表面难以覆盖，影响气动性能；而且编织丝网金属丝之间搭接电阻比较大，雷电防护效果远不如延性金属网；编制金属丝网由于雷电流产生的强大电磁力也容易断裂和瓦解。 延性金属冲孔网是金属板经钢板冲剪机冲剪加工处理后，形成固定网眼状况的张料物体。而延性金属斜拉网是由拉伸网冲剪机经过冲剪和拉伸，使金属板扩张成定好的 尺寸。因此延性金属斜拉网和冲孔网相比，生产中不会产生废料，成本低；而且网眼连接十分牢固，不会有断梗和断丝的现象；更重要的是延性金属斜拉网梗丝均匀，不会出现电流传导截面突变，影响导电性能。 二、金属网雷电防护机理（一）金属网导流基本机理 金属网格的雷电防护，其实质就是利用金属自身良好 图1 延性金属冲孔网图片 图2 延性金属斜拉网图片
风力发电场 防雷接地工程方案 一、概述 目前，风力发电被称为明日世界的能源。由于它属于可再生能源，为人与自然和谐发展提供了基础。而且不像火电、核电、水电会造成环境问题，所以符合社会可持续发展对能源的要求。所以，风力发电已在我国达到了举足轻重的地位。 然而，风力发电机组是在空旷、自然、外露的环境下工作，不可避免的会遭受到直接雷击。由于现代科学技术的迅猛发展，风力发电机组的单机容量越来越大。主体高度约80米、叶片长度约40米、即最高点高度约为120米的风机，在雷雨天气时极易遭受直接雷击。它是自然界中对风力发电机组安全运行危害最大的一种灾害。雷电释放的巨大能量会造成风力发电机组叶片损坏、发电机绝缘击穿、控制元器件烧毁等。 风机的防雷是一个综合性的防雷工程，防雷设计的到位与否，直接关系到风机在雷雨天气时能否正常工作，并且确保风机内的各种设备不受损害。 本方案针对风力发电机组的防雷接地。 二、风力发电厂地貌及接地电阻要求 风力发电场位于河北张家口地区，风力发电功率为1500kw。土壤电阻率比较高，超过450Ω.m。由于有岩石的存在，造成不同深度的土壤电阻率分布不均匀。风机接地电阻要求做到4欧姆。风机基础占地面积大约14×14平方米，距其10m处有一台箱式变压器，其接地电阻值的要求为4欧姆。 三、接地材料的选择及地网设计 接地是指将风机的外壳与大地连接一起，以便在正常运行、事故接地和遭受雷击的情况下，将其接地点的电位固定在允许范围内，从而保证人身和设备安全。风机的接地系统是风机防雷保护系统中一个关键环节。在地网开挖面积有限、土壤电阻率较高的环境条件下，要能达到上面的技术要求，用传统常规
浅谈如何培养小学生的学习兴趣 摘要： 苏联教育家苏霍姆林斯基说过：“教学的依据是学生的兴趣、动机和渴望。”可知兴趣对学生的学习所起的作用是非常巨大的。学习兴趣不仅关系到学生学习质量的提高，而且关系到某些潜在能力的发展，是成才的起点和一生事业的出发点。兴趣是最好的老师，学生因为喜欢、感兴趣而产生强烈的求知欲，因而能够全身心的投入学习生活中，积极主动的学习。但小学生随着年龄的增长，对学习的兴趣也可能会有提高或减弱，良好学习兴趣的形成依赖于学习兴趣的培养。因此，我们在教学过程中能否积极引导，培养学生的学习兴趣，使之处于高度的自觉和积极的状态中，形成一种良好的学习习惯，这直接关系着教学的成败。 一般来说，多数儿童的学习兴趣都是在学校和教师的教育下，受正确的学习动机支配而产生的。这说明学生的学习兴趣虽然有很大的自发倾向，但更主要是靠老师的教育和培养。 关键词：小学生；培养学习兴趣；学习习惯；厌学； 一、对学习兴趣的内涵的理解 （一）学习兴趣概念的界定 学习兴趣是学习动机的重要心理成分，是一种力求认识世界，渴望获得文化科学知识的意识倾向。这种倾向是和一定的情感体验联系着的，它是学习动机最现实、最活跃，并带有强烈的情绪色彩的因素。它解决的是学生在学习过程中是“苦学”还是“乐学”的问题。 学生对某一学科有兴趣,就会持续地专心致志地钻研它,从而提高学习效果。从对学习的益处来说,兴趣可以成为学习的原因,从由于学习产生新的兴趣和提高原有兴趣来看,兴趣又是在学习活动中产生的,可以作为学习的结果。所以,学习兴趣既是学习的原因,又是学习的结果，教师的有效教学对培养和保持学生的学习兴趣有着重要的意义。 （二）学生学习兴趣的基本特点 1 、学生兴趣的广泛性在社会发展、科技进步的今天，新兴事物与日俱增，各种各样的娱乐方法层出不穷。学生对电脑、游戏等现代科技设备有着广泛的兴趣，很多小学生在连很多字都不认识的情况下，都能天天玩网络游戏。可见对其兴趣方向的合理正确引导尤为重要。 2 、学习兴趣的倾向性所谓兴趣的倾向性，是指对某些内容感兴趣，它是形成其他兴趣品质的前提。我们常常会看到某学生对某一科目很感兴趣，而对其他科目不怎么感兴趣，这就要求老师不能忽视兴趣的倾向性在教学过程中的地位和作用。不同的学生，其兴趣倾向性有所不同，而作为教师一定要因材施教、因势利导。绝不能强迫学生学习兴趣必须倾向与某一方面。 3 学习兴趣的可塑性对成绩差而厌学的学生采用强制手段，往往是适得其反，而应把教学工作与学生学习兴趣的培养结合起来。要特别注意消除产生厌学情绪和对学习抱否定态度的根本原因，创设积极的学习过程和教学环境，最大限度地防止学生厌学情绪的复发，激发学生持久的学习兴趣，端正学习态度，从而养成良好而持久的习惯。 二、小学生厌学的原因 (一)自身因素缺乏学习动机和良好的学习习惯。学习动机是影响学生学习活动的重要因素，在小学阶段，学生的学习动机往往和学习的积极性密切联系着。学习效果好，就能增强学习动机，长期学习效率不好，就会使原有的正确的学习动机减弱或消退。注意力缺乏症、多动症和学习上的懒惰症。儿童的注意力具有不稳定的特点，合理分配注意能力较差，注意力的集中和转移都有一定的困难。懒惰症表现为：学习被动，上课精神不振，毫无参与欲望，
夏季防暑降温、防雷电知识培训材料 一、高温天气作业安全注意事项 盛夏高温季节来临，作业现场环境温度高，工作条件相对恶劣，作业人员劳动强度大，易出现过度疲劳、中暑现象，是事故多发时期。 高温天气作业安全注意事项： 1、各单位在布置工作任务时，要充分考虑当日气温条件，并布置好防暑降温及安全注意事项。高温天气要根据具体工作任务、气温情况安排好作业人员以及布置好防暑降温安全注意事项。 ①高温天气的认定高温天气是指地市级以上气象主管部门所属气象台站向公众发布的日最高气温35℃以上的天气。 ②日最高气温达到40℃以上，应当停止当日室外作业。 ③日最高气温达到37℃以上、40℃以下时，各单位安排员工室外作业时间不得超过5小时，并在12时至15时不得安排室外作业。 ④日最高气温达到35℃以上、37℃（不含37℃）以下时，各单位应采取轮换作业制，缩短员工连续作业时间，并且不得安排室外作业员工加班。 2、高温作业时，可采取以下措施进行高温防护： ①高温区域从事维修等高强度作业时，作业组人员至少3人以上，并至少安排1名管理人员在现场进行安全监控；牵涉到危险作业的，按规定办理危险作业申请审批手续； ②高温天气，作业人员要尽量避免在强烈阳光下进行作业，确
实需要长时间作业的点，要搭设遮阳设施； ③在高温区域进行（维修）作业时，根据现场情况加装轴流风机，达到散热目的； ④夏季人员作业时，在高温区域停留时间不宜过长，各单位应对高温作业人员采取轮换式作业，让作业员工得到充分休息。也可根据情况适当调整劳动休息制度，尽可能缩短在高温区域的持续劳动时间； ⑤高温天气在设备内部等受限空间内的作业时，必须保证人孔门（通风口）常开，保持空气流通，并安排专人进行安全监控； ⑥各单位、车间要为高温作业、高温天气作业的员工供给足够的饮用水及防暑降温药品，各作业组在高温天气作业过程中必须携带好防暑降温药品及饮用水； ⑦员工作业过程中出现头痛、头晕、口渴、多汗、四肢无力发酸、注意力不集中、动作不协调等轻度中暑症状时，一定要停止作业，立即到阴凉、通风处休息，并服用防暑降温药品；出现重症中暑的情况，要立即汇报上级领导，请以求助医务人员紧急救治； ⑧各单位要向作业员工提供高温区域作业必需高温防护设备（如轴流风机等）和个人防护用品，并加强对高温防护设备的维护和个人防护用品的管理； ⑨计划检修期间，业主单位要在检修场所设立茶水点，供应茶水、绿豆汤、紫菜汤等防暑降温饮品，安环科要根据气温情况提供瓶装水，让作业人员及时补充水分；员工在饮用防暑降温饮品时，应有节制合
龙源电力集团股份有限公司风电企业 防止风电机组严重损坏专项措施 一、防止火灾措施 1.禁止风电机组机舱内壁粘贴海绵。对降噪或保温等有特殊要求的机组，机舱内所使用的降噪或保温材料必须采用阻燃材料。 2.机组检修工作结束后，应做到工完、料净、场地清，控制柜、机舱内部及塔筒平台处不得留有工具、废弃的备件、易耗品等杂物。 3.对风电机组机舱内及塔筒各层平台的渗漏油必须及时进行彻底清理，并查堵渗漏点；机组内部严禁存留易燃易爆物品及沾油废弃物。 4.风电机组内部严禁吸烟，火种不得带入风电机组；机组内动火必须开动火工作票，动火工作间断、终结时，现场人员必须停留观察至少15分钟，确认现场无火种残留后方可离开。 5.风电机组底部和机舱均应按照国家标准配置出厂检验合格的干粉灭火器，单个灭火器容量不小于2公斤，按要求固定在容易发现和取到的位置。新购买的干粉灭火器换充
粉期限为2年，自第一次换粉起以后每年换粉一次。灭火器在更换及检测期间，应保证留有备用。 6.禁止使用电感式镇流器的照明灯具，灯具外壳严禁采用可燃材料（可燃材料指GB 8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》规定的B2、B3类材料）。 7.风电机组照明电源回路必须安装漏电保护器，漏电保护器应按国家标准进行定期测试，做好记录，保护动作不可靠的要立即更换。 8.在定期维护和点检中必须检查机组内的电缆外套有无破损和绝缘老化，电气元件及控制柜内部有无积灰、污损腐蚀、过热变色、放电、异物进入等问题，发现异常立即处理。 9.风电机组所有电气回路电缆的走线应使用电缆支架或布置在专用电缆槽内，并可靠固定；机舱内机械刹车、联轴器和滑环等旋转部件周边的各类电缆、油管，应根据条件在其周围增加隔离、阻燃措施。 10.风电机组内所有电缆的保护外套必须选用阻燃材料，对不符合要求的保护外套应进行更换，如保护外套出现绑扎松动、磨损和老化情况，应立即检查电缆绝缘并进行处理。 11.对于机舱至底部控制柜采用导电轨连接或采用中间接线盒连接的机组，每次登塔时必须对导电轨接线盒外观进
风电叶片的雷击损坏维修及防雷改造 庄严 全国风力机械标准化技术委员会IEC TC88/SAC TC50 前言：随着风电整机出质保的比例不断增加，机组、叶片因雷损失的比例也不断扩大。2014年业主统计发下按有200余只叶片损坏，其中因雷损失比例高达80%。造成目前叶片因雷损失比例增高的主要原因是叶片防雷设计基本没有进行雷击设计验证、叶片防雷系统有效接闪率低、接闪器设计冗余不足导致的。本文将对叶片的因雷损失进行分析，并提出一种针对既有叶片的防雷改造方案。 关键词：叶片防雷有效接闪率雷击导流器 1.叶片防雷系统的缺陷 叶片防雷是一个近年逐渐被提及的问题，早期对于叶片厂、业主而言很少会提及叶片的防雷问题，主要原因在于装机总量低，因雷导致的叶片损坏比例小。而随着全国装机总量的不断突破，装机密度的不断增加，雷电灾害引起的防雷问题，逐渐得到了业主、叶片厂和行业的重视。早期的叶片主要被国外企业所控制，对于国外企业的叶片防雷系统设计耐受水平较低，并不适用与高雷暴活动区域。主要原因在于：以欧洲为代表的叶片制造企业所处的为主均泉流雷电活动较低的地区，年均雷暴活动密度不足每平方公里5个闪电（地闪），这个数据从德国和丹麦多年雷击统计可以发现，在德国和丹麦多年统计的雷击数据总量不如我国一年发生雷击总量；在这种气候条件背景下，
国外的叶片防雷设计一直处于较低的耐受水平。而对于国内，我国多数地区属于强雷暴活动区域，加之装机密度高，单位区域的雷电活动比例远远高于国外，因此，采用较低防雷耐受水平的产品在国内必然会出现水土不服的问题，叶片因雷损坏率高就说明了这个问题。 其次，从技术从面上看，早期的叶片防雷系统并没有进行防雷系统的实验验证。无法从叶片的出厂报告中获知叶片防雷系统的有效接闪率是多少,叶片可耐受的超值雷电流峰值是多少。任何应用于风电行业的产品都是经过试验验证的，而最为重要部件的叶片防雷系统却很少听到有那个厂家做过叶片的雷击试验验证。这就导致了行业中叶片防雷系统有效接闪率低下、防雷系统无效的现状。 第三，作为叶片防雷系统中最为重要的接闪器、引下线均没有做过任何电流载荷测试。在一个标称为可耐受首次雷击200KA的叶片上我们发现，在通过40KA雷电流的时候接铝合金闪器就已经出现了严重金属升华，造成叶片表面蒙皮因高温造成开裂及损伤。
目录 1.编制目的................................................................................................................................................. 2.风电厂地貌及接地电阻要求 ............................................................................................................ 3．编制依据............................................................................................................................................. 4.防雷接地系统 ....................................................................................................................................... 4.1总接地网 ..................................................................................................................................... 4.2风力发电机组接地布置.......................................................................................................... 4.3集电线路铁塔接地型式.......................................................................................................... 5.接地材料................................................................................................................................................. 5.1材料选择 ..................................................................................................................................... 5.2材质要求 ..................................................................................................................................... 6．质量保证措施.................................................................................................................................... 7．安全保证措施.................................................................................................................................... 防雷接地施工专项方案