SixSigma六西格玛(管理必看)
什么是六西格玛？
六西格玛是一项以数据为基础,追求几乎完美的质量管理方法。西格玛是一个希腊字母
σ的中文译音，统计学用来表示标准偏差，即数据的分散程度.对连续可计量的质量特
性：用"σ"度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。几个西格玛是一种表示品质的统
计尺度。任何一个工作程序或工艺过程都可用几个西格玛表示。六个西格玛可解释为每
一百万个机会中有3。4个出错的机会,即合格率是99。99966％。而三个西格玛的合格率只有93.32％。六个西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程，采用量化的方法
分析流程中影响质量的因素，找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度。
六西格玛（SixSigma）是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高
度有效的企业流程设计、改善和优化技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和
服务的新产品开发工具.继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进，成为全
世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步发展成为以顾客为主
体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。
早在1961年就提出“零缺陷"概念的美国质量管理专家菲利普•克劳斯比说:“当大家都认定在操作过程中无法避免错误的时候，下一步就是制定一个容许错误的数字。当良品率预定为85％，那便是表示容许15％的错误存在.采行这种‘良品率管理’的人会告诉你那不是真的，但事实上的确如此。"
为了提高质量，工厂的管理者们发明了“六个西格玛"管理方法。“西格玛”是统计学里的一个
单位，表示与平均值的标准偏差.它可以用来衡量一个流程的完美程度，显示每100万次操作中发生多少次失误。“西格玛”的数值越高，失误率就越低。具体说来，相关数据可以表示
如下：
1西格玛＝690000次失误／百万次操作
2西格玛＝308000次失误／百万次操作
3西格玛＝66800次失误／百万次操作
4西格玛＝6210次失误／百万次操作
5西格玛＝230次失误／百万次操作
6西格玛＝3.4次失误／百万次操作
7西格玛＝0次失误／百万次操作
“六个西格玛”是一项以数据为基础,追求几乎完美无暇的质量管理办法。
GE公司的“六个西格玛"管理久负盛名。
在GE，运用“六个西格玛”方法最好的例子要数ED&C公司（GE公司的子公司）。六个西格玛进入工厂后，公司凭借它找出了深层次的质量问题，这些问题长期以来一直干扰着工厂的准时交货。一开始怀疑是线路板存货不足，因而想通过加大预期订货的方法解决，但后来通过调查发现原来是供货商在元件板上插二极管、晶体管、电容电阻时有困难,常常把元器件打碎。公司运用“六个西格玛”工具来测量供应商在生产过程中的误差，通过使用分层管理模
型图、时间模型图和其他统计工具，发现问题的症结是线路板上的孔太小,而这又是由于GE自己的孔点太小所致。类似的发现极大地提高了效率，降低了成本.
六西格玛类似于SPC(统计性工作程序控制）吗？
六西格玛是一个致力于完美和追求客户满意的管理理,SPC是一个支持六西格玛这个管理
理念的工具。所有那些传统的质量管理工具，像SPC、MSA、FMEA、QFD等均是实现六西格玛必不可少的工具。
实施六西格玛的目的是什么？
为企业实施六西格玛提供必须的管理工具和操作技巧；为企业培养具备组织能力，激励能力，项目管理技术和数理统计诊断能力的领导者，这些人才是企业适应变革和竞争的核心力量。从而使企业降低质量缺陷和服务偏差并保持持久性的效益,促进快速实现突
破性绩效,帮助企业达到战略目标。
六西格玛适合于什么样的企业？
它适用于任何水平、任何企业，它功能强,可以测量到百万分之一的水平。因为它是要
影响到整个公司,实施六西格玛需要上层领导的大力协助.中国的企业在中国加入WTO后,必将面临日益激烈的来自全球的竞争，同时信息化的飞速发展将从根本上改变经济的
组织结构和消费行为，如何在这种新的经济环境中生存、成长、壮大是对每一个企业领导人的挑战。六西格玛，由于其严谨的方法和实施步骤、以面向最终用户来建立营运体系的管理思想,对于中国企业建立卓越的管理体系、获取并保持在国际市场上的竞争优
势提供一个非常有效的管理思想和实践。现在，一些中小型企业也开始运用六西格玛工具,来提高效率和创新开发能力，为扩大企业规模和提高国际竞争力奠定坚实的基础。
我们经常调查我们的客户，发现他们对我们的公司很满意，六西格玛怎么能帮助我们呢？
如果你们的客户只是满意,并没有填上最好的一栏,请注意，他们现在可能满意,但是
客户非常易变,如果他们发现市场上还有（可能）更好的选择，他们很可能会从你公司
跳到另一公司。以往经验表明，那些在调查中填写"好”的客户比那些填"极好"的客户有六倍更倾向于更换公司。六西格玛可以帮你提高他们对你公司的认可，同时在既定客户满意度基础上，企业可以大幅度降低为实现该目标而支付的成本，从而在激烈的竞争环境中显著提升企业的经营利润.
六西格玛能提高基线吗？
如果我们看到那些词，譬如：返工、重新检验、重新修改等等,我们就会有概念，我们
生产过程中有多少个浪费，六西格玛致力于减少浪费，提高基线。一般企业的次品成本占销售的10％—25％,试想,这个数字能够提高多大幅度的基线.
六西格玛保证零个次品吗？
六西格玛保证一个极小且有限的数目的次品,这个数目非常地小以至于被认为基本上完美,不保证零个次品这个事实吸引了许多人来应用六西格玛，因为大多数人不相信有真
正完美,大多数愿意把目标订到在一百万中只有三个次品,因为它是一个有限的数字.
有目标之后,他们就愿意去努力,这正是我们需要的开始。
我们是服务性企业,如何运用六西格玛？
不管你是服务性或生产性企业，你们都会有工作程序，六西格玛致力于优化工作程序。如果一个工作程序浪费许多我们的努力或是另一种工作程序产生许多次品，这两种工作程序都一样伤害到公司本身和我们的顾客。服务行业可能比生产行业更需要提高,因为
工程师们从一开始就致力于优化他们的生产程序，而服务行业的白领们却始终找不到衡量服务标准的尺度。在服务业中,谁能越快找到这个量化的标准,谁就能越快地提高自
身的竞争力.六西格玛是由顾客开始由顾客结束,并且是一个确定什么是客户的真正要
求和找出没有满足顾客期望的缺陷，以便建立新的服务流程和产品设计开发能力或提高客户满意度的过程。
我们已经有了一个质量控制系统，为什么我们还需要六西格玛？
六西格玛是一套连续的优化工具，它能够提高质量、减少消耗,如果你们的企业现在并
没有在进步,你的企业可能正在落伍。六西格玛不是一个标准，而是一种文化，是从防
护的标准到放开思想改革创新的突破性理念。
我们正在申请ISO9000，六西格玛能够促进还是阻碍我们的努力?
ISO9000和它的衍生(QS-9000、TL—9000、AS-9000等）能给我们提供一个基本的质量保证系统，一个工作程序化思想的基础.要成为世界级的企业，你们需要一个更先进的质
量系统，更可靠的质量能够让我们的客户更满意。六西格玛能够产生更高层次的凝聚力，ISO/QS-9000在文件记录与监测方面支持六西格玛。请注意，ISO—90002000版和现在的QS-9000要求持续的优化。六西格玛是一个非常好的管理理念和工作方法，它既促进企业改革又能保证在企业各个层面上的持续优化。
我们应该保留我们现有的尺度还是应该建立新的尺度？
你可能已经正在衡量一些正确的事物，如果这些尺度来自于我们的客户的角度,那你们
已经是正确的了，如果不是,六西格玛的衡量标准是你们应该采用的，摒弃那些让你们
的目标远离客户的目标的尺度。
"百万次品率”的含义是什么？什么是一个单位？
首先一个单位是一个工作结果，它可能是一个报告、一件产品、一个合同、一个电话或其它可以形容你工作结果的东西。"百万次品率"指形容一百万次服务中你传递给客户的次品率是多少。
哪些是六西格玛提高效益，降低成本的实例？
摩托罗拉、花旗银行、通用电器、联信公司、ABB公司、AlliedSignal,TexasInstrum ents都是成功案例，它们年终报告的各个方面都体现了六西格玛的成绩,关键在于必须
相信如果合理地实施和支持六西格玛,你们的企业可以做得更好，收益更大.
我知道六西格玛是什么意思，还有其它更高级的工具我们可以考虑吗？
有很多其它的以顾客为中心的工具支持六西格玛，如SPC、MSA、QFD等，所有传统和新生的工具都可以和六西格玛一起运用。
我听说过”黑带"，在这里它是什么意思？
六西格以倡导者，大黑带,黑带，绿带体系建立人力资源构架，为企业培养了具备组织
能力,激励能力,项目管理技术和数理统计诊断能力的领导者,这些人才是企业适应变
革和竞争的核心力量。以保证公司内部持续性.”黑带"由摩托罗拉所提出，它指一个六西格玛的专家，就类似？黑带"在跆拳道中的意思，一般一个黑带每年可以从实施项目中为企业节省一百万美金以上，但不是只有”黑带"能用六西格玛，因为在六西格玛里有很多简单的工具，可以由绿带等完成。
如何运用六西格玛？
六个西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程，采用量化的方法分析流程中影响质量的因素，找出最关键的因素加以改进的项目，从而达到更高的客户满意度。这些项目形成于各个层次,或是基于分工，或是由于临时需要解决一个问题。成千个这样
的项目运用六西格玛的基本工具在公司各个层面优化工作程序。如今，六西格玛管理已经从运营和服务系统,发展到企业营销，产品设计和技术开发等各个领域，以成功的案
例带动企业的文化变革,?零缺陷”高品质的精神渗透到企业的每一个环节中.
实施六西格玛需要多长时间？
一般SBTI协助企业实施六西格玛的时间不超过两年,在头四个月时间里，由六西格玛专家对企业进行全面的考察分析，并与企业高层领导进行深入的探讨,以保证基于公司的
战略方向,明确流程中的不同特点从而找到最适合的实施策略。然后企业组织领导委员
会和培养六西格玛实施小组成员，包括倡导者，大黑带、黑带和绿带。促进和帮助企业的战略与策划部门开始按既定方针，在企业中自上而下地全面展开六西格玛实施行动并
得到明显和持续的成效.
实施六西格玛的花销?
好的培训在一个合适的时间可以是一笔投资而不是一笔花销.最开始的统筹最为重要, 在普及六西格玛基本概念后，根据高层领导的策略方针，投入适当的全职人员选择必须的项目进行实施，是减少不必要的花销的好方法。实施上这些培训也是一些必要的企业日常培训.最主要的是避免实施不必要的项目。
谁应该接受六西格玛的培训？
各个层次的工作人员都需要得到有针对性的培训。当整个企业都理解和致力于六西格玛的管理理念，企业就会得到最大的收获。然而,许多组织可以从培训高层管理人员开始，再逐步指定合适的基层领导们参加培训。
工作流程是什么意思？为什么它们在实施六西格玛的时候非常重要？
工作流程就是工作的程序.它是一种我们制造产品和提供服务的方法，致力于优化工作程序，我们能够提高生产更好的产品，提供更好的服务，同时又降低成本,保证客户满意。
实施六西格玛需要多少人？
我们可以从任何一个人数开始逐步实施，但是六西格玛真正的管理理念需要其中的每一个人，包括管理人员和工人.共同的术语、共同的目标、共同的方法，这些都能促进六西格玛的效率.
六西格玛能达到快速绩效突破的关键在于什么？
＊确立切合实际的战略和明确的财务目标
＊高层管理人员的全力支持和号召力
＊科学规范的统计和分析方法（DMAIC）
＊确立运营流程的计量标准，并进行严格和连续不断的检验
＊深入见效的培训计划,掌握实用的统计工具和解决问题的方法
＊3—6个月快速见效的项目实施，对商业绩效的承认和嘉奖及公司沟通计划建立人力资
六西格玛基本知识详解 引言 六西格玛（Six Sigma）是一种质量管理方法论，旨在通过减少产品 或过程中的变异性，从而提高质量和效率。其核心是通过数据分析和 统计学方法，找到问题的根本原因，并采取措施来消除这些问题。本 文将详细介绍六西格玛的基本知识，包括其起源、原理、工具和应用。 起源 六西格玛起源于20世纪80年代的美国，最初是由摩托罗拉公司引入的。当时，摩托罗拉面临着严重的市场竞争，需要提高产品质量， 降低缺陷率。为此，摩托罗拉引入了六西格玛方法论，并将其成功应 用于生产过程中。随后，六西格玛逐渐被其他公司所采用，并成为全 球范围内广泛应用的质量管理方法。
原理 六西格玛方法论的核心原理是通过数据分析和统计学方法，找到问 题的根本原因。它基于以下两个基本假设： 1.大部分质量问题是由于过程的不稳定性和变异性引起的。 2.通过减少过程的变异性，可以提高质量和效率。 为了实现这一目标，六西格玛采用了一套严格的方法和工具，包括 项目选择、团队组建、问题定义、数据收集、数据分析、改进措施的 实施和控制。 工具 六西格玛方法论涵盖了许多工具和技术，用于数据分析和问题解决。以下是其中一些常用的工具： 1.流程图：用于可视化和分析业务流程，找出潜在问题和改 进点。
2.直方图：用于展示数据的分布情况，帮助识别过程中的偏 差和异常。 3.散点图：用于分析两个变量之间的关系，发现潜在的因果 关系。 4.控制图：用于监控过程的稳定性和一致性，及时发现和纠 正问题。 5.核对表：用于收集和整理数据，辅助问题定义和根本原因 分析。 6.样本调查：用于获取关于客户满意度和需求的信息，作为 改进措施的依据。 除了以上列举的工具，六西格玛方法论还包括统计学方法如回归分析、方差分析等，以及质量管理工具如5W1H分析、鱼骨图等。
六西格玛（6σ）涵义 ■σ在统计学上的涵义 σ是希腊字母，英文表达sigma，汉语译音为“西格玛”。术语σ用来描述任一过程参数的平均值的分布或离散程度。 ■σ应用到商务或制造过程中的涵义 对商务或制造过程而言，σ值是指示过程作业状况良好程度的标尺。σ值越高，则过程状况越好。σ值用来测量过程完成无缺陷作业的能力，因为缺陷在任何情况下都会导致客户的不满意。换言之，σ值指示了缺陷发生的频度，σ值越高；过程不良品率越低。当σ值增大时，不良品率降低、品质成本降低，过程周期时间缩短，客户满意度提高。当σ值达到6时，即6σ的品质，表示“每百万单位只有3.4个不良率”，品质长期达标率为99.99966%。相对而言，当σ值只有3时，即3σ品质，表示“每百万单位有66807个不良品’，合格率为93.32%。 σ作为一种测量标尺，具有普遍的适用性，它测量的是“每单位缺陷数”，这个单位可以代表各种任务或实体，如：组件、原材料、表格、时间段、产品、一个小时的工作、一份文件等等。基于此，我们认为6σ可以作为一切工作、活动的基准。例如，我们说一部收音机具有3σ的品质，则说明它低于平均品质。一般地说，全球各大公司的产品、服务平均品质水平约为4σ，即合格率已达到99.37%，但是即使当σ值达到4时，以下事件仍然会持续在美国发生：每年有20，000次配错药事件，每年有超过15，000婴儿出生时会被抛落地
上，每年平均有9小时没有水、电、暖气供应，每星期有500宗做错手术事件，每小时有2000封信邮寄错误。可见，上述品质远远不能让客户满意。因此，6σ成为新的品质标准，成为全球各大公司追求的目标。 6σ品质理论融合了当代统计技术的最新成果，使评价过程能力和作业绩效成为可能，是评价每一个供应商、客户、产品或服务品质的基准。 ■6σ的引申涵义 6σ是追求“完美品质”的动力：6σ品质理论告诉我们目前自己产品、服务和过程的真实水准如何，最重要的是我们知道自己的努力方向和如何才能到达目的。换言之，6σ帮助我们建立了目标和测试客户满意度的标尺。我们知道，如果我们的过程具有的6σ能力时，可以肯定它是世界上最好的。由于大多数人不相信存在绝对的完美，因此当100万单位只有大约3件不良品出现的机会，我们认为是已经接近完美的品质。 6σ是一种竞争策略：它将极大地帮助我们在竞争中占取先机。原因很简单，当改进了过程之σ值，产品品质改善，客户满意度自然上升，成本下降；企业效益自然上升。 6σ是一种工作哲学：它提供了一种业务方法，特别是它能使工作更精确，使我们在做任何事时将失误降到最低。持续地发现和避免不利因素，σ值上升，表明过程能力的改善和缺陷的减少或消除。
六西格玛管理定义 六西格玛管理定义 一、概述 六西格玛是一种旨在通过不断改进和优化流程来提高企业质量的管理方法。它起源于20世纪80年代的美国，最初被应用于制造业，但现在已经被广泛应用于各个行业。六西格玛的目标是通过减少缺陷和提高效率来提高企业的竞争力和利润率。 二、六西格玛管理体系 1. DMAIC过程 DMAIC是六西格玛管理中最常用的过程，它包括以下五个步骤： （1）定义：明确问题或机会、目标、范围和关键绩效指标。 （2）测量：收集数据并分析当前状况。 （3）分析：确定问题根本原因，并开发解决方案。
（4）改进：实施解决方案并验证其有效性。 （5）控制：确保改进措施能够持续有效并实现预期结果。 2. DFSS过程 DFSS是Design for Six Sigma的缩写，它是一种基于客户需求设计产品或服务的方法。DFSS包括以下五个步骤： （1）定义：明确客户需求和关键绩效指标，并确定设计目标。 （2）测量：收集数据并分析当前状况。 （3）分析：确定设计要素和优化方案。 （4）设计：开发和验证设计方案，并制定实施计划。 （5）验证：验证设计方案的可行性和有效性。 三、六西格玛工具 1. 流程图
流程图是一种用于描述流程或过程的工具，它可以帮助人们更好地理解和改进流程。在六西格玛中，流程图通常用于描述DMAIC过程中的各个步骤以及各种流程中的关键环节和瓶颈。 2. 直方图 直方图是一种用于表示数据分布情况的工具，它可以帮助人们更好地了解数据的特征。在六西格玛中，直方图通常用于分析问题根本原因以及评估改进措施的效果。 3. 散点图 散点图是一种用于表示两个变量之间关系的工具，它可以帮助人们发现变量之间的相关性。在六西格玛中，散点图通常用于分析问题根本原因以及评估改进措施的效果。 4. 控制图 控制图是一种用于监控过程稳定性和可靠性的工具，它可以帮助人们及时发现过程中的变化和异常。在六西格玛中，控制图通常用于监控改进措施的效果以及预测未来的过程表现。
什么是六个西格玛？ 什么是六个西格玛？ WhatisSixSigma? 1.首先是希腊字母 2.在统计中代表标准方差 3.在六个西格玛中是流程质量水平的衡量指标(Z) Z的计算 Z是比较数据的平均值和客户要求的质量规范(公差)之间相对于标准方差(σ)的比值. 小结：什么是六个西格玛？ 衡量质量水平的指标-百万分之3.4的缺陷率(3.4DPMO) 代表质量改进的目标 对流程进行改进的程序和工具 六个西格玛带头人指南 这是我们向企业高层和中层管理层提供的课程目的是使企业中高管理层对六个西格玛有初步的认识以及了解自己是否需要和如何推动六个西格玛.请和我们的顾问联系具体事项.
解决方案 无论您是生产制造型业还是服务业或商务型企业,亦或两者兼而有之,我们都将提供你所需要的六个西格玛解决方案.您需要做的只是告诉我们您的实际情况和要求,SixSigma的顾问将从以下的培训和咨询中为您确定解决方案的具体内容和方法. 培训 SixSigma公司提供下列针对不同对象的培训.包括带头人,黑带,绿带和项目小组成员(黄带)和公司员工,我们将根据您的实际情况和要求从中选择合乎需要的的范围和具体内容.
咨询顾问 为确保您从六个西格玛得到真正的效果,我们的顾问将在整个过程中向您提供专业的咨询和辅导,这也是我们区别于别人的最大的特点.我们不是一间培训公司,而是一间专业的咨询顾问公司. SixSigma公司的顾问能根据需要向您提供以下咨询服务: ?六个西格玛组织结构 ?客户CTQ质量关键点 ?六个西格玛项目选择 ?六个西格玛项目辅导
?项目小组会议的协调和指导 ?六个西格玛变革管理 ?流程改进 ?Workout群策群力指导 相关资料: 什么是六个西格玛？ 六个西格玛方法论 为六个西格玛而设计(DFSS) 六个西格玛词典 WhatisBenchmarking? 什么是比较? Benchmarking又称为”标杆”,是一个协助你改进你的商业流程的工具.能使用在针对任何商业流程的改进.Benchmarking是寻找,了解和学习自己以外的更好的实践和做法的流程并进而改进自己的流程中. 实际上,比较的核心理念是"他山之石,可以攻玉".在这样的思想下,任何比自己更好的想法,主意和做法都是比较的对象.
6西格玛管理培训 六西格玛（Six Sigma）管理培训是一种基于质量管理和统计学方法的管理工具。其目的是通过对业务流程的优化和持续的数据分析，提高产品质量和业 务效率，减少缺陷率和成本，以达到客户满意度的目标。下面我们来详细介绍 一下六西格玛管理培训。 一、培训概述 六西格玛是应用最广泛的质量改进方法学之一，它基于数据、事实和证据，以系统的方法来管理流程的缺陷率。其核心思想是将过程从以产品为中心的过 程转变为以客户为中心的过程，关注流程的完整性和持续改进。 六西格玛管理培训旨在提高组织的业务流程效率和质量，帮助企业在像管理、成本控制和质量保证等方面取得更好的结果。通过本次培训，参与者将了 解六西格玛的基本概念、工具和技术，学习如何利用数据进行问题分析、定量 分析和持续改进。 本次培训包括以下内容： 1. 六西格玛的基本概念和方法论。
2. DMAIC流程改进方法的详细解析。 3. 数据分析工具和技术的应用。 4. 持续改进的实践经验和案例分享。 5. 六西格玛的实施计划和项目管理。 二、培训目标 1. 了解六西格玛的定义、原理和目标。 2. 掌握DMAIC流程改进方法的步骤和要素。 3. 熟悉数据分析工具和技术的应用，并能够根据业务流程进行选择和应用。 4. 学习如何使用六西格玛方法来改善流程效率和产品质量以满足客户需求。 5. 了解六西格玛的实施计划和项目管理，并能够应用到实践中。 6. 掌握六西格玛的质量测量和控制方法，以实现持续改进的目标。
三、培训流程 1. 六西格玛概念介绍 本课程将介绍六西格玛的发展历程、原理和目标，让学员能够有一个全面 的认识。了解六西格玛的理念和方法对于学员未来的工作有非常重要的指导作用。 2. DMAIC流程改进方法 DMAIC 是六西格玛推广的关键步骤，它是一种基于数据的分析和改进方法。这个过程包括了五个关键的步骤：定义、测量、分析、改进和控制，其中每个 步骤都有其特点和目标。本课程将详细介绍 DMAIC的步骤及其要素。 3. 数据分析工具和技术应用 在DMAIC流程改进中，数据分析工具和技术是非常重要的一部分。一些主要的数据分析方法包括图表、散点图、帕累托图、因果图、直方图、SPC等等。在本课程中，我们将介绍这些方法及其应用，并演示如何应用这些工具来分析 数据以支持 DMAIC 流程改进的步骤。 4. 持续改进实践
六西格玛管理方法 六西格玛管理方法是一种以数据为基础的管理方法，旨在通过不断改进和优化 流程，提高产品质量，降低成本，增强竞争力，实现持续的业务改善和创新。它是由美国Motorola公司首先提出，并在通用电气公司和许多其他公司得到了成功的 应用。 六西格玛管理方法的核心是通过测量、分析、改进和控制（DMAIC）来实现 目标。DMAIC是指Define（定义）、Measure（测量）、Analyze（分析）、Improve（改进）和Control（控制）五个阶段。在实践中，六西格玛还包括了一个 更高级别的阶段，即Design for Six Sigma（DFSS），旨在在产品设计阶段就考虑 和预防质量问题。 在实施六西格玛管理方法时，首先需要明确目标和需求，然后通过数据收集和 分析来了解当前的业务状况和问题所在。接下来，团队需要深入分析数据，找出问题的根源，并提出改进方案。一旦确定了改进方案，就需要实施并监控，确保改进方案的有效性和持续性。 六西格玛管理方法的优势在于它能够帮助组织更好地理解和满足客户需求，减 少变化和浪费，提高生产效率和质量，降低成本，增加利润。它还能够促进团队合作和沟通，提高员工的问题解决能力和创新意识。 然而，要实施六西格玛管理方法并取得成功并不容易。这需要组织有明确的战 略目标和长期承诺，有高效的团队和领导者，有完善的培训和支持体系，有有效的数据和信息系统。此外，还需要有适当的文化和价值观，鼓励员工不断学习和改进。 总的来说，六西格玛管理方法是一种强大的管理工具，可以帮助组织实现业务 目标和持续改善。它不仅仅是一种方法论，更是一种管理哲学和文化，需要组织全面的支持和推动。只有这样，才能真正发挥六西格玛管理方法的潜力，实现持续的业务成功。
六西格玛管理原则 六西格玛（Six Sigma）是一种以质量管理为核心的管理方法和工具体系，它以减少缺陷和错误为目标，通过统计分析和数据驱动的方法，帮助企业实现持续改进和业绩提升。六西格玛管理原则是六西格玛体系的基石，下面将详细介绍六西格玛管理原则的核心概念和运用方法。 1. 客户导向：六西格玛管理原则强调以客户需求为导向，将客户满意度作为核心指标。通过深入了解客户需求，量化和分析关键指标，将产品或服务的质量提升到可以满足客户期望的水平。只有真正满足客户的需求，企业才能获得客户的信任和长期支持。 2. 数据驱动：六西格玛管理原则的核心是以数据为基础进行决策和改进。通过收集和分析大量的数据，可以了解业务过程中存在的问题和瓶颈，找到影响质量和绩效的关键因素。有了准确可靠的数据支持，才能制定科学有效的改进计划，避免主观臆断和盲目决策。 3. 过程优化：六西格玛管理原则强调对业务过程进行持续优化，通过消除不必要的环节和浪费，提高流程效率和质量。通过流程图、价值流图等工具，可以找到流程中的瓶颈和问题点，并采取措施进行改进。优化业务流程，不仅可以提高产品或服务的交付速度，还可以减少不必要的成本和资源浪费。 4. 团队协作：六西格玛管理原则鼓励团队协作和跨部门合作。通过
组建专业的六西格玛团队，集结各个部门的专业知识和技能，共同解决业务问题。团队成员可以通过培训和认证，掌握六西格玛工具和方法，共同推动业务流程的改进和质量的提升。 5. 持续改进：六西格玛管理原则强调持续改进的理念，将改进作为一种文化和习惯，不断追求卓越和创新。通过设定目标、监控指标和持续测量，可以实现持续改进的循环。六西格玛的核心方法DMAIC（Define、Measure、Analyze、Improve、Control）就是一种持续改进的循环模式，通过不断迭代和优化，实现业务过程的稳定和持续改进。 6. 高层支持：六西格玛管理原则认为，只有高层管理层的支持和领导，才能真正推动六西格玛的落地和实施。高层管理者应该明确推动六西格玛的战略目标，制定相应的政策和规划，并提供必要的资源和支持。高层管理者还应该充分了解和掌握六西格玛的原理和方法，以便能够有效指导和支持团队的工作。 总结起来，六西格玛管理原则是一种以客户导向、数据驱动、过程优化、团队协作、持续改进和高层支持为核心的管理方法。通过运用这些原则，企业可以实现质量的提升、成本的降低和业绩的提升。六西格玛管理原则不仅适用于制造业，也可以应用于服务业和各种组织和部门。只有积极贯彻这些原则，才能实现持续改进和追求卓越的目标。
六西格玛质量管理体系 六西格玛（Six Sigma）是一种全面的质量管理体系，以精益的方法、数据驱动的分析和持续改进为基础，旨在减少变异、提高质量水平并 实现业务的全面优化。本文将针对六西格玛质量管理体系展开详细论述，从定义、原理、方法以及实施步骤等方面进行阐述。 一、定义 六西格玛质量管理体系是一种以减少缺陷和变异为目标，通过使用 统计方法和项目管理的原则来改进业务过程的管理方法。它将关注点 放在了减少质量问题、提高产品和服务质量以及降低成本上。这一管 理体系的核心目标是将过程的极限变异控制在六个标准差之内，以确 保质量的稳定和一致性。 二、原理 六西格玛质量管理体系遵循了一系列原理和理念，包括： 1. 以客户为中心：六西格玛强调将客户需求作为一切工作的核心， 并通过不断改进来满足客户的期望和需求。 2. 数据驱动决策：六西格玛依赖于数据来支持和指导管理决策，通 过统计方法和数据分析来解决问题，提高过程和产品的性能。 3. 过程优化：六西格玛将业务过程视为关键要素，通过流程分析和 改进来提高效率和质量，并降低变异性。
4. 团队协作：六西格玛倡导团队合作和协作，通过多学科和跨职能 的团队合作来实现改进目标。 三、方法 六西格玛质量管理体系采用了一系列方法和工具来实现质量的改进 和持续优化，其中主要包括： 1. DMAIC方法：DMAIC是六西格玛最常用的实施方法，包括定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve） 和控制（Control）五个步骤。通过这一循环过程，团队可以识别问题、收集数据、分析原因并实施改进措施，最终达到质量改进的目标。 2. 流程映射：流程映射是用于显示和分析业务流程的工具，它通过 绘制流程图和标识关键环节，有助于识别瑕疵和问题以及改进的机会。 3. 统计分析：统计分析是六西格玛中常用的工具之一，通过收集和 分析数据，应用统计技术来了解过程的性能和变异性，并找到优化的 机会。 4. 设计实验：通过设计实验来测试和验证假设，确定最佳的工艺参 数和条件，以实现过程的优化和稳定。 四、实施步骤 实施六西格玛质量管理体系需要遵循一定的步骤，包括： 1. 制定目标：明确质量改进的目标，并将其与组织整体战略和目标 对齐。
六西格玛管理的六个原则 一、引言 六西格玛（Six Sigma）是一种管理方法和质量管理体系，旨在通过减少变异性和 缺陷来提高业务流程的质量和效率。六西格玛管理方法于20世纪80年代由美国康宁公司引入，并逐渐在全球范围内得到广泛应用。六西格玛管理的核心是六个原则，它们是：顾客导向、数据驱动、流程导向、全员参与、持续改进和管理者领导。本文将详细探讨这六个原则及其在六西格玛管理中的应用。 二、顾客导向 顾客导向是六西格玛管理的首要原则。它强调企业应将顾客需求置于首位，通过了解顾客需求、提供优质产品和服务来满足顾客期望。顾客导向的关键在于确保产品和服务的质量符合顾客的期望和要求。以下是实施顾客导向的关键步骤： 1.研究顾客需求：通过市场调研、顾客反馈等方式，了解顾客的需求和期望。 2.设定质量目标：根据顾客需求，设定适当的质量目标，以确保产品和服务符 合顾客期望。 3.追踪顾客满意度：建立有效的反馈机制，及时了解顾客对产品和服务的满意 度，并根据反馈进行改进。 三、数据驱动 数据驱动是六西格玛管理的第二个原则。它强调决策和改进应基于数据和事实，而不是主观假设或经验。数据驱动的关键在于收集、分析和利用数据来支持决策和改进。以下是实施数据驱动的关键步骤： 1.收集数据：建立有效的数据收集机制，收集与业务流程相关的数据。 2.分析数据：使用统计方法和工具对数据进行分析，发现问题和改进机会。 3.利用数据：基于数据分析的结果，制定决策和改进方案，并监控实施效果。 四、流程导向 流程导向是六西格玛管理的第三个原则。它强调企业应关注整个业务流程，而不是个别环节。流程导向的关键在于理解和优化业务流程，确保流程的高效和一致性。以下是实施流程导向的关键步骤：
六西格玛质量管理方法的原理和实践六西格玛（Six Sigma）是一种旨在提高组织绩效和质量的管理方法。它通过减少产品或服务的缺陷和变异性，以及最大限度地提高过程的 稳定性和性能，来实现质量的持续改进。本文将介绍六西格玛方法的 原理和实践。 一、六西格玛方法的原理 六西格玛方法的核心原理是以数据驱动的方式来改进业务过程，以 达到满足客户需求的目标。其基本原理包括以下几点： 1. 专注客户需求：六西格玛方法鼓励组织以客户的需求和期望为导向，将客户的满意度作为衡量业务过程成功与否的关键指标。只有深 入了解客户需求，才能为客户提供更好的产品和服务。 2. 测量和分析数据：六西格玛方法注重收集和分析数据，通过量化 和定量化的方式来评估业务过程的性能和稳定性。通过收集和分析数据，可以深入了解过程存在的问题和变异，从而采取有针对性的改进 措施。 3. 过程改进：六西格玛方法强调通过分析数据和识别关键因素，改 善业务过程中的问题和缺陷。采用六西格玛方法可以帮助组织减少变 异性和缺陷，提高过程的效率和质量。 4. 实施控制：六西格玛方法强调过程的监控和控制，通过建立有效 的控制措施，确保改进效果的可持续性和稳定性。只有在掌握管理过
程的关键要素和建立适当的控制措施下，业务过程才能实现长期的质 量改善。 二、六西格玛方法的实践 六西格玛方法的实践通常包括以下几个步骤： 1. 定义阶段：在六西格玛项目中，首先需要明确定义项目的目标和 范围，以及关键的业务指标（CTQ）。同时，确定项目团队和项目负 责人，并确保他们得到六西格玛培训和指导。 2. 测量阶段：在测量阶段，收集和分析与项目相关的数据，了解业 务过程的当前状态，并确定过程中存在的问题和缺陷。通过数据分析 可以确定关键因素和主要的变异源，并为后续的改进措施提供依据。 3. 分析阶段：在分析阶段，深入研究业务过程中的变异和缺陷，通 过根本原因分析和统计工具的运用，找出造成问题的关键因素。通过 分析数据，可以确定改进措施的方向和优先级。 4. 改进阶段：在改进阶段，根据分析结果，制定并实施改进措施。 改进措施可以包括工艺改进、培训和教育、流程优化等。关键是通过 改进措施的实施，减少变异性和缺陷，提高过程性能和质量。 5. 控制阶段：在控制阶段，建立并实施有效的控制措施，以确保改 进效果的可持续性和稳定性。同时，制定相应的绩效指标和监控机制，对业务过程进行持续监控和反馈，以便及时发现和纠正潜在问题。 三、六西格玛方法的益处
精益六西格玛管理 一、简介 精益六西格玛管理是一种管理方法论，旨在提高组织的效率和效益，降低成本并提高产品和服务质量。它将传统的精益制造和六西格玛方法结合起来，产生了一套对企业的全面管理方法。 精益六西格玛管理是由Toyota、Mitsubishi Electric 和General Electric三个企业首先提出的，并已被广泛应用于全球各种行业和组织。它通过消除浪费和错误，提高效率和生产力来实现运营效率。 本文将详细介绍精益六西格玛管理的定义、原理、流程、工具及其应用。 二、定义 精益六西格玛管理（Lean Six Sigma，简称LSS）是一种基于数据和统计方法、以客户需求为导向，通过减少缺陷、改进过程和降低成本来提高质量和效率的管理工具。它通过统计方法和质量工具来解决企业运营过程中的质量和效率问题，并实现运营过程的持续改进。精益六西格玛管理的另一个目标是缩短产品或服务的研发时间，以更快地满足客户的需求。 三、原理 精益六西格玛管理的核心原理是提供高质量的产品和服务，同时降低成本。它有三个核心构件： 1. 精益思想 精益思想是逐步提高产品和服务的质量，同时消除生产
过程中的浪费。它强调用最小的时间、资源和材料来创造价值。 2. 六西格玛思想 六西格玛思想是一种以数据和统计分析为基础的学科， 旨在降低缺陷率和提高流程能力。它适用于减少生产风险和变化的影响，并将过程保持在允许误差的范围内。 3. 持续改进 持续改进是通过对生产过程进行持续评估、分析和改进，使用数据驱动方法创造更好的结果。这有助于消除过程中的缺陷，提高效率和产品质量。 四、流程 1. DMAIC（Define-Measure-Analyze-Improve-Control）流程 DMAIC是精益六西格玛管理的核心流程，用于识别问题，并确定改进的机会。它包括五个步骤： a. 定义（Define） 定义是确定计划的步骤。在这个阶段，团队会制定一个 项目范围，识别主要目标和客户需求，并建立指标来跟踪改进的效果。 b. 测量（Measure） 测量是收集与过程相关的数据，以确定当前的表现状况。该阶段确定度量方法（如KPI），并确定需要收集的数据。通 过测量，团队可以确定目标和客户需求之间的差距以及过程过程的稳定性和变异性。 c. 分析（Analyze） 分析是根据测量结果评估问题的根本原因。这个步骤使 用统计方法和图表分析来确定过程的中断和障碍，识别可能的原因，并排除错误原因。
六西格玛的计算公式 六西格玛（Six Sigma）是一种以数据驱动的管理方法，旨在提高组织的质量和效率。它的主要思想是通过减少变异性和改进过程，达到持续改善的目标。六西格玛的核心是一系列的计算公式和工具，用于描述和分析问题，提供解决方案。本文将详细介绍六西格玛的常用计算公式。 1. 过程的故障指数（Defects Per Unit, DPU） 过程的故障指数是指单位产品中存在的缺陷数量。它可以通过以下公式计算： DPU=缺陷数/产品数量 2. 故障率（Failure Rate） 故障率是指单位时间内出现的故障数量。它可以通过以下公式计算：故障率=故障数/总工作时间 3. 流程的能力指数（Process Capability Index, Cp） 流程的能力指数是用于评估一个流程是否能够在规定的上下限范围内稳定运行。它可以通过以下公式计算： Cp=（上限规格-下限规格）/（6*标准差） 4. 流程的能力指数 (至少100) = Total Variation/Specification Variation 5. 流程的能力指数 (至少101) = Total Variation/Specification Variation
6. 流程的能力指数 (至少105) = Total Variation/Specification Variation 7. 流程的能力指数 (至少110) = Total Variation/Specification Variation 8. 流程的能力指数 (至少120) = Total Variation/Specification Variation 9. 流程的能力指数 (至少130) = Total Variation/Specification Variation 10. 流程的能力指数（Process Performance Index, Ppk） 流程的性能指数是用于评估一个流程是否能够在规定的上下限范围内稳定运行，并考虑了流程的中心位置。它可以通过以下公式计算：Ppk = min（（上限规格 - 流程平均值）/ （3 * 标准差）, （流程平均值 - 下限规格）/ （3 * 标准差）） 11. 流程的不良率（Yield） 流程的不良率是指在生产过程中产生的不合格品的比例。它可以通过以下公式计算： Yield = 合格品数 / 总产量 12. 机会不良率（Opportunity Yield） 机会不良率是指在一个产品中出现的不合格项的比例。它可以通过以下公式计算： Opportunity Yield = 1 - （不合格项数 / 机会数）
六西格玛（Six Sigma）是一种管理方法和质量管理体系，旨在通过减少缺陷和变异，提高组织的绩效和质量。它起源于20世纪80年代的美国，最初由摩托罗拉公司提出，并由其他一些公司如通用电气（General Electric）广泛采用和推广。六西格玛方法的核心是在组织中实施一系列数据驱动的策略和工具，以实现过程改进和业务优化。六西格玛方法的主要内容包括： 1.DMAIC过程：DMAIC是六西格玛的核心工具，是一个缩写，代 表以下五个步骤： •Define（定义）：明确定义项目的目标和范围，确定关键的客户需求，以及当前过程的问题和瓶颈。 •Measure（测量）：收集数据并测量当前过程的性能，了解过程的基本情况和现状。 •Analyze（分析）：分析数据，识别潜在的根本原因，并找出导致问题和缺陷的关键因素。 •Improve（改进）：基于分析结果，制定和实施改进计划，以消除缺陷并优化过程。 •Control（控制）：建立稳定的控制系统，确保改进持续有效，并防止问题的再次出现。 2.使用统计工具：六西格玛强调数据驱动的决策，通过使用统计 工具和分析方法，帮助团队找到根本原因并做出有根据的决策。 3.客户导向：六西格玛将客户需求和满意度放在首要位置，将客 户的声音引入流程改进的决策中。
4.设定质量目标：通过设定关键质量指标（KPIs），衡量绩效并追 踪改进的进度。 5.项目团队和角色：六西格玛通常依赖跨职能的项目团队，由六 西格玛专家（通常称为黑带、绿带等）领导和指导。 6.连续改进：六西格玛是一个不断迭代的过程，组织应该持续改 进其业务过程，以满足客户需求并提高绩效水平。 六西格玛方法的最终目标是通过最大程度地减少缺陷和变异，提高产品和服务的质量，降低成本，提高客户满意度，从而增强组织的竞争力和持续发展能力。
SixSigm六西格玛(治理必看) SixSigm六西格玛（治理必看） 什么是六西格玛？ 六西格玛是一项以数据为基础，追求几乎完美的质量治理方法。西格玛是一个希腊字母 σ的中文译音，统计学用来表示标准偏差，即数据的分散程度。对连续可计量的质量特 性：用"σ"度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。几个西格玛是一种表示品质的统 计尺度。任何一个工作程序或工艺过程都可用几个西格玛表示。六个西格玛可解释为每 一百万个机会中有 3.4个出错的机会，即合格率是99.99966％。而三个西格玛的合格率只 有93.32％。六个西格玛的治理方法重点是将所有的工作作为一种流程，采纳量化的方法 分析流程中影响质量的因素，找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户中意度。 六西格玛（SixSigm）是在九十年代中期开始从一种全面质量治理方法演变成为一个高 度有效的企业流程设计、改善和优化技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和 服务的新产品开发工具。继而与全球化、产品服务、电子商
务等战略齐头并进，成为全 世界上追求治理卓越性的企业最为重要的战略举措。六西格玛逐步进展成为以顾客为主 体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种质量治理哲学。 早在1961年就提出“零缺陷”概念的美国质量治理专家菲利普?克劳斯比说：“当大家都认定在操作过程中无法幸免错误的时候，下一步就是制定一个容许错误的数字。当良品率预定为85％，那便是表示容许15％的错误存在。采行这种‘良品率治理’的人会告诉你那不是真的，但事实上的确如此。” 为了提高质量，工厂的治理者们发明了“六个西格玛”治理方法。“西格玛”是统计学里的一个单位，表示与平均值的标准偏差。它可以用来衡量一个流程的完美程度，显示每100万次操 作中发生多少次失误。“西格玛”的数值越高，失误率就越低。具体说来，相关数据可以表示如下： 1西格玛＝690000次失误／百万次操作 2西格玛＝308000次失误／百万次操作 3西格玛＝66800次失误／百万次操作 4西格玛＝6210次失误／百万次操作 5西格玛＝230次失误／百万次操作 6西格玛＝3.4次失误／百万次操作