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混凝土梁、板粘钢加固工程施工方案

混凝土梁、板粘钢加固工程施工方案
混凝土梁、板粘钢加固工程施工方案

混凝土梁、板粘钢加固工程施工方案

本工程严格按照国家建筑标准设计图集03SG611执行加固,工程中所使用结构粘结剂必须进行安全性检验,粘钢胶粘剂必须采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂,不得使用不饱和聚酯树脂,醇酸树脂等作浸渍、粘结胶粘剂。

一、粘钢施工

1、楼梯梁加固

(1)因梁板等砼构件钢筋普遍锈蚀,对所有梯板及楼梯进行粘钢加固。

(2)清除板下表面的模板接槎漏浆凸出条块、剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等砼,一定露出砼结构新面。

(3)板下钢筋露出部位、用钢刷刷掉钢筋剥落,锈蚀等杂物,清洗掉灰尘,干燥。(4)按上述外理好基层后用修复材料将表面修复平整,对于大孔洞凹陷3mm以上处采用聚合物砂浆修复平整,且与原砼粘结牢固,并保证外露钢筋有10mm厚保护层。(5)涂刷底层树脂在底层树脂表面指触干燥到完全固化期间进行下一工序施工。2、现浇楼梯板粘钢加固方法

(1)楼板受弯载力不满足要求时,可采用在板的受拉区表面用特制的建筑结构胶粘贴钢板(扁钢)的方法进行加固。

(2)结构胶的性能、加固构造措施及施工要点,应满足现行《砼结构加固技术规范》CECS25:90要求。

(3)钢板布置应与板受力情况相适应,一般是根据现浇板受力大小调节扁钢间距,扁钢规格基本固定不变;预制板因间距固定,一般骑缝布置在边肋部,主要变更调节钢

板宽度,每块板至少粘贴一块钢板。

3、现浇楼板粘钢加固

(1)本工程结构现浇楼板双向连续板,因此,原则上应双面双向回固,但为使构造简单,并孝虑一定的塑性内力重分布,仅按单向双面加固。

(2)支座部位负弯矩区加固,被砖墙阻断时,一般可直接沿板面在砖墙中凿洞穿过扁钢,扁钢外伸长度应≥L/4,L为板跨度,扁钢尽端应设锚栓进行附加加固。

(3)跨中正弯区加固,直接粘钢板条即可。但两端应进行附加锚固。

4、预制楼板粘钢加固

(1)除叠合楼板外,预制砼楼板有受力上属于简支板,只需有板底单面进行粘钢加固

(2)为使粘钢受力简单明确,扁钢一般可以布置在主肋部位,即两块扁钢合二为一,骑缝粘贴。

(3)扁钢两端应设穿孔螺栓进行附加锚固。

5、粘钢工艺流程

粘钢加固的效果主要取决于粘结施工质量。本工程粘钢采用JCT-2型粘钢胶施工,施工工艺流程如下:

钢板加工—钢材表面处理—原结构板打磨、钻孔—配胶—粘贴—固定及加压—固化—检验

6、粘钢施工方法

(1)钢板加工

框架梁加固施工方案

混凝土构筑物因出现功能性改变,如接建、增加荷载等,或在出现质量问题,如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等,都需要进行加固。其加固施工及加固方案的制定尤为重要,对于需要加固的构筑物,应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。方案的确定要遵循安全、经济、快捷、施工方便的原则,只有这样,加固工程才能收到良好的社会效益和经济效益。 优秀的加固方案具体体现在其施工作业方便、施工技术先进、经济效果好、加固质量高等四方面的特点。 1.良好的施工性是加固工程方案必须考虑的条件之一 加固工程方案的优劣,首先要把是否具有施工作业方便作为必要条件,没有良好的施工性是阻碍加固工程施工的一个拦路虎。有的加固方案虽然具有解决问题的可行性,但是,由于其方案在施工过程中增加了一定的施工难度,而造成施工工期长,劳动用工大,安全系数低的弊端,结果是将影响到加固质量。例如,新乡市某技工学校办公楼因冬季施工,掺加不合格防冻剂,超标的氯离子破坏了钢筋钝化膜,致使十架大梁产生严重裂缝,需要进行加固,原施工设计方案之一是采取简易修补法,即,将大梁裂缝处出现的酥松混凝土凿除,露出钢筋后,将锈蚀的钢筋周圈进行除锈后,用环氧砂浆进行封闭,达到加固目的;方案之二是采取加大截面加固法,即,通过增大构件的截面和配筋,用以提高构件的强度、钢度、稳定性和抗裂性,并达到修补裂缝的目的。经对设计方案分析,此两种方案除具有工程造价低的优点外,还有以下不足之处: 1.1 技术可行性差,由于此大梁跨度大,凿除混凝土梁则需分段进行,要用大量的临时支撑进行安全防护,造成周转材料不必要的浪费; 1.2 劳动强度高,在凿除混凝土梁时,因分段施工时,只能凿一米挪一米,成倍增加了劳动强度; 1.3 工效低,大量的重复劳动和落后的施工作业方法,延误了施工工期并导致劳动效率下降; 1.4 安全性差,因所有大梁必须将钢筋凿除外露,大梁承载力减小,在施工时,须时刻注意防护措施是否到位,麻痹大意则易出现意外事故; 1.5 产值效益小,大量的周转材料和人工费用的浪费,加大了生产成本,减少了生产效益; 1.6 加大的截面影响房屋外观和空间尺寸。 基于这些原因,经与甲方和设计院商讨,改变加固方案,采用先进的外包钢加固施工方法,应用QR型建筑工程结构胶粘锚技术,对这十架大梁进行加固,由于技术先进,加固性能好,占用空间小,施工周期短,材料消耗少,工艺简便、安全并减轻了劳动强度,提高了加固质量。取得了良好的综合效益。 2.不同类型加固工程与加固方案分析 一般来说,加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法和改变结构传力途径加固法等,随着科学技术的不断进步,应用新技术、新材料、新工艺进行工程加固的方法,如,化学灌浆法、粘钢锚固法、碳纤维加固法应运而生,并开始广泛应用于各类加固工程中。具体那个方案最能体现加固工程所要求的短、平、快、省的特点,应根据需要加固的构件情况,综合确定加固方案。 2.1 以框架梁的加固为例,笔者认为,较为合理、经济、技术先进的加固方案当属粘钢锚固法和碳纤维加固法,前者以造价低,施工简单,占用空间小,加固效果好,明显优于加大截面法和预应力加固法,后者除材料费用高外,则各种优势尽显其中,重要表现在自重轻,材料自身几乎不增加重量;强度高,固化后的碳纤维强度比钢材高达十几倍;劳动强度小,一个作业面只需一至两人操作即可;施工工期短,熟练工人每人每天可完成近200㎡左

粘钢加固施工方案25397

武汉银河湾洁净室结构加固粘钢施工方案 一、编制依据 《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90) 《建筑抗震加固技术规程》(JGJ116-98) 《钢结构加固技术规范》(CECS77-96) 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001) 二、工程概况 本项目为武汉银河湾洁净室工程,本工程改造建筑面积3820.27㎡,地上一层、地上二层(局部),屋面层(局部),建筑总高度16.7m。本工程主要加固区域为 一层楼顶kb-hb~4b-1/6b,屋面楼梯间上Eb-2/Db~7b-2/8b 三、施工准备 1、材料: 1)结构胶、250*3mm钢板、U形箍板200*3mm、M8化学锚栓、丙酮。 2、主要机具:电焊机、等离子切割机、角磨机、电箱、砂轮片、钢丝刷; 辅助工具:电锤、手吹风、氧气、乙炔、搅拌器、棉丝、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、石笔、红蓝铅笔等。 3、作业条件 1)、施工前先清理施工区域内的障碍物,清除施工面浮土及垃圾。 2)、根据施工图纸要求,放出粘钢位置线。 3)、施工时,应合理安排工序,防止出现质量问题施工场地应根据需要安装照明设施埋,在危险地段应设置明显标志。 四、施工工艺 1、工艺流程 钢板在加工厂定尺加工运至现场→清理障碍物→放线、沿线→电锤打锚栓孔→清理粘钢砼结构面→钢板拼装焊接、焊缝打磨、钢板除锈→涂胶粘钢→刷防锈漆→验收 4.1钢板加工 4.1.1根据图纸所要求的尺寸下钢板料。

4.1.2根据植筋的分布,在钢板相应位置钻孔。 4.2障碍物清理 4.2.1根据现场实际情况予以清理,总的原则是方便施工为宜。 4.2.2现场质检员核查清理状态,合格后进行下一步工序。 4.3放线、验线 4.3.1放出钢板粘贴位置线点位置线。 4.3.2现场技术员(工长)复核方向无误后,方可开始施工。 4.4钻孔 4.4.1根据施工图纸及加工好的钢板孔位,确定植栓位置钻孔规格。 4.4.2接好电锤电源,进行钻孔施工。 4.5清理粘钢砼结构面 4.5.1用角磨机打磨砼表面 4.5.2用吹风机将砼表面浮尘吹掉。 4.5.3请业主、监理、对打磨后的砼表面进行验收。 4.6拼装焊接、打磨、钢板除锈 4.6.1在需要粘钢的位置将下好的钢板拼装好,拼装好后的钢板位置与实际位置偏差不允许大于规范允许偏差。 4.6.2钢板表面打磨:钢材粘接面,需要进行除锈和粗糙处理,用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢材手里方向垂直,其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。 4.6.3报请监理或业主验收,合格后方可进行粘钢作业。 4.7配制结构胶 4.7.1严格按照结构胶说明书提供的配比配制,搅拌均匀后方可使用,一次配胶量不宜过多,已40-50分钟用完为宜。 4.8粘贴钢板 4.8.1用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材表面和砼表面上,抹胶厚度1-3mm,中间厚,边缘薄。将钢材粘贴到砼表面,粘贴到位后,立即用夹具或支撑固定,并遂步加压,使胶从钢材边缘挤出,同时要不断清理挤出的胶。 4.8.2带化学锚栓的粘钢加固:用小铲刀将配制好的结构胶均匀涂抹在钢材表面和砼表面上,抹胶厚度1-3mm,中间厚,边缘薄。在钢材上按照化学锚栓的位置打孔,将钢材上的孔与化学对准粘贴位置后,立即上紧锚栓,紧固锚栓时要求顺着同一方向逐个拧紧,使交从钢材边缘挤出,

梁柱墙不同混凝土强度节点施工方案-(1)

梁柱墙不同混凝土强度 节点施工方案-(1) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

目录 1、编制依据: ................................................ 错误!未定义书签。 2、工程概况: ................................................ 错误!未定义书签。 3、施工方法 (3) 4、材料与设备 (6) 5、质量管理控制措施 (7) 6、安全措施 (7) 。

1、编制依据: 设计施工蓝图 施工组织设计 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 2、工程概况: 工程名称亳州市体育馆项目施工 建设单位建安投资控股集团有限公司 设计单位中国中建设计集团有限公司 施工单位青建集团股份公司 监理单位山东东方监理咨询有限公司 商品混凝土供应商安徽省中联新型材料有限公司 工程建设地点亳州市经济开发区仙翁路西侧、牡丹路北侧建筑规模总建筑面积48650㎡,地下一层,地上三层 建筑使用功能公共民用建筑 建筑高度+至屋面檐口高度为米。 框架结构 结构类型 筏板基础 地基基础

各部位混凝土设计强度等级 建筑结构特征 梁板混凝土为C30,框架柱混凝土为C40. 由于设计图中框架柱与梁板混凝土强度等级不相同。且框架柱混凝土强度高于梁板及挡土墙混凝土两个强度等级,节点混凝土处理上采用强柱弱梁的原则。为了确保梁板柱节点处混凝土强度等级满足设计要求,制订本方案。 在本工程施工时拟采用以下方法施工: 应先浇筑柱的高等级混凝土,然后再浇筑梁的低等级混凝土。也可同时浇筑,但应特别注意,不应使低等级混凝土扩散到高等级的混凝土的结构部位中去,以确保高强度混凝土结构质量。 3、施工方法 作业准备 (1)浇筑区域的钢丝网安装完毕,经检查符合要求。 (2)模板内已经清理干净,并用空压机进行吹风; (3)浇筑砼前,搭设好浇筑砼用的架子及马道,并经检查合格;振捣棒等工具经检验合格。

粘钢加固施工方案24023

粘钢加固工程 施 工 方 案 浙江大金钢构有限公司

第一章工程概况及编制依据 1、该工程为上海华为曼卡1#楼室内三楼地面、梁面和四楼地面、梁面板加固,加固设计采用粘贴钢板加固法;计划投入一个施工班组(6人),计划施工工期为15天 2、设计施工图纸; 3、相关的行业规范或屮方的特殊要求; 4、施丄图纸中所指定采用的有关规范、规定和标准以及地方的施工技术规程和验收规范及相应的标准图集; 5、《建筑抗震加固技术规程》(JGJlI6-2009); 6、《建筑施工安全检查评定标准》:(JGJS-90): 7、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB50550-2010): 第二章质量目标、安全目标、工期目标 为保证工程顺利进行,如期交付使用,我公司将本着“做一项工程,树一方信誉,保一方市场,铸造精品工程”的质量方针,选派技术素质高,管理科学的优秀项Ll经理部组织施工。采用先进的施匸设备和良好的施工技术,优化施工方案。严格按照国家技术规程组织施工,配备充足的机械设备,抽调纪律严明,技术一流的作业班组,全面提高企业的工作质量和工作效率,确保工期和工程质量。 第三章粘钢施工方法工艺 施工准备-…搭设排架…-界面处理…-钢材规格制作-…钢材除锈…-钢板粘贴…-化学锚栓或膨胀螺栓固定加压-…底层钢板顶撑--保养固化 第四章施工方法 1、施工准备: 材料准备:按照施工图纸进行材料提量,合理编制材料进场讣划。不能因为材料愿意影响施工进度。 人力准备:提前组织好足够的工人进行施工,要有后备工人的充足条件。要考虑农忙季节的施匸人员准备。 技术准备:委派专业技术施工员驻现场进行技术支持,并做好巡视检查、自检、报验等工程技术丄作。

钢筋混凝土梁两种常用加固方法的比较

钢筋混凝土梁两种常用加固方法的比较 陈小健 (江苏科技大学土木工程与建筑学院,江苏镇江212003) 摘要:本文主要介绍了钢筋混凝土梁的两种常用加固方法,粘钢法和碳纤维法。详细分析了两者在方案选择、设计计算以及施工工艺等方面的相同点和不同点,并在此基础上得出了相关结论,为理论研究和实际工程应用提供了参考。 关键词:钢筋混凝土梁;粘钢加固;碳纤维加固;方法比较 Comparison of two common strengthening methods of reinforced concrete beams CHEN Xiaojian (School of Civil and Architecture Engineering,Jiangsu University of Science and Technology,Zhenjiang Jiangsu 212003,China) Abstract:This article mainly introduces the two common strengthening methods of reinforced concrete beams, that is steel adhered reinforcement and carbon fiber reinforcement.The similarities and differences of the two methods in the aspect of scheme choice, design calculation and construction technology are analyzed in detail.On this basis, some related conclusions are drawn.And it provides a reference for theory and practical engineering application. Key words:reinforced concrete beams;steel adhered reinforcement;carbon fiber reinforcement;method comparison 0引言 对于已有的钢筋混凝土结构,由于设计、施工不当,外界环境的作用以及地震灾害等因素的影响,结构常会出现开裂、老化等外在的损伤和缺陷,导致结构在安全性、适用性和耐久性方面不能满足使用要求,应对结构采取必要的加固措施。目前,常用的钢筋混凝土结构加固方法有很多,这里主要介绍钢筋混凝土梁的两种常用加固方法:粘钢法和碳纤维法(如图1、2所示),并就这两种加固方法在方案选择、设计计算以及施工工艺等方面的差异进行比较。 1方案选择的比较 1.1 粘钢法和碳纤维法适用范围的比较[1] 1.1.1 粘钢法和碳纤维法适用范围的共同点

粘钢加固施工方案

天津东丽区华明镇日月湾国际总部商务园 结构加固施工方案 中国建筑一局(集团)有限公司 二O 一三年十一月

天津东丽区华明镇日月湾国际总部商务园 结构加固施工方案 编制:刘伟 审核:褚燕菊 审批:居朝林 中国建筑一局(集团)有限公司 二O 一三年十一月 目录

1、编制依据 (1) 1.1施工组织设计及施工图纸 (1) 1.2主要规范、规程、标准 (1) 2、工程概况 (2) 2.1工程建设概况 (2) 2.2结构加固概况 (2) 3、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2现场准备 (2) 3.4材料准备 (2) 3.5人员准备 (3) 3.6机具准备 (3) 4、分项工程施工方案 (3) 5、安全文明施工及消防环保措施 (6) 5.1安全文明施工策划 (6) 5.2确保安全生产的主要措施 (7) 5.3现场消防管理 (11) 5.4现场环境保护措施 (11)

1、编制依据 1.1施工组织设计及施工图纸 1.2主要规范、规程、标准

2、工程概况 2.1工程建设概况 本工程为天津东丽区华明镇日月湾国际总部商务园,位于天津市东丽区华明镇。整个基地分为ABCDEF六个地块,其中D地块共有5幢楼,D1#~D5#楼,总建筑面积约为89842㎡,地下一层,D1#楼地上四层,其余地上均为五层。结构形式为钢筋混凝土框架结构。现阶段该建筑物主体及维护结构已基本完成,由于原立面为现代风格,外檐以玻璃幕墙为主,平屋顶,因业主方在使用功能及观感上的要求,现将该建筑立面改为欧式风格,外檐为石材及GRC幕墙,装饰坡屋面。 2.2结构加固概况 本工程结构加固包含屋面新开通风洞口开洞后的粘钢加固,新增结构后对原有结构梁的粘钢加固,由于专业性较强需找专业队伍进行施工,且加固的部位多在主体结构边缘,在施工过程中难度较大。因此,要求施工单位具有很强的专业施工、协调和总包管理能力,才能确保该结构加固工程能够保质保量的完成。 3、施工准备 3.1技术准备 在从业主方接收到可以指导施工的图纸之后,我单位即组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸,领会设计意图,掌握工程建筑和结构的形式特点,编制该新增结构施工方案,为正式施工做好准备。 3.2现场准备 (1)现场临水、临电连接完毕。 (2)施工机械及人员准备到位。 (3)钢板、粘钢胶等主材,膨胀螺栓等辅材均到场。 3.4材料准备 3.4.1粘钢工程 (1)钢板原材的检查与验收 进厂钢板应按照规格厚度分批检验,检验内容包括查对材质单、外观检查,并按照现行国家标准的规定抽取试样做力学性能试样,合格后方可使用。 钢材按照图纸要求选用Q345B钢板,厚度为4mm,粘钢胶选用美瑞专业加固粘钢结构胶。 标志检查: 1)钢筋标识检查 进厂钢板应有出厂质量证明书,并检查其含碳、锰量是否符合规定。 2)钢筋外观检查 钢板厚度符合规定,表面清洁无油污、颗粒或片状锈蚀,无裂纹、结疤和折

梁柱节点标不一致混凝土浇筑施工方案

梁柱节点标不一致混凝土浇筑施工方案 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.

南京中电熊猫液晶显示科技有限公司G108项目3A阵列厂房梁柱节 点不同标号砼浇筑专项施工方案 1、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2011) 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013) 3、《砼结构设计规范》(GB50010-2010) 4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(11G101—1) 5、本项目设计图纸及相关规范和标准 6、施工组织设计 2、工程概况 1)、工程名称:G108项目3A阵列厂房 2)、建设单位:南京中电熊猫液晶显示科技有限公司 3)、设计单位:信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 4)、施工单位:中天建设集团有限公司 5)、监理单位:浙江江南工程管理股份有限公司 6)、勘察单位:建设综合勘察研究设计院有限公司

7)、3A阵列厂房位于南京市南京市栖霞区,距北面约200m为液晶面板CF厂房,,西侧为天佑路,厂房东西长,南北宽,为4-5 层工业厂房,建筑高度米,占地面积72393平方米,建筑面积304738平方米。 三、混凝土强度等级设计及施工要求: 柱混凝土标号为C45、梁砼标号为C35(局部变更为C40) 根据施工组织设计,本项目实行柱与梁板砼分开浇筑,先浇筑柱,后浇筑梁板,柱顶施工缝留置在梁底,梁柱节点与梁板砼一起浇筑,为保证梁柱节点处的砼强度满足设计要求,须对梁柱节点处进行处理。 四、处理措施 根据规范规定在梁柱节点不同砼交界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的结构梁中中,且距柱边不应小于500mm和二分之一的柱宽;采用钢丝网片进行分隔,钢丝网背面用¢14钢筋固定,固定钢筋的间距为双向@150mm。混凝土浇筑时,先按柱标号浇筑分隔范围内的柱梁节点混凝土至梁板顶部标高处,再进行梁板标号混凝土的浇筑。 要求混凝土搅拌厂调整配合比设计,在满足强度等级及可泵性的条件下,对柱子混凝土,减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量,并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。 节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则,即先浇高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土,严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土,事先作好技术交底和准备工作。 梁板的混凝土采用二次振捣法,即在混凝土初凝前再振捣一次,增强高低强度等级混凝土交接面的密实性,减少收缩。

钢筋混凝土梁板结构加固方法

钢筋混凝土梁板结构加固方法 关键词:钢筋混凝土梁;干作业法;钢桁架;混凝土钻孔;结构加固 Keywords: reinforced concrete beam; Do homework, the method of Steel truss; Concrete drilling; Structure strengthening 中图分类号:TU375 文献标识码:A 文章编号: 国内关于钢筋混凝土梁板结构的加固方法有许多,但大部分是原有钢筋混凝土梁板出现腐蚀、损坏或开裂等现象,需要在处理好上述缺陷的同时,使加固后的结构达到原设计承载力,采用的方法基本上是“湿作业法”,即在原有钢筋混凝土结构上增加一层新的混凝土或钢筋混凝土。实践和实验表明,新旧混凝土结合面往往是一个薄弱环节,由于施工困难,新旧混凝土难以密切结合,新旧混凝土的凝缩、弹性变形、塑性变形等存在差异,甚至出现裂缝,从而新旧结构共同受力的可靠性及耐久性得不到保证,使得实际加固效果难以达到设计要求。本文介绍一种“干作业法”对混凝土梁板结构进行加固,能克服上述缺点,特别是针对原结构改变使用功能,使用荷载增加较大的情况,具有一定的参考价值。 某业主有一上世纪八十年代初建的二层职工食堂,根据形势的变化和发展,要求改为农贸超市。原结构形式为内框架砖混结构,二层楼面板为4.0m跨的予应力空心板,梁为两跨连续梁,跨度均为7.5m,梁截面尺寸为300mm×650mm,梁两端设腋梁,截面尺寸为300mm×(650mm~1050mm)。经查竣工资料,原食堂设计楼面活荷载标准值为2KN/m2,现设计楼面活荷载增加至3.5KN/m2,经我们对原两跨连续梁和予应力空心板进行验算,梁和板的正截面受弯承载力已不能再满足增加新荷载的要求,但梁在加腋处的抗剪承载力能满足新增荷载后的抗剪要求。基于以上验算结果,决定对梁板采用以下加强方法:对梁采用小型钢桁架“分荷”的方法增加其抗弯承载力,而将分荷后的剪力传至加腋梁处仍由原钢筋混凝土梁承担,对板的加固则利用加固梁钢桁架上部外伸杆件(正好利用其与桁架上弦压杆一道形成立体桁架,以增加上弦压杆的侧向刚度)作为板的新的支撑点,以减少其计算跨度,以达到提高抗弯承载力和抗剪承载力的目的,具体做法及要求详见附图。 由于现在有了混凝土钻孔机,使得利用小型钢桁架参与钢筋混凝土梁分荷这一问题变得迎刃而解。方法是在梁高度中部按桁架节点位置钻孔(其间距应根据梁高和桁架计算后的节点间距来确定,应能确保变形协调,分荷均匀),用粗圆钢穿孔,并使之与钢筋混凝土梁上圆孔紧密接触,以保证圆钢仅承受剪力且两者同时发生挠曲变形,否则,由于两者之间的缝隙导致钢筋混凝土梁与钢桁架变形不一致而不能按设计比例分担荷载,从而达不到设计要求。在利用粗圆钢作为钢筋混凝土梁与小型钢桁架之间的传递剪力杆时,除了应能满足本身的抗剪要求外,还应计算粗圆钢对钢筋混凝土梁的圆孔的局部承压是否满足要求。 在计算原钢筋混凝土梁和钢桁架的分荷比例时,应注意到钢筋混凝土梁

粘钢加固施工方案

粘钢加固施工方案 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

武汉银河湾洁净室结构加固粘钢施工方案 一、编制依据 《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90) 《建筑抗震加固技术规程》(JGJ116-98) 《钢结构加固技术规范》(CECS77-96) 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) 《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001) 二、工程概况 本项目为武汉银河湾洁净室工程,本工程改造建筑面积㎡,地上一层、地上二层(局部),屋面层(局部),建筑总高度。本工程主要加固区域为 一层楼顶kb-hb~4b-1/6b,屋面楼梯间上Eb-2/Db~7b-2/8b 三、施工准备 1、材料: 1)结构胶、250*3mm钢板、U形箍板200*3mm、M8化学锚栓、丙酮。 2、主要机具:电焊机、等离子切割机、角磨机、电箱、砂轮片、钢丝刷; 辅助工具:电锤、手吹风、氧气、乙炔、搅拌器、棉丝、墨斗、墨水、线坠、水平尺、盒尺、石笔、红蓝铅笔等。 3、作业条件 1)、施工前先清理施工区域内的障碍物,清除施工面浮土及垃圾。 2)、根据施工图纸要求,放出粘钢位置线。 3)、施工时,应合理安排工序,防止出现质量问题施工场地应根据需要安装照明设施埋,在危险地段应设置明显标志。 四、施工工艺 1、工艺流程 钢板在加工厂定尺加工运至现场→清理障碍物→放线、沿线→电锤打锚栓孔→清理粘钢砼结构面→钢板拼装焊接、焊缝打磨、钢板除锈→涂胶粘钢→刷防锈漆→验收

钢板加工 .1根据图纸所要求的尺寸下钢板料。 障碍物清理 放线、验线 4.4钻孔 .1根据施工图纸及加工好的钢板孔位,确定植栓位置钻孔规格。 清理粘钢砼结构面 .3请业主、监理、对打磨后的砼表面进行验收。 拼装焊接、打磨、钢板除锈 4.钢板表面打磨:钢材粘接面,需要进行除锈和粗糙处理,用砂轮磨光机打磨出金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢材手里方向垂直,其后用棉丝沾丙酮擦拭干净。 业主验收,合格后方可进行粘钢作业。 配制结构胶 粘贴钢板 刷防锈漆 .2先刷一道防锈漆,待干后,再刷第二道防锈漆。 验收 业主验收,然后填写隐蔽检查资料,分项、分部工程质量报验认可,请总包负责人、监理签字。 五、质量标准 1、主控项目 粘钢应符合设计要求及加固行业施工规范。 2、允许偏差项目 1、钢板打磨后注意保护防止再生锈。

钢筋混凝土拆除工程施工方案91417

下沉广场自动扶梯施工方案 1.1 工程概况 本工程下沉广场自动扶梯部位梁柱的混凝土拆除工程及混凝土构件重新按图施工等。 1.2 施工准备 1.2.1 现场准备 组织技术人员对现场相关工程的测量复核,以检查工程设计图纸是否与实际相吻合。拆除部位楼板面下部采用满堂脚手架支撑进行加固,保证在混凝土拆除过程中不影响相邻构件的质量、安全,脚手架立杆间距为600×600,水平间距为1.8m。 1.2.2 人员配置 根据本工程的特点、工期和施工现场的实际情况,合理安排劳动力进行施工。 1.2.3 施工机具配置 本工程混凝土(钢筋)拆除工程量较少,作业面集中,对设备的产能、机动性、精度等要求高。为确保工程质量、满足工期要求,根据本工程的工程量及施工工期,合理配置施工机具。 1.3 主要施工技术措施 1.3.1 工艺原理(混凝土拆除) 钢筋混凝土切割是利用镶有金刚石筒锯(直径100)对准混凝土构件需要拆除的部位不断重复切割,每段切割混凝土构件长度不超过500mm,利用金刚石超高的强度将钢筋混凝土切断,直至该部位切透为止。与此同时采用水冷却,即是切割设备降温需要又是防粉尘、降低噪音的得利措施。 1.3.2 工法特点 1、施工精度高,机械化程度高。 2、无振动,对原结构无损伤。

3、无粉尘,噪音低,对环保更有益。 4、速度快,效率高。 1.3.3工艺流程 施工准备—拆除部位放线(弹线)—切割设备就位(固定)—混凝土(钢筋)切割—切块吊装—清理现场—定位、放线—钢筋化学植筋—梁板模板安装—柱模安装、加固—混凝土浇筑 1.4 施工方法 1.4.1施工准备(混凝土拆除) 确保施工现场水通、电通。在切割过程中冷水具有对切割设备本身进行降温及避免扬尘的作用。 1.4.2拆除部位定位、放线 (1)依据施工图纸及现场实体的勘测,技术人员需对将要切除的混凝土实体进行设计排版,将实体分层、分块切除。 (2)排版过程中必须考虑吊装设备的起重能力。排版前计算切割块的重量,满足起重设备的荷载要求,进行合理的排版分块。 (3)将切割排版图分发给测放人员及施工人员。要求用墨线弹出准确的切割线并加以保护。 1.4.3切割设备就位 (1)根据切割线选择合理的位置,安装切割设备。 (2)固定采用在混凝土实体上钻孔,用膨胀螺栓紧锢设备底座的方法。1.4.4混凝土切割 对原钢筋混凝土结构,采用金刚石筒锯切割,将原混凝土全部拆除,采用分段分块作业。 1.4.5切块吊装 由于本工程施工位置位于地下一层下沉广场部位,切块吊装采用现场塔吊吊运至地面后,再进行破碎作业。

粘钢加固方案

粘钢加固施工方案 1.工艺概况 粘钢加固是在砼受力构件的表面用建筑结构胶粘贴钢板或角钢,使钢板或角钢与砼牢固地形成一体共同受力,以达到加固补强目的。此项施工具有工艺简便,施工周期短,技术先进可靠等特点。 本加固法适用于承受静力作用的一般受弯构件、受拉构件及剪力墙的开洞加固。 2.施工流程 定位放线——基层处理(砼面、钢件)——预贴——配制结构胶——构件卸荷——涂胶(砼面、钢件)——粘贴、加压——固化、养护——检验、验收——防腐、粉刷 3.操作要点 3.1 定位放线 首先熟悉图纸,明确加固范围及部位,然后在构件上弹线,标出粘贴位置的轮廓线,并在此基础上四周各加宽不小

于20mm的加宽打磨区,如图1。 图1 3.2 基层处理 3.2.1砼面层处理:对砼构件粘合面,先用硬毛刷沾高效洗涤剂,除去其表面油污后用清水冲洗,再对粘合面用金刚石角磨机进行打磨,除去2—3mm厚表层(如有装饰物或面层,先将其铲除),直至完全露出新的砼面,用无油压缩空气吹去粉尘,或清水冲洗干净,待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面2—3遍。 3.2.2钢件处理 用平砂轮将钢板粘贴面打磨.打磨粗糙度越大越好,打磨纹路尽量与钢件受力方向垂直(视情况一般沿长向打磨,打磨方向见图2).然后用脱脂棉沾丙酮擦拭2-3遍。 图2 3.3钢件加工、制作 被贴钢件应按照设计尺寸准确下料〈还应结合现场实际AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF

情况),对于需加胀栓或螺栓部位,可采用台钻或磁力钻对钢件成孔,成孔一定要符合设计图纸及有关技术规定。 3.4预贴 钢件、砼面处理经验收合格后预贴,预贴时钢件与砼面应吻合,并与粘贴线〈见定位放线〉吻合,对有设胀栓或螺栓处,可对砼面成孔,成孔符合相应要求,并用无油压缩空气丙酮清孔。如预贴不合格(不完全吻合)可进行人工处理,处理方法有两种:一种对偏差较大的采用人工剔凿、打磨,并对经剔凿产生的凹凸处用高强树脂砂浆修补,使其完全吻合。另-种对偏差不大的,可直接采用高强树脂砂浆修补,使其完全吻合。预贴时应考虑到胶层厚度。 3.5配制结构胶 3.5.1建筑结构胶一般有多种化学组份调配而成,使用前应进行现场质量检验,合格后方能使用。按产品使用说明书规定及试验配比规定配制。其具体调制如下:首先要测定粘贴面积,并计算出各组份的用量(要求每次配胶重不超过10kg〉。如需要更多胶,需分开配制,以保证搅拌均匀。结构胶使用前必须先把各组份分别在包装桶内搅拌至均匀〈因 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF

混凝土梁柱节点施工方案

目录 一、项目概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (4) 四、梁柱节点不同强度等级混凝土施工方法 (5) 五、梁柱节点处裂缝产生的原因分析 (6) 六、梁柱节点处裂缝预防措施 (7) 七、混凝土质量控制措施 (7) 梁柱节点不同等级混凝土 浇筑施工方案 高层框架结构梁柱节点是框架结构的关键部位,在《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010)中,有关框架梁柱节点区混凝土的设计和浇注有以下的条文内容及条文说明:当柱混凝土设计强度高于梁、楼板的设计强度时,应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施(第13.5.7条);高层建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑需要有关单位具体协商解决(条文说明)。 一、项目概况

建设单位: 工程名称: 设计单位: 建设地点: 工程性质:本工程为住宅楼。 工程规模:B-1总建筑面积:148999.34 m2(其中本标段72058.3m2)其中:地下建筑面积为29362.73m2(其中本标段13867.39m2),地上建筑面积为119636.61m2(其中本标段58190.91 m2,3#楼:20656.39m2, 5#楼:14028.6m2,6#楼:22672.5m2,40#楼:312.98m2,41#楼:520.44m2);建筑层数(地上2、27、33层、地下1层),建筑总高度:3#楼建筑檐口高度81.95/99.95米,5#楼建筑檐口高度99.95米,6#楼建筑檐口高度99.95米,40#楼建筑檐口高度8.70米,41#楼建筑檐口高度8.80米。 结构体系:3、5、6#楼均为剪力墙结构体系,40、41#楼均为框架体系。 本工程为高层住宅楼,地下室为设备用房、地下停车库(部分为平战结合战时人防工程);地上:3#楼为住宅,5#楼为住宅,6#楼为住宅,40#楼为物业、居民活动用房,41#楼为物业用房、开闭所;标准层高为3m。 3#、6#楼主楼砼强度等级如下表 5#楼主楼砼强度等级如下表

梁加固方案

施工组织设计 (施工大纲、施工方案) 工程名称前滩企业天地三期项目 文件名称地下室梁加固施工方案 上海建工一建集团有限公司 二O一六年四月

施工组织设计(施工大纲、施工方案)报批表 工程名称:前滩企业天地三期项目 文件名称:地下室梁加固施工方案 承建单位:上海建工一建集团有限公司 编制单位:上海建工一建集团有限公司 编制人员:郑军编制日期 2016.5.19

地下室梁加固施工方案 一、现场情况 地下二层19-20/E-F轴BHFM1220-15无法正常开启,经现场实测,梁截面为1400,与此人防门门框刚好有200左右距离相碰,此防火门北侧梁1LL (DX)8,地下二层19-20/E-F轴区域混凝土浇捣日期为2015年8月29日,此日期期间我司施工图纸为同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司出版的20-004为D版图纸,根据设计D版图纸(14.07.15)此梁截面大小为550×1400; D版图纸20-004

二、图纸核查及原因分析 (1) 查阅地下室结构图纸,结论梁截面过大,按最新版施工蓝图,1LL (DX)8截面大小应为550×1200。由于该套图纸收到日期为15年10月30日,期间地下室结构已施工完毕。 H版结构图纸20-004 三、结构加固方案 针对上述问题,为确保人防门正常使用,满足人防验收要求,项目部及时与设计进行沟通,决定对结构与人防门相碰区域进行凿除,再对1LL(DX)8进行加固。 编制依据: 《建筑结构加固施工图设计表示方法》07SG111-1 《混凝土结构加固设计规范》GB50367 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

粘钢加固方案

预应力箱梁预制首件施工方案 一、工程要概况 二、施工准备 1、箱梁台座 本桥预制场设在K70+500~K70+700段路基上,设置台座6个,龙门吊机2台,配置箱梁侧模2套,内芯模2套(见附图)。 箱梁台座根据箱梁长度制作,台座位置需要测量人员准确放样,要求台座必须与龙门吊垂直。台座采用C25混凝土,顶面采用角铁及6mm钢板焊接而成。因箱梁张拉后起拱,台座由均布受力变为两端受力,因此对台座的两端进行加强。具体结构为在台座的两端部2m范围内加厚0.2m,底部双向配制Φ16钢筋。加厚部分与正常部分采用60度斜坡过渡,防止应力集中。 每个底座长度为25m,在底模的两端自梁端内0.027×L处预留30cm宽槽口,并安放1cm厚活动钢板便于箱梁吊装。底座内部横向设有预埋PVC管孔洞作为横穿拉杆通道,用于模板侧模下端的定位和加固。为控制桥面混凝土厚度,依据箱梁结构和预应力配筋特点,每个底座顶部均设置最大值为1.3cm反拱度,并按照二次抛物线布置。 2、模板: 外模采用定型钢模板,不设中拉杆,只设置顶面体外拉杆。内模采用易拆除半活动性钢模,共计2套侧模(包括边模),2套芯模。 3、张拉压浆设备: 根据25m组合箱梁预应力设置的特点,采用2台千斤顶及配套油泵2台。灰浆拌和和压浆设备1套。压力表和千斤顶及其配套油泵均需通过国家授权的权威机构认可。 4、混凝土设计: 砼设计标号为C50。砼所用砂应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净、粒径小于5mm的河砂或机制砂。不宜采用海砂。砼所用粗骨料,应采用坚硬的卵石或碎石,应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况,分批进行检验。水泥采用南通海螺牌水泥,选用最佳配合比作为理论配合比。现场施工过程中,根据材

梁柱节点施工与方案

环江城市综合体(3#酒店) 梁柱节点不同等级砼 浇筑专项施工案 编制单位: 编制人:审核人:批准人: 批准实施日期:年月日

第一章:编制说明及编制依据 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 第二章:工程概况 (1) 2.1工程设计概况 (1) 第三章:梁柱节点不同强度等级混凝土施工法 (3) 3.1剪力墙、柱施工缝留置: (3) 3.2节点钢丝网安装 (3) 3.3混凝土浇灌 (3) 第四章:技术质量控制措施 (3) 第五章:梁柱节点处裂缝控制措施 (4) 5.1产生梁柱节点不同混凝土强度等级处裂缝的原因: (4) 5.2防止梁柱节点处裂缝的措施 (5) 附图:梁柱节点施工大样平面图

第一章:编制说明及编制依据 1.1编制说明 高层建筑结构梁柱节点为结构的关键部位,在《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3-2010中,有关梁柱节点区的混凝土的设计和浇注有以下的条文容及及条文说明:当柱混凝土高于梁、楼板的设计强度时,应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施;高层 建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑需要有关单位具体协商解决(条文说明)。本施 工案中,凡未注明计量单位的尺寸均以“ mrh为单位。 1.2编制依据 1.1本工程结施、建施图; 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300- 2013); 1.3我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度; 1.4我公司掌握的国外新技术、先进经验和各种施工技术资料; 1.5我公司编制的质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件、作业文件及公司 编制的施工工艺标准; 1.6《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》; 1.7 《混凝土结构工程施工及验收规》GB 50204- 2015; 1.8《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010; 第二章:工程概况 2.1工程设计概况 1.1工程综合说明

楼板开洞粘钢加固方案

楼板开洞粘钢加固施 工案

混凝土楼板开洞静力切割拆除案 本项目改造工程中,由于设备需要从楼层中穿过,需要将各楼层区域的部分楼板开洞拆除,其中最大的难点就是对整体结构产生的不良影响,从而留下不安全隐患。按传统的风镐破碎施工法,由于局部楼板拆除,势必会造成牵引力的减弱而影响整体结构,加上风镐破碎所产生的震动,不仅会使被切割断面本身受损,而且会波及围的结构造成破坏。风镐拆卸所产生的粉尘污染及施工期长也是一个突出的问题。 经过反复推敲认证,现结合我公司的技术专长及同类工程施工的经验,特介绍钢筋砼切割技术和拆除案。该新工艺施工作业速度快、噪音低、无震动,无粉尘废气污染。这样,既解决了结构的安全性问题,也同时解决施工的工期及环保问题。其中主要混凝土楼板厚120~150mm,采用碟锯切割的式。 一、切割拆除主要关键点 1、本工程拆除施工前应全面了解拆除工程的图纸(包括原结构图纸)和资料,进行实地勘察,按照和建设行政主管部门有关技术规,编制施工组织设计或案和安全技术措施。 2、本工程必须在拆除结构构件前,应确保外荷载均已被清除、移走或卸载,同时,保证拆除的构件已被固定,符合案要求后,可进行拆除工作。 3、拆除过程中必须考虑结构的稳定性及安全性,混凝土结构切割施工前,梁板底等部位应采取临时支撑措施,关键部位需对原结构进行加固,待加固构件

达到设计要求后可进行后续混凝土切割工作。 4、在拆除过程中如发现下列情况,施工单位应立刻通知设计师,待设计师确认后,可继续施工:(1) 现有结构变形;(2) 现有结构钢筋锈蚀;(3) 现有结构出现裂缝;(4) 现有结构与图纸不符。 5、若图纸中要求原配钢筋要保留时,在拆除过程中施工人员应查明其位置,并采取妥善措施对其进行保护。 6、当进行高处拆除作业时,对较大尺寸的构件或沉重的材料,必须采用起重机具及时吊下。拆卸下来的各种材料应及时清理,分类堆放在指定场所,禁向下抛掷。 二、混凝土机械切割特点及设备选择 混凝土切割是采用水冷却金刚轨道或液压锯切割机对混凝土进行开洞、拆除,施工速度快,噪音小,无震动,质量好,对建筑结构没有影响,是取代电锤、风镐、人工钎打等震动较大机具施工的最先进工艺。 本项目采用液压碟锯、碟锯切割系统,钻钻机,配合钻切割锯片及链条,完成钢筋混凝土无震动切割拆除。本工程拟采用的主要设备:2600W钻机5台,2800W碟锯5台,40KW液压锯2台,3T手动葫芦15个。 三、施工工序及工艺流程: 切割拆除的施工顺序见下图:

钢筋混凝土梁加固方案及工程施工工艺

钢筋混凝土梁加固施工工艺 以框架梁的加固为例,较为合理、经济、技术先进的加固方案当属粘钢锚固法和碳纤维加固法,前者以造价低,施工简单,占用空间小,加固效果好,明显优于加大截面法和预应力加固法,后者除材料费用高外,则各种优势尽显其中,重要表现在自重轻,材料自身几乎不增加重量;强度高,固化后的碳纤维强度比钢材高达十几倍;劳动强度小,一个作业面只需一至两人操作即可;施工工期短,熟练工人每人每天可完成近200㎡左右。但是,应用其在负弯矩部位进行加固效果不如钢板性能好。 几种典型加固方法的工程施工要求 工程加固的目的就是要通过加固施工达到修复、补强、提高承载力、增强使用功能、满足使用要求,因此,选择加固方案要以提高加固工程质量为根本目的。对于不同的加固方案也有不同的施工方法和质量评定标准。根据《混凝土结构加固技术规范》(CECS25︰90)中几种典型的加固方法,依照施工经验,不同的加固方法在施工时应重点做到: 4.1 外包钢加固法要把表面处理包括加固结合面和钢板贴合面处理作为加固施工过程中的关键,对于干式加固施工,为了使角钢能紧贴构件表面,混凝土表面必须打磨平整,无杂物和尘土;当采用湿式加固施工时,应先在处理好的角钢及混凝土表面抹上乳胶水泥浆或配制环氧树脂化学灌浆料,对钢板进行除锈,混凝土进行除尘并用丙酮或二甲苯清洗钢板及混凝土表面,进行粘、灌。 4.2 预应力加固法采用预应力拉杆加固时,在安装前必须对拉杆事先进行调直校整,拉杆尺寸和安装位置必须准确,张拉前应对焊接接头、螺杆、螺帽质量进行检验,保证拉杆传力正确可靠,避免张拉过程中断裂或滑动,造成安全和质量事故;采用预应力撑杆加固时,要注意撑杆末端处角钢(及其垫板)与混凝土构件之间的嵌入深度传力焊缝的质量检验,检验合格后,将撑杆两端用螺拴临时固定,然后用环氧砂浆或高强度水泥砂浆进行填灌,加固的压杆肢、连接板、缀板和拉紧螺栓等均应涂防锈漆进行防腐。 4.3 改变结构传力途径加固法增设支点若采用湿式连接,在接点处梁及支柱与后浇混凝土的接触面,应进行凿毛,清除浮渣,洒水湿润,一般以微膨胀混凝土浇筑为宜。若采用型钢套箍干式连接,型钢套箍与梁接触面间应用水泥砂浆座浆,待型钢套箍与支柱焊牢后,再用较干硬砂浆将全部接触缝隙塞紧填实;对于楔块顶升法,顶升完毕后,应将所有楔块焊连,再用环氧砂浆封闭。 4.4 混凝土构件外部粘钢加固法此法施工较为简单,但首先需要着重注意混凝土和钢板的表面处理,对于旧、脏严重的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷沾高效洗涤剂,刷除表面油垢污物后用水冲洗,再对粘合面进行打磨,除去2~3㎜厚表层,露出新面和平整,将粉尘清除干净;对于混凝土表面较好的,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1~2㎜厚表层,使之平整,清去粉尘,再用丙酮

粘钢施工方案

粘钢施工方案 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

粘钢加固改造项目 施 工 方 案 编制单位: 编制人: 审核人: 批准: 编制日期: 柱粘钢加固施工方案 (一)粘钢加固特点 1、重量轻,几乎不增加原结构荷重; 2、施工方便,可缩短施工工期; 3、粘结剂完全固化时间短,一般24小时后即可受荷; 4、一般适用于承受静力作用的受弯及受拉构件; 5、一般加固环境温度不超过60℃,相对湿度不大于70%。 (二)砼表面处理

1、凿除需粘钢梁柱表面粉刷层及剥落、疏松、蜂窝等劣质砼,必要时再用高强水泥砂浆将表面修补完整。 2、对需粘贴钢板的砼表面用角向磨光机进行打磨,除去1~2mm厚表层,直至完全露出新面,用压缩空气除去粉尘,用丙酮擦拭表面,并待其干燥。 (三)钢板表面处理 本工程采用钢材Q235钢,所选钢材其机械性能和化学成分符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)和〈普通碳素结构钢技术条件〉(GB700-88)之规定,并其具备出厂合格证明。根据设计要求剪切各种宽度规格的钢板,长度方向采用焊接,由专业持证焊工焊接,然后对钢板表面用角向磨光机进行打磨,打磨纹路与钢板长度方向垂直,对钢板表面的所有锈斑及焊渣等均须去除,再以丙酮擦拭钢板新打磨面,并待其干燥。 (四)粘钢准备 对原混凝土构件的粘合面,刷除表面松散浮渣,同时对需粘贴的钢板刷除表面油垢污物后用角向磨光机进行打磨,直至完全露出新面,再以丙酮擦拭钢板与混凝土粘合面,并待其干燥。 (五)配置粘结剂 在现场根据粘钢工作量配置建筑结构灌缝粘合剂,按产品使用说明书要求的4:1进行甲乙组分调配,必须搅拌均匀。配置好的建筑结构灌缝粘合剂须在适用期内使用完毕。JGN结构胶按产品使用说明书规

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