浅谈火电厂废水的综合治理
摘要电厂化学废水的来源很广，含油废水、脱硫废水、冲灰废水、酸碱废水等各种混杂在一起，成分极其复杂，处理难度很大。随着国家对环境保护的要求越来越高，电厂废水的综合治理显得尤为重要。本文就目前火电厂化学废水的类别、治理的方法进行了探讨和论述。
关键词电厂化学废水；综合治理；脱硫废水
我国是一个水资源缺乏的国家，而火力发电厂是用水大户，也是排水大户，虽然火电厂废水中的污染物含量不大，但由于排水量大，污染物的排放总量也相应增加，从而也将造成不同程度的环境污染。随着国家对于环境保护的高度重视，加上水资源的日益紧缺，火电厂用水和排污费用的增加更是大大提高了发电厂的生产成本，所以，为了降低成本、减少环境污染，电力行业的技术人员一直在不停地探索新的处理模式，做到废水重复利用直至零排放。
1 电厂化学废水的处理流程
电厂化学废水一般是经过以下几个部分的处理来达到净化水质的目的。由废水池进入废水净化程序，首先经过PH调节槽，沉淀槽，絮凝槽等进行化学物理运作，再经过澄清池，达到国家的排放标准或达到二次利用的标准并予以回收利用。
2 电厂化学废水分类和特点
火电厂废水来源广泛，主要分为以下几类：冲灰废水、脱硫废水、工业废水和生活废水。
2.1 冲灰废水
冲灰废水是火电厂的主要废水之一，在整个废水中占有将近一半的比例。它主要是用于冲洗炉渣和除尘器排灰的水，冲灰废水的污染物种类和含量与锅炉燃煤的种类、燃烧方式和输灰方式有关，冲灰废水中的污染物主要是悬浮物、pH 和含盐量等。如果冲灰废水直接排放不但会导致受纳水体的悬浮物超标，还会使附近土壤盐碱化，破坏正常的生态环境。
2.2 脱硫废水
脱硫废水是一种新型的火电厂废水，它是在国家加强大气环境污染源控制后的新型产物。脱硫废水就是燃煤电厂在对锅炉烟气进行脱硫时，由于煤经过燃烧会形成大量的烟气、悬浮物和杂质，石灰石在溶解后形成的浆液在去除烟气中二氧化硫的同时会生成硫酸钙和亚硫酸钙，能有效降低将夜中F-和-CL-以及灰尘颗粒的浓度。而为了确保脱硫效果，就必须保持浆液的品质，需要将产生的废液排
脱硫废水处理工艺设计初步构思 1脱硫废水的主要来源 煤粉在锅炉燃烧后会产生烟气,烟气经电除尘器设备除尘后进入引风机再引出到脱硫系统,经增压风机、吸收塔、除雾器后,洁净的烟气通过烟囱排入大气。 在吸收塔中,随着吸收剂吸收二氧化硫过程的不断进行,吸收剂有效成分不断被消耗从而生成的亚硫酸钙经强制氧化生成石膏,在吸收剂洗涤烟气时,烟气中的氯化物也会逐渐溶解到吸收液中从而产生氯离子的富集。氯离子浓度的增高会带来两个不利的影响:一是降低了吸收液的pH值,以致引起脱硫率的下降和CaSO4结垢倾向的增大;此外,氯离子浓度过高会降低副产品(石膏)的品质,从而降低产出石膏的价值。当吸收塔浆液质量浓度达到700g/L,吸收剂基本完全反应,脱硫能力相当弱,吸收塔浆液中氯离子的质量浓度达到最大允许质量浓度(20mg/L)左右,这就要将吸收塔浆液抽出送至石膏脱水车间使用真空皮带脱水机脱水。脱硫系统排放的废水,处理的清洗系统排出的废水、水力旋流器的溢流水和皮带过滤机的滤液都是废水产生的来源。 2 脱硫废水水质的基本特点 脱硫废水的成分及浓度对处理系统的运行管理有很大影响，是影响处理设备的选择、腐蚀等的关键性因素。脱硫废水一般具有以下几个特点。 （1）水质呈弱酸性：国外 pH 值变化围为 5.0～6.5，国一般为 4.0～6.0。酸性的脱硫废水对系统管道、构筑物及相关动力设备有很强的腐蚀性。 （2）悬浮物含量高，其质量浓度可达数万mg/L，而且大部分的颗粒物黏性低。（3）COD、氟化物、重金属超标，其中包括第 1 类污染物，如 As、 Hg、Pb 等。（4）脱硫废水的一般温度在45度左右。 （5）脱硫废水生化需氧量(BOD5)低。
火力发电厂的废水处理和节水技术研究 摘要：当前我国社会主义现代化建设中面临着较为严峻的水资源短缺问题，为 了能最大程度节约水资源，国家对各企业工业废水处理提出了更多更高的要求， 在此发展背景下，各企业逐步开始提出和实施工业废水零排放管理理念，旨在促 进企业合理利用和分配水资源，对各用水环节进行管理和优化，提高用水效率， 减少水资源浪费。在工业废水处理中全面践行零排放管理理念，能有效优化传统 废水处理中粗放式的用水模式，实现废水资源高效化治理和合理利用。本文基于 火力发电厂的废水处理和节水技术研究展开论述。 关键词：火力发电厂；废水处理；节水技术研究 引言 虽然我国地大物博，水资源的储备量相对较为丰富，但是需要意识到我国人 口也非常多，其中人均水资源占用率是世界上最低的国家。伴随着国家经济的发展、城市的建设，国民对水资源的需求量也日益增多，导致水资源匮乏。火力发 电企业单位还需要大量地消耗水资源，加之，火力发电企业在排废水的过程中还 会导致国家水土资源的污染。针对这一状况，需要火力发电企业不断提升对废水 处理的力度，将国内外先进的水资源节约技术引入其中，从而推进火力发电行业 的长足发展。 1火力发电企业产生废水类型与特点 （1）冲灰水,火电发电企业整个系统在运作的过程中排出的冲灰水占企业排 出整体废水总量的一半以上，冲灰水产生的主要原因是除尘器灰清洗、对炉渣进 行清洗过程中出现的废水，会在灰场得到沉降之后排出。就目前调查数据显示， 冲灰水已经成为火电发电企业最为关键的污染源，若不能够对冲灰水进行科学、 合理的处理，就会造成企业四周的水域环境遭到不可逆转的破坏，水域中的煤渣 与金属的含量会大幅提升，导致水资源严重污染。（2）生活污水，企业所排出 的生活污水只占污水的一成，生活污水产生的主要来源就是产生活中的生活肥料 与附着的排泄物。生活污水的来源较为广泛，若企业不能够对生活污水进行处理，会严重影响企业周边水资源的状况，亦会提升水资源富营养化的进度，造成不可 逆转的影响。（3）工业废水，工业废水的产生就是由于火力发电企业中每个机 械设备在正常工作，冷却后出现的废水，工业废水的排放量占企业整体废水排放 量四成左右，工业废水中有较多的有害成分，主要包含硫化物、有机物以及悬浮物，虽然其中的有害物质的含量较少，但是给水资源带来的污染却是较大的。 2火电厂废水处理管理数字化应用研究 随着科技的发展，部分火电厂的废水处理设备也开始引进计算机远程监管系统，系统和火电厂废水的处理进行无缝对接，并且拥有成熟的数据采集和数据传 输功能，能够利用物联网数字化技术对于进出水的水量、进出水的污染物浓度以 及集水井的水位和生产运行的数据等都进行监控采集，系统还具备智能预警的功能，其主要工作方式是对废水的进耗管理实行全程控制，运用工业模拟、优化运 行等方法对废水的使用和回收进行实时监测，保证水循环的平衡，最大限度地将 废水处理后回用至生产，阶梯利用，减少新鲜水补充，降低企业生产成本。通过 智能化的管理，将火电厂的整体运营管理、工艺优化调度以及综合运营的智能化 和规范化都整体提高，从而提升火电厂废水处理的整体水平。 3处理工艺 3.1膜浓缩减量工艺
xx垃圾发电厂 渗滤液处理工程 设计方案 目录 第一章概述 第二章设计基础 第三章构、建筑物指标表 第四章投资估算 第五章处理成本估算 第六章施工工期说明 第七章调试方案 第八章运行与维护方案 第九章工程移交方案 第十章售后服务 附表：主要设备清单 附图：渗滤液处理流程图
第一章概述 XX垃圾焚烧发电有限公司是已修建好的垃圾发电厂。我公司专业人员根据了解的现场情况和常规参数，完成了其垃圾渗滤液处理工艺设计方案的编写。 按照垃圾发电厂设计单位所提供的数据和资料，垃圾处理设计最高量为350吨每天，渗滤液处理量为 70m3/d考虑，所产生的渗滤液将进入位于发电厂后方的调节池中后污水将由泵从调节池打入污水处理站。 垃圾发电厂渗滤液是一种组成复杂的高浓度有毒有害废水，其水质受垃圾组成情况、水分、填埋时间、气候条件等因素的影响甚大。 所有垃圾渗滤液都具有共同的特点，主要表现在以下几个方面： 1) 高浓度有机废水，其中包括溶解性有机污染物、胶体类有机污染物，其相对的含量随季节、填埋前垃圾是否分拣、地域不同都有变化； 2) 氨氮含量高； 3) 水中盐份，尤其碱度含量高，酸碱缓冲体系庞大（pH 变化大）； 4) 季节性水量变化大，春夏秋冬四季分明，冬季量少，夏季量大。 其中最重要的影响因素是厨房垃圾的含量。从较小的时间尺度上来说，垃圾发电厂渗滤液的月产生量和平均水质随季节的变化幅度很大。因此，垃圾发电厂必须配备足够大的垃圾渗滤液调节池，以储存丰水季一个月以上的垃圾渗滤液。垃圾发电厂渗滤液储存调节池是垃圾发电厂工程的一部分，是设计单位根据当地的降水规律、垃圾成分、水文地质情况等因素事先预测垃圾渗滤液产生量设计，然后与发电厂同时修建。 垃圾渗滤液中的主要污染物包括有机物（通常以COD质量浓度表示）、氨氮、离子态重金属等。 因此在垃圾渗滤液处理工程的技术设计上，我们一般考虑如下几个因素： 1、垃圾渗滤液的月产生量或年产生量；按每天进水量70吨每天考虑，反渗透按50吨 /天考虑。 2、根据实测值，对垃圾渗滤液中污染物浓度所作出的预测； 3、所要达到的处理要求（排放标准）；《生活垃圾填埋污染控制标准》GB16889-2008 4、平均处理成本尽可能低；
火电厂废水处理及循环利用技术应用 发表时间：2019-11-15T10:25:51.343Z 来源：《防护工程》2019年14期作者：马晓鸿刘永胜李敬达桑秀军 [导读] 我国是一个水资源短缺的国家，资源型、水质型缺水已成为制约我国经济社会可持续发展的瓶颈。 华能沁北发电有限责任公司河南省济源市 459012 摘要：水资源缺乏，水价上涨，用水成本占火电厂发电成本的比例越来越高。将废水处理及循环利用技术应用于火电厂废水处理中，既杜绝了废水排放，保护环境，又通过废水重复利用，大大降低耗水量，降低发电成本，保障机组安全，环境效益和经济效益非常明显。 关键词：火电厂；废水处理；循环利用 我国是一个水资源短缺的国家，资源型、水质型缺水已成为制约我国经济社会可持续发展的瓶颈，普遍存在的用水方式粗放、用水效率不高、用水浪费现象，在加剧水资源短缺的同时，也增加了污水排放量，加重了水体污染。火电是我国目前最主要的发电源，输出稳定、技术成熟，但同时也面临着水资源消耗所带来的一系列问题。某电厂现有装机容量1X200MW超高压燃煤凝汽式机组，凝汽器采用直流冷却，除灰方式为灰渣混除、气力和水力除灰并存。由于建厂时间较早，对环境保护和水资源重复利用的认识和重视程度不够，整个电厂取、排水量非常之大。随着国家提高取水与用水价格，作为用水排水大户的火电厂用水成本大幅上涨。因此，采用合理可行的废水回收利用方案，最大程度回收利用电厂废水，在降低电厂运行成本的同时，也保护了水资源环境。 1.火电厂废水来源和特点 火电厂的发电过程中主要产生这3大类废水：工业废水、冲灰废水和生活污水。火电厂的工业废水指整个生产过程中排放的废水，具体有仪器设备冷却用水、化学处理过程中的再生废水、锅炉产生废水和输煤过程产生的废水等。因为火电生产过程产生的废水种类繁多，因此工业废水中含有的污染物种类多，而不同部位产生的污染物含量也不固定，不一样。这就导致不同的火电厂废水中的污染物不一样，常见的污染物主要有硫化物、有机物和油等，这些污染物如果不经处理排放会对环境造成严重的破坏。火电生产过程会产生大量的灰尘，需要经过冲洗之后进行排放，火电灰尘冲洗一般有除尘器的冲洗和锅炉炉渣的冲洗等，灰尘冲洗用水占到了整个发电过程的很大比例，少的有40%，多的到50%，冲洗用水量受到燃烧方式、燃煤种类等的影响。冲灰水成分比工业废水简单，其成分中主要是盐、氟和悬浮物等超过标准，水体的pH值超标，另外一些电厂会有重金属超标现象。冲灰水不达标排放会使水体浑浊，大量生物死亡，生态稳定性遭到破坏，同时其也会造成水体周围土壤的盐碱化，降低土地的利用价值。火电厂发电中排放的生活用水占比最小，约10%左右。生活用水污染物和人体生活习惯有关，生活用水容易滋生微生物的生长，极易造成水体有机物浓度大，富营养化。 2.废水处理方案 2.1脱硫废水处理 电厂脱硫废水的来源是烟气脱硫系统，主要污染物为pH、COD、重金属、盐类等。石灰石湿法烟气脱硫的工艺要求pH值控制在 5.0~5.5之间，烟气脱硫排出的废水pH值也在此范围内，而大多数重金属离子的氢氧化物在pH值为8.0~9.0之间的沉淀效果最好。因此处理脱硫废水，首先通过投加消石灰中和废水的酸性，然后过量的消石灰再与废水中的重金属离子反应生成氢氧化物在pH为8.0~9.0的碱性环境中沉淀，从而去除废水中的重金属。在脱硫废水中添加消石灰可以通过中和沉淀去除大多数的重金属离子，但是脱硫废水中的有些重金属比如汞，在脱硫废水中与氯离子形成了一种稳定可溶性的汞-四氯合成物，就难以用消石灰去除。因此在脱硫废水的处理过程中，通常还会在中和后添加有机硫化物（如TMT15）与重金属离子螯合形成极难溶于水，且具有良好的化学稳定性的有机硫化产物沉淀，进一步提高重金属的去除效率。 2.2转机冷却排水处理电厂转机冷却排水水量巨大，占电厂废水处理量的83~88%，主要污染物为悬浮物和油类，处理方案为首先投加破乳剂将废水中的乳化油做破乳处理，然后通过气浮去除悬浮物和油类。综合考虑处理后该水的用途(部分用作脱硫岛工艺用水，部分用作锅炉补给水原水，部分用于凝汽器冷却水系统补水)和整个处理工艺的经济性，拟定了如下处理方案：用泵将转机冷却排水从收集池送入反应池，添加破乳剂对乳化油进行破乳，然后进入气浮系统，通过向废水中通入空气，使废水中的油和悬浮物黏附在空气形成的微小气泡上上浮至水面，再通过刮渣机刮除。处理后的废水一部分直接补充至凝汽器冷却水系统，另一部分经活性炭过滤后补充至锅炉补给水系统和脱硫岛工艺用水。 2.3预处理站排泥水处理 根据预处理站排泥水水质特点，由于该类废水主要悬浮物含量超标，通过浓缩、脱水方式去除水中悬浮物，其中的滤液再返回入澄清池，而产生的泥饼运往灰场。根据以上原理，该类废水的处理过程如下：排泥水收集入污泥缓冲池，再通过泵送入带式浓缩脱水一体机，辅以投加脱水助剂，废水中的悬浮物以泥渣形式得以去除，滤液再返回入澄清池。 2.4非经常性废水处理系统 非经常性废水中主要超标物为pH值、SS和COD。虽然非经常性废水一次排水量很大，但由于其排水的间断性(约1年1-2次)，且其水质与脱硫废水水质的相似性，可先通过一缓冲贮存池贮存后，再与脱硫废水混合一起处理。 2.5含油废水处理 电厂含油废水的来源主要是柴油储罐区设备、燃油泵房以及地面冲洗水，主要污染物是油类和悬浮物。含油废水主要采用隔油、气浮、吸附过滤等方式处理，收集到的油可回收，处理后的废水可回收或排放。含油废水处理工艺如下：含油废水首先进入隔油池进行重力分离，再进入气浮机中，使废水中的油类和悬浮物随空气微小气泡上浮到水面，由刮渣机刮除，经气浮处理后的清水通过活性炭过滤，回用至脱硫岛用水。 2.6治理后废水去向 经处理后的脱硫废水勿需外排而直接用于电厂的水力冲灰，保证了灰场灰的品质不受影响。转机冷却水经气浮处理后，大部分用于电厂工业循环水直接回用，一部分经活性炭过滤器进一步过滤处理，用于锅炉补给水系统和脱硫岛系统，另一部分用作循环水系统补水。因此，此工艺的实施，实现了转机冷却水的零排放，对环境和水源不会造成任何污染。含油废水经隔油、气浮、吸附过滤处理后用于脱硫岛
关于电厂脱硫废水的处理 二氧化硫是大气的重要污染物之一,已对农作物、森林、建筑物和人体健康等方面造成了巨大的经济损失,SO2排放的控制十分重要。湿法烟气脱硫(FGD)是目前唯一大规模商业运行的脱硫方式,利用价廉易得的石灰或石灰石作吸收剂。吸收烟气中的SO2生成CaSO3,该工艺脱硫效率高,适应煤种广泛,适合大中小各类机组,负荷变化范围广,运行稳定可靠;技术成熟,运行经验丰富,因此得到广泛应用。湿法烟气脱硫工艺中产生脱硫废水,其pH 值为4～6 ,同时含有大量的悬浮物(石膏颗粒、SiO2、Al 和Fe 的氢氧化物)、氟化物和微量的重金属,如As、Cd、Cr 、Cu、Hg、Ni 、Pb、Sb、Se 、Sn 和Zn 等。直接排放对环境造成严重危害,必须进行处理。 通常脱硫废水处理采用石灰中和法。石灰中和法pH值一般控制在9.5± 0.3，此pH值范围适用于沉淀大多数的重金属（去除率可达99％）。为了沉降石灰中和法难于去除的镉和汞，还需要加入一定量硫化物（有机硫），形成硫化物的沉淀，pH＝8～10为佳。同时，为了消除可能生成的胶体，改善生成物的沉降性能，还需要加入混凝剂和助凝剂。 脱硫废水处理主要反应步骤 我国脱硫废水的处理技术是基于国内的废水的排放性质，采用物化法针对不同种类的污染物，分别创造合宜的理化反应条件，使之予以彻底去除，基本分为如下几个主要反应步骤： 1）先行加入碱液，调整废水pH值，在调整酸碱度的同时，为后续处理工艺环节创造适宜的反应条件； 2）加入有机硫化物、絮凝剂和适量的助凝剂，通过机械搅拌创造合适的反应梯度使废水中的大部分重金属形成沉淀物并沉降下来； 3）通过投加的絮凝剂和适宜的反应条件，使得废水中的大部分悬浮物沉淀下来，通过澄清池（斜板沉淀池）予以去除； 4）加入絮凝剂使沉淀浓缩成为污泥，污泥被送至灰场堆放。废水的pH值和悬浮物达标后直接外排。关于电厂脱硫废水处理的控制系统
脱硫废水处理 设 计 方 案 责任公司 2010年12月
目录前言2 1 总论3 2 工程设计依据、原则和范围3 2.1 设计依据3 2.2 设计原则3 2.3 设计范围4 3 工程设计参数4 3.1 设计处理规模4 3.2 进水水质4 3.3 出水水质4 4 工艺流程选择与确定5 4.1工艺分析与确定5 4.2工艺特点5 4.3工艺流程5 4.4工艺流程说明6 4.5沿程水质变化分析表7 5 各处理工艺设计及计算8 5.1各处理单元参数选择及设计计算8 5.2各单元构/建筑物/设备配置15 6 工程投资估算16 6.1工程投资估算16 6.2土建部分投资估算18 6.3设备投资估算20 7运行费用分析21 7.1主要用电设备21 7.2 运行费用分析21 8 人员培训及售后服务20 8.1人员培训20 8.2售后服务21
前言 。 在污水处理站的建设中，我公司愿意真诚参与，贡献我们的技术和力量。
1 总论 脱硫废水的水质特点如下：a脱硫废水呈弱酸性，pH值一般为4~7。b悬浮物含量高，实验证明脱硫废水中的悬浮物主要是石膏颗粒、二氧化硅、以及铁、铝的氢氧化物。c 脱硫废水中的阳离子为钙、镁、铁、铝、重金属离子。d脱硫废水中的阴离子主要有C1-、SO42-、SO32-、等。e化学耗氧量与通常的废水不同。 2 工程设计依据、原则和范围 2.1 设计依据 《室外排水设计规范》GBJ50014-2006 ； 《建筑给水排水设计规范》GBJ50015-2003； 《国家污水综合排放标准》GB8978-1996； 《辽宁省污水综合排放标准》DB21/1627-2008 《地表水环境质量标准》GB3838-2002； 《废水出水水质的监测与控制符合火力发电厂废水治理设计技术规程》 DL/T5046-2006 《钢制平台扶梯设计规范》DLGJ158-2001 《钢制压力容器》GB150-1998 国内外关于此类废水处理技术资料； 污水处理有关设计和验收规范规程； 国家相关环保政策法规 2.2 设计原则 （1）严格遵守国家有关环保法律法规和技术政策，确保各项出水指标均达到排放水质要求； （2）水处理设备力求简便高效、操作管理方便、占地面积小、造价低廉、运行安全及避免对周围的环境造成污染；
电厂水处理、污水处理及煤水处理安全操作 规程 1.除盐专业安全操作规程 1.1水处理制水工艺简介 原水经预处理后到日用水池储存，经生水泵升压后经机械过滤器除去悬浮物称清水，清水经双室双层阳离子交换器除去水中金属阳离子呈酸性，经除碳器除，称为中间水，中间水经中间水泵升压到单室阴子交换器除去阴离子去水中CO 2 称为一级除盐水，一级除盐水经混合离子交换器除去残余的阴阳离子成为合格除盐水，贮存于除盐水箱，经除盐水泵送向主厂房作为锅炉补给水，化工厂生产用水。 1.2水处理制水工艺流程 水务公司来水（其它三路来水分别为国华污水处理厂的、锦界煤矿、煤水回用）→高效微涡混凝沉淀池→日用水池→生水泵→双介质过滤器→逆流再生双室固定阳离子交换器→除二氧化碳器→中间水箱→中间水泵→逆流再生阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→用水点。 1.3化学监督水质控制指标 表1：化学监督水质控制表
表2：水汽控制指标
备注： （1）启动前冷态冲洗水质：凝结水、低加系统水或除氧器出口水Fe≤100μg/L，炉水Fe≤100μg/L、硬度≤5.0μmo1／L； （2）冲转时蒸汽品质：电导率≤1.00μs／cm，SiO2≤60μg／L，Na+≤20μg／L，Fe ≤50μg／L， Cu≤15μg／L后； （3）凝结水回收标准：硬度≤1.0μmo1／L，Fe≤100μg／L，Cu2+≤30μg／L，溶解氧≤50μg／L，电导率≤0.30μs／cm； （4）启动时在八小时内把水质指标控制在合格范围内。 2 污水处理站概述 生活污水系统设计处理规模50m3/d,生产废水处理系统设计处理规模为3600m3/d，中水回用率按生产废水处理量的70%设计，运行时间为24h/d。 该项目出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准和《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》中的一级标准。中水回用达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准中的工艺与产品用水标准。
浅析火电厂的废水处理措施 火电厂运营的过程中，对废水处理有很高的要求，必须达到排放标准，才能批准排放，以免污染周围的环境。火电厂废水处理方面，注重环境保护与水资源分配的问题，优化废水处理的过程，保障火电厂运营的高效性。近几年，随着火电厂的运营发展，水资源问题比较明显，所以文章主要探讨火电厂中废水处理的措施。 标签：火电厂；废水处理；措施 火电厂运行期间产生的废水，是不能直接排放的，需要提前做好废水回收工作，再进入安全排放的阶段。废水处理主要以人工控制为主，考虑到环境保护的需求，逐步完善火电厂废水处理的措施，严格把控废水的处理，同时引入自动化的控制技术，取代人工控制的方法，全面监督废水处理的过程，避免引起环境污染，进而准确处理火电厂的废水。 1 火电厂废水处理工艺 1.1 絮凝工艺 絮凝工艺在火电厂废水处理方面，混合原水与药剂，促使废水内部出现密集的絮凝体。絮凝工艺中，比较关键的是絮凝池，根据火电厂废水处理的工艺，选择可用的絮凝池，例举常见的絮凝池，如：（1）穿孔类的絮凝池，包括孔室絮凝池、涡流絮凝池等，此类絮凝池的结构非常简单，废水处理比较方面，在应用中，要注意控制好水量的变化，着重观察絮凝反应的效果，比较适用于小型火电厂内，提高废水处理的效率；（2）机械反应池，对废水损坏比较小，使用机械反应池完成絮凝处理时，要注意机械设备的管理和维护；（3）网格反应池，在废水的垂直水流位置，安装网格，废水水流在经过网格时，由于受到断面的阻碍，流速发生了变化，进而提供了絮凝的条件，网格反应池絮凝的时间段，比较注重废水处理的时效性；（4）隔板反应 池，遵循水利搅拌的原理，在推流的状态下，促使水流在隔板反应池中实现180°转弯，控制好水流的路程，避免絮凝体发生破坏。 1.2 沉淀工艺 以某火电厂的沉淀工艺为例，分析废水处理的措施。该火电厂运用了斜管沉淀池，沉淀的过程中，控制好沉淀池的容积，适当的增加沉淀的面积，提高废水颗粒物的去除效率[1]。该火电厂的斜管沉淀池，将蜂窝状斜管组件在距离水平面60°的位置安装，促使废水水流按照从下向上的顺序流动，在池顶部穿孔收集清水，污泥会集中滑到斜管的底部。该火电厂沉淀池中，选择质量轻、坚固的斜管，管壁厚度是0.4mm～0.5mm，无毒。
燃煤电厂脱硫废水零排放技术 1 脱硫废水零排放技术 1.1 脱硫废水的水质特点 第四阶梯的脱硫废水在烟道内被浓缩，成分复杂，污染物浓度高，具有以下特点。 1) 高含盐：溶解固体含量10000～40000mg/L，以SO42?，F?、Cl?、Mg2+和Ca2+为主； 2) 高浊度：悬浮物含量10000～30000mg/L，以飞灰、石膏晶粒、氟化钙和酸不溶物为主； 3) 高硬度：钙、镁离子浓度高，易结垢； 4) 腐蚀性：氯含量20000mg/L左右，腐蚀性较强； 5) 重金属：包含铅、铬、镉、铜、锌、锰和汞等，污染性强； 6) 不稳定：发电厂负荷波动、季节、煤质对脱硫废水成分影响大。 脱硫废水零排放工艺可以分为预处理单元、浓缩减量单元和固化单元。每个单元都有多种成熟技术可供比选。电厂可根据当地气候条件，经济预算，技术论证选取适合电厂本身的技术路线。 1.2 预处理单元 预处理过程是实现脱硫废水零排放的第一步，用于去除废水中的部分悬浮物及硬度、重金属离子。脱硫废水常规预处理：中和/反应/絮凝三联箱+澄清池。深度预处理：碳酸钠/氢氧化钠澄清池或管式微滤、纳滤、电驱动膜。常规预处理方法操作相对简单，费用低，处理能力有限，预处理出水硬度及重金属离子浓度大，对后续设备运行不利。深度预处理出水水质效果良好，减少后续设备结垢，但是用于去除硬度使用的碳酸钠用量大，费用高，有工艺用价格便宜的硫酸钠代替碳酸钠去除硬度，可以有效降低费用成本。 1.3 浓缩减量单元 浓缩减量单元中的各种水处理技术现已应用广泛，浓缩减量单元工艺的选取要依据固化单元可处理的水量。目前，脱硫废水处理方法主要是膜浓缩工艺。常用的膜浓缩处理方法包括反渗透、正渗透、电渗析和蒸馏法，其中反渗透技术应用最为广泛。 1.3.1 反渗透
目录 氨法脱硫废水处理工艺流程 (2) 1、废水处理系统 (2) 1.1脱硫废水处理过程 (2) 1.2脱硫废水处理步骤 (2) 2、化学加药及压滤系统 (4) 2.1助凝剂加药系统 (4) 2.2污泥压缩系统 (7) 3、脱硫废水处理系统概述 (8) 3.1脱硫废水处理工艺 (8) 3.2化学加药系统工艺 (11) 4、污泥流程 (14) 5、运行操作及监控 (14) 5.1.1供料准备 (14) 5.1.2仪表及控制器件准备 (15) 5.1.3污泥料位测量 (15) 5.1.4浊度测量 (16) 5.2.运行及监控 (16) 6、维护及保养 (17) 6.1.运行故障及排除 (17) 6.2.机械故障处理 (17)
6.3.设备维护 (20) 6.4.设备停用 (21) 氨法脱硫废水处理工艺流程 脱硫废水处理包括以下三个分系统：废水处理系统，化学加药系统，污泥处理系统及排污系统。 1、废水处理系统 1.1脱硫废水处理过程 脱硫装置产生的废水经由废水输送泵送至废水处理系统，采用化学加药和接触泥浆连续处理废水，沉淀出来的固形物在澄清浓缩器中分离浓缩，清水排入厂区指定排放点，经澄清/浓缩器浓缩排出的泥浆送至板框压滤机脱水后外运。 1.2脱硫废水处理步骤 1）用氢氧化钙/石灰浆［Ca(OH)2］进行碱化处理，通过设定最优的PH值范围，部分重金属以氢氧化物的形式沉淀出来，并中和废水中的酸性物质。
2)通过加入有机硫，使某些重金属，如镉和汞沉淀出来。 3)通过添加絮凝剂及助凝剂，使固体沉淀物以更易沉降的大粒子絮凝物形式絮凝出来。4)在澄清浓缩器中将固形物从废水中分离。 5)将氢氧化物泥浆输送至压滤机进行脱水。 在沉淀系统中，加入絮凝剂以便使沉淀颗粒长大更易沉降，悬浮物从澄清浓缩器中分离出来后，一部分泥浆通过污泥循环泵返回到中和箱，以利于更好地沉降，另一部分则通过污泥输送泵输送至压滤机进行脱水。处理后的清水送至厂区指定的排放点。 1.3脱硫废水处理流程 处理不合格水质回流至中和箱
电厂脱硫废水来源及处理技术 不是每一个城市都有印染厂、制药厂、造纸厂，但每一个城市基本都会有一个火电厂。火力发电厂在运转中依靠水作为传递能量的介质，也是依靠水作为冷却介质来完成热量交换。水在火力发电厂中起着重要的作用。水在火力发电厂过程中，主要有两个循环系统：一是动力设备中水汽循环系统；二是冷却水循环系统。 因此，电厂不仅是用水和排水大户，同时也是污染大户。虽然火电厂废水中的污染物含量不大，但由于排水量大，污染物的排放总量也相应增加，从而也将造成不同程度的环境污染。 随着我国水资源的紧张和环境保护要求的提高，电厂所面临的水资源问题和环境问题将日益突出，为了降低成本、减少环境污染，优化电厂废水处理工艺与技术，实现废水资源化，做到废水重复利用直至零排放，探索新的处理模式，提高社会效益与经济效益。 1电厂废水来源及水质特点 电厂废水来源广泛，主要分为以下几类：冲灰废水、脱硫废水、工业废水（化学废水及含油废水）。与化工、造纸等工业废水相比，火电厂的废水有以下特点：水质水量差异很大，划分的废水的种类较多；废水中的污染成分以无机物为主，有机污染物主要是油；间断性排水较多。 电厂废水来源及水质特点总结于下表。
2、电厂废水处理方法与流程 一、冲灰废水处理 冲灰废水是火力发电厂的主要废水之一，在整个废水中占有将近一半的比例。它主要是用于冲洗炉渣和除尘器排灰的水，冲灰废水的污染物种类和含量与锅炉燃煤的种类、燃烧方式和输灰方式有关，冲灰废水中的污染物主要是悬浮物、pH、含盐量和氟等。 个别电厂还有重金属和砷等。如果冲灰废水直接排放不但会导致受纳水体的悬浮物超标，还会使附近土壤盐碱化，破坏正常的生态环境。冲灰水处理的思路一是减少水的用量，二是废水处理再利用或达标排放。如何处理，发电厂根据环保和经济的双重效果来抉择。
火电厂废水及废水处理- 污水处理 【摘要】随着我国水资源的紧张和环境保护要求的提高，火电厂所面临的水资源问题和环境问题将日益突出，优化火电厂废水处理工艺与技术，实现废水资源化，其社会效益与经济效益的意义非常深远。【关键词】火电厂废水处理 1、火电厂废水的特点和分类 1.1废水的特点 与化工、造纸等工业废水相比，火电厂的废水有以下特点：水质水量差异很大，划分的废水的种类较多；废水中的污染成分以无机物为主，有机污染物主要是油；间断性排水较多。 1.2废水的分类 同一类废水可以采用同一类处理工艺实现回用。所以合理的分类是废水综合利用的基础，根据火电厂各类废水的水质水量特点，以处理回用为目标，可以将火电厂的废水分为以下几类： 1.2.1含盐浓度较低的废水。这类废水包括机组杂排水、工业冷却水系统排水、生活污水等。在使用过程中盐的含量不会明显的升高，废水处理不考虑脱盐，废水处理成本低。处理后的水质可以达到或接近工业水的水质标准，可以替代新鲜水源。该类废水是电厂中回用比例较高的废水。 1.2.2含盐浓度较高的废水。水在使用过程中因为浓缩或者加入了酸、碱和盐而使含盐的浓度提高很多，回用需要脱盐。如反渗透浓排水、离子交换设备再生废水、循环水排污水等。这种废水可以直接
用于冲灰、除渣和煤场喷淋。回用必须进行脱盐处理，因脱盐成本较高，目前该类废水回收利用率较低。 1.2.3简单处理可回用的废水。包括含煤废水、冲灰除渣废水。这类废水悬浮物很高，处理工艺以沉淀为主，目的是除去水中的悬浮物。含煤废水的悬浮成分主要是煤粉，冲灰除渣废水则主要是灰粒。由于组分比较特殊，通常不与其他废水混合处理，而是单独处理后循环使用。 1.2.4不能回用的极差的废水。这些废水所含的成分比较复杂，处理成本很高，但水量较小，一般单独处理后达标排放。例如脱硫废水。还有一些间断废水，如化学清洗废水、空预器烟气侧冲洗废水等都经过处理后达标排放。 2、火电厂废水处理 2.1火电厂冲灰水处理 冲灰水是火电厂主要污水之一，冲灰水中超出标准的主要指标是pH值、悬浮物、含盐量和氟等，个别电厂还有重金属和砷等。冲灰水处理的思路一是减少水的用量，二是废水处理再利用或达标排放。如何处理，发电厂根据环保和经济的双重效果来抉择。具体的一些处理的方法是： 2.1.1浓缩水力除灰。浓缩水力除灰是将原灰水比1：（15—20）降至1：5左右，灰水比例应根据全厂水量平衡及灰场水量平衡综合考虑来确定。实际生产中就是在不影响产量和其他指标的前提下降低灰厂的用水量。浓缩水力除灰既减少厂区水补给量，又减少了水的排
脱硫废水处理方法 湿式烟气脱硫装置可净化含有众多杂质的烟气，各种金属及非金属污染物在脱硫吸收塔 中发生反应被去除，生成可溶性物质和固体物质，而未充分处理的烟气脱硫废水直接排放会 对环境造成极大威胁。石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺主要处理热力发电厂化石燃料燃烧产生的SO2，由于湿法烟气脱硫工艺优越的性能，其在烟气处理领域得到广泛应用，成为当今世 界燃煤发电厂烟气脱硫的主导工艺。据美国环境署报道，美国已有108座燃煤电厂安装了湿 式烟气脱硫装置，预测到2025年安装湿式烟气脱硫装置的燃煤电厂将占燃煤电厂总数的69%。石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水成分极其复杂，主要为重金属、酸根离子、悬浮物等。目前，各燃煤电厂的脱硫废水成分存在差异，出现这一现象主要是煤源、烟气脱硫吸收塔塔形、锅 炉补给水水质、添加剂类型、操作条件不同导致的。传统的脱硫废水处理工艺采用中和、反应、絮凝及沉淀的处理方式，但对脱硫废水中高浓度的硫酸根及氯离子等未达到良好的去除 效果。 近年来脱硫废水排放问题受到全世界的广泛关注，我国2006年颁布的《火电厂石灰石- 石膏湿法脱硫废水水质控制指标》(DL/T 997—2006)中虽未对硫酸根和氯离子等排放标准做 出要求，但采用传统工艺处理的脱硫废水已不允许直接排放，所以亟待研究烟气脱硫废水的 处理新工艺。目前我国脱硫废水的处理工艺主要有常规物理化学沉淀法、化学沉淀-微滤膜法、多级过滤+反渗透法。由于脱硫废水水质较差，反渗透及预处理工艺费用高，尚未得到推广。杨培秀等采用零溢流水湿排渣系统处理脱硫废水，但是受到排渣方式的限制。此外，脱硫废 水的各种零排放技术作为有潜力的解决方案被提出，但鉴于零排放技术的高能源消耗强度和 许多尚未解决的技术问题，不能保证其成功地长期使用。对于其他技术如离子交换和人工湿 地也进行了大量探讨，但成功的前景似乎不大。综上所述，该行业仍然在寻找一个可靠的、 低成本和高性能的烟气脱硫废水处理技术。 2 脱硫废水的危害 脱硫废水成分复杂，对设备管道和水体结构都有一定的影响，其危害主要体现在以下方面： (1)脱硫废水中的高浓度悬浮物严重影响水的浊度，并且在设备及管道中易产生结垢现象，影响脱硫装置的运行。
关于电厂脱硫废水的处理 二氧化硫是大气的严重污染物之一,已对农作物、森林、建筑物和人体康健等方面造成了强大的经济损失,SO2排放的控制十分严重。湿法烟气脱硫(FGD)是目前唯一大规模商业运行的脱硫方式,利用价廉易得的石灰或石灰石作吸收剂。吸收烟气中的SO2生成CaSO3,该工艺脱硫效率高,适应煤种广博,适合大中小各类机组,负荷变化范围广,运行安定可靠;技术成熟,运行经验丰富,因此得到广博应用。湿法烟气脱硫工艺中产生脱硫废水,其pH 值为4～6 ,同时含有大量的悬浮物(石膏颗粒、SiO2、Al 和Fe 的氢氧化物)、氟化物和微量的重金属,如As、Cd、Cr 、Cu、Hg、Ni 、Pb、Sb、Se 、Sn 和Zn 等。直接排放对环境造成严重危害,必须进行处理。 通常脱硫废水处理采用石灰中和法。石灰中和法pH值大凡控制在9.5± 0.3，此pH值范围适用于沉淀大多数的重金属（去除率可达99％）。为了沉降石灰中和法难于去除的镉和汞，还需要加入一定量硫化物（有机硫），形成硫化物的沉淀，pH＝8～10为佳。同时，为了消除可能生成的胶体，改善生成物的沉降性能，还需要加入混凝剂和助凝剂。 脱硫废水处理主要反应步骤 我国脱硫废水的处理技术是基于国内的废水的排放性质，采用物化法针对例外种类的污染物，分别创造适合的理化反应条件，使之予以彻底去除，基本分为如下几个主要反应步骤： 1）先行加入碱液，调整废水pH值，在调整酸碱度的同时，为后续处理工艺环节创造适合的反应条件； 2）加入有机硫化物、絮凝剂和适量的助凝剂，通过机械搅拌创造适合的反应梯度使废水中的大部分重金属形成沉淀物并沉降下来； 3）通过投加的絮凝剂和适合的反应条件，使得废水中的大部分悬浮物沉淀下来，通过澄清池（斜板沉淀池）予以去除； 4）加入絮凝剂使沉淀浓缩成为污泥，污泥被送至灰场堆放。废水的pH值和悬浮物达标后直接外排。关于电厂脱硫废水处理的控制系统
CONSTRUCTION 水利水电工程 随着人口的增加我国社会经济的迅猛发展，用电量需求也随之加大，我国也增建了大量大型的燃煤类电厂。大型电厂的兴建大多采用石灰石—石膏湿法来进行对废气废水的脱硫处理，这也是在脱硫工艺上最成熟的技术。然而，采用湿法进行的脱硫处理排出的废水，其PH 值大约维持在4-6，与此同时，废水中有少量重金属和较多悬浮物，因为水质比较特殊，造成脱硫处理废水时难度大大提升，同时因为废水中大量的重金属离子存在，对环境造成了强大的污染，所以，脱硫废水必须采取单独处理措施。 1.处理脱硫废水意义重大1.1脱硫废水是如何产生的 我国在世界上不仅是煤炭的生产大国，同样也是煤炭消费大国。据统计，二氧化硫的排放约有九成由燃煤造成，而我国煤炭在能源结构中比例竟达76.2%。 随着我国社会的持续发展，人们道德素质的提高，大家的环保意识也随之逐渐提高。所以，控制二氧化硫的排放已经是人心所向，大势所趋。燃煤电厂排放的烟气中主要含有二氧化硫，也含有少量的氟离子和氯离子，这两种气体也是环境污染物。在逆向流通烟气，在脱硫塔中烟气与液体接触时，大多数的二氧化硫可以被吸附，进而被去除。废气中有些氟离子和氯离子也可以一起被吸附，在脱硫系统运行时，氟离子和氯离子会富集到浆液里，浆液中的铝可以与氟离子发生联合效应，降低石灰石溶解性，进而会对降低脱硫的效率。氯离子的含量增加会造成多方面的影响，它会加剧设备材料的腐蚀，降低石膏的品质，并且对脱硫率以及硫酸钙的结垢倾向有直接影响。 我国的火电厂对烟气的脱硫处理目前主要以湿法脱硫为主，目前，燃煤烟气脱硫是世界仅用的大规模的商业化应用脱硫方式，而石灰石—石膏湿法脱硫是作为世界目前最成熟而且使用较多的烟气脱硫工艺，有着多方面的优点：脱硫的效率高达95%以上、吸收剂的利用率较高、对煤种的适应性较高、工艺比较成熟、运行十分可靠等，此外，此方法运行的维护也相对方便。不过，此方法也存在一定的缺点，比如，脱硫产生的废水一定要经过处理，经检测达到国家指标才允许排放。 目前，石灰石—石膏法广泛地应用到烟气脱硫处理中，此技术可以高效地剔除烟气里的硫。废水里的杂质最主要来源是石灰石和烟气。煤种像Cl、F等多种元素，在煤燃烧时会生成多类化合物，这些化合物混合在烟气中随着排进脱硫吸收塔然后溶解在浆液里。在应用湿法烟气脱硫时应当注意的是，氟离子的含量一般要保证在2000mg/L 以下。从脱硫产生的废液的PH 值可以看出废液呈现酸性，而悬浮物的质量分数在9000~12700mg/L。处理脱硫所产的废水，我们通常采用化学方法或机械方法分离重金属和其他可沉淀的物质，例如硫酸盐、氟化物和亚硫酸盐。 1.2脱硫废水的特点： 1.2.1湿法脱硫废水的主要特点就是废水PH 值小于5.7也就是说呈弱酸性； 1.2.2废水中悬浮物质多但是颗粒比较细小，主要是脱硫产物及细小粉尘； 1.2.3有诸如Pb、Ni、Hg 类的重金属离子存在，同时也有氟化物和氯化物这些可溶性物质存在 通过对废水性质的分析，国内改进脱处理硫废水的技术，采取物化法，分别为各个类型污染物制造相适应的反应条件，让脱硫反应充分进行，争取彻底出掉废水中污染环境的物质。 2.脱硫废水的处理过程2.1脱硫废水预处理 废水的处理首先要经过中和处理，然后经过沉降和絮凝，最后浓缩澄清，这是处理系统的几个基本步骤，可以有效降低废水里悬浮物的含量，中和这一步骤提高了废水的PH 值，做好了深度处理的基本工作。废水处理系统的废水大概要经过脱硫工艺楼流入到脱硫废水前池、然后经输送泵流到预处理处的缓冲池中，继而送到一级反应器。需要说明一点，废水的缓冲池中需要安放曝气搅拌装置用以防止沉降的悬浮物造成不利影响。具体步骤如下： ①中和 中和主要是用来调节废水的PH 值，也是处理过程的第一个步骤，废水流入到中和箱中，加入适量石灰乳溶液（要求石灰含量在5%左右），使PH 不低于9.0，碱性环境下，大部分的重金属离子会反应得到氢氧化物沉淀。 ②沉降 通过加入适量石灰乳调节pH 值，大部分的重金属离子都已反应生成难溶的氧化物，石灰的浆液中离子形式存留的钙还可以与氟离子发生反应，生成的氟化钙也是难溶沉淀。经过中和步骤，废水里残留的重金属离子含量依旧超标，因此，就要于沉降箱里添加有机硫化物可以使它和剩下的部分重金属离子产生反应，生成硫化物难溶沉淀。 ③絮凝 火电厂脱硫废水处理方法 刘培刚 田金香 枣庄南郊热电有限公司 山东 277100 摘 要：火力发电厂的烟气采用湿法进行脱硫处理，在脱漏过程中经常会有大量废水产生，废水中掺杂的杂质主要是石灰石在脱硫、烟气所产生，其中主要含有的物质是悬浮物达到饱和度的亚硫酸盐，重金属和硫酸盐类。这些杂质不少都是国家的环境保护标准里严格要求工厂控制的污染物。所以，怎样处理废水使其达到无污染排放，有效确保人们身体的健康，保护火电站周围华景，成为了如何处理废水的一项至关重要的课题。 关键词：脱硫；烟气湿法；排放；废水中图分类号：TK411 文献标识码：A 第4卷 第32期2014年11月
废水处理系统方案
1．3装置组成及工艺描述 1.3.1 概述 脱硫装置浆液内的水在不断循环的过程中，会富集重金属元素和Cl-等，一方面加速脱硫设备的腐蚀，另一方面影响石膏的品质，因此，脱硫装置要排放一定量的废水，进入废水处理系统，废水偏弱酸性，含有大量的盐类和重金属离子等。本处理工艺主要针对的物质是重金属离子、酸根、卤族离子和SS。采用中和、络合和絮凝沉淀的化学工艺流程，处理后的水排放至电厂的冲灰水池。污泥脱水系统的污泥运至干灰场贮存。 脱硫废水处理主要由以下子系统组成： 1）4套加药系统 2）1套废水系统 3）1套污泥处理系统 1.3.2加药系统 加药系统主要设备由氢氧化钠、有机硫、混凝剂、助凝剂4套计量箱及其后分设的4组计量泵。 NaOH为30%溶液，不再稀释；由槽车加入到NaOH储罐中。碱计量泵加药流量由设在三联箱内的PH测试仪信号经变频柜柜内逻辑控制，通过变频在线调整NaOH 计量泵的加药流量，稳定废水的中和处理于设定的PH值。 有机硫为商品级15%溶液由人工直接计量加入计量箱，每一立方溶液加药40公斤；它的计量泵加药量由进水管路上的流量计的测试信号经变频柜柜内逻辑控制，通过变频在线调整加药流量，维持优化的络合工艺参数。 混凝剂液体聚合铁为按液水比1:1~2由人工直接计量加入计量箱，并兑水稀释；（若为固体原料，根据30％配药比例直接在计量箱内进行配制，若为聚合铝替代，配制成10％溶液）。 助凝剂－阴离子型聚丙烯酰胺(PAM)则由人工加入其计量箱配制成0.3%溶液，然后由助凝剂计量泵泵入三联箱。助凝剂计量泵的加药量由进水管路上的流量计的测试信号经变频柜柜内逻辑控制，通过变频在线调整加药流量，维持优化的混凝工艺参数。
火电厂废水零排放技术 火电厂作是用水和排水的用量大户，同时也是污染大户，据不完全数据统计，火电厂每年排出的废水占全国工业企业总排水量的10%，废水排放达标率约为80%。从环保角度出发，火电厂排水对受纳水体的影响较大，虽然污染物的浓度不高，但由于其排放量大，使得排污总量比较大。目前，我国火力发电厂大多具备酸碱废水、含油污水、生活污水处理的设施，加大了对废水治理的力度，工业废水达标率大于90%;灰水闭路循环电厂数量呈上升趋势，灰水回收。火电厂排水的pH值、悬浮物、氟污染是主要超标项目，随着大容量机组普遍采用电除尘器，灰场排水pH值的超标近期内会呈上升趋势，因此还需高度重视。 1、火电厂废水的分类 1.1 经常性废水 经常性废水就是经过工业生产总体流程，最终需要排放的废水。具体包括化学除盐装置和凝结水精处理装置产生的再生废水。经由这些装置产生的废水成分中通常含有少量的酸性和碱性物质，一般只需要通过简单地中和处理，就能够使废水达到国家制定排放标准即pH6～9。预处理系统中主要的废水处理设备澄清器和过滤器等排出的污水和废水多含有大量的悬浮物和泥沙，对这些废水的处理可以通过凝聚、澄清等方式的处理就能够达到排放要求。锅炉、主厂房、取样设备及化验室等空间产生的废水，通常排出的也都是含有轻度污染物质的废水，可以根据电厂的实际应用需求和用途来选择合适的处理方式，有些水质可以经过处理实现回收利用，有些可以经过上述方式一起收集。但是当主厂房排出的污水中含有油类成分时，则必须经过除油处理之后才能够进行进一步的收集。 1.2 非经常性废水 非经常性废水就是指在废水处理机组进行运维检修时，所不定期排出的废水。具体包括锅炉化学清洗废液，空气预热器、除尘器、烟囱、锅炉火侧等产生的冲洗排水，锅炉停炉湿保护后排出的废水，凝汽器灌水查漏时排放的废水等。这些废水中一般含有大量且成分复杂的物质，诸如COD、金属成分等，在具体处理时难度较大，而且这些非经常性水排出后，需要首先在贮存池中进行妥善贮存，然后分步骤、分层次的开展污水处理工作。具体处理过程中所需要用到的处理方法有氧化处理、pH值调整、凝聚、澄清、过滤等。 2、火电厂废水零排放技术与应用 2.1 废水减量化处理技术 (1)反渗透膜技术 该技术主要利用渗透的逆过程原理，在压力的挤压过程中，使废水溶液中残留的溶剂和溶质在半透膜的截留作用下，相互分离开来。该技术有良好的净化效果，操作成本较低，对环境的污染程度很小。目前反渗透膜技术大范围的应用于多个领域，如海水和苦咸水淡化纯水、超纯水制备、工业或生活废水处理等。但是该技术也存在一定的缺陷和不足，通常在进行废水中杂质沉积的过程中，膜会出现污染和氧化的情况。 (2)正渗透膜技术 通常情况下，火电厂产生的废水和污水会从高水化学势区经过选择性渗透膜向低水化学势区传递。一般来说，两种水化学势区会存在一定程度的渗透压差，而这一压差就是促使正渗透过程有序顺利进行的最核心要素。正渗透膜技术在实际应用中能耗低，水资源回收效率好、量多，不会出现结垢的问题，能够很好地处理高浓盐水。在进行对废水的处理过程中，一般需要将将要处理的废水放置到高水化学势区，将待定选择的汲取液放置到低水化学势区。但正渗透膜技术在实际应用时存在一定的操作难点，对选择性渗透膜和汲取液的选择上，对于前者需要保证其具备高水通量，且具有非常好的耐酸碱性和机械性能，而后者要能够产生相对较高强度的渗透压和水通量。