CQYC/YXK2008-001 新疆油田公司采气一厂
设备管理检查考核实施细则
拟制：车煜全
审核：张东平
批准：日期：2008年11月19日
2008-11-20发布2008-11–20实施
生产运行科发布
设备管理检查考核实施细则
1 范围
为规范管理，提高我厂设备管理水平，保证安全生产和设备完好运行，依据《新疆油田公司设备管理办法》，特制定本考核细则。
本细则适用于采气一厂设备管理检查考核。
2 设备检查工作程序
设备检查按照设备基础管理工作和现场单机两项内容进行考核。
2.1 基础管理
设备基础管理工作根据《设备管理基础考核表》进行考核，见附录，主要是对基层单位设备管理机构的管理过程和完成的指标情况进行考核，此项内容占总考核分的40%。
2.2 现场管理
现场设备单机考核是根据对应的设备评分表按照比例进行抽查考核（采油设备抽查不低于3%；注输设备不低于6%；采气设备不低于40%），见附件，设备不分大小和新旧都按照一个标准检查，所有单机检查平均分占考核总分的60%。
3 检查方式
3.1 每季度将组织设备检查一次，并对检查出的问题进行整改复查，检查结果和整改复查情况在厂内通报。
3.2 检查采用多人参加现场打分的方式，考核结果现场通报检查单位。
设备管理基础考核表
电气设备检查评分表
泵设备检查评分表
加热炉检查评分表
有机热载体炉检查评分表
压缩机检查评分表
发动机（发电机）检查评分表
车辆检查评分表
设备管理实施细则 第一章总则 第一条为了贯彻执行《工程有限公司设备管理办法》，结合实业集团有限公司（以下简称公司）实际，制定本实施细则。 第二条本实施细则所称设备指构成钻宇公司各类生产设备和非生产设备，包括各种资金渠道购置的形成固定资产的设备和无资产帐的设备，以及钻宇公司租赁其他单位的各类设备。 第三条设备管理的基本任务是贯彻国家有关设备管理的方针、政策、法规和规定。通过技术经济组织措施，对设备进行综合管理，做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时进行更新和改造，使设备达到寿命周期费用最经济，综合效能高和适应生产发展需要的目的。 第四条设备管理与维修依靠技术进步，促进生产发展，坚持“设计制造、使用和维修相结合” 、“日常维护保养和计划检修相结合”、“修理、改造和更新相结合” 、“专业管理和群众管理相结合”“技术管理和经济管理相结合” 的方针。积极推行现代化科学管理，提高钻宇公司的设备管理水平。 第五条管理好、使用好设备是钻宇公司各级领导的主要职责，以不断提高设备完好率、设备利用率、百万资产产值率、设备保养对号率、设备新度系数、设备修理出厂合格率、降低设备 维修费用率和泄漏率为目标, 努力减少设备事故。
第六条严格执行各项管理制度和操作规程是设备管理人员和操作人员的职责，定期对设备进行检查维护是设备管理人员和操作人员的重要工作内容。 第二章设备管理 第七条设备管理机构及职责 1.设备管理机构设备管理按照统一领导、分级管理的原则，钻宇公司建立三级设备管理网络: 钻宇公司、各分（子）公司、基层各厂（队、工段）。 钻宇公司设备管理部门是生产运行科，履行设备管理职责，在钻宇公司主管生产领导的直接领导下，搞好钻宇公司的设备管理工作。 各分（子）公司的设备管理工作，由各分（子）公司主管生产的领导具体负责，并设专职设备管理人员。 2.钻宇公司生产运行科设备管理职责负责贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规及川庆钻探工程有限公司有关设备管理制度，对钻宇公司设备实现综合管理，保证各项生产任务的顺利完成。 负责钻宇公司设备的购置、租赁、处置计划的编制工作，经钻宇公司批准后组织实施，做好设备的资产管理。 负责钻宇公司设备更新改造工作，编制更新改造计划，经钻宇公司批准后组织实施。 负责钻宇公司设备管理基础工作，督促和定期检查基层设备管理情况；负责钻宇公司设备用油、用水的管理和检查。
设备管理评价考核指标 第一章目的 1.1 对设备管理工作进行评估、考核，以判定设备运行水平及设备管理状况，提出改进措施，消除缺陷。 第二章适用范围 2.1 本指标适用于公司范围内设备管理工作的评估、考核，包括车间自评、互评和管理部门对实施部门的评估。 第三章评价指标制定的原则 3.1 日常考核重现场、重行为规范； 3.2 长周期考核重经济指标（效率、成本）。 第四章考核评估指标分类 4.1 设备性能维护指标； 4.2 设备维护成本及生产损失指标； 4.3 维修管理指标； 4.4 综合评价指标。 第五章设备性能维护指标 5.1 设备完好率 设备完好率（W）=设备完好台数/设备总台数，反映企业完好设备的比例，按月、季、年度统计，月取平均值，季、年度统计取月平均值。 设备完好台数：指不影响设备技术能力状态的发挥，同时不因故障而停机。 采剥设备单台完好的判定：单位时间内故障停机时间小于日历工作时间15%为完好设备。 擦洗设备单台完好的判定：单位时间内故障停机时间小于计划工作时间15%为完好设备。 5.2 设备利用率 反映设备的被利用程度，是重要的设备管理指标，公司统计以下利用率指标。 5.2.1 设备利用率（L1）=设备有效时间/计划时间。 5.2.2 设备有效利用率（L2）=Tu/（Tu+Td） 其中Tu：单元周期内，设备有效利用时间 Td：单元周期内，因故障维修停机时间 5.2.3 设备能力利用率（L3）= ?（报告期实际产量×有效工作时间）/?（报告期计划产量×计划工作时间） 5.3 设备新度系数，车间与财务核对每月统计一次。 5.3.1 设备役龄新度（X1）=1—役龄/规定寿命年限 5.3.2 设备净新度（X2）=设备净值/设备原值
设备缺陷管理考核细则(新编 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0435
设备缺陷管理考核细则(新编版) 为加强设备可靠性管理，提高设备健康水平，确保机组安全稳定运行，特制定本细则。 一、设备缺陷的定义范围 设备缺陷是指设备运行过程中发生的影响机组正常运行的各种异常情况，如振动、摩擦、卡涩、过热变形、变音、泄漏、不准、失灵、事故跳闸、无法启动等，以及由于设备异常引起的参数不正常。 二、缺陷的分类 1、一类缺陷：指必须停止机组运行的缺陷或者必须停止机组运行才能处理的缺陷。 2、二类缺陷：指在机组运行状态下就能消除而不立即消除将影
响机组安全稳定运行或机组降出力运行才能处理的缺陷。 3、三类缺陷：是指不影响机组的安全稳定运行，而在机组运行中就能消除的缺陷。 三、缺陷的记录 1、单元控制室设汽机专业、锅炉专业、热工专业缺陷记录本；网控设电气专业缺陷记录本；化学净水室设化学检修、热工专业缺陷记录本；除灰23米设锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本；启动炉设汽机专业、锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本。 2、单元控制室设《可靠性管理考核记录》，由值长负责记录。 3、缺陷的记录由相应专业的运行班长或单元长负责确认、记录、联系。对机组运行有影响的缺陷要及时汇报值长记录。 4、缺陷管理实行登记、电话通知两种方式同时进行，运行发现缺陷应立即电话通知检修人员，消缺延误者由值长视情况填入《可靠性管理考核记录》进行考核。 5、缺陷处理完后检修人员应会同运行人员到现场检查，并一起在缺陷记录本上签字消缺。
设备管理实施细则 1. 总则 1.1 为加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，依照总公司《设备管理办法》并结合公司实际情况，制定本细则。 1.2 本细则适用于公司所属各单位全部施工、运输、生产、仪器仪表和其它设备的管理。 1.3公司由一名副经理主管设备管理工作，设备材料部负责日常业务工作。各单位要有一名项目经理（厂长）主管设备管理工作，并指定有关部门专人负责设备管理工作。 1.4设备材料部在管理工作中，应注重“协调、监控、指导、服务”的职责。 2.施行设备A、B、C分类管理法，A类设备是管理工作的重点。 2.1A类设备：15吨以上（含）载重汽车、平板拖车；20吨以上（含）汽车、履带起重机；200吨米以上（含）塔式起重机；单台价格在20万元以上（含）金属切削机床、锻压设备、焊接和其它设备。 2.2 B类设备：不含A类设备的所有主要施工机械设备；单台价格在2万元以上（含）设备。 2.3 C类设备：除A、B类设备以外的所有设备。 3. 设备购置 3.1 根据施工生产的需要，设备材料部会同有关部门编报设备购置年度计划。购置计划所列的机种、规格、型号等都要经过审评，择
优选择，A类设备要有技术经济分析报告。 3.2 A、B类设备由设备材料部购置或授权各单位购置。 3.3 各单位根据施工生产需要和年度购置计划，有权自行购置C 类设备，总金额应列入设备购置计划。 3.4 设备材料部于12月15日前受理各单位申报的次年设备购置年度计划（附表一、附表一甲）；于6月15日前受理各单位申报的当年设备购置补充计划。 3.5 对未经审批或授权而擅自购置设备的单位，公司将通报批评，视情节轻重扣减项目经理部（厂）考核评分。 4. 设备验收 4.1 设备购入一个月内，必须按国标、部标或生产厂标准所规定的产品质量，检验方法，验收规则做好验收工作，固定资产设备验收单格式见附表二。 4.2 A、B类设备由设备材料部验收或授权购置单位验收。 4.3 C类设备由购置单位验收。 4.4 各单位验收的各类设备，应将随机技术资料复印存档，原件交设备材料部整理后转入公司档案室保存。 4.5 新购入设备由设备材料部编排设备统一编号，各单位无权编制设备统一编号。 4.6 设备验收的依据是各项凭证，包括订货合同（或协议书）、设备的发票、货运单、装箱单、发货明细表、使用说明书、质量证明书等有关文件和技术资料。
设备管理办法及考核细则1 第一条：设备完好率： 1、设备完好率按季度考核，标准为：主设备95%以上，辅机设备90%以上。因管理不善达不到标准的，按责任划分原则，主机设备考核当事责任单位(或主要当事人)100-500元，辅机设备考核当事责任单位(或主要当事人)50-300元。 因具备条件超过一个班次不去处理(或处理不达标)，或条件不具备时在三个班次既不制订防范措施，又不制订处理意见，导致在生技科规定时间内处理不好，达不到完好标准的，考核当事责任人及车间主管负责人各100元。 2、三类及以下设备因管理不善达不到标准者每台套考核当事责任人50元。在主管部门规定的时间内仍处理不好，达不到完好标准者考核当事责任人及车间主管领导各50元。 3、因设备完好率不达标，运行巡检、维护保养及消缺不及时造成设备损坏事故者，由生技科按事故责任划分原则进行通报考核。 第二条：设备泄漏率： 1、泄漏发现率100%，泄漏处置消除率100%(主要指用于生产及生活的电、水、汽、气、油及生产原料和产品等介质的泄漏)。 2、生产现场每发现一个渗漏点超过3小时未上报通知检修的考核运行专责10元。超过4小时不进行消缺处理或条件不具备没有制订处置措施(或方案)的，考核检修专责10-50元。 3、杜绝严重泄漏点(指需停机、停窑影响正常运行的泄漏点)，每发生一个考核当事单位领导100-200元，并责令其限期处理。因严重泄漏造成各类事故的，油生技科按责任划分进行通报考核。 4、总体指标完不成者，按照分属责任和造成的后果分别考核所属车间50-200元、考核检修专责30-100元、检修车间主管领导50-100元。 第三条：设备缺陷消除率： 设备缺陷消除率按月考核。考核标准按100%（需停窑停机处理并经公司领导批准者除外，但必须挂牌，否则按不处理论处）。总指标完不成者考核主任检修主任绩效工资100元，考核车间主任绩效工资50元。 第四条：设备缺陷管理 1、对设备发生的缺陷，运行人员负责排查并及时做好记录，同时通知当班调度和检修人员处理。每推迟一班通知，考核责任运行班10元。检修人员接到通知不及时处理考核10元。车间检修主任（或车间主任）、检修班长每天上午10时前必须查看《设备缺陷记录本》，并签署处理意见。否则每项考核当事责任人10元。各设备专责人每周至少两次对所辖设备进行全面检查，及时消缺。对既无充足理由又不能负责到位者，考核责任人10元。 2、检修班应组织力量及时处理设备缺陷。凡具备处理条件的，小型缺陷的处理不能超过12小时，大型缺陷不能超过24小时。对因条件限制不能当即消除的设备缺陷，应在接通知4小时内，以书面形式报告车间和值班调度讲明原因，同时与运行单位制订防范措施，积极准备，一旦条件许可立即消缺，否则一次考核当事人20元。 3、检修人员设备缺陷处理后，应由工作负责人会同运行人员共同验收，试运合格后，可终结工作票，双方签字，否则一次考核20元。 4、因运行管理或维修管理不到位，导致在同一设备上同一缺陷连续发生，造成设备完好率下降，考核当事专责人50元，考核责任车间主管领导50-100元。 5、设备点检不到位对责任人每次考核10元。若造成设备损坏，按公司相关规定进行通报处理和考核。 6、因管理不善造成不到设备检修周期而重修的，每次考核专责人50元，主管主任20元。 7、检修设备时，没有按所开工作票内容全部检修造成漏项的，每次考核责任人50元，考核主管主任20元。 8、设备需加班抢修，但接通知后现场无人职守，造成处置落空的，考核责任人10—30元，考核主任20元。
特种机械设备及操作人员管理实施细则 第一章总则 第一条为了贯彻《安全生产法》规范车辆段特种机械设备、特种机械设备操作人员的管理,防止人身伤害事故的发生,保障人身和财产安全,建 立段稳定的安全生产秩序、制定本实施细则。 第二条本细则所称的特种机械设备是危险性较大的锅炉(常压锅炉压力容器(含气瓶、起重机械、厂内机动车辆。 特种机械设备操作人员是锅炉司炉(水处理工电焊工、天车司机、 电力工、厂内机动车驾驶人员。 第三条本细则明确规定特种机械设备的购置、安装、使用、维护、检测、监督检查、以及特种机械设备操作人员的选拔、培训、管理、奖惩具体 事宜。 第二章特种机械设备的购置、安装 第四条特种机械设备的购置应按购置程序,由使用部门填写购置申请,按审批权限报分局、局质量安全监察部门审批,抄送段安全科、设备车间, 购置应与供货厂家签订保证质量合同。供货方必须是国家认定生产特 种机械设备的正规厂家,并持有生产特种设备的资格证。 第五条购置的特种机械设备应附有安全技术监督检验合格证书,使用维护说明书、装箱清单等出厂随机文件、合格证,除标有技术参数外、还应 标有安全装置、主要部件的型号和编号,有效的试验合格证书。
第六条特种机械设备的安装和维护、改造业务、必须是有安装和维护特种机械设备资质的施工单位,施工前应验证施工方的资格证书,并经路局 审批合格后,方可与施工单位签订合同。 第七条特种机械设备的电源线路、设备的接地或接零安全设施应符合国家标准。0.5t及以上起重设备应在司机室,机架结构适当位置标明起重机械 的最大负荷能力,吊钩组护板应标明最大起重吨位,起重机械必须设 置紧急断电开关,在紧急情况下,应能切断起重机总控制电源,紧急 断电开关设在司机操作方便的位置。 第八条新购置的特种机械设备安装后。应报路局安全监察室进行检查,并报自治区质量安全技术监督局审批,发给使用许可证后方可运行。 第九条按“谁主管、谁负责”的原则,对于规定定期检验的特种机械设备由安全科、技术科负责提前一个月填写“特种设备检验申请表”,一份报 自治区设备检验所业务科申报检验,一份报路局劳动安全监察室、一 份备案、特种设备检验后,应将检验报告存入设备档案。 第十条特种机械设备到规定报废年限或经检验部门检验后,出具检验报告确认不能继续使用、且无修理价值,由设备车间填写《固定资产拆除、 报废申请表》并附检验报告一式七份,向设备主管部门及监察部门申 报。特种设备报废后,不能转卖,不允许转其他单位和个人使用。 第三章起重机械的管理 第十一条设备车间负责对起重机械设备的日常检查和维修,安全科负责对起重设备安全监察。
设备管理制度内容及考核办法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备管理制度内容及考核办法示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一条：制定设备管理制度目的 为进一步加强设备管理，提高设备完好率，坚持“维 护、保养、点检、预修”和“预防为主、综合治理”的方 针，按照集团创建一流企业的要求，根据XX煤矿选煤部的 实际，设备新、人员新、工艺新的特点，引导广大职工爱 岗敬业，有高度的责任心和主人翁精神，全员参与设备管 理，责、利共担，充分认识设备完好是完成生产任务的前 提，使设备管理制度化、规范化，特制定本办法。 第二条：制度适用范围 包括选煤部所属的各种机电主体设备，辅助设备。 第三条：管理制度内容 车间所属设备、备件及相关物品要看管好。
1、强化设备的日常点检、维护、保养。 2、保设备完好率，要合理、有预见性的安排检修。 3、发生设备事故要全力抢修并及时分析处理。 4、备品备件要及时计划，并整理相关资料。 5、检修作业时，维修、岗位密切配合，保质量、保进度。 6、现场设备要保持清洁，各车间物品摆放要整齐。 第四条：制度要求及考核内容 要求广大职工正确处理生产和设备的关系，强化设备的点检和维护保养，减少设备事故的发生，特别是备用设备必须起到备用作用。杜绝人为因素造成的设备事故。 1、记录不清、不完整，每次罚款100-200元。 2、因点检不到位，如地脚或连接螺栓松动、缺润滑油、三角带未及时更换、皮带撕裂、发现隐患未及时通知调度等等，造成设备损坏事故，视情节轻重，罚款100—
设备管理考核办法 1.0目的 为了强化设备管理、提高企业的技术装备水平、减少和避免设备故障发生、保证生产连续稳定进行，特制订本考核办法。 2.0范围 本考核办法适用于公司设备管理体系各岗位人员和设备整个寿命周期的全过程管理。3.0职责 3.1 设备管理部负责全公司设备管理工作执行情况的检查、考核。 3.2 设备管理部主任领导负责重特大设备事故的处理审核，总经理审批。 3.3 设备管理部、企业管理部负责设备事故处罚通报的审定。 3.4 设备管理部负责设备事故的通报。 4.0设备管理实施细则及考核办法 4.1设备的现场维护保养： 4.1.1日常保养(表1)
4.1.3半年保养（表3） 4.2设备事故 4.2.1设备事故定义及事故性质 企业生产设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过限额者为设备事故，其事故性质可分为三类： 1)设备责任事故：凡是因人为责任原因，如违反操作维护规程、擅离工作岗位、超负荷超 规定运行、加工工艺失误以及维护修理不合格、强迫命令设备带病运行等，致使设备损坏停产或效能降低者为责任事故。 凡属下列行为造成设备等损坏属责任事故： A不按规定对设备加注滑油，油眼、油嘴、油管等被杂物堵塞，油泵不正常供油等原因造成机器损坏的。 B能检查到的部位未检查，发生螺钉、螺母、销钉、键及连接杆松动、脱落而造成设备损坏。 C因外部物品，如工具、螺钉、杂物等落入机器内，造成机器运转损坏。 D机器超速运行造成设备损坏。 E违反设备操作规程造成设备损坏。 F非本机操作人员操作本设备造成设备损坏。 G操作人员粗心大意造成设备损坏。 H运转过程中发现问题而不停机检查排除隐患，造成设备损坏。 I离岗时不停机等造成设施及设备损坏。 J别人发现设备事故隐患，而操作者接到通知不处理而造成设备损坏。 K设备自然事故隐瞒不报者，经检查发现后按责任事故处理。 2)设备质量事故：凡是因设备制造、安装或在修理中存在的问题，造成的设备损坏停产或 效能降低者称为质量事故。
目录
第十四章特种设备的管理
施工设备管理细则 第一章设备管理机构、职责 一、组织机构 梁场成立以场长为组长，总工为副组长，各部门负责人参加的设备管理领导小组，负责梁场所属施工设备的管理、指导、检查与监督，由物资设备部负责施工设备的日常管理。 二、设备部职责 1、贯彻执行国家、工程公司有关设备管理的政策和规定，负责编制梁场设备管理实施细则，对本梁场所属设备进行管理。 2、严格按上级有关规定，办理设备的购置、安装、验收、使用、维修保养、报废及技术改造等工作。 3、按照施工设备的相关管理程序，做好设备的使用和管理，确保及时、准确填报各种记录。 4、建立健全设备管理台帐和技术档案，掌握设备的数量、动态、技术状况、使用情况。负责设备原始记录和统计资料的收集、整理、统计、分析、保管，按期报送规定的各类统计报表。 5、定期组织施工设备检查。 6、开展设备管理先进个人和红旗设备的评比活动，总结经验、表彰先进。
第二章设备购置 一、设备选型的原则 设备选型应遵循“经济适用，技术先进，合理配套”原则。并符合有关环境、环保、职业健康、安全、节能的要求，并充分考虑设备的适用性、可靠性、维修性、经济性和先进性。在进行设备选型时，应注意和考虑问题的有：设备的生产效率；设备的工作性能、精度；设备的可靠性，适应性、维修性；环保要求；劳动保护、职业健康、技术安全要求；与已有设备的关联性及配套性；设备投资的技术经济效果；制造厂的产品质量；价格及交货期；节能效果；设备制造厂家的信誉及售后服务。 二、采购的范围与方式 内部设备与乘坐车不能满足施工需要时，设备部逐级上报，按下列权限履行审批手续。 a.原值10万元(含)以上的施工设备和所有车辆上报工程公司审批； b.原值10万元以下的施工设备(不含车辆)由梁场审批,并上报工程公司备案； 第三章设备安装、调试和验收 一、设备的安装 对于小型设备，设备的安装主要由使用工班负责，安装时应遵循说明书中安装尺寸及技术要求进行。对于大型设备的安装要事确定安装方案。 二、设备的调试 1、调试前检查设备的完整情况，检查外部结构的装配质量和可靠性；联接部
设备缺陷管理考核细则示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备缺陷管理考核细则示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为加强设备可靠性管理，提高设备健康水平，确保机 组安全稳定运行，特制定本细则。 一、设备缺陷的定义范围 设备缺陷是指设备运行过程中发生的影响机组正常运 行的各种异常情况，如振动、摩擦、卡涩、过热变形、变 音、泄漏、不准、失灵、事故跳闸、无法启动等，以及由 于设备异常引起的参数不正常。 二、缺陷的分类 1、一类缺陷：指必须停止机组运行的缺陷或者必须停 止机组运行才能处理的缺陷。 2、二类缺陷：指在机组运行状态下就能消除而不立即 消除将影响机组安全稳定运行或机组降出力运行才能处理
的缺陷。 3、三类缺陷：是指不影响机组的安全稳定运行，而在机组运行中就能消除的缺陷。 三、缺陷的记录 1、单元控制室设汽机专业、锅炉专业、热工专业缺陷记录本；网控设电气专业缺陷记录本；化学净水室设化学检修、热工专业缺陷记录本；除灰23米设锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本；启动炉设汽机专业、锅炉专业、电气专业、热工专业缺陷记录本。 2、单元控制室设《可靠性管理考核记录》，由值长负责记录。 3、缺陷的记录由相应专业的运行班长或单元长负责确认、记录、联系。对机组运行有影响的缺陷要及时汇报值长记录。 4、缺陷管理实行登记、电话通知两种方式同时进行，
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年设备可靠性管理考核细 则 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2020年设备可靠性管理考核细则 一、考核指标 1、列入主设备考核的设备 #1、#2机组汽机、锅炉、发电机、主变压器及所有影响机组启动、满出力运行（备用）的辅助设备。 2、列入辅助设备考核的设备（见附表） 汽机111台，锅炉308台，电气335台，热工394台，化检34台。 二、指标统计 1、统计时间的确定 （1）统计期限自月初1日零时至当月月末24时止。 （2）设备非计划停运小时数以设备停运（或退出备用）至修后投运（或转入备用）期间为实际统计时间。 （3）运行机组设备在备用期间发生非计划检修，当不影响机组
启动运行时，不可用统计时间按实际检修时间的一半计算；备用机组设备在不影响机组备用的情况下进行检修不考核，由值长负责把关。 （4）设备低谷消缺（双休日属低谷消缺），当不影响机组出力时，不可用统计时间按实际检修时间的一半计算。 （5）设备检修时，因我厂无力解决，需由他人协助解决造成工期延长，对该延长工期不予考核。 （6）设备检修期间因无非常规备件等原因造成检修延误，等备件期间不予考核。 （7）设备查找事件原因而进行试验此期间不考核。 （8）停运（或退出备用）、投运（或转入备用）时间及降出力均以值长记录及工作票为统计依据。 2、指标统计 （1）值长设《可靠性管理考核记录》一本，作为统计指标的原始记录。 （2）主设备及辅助设备计划检修时间由生产部根据设备实际情
设备管理制度实施细则4 设备管理制度实施细则 1.1 设备管理制度范围 1.1.1 本设备管理制度规定公司所有的为实现产品的符合性所需的设备的管理和管理职责，以及对这些设备的更新、移装、使用、检修、保养、报废、封存等的管理要求。适用于公司为实现产品的符合性所需的设备的管理。 1.2 目的 2.2.1 通过对设备的有效的综合管理、使用和维护，使设备保持良好的技术状态，满足产品生产要求。 2.3 职责 2.3.1 技术部设备管理部是设备管理的归口部门，负责设备的更新改造、使用维护管理以及设备的资产管理，设备所需要能源动力管理等； 2.3.2 各分厂、车间、工段和物资处等使用单位负责相关设备日常维护、保养和管理。 2.4固定资产管理 2.4.1 凡价值在2000元以上及使用年限在一年以上的设备，均列入公司固定资产，统一由技术部管理；自制的设备价值在2000元以上，使用一年以上者，经生产验证合格，图纸资料齐全，也应列 入固定资产；凡价值在2000元以下的设备，属低值易耗品，应由使用部门建帐管理和维修；
2.4.2 财务处应对各部门的固定资产增减及转移做好业务记录，及时进行核对，并会同技术部设备管理员年终核实一次，做到帐物相符； 2.4.3 技术部设备管理员对所属固定资产的设备进行综合管理，要逐台编号，装上资产标牌，建立设备台帐。各车间有分台帐，并做到帐物相符； 2.4.4 各种仪器、仪表、试验测试设备由设备动力处采购，使用部门保管和使用，计量处负责定期检查鉴定和校验工作； 2.5 设备的更新 2.5.1 设备更新的原则是为提高公司装备素质，符合产品生产要求，减轻生产工人的劳动强度，提高劳动生产率。公司内正常的设备更新工作于每年10月由各分厂、车间提出申请，报技术部设备管理员，技术部设备管理员应根据所掌握的设备技术状态，综合工艺、质量上的要求，提出下年度的设备更新计划报技术部部长审批，经批准后纳入公司年度综合计划中执行。 2.6 新增设备的管理 2.6.1 新设备进厂后，由技术部设备管理员会同使用、保管部门共同开箱，设备的安装调试由技术部负责，使用部门配合，重点关键设备或特殊设备由技术部安排或委托专业安装单位进行； 2.6.2 新设备安装调试后，经生产工艺验证合格后，由技术部办理《设备安装验收移交单》，正式移交使用部门，设备档案移交档案室； 2.6.3自制设备的验收：构成固定资产的设备，在制造完工后，技术部安全委员会、使用部门进行验收。自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单或技术鉴定书等资料齐全。验收合格后，由技术部负责归档。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备收费管理实施细则 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9006-68 设备收费管理实施细则(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为加强公司的设备管理，降低工程成本，为公司建安工作提供有力的保障，结合公司实际，制定本细则。 一、收取租赁费的设备 1、钢管每米每天0.015元 2、扣件每套每天0.01元 3、钢模板（旧）每m2每天0.20元 钢模板（新）每m2每天0.30 元 4、钢支柱每根每天0.15元 5、密目网（成色较新无孔洞）每片每天0.15元 密目网（旧）每片每天0.10元 6、安全网每片每天0.15元 7、垫木每米每天0.05元 8、钢底座每个每天0.02元
9、塔吊（QTZ315C）每台每天200.00元 塔吊（QTZ30C）每台每天180.00元 塔吊（QTG200液压，30m臂）每台每天120.00元 塔吊（QTG200A，30m臂）每台每天100.00元 塔吊（QT20，25m臂）每台每天70.00元 10、双笼提升机（200型）每台每天120.00元 11、混凝土输送泵（HBT40）每m311.00元 每配JS500混凝土搅拌机1台每立方混凝土加收1元 12、混凝土搅拌机（JS500型）每台每天70.00元 混凝土搅拌机（350型）每台每天30.00元 13、砂浆搅拌机（200型）每台每天10.00元 14、卷扬机（1吨）每台每天 5.00元 15、打夯机每台每天20.00元 16、钢筋切断机（不包括刀片）每台每天20.00元
设备收费管理实施细则示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备收费管理实施细则示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为加强公司的设备管理，降低工程成本，为公司建安 工作提供有力的保障，结合公司实际，制定本细则。 一、收取租赁费的设备 1、钢管每米每天0.015元 2、扣件每套每天0.01元 3、钢模板（旧）每m2每天0.20元 钢模板（新）每m2每天0.30 元 4、钢支柱每根每天0.15元 5、密目网（成色较新无孔洞）每片每天0.15元 密目网（旧）每片每天0.10元 6、安全网每片每天0.15元 7、垫木每米每天0.05元
8、钢底座每个每天0.02元 9、塔吊（QTZ315C）每台每天200.00元 塔吊（QTZ30C）每台每天180.00元 塔吊（QTG200液压，30m臂）每台每天120.00元 塔吊（QTG200A，30m臂）每台每天100.00元 塔吊（QT20，25m臂）每台每天70.00元 10、双笼提升机（200型）每台每天120.00元 11、混凝土输送泵（HBT40）每m311.00元 每配JS500混凝土搅拌机1台每立方混凝土加收1元 12、混凝土搅拌机（JS500型）每台每天70.00元 混凝土搅拌机（350型）每台每天30.00元 13、砂浆搅拌机（200型）每台每天10.00元 14、卷扬机（1吨）每台每天5.00元 15、打夯机每台每天20.00元
1．目的 为进一步搞好公司设备管理工作，促使公司设备管理工作逐步规范化、正规化，结合公司生产实际情况，制定本考核办法。2．适用范围 适用于各生产车间的设备管理监督考核。 3．考核办法 3.1考核依据为RL-JS-01《设备管理制度》、《集团工艺设备考核管理办法》。 3.2每月考核一次，每季度进行一次排名。 3.3泄漏率及完好率考核范围为车间所有装置，日常运行保养对单体装置进行抽检。 3.4每周四方联检及技术设备部日常巡检对各车间部门设备情况进行检查。 3.5每季度/半年集团对我公司设备专项检查。（年度考核时参考） 3.6技术设备部组织各车间/部门设备人员的专项检查。 3.7生产车间因设备管理难度有差异，考虑增加难度系数。详见下表： 设备管理考核办法第1页共10页
3.9计算方法与考核时间 3.9.1动静密封泄露率分数=（100±增/扣除分数）*25% 3.9.2设备完好率考核分数=（100±增/扣除分数）*25% 3.9.3设备日常运行维护保养分数=（100±增/扣除分数）*50% 每月进行最少4次设备检查，扣分值根据设备检查维护保养细则明细进行。 3.9.4月度考核分数=（设备动静密封泄露率考核分数+设备完好率考核分数+设备日常运行维护保养分数）*车间系数 3.9.5季度考核得分=月考核得分的平均分。 3.9.6每月5日前完成对各生产车间的月度考核，并反馈各车间。 设备部每季度6日前完成上季度的考核并统计各车间排名，第一名奖励500元，第二名奖励300元，第三名奖励100元，最后一名不奖励。 4. 本制度由技术设备部制定、监督实施，并负责解释。 设备管理考核办法第2页共10页
姓名：XXX 部门： XX部YOUR LOGO Your company name 2 0 X X 设备维修物资采购管理实施细则
设备维修物资采购管理实施细则 第一条为规范各类设施设备维保维修所需物品的采购行为，加强资金支出管理，强化机关廉政建设，提高资金使用效率，特制定本实施细则。 第二条物资采购原则 必须遵守公开、公平、公正、绩效优先原则，按照物品采购流程，相互协作，相互监督，统一申报，统一审批，统一采购，实行用、采、管相分离管理机制。 第三条物资采购工作流程 综合业务科、物业公司或相关科室填报《维保维修物资采购申请表》→工程科组织工程量初审，签署现场勘察意见及维修方案→物品采购小组进行价格会审、采购金额预算→局长室审批采购→采购小组组织比价采购→物品验收入库→资产登记造册→施工单位或施工人签字领用→ 工程科邀请采购小组及相关科室组织竣工验收→财审科审核经费凭据 →局长室审批报支。 《维保维修物资采购申请表》一式二联：入库（仓库管理保存）、报帐（财务审计科保存）。 第四条物资采购工作所涉科室及人员主要职责 1.申请人：必须根据维保维修的实际需要，在保质量、保安全、保运行、保服务的前提下，提倡物品重复利用，能修尽修，勤俭节约，杜绝浪费。申请人所属科室负责人或物业公司经理必须在申请表上签字把 第 2 页共 9 页
关。 2.工程科：负责施工许可、工程量核定、施工质量监理及竣工验收。 3.物品采购小组：建立由局办公室牵头，财审科、工程科、综合业务科相关人员参加的物品采购小组，负责确定供应商、审核价格、根据工程量计算工程总价，统一实施采购；负责商品信息采集，建立采购商品分类档案，组织对供应商考核；负责物品验收入库，建立资产采购登记台帐，仓库保管及报废物品的收集和处理。 4.凡涉及物品采购申请程序的科室及人员都必须认真填写申请表，按流程分别提出处理建议或意见，签署经办人姓名。 第五条物品采购范围 1.局属行政事业设施设备维保维修项目所需物品，总价一万元以下，单项物品五百元以下。 2.突发性紧急维修所需物品，视为特殊情况，由相关科室报经局长室同意后应急采购，事后补办采购申请手续。 3.正常维保维修商品，于每月下旬集中申请。 4.其他物品采用公开招标、邀请投标等政府集中采购形式组织采购。 第六条采购方式方法 通过招标邀标等形式，经局物品采购领导小组确认，实行定点比价采购。一般情况，每大类物品首选正规大店，供应商不少于两家。所有定点供应商必须恪守《供货承诺》。局物品采购小组负责对供应商履诺情况进行日常考核，一经发现违法违诺现象，即取消供应资格，承诺保 第 3 页共 9 页
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.设备管理检查考核评比及奖惩制度正式版
设备管理检查考核评比及奖惩制度正 式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、岗位操作工按所在岗位的设备操作规程，岗位责任制规定的检查内容和次数进行检查。 2、维修工根据设备技术要求和有关对各类设备定期进行检查保养、维修的规定，定期对各类设备进行检查、保养、维修。 3、各有关单位分管设备管理的干部及机电科专职设备管理员，每日对全矿井上、井下在用设备根据有关标准进行抽查。 4、各采掘监区设有分管设备的生产辅
助单位，每月至少组织两次对本单位分管设备的检查评比活动。 5、机电科每月组织一次全矿性的机电设备全面大检查。 6、上述各类检查评比中发现的问题，须于当月内以书面形式通知责任单位或责任人，责令限期整改，情节严重的依照有关规定同时下达扣罚通知单。 7、机电科专职设备管理员每月抽查设备的综合情况与每月一次的全矿机电设备全面检查情况综合后，作为对各分管设备单位当月奖惩的依据，于每月进行全矿全面考核奖惩时依照当前具体的“机电管理考核细则”的规定兑现。 8、机电科协助矿领导每年进行一次全
设备管理实施细则 1．目的 为规范设备的使用、维护保养、预检预修、状态监测、设备故障、事故统计分析等方面的管理，使设备处于良好运行状态，提高设备保障能力，满足生产及产品质量要求，充分发挥设备效益。 2．适用范围 本制度适用于公司内所有生产工艺设备、测试设备、起重运输设备和各类辅助设备的管理。 3．职责 3.1 生产分管领导负责组织设备管理工作的实施，审定年度、月份设备维修计划，审查车间设备更新改造方案。 3.2设备部负责设备的综合管理工作，督促设备使用部门开展设备管理工作。 3.3 设备使用部门负责组织设备施工员、维修人员和操作人员按本制度要求开展各项设备管理活动。负责组织本部门人员执行公司的各项设备管理制度和各类设备操作程序，督促和检查操作人员做好各种设备记录，并负责组织实施设备的维护保养、日常故障检修、计划性检修、运行状态监控检查，并做好各种记录。 3.4 设备操作人员负责执行公司的各项管理制度和操作规程，并做好相关记录。 4. 管理内容 4.1 设备的使用 4.1.1操作人员在上机操作前，必须经过对设备的结构性能、安全操作、维护、保养的理论及操作等培训，经考核合格后，方能独立操作使用设备。 4.1.2严格按照岗位安全作业指导书及设备说明书正确操作及维修，严格按照“三好”、“四会”、“五项纪律”要求使用设备（三好：管好、用好、修好；四会：会使用、会维护、会检查、会排除故障；五项纪律：（1）实行定人定机，凭操作证使用设备；（2）经常保证设备整洁，按规定加油，保证合理润滑；（3）遵守交接班制度；（4）管好工具、附件不得遗失；（5）发现异常立即停车检查，自己不能处理的问题应及时通知有关人员
设备设施检维修管理实施细则 一、范围 本文件规定了设备设施检维修的安全管理要求。 本文件适用于公司进行的设备、设施的检维修管理及安全环保隐患整改。 二、术语与定义 2.1 检维修项目 指专项资金安排的生产和非生产场所设备、设施及构建筑物需停业施工作业的项目，不包括日常维护保养和不改变原来状态，不影响生产的易损设备材料的修理项目。 2.2 检维修管理 指对检维修项目的计划编制、上报、审批、实施、监督、验收等方面所进行的管理。 2.3 检维修实施计划 检维修实施计划是检维修项目工程总进度的安排，包括检维修项目小组组成、施工力量落实情况、主要设备材料到货时间和关键施工节点控制等内容。 三、职责 3.1生产部是检维修项目实施的归口管理部门，负责检维修实施计划的编制和实施，负责组织成立检维修项目小组，对实施过程进行监督检查。 四、管理内容及要求
4.1 检维修计划管理 4.1.1 检维修项目包括 主要动转设备及附件修理或更换；建（构）筑物的整体维修、大面积地面平整硬化、绿化；变配电设施设备、防雷防静电装置维修；以及其他需停业施工的项目。 办公及非生产场所：室内装饰、装修；室外维修加固；给排水、电气、采暖设备设施维修、更换等。 4.1.2每年8月底前将下一年度检维修项目需求计划上报上级单位相关部门审核。 4.1.3 生产部应在检维修项目计划下达一个月内制定检维修实施计划，上报上级单位工程建设部门，并抄送相关主管部门备案。 4.1.4 经批准的年度检维修项目计划不得随意变更，以下情况除外： a）设备劣化加剧，严重影响安全生产； b）运行情况发生变化，年内无法停运检维修或因业务需要停业、关闭； c）设备拆修后，实际修理内容与原计划出入很大，原计划停业时间或者费用无法满足检维修需求； d）检维修技术或者主要备品备件等准备工作受到不可抗力因素影响，无法按原计划进行检维修。 4.1.5 未按程序列入检维修项目计划的检维修内容、按要求应停业而未停业的检维修项目，不得组织实施。