矿山机械安装基础知识
通风、压风、排水、提升统称矿山四大机械，也是目前矿山生产的主要大型机械设备。它的日常维护、巡检、以及设备的安装质量，对它的一生履历都有相当大的影响。特别是设备安装质量，直接关系到服役期间的故障率、材料消耗和使用服务年限。随着生产水平的不断沿伸，矿山机械的单机容量也在不断的增加，对机械设备的安装质量的精度要求也在不断的提高。任何一台机械设备，从运抵安装现场到它投入运行生产，都必须经过如下安装工序过程：设备开箱检查验收、搬运和起吊、基础验收与放线、设备划线、设备就位、找平找正、设备固定、拆卸清洗和装配、灌浆调整和试运转、直到工程验收等工序。
一、施工前的准备工作
古人云：工欲善其事、必先利其器。按照现在的话来说，要做好一项任何工作，打好基础是关键。在机械设备安装过程中，做好施工前的准备工作，将直接关系到施工的进度、安装质量好坏。如果我们在做准备工作过程中，对技术资料审查不细、到货设备清点不细、设备搬运方案选择不当、施工用设备、工器具和辅助材料准备不周，往往会造成供应脱节、停工待料、重复搬运和延误工期等问题，因此任何一台设备在安装之前，都要充分做好以下各项准备工作：
1、熟悉、审阅图纸和相关的技术资料
图纸的实质是一种通用的技术交流语言。机械设备在安装之前，作为管理人员、要认真组织相关的现场技术人员和安装人员做好会审图纸、熟悉技术资料等工作。随机图纸资料一般情况下有以下几种：
设备总装图它所要反应的是：设备的总体外观尺寸、机体的标高尺寸（如中心高度、设备总高度等等）、以及各部件之间的相互衔接和在平面上的相对位置。工程技术人员可以根据总图来确定和设计机房、峒室的几何尺寸。（如：GKT型绞车结构总图）现场机电安装人员同样可以根据设备的总图全面了解设备各部件在平面图上的布置方式和相对位置以及它们的具体安装方式。比如对于JK系列的提升绞车，它不同于JT和GKT系列的提升机，它的减速箱的轴承润滑和主轴装置轴承座轴承的润滑是靠独立的润滑系统来完成的。同时还设有一套用来应急处理故障时用的固闸机构，如果不去审阅它的总装图，你就无法了解它的布置方式，就很难对它的基础进行施工和安装。（现在JK系列提升机减速箱及主轴装置的轴承根据用户的需要也可配置成滚动轴承的，但是订货时没有特别说明厂家都按滑动轴承配置）。
设备说明书：主要内容有：1)机器的概述2)基本参数3)外形图4)传动系统图5)主要组
成部件的结构特征6）提升机的滑润7)电气操纵系统8)液压系统9)提升机的安装10)调整和试运转11)提升机的操纵要求12)提升机的维护和安全技术13)易损件和滚动轴承目录设备清册和附图册它所反应的是：厂家的发货清单（装箱清单）和易损件相关技术资料、各另部件的外形结构形状、内部结构和装配以及相互间的安装位置关系（如：GKT附图册）
另部件图它所要反应的是：易损件另部件本身的结构形状、加工尺寸、精度、材质等有关技术参数。我们可以根据另部件图来确定相关的材料计划和进行检修工作。
设备基础图它有两种作用：一种是固定，另一种是配重[如搬运绞车的基础（11.4kW、25kW、40kW、45kW Φ800mm以下的绞车）因为这类绞车本身重量较轻，当它安装在上山被用作提升绞车来使用时，它的稳定系数是不够的，通常提一吨物料要有约五吨的配重才能满足安全要求，因此往往要通过增加基础的重量来进行调节。值得注意的是：厂家所提供的设备基础图，有的不能作为土建时所需要的施工图值接提供给施工单位。如绞车的设备基础图和土建所需要的施工图是有一定的区别。特别是尺寸的标注往往不是很直观，有的甚至要通过折算后才能确定的。其次厂家所提供的设备基础图往往都是整机安装后的俊工图（经过二次抹面后的成形图），这时作为机电技术职能部门就要参考厂家提供的成形图，重新绘制一张完整的设备基础图提供给施工单位。同时：我们可以通过对熟悉图纸和相关技术资料的审阅，对所安装的机械设备的构造原理、性能和安装技术要求作为系统的了解，才能制定出正确的设备安装工程的施工方案。在制定方案时：要充分利用和吸收前人较为先进的施工经验和施工方法。特别注意工程的衔接和平衡、并适当考虑施工中的平作业和交叉作业。[如大型设备安装，它的电气控制部分都比较复杂，特别是电控部分的安装调试要占一大部分的时间，这种情况下我们就要考虑采用平行作业方式。中小型设备可采用交叉作业方式比较合理，如可先装机械部分，同时粗调后一次性全部进行浇灌，利用其凝固期进行电气部分的安装，电气部分安装后，再进行精调和试运转，最后进行成形抹面]。
2、设备的清点检查工作
设备到货或运抵安装现场后，安装单位应会同有关部门人员对设备进行开箱清点检查。清点时应以设备制造厂家所提供的供货设备清单为依据，核实设备的名称、型号和规格（现在煤业公司进行集中采购以后可以说这项工作是滞后的，因为进回来的产品很多都是和材料计划不符。我记得20XX年进过一批5.5kW的局扇，设备名牌上标的是5.5kW而内部所有的参数都和4kW的局扇是相同的，我们在进货时如果有进行严格的核实清查就可避免这种事情
的发生）。清点设备的全部零件、部件和附件。检查设备的出厂合格证和其它技术文件是否齐全？是否符合我们的定货要求？（如果煤矿井下用的是否有防爆和MA标注？前年初我们安装了一台电子磅在进行设备清点时就出现这种情况，合同定的是60T的地磅到货的是50T的地磅，还给我们解析说50T的地磅可以称60T的，这不很荒唐。因此清点设备一定要认真负责，否则就会给我们的企业带来不必要的经济损失和法律纠纷）。说到法律纠纷曾经有过这样一个案例……。
3、制定设备的搬运方案和安全措施
设备的搬运方案
在矿山机械安装过程中，由于受条件和环境的限制，在设备的安装周期中，搬运时间占有很大的比例。同时安装所需要的零部件、材料也比较分散。因此，正确制定出设备的搬运方案是设备安装过程中一项重要的工作。一个合理的搬运方案不仅能保证安装工作的正常进行，而且还能提高工作质量。反之将会造成保管上的困难，而且还会影响到其它设备的正常搬运和安装。因此，在设备安装过程中，要根据设备的安装施工程序，制定出合理的搬运方案。例如井下安装一台绞车正确的搬运程序应当是：主轴承座→主轴滚筒→减速箱→电动机→润滑油泵及附件（河南洛阳生产的绞车才有）→盘形闸→液压站→操作台→深度指示器→测速发电机微拖动装置→卷筒衬木及附件→零部件箱（包括仪表）→电气控制设备及附件。安全措施
主要有：设备搬运过程中的安全措施。
设备起吊过程中的安全措施。
设备安装过程中的安全措施。
设备搬运过程中的安全措施主要考虑以下几个方面的内容：
1、设备在运送前应事先对运输线路上的轨道质量及状况进行一次全面的检查。对影响运输通
过的障碍物进行处理或对轨道中线进行调整。必要时可进行措拟提升。
2、水平搬运时，对超高的物件，电机车的架线应切断电源，严禁人员在装载物两侧进行推车。
3、提升时应确保提升信号的畅通，同时要有专人进行传点，并要有监护司机。
4、在提升或下放过程中，物件受阻或掉道，严禁人员在物件下方进行处理。若必须在物件下
方进行处理时，物件必须要有可靠的防滑措施，并有专人监护，在确保人员绝对安全的前提下方可进行。
设备安装过程中的安全措施主要考虑以下几个方面内容：
1、设备运抵安装现场后，安装人员应听从带班人员的统一指挥。在吊装滚筒、减速箱、电机
等较大较重的物件时，应特别注意检查起吊梁、起吊绳索、手拉葫芦等设备的固定情况及安全可靠性，确认无误后方可进行起吊工作。
2、吊装人员严禁站在吊装物的下方，与安装无关的人员不得站在吊装物的周围。吊装过程中
要有专人监护起吊物的起吊运行情况。发现有异常情况应及时发出停止信号，以确保起吊过程的安全。
3、起吊物在下放过程中其速度要缓慢均匀，切不可用手指套对螺栓孔。待起吊物放置平稳后
才能拆卸吊具和吊索。
4、对安装的物件和工器具及时进行清点，以免丢失和留下质量隐患，安装过程中严禁野蛮作
业，以免损坏设备零部件。
5、对电气设备的安装、操作、使用和调试要严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。
以上措施一制定后要及时送达矿主任工程师、安监部门进行审批，经相关部门签字确认后才能生效。
二、设备和基础的连接装置
本节主要内容有：基础的验收要求、地脚螺栓结构形式、垫铁规格和规定布置方式、二次灌浆等
A、基础的验收
机械设备在进行安装之前，都必须对其设备的基础进行认真的检查。这是因为设备的基础除了用来承受设备的全部重量外，还要承受和消除因运力作用而产生的振动。如果基础质量达不到设计要求（比方说施工单位采用分化石或是砖头来代替碎石），它就承受不了这些设备的重量，设备在运行过程中就会产生振动、倾斜、沉陷、甚至破坏，这样必然会导致设备的损害，精度降低，甚至于停产。因此基础的验收是一项确保安装质量的重要工作。基础的验收就是根据图纸和技术规范，对设备基础质量进行全面检查校对。设备基础的检查验收标准通常有以下几项内容：
1、基础各部尺寸，必须符合图纸设计要求，其偏差不得超过下列规定标准：
设备基础允许偏差
２、根据图纸的要求，检查所有预埋（包括预埋地脚螺栓）的数量和位置的正确性。
３、基础外形要符合一定的要求，所有基础表面的模板、地脚固定架及漏出基础外的钢筋等都必须拆除，各种杂物都必须清除干净。
４、放置垫铁的平面是否整洁。
Ｂ、地脚螺栓
地脚螺栓的作用是把设备牢固地固定的基础上，以防止设备工作时发生位移和倾斜。目前我们所使用的地脚螺栓有两大类：死地脚螺栓和活地脚螺栓。
1) 死地脚螺栓
死地脚螺栓的长度一般在100~100mm之间。它和设备基础浇灌在一起的，故称为死地脚螺栓。它的作用是用来固定那些在工作时没有强烈振动和冲击的轻型设备。死地脚螺栓的头部都做成分叉的和带钩的两种形式。在带钩的死地脚螺栓中，有的还在钩中安装一根横杆以防扭转和增大抗拉能力。形式如下：
2) 活地脚螺栓：
活地脚螺栓的长度一般在1~4米之间。通常它伸入到基础孔中的长度较长，并利用基础孔中预埋的锚板和基础相联接，安装活地脚螺栓的预埋孔一般不用混凝土，（多数情况下是装上干砂）。当需要移动设备或更换地脚螺栓时，可以很方便地取出地脚螺栓，故称为活地脚螺栓。通常是用来固定在工作过程中有强烈振动和冲击的重型设备（如新购置的绞车厂家配置来的地脚螺栓都是这类结构）。这类螺栓有两种形式：一种是两端都带有螺纹的，都使用螺母的。另一种是一端带螺纹而另一端则是呈“T”字型的。
地脚螺栓和基础的联接：地脚螺栓和基础的联接有两种常用形式：
可拆却和不可拆却。
1) 活地脚螺栓的可拆式联接：
活地脚螺栓和基础的联接方式是在设备就位之前，先将地脚锚板安装好，然后将地脚螺栓放入预留孔内，设备就位后再将地脚螺栓柠紧。这类活地脚螺栓的优点是可回收复用。缺点是基础放工过程中预留孔的放工难度较大。这类地脚螺栓的结构和安装形式如下
2) 死地脚螺栓的不可拆式联接：这种联接又分为一次浇灌法和二次浇灌法。
（1）死地脚螺栓的一次浇灌法
这类地脚螺栓的放工方法是在浇灌设备的基础时，同时将地脚螺栓一并浇灌好的一种放工方法。根据地脚螺栓埋入的深度不同，又可分为全部预埋和部分预埋两种形式。在部分预埋时螺栓上端应留有100×100×(200~300)的方孔作为安装调整孔。这类浇灌方法的最大优点是：地脚螺栓和基础混凝土的结合力强，可大大增加地脚螺栓的稳定性，坚固性和抗振能力，设备就位安装后不再需要凝固时间就可投入使用。它的主要缺点是：为了确保地脚螺栓预埋
的准确度，在预埋地脚螺栓时必须地脚螺栓固定架，安装后不易进行调整。
（2）死地脚螺栓的二次浇灌法
二次浇灌法的放工方法就是在放工浇灌设备基础时，预先在基础内留出地脚螺栓的预留孔，在设备安装时再把地脚螺栓放入预埋孔内，然后用混凝土或是水泥砂浆把地脚螺栓浇灌死。这类浇灌方法的最大优点是：便于安装时的设备调整。其主要缺点是：新浇灌的混凝土和原基础结合力相对较差。矿山大型设备安装过程中常采用此方法。这类地脚螺栓的结构形式和放工方法如下：
在安装过程中要注意掌握的是：
1)地脚螺栓在埋设前，一定要将埋入混凝土中那一段地脚螺栓的表面清理干净，以
保证灌浆后能和混凝土结合牢固，真正起到固定设备的作用。
2)在浇灌地脚螺栓时，一定要保证地脚螺栓的垂直度，其铅垂度允许差值为1/1000
3)地脚螺栓放入预埋孔内时，其下端至孔底至少要留30mm以上的间隙，螺栓至预
留孔壁的距离不得小于15mm。如果间隙太小不易浇灌填满，混凝土内就会出现
孔洞。
4)灌浆时要注意分层捣实，并且要求只能在螺栓周围捣实，以防螺栓的倾斜。
5)灌浆养护后，混凝土强度达到70%以上时才能允许拧紧地脚螺栓，同常混凝土达
到所需强度的时间与气温有直接关系，其值如下：
混凝土强度增长和气温的关系
C、垫铁
在机械设备安装过程中，往往要在设备机座与基础之间加设垫铁。它的作用是调整设备的标高和水平；承当设备的重量和拧紧地脚螺栓的预紧力；设备在工作过程中所产生的振动也是通过垫铁传给基础，以此来减轻设备的振动；同时保证设备与基础之间有一定的距离，便于二次灌浆。所以从某种意义上来说，设备的平稳性完全取决于垫铁的平稳性。
1、垫铁的种类和规格
在机械安装过程中，目前所使用的垫铁种类很多
按形状来分有：平垫铁、斜垫铁、开口形垫铁、带孔形垫铁和钩形成对斜垫铁。
按垫铁材料来分有铸铁垫铁（厚度在20mm以上的）和钢板垫铁（其厚度在20mm以下的）。
平垫铁和斜垫铁的规格：
B.垫铁的放置方式
垫铁布置实例：
垫铁放置位置实例
C.安放垫铁时注意事项：
1）在基础上安放垫铁的位置要绝对铲平，以确保垫铁和基础接触良好。
2）每一垫铁组的块数一般不超过三块，放置垫铁时，厚的要放在下面，薄的放在上面，最薄的放在中间。这样以便进行调整。
3）垫铁组的总高度一般为30-60mm，重型机械设备可增加到100-150mm。过高会直接影响到设备稳定性，过低则不易灌浆和二次灌浆层不易牢固。
4）设备找平后，垫铁应露出设备底座面的外缘，平垫铁应露出10-30mm。斜垫铁应露出10-50mm，以利于进行精调整。
5）垫铁组伸入设备底座面的长度应超过设备的地脚螺栓孔的位置。
6）每一组垫铁应放置整齐平稳，在拧紧螺栓后，压紧程度应一致。具体在进行现场检查时可用0.25kg的小手锤轻击听音检查，声音清脆响亮者为好，反之要重新进行调整。
7）设备精调后要将所有垫铁用电焊机进行点焊，以增加其稳定性能。
D、二次灌浆
设备找正、找平后，用碎石混凝土将设备底座与基础表面间的空隙填满，并将垫铁埋在混凝土里，这项工作成为二次灌浆（设备就位后螺栓的注浆是属于一次灌浆）
二次灌浆的作用：一是可以固定垫铁，确保设备的稳定性。
二是可以承受设备的负荷。
二次灌浆示意图如下图示：
通常灌浆层的厚度不应小于25mm。灌浆前应安设外模板9，外模板至设备底座底面的距离C，一般不能小于60mm，当灌浆层要承受设备负荷时，应安设内模板3，内模板至设备底座底面外缘的距离b应大于100mm，并不能小于底座底面边宽d,内模板的高度等于底座底面至基础的高度。
二次灌浆时应注意掌握以下事项：
1）在进行二次灌浆时基础的表面应铲有麻面，其质量要求是：每100cm2内应有5-6个直径为10-20mm的小坑，其目的是保证二次灌浆的混凝土与基础结合紧密，从而保证设备的稳固。
2）灌浆前要清除基础表面及螺栓孔的所有杂物，以提高基础表面混凝土的凝聚力。
3）二次灌浆工作要一次灌完。
4）灌浆后应经常洒水养护，以防裂纹。
5）当采用锚式活地脚螺栓固定的设备。精平后二次灌浆时，应装地脚螺栓孔内灌满干砂，并要用纱头等物堵住螺栓孔口，以防混凝土浆水流入孔内。
6）二次灌浆通常采用细石混凝土或水泥砂浆，细石的粒度约为1~3cm,混凝土的标号至少要
比基础混凝土标号高一级。
设备安装基本知识 一、概述 1、机械设备安装的基本概念： 机械设备安装是按照一定的技术条件，将机械设备或其它单独部件正确地安放和牢固的固定在基础上，使其在空间获得需要的坐标位置。机械设备安装质量的好坏，直接影响设备效能的正常发挥。机械设备安装的工艺过程包括：基础的验收、清理和抄平，设备部件的拆洗和装配，设备的吊装，设备安装位置的检测和找正，二次灌浆以及试运转等。 机器设备正确的安装位置，由机器或其单独部件的中心线，标高和水平性所决定，安装机器设备时，要求其中心线、中心高或水平性绝对正确是不可能的，当中心线、标高和水平性的偏差不影响机器设备的安全连续运转和寿命时，则是允许的。机器设备安装的实际偏差必须在允许的偏差内（称为安装精度）。同时，还要保证机器及其单独部件牢固地固定在基础上，防止其在工作中由于动载荷等的作用脱离正确的工作位置。 2、安装的主要工艺过程 概括起来，一台机械设备从运抵安装现场到它投入生产或具备使用条件，都必须经过基础的验收，设备开箱验收、起重和搬运，基础放线和设备划线，设备就位，找正找平，设备固定，拆卸、清洗、装配及设备的试运转直到工程验收等基本安装工艺。 3、设备安装三要素 机械设备的安装位置的测检与调整工作是调整设备安装工艺过程中的主要工作，它的目的是调整设备的中心线、标高和水平性，使三者的实际偏差达到允许偏差要求，即保证安装精度。这一调整过程称为找正、找平、找标高。这些工作进行的好坏，是机械设备整个安装过程中的关键，对安装质量及投产后性能的发挥有着重大的影响。 二、设备安装基本知识 1、地脚螺栓的安装
3)按设计图样的要求，检查所有预埋件(包括地脚螺栓)的正确性。 地脚螺栓的作用是固定设备，使设备与基础牢固地结合在一起，以免工作时发生位移和倾覆。 （1）地脚螺栓尺寸的确定 地脚螺栓的型式、长度、直径由设计图纸提供，若无规定由由下列方法确定： 地脚螺栓的长度L可由下式求得：L=L1+L2（mm） 其中：L1——埋入基础深度，一般用直径的12-25倍； L2——外露部分长度 对于大型设备和震动较大的设备，L1取值应偏大。 （2）安装地脚螺栓的注意事项 a、地脚螺栓的垂直度公差值为10/1000； b、地脚螺栓上的油垢必须清洗干净； c、地脚螺栓与孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底； d、拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5-5个螺距； e、底座与螺母间应加垫圈，对有振动的设备，地脚螺栓应用锁紧装置锁紧； f、紧固地脚螺栓时，应从设备的中心开始，然后往两边对角交错进行，同时施力要均匀，全部紧完后按原顺序再紧一遍。 2、垫铁的布置 （1）垫铁位于设备的底座与基础之间，它的作用如下： a、调整设备的标高和水平位置； b、承担设备的重量、拧紧地脚螺栓的预紧力以及设备振动力的传递； c、保证设备底部在二次灌浆时都能灌到。 （2）垫铁的种类
测风塔 测风塔又名拉线塔、绗架式塔 测风塔的组成：包括塔底座（１）、塔柱（２）、横杆、斜杆（３）、风速仪支架（４）、避雷针（５）、拉线 用于对近地面气流运动情况进行观测、记录的塔形构筑物。以前多由气象、环保部门建造，用于气象观测和大气环境监测。 近年来，随着全球对风能资源的普遍关注和风力发电行业的迅速发展，各国政府、企业或是风电开发商开始投资兴建测风塔，为将来风电场的投资建设获取第一手风能资料。 测风塔架设在风电场场址内，多为绗架式结构和圆筒式结构，采用钢绞线斜拉加固方式，高度一般为10-150米。在塔体不同高度处安装有风速计、风向标以及温度、气压等监测设备。可全天候不间断地对场址风力情况进行观测，测量数据被记录并存储于安装在塔体上的数据记录仪中。 测风塔的主要功能：环境监测，风、气压、湿度等资源数据采集。为相应的仪器设备的安装做支撑。 适用单位：发电厂前期规划、海岛测风、气象数据采集、环境监测等部门。 优点：风荷载系数小，抗风能力强。塔身挡风面积小，利于采集数据准确客观，将实测数据和实际数据的差距降到最低。采集塔柱采用外法兰盘连接，螺栓受拉，不易破坏，钢绞线加固。塔柱正三角型布置,节约钢材,跟开小，占地面积小，节约土地资源，造价低廉(仅为角钢自立塔的1/3或更少).选址便利.塔身自重轻，运输和安装便捷、建设工期短,塔型随风荷载曲线变化设计，线条流畅，遇罕遇风灾不易倒塌，安全系数高.设计符合国家钢结构设计规范和塔桅设计规程，结构安全可靠. 执行标准：风电场风能资源测量方法(GB/T 18709-2002)| 抗风能力：最大抗风60米/秒；抗震烈度：8度 设计重量：〉1吨（具体重量根据地域而定，西部地区，沿海多风区与中部地区略有差异。 测风数据被用来进行风资源评估和投资前景预测。 接地电阻：≤4Ω。 主要参数：基本设计依据：钢结构设计规范（TJ17-74). 基本参数：设计风速：60米／每秒抗震： 8 级裹冰：5-10毫米垂直度：1/1000 适宜温度：-45C-+45C 防腐处理：热镀锌使用寿命：30年
1. 总论 1.1 课程设计概述 1.1.1 课程设计题目 露天矿开采境界设计 1.1.2 设计初始条件 1. 最终台阶高10m，最终台阶坡面角65°，露天矿采矿场最小底宽16m，最终边帮角51°，经济合理剥采比6m3/ m3。 2. 开拓运输道路采用Ⅲ级矿山公路，道路路基宽度8m。 1.1.3 要求完成的主要任务 1. 设计任务：确定露天矿开采境界深度，底部位置及周界，确定露天采场最终边帮结构，并绘制开采境界平面图，露天矿开拓运输道路定线，绘制露天矿开采终了平面图，绘制露天矿开采境界横纵面图，编写课程设计计算说明书。 2. 设计成果：课程设计计算说明书一份，相似形开采境界设计横断面图（4#图纸3张），开采境界深度设计计算横断面图、纵断面图（4#图纸3张，3#图纸1张），露天矿开采境界平面图（3#图纸一张），露天矿开采终了平面图（3#图纸一张），露天矿开采境界断面图（4#图纸3张），露天矿开采境界纵断面图（3#图纸一张） 1.2 设计依据和技术经济原则 1.2.1 设计依据 ⑴课程设计任务书 ⑵矿床地质资料 a. 地质地形（平面）图1张（3#图纸） b. 地质横断面图3张（4#图纸） 1.2.2 设计技术经济原则 ⑴露天矿开采境界按境界剥采比不大于经济合理剥采比的准则设计 ⑵露天矿采用公路运输开拓，开拓系统路线按Ⅲ级矿用运输公路设计 1.3 设计方案和设计内容简述
设计方案：矿床拟用露天开采，绘定其1：1000的地址剖面图三张及相应矿区地形图一张，设台阶高度为10m，从+900往上、下划分，露天采场最小底宽16m，采用汽车运输，路基宽8m，最小转弯半径15m，连接平台40m，限制坡度10%，最终的台阶坡面角65°，稳定的最终帮坡角小于等于51°，经济合理剥采比6m3/ m3 设计内容： 1. 用横坡面面积比法计算各水平境界剥采比，绘成曲线，按n 《矿山机械》习题 第一章采煤机械 1 、采煤机械的作用是什么？ 2 、滚筒式采煤机的组成部分有哪些？ 3 、滚筒式采煤机是如何完成落煤和装煤的？ 4 、滚筒式采煤机是如何实现牵引的？ 5 、机械化采煤工作面是如何划分的，它们有何不同？ 6 、什么是截齿排列图，该图表达了哪些内容？ 7 、对于单滚筒采煤机，如何根据工作面方向确定螺旋滚筒的螺旋方向？ 8 、截齿的基本形式有几种，各适用于什么煤层？ 9 、什么是有链牵引，什么是无链牵引？什么是内牵引，什么是外牵引？ 10 、紧链装置的作用是什么？ 11 、无链牵引的形式有哪些？ 12 、滚筒式采煤机的截割部有哪些主要特点？ 13 、滚筒式采煤机的基本参数有哪些？ 14 、试分析 1MGD200 型采煤机牵引部液压系统的工作原理。说明该系统采用了哪些保护？这些保护分别由什么阀来完成？ 15 、喷雾除尘供水系统的作用是什么？ 16、喷雾除尘供水系统的组成部分有哪些？ 第二章液压支护设备 1 、液压支护设备的作用是什么？ 2 、液压支护设备的种类有哪些？ 3 、液压支架的组成部分有哪些？ 4 、分析液压支架的工作原理，即四个基本动作是如何完成的？ 5 、液压支架的初撑力由哪些因素决定？ 6 、液压支架的工作阻力由哪些因素决定？ 7 、按液压支架与围岩的相互作用关系进行分类，将液压支架分为哪几种形式？它们分别适用于什么条件的煤层？ 8、支护强度的定义是什么？ 9 、液压支架中的液压缸是怎么称呼的，各起什么作用？ 10 、立柱有哪几种结构形式，各有何特点？ 11 、控制阀由哪几种阀组成，各起什么作用？ 12 、初撑力保持阀的作用是什么？ 13 、顶梁的结构形式有哪些？ 14 、掩护梁的作用是什么？ 15、连接掩护梁和底座的四连杆机构有何作用？ 16 、导向装置的作用是什么？常用的导向装置是什么？ 17、推移装置的作用是什么？常用的推移装置有哪两种？ 设备安装施工员专业基础知识练习题二 一、单项选择题 1、图样的比例，应为（ B ）相对应的线性尺寸之比。 A、实物与图形 B、图形与实物 C、图形与建筑物 D、模型与实物 2、已知点A（10，0，0）和点B（10，0，10），以下关于点A和点B的相对位置正确的是（C ）。 A、点B在点A的前面 B、点B在点A的上方，且重影于V面上 C、点A在点B的下方，且重影在OX轴上 D、点A在点B前面 3、剖面图线型规定，被剖切面切到部分的轮廓线用（C ）绘制，剖切面后的可见部分用（）绘制。 A、粗实线，粗实线 B、中实线，中实线 C、粗实线，中实线 D、中实线，粗实线 4、建筑剖面图的剖切位置应在（ C）中表示，剖面图的图名应与其剖切线编号对应。 A、总平面图 B、标准层平面图 C、底层平面图 D、屋顶平面图 5、一般情况下，材料的强度、吸水性、吸湿性、抗渗性、抗冻性等都与（C ）有关。 A、材料的密度大小 B、填充率和空隙率 C、孔隙率和孔隙特征 D、材料的密实度 5、材料的抗渗性与（ D）有关。 A、孔隙率 B、孔隙特征 C、耐水性和憎水性 D、孔隙率和孔隙特征 7、在原材料一定的情况下，下面几个参数中，决定混凝土强度的最主要因素是（B ）。 A、水泥用量 B、水灰比 C、骨料种类 D、砂率 8、以下不属于常用砌筑砂浆的是（D ） A、水泥砂浆 B、石灰砂浆 C、水泥石灰混合砂浆 D、吸声砂浆 9、同种钢材的伸长率（ A ）。 A、δ5＞δ10 B、δ5＜δ10 C、δ5＝δ10 D、无规律 10、设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房，构造柱处的施工顺序正确的是（B ）。 A、砌砖墙绑扎钢筋浇筑混凝土 B、绑扎钢筋砌砖墙浇筑混凝土 C、绑扎钢筋浇筑混凝土砌砖墙 D、砌砖墙浇筑混凝土绑扎钢筋 11、对预制混凝土构件，最廉价的养护方法是（ D）。 A、蒸汽养护 B、自然养护 C、标准养护 D、一般条件下的养护 12、以下对沉降缝的处理正确的是（D ）。 A、主体断开，基础不断开 B、主体不断开，基础断开 C、主体和基础均不断开 D、主体和基础均断开 13、一般来说，承压型高强螺栓的承载力（C ）摩擦型高强螺栓。 A、等于 B、低于 C、高于 D、远低于 14、在直流电路的计算中，如果E=12V，R=9.5 ?，r=0.5?，则回路的电流为（ A ）A。 A、1.0 B、1.2 C、1.5 D、2.0 15、一个灯泡的额定值为“220V、100W”，若将它接到110V的电源下使用，则实际消耗的功率为（A ）W。 A、25 B、50 C、100 D、200 16、异步电动机端电压下降为额定电压90%时，电动机起动转矩为额定转矩的（C ）。 A、10% B、30% C、81% D、90% 17、在TN及TT系统接地型式的低压电网中，三相配电变压器的接线组别宜采用（ B ）。 A、Yyn0 B、Dyn11 C、yd11 D、Ynd11 18、变压器二次侧母线，低压开关柜水平母线，除应满足短路电流冲击外其载流量不宜大于变压器二次额定电流的（ C ）倍。 A、1.25 B、1.3 C、1.5 D、2.0 19、下列普通电抗器的电抗百分值选择的条件中，正确的是（B ）。 A、额定电流按持续工作电流选择 （如果确实搜集不到资料,可参考这个课程设计,但必须按自己地学号计算,完全照抄不及格）（只有封面可以打印,按这个格式,填上班级、后再打印,其它必须手写） 山西煤炭职工联合大学 课程设计 （说明书） 题目：号煤层十三采区设计水平15二矿390 专业班级：2010（业余） 学生姓名： 指导教师：张世登 二○一一年十二月三十日 目录 第一章矿井简况与采区地质特征2 第一节矿井简况2 第二节采区地质特征5 第二章采区储量、生产能力及服务年限7 第一节采区储量7 第二节采区生产能力及服务年限7 第三章采煤方法及采区巷道布置9 第一节采煤方法地选择9 第二节采区巷道布置9 第四章回采工艺设计13 第一节回采工艺过程13 第二节循环工作组织15 参考文献18 致谢19 第一章矿井简况与采区地质特征 第一节矿井简况 一、井田位置与境界 二矿井田位于阳泉矿区东南部,东距阳泉市约5km,其地理坐标为东经113°25′17″～113°33′07″,北纬37°46′44″～37°52′19″. 井田东部为大阳泉井田,西部为西上庄井田,南部与五矿井田相邻,北 部以石太铁路为界,隔桃河与三矿、四矿相望,井田走向长约8km,倾向长约7.8km,2. 62.4186km面积为二、矿井生产能力与服务年限 矿井设计按年工作日按300d计算,每天净提升时间14h,确定二矿设计生产能力为4.35Mt/a. 2005年山西省煤炭工业局以晋煤规发[2005]256号文下发《关于2005年省属煤炭集团公司及地方国有煤炭企业部分生产矿井生产能力核定地批复》,批准国阳二矿地核定能力为7.2Mt/a. 根据2005年底储量估算结果：保有地质储量821.54 Mt,期末可采储量473.91 Mt.按设计生产能力4.35Mt/a,可采储量473.684Mt,取储量备用系数１.4,矿井服务年限为78年.按核定生产能力7.2Mt/a,储量备用系数采用1.4,矿井服务年限为47a. 三、矿井开拓部署 在井田地北部建立工业广场,采用主斜井-副立井-石门大巷开拓方式.现分别为：,个14使用主要井筒． 主斜井（2个）：东、西主斜井分别装备钢绳芯胶带提升机、钢丝绳牵引胶带输送机,担负矿井主提升任务； 副立井（2个）：装备落地式多绳磨擦轮提升机,担负矿井辅助提升任务；材料斜井（1个）：任液压支架等大型材料地提升任务； 专用进风井（4个）：桑掌进风井、南山进风井、龙门进风井、1#进风井； 回风井5个：南山回风立井、桑掌回风立井、大南沟回风井(由一号 设备安装施工方案公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI- 设备安装施工方案 编制： 审核： 批准： 会签 安全： 质量： 中国化学工程第十三建设有限公司 迁安九江ING项目经理部 年月日 目录 一、适用范围----------------------------------1 二、工程概况----------------------------------1 三、编制依据----------------------------------1 四、施工准备----------------------------------1 五．施工方法及程序----------------------------3 六、质量控制措施------------------------------3 1、设备验收----------------------------------3 2、基础验收及处理----------------------------3 3、设备安装及找正找平------------------------4 4、地脚螺栓及垫铁----------------------------5 5、基础灌浆----------------------------------6 6、设备对中检查------------------------------6 7单机试车-------------------—---------------7 七、安全技术措施------------------------------9 八、质量记录表--------------------------------10 一、适用范围 本方案适用于迁安翅冀天然气有限公司8*108NM3/a焦炉煤气制LNG项目静止设备及机泵类设备整体安装。 二.工程概述 迁安市翅冀天然气有限公司8*108NM3/a焦炉煤气制LNG项目设备安装，包括 130#、170#、180#、190#、310#，5个区域共计100台设备。其中静止设备85台，机泵类设备15台。大型设备共10台，设备单件重量最大为186t。 大件设备吊装方案及设备梯子平台施工方案另行编写。 三、编制依据 《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG R004-2009 《化工塔类设备安装施工及验收规范》HGJ211-85 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》 GB 50275-2010 《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-2005 迁安市翅冀天然气有限公司8*108NM3/a焦炉煤气制LNG项目施工图纸 四．施工准备 具有业经审核批准的施工方案。 安装前应对施工班组进行技术交底及安全交底。、 施工图纸及技术文件齐全，图纸会审完毕。 设备地脚螺栓、螺母、垫片等配套齐全。 衡水乾源塔业有限公司 测风塔安装流程，测风塔安装步骤 测风塔最近几年在风电场应用广泛，测风塔是一种用于风资源的数据采集需要的新兴塔型，它是在原有通信塔的基础上经过优化设计改造而成。由于这种塔的使用周期一般为一两年。所以为了降低成本，提高运行效率。一般的测风塔自重较轻，跨度小，都采用钢绞线加固方式，所以又叫拉线塔。 测风塔安装流程： 1、根据风电场的规划区域，确定安装测风塔的数量以及安装位置，测风塔的安装位置需要以下几点：①安装在道路两旁，避开障碍物；②安装在海拔最高处，不占机位；③考虑工程一期和二期的需要，最好安装在一期和二期工程的边界；④考虑地址条件，尽量少占用农田，节约成本；⑤测风塔安装位置的纬度和经度坐标以书面形式提交给项目负责人。 2、确定测风塔型号、技术参数等； 衡水乾源塔业有限公司 3、询价，选择测风塔厂家； 4、采购测风塔所需设备、材料等，与厂家签订采购、安装合同； 5、安装测风塔（由厂家安装）①确定主导风向；②确定施工方案和施工计划，组织、安排施工；③严格按照风电行业规范、测风塔的高度、测风角度安装测风塔，避免返工。 6、测风塔的调试，验收。 测风塔安装步骤： 1、在安置拉线测风塔之前首先确定基地的锚点、基板点，再旋入地锚、挖坑。如遇土质较差，则挖坑利用混凝土浇注要领。 2、接着是基板和管件安置，以“L”型铁棒加固基板。卷扬机安置部门，测风塔躺倒的相反偏向，距基板9.1米，卷扬机需利用12伏蓄电池多少。 3、塔管安置前，在连接处涂抹润滑脂，并利用大锤敲实连接处，以防塔筒竖起时风向仪的偏斜。 4、提拔测风塔 当开始提拔测风塔时，导杆的顶部需由两边的人员用绳索拉紧，连结垂直。迟钝提拔测风塔，连结导杆垂直，勿使导杆摇晃。 5、拉线测风塔的传感器40M处：1只风速仪；1只风向仪(有一避雷针)30M处：1只风速仪，1只风向仪10M处：1只风速仪。 6、记录仪安置，为宁静起见，记录仪安置于一特定高度，传感器的导线以及避雷针铜导线都必须旋转向下缠绕于塔筒，并最终与记录仪和一根穿过基板的铜棒连接。 《采矿学》课程设计说明书 学院： 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 中国矿业大学 2013年6月 目录 第一章采区巷道布置---------------------------------------------------- 1 第一节采区储量与服务年限 ------------------------------------------- 1 第二节采区内的再划分 ------------------------------------------------- 6 第三节确定采区巷道布置及生产系统 ------------------------------- 8 第四节采区中部车场线路设计 ---------------------------------------12 第二章采煤工艺设计 ----------------------------------------------------21 第一节采煤工艺方式的确定 ------------------------------------------21 第二节工作面合理长度的验证 ---------------------------------------31 第三节采煤工作面循环作业图表的编制 ---------------------------33 第一章采区巷道布置 第一节采区储量与服务年限 ?设计条件和思路： 1、采区生产能力选120万t/a 2、计算采区工业储量，设计可采储量 3、该采区走向长度3600m，倾斜长度1100m 一、工业储量的计算 该采区走向长度3600m，倾斜长度1100m 井田工业储量的计算 γ? S Z L ? ? =M g 式中 Z——矿井工业储量，万t； g L——采区走向长度，m； S——采区倾斜长度，m； M——煤层厚度，m； γ——煤的容重，t/ m3；取值为1.30 该井田包含两层中厚煤层，由于该煤层稳定，地质条件简单，因此取Z g=Z d 上煤层工业储量：Z g=3600×1100×3.5×1.30=1801.8万t 下煤层工业储量：Z g=3960000×2.5×1.30=1287万t 则矿井工业储量为：Z g=1801.8+1287=3088.8万t 矿山机械学习心得 根据黑龙江省人力资源和社会保障厅关于开展XX年度专业技术人员继续教育知识更新培训工作的通知要求，为提高专业技术人员的创新能力、专业水平和科学素质，以科学发展观为指导，以经济社会发展和科技进步需求为导向，以能力建设为核心，以专业技术新理论、新知识、新技术、新方法为主要内容，坚持理论联系实际、按需施教、学用一致、讲究实效，着重提高专业技术人员的创新能力、专业水平和科学素质，使各类专业技术人员了解本专业的科技发展动态，掌握本专业的最新科技理论和技术成果。提高个人素质，增强责任意识，确保我们能够以端正的态度，过硬的能力，良好的状态和饱满的热情投入到工作中，特参加了此次档案专业培训班。对我们进行了一次有组织、有计划、有针对的专业技术人员继续教育知识更新培训，指导我们怎样工作。通过本次学习使我感到收获颇丰，现从继电保护方面与大家分享一下我的培训学习心得体会： 继电保护发展现状 电力系统的飞速发展对继电保护不断提出新的要求，电子技术、计算机技术与通信技术的飞速发展又为继电保护技术的发展不断地注入了新的活力，因此，继电保护技术得天独厚，在40余年的时间里完成了发展的4个历史阶段。 建国后，我国继电保护学科、继电保护设计、继电器制造工业和继电保护技术队伍从无到有，在大约10年的时间里走过了先进国家半个世纪走过的道路。50年代，我国工程技术人员创造性地吸收、消化、掌握了国外先进的继电保护设备性能和运行技术［1］，建成了一支具有深厚继电保护理论造诣和丰富运行经验的继电保护技术队伍，对全国继电保护技术队伍的建立和成长起了指导作用。阿城继电器厂引进消化了当时国外先进的继电器制造技术，建立了我国自己的继电器制造业。因而在60年代中我国已建成了继电保护研究、设计、制造、运行和教学的完整体系。这是机电式继电保护繁荣的时代，为我国继电保护技术的发展奠定了坚实基础。 自50年代末，晶体管继电保护已在开始研究。60年代中到80年代中是晶体管继电保护蓬勃发展和广泛采用的时代。其中天津大学与南京电力自动化设备厂合作研究的500kV晶体管方向高频保护和南京电力自动化研究院研制的晶体管高频闭锁距离保护，运行于葛洲坝500 kV线路上［2］，结束了500kV线路保护完全依靠从国外进口的时代。 在此期间，从70年代中，基于集成运算放大器的集成电路保护已开始研究。到80年代末集成电路保护已形成完整系列，逐渐取代晶体管保护。到90年代初集成电路保护 机械设备安装与施工方法基础知识 （一）安装准备工作1、技术准备。 2、组织准备。 3、供应工作准备。 （1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。 （2）设备开箱检查。 （3）设备拆卸、清洗和润滑。 ①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。 安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。 设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。 ②设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。 使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。 （二）基础工作 1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。 2、基础的验收。 （1）机械设备就位前，必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60％以上，设备才可就位安装。设备找平调整时，拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.25倍。 （2）设备基础的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准（应按设计图纸要求）。 （3）地脚螺栓。 ①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来，防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。 1.目的 为加强对生产设备安装工作的管理，按时保质地完成设备安装工作，结合公司实际情况，特制定本制度。 2.本制度适用于与生产设备安装相关的工作。 3.设备部及设备使用部门是设备安装的归口管理机构。 4.生产设备是指直接参与生产活动的设备，以及在生产过程中直接为生产服务的辅助生产设备。 5.设备安装方案 设备安装人员根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，向设备安装方案制定人员提供合理的建议。 6、设备安装方案的制定。 a)' b)对于公司可自行安装的设备，由设备主管制定设备安装方案，并报设备部经理审核。 c)对于供应商提供安装服务的设备，设备主管需协助供应商制定设备安装方案。 d)对于供应商不提供安装服务且自己无法安装的设备，需聘请专业的安装公司进行安装。 设备主管应与安装公司商讨确定设备安装方案。 e)某些重要设备安装的方案，设备经理亲自参与制定。 7、设备项目负责人负责审核设备安装方案，并报设备部经理审批，重点设备安装方案还需报主管副总审批。 8 、设备安装过程管理 设备部按ERP固定资产管理规定办理设备手续。设备开箱检查由设备安装人员及使用部门参加。 设备开箱后，检查以下主要内容。 … 检查箱号、箱数及外包装情况。若发现问题应做好记录，并及时处理。 按照装箱单清点核对设备型号、规格、零件、部件、工具、附件、备件以及说明书等技术文件。 检查设备在运输保管过程中有无锈蚀，如有锈蚀应及时处理。 不需要安装的附件、工具、备件等应妥善装箱保管，待设备安装完工后一并移交给使用部门。 核对设备基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符；检查地脚螺钉孔等有关尺寸及地脚 螺钉、垫铁是否符合要求；核对电源接线口的位置及有关参数是否与说明书相符。 检查后作出详细检查记录，并填写设备开箱检查验收单。 设备开箱检验合格后，设备安装负责人组织相关人员进行设备安装工作，设备安装工作按照以下程序进行。 设备安装定位。 | 基本原则。设备安装的位置需要满足生产工艺的需要及维护、检修、技术安全、工序连接等方面的要求。 设备在车间的安装位置、排列、标高以及立体、平面间相互距离等应符合设备平面布置图及安装施工图的规定。其中，设备定位时需要考虑以下因素。 A 适应产品工艺流程及生产条件的需要（包括环境温湿度、噪音、光线、振动等）。 B 保证最短的生产流程，以方便产品的存放、运输、卫生的清理，以及车间平面的最大 利用率，并方便生产管理。 C设备的主体与附属装置的外形尺寸及运动部件的极限位置。 D要满足设备安装、维修和安全操作的需要。 E满足厂房的跨度、设备拆卸的高度、门的宽度与高度等的要求。 F 满足动力供应情况和安全生产保护的要求。 、 G 地基土壤地质情况。 H 平面布置应排列整齐、美观，符合相关认证体系的有关规定。 设备的安装找平。 选定找平基准面的位置,一般以设备的工作台面为找平基准面。 安装的垫铁应符合说明书和有关设计与设备技术文件对垫铁的规定。 地脚螺钉、螺帽和垫圈的规格应符合说明书与设备设计的要求。 设备的固定。 除可移动的设备外，其他设备必须固定。尤其对于重型、振动大的生产设备，以免发生事故。" 9、在设备安装期间，安装人员发现问题应及时解决；对于无法处理的问题，应及时报告上级领导处理。 10、设备安装期间，安装人员发现任何安全事故隐患，要及时向上级领导和相关部门报告以便 1.1设计依据 1.1.1矿井概况 矿井位于平原地区，井田长7200米，双翼开采，每翼长3600米。设计年产量60万吨，矿井第一水平服务年限为23年。矿井采用竖井主要石门开拓，在煤层底板开围岩平巷，已拟定采用两翼对角式通风，两区中央上部边界开回风井，每个采区共有上层工作面2个，下层工作面2个，工作日产量均为500吨，全矿同时有4个工作面生产即能满足要求。备用工作面2个。井下同时工作的最多人数为380人。该矿为单一煤层，煤层厚4m，倾角25°，低瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量为3.06m3 /t，煤尘有爆炸危险性。 1.1.2井巷尺寸及支护情况 井巷尺寸及支护情况表 2.1矿井及采区通风系统 2.1.1矿井通风系统的基本要求 一般情况下矿井通风系统，都要符合投产较快、出煤较多、安全可靠、技术经济标合理等总原则。具体地说要适应以下基本要求： 1）每个矿井，特别是地震区、多雷区的矿井至少要有两个通地面的安全出口，个出口之间距离不得小于30m； 2）进风井口，要有利于防洪，不受粉尘、污风炼焦气体矸石燃烧气体等有毒气体的侵入； 3）采用多台分区主扇通风时，为了保持联合运转的稳定性，总进风道的断面不宜过小，尽可能减少公共风路的风阻；各分区主扇的回风流中央主扇和每一翼的主扇的回风流都必须严格隔开； 4）所有矿井都要采用机械通风主扇和分区扇必须安装在地面； 5）北方矿井，井口要有供暖设备； 6）总回风巷不得作为主要人行道； 7）工业广场不允许受扇风机噪音的干扰； 8）装有皮带机的井筒不允许兼作回风井； 9）装有箕斗的井筒不允许兼作进风井； 10）可以独立通风的矿井，采区尽可能独立通风； 11）通风系统要为防瓦斯、火、水、尘及降温创造条件；通风系统要有利于深水平延伸或后期通风系统的发展变化； 12）要注意降低通风费用。 2.1.2矿井通风类型的确定 一般情况下，矿井主要有五种通风类型（图中主扇工作方法暂且按抽出式）：中央并列式（图2—1）、中央分列式（图2—2）、两翼对角式（图2—3）、分区对角式（图2—4）和混合式通风。 煤矿机电运输基本知识 1、矿井主要有哪些供电设备？ 矿井供电设备包括变压器、高压开关、低压开关、高低压电缆及种类保护装置。 2、矿用电缆有哪些类型？ 井下常用电缆分为三大类，即铠装电缆、塑料电缆和矿用橡套软电缆。 4、什么是“鸡爪子”？ “鸡爪子”是指三相接头分别缠以绝缘胶布，没有统包绝缘，犹如鸡的爪子一般。这样做潮气极易侵入，使绝缘电阻降低。 5、什么是“羊尾巴”？ “羊尾巴”是指不连接电气设备的末端，三相分别胡乱包以绝缘胶布，再统包绝缘胶布，吊在巷道边上，犹如绵羊的尾巴。 6、什么是、“明接头”？ “明接头”是指三相芯线互相搭接后，连绝缘胶布都不包在井下供电电网中使用。 7、什么叫隔爆？什么叫失爆？ 答：隔爆：当电气设备外壳内导电部件产生的电火花使外壳内可燃性气体发生爆炸时，决不能引起设备外壳外部周围可燃性气体混合物发生爆炸和燃烧，这种性能称为隔爆。失爆：隔爆电气设备外壳失去隔爆性和耐爆性。 &井下电气设备失爆的主要原因有哪些？ （1）由于隔爆结合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕，连接螺钉没有压紧而使隔爆面间隙超过规定而造成失 爆。 （2）由于外力作用，如砸、压、挤、碰等原因，使隔烛外壳变形或损坏；隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线 盒的连接螺钉折断、螺纹损坏；连接螺钉不齐全，使机械强度达不到规定而失爆。 (3)连接电缆没有使用合格的密封圈或没有密封圈, 不用的电缆线孔没有使用合格的封堵挡 板或没有挡板而失爆。 (4)接线柱、绝缘套管烧毁，使两个空腔连通，外壳内部爆炸时产生的高压使隔爆外壳失爆。 9、井下电网“三大”保护指哪些？ 漏电保护、过流保护和保护接地。 10、什么叫漏电？ 漏电是指井下电气设备或电缆绝缘下降或局部绝缘损坏，使电流经绝缘损坏处流入大地或经过设备外壳流入大地的现象。 11、漏电有哪些危害性？ 漏电可能引起人员触电伤亡事故，可能引起电气火灾，可能引起瓦斯、煤尘爆炸事故。 12、漏电保护作用是什么？ 漏电保护是当电网绝缘能力降低或有人触电时，立即动作，切断电源开关，以保证安全。 13、什么叫过流？ 过流是指电路发生短路、过负荷或断相时，流过电气设备或电缆线路的电流值超过它们的额定电流现象。 14、过流有哪些危害性？ 过流可能造成电缆着火、烧毁电气设备，弓I起火灾，还可能引起瓦斯爆炸。 15、过流保护作用是什么？ 过流保护是当系统发生过流现象时，依靠过流保护装置迅速动作，切断故障电路，以保证安全。 16、什么叫保护接地？ 保护接地就是用导线把电气设备正常情况下不带电，但当绝缘损坏时可能带电的金属与埋在地下的接地极连接起来的保护装置。 17、保护接地作用是什么？ 保护接地的作用主要是防止因设备漏电使外壳带电而发生人身触电事故。 18、煤电钻综合保护器有什么作用？ 机械设备安装 1技术准备 机械设备使用说明书、安装工程施工图、机械设备平面图、立面图、剖面图、工艺系统图、局部放大图以及机械设备安装规范和质量标准 2 装配件表面除锈及污垢清除，采用碱性清洗液和乳化除油液 3 设备润滑，应在内外各部件清洗干净后，润滑油必须经过化验，符合要求，加入设备前，必须过滤，设备加工表面的防锈漆，采用相应的稀释剂或脱漆剂等溶剂进行清洗 4 垫铁放置要求：每个地脚螺栓旁边至少放置一组垫铁，放在地脚螺栓和底座主要受力部位下方，相邻两组垫铁距离保持500~1000mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心，安装在金属结构上的设备调平后，垫铁应与金属结构定位焊焊牢 5 设备在安装位置的检测： 5.1 机器和设备的直线度、平面度、水平度、垂直度 5.2 安装2各或以上设备表面间的平行度、同轴度、垂直度 5.3 某一个或几个安装表面与基准、基准线的跳动 6 设备试运转内容和步骤： 6.1 电气操纵控制系统及仪表的调整试验 6.2 润滑、液压、气动、冷却和加热系统的检查和调整试验 6.3 机械和各系统联合调整试验 6.4 空负荷试运转 6.5 试运转的步骤：先无负荷，后负荷，先单机，后系统，最后联动 泵的简介： 基本性能参数：流量、扬程、必需气蚀余量、转速、轴功率和效率 潜水泵：电动机结构分为：干式、半干式、充油式、湿式 离心式冷凝水泵，由于冷凝器内部真空度较高，要求具有较高的气蚀性能、 屏蔽泵：无填料泵，将叶轮与电动机的转子直连成一体，浸没在被输送液体中工作的泵。 屏蔽套—非磁性金属薄壁圆筒 泵的开箱检查： 1按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件 2核对泵的主要安装尺寸，并与工程设计相符 3核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件及垫片的品种和规格 风机的简介： 离心式通风机用于流量小、压力高的场所，用交流电动机拖动，八个基本出风口角度位置轴流式通风机流量大、风压低、体积小，目前广泛应用于引风装置 离心式通风机按传动方式分为直联传动、悬臂支承皮带传动、悬臂支承联轴器传动、双支承皮带传动、双支承联轴器传动 压缩机（属于风机的一种）的简介： 作用原理：容积式往复式压缩机 透平式 试运行：检查各供油点供油和回油情况，检查过滤器前后压差，调试各联锁仪表直至动作准确可靠 1.测风塔位置要求 1)测风塔位置的风况应基本代表该风电场的风况，避免局部地形的影响； 2)测风塔位置附近应无高大建筑物、树木等障碍物，与单个障碍物距离应大于 障碍物高度的3倍，与成排障碍物距离应保持在障碍物最大高度的10倍以上； 3)测风塔位置应在风电场5km范围内且不受风电场尾流影响，应选择在风电场 主风向的上风向位置； 4)测风塔数量依风电场地形复杂程度、气候特征和装机容量而定。对于地形较 为平坦的风场，可选择一处安装测风塔。对于地形较为复杂的风场，应选择二处及以上安装测风塔。 2.测风塔监测参数要求 2.1. 风速 1)瞬时风速：每秒采样一次，单位：m/s； 2)10min平均风速：每秒采样一次，自动计算和记录每10min的平均风速，单 位：m/s； 3)小时平均风速：通过10min平均风速值获取每小时的平均风速，单位：m/s； 4)极大风速：每3秒采样一次的瞬时风速的最大值，单位：m/s。 2.2. 风向 1)风向采样：与风速同步采集的该风速的风向； 2)风向区域：所记录的风向都是某一风速在该区域的瞬时采样值。风向区域分 为16等分时，每个扇形区域含22.5°；也可以采用多少度来表示风向。2.3. 风速标准偏差 以10min为时段，每秒采集和记录瞬时风速的标准偏差，单位m/s。自动计算和记录每10min的风速标准偏差。 2.4. 气温 气温应每10秒采样一次，记录采样值和每10分钟的平均值，单位为℃。2.5. 大气压 大气压应每10秒采样一次，记录采样值和每10分钟的平均值，单位为hPa。 2.6. 相对湿度 相对湿度应每10秒采样一次，记录采样值和每10分钟的平均值，单位为%RH。 3.测风塔监测仪器要求 监测仪器在现场安装前应经气象计量部门检验合格，使用期间免维护，无需用户做参数标定。 3.1. 测风仪 3.1.1.风速传感器 1)测量范围0m/s～60m/s； 2)测量精度：±0.5m/s(3m/s～30m/s)； 3)工作环境温度：-40℃～50℃； 4)响应特性距离常数：5m。 3.1.2.风向传感器 1)测量范围：0°～360°； 2)测量精度：±2.5°； 3)工作环境温度：-40℃～50℃。 3.1.3.数据采集器 1)应具有测风塔所有监测参数的采集，计算和记录的功能； 2)应能在现场可直接从外部观察到采集的数据； 3)应具有在现场或室内下载数据的功能； 4)应能完整地保存不低于3个月采集的数据量； 中国矿业大学 矿业工程学院 矿山压力与岩层控制课程设计 姓名： 班级 学号： 指导老师：吴锋锋 2015.6.22 目录 矿山压力与岩层控制课程设计 (3) 1 课程设计的目的 (3) 2 课程设计的内容 (3) 3 课程设计资料 (3) 3.1 工作面地质条件 (3) 3.2 工作面生产技术条件 (5) 3.3 其它参数 (5) 一．依据岩层控制的关键层理论，确定主、亚关键层位置； (6) 二．计算直接顶初次跨落步距，老顶初次断裂步距，老顶周期来压步距 (11) 2.1直接顶初次跨落步距： (11) 2.2老顶初次断裂步距如下： (12) 2.3老顶初次断裂步距如下： (14) 三:结合三铰拱平衡理论，计算上覆岩层“三带”中垮落带高度； (15) (15) 1：什么是三铰拱平衡理论？ 四：依据液压支架选型原则及步骤，考虑大采高综采、综采放顶煤（采煤机割煤高度2.5m）开采2种条件，分别计算顶板压力大小，进行液压支架工作的合理选型，画出支架简图； (16) 1 液压支架的基本形式 (16) 2.1 顶底板性质 (16) 2.2 煤层条件 (18) 2.3 经济成本 (19) 五：假定回采巷道选用锚网支护，理论计算确定锚杆的型号、间排距及支护方案简图。 (22) 矿山压力与岩层控制课程设计 1 课程设计的目的 《矿山压力与岩层控制课程设计》是《矿山压力与岩层控制》采矿专业主干课程的一个重要实践环节。通过课程设计使学生了解和掌握矿山压力与岩层控制的研究方法，加深对课程知识的理解，为以后的毕业设计及矿压理论研究奠定基础，使学生具备运用该方法解决采矿工程实际问题的能力。 2 课程设计的内容 结合某一给定回采工作面的地质及生产技术条件，设计完成以下内容，并配有必要的图表。 2）依据覆岩岩性特征，采用力学分析计算直接顶初次垮落步距，老顶初次断裂步距，老顶周期来压步距； 3）结合三铰拱平衡理论，计算上覆岩层“三带”中垮落带高度； 4）依据液压支架选型原则及步骤，考虑大采高综采、综采放顶煤（采煤机割煤高度2.5m）开采2种条件，分别计算顶板压力大小，进行液压支架工作的合理选型，画出支架简图； 5）假定回采巷道选用锚网支护，理论计算确定锚杆的型号、间排距及支护方案简图。 3 课程设计资料 3.1 工作面地质条件 某综采工作面井下位置西为东四辅撤运输巷，北为正在掘进的另一工作面，矿山机械基础知识练习题
设备安装施工员专业基础知识练习题二
开采课程设计实例
设备安装施工方案
测风塔安装流程测风塔安装步骤
采矿课程设计中国矿业大学
矿山机械学习心得doc
机械设备安装与施工方法基础知识
设备安装管理制度
14采矿矿井通风与安全课程设计报告书
煤矿机电基本知识
设备安装基础知识
测风塔技术要求
矿山压力课程设计
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