储粮通风处理技术
通风分自然通风和机械通风
1、自然通风自然通风是利用空气的自然对流，将外界干燥、低温的空气与粮堆内的湿热空气进行交换，降低储粮温度、水分的技术措施。
（1）自然通风的原则：外温、外湿低于仓温、仓湿时，可以通风；反之，则应密闭。
实际可按下列方法确定：
a.选择通风，最好是既能降温又能降水。若二者不能同时达到，尽量保证在不增加粮温的前提下通风降水；或在不增加水分的前提下降温。
b.气温上升季节（3月---8月），对安全粮应密闭，对半安全粮和危险粮，可在湿度小，温度低的夜间通风。
c.气温下降季节（9月--次年2月），进行通风，但要注意避免温差过大所造成的粮堆结露。
d.雨、雾、雪天气，大气湿度处于饱和状态，一般不宜通风。
e.气温低于仓温，但气湿高于仓湿，此时不宜通风，但发热粮和高水分粮可以通风。
f.气温高于仓温，气湿低于仓湿时能否通风，必须经过测算后，方能确定。
（2）操作方法：
a.通风时机，自然通风时在秋冬季节或春夏季的夜间、清晨，
只要仓温高于气温，又不是雨、雪、雾等湿度大的天气，就可以打开仓房门窗，引入干燥，低温的空气降低粮温。
b.深翻粮面，在打开仓房门窗的同时，经常翻动粮面扒塘开沟，扩大粮堆通风面积。
注：在秋冬季节通风，要充分抓住第一次寒流来临的有利时机。因为此时气温骤降，对储粮熏虫突然袭击，杀虫效果显著。但要注意避免结露发生。
2、机械通风机械通风时利用风机把外界的干冷空气潜力压入粮堆，或把仓内的湿热空气抽出仓外，以达到粮堆内外之间进行湿热交换，降低粮堆温度、湿度及粮食含水量，调节仓储环境，增进粮食储粮稳定性的一种方法。
（1）机械通风的作用：
a.降低粮食温度；
b. 降低粮食水分；
c.进行环境熏蒸；
d.平衡粮堆内粮食的水分和温度，消除水分转移、分层和结露，延长防护剂的残效期；
e.排除粮堆异味和熏蒸剂的残留；
f.调整加工粮食水分，改善粮食加工艺品质；
g.机械通风是保管非安全粮的一种重要手段。
（2）通风方式：压入式通风和吸出式通风
a.压入式通风（正压通风）
干冷的空气经过风机，进入风道，输送到粮堆，湿热空气从粮面逸出，排出仓外；由于风机产生的热量，可以将输入粮堆的空气温度提高1—2度，其相对湿度降低5—10%，有利于通风降水的需要。因此当空气温度低，而相对湿度高，通风以降水为主要目的时，宜采取由底部送入空气的压入式通风；另外，冷却区由粮堆底层逐渐向粮堆表面移动，不仅有利于排除粮堆上层的湿热，还很容易用温湿度检测仪表测出通风效果；其缺点是当粮温与气温相差较大时，由于粮温高，通风开始时，仓顶和仓壁有冷凝水，可能临时增大粮堆表层粮食水分；一旦发生这种情况，应继续大力通风（不可停机），有利干冷空气把粮堆表层水汽带走，直至结露消失，才可停止通风。否则，会因结露而引起粮食霉变、发芽、造成损失；另外采用压入式通风时，在粮堆内部自下而上形成一般凉风锋（为上行通风），在凉风未达到粮堆顶部之前，不能突然改变通风方式，以免搅乱凉风的流动路线。
压入式通风的主要作用是：.用于降水通风和粮堆上层发热降温通风。
b.吸出式通风（负压通风）
把风机的吸风口与风道相连，将粮堆内湿热空气，从风道内吸出的一种通风方式。适用于降温通风，调质通风和预防结露通风，尤其适用于粮堆中、下层发热时的降温通风；这种通风方式最大的优点是：因粮温高，气温低，用此方法通风可避免仓顶和仓壁表面结露；中、下层粮温高时，可明显降低粮温；另外，易
于组织仓内粮食的通风作业，如房式仓内粮食未全部装满时或局部储粮需降温处理时，采用薄膜部分压盖法，即可进行通风作业；有利于与气控薄膜结合以及解决风死问题；其缺点死是层的粮食最后冷却，这部分粮食品质在通风作业结束时不易检测。
c.压入式与吸出式通风结合运用一种方法是在粮层较厚、阻力较大的场合用压力式通风机由底层送风，另一端由通风机吸风；另一种方法是在通风过程中，一个通风阶段采用压入式通风，另一个阶段采用吸出式通风，可适当解决因粮层较厚、温、湿不易平衡的通风场所。
3.机械通风的操作与管理
（1）通风前准备工作
a.通风系统是否完好，通风道是否畅通；要求通风道内不得有积水和异物；地上笼通风道衔接部要牢固，确保装粮后风网内不会漏入粮食；由于近几年托市收购，各仓均出现超装现象，建议地上笼接口处及与仓内地坪衔接处应铺设一层麻袋片或其它材料，以防地上笼不规则或移位，或者地坪下沉，出现漏粮现象。
b.地上笼安装应按收购进度分组进行，不应满仓一下装齐，这样不但便于收购中灵活作业，更有利于对地上笼的保护。
c.采用吸出式通风的，出风口要避开人行道和易损建筑物等。
d.在粮食入仓过程中要采取减少自动分级的措施并随时检查通风道在粮食入仓过程中的完好情况，粮食入仓结束后要及时平整粮面；
e.根据通风方式的要求打开或关闭门窗，以便气体的交换，减少通风时仓体的压力载荷或防止气流短路（气流不经过粮堆）。
f.采取揭膜方法进行机械通风时，在通风前将薄膜覆盖于粮面上，通风机运转后，要检查薄膜的完好情况，对查出的漏气孔要及时贴补。
g.在冷却通风的仓外连接道部分应采取隔热保温防潮措施。
（2）机械通风时机的选择，通风的时机时以粮质为基础，以气候为条件而作出选择的；就粮质而言，高温高水分粮就是通风对象；就气候而言，低温低湿就是通风时机。
降温通风的条件：
a. 粮食水分高于当地储粮安全水分进行降温通风时，应符合以下规定:
允许降温通风的温度条件：
开始时，粮堆平均温度（℃）-仓外大气温度（℃）≥8℃（亚热带≥6℃）。
通风进行时：粮堆平均温度（℃）-仓外大气温度（℃）＞4℃（亚热带＞3℃）。
b.允许降温通风的湿度条件可按两种方法确定降温通风的湿度条件：
第一种方法：即时粮温下的粮食平衡绝对湿度（mmHg）≥即时大气绝对温度（mmHg）。注：1mmHg=0.133kpa
第二种方法：粮堆平衡相对湿度（℅）≥粮堆温度下空气相对
湿度（℅）。
粮食水分不高于当地储粮安全水分进行降温通风时。开始时：粮堆平均温度（℃）-仓外大气温度（℃）≥8℃（亚热带≥6℃；
通风进行时：
粮堆平均温度（℃）-仓外大气温度（℃）＞4℃（亚热带＞3℃）对湿度条件不作要求。结束降温通风的条件
符合以下条件即应结束降温通风作业：粮堆平均温度（℃）-仓外大气温度（℃）≤4℃（亚热带≤3℃）；粮堆温度梯度≤1℃/m 粮层厚度，粮堆上层与下层温差：房式仓≤3℃，浅圆仓一般不大于10℃；粮堆水分梯度≤0.3﹪/m粮层厚度，粮堆上层与下层水分差≤1.5﹪。
c.降水通风的条件：
降水通风时粮食水分不应超过以下值：早稻谷：16%（亚热带地区：15%）;晚稻谷：18%；玉米：30%（亚热带地区16%）；小麦16%。允许降水通风的温度条件：粮堆平均温度（℃）＞大气露点温度（℃）。
允许降水通风的湿度条件：
按粮食水分减一个百分点后的水分值和即时大气温度值所查得的平衡绝对湿度（mmHg）＞即时大气绝对湿度（mmHg）。
结束降水通过的条件：
符合以下规定即应结束降水通风作业：
底层压入式通风时，干燥区前沿移出粮面；底层吸出式通风
时，干燥区前沿移出粮堆底面；粮堆水分梯度≤0.5%水分/m粮层厚度；粮堆温度梯度≤1℃/m粮层厚度。机械通风以降水为主要目的时，粮堆高度不宜大于3m。
经过储粮通风实践证明，在实际工作中，一般将机械通风分三个阶段进行：
第一个阶段在9月下旬至10月中旬，当气温在25℃左右时，进行首次通风，将30℃以上的高温降低到20--25℃；
第二阶段在11月中旬至12月，当气温降到15℃以下时，抓住寒流有利时机，将粮温降至15℃；
第三阶段在来年的1—2月，选择气温5℃以下的天气，将粮温降至10℃以下。每个阶段通风时可采用间歇通风方法进行，同时也要在不同的阶段灵活运用吸出式压入式通风的方式进行通风，以利粮粒内部湿热转移到粮表面，促使粮堆内温差自动平衡，有利于散发热量。
另外每次开机通风一般在4小时以上，粮堆气体每小时交换30次左右，停机8小时以上。依次方法连续进行2—3次的间歇，使粮温逐步下降至接近气温，各层温差缩小。这样既提高了通风效果，又能节省用电。
（3）通风过程的操作与管理：
a.机械通风系统的机械和电器的使用管理按现行相关标准和规定执行。
b.多台通风机同时使用时，应逐台单独启动；待运转正常后再
启动另一台，严禁几台通风机同时启动；用于储粮通风作业的通风机不允许直接并联或串联使用。
c.采取吸出式通风作业的，其通风机出风口要避免直朝向易损建筑物和人行道，必要时可在通风机出口处安装散风板以改变气流方向。
d.设备自动停机时，应先查清原因，待故障排除后再重启动；电动升温过度或设备振动剧烈时应立即停机检修；不允许在运转中对通风机及电器设备进行检修。
e.在通风过程中，应随时检查记录粮堆各部位粮温变化，对通风后粮温不降或下降缓慢的死角部位，应采取插入导风管，使用单管或多管通风机组等有效处理方法对其进行散热降温处理，以确保全仓粮温的均匀性。
f.冬季机械通风降温时，若出现粮面或局部结露现象，应继续通风，必要时辅以粮面或粮堆局部翻动，使结露现象逐步消失。
g.在通风过程中，操作管理人员应加强对粮情和设备运行情况粮情状况.的巡回监测，发现问题及时处理。
h.在通风过程中应定时定期对粮温水分进行定点抽样检测，同时注意局部特别是易产生死角的部位粮情状况。一般降水通风中每四小时至少对粮情通风测定一次；降水通风中每八小时至少测定一次；调质每四小时至少对粮情通风测定一次。
通风系统调整的安全技术措施 目前矿井的新主风机即将安装完成，矿井通风系统调整（进回风井功能调整）时机已成熟，为保证通风系统调整工作的顺利进行，特制定如下安全技术措施。 一、组织措施 为了保证调整工作的顺利进行，成立工作领导小组，组长由通风副总工余绿荣担任，副组长由机电副总工袁途明，通瓦科、机运部、调度室相关人员及通风队队管人员为小组成员。 二、矿井通风系统调整时间：2010年9月23日（风机性能测定完成后进行） 三、系统调整前的准备工作 1．通风队作好调整系统所需的仪器仪表的准备工作，如风表等。2．作好调整系统所需的设施材料准备工作，构筑好通风设施。新构筑并应关闭的通风设施包括反回风石门隔风墙、+450水平2#联络巷风门、+450风桥风门。应打开并下掉的通风设施为+450水平回风石门风门、+450反回风石门风门。 3．风井所有土建工程、主通风机及各附属装置安装完毕，主通风机试运行正常并进行性能测试后，方可进行通风系统调整。 四、工作顺序 第一步是启动新主风机，将进风井变为回风井，使矿井处于一进两回的状态（主平硐进风，进风井和回风井均回风），防止矿井在系统调整
时处于无风状态。其顺序是：关闭+450水平2#联络巷风门→打开并拆掉回风石门风门→关闭进风井防爆门、启动新风机（先启一级，30分钟后启动二级，以便测定一级及二级时的风量）。 第二步是回风井调整为进风井。其顺序是：停止原风机运转→关闭+450风桥下口风门→打开并拆掉+450反回风石门风门及原回风井防爆门。 五、调整前、后的通风系统 1、调整前的通风系统 调整前，采用主平硐和新增进风井进风，回风斜井回风，原主通风机型号为bdkⅱ—8—no24。通风路线为：新鲜风流经主平硐及新增进风斜井→450运输石门→采掘工作面用风地点；乏风级450回风石门→450回风风桥→450反石门→680总回风巷→回风斜井→风机抽出地面。 调整前的通风系统详见《龙滩矿井调整前的通风系统示意图》 2、调整后通风系统 调整后，采用主平硐和原回风斜井进风，新增进风井回风，主通风机采用新安装于进风斜井的风机，风机型号为fbcdz—8—no.26通风路线为：新鲜风流经主平硐及原回风斜井→450运输石门→采掘工作面用风地点；乏风经450回风石门→310放水大巷→进风石门→新增进风斜井→风机抽出地面。 调整后的通风系统图详见《龙滩矿井调整后的通风系统示意图》 六、通风系统调整所需的设施 1、拆除的通风设施
粮油储藏技术方案 1 范围 本标准适用于我国所有开展粮油储存业务的企业。 本标准确立了粮油储藏的一般技术原理、基本储藏技术要求和有害生物控制的一般性原则。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 8946 塑料编织袋 GB 17440 粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程 GB50320 粮食平房仓设计规范 GB50322 粮食钢板筒仓设计规范 GB/T 4789.15 食品卫生微生物学检验霉菌和酵母计数 GB/T 4789.2 食品卫生微生物学检验菌落总数测定 GB/T 5520 粮食油料检验种子发芽试验 GB/T 18835谷物冷却机GB/T 20569 稻谷储存品质判定规则 GB/T 20570 玉米储存品质判定规则 GB/T 20571 小麦储存品质判定规则 LS 1206 粮食仓库安全操作规程 LS/T 1201 磷化氢环流熏蒸技术规程 LS/T 1202 储粮机械通风技术规程 LS/T 1203 粮情测控系统 LS/T 1204 谷物冷却机低温储粮技术规程 LS/TXXXX 储粮化学药剂管理和使用规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准
3.1 粮油grain and oils 各种谷物、豆类、油料以及它们的加工产品（如大米、面粉、油脂等）的总称。 3.2 储粮有害生物stored grain pest 危害储藏粮油的脊椎动物(鼠类和鸟类)、无脊椎动物(储粮害虫、螨类)和微生物。 3.3 安全水分safe moisture content 储藏过程所经历的最高粮温条件下，粮堆平衡相对湿度为65％时所对应的的粮食（油料）水分。 3.4 半安全水分semi-safe moisture 储藏过程所经历的最高粮温条件下，粮堆平衡相对湿度在65％～75％时所对应的的粮食（油料）水分。 3.5 危险水分dangerous moisture 储藏过程所经历的最高粮温条件下，粮堆平衡相对湿度始终高于75％所对应的的粮食（油料）水分。 3.6 露天储藏outdoor storage 将粮食储藏于土堤仓，简易棚仓或其它经特殊处理的露天货位上的储粮方式。 3.7 房式仓warehouse 形状如普通房屋和楼房的地上粮仓，如平房仓、拱板仓、楼房仓及高大平房仓等。 3.8
储粮通风技术应用指导意见 储粮通风是用外部空气置换粮堆内部空气，以改善储粮条件的换气技术。随着科技的发展和技术进步，储粮通风已由传统的自然通风向机械通风发展，并经过近20年的实践，技术日趋成熟。根据我区仓房结构、气候特点以及综合近几年机械通风技术应用情况，本着“高效、降耗、减损”的原则，结合《机械通风储粮技术规程》，组合各种通风方式，提出本指导意见。 1 储粮通风技术类型 1．1 自然通风利用粮堆内部和外部空气密度差引起的热压或风力造成的风压促使外部空气进入粮堆内部，置换粮粒间的气体，实现通风换气。 自然通风适用于粮层阻力较小、粮食水分相对均匀的粮堆，主要起到降温的目的。其特点是操作简便，费用低，储粮损失小。 1.2 机械通风利用通风机产生的压力，将外界空气有组织地送入粮堆，实现外界空气与粮粒间空气的交换，改善储粮条件。 机械通风适用于粮层阻力较大的粮堆。其特点是速度快，效率高，需配备专用设备，有一定的能耗，对环境条件要求较高。 1.2.1 机械通风应用原理一定条件的外界空气在通风机产生的压力差作用下沿着粮堆中粮粒间的空隙穿过粮
层，从而改变粮堆内气体介质的条件，调整粮堆温度、湿度，达到使粮食安全储存或改善加工工艺品质的目的。 1.2.2 机械通风功能 1.2.2.1 降温通风通过通风降低储粮温度。主要用于处理发热粮或高温粮；实现控温储存；延长保护剂的残效期。 1.2.2.2 降水通风降低粮食含水率，提高储粮稳定性。 1.2.2.3 调质通风在粮食出库前，通过通风技术适当增加粮食水分以改善粮食加工工艺品质。 1.2.2.4 其它目的通风利用通风技术平衡粮堆温湿度，防止或消除水分转移、分层和结露；预防高水分粮发热；排除粮堆内异味或进行熏蒸后的散气。 1.2.3 机械通风类型 1.2.3.1 按通风范围可分为全面通风和局部通风。 1.2.3.2 按风网类型可分为地槽通风和地上笼通风系统，均适用于全面通风；其次还有单管或多管通风系统，适用于局部或应急通风。 1.2.3.3 按送风方式有： 压入式通风：通风机正压送风，适用于降水通风和粮堆中、上层发热降温通风。 吸出式通风：通风机负压吸风，适用于降温通风、调质通风、预防结露通风，尤其适用于粮堆中、下层发热降温通风。 压入与吸处相结合通风：在粮堆风网中，空气输入端由
粮食低温储藏技术应用实践及发展建议THE SUGGESTION OF APPLICATION AND DEVELOPMENT ON THE GRAIN LOW TEMPERATURE STORAGE 摘要：通过开展粮食低温储藏技术应用的实仓试验，对试验仓和对照仓内优质稻谷进行了为期一年的跟踪检测。对比试验的结果表明：不论是在保持储粮品质方面，还是在提高储粮经济效益方面，低温储藏技术均呈现出常规储藏所无法比拟的优越性。同时，针对制约低温储藏技术发展的主要因素，提出了相应的基本对策，并阐述了推动粮食低温储藏技术应用的发展设想和建议。 Abstract:Through the application experiment of high quality paddy low temperature storage technology , we have carried on a year’s tracking test about the testing warehouse and the comparison warehouse . Regardless of the storage quality or economic efficiency ,the result indicated that the low temperature storage is superior to the conventional storage .Meanwhile, we proposed the corresponding essential countermeasure in view of the main restricted factor. low temperature preserve technological development primary factor, And elaborated the suggestion of about grain low temperature storage technology application . 关键词：粮食低温储藏机械通风谷物冷却机 Keyword: grain , low temperature storage , mechanical ventilation, grain refrigerator 0 前言 粮食低温储藏就是利用自然低温条件或机械制冷设备，降低仓内储粮温度，并利用仓房围护结构的隔热性能，确保粮食在储藏期间的粮堆平均温度维持在低温（15℃）或准低温（20℃）以下的一种粮食储藏技术，俗称低温储粮。 在我国大部分地区，均有利用自然气候实现低温或准低温储粮的条件，自20世纪50年代起，粮食仓储科技人员就逐步开展了利用自然低温以及自然低温辅助机械通风进行低温储粮的研究和实践，随着科技的发展，自80年代起，借助制冷机和空调实现机械制冷低温储粮也相继出现，但是因受到季节、地域、费用及仓储设施条件等的限制，利用自然低温条件及机械制冷设备实现粮食常年低温储藏的技术，在我国至今没有得到大规模地推广应用。直到1998年之后的5年里，为了改善仓储设施，国家利用338亿元国债资金，在全国范围内新建500亿kg仓容的国家粮食储备库，这些新建库全面配置了整仓通风系统、粮情检测系统等技术装备，特别是在首批国储库建设项目，还配备了645台谷物冷却机，为低温储藏技术在我国的进一步推广应用奠定了良好的基础。 如何合理利用自然气候、仓房条件、配套技术等各方面条件，因地制宜,采用合理的技术设备组合和经济运行方案，推广应用以低温储藏为主的综合防治技术，使新建大型仓房内的储粮能够长期保持在经济、有效的低温储藏状态下，由此确保中央储备粮质量完好，有效降低粮食的重量损耗，最大限度地延缓粮食陈化和品质劣变，取得最佳虫霉防治效果和良好的经济效益，已成为粮食仓储行业急需开展的重要研究工作。自1999年以来，我所针对世行项目和国储库项目在辽宁省新建的浅圆仓、立筒仓、高大平房仓、砖圆仓等新仓型，借助新（扩）建国储库配套的先进仓储设施和机
通风工程施工方案和技术措施一、系统概况 （一）隧道通风 正常交通情况时通风系统稀释通道内的CO、废气和烟雾，为乘用人员、维修人员提供合理的通风卫生环境，为安全行车提供良好的空气清晰视度. 火灾事故情况时，通风系统应具备有防排烟功能，能控制烟雾和热量的扩散，为滞留在通道内的乘用人员、消防人员提供一定的新风量，以利于安全疏散和消防灭火. 在确保通风可靠性及节能运行、节约工程投资的前提下优选适当的通风方式. 本工程隧道采用射流风机诱导型纵向通风方式.新风在车辆活塞作用和射流风机诱导作用下沿车行方向流动；污染空气由出洞口排出. 正常运行时，车辆行驶形成的活塞风气流将有助于纵向通风，当车速下降形成活塞风减小到不能满足稀释通道内的污染物时，开启悬挂安装于通道顶部的射流风机，从洞口补充新风以维持通道内空气环境不低于设计标准. （二）设备及管理用房通风 设备附属用房采用自然进风、机械排风的通风方式.轴流风机配百叶风口及防护网，补风洞需加防烟防火阀及百叶风口.主变配电站通风系统兼排烟系统.排水泵房、雨水泵房设置通风系统. 二、通风系统安装 通风系统安装工艺流程： 施工准备→风管制作→支吊架安装→风管安装→阀部件安装→风机安装→系统漏光、漏风量试验→风口安装→设备单机试车→风量测试→系统调试 1、镀锌钢板风管制作 （1）型钢法兰风管加工流程图： 选料→下料→剪切→咬口→折方→成型→法兰制作→铆接→翻边→检验 （2）选料 风管和部件的板材应按设计要求选用，各系统的板材厚度应符合设计要求，制作前，首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明，若无上述文件，不得使用. 镀锌钢板应为优质镀锌板，不得有锈斑；外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷，且镀锌板的厚度必须满做足《通风与空调工程施工及质量验收规范》的最小厚度要求而制造.其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能.
粮油公司机械通风作业操作规程 储粮进行机械通风作业，应遵照执行LS/T1202—2002《储粮机械通风技术规程》。本《规程》是根据本库具体情况，对遵照执行LS/T1202—2002《储粮机械通风技术规程》的补充和强调。 1、储粮机械通风根据时效性可以分为常规通风、应急通风、和出仓通风。 （1）常规通风：粮食入库后至出仓前为增加储藏安全稳定性进行的通风；常规通风在粮油进仓平整粮面后首次进行（均衡温湿通风），以后在保管期间的每个冬季进行（降温通风）。 ①均衡温湿通风6h—10h（可分多次进行，每次通风总风量置换粮堆内部空隙2-3遍即停机，1-3天待粮堆空隙和粮粒内部温湿度平衡后再开机）。 ②冬季通风分3个阶段进行。首个阶段将粮温降到15℃-20℃，第二阶段降到5℃-10℃，第三阶段降到0℃-5℃。
③冬季通风后要及时做好压盖、密闭等保低温工作。 （2）应急通风：对水分杂质严重超标引起的正在发热粮油采取的通风； 应急通风首先要确定通风的范围和检验范围内粮油质量。 ①应急通风不能影响到其它安全粮油的稳定。 ②应急通风不受外界环境湿度限制，其首要保证的是降低和控制范围内的粮油温度，等待时机对影响粮油安全的根本因素进行处理。可以通过出晒或通风降水降低粮油水分，也可以通过局部重新过筛达到清杂目的。 ③应急通风要有专人值班，随时检查粮油的温度；每6个小时要化验一次粮油水分。 ④风机功率和风量不能满足控制粮油温度需要的时候，要迅速更换更大功率和风量的风机。 ⑤应急通风可以通过覆盖薄膜调节、探管短路调节等技术手段达到通风目的。
（3）出仓通风：对即将出仓销售或加工的粮油采取的通风； ①出仓通风的目的是散除粮堆内异味和增加粮油水分以改善粮油加工工艺品质。 ②出仓通风要有《仓库机械通风申请报告》并附《粮油销售计划》和《粮油质量检验报告单》经分管副经理批准后由仓储部组织实施。 ③出仓通风每6-12个小时要进行一次质量检验，质量均衡稳定后要再进行一次大样检验。 ④粮油经出仓通风增湿后，要增加粮情检查频率，确保在出库之前仓储安全。 2、多台风机同时使用，严禁同时启动。应逐台启动待运转正常后再次序启动。 3、启动风机前首先要检查通风系统，确保风道内无异物、移动风机安装稳固、风管及连接处严密不漏气、风机接线正确、风机口方向无人无物，然后点动调节风机转向。
我国低温储粮技术应用现状与思考＊ 向长琼 周 浩 张华昌 陶 诚 （中储粮成都粮食储藏科学研究所 ６１００９１） 摘 要 概述了低温储粮的基本原理，总结了我国现阶段自然低温、机械通风、机械制冷以及积极运用新能源进行低温储粮的技术措施，简要分析了目前国内低温储粮存在的问题，并对今后的发展做了一些思考。 关键词 低温储粮 技术体系 应用 现状 低温储粮是通过控制温度，使粮食处于１５℃以下的低温状态，提高粮食储藏稳定性的一种控温储藏技术。粮食低温储藏可以预防和消除粮食储藏过程中的自然发热现象，减少药剂用量，减少粮食在储藏期间干物质、维生素和粮食固有风味的损耗，最大限度地保持粮食原有的新鲜品质，是全世界公认的最为安全、可靠、符合绿色环保要求的储粮保鲜技术。目前世界上已有５０多个国家应用了低温储粮技术，特别是欧、美、日等国家和地区具有代表性。德国首次提出机械制冷低温储粮，研发了谷物冷却机，现机械制冷低温储粮技术已被德国粮食仓储业普遍采用，完全替代了化学药剂的使用。美国国会在１９８９年一份研究报告中，明确指出了低温储藏作为防止粮食发生霉变和虫害的主要方法。日本是进行低温储藏研究最早的国家，上世纪５０年代，日本就正式建造了低温储粮仓库，此外，还研究了利用海底低温水下储藏粮食的技术并成功地用于实仓储粮。在我国，低温储粮技术已进行了广泛的探索应用，且在成品粮的储存上已初具规模，呼和浩特、上海、长沙、四川等多地都建立了成品粮储备低温仓，使得成品粮的安全储存得到了一定的保障。 我国幅员辽阔，气候条件各异。我国的低温储粮技术既不能像日本那样大规模地发展机械制冷低温仓，也不能像美国等国采用机械通风冷却为主， 甚至视为唯一的低温方法。我们应根据自身自然条件、经济条件及粮食仓储的现状，建立健全具有中国特色的低温储粮技术体系。纵观我国低温储粮的应用实践，主要有以下几种方式。 １ 自然低温储粮 自然低温储粮是利用自然冷源来降低和维护粮温的低温储藏技术，可充分利用有利的自然条件，符合节能、环保的理念，但受地理位置、气候条件及季节的限制较大。我国低温储粮有充足的自然冷源，可因地制宜地最大限度利用自然低温条件。１．１ 利用洞仓、地下仓实现低温储粮 洞仓、地下仓是根据地形地貌修建的一种储粮仓型。它利用土层等自然低温资源实现粮食低温储粮，具有密闭、隔热和便于机械化作业的特点。 近年来，针对这两种仓型的应用实践主要从两个方面展开：一是研究这两种仓型建筑技术、结构设计以及机械化配套。如付明堂［１］主要研究了地下仓在土压力作用下的变形与应力分布规律。涂成顺［２］计算分析了地下大直径钢筋混凝土筒仓仓壁在填土和装粮不同阶段的内力和位移变化，仓壁受力特点、厚度取值，比较了不同方案仓壁的受力性能及经济性能。郭明利［３］分析了桩围复合式新型地下仓的结构形式，计算了施工过程和使用过程中结构的受力和变形，找到了桩直径、腰梁竖向间距等参 ＊收稿日期：２０１５－０１－０５ 通讯地址：成都市青羊区广富路２３９号３２幢
富源县竹园镇云发煤矿 通 风 设 计 及 安 全 措 施
竹园镇云发煤矿 二0一七年十月 云发煤矿通风设计及安全技术措施会审意见表
云发煤矿需要风量计算及通风能力核定 为了保证我矿正常采掘生产，根据《煤矿安全规程》，要求改变全矿井通风系统时，应编制通风设计，现将我矿风量核定如下：将目前矿井采掘生产情况介绍如下,现有一个110816采煤工作面、1101912运输巷（全煤）、11912回风巷（全煤）。全矿井所需风量按上述布置工作面进行计算。 一、全矿井各地点风量计算 （一）、采煤工作面风量计算依据。 根据瓦斯涌出量、工作面温度、一次起爆最多用药量、工作面作业人数及局部通风机吸风量来计算需要风量，取其中最大值。 我矿110816采煤工作面未使用炮采，使用风镐落煤，无需要炸药。 1.110816采面需风量：488 m3/min（全煤）。
（一）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算 Q=100×q×km3/min， Q＝100×3.62×1.35＝488m3/min 式中Q——工作面实际需要风量，m3/min； 100——单位瓦斯涌出量配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳不超过1.5%的换算值。 Q——工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，m3/min； K——工作面瓦斯（二氧化碳）涌出不均匀备用风量系数，取1.35. （二）按工作面温度计算 Q=60×V×S m3/min Q＝60×1×5.2＝3123/min 式中：V——工作面平均风速，m/s；可选取气温条件与风速对应表中的相关数值。 S——工作面的平均断面。可按最大和最小控顶断面积和平均值计算，m2。 k——工作面支架断面及工作面长短的调整系数。可从表中选取。
浅谈国内外绿色储粮技术 —储粮害虫防治技术研究 张磊 高军胡智佑 （北京通县徐辛庄国家粮食储备库） 摘要虽然近年来人们对绿色储粮意识逐步加强，不断加大对粮食仓储的科技投入，但目前还是主要使用化学药剂来防治虫、霉，以确保粮食的储存安全。但由于长期单一或不当的使用化学药剂，不但在杀虫不彻底时使害虫的抗药性不断增加，而且对粮食、环境造成污染，危害人、畜健康。因此，近年来绿色储粮技术受到了人们的普遍关注。本文综述了近20年来国内外关于低温储粮、气调储粮、非化学药剂防虫治虫等先进绿色储粮技术的研究应用。 关键词绿色储粮低温储粮气调储粮非化学防治 粮食是人类赖以生存和发展的基本生活资料，是关系国计民生的战略物资，在人民生活和国民经济发展中，具有特殊的地位和作用。而由于其在储藏过程中常遭受虫、霉、鼠等有害生物的侵害，造成重量和质量的损失以外，还受熏蒸杀虫剂等化学因素影响，使粮食或多或少带有一定量的药剂残留，造成化学污染。随着社会的进步和物质生活水平的不断提高，人们对绿色、无公害、无污染的、营养价值高的粮油食品的需求日趋迫切。因此，实施绿色储粮具有极其重要的意义。它不仅是社会发展的需要，也是粮食储藏发展和人们生活水平提高的需要，是确保储粮安全、卫生、环保的必然选择。 绿色储粮技术，即以可持续发展理论为指导，以储粮生态学为理论基础，在粮食储藏过程中，尽量少用或不用化学药剂，以调控储粮生态因子为主要手段，从而达到保护环境，避免储粮污染，确保储粮安全，使人们吃到新鲜营养可口无毒的放心粮的技术。绿色储粮技术不是静态的、单一的技术，它是不断研究和实践中得以更新、发展和完善的。近二十年来，包括我国在内的许多相关科学家们，以少用或尽量不用化学药剂和提高现有药效为前提，在害虫综合治理、探索化学药剂的替代方法和改进其应用技术等方面做了大量工作，取得了不少具有实践意义的成果。为此，对环境无污染、同时也不会产生抗药性的储粮害虫生物防治技术，引起了人们普遍关注。 1 低温储粮技术 温度是影响粮油安全储藏的重要因素。粮堆内的害虫、微生物、粮粒等生物成份在水分和氧气条件适宜的情况下，还必须在一定的温度范围内才能进行正常的生命活 张磊，北京通县徐辛庄国家粮食储备库，助理工程师，害虫防治，北京市通州区宋庄镇内军庄村，zhanglei198366@https://www.doczj.com/doc/a218401448.html,。
禹举明煤矿“一通三防”专项措施 禹举明属于瓦斯矿井，通风系统及管理由矿通风科统一管理。我矿“一通三防”重点工作主要是加强局部通风、瓦斯、防尘、防灭火的防治工作，杜绝“一通三防”事故的发生，为确保生产安全，特编制《第一项目部“一通三防”专项措施》。 一、局部通风管理 2017年度主要施工巷道有1426西瓦斯巷、11302运输巷、30901运输巷、30901回风巷、30102运输巷、30102回风巷。采面工作面有11301、11302、30901工作面。 1、为确保局部通风达到质量标准化，通风队对井下责任区进行了划分，实行分包到班组，再由班组分包到个人，每旬进行一次考核，月底队部进行总评，与奖金挂钩的形式来促使“一通三防”达到质量标准化。 2、局部通风机必须严格实行“五专一化一切换”管理，即专项设计、专项措施、专人安（移）装、专人验收、专人管理，采用“定置化”管理，推行“自动切换”，具体程序由使用单位提出申请，矿通风科进行设计并制定措施，矿总工程师审批，使用单位安装，矿安全科验收，使用单位专人管理。 3、掘进工作面正常工作的局部通风机要求为同型号、同功率、同能力，设为主风机与副风机，均能实现风电联锁和自动切换功能。
4、局部通风机推行自动切换管理，每天检修班由瓦检员与队组的跟班队长、电工共同检查“双风机、双专供自动切换”、“风电闭锁”的完好情况及局部通风机运转情况，汇报通风调度，并在循环图表上注明，同时要求队组电工在瓦检循环图表上签字，使用队组也要建立记录存档备查。 5、两台局部通风机要求风机吸风口5米范围内严禁有任何杂物，风机和开关上有明确标识，风电闭锁开关应与风机开关距离不超过10米。 6、在局部通风机的第一节风筒上设置“泄压三通”，既增加一个旁支短节风筒，用绳索调节“泄压三通”的出口断面的大小，来控制局部通风机吹入巷道的风量。 7、局扇、风筒选择必须依据工作面具体情况而定，确保工作面有足够风量以使有害气体不超限和回风风速不少于（煤巷、半煤岩 0.25m/s，岩巷0.15m/s）《煤矿安全规程》规定，确保工作面有足够的新鲜风量。 8、必须使用电抗静电、阻燃风筒。风筒接头严密、无破口，无反接头，软质风筒接头要压反压边；风筒吊挂平直，逢环必挂（Φ6mm 钢绞线），铁皮风筒至少吊挂两点，风筒逐节编号管理；风筒最外缘至顶距离为200mm左右，与锚杆或尖锐物品接触地点必须采取防范措施。
中央储备粮储藏技术与经验 （一）粮面不同压盖物隔热效果分析针对高大房式仓屋面隔热性能较差的特点，淮安直属库采用不同保温材料进行粮面压盖试验，寻找经济有效的保温办法。 方法一：粮面上直接铺设 4 层标新麻袋，每层麻袋之间交错搭缝，然后在麻袋上用0.1mm 厚的尼龙复合膜密闭粮堆；方法二：在粮面上铺一层麻袋，麻袋上铺厚度为50mm 厚的聚苯烯泡沫板，挤实缝隙，最后用0.1mm 厚的尼龙复合膜密闭粮堆；方法三：在粮面上铺一层麻袋，在麻袋上铺一层厚度为2cm 厚的腈纶棉被，最后用0.1mm 厚的尼龙复合膜密闭粮堆；方法四：在粮面上铺一层普通塑料薄膜，在薄膜上铺两层稻壳包挤紧压实，且第二层与第一层包层层骑缝，最后用0.1mm 厚的尼龙复合膜密闭粮堆。隔热保温效果从好到差依次为方法四、方法一、方法三、方法二，但由于隔热材料的来源、价格、操作不同，综合分析，使用麻袋（方法一）进行隔热保温最经济实惠。南昌分公司简报第64期（总第194 期）转载 （二）钢顶浅圆仓隔热改造广州新沙港直属库将钢顶外表面进行清洗、除锈、保证无浮 土、污物、油腻、锈蚀后，在钢顶外表喷0.2mm 厚的“盾牌” 隔热反光涂料（分二次喷涂）。并对出粮口、仓底通风口、仓顶通风口与仓体结合处，在仓外用发泡聚胺酯进行密封，聚胺酯泡沫层
的厚度为50mm。经过试验表明，效果明显，与未改造仓相对比，屋顶扣板外表面温度平均低 6.9 C,屋 顶扣板内表面温度平均低 4.5C。隔热性能改造在一定程度上降低了仓温，但在使用过程中发现，表面白色的反光隔热涂层容易被环境中的灰尘污染，颜色逐渐变黑，且不易清洗，降低了反光隔热的效果。 南昌分公司简报第64 期（总第194 期）转载 （三）高大平房仓隔热改造针对高大平房仓隔热性能较差的情况，内江直属库拟定了在粮仓拱内干铺膨胀珍珠岩后压实，再用聚苯乙烯泡沫板压盖隔热的处理方案，并且对部分仓进行了屋面隔热处理。今年入夏以来，通过对比发现，进行了屋面隔热改造的与没有进行屋面隔热改造的，仓温差5C至6C,隔热效果十分明显。摘自成都分公司简报第39 期（总第51 期） （四）低温储粮综合技术研究北京中谷润粮技术开发有限公司用太阳反射涂料对仓顶进行表面处理，并利用夏季粮堆“冷心”的冷源进行环流调节粮堆温度，在仓房气密性较好的情况下，达到准低温储粮。 具体操作步骤：擦去仓顶表面的尘土—除锈—涂防锈漆—均匀涂刷二次热反射涂料，同时利用夏季储粮“冷心” 的冷源，使用环流装置，选择适当时机（上层粮温达到15C—20C时）进行环流，可以在水分基本不发生转移的情况下，使仓温、上层粮温明显下降，下层粮温略有升高，若持续该环流过程，可以平衡上下层粮温，达到准低温储粮，延缓粮食品质陈化，增加粮食的储藏稳定性。
通风安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 ⑴通风队长、安全井长每周定期检查工作面进风、回风巷、专用回风巷及通风设施，发现有断梁、折腿、冒顶等情况时及时处理，保证正常的通风断面，杜绝瓦斯积聚现象。 ⑵工作面运输巷和回风巷绕道的风门必须连锁，防止同时打开两扇风门，造成风流短路。通风设施和风门如有损坏须及时维修、更换，避免影响工作面风量。 ⑶工作面回采前，通风队必须按照作业规程规定，把风量配足够，并每旬定期测量进风
和回风巷风量。根据工作面瓦斯涌出等情况，制定调风措施，进行风量调整，满足工作面生产需要。 ⑷工作面必须是新鲜风，其回风直接进入专用回风井，不得与其他工作面串联通风。 ⑸工作面进风、回风巷必须畅通，不得任意堆放杂物，其通风断面不得小于设计断面的2/3。 ⑹当工作面进风、回风巷出现冒顶情况时，在安全的前提下及时疏通巷道。如通风巷道阻塞、风量过小，造成工作面瓦斯超限时，切断工作面、回风巷所有电气设备的电源，停止工作，并及时通知调度室。进行巷道维修，对冒顶部分进行架木垛，防止顶板再次垮落，等到巷道恢复原来断面，工作面瓦斯不超限，
粮油仓库机械通风作业操作规程 储粮进行机械通风作业，应遵照执行LS/T1202—2002《储粮机械通风技术规程》。本《规程》是根据本库具体情况，对遵照执行LS/T1202—2002《储粮机械通风技术规程》的补充和强调。 1、储粮机械通风根据时效性可以分为常规通风、应急通风、和出仓通风。 （1）常规通风：粮食入库后至出仓前为增加储藏安全稳定性进行的通风；常规通风在粮油进仓平整粮面后首次进行（均衡温湿通风），以后在保管期间的每个冬季进行（降温通风）。 ①均衡温湿通风6h—10h（可分多次进行，每次通风总风量置换粮堆内部空隙2-3遍即停机，1-3天待粮堆空隙和粮粒内部温湿度平衡后再开机）。 ②冬季通风分3个阶段进行。首个阶段将粮温降到15℃-20℃，第二阶段降到5℃-10℃，第三阶段降到0℃-5℃。 ③冬季通风后要及时做好压盖、密闭等保低温工作。 （2）应急通风：对水分杂质严重超标引起的正在发热粮油采取的通风； 应急通风首先要确定通风的范围和检验范围内粮油质量。 ①应急通风不能影响到其它安全粮油的稳定。
②应急通风不受外界环境湿度限制，其首要保证的是降低和控制范围内的粮油温度，等待时机对影响粮油安全的根本因素进行处理。可以通过出晒或通风降水降低粮油水分，也可以通过局部重新过筛达到清杂目的。 ③应急通风要有专人值班，随时检查粮油的温度；每6个小时要化验一次粮油水分。 ④风机功率和风量不能满足控制粮油温度需要的时候，要迅速更换更大功率和风量的风机。 ⑤应急通风可以通过覆盖薄膜调节、探管短路调节等技术手段达到通风目的。 （3）出仓通风：对即将出仓销售或加工的粮油采取的通风； ①出仓通风的目的是散除粮堆内异味和增加粮油水分以改善粮油加工工艺品质。 ②出仓通风要有《仓库机械通风申请报告》并附《粮油销售计划》和《粮油质量检验报告单》经分管副主任批准后由仓储部组织实施。 ③出仓通风每6-12个小时要进行一次质量检验，质量均衡稳定后要再进行一次大样检验。 ④粮油经出仓通风增湿后，要增加粮情检查频率，确保在出库之前仓储安全。 2、多台风机同时使用，严禁同时启动。应逐台启动待
文件编号：GD/FS-6897 （解决方案范本系列） 通风系统管理安全技术措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
通风系统管理安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1、确保矿井通风系统独立、可靠，改变通风系统时必须履行报批手续。 2、矿井主要通风机必须保证正常连续运转，每月至少检查一次。备用通风机要保证能在10min内启动。主通风机因检修、停电或其它原因停止运转时，必须制定停风措施，报矿总工程师批准。 3、采、掘工作面必须实行独立通风。相邻采掘工作面布置独立通风困难时，在制定安全措施后可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。禁止采煤工作面回风流串进掘进工作面。 对于本条规定的串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓
度都不得超过0.5%，其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》第一百三十五条的规定。 4、矿井必须实行“以风定产”，严禁超通风能力生产，杜绝微风、无风作业。 5、巷道贯通前必须编制专门的安全技术措施，报矿总工程师批准。 6、矿井必须备有矿井通风系统图。图中标明风流方向、风量和通风设施及局部通风机安装的地点。通防管理部按月绘制通风系统图，并随井下采掘变化情况及时填补。 7、矿井水平设计和采区设计，必须有相应的通风设计，经矿总工程师审查后，随同采区设计一并报恒源公司审批。 8、由矿总工程师组织，每三年至少进行一次通风阻力测定。在矿井转入新水平生产或改变矿井或一
低温储粮在粮食保鲜方面的应用与发展
粮食储藏工作与人类生存质量的优化和提高有着十分密切的关系。随着人类社会进步和物质生活水平不断提高，人们对减少粮食品质及其产品中有害残留物的要求也越来越高，给粮食安全控制提出了更高的要求。粮食在常温下储藏，随着时间延长和夏季气温升高，粮食的陈化氧化会日益严重，此外粮食在储藏过程中还常遭受虫、霉、鼠等有害生物的侵害，除造成重量和品质的损失以外，还受熏蒸杀虫剂等化学因素影响，使粮食或多或少带有一定量的药剂残留，造成化学污染。因此，实施绿色储粮具有极其重要的意义，它不仅是社会发展的需要，也是粮食储藏发展和人们生活水平提高的需要，绿色保质保鲜储粮是确保储粮安全、卫生、环保的必然选择，是粮食储藏可持续发展的趋势。为社会提供放心粮、保鲜粮、优质粮，保障人民身体健康，促进绿色消费，适应粮油市场需求，是我国粮食储藏行业目前所面临的一项迫切任务。 保质保鲜储粮是以储粮生态学理论为指导，以现代电子技术、计算机粮情检测分析控制系统等高新科技手段实现的现代化储粮技术。国内外对粮食新鲜程度衡量的检验指标主要有水分、脂肪酸、还原糖、粘度、色泽、香味、酶活性和带菌量等，这些指标中最能反映粮食新鲜度的是香味和酶活性，影响粮食香味和酶活性的最主要因素之一是粮食的水分含量，粮食水分含量不仅影响粮食的安全储藏，而且影响粮食的香味保持。目前我国粮食的储藏水分，主要是以能保证粮食在常规储藏条件下不生虫、不发霉和不酸变为标准，这样很难保证粮食的口感和新鲜度。西北地区气候干燥以及采用机械通风等原因，粮食的水分散失特别严重，粮食成份中的活性生理因子和营养物质、维生素等随着粮食水分的散失而减少。粮食水分降的过低，不但会影响到粮食的品质和食味口感，由于粮食籽粒中的蛋白质由凝胶状态转化为干胶状态，凝胶空间结构受到破坏，失去粮食品种固有的活性光泽，并且是不可逆转的。因此要保证粮食的新鲜程度，就应在安全前提下适当提高储藏粮食中的水分标准，始终保持粮食在储藏期间有适宜的活性水分含量。 在低温储粮时，粮堆内的湿度和储粮水分含量标准可适当放宽,虽然粮堆生态活性较旺盛，但由于温度较低，虫害、微生物不易繁殖扩大，粮食的生态活性营养物质得到保存，减少了粮食在储藏期间干物质、维生素和粮食固有风味的损耗，最大限度地保持粮食原有新鲜品质，达到粮食保质保鲜的目的。大量实验表明，粮食表层的霉菌带菌量在20℃以下大为减少，10℃以下可以完全抑制害虫、霉菌的繁殖，这时粮食的呼吸和酶活性极为微弱，脂肪酸、还原糖、粘度、色泽、香味等粮食的化学成分变化缓慢，有效地保证了粮食的原始品质和原有的食味，并延缓储粮陈化速度，是粮食最有效最为理想的绿色保质保鲜储藏途径 国外粮食储藏是以水分活度来分析粮堆生态安全状况，水分活度=相对湿度/100，表示湿度与粮堆生态活性的关系，即粮堆湿度大，表明粮堆生态活性旺盛。在对库存粮食生态安全状况检测方面，我国现有的计算机粮情检测系统，由于技术原因目前只能检测粮堆温度和仓内空间湿度，一些其它工作（查虫、查霉、化验粮食水分等）则需要仓库管理人员进仓扦样检查。春夏季节气温较高，工作人员进仓会破坏粮堆的密闭效果，引起虫害霉菌感染，因此现有的粮情检测分析控制系统仅此温度和空间湿度数据，并不能全面的检测分析储粮状况，远不能满足现代化绿色保质保鲜粮食储藏管理的需求。
储粮通风处理技术 通风分自然通风和机械通风 1、自然通风自然通风是利用空气的自然对流，将外界干燥、低温的空气与粮堆的湿热空气进行交换，降低储粮温度、水分的技术措施。 （1）自然通风的原则：外温、外湿低于仓温、仓湿时，可以通风；反之，则应密闭。 实际可按下列方法确定： a.选择通风，最好是既能降温又能降水。若二者不能同时达到，尽量保证在不增加粮温的前提下通风降水；或在不增加水分的前提下降温。 b.气温上升季节（3月---8月），对安全粮应密闭，对半安全粮和危险粮，可在湿度小，温度低的夜间通风。 c.气温下降季节（9月--次年2月），进行通风，但要注意避免温差过大所造成的粮堆结露。 d.雨、雾、雪天气，大气湿度处于饱和状态，一般不宜通风。 e.气温低于仓温，但气湿高于仓湿，此时不宜通风，但发热粮和高水分粮可以通风。 f.气温高于仓温，气湿低于仓湿时能否通风，必须经过测算后，方能确定。 （2）操作方法：
a.通风时机，自然通风时在秋冬季节或春夏季的夜间、清晨，只要仓温高于气温，又不是雨、雪、雾等湿度大的天气，就可以打开仓房门窗，引入干燥，低温的空气降低粮温。 b.深翻粮面，在打开仓房门窗的同时，经常翻动粮面扒塘开沟，扩大粮堆通风面积。 注：在秋冬季节通风，要充分抓住第一次寒流来临的有利时机。因为此时气温骤降，对储粮熏虫突然袭击，杀虫效果显著。但要注意避免结露发生。 2、机械通风机械通风时利用风机把外界的干冷空气潜力压入粮堆，或把仓的湿热空气抽出仓外，以达到粮堆外之间进行湿热交换，降低粮堆温度、湿度及粮食含水量，调节仓储环境，增进粮食储粮稳定性的一种方法。 （1）机械通风的作用： a.降低粮食温度； b. 降低粮食水分； c.进行环境熏蒸； d.平衡粮堆粮食的水分和温度，消除水分转移、分层和结露，延长防护剂的残效期； e.排除粮堆异味和熏蒸剂的残留； f.调整加工粮食水分，改善粮食加工艺品质； g.机械通风是保管非安全粮的一种重要手段。 （2）通风方式：压入式通风和吸出式通风
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 加强通风安全技术措施(最新版)
加强通风安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 （1）矿井通风系统必须是一个安全的、可靠的、完整的、独立的通风系统。 （2）通风机工作方法采用抽出式。 （3）矿井主要通风机选用足够能力的矿用防爆抽出式风机。 （4）主要通风机、局部通风机等通风设备、设施和通风构筑物要按标准安装好、构筑好、维护好，确保其有效性。 （5）风量计算的配风依据要充分，风量计算确定的通风能力要合理； （6）回采工作面和掘进工作面采用独立通风，不得采用串联通风。 （7）在生产过程中，连同采空区的巷道应做到随采随闭，杜绝漏风。采区结束后，至多不超过一个月必须把所有通向采空区的巷道封闭起来。 （8）矿井投入生产后，按分别法计算矿井及各工作面需风量，并按实际供风量核定矿井及各工作面产量。
（9）建立测风制度，每10天进行一次全面测风。对采掘工作面和其它用风地点，根据实际需要随时测风，将每次测风结果记录并写在测风地点的记录牌上，并根据测风结果调节风量。 （10）贯通巷道要编制专门安全措施，两巷道贯通20米前，停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。贯通时，由专人在现场统一指挥，停掘的工作面保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，立即处理。掘进的工作面每次爆破前，派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超时，先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦浓度都在1.0％以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口派专人警戒。贯通后，停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复工作。 （11）局部通风机由专人负责管理，保证正常运转；局部通风机和启动装置安装在进风巷道中，并距掘进巷道回风口不得小于10米；局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速大于0.15米；风筒采用抗静电、阻燃风筒；局部通风机要有可靠供电；严禁使用1台局部通风机同时向2个以上（含2个）作业的掘进工作面供风；局部
控温储粮技术的应用 湖北襄阳国家粮食储备库 丁光志冯有成董金安杨俊涛 控温储粮技术目前是粮食保管探讨的课题，低温储粮是粮食储藏工作中一项重要的储藏技术，是当前绿色储粮技术中推广应用较多的一种方法。对储粮品质有较好的保护作用。为解决夏季仓内空间及粮堆表面温度偏高，我库在控温储粮方面进行了一系列的试验和探讨。 近年来，根据我库实际情况进行了“聚苯乙烯（EPS）泡沫板压盖粮面隔热控温对比试验”和“采用排风扇通风降温试验”，通过试验有效的控制了粮温，延缓了粮食品质变化速度。取得了较好的控温效果和经济效益。 一、聚苯乙烯（EPS）泡沫板压盖粮面隔热控温试验 1、压盖时机选择 ①压盖：在冬季通风降低粮温，当春季气温回升时，用泡沫聚苯乙烯（EPS）泡沫板平铺粮面，板间缝隙挤紧，包括靠墙边的泡沫板，不留缝隙，但不要过紧；②薄膜密闭：待气温升到20℃左右时，将薄膜覆盖整个聚苯乙烯（EPS）泡沫板上，最后浇灌松香石蜡混合液，达到密封作用。 2、配套实施项目 ①留足多用孔：为了配合粮面压盖后的粮情控测，机械通风，熏蒸施药，根据仓房大小，设置多用孔。根据我库仓房，实际每栋仓设置30个多用孔，孔内径18cm，并安装双槽塑料密封圈。密封圈安装
好后，用小刀将密封圈正下方的聚苯乙烯（EPS）泡沫板挖一个上大下小的坡面圈，取出的圈板不得损坏，作盖子复原，并在盖子中心点固定一个小绳，以利今后开启；②门窗改造，把老式仓窗、仓门改造为密封保温门窗。 3、控温效果。经过21个月储存，高温、度夏试验表明，试验仓的粮温要比对照仓的粮温上升幅度低3-4℃，接近标准低温储粮标准，粮温上升速度延缓2个月，储粮品质仍控制在“宜存”指标内，无黄粒米、害虫密度减少，未发生微生物危害等。达到了隔热控温，延缓粮食陈化，防虫抑霉的目的。 4、经济效益。应用聚苯乙烯（EPS）泡沫板进行压盖控温储粮费用较低，材料可重复使用。每栋仓需用泡沫板30m3，泡沫板单价200元/m3，耗资6000元，松香石蜡500元，共耗资6500元，平均每公斤粮食0.003元。而按现实的粮食品质销售，预计要比常规储存的粮食每公斤多卖2分钱，2185吨粮食可多卖4.37万元，减去聚苯乙烯（EPS）泡沫板开支和松香、石蜡开支，每栋仓将，净增收3.72万元。 二、采用排风扇通风降温试验 采用排风扇通风降温即适用于冬季通风，又适用于夏季排除仓内积热。实施中采取轴流风机通风降温与排风扇降温对照试验。 1、试验方法。根据当地气象部门预报天气好坏情况进行作业，并在通风前对粮温，进行检查。根据仓房大小确定排风扇数量，试验时，我们采取在仓房前后檐墙各安装3台排风扇，均匀排列。利用排风扇打开下面进风口进行吸出式通风，在通风前一定要关闭门窗，采