SK-34耐火砖
SK-34 耐火砖是根据国际标准生产的，主要出口日本，东南亚及其他国家。SK-34耐火砖适用于各种冶金窑炉，水泥窑、玻璃窑、炼焦炉、化学工业窑炉、燃烧室及其他热工装置。
原料及工艺：高炉用粘土砖采用优质粘土熟料为主要原料，经高压成型，后高温烧结而成，主要矿物组成为莫来石。
特性：产品具有优质的高温物理性能和抗化学侵蚀功能。
用途：广泛应用于中小高炉炉衬的各个部位。
一般粘土砖
性能指标
产品特点：热风炉用低蠕变粘土砖以优质矾土熟料为主要原料，经高压成型、高温烧结而成。特性：产品荷重软化温度较高，抗中温蠕变性能好，抗热冲击性能较好。
用途：是热风炉中低温部位用的主要耐火材料。
低气孔致密粘土砖
性能指标
非烧结普通粘土砖建材行业标准 1、主题内容与适用范围 本标准规定了非烧结普通粘土砖〔简称免烧砖）的规格。等级、技术要求、检验方法、检验规则、堆放和运输等。本标准适用于以粘土为主要原料，掺入少量胶凝材料，经粉碎、搅拌、压制成型、自然养护而成的一种非烧结普通粘土砖。免烧砖作为一般房屋建筑墙体的材料。 2、产品规格、等级和标记 2．1规格免烧砖的外形为矩形体，长240mm，宽115mm，厚53mm。 2. 2等级产品按尺寸偏差、外观质量和强度，分为一级品(B)和合格品（C）。按强度分为三个级别：7.5级、10级和15级。 2. 3标记免烧砖按产品名称、产品等级、强度级别、标准编号顺序进行标记，如：强度级别为10级的一等品产品标记为UFB B 10 JC 422。 3、技术要求 3. 1尺寸偏差与外观质量一等品和合格品的尺寸允许偏差与外观质量应符合表1的规定。表 1 mm项目指标一等品(B)合格品(C)尺寸允许偏差长度±2±3宽度±2±3厚度±2±3外观质量两个条面的厚度相差不大于 2 3缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于 20 30裂纹长度不大于50 90完整面不少于一条面和 一条面和一顶面一顶面强度强度级别不低于10级 7.5级注：完整面：要求缺棱掉角在条、面上造成的破坏面不得同时大于10mm×20mm，或裂缝最大宽度不超 过1mm。 3. 2抗压和抗折强度各级别砖的抗压和抗折强度应符合表2的规定。表 2 MPa级别抗压强度抗折强度平均值不小于单块最小值平均值不小于单块最小值 不小于不小于 15 15.0 10.0 2.5 1.5 10 10.0 6.0 2.0 1.2 7.5 7.7 4.5 1.5 0.9 3. 3抗冻性a·抗压强度损失率不超过25％； b.条面上的破坏面积大于2500mm[2]或顶面上的破坏面积大于2000mm[2]的砖样不得多于1块。注：抗冻 性试验需要与否根据气候条件和工程性质由当地主管部门决定。 3. 4耐水性耐水性由饱水强度来确定，各级别砖的饱水强度不得低于表3 的规定。表 3 MPa强度级别饱水强度 15 10 10 6.6 7.5 5.0 3. 5吸水率吸水率不大于20％。 4、检验方法
天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司1260m3高炉工程高炉及热风炉用不定型耐材浇注料、喷涂料 技 术 协 议 需方：天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司 供方：巩义市新型冶金材料有限公司 设计方：中冶华天工程技术有限公司 二零一一年九月二十日
需方：天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司（以下简称轧三友发） 供方：巩义市新型冶金材料有限公司（以下简称巩义新型） 设计方：中冶华天工程技术有限公司（以下简称中冶华天） 供需双方于2011年9月20日在天津冶金集团轧三友发钢铁有限公司就巩义市新型冶金材料有限公司提供高炉及热风炉用不定型耐材浇注料、喷涂料等有关技术事宜达成如下协议： 一、供货范围. 注：供货数量以商务合同为准。 二、技术指标
三、产品制造、验收要求： 1、质量监制要求 供方在合同生效后10天内，提供详细上述产品的生产计划和产品检验大纲，需方有权对生产过程跟踪检验。 2、供方投入生产后及时通知需方，便于需方派出监制人员（包括设计人员、筑炉施工单位代表）对制造过程的质量、进度进行监督。监制的主要内容： 1)原料的产地、质量； 2)生产工艺及工艺规程，制造质量及过程质量检测； 3)产品的组批及理化指标的取样、送样检测，并对检测结果做出判定； 4)掌握供方不合格品的情况及处理的办法，并有权提出处理意见； 5)对供方产品的分级、标记、包装质量进行检查； 3、供方在其生产出第一批次产品前，应以书面形式通知需方到生产现场，由双方共同取样送至双方认可的国家级检测中心进行理化指标检验。 四、包装标准、运输方式：
1、包装 1)供方所交付的耐材包装能满足长途运输、多次搬运及存储的需要。包 装坚固、牢靠、防腐、防潮、防盗。 2)货物的标记将按国家有关货物运输的规定执行。 3)由于供方包装不善或标记不清所造成的丢失、缺损、发霉、受潮及错 发等问题，供方将负责补充或更换。 4)发货时单独提供装箱清单、产品合格证、国家级检测报告、使用说明 书等质量文件。 5)外包装使用吨袋，吨袋内使用防潮编织袋进行小包装。 2、运输方式：汽车运输。 五、售后服务： 供方为需方在制造过程中临时检查、中间检查和发货前的综合检查提供方便。并保证代表合法的人身和财产安全。 供方应承诺按照合同工期要求及时供货，如不能按时供货，应承担因工期延误造成的相应损失。 供方有义务提供现场技术指导。 六、本技术协议经轧三友发、巩义新型、中冶华天签字后与商务合同一样具有同等法律效应。 以下无正文
烧结砖与非烧结砖检验方法 1、目的：为烧结砖和非烧结砖的抗折强度、抗压强度，冻融等常用的检验项目特编制本作业指导书。其它项目未予列入 2、引用标准 2.1 GB/T2542-2003 砌墙砖试验方法（以下简称标准） 2.2 GB/T5101-2003 烧结普通砖 2.3 GB13545-2003 烧结空心砖和空心砌块 2.4 GB11945-1999 蒸压灰砂砖 2.5 JC 239-2001 粉煤灰砖 2.6 GB/T21144-2007 混凝土实心砖 3、仪器设备：材料试验机、抗折夹具、水平尺、钢直尺、低温冰箱、水槽、天平、电热鼓风干燥箱、蒸煮箱、切砖器。 4、试件取样要求，可按下表要求试样的数量 5、抗折强度试验 5.1 试样处理：对非烧结砖，应放在温度为（20±5）℃的水中浸泡24h后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试
验。 5.2 试验步骤 5.2.1 测量砖的长、宽、高，见图 l-长度 b-宽度 h-高度 单位为mm 测量试样的宽度和高度尺寸各2个，分别取算术平均值，精确至1mm； 5.2.2 调整抗折夹具下支辊的跨距为砖规格长度减去40mm，但规格长度为190mm，其跨距为160mm。 5.2.3 将试样大面积平放在下支辊上，试样两端面与下支辊距离应相同，当试样有裂缝或凹陷的大面朝下，以（50～150）N/S的速度均匀加荷，直至试样断裂，记录最大破坏荷载P。 5.2.4 结果计算与评定 5.2.4.1 蒸压灰砂砖抗折强度以5个试样平均值及单块最小值表示精确到0.01MPa。 5.2.4.2 粉煤灰砖抗折强度以10个试样平均值及单块最小值
粘土砖 粘土砖是指Al 20 3 含量为30%一40%硅酸铝材料的粘土质制品。粘土砖是用50%的软质粘土 和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300-1400℃的高温下烧成。粘土砖的矿物组成主要是高岭石和6%一7%的杂质(钾、钠、钙、铁、铁的氧化物)。粘土砖的烧成过程，主要是高岭石不断失水分解生成莫来石结晶的过程。粘土砖中的Si0 2 和 Al 20 3 在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐，包围在莫来石结晶的周围。 粘土砖属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能 力稍差。粘土砖的热性能好，耐急冷急热。粘土砖的耐火度与硅砖不相上下，高达 1690-1730℃，但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。 在0-1000℃的温度范围内，粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为%%,只有硅砖的一半左右。当温度达1200℃后再继续升温时，其体积将由膨胀最大值开始收缩。粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂，这是粘土砖的一大缺点。当温度超过1200℃后，粘土砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。 焦炉用粘土砖应符合YB/T5106一93，理化指标见表3-5。 表3-5 粘土砖的理化指标
由于粘土砖的荷重软化温度低，在高温下产生收缩，导热性能比硅砖小15%-20%，机械强度也比硅砖差，所以，粘土砖只能用于焦炉的次要部位，如蓄热室封墙，小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。粘土砖尺寸允许偏差和外形应符合表3-6的规定。 表3-6 粘土砖尺寸允许偏差和外观 高铝砖 高铝砖是Al 203含量大于48%的硅酸铝或氧化铝质的耐火制品，统称高铝质耐火制品。高铝砖按其理化指标分为LZ-75、LZ-65、LZ-55和LZ-48四种牌号。 表3-8 高铝砖的理化指标
轻质隔热浇注料 本实验选用500#矾土水泥作结合剂，轻质陶粒序作骨料，轻质砖的副产品做粉料，并加入少量添加剂制成了轻质隔热浇注料。经试验及使用结果表明，该制品的各项技术指标均达到了冶金部下达的同类产品水平。文中附有各项技术指标比较表积制品的容重与耐压强度、导热系数的关系图。 宝钢二期工程用轻质隔热浇注材料原计划采用日本产品，根据冶金部要立足于国内供应，为国家节省外汇的要求，我厂承担了6个定形牌号和9个不定形牌号的研制任务。研制成功的CL-80、CL-100、CL-120轻质浇注料通过了冶金部组织的部级鉴定。该产品的各项技术指标均达到了日本牌号 CL-80、CL-100、CL-120的产品水平，已在国内一些钢铁企业中进行了实际应用，并取得了良好的效果，可以取代日本同类产品，用于宝钢二期工程。 1 日本牌号轻质隔热浇注料的技术指标 日本牌号GL-80、CL-100, CL-120轻质隔热浇注料具有容重小，高温下线变化率低，抗折强度高，导热系数小等特点，其技术指标见表1。 日本牌号浇注料的技术指标表1 2 研制过锃 根据日本牌号浇注料的技术指标，确定了我厂选择原料的原则是要结合我国现有原料的资源；原料的自身容重小，强度高，高温下线膨胀及收缩小，并具有亲水性、合易性、稳定性好等优点。 2.1骨料的选择 试验证明，当结合剂的加入量确定后，轻质浇往料的强度是随着骨料自身强度的增大商增大的。选用了我厂生产的轻质陶粒作为骨料，其化学成分见表2。 2、2 粉料的选择 利用我厂轻质砖的加工副产品作为粉料，粒度在100目以下，化学成分见表2。 2.3添加剂的选择 选用江苏畨常州市化学试剂厂生产的AF-1型减水剂及CFA型促凝剂作为添加剂。 2.4结合剂的选择
粘土砖的性质及使用注意事项 (1)粘土砖的性质、性能指标 粘土质制品的性质在较大范围内波动，这是由于制品的化学组成的波动范围很大(Al2O3含量在30?46%之间波动)以及生产工艺的差别所致。粘土质制品的耐火度波动于1580?1770℃，它主要取决于制品的化学组成，随Al2O3/SiO2比值增大而提高。熔剂杂质，特别是碱金属氧化物的增多将显著地降低制品的耐火度。荷重软化温度主要取决于其化学矿物组成和致密度，但后者不影响荷重软化的终了温度，而提高开始变形温度。砖坯体积密度偏低，也会使荷重软化开始温度偏低。因此，提高粘土质制品的荷重软化开始温度，一般应从以下几方面着手：提高制品中的Al2O3含量，特别是提高基质的Al2O3含量;提高烧成温度和采用多熟料配料;提高成型砖坯的体积密度。 粘土砖的抗热震性较好，波动范围大，一般均大于10次(1100℃水冷)，这与粘土制品的线膨胀系数值不太大(20?1300℃之间的平均线膨胀系数为4.5×10-6?5.8×10-6/℃)又无多晶砖变现象及具有明显颗粒结构组织有关。 粘土制品属于弱酸性的耐火制品，随SiO2含量增加其酸性增强。它对酸性具有一定的侵蚀抵抗能力，而对碱性侵蚀抵抗能力较差。因此粘土制品宜于用作酸性窑炉耐火材料。玻璃窑用大型粘土质耐火砖是用于砌筑玻璃窑用的单重不小于50kg的粘土质耐火砖。 中国冶标(YB/T5106—1993)将粘土质耐火砖按理化指标分为N-1、N-2a、N-2b、N-3a、N-3b、N-4、N-5、N-6八种牌号，其理化指标见表1所列。 表1粘土质耐火砖的理化指标
中国冶标(YB/T5108—1993)规定了玻璃窑用大型粘土质耐火砖的理化指标、尺寸允许偏差及外观，见表2和表3所列。 表2玻璃窑用大型粘土质耐火砖的理化指标 本标准还对砖的断面层裂等作了下列规定。 ①砖的断面层裂长度小于400mm的砖：层裂宽度0.26?0.50mm时，长度不大于40mm;层裂宽度0.51?1mm时，长度不大于25mm。长度大于400mm的砖：层裂宽度0.26?0.50mm时，长度不大于80mm;层裂宽度0.51?1mm时，长度不大于50mm。 ②层裂宽度小于0.25mm的裂纹，长度不限制。 ③断面上不得有大于1mm的空隙与裂纹。 (2)粘土砖使用注意事项
一、基本完好：承重构件完好；个别非承重构件轻微损坏；附属构件有不同程度破坏。一般不需修理即可继续使用。 四、严重破坏：多数承重构件严重破坏或部分倒塌。应采取排险措施；需大修、局部拆除。 五、倒塌：多数屋盖塌落。多数柱折断。 一、基本完好：完好或上部轻微裂缝。 四、严重破坏：30—70％，平均取50％。 第10.1条本标准下列用语的含义是： 实际面积 三、建筑地震破坏程度的判别，应引入相应的数量概念； 第9.1条建筑地震破坏的直接经济损失，应按建筑现造价并考虑其老旧程度适当折减进行计算。 注：本标准以下各章，均略去关于使用和修理的规定。 （8） 完好面积 三、中等破坏：10—30％，平均取20％。 一、基本完好：框架柱、梁完好；个别墙体与柱连接处开裂。 二、轻微损坏：个别承重墙体轻微裂缝，底层个别框架柱、梁轻微裂缝；出屋面小建筑、楼梯间墙体明显裂缝；部分非承重墙体明显裂缝。 第7.1条本章适用于未经正规设计的木柱、砖柱、土坯墙、空斗墙、和砖墙承重的房屋，包括老旧的木楼板砖房等二层以下民用居住建筑。 第8.2条评定独立砖烟囱的地震破坏时，应着重检查烟囱的上部各部位。
一、单个建筑的老旧程度折减系数，可取下列数值： 第8.4条评定砖支承水塔的地震破坏时，应着重检查砖筒、砖柱。 倒塌 单层钢筋混凝土柱厂房 第4.3条底层框架砖房的地震破坏等级应按下列标准划分： 一、基本完好：木柱、砖柱、承重的墙体完好；屋面溜瓦；非承重墙体轻微裂缝；附属构件有不同程度破坏。 三、中等破坏：砖筒或部分柱明显裂缝。 第1.4条建筑地震破坏等级的划分，应符合下列基本原则： 二、轻微损坏：个别框架柱、梁轻微裂缝；部分墙体明显裂缝；出屋面小建筑明显破坏。 第7.3条民房的地震破坏等级应按下列标准划分； 附件：建筑地震破坏及直接经济损失统计表 一、基本完好：屋盖构件、柱完好；支撑完好；个别墙体轻微裂缝。 民房 第3.1条本章适用于钢筋混凝土框架（包括填充墙框架）房屋。 第九章建筑直接经济损失估算 第9.2条单个建筑各破坏等级的直接经济损失，可按建筑现造价的下列百分比采用： 第4.4条评定多层内框架砖房的地震破坏时，应着重检查承重墙体，并检查内框架柱、梁和非承重墙体。 第2.2条评定多层砖房的地震破坏时，应着重检查承重墙体和屋盖，并检查非承重墙体和附属构件。 二、轻微损坏：砖筒个别部位或个别砖柱轻微裂缝。 三、中等破坏：大厅与前、后厅连接处墙明显裂缝；部分承重墙、柱明显裂缝，山墙尖局部塌落；舞台口承重悬墙严重裂缝。
一、填空题 1 混凝土小型空心砌块进行抗压强度试验时以（10～30kN/s）的速度加荷。 2 烧结普通砖具有（自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低）等缺点。 3混凝土小型空心砌块处理坐浆面和铺浆面的砂浆厚度（3～5mm）。4砖按生产工艺分为（烧结砖、非烧结砖）。 5尺寸测量，长度应在砖的（两个大面的中间）处分别测量两个尺寸。6烧结砖冻融试验，冰冻温度为（-15～-20℃）。 7烧结砖冻融试验，冰冻时间为（3h）。 8非烧结砖冻融试验，冰冻时间为（5h）。 9石灰爆裂试验，加盖蒸煮时间是（6h）。 10软化系数试验，试件浸泡时间是（4d）。 11碳化系数试验，碳化箱内二氧化碳浓度应在（20％±3％）范围内。 二、选择题（多项选择） 1 下面哪些不是加气混凝土砌块的特点＿D ＿。 A 轻质 B 保温隔热 C 加工性能好 D 韧性好 2 烧结普通砖的质量等级评价依据不包括＿D ＿。 A 尺寸偏差 B 砖的外观质量 C 泛霜 D 自重 3轻集料混凝土小型空心砌块其轻集料最大粒径不宜大于＿C ＿mm A 40 B 20 C 10 D 5 4蒸压加气混凝土砌块进行出厂检验以10000块为一批，不足10000块也为一批，随机抽取＿C ＿块砌块进行尺寸偏差，外观检验。 A 100 B 80 C 50 D 20
5蒸压加气混凝土砌块抗压强度以＿A＿的速度连续而均匀地加荷。 A 2.0±O.5kN/s B 2.0±0.2kN/s C 2.5±O.5kN/s D 2.5±O.2kN/s 6轻集料混凝土小型空心砌块按砌块密度等级分为700级、800级、900级、1 000级、1100级、1200级、1300级＿A ＿。 A 1400级 B 1500级 C 1600级 D 1700级 7烧结多孔砖N290×140×90,25AGB13544，其长度方向（290mm）样本均偏差允许值为＿C ＿。 A ±3.0mm B ±2.5mm C ±2.0mm D ±1.5mm 8烧结多孔砖尺寸偏差检验样品数量为＿D＿。 A 10 B 20 C 30 D 50 9烧结多孔砖外观质量检验样品数量为＿D＿。 A 10 B 20 C 30 D 50 10烧结空心砖抗压强度等级分为：MU10、MU7.5、MU5.0、MU3.5和＿C＿。 A MU20 B MU15 C MU2.5 D MU2.0 11烧结普通砖抗压强度试件制备时，应将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于＿C＿mm。 A 120 B 110 C 100 D 90 第2/5页12烧结多孔砖的抗压强度平均值为26MPa，变异系数δ≤0.21时强度标准值为13.8MPa，该砖强度等级为＿D＿。 A MU30 B MU25 C MU20 D MU15 13混凝土实心砖制备样品用强度等级＿A＿的普通硅酸盐水泥调成稠度适宜 的水泥净浆。 A 42.5 B 32.5 C 42.5R D 52.5 三、是非判断题 1 红砖在氧化气氛中烧得，青砖在还原气氛中烧得。（√） 2 白色大理石由多种造岩矿物组成。（×） 3 粘土质砂岩可用于水工建筑物。（×） 4蒸压加气混凝土砌块型式检验项目包括：标准中全部技术指标（√） 5蒸压加气混凝土砌块强度级别有：A1.0、A1.5、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0、A7.5、A10八个级别。（×） 6轻集料混凝土小型空心砌块强度级别有：ＭＵ2.5、ＭＵ3.5、ＭＵ5.0、ＭＵ7.5、ＭＵ10.0、五个级别。（×） 第3/5页7轻集料混凝土小型空心砌块按砌块孔的排数分为五类：实心、单排孔、双排孔、三排孔、四排孔。（×）
砖材之黏土砖与非黏土砖的区别 常用材料 一、砖材 砖材是我国主要墙体材料，种类较多，目前普通粘土砖、黏土空心砖、非黏土烧结砖和砌块是最主要的品种，它们的外形均为规则的直角平行六面体，其主要分类见表1-1。 表1-1 砖的主要分类 序号分类类别 1 按生产工艺分机制砖手工砖 2 按颜色分红砖青砖 3 按形状分实心砖 过火砖 强度高，耐水性好，导热性好， 适于做基础和承重墙体欠火砖 强度低，耐水性差，不宜做基 础和承重墙体 竖孔空心砖 又叫承重空心砖，按强度划分 强度等级，以便选用，并要求 能耐15次的反复冻融，在成 晶中不允许混杂欠火砖和酥 砖 水平孔空心砖一般为非承重空心砖 拱壳空心砖 目前没有统一的质量标准，一 般要求尺寸准确、形状规整， 强度要求较高 花格砖 目前没有统一的质量标准，一 般要求尺寸准确、形状规整， 强度要求较高 4 按承受荷重承重砖非承重砖 5 按材质分黏土砖 非黏土烧结砖 1.普通粘土砖和黏土空心砖 普通黏土砖的标准尺寸为240mm x 115mm x 53mm。砖的各个面的名称分别是：240mm x 115mm的面为大面，240mm x 53mm 的面为条面，115mm x 53mm的面为顶面。 黏土空心砖与普通黏土砖相比，墙体自重减轻20%~30%，砌筑砂浆用量减少30%~40%，降低墙体造价20%左右，能改善墙体保温、隔热和吸音性能。 普通黏土砖和黏土空心砖的性能比较，见表1—2。
表1—2 普通黏土砖和黏土空心砖的性能比较 鉴别普通黏土砖和黏土空心砖的质量好坏，可从声色上观察：色深的火候足，敲击时声音响亮的强度高；色浅的欠火候，敲击时声哑的强度纸。不允许有欠火砖、酥砖或螺旋纹砖。 其外观质量分为两个等级见表1—3，通过尺量检查。 表1—3 外观质量 序号 项目 指标/mm 序号 类别 普通黏土砖 黏土空心砖 1 标准尺寸 240mm x 115mm x 53mm 240mm x 115mm x 53mm 2 容重 单砖干燥质量2.5kg 左右。雨淋吸水后为3Kg 左右。相对密度2.7，容重 1600~1800kg/? 竖孔空心砖的容重在1400kg/?左右，水平孔空心砖的容重1100kg/?左右。竖孔空心砖的孔洞率在15%上，水平孔空心砖的孔洞率在30%以上 3 吸水率 欠火砖吸水多、强度低、易受冻融破坏；过火砖吸水少、强度高、保温性能差。一般要求砖的吸水率在 8%~16%之间 4 适用范围 机制砖可做10层以下建筑物的承重墙体材料，也可用来砌筑柱、拱，烟 囱、沟道及基础 竖孔空心砖 主要用来砌筑6层以下的建筑物承 重墙，特别优质的可砌筑10层以下 的建筑物承重墙 水平孔空心砖 除非用非承重墙外，还用于预制空心墙板，也可做预应力空心砖楼板以及预应力空心砖檁条，以代替钢 筋砼，减轻结构物自重 拱壳砖 主要利用砖与砖之间的互相咬合，起到临时悬挂作用，所以可以在不用模板支承的条件下，砌筑各种砖拱、砖壳层面。其优点是自重轻、 刚度大、保温性好 花格砖 主要用于建筑立面艺术处理，如窗格、屏风、栏杆、门厅、围墙等 5 保管方法 将砖堆垛。常用垛法：每4块砖为一批，4批顺堆交叉为一层，堆12层，上面平放8块为一垛，共200块；或堆15层，上面平放10块为一垛，共 250块。 不同等级、不同强度和不同质量的砖应分垛堆放，垛与垛之间要保持适当距离。垛底要求平坦坚实，不易积水。堆垛时，以便于取运为前提，尽量密堆，以减少占地和减少损失。保管时如发现有散垛征兆，应及时重垛。 要求堆垛稳固并易于盘点计数，垛法因砖而异， 没有统一的规定。室外保管应注意防止冻融，其保管要求与普通黏土砖相同
高炉用磷酸浸渍粘土砖 1、范围：本标准适用于砌筑高炉内衬用的磷酸浸渍粘土砖。 2、代号及形状尺寸： 2.1砖的代号为GLN-42。G、L、N分别为高、磷、粘三个字的汉语拼音首字母。 2.2砖的形状及尺寸按YB/T 5012的规定，也可按用户图纸要求生产。 3、技术要求： 3.1砖的理化指标应符合表1的规定。 表1：磷酸浸渍粘土砖的理化指标。 项目指标 Al2O3 ,% 41~45 P2O5 , % 不小于7 Fe2O3 ,% 不大于 1.8 0.2MPa荷重软化温度，℃不低于1450 重烧线变化（1450℃，3h）,% -0.2~0 显气孔率，% 不大于14 常温耐压强度，MPa 不小于60 抗碱性（强度下降率），% 不大于15 3.2 砖的尺寸允许偏差及外观应符合表2的规定。 表2：磷酸浸渍粘土砖的尺寸允许偏差和外观。 项目指标 尺寸允许偏差长度±2 宽度±2 厚度±1 扭曲砖长≤345 不大于 1 砖长＞345 不大于 1.5 裂纹长度宽度≤0.25不限制 宽度0.26~0.50 不大于15 宽度＞0.50 不准有 缺棱、缺角长度（a+b+c）不大于25 熔洞直径不大于 3
4、试验方法：尺寸允许偏差和外观的检查按GB 10326的规定进行。 5、检验规则：砖的取样验收按GB 10325的规定进行。每50t 为一批，不足50t也按一批进行。 6、标志、包装、运输、贮存和质量证明书 6.1 转的包装、运输和贮存按GB 10325的规定进行。 6.2 砖发出时必须附有质量监督部门签发的质量证明书，载明供方名称、需方名称、发货日期、合同号、标准编号、产品名称、牌号、批号、尺寸、外观及理化指标等检验结果。
耐火浇注料的密度又叫体积密度，是浇注料理化指标中的重要检测项目之一，它的体积密度指标是浇注料中气孔体积量和矿物组成的综合反映，通常体积密度是反应耐火浇注料在浇注后，浇注料的致密程度。 耐火浇注料的体积密度用g/cm3表示，一般耐火浇注料的体积密度的范围是0.4-3.4，体积密度的数值越大，浇注料的体积密度越高，浇注料在浇注成的内衬就可以更好的抵抗外部熔渣的侵蚀，浇注内衬的气密性就更好。 从轻质浇注料和重质浇注料来划分，一般是以1.5g/cm3为划分，一般轻质耐火浇注料的体积密度是0.5g/cm3、0.6g/cm3、0.8g/cm3、1.0g/cm3、 1.2g/cm3、1.5g/cm3；重质浇注料的体积密度是 2.0g/cm3、2.2g/cm3、 2.3g/cm3、2.4g/cm3、2.5g/cm3、2.6g/cm3、2.7g/cm3、2.8g/cm3等，这些为常见的耐火浇注料体积密度。 不同材质的耐火浇注料，体积密度也有范围，如粘土浇注料的范围是 2.0-2.2g/cm3;高铝浇注料的范围是2.4-2.7g/cm3；以上浇注料体积密度仅供参考，具体的可以根据实际需求咨询相关厂家。
不同材质的耐火浇注料体积密度不同，采购耐火浇注料时，不能仅参考体积密度，还需要考虑其他理化指标，如耐压强度、抗折强度，化学成分，重烧线变化等等，一般耐火浇注料生产厂家在生产加工时，都需要根据客户的需求生产，确保满足客户的需求。 巩义市恩众耐材科技有限公司是冶金用耐火材料专业生产厂家，主要产品有铁水预处理脱硫喷枪、镁碳砖、整体炉盖及预制件等功能材料，钢包浇注料、铁包浇注料、自流料、火泥等不定形耐火浇注料。
近年来随着烧结粘土砖的逐渐淘汰，越来越多的新型墙体材料被应用在框架填充墙上，但随之而来的是工程竣工后，框架填充墙抹灰层裂缝大量出现，既影响了建筑物的美观，又可能减少了建筑物的使用寿命。为确保工程质量达到规范要求，有必要对裂缝产生的原因进行分析并采取相应的控制措施。 一、裂缝产生的原因 分析裂缝产生的因素很多，既有沉降、温度、干缩，也有设计上的疏忽、施工质量、材料不合格、缺乏经验及施工管理人员意识差等。最为常见的裂缝有五大类，一是地基不均匀沉降；二是温度裂缝，温度的变化会引起材料的热胀、冷缩，当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝。三是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝，对于加气砼砌块、粉煤灰砌块等砌体，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形。干缩变形的特征是早期发展比较快，如砌块出厂后放置28d能完成50%左右的干缩变形，以后逐步变慢，几年后材料才能停止干缩。但是干缩后的材料受湿后仍会发生膨胀，脱水后材料会再次发生干缩变形，但其干缩率有所减小，约为第一次的80%左右。可现在砌块需求量是供不应求的，往往是刚出产就拉到工地，根本达不到规范规定的龄期28d的要求就用于工程。有的不按要求设置拉结筋，甚至一次性把墙体砌至顶，另外不同材料和构件的差异变形也会导致墙面开裂。如框架填充墙或柱间墙不同材料的差异变形出现的裂缝。四是由温度和干缩共同产生的裂缝。加气砼砌块、粉煤灰砌块等砌体，同时存在温度和干缩共同作用下的裂缝，其在建筑
物墙体上的分布一般可为这两种裂缝的组合，或因具体条件不同而呈现出不同的裂缝现象，而其裂缝的后果往往较单一因素更严重。五是抹灰一次成活，使每层抹灰厚度过厚。另外设计上的疏忽、不按规范要求设分格条、无针对性防裂措施、材料质量不合格、施工质量差、违反设计施工规程、砌体强度达不到设计要求，以及缺乏经验也是造成墙体裂缝的重要原因之一。如对加气砼砌块等新型墙体材料，没有针对材料的特殊性，采用适合的砌筑砂浆和相应的构造措施，仍沿用粘土砖使用的砂浆和相应的抗裂措施，局部墙体仍有混砌现象，必然造成墙体出现较严重的裂缝。 二、墙面裂缝的控制措施 根据裂缝的性质及影响因素，采用“防”、“放”、“抗”相结合的构想提出一些预防和控制裂缝的措施，以供参考。 1、首先是设计单位要重视抗裂构造措施的设计，从设计角度上去根除裂纹的发生，如在窗台下设一道通长钢筋混凝土扁梁，以根除窗台下裂纹的发生；在梁、板、柱与墙体交接处设钢板网，来减少框架梁底的裂缝；设置分隔缝，递减温度变化产生的力。 2、施工单位要从思想上重视裂纹的产生，从所有能产生裂纹的原因中，一一制定相应的预防措施，来减少或杜绝裂纹的产生。 （1）基础施工时，严格按施工规范的要求进行地基处理，保证地基的均匀性，特别是需要采用集水坑降水的工程，排水沟距基础垫层边缘的距离不小于600mm，保证不了时，可采取盲沟排水。回填土施工时，确保土的含水率附合最优含水率的要求，必须分层回填，每层
粘土池底大砖 fireclay bottom big block 描述： 粘土池底大砖采用振动浇筑成型工艺和特种耐火浇铸料生产成型。其理化指标及外观均优于国家标准。在抗玻璃液侵蚀性能和抗碱蒸汽侵蚀性上远优于传统泥浆浇筑工艺成型和捣固工艺成型生产的产品。 产品特性：重烧线变化率低，结构致密，抗热震性能好，耐急冷急热，高纯度，耐磨损、耐腐蚀、抗剥落、高温机械强度高、气孔率低、低蠕变。 主要用途：特别适用于砌筑玻璃熔窑的池底和池壁等部位。 理化指标 项目性能指标 耐火度(℃) ≧1750 体积密度(g/cm3) ≧2.3 显气孔率（%）＜18 常温耐压强度（Mpa）＞50 0.2Mpa 荷重软化温度(℃) ≧1450 1400℃x2h 永久线变化率（%）±0.2 Al2O3 ≧40 Fe2O3 ≦1.5 low porosity fireclay brick 低气孔粘土砖 描述： 低气孔粘土砖以焦宝石熟料为主要原料制成，显气孔率在17%以下。 产品特性：强度大，耐火度高，组织致密，显气孔率低、抗渗透、抗侵蚀能力强，热震稳定性好，抗剥落。 主要用途：用于冶金、建材、石油化工、陶瓷玻璃以及热风炉、玻璃炉蓄热室。 理化指标 项目DN-15 DN-12 DN-10 Al2O3 ≥42 ≥45 ≥45 Fe2O3 ≤1.5 ≤1.2 ≤1.2 体积密度（g/cm3）≤12 ≤12 ≤12 显气孔率（%）≥2.3 ≥2.35 ≥2.4 常温耐压强度（Mpa）≥60 ≥70 ≥70 ≥1450 ≥1470 ≥1500 荷重软化温度（℃） [0.2Mpa]
重烧线变化率（%） ±0.1 ±0.1 ±0.1 [1400℃x2h ] 耐火度（℃）≥1750 ≥1750 ≥1750
1.1烧结普通砖： 烧结普通砖是以粘土、页岩、煤矸石等为主要原料，经胚料制备，入窑焙烧而成的实心砖。 1.2蒸压灰砂砖： 蒸压灰砂砖是以石灰和砂为主要原料，经胚料制备、压制成型，高压蒸汽养护而成的实心砖。其强度等级有MU10、MU15、MU20、MU25四个等级。砖的规格为240㎜×115㎜×53㎜。 1.3烧结多孔砖：
烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石等为主要原料，经胚料制备，入窑焙烧而成的，有许多小圆孔。其强度等级有MU7.5、MU10、MU15、MU20、 MU25、MU30六个等级。砖的规格有190㎜×190㎜×90㎜及240㎜×115㎜×90㎜。 1.4烧结空心砖： 烧结空心砖是以粘土、页岩、煤矸石等为主要原料，经胚料制备，入窑焙烧而成的，有少量大方孔。其强度等级有MU2、MU3、MU5三个等级。常有规格为290㎜×190㎜×90㎜及290㎜×290㎜×190㎜等。 1.5粉煤灰砖： 粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰为主要原料，经胚料制备、压制成型，高压或常压，蒸汽养护而成的实心砖。其强度等级有MU7.5、MU10、MU15、MU20四个等级。砖的规格为240㎜
×115㎜×53㎜。 1.6非烧结普通粘土砖： 非烧结普通粘土砖简称免烧砖，是以粘土为主要原料，经粉碎、搅拌、压制成型，自然养护而成的实心砖，其强度等级有MU7.5、MU10、MU15三个等级。砖的规格为240㎜×115㎜×53㎜. 2. 多孔砖与空心砖的区别： 多孔砖与空心砖的主要原料有粘土、页岩、煤矸石等，均经焙烧儿制成。 2.1 多孔砖是孔洞率等于或大于15%，孔的尺寸小而数量多的砖。常用于承重部位，砌筑时砖的孔洞呈垂直方向。 定义解释窗口 2.2 空心砖是孔洞率等于或大于35％，孔的尺寸大而数量少的砖，常用于非承重部位。砌筑时砖的孔洞呈水平方向。 （资料素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
非粘土烧结多孔砖项目简介 一、概况 （一）项目名称 非粘土烧结多孔砖项目 （二）项目建设单位 xxx科技公司 （三）法定代表人 薛xx （四）公司简介 经过10余年的发展，公司拥有雄厚的技术实力，完善的加工制造手段，丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系，综合实力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺新材料应用研发。 集团成立至今，始终坚持以人为本、质量第一、自主创新、持续改进，以 技术领先求发展的方针。公司坚持“以人为本，无为而治”的企业管理理念，以“走正道，负责任，心中有别人”的企业文化核心思想为指针，实 现新的跨越，创造新的辉煌。热忱欢迎社会各界人士咨询与合作。通过持 续快速发展，公司经济规模和综合实力不断增长，企业贡献力和影响力大
幅提升。本公司集研发、生产、销售为一体。公司拥有雄厚的技术力量，先进的生产设备以及完善、科学的管理体系。面对科技高速发展的二十一 世纪，本公司不断创新，勇于开拓，以优质的产品、广泛的营销网络、优 良的售后服务赢得了市场。产品不仅畅销国内，还出口全球几十个国家和 地区，深受国内外用户的一致好评。 公司是按照现代企业制度建立的有限责任公司，公司最高机构为股东 大会，日常经营管理为总经理负责制，企业设有技术、质量、采购、销售、客户服务、生产、综合管理、后勤及财务等部门，公司致力于为市场提供 品质优良的项目产品，凭借强大的技术支持和全新服务理念，不断为顾客 提供系统的解决方案、优质的产品和贴心的服务。 公司近年来的快速发展主要得益于企业对于产品和服务的前瞻性研发 布局。公司所属行业对产品和服务的定制化要求较高，公司技术与管理团 队专业和稳定，对行业和客户需求理解到位，以及公司不断加强研发投入，保证了产品研发目标的实施。未来，公司将坚持研发投入，稳定研发团队，加大研发人才引进与培养，保证公司在行业内的技术领先水平。公司秉承“科技创新、诚信为本”的企业核心价值观，培养出一支成熟的售后服务、技术支持等方面的专业人才队伍，建立了完善的售后服务体系。快速的售 后服务，有效地提高了客户的满意度，提升了客户对公司的认知度和信任度。
粘土砖 粘土砖是指Al203含量为30%一40%硅酸铝材料的粘土质制品。粘土砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300-1400℃的高温下烧成。粘土砖的矿物组成主要是高岭石和6%一7%的杂质(钾、钠、钙、铁、铁的氧化物)。粘土砖的烧成过程，主要是高岭石不断失水分解生成莫来石结晶的过程。粘土砖中的Si02和Al203在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐，包围在莫来石结晶的周围。 粘土砖属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能力稍差。粘土砖的热性能好，耐急冷急热。粘土砖的耐火度与硅砖不相上下，高达1690-1730℃，但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。 在0-1000℃的温度范围内，粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为0.6%-0.7%,只有硅砖的一半左右。当温度达1200℃后再继续升温时，其体积将由膨胀最大值开始收缩。粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂，这是粘土砖的一大缺点。当温度超过1200℃后，粘土砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。 焦炉用粘土砖应符合YB/T5106一93，理化指标见表3-5。
由于粘土砖的荷重软化温度低，在高温下产生收缩，导热性能比硅砖小15%-20%，机械强度也比硅砖差，所以，粘土砖只能用于焦炉的次要部位，如蓄热室封墙，小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。粘土砖尺寸允许偏差和外形应符合表3-6的规定。 高铝砖 高铝砖是Al203含量大于48%的硅酸铝或氧化铝质的耐火制品，统称高铝质耐火制品。高铝砖按其理化指标分为LZ-75、LZ-65、LZ-55和LZ-48四种牌号。
最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本 --------------------- 方便更改 赠人玫瑰，手留余香。 1.1烧结普通砖： 烧结普通砖是以粘土、页岩、煤矸石等为主要原料，经胚料制备，入窑焙烧而成的实心砖。 1.2蒸压灰砂砖： 蒸压灰砂砖是以石灰和砂为主要原料，经胚料制备、压制成型，高压蒸汽养护而成的实心砖。其强度等级有MU10、MU15、MU20、MU25四个等级。砖的规格为240㎜×115㎜×53㎜。 1.3烧结多孔砖： 烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石等为主要原料，经胚料制备，入窑焙烧而成的，有许多小圆孔。其强度等级有MU7.5、MU10、MU15、MU20、 MU25、MU30六个等级。砖的规格有190㎜×190㎜×90㎜及240㎜×115㎜×90㎜。
1.4烧结空心砖： 烧结空心砖是以粘土、页岩、煤矸石等为主要原料，经胚料制备，入窑焙烧而成的，有少量大方孔。其强度等级有MU2、MU3、MU5三个等级。常有规格为290㎜×190㎜×90㎜及290㎜×290㎜×190㎜等。 1.5粉煤灰砖： 粉煤灰砖是以粉煤灰、石灰为主要原料，经胚料制备、压制成型，高压或常压，蒸汽养护而成的实心砖。其强度等级有MU7.5、MU10、MU15、MU20四个等级。砖的规格为240㎜×115㎜×53㎜。
1.6非烧结普通粘土砖： 非烧结普通粘土砖简称免烧砖，是以粘土为主要原料，经粉碎、搅拌、压制成型，自然养护而成的实心砖，其强度等级有MU7.5、MU10、MU15三个等级。砖的规格为240㎜×115㎜×53㎜. 2. 多孔砖与空心砖的区别： 多孔砖与空心砖的主要原料有粘土、页岩、煤矸石等，均经焙烧儿制成。 2.1 多孔砖是孔洞率等于或大于15%，孔的尺寸小而数量多的砖。常用于承重部位，砌筑时砖的孔洞呈垂直方向。 定义解释窗口 2.2 空心砖是孔洞率等于或大于35％，孔的尺寸大而数量少的砖，常用于非承重部位。砌筑时砖的孔洞呈水平方向。 最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本 --------------------- 方便更改 赠人玫瑰，手留余香。
建龙高炉出铁沟用浇注料技术方案 一、材质选择与依据 高炉出铁沟是引导高温铁水和熔渣并使之充分分离的通道，其所使用耐材的寿命，直接影响高炉的正常生产。由于受到周期性高温铁水和熔渣的作用，铁沟寿命主要受到以下破坏因素的影响： 1、流动铁水和熔渣的剧烈冲刷(尤其是出铁口前5米段)。 2、高温铁水和熔渣的化学侵蚀和渗透。 3、间歇出铁引起的温度变化，以及初次出铁的温度剧升易引起材料的爆裂。为此高炉出铁沟用耐火材料须具备以下特性： 1、足够的强度以抵抗铁水和熔渣的冲刷。 2、炉前作业周期短，对筑沟或修补的时间应尽可能地压缩到最小限度，因此浇注料添加水量要少，流动性要好，并能快速烘烤。 3、沟衬温度变化大，出铁时，铁水温度在1500℃左右，停止出铁后，沟衬温度急剧下降。目前国绝大多数高炉出铁后都要喷水冷却炮泥和冷却部分沟衬，以便清除熔渣。这样使浇注料频繁处于急冷急热状态。因此浇注料必须具备良好的抗热震性和抗氧化性。 4、用浇注料筑成的出铁沟是一个整体。无论在烘烤或使用中都不能出现超过一定限度的裂纹，否则会出现钻铁或漏铁的恶性事故。因此浇注料要有较高的填充密度和体积稳定性。 5、浇注料对铁水和熔渣的附着率要小，这样才能尽量免除炉前清除渣铁之劳。浇注料还应具备较强的抗铁水和熔渣的冲刷与侵蚀能力。 6、在使用中间修补时，旧材料与新材料的粘接性要好。这样才能有效延长
沟衬的使用寿命，降低耐火材料的消耗。 7、为避免对炉前环境的污染，浇注料中不应该含焦油等有害物质。 根据以上的要求我公司选用系列Al2O3—SiC—C质浇注料。 二、设计方案： 为满足上述要求，提高铁沟的使用寿命，降低炉前工人的劳动强度，节约耐火材料的成本，提高炼铁厂的整体经济效益。我公司组织技术人员，针对建龙高炉出铁沟的使用条件，对出铁沟用耐材进行了优化设计，在铁沟料材质方面均采用Al2O3—SiC—C材质浇注料，针对不同使用部位采用不同的材质。 因为Al2O3是一种对Na2CO3、K2CO3和铁水有较强抗侵蚀的氧化物，但单纯的Al2O3的热膨胀系数大，耐剥落性差，基质部分易被熔渣渗透蚀损和冲刷，C（如焦碳、石墨、沥青等）与铁水及熔渣浸润性差，可有效改善抗渗透性能，SiC具有较高的热导率，低的热膨胀系数，很好的耐磨性以及表面氧化形成釉面层，进一步改善了抗剥落性和抗侵蚀性。引入金属Si、Al等组分，阻止了C的氧化并形成SiC网络结构以提高机械强度。这样，Al2O3、SiC、C三种材料组成一个体系，充分发挥了各自的特性，满足了高炉出铁沟操作条件的需要，以及达到提高出铁沟使用寿命的目的。 2.1、出铁沟寿命设计 根据目前国>2500m3高炉如宝钢、首钢、马钢等出铁量考核指标一般为8-12万吨，因此我公司结合贵公司情况及国同类高炉出铁量情况进行综合分析研究，设计高炉出铁量≥200万吨/年，单沟沟役出铁量≥12万吨。 2.2、主沟铁线料及铁材质的设计 Al2O3—SiC—C质浇注料根据其使用部位选用不同档次的浇注料，，对于出铁
砖头砌墙用的一种长方体石料，用泥巴烧制而成，多为红色，俗称“红砖”，也有青色“青砖”。中国标准粘土砖的尺寸为240×115×53mm，这一尺寸的目的是为了保证砖的长宽高之比为4:2:1（包括10mm的灰缝宽度）。砖墙的厚度多以砖的倍数称呼，由于砖的长度为240mm，因此厚度为一砖的墙又称“二四”墙，厚度为一砖半的墙又称“三七”墙，厚度为半砖的墙又称“一二”墙。 砖墙构造需要把小尺寸的砖头以一种合理的方式通过砂浆组合成墙体。 砖墙砌筑的主要标准是不能有上下“通缝”以保证砖墙的坚固，因此砖块的砌筑应遵循内外搭接上下错缝的原则。一层砖术语称为一“皮”，和墙体方向平行的砖称为“顺”，和墙体方向垂直的砖称为“丁”，要保证没有通缝就需要把砖交错砌筑，即有丁有顺，具体上主要有三种砌法： ? 一顺一丁——又称“满丁满条”，指一皮砖按照顺一皮砖按照丁的方式交替砌筑，这种砌法最为常见，对工人的技术要求也较低。 ? 二顺一丁——指两皮砖按照顺一皮砖按照丁的方式砌筑，这种砌法比一顺一丁更容易，但是强度略低。 ? 梅花丁——指每一皮砖都有顺有丁，上下皮又顺丁交错，这种砌法难度最大，但是墙体强度最高。 为了保证在错缝搭接的要求，在墙的转角处、门窗洞口或端部的第一块砖需要采用3/4转，过去一般由工人用砌刀把整块砖敲掉1/4，成为三四找砖，现在则多用电锯批量锯除。除了三四找砖还有一二找砖，即敲掉半块砖，用在半砖墙的端部。 网上多用砖头来比喻一些过激的调侃。 空心砖 空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖一样，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰，一般规格是390×190×190mm. 空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成。空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，一般应在15%以上。空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量；减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价。 空心砖优点:质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好。环保、无污染，是框架结构建筑物的理想填充材料。该砖的各项质量指标，经检验均符合国家标准 用空心砖，因为比较轻，不会造成楼板开裂。其实，还有许多其他的隔墙材料，包括轻钢龙骨石膏板、钢丝网等，既轻，还省空间。 一般家里装修时砌作砖墙应该采用1/2砖墙，如果用空心砖来做的话，墙体宽度连粉刷在内120厚，主要优点是自重轻是一般95砖墙2/3，不会对房屋本身结构带来太大的负担，隔音效果也可以的，因为空心砖里面的孔在安排上有隔音功能考虑的，相对来讲95砖墙体厚度和空心砖是一样的，自重要重，隔音效果比空心砖要略微好一点。 多孔砖 以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不小于25%，砖内孔洞内径不大于22mm。孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位的砖。简称多孔砖。目前多孔砖分为P型（240mm×115mm×90mm）砖和M型（190mm×190mm×90mm）砖。 多孔砖的孔洞多与承压面垂直，它的单孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分砖体较密实，具有较高的强度