附录E 零件倒角与圆角
表E 零件倒角与圆角（GB/T 6403.4－1986）
与直径φ相对应的倒角C、倒圆R的推荐值mm
φ＜3 ＞3~6 ＞6~10 ＞10~18＞18~30＞30~50＞50~80＞80~120 ＞120~180
C或R0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.6 2.0 2.5 3.0
内角倒角、外角倒圆时C的最大值C max与R1的关系mm
R10.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0
C max0.1 0.2 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.6 2.0
掌握倒圆角及倒斜角的方法 圆角, 斜角 打开文件“2-11.dwg”，用FILLET、CHAMFER命令将图2-32中的左图修改为右图。这个练习的目的是使读者掌握倒圆角及倒斜角的方法。 2-32倒圆角及倒斜角 操作范例——创建圆角及斜角 1. 用FILLET命令连接两条线段、画圆弧连接及创建圆角，如图2-33所示。 命令: _fillet //用FILLET命令连接两条直线 选择第一个对象或 [放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: r //设定圆角半径指定圆角半径 <10.0000>: 0 //输入圆角半径值 选择第一个对象或 [放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: //选择线段A 选择第二个对象: //选择线段B 命令:FILLET //重复命令 选择第一个对象或 [放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: r //设定圆角半径指定圆角半径 <0.0000>: 5 //输入圆角半径值选择第一个对象: //选择线段B 选择第二个对象: //选择圆C 命令:FILLET //重复命令 选择第一个对象或 [放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: r //设定圆角半径指定圆角半径 <5.0000>: 20 //输入圆角半径值选择第一个对象: //选择圆C 选择第二个对象: //选择圆D 命令:FILLET //重复命令
选择第一个对象或 [放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: r //设定圆角半径 指定圆角半径 <20.0000>: 8 //输入圆角半径值 选择第一个对象: //选择线段E 选择第二个对象: //选择线段F 命令:FILLET //重复命令 选择第一个对象或 [放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: r //设定圆角半径 指定圆角半径 <8.0000>: 3 //输入圆角半径值 选择第一个对象: //选择线段G 选择第二个对象: //选择线段H 命令:FILLET //重复命令 选择第一个对象或 [放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: p //使用“多段线(P)”选项选择二维多段线: //选择矩形I 结果如图2-33所示。 2-33用FILLET命令倒圆角 提示：若设定圆角半径零，则FILLET命令（圆角后修剪）将使两条不直接相交的线段交于一点。同样，若设定倒角距离为零，CHAMFER命令（倒角后修剪）也 具有相同的功能。 2. 用CHAMFER命令倒斜角，如图2-34所示。 命令: _chamfer 选择第一条直线或 [放弃(U)/多段线(P)/距离(D)/角度(A)/修剪(T)/多个(M)]: d //使用“距离(D)”选项 指定第一个倒角距离 <10.0000>: 6 //输入第一条倒角边的距离 指定第二个倒角距离 <6.0000>: 10 //输入第二条倒角边的距离 选择第一条直线: //选择线段J
倒圆角大全 第一种就是普通倒圆角，这是最基本的倒圆角，操作起来也很简单，就是选择倒圆角命令，然后选择需要倒圆角的边，输入半径即可，也可以通过拖动圆角上的小方框来改变半径的大小。 图1就是普通倒圆角的效果 第二种是可变倒圆角，也是应用最为频繁的倒圆角。可变倒圆角顾名思义就是它的半径可以任意的更改，它与普通倒圆角不同的地方就在倒圆角的设置里面，主要是里面的半径和位置设置。我们可以在半径下面任意处单击鼠标右键来选择添加半径也可以选取倒圆角上的小圆圈然后操作同上，当然位置我们一样可以更改，可以直接更改半径后面的数字，正常情况下，这些数字表示的是比率，所以其值也就只能在0和1之间取，另外，我们也可以通过拖动倒圆角上面的小圆圈来改变其位置。此外，需要声明的几点是：1，当只有两个半径值时，我们看不到倒圆角上的小圆圈，只能使用前一种方法；2，当有两个以上的半径时，我们可以看到当单击右键时会有删除项，可以选择删除不需要的项，但当只有两个半径是就没有了，可以通过选择成为常数使之变为一个半径值。 图2就是可变倒圆角的设置和效果 第三种就是只倒一边，这种倒圆角看起来与普通倒圆角没什么区别，但比普通倒圆角灵活多变，特别是在零件和造型设计过程当中，二者主要区别就是在倒圆角的段下面，我们可以选择包括，然后通过拖动圆角上的小方框来改变圆角将倒到什么位置，但要注意有时半径过大能会导致出错。
图3就是只倒一边的设置和效果 我们可以比较一下图1和图3中的倒圆角 下面我们来讲一讲倒圆角中的过渡 第一种也是在默认情况下的过渡——曲面片过渡 首先按住ctrl键选择需要倒圆角的三条边，这样所选的三条边就只能是一个设置下的三个参照，而不是三个设置，输入半径值，然后切换到过渡模式，选择过渡选项，单击倒圆角的交接处，过渡选项被激活，我们只要单击过渡模式右边的下拉菜单选择曲面片即可。 图4左边就是过渡模式下的过渡选项设置，右边为曲面片过渡 图5左边为按住ctrl键选择的三条边在倒圆角中的设置，而右边则为三条边的倒圆角情况第二种就是相交过渡； 第三种就是拐角球过渡，这两种过渡形式与曲面片的主要区别就在过渡模式下的过渡选项的设置，我们只要把曲面片改成相交或者拐角球就可以了，在这里就不再具体讲述了。
倒角标准及规范 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
本标准适用我公司所有加工件、部套。 1. 倒角的目的
①安全需要：为了使在接触工件时不被锋利的边角划伤手； ②外观需要：为了使加工出来的工件更加美观； ③工艺需要：在配合部位避免互相干涉，另外倒角还可以去除内应力防止工件热处理后因为应力集中而料裂； 2. 常用术语及符号 如未注倒角C0.5，各边倒角C0.5 ①未注倒角：有两种理解，第一种工件所有边倒角，第二种图纸上有倒角形状却没有标注尺寸。 ②各边倒角：图纸上无特别标注尖角的，所有边倒角。 ③沿周倒角：常指某一特征（如R角、C角）沿着所指出的某一轮廓轨迹特征加工倒角。 3. 如何判断零件可不可以倒角 ①根据零件类别分类： 基本件：如无特别要求，都应倒角，去毛刺。 企标件：如无特别要求，所有不涉及刃口及刀口的边缘均需倒角，所有配合处理要求轴和孔配合的，都应倒角。 ②根据零件材质及零件使用功能分类： 如材质为45#的零件一般为辅助零件，皆应倒角。 4. 倒角规定 ①倒角范围：外形楞、槽、台阶、孔口、螺纹孔口等部件C角、R角加工（C倒角：45°）。 ②图纸应对不允许倒角的地方做出明确规定； ③图纸中所需要倒圆角的地方需要明确注明； ④图纸已有明确标注的按图加工检验，下表为普通零件倒角或圆角一般参考值； ⑤图纸画出倒角而未标注的为未注倒角。未注倒角按技术要求所约定尺寸加工检验：
外螺纹倒角，图纸有要求的，按图纸要求加工检验，无图纸要求的，倒角为：C*45°，C=0.1d-0.15d 内螺纹倒角，图纸有要求的，按图纸要求加工检验，无图纸要求的，倒角后最大直径 1.05d,角度90°或120° 对光孔倒角，图纸有要求的，按图纸要求加工检验，无图纸要求的，分以下几种情况： d＜φ20 倒角（0.5-1）*45° Φ20＜d＜φ80 倒角（1-1.5）*45° d≥φ80 倒角（1.5-2）*45° 对轴倒角，图纸有要求，按图纸要求，若无要求倒角原则为： d＜φ20 倒角（0.5-1）*45° Φ20≤d＜φ80 倒角（2-3）*45° d≥φ80 倒角（3-5）*45° ⑥图纸未画出倒角、未标明尖角且在技术要求中未作约定的，以不伤手为原则倒角，倒角大小最大不超过0.5mm； ⑦原则上各道工序的倒角由本道工序自行解决，倒角时遵循可机加工就不用手工操作的原则，但对某些不适合倒角的工序，工艺应综合考虑其成本和美观，另行安排工序倒角。 ⑧工艺图应考虑粗加工及半精加工时倒角应放余量的具体尺寸，无工艺图由操作工参考标准执行； ⑨操作上应考虑加工的顺序和刀具的磨损，避免倒角后仍有翻边毛刺的情况。 ⑩零件配合时倒圆、倒角应遵循的原则为： A. 内角倒圆，外角倒角时，C＞R（C为倒角大小，R为倒圆半径） B.内角倒圆，外角倒圆时，Ra＞R（Ra为外角倒圆半径，R为内角倒圆半径） C.内角倒角，外角倒圆时，C＜0.58R（C为倒角大小，R为外角倒圆半径） D.内角倒角，外角倒角时，Ca＞C（Ca为外角倒角大小，C为内角倒角大小） ?关于零件内角问题，应遵循以下原则： A.需要清角的内角，技术图纸必须标注。 B.当图纸未标注清角时，内尖角以R3弧过渡； 当出现刀具长度不能满足R3倒角时，反馈设计人员征询技术解决方案。 上述关系装配时，内角与外角取值要适当，外角倒角或倒圆取值过大会影响零件工作面，内角倒角或倒圆取值过小会产生应力集中。 参考资料： 国家标准GB/T 6403.4-2008 零件倒圆与倒角
倒角和倒圆角 启动AutoCAD 2010，打开附盘中的素材文件，如图6-23（a ）所示。 在“修改”工具栏上单击“倒角”按钮 ，启动倒角命令。按照命令行提示，在命令行内输入“ m ”并按Enter 键，选择“连续倒角”。按照命令行提示，在命令行内输入“d ”并按Enter 键，选择“距离倒角”方法，并设置第一倒角距离及第二倒角距离。按照命令行提示，选择矩形左侧边为第一条倒角边，如图6-23（b ）所示，选择矩形上侧边为第二倒角边，如图6-23（c ）所示。倒角后效果如图6-23（d ）所示。 按照命令行提示，在命令行内输入“a ”并按Enter 键，选择角度倒角方法，并设置第一倒角距离，设置倒角角度。按照命令行提示，分别选择矩形右侧边及上侧边为第一条倒角边和第 二条倒角边。按Esc 键退出倒角命令，效果如图6-23（e ）所示。 在“修改”工具栏上单击“圆角”按钮，启动圆角命令。按照命令行提示，在命令行中输入“m ”并按Enter 键，选择连续倒圆角。按照命令行提示，在命令行中输入“r ”并按Enter 键，选择设置圆角半径。按照命令行提示设置圆角半径。选择矩形左侧边和下侧边为倒圆角边，选择矩形右侧边和下侧边为倒圆角边。按Esc 键退出圆角命令，最终效果如图6-23（f ）所示。 图6-23 倒角和倒圆角 命令行的操作如下。 命令: _chamfer （启动倒角命令） (“修剪”模式) 当前倒角长度 = 5.0000，角度 = 30 选择第一条直线或 [放弃(U)/多段线(P)/距离(D)/角度(A)/修剪(T)/方式(E)/多个(M)]: m （在命令行内输入m 并按Enter 键，选择连续倒角） 选择第一条直线或 [放弃(U)/多段线(P)/距离(D)/角度(A)/修剪(T)/方式(E)/多个(M)]: d （在命令行内输入d 并按Enter 键，选择距离倒角） 指定第一个倒角距离 <0.0000>: 10 （输入第一倒角距离，并按Enter 键） 指定第二个倒角距离 <10.0000>: 10 （输入第二倒角距离，并按Enter 键） 选择第一条直线或 [放弃(U)/多段线(P)/距离(D)/角度(A)/修剪(T)/方式(E)/多个(M)]: （选择矩形左侧边为第一条倒角边） 选择第二条直线，或按住 Shift 键选择要应用角点的直线:（选择矩形上侧边为第二条倒角边） 选择第一条直线或 [放弃(U)/多段线(P)/距离(D)/角度(A)/修剪(T)/方式(E)/多个(M)]: a （在命令行内输入a 并按Enter 键，选择角度倒角） 指定第一条直线的倒角长度 <5.0000>: 10 （输入第一倒角距离，并按Enter 键） 指定第一条直线的倒角角度 <30>: 45 （输入倒角角度，并按Enter 键） 选择第一条直线或 [放弃(U)/多段线(P)/距离(D)/角度(A)/修剪(T)/方式(E)/多个(M)]: （选择矩形右侧边为第一条倒角边） 选择第二条直线，或按住 Shift 键选择要应用角点的直线: （选择矩形上侧边为第二条倒角边） （f ） （e ） （d ） （c ） （b ） （a ） 选择第一条直线或 选择第二条直线
Rhino几种倒圆角失败的情况及解决方法 0．前言 Rhino是由美国Mcneel公司出品的一款可应用于工业造型等多种领域的三维造型软件，虽然它的名气没有3DSMAX等软件那么大，但是它建模快捷，上手容易，软件规模较小，而且输出的模型可以用于其它造型软件，它的使用方法与著名软件AUTOCAD相似，它的界面采用四个视窗及菜单、工具条的方式，它的操作采取命令驱动方式进行，这些都使人感到它是吸取了多种软件好的地方，所以已经越来越受到广大设计人员的喜爱。 Rhino建模是基于NURBS曲线曲面的。NURBS的中文名称是非均匀有理B样条曲线（N on-Uniform Rational B-Splines），它是计算机图形学中一种描述曲线和曲面的数学方式。NURBS曲线和曲面相对于其它的图形表达数学模型有它优秀的地方，即它的局部控制性。当我们对曲线或曲面上的某个控制点进行局部调节时，不会影响到其它的部分，因此目前不少的三维造型软件都支持或采用这种建模方式，如3DSMAX、MAYA等。 Rhino建模虽然有其方便快捷的优点，但是在使用过程中也会发生一些意想不到的失败，比如倒圆角就是其中一个令人头痛的问题。本文旨在对建模中倒圆角常发生失败的情况作一个总结，并提出解决的方法，希望对设计人员能有所帮助。 1．由于构造曲面的截面线不适当而造成的倒圆角失败 在构造曲面时我们一般是通过先在一个视窗内绘制出一条平面曲线，然后通过Extrude拉伸而形成曲面。在构造这条曲线时，有时并不是一条线一次绘制完成的，而是绘制多次，因而由若干条曲线来组成的。如图1所示图形，它就是由三段曲线组成的。此时，在利用该曲线构造曲面时又分为以下几种情况： 1）直接将所有曲线同时选中进行拉伸形成曲面， 这时形成的曲面是多段的，为了演示倒圆角，可在其上部加一盖子，然后用FilletSrf对它们进行倒圆角，这时会发现，周围的面不能同时都选中，只能选中其中一段，这时倒出的圆角
掌握倒圆角及倒斜角的方法 圆角,斜角 打开文件“2- 11.dwg”，用FILLET、CHAMFER命令将图2-32中的左图修改为右图。这个练习的目的是使读者掌握倒圆角及倒斜角的方法。 2-32倒圆角及倒斜角 操作范例——创建圆角及斜角 1.用FILLET命令连接两条线段、画圆弧连接及创建圆角，如图2-33所示。 命令: _fillet//用FILLET命令连接两条直线选择第一个对象或[放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: r //设定圆角半径指定圆角半径< 10.00>: 0//输入圆角半径值 选择第一个对象或[放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: //选择线段A选择第二个对象: //选择线段B 命令: FILLET//重复命令 选择第一个对象或[放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]:
r //设定圆角半径指定圆角半径< 0.00>: 5//输入圆角半径值 选择第一个对象: //选择线段B 选择第二个对象: //选择圆C 命令: FILLET//重复命令 选择第一个对象或[放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: r //设定圆角半径指定圆角半径< 5.00>: 20//输入圆角半径值 选择第一个对象: //选择圆C 选择第二个对象: //选择圆D 命令: FILLET//重复命令
选择第一个对象或[放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: r //设定圆角半径指定圆角半径< 20.00>: 8//输入圆角半径值 选择第一个对象: //选择线段E 选择第二个对象: //选择线段F 命令: FILLET//重复命令 选择第一个对象或[放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: r //设定圆角半径指定圆角半径< 8.00>: 3//输入圆角半径值 选择第一个对象: //选择线段G 选择第二个对象: //选择线段H 命令:
FANUC系统宏程序配合G10指令倒角分析 湖南科技工业职业技术学院戴继东摘要: G10指令是可编程参数输入指令，在数控编程中经常会碰到倒角或加工曲面的宏程序，但一般编辑较复杂，如果我们可以根据零件结构的特点，灵活运用G10指令与用户宏指令配合使用，可以使零件的加工程序更加简化，达到事半功倍的效果。 关键词： G10指令刀具补偿宏程序简化编程 一、G10指令分析 在数控加工中输入补偿值通常有两种方式，一种是通过MDI 面板直接输入另一种是利用指令输入。G10指令是可编程参数输入指令，可用来输入系统参数.坐标系参数、刀具补偿值等，在输入刀具补偿值时的格式为： H的几何补偿值编程格式：G10 L10 P_R_ H的磨损补偿值编程格式：G10 L11 P_ R_ D的几何补偿值编程格式：G10 L12 P_ R_ D的磨损补偿值编程格式: G10 L13 P_ R_ 其中L为补偿对象P为补偿值地址R刀具补偿量，当系统运行G10的程序段时系统会按指令中指定的位置、地址输入补偿值，补偿值既可以为常量也可以为变量，用G10指令倒圆角就是利用了补偿值可以为变量的特点实现的。
二、零件分析 图一是一个100*80*28的一块矩形毛坯，在四条边上各有一个R12圆弧，现要在其上表面轮廓线上加工出一个半径为R6的圆弧倒角。为了编程方便将编程原点设在工件的对称中心和工件上表面的交点上。 图一 三、程序构思 利用G10指令倒圆角，是将刀具的半径补偿设为变量来实现的刀具的半径补偿是指刀具轴线与编程轮廓线之间的距离，在图中用#5表示，当自变量#1发生改变时，下刀深度变量#4和刀具半径补偿变量#5就会随着改变，也就是说只要当自变量#1从0度变化到90度，而不断的改变加工深度和调用新的刀具补偿值就可以完成零件的倒角。现以下图为例介绍轮廓圆角的等高外形的刀路程序编辑。 根据图二中的图形关系可以得出各变量的表达式： #1=0 角度变量 #2=6 倒圆角半径
课题五.用户宏程序.倒角.球角.5-4.3 导入：复习提问:孔口R角相关函数坐标关系 组织教学: 1、检查学生的出勤情况，工作服和工作帽的穿戴情况。 2、各工位安全文明生产检查，各项准备工作检查和设备检查保养。 3、强调实习时的安全文明生产，确保人生安全和设备安全。 4、机床的保养与车间卫生。 5、教具准备情况 入门指导： 一. 分析图样 1. 本工件为典型孔口球角编程加工 2. 直角三角形公式控制变量数值的变化规律 3.选择： 键槽铣刀φ12 T1 4.注意进退刀位置 二.相关知识 此类零件加工的内容为孔口倒球角,在孔口X ，Z方向的值与孔口球角间建立直角三角形公式关系,即让Z X 球角之间实行关联互动. 本工件采用从上向下的加工方法. 三.工艺制定(程序) #1 30. 球半径 #2 19. 孔半径 #3 7. 倒角深度 #4 6. 刀具半径
O0001 (主程序) T1D1 G54G90M3S1000F100 G43G0Z100.H1 G0 X0 Y0 Z10. M8 #1=30. #2=19. #3=7. #4=6. #5=SQRT[#1*#1-#2*#2] #6=#5-#3 #11=0 WHILE[#6LE#5] DO1 #9=SQRT[#1*#1-#6*#6] #10=#9-#4 G1 X#10 Y0 F50 Z#11 G2 I-#10 F1000 #6=#6+0.1 #11=#11-0.1 END1 G0 X0 T0 Z100. M30 巡回指导： 1.程序注意进刀退刀的位置 2.注意将G54原点在孔口中心处,为便于编程也可将原点移至球心处。即:G52 X0 Y0 Z#5 3.注意数值加减关系。 4.分组进行加工先模拟 5.安全文明操作 结束指导： 1.面批工件 2.对加工情况进行分析 3. 预习5- 4.4并做好相关加工准备
Solidworks训练倒角和圆角 一、圆角（色子建模） 1、选择“前视基准面”，绘制如图1所示草图 图1图2图3图4 2、拉伸实体，设置如图2所示。 3、对实体进行圆角，设置如图所示 （1）在“圆角项目”下设置圆角半径为2mm，选择正方体的十二条边（图3），绘图区效果如图4所示。（2）在“逆转参数”下距离设置为18mm，逆转顶点选择八个顶点（图5），选择完后绘图区效果如图6所示 图5 图6图7 （3）、单击“逆转参数”下面的“设定所有”，绘图区效果如图7所示 （4）单击“确认”按钮，完成逆转圆角的创建，效果如图8、9所示。 图8“隐藏线可见”显示效果图9“带边线上色”显示效果 4、拉伸切除 （1）选择上平面，单击“正视于”，进入草图绘制，以坐标原点为圆心，绘制R2.5的圆（图10）。然后进行拉伸切除，深度为2（图11）
图10 在上平面绘制R2.5圆图11 拉伸切除 （2）选择左侧面，单击“正视于”，进入草图绘制，绘制效果如图12所示，同理拉伸切除（图13）。 图12 图13 （3）选择下底面，单击“正视于”，进入草图绘制，绘制效果如图14所示，同理拉伸切除（图15） 图14 图15 （4）选择右侧面，单击“正视于”，进入草图绘制，绘制效果如图16所示，同理拉伸切除（图17） 图16图17 （5）选择前侧面，单击“正视于”，进入草图绘制，绘制效果如图18所示，同理拉伸切除（图19） 图18图19 (6)选择后侧面，单击“正视于”，进入草图绘制，绘制效果如图20所示，同理拉伸切除（图21）
图20图21 5、圆角：对所有拉伸切除的小孔倒圆角，半径为2..5，效果如图22所示 图22 图23 6、上色后的效果图（图23） 二、倒角（阀杆建模） 图24 1、选择“前视基准面”，进入草图绘制，绘制如下的草图（图25）
1．由于构造曲面的截面线不适当而造成的倒圆角失败 在构造曲面时我们一般是通过先在一个视窗内绘制出一条平面曲线，然后通过Extrude拉伸而形成曲面。在构造这条曲线时，有时并不是一条线一次绘制完成的，而是绘制多次，因而由若干条曲线来组成的。如图1所示图形，它就是由三段曲线组成的。此时，在利用该曲线构造曲面时又分为以下几种情况： [ 本帖最后由 yaya 于 2008-3-3 19:38 编辑 ] 2.gif (9 KB, 下载次数: 90) 2008-3-3 19:36:30 上传 下载次数: 90 本主题由 carrot 于 2012-2-15 12:51:40 添加图章精华 分享到: QQ空间腾讯微博腾讯朋友 分享0 收藏4 评分 我爱牛牛
温馨提示：大洋获取方法、附件下载成php 的解决方案！点击查看 回复 举报 yaya yaya 当前离 线 最后登录 2012-3-4 大洋 140 块 注册时间 2008-2-23 积分 421 精华 2 帖子 127 设计助理 2# 发表于 2008-3-3 19:38:25 |只看该作者 1）直接将所有曲线同时选中进行拉伸形成曲面， 这时形成的曲面是多段的，为了演示倒圆角，可在其上部加一盖子，然后用FilletSrf 对它们进行倒圆角，这时会发现，周围的面不能同时都选中，只能选中其中一段，这时倒出的圆角只是其中一段曲面与顶面的倒圆角，如图2所示，如果再继续对周边其它面进行倒圆角，会发现倒角接头处无法光滑连接。 3.gif (13 KB, 下载次数: 63) 2008-3-3 19:38:25 上传 下载次数: 63 我爱牛牛
用的立铣刀加工凹槽的45°倒角、凸缘的R4倒圆角。凹槽的加工程序及凸缘外轮廓的加工程序均略。 %3018 程序名 N10 M6 T1 换上1号刀，立铣刀 N20 G54 G90 G0 G43 H1 Z200 刀具快速移动Z200处 N30 M3 S2000 主轴正转，转速2000r/min N40 X－20 Y29 刀具快速定位（#1＝0时，#5＝1。30－#5＝29） N50 Z2 M8 Z轴下降，切削液开 N60 G1 Z0 F50 刀具下降到工件表面 N70 #1＝0 定义变量（深度） N80 #3＝6 定义变量（刀具半径） N90 #6＝5 定义变量（倒角尺寸） N100 #7＝44.427 定义变量（图中角度之一） N110 #8＝16.2602 定义变量（图中角度之二） N120 WHILE[#1LE#6]DO1 循环语句。当#1≤#6在N120～N280之间循环 N130 #4＝#1 计算变量 N140 #5＝#3+#1－#6 计算变量 N150 G1 X－20 Y[30－#5] F500 宏程序加工定位点 N160 Z－#4 F50 向下加工 N170 G3 X－[20+[30－#5]*COS[#7]] Y－[30－#5]*SIN[#7] R[30－#5] F500 加工R30圆弧部分倒角 N180 G1 X－[20+[16－#5]*COS[#7]] Y－[20+[16－#5]*SIN[#7]] 加工R30与R16之间直线段的倒角 N190 G3 X－[20－[16－#5]*SIN[#8]] Y－[20+[16－#5]*COS[#8]]R[16－#5] 加工R16圆弧部分倒角 N200 G1 X[35+[15－#5]*SIN[#8]] Y－[5+[15－#5]*COS[#8]] 加工R16与R15之间直线段的倒角 N210 G3 X[50－#5] Y－5 R[15－#5] 加工R15圆弧部分倒角 N220 G1 X10 加工R15与R20之间直线段的倒角 N230 G3 X30 Y[30－#5] R[20－#5] 加工R20圆弧部分倒角 N240 X[30－[10－#5]] Y20 加工R10圆弧部分倒角 N250 G2 X－#5 R－[10+#5] 加工R10半圆部分倒角，此处为凸圆弧 N260 G3 X－20 Y[30－#5] R[30－#5] 加工R10圆弧部分倒角 N270 #1＝#1+0.2 更新深度（加工精度越高，增量应越小） N280 END1 循环语句结束 N290 G0 Z5 快速上升到Z5处，准备刀具移动加工圆角 N300 X－67 Y35.784 快速定位 N310 G1 Z0 F50 进给下降到Z0 N320 #9＝0 定义变量（角度） N330 #10＝4 定义变量（圆角半径） N340 WHILE[#9LE90]DO2 循环语句。当#9≤90°在N330～N460之间循环 N350 #11＝#10*[1－COS[#9]] 计算变量
宏程序在轮廓倒圆角编程中的应用 （常州铁道高等职业技术学校江苏，常州213011） 赵太平 摘要：本文通过在立式加工中心上倒圆角加工的原理和过程的分析，确定了倒圆角编程要解决的关键问题，并结合实例分析了应用宏程序编制倒圆角编程的方法。 关键词：倒圆角；编程；宏程序 圆角是零件轮廓常见的结构部分之一，在立式加工中心上采用立铳刀来加工零件轮廓圆角的用一般手工编程方法编制加工程序往往比较复杂，应用宏程序可以简化编程。 、倒圆角加工的原理与过程 如图1所示，对于圆角园弧AB的成形是通过折线拟合完成的。将园弧AB按一定规 律进行等份，立铳刀切削刀尖在高度方向按要求下到每个等份点位置, 加工一周，圆角就 可加工完成。刀具的切削加工轨迹如图2的俯视图所示，这样根据加工精 度要求的需要，将园弧AB的等份数不断增加，折线就无限逼近园弧，达到加工要求。 二、倒圆角编程要解决的关键问题分析 在进行零件加工程序编制时，一般按零件实际轮廓编程，实际加工时，机床控制刀具 走的是刀具中心轨迹，编程轨迹与刀具中心轨迹必然存在位置偏差，现代数控系统一般都具 有刀具补偿功能，加工时操作者在数控机床面板上将刀具半径输入到补偿寄存器中, 统根据输入的刀具参数，自动使刀具轨迹相对于编程轨迹（零件轮廓轨迹）偏移一个刀具半径，使刀具沿其中心轨迹运动，正确加工出工件轮廓。 采用这种方法来编制倒圆角的加工程序，立铳刀切削刀尖在高度方向每下降一个深 然后按工件轮廓切削 数控系 图2
度，将要按如图2俯视图所示的一条刀具切削轨迹的实际尺寸编制一段程序, 证圆角部分的加工精度，圆角园弧将被划分成很多等份，程序将会很烦琐，另一方面如果工件侧面轮廓复杂的话，每条刀具切削轨迹节点坐标计算量将很大，使编程工作量大大增加, 甚至手工编程无法完成。 如图3所示每条刀具切削轨迹好象是把工件侧面轮廓不断等距偏移形成的。每条刀具 刀具中心轨迹。 -工件侧面轮廓 如果按照工件侧面轮廓的尺寸编程，并在半径补偿寄存器中输入实际的铳刀半径值 加工出就是工件侧面轮廓，若按照同样的工件侧面轮廓的尺寸编程，但在半径补偿寄存器中 输入值为(「一△)，刀具实际半径不变，实际加工时，刀具中心轨迹会向内偏移△, 实际轮廓就是把工件侧面轮廓小可以看出，按照同样的工件侧面轮廓的尺寸编程，通过 改变补偿寄存器中的半径补偿值，就可以得到不同的刀具切削轨迹。 以按照工件侧面轮廓的尺寸编程，立铳刀切削刀尖在不同高度位置时的提供不同的半径补偿 值就可完成加工，程序大大简化。关键是求出立铳刀在不同高度位置时的半径补偿量(r-△) k A 11 LJ 乂7 \R (a)凸圆角 一方面为了保 中心轨迹与对应的刀具切削轨迹存在一定距离的偏差, 在实际加工时，机床控制刀具走的是 铣刀 刀具切削轨迹 r， 加工出的对于具备刀具半径补偿量可变量赋值的数控系统(如FANUC-Oi系统)，倒圆角加工可 值，即求出刀具中心线与工件侧面轮廓之间的距离L ( L1 ),如图4所示。 (b)凹圆角
CAXA制造工程师 上机练习四倒角和圆角 任务一： 练习图一 一、创建草图 二、绘制基准线 1、绘制中心定位线 单击曲线生成栏中的（直线）图标，将左侧的立即菜单由图2修改为图3效果，然后移动鼠标在绘图区绘制两条相交的正交线，效果如图4所示： 图2 图3 图4 2、绘制其余两条垂直定位线 1）将立即菜单调整为如图5所示，，距离分别设置为48，绘制左右两条垂直定位线，效果如图6所示 图5 图6 三、绘制矩形 1、绘制144X120的矩形 在“曲线生成栏”上单击（矩形）图标，将立即菜单由图7调整为图8，当状态栏提示“输入矩形中心”时鼠标单击中间的交点，完成后效果如图9所示。 图7 图8 图9 图10
2、同理绘制48X120和24X56的两个矩形，效果如图10所示。 四、绘制缺口部分 1、使用圆命令，绘制R12和R15的圆。如图11所示。 图11 图12 图13 图14 2、使用直线中“两点线”命令，设置如图12所示，绘制四条等长的直线，效果如图13所示。 3、使用“曲线裁剪”中的“快速裁剪”方式，修剪掉多余线段，效果如图14所示。 4、使用“平面镜像’命令复制缺口造型，修剪掉多余线段的效果如图15所示。 图15 图16 图17 五、倒角 1、单击“线面编辑栏”中的“曲线过渡”命令，将立即菜单由图16调整为如图17所示，鼠标分别单击24X56矩形相邻的两条边，效果如图18所示。 图18 图19 图20 图21 六、圆角 1、隐藏144X120矩形上下两边 1）鼠标点选144X120矩形上边线，然后单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择“隐藏”，效果如图19所示。 2）同理隐藏下边线，效果如图20所示。 2、为144X120矩形圆角（R12） 单击“线面编辑栏”中的“曲线过渡”命令，将立即菜单设置为如图21所示，鼠标分别单击48X120矩形相邻的两条边，效果如图22所示。
G40 G80 G15 G17 G69; G0 G90 G54 X0 Y0; G43 H24 Z150 M3S3000; Z50 M08; #1=5.25;(小孔半径) #2=0.72;（加工深度） #3=60;（锥面与垂直面夹角）#4=3;（球刀半径） #6=0;（Z方向初始值） #16=0.02;（Z方向进刀量）#11=#1+#2*TAN[#3]; #7=#4*[1-COS[#3]]; #8=#4*SIN[#3]; WHILE [#6 LE #2] DO1; #12=#11+#7-#4-#6*TAN[#3]; #13=#8-#4-#6: G1 G90 Z#13F300; G1 G90 X-#12F800; G02 I #12; #6=#6+#16; END 1; G0 G90 G40 G80Z150M09; M05; M01;
G40 G80 G15 G17 G69; G0 G90 G54 X0 Y0; G43 H24 Z150 M3S3000; Z50 M08; #1=0;(初始角); #10=3(球刀半径)； #11=0.5（加工R大小）； #12=#10+#11； WHILE [#1 LE 60] DO1; #2=#12*SIN[#1]; #3=#12*COS[#1]; #4=-4.02+#2;（-4.02为初始状态刀尖位置）#5=5.75-#3;（5.77为孔中心到R中心距离）G1 G90 Z #4F300; G1 G90 X -#5F800; G02 I #5; #1=#1+2; END 1; G0 G90 G40 G80Z150M09; M05; M01;
倒角和圆角 摘要：为了实际使用或加工的需要，在很多零件和设备的拐角或连接处会有小的斜角或圆角，在设计图纸，尤其是机械设计图纸中随处可见圆角和倒角。浩辰CAD针对这种需求提供了专用的功能：倒角和圆角。倒角和圆角功能不仅会根据设置生成斜角和圆角外，还会同时对参与倒角和圆角的图形进行修剪和延伸的处理。本节将给大家介绍倒角和圆角的基本操作。 倒角 1、首先，单击下图所示的图标，启动倒角功能。 2、请注意命令提示，从命令提示不难看出，浩辰CAD提供多种倒角方式，这里输入D
并回车，选择“距离”的方式倒角。至于其它倒角方式，读者可以自己去偿试。 3、下一步在软件的提示下分别指定第一、第二对象的倒角距离。此距离值指从交点算 起，执行完倒角后被修剪的长度。 4、设置完倒角距离后，分别选择如下图所示的线条1、2即可完成倒角，您还可以使 用相同的方法对线条3、4进行倒角。此外，从步骤2的命令提示中，可以看到有 这样一项——多个（M），如果在步骤2时输入M并回车，可连续对多个对象进行 倒角。 圆角 1、启动“圆角”功能。 2、在浩辰CAD所给出的命令提示中，有两个选项需要我们特别关注，一项是“多个
（M）”，如果我们选择此项，可连续执行多次圆角，否则默认情况下仅执行一次圆角。另一项是“半径（R）”这是圆角的半径，是圆角操作最重要的参数。 3、输入R并回车，浩辰CAD将要求输入圆角半径，如下图所示。在此，我们输入“1” 并回车。 4、依次选择下图中的线1、线2后，浩辰CAD会自动将两条直线的交点处理为圆角。
5、最后的圆角效果如下图所示。如果在步骤2中选择了“多个（M）”选项，则可以 连续执行多次圆角操作。 上面简单介绍了圆角和倒角的基本应用，在有些情况下还可以用他们替代修剪和延伸功能，例如要将两条交叉或未连接的线端点对端点地连接到一起，可以将圆角半径设置为0，然后点取两条线，就可以将多余部分修剪或自动进行延伸。除此以外，圆角和倒角功能不仅可以对二维线进行处理，还可以对三维实体进行倒角，很显然修剪、延伸等其他命令是办不到的，有兴趣的话你可以试试！
道路红线为何倒角 小汽车6m 消防车12m 其实有三条线： A道路红线，也就是用地红线，是规划部门和土地部门用来界定地块（单独产权）与道路（公共产权）范围权属线。现实表现是围墙一堵、栅栏一排。 B路缘石线，也就是人行道路缘石线，是道路内部断面划分中，人行道与机动车道或非机动车道的的分隔，现实表现是小圆角砖块沿人行道砌一圈，是人行道相对其他车道15-20cm高差线。 C建筑退界线，是地块内建筑退后道路红线或河流边界一定距离的线，现实表现是实际建筑的散水或台阶，反正快挨着建筑的墙了。 很简单，就地块开发论，以道路为外，道路中心线最外，其次人行道路缘石线、其次道路红线、其次建筑退后线。 只有三种情况下建筑退界线和用地(道路)红线重合，就是商业街建筑、亲水建筑、违章建筑。 只有一种情况下道路缘石线和道路红线重合，就是偶爷爷老家(九合乡红旗大队胜利村三小组)前的马路，因为是人车牛马骡混行…… 道路红线为何倒角？ 为了保证交叉口上行车安全。 在进入交叉口前，司机弟兄得看清楚交会车辆，保证直行的停车视距（快撞啦，要多长距离在此时车速此司机反应时间后能停下来加安全距离），还要保证他的视线不受遮挡。在交叉口，直角会车当然就是两个车停车视距连上视线组成的视距三角形啦，假如斜向视线被遮，岂不是一转弯就要撞啦，看都看不到，到时候
直行停车视距就没用了. 所以，方方正正的四方形地块要倒角，而且是斜角。斜角的斜线很简单，来源于道路设计车速下直行的停车视距，以道路中心线交叉口交点，各拉个直行的停车视距，连起来，ok! 由这根斜线调整用地的权属，在斜线以外（道路算外，地块算内），不可以有任何1.2米以上的东西挡住司机兄弟的视线，有的话告诉偶，统统拆了（红绿灯和警察叔叔除外）。 为什么斜角变成了圆角？ 机动车和非机动车转弯时，是弧形的（废话，又不是飞龙,西红柿伺候……）需要一个最小转弯半径，作为人行道的边界。交叉口人行道路缘石线的转弯半径，决定了大家转弯的舒服程度，需要倒圆角。 实践和实验表明，路缘石线的的圆角弧在视距三角形斜线外边（人行道在道路红线外嘛，不是offset 5米出去的嘛，臭鸡蛋伺候……）。 道路红线倒圆角的人一般是这样滴： 道路中心线确定先，后面根据道路宽度offset出道路红线，后面倒圆角，然后人行道在道路红线外嘛，offset 5米出去，交叉口圆角也offset 5米，正好交叉口人行道路缘石线的转弯半径也有了。 还原道路倒角的本质，红线倒斜角、缘石倒圆角.
在AUTOCAD2012中，创建倒角与创建圆角命令的区别 创建倒角 在两条直线之间创建倒角。 1.事先绘制一个矩形 2.单击“修改”工具栏上的(倒角)按钮，或选择“修改”，“倒角”命令，即执行CHAMFER命令 命令: _chamfer
3.选择第一条直线或 [放弃(U)/多段线(P)/距离(D)/角度(A)/修剪(T)/方式(E)/多个(M)]:（单击 第一条直线） 4.选择第二条直线，或按住 Shift 键选择直线以应用角点或 [距离(D)/角度(A)/方法(M)]: a（在 命令行中输入A，选择角度，如果直接单击第二条直线，默认90度）
5.指定第一条直线的倒角长度 <300.0000>: 100（在命令行中输入100） 6.指定第一条直线的倒角角度 <40>: 30（在命令行中输入30）
7.选择第二条直线，或按住 Shift 键选择直线以应用角点或 [距离(D)/角度(A)/方法(M)]:（单 击第二直线，系统自动完成倒角） 8.保存，命令行提示 命令: _chamfer (“修剪”模式) 当前倒角长度 = 0.0000，角度 = 0 选择第一条直线或 [放弃(U)/多段线(P)/距离(D)/角度(A)/修剪(T)/方式(E)/多个(M)]: 选择第二条直线，或按住 Shift 键选择直线以应用角点或 [距离(D)/角度(A)/方法(M)]: a
指定第一条直线的倒角长度 <0.0000>: 100 指定第一条直线的倒角角度 <0>: 30 选择第二条直线，或按住 Shift 键选择直线以应用角点或 [距离(D)/角度(A)/方法(M)]: 命令: _QSAVE 9.用上述办法，继续制作其它三个倒角 其中，AutoCAD提示：(“修剪”模式)当前倒角距离1=0.0000，距离2=0.0000 选择第一条直线或[放弃(U)/多段线(P)/距离(D)/角度(A)/修剪(T)/方式(E)/多个(M)]: 提示的第一行说明当前的倒角操作属于“修剪”模式，且第一、第二倒角距离分别为1和2。 (1)选择第一条直线 要求选择进行倒角的第一条线段，为默认项。选择某一线段，即执行默认项后，AutoCAD提示： 选择第二条直线，或按住Shift键选择要应用角点的直线:在该提示下选择相邻的另一条线段即可。 (2)多段线(P)对整条多段线倒角。 (3)距离(D)设置倒角距离。 (4)角度(A)根据倒角距离和角度设置倒角尺寸。 (5)修剪(T)确定倒角后是否对相应的倒角边进行修剪。 (6)方式(E)确定将以什么方式倒角，即根据已设置的两倒角距离倒角，还是根据距离和角度设置倒角。 (7)多个(M)如果执行该选项，当用户选择了两条直线进行倒角后，可以继续对其他直线倒角，不必重新执行CHAMFER命令。
练习1：创建高级倒圆角 目标 成功完成此练习后，您将会了解到如何： ?使用高级特征创建选项来创建倒圆角。 假定背景 指派给您的工作是使用高级选项来添加倒圆角，以完成各种不同设计模型的设计。 1.如果已运行Pro/ENGINEER Wildfire 3.0，请确保关闭全部窗口，并将以 前练习中的全部项目从内存中拭除。如果需要则启动Pro/ENGINEER Wildfire 3.0。 2.在“文件夹浏览器”(Folder Browser)中，浏览至 c:\users\student\adv_prt_modeling_WF3。 3.单击module_03文件夹以查看其内容。 4.在module_03文件夹上右键单击，然后选取“设置工作目录”(Set Working Directory)。 5.双击CLUTCH_BODY.PRT 将其打开。 6.如有必要，请禁用全部基准特征的显示。 7.从特征工具栏中启动“倒圆角工具”(Round Tool)。 8.在操控板中执行下列操作： o选取“设置”(Sets) 选项卡。 o选中“所有凸起项”(All Convex)和“所有凹陷项”(All Concave)复选框。 o键入0.5作为半径值。 o单击“完成特征”(Complete Feature)。
在整个模型上创建倒圆角 完成的倒圆角 必须设置 allow_round_all config.pro 选项，才能使用“所有凸起项”(All Convex) 和 “所有凹陷项”(All Concave) 操控板选项在整个模型上创建倒圆角。最好先完成模型的设计，然后再在所有模型边上创建倒圆角。 9. 在主工具栏中单击“保存”(Save) 。 10. 在“保存对象”(Save Object) 对话框中单击“确定”(OK)。 11. 单击“文件”(File)>“拭除”(Erase)>“当前”(Current)>“是”(Yes)。 1. 在主工具栏中单击 “打开 ”(Open) 。 2. 在“文件打开”(File Open) 对话框中，选取 RECOIL_COVER.PRT 并单击“打开”(Open)。 3. 在主工具栏中单击“保存的视图列表”(Saved View List) ，然后选取 VAR_ROUND 已存视图以定向模型。