Solidworks训练倒角和圆角
一、圆角（色子建模）
1、选择“前视基准面”，绘制如图1所示草图
图1图2图3图4
2、拉伸实体，设置如图2所示。
3、对实体进行圆角，设置如图所示
（1）在“圆角项目”下设置圆角半径为2mm，选择正方体的十二条边（图3），绘图区效果如图4所示。（2）在“逆转参数”下距离设置为18mm，逆转顶点选择八个顶点（图5），选择完后绘图区效果如图6所示
图5 图6图7 （3）、单击“逆转参数”下面的“设定所有”，绘图区效果如图7所示
（4）单击“确认”按钮，完成逆转圆角的创建，效果如图8、9所示。
图8“隐藏线可见”显示效果图9“带边线上色”显示效果
4、拉伸切除
（1）选择上平面，单击“正视于”，进入草图绘制，以坐标原点为圆心，绘制R2.5的圆（图10）。然后进行拉伸切除，深度为2（图11）
图10 在上平面绘制R2.5圆图11 拉伸切除
（2）选择左侧面，单击“正视于”，进入草图绘制，绘制效果如图12所示，同理拉伸切除（图13）。
图12 图13
（3）选择下底面，单击“正视于”，进入草图绘制，绘制效果如图14所示，同理拉伸切除（图15）
图14 图15
（4）选择右侧面，单击“正视于”，进入草图绘制，绘制效果如图16所示，同理拉伸切除（图17）
图16图17
（5）选择前侧面，单击“正视于”，进入草图绘制，绘制效果如图18所示，同理拉伸切除（图19）
图18图19
(6)选择后侧面，单击“正视于”，进入草图绘制，绘制效果如图20所示，同理拉伸切除（图21）
图20图21
5、圆角：对所有拉伸切除的小孔倒圆角，半径为2..5，效果如图22所示
图22 图23
6、上色后的效果图（图23）
二、倒角（阀杆建模）
图24 1、选择“前视基准面”，进入草图绘制，绘制如下的草图（图25）
图25
2、使用“旋转凸台/基体”旋转上面的草图，效果如下图26所示。
图26图27图28
3、使用“倒角”命令对实体左端倒角，设置如下图所示（图27）
4、单击“确认”按钮后效果如图29所示
图29图30
5、选择右端面，单击“正视于”按钮，进入草图绘制，绘制如图30所示的草图
（矩形的两对角点与坐标原点共线）
6、使用“拉伸凸台/基体”拉伸矩形，深度为11
图31图32
7、使用“倒角”命令对长方体的四条边倒角，方式为“距离—角度”，距离为1，角度为45（图32）
8、选择长方体的端面，单击“正视于”，进入草图绘制，绘制如图33所示的草图
图33图34
9、使用“拉伸凸台/基体”命令拉伸圆，深度为11（图34）
10、最后对三处地方倒角，倒角方式为“角度—距离”，角度为45，距离为2，倒角后效果如图35所示
图35
三、运用拉伸和倒角创建如图图36、37所示的实体
图36图37
掌握倒圆角及倒斜角的方法 圆角, 斜角 打开文件“2-11.dwg”，用FILLET、CHAMFER命令将图2-32中的左图修改为右图。这个练习的目的是使读者掌握倒圆角及倒斜角的方法。 2-32倒圆角及倒斜角 操作范例——创建圆角及斜角 1. 用FILLET命令连接两条线段、画圆弧连接及创建圆角，如图2-33所示。 命令: _fillet //用FILLET命令连接两条直线 选择第一个对象或 [放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: r //设定圆角半径指定圆角半径 <10.0000>: 0 //输入圆角半径值 选择第一个对象或 [放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: //选择线段A 选择第二个对象: //选择线段B 命令:FILLET //重复命令 选择第一个对象或 [放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: r //设定圆角半径指定圆角半径 <0.0000>: 5 //输入圆角半径值选择第一个对象: //选择线段B 选择第二个对象: //选择圆C 命令:FILLET //重复命令 选择第一个对象或 [放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: r //设定圆角半径指定圆角半径 <5.0000>: 20 //输入圆角半径值选择第一个对象: //选择圆C 选择第二个对象: //选择圆D 命令:FILLET //重复命令
选择第一个对象或 [放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: r //设定圆角半径 指定圆角半径 <20.0000>: 8 //输入圆角半径值 选择第一个对象: //选择线段E 选择第二个对象: //选择线段F 命令:FILLET //重复命令 选择第一个对象或 [放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: r //设定圆角半径 指定圆角半径 <8.0000>: 3 //输入圆角半径值 选择第一个对象: //选择线段G 选择第二个对象: //选择线段H 命令:FILLET //重复命令 选择第一个对象或 [放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: p //使用“多段线(P)”选项选择二维多段线: //选择矩形I 结果如图2-33所示。 2-33用FILLET命令倒圆角 提示：若设定圆角半径零，则FILLET命令（圆角后修剪）将使两条不直接相交的线段交于一点。同样，若设定倒角距离为零，CHAMFER命令（倒角后修剪）也 具有相同的功能。 2. 用CHAMFER命令倒斜角，如图2-34所示。 命令: _chamfer 选择第一条直线或 [放弃(U)/多段线(P)/距离(D)/角度(A)/修剪(T)/多个(M)]: d //使用“距离(D)”选项 指定第一个倒角距离 <10.0000>: 6 //输入第一条倒角边的距离 指定第二个倒角距离 <6.0000>: 10 //输入第二条倒角边的距离 选择第一条直线: //选择线段J
实验二 SolidWorks草绘特征和放置特征操作（一） 一、实验目的 1.掌握基本零件建模的一般步骤和方法 2.掌握SolidWorks草绘特征：拉伸凸台、拉伸切除、旋转凸台、旋转切除、扫描、 放样的操作方法。 3.掌握放置（应用）特征：钻孔特征、倒角特征、圆角特征、抽壳特征、拔模斜度特 征、筋的操作方法 二、实验内容 完成下列下列零件造型 三、实验步骤 1.连接件设计 完成如图1所示模型。 (1) 单击【新建】按钮，新建一个零件文件。 (2) 选取前视基准面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，绘制草图，如图2 所示。 图 1连接件 图 2草图 (3) 单击【拉伸凸台/基体】按钮，出现【拉伸】属性管理器，在【终止条件】下拉 列表框内选择【两侧对称】选项，在【深度】文本框内输入“54mm”，单击【确定】按钮，如图3所示。 图3“拉伸”特征 (4) 单击【基准面】按钮，出现【基准面】属性管理器，单击【两面夹角】按钮， 在【角度】文本框内输入“120° ”，单击【确定】按钮，建立新基准面，如图4所示。
图4“两面夹角”基准面 说明：SolidWorks可使用工具栏中的【基准面】按钮，建立所需的基准面，常用建立基准面的方法有【通过/直线/点】、【点和平行面】、【两面夹角】、【平行】、【垂直于曲线】和【曲面切平面】等。 (5) 选取基准面1，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，单击【正视于】按钮， 绘制草图，如图5所示。 图5草图 (6) 单击【拉伸凸台/基体】按钮，出现【拉伸】属性管理器，在【终止条件】下拉 列表框内选择【给定深度】选项，在【深度】文本框内输入“12mm”，单击【确 定】按钮，如图6所示。 图6“拉伸”特征 (7)选取基体上表面，单击【草图绘制】按钮，进入草图绘制，使用中心线工具在 上表面的中心位置绘制直线，注意不要捕捉到表面边线，如图7所示。 图7 中心线 (8)单击【等距实体】按钮，出现【等距实体】属性管理器，在【等距距离】文本框 内输入“8mm”，在图形区域选择中心线，在属性管理器中选中【添加尺寸】、【选择链】、【双向】和【顶端加盖】复选框，选中【圆弧】单选按钮，单击【确定】
SolidWorks的特征识别插件FeatureWorks可以对 输入实体进行特征识别。识别的特征与使用 SolidWorks软件生成的特征相同，可以编辑所识别特征 的定义来改变其参数。对于基于草图的特征，在识别特 征后，就可从SolidWorks特征管理器设计树编辑草图 以更改特征的几何形状。本章主要介绍FeatureWorks 选项设置、FeatureWorks识别类型、识别不同的实体和 诊断错误信息。 重点与难点 .选项设置 .识别类型 .识别不同实体 .诊断错误信息 solidworksFeatureWorks选项设置 可使用Feature Works PropertyManager来设定大部分FeatureWorks识别选项。solidworksFeatureWorks选项 系统允许自定义FeatureWorks的选项，以及设定默认的参数。 单击FeatureWorks选项【Feature Works工具栏】，或选择【插入】【Feature Works】【选 项】命令，弹出【Feature Works选项】对话框，如图16-1所示。
其中的选项含义如下。 1)【普通【选项组。 .【覆写现有文件】:在现有的零件文件中生成新特征，并且替换原来的输入实体。 .【生成新文件】:在新的零件文件中生成新特征。 .【零件打开时提示特征识别I:选择此选项后，当在SolidWorks零件文件中打开来自 另一系统的零件作为输入实体时，将自动开始特征识别。 2)【尺寸/几何关系】选项组。 .【启用草图自动标注尺寸I:自动将尺寸添加到识别的特征。 .【模式】:将尺寸标注方案设定为基准线、链或尺寸链。 .【放置】:设定尺寸的水平和垂直放置方式。 .【几何关系】:给草图添加约束。 3)【调整大小工具】选项组。 .【识别顺序】设定调整大小工具识别特征的顺序。 .【在使用编辑特征时自动识别子特征】:在使用编辑特征识别输入实体上的面时，识别面的子特征。 4)【高级控制】选项组。 .【诊断】选项卡。 .【允许失败的特征生成】:允许软件生成有重建模型错误的特征。 .【进行实体区别检查】:在特征识别后比较原始的输入实体及新的实体。 .【性能】选项卡。 .不进行特征侵入检查:当选择此复选框时，软件在自动特征识别过程中不会对侵入另 一特征的特征进行检查。 .【不进行实体检查】:当选择此复选框时，软件可以在特征识别过程中周期性地检查实体。 .【孔】选项卡。 【识别孔为异型孔向导孔】: FeatureWorks支持识别柱孔、锥孔、螺纹孔(仅对于ANSI Metric标准)和管道螺纹孔(仅对于ISO标准)。所有其他类型的异型孔将识别为旧制 类型孔。 solidworks特征识别的步骤 1.自动识别特征的步骤 1)单击识别特征（特征工具栏)，或者选择【插入】【Feature Works】【识别特征】命令。 2)在识别模式下，单击【自动】
SolidWorks中系列零件库的创建及调用方法 在使用SolidWorks进行产品设计时，常用的标准件（如螺栓、螺母、垫圈等）通常可以在安装了SolidWorksToolbox插件后调出使用，而许多标准件在Toolbox并不存在，不能从插件中直接调用。在用到这些零件时，设计人员常常因其尺寸、规格不同而进行重复设计，效率低、工作量大。针对这一问题，本文以“外六角螺塞”为例，详细介绍系列零件库的创建及使用方法。 1.创建默认零件 按照重型机械标准JB/ZQ4450－1997的“外六角螺塞M20×1.5”设计默认零件。 （1）新建一个零件文件，进入草图绘制状态。 （2）以“前视基准面”为草绘基准面，绘制草图。选择下拉菜单“视图/尺寸名称”，在绘图区草图中改变尺寸名称，如图1所示。
（3）选择特征工具栏上的“旋转”命令，建立“旋转1”特征（见图2）。
（3）以图2左端面为基准，绘制草图，选择特征工具栏上的“拉伸”命令，建立“凸台-拉伸1”特征，双击设计树中的“凸台-拉伸1”特征，在绘图区零件上修改尺寸名称，如图3所示。将文件保存为“外六角螺塞JB4450－1997.SLDPR T”（螺纹特征创建略）。
2.创建系列零件设计表 （1）新建MicrosoftExcel工作表，在单元格A1中输入“规格”，分别双击SolidWorks 设计树中的“旋转1”，“凸台-拉伸1”特征，在绘图区中选择零件尺寸，在弹出的对话框中将 主要值分别复制、粘贴到B1K1单元格。 （2）按国标输入每种规格的螺塞所对应的参数值，将文件保存为“外六角螺塞设计 表.xls”，如图4所示。
SolidWorks 2005的各插件详细说明 https://www.doczj.com/doc/6317190103.html,发布：2009-2-8 9:37:17来自：模具网浏览：357 次 SolidWorks 的插件与集成软件介绍 很多初学者搞不清SolidWorks软件的各类插件的真实用途，这里做一些简要介绍，并不断更新中。 如果插件中有“与SolidWorks完全集成”则表明该插件已集合在SolidWorks软件中，一般用OFFICE PRO模式安装即可正 常使用! 请注意，我也没有那么多插件，如果有需要且我也有的话我会提供相关信息的。 PhotoWorks 高级渲染软件与SolidWorks完全集成 PhotoWorks软件用于产品真实效果的渲染，可产生高级的渲染效果图，该软件使用非常方便，设计人员可以利用渲染向导 一步步完成零件或装配真实效果的渲染。 利用PhotoWorks可以进行以下几种渲染： 1. 设置模型或表面的材质和纹理 2. 为零件表面贴图 3. 定义光源、反射度、透明度以及背景景象 4. 利用现有的材质和纹理定义新材质或纹理 5. 图像可以输出到屏幕或文件 6. 可以进行实时渲染 FeatureWorks 特征识别软件与SolidWorks完全集成
大部分三维设计软件都提供了数据接口，利用数据接口可以读入标准格式的数据文件，如IGES、EAT等。但输入到设计环境中的模型只是一种实体的模型，无法区分输入模型的特征，对模型的修改很不方便。 利用FeatureWorks可以在SolidWorks的零件文件中对输入的实体特征进行识别。实体模型被识别为特征以后，在SolidWorks中以特征的形式存在，并和用SolidWorks软件生成的特征相同。FeatureWorks对静态的转换文件进行智能化处理， 获取有用的信息，减少了重建模型所花费的时间。 FeatureWorks最适合识别规则的机加工轮廓和钣金特征，其中包括拉伸、旋转、孔和拔模等特征。 1. 拉伸特征，特征的轮廓是由直线、圆或圆弧构成 2. 圆柱或圆锥形状的旋转特征 3. 所有孔特征，包括简单孔、螺纹孔和台阶孔 4. 筋和拔模特征 5. 等半径圆角 Animator 与SolidWorks完全集成的、易学易用的动画制作软件 产品的交互动画将SolidWorks的三维模型实现动态的可视化，摄制产品设计的模拟装配过程、模拟拆卸过程和产品的模拟 运行过程，从而实现动态设计。 Animator具有如下特点： 1. Animator与SolidWorks和PhotoWorks软件无缝集成，可以充分利用SolidWorks的实体模型和PhotoWorks的渲染功 能。 2. 利用动画向导，可以非常容易地对SolidWorks零件或装配体环境制作动画。 3. 爆炸或解除爆炸动画，来展示装配体中零部件的装配关系。
建立Solidworks特征库，加快设计速度 在常规机械设计中，经常碰到板材上四孔对称的设计情形，虽然设计难度不大，但如果设计量很大，也是十分繁琐的工作。现在通过建立库特征加快设计速度，提高效率。 问题描述如下：平板上四孔居中对称，通孔。 1、建立机体特征。绘制一个任意大小的矩形草图，这里取为100 x200mm，然后拉伸任意 厚度，这里暂定20mm 2、在100 x200mm的面上开草图。用中心线画两条对称线，做线时务必捕捉到边的中点， 如下图。
3、在四分之一范围内做一个圆，标注尺寸，假设φ20，然后在X、Y方向上分别镜像，如 下图： 4、标注孔距。假设标注50、150，完成后如下图
5、拉伸切除四个孔。终止条件：完全贯穿。如下图： 6、完成后的效果及特征树如下图： 7、用鼠标把拉伸2从特征树中拖放到特征库中，松开鼠标后弹出“添加到库”属性框，为 文件名称键入一个有意义的名字：四孔对称，如下图： 欲添加到库的特征 库特征的名称
8、 添加成功后，在设计库中出现我们添加的：四孔对称库特征。库特征的制作完毕。接下 来，我们看看怎样应用这个库特征。 有一块平板600x1000，在上面做四个中心对称的孔，可以直接把我们的库特征拖放到欲钻孔的面上，软件提示我们选择参考边线，依次选择相对的2对边，并从弹出的预览图中观察边的对应关系，孔的大小、孔距可以在“大小尺寸”下进行更改。在这里我们把孔改为φ50，孔距200x300。但是当我应用时却报错了，大家想想为什么？ 这是因为步骤1草图中标注了200x100，限定了步骤2中对称线的长度，其实把步骤1中的尺寸删除就可以。机体特征只要比孔距大就可以，不用标注尺寸的。 预览图中的边线与参考边线相对应 选中√后更改直径及定位尺寸
倒圆角大全 第一种就是普通倒圆角，这是最基本的倒圆角，操作起来也很简单，就是选择倒圆角命令，然后选择需要倒圆角的边，输入半径即可，也可以通过拖动圆角上的小方框来改变半径的大小。 图1就是普通倒圆角的效果 第二种是可变倒圆角，也是应用最为频繁的倒圆角。可变倒圆角顾名思义就是它的半径可以任意的更改，它与普通倒圆角不同的地方就在倒圆角的设置里面，主要是里面的半径和位置设置。我们可以在半径下面任意处单击鼠标右键来选择添加半径也可以选取倒圆角上的小圆圈然后操作同上，当然位置我们一样可以更改，可以直接更改半径后面的数字，正常情况下，这些数字表示的是比率，所以其值也就只能在0和1之间取，另外，我们也可以通过拖动倒圆角上面的小圆圈来改变其位置。此外，需要声明的几点是：1，当只有两个半径值时，我们看不到倒圆角上的小圆圈，只能使用前一种方法；2，当有两个以上的半径时，我们可以看到当单击右键时会有删除项，可以选择删除不需要的项，但当只有两个半径是就没有了，可以通过选择成为常数使之变为一个半径值。 图2就是可变倒圆角的设置和效果 第三种就是只倒一边，这种倒圆角看起来与普通倒圆角没什么区别，但比普通倒圆角灵活多变，特别是在零件和造型设计过程当中，二者主要区别就是在倒圆角的段下面，我们可以选择包括，然后通过拖动圆角上的小方框来改变圆角将倒到什么位置，但要注意有时半径过大能会导致出错。
图3就是只倒一边的设置和效果 我们可以比较一下图1和图3中的倒圆角 下面我们来讲一讲倒圆角中的过渡 第一种也是在默认情况下的过渡——曲面片过渡 首先按住ctrl键选择需要倒圆角的三条边，这样所选的三条边就只能是一个设置下的三个参照，而不是三个设置，输入半径值，然后切换到过渡模式，选择过渡选项，单击倒圆角的交接处，过渡选项被激活，我们只要单击过渡模式右边的下拉菜单选择曲面片即可。 图4左边就是过渡模式下的过渡选项设置，右边为曲面片过渡 图5左边为按住ctrl键选择的三条边在倒圆角中的设置，而右边则为三条边的倒圆角情况第二种就是相交过渡； 第三种就是拐角球过渡，这两种过渡形式与曲面片的主要区别就在过渡模式下的过渡选项的设置，我们只要把曲面片改成相交或者拐角球就可以了，在这里就不再具体讲述了。
Solidworks使用技巧-怎样制作库特征？ 摘要: 我们为了做到节省时间，助于保持模型中的统一性，SOLIDWORKS允许我们将我们常用的特征或者特征组保存到设计库中，便于随后使用，我们可以使用库特征作为块来生成一个零件，让我们通过下面的例子来看一下如何去制作库 我们为了做到节省时间，助于保持模型中的统一性，SOLIDWORKS允许我们将我们常用的特征或者特征组保存到设计库中，便于随后使用，我们可以使用库特征作为块来生成一个零件，让我们通过下面的例子来看一下如何去制作库特征： 新建一个零件，绘制轮廓，生成基体特征，如图1所示。 图 1
再生成一个轴孔特征作为我们的库特征，在此我们考虑决定将此轴孔特征添加到模型时应如何定位库特征，在此我选择切除特征深度为完全贯穿。 使用参考-标注特征尺寸，如图2所示 图 2 使用位置-基体之间的任何尺寸或几何关系，该实例中使用与圆柱圆心重合的几何关系来作为位置参考，如图2所示。 生成特征后，我们可以添加额外的配置（再此我们不予介绍如何添加配置），以便后期调用库特征多样化。
关闭草图并进行以下操作，将其轴孔生成库特征，如图3所示： 点击设计库选项卡以打开任务窗格。 固定任务窗格。然后选择设计库。 浏览到您想添加库特征的文件夹。 然后在FeatureManager设计树中选取您想另存为库特征的特征，如有多个特征可通过按住Ctrl键，进行多选。 图 3
在添加到库PropertyManager中键入名称及说明，如图4所示。 图 4 单击确定后，库特征已生成，我们可以观察到图标已经更变为库特征符号，并且在特征库中已经存在了我们刚添加的轴孔库特征，如图5所示。
倒角和倒圆角 启动AutoCAD 2010，打开附盘中的素材文件，如图6-23（a ）所示。 在“修改”工具栏上单击“倒角”按钮 ，启动倒角命令。按照命令行提示，在命令行内输入“ m ”并按Enter 键，选择“连续倒角”。按照命令行提示，在命令行内输入“d ”并按Enter 键，选择“距离倒角”方法，并设置第一倒角距离及第二倒角距离。按照命令行提示，选择矩形左侧边为第一条倒角边，如图6-23（b ）所示，选择矩形上侧边为第二倒角边，如图6-23（c ）所示。倒角后效果如图6-23（d ）所示。 按照命令行提示，在命令行内输入“a ”并按Enter 键，选择角度倒角方法，并设置第一倒角距离，设置倒角角度。按照命令行提示，分别选择矩形右侧边及上侧边为第一条倒角边和第 二条倒角边。按Esc 键退出倒角命令，效果如图6-23（e ）所示。 在“修改”工具栏上单击“圆角”按钮，启动圆角命令。按照命令行提示，在命令行中输入“m ”并按Enter 键，选择连续倒圆角。按照命令行提示，在命令行中输入“r ”并按Enter 键，选择设置圆角半径。按照命令行提示设置圆角半径。选择矩形左侧边和下侧边为倒圆角边，选择矩形右侧边和下侧边为倒圆角边。按Esc 键退出圆角命令，最终效果如图6-23（f ）所示。 图6-23 倒角和倒圆角 命令行的操作如下。 命令: _chamfer （启动倒角命令） (“修剪”模式) 当前倒角长度 = 5.0000，角度 = 30 选择第一条直线或 [放弃(U)/多段线(P)/距离(D)/角度(A)/修剪(T)/方式(E)/多个(M)]: m （在命令行内输入m 并按Enter 键，选择连续倒角） 选择第一条直线或 [放弃(U)/多段线(P)/距离(D)/角度(A)/修剪(T)/方式(E)/多个(M)]: d （在命令行内输入d 并按Enter 键，选择距离倒角） 指定第一个倒角距离 <0.0000>: 10 （输入第一倒角距离，并按Enter 键） 指定第二个倒角距离 <10.0000>: 10 （输入第二倒角距离，并按Enter 键） 选择第一条直线或 [放弃(U)/多段线(P)/距离(D)/角度(A)/修剪(T)/方式(E)/多个(M)]: （选择矩形左侧边为第一条倒角边） 选择第二条直线，或按住 Shift 键选择要应用角点的直线:（选择矩形上侧边为第二条倒角边） 选择第一条直线或 [放弃(U)/多段线(P)/距离(D)/角度(A)/修剪(T)/方式(E)/多个(M)]: a （在命令行内输入a 并按Enter 键，选择角度倒角） 指定第一条直线的倒角长度 <5.0000>: 10 （输入第一倒角距离，并按Enter 键） 指定第一条直线的倒角角度 <30>: 45 （输入倒角角度，并按Enter 键） 选择第一条直线或 [放弃(U)/多段线(P)/距离(D)/角度(A)/修剪(T)/方式(E)/多个(M)]: （选择矩形右侧边为第一条倒角边） 选择第二条直线，或按住 Shift 键选择要应用角点的直线: （选择矩形上侧边为第二条倒角边） （f ） （e ） （d ） （c ） （b ） （a ） 选择第一条直线或 选择第二条直线
1.设计库：包括常用模型、库特征、工程图常用注解、钣金成形工具等。 ( X:\Program Files\SolidWorks\data\design library\ 或C:\Documents and Settings\All Users\Application Data\SolidWorks\SolidWorks 2010\ ) 2.常用尺寸/注解：SolidWorks没有提供默认的常用尺寸/注解类型的文件。如用 户自行定义 此类文件，则缺省的保存路径为： ( X:\Program Files\SolidWorks\data\design library\ ) 3.SolidWorks焊接轮廓文件：用于设计焊接结构之构件的草图文件。 ( X:\Program Files\SolidWorks\data\weldment profiles\ ) 4.钣金零件设计文件：用于钣金成形工艺的参数文件：钣金折弯线注释文件、钣 金折 弯系数表、钣金规格表，共三个Excel文件。 (X:\Program Files\SolidWorks\lang\chinese-simplified\Sheet Metal Gauge Tables\ ) (X:\Program Files\SolidWorks\lang\chinese-simplified\Sheetmetal Bend Tables\ ) 5.材质数据库：用于方便地在零件中定义零件的材质。包括材料的物理属性（如 密度、弹性 模量、比热熔等）和视象属性（如颜色、纹理、剖面线等），SolidWorks默 认的材料数据库文件为solidworks ，而COSMOS默认的材料 数据库文件为COSMOS 。用户可以通过“编辑—外观—材 料…”来编辑默认的材料数据库或建立起自己的材料数据库。当通过这种方 法指定了零件的材质后，“工具——选项——文件属性——材料性质”则处 于不可编辑的状态。另外，对于材料的纹理和颜色（含颜色的光学属性）， 其优先级从高到低的顺序为：材料→纹理→颜色。其中“纹理”设置中的颜 色还可以与“颜色与光学属性”设置中的颜色相“混合”。 （X:\Program Files\SolidWorks\lang\chinese-simplified\sldmaterials\） （X:\Program Files\SolidWorks\COSMOS\CWLang\chinese-simplified\）
掌握倒圆角及倒斜角的方法 圆角,斜角 打开文件“2- 11.dwg”，用FILLET、CHAMFER命令将图2-32中的左图修改为右图。这个练习的目的是使读者掌握倒圆角及倒斜角的方法。 2-32倒圆角及倒斜角 操作范例——创建圆角及斜角 1.用FILLET命令连接两条线段、画圆弧连接及创建圆角，如图2-33所示。 命令: _fillet//用FILLET命令连接两条直线选择第一个对象或[放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: r //设定圆角半径指定圆角半径< 10.00>: 0//输入圆角半径值 选择第一个对象或[放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: //选择线段A选择第二个对象: //选择线段B 命令: FILLET//重复命令 选择第一个对象或[放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]:
r //设定圆角半径指定圆角半径< 0.00>: 5//输入圆角半径值 选择第一个对象: //选择线段B 选择第二个对象: //选择圆C 命令: FILLET//重复命令 选择第一个对象或[放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: r //设定圆角半径指定圆角半径< 5.00>: 20//输入圆角半径值 选择第一个对象: //选择圆C 选择第二个对象: //选择圆D 命令: FILLET//重复命令
选择第一个对象或[放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: r //设定圆角半径指定圆角半径< 20.00>: 8//输入圆角半径值 选择第一个对象: //选择线段E 选择第二个对象: //选择线段F 命令: FILLET//重复命令 选择第一个对象或[放弃(U)/多段线(P)/半径(R)/修剪(T)/多个(M)]: r //设定圆角半径指定圆角半径< 8.00>: 3//输入圆角半径值 选择第一个对象: //选择线段G 选择第二个对象: //选择线段H 命令:
FANUC系统宏程序配合G10指令倒角分析 湖南科技工业职业技术学院戴继东摘要: G10指令是可编程参数输入指令，在数控编程中经常会碰到倒角或加工曲面的宏程序，但一般编辑较复杂，如果我们可以根据零件结构的特点，灵活运用G10指令与用户宏指令配合使用，可以使零件的加工程序更加简化，达到事半功倍的效果。 关键词： G10指令刀具补偿宏程序简化编程 一、G10指令分析 在数控加工中输入补偿值通常有两种方式，一种是通过MDI 面板直接输入另一种是利用指令输入。G10指令是可编程参数输入指令，可用来输入系统参数.坐标系参数、刀具补偿值等，在输入刀具补偿值时的格式为： H的几何补偿值编程格式：G10 L10 P_R_ H的磨损补偿值编程格式：G10 L11 P_ R_ D的几何补偿值编程格式：G10 L12 P_ R_ D的磨损补偿值编程格式: G10 L13 P_ R_ 其中L为补偿对象P为补偿值地址R刀具补偿量，当系统运行G10的程序段时系统会按指令中指定的位置、地址输入补偿值，补偿值既可以为常量也可以为变量，用G10指令倒圆角就是利用了补偿值可以为变量的特点实现的。
二、零件分析 图一是一个100*80*28的一块矩形毛坯，在四条边上各有一个R12圆弧，现要在其上表面轮廓线上加工出一个半径为R6的圆弧倒角。为了编程方便将编程原点设在工件的对称中心和工件上表面的交点上。 图一 三、程序构思 利用G10指令倒圆角，是将刀具的半径补偿设为变量来实现的刀具的半径补偿是指刀具轴线与编程轮廓线之间的距离，在图中用#5表示，当自变量#1发生改变时，下刀深度变量#4和刀具半径补偿变量#5就会随着改变，也就是说只要当自变量#1从0度变化到90度，而不断的改变加工深度和调用新的刀具补偿值就可以完成零件的倒角。现以下图为例介绍轮廓圆角的等高外形的刀路程序编辑。 根据图二中的图形关系可以得出各变量的表达式： #1=0 角度变量 #2=6 倒圆角半径
课题五.用户宏程序.倒角.球角.5-4.3 导入：复习提问:孔口R角相关函数坐标关系 组织教学: 1、检查学生的出勤情况，工作服和工作帽的穿戴情况。 2、各工位安全文明生产检查，各项准备工作检查和设备检查保养。 3、强调实习时的安全文明生产，确保人生安全和设备安全。 4、机床的保养与车间卫生。 5、教具准备情况 入门指导： 一. 分析图样 1. 本工件为典型孔口球角编程加工 2. 直角三角形公式控制变量数值的变化规律 3.选择： 键槽铣刀φ12 T1 4.注意进退刀位置 二.相关知识 此类零件加工的内容为孔口倒球角,在孔口X ，Z方向的值与孔口球角间建立直角三角形公式关系,即让Z X 球角之间实行关联互动. 本工件采用从上向下的加工方法. 三.工艺制定(程序) #1 30. 球半径 #2 19. 孔半径 #3 7. 倒角深度 #4 6. 刀具半径
O0001 (主程序) T1D1 G54G90M3S1000F100 G43G0Z100.H1 G0 X0 Y0 Z10. M8 #1=30. #2=19. #3=7. #4=6. #5=SQRT[#1*#1-#2*#2] #6=#5-#3 #11=0 WHILE[#6LE#5] DO1 #9=SQRT[#1*#1-#6*#6] #10=#9-#4 G1 X#10 Y0 F50 Z#11 G2 I-#10 F1000 #6=#6+0.1 #11=#11-0.1 END1 G0 X0 T0 Z100. M30 巡回指导： 1.程序注意进刀退刀的位置 2.注意将G54原点在孔口中心处,为便于编程也可将原点移至球心处。即:G52 X0 Y0 Z#5 3.注意数值加减关系。 4.分组进行加工先模拟 5.安全文明操作 结束指导： 1.面批工件 2.对加工情况进行分析 3. 预习5- 4.4并做好相关加工准备
SolidWorks 的插件与集成软件介绍 很多初学者搞不清SolidWorks软件的各类插件的真实用途，这里做一些简要介绍，并不断更新中。 如果插件中有“与SolidWorks完全集成”则表明该插件已集合在SolidWorks软件中，一般用OFFICE PRO模式安装即可正常使用! 请注意，我也没有那么多插件，如果有需要且我也有的话我会提供相关信息的。PhotoWorks 高级渲染软件与SolidWorks完全集成 PhotoWorks软件用于产品真实效果的渲染，可产生高级的渲染效果图，该软件使用非常方便，设计人员可以利用渲染向导一步步完成零件或装配真实效果的渲染。 利用PhotoWorks可以进行以下几种渲染： 1. 设置模型或表面的材质和纹理 2. 为零件表面贴图 3. 定义光源、反射度、透明度以及背景景象 4. 利用现有的材质和纹理定义新材质或纹理 5. 图像可以输出到屏幕或文件 6. 可以进行实时渲染 FeatureWorks 特征识别软件与SolidWorks完全集成 大部分三维设计软件都提供了数据接口，利用数据接口可以读入标准格式的数据文件，如IGES、EAT等。但输入到设计环境中的模型只是一种实体的模型，无法区分输入模型的特征，对模型的修改很不方便。 利用FeatureWorks可以在SolidWorks的零件文件中对输入的实体特征进行识别。实体模型被识别为特征以后，在SolidWorks中以特征的形式存在，并和用SolidWorks软件生成的特征相同。FeatureWorks对静态的转换文件进行智能化处理，获取有用的信息，减少了重建模型所花费的时间。 FeatureWorks最适合识别规则的机加工轮廓和钣金特征，其中包括拉伸、旋转、孔和拔模等特征。 1. 拉伸特征，特征的轮廓是由直线、圆或圆弧构成 2. 圆柱或圆锥形状的旋转特征 3. 所有孔特征，包括简单孔、螺纹孔和台阶孔 4. 筋和拔模特征 5. 等半径圆角 Animator 与SolidWorks完全集成的、易学易用的动画制作软件 产品的交互动画将SolidWorks的三维模型实现动态的可视化，摄制产品设计的模拟装配过程、模拟拆卸过程和产品的模拟运行过程，从而实现动态设计。 Animator具有如下特点： 1. Animator与SolidWorks和PhotoWorks软件无缝集成，可以充分利用SolidWorks的实
SolidWorks 系列产品特征 1. 企业经营 . 产品上市时刻 产品的上市时刻直截了当关系到，产品的市场占有率、产品利润、品牌树立SolidWorks的SolidWorks Design Software 零件、装配体、工程图、Solidworks Checker 设计检查工具、Design Validation设计验证、3D Cont entCentral 在线零件库、SolidWorks Toolbox 标准件库这些模块直截了当就能够切实的提升设计效率，缩短产品的上市时刻，使企业迅速占据市场。 . 产品宣传 好的产品需要好的推广方式，产品宣传成为其中的重中之重。SolidWo rks Design Communication 设计交流模块中的PhotoWorks 专业工业渲染、SolidWorks Animator 动画、eDrawings Professional..就能够成为企业产品宣传的利器，甚至在产品还没有完全生成出来差不多就能够赢得订单。 . 降低成本 产品设计效率的提升确实是为企业节约了人力成本；产品设计的优化确实是为企业降低了材料成本；PDM产品数据的集中确实是为企业降低了治理成本。SolidWorks的SolidWorks Cor核心模块；PDM；Design Valid ation设计验证模块完全能够关心企业有效地降低成本。 2. 设计、工艺、制造、治理 . 提升效率 提升设计人员的设计效率，SolidWorks软件开发的立足点确实是以客户体验为中心，使设计人员用心于产品设计而不设计工具，立即大量的时刻投放在产品的研发与改良中而不是学习如何样使用设计软件。SolidWork s的易学易用也得到了宽敞用户的认可。 . 缩短周期
Solidworks训练倒角和圆角 一、圆角（色子建模） 1、选择“前视基准面”，绘制如图1所示草图 图1图2图3图4 2、拉伸实体，设置如图2所示。 3、对实体进行圆角，设置如图所示 （1）在“圆角项目”下设置圆角半径为2mm，选择正方体的十二条边（图3），绘图区效果如图4所示。（2）在“逆转参数”下距离设置为18mm，逆转顶点选择八个顶点（图5），选择完后绘图区效果如图6所示 图5 图6图7 （3）、单击“逆转参数”下面的“设定所有”，绘图区效果如图7所示 （4）单击“确认”按钮，完成逆转圆角的创建，效果如图8、9所示。 图8“隐藏线可见”显示效果图9“带边线上色”显示效果 4、拉伸切除 （1）选择上平面，单击“正视于”，进入草图绘制，以坐标原点为圆心，绘制R2.5的圆（图10）。然后进行拉伸切除，深度为2（图11）
图10 在上平面绘制R2.5圆图11 拉伸切除 （2）选择左侧面，单击“正视于”，进入草图绘制，绘制效果如图12所示，同理拉伸切除（图13）。 图12 图13 （3）选择下底面，单击“正视于”，进入草图绘制，绘制效果如图14所示，同理拉伸切除（图15） 图14 图15 （4）选择右侧面，单击“正视于”，进入草图绘制，绘制效果如图16所示，同理拉伸切除（图17） 图16图17 （5）选择前侧面，单击“正视于”，进入草图绘制，绘制效果如图18所示，同理拉伸切除（图19） 图18图19 (6)选择后侧面，单击“正视于”，进入草图绘制，绘制效果如图20所示，同理拉伸切除（图21）
图20图21 5、圆角：对所有拉伸切除的小孔倒圆角，半径为2..5，效果如图22所示 图22 图23 6、上色后的效果图（图23） 二、倒角（阀杆建模） 图24 1、选择“前视基准面”，进入草图绘制，绘制如下的草图（图25）
应用SolidWorks设计库提高设计效率 2009-07-07 22:05:43来源: 作者: 【大中小】浏览:596次评论:0条 SolidWorks是一款非常优秀、应用非常广泛的三维机械设计自动化设计软件，它采用了大家所熟悉的Microsoft windows图形用户界面。使用这套简单易学的工具，机械设计工程师能快速地按照其设计思想绘制出草图、尝试运用特征与尺寸、制作模型和详细的工程图。现在越来越多的工程师熟悉这款设计软件，能够应用"TOP．DOWN"设计思路进行整体产品详细结构设计。本文主要从一些实际应用技巧探讨在SolidWorks中如何提高整体产品设计效率。 1充分利用好SolidWorks提供的在线资源库 在一个产品设计中不可避免地要用到很多的标准件、企业常用件和外购件。一个产品在设计中自制件越多，成本相应就越高，这也是一个为什么在设计中要尽量引用一些成熟的部件和零件。下面讨论SolidWorks为中国用户推出的全新的3D content center(图1)。如果能充分利用好这个资源，整体设计效率就会大大提高。 只要在这个简单的页面中依次选择需要的类别找到需要的零部件，直接从网页中拖拽到SolidWorks的装配体界面，就可以完成相应的装配。 2 SolidWorks的设计库
SolidWorks的设计库为用户提供了存储、查询、调用常用设计数据和资源的空间。正确使用该功能可以提高检索效率，减少重复劳动，提高设计效率。SolidWorks的设计库主要用于以下几个方面：企业标准件／常用件库、特征库、常用注释库和图块库，下面来看一下它们的使用方法。 2．1 配置设计库 在本地的计算机硬盘上创建一个"设计库"文件夹，根据需要可以创建多个子文件夹，文件目录结构树可以参考图2所示。 图2 文件目录结构树 文件目录创建完毕后，启动SolidWorks软件，点击【工具】-【选项】命令，在"系统选项"对话框选择文件位置，依次选择设计库，把创建的文件夹添加到列表里即可。参考图3所示。 图3 系统选项对话框 2．2常用零部件库 可以在自己的设计库里添加公司里常用的一些零部件，只需要把这些零部件设置
20 零件和特征 该章节包括以下主题： ?高级孔 ?阻止编辑派生零件中的已链接自定义属性 ?装饰螺纹线的改进 ?创建边界框 ?消除特征工具改进 ?从损坏实体提取几何体 ?特征冻结栏可用于所有文件夹 ?用于匹配大小或保留设置的异型孔向导选项 ?网格化BREP实体 ?更好地控制自定义属性 高级孔 自定义高级孔标注 您可自定义高级孔的孔标注，这对制造流程很有益。 孔的制造流程不会始终匹配高级孔弹出中显示的顺序。您可自定义匹配制造所需顺序和变量的孔标注，然后使用制造工程图中的标注。 例如，高级孔弹出可能会显示以下顺序：
?(1)近端柱形沉头孔 ?(2)直 ?(3)直线线程 但是，这是在制造中创建孔的顺序： ?(3)直线线程 ?(2)直 ?(1)近端柱形沉头孔 要自定义高级孔标注： 1.在高级孔PropertyManager中，孔标注下，单击自定义标注。 2.要重新排序标注，请选择标注字符串，然后单击上移和下移。 3.要自定义标注字符串，请在标注字符串列表中对其双击，然后选择变量。您也可选择标注变量以 显示所有变量的列表。 修改的字符串在列表中标有星号。 4.要恢复各个标注字符串项目的默认设置，请右键单击字符串，然后单击恢复默认字符串。 5.要移除所有自定义，请在孔标注下，单击默认标注。 默认标注将移除您在PropertyManager中为所有孔标注进行的所有自定义。
使用基准尺寸定义孔元素 您可以使用基准尺寸定义高级孔。 当您在高级孔PropertyManager中选中此选项后，SOLIDWORKS软件将通过相同的初始基准尺寸测量近端和远端元素。此选项还会将孔堆栈中每个元素的终止条件自动设置为与曲面等距。 相同的孔堆栈可以将使用基准尺寸定义的元素与其他相邻孔元素链接起来。 与使用基准尺寸相关的其他更改包括： ?对于柱形沉头孔、锥形沉头孔或锥形螺纹元素，您可以选择使用标准深度来确保元素深度与异型孔向导数据表中定义的深度相同。 ?对于直管螺纹元素，您可以从下拉列表中选择一个公式来计算其深度。 要访问此选项，单击插入>特征>高级孔。在高级孔PropertyManager中的近端面和远端面下，选择一个面并单击使用基准尺寸。 阻止编辑派生零件中的已链接自定义属性 在任务窗格中的自定义属性选项卡上，您不能编辑或删除链接到父零件的文件属性和切割清单属性。 这些选项将显示为不可用（呈灰显）。 装饰螺纹线的改进 当您镜向特征时，将更准确可靠地生成装饰螺纹线的几何体。 还有阵列、异型孔向导和深度的线展示相关的改进。 创建边界框 您可以使用参考几何体中的边界框工具在最小体积内创建完全包围模型的边界框。您可以为多实体、单一实体或钣金零件创建边界框。 在边界框PropertyManager中，您可以通过选择零件的平面或参考基准面来定向边界框。当零件更新时，将自动调整边界框大小。 您可以在边界框内包含隐藏实体和曲面。您也可以通过快捷菜单隐藏、显示、压缩和解除压缩边界框。 摘要信息对话框的配置特定选项卡中提供了四个边界框属性。这些属性中的尺寸有助于您确定运输和打包产品所需的空间。您可以在材料明细表和其他表中参考这些属性。 为具有多个面的零件计算边界框非常耗时。如果零件具有多个面，您应先创建边界框，然后再为零件完成建模。 之前，您只能为焊件中的切割清单项创建边界框。 要创建边界框并查看其属性： 1.在零件文档中单击边界框（“参考几何体”工具栏）或插入>“参考几何体”>边界框。
如何使库特征应用更灵活 库特征能将很多常用的特征或特征组合用特定的格式保存起来，在需要用到的时候只要求一个拖放和简单的定位即可完成一个几个常用特征的创建，还可以添加不同的配置，形成一系列不同型号和规格的特征。库特征的内容还可以是草图，对于常用的复杂草图和复杂特征更是能起到一劳永逸的效果。那如何让你的库特征更具灵活性呢？你的库特征在应用的时候在同一个平面上能做不同方向的效果吗？如图（1）所示。 从上面的图中可以看出，同一个库特征可以根据实际的设计要求随意更换方向，甚至是任意角度。主要可以从库特征的草图入手，因为草图里面的尺寸和几何关系决定了该库特征的外部参考，也同样决定了库特征的灵活性。所以问题的关键在于如何正确的定义草图的尺寸和几何关系。以上面的库特征为例，该库特征的设计意图是，外部参考为一原点和一模型边线。创建一个方形基体，如图（2）所示在基体的一个面上做出以下草图，仔细观察该草图，三个中心线的一个端点分别原点重点，实现原点成为库特征的一个外部参考。但还没有实现将基体边线变成外部参考。此时若创建库特征，只需要一个原点就可以将库特征完全定位。但这样的库特征只能在一个方向上使用，即无法控制其应用方向，灵活性显然达不到预期效果。分析原因如下，由中间的中心线可以看出，有一几何关系严重限制了该草图的方向
性，就是其“竖直”几何关系。因为一般情况下，当你所画的直线是竖直或者水平的时候，系统将自动添加“竖直”或“水平”的几何关系。所以不管这个库特征放在哪里，它始终只有一个方向，就是竖直方向。在这种情况下，可以通过改变中心线的几何关系从而获得更大灵活性，如图（3）所示。把“竖直”的几何关系删掉，重新添加与基体边线的“平行”几何关系，实现将基体边线变成外部参考。此时的库特征在应用的时候只需要选择一个原点一个边线，那么就可以根据需要选择相应的方向，因为中心线始终与所选择的边线保持平行的几何关系，所以能轻易的实现灵活控制库特征方向的效果。如图（1）所示。