水泵知识总汇
一、水泵的分类
水泵一般多以泵的结构和作用原理来分类，有时根据需要也按使用部门、用途、动力类型和泵的水力性能等进行分类。
（1）按使用部门分有农业用泵（农用泵）、工作用泵（工业泵）和特殊用泵等。
（2）按用途分有水泵、砂泵、泥浆泵、污水泵、污物泵、井用泵、潜水电泵、喷灌泵、家用泵、消防泵等。
（3）按动力类型分有手动泵、畜力泵、脚踏泵、风力泵、太阳能水泵、电动泵、机动泵、水轮泵、内燃水泵、水锤泵等。
（4）按工作原理分有离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、射流泵、容积泵（螺杆泵、活塞泵、隔膜泵）、链条泵、电磁泵、液环泵、脉冲泵等。
二、水泵的工作原理
（一）离心泵的工作原理及特点
1、离心泵的工作原理
水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩相四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。由此可见，若离心泵叶轮不断旋转，则可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。综上所述，离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提相高处的，故称离心泵。
2、离心泵的一般特点
（1）水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。
（2）由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须相泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。
（3）由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。
（二）轴流泵的工作原理及特点
1、轴流泵的工作原理
轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。
轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。
2、轴流泵的一般特点
（1）水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴相流出，因此称轴流泵。
（2）扬程低（1～13米）、流量大、效益高，适于平原、湖区、河网区排灌。
（3）起动前不需灌水，操作简单。
（三）混流泵的工作原理及特点
1、混流泵的工作原理
由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间，因此，混流泵的工作原理既有离心力又有升力，靠两者的综合作用，水则以与轴组成一定角度流出叶轮，通过蜗壳室和管路把水提向高处。
2、混流泵的一般特点
（1）混流泵与离心泵相比，扬程较低，流量较大，与轴流泵相比，扬程较高，流量较低。适用于平原、湖区排灌。
（2）水沿混流泵的流经方向与叶轮轴成一定角度而吸入和流出的，故又称斜流泵。
三、常用的农用泵
（一）离心泵
离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。
1、单级单级离心泵
单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。
结构型式轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵，泵体后开门，出口位于中心向上，后盖为压嵌式，轴承体与泵体直接联结，泵脚位于泵体下方，轴承用黄油润滑，轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式，传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向：从泵进口方向看，叶轮转向为顺时针，当泵与柴油机直联传动时，为逆时针。泵出口可装置手动泵，可去掉底阀，减少水力损失，并能使泵自吸。
2、单级双吸离心泵
它是从叶轮两面进水的单级双吸离心泵，因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的，又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比，效率高、流量大、扬程较高。但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区，也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。
3、多级离心泵
多级与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。多级离心泵有立式和卧式两种型式，主要型号有D型、DL型多级离心泵，QDL/QDLF，GDL/CDLF型小型多级离心泵。
4、自吸离心泵
自吸泵是靠泵自身的特殊结构而产生自吸作用的单级单吸离心泵，称为自吸离心泵。和普通离心泵相比，在泵体结构上有显著差别：一是泵进口位置提高，有时还装上吸入阀；二是在出水侧设置了一个气水分离室。
泵外自吸泵，是在泵外加有自吸装置，如带有旋涡泵、水环真空泵、射流泵以及手动泵等。
自吸泵与普通离心泵相比，具有结构紧凑、使用操作简单，不但省去了起动前灌大量引水的麻烦，也省去了进水管低阀，减少了进水阻力，增加泵的出水量，但与同规格的普通离心泵的效率相比要低3%～5%。自吸泵较多的是应用在轻小型喷灌机组和管道灌机组上。
自吸离心泵品种规格较多，有ZX型、ZW型、CYZ-A型和FPZ型等。
（二）井用潜水电泵
井用潜水电泵是将水泵和电机做成一体一同置于井水中，在地面通过电缆使电机与电源接通，驱动水泵叶轮旋转。它结构简单、体积小、重量轻、安装维修方便、运行安全可靠、性能良好，是一种效益高、投资少的新型扬水机具，可广泛用于工矿企业给排水、城市供水、农田灌溉和缺水地区人畜饮水等。
井用潜水电泵目前有QJ系列、QJ（R）系列（引进国外技术）、QFB型压力充油式系列、QJC系列及RS系列产品。
（1）QJ型性能范围流量2～500米3/时，扬程14 ～336米，配套功率0.55～160千瓦，适用井径100～400毫米，共8种，有83个YQS型潜水异步电动机的规格，组成QJ型潜水电泵系列共338个系列型号。
（2）使用条件电源为50赫兹、380伏的三相交流电源；水温不超过20°C；井水含砂量9重量比）不超过0.01%；井水酸碱PH值为6.5～8.5；电机和泵应全部浸入水中运行。
（3）结构特点水泵位于电泵上端，为离心式或混流式，采用水润滑轴承，与电机轴用联轴器刚性联接。上端设有逆止阀体，以放水泵停机时倒流引起的超速反转。电机位于电泵下端，为密封式充水湿式结构。定子绕组采用耐水的聚乙烯绝缘的尼龙护套多层结构电磁线。电机导轴承几推力轴承为水润滑轴承。电机内部充满清水，用以冷却机体和轴承，并装有橡胶调压摸以调整电机温升引起的机体内部清水的胀缩压差。在电机的上端装有防砂机构，防止砂泥进入电机内部。
（三）小型潜水电泵
小型潜水电泵是一种机泵一体化的泵型。具有体积小、重量轻、安装使用方便、运行安全可靠，用途很广泛（又称作业面潜水电泵），使用于从机井、浅井、河流湖泊、水库及水渠中提水灌溉，也可用于工厂、矿山给排水和农村人畜饮水等方面。
该泵可是用三相和单相交流电源，水泵有离心泵、混流泵、轴流泵，以及螺杆泵、双流道泵、旋流泵等，根据电机结构及泵的配置方式不同，可分为单相赶式下泵型（QDX型）、干式下泵型（QX型）、干式上泵型（Q型）、充油上泵型（QY型）、充水上泵型（QS型）等。
1、单相潜水电泵
单相潜水电泵分为QDX干式下泵型和QDS湿式下泵型两种，具有结构简单、体积小、重量轻、移动方便等优点。QDX型泵装有自动保护装置，能确保电机安全运行。
（1）使用条件电泵潜入水下深度为0.5～5米；水温不超过40°C；水中所含固体杂质的体积不超过0.1%，PH值6.5～8；电源为50赫兹、220伏单相交流电源。
（2）使用范围流量3～25米3/时；扬程3～30米；电动功率0.18～0.75千瓦。
（3）结构特点 QDX型单相潜水电泵有电动机、水泵、密封三部分组成。电动机位于水泵上端，干式结构。内装热保护开关，当电动机过载或温升过高时能自动切断电源，以避免电机损坏（QDS型电机为湿式结构）。水泵位于电泵下方，叶轮为半开式或闭式。叶轮及泵体材料为铸铁或铝合金。采用单端面或双端面机械密封，其主要作用是防止水进入电机内部。
2、充油上泵型潜水电泵
QY型潜水电泵广泛使用于农业灌溉、排涝和塔供水等场合。他最显著的优点是在严重失压或过载、特别是在二相电压下电机不易被烧毁。
（1）使用条件潜水电泵应完全潜入水中运行，深度不小于0.5米；环境温度不超过40°C；工作介质为无腐蚀性的清水，含砂量不大于0.024%PH值5～9；电源为50赫兹、380伏三相交流电源。
（2）使用范围流量8～180米3/时；扬程3～50米；功率2.2～3千瓦。
（3）结构特点 QY型潜水电泵由电动机、水泵和密封三部分组成。电动机位于电泵下端，为三相鼠笼型立式异步电动机。在电动机的定、转子及所有空隙中都充满5号机械油，便于电动机绕组散热。从而，克服了因电网电压泼动过大和电缆过长、接头过多引起的电压严重降低、导致电动机过热乃至烧毁的现象。同时也解决了轴承的润滑及电动机内部防腐蚀的问题。为使油和不耐油的电缆线隔绝，在电动机出线和盖的接头处加以密封。水泵有离心式、混流式及轴流式三种，位于电泵上端。电泵密封分静密封和动
密封，静密封是在潜水泵各零件（主要是电动机部分）的止口配合处一般用“O”形橡胶密封环进行密封。动密封是在电动机的出轴带动水泵叶轮转动部分装有整体式密封盒（双端面轴机械密封）。
3、充水式潜水电泵
QS型潜水电泵电动机为湿式三相异步电动机，与水泵一起潜入水中工作。维修方便，运转可靠。用于农田排灌、浅井提水、喷灌、工矿排水及生活饮水等。
（1）使用条件电泵应完全潜入水中运行，潜入深度不小于0.5米；水温不高于20°C；工作介质为无腐蚀性的清水，含砂量不大于0.024%，PH值6.5～7.5。
（2）适用范围流量10～250米3/时；扬程5～65米；电动机功率3～7.5千瓦。
（3）结构特点 QS型潜水电泵由电动机、水泵、扬水管和起动保护器等组成。电动机位于电泵下端，为密封充水湿式结构。定子绕组用耐水电磁线制成。采用水润滑轴承。电动机上部装有骨架油封和防砂环组成的防砂机构，防砂性较好。电动机上下两端各有一轴承室，装有滚动轴承和机械密封装置。电动机外壳设有两排进出水孔，使电动机工作时内部充满清水，确保电动机正常运行。水泵有叶轮、泵壳、进水段组成，有离心式、混流式、轴流式三种。原材料均为铸铁。水泵位于电动机外伸轴上端。
4、干式下泵型潜水电泵
QX型干式下泵型潜水电泵设计新颖，外型美观，密封可靠。电动机内装有热保护开关和电子自动保护器。水泵位于整机下端，故可将积水吸干。广泛应用于灌溉和工矿企业、建筑工地的地下水道排水作业等。
（1）使用条件电泵潜入水下深度为0.5～5米；水温和环境温度均不超过40°C；水所含固体杂质的体积比小于0.1%，PH值6.5～8；电源为50赫兹、380伏三相交流电。
（2）适用范围流量3～100米3/时；扬程6～55米；电动机功率0.55～7.5千瓦。
（3）结构特点 QX型电泵结构分为电动机、机械密封、水泵三部分。电动机位于电泵上端，干式结构，内装热保护器。为使电动机工作时散热良好，应将其全部浸入水中。水泵位于电泵下端，叶轮有半开式、闭式离心型或混流型。采用单端面或双端面机械密封。其内部充满5号机油，用以动、静块间的润滑。静块用陶瓷制成，动块材质为不锈钢，使用寿命较长。
5、干式上泵型潜水电泵
Q型潜水电泵是由干式三相异步电动机和水泵同轴加机械密封、电器保护装置组成的潜水电泵，水泵部分置于电动机上方，具有机组效率高、价格便宜、使用方便等特点，适用农田排灌、浅井提水和其它排水作业。其性能范围如下：流量6～250立方米/时，扬程3～40米，配套动力1.5～7.5千瓦。
6、污水污物型潜水电泵
该泵是输送含纤维、纸屑、粪便、泥浆及其它固态悬浮物等超一般清水含义的常温介质。适用于城市、矿山输送废水、污水等，以及水利建筑工地排水等场合，也可以用在农业上的污水排灌。具有泵与电动机装成整体结构，潜入在介质中工作的特点。与其它潜水电泵相比，主要区别在泵的结构形式和材质不同。污水泵多采用开式叶轮、单流道或双流道叶轮，污物泵采用旋流式叶轮。
（1）WQ型污物潜水电泵
1）使用条件和结构特点该产品由水泵和干式三相异步电动机组成，下吸式结构，可抽吸污物含量小于4%、不溶性固体颗粒直径小于9毫米的污水。采用了优质密封磨块，电动机内设有热保护器，超载、过热时能自动停机，使寿命较长。
2）性能范围流量2～50立方米/时；扬程5～20米，配套功率0.12～3千瓦。
（2）QWD型潜水式无堵塞泵
1）使用条件介质温度不超过40℃，比重不超过1.24，pH值6～9；介质颗粒及纤维长度与出水口径有关；电动机不得露出液面工作，但潜入最大深度不超过5米。
2）性能范围流量18～200立方米/时，扬程10～35米，配套功率2.2～37千瓦，出水口径65～150毫米，允许通过异物球状直径65～150毫米，纤维长度450～1000毫米。
上述潜水电泵主要生产厂有：上海人民电机厂、杭州水泵总厂、渐江诸暨水泵厂、杭州西湖潜水泵厂、平江潜水泵厂、蚌埠潜水电机厂、泰州潜水电机厂、安庆潜水电机厂、湘南电机厂等。
（四）大型潜水电泵
大型潜水电泵是正在兴起的、有发展前途的、机泵一体化并潜入水中工作的提水机械。它是泵叶轮直接装在电动机的轴伸端，机泵一体，也称为同轴潜水电泵。其特点是：结构紧凑，安装方便，不需泵房，占地面积小，可实现远距离操作或自动控制，安全可靠，维修简便，节省泵站建设投资，并能解决泵站的防洪等优点。可用于可田排灌和城市矿山的供水、排水等方面。
该泵是一种新产品，在农业、工业都已开始使用，但时间不长，实践经验已证明，采用这种泵型可降低泵房水工建筑投资的40%～50%，虽然目前机电设备投资增加30%～50%，整个工程投资（包括机电设备）可节省40%左右。
QSH、QSZ型潜水电泵：QSZ型轴流式潜水电泵及QSH型混流式潜水电泵主要用于平原地区，扬程3～8米，流量800～1400立方米/时，排灌面积在1000亩左右的中小型机电排灌站上。
（1）使用条件电源为频率50赫兹、电压380伏三相交流电源；水温不高于40°C；水的pH值应在5.5～8.5范围内；电泵须完全潜入水中，淹没深度不得少于0.8米。
（2）性能范围流量450～1250立方米/时，扬程3～8米，配套功率11～30千瓦。
（五）水泵的易损件
1、泵壳一般都是铸铁件，它受机械力或热应力的作用易出现裂纹。当泵在工作中因受汽蚀作用的冲击或在冬季没有放掉泵壳内积水而受冰冻时也易破裂，如损坏较重不能修理时应更换新泵壳。
2、泵轴一般为碳钢件，但由于制造质量、使用或安装等原因也易损坏。泵轴可能出现裂纹、弯曲、轴颈磨损、螺纹损坏等，也可能出现断裂事故。如损坏严重不能修理时，应更换新轴。
3、叶轮是水泵的重要工作部件，为铸铁制成。由于制造质量和使用等原因也易损坏。叶轮可能会出现裂纹，因汽蚀作用表面形成窝眼或穿孔，长期被冲磨使叶片变薄或偏磨，甚至被杂物击碎。有些缺陷可以修复；有些缺陷不能修复，即应更换新叶轮。
4、滑动轴承的轴瓦是铜氏锡合金铸成的，耐磨性很差，是最易磨损和烧坏的易损件之一，轴瓦一般都可以修复，也可更换新件。滚动轴承一般平均使用寿命为5000小时，但安装不当，使用时间长或保养不良，也易磨损或毁坏。滚动轴承除其中的个别零件可以调换新的外，一般均要更换整体件。
5、口环也称减漏或减磨环，它是水泵中最容易磨损的零件之一。磨损后可以修理也可以更换新的。当更换新减漏环时，其内径应按叶轮入口外径来配置。如叶轮进水口外径磨损，可进行车削加工，以消除沟痕和椭圆，然后再配置内径缩小的减漏环，叶轮进水口外径一般可车削三次。
6、填料用久后会变硬而失去弹性，会使水泵漏气、漏水，一般应更换新填料。
7、油封是橡胶制品，易磨损和老化，一般都要更换新件。
四、水泵的参数及性能
（1）水泵的主要参数
水泵参数是指泵工作性能的主要技术数据，包括流量、扬程、转速、效率和比转数等。
1、流量（Q）
泵的流量是指单位时间内所排出的液体的数量。通常泵的流量用体积计算，以Q表示，单位为米3/时（m3/h）、米3/秒（m3/s）、升/秒（1/s），也可用重量计，以G表示，单位为吨/时（t/h）、吨/秒（t/s）、千克/秒（kg/s）。
G与Q的关系：
G=r×Q r-液体重度（千克/米3）
因水的重量近似1000千克/米3，故
1升/秒=3.6米3/时=3.6吨/时
2、扬程（H）
泵的扬程是指单位重量的液体通过泵所增加的能量。以H表示，实质上就是水泵能够扬水的高度，又叫总扬程或全扬程。单位为米液柱高度，习惯上省去“液柱”，以米（m）表示。
泵的总扬程由吸水扬程与出水扬程两部分组成，因此
总扬程=吸水扬程=出水扬程
但由于水流经过管路时受到各种阻力而减少了泵的吸水扬程和出水扬程，因此
吸水扬程=实际吸水扬程+吸水损失扬程
出水扬程=实际出水扬程+出水损失扬程
损失扬程=吸水损失扬程+出水损失扬程
总扬程=实际扬程+损失扬程
由于水泵铭牌上标明的扬程是上述水泵的总扬程，因此不能误认为铭牌上的扬程是实际扬程数值，水泵的实际扬程都比水泵铭牌上的扬程数值小。因此在确定水泵扬程时，这一点要特别注意。否则，如果只按实际扬程来确定水泵的扬程，订购来的水泵扬程就低了，那可能会降低水泵的效率，甚至打不上水来。损失扬程与管路上的水管和附件种类（低阀、闸阀、逆止阀、直管、弯管）、数量、水管内径、管长、水管内壁粗糙程度以及水泵流量等都有密切关系，这一点在管路设计和选配水管和附件时也应注意。
3、允许吸上真空高度（Hs）
允许吸上真空高度是指真空表读数吸水扬程，也就是泵的吸水扬程（简称泵的吸程），包括实际吸水扬程与吸水损失扬程之和。以Hs表示，单位为米（m）。
允许吸上真空高度是安装水泵高度的重要参数，安装水泵时，应使水泵的吸水扬程小于允许吸上真空高度值，否则安装过高，就吸不上水或生产气蚀现象。如生产气蚀，不仅水泵性能变坏，而且也可能使叶轮损坏。
4、转速（n）
转速是指泵叶轮每分钟的转数，以n表示，单位为转/分（r/min）。每台泵都有一定的转速，不能随意提高或降低，这个固定的转素称为额定转速，水泵铭牌上标定的转速即为额定转速。如泵运转超过额定转速，不但会引起动力机超载或转不动，而且泵的零部件也容易损坏；转速降低，泵的效率就会降低，影响水泵的正常工作。
5、比转数（ns）
在前述水泵型号中，有些型号的组成部分有比转数这个参数。比转数与转速是两个概念，水泵的比转数，简称比速，常用符号为ns。水泵的比转数是指一个假想的所谓标准水泵叶轮的转数，这个假想的水泵与真实水泵的叶轮各部分都几何相似，而在消耗功率为0.735千瓦、扬程为1米、流量为0.075立方米/秒时所具有的转数。叶轮形状相同或相似的水泵比转数相同，叶轮形状不相同或不相似的水泵比转数不相同。如轴流泵比转数比混流泵大，混流泵比转数也是反映水泵特性的综合性指标。此外，要注意比转数大的水泵，其转速不一定高；比转数小的，转速不一定低。大流量、低扬程的水泵，比转数大，反之则小。一般比转数较低的离心泵，其流量小、扬程高；而比转数较高的轴流泵，其流量大、扬程低。
6、功率
功率是指机组在单位时间内作功的大小。水泵功率可分为有效功率、轴功率和配套功率三种。
（1）有效功率它是除掉水泵内部分损失功率后，纯用于扬水所消耗的功率，因此又称为净功率、输出功率或水马力。常用符号为N效，单位为千瓦（或马力）。有效功率值可用水泵的流量和扬程计算得出：
流量（千克/秒）×总扬程（米）
有效功率率（千瓦）=————————————————
102
（2）轴功率它是动力机传给水泵轴上的功率，因此称为轴功率或输入功率。常用符号为N轴。它是水泵有效功率与水泵损失功率之和。水泵的损失功率主要包括泵体内轴承的摩擦、水泵轴与填料的摩擦、水与叶轮、泵壳间的摩擦，以及泵内高压水的回漏等所消耗的功率。
（3）配套功率它是指水泵应选配的动力机的功率，因此又称用功率。常用符号为N配，它比轴功率大。这是因为动力机把动力传递给水泵的过程中，有传动损失；同时还要考虑水泵工作时，流量及扬程有波动而可能出现动力机超载，因此动力机需有比水泵轴功率大的功率储备。配套功率可按下式求得：动力安全系数×（千克/秒）×扬程（米）
配套功率（千瓦）=—————————————————————
102×水泵效率×传动效率
动力安全系数（或称备用系数）可根据水泵轴功率大小确定，轴功率小时取大值。
传动交率要根据传动类型和传动方式确定。采用联轴器直接传动时，取0.99。采用皮带传动时，开口式传动取0.98，交叉传动取0.9，半交叉传动取0.92～0.94；三角带传动取0.96。
7、效率（n）
效率是指有效功率与轴功率的比值，因此它是反映泵对动力所给予的功率利用程度的技术经济指标。常用符号为n，其大小用百分数表示。可用下式表达：
有效效率
水泵效率=——————×100%
轴功率
由于有效功率小于轴功率，因此水泵效率永远小于1。但水泵效率值越大说明有效功率越大，泵内损失功率越小。我们选择水泵时，应尽量选择效率高的水泵。铭牌上的效率是指水泵可能达到的最高效率，一般农用水泵的最高效率为60%～80%，有些大型水泵超过了80%。
（二）水泵性能参数之间关系
水泵的参数较多，但它们都不是孤立存在而是相互关联相互影响的。掌握它们之间的关系，对正确选购和使用水泵具有一定的指导意义。
1、水泵转速一定时，流量与扬程、功率、效率的关系，即其扬程、功率和效率均随流量变化而按一定规律变化。
以离心泵和轴流泵为例，它们的变化规律是不相同的。这两种泵的扬程虽然都随流量的增大而降低，随流量的减少而增高，但轴流泵变化更为显著。而且当流量为零时（相当于出水管闸阀关闭），它的扬程比正常值升高很多。而离心泵扬程升高并不显著。
两种水泵的功率与流量间的关系，其变化规律是相反的。离心泵的功率随流量的减小而降低（或者说随扬程的增大而降低），当离心泵的流量为零时，功率为最小。因此离心泵在起动和停车前应关闭闸阀，以降低起动功率和稳定停车。而轴流泵则相反，其功率是随流量的减小而增高，流量为零时功率最大。因此不能关闭闸阀起动，正是这个原因，所以轴流泵的出水管上并不安装闸阀。
两种水泵的效率与流量间的关系，其变化规律也不相同。离心泵的效率在流量变化时，其变化较小，也就是说，流量在较大的范围内改变时，仍能保持较高的效率。由于离心泵高效率范围较宽，因此水泵在运行中可以调节流量的扬程。但轴流泵则相反，流量稍有改变，效率变化较大。因此水泵在运行中不宜调节流量和扬程。
2、水泵转速改变时，流量与扬程、功率、效率的关系。
五、水泵的管路及附件
水泵为了完成抽水工作，不仅必须配备动务机，而且还要配备管路及其附件。管路的种类规格较多，附件也较多。以离心泵抽水站与套的管路及其附件为例，有底阀、滤阀、进水管、弯管、真空表、压力表、出水管、逆止阀、闸阀及相应的连接法兰、垫片、螺钉、螺母等。
水管可分为进水管和出水管（又称吸水管路和压水管路或扬水管）。根据管路配套型式和水管材质的不同，可分为橡胶管、铸铁管、无缝钢管、焊接钢管（薄壁钢管）、混凝土管、塑料管（硬塑料管）和涂塑软管等。水管（指出水管）在机泵配套中占有较大的比重，选用管路时，既要考虑适用性又要考虑经济性。小型移动式抽水机组，有电地区多数选用小型潜水电泵，无电池区选用柴油机水泵机组。小型潜水电泵抽水无须选用进水管和底阀滤网，扬程较高时，出水管选用焊接钢管或塑料管；扬程较低时，选用橡胶管、塑料管或涂塑软管，也可以几种管路串联。柴油机水泵机组（指离心泵和混流泵机组）进水管选用橡胶管和相应配套底阀滤网，自吸离心泵可不用底阀，进水管必须承受一定压力而不变形，否则吸不上水或影响水泵性能。扬程较高时也水管选用薄壁钢管、铝合金管或塑料管，扬程较低时，可用塑料或涂塑软管。管路长度视其浇灌田块环境的具体情况而定。
大中型提水机组（固定式排灌站）在确定机泵之前，首先要进行灌溉排水系统的规划设计，选定了机泵之后，要进行水利工程施工，高扬程抽水泵站的进出水管选用焊接钢管，低扬程提水泵站，出水管可因地制宜选用混凝土管。
管路的连接，钢管主要用法兰盘或螺纹连接，100毫米以下的薄壁钢管、铝合金管也可用球形、半球形的快速接头连接，涂塑软管用旋转式快速接头连接。
弯管、底阀滤网、阀门、闸门、真空泵、真空表、压力表等管道附件，都有各自的标准和定型产品，有户根据配套需要，按照规格型号可向有关工厂订货或到市场有关部门选购。
六、水泵的选型配套
水泵的选型和配套在我们经营部门的购货、销售、技术服务等项工作中是经常遇到的问题，它应包括水泵的选型、动力机的配套、传动装置的选择、管路及附件的选配等四个内容。
（一）水泵的选型
影响水泵的选型的因素虽然很多，但主要是看流量的扬程是否能达到要求。因此选型的步骤一般首先是根据“需要”来确定所需的流量的扬程。
1、水泵流量的确定
灌溉用水泵的流量是由农田的需水量决定的，农田的需水量与灌区面积的大小、每亩地灌水量、农作物的种类及生长阶段、土壤性质、地下水深度、气温等因素都有密切关系。排水用水泵的流量与降雨量、河网的调蓄能力、提防渗透、附近地势、水旱田面积、农作物耐淹程度等有密切关系。对灌溉及排水的水泵流量的计算是比较细致、复杂的工作。
灌溉所需的流量，可按下列公式计算：
mS
Q = ——
tTn
式中：Q—灌溉所需的流量（米3/时）；
m—每一亩一次灌水量（米3/亩），
S—灌溉面积，即实际受益面积（亩），按水田、旱田分别统计；
t—每天（每昼夜）灌溉时数（小时/天），即水泵每天抽水时间，通常每天工作15～ 22小时，拖动水泵的内燃机每天最多工作20小时，电动机为22小时，究竟工作多长时间视具体情况而定；
T—轮灌天数，系指农田每一次灌水所延续的天数，视农作物生长要求、老力安排、水利条件而定。
n—灌区渠系水力利用系数。
农田期水量根据田间作业品种的不同而不同，例如水稻田，刚开始灌水时，田间土壤干燥，须经耕翻、耕平，再灌水，使土壤含水量饱和并保持一定水层深度，才能插秧，此后作物生长期用水量较少。因此对水稻田灌水量最多的是泡田期，所以一般用泡田灌水量作为计算所需流量的依据。泡田灌水量与土壤性质、地下水深度有关。水稻生育期灌水量与田间蒸发、渗漏有关，一般每昼夜耗水6～10毫米，出穗开花期每昼夜耗水10～15毫米，旱田作物一般播前和生育期灌水量分别为50～60米3/亩和25～50米3/亩。
2、所需水泵扬程的确定
如前所述，水泵的扬程系指总扬程，即实际扬程加上损失扬程。
所需实际扬程，可通过各种方法实地测量出来。
所需损失扬程，可通过以下步骤确定：
（1）根据前述计算出的所需流量，查水泵性能表，选定所需水泵的口径，并根据水泵的口径选定水泵进、出管直径。
（2）水泵型号的确定
当所需的流量和扬程确定之后，即可根据水泵性能表选定水泵的型号。在查水泵性能表时，先查找出与所需流量和扬程相接近的水泵，然后再确定型号。
上面介绍了水泵选型的步骤和计算方法，虽然比较麻烦，但比较准确，这样可以选到既可靠又经济的水泵。我们经营部门应该掌握这些内容，在订货、销售中应为用户服务，当好用户的参谋，提高经营水平。
（二）动力机的配套
1、动力机类型选择
拖动水泵的动力机械，目前主要是电动机、柴油机和汽油机，其中主要是前两种。电力排灌的优点是：使用成本较底，操作容易，运转稳定可靠，可直接连接水泵，维护保养简单，管理方便，在电力充足的地区使用可接省燃油能源，适于大面积排灌，但受电源限制，排灌基本建设投资多；柴油机和汽油机不受电源限制，基本建设投资少，特别是小型柴油机和汽油机在分散的小面积和移动性排灌情况下，具有很明显的实用性和机动灵活性。但它们的使用成本高，操作技术要求较严，运转不够稳定，维护保养比较复杂，一般需间接连接水泵。柴油机与汽油机相比较，柴油机与水泵配套较多。究竟选择哪种动力机械，要视具体情况而定，在水泵说明书上对动力机配套一般都有规定。
2、动力机功率及转速的确定
动力机类型确定之后，主要是确定动力机的功率及转速。
一台水泵需要多大功率的动力机配套，一般在水泵铭牌、水泵性能表及使用说明书中均有规定，但要注意虽然动力机的功率要大于水泵轴功率，然而不能把动力机功率选的太大，大机拖小泵，经济上不合算；也不要把功率选小了，小机拖大泵，这样不仅动力机超载甚至使动力机损坏，而且可能会使水泵流量减小。
动力机与水泵的转速配套，就是动力机在他自己额定转速下工作时，被拖动的水泵也要在它自己的额定转速下工作，若两者额定转速相等、转向也相同时，转速配套就算解决了。但如果转速不等或转向不同时，就要用改变转速或转向的传动装置来使两者达到相配合的目的。当两者转速不等时，一般可用改变皮带轮直径的办法来调节。皮带轮直径与转速有如下关系式。
（1.01～1.05）×水泵转速×水泵皮带轮直径
动力机皮带轮直径=————————————————————
动力机转速
动力机转速×动力机皮带轮直径
水泵皮带轮直径=————————————————
（1.01～1.05）×水泵转速
实际上对已选定的水泵和动力机的转速，都可以分别从它们各自的铭牌上或性能表上查出，水泵和动力机其中只要有一个皮带轮的直径可以查出或测量出来，另一个就可按上式计算出来，式中的1.01～1.05是考虑皮带在皮带轮上打滑而会降低转速，所取得的打滑系数。一般情况下，三角皮带取1.01～1.02，平皮带取1.02～1.05。
（三）传动装置的选择
动力机与水泵之间的传动方式可分为直接传动和间接传动两种。
1、直接传动
直接传动就是把水泵与动力机的传动轴通常用联轴器直接连接起来。联轴器有刚性和弹性连接两种，为了补偿两轴线不对中的偏差，减少运转中的振动，传动平稳和便于安装，一般常采用弹性联轴器。当水泵与动力机转速相同或接近（相差不大于2%），且轴线在同一直线上，转向有一致时，最好采用联
轴器直接传动。这种传动方式的优点是：结构紧凑，运转平稳可靠，传动效率高。目前用电动机拖动水泵的机组，大都采用联轴器直接传动。
2、间接传动
间接传动就是水泵与动力机的传动轴不能直联，而是通过中间传动装置直联接并传递动力。这种中间传动装置主要是用皮带传动和齿轮传动。齿轮传动虽然传动效益高，但制造成本高、价格贵，仅在大型排灌站使用。当水泵与动力机转速不同，轴线不在同一直线上（垂直或平行），转向不一致时，一般均采用皮带间接传动。皮带间接传动的优点是：对转速、转向、线轴位置不同的适应性广，传动较平稳，过载时皮带可打滑，不致损坏机件，结构简单，使用维修方便。但传动效益低，需经常调节皮带长度和更换皮带。目前用内燃机拖动水泵的机组大都采用皮带间接传动。皮带传动按所用皮带的种类不同可分为平皮带和三角胶带两种，此外近年来还出现齿带。
平皮带在内燃机拖动水泵机组上应用较多，它的适用范围较广，传动方向可以多变，但传动比较小，皮带易打滑，传动损失大，效率较低。平皮带的传动方式有开口式传动、交叉传动和半交叉传动三种，开口式传动适用于水泵与电机两轴平行，转向相同、转速不同也可相同的传动；交叉传动适用与两轴平行、转向相反、转速不同也可相同的传动上；半交叉传动适用于两轴相互垂直、转速不同也可相同的传动上。
三角胶带具有梯形断面，装在皮带轮的梯形槽中。由于三角胶带是胶带的两个侧面与轮槽两侧紧密接触，摩擦力比平皮带大，所以传动比较大，在实际使用中传动效率比平皮带略高，结构紧凑，使用安全平稳。
（四）管路及附件的选配
1、管路的选配
管路选配主要是选用合适的管路直径，采用合理的布置方案，以减少管路地扬程损失，节省功率。
泵的基础知识大全 一、泵的定义 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬浮液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。 泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。 泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。 二、泵的分类依据 泵的各类繁多，按工作原理可分为：1.动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转 的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过夺出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。2.容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强化排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。 3.其他类型的泵，以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合，进行动量交换以传递能量；水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外，泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。 三、什么是水泵的汽蚀现象以及其产生原因 1.汽蚀 液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。 2．汽蚀溃灭 汽蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。 3.产生汽蚀的原因及危害 泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，汽泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频繁可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。 4．汽蚀过程 在水泵中产生气泡破裂使过流部件遭受到破坏的各种就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏以外，还会产生噪声和热振动，并导致泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。
一.泵的预备知识 (一) 泵的名词解释: 泵是把原动机的机械能转换成液体能量的机器 (二) 泵的认识 泵用来增加液体的位能. 压能. 动能(高速液流) (三)泵的分类（直接引伸到潜水） 泵的类型很多，一般按工作原理分类如下: 叶片式：它是利用旋转的叶片和流体之间的作用来输送流体。 容积式：它利用工作室容积周期性的变化来输送流体的。 其他类型泵：一般是利用能量较高的流体来输送能量较低的流体。 泵 往复泵回转泵 离心泵活塞泵齿轮泵真空泵 混流泵隔膜泵螺杆泵射流泵 轴流泵水击泵 注: 深井潜水电泵、潜水污水泵、潜水轴流泵均属于叶片式泵
目前本公司所生产的主要产品：深井潜水电泵、潜水污水泵、潜水轴流泵都属于潜水系列水泵。 1、介质区别：潜水深井泵属于清水泵，其它两种属于污水泵。 2、流量区别：潜水深井泵属于小流量产品，流量在5-500m3/h。常用流量是5-200立方之间。潜水排污泵属于中流量产品，排水量在5-1000m3/h。常用流量在15-500之间.潜水轴流泵属于大流量产品，排水量在600-10000m3/h。常用流量在600-8000之间。还有更大的但是公司目前不建议接触。 3、扬程区别：潜水深井泵属于高扬程产品，在不同流量下扬程可以达到20-600米。潜水排污泵属于中等扬程产品，在不同流量下扬程可以达到6-60米。潜水轴流泵属于低扬程产品，在不同流量下扬程一般在2-20米之间。 4、应用区别：潜水深井泵，顾名思义，主要应用在深井提（冷热）水领域，以及高扬程供排（冷热）水项目。潜水排污泵是目前国内应用最为广泛的产品，主要是中小流量排污，中小等扬程输送。潜水轴流泵主要是应用在雨污水合流泵站，农业排灌，大流量低扬程取排水等项目。
离心泵知识点汇总 1、机泵维护保养内容有哪些？ 认真执行岗位责任制及设备维护保养等规章制度。 设备润滑做到“五定”、“三级过滤”，润滑器具完整、清洁。 维护工具、安全设施、消防器材等齐全完好，置放齐整。 2、离心泵振动的原因有哪些？ 转子不平衡。 泵轴与电机不对中，对轮胶圈老化。 轴承或密封环磨损过多，形成转子偏心。 泵抽空或泵内有气体。 吸入压力过低，使液体汽化或近于汽化。 轴向推力变大，引起串轴。 轴承和填料润滑不当，磨损过多。 轴承磨损或损坏。 叶轮局部堵塞或外部附属管线振动。 润滑油(脂)过多或过少。 机泵基础刚度不够，螺栓松动。 3、离心泵抽空时有什么现象？ 运行中的泵开始抽空时，会突然发出噪音、振动，并伴有压力、流量的降低和电流减小。抽空严重时，泵会发生强烈振动，压力回零，泵中无液体打出。 4、泵在冬天为什么要防冻？ 水在零度以下发生体积膨胀，如果留在泵体内的水不清理出去，低温下的体积膨胀产生的力量会使泵体胀裂，造成不必要的损坏。防冻的方法主要有以下几种：
排净闲置泵内的存水。 保持冷却水细水长流。 对泵保温或用蒸汽、热水伴热。 备用泵保持出入口流通。 5、泵冻了以后如何处理？ 泵冻了以后，决不能用蒸汽直接吹，以防因泵体热胀不均而破裂。 泵冻了以后先用冷水浇，然后待盘动车，可以用蒸汽或热水浇淋。 6、离心泵的主要工作原理是什么？ 电动机带动叶轮高速旋转，使液体产生离心力，由于离心力的作用，液体被甩入侧流道排出泵外，或进入下一级叶轮，从而使叶轮进口处压力降低，与作用在吸入液体的压力形成压差，压差作用在液体吸入泵内，由于离心泵不停的旋转，液体就源源不断的被吸入或排出。 7、润滑油(脂)有哪些作用？ 润滑冷却作用、冲洗作用、密封作用、减振作用、保护作用、卸荷作用。 8、润滑油使用前要经过哪三级过滤？ 第一级：润滑油原装桶与固定桶之间； 第二级：固定油桶与油壶之间； 第三级：油壶与加油点之间。 9、什么是设备润滑“五定”？ 定点：按规定点加油； 定时：按规定时间给润滑部位加油，并定期换油； 定量：按消耗定量加油； 定质：根据不同的机型选择不同的润滑油，并保持油品质量合格； 定人：每一个加油部位必须有专人负责。
节能水泵基础知识 常用水泵型号代号 LG-----高层建筑给水泵 DL------多级立式清水泵 BX-------消防固定专用水泵 ISG------单级立式管道泵 IS -------单级卧式清水泵 DA1-------多级卧式清水泵 QJ-------潜水电泵 泵型号意义：如40LG12-15;40-进出口直径(mm);LG-高层建筑给水泵(高速);12-流量(m3/h);15-单级扬程(M)。 200QJ20-108/8。200---表示机座号200;QJ---潜水电泵;20—流量20m3/h;108---扬程108M;8---级数8级。 水泵的基本构成：电机、联轴器、泵头(体)及机座(卧式)。 水泵的主要参数有：流量，用Q表示，单位是M3/H ，L/S。扬程，用H表示，单位是M。 对清水泵，必需汽蚀余量(M)参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。 对潜水泵，额定电流参数(A)非常重要，特别是用于变频供水设备时。 电机的主要参数：电机功率(KW)，转速(r/min)，额定电压(V)，额定电流(A)。 B、压力容器基本知识 1、压力：压力是垂直作用于物体单位面积上的力。确切名称是压力强度，简称压强，习惯上叫做压力。压力的单位一般用大气压，在工程单位中用公斤/厘米表示，也可以用水柱或水银柱表示，国际统一单位是牛顿、帕或兆帕。1工程大气压=0.098牛顿=0.098帕=0.098兆帕=10米水柱的压强。 2、容器：容器是由曲面构成用于盛装物料的空间构件。容器大体是由：筒体、封头(端盖)、发兰、支座、接管、人孔等组成。 3、补气式、囊式供水设备罐体的总容积、可调水容积计算及水泵启动次数：
1，离心泵的工作原理？ 泵叶轮在电机带动下高速旋转，物料在惯性离心力作用下，自叶轮中心甩出，由于叶轮连续旋转，在叶轮入口处不断形成真空，从而使液体不断地有叶轮吸入和排出。 2、为什么安装离心泵时不能离地面太高？ 答：安装离心泵时，安装的高度必须在允许安装高度之内，如果离地面太高引起液体有效气蚀余量减少，液体进入泵的低压区时，其压力小于液体输送温度下的饱和蒸汽压力，液体沸腾而汽化，从而引起气蚀，对泵体造成损坏。 3.离心泵启动前的检查。 ●检查水泵与电动机固定是否良好，螺丝有无松动脱落。 ●用手盘动靠背轮，水泵转子应转动灵活，内部无摩擦和撞击声。 ●检查各轴承的润滑是否充分。 ●有轴承冷却水时，应检查冷却水是否畅通。 ●检查泵端填料的压紧情况，其压盖不能太紧或太松，四周间隙相等，不应有偏斜使某一侧与轴接触。 ●检查水泵吸水池中水位是否在规定水位以上，滤网上有无杂物。 ●检查水泵出入口压力表是否完备，指针是否在零位，电动机电流表是否在零位。 ●请电气人员检查有关配电设施，对电动机测绝缘合格后，送上电源。 ●对于新安装或检修后的水泵，必须检查电动机转动的方向是否正确，接线是否有误。 4.离心泵启动前的准备？ 答：1.关闭水泵出口阀门，以降低启动电流。 2.打开泵壳上放空气阀，向水泵灌水，同时用手盘动靠背轮，使叶轮内残存的空气尽量排除，待冒出水后才将其关闭。 3.大型水泵用真空泵充水时，应关闭放空气阀及真空表和压力表的小阀门. 5. 水泵停运应进行哪些工作 ●先把水泵出口门关闭，以防逆止门不严，母管内的压力水倒流到入口管内，引起水泵倒转。 ●停泵并注意惰走时间，如果时间过短，要检查泵内是否有异物或有摩擦、卡涩现象。 ●对于强制润滑的大型水泵，停泵前还必须启辅助油泵，以防止停泵降速过程中的烧毁轴瓦。 6，泵打不出料的原因有哪些 ●叶轮磨损，或叶轮并帽脱落后叶轮松动甚至叶轮已经掉下来 ●固定叶轮的键掉出键槽，使泵轴在转但不能带动叶轮旋转 ●泵启动前没有充满水，或者泵壳上有沙眼，空气能进入泵内，泵进口管道或法兰漏空气 ●泵进口有异物堵塞，泵进口相关管道或储槽底阀未开，甚至阀门的阀杆腐烂看上去阀门已经打开，实际上阀杆已经不能带动阀门 内的球心转动 ●泵的安装高度过高，大于泵的允许吸上高度 ●对于并联的泵，出口压力低于总管内的压力 ●泵的转速过低，多发生在用皮带传动的场合，皮带不匹配或老化，太松 ●电机接线出错，泵反向运转 7. 水泵启动不出水，有什么迹象，是什么原因造成的？ 水泵启动后不出水，现象是：出口水压低，电动机电流小。 原因：1）叶轮或键损坏，不能将能量传递给水。 2）启动前泵内未充满水或漏空气严重。 3）水流道堵塞，如入口阀门，叶轮槽道，入口门瓣，阀芯脱落。 4）泵的几何安装高度过高，大于泵的允许吸上高度（或真空）。 5）并联的水泵，出口压力低于母管压力。 6）泵的转速过低。这种情况多发生在用皮带传动的场合，因皮带不匹配或皮带过松。 8.离心泵打不出料，将如何处理？ ●答1.开启前泵内灌料不足，可以先停泵将料灌满。 ● 2.吸入管或仪表漏气，可以通过排气或堵住。 ● 3.底阀未开或堵塞。可以打开底阀或疏通底阀。 ● 4.泵转向不对，可以停泵检查电机相位。 ● 5.叶轮内有异物，停泵清理异物。 9，离心泵为什么应在空负荷下启动
泵的分类方法有以下三种：(一)按工作原理分类 1．容积式泵依靠泵内工作室容积大小作周期性地变化来输送液体的泵；2．叶片式泵依靠泵内高速旋转的叶轮把能量传给液体，从而输送液体的泵；3．其它类型泵依靠一种流体(液、气或汽)的静压能或动能来输送液体的泵。此类泵又称流体动力作用泵。 采用这种分类方法时，根据泵的结构又可分为以下几种。 (二)按泵产生的压力(扬程)分类 1．高压泵总扬程在600m以上； 2．中压泵总扬程为200～600ml 3．低压泵总扬程低于200m。 （三）按泵用处分类 第2节离心泵的工作原理及分类 一．离心泵的基本构成 离心泵的主要部件有：叶轮、转轴、吸入室、泵壳、轴封箱和密封环等，如图2－1所示。有些离心泵还装有导轮、诱导轮、平衡盘等。 离心泵的过流部件是吸入室、叶轮和蜗壳。其作用简述如下： （1）吸入室吸入室位于叶轮进口前，其作用是把液体从吸入管引入叶轮,要求液体吸入室的流动损失要小，并使液体流入叶轮时速度分布均匀。 （2）叶轮叶轮是离心泵的重要部件，液体就是从叶轮中得到能量的。对叶轮的要求损失最小的情况下，使单位重量的液体获得较高的能量。
（3）蜗壳蜗壳位于叶轮出口之后，其功用是把从叶轮内流出来的液体收集起来，并按一定要求送入下级叶轮或送入排出管。由于液体在流出叶轮时速度很高，为了减少后面的管路损失，液体在送入排出管以前，必须将其速度降低，把速度能转变成静压能，这个任务也要求蜗壳等转能装置来完成，而且要求蜗壳在完成上述两项任务时流动损失最小。 二．离心泵的工 图2—1 离心泵基本构件 作原 1一转轴2一轴封箱3一扩压管4一叶轮5一吸入室6一密封 理 离心泵是由原动机(电动机或汽轮机)带动叶轮高速旋转，使液体由 于离心力的作用而获得能量的液体输送设备，故名离心泵。 当原动机带动叶轮高速旋转时，充满在泵体内的液体，在离心力的作用下，从叶轮中心被抛向叶轮的外缘。在此过程中，液体获得了能量，提高了静压强，同时由于流速增大，动能也增加了。液体离开叶轮进入
水泵知识大全 1、什么叫泵 答:通常把提升液体,输送液体或使液体增加压力,即把原动力机的机械能变为液体能量的机器统称为泵。 2、泵的分类? 答:泵的用途各不相同,根据作用原理可分为三大类: 1、容积泵 2、叶片泵 3、其他类型泵 3、容积泵的工作原理?举例? 答:利用工作容积周期性变化来输送液体。 例如:活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。 4、叶片泵的工作原理?举例? 答:利用叶片的液体相互作用来输送液体。 例如:离心泵、混流泵、轴流泵、漩涡泵等。 5、离心泵的工作原理?
答:离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体,由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加被叶轮排出的液体经过出室大部分速度能转换成压力能然后沿排出管路送出去。这时,叶轮进口处侧因液体的排出而形成真空或低压,吸入池中液体在液面压力(大气压)的作用下,即被压入叶轮进口。于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。 6、离心泵的特点? 答:其特点为:转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结 构简单、性能平稳、容易操作和维修等特点。 不足是:起动前泵内要灌满液体、粘度大对泵性能影响大,只能 用于近似水的粘度液体。 流量适用范围:5-20000米3/时,扬程范围在8-2800米。 7、离心泵分几类结构形式?各自的特点和用途? 答:离心泵按其结构形式分为:立式泵和卧式泵。立式泵的特点为:占地面积小建筑投入小安装方便。缺点为:重心高,不适合无固定地脚场合运行。卧式泵特点:使用场合广泛重心低稳定性好。缺点为:占地面积大、建筑投入大、体积大、重量重。例如:立式泵为管道泵,DL多级泵、潜水电泵等卧式蹦IS泵、D型多级泵、SH 型双吸泵、B型、BA型、IH型、IR型。按扬程流量的要求并根据叶轮结构和组成级数分为: 1、单级单吸泵:泵为一只叶轮,叶轮上一个吸入口。一般流量范围:5.5-2000米3/时,扬程在:8-150米,特点是:流量小、扬程低。
泵的基础知识大全(2009-01-22 21:09:40) 标签：杂谈 泵的基础知识大全 一、什么是泵？ 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。 泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。 泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。 二、泵的定义与历史来源 输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。 水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具，如埃及的链泵（前17世纪）、中国的桔槔（前17世纪）、辘轳（前11世纪）、水车（公元1世纪），以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。1818年，美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。1840～1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。随后，各种泵相继问世。随着各种先进技术的应用，泵的效率逐步提高，性能范围和应用也日渐扩大。 三、泵的分类依据 泵的种类繁多，按工作原理可分为：①动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。②容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强行排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。
水泵基础知识 一、 流体 流体是气体和液体的统称。流体最显著的特点是具有流动性。 二、 密度 单位体积物体所具有的质量称为物体的密度。 单位是Kg/m 3,读作千克每立 方米。液体的密度受压力的影响很小，一般忽略不计；但密度随温度变化而变化。 三、 压力 流体垂直作用于单位面积上的力称为流体的压力。 工程上容器内流体的压力是由压力表测定的。 由于压力表的各个元件均处于 大气压的环境中，只有当真实压力超过大气压时，表上的指针才开始移动。所以 表上所指示的压力数值是真实压力超过大气压的部分，称为表压。流体的真实压 力称为绝对压力。可见： 绝对压力二大气压力+表压 如所测压力比大气压力低，测压表指示的读数称为负压或真空度。则有： 绝对压力=大气压力-真空度 绝对压力、表压力、大气压力和真空度之间的关系如下图： 在国际单位制中，压力的单位为帕斯卡，简称帕，代号为 Pa 。由于帕单位 较小，为 了方便，常用千帕（KPa ）、兆帕（MPa ）表示。它们的之间的换算关 系为： 压就 力 L 1 L 直 /、 大 1 ,空 气 度 b- ’乂 压 1 F 绝 压
1 MPa= 103Kpa = 106Pa 工程中常用的单位有：工程大气压（at），米水柱（mH20）等，它们的换算关系为： 1 （at）= 1 （Kgf/cm2）= 10 （mH20）= 9.81X 104Pa 四、粘度 生活中我们会发现，水比油的流动要畅快一些，而热沥青、稀浆糊等流体的流动就更加阻滞。粘性就反映了流体运动的这一特性。 流体运动时，在流体层间产生内摩擦的特性称为流体的粘性。而表示粘性大小的物理量称为粘度。流体的粘度越大，则表示流体的流动性越差。 泵的分类 泵的类型很多，一般按工作原理分类如下: 其他类型泵 叶片式泵 叶片式：它是利用旋转的叶片和流体之间的作用来输送流体容积式：它利用工作室 容积周期性的变化来输送流体的。 一般是利用能量较高的流体来输送能量较低的流体。 其他类型 泵： 泵的主要性能参数 1、流量 流量俗称出水量。它是指单位时间内所输送液体的数量。可以用体积流量和质量流量表示，体积流量的常用单位为m3/s或m3/h；质量流量的常用单位是Kg /s 或t/h。
水泵基础知识问答(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0545
水泵基础知识问答(标准版) 泵型号意义：如40LG12－1540－进出口直径（mm）LG－高层建筑给水泵（高速） 12－流量（m3/h）15-单级扬程（M） 200QJ20-108/8200---表示机座号200QJ---潜水电泵20—流量20m3/h108---扬程108M8---级数8级 水泵的基本构成：电机、联轴器、泵头（体）及机座（卧式）。 水泵的主要参数有：流量，用Q表示，单位是M3/H，L/S。扬程，用H表示，单位是M。 对清水泵，必需汽蚀余量（M）参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。 对潜水泵，额定电流参数（A）非常重要，特别是用于变频供水
设备时。 电机的主要参数：电机功率（KW），转速（r/min），额定电压（V），额定电流（A）。 联轴器泵头（体_）卧式机座 什么叫流量？用什么字母表示？用几种计量单位？如何换算？如何换算成重量及公式？ 答：单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒 （l/s）,L/s=3.6m3/h=0.06m3/min=60L/min G=QρG为重量ρ为液体比重 例:某台泵流量50m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。 解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/m3)=50000kg/h=50t/h 什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？ 答：单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括
常用水泵型号代号 LG --- 高层建筑给水泵 DL --- 多级立式清水泵 BX --- 消防固定专用水泵 ISG -- 单级立式管道泵 IS -- 单级卧式清水泵 DA1 --- 多级卧式清水泵 QJ --- 潜水电泵 泵型号意义：如40LG12 －15 40－进出口直径（mm）LG－高层建筑给水泵（高速）12－流量（m3/h） 15-单级扬程（M ）200QJ20-108/8 200--- 表示机座号200 QJ---潜水电泵20—流量20m3/h 108--- 扬程108M 8--- 级数8 级水泵的基本构成：电机、联轴器、泵头（体）及机座（卧式）。水泵的主要参数有：流量，用Q 表示，单位是M3/H ，L/S。扬程，用H 表示，单位是M 。 对清水泵，必需汽蚀余量（M ）参数非常重要，特别是用于吸上式供水设备时。对潜水泵，额定电流参数（A ）非常重要，特别是用于变频供水设备时。电机的主要参数：电机功率（KW ），转速（r/min ），额定电压（V），额定电流（A ）。联轴器泵头（体_）卧式机座水泵相关知识 1.什么叫泵？ 答：通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。 2.泵的分类？ 答：泵的用途各不相同，根据原理可分为三大类：1.容积泵2.叶片泵3.其他类型的泵 3.容积泵的工作原理 答：利用工作容积周期性变化来输送液体，例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。 4.叶片泵的工作原理？答：利用叶片和液体相互作用来输送液体，例如：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵 等 5.离心泵的工作原理？ 答：离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶 轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加，被叶轮排出的液体经过压出室，大部分速 度能转换成压力能，然后沿排出管路输送出去，这时，叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压， 吸水池中的液体在液面压力（大气压）的作用下，被压入叶轮的进口，于是，旋转着的叶轮就连续不 断地吸入和排出液体。 6.离心泵的特点？ 答：其特点为：转速高，体积小，重量轻，效率高，流量大，结构简单，性能平稳，容易操作和维 修；其不足是：起动前泵内要灌满液体。液体精度对泵性能影响大，只能用于精度近似于水的液体， 流量适用 范围：5-20000 立方米/时，扬程范围在3-2800 米。 7.离心泵分几类结构形式？各自的特点和用途？答：离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵，立式泵的特点为：占地面积少，建筑投入小，安装方便，缺点为：重心高，不适合无固定底脚场合运行。卧式泵特点：适用场合广泛，重心低，稳定性好，缺点为：占地面积大，建筑投入大，体积大，重量重。例如：立式泵有ISG 立式离心泵，DL 立式多级泵，潜水电泵。卧式泵有ISW 泵、D 型多级泵、SH 型双吸泵、B型、IH 型、BA 型、IR 型等。按扬程流量的要求并根据叶轮结构组成级数分为： A.单级单吸泵：泵有一只叶轮，叶轮上
泵的基本知识 泵是一种输送液体的流体机械，它把原动机的机械能或其他能源的能量传递给液体，使液体的能量（位能、压力能或动能）增加。 从定义可看出泵的主要用途：泵主要用来输送液体（泵总成在工作时输送的泥浆）泵输送液体的种类繁多，诸如输送水（清水、污水等）、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。 泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和必需汽蚀裕量。 流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量。 扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。即泵抽送液体的液柱高度。 按照工作原理泵大致分为三类： 1、动力式泵，又称叶轮式泵或叶片式泵。 动力式泵，依靠快速旋转的叶轮对液体的作用力，将机械能传递给液体，使其动能和压力能增加，然后再通过泵缸，将大部分动能转换为压力能而实现输送。离心泵是最常见的动力式泵。 在一定转速下产生的扬程有一限定值，扬程随流量而改变；工作稳定，输送连续，流量和压力无脉动；一般无自吸能力，需要将泵缸内先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作；适宜输送粘度很小的清洁液体，特殊设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵主要用于给水、排水、灌溉、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推进等。 2、容积式泵，主要有：齿轮泵、活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、螺杆泵等。 容积式泵是依靠工作元件在泵缸内作往复或回转运动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。 工作元件作往复运动的容积式泵称为往复泵，作回转运动的称为回转泵。 齿轮泵和螺杆泵属于回转泵；活塞泵、柱塞泵、隔膜泵属于往复泵。 往复泵的吸入和排出过程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀加以控制；回转泵则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧。 容积式泵在一定转速或往复次数下的流量是一定的，几乎不随压力而改变。 ①往复泵的流量和压力有较大脉动，需要采取相应的消减脉动措施；回转泵一般无脉动或只有小的脉动；
水泵国家执行标准大全 是一家专业从事不锈钢多级泵的水泵类生产和销售企业，自创建以来本着“科技创新、用户至上、追求卓越”的宗旨，企业不断发展壮大；组建了一支“管理科学化，组织专业化、销售健全化，服务规范化”的高素质队伍，现已发展成为一个集研制、生产、经营和服务为一体的综合企业。公司已建立了一整套从设计、开发、生产、制造到服务的严格质量保证体系。公司生产制造等系列产品。被誉为湖南省“质量最佳企业”、“重合同守信用企业”，深得用户好评。 物竞天泽、适者生存，宏力决策者审时度势、与时俱进，着眼未来，将进一步拓展海内外市场倾心开发高新技术领域产品，致力于将宏力公司打造成为中国水泵行业的龙头企业并跻身国际水泵行业先进行列。 以下是执行的国家标准号：
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父亲的格局决定家庭的方向 一个家庭的福气运道，不是凭空出现的，它是家庭成员共同努力得来的。 家庭要想和谐兴旺，首先要走对方向，父亲的格局就决定着家庭的发展方向。 曾国藩曾说：“谋大事者首重格局”,心中格局的大小，决定了眼光是否长远，眼光是否长远又决定了事物的成败。 家庭的发展不是一个一蹴而就的过程，家庭需要经营，需要规划。 由于社会分工的不同，父亲作为家庭中的男性，承担着家庭领导者的职能，是家庭“权威”的代表。作为家庭列车的火车头，父亲的眼光要远，格局要大，只有父亲的格局大，才能确保家庭的发展方向不出错。 老话说“不是一家人，不进一家门”,人的一生中有大部分时间都在家庭中度过，观念、思想等都会通过家人间潜移默化的影响来传递。如果父亲有一个大格局，那在他的妻子、后辈子孙都会受到好的影响。 在家庭生活中，父亲有大格局，就是在家庭遭遇困难或变故时，不退缩，能够顶住压力。对待家庭小的损失不斤斤计较，不浑浑噩噩混日子，积极对待生活，对于家庭发展有大致的规划。 蒙田曾说：“作为一个父亲，最大的乐趣就在于：在其有生之年，能够根据自己走过的路来启发教育子女。” 一个父亲胜过一百个老师，父亲是孩子在人生中接触的第一个男性形象，他肩负着帮助孩子正确认识世界，了解社会的重任。父亲在教育孩子过程中有大格局，孩子才能健康茁壮成长，才能为家庭的兴旺积蓄后备力量。 在教育孩子中，父亲的大格局体现在不给孩子贴标签，懂得孩子的品格比能力更重要。 说到才女，不少人会想到民国时的“合肥四姐妹”,进而感叹合肥张家是个风水宝地。
第四节水泵的汽蚀现象 一.产生原因 当水泵运行时，如果叶轮叶片入口处某局部的绝对压力等于或低于所输送液体温度下的汽化压力，液体便发生汽化，产生许多气泡，气泡内将充满蒸汽和液体中析出的气体。这些气泡随着液体带到叶轮高压区，在高压的作用下迅速凝结而破裂，在此同时，周围的流体质点以高速冲向原来气泡占有的空间，质点相互撞击而形成高频的局部水击，压力可高达上千兆帕。这种水击会对金属表面形成持续、反复的冲击，导致金属表面疲劳而破坏，这种破坏称为机械剥蚀。 除此以外，在气泡破裂所释放的凝结潜热的助长下，原气泡内的活泼气体又会对金属产生化学腐蚀作用，加剧了材料的破坏。金属表面在机械剥蚀和化学腐蚀的长期联合作用下，会出现蜂窝状破坏，这种现象称为汽蚀现象。 二.汽蚀对水泵产生的危害 1.缩短泵的使用寿命： 由于机械剥蚀和化学腐蚀使叶轮和蜗壳多处变得粗糙多孔，产生显微裂纹，严重时出现蜂窝状侵蚀，甚至产生空洞。 2.影响泵的性能： 汽蚀发生时液体的汽化以及液体中气体的析出，形成了大量气泡，使液流的过流断面面积减小，局部区域流速加大，并产生涡流，以致流动损失增大，严重还有可能出现断流，因此汽蚀会导致泵的扬程和效率降低。 3.产生振动和噪声： 汽蚀发生时，局部水击会产生许多不同频率范围内的噪声，如果水击的频率和机组的固有频率接近将会引起机组振动。机组的振动又会促使更多气泡的产生和破灭。这种相互激励，最后可能导致机组的强烈振动，称为汽蚀共振。如果机组发生汽蚀共振必须紧急停止水泵运行。 第二章单级泵的检修及工艺 第一节单吸单级离心泵检修 以BA型单吸单级离心泵为例，其结构如图12—16所示。
一.叶轮的取出这类泵的叶轮装在轴头上，用圆锥形螺帽4固定。在拆除泵盖螺栓并用顶丝顶出泵盖1后，将止退垫圈的止退边敲平，用专用扳手拧下圆锥螺帽(松螺帽的方向与叶轮旋转的方向相同)，即可取下叶轮。若叶轮与轴锈死或配合过紧取不下来时，则不许用撬棍之类工具撬叶轮。正确的拆法是将泵体2与托架3的固定螺栓拆除，在托架上装上顶丝项泵体，通过泵体将叶轮顶出。也可采用取轴的方法，把轴连同滚动轴承一起拉出，使轴与叶轮分离，再取出叶轮。 二.叶轮的更换若发现叶轮有裂纹或因冲刷而使壁厚减薄至2mm以下或口环处磨偏不能修复时应更换。更换新叶轮的工艺，按照给水泵更换叶轮的方法进行。 三.各部间隙与紧力的要求这类泵的轴承多为双侧单向定位，要求轴承外圈与轴承孔的配合有一定的紧力，以防外圈在运行中转动。密封环与叶轮的间隙，可参照给水泵的标准。 此外，检修时还应注意；泵体与托架的结合面不许加垫，也不用涂料；排污孔应畅通，拧下放油孔螺钉将油放尽并更换新油；防水胶圈应紧箍在轴上，轴承与外端盖要留有膨胀间隙a(图12—16)。 第二节、双吸单级离心泵检修 以Sh型双吸单级离心泵为例，其结构如图12-17所示。
离心泵的基础知识 一、离心泵的基本构造就是由六部分组成的 离心泵的基本构造就是由六部分组成的分别就是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。 1、叶轮就是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳,它就是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用就是借联轴器与电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它就是传递机械能的主要部件。 4、轴承就是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承与滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热！滑动轴承使用的就是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(就是否有杂质,油质就是否发黑,就是否进水)并及时处理！ 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮与泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘与叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0、25～1、10mm 之间为宜。 6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要就是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查就是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。 二、离心泵的过流部件 离心泵的过流部件有:吸入室,叶轮,压出室三个部分。叶轮室就是泵的核心,也就是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功,使其能量增加。叶轮按液体流出的方向分为三类: (1)径流式叶轮(离心式叶轮)液体就是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。 (2)斜流式叶轮(混流式叶轮)液体就是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。 (3)轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的。 叶轮按吸入的方式分为二类: (1) 单吸叶轮(即叶轮从一侧吸入液体)。 (2) 双吸叶轮(即叶轮从两侧吸入液体)。 叶轮按盖板形式分为三类: (1) 封闭式叶轮。 (2) 敞开式叶轮。 (3) 半开式叶轮。 其中封闭式叶轮应用很广泛,前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。 三、离心泵的工作原理 离心泵的工作原理就是:离心泵所以能把水送出去就是由于离心力的作用。水泵在工作前,泵体与进水管必须罐满水行成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使水很快旋转,旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去,泵内的水被抛出后,叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已,就可以实现连续抽水。在此值得一提的就是:离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后,方可启动,否则将造成泵体发热,震动,出水量减少,对水泵造成损坏(简称“气蚀”)造成
水泵基础知识 泵是应用非常广泛的通用机械，可以说凡是液体流动之处，几乎都有泵在工作。而且随着科学技术的发展，泵的应用领域正在迅速扩大。据不同国家统计，泵的耗电量都约占全国总发电量的1/5，可见泵是当然的耗能大户。因此提高泵技术水平对节约能耗具有重要意义。 本章共七节，包括现代泵的概论、泵基本理论、泵的运转特性及调节、泵的轴封、泵的安装和故障、Y系列三相异步电动机、现代泵的结构。 第一节概论 一、泵的定义和分类 1 泵的定义 泵是把原动机的机械能转换成液体能量的机器。泵用来增加液体的位能、压能、动能。原动机通过泵轴带动叶轮旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体，由吸水处经泵的过流部件输送到高处或要求压力的地方。 2泵的分类 泵的种类很多，按其作用原理可以分为如下三大类、： 2.1 叶片式泵 叶片式泵也叫动力泵，这种泵是连续地给液体施加能量，如离心泵、混流泵、轴流泵等。 2.2容积式泵 在这种泵中，通过封闭而充满液体容积的周期性变化，不连续地给液体施加能量，如齿轮泵、螺杆泵。 2.3 其它类型泵 这些泵的作用原理各异，射流泵、水锤泵、电磁泵等。 二、水泵型号表示方法
1单级单吸离心泵 IS 125 - 100 – 250 A（B、C） 同型号叶轮直径第一（二、三）次切割 叶轮名义直径315mm 泵排出口直径100mm 泵吸入口直径125mm 符合国际标准的单级单吸清水离心泵 NB （ SB KQW DFW ）150 – 350 （I） A （B C） 格兰富水泵单级端吸泵（同IS） 上海申宝单级单吸泵流量分类 上海凯泉标准卧式单级泵叶轮名义直径 上海东方卧式离心泵泵进（出）口直径 2 单级单吸立式管道式离心泵 DFG（KQL SBL ） 200 – 400 （I） A （B C） 上海东方立式管道泵直（同上） 上海凯泉立式管道泵叶轮名义直径 上海申宝立式管道泵泵进出口直径 3 单级双吸中开离心清水泵 吸入口直径， m （从驱动端看，泵为顺时针方向旋转） 4 多级清水离心泵 D （DG） 100 – 20 X 5 多级清水离心泵级数 多级锅炉给水离心泵单级扬程，m 流量，m3/h
第四篇水泵基础知识 什么就是泵？泵可以分为哪些不同类型？ 泵就是用来把原动机的机械能转变为液体动能与压力能的一种设备。 泵一般用来输送液体,可以从位置低的地方送到位置高的地方,或者从压力低的容器送到压力高的容器。 泵的种类可分为: 1、叶片泵:离心泵、轴流泵、混流泵、自吸泵、旋涡泵 2、容积泵:齿轮泵、螺杆泵、活塞泵 3、其她型式泵:喷射泵、真空泵。 火电厂中主要有哪三中水泵？作用？ 给水泵:把除氧器贮水箱内具有一定温度、除过氧的给水,提高压力后输送到锅炉,以满足锅炉用水需要。 凝泵:把凝汽器热井内的凝结水升压后送到回热系统。 循泵:向汽轮机凝汽器供给冷却水,用以冷却汽轮机的排汽,在发电厂中,循泵还要向冷油器、发电机空冷器等提供冷却水。 离心泵的工作原理 离心泵的工作原理就是在泵内充满水的情况下,叶轮旋转使叶轮内的水也跟着旋转,叶轮内的水在离心力的作用下获得能量,叶轮槽道中的水甩向外围流进泵壳,于就是叶轮中心压力降低,低于进水管内压力,水就在这个压力差作用下流入叶轮。这样水泵就不断地吸水、供水。 轴流泵的工作原理就是什么？ 轴流泵的工作原理就就是在泵内充满液体的情况下,叶轮旋转时对液体产生提升力,把能量传给液体,使水沿着轴向前进,同时跟着叶轮旋转。轴流泵常用作循环水泵。 轴流式泵的工作原理就是:旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量,升高其压能与动能,其结构如图所示。叶轮1安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳3内,当叶轮旋转时,流体轴向流入,在叶片叶道内获得能量后,沿轴向流出。轴流式泵适用于大流量、低压力。
螺杆泵的工作原理就是什么？ 由两个或三个螺杆啮合在一起组成的泵称螺杆泵。螺杆泵的工作原理就是螺杆旋转时,被吸入螺丝空隙中的液体,由于螺杆间螺纹的相互啮合受挤压,沿着螺纹方向向出口侧流动。螺纹相互啮合后,封闭空间逐渐增加形成真空,将吸入室中的液体吸入,然后被挤出完成工作过程 活塞式往复泵工作原理 齿轮泵的工作原理就是什么？
泵的基础知识大全 一、什么是泵？ 泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。 泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。 泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。二、泵的定义与历史来源 输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。 水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具，如埃及的链泵（前17 世纪）、中国的桔槔（前17世纪）、辘轳（前11 世纪）、水车（公元1 世纪），以及公元前3 世纪古希腊阿基米德发 明的螺旋杆等。公元前200 年左右，古希腊工匠克特西比 乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了关于4 叶片 滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。1689 年，法国的D.帕
潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。1818年，美国出现了具有径向直叶 片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。1840?1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。1851?1875 年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。随后，各种泵相继问世。随着各种先进技术的应用，泵的效率逐步提高，性能范围和应用也日渐扩大。 三、泵的分类依据 泵的种类繁多，按工作原理可分为：①动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。②容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强行排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。③其他类型的泵，以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合，进行动量交换以传递能量；水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另 外，泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。 四、泵在各个领域中的应用 从泵的性能范围看，巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上，而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下；泵的压力可从常压到高达19.61Mpa(200kgf/cm2) 以上；被输送液体的温度最低达-200 摄氏度以下，最高可达800 摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多，诸如输送水(清