目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、管线通球、试压应具备的条件 (2)
四、试压组织机构 (2)
1.1、管线试压工作小组人员安排 (2)
1.2、管线试压应急小组 (3)
五、通球试压设备，材料和有关的设施 (3)
六、主要施工方法 (3)
（一）管线通球、清管 (3)
（二）、管道强度试验 (5)
（三）严密性试验 (6)
七、主要机械设备 (6)
八、安全技术措施 (6)
九、安全应急预案 (7)
（一）、应急小组的职责 (7)
（二）生产的预防和预警 (7)
（三）重大安全生产事故的处理 (8)
（四）预案启动 (9)
十、施工进度计划 (9)
十一、应急计划管理程序 (9)
11.1 应急管理体系组成 (9)
11.2 应急管理体系的职责 (10)
11.2.1 应急指挥系统 (10)
11.2.2 应急保障系统 (10)
11.2.3 应急信息系统 (10)
11.2.4 项目部HSE监督 (10)
11.2.5 应急小组 (10)
11.2.6 医务人员 (10)
11.3相关单位电话： (10)
11.4吹扫、试压危害因素分析 (11)
表10-1 危害和影响清单 (11)
表11-2 危险、险情登记与控制、消除登记表 (11)
11.5 应急措施 (12)
一、编制依据
1.1 招标文件提供的资料
1.1.1 《涩宁兰复线红古区平安段部分管线迁改工程招标文件》
1.1.2 《涩宁兰复线红古区平安段部分管线迁改工程设计图纸》及相关资料；
1.1.3 《涩宁兰复线红古区平安段部分管线迁改工程投标文件》
1.1.4《涩宁兰复线红古区平安段部分管线迁改工程施工合同》
1.2 施工现场踏勘资料
涩宁兰输气管道沿线现场踏勘人文、自然、社会情况。
1.3 技术标准及验收规范
1.3.1《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2014；
1.3.2《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2015；
1.3.3《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103-2006；
1.3.4 水压试验应符合《液体石油管道压力试验》GB/T16805有关规定；
1.3.5 输气管道干燥应符合《天然气输送管道干燥施工技术规范》
SY/T4114；
1.3.6《输气管道工程设计规范》（GB50251-2015）；
1.3.7《油气管道清管、试压及干燥技术规定》（CDP-G-OGP-OP-027-2012-1）。
二、工程概况
1、工程名称：
2、工程地点：红古区平安镇
3、工程内容：
涩宁兰复线红古区平安段部分管线迁改项目，材质为L450，管线规格为D660*11.9，线路全部采用埋地敷设。管道设计压力为6.3MPa，输送温度为常温，介质为天然气。
4、试压介质、试验压力
该工程试压介质为压缩空气，管线强度试验压力为 9.45 MPa，严密性试验压力为 6.3 MPa。
三、管线通球、试压应具备的条件
1、管道发球装置、截断阀位置分别进行下列检查：
1.1、将所有螺栓紧固并进行试压前的最后检查。
1.2、将所有主线及支线阀门放散管上方阀门后封闭法兰盲板。
1.3、将发球筒下方排污阀用法兰盲板封闭。
1.4、确认管道沿线所有阀门处于开启状态。
1.5所有试压管线已进行埋地敷设，保证无裸露管线（除动火连头点外）。
2、将发球筒进气管接头安装完成：
3、将管线末端出球位置正面采用码放尼龙土袋的方法进行缓冲出球冲击力，沟槽上方用尼龙土袋进行覆盖保护，尼龙土袋覆盖尺寸：长度为2米，宽度为2米，覆盖高度高于地面1米。
4、发球筒进气口与空压机连接位置如采用焊接工艺连接，该接口应进行射线探伤，合格后方可进行注气工作。
四、试压组织机构
1、项目部成立管线试压工作小组及应急小组，小组中成员由项目负责人、安全员、测量员、管道工、焊工等人员组成。
管线试压总指挥：
1.1、管线试压工作小组人员安排
组长：
安全员：
1#观测点（里程：900M ）：人员
2#观测点（里程：1800M ）：人员
巡线：人员
试压记录：人员
配合人工：12人
1.2、管线试压应急小组
组长：
焊工：
应急司机：
2、项目部人员安排
2.1、发球装置区域通球、试压负责人：负责空压机的运行及安全监护。
2.2、收球、试压负责人：陈永军负责安全监护。
2.3、巡线负责人：黄小军负责对各观测点、管道沿线覆土较浅地段的巡查。
2.4、应急及配合巡线负责人：李文博负责管道试压过程中的应急并配合黄小军对管道沿线覆土较浅地段的交叉巡查。
五、通球试压设备，材料和有关的设施
1、空气压缩机规格型号为：
出气量：10m3/min 额定压力：4.0MPa 数量：1台；（压力试验）
出气量：10m3/min 额定压力：0.3MPa 数量：1台；（通球吹扫）
2、清管器
Φ660皮碗清管器2个。
六、主要施工方法
（一）管线通球、清管
1、工艺参数的计算
为0.05MPa—0.2 MPa。推清管器介质用压缩空气。
1.1、通球扫线推球压力P
j
1.2、推清管器输气流量估算：
Q=240F*Pj*Vj
Q——输气流量，（k）m3/d；
F——管道内径横截面积，m2，此处F=πR2=3.14*10-6*（325-2*8）2/4=0.075m2 Vj——清管器运行的平均速度，km/h，此处Vj=5 km/h。[2]
Pj——清管器后的平均压力，MPa。此处Pj=0.1MPa[3]
则Q为9m3/min。
因此，配备1台10 m3/min空压机即可满足工程需要。
1MPa，表盘直径为150mm，
2、发球装置压力表精度不低于0.25级，量程为0
~
压力表应经校验合格，并且在有效期内，铅封完好。
3、集气管制作、安装
4、清管扫线
4.1、先将皮碗清管器装入发球桶内，开启清管器后端的第一个阀门，开始进气，推动第一个清管器前行，通过电子清管器定位接收机及各观测点人员随时汇报清管器位置。
4.2、第一个清管器到达终点后，沿用4.1工艺推动清管器前行，通过电子清管器定位接收机，判断清管器的位置。
4.3、清管时，做好压力记录，在收球处观察气体变化，清管器正常行走压力为0.05-0.2MPa，当清管器受阻时，可逐步提高进气压力，但最大不应超过0.6MPa。
4.4、清管时应及时检查清管效果，必须使管内的泥土、杂物清理干净。
4.5、若清管器卡阻，利用电子清管器定位接收机，判断清管器卡阻的位置，降压割断管线后取出，重新连头清扫。
（二）、管道强度试验
通球清管完成后，拆除通球装置，并安装试压装置椭圆封头：
1、试压介质为压缩空气。
2、试验用的压力表必须在有效期内，应在试压管段首末两端安装压力表，压力表精度不低于0.5级，分度值不大于0.05MPa。
3、试压时升压速度不宜过快，压力应缓慢上升，每小时升压不得超过1MPa。试验分2个阶段：
3.1、首先升压至1MPa，稳压30分钟至1小时，稳压期间对各阀门利用肥皂液进行刷漏检查。
3.2、稳压期间阀门进行监听检查，无异常现象后最后升至 9.45 MPa强度试验压力，稳压4小时，无泄漏为合格。
3.3、稳压时间应在管段两端压力平衡后开始计算。
3.4、试压全程纪录每十五分钟记录一次，其试压记录作为原始资料存档。（三）严密性试验
强度试验合格后，进行严密性试验，以发球装置区域压力表读数为准，将系统内压力缓慢降至严密性试验压力为 6.3 MPa，稳压24小时，无压降在为
合格。降压过程中一定要控制降压的速度，因此降压采用发球筒上的DN50阀门进行，以防止降压过快引起管道颤动。
七、主要机械设备
八、安全技术措施
1、试压、吹扫时吹扫口不能对准、人群、高压线，30米范围内设警戒线，严禁在吹扫口附近路过、逗留、作业，非操作人禁止入内，现场设专人进行巡察，间隔200m设置专人监护，并及时对现场指挥组通报所监管范围内的线路情况。
2、法兰、球形封头的焊接质量要符合要求，经探伤检查合格后才允许试压。
3、试压时封头附近不得站人，在升压或稳压期间，若发现泄漏或压力变化异常现象，应首先停止试压，对其试验时所发现的缺陷应在试验压力降至大气压后进行修补。
4、试压前，应对试验用的所有管件、阀门、仪表进行检验，合格后方可试压。
5、参加试压人员必须听从指挥，统一步调，试压要有安全员监督、巡查，试压前对全体施工人员进行安全技术交底。熟悉操作规程，防止误操作，重要岗位安排专人负责。
6、在清管和试压过程中，应保持通讯联系畅通，信息传递反馈及时，交通工具准备齐全。
7、沿线阀室设置方圆50米的警戒区域，严禁人员靠近，并派专人进行现场维护。
九、安全应急预案
为贯彻落实“以人为本，安全第一”的方针，加强安全的监督管理，在事故发生后能够有序进行救援工作，降低损失，便于日后的调查取证，根据《企业职工伤亡事故分类标准》，《特大安全事故行政责任追究的规定》，制定该项工作预案。
“预案”中所称重大事故，指在该工程建设过程中由于责任过失造成工程人身伤亡的事故。
（一）、应急小组的职责
施工现场发生安全生产事故，应急小组组长负责快速组织抢救，受伤者或附近人员应尽力自救，并且由应急小组应急司机负责在第一时间内将伤者送往附近医院施救，由负责维持秩序，保证必经道路畅通，疏导现场人员，避免造成更大的经济、人员损失。
（二）生产的预防和预警
1、贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针。
2、按照早发现、早报告、早处置的原则，应急小组组长接到事故报告后应指挥、协助现场指挥部急救工作。确保应急处理工作高效、有序进行，使突发性事件得到控制或终止，最大限度地减轻事件所造成的灾害。
3、抢救结束后由公司指派有关人员组成事故调查组，在项目经理的领导下工作。做好伤、亡经济损失的统计，上报公司。协助上级各部门调查、处理。写出事故报告，汲取事故教训，及时进行整改，并对责任人给予责任追究。（三）重大安全生产事故的处理
1、发生重大安全生产事故，除应按照以上程序组织救援外，并在24小时内写出书面报告，填写安全生产事故快报表。
2、安全生产事故报告应包含事故发生时间、地点、工程项目、企业名称和事故发生的经过、伤亡人数、直接经济损失和事故发生原因的初步估计以及事故发生后采取的措施、控制等情况。
3、施工现场的应急处理设备和设施管理
3.1、应急电话
3.1.1、驻地电话：
3.1.2、急救电话：120；119
3.1.3、应急电话的正确使用
工伤事故现场重病人抢救应拨打120救护电话，请医疗单位急救。火警、火灾事故应拨打119火警电话，请消防部门急救。发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话110，向公安部门报警。在施工过程中保证通讯的畅通，以及正确利用好电话通讯工具，可以为现场事故应急处理发挥很大作用。
3.2、电话报救须知：拨打电话时要尽量说清楚以下几件事：
3.2.1、说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好急救的准备。
3.2.2、讲清楚伤者(事故)发生在什么地方，什么路几号、靠近什么路口、附近有什么特征。
3.2.3、说明报救者单位、姓名(或事故地)的电话或手机或传呼电话号码以便救护车(消防车、警车)找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救。
（四）预案启动
项目应急小组接到事故目击者或小组成员的事故报告后，预案即为启动。预案启动后由应急小组调配车辆，抢救组成员立即赶往事故现场，将现场情况及时汇报给公司，本着高效原则组织抢救，尽量减少事故造成的损失、抢救受伤人员。
十、施工进度计划
通球吹扫：2天
压力试验：4天
11应急计划管理程序
为了减少各类自然灾害和突发事件对项目部人员、设备、财产、环境造成损失和破坏，一旦发生紧急情况所有应急小组成员都能知道他们的职责并尽快采取行动。将紧急情况控制住并恢复正常施工。其程序如下：
图10-1 应急计划程序图
11.1 应急管理体系组成
为减少事故损失，降低风险影响，项目部应建立事故应急体系，一旦发生紧急情况能够尽快将紧急情况控制住并恢复正常工作。应急管理体系由三部分组成：应急指挥系统、应急保障系统和应急信息系统。
为保证突发实际得到及时有效处理，我单位成立了以项目经理罗永强为组长的应急领导小组，副组长由HSE总监和项目副经理担任，其他各部门主任、作业机组负责人为组员。HSE部为应急领导小组主要执行部门，其他部门配合。
11.2 应急管理体系的职责
11.2.1 应急指挥系统
11.2.1.1 负责对任何紧急情况作出反应；
11.2.1.2 有权调动项目部所有财物和人力，接收信息并保留记录；
11.2.1.3 负责指挥应急小组成员采取应急措施；
11.2.1.4 紧急情况结束后通知有关各方、收集事件报告供调查和分析。
11.2.2 应急保障系统
项目部应急保障系统内部由供应系统、运输系统、设备系统、抢险队伍组成，外部由社会医疗救护机构、消防队等方面配合。
11.2.3 应急信息系统
各级应急组织负责收集、传递来自事故现场的各类最新信息，并作出相应反应。
11.2.4 项目部HSE监督
11.2.4.1 检查控制点并分析形势；
11.2.4.2 检查应急电话和信息传递渠道是否正确、畅通；
11.2.4.3 监督现场HSE监督和应急小组的工作；
11.2.4.4 对紧急情况提出建议。
11.2.5 应急小组
11.2.5.1 紧急赶赴事故现场；
11.2.5.2 听从组长和现场领导的指挥；
11.2.5.3征求现场HSE监督的建议；
11.2.5.4 必要时求援。
11.2.6 医务人员
11.2.6.1 协助应急小组工作；
11.2.6.2对受伤人员提供紧急救助；
11.2.6.3必要时求援。
11.3相关单位电话：
匪警：110 火警：119 急救电话：120 11.4吹扫、试压危害因素分析
吹扫、试压危害因素分析及消除措施见表10-1、表10-2。
表10-1 危害和影响清单
表11-2 危险、险情登记与控制、消除登记表
11.5 应急措施
11.5.1交通事故应急措施
11.5.1.1发生交通事故，要立即停车。
11.5.1.2抢救伤者，保护现场（抢救伤员需移动现场时，必须做好标记）。
11.5.1.3及时拨打122或110向当地公安部门和营地指挥员、调查报告。
11.5.1.4如果现场有危险因素，要设法尽快养活和消除，防止事态扩大。
11.5.1.5机动车辆起火、按机动车辆灭火措施执行。
11.5.2 触电急救措施
11.5.2.1职工发现有人触电，要首先设法切断电源，切记不能用手、脚去摸伤者，造成再次触电。
11.5.2.2如电源控制器较远，应就近使用木、竹等绝缘器具给触电者切断电源。雨雪天气要采取措施防止再次触电。
11.5.2.3切断电源后，应立即检查伤者伤情，重点检查呼吸和心跳，通知医生治疗。
11.5.2.4需要时，要立即做心脏挤压和口对口人工呼吸，运送医院。
11.5.3工伤疾病急救措施
11.5.3.1如遇有外伤，要采取措施止血和防止伤感染。
11.5.3.2如遇有骨折，要采取措施固定骨折部位。
11.5.3.3职工在工作中受到伤害或突发疾病，应由班组急救员就地组织急救，并立即通知工地指挥员。
11.5.3.4抢救时要注意不要将伤病加重，必须搞清楚原因再行动。
11.5.3.5在伤病情允许的情况下，用机动车辆、船将伤病员送回营地，医生治疗。
11.5.3.6医生认为有必要，应立即送往医院。
11.5.4 试压水泄露应急措施
11.5.4.1立即将设备熄火，寻找试压水泄露地点。
11.5.4.2通知应急管理小组，同时专人确定介质泄露处是否有管件、重物等受压飞出，是否有人员受伤。若有人员受伤按照8.6.3工伤疾病急救措施进行
处理。
11.5.4.3修拦水坝、挖导流沟，将泄露大量试压水引至安全地带，附近有
河流沟渠的直接引入河流沟渠。
压气站气压试验方案 编制： 审核： 批准：
编制单位：油建工程 增压工程项目部（盖章） 2016年 11月 20 日 一、编制依据 《石油天然气站工艺管道工程施工规》 GB50540-2009 《输气管道工程设计规》 GB50251-2015 《石油天然气建设工程施工质量验收规站工艺管道工程》 SY/T 4203-2016 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规》 GB 50236-2011 《石油天然气钢质管道无损检测》 SY/T 4109-2013 《天然气管道运行规》 SY／T5922 -2003 《石油天然气安全规程》 AQ2012-2007 《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996 二、工程概况 工程按照900×108 m3/a的输气规模进行增压扩能设计，需要对潜江压气站进行扩建，在原压气站压缩机厂房及厂房旁扩建两台压缩机组，考虑到后期投产置换需要，故采用液氮试压，目前压缩机区工艺管道安装已经完成，达到试压条件。 天然气主管道设计压力：10Mpa，放空管道设计压力1.6Mpa 设计温度：-45℃—100℃ 三、组织 1.人员安排 为保障潜江压气站工程的管道气压试验顺利实施，根据试压施工的特点，组织由
指挥组、施工作业组、技术组、HSE管理组和后勤保障组组成，组织安排如下： 指挥组： 项目经理： 技术总监： 生产经理： 安全总监： 施工作业组： 技术总监： 现场指挥： 试压泵组操作人员：2人 液氮槽车：2人 施工人员：2人 技术组： 组长： 成员： HSE管理组： 组长： 成员： 后勤保障组： 组长： 成员： 2．各组职责 2．1．指挥组 气压试验指挥组，是气压试验施工的决策层和管理层。指挥组从整体上把握整个气压试验工程，使气压试验按预定的目标进展，对气压试验的施工准备、进度、质
西安—商州输气管道工程线路工程II标段整体通球、清管、试压方案 编制： 审核： 批准： 陕西化建西安—商州输气管道工程II标段 2010年8月2日 目录
第一章：工程概况 3页 第二章：编制依据 3页 第三章：试压方案指导思想 3页 第四章：施工组织 4页 第五章：清管、试压施工方案 6页 第六章：清管、试压安全保证措施 13页 第七章：分段清管和试压计划 14页 第八章：附件 15页 西安—商州输气管道工程II标段 整体通球、清管、试压方案 一、工程概况: 西安至商州输气管道工程II标段，由蓝田县蓝桥乡蓝桥西街4#阀室东侧桩号FS151至商 州四合村末站FS621，线路总长约，管道规格φ273×材质L290，设计压力为。整体为东南走 向，因二标段管线沿线敷设情况较为复杂，管道经过地段地势起伏较大，管道先后翻越牧护 关隧道山脉、黑龙口山、麻街岭山、构峪山、笔架山到达商州未站，全线路最高点在牧护关 隧道山顶桩号FS288—FS289里程59+584高程为1326米；最低点位于陈塬街办新西村笔架山 西侧山脚下桩号FS597 里程100+462高程为718米，最高点与最低点高差为608米，根据管 道高程相差太大的实际情况，II标段管道清管、强度及严密性试验采用气压试验，根据现场 实际施工进度情况西商线II标段共分四段进行通球、清管、试压。 二、编制依据 1、中国市政工程华北设计研究总院《线路及穿越施工技术要求》、《设计说明书》、《西 安—商州输气管道线路工程II标段平面图、纵面图》，本工程施工图设计说明； 2、GB50369—2006《油气长输管道工程施工及验收规范》 3、GB50424—2007《油气输送管道穿越工程施工规范》 4、国家有关技术规范标准及有关法律性文件。 三、试压方案指导思想 1、第一段：麻街镇中流村桩号FS520 里程89+051 —洪门河乡桩号FS435里程74+508, 此段管道长度,本段地区等级FS520-FS508为二级地区,FS508-FS435为三级地区,试验时就高不就低按三级地区进行试验。 2、第二段：洪门河乡桩号FS435里程74+508 —牧护关镇桩号 FS272 里程57+265, 此段管道长度为 km,本段地区等级FS435-FS426为三级地区,FS426-FS272为二级地区,
---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------ 一、工程概况 本工程为《和田地区洛浦县、墨玉县天然气输气管线及城区气化工程（2011年天然气入户部分）》 本次施工是对和田地区洛浦县、墨玉县各小区配套管网，各小区住宅楼水平管、立管的吹扫、试压。 二、编制依据 2.2.1 CJJ33-2005《城镇燃气输配工程及验收规范》 2.2.2 GB15558.2-1995《燃气用埋地聚乙烯管件》 2.2.3 GB15558.1-1995《燃气用埋地聚乙烯管件》 2.2.4 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 三、施工部署 3.1 PE管管道试压、吹扫施工前的准备 施工准备工作的内容包括：试压、吹扫施工机具的准备、检查，施工人员的安排，并进行试压、吹扫作业前的安全教育，核实施工材料的准备情况，确保以上各项都及时到位。 3.2施工人员部署 项目经理：杜疆 质量负责人；姚新南
技术负责人：宋学年． 安环负责人：马振华 材料负责人：马立军 资料负责人：韩彬 巡视人员：王占伟、李健峰、郭汉生、刘洋等6人 四、施工程序及技术措施 4.1 管线试压、吹扫施工程序 4.1.1 PE管：确定总体试压、吹扫方案——器材（施工工具）准备——管线分段强度试验——管线分段严密性试验——管线的分段吹扫——管线整体连通。 4.1.2 水平管、立管：确定总体试压、吹扫方案——器材（施工工具）准备——管线强度试验——管线严密性试验——管线吹扫——管线封堵。 4.2 工程特点 城区管网有Φ110、Φ90、Φ75、Φ63、Φ50、Φ40的PE管组成，水平管有Φ89、Φ60、Φ48焊管组成，立管有Φ42焊管组成。 4.3 试压要求 4.3.1 试压由施工单位提供施工方案，参与试压的人员必须严格按方案执行。
工艺管道压力试验安全防护措施 一、概况： XXX安装集团承建的XX化工有限公司投资的XX万吨/年乙二醇项目装置分馏区、中间罐区、主管廊区工艺管道安装工程进入单机及系统试运行阶段，工艺管道单管线、清洗、试压总计630余条管线，低压管道约410条，GC1、GC2、GC3类压力管道220余条，其中包括1条氧气管道、3条氢气管道和一条蒸汽管道；最高设计压力为9.8Mpa，最低压力为-0.1Mpa；材质有合金钢0Cr18Ni9、不锈钢304、碳钢20#、Q235B、20#+镀锌，最高设计温度是545℃，最低设计温度是常温。 压力试验是对管道的焊接接口、阀门、管件安装、管道材料及施工质量的全面检验。 二、工艺管道压力试验要求 1、DN≥600工艺管线设计压力大于0.6MPa的工作质量气体的管道不做水压和气压试验，已按照GB50235-2010中第8.6.2条第4款规定要求，经建设单位同意对焊接接头进行100%射线检验； 2、DN≥600设计压力小于或等于0.6MPa的工艺气体管道采用气体试验； 3、低压管，GC1、GC2、GC3工艺管道均做水压试验； 4、塔顶废气管道随设备本体作泄漏性试验； 5、与设备直连的循环水管道、检验等级≥Ⅳ类的管道可结合试车
用管道输送的气体或液体进行初始压力试验。当管道与设备直接焊接的，与设备作为一个系统进行试验，管道试验压力等于或小于设备的实验压力时，应按管道的试验压力进行实验；当管道试验压力大于设备试验压力时，经设计或建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验； 6、氧气管道安装完成后，先进行管道脱脂清洗，再进行水压试验； 7、蒸汽管道安装完成后，应先进行蒸汽吹扫，再进行严密性试验； 8、水压试验压力的设定，为设计压力的1.5倍； 9、气压试验压力的设定，均按设计压力的 1.15倍，且不小于0.2MPa； 10、真空管道进行气压试验，试验压力为0.2MPa； 11、常压管道的试验压力均以0.2MPa进行空气压力试验。 三、试压安全保证体系 试压负责人： XXX 工艺负责人： XXX 管道试压联络员：XXX 安全员： XXX 唱表员： XXX 检查员： XXX XXX XXX XXX 四、安全保证体系的运行 1、管道试压方案，应报工程监理部，并经审批方可实施。
呼和浩特—张家口—延庆输气管道工程（内蒙古段）赛罕首站—旗下营液化厂段工程 第二标段 管道清管试压施工方案 编制： 审核： 审批： 中建七局安装工程有限公司 2015年7月
目录 一、概述 (2) 二、编制依据 (3) 三、责任 (3) 四、开工前应具备的条件 (3) 4.1线路要求 (3) 4.2单位配合 (3) 五、设备仪器选择 (3) 5.1移动螺杆空气压缩机 (3) 5.2高压增压机 (4) 5.3试压用仪表 (4) 六、具体施工方案 (4) 6.1清管、测径施工方案 (4) 6.2试压施工方案 (7) 七、基本设备、机具及材料表 (9) 八、管道清管、试压施工操作工艺流程图 (10) 九、项目组织机构 (11) 9.1 试压组织机构图 (11) 9.2试验小组成员 (11) 9.3人员职责 (11) 十、 HSE管理 (12) 10.1安全措施 (12) 10.2清管安全措施 (13) 10.3试压安全措施 (14) 10.4抢险措施 (14) 10.5抢险应急小组 (15) 十一、质量标准及记录 (20) 11.1清管记录 (20) 11.2管道试压记录 (20)
一、概述 工程名称：呼和浩特-张家口-延庆输气管道工程（内蒙古段）赛罕首站-旗下营液化厂段管道工程 建设地点：内蒙古呼和浩特市、乌兰察布市 设计单位：CPE中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司 建设单位：内蒙古中能天然气有限公司 监理单位: 胜利油田胜利建设监理有限责任公司 施工单位：中建七局安装工程有限公司 呼和浩特-张家口-延庆输气管道工程（内蒙古段）赛罕首站-旗下营液化厂段管道工程管道起自呼和浩特市赛罕区赛罕首站（位于呼和浩特市赛罕区曙光村西北，在长呼复线输气管线赛罕末站站内改扩建），止于乌兰察布市卓资县旗下营分输站（位于卓资县下营子村南，毗邻旗下营液化工厂）。沿线共设站场2座，线路截断阀室2座（均为具有分输功能的监控阀室）。管道水平长53.71km，设计压力6.3MPa，管径D660mm，管道材质L450M。沿线共有河流中型穿越工程2处，高等级公路穿越3处（其中高速公路1处）。光缆与管道同沟敷设，光缆位于管道内介质前进方向的右侧，两者水平净距0.3m。 管道沿线的试压段划分根据地形、管道沿线的地区等级划分等条件而综合确定，其分段试压方案及结果必须报业主及监理批准。一二级公路、高速公路穿越管道在穿越敷设前单独进行试压，其余管道按设计要求分段进行清管、测径、强度试验和严密性试验，分段试压地点选在AA63 试压要求表
XX工程 吹扫试压方案 编制: 审核: 审批: XX公司 日期：年月日
一、工程概况 1、工程简述 本工程为XX工程。 输气管线规格：PE100 SDR11，De90、De110、De315； 管道设计压力：0.4Mpa； 天然气运行压力：0.2~0.35 Mpa； 设计温度：常温 输送介质：天然气 2、初步方案 XX拟吹扫试压的管为XX。 规格为：XX，起点为XX，终点为XX。期间穿越XX等非开挖管段都已预先单独进行强度试验与严密性试验，试验结果合格。管线长度超过500m，按照规范要求，拟分段进行吹扫试压工作。 二、编制依据 1、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 2、《城镇燃气技术规范》GB50494-2009 3、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—2008 4、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005 5、《广东省供气管线工程安全文明施工管理暂行规定》 6、施工图 7、现场实际情况 三、施工流程 施工程序：前期准备→管线吹扫→强度试验→严密性试验→后期收尾。 1、前期准备 （1）施工准备 ①管线及管线附件安装完毕。 ②所有的设备，资料齐全，质量证明书符合要求。
③用作吹扫气源的设备已完成准备工作。 ④吹扫试压的进气和排气系统已安装完毕。 ⑤吹扫试压用临时放散阀安装就位完毕。 （2）其他准备 ①施工前，应向施工人员做好技术交底，使所有人员明确任务及施工注意事项。 ②沿线进行检查确保所有焊口应全部组焊补口完毕，不存在漏焊、漏补。 ③试压段的管沟应全部回填完毕，不存在露管现象。 ④沿线的工农关系已协调，放空点应安排妥当。 2、管线吹扫 （1）吹扫要求 ①吹扫范围内的管道已按设计图纸全部完成； ②施工前，应将用于施工的设备如空压机进行全面检查、保养、清除机械故障，进行试运转，使之处于运转良好状态。 ③试验用压力表已经校验合格，精度不低于 1.5级、表盘满刻度值为最大被测压力的 1.5-2倍，压力表不少于2块； ④吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口严禁站人。 ⑤吹扫口与地面的夹角30°～45°之间，吹扫口管段与吹扫管道必须采用平缓过渡对焊。吹扫口直径应符合表1的规定。 表1 吹扫口直径（mm） ⑥吹扫介质：吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。 ⑦吹扫顺序：吹扫时先吹主干管、主管合格后，再吹各支管。吹洗出的脏物不得进入已吹洗合格的管道。 ⑧吹扫长度：每次吹扫管道的长度不宜超过500 m ；当管道长度超过500 m时，宜分段吹扫。 ⑨吹扫合格设备复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。 （2）吹扫程序
管道严密性试压施工方案报审表 工程名称：滨州市北海新区支线高压燃气管线工程编号： 004 注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
滨州市北海新区支线高压燃气管线工程 （沾化段） 管道严密性试压方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：兴润建设集团有限公司 2017年5月13日
目录 1、工程简介 (4) 2、编制依据 (4) 3、组织机构 (5) 4、管线严密性试压 (5) 5、严密性试压安全技术措施 (7) 6、安全管理 (7) 7、试压施工现场人员配备： (9)
1、工程简介 1.1 工程名称：滨州市北海新区支线高压燃气管线工程。 1.2 建设规模：该标段线路全长22Km。管径为D323.9×7.1，材质为L360M的管线,设计压力为4.0MPa。严密性试验压力为4.6Mpa。管线输送介质为洁净天然气。 1.3 建设地点：本标段线路位于山东省滨州市沾化县境内。 1.4 工程特点：本标段主要在平原地区敷设，地形起伏较小，交通条件便利，施工环境较好。 2、编制依据 1、《城镇燃气技术规范》GB 50494-2009 2、《城镇燃气设计规范》GB50028-2006 3、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 4、《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T 9711-2011 5、《输气管道工程设计规范》（GB 50251 -2015） 6、《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB 50423-2013） 7、《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB 50424-2007） 8、《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB 50369-2014） 9、《油气输送管道线路工程抗震技术规范》（GB50470-2008） 10、《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010） 11、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011) 12、《埋地钢制管道阴极保护技术规范》（GB/T 21448-2008） 13、《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》（CJJ95-2013） 14、《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》（GB/T 23257-2009） 15、《钢制管道焊接规程》（SY/T4125-2013） 16、《钢制管道焊接及验收》（GB/T31032-2014） 17、《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95 18、《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-98
大连保税区LNG加气站 管道整体试压吹扫施工方案 编制单位： 沈阳工业安装工程股份有限公司 二0-三年四月
目录一、工程概况 二、机具准备 三、组织及分工 四、设计要求 五、整体试压连接示意图 六、强度试验 七、严密性实验 八、强度、严密性实验注意事项
一、工程概况 空温式气化器出口至调压计量撬入口（包括水浴式气化器进出口管道）、储罐区管道，卸车区管道，灌装区管道，BOG加热器设备出入口管道、入口管道（材质为0Cr18Ni9）；管材连接、管材管件连接，管材与阀门，管材与法兰连接（采用焊接连接）。管道试压采用分段调压地方法进行强度与气密性的实验。根据.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》和《工业金属管道工程施工及验收规范》规定：试验采用干燥的压缩空气作为试压介质。 二、机具准备 三、组织及分工 试压工作由建设、监理单位组织、检验，由施工单位安装试压装置并实施，组成试压小组。整个试压过程统一安排，分别在总管线及各支线阀门处设置观察点，每个重要连接处配备2人，各部位用手机保持联络。现场配备专职安全员负责，在试压过程中设置隔离区，并有明显标志，防止气体吹出物伤人及污染环境。 组织机构示意图
四、设计要求 本方案根据图纸设计说明、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》进行编制。 五、整体调压连接示意图 六、管道系统吹洗试验及注意事项 吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。公称直径＜600mm的气体管道宜采用空气吹扫；每次管 道吹扫持续时间不小于1分钟，在管道吹扫的末端阀门处设置白色
挡板，吹扫以挡板上无异物出现为合格。 七强度试验 1、强度试验前必须具备的条件： 1）强度试验用压力表为在校验有效期内的其精度为0.4级的压力表、氮气瓶。 2）压力试验要提前做好安全和通讯系统的保障措施，并进行技术交底。 3）管道焊接外观检验合格，吹扫合格。 4）埋地管道回填土已回填至管上方0.5m以上。 2、管道强度试验的步骤： 1）全线检查所有连接部位及安全措施，周围环境、隔离线及安全警示线的准备情况。升压期间试验人员在安全区等候。 2）关闭储罐根部阀门。关闭安全阀低部阀门及装卸车阀门。关闭仪表低部阀门。开启管道及设备连接阀门。 3）按照设计和规范要求介质为压缩空气。把空气压缩机的输气管接在要实验的管道的阀门上,开启阀门，然后启动空气压缩机，即可进行充气。 4）试验压力应均匀缓慢上升，当压力达到0.3MPa时，停止升压，对管道进行检查，个连接处及管线用浓度较高的肥皂水对管道 每个接口的所有部位，进行喷擦。喷时要仔细，每个接口喷洒 2-3次。若未发现问题用清水洗去肥皂水，稳压15min后。便
整体解决方案系列 管道压力试验安全防护措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-53325管道压力试验安全防护措施 Pipeline pressure test safety protection measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、概况: XXX安装集团承建的XX化工有限公司投资的XX万吨/年乙二醇项目装置分馏区、中间罐区、主管廊区工艺管道安装工程进入单机及系统试运行阶段，工艺管道单管线、清洗、试压总计630余条管线，低压管道约410条，GC1、GC2、GC3类压力管道220余条，其中包括1条氧气管道、3条氢气管道和一条蒸汽管道;最高设计压力为9.8Mpa，最低压力为-0.1Mpa;材质有合金钢0Cr18Ni9、不锈钢304、碳钢20#、Q235B、20#+镀锌，最高设计温度是545℃，最低设计温度是常温。 压力试验是对管道的焊接接口、阀门、管件安装、管道材料及施工质量的全面检验。 二、工艺管道压力试验要求
1、DN≥600工艺管线设计压力大于0.6MPa的工作质量气体的管道不做水压和气压试验，已按照GB50235-2010中第8.6.2条第4款规定要求，经建设单位同意对焊接接头进行100%射线检验; 2、DN≥600设计压力小于或等于0.6MPa的工艺气体管道采用气体试验; 3、低压管，GC1、GC2、GC3工艺管道均做水压试验; 4、塔顶废气管道随设备本体作泄漏性试验; 5、与设备直连的循环水管道、检验等级≥Ⅳ类的管道可结合试车用管道输送的气体或液体进行初始压力试验。当管道与设备直接焊接的，与设备作为一个系统进行试验，管道试验压力等于或小于设备的实验压力时，应按管道的试验压力进行实验;当管道试验压力大于设备试验压力时，经设计或建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验; 6、氧气管道安装完成后，先进行管道脱脂清洗，再进行水压试验; 7、蒸汽管道安装完成后，应先进行蒸汽吹扫，再进行严密性试验;
目录 1工程概况 (1) 2编制依据 (1) 3分段清管、测径、试压、排扫水工作程序 (2) 4劳动组织和管理 (3) 5准备工作 (4) 6清管、测径、试压分段原则 (4) 7管段清管、测径 (5) 8管段试压 (7) 9施工计划内容 (14) 10单独试压管段 (15) 11施工设备、机具及技措用料 (16) 11.1施工设备的配置（Ф610管线） (16) 11.2清管、试压用措施主要材料计划（Ф610管线） (17) 12 安全与环保措施 (18)
1 工程概况 ****** 2 编制依据 1）《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369-2006） 2）《油气输送管道穿越工程施工规范》（GB50424-2007） 3）《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T 4109-2005） 4）《钢质管道焊接及验收规范》（SY/T 4103－2006） 5）《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程》（SY 4208-2008）6）《日照-东明原油管道工程第五标段菏泽市东明段线路线-D0736》《日照-东明原油管道工程第五标段菏泽市牡丹区段线路线-D0723》 《日照-东明原油管道工程第五标段菏泽市郓城段线路线-D0711》 《日照-东明原油管道工程第五标段菏泽市巨野段线路线-D0707》 7）日照—东明原油管道工程线路施工技术要求 8）日照-东明原油管道工程管道通球、测径、试压、吹扫作业指导书
3 分段清管、测径、试压、排扫水工作程序
4 劳动组织和管理 4.1管道水压试验管理人员： 4.2水压试验队组成人员：
一、工程概况 本工程为《和田地区洛浦县、墨玉县天然气输气管线及城区气化工程（2011年天然气入户部分）》 本次施工是对和田地区洛浦县、墨玉县各小区配套管网，各小区住宅楼水平管、立管的吹扫、试压。 二、编制依据 2.2.1 CJJ33-2005《城镇燃气输配工程及验收规范》 2.2.2 GB15558.2-1995《燃气用埋地聚乙烯管件》 2.2.3 GB15558.1-1995《燃气用埋地聚乙烯管件》 2.2.4 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 三、施工部署 3.1 PE管管道试压、吹扫施工前的准备 施工准备工作的内容包括：试压、吹扫施工机具的准备、检查，施工人员的安排，并进行试压、吹扫作业前的安全教育，核实施工材料的准备情况，确保以上各项都及时到位。 3.2施工人员部署 项目经理：杜疆 质量负责人；姚新南 技术负责人：宋学年
安环负责人：马振华 材料负责人：马立军 资料负责人：韩彬 巡视人员：王占伟、李健峰、郭汉生、刘洋等6人 四、施工程序及技术措施 4.1 管线试压、吹扫施工程序 4.1.1 PE管：确定总体试压、吹扫方案——器材（施工工具）准备——管线分段强度试验——管线分段严密性试验——管线的分段吹扫——管线整体连通。 4.1.2 水平管、立管：确定总体试压、吹扫方案——器材（施工工具）准备——管线强度试验——管线严密性试验——管线吹扫——管线封堵。 4.2 工程特点 城区管网有Φ110、Φ90、Φ75、Φ63、Φ50、Φ40的PE管组成，水平管有Φ89、Φ60、Φ48焊管组成，立管有Φ42焊管组成。 4.3 试压要求 4.3.1 试压由施工单位提供施工方案，参与试压的人员必须严格按方案执行。 4.3.2 管道强度试验压力为 1.5*0.4MPa=0.6MPa；严密性试验压力为0.4MPa。 严密性试压应在强度试压合格后进行，强度试压稳压时间1小
管道气压试验方案
目录
一．适用范围 本方案适用于LH11-1 FPS坞修项目管道气压试验。 按规范要求管道安装完毕,应进行压力试验.试验目的：全面检查管道和连接件的强度和气密性，确保安装质量。为保证试验的质量和安全，特编制此方案指导施工。 二．编制依据 GB50235-97《工业金属管道施工验收规范》。 GB 50274-98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》。 LINDE公司《大型铝制空分设备安装技术要求》0100WPS2001。 SH3501-2002《石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范》。 SH3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》。 LINDE公司PID流程图。 SNEC设计工艺管道图纸。 有关设计变更文件。 《工艺管道试压、碰头协调程序》0488-EPC-COOMP-003。 三．编制原则 1.按照管道设计压力和管道生产工艺要求采用不同试验压力和不同的试验介质，结合现场不同施工区域不同工程进度等情况，将全区域工艺管道分成若干个试压包。区域内管道种类繁多，特别是主要的工艺气体管道多为碳钢管道，管道清洁度要求较高，管道口径大，系统容积大，设计力以低压为主，采用气压试验；冷箱内管道、仪表气管道、密封气管道、低温管道，部分设计压力为中压的气体管道由于容积相对较小，采用气压试验；
压缩产品中高压氧、氮、氩按LINDE要求也采用气压试验，蒸汽管道、预冷系统水管道、超高压氮气管道采用水压试验。 采用气压试验介质是无油干燥介质。气压试验试验压力为管道设计压力的倍，水压试验的试验压力为管道设计设计压力的倍，蒸汽管道应按照设计温度计算水压试验压力。与容器、换热器相连管路的试验压力不得超过容器制造时的试验压力。 2．试压包。
工艺管道气压试验方案内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
目录 11.气压试压包及管线清单
1.工程概况 1.1工程概况 本工程为烟台万华PO/AE一体化项目PO/MTBE装置，装置的建设规模为24万吨/年环氧丙烷（PO）及76万吨/年甲基叔丁基醚（MTBE）产品。 根据设计说明，采用气压试验的试压包共11个，另外根据联络单（编号：WHYT/GL -C27-2200-2014-278），经设计同意由水压试验改为气压试验的试压包共12个。详情见附表。为保证管道试压工作安全、顺利的进行，特编制本方案以指导施工。 1.2编制说明 本方案为工艺管道试压方案的一个补充，针对气压试验的试压包做的专项施工方案。流程图见工艺管道试压方案。 2.编制依据 1)《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》 GB50517-2010 2)《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2011 3)《石油化工建设工程交工技术文件规定》 SH/T3503-2007 4)《石油化工建设工程施工过程技术文件规定》 SH/T3543-2007 5)主装置及中间罐区管道表 6)配管设计说明 27200PD-DP01-0001 7)《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 8)《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008 9)烟台万华《项目管理手册》、《HSE管理体系》、《施工安全手册》。 10)南京工程公司《质量管理手册》、《安全管理规定》。 11)系统试压包管理办法（WHYT/M-D05-016-2012） 3.编制原则 3.1原则上管径大于24寸的气体管线,不做在线的水压试验.以下管线不可以做在线的水压试验:PG-05096,PG-05385,PG-04125,PG-04061,PG-04284。 3.2火炬系统管道采用气压试验。DN1650火炬管线采用正式盲板，正式垫片。 3.3对于液体压力试验有困难时，可用气压试验代替。 3.4在设计未规定试验压力时，气体压力试验的压力为设计压力的1.15 倍，且不宜大于1.6Mpa。 4.施工工艺程序
徐州市天然气利用工程高压燃气管道工程（高压 阀室至陇海铁路） 清管、试压、干燥方案 编制： 审核： 江苏金卓建设工程有限公司 徐州项目部 二00八年九月一日 一、编制依据 1.资料图纸: 徐州天然气利用工程设计总说明； 2.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJ33-2005）（J404-2005）； 3.《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95。 二、工程概况 本工程管道输送介质为洁净的天然气，设计压力为2.5MPa，管道材质为L360NB 螺旋缝埋弧焊钢管(SSAW)线路长度1.330km；管径为φ610，壁厚9.5mm。全线采用埋地弹性敷设。现已组焊、防腐、下沟、回填完毕，已达到通球、试压、干燥条件，为确保管道通球、试压安全顺利进行，特制定此方案。 三、清管、试压、干燥分段 本线路工程，根据规范要求及施工现场实际情况将管线整体试压：
四、清管试压措施 1．清管试压准备工作 ⑴清管试压流程 通球清管→强度试验→严密性试验→通球扫水→干燥 ⑵清管试压应注意试压场地地形平坦，有进场道路、便于停放设备及后续连头施工； 2．清管、试压前的准备 ⑴对压风机、试压泵进行维修保养，使其运转良好； ⑵准备试压材料、机具，如压力表（附表座）、卡箍阀、针形阀、高压胶管、温度计、无缝钢管（ф108×7）； ⑶根据试压点地形及水源情况，采取洁净水作为试压水源； 3．清管措施 ⑴清管球的选择 清管选用能通过R＝5D（D为钢管公称直径）弯头的四皮碗碟式球，皮碗材质采用聚氨酯材料，选用带定位装置的电子清管器。清管器的过盈量应控制在5-8%。 ⑵收、发球筒的制作 a.收、发球筒直接采用φ610×9.5短节焊接制作而成。制作示意图如下： 进行局部补强,并且保证焊接部位的焊缝焊透，不出现焊接缺陷。 发球筒示意图 ⑶椭圆形封头的选用计算 根据管道的设计压力、管道直径及管材材质，选用16MnR的钢板冲压制作标准椭圆形封头。封头焊接采用手工下向焊，焊条选用E6010。焊接前按照规定对封头端的内坡口进行削薄处理，焊接时焊工应认真操作，保证焊缝的焊接质量。 ⑷清管
中国核工业第设公司管理体系文件编号：CNEC-ZZFA-025 文件类型文件页数附件页数版次修订说明受控编号CP 文件标题： 子洲天然气综合利用存储调峰液化项目 压力管道吹扫试压施工方案 第1版2012.09.07 2012.09.07 版次完成日期实施日期编制校核审核批准 中国核工业第设
目录 1.目的 (2) 2.适用围 (2) 3.工程概况 (2) 4.编制依据 (2) 5.工作条件 (3) 6.施工技术参数 (5) 7.施工程序 (6) 8.操作细则指南 (6) 9.施工进度计划 (10) 10.吹扫试压注意事项及安全保证施 (10) 11.附录 (11)
1.目的 本方案描述子洲天然气综合利用存储调峰液化项目全厂压力管道安装后的系统试压、吹扫步骤和要求，使系统达到规定清洁度和强度试压要求，为系统调试创造条件而编制此方案。 2.适用围 本吹扫、试压方案适用于子洲天然气综合利用存储调峰液化项目围是生产装置、循环水、空压站区域所有工艺系统管道。工艺系统管道主要分为10大部分：脱CO2单元（210）、脱水脱重烃单元（220）、导热油单元（231）、冷冻盐水单元（234单元）、脱苯污水单元（235单元）、天燃气液化单元（240）、冷剂储存单元(250单元)、闪蒸气单元（260单元）、270储运单元（270）、火炬及公用工程单元（280单元）； 3.工程概况 根据工程实际情况及以往工程经验本子洲天然气项目的吹扫试压采用全厂整体气压试验的方式，并遵循先吹扫后试压的顺序。试压前需要用临时管道将整个现场的管线全部连接在一起，并在每个压力等级分界点上加装盲板或用阀门边界隔离，气源来自仪表压空进气，压力到0.6Mpa时进行全厂的查漏，达到0.8Mpa 后，继续升压采用液氮泵进行加压以达到试验要求压力； 依据现场实际将将全厂的管道试压分为6个压力包（常压≦P≦1.0共8246米、1.2≦P≦2 共2518米、4.5≦P≦5.6 共4660米、P=6.4 共200米、地埋消防等管线≦1.6 共4000米、采暖管线≦0.6 共2300米）；每到一个等级关闭相应的阀门，从低到高逐级进行关闭，在每个压力等级系统设置最少3-4块压力表以观测因阀门漏产生高压往低压串流的现象。如果遇到无法进气的系统可待其他管线试压完毕后用临时管线连接后对无法整体试压的区域进行试压。 4.编制依据 4.1中寰工程项目管理设计图纸（管道平面图、管道轴测图、PID工艺 流程图、管道命名表等施工图纸） 4.2《工业金属管道工程施工及验收规》GB 50235-2010 4.3《工业金属管道工程质量验收规》GB 50184-2011
1 工程概况 绵阳至江油天然气输气管线建设项目三标段，同时包括绵阳至江油天然气输气管线（二期）建设项目（元坝至德阳输气管线并行段）。第三标段新建长输管道起于江油市方水乡拱桥沟北侧，自西南向东北与元坝-德阳输气管道江油试验段同沟敷设，经小石桥、九岭镇中和村、在中和村西侧穿越涪江、继续敷设，经龙凤镇石庙子沟、曹家坝、止于鲁班村东北侧，线路全长9.72km，设计压力4.0 MPa。第三标段全程采用D323.9×8mm L245N无缝管。元德天然气输气管线，线路全长9.82km，设计压力10.0 MPa。一般线路、公路穿越管选用管材D711×14.9mm L485M直缝埋弧焊钢管，铁路、涪江和水磨河穿越段直管采用D711×20mm L485M直缝埋弧焊钢管。 第三标段水域大中型穿越2处，其中定向钻穿越涪江885m，定向钻穿越水磨河318m，宝成铁路穿越85.2mm，成绵乐高铁穿越89.5m，S205公路穿越一次72m。 第三标段包括阀室2#、3#2座。 由于目前为投标阶段，根据业主、设计提供的线路资料，该段线路起伏不大，距离较短9.82km，计划将整个标段作为一个试验段，对主线路和伴行线路分别进行整体通球、吹扫、测径、水压试验和干燥。上水点可在三标段起点或末端选用合适水源作为上水点。收发球筒和试压头分别按照主线路和伴行线路制作2套。 2施工规范 《油气长输管道工程施工及验收规范》 GB 50369-2014 《油气输送管道穿越工程施工规范》 GB 50424-2007 3分段清管、测径、试压、排扫水工作程序
图3-1 清管试压施工流程图 4准备工作 4.1项目部编制清管、试压及干燥施工方案，按照清管、试压及干燥方案的要求成立清管试压机组，并将施工方案报监理部审批。 4.2 检查管段的敷设情况：检查管段内的管线焊接、无损检测、补口、回填应该完成，并应符合设计和验收规范的要求。 4.3 落实清管、试压、干燥所用设备、人员、交通工具、通讯器材及必要的生活、安全保障设施。 4.4 组织好抢修的人员、设备，以便在施工过程中出现问题时能够及时进行抢修。5清管、测径、试压分段原则 根据工程施工的工期要求以及保证管道施工的连续性，要求在管道下沟后，具备条件应尽快进行管道吹扫。同时根据管道主体焊接施工计划的编制，结合试压段落的划分，尽量以阀室、站场为界，同时应遵循以下原则： 不受沿线高差限制的河谷、平原地段管段长度不宜超过35km，山区、丘陵地段的管段分段应根据沿线高差具体划分。 6管道清管测径 6.1 清管测径段落划分 同试压分段 6.2 清管准备 检查清管器皮碗、尼龙刷盘是否完好，清管器的各部连接是否牢固可靠，其清管器皮碗的直径应大于管道内径的2-5%；检查空压机和发球筒是否连接完好，各个阀门开、关是否正确。 6.3 清管器收发筒
三号联及轻烃站隐患改造工程 冰机工艺管道吹扫试压技术措施 编制： 审核： 批准： 中石化胜利油建工程有限公司 二零一五年六月一日 目录 1编制依据 设计图纸 油气集输及储运专业 DL2-0000PR00
标准规范 SY4204-2007 《石油天然气建设工程施工质量验收规范》 GB50236-98 《现场设备、工业管道安装工程施工及验收规范》 2工程概况 三号联轻烃站新建1300KW冰机一座，原料气进口管线引自于压缩机空冷器出口汇管，出口汇至酸气预分离器进口管线；贫胺液进口管线引自胺液循环泵出口汇管，贫胺液出口管线汇入MDEA吸收塔进口汇管。 原料气进、出口管线为DN300，共83米；贫胺液进、出口管线为DN100，共161米。 3 施工组织方式及部署 组长：黄治宇 副组长：张展 技术负责人：刘杨 质量负责人：邹雄华 安全负责人：徐保功 操作人员：管工1名、辅助工5人 组织机构图 ?组长 ?副组长 ?
案下发到各施工班组，同时对施工班组负责人进行系统及分区的技术交底，使参加吹扫试压的人员详细了解工艺流程，保证各系统的试验压力符合设计要求。 ?质量负责人 根据设计图纸要求，在吹扫试压过程中严格控制施工质量，带领各班组负责人对吹扫试压进行巡检，保证吹扫试压质量符合规范及设计要求。 ?安全负责人 在吹扫试压过程中负责对周围施工人员及设备进行监护，安排施工作业人员在施工周围区域拉设警戒带，杜绝与吹扫试压工作无关的人员进入施工区域，确保施工安全进行，对施工现场的安全负直接责任。 ?操作人员 参加吹扫试压的管工负责各区域的压力控制，重点工作是做好压力分界点的控制；焊工负责试压过程中焊缝漏点的维修工作；辅助工负责协助管工进行具体操作及维修。 4 吹扫试压要求 吹扫的一般要求 ⑴已经安装的调节阀、安全阀、流量计等应拆除； ⑵不参与系统吹扫的设备应与吹扫系统隔离； ⑶管道支架、吊架要牢固，必要时应予加固。 ⑷吹扫压力不得超过容器、管道系统的设计压力； ⑸管道系统吹扫时应以最大流量进行，空气流速不小于20m/s； ⑹吹扫过程中，在排出口用白布、白纸或涂白漆靶检查，靶板上无铁锈及其他杂物为合格； ⑺吹扫的顺序应按主管、支管依次进行；吹出的脏物不得进入已清理合格的设备或管道系统， ⑻经吹扫合格的管道系统，应及时恢复原状，并填写管道系统吹扫记录。
大气压专题讲解 精测大气压：托里拆利实验知识点总结: 实验方法及注意：(1)一只手握住玻璃管中部，在管内灌满水银，排除空气，用另一只手的食指紧紧堵住玻璃管开口端把玻璃管小心地倒插在盛有水银的槽里待开口端全部浸入水银槽内时放开手指，将管子竖直固定当管内外贡液液面的高度差约为76cm时，它就停止下降，读出水银柱的竖直高度; 1、下列现象不是利用大气压的是（） A、用吸管吸饮料 B、医生用注射器给病人注射药液 C、吸盘帖在光滑的墙面上 D、墨水被吸进钢笔 E、人体肺部吸气 2、做托里拆利实验，测得玻璃管内水银柱比槽内水银面高出76cm，下面的哪些措施可以使这个高度差改变（） A、往槽内加入少许水银 B、使玻璃管稍微倾斜一点 C、把玻璃管往上提一提 D、把实验移到高山上去做 E、将细管换成很粗的管子 F、本实验器材从夏天放置到冬天 G、将玻管顶端凿一个很小很小的孔 H、试验时天气有晴转阴 I、将试管压一压（但水银柱上方任有真空） J、在试管足够长时，将汞换成水 题3 题4 题5 3、如图3所示，在小瓶里装一些带颜色的水，再取一根两端开口的细玻璃管，在它上面画上刻度，使玻璃管穿过橡皮塞插入水中，从管子上端吹入少量气体，就制成了一个简易的气压计。小明把气压计从山脚带到山顶的水平地面上，玻璃管内水柱的高度，水对容器底的压强。(填“变小”、“不变”或“变大”)如果在瓶中装满水，就可以制成一个较准确的测量仪器 (请写出它的名称)。 4、如图4所示,将托里拆利装置放在天平上,并用铁架台将玻璃管固定,使管口不与槽底接触,在右盘放砝码使天平平衡,此装置移到山上,分析天平的状态变化. 5、试管中有一段被水银柱密封的空气柱，将此试管分别如图所示旋转，若空气柱的压强为P，大气压为P0，则满足P＜P0的是：（）A、甲; B、乙; C、丙; D、乙和丙。 估测大气压：方法一：注射器等器材组合 小明所设计的“估测大气压的值”的实验方案如下：①把注射器的活塞推至注射器筒的底端，然后用—个橡皮帽封住注射器的小孔；②如图所示，用细尼龙绳拴住注射器活塞的颈部，使绳的另一端与固定在墙上
塔西南勘探开发公司 塔西南石化厂油品、液化气隐患治理工程 -新建汽油罐部分 工艺管道防腐保温施工技术方案 编制： 审核： 批准： 中国石油天然气第七建设公司 塔西南项目经理部
二〇一六年三月
目录 1 编制依据及适用范围 (3) 1.1编制依据 (3) 1.2适用范围 (3) 2 工程概况及特点 (3) 2.1工程概况 (3) 2.2工程特点 (3) 3 施工技术措施 (3) 3.1吹扫、试压目的 (3) 3.2吹扫、试压的实施原则 (3) 3.3吹扫、试压压力的确定 (4) 3.4试压盲板的确定 (5) 3.5试压工作包的确定 (5) 3.6施工工序 (6) 3.7吹扫、试压注意事项及要求 (10) 4 质量保证措施 (11) 6 HSE管理措施 (11) 7吹扫、试压进度计划及主要实物工程量 (13) 8施工劳动力计划 (13)
9施工设备、机具、计量器具计划 (14) 10施工手段用料计划 (15)
1 编制依据及适用范围 1.1编制依据 1.1.1 塔西南勘探开发公司30万吨/年柴油加氢装置工艺管道安装图和工艺管道及仪表流 程图。 1.1.2 《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 SH 3501-2011 1.1.3 《工业金属管道工程施工规范》 GB 50235-2010 1.1.4 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 SH/T 3542-2007 1.1.5 《压力容器》 GB 150-2011 1.1.6 《石油化工钢制管法兰》 SH/T 3406-2013 1.2适用范围 本方案适用于塔西南石化厂油品、液化气隐患治理工程-新建汽油罐部分工艺管道的吹 扫、试压工程。 2 工程概况及特点 2.1工程概况 塔西南石化厂油品、液化气隐患治理工程-新建汽油罐部分，建设地点位于新疆维吾尔自 治区喀什地区泽普石油基地石化厂内，由新疆科汇工程设计有限责任公司设计，共包括新建 3台2000m3储罐、工艺管道和相关设备的安装。 本装置工艺管道约3900m。材质为20#，设计温度最高200℃，设计温度最高2.4MPa。 2.2工程特点 2.2.1 本次吹扫采用压缩空气和蒸汽，试压介质采用洁净水和除盐水（氯离子含量不超过 25mg/l）。 2.2.2 本工程工期紧，任务重，留给管道试压的时间很短，对试压的组织协调和试压的效 率要求高。 2.2.3 本工程盲板安装及管道上水时间长，一次性检查时间长。 3 施工技术措施 3.1吹扫、试压目的 3.1.1 试压的目的是检查系统内各部位的施工质量及系统的严密性，消除存在的隐患，为 下一步装置试运投产做好准备。 3.1.2 吹扫的目的是清除设备、管道内残存的沙土、杂物，贯通系统内设备、管道，保证 各系统的清洁、畅通。