本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.doczj.com/doc/a114741856.html,） 木屑颗粒机的用途及特点 木屑颗粒机是生物质新能源设备，是木屑颗粒生产的制粒设备；以桉木、桦木、杨木、果木、竹屑及农作物秸杆等为原料，通过粉碎、烘干、筛选、制粒、冷却、打包等过程制作成品木屑颗粒。下面简单介绍一下木屑颗粒机的用途及特点。 一、用途 木屑颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承，确保传动高效、稳定、噪音低，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强喂料器某国际先进水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。 新一代的木屑颗粒机采用国际先进制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原 料用的优质模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。 二、优点 1、主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。 2、颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。 3、环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，独特的压缩比设计合理，使产品品质更佳、环模使用寿命更长，最大限度降低了生产成本。
4、采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率高达98%以上。 5、传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。 6、新一代生物质耀木屑制粒机是由美国著名资深设计师研发设计，专门用于木屑制粒。公司有自己的生产基地，该环模450#生物质制粒机是在工厂经历百次试验论证，最终确定的最稳定、最可靠、最高效、最安全、最经济的机型，设备可实现二十四小时连续运转。 7、传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。 8、主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差。为正常运行提供更有力支撑。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站； 变宝网官网：https://www.doczj.com/doc/a114741856.html,/?qx 买卖废品废料，再生料就上变宝网，什么废料都有！
生物质颗粒燃料锅炉 生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。 生物质锅炉特点 1) BMF锅炉的特点 锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。 锅炉在结构设计上，相对传统锅炉炉膛空间较大，同时布置非常合理的二次风，有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。 控制系统采用高亮度、全中文显示，以名牌PLC控制系统为中央控制单元；以人机对话方式与锅炉用户交换信息，实现生物质颗粒锅炉全自动安全可靠运行。 锅炉可配有燃油（燃气）点火燃烧器，实现点火自动化。 锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制，操作非常方便。 锅炉配有自动清灰装置，能及时清除锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行。 锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。 相对传统的锅炉，锅炉效率更高，排烟温度低。 采用高效保温材料，锅炉表面温度低，散热损失可以忽略不计。 严格按中国国家规范和标准生产，所有受压部件均采用优质锅炉钢材。 每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试，包括水压试验和X射线检测。 设置有人孔、检查门、观火孔等，维护保养十分方便。 生物质锅炉的最大特点是：节能、环保，且安装使用方便。 2) 燃料供应 锅炉的燃料是BMF燃料，燃料由输料机送入炉顶料仓，然后由螺旋给料机送入炉膛，均匀散落在炉排上。 3) 燃烧过程 燃料被螺旋给料机送入炉膛，在此处由于高温烟气和一次风的作用逐步预热，干燥、着火、燃烧，此过程中析出大量挥发分，燃烧剧烈。产生的高温烟气冲刷锅炉的主要受热面后，进入锅炉尾部受热面省煤器和空气预热器，再进除尘器，最后经烟囱排入大气。未气化的燃料边向炉排后部运动，直至燃尽，最后剩下的少量灰渣落入炉排后面的除渣口。
生物质颗粒机操作流程 一、打开包箱电源。 二、打开风机、输送带、打包机、封口机的电源。 三、打开主机输送带。 四、打开料仓电机、关风器电机。 五、打开主机电源。 六、打开喂料电源。 七、打开送料电源。 八、开始送料（开始送料要慢一点，不要太快）。 九、打开送料风机电源（要看料仓是否有料）。 十、看机器的人员要注意生产出来的料是否正常，要是看到料出的不好，要及时调整机器。 含以下的几种情况： 1、要是看到料份量过干、过轻；看下是否是料太湿引起的。 2、要是料长短不一样，看是否是料太干。 3、料太？看是否主机后面的埑片处的螺丝是否太松。 4、两台机器料出的不一样，就要做出调整。 5、料长短不一样，要检查主机的主轴是否？位或主轴已坏。 6、料长短一样要检查主机内的大齿轮是否松动。）
十一、生产期间要是出现机器故障及料的干湿问题，处理如下： 1、要是料太湿，最好是在送料这加点干料来调整（再通知后面的人， 料调干一点）；料太干了也是同样的处理办法。 2、要是料太湿就要把送料电机做出调整（要调慢一点，等料正常之后再调整后来的速度）。 3、机器通常出现的问题有如下几种： ①送料到喂料这赌死 ②喂料电机上卡死 （处理：送料电机等搞通之后再开送料电机，要是喂料卡死，要是发现主机有异常响声那么处理如下：1、是否料太干；2、是否主机内的2个滚有问题；3、是否主机内齿轮松动；4、是否主机主轴已坏。） 4、送料杆卡死问题：要是发现送料杆卡死，马上关掉送料电机和喂料电机及主机，再处理该问题。处理办法为用管钳夹住送料杆用力拉式推，慢一点，不要把送料杆搞变形。 十二、操作机器及料出的快慢问题 操作人员要时刻注意电流表，要是发现电流过高就要适当调整送料速度。调整时不要下的太快，要是发现电流低而料出的好，这样可以适当往上加。加时应注意表上的格子，3－4次往上加，不要太快，以免喂料机及主机卡死（要是主机卡死，不要急着开机，应把喂料及送料电机关掉再打开主机盖子，拿风枪吹掉里面的粉末特别是2个滚土下的料一定要搞干净，搞好后再试着能不能打开主机，打开主机时应注意要是打开主机电源电动机不运转，应马上关掉电源，这样来回开了，如果还是开不起来，这样就马上给主机上的2个滚放松间隙再开主机电源，等到主机开起之后放油料走一下再用风枪吹干净再调主机
环模生物质颗粒机的种类 颗粒机又称颗粒机、制粒机等，应用较多的有平模颗粒机和环模颗粒机两种，由于生物质原料资源种类众多，常见的生物质原料主要包括农业废弃物、林业废弃物、能源作物、藻类和城市固体废弃物等，其中环模生物质颗粒机是最常用的造粒设备，那我们怎么区分环模生物质颗粒机的种类呢？ 环模生物质颗粒机 环模颗粒机的环模是一个多孔圆柱筒，靠传动而回转，筒内有2—4个带沟纹的自由转动或从动自转滚轮（压辊）。原料进入环模，即被转动的压辊压入工作间，嵌入模孔内，并从环模外壁挤出，被切刀切成圆柱形颗粒。 环模颗粒机的主要特点是环模和压辊上各处的线速度相等。无额外的磨擦力，所有压力都被用于制粒，因此效率较高。 环模生物质颗粒机的种类 常见生物质原料：玉米秸秆、小麦秸秆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、棕榈壳，家具厂
下脚料，废旧布条，报纸玉米芯、树枝、树叶、锯末等农作物、固体废弃物(食用菌渣、糠醛渣、酒渣等)。按照用途可以分为秸秆环模颗粒机、锯末环模颗粒机、木屑环模颗粒机、稻壳环模颗粒机、花生壳环模颗粒机、饲料环模颗粒机等等。 环模生物质颗粒机，常用机型有两种，第一种是立式环模颗粒机，第二种是卧式环模颗粒机。第一种是国内普遍常用机型，而第二种国内较少，国外比较常用。 环模颗粒机模具型号 环模颗粒机一般会根据环模的内径来命名等，型号的数值等于模具的内径长，比如环模500，代表环模的内径500毫米。 以上是环模生物质颗粒机的种类的相关资料分享。宝壳建议生物质颗粒生产厂家在选择颗粒机时，应根据自身的预算、预期产量、所压制物料等来选择制粒设备，以满足以尽可能低的生产成本生产出标准质量的颗粒产品的要求。
玉米秸秆颗粒机设备成为转化生物质的良好途径市场前景：随着生物质颗粒燃料、块状燃料技术和设备的问世，让秸秆等可燃生物质的转化利用，有了最好的利用途径！必将有着广阔的市场前景！这都离不开木屑秸秆颗粒机的好作用。 木屑秸秆颗粒机优势分析： 一、该设备的原料遍地都是：农作物秸秆、树叶、枯枝、锯末、杂草等一切可燃的生物质，都可做生物质颗粒燃料的原料，遍地都是，生生不息，永不枯竭。 二、制作生物质颗粒燃料成本低廉：原料成本几乎为零；制作设备投资不大，玉米秸秆颗粒机热销，操作简便，农村闲散劳动力经简单培训可以上岗，人力成本非常低廉。 三、生物质颗粒燃料应用范围广大：使用方便，单位家庭都适用；燃烧效果好，做饭、取暖、洗浴都需要，尤其是生物质发电厂的必须品！ 四、生物质颗粒燃料兼具环保效益：将秸秆变废为宝，既为农民增加了收入，也保护了环境，解决了各级政府秸秆处理的难题，国家政策大力支持！ 五、生物质颗粒燃料投资小利润丰厚：在煤炭价格疯涨的时候，投资木屑秸秆颗粒机生产生物质颗粒燃料，玉米秸秆颗粒机售后，无风险、利润大，为国家支持项目，还有政府补贴！ 六、我国各地的生物质电厂不断立项，带动了电厂、洗浴中心、服装厂、家庭取暖等等，玉米秸秆颗粒机产地，都进一步加大了生物质燃料生产的步伐，从而带动木屑秸秆造粒机的发展。 随着环境的不断恶化，木屑秸秆颗粒机的出现不仅带动了周边农村地区的农业发展，是农业走向循环经济的道路。生物质颗粒燃料作为秸秆木屑的深加工产品对推动木屑秸秆颗粒机行业发展具有重要作用。 生物质固体成型燃料生产线和成型机单机的生产率均超过2t/h，均达到了设计标准（1.5～2t/h），成型率、堆积密度、颗粒密度和机械耐久性均能够满足生物质颗粒燃料的标准要求，这表明设计的生物质固体燃料成型机能够满足生产要求。 玉米秸秆颗粒机设备成为转化生物质的良好途径 在生物质固体成型燃料生产线中，颗粒燃料的纯小时生产率达到2.47t/h，比单机状态下提高了17.3%，成型率达到98%，保定玉米秸秆颗粒机，机械耐久性达到98.5%，堆积密度和颗粒密度也明显均高于单机状态，结果表明采用生产线的生物质颗粒成型特性要优于单机状态下，这说明通过对原料粉碎、输送、喂料、成型、冷却、计量包装等工序的匹配和优化设计，能够提高生产率，实现工业化、连续稳定生产。 对于单机作业，运行时间超过1h后，由于采用人工进料，劳动强度大，造成生产率明显下降，不能满足成型机设计要求，同时由于混合不均匀，也造成成型率和颗粒密度低。 由于在整个生产线上配套了除尘、降噪设备，在整个生产过程中测试的粉尘浓度均低于国家标准要求，噪声小于90dB，符合国家标准要求，而在单机状态下，噪声、粉尘均超过了国家标准要求。 两种条件下原料成本、设备维护、管理成本等相差不大，整个生产线的吨功耗成本比单机状态下高14元/t，由于生产线实现了自动化生产，人工成本比单机状态下低10元/t，因此生产线条件下每吨成型燃料成本略高于单机状态，但由于生产率高17.3%，总的经济效益比单机状态下高13.3%。 专家认为，燃烧煤炭不仅费用比较高，而且煤炭的燃烧会产生大量的有毒气体，给使用者带来一定的危险，而秸秆颗粒燃料成本低，污染小，可以有效减少煤炭的消耗，降低二氧化碳排放量。
大型生物质锅炉和气化炉以及颗粒燃烧机
二．发展生物质气化与生态环境改善相结合 目前，中国生物质气化产业主要有气化发电、农村气化供气、生物质气化燃气工业锅炉和窑炉应用等方面，由于工业锅炉排放大量烟尘以及SO2和NOx等污染物，是中国大气主要煤烟型污染源之一，其能源消耗和污染物排放均居全国工业行业第二，仅次于电站锅炉，煤炭消耗量明显高于钢铁、石化等高耗能工业行业，在中国“十二五”节能减排规划的重点工程中，工业锅炉、窑炉改造排在首位。而生物质气化技术为工业锅炉、窑炉的改造开辟了一条光明大道，在环保节能方面成效显著。 三．生物质气化技术和设备概述 生物质气化是在不完全燃烧条件下，利用空气中的氧气或含氧物质作为气化剂，将生物质转化为含CO，H2，CH4等可燃气体的过程。根据其所处的气化环境可分为空气气化、富氧气化、水蒸气气化和热解气化，其中，空气气化技术是直接以空气位气化剂，气化效率较高，是目前应用最广，也是所有气化技术中最简单、最经济的一种。 生物质气化炉是生物质气化的主要设备，常见的有固定床、流化床及携带床3种形式，以固定床气化炉应用最为广泛，固定床气化炉又可分为下吸式、上吸式、横吸式及开心式、密闭式几种类型。我公司目前主要致力于开心式和密闭式气化炉的研究开发，生产的气化炉可以对接老式的燃煤燃油锅炉、导热油炉、热交换器、烘干机、碳化机等等，应用十分广泛。 四．密闭式气化炉特点 我公司研发生产的密闭式气化炉有以下热点： 1. 生物质原材料适用范围广，各种农林业废弃物，经过破碎烘干后均可利用。 2. 生产的可燃气热值高，可直接替代其他可燃气体用于工业用气。 3. 环保设计，生产过程无黑烟排放。 4. 自动化程度高，智能的自动定量进料系统，自动炉内均料系统，自动排灰、排炭系统。 5. 应用性广，除了给锅炉连续性供热，也可用大中小型生物质气发电站，适用于内燃机及汽轮机发电，也可用透过热交换器产生热气，提供产品烘干、大棚温室的农业供热。 6. 高性价比，低投入高产出，具可观效益。
生物质颗粒机被形容为“现代社会的又一伟大发明”这是怎么样的 一种概念，想必在很多地方它的优势都能对得起这个词汇。生物质颗粒机设备是怎样一种设备呢？大概来说就是一种能将生物质秸秆、木屑等可燃烧的材料，通过粉碎后，制成颗粒燃料的一种设备。这种设备的主要优势就是能够压缩原料的体积，使其在燃烧的时候减少粉尘颗粒物的排放。也就是说燃烧生物质颗粒燃料能够保护环境。有很多想要投资这种设备的用户对其一无所知，不确定该种设备的具体使用方法，但在跟厂家沟通以后，了解到生物质颗粒机在环保行业方面的前景，顿时信心大涨，十分看好该种设备。如果您想了解生物质颗粒机设备相关的资料和报价，您可以来厂家实地考察！ 奇迹从来都是用来形容不可能发生而又发生的事情，今天我们将它和生物质颗粒机设备联系在一起是为了表现怎样的一种目的呢？ 新型环保科技水平决定了一个城市的价值、一个国家的潜力，要达到更高的水平就得依赖先进的科技产品。我国可用资源颇丰，也不缺乏各领域专业人才，这是很好的前提条件。只有十分重视科研技术的厂家，才能不断的学习掌握先进的技术，打造一流的生产线设备，为客户提供良好的服务，让我们一起为保护环境作出自己应有的贡献！ 就在决定研制生物质颗粒机的那一天起，就注定了现在高效、优质的环保设备发展之路，使用颗粒机的用户越多发展就越快。然而，任何创业道路上都不是一帆风顺的，这很大程度上取决与我们选择了与哪个厂家合作，像这样负责任的厂家不多，但找到了就意味着你将有美好的明天。 专注于各类生物质颗粒机设备技术的研究，尤其是木屑颗粒机和秸秆颗粒机获得用户认可和重用之后，结合市场需要在此基础上又发明了多款新型颗粒机设备。所以，任何生物质物料的制粒问题都迎刃而解，成为我们宝贵的财富。
如何让颗粒机产能最大化 经常听到有用户抱怨：同样一台颗粒机为何厂家试机时产能就很大，而到了自己生产颗粒时却出料慢，产能达不到要求呢？如何让颗粒机产能最大化？ 颗粒机产能 产能是衡量一台颗粒机设备好坏的关键指标。颗粒机根据不同的机型，不同的原料，产能会有所差异，经验丰富的颗粒生产厂家多数会选择比较稳定的单台颗粒机，然后组成颗粒机组。 影响颗粒机产能的因素 颗粒机产能的高低与很多因素有关，比如制作颗粒的原材料，颗粒机设备本身，以及具体的操作及维护等，都会影响到颗粒机的产量。 1、原料种类不同 所用物料特性、种类是一个不可忽视的点，颗粒机在压制不同物料时，比如秸秆、木屑、草料等，因物料本身的硬度、大小不一样且是变化的，故而出产量也会在一定范围内浮动，随着时间的积累就会发现设备的出产量会发生很大的变化。
另外物料湿度也会影响设备处理量，湿度过高影响成型，湿度过低导致堵塞产生高温，降低产能还影响模具寿命。待加工的原料含水量应在13-20%左右，如果生产湿度较大物料时，需对其初步烘干处理，才能更好地保证设备生产效率。 2、颗粒机的配置 决定颗粒机产量高低的最关键因素还是颗粒机设备本身，比如机械性能，设备配置以及颗粒机的合理配套。针对不同的物料选择合适的模具压缩比，安装时正确调整压辊与模具之间的距离。宝壳压辊环模提醒大家，电压高低对颗粒机的影响往往是最易忽略的，电压过高或过低容易烧坏颗粒机的电机，造成颗粒机产量降低，所以电压必须控制在颗粒机额定电压的-5%或+10%的正常使用。 3、是否正确操作 合理控制颗粒机设备的进料量与其产量高低密不可分。有部分客户为提升产量，对设备投入过量物料，结果导致物料来不及生产而不能及时排除，导致卡料现象，不但是不能提升产量，反而会适得其反，严重影响到设备生产能力。因此建议用户在操作时需合理控制进料量，方可更好保证设备高效生产。 4、规律维护颗粒机 想让颗粒机产能最大化？规律维护颗粒机这一点非常重要。颗粒机在工作一段时间后，其相应配件可能出现磨损、老化等毛病，这都是很正常的，关键是使用后、设备出现问题后要及时做好维护工作。 开机前，必须检查生物质颗粒机加油机是否正常，油路是否通畅，以防高温烧坏轴承等配件。 在制粒工作中，加料速度不能太快，经常检查颗粒机易损件磨损情况，检查各部位螺栓、螺母、管道紧固情况，以防松动。 在停机前用油料将模具孔内的物料替换出来，每次生产结束后需排净颗粒机内的积料。
生物质燃烧机简介 金鼎鑫生物质燃烧机一种生物质半气化自动控制燃烧机，一种以木屑颗粒为燃料的生物质高温裂解燃烧机。 技术领域 本发明涉及一种燃烧机，具体是指一种生物质半气化自动控制燃烧机。生物质燃烧机重要是针对采和缓供热需要研制的，它采纳屯子丰硕的玉米秸等农作物秸秆为质料，经成型装备压抑成形状规矩、尺寸均一的颗粒燃料，然后经由过程公用的全主动颗粒焚烧机高效焚烧转化为热能，焚烧产热在汽锅中为轮回水所吸取。 背景技术 日前，随着电荒、油荒、电价上涨、油价上涨等能源状况的紧张，以及环境污染问题的日益严峻，各个行业开始对可再生能源的使用意识逐步加强，其中生物质能源的利用是目前最切实可行的解决方法。生物质是地球上最广泛存在的物质，它包括所有动物、植物和微生物以及由这些有生命物质派生、排泄和代谢的许多有机质。各种生物质都具有一定能量。以生物质为载体、由生物质产生的能量便是生物质能。生物质能是太阳能以化学能形式贮存在生物中的一种能量形式，直接或间接来源于植物的光合作用。地球上的植物进行光合作用所消费的能量，占太阳照射到地球总辐射量的0.2%，这个比例虽不大，但绝对值很惊人：光合作用消费的能量是目前人类能源消费总量的40倍。可见，生物质能是一个巨大的能源。 发明内容 本发明的目的在于克服目前这些生物质在常规用能设备中燃烧时燃烧效率不高、燃烧不稳定、不充分、甚至还有有害成分析出造成二次污染以及自动化程度不高等弊端，提供一种结构简单，且能有效提高燃烧效率。 生物质烧机特点 生物质燃烧机，燃烧成本比电节省75%、比燃油节省60%、比天然气节省50%、比液化气节省40%，且零污染。 本生物质燃烧机内胆，采用锆硅结晶，经高压浇注后经高温炉烧制而成，需要在1000℃以上的温度烧三天，无疏松气孔，可持续耐高温，保温效果好。 无污染环保效益明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用高温分段燃烧技术，烟气中NOX、SO2、灰尘等排放低，是燃油（气）燃烧机、电加热等最佳的替代品； 无焦油、废水等各种废弃物排放：采用高温裂解燃烧技术，焦油等以气态的形式直接燃烧，解决了生物质气化焦油含量高的技术难题，避免了水洗焦油带来的水质二次污染； 加热温度高：本技术采用二次配风，炉压在500—700mm水柱以保证射流区正常流化。可以连续供料连续生产，火焰稳定，高温段温度可达1300℃，被工业广泛应用； 设备应用范围广：生物质燃烧机适用于涂装线体、电镀厂烤炉、锅炉、小型电站锅炉、工业窑炉、焚烧炉、熔炼炉、压铸机、烘干设备、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、燃油，燃气，燃煤大吨位锅炉，沥青
生物质颗粒机设备-生物质颗粒机厂家 随着我国经济的快速进展，生物质颗粒机作为一款环保的产品畅销市场，生物质颗粒机既创造了经济又带来了环保。先说经济，随着我国国民经济的发展，能源燃料资源越用 越少，处在贫乏状态，所以迫切需要一种新型的节能燃料来代替它，这时通过生物质颗粒 机的几道生产工序，不加任何添加剂做出环保无毒的生物质燃料，为我国国民经济如农业、工业、民用行业等多行业带来新的能源需求，实在是令人欣慰的事情。 从环保方面来说，生物质颗粒机生产线制作工艺上有所改进，改进了传统的弊端，在生产中加入环保装置，减少对农林环境的污染，同时也利用了被人忽视的农林废料，生物 质颗粒机生产线的出现为我国农业废弃物再造新能源开创了先例，同时也为能源可持续发 展发挥作用，不仅造福人民，而且改善我们的生存环境。根据有关部门专家统计我国每年 农作物的废弃物为70－90亿吨，其利用率仅有10％，其余大部分作垃圾烂掉，林业树枝锯末等也有上亿吨抛弃，造成国家大量资源的浪费。
一套生物质颗粒机生产线可使1000吨废弃物变成500吨环保生物质燃料，它是一种废物再生新能源燃料，比一般煤燃点高，可用于家庭取暖、烧烤夜市、目前国际市场需求量很大，工业上可替代煤烧蒸气锅炉，也是钢铁厂、炸药厂、制香厂、锅炉等工业的主要原料。在经济利润方面，每吨生物质燃料成本一般在1200元左右，国内售价每吨2800元－3200元，每套生物质颗粒机生产线设备每年可以产生物质燃料300吨左右，可获利润50余万元，减去一切杂费获纯利润35万元，如果投资一定规模的生产线，生物质燃料可以出口国外，每吨利润高达650－800美元。 我们大致算一下筹建一个年产300吨的生物质燃料厂，生物质颗粒机设备需要投资3－5万元，需厂地100平米左右，总投资不超过8万元，设备到厂后接上电源，可立即操作生产，3天后即可出售成品生物质燃料，见效之快是其他项目无法比拟的。生物质颗粒机制作成品燃料是通过生产线将废弃物再利用的原理，使废弃物变成可广泛利用的燃料颗粒。 生物质颗粒机设备投资小、见效快、社会效益显著，给致富者可提供优质的设备和发展致富的空间。巩义明阳是专业的生物质颗粒设备厂，建厂已近三十年，有丰富的生产经验和完善的技术、销售、售后部门，多次被评为重质守信企业。我厂生产的生物质颗粒机畅销国内国外，每年销售上百台颗粒机设备，无一例质量纠纷，深得客户喜爱，被评为模范企业，是河南企业的佼佼者。 巩义市孝义明阳机械厂生产的颗粒机系列设备质优价廉，拥有良好的信誉，产品畅销全国各地，并多次出口世界各个国家，深得广大用户的一致好评。明阳机械厂的宗旨是：树明阳品牌，创一流企业。以“质量优，用户至上”为经营宗旨，以优质的产品和良好的售后服务为您做经营发展的坚强后盾，热忱欢迎新老客户来我厂洽谈合作，共谋发展。
木质颗粒燃料技术方案 1、生产流程 木质颗粒燃料生产由原料、筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却、筛分、成品等过程组成，同时，各部分都配有严格的质量监控系统，以确保产品的品质，产品生产工艺流程图见附件。 木质颗粒燃料生产流程图 原料堆场：原料以锯末为主。原料库面积500平方米左右，为保证燃料正常、持续生产，需要至少保证15天左右生产的原料需求。因此需堆放500~600吨原料。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产区和生活区的防火间距大于50米，距公路大于30米，距电力变压器大于30米，并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施，以确保安全。 筛分：原料通过绞龙输送机输送到筛分机（3kW）进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。 干燥：生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。 旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器，成型
后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。 物料输送：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。 制粒成型：生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，本系统采用经农业部鉴定的485型生物质颗粒燃料制粒机，功率96kW，产量可达1.5吨/小时。该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3 吨/立方米。本系统配置3台制粒机，其中2台使用，一台备用。 冷却：出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。 筛选：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。 成品仓：将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。 装袋入库：本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。 筒仓系统：根据用户需要，也可采用散料运输，即由成品仓将颗
生物质颗粒机哪家好、生物质颗粒机生产厂家 生物质颗粒机遍地开花，一样的价格我们比质量，一样的质量我们比服务，一样的服务我们比满意度。由此看来，客户看重的不仅是价格和质量，更看企业的服务。生物质颗粒机哪家好?生物质颗粒机生产厂家哪家强呢，巩义市孝义明阳机械厂价格合理、质量可靠、服务到位。 明阳生物质颗粒机主要特点： 1、主传动采用高精度齿轮传动，产量比皮带传动提高20%左右。 2、所有传动部件属加强型，专用环模、压辊、抱箍。 3、采用高品质轴承、油封，并采用自动供油润滑系统，确保整机运行的高效、稳定和低噪音。 4、喂料可选用变频喂料，能有效防止电压不稳定造成的喂料不均现象。 5、有多种孔径模具供选择，使用寿命长、出粒光滑、品质高。 6、先进水平的补偿型蛇形弹簧联轴器,具有结构新颖、紧凑、安全、低噪声、低故障的性能。
7、独立变频装置，保证颗粒的成型率。 8、主要用于木屑（锯末）、花生壳、棕榈渣、甜菜渣、稻壳、棉杆、棉籽皮、牧草压制成颗粒，比重轻、黏合率低、难以成型的制粒技术方案。 明阳生物质颗粒机产品优势： 1、有效的解决了物料制粒难、不成型、效果差的缺点。 2、主机传动采用高精度齿轮传动，比传统的皮带式传动生产效率要提高20%以上。(齿面采用渗碳处理，增强了齿轮的耐磨性，使颗粒机运行更平稳) 3、专用环模、压辊、抱箍(配件均使用加强材料制作) 4、传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，并采用自动定时供油润滑系统，确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。 5、垂直变频喂料，防止喂料不均匀。 6、双层模具，多种孔径，满足用户各种制粒要求，减少模具更换，增加使用寿命。 我们有专业的技术团队，可根据客户的实际场地大小、产量要求等情况，免费为客户设计设备场地摆施，还可以画出设备摆放具体图，让客户一目了然。 我们有先进的生产技术，只要购买我们的设备，我们一概免费教学技术，我们承诺手把手教技术，学会为止，帮您合理设计场地，免费上门安装，让您买的放心，用的安心。 我们的设备型号可能不是全国最全的，可我们的服务是全面的;我们的设备可能不是全国最便宜的，可我们的服务是最到位的。百闻不如一见，生物质颗粒机哪家好呢，生物质颗粒机生产厂家哪家强呢，请到河南省巩义市孝义明阳机械厂瞧一瞧。热忱欢迎新老客户来我厂洽谈合作，共谋发展。
秸秆颗粒机工作原理 自2019年9月起，多地政府启动了《秸秆禁止焚烧令》，严控露天焚烧，因地制宜大力推进秸秆机械还田和秸秆肥料化、原料化、饲料化、基料化、能源化等综合利用。这一波举措再一次带动了生物质颗粒产业，其中就包括生物质颗粒和秸秆颗粒机。 生物质颗粒是什么？ 生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。这种颗粒可以广泛应用于工业锅炉燃料、火电厂燃料、烧烤燃料、家庭供暖系统燃料等。生物质颗粒燃烧效率达80%以上。高燃烧效率和低碳排放使颗粒燃料成为世界上普遍使用的燃料。颗粒不仅碳排放量低，而且在燃烧过程中，它几乎不会产生二氧化硫、氨氮化合物和灰尘。该技术及设备符合国家产业政策，具有较好的经济效益和社会效益。
秸秆颗粒机 秸秆颗粒机是以农作物秸秆或木屑为主要原料，经过秸秆颗粒机，在压辊的挤压下从模孔中压制成圆柱形颗粒。根据原料的质别不同，压制出的颗粒，可以作为生物质燃料，亦可作为畜禽饲料。 秸秆颗粒机工作原理 秸秆颗粒机的工作原理是通过环模和压辊运动过程中产生的挤压和摩擦力作用，在制粒腔体内高温高压环境下将秸秆、木屑、稻壳等原料压实并挤压出模孔，最后形成规则的、密度较大成型燃料。 制粒环模和压辊是秸秆颗粒机设备的核心部件，根据环模和物料喂入相对整机的布置不同分为立式和卧式两种。其中立式颗粒机粉状物料从整机上部喂入制粒腔体，环模相对制粒单元水平放置，而卧式颗粒机粉状物料则从制粒腔体前端垂直喂入（借助风机力量强行喂入），环模与制粒单元垂直布置。 目前国内各厂家产品在核心工作部件结构、整机技术路线、产品工作效率设计等方面存在差异，同类产品可靠性差距较大。环模和压辊的使用寿命相对较短，维修更换频率较高，是造
成立组建生物质颗粒生产制造公司 可行性报告 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要说明 随着我国大气污染以及环境保护治理力度越来越大，政府密集出台了 有关生物质能源的相关政策，大力对生物质能源进行发展，特别是生物质 原料加工成颗粒之后完全取代燃煤应用。 xxx集团由xxx（集团）有限公司（以下简称“A公司”）与xxx 集团（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资220.0 万元，占公司股份75%；B公司出资70.0万元，占公司股份25%。 xxx集团以生物质颗粒产业为核心，依托A公司的渠道资源和B公 司的行业经验，xxx集团将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx集团计划总投资16415.42万元，其中：固定资产投资 12882.03万元，占总投资的78.48%；流动资金3533.39万元，占总投 资的21.52%。 根据规划，xxx集团正常经营年份可实现营业收入25174.00万元，总成本费用19984.97万元，税金及附加278.81万元，利润总额 5189.03万元，利税总额6183.57万元，税后净利润3891.77万元，纳税总额2291.80万元，投资利润率31.61%，投资利税率37.67%，投资 回报率23.71%，全部投资回收期5.72年，提供就业职位412个。
生物质颗粒是一种可再生能源，具有可再生性和环境友好性的双重属性，近年来越来越受到人们重视，其消耗量己跃居第4位，仅次于石油、煤炭和天然气。我国的生物质能资源十分丰富，每年仅农业废弃物产量就有约7.15亿t，其中农作物秸秆产量约为4.33亿t，约占60%。
生物质燃烧机工作原理 生物质燃烧机一种生物质半气化自动控制燃烧机，一种以生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机。 目前已经成功应用于铝型材、铝压铸、集中熔炉、铜棒加热、锌合金压铸、不锈钢铸造、工业窑炉、膨化炉、时效炉、热水炉、蒸汽锅炉、化工干燥塔、喷涂等行业、最高加热温度已经超过1300度。 生物质燃烧机工作原理：该装置利用了先进的快速流态化技术和生物质热解气化技术，将细小的生物质废物如木粉、木屑、谷壳、甘蔗渣和粉碎的秸秆等，经高温热化学反应转换为高品位的气体燃料(木煤气)，作为锅炉用燃气，达到了处理废物、保护环境、回收能源之目的，是一种高效的能量转换与节能装置。 安拓生物质燃烧机结构如下图所示： 生物质燃烧机的性能与特点： 1.降温和热回收同时具备：采用风循环降温，达到即能降温
又能回收热能，节省燃料成本。 2.燃烧完全效率高：沸腾时半气化燃烧加切线旋流式配风设计，使得燃料及燃烧完全。燃烧效率可达到90%以上。 3.安全，稳定：设备在微压状态下运行不发生回火和脱火现象; 4.热负荷调节范围宽：燃烧机热负荷可在额定负荷的 30%-120%范围内快速调节，起动快反应灵敏。 5.无污染环保效率明显：以可再生生物质能源为燃料，实现了能源的可持续利用。采用低温分段燃烧技术，烟气中氮的氧化物，二氧化硫，灰尘等排放低，是煤炉等最佳的替代品。烧，解决了生物质气化焦油含量高技术难题，避免了水洗焦油带来的二次污染。 6.操作简单，维护方便。采用先进的plc设计，达到自动点火，自动送料，自动报警，自动检测温度，并自控温度，风力除灰，操作简单，工作量小，单人值班即可。 7.投资省，运行费用低：生物质燃烧结构设计合理，用于各种锅炉时改造费用。 虽然生物质燃烧机有如此多的优点，但是它也有不足之处：生物质燃烧机体积大，占用空间，且燃烧物为固体，燃烧后有灰尘炉渣沉积于炉膛底部，需定期清理。
生物质颗粒机除铁装置 生物质颗粒压制过程中，由于其采用各种不同的原料，原料中容易出现各种各样的杂质，甚至含有铁屑等杂物。为了提高颗粒成品的质量，减少对颗粒机环模压辊的损坏，我们通常会对原料进行除杂除铁。那到底什么是颗粒机除铁装置？颗粒机制粒含铁屑的危害有多少？ 颗粒机制粒含铁屑的危害 1、当压辊旋转到含有铁屑等杂物的位置时，设备的挤压力会剧增，电流突然变大，过了这个位置后电流就会下降，造成生物质颗粒机电流忽大忽小，使机器耗能增加，产能降低。 2、如铁屑等杂物进入了制粒仓，会造成颗粒机机身振动，影响颗粒机的正常生产。 3、铁屑等硬质颗粒物与压辊发生咬合，会使压辊表面局部塑性变形，磨粒嵌入、切割金属表面从而加剧压辊表面的磨损。 4、铁屑等杂物进入了压辊轴承，会挤压压辊轴承变形使得游隙变小，从而导致压辊轴承烧毁抱死。 5、如有轴承滚珠、螺母等掉进制粒腔，环模在运行过程中会被这些硬物强行挤压，造成环模工作面出现金属物体压痕，或环模喇叭口严重受损，或导致环模开裂。严重的话很可能会伤害到颗粒机操作人员。 生物质颗粒机除铁装置
生物质颗粒机除铁装置，又称为除铁器，是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的机械设备正常工作。一般中大型的生物质颗粒机进料口会设置除铁装置，是保护生物质颗粒机的关键部件。 除铁器的分类：按磁源分为电磁、永磁两大类；按卸铁方式分为人工卸铁，自动卸铁；按安装方式分悬挂式除铁器、磁滑轮、管道式除铁器。 除铁器吸铁的特点：吸大的长的易于小的短的；吸尖的易于球的；吸动的易于静的。选用除铁器时需考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。 1、当物料中含铁较多时，应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器。 2、当物料中含铁较少时，宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器。 3、当电力容量受限制时，宜选用永磁除铁器。 4、当使用环境粉尘较严重时，应选用全封闭结构的除铁器。 除铁器在投入运行之后，要及时整理吸附在除铁器上的铁磁性物质，如果不及时整理会影响除铁的作用，如果遇到除铁器无法吸附的金属物质，可安装金属探测仪。对除铁要求较高的，应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。 以上是颗粒机除铁装置及颗粒机制粒含铁屑的危害的内容，仅供大家参考。
家庭用炊事、采暖灶系列 依据我国建设新农村惠民的战略思想，积极响应国家退耕还林、节能减排、农村扶贫等相关政策，我公司组织技术人员针对农村生活习惯及当地现有能源材料可加工成各种生物质颗粒，结合国家的环保节能政策、研发、生产出生物质高效环保节能炊事采暖炉系列产品。该产品运用空气流体学、热力学、燃料气化理论，对炉灶实行突破性的创新结构设计，应用二次供氧技术，有效控制供氧和空气过量系数，使用固体燃料在缺氧的条件下气化，使灶膛内燃料物质产生多种可燃气体，同时准确控制二次供氧量和灶膛温度，使可燃气体充分燃烧。与传统的炊事、采暖炉相比具有气化效果好、燃烧充分、热效率高、节能减排效果明显的优势。
150平方家庭炊事、采暖灶 产品特点： 1.高效节能：合理采用一二次风配比，燃烧充分完全，一炉多用（集炊事、采暖、热水器洗澡、热炕等）。 2.快捷简便：智能遥控机控制，点火和进料均为自动控制，点火迅速，开机即可马上进料点火，无需停炉，24小时内添加1-2次燃料，操作极为简便。 3.环保耐用：操作间无烟无尘，本灶主要部件均用耐高温，耐腐蚀不锈钢板制成，炉体采用保温隔热的工艺，杜绝安全隐患，可安全放心使用。 4.燃料优势：适用于农、林废弃物加工成型Φ6-8mm生物质颗粒燃烧原料，其使用成本低廉，比气炉省42%、比电炉省51%、比油炉省65%。 5.适用范围：可适用于广大餐饮企业、宾馆、工厂、农村家庭炊事采暖、洗 浴、取暖、烧炕等。
150平方家庭炊事、采暖灶 产品特点 （1）高效节能：比农村普通土灶大幅节约燃料，烧水、煮饭的时间也大大缩短。 （2）环保减排：室内基本无烟尘污染，燃料经节能炉气化燃烧后，户外也无明显黑烟，大大减少污烟气体的排放。 （3）功能完备：除正常生活炊食外，利用炉具结构设计新型夹套式加热储水功能炉及生物质热水锅炉，用于室内取暖、淋浴、洗手、洗脸、洗碗等民用及工商业领域如蔬菜大棚、工业产品加热等应用广泛。 （4）时尚环保：该炉添料点火操作十分便利，无需任何辅助设施。采用金属材料制作，外观时尚，可根据农户居住环境随意挪移摆放，整体封闭式设计。燃料燃烧时炉周围无异味、无烟尘，燃料燃烧后产生灰烬有集灰盒盛装， 不会影响周围的生活环境。
生物质颗粒燃烧机作业指导书 为了保证生物质燃烧机安全、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作： 1. 燃烧机启动前，用炉勾把炉排拉出，清理炉排积碳，清理 炉底积碳，清理完毕后，将炉排正确放入，添加颗粒燃料。 2. 检查油箱是否有油，打开设备电源开关。 3. 点击触摸屏开机画面《参数设置》键进入主画面后，点击 《手动模式键》转为自动模式后，状态显示《已选自动模式》、 点击《冷启动键》，燃烧机系统自动运行进入自动生温状态。 4. 热起动，炉内有火存在时，此时不需要再进行点火。只需 点击《手动模式键》转为自动模式后，状态显示《已选自 动模式》、点击《热启动键》，大约二十秒后燃烧机进入自 动生温状态。（此程序适用于中间停机时间不长， 中午，晚上加班时适用）。 5. 停机时，需将燃烧机料箱内燃料用完，或者把余料清理出 来。然后点击停止按扭。燃烧机进入自动停机状态，状态栏 显示停机状态。燃烧机将依次停止送料，鼓风机，引风机和 循环风机，整个停机过程大约在三十分钟左右。 6. 本燃烧机采用自动化控制系统。在使用过程中只需对料斗 进行加料。
燃烧机操作注意事项 1，1．打开观火口时要特别小心，否则将造成意想不到的后果，因操作不当造成的伤害我公司将不负任何责任。1，2．点火时炉内燃料不可过多，过多的燃将无法点燃和造成大量的浓烟产生，还有可能产生大量的可燃气体。 此时打开观火口，会形成气爆对人身造成直接伤害。1，3．燃烧机点火系统需加入清洁的柴油。柴油的质量直接影响点火的正常于否。不干净的柴油会造成点火 器的堵塞，点火器出现堵塞而不能正常点火时。1，4 炉膛燃烧时严禁打开观察孔，除渣门及检测门。 1，5 燃烧机人机介面内的参数设置由我公司设定，未经本公司许可任何人不得改动，否则造成的一切后果 由贵公司负责。 1, 6 燃料必须使用c6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂质太多的颗粒燃料。加料时防止铁剑进入料箱！1, 7若出现阻料和卡料现象时，（一般由于颗粒过长造成）用木棍来捅下即可，千万不要用铁丝、钢筋，以防卷入螺杆，造成 螺杆损坏。 1, 8 燃烧机工作完成后，在下班前尽可能将料斗内燃料用完或清出，以保证安全。
木屑颗粒机磨具的设计 木屑颗粒机磨具作为木屑颗粒机的核心部件其设计是提木屑颗粒品质和产量，降低能耗(制粒能耗占整个车间总能耗30％-35％)，减少生产成本(环模损耗一项费用占整个生产车间的维修费25％-30％以上)等方面影响极大。同时也是木屑颗粒机最易磨损的零件之一，因此，了解环模的设计及应用，并对环模进行正确的选用、合理的使用以及有效的保养，对于木屑生产者来说是至关重要的。下面对环模的设计及其选用、使用和保养作些浅析，以供大家参考。 １环模直径和环模有效压制宽度等参数的确定 a、环模直径和有效宽度是环模的主要参数： 首先根据国内外制粒机参数及优先数列确定环模直径系列：250、300、320、350、400、420、508、558、678、768等;相对功率为15、22、37、55、75/90、90/110、132/160、180/200、220/250、280/315;根据等有效压制面积等功率之比值(一般14?～22cm2/kW),确定环模有效宽度(有效宽度是指环模中间与压棍接触部份)。另外很多国内制粒机是吸收国外技术，所以也有不少环模直径采用英制尺寸或近似值，如：SZLH3016环模直径16英寸(406,407)、SZLH3020环模直径20英寸(508)、SZLH3022环模直径22英寸(558)、SZLH7726环模直径26英寸(660)、304环模等。 b、木屑颗粒机压棍的转速的确定 压棍转速与机器本身的几何参数(压辊个数、模孔直径、深度等)相关。?根据资料和多年来国内制粒机的技术参数及对国外样机的数据检测,?对于采用二个压辊的环模制粒机,以环模内径处线速度(也叫环模线速度)6-12m/s较为合适，这是木屑颗粒机与饲料颗粒机的转速不同之处,
生物质燃料颗粒机每小时生产生物质燃料颗粒多少吨 生物质燃料颗粒机每小时生产生物质燃料颗粒多少吨 生物质燃料颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了 广泛的认可。与传统的燃料相比,不仅具有经济优势也具有环保效益,完全符合了可持续发展的要求。首先,由于形状为颗粒,压缩了体积,节省了储存空间,也便于运输,减少了运输成本。其次,燃烧效益高,易于燃尽,残留的碳量少。与煤相比,挥发份含量高燃点低,易点燃;密度提高,能量密度大,燃烧持续时间大幅增加,可以直接在燃煤锅炉上应用。除此之外,生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低,排放的有害气体少,具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用,节省了开支。 技术水平参差不齐,技术落后导致制造质量差,不仅产量到不到额定产量,导致生物质燃料设备的吨料电耗项目超标比较严重,其次颗粒成形率偏低、生产稳定性差,这是由于模板的孔径比不合理,引起饲料熟化 度不合理,颗粒密度低等原因所致,这些都无形之中大大增加了用户生产成本。工作噪声大,用户操作起来很不适应是由于装配及零部件加工质量差而造成。主要关键部位用料不合理,比如成型燃料设备的模板压辊切刀、挤压螺杆等部件的材料选择,这是部位用料好坏直接关系到颗粒机的产量,如果不做热处理或热处理不正确的话,这些部件的耐腐耐磨性能会很差,直接影响到设备的正常运行及木屑颗粒的外观及内在质量,相信很多用户都遇到过模板使用寿命短这个问题。正常情况下成型燃料设备的螺杆寿命应在1000小时以上,小型平模压模的寿命应在1100小时以上,环模压模寿命应在600小时以上。但实际上远远到不到以上标准。没有一套完整的行业规范体系,成型燃料设备没有严格的出厂标准,这跟行业本身的情况有很大关系,相信随着木屑颗粒机设备行业的日渐成熟,以上问题都会得到解决。 生物质成型燃料是经过高压而形成的块状燃料,其密度远远大于原生物 质,其结构与组织特征就决定了挥发分的溢出速度与传热速度都大大降低。点火温度有所升高,点火性能变差,但比型煤的点火性能要好,从点火性能考虑,仍不失生物质点火特性。燃烧开始时挥发分慢慢分解,燃烧处于动力区,随着挥发分燃烧逐渐进入过渡区与扩散区,燃烧速度适中能够使挥发分放出的热量及时传递给受热面,使排烟热损失降低。同时挥发分燃烧所需的氧与外界扩散的氧较好的匹配,挥发分能够燃尽,又不过多的加入空气,炉温逐渐升高,减少了大量的气体不完全燃烧损失与排烟热损失。挥发分燃烧后,剩余的焦碳骨架结构紧密,像型煤焦碳骨架一样,运动的气流不能使骨架解体悬浮,使骨架炭能保持层状燃烧,能够形成层状燃烧核心。这时炭