电气设备运行安全注意事项
一、定期巡检：
1、巡检的目的：
1）及时了解电气设备的运行状态，掌握其技术性能；
2）及时了解电气设备的周围环境，控制环境对其性能的影响；
3）及时掌握电气设备对人和物构成的危险，消除不安全状态；
4）及时掌握电气设备的运行参数，提高运行经济性。
2、巡检内容：
1）设备正常运行时，检查电缆线头、接触器、空开出线头是否发热或变色；2）检查电流、电压指示值是否稳定和正常，检查指示灯是否正常，检查无功补偿效果；
3）检查电机温度、声音、振动，检查磨机滑环是否打火或变色，电机接线盒是否松动、电缆保护管是否牢固、线路与机架有无磨擦，电机、线路有无异物压卡或滴到酸碱、雨水、油等，设备正常运转时，滚动轴承温度不超过85℃，电机温度不超过95℃
4）液压站润滑油温度与压力、液压泵工作压力是否正常，判断电机运行状态；5）检查开关柜、配电箱是否关闭，是否积灰，是否有水、汽进入；
6）检查变压器进出线电缆温度，绝缘老化情况，电缆头发热变色情况，变压器油位、油色，高低压瓷瓶是否有破损，放电痕迹。
3、巡检时的安全注意事项：
1）携带合格的工器具、仪器、劳动保护用品；
2）在检查开关、接触器、电缆时，严禁将手伸入触碰设备带电部分；
3）检查电机、设备转动部分保持足够的安全距离，在0.3米以上；
4）防止衣服、长头发被转动机械卷入措施；
5）禁止擅自打开配电柜、控制柜门，
6）进行维修作业时要断开电源，并悬挂“有人工作、禁止合闸”警示牌；
7）变压器停电时严格遵循先停低压，再停高压，送电时相反。
二、电气运行人员应具备以下知识：
1、经过专业技能培训，并考试合格后上岗；
2、熟知《电力安全作业规程》；
3、熟知消防知识，正确使用消防器材，会正确进行触电应急救援；
4、严格执行规章制度，认真履行岗位责任制，正确分析和判断危险源；
三、配电室、配电柜应配置一下安全防护用品：
1、铺设绝缘垫；
2、配置消防器材；
3、完善通风、照明；
4、逃生通道要通畅，双通道；
5、设备、设施要有可靠接地；
6、配置合格的验电笔、绝缘棒、接电线；
四、配电室、柜禁止存放下列物品：
1、禁止存放可燃物品；
2、禁止存放化学、易腐蚀物资；
3、禁止存放有毒、有害物品。
五、电气作业时的安全组织措施和技术措施：
1、严格执行好保障安全的组织措施和技术措施；
2、严格把控作业人员的身体、精神状况；
3、认真检测电气作业环境，温度、湿度、有无有害气体等。
冷库冲霜及冷库库底通风操作规程 1、前提：操作人员必须是经过专业培训并经考核合格的，深刻掌握所有制冷设备的操作流程、使用并熟悉本制冷工艺。 2. 目的：规范制冷操作人员对冷库冲霜的操作，使设备安全运行，延长设备的使用寿命，增加冷库运行的经济性。 3. 适用范围：低温冷库。 4. 冷库冲霜操作程序： . 冲霜前准备工作冷库蒸发器融霜频次应根据当地适时气侯条件以及产品出入量而定，制冷人员应勤查库房温度、勤查蒸发器霜层厚度，在未结成冰之前便对蒸发器及时进行冲霜，保证库房蒸发器发挥最大制冷效率，降低制冷能耗。热氨融霜时，要与冷库管理部门取得联系，最好在库房货物出库或转库后进行，尤其是使用顶排管式蒸发器的库房，如果库内有货物，应在货物上加盖帆布，地面上铺席子等防水材料，以防将货物弄脏及地面结冰。冷风机的热氨冲霜一般都伴有水冲霜过程，冲霜用水温度一般控制在 18-20℃。 冲霜前检查工作： 4.2.1 检查排液桶的液位和压力，必要时，先进行排液和减压，使排液桶处于准备工作状态。如用低压循环桶兼作排液桶，需调节低压循环桶内的液氨量，使其液面不高于 40%，以备容纳融霜回来的液体。 4.2.2 检查冲霜水箱的水量。 冲霜操作： 4.3.1 热氨冲霜时，提前 15 分钟关闭调节站供液阀，然后关闭蒸发器对应的回气阀，断开冷风机电源。 4.3.2 打开排液桶的降压阀和进液阀、分调节站的排液阀，这样蒸发器内的氨液回路已经接通。注意排液桶的降压阀开启度不易太大。 4.3.3 缓慢打开热氨融霜阀，向蒸发器内供热氨，注意调节站排液集管的压力表，其压力不能超过 ,排液桶内贮氨量不得超过 80%。 4.3.4 当蒸发器管壁上霜层开始融化脱落时，打开蒸发器对应的冲霜水路阀门，开启冲霜水泵，调节和检查冲霜水量，避免接水盘内冲霜水外溢。 4.3.5 水冲霜一般不超过 30 分钟。冲霜 30 分钟后，依次关闭冲霜水路阀门，延迟 5 分钟后关闭热氨融霜阀、调节站上的排液阀和排液桶进液阀，则热氨冲霜工作完成。 4.3.6 在恢复冷库工作时，应缓慢开启分调节站的回气阀，使排管、蒸发器内的压力降低，当降至接近系统蒸发压力时，开启分调节站的供液阀，开启冷风机恢复正常制冷状态，并做好冲霜记录。
电气设备安全用电常识参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电气设备安全用电常识参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、要熟悉车间各用电设备的主断路器（俗称总闸）的 位置，并且要有明确的标示，一旦发生火灾、触电或其它 电气事故时，应第一时间切断电源，避免造成更大的财产 损失和人身伤亡事故。 2、要熟练掌握车间各种断路器的操作方法以及送电、 停电倒闸操作的顺序（紧急停电时除外），送电时应先送 总闸，再送各用电设备；停电时应先停各用电设备，再停 总闸。 3、掌握正确触摸电气设备的方法：操作电气设备（开 关）要用单手，同时脸部要背向开关，以防止开关出现故 障（火花）灼伤脸部。电气设备送电后，要先用手指的末 端背面轻触设备的表面来判断设备是否漏电（不能轻信漏
电开关），在确保安全的前提下组织生产。 4、生产车间各配电柜（箱）内的漏电开关要每月进行一次漏电检测，如有不灵敏的应立即更换。车间内部使用的移动用电设备（如电风扇、角磨机、手电钻等），要定期检查外壳及电源线绝缘的好坏，电动工具必须接到带有漏电保护的开关后面，采用单相三孔插头(要遵循左零右火上地线)，实行单机漏电保护。（案例：某工地张某，由于工地光线较暗，施工时拿来一只无插头的碘钨灯，此时将碘钨灯的三芯电源引线直接插入配电箱内的插座内，此时发现灯不亮，于是张某到灯处检查，当张某的手触到灯架时，立即被电击倒死亡。事故原因分析：张某无证操作，导致将相线与地线接反、配电箱内的插座未按要求安装漏电保护开关。） 5、停电作业在作业前必须完成停电、验电、挂接地线和悬挂标示牌，设置临时遮拦、人员专门看护等安全措
运转设备操作及维护的安全注意事项为规范运转设备操作及维护，保证员工安全，公司特制订运转设备操作及维护的安全注意事项： 1.设备维护人员劳保齐全，穿戴规范（衣服下摆、扣子和袖口扣子扣紧，防止卷入）；禁止带手套进行运转设备的擦洗。 2.女员工要求短发或将长发盘在安全帽内，禁止梳辫子或披散在背部；禁止带项链、手镯进行转动设备的操作和维护。清理设备卫生首先要查看清楚设备是否运转，设备或附属管线包含介质，温度等，防止发生烫伤等危害，禁止戴深紫色眼镜清理设备卫生。 3.清理运转设备不能用纱布，擦洗布要完整，不能有拖拉线头之类。擦洗布不能缠在手上清理。 4.进行操作维护前，应将随身携带的易掉落物品取出，泵座上不准放置维修工具和任何物体。保持电机接地线完好，清扫时注意不要将水喷洒在电机上。 5.操作维护时，严禁用棉纱、毛巾擦拭设备转动部位周围100mm 以内的区域（基本以轴承压盖外缘为界，各运行部安排用油漆标画黄色警戒线）。电机防护罩端部为吸风口，为防止毛巾等吸入，要求用毛刷等工具进行维护。擦拭设备时，毛巾要团紧，避免线头被卷进转动部位，造成设备事故或人身伤害。 6.操作维护带联锁设备前，必须与装置管理人员和内操进行确
认，摘除联锁后，才能进行作业，对于不能摘除联锁的运转设备禁止维护清理；清理设备操作柱时，应远离操作开关。 7.严禁用水冲洗电机部位；未经批准严禁使用溶剂油、汽油等油品擦洗设备；清理运转设备时，头部禁止正对转动部位，禁止打开防护罩清理。 8.设备及其附属设备（附属管线、阀门,驱动设备主体，设备台座、联轴器护罩、油杯、视窗等）不能存在油污、积垢、积灰；设备基础周围2米内不能有积水、污物、杂物，设备平台上不能有污物、杂物、油污等。 9.停用、备用设备的驱动电机进风口不能存在油污、积垢、积灰。 10.设备周围地沟保持清洁、地漏畅通、地漏篦子齐全并且放到位。 11.设备检修后卫生应由维修单位清理干净，属地人员负责监督清理。 各运行部根据属地内设备、人员情况对公司要求进行细化，制定运行部内部管理办法，并对员工进行宣贯、培训。
安全管理编号：YTO-FS-PD466 电气从业人员必知的十个弱电安全常 识通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电气从业人员必知的十个弱电安全 常识通用版 使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.照明开关为何必须接在火线上？ 如果将照明开关装设在零线上，虽然断开时电灯也不亮，但灯头的相线仍然是接通的，而人们以为灯不亮，就会错误地认为是处于断电状态。而实际上灯具上各点的对地电压仍是220伏的危险电压。如果灯灭时人们触及这些实际上带电的部位，就会造成触电事故。所以各种照明开关或单相小容量用电设备的开关，只有串接在火线上，才能确保安全。 2.单相三孔插座如何安装才正确？为什么？ 通常，单相用电设备，特别是移动式用电设备，都应使用三芯插头和与之配套的三孔插座。三孔插座上有专用的保护接零（地）插孔，在采用接零保护时，有人常常仅在插座底内将此孔接线桩头与引入插座内的那根零线直接相连，这是极为危险的。因为万一电源的零线断开，或者电源的火（相）线、零线接反，其外壳等金属部分也将带上与电源相同的电压，这就会导致触电。
电气设备安全用电常识 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
电气设备安全用电常识 1、要熟悉车间各用电设备的主断路器（俗称总闸）的位置，并且要有明确的标示，一旦发生火灾、触电或其它电气事故时，应第一时间切断电源，避免造成更大的财产损失和人身伤亡事故。 2、要熟练掌握车间各种断路器的操作方法以及送电、停电倒闸操作的顺序（紧急停电时除外），送电时应先送总闸，再送各用电设备；停电时应先停各用电设备，再停总闸。 3、掌握正确触摸电气设备的方法：操作电气设备（开关）要用单手，同时脸部要背向开关，以防止开关出现故障（火花）灼伤脸部。电气设备送电后，要先用手指的末端背面轻触设备的表面来判断设备是否漏电（不能轻信漏电开关），在确保安全的前提下组织生产。 4、生产车间各配电柜（箱）内的漏电开关要每月进行一次漏电检测，如有不灵敏的应立即更换。车间内部使用的移动用电设备（如电风扇、角磨机、手电钻等），要定期检查外壳及电源线绝缘的好坏，电动工具必须接到带有漏电保护的开关后面，采用单相三孔插头(要遵循左零右火上地线)，实行单机漏电保护。（案例：某工地张某，由于工地光线较暗，施工时拿来一只无插头的碘钨灯，此时将碘钨灯的三芯电源引线直接插入配电箱内的插座内，此时发现灯不亮，于是张某到灯处检查，当张某的手触到灯架时，立即被电击倒死亡。事故原因分析：张某无证操作，导致将相线与地线接反、配电箱内的插座未按要求安装漏电保护开关。） 5、停电作业在作业前必须完成停电、验电、挂接地线和悬挂标示牌，设置临时遮拦、人员专门看护等安全措施。（不能轻信开关已经断开，就认为没有电了） 6、人触电后，脱离低压电源的方法有三种： （1）拉闸断电； （2）切断电源；（要用绝缘工具分相切断电源） （3）用绝缘物品脱离电源。 8、配电设施要定期巡检，保持良好的散热，不能在其周围存放易燃、易爆物品，防止因散热不良而损坏设备或引起火灾，巡检并有巡检记录，巡检应做到以下几点：看、听、闻、测。（看：通过用眼睛观察，判断设备有无异常、设备是否过载运行；听：听变压
编号：SY-AQ-00646 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设备操作安全注意事项 Safety precautions for equipment operation
设备操作安全注意事项 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 1.一开机首先起动冰却泵，起动后检查冰却水是否循环正常，保证挤压机油50°以下方可正常开机生产； 2.热剪炉加温时，先打开炉门起动循环风机抽空炉内空气。才能关好炉门点燃油枪进行加温，加温时必须半小时检查升温情况，防止设备温控故障造成熔棒； 3.模具上机生产，预先备好当班生产产品的专用垫与通用垫具，无专用垫必须找适合铝材的垫具。不能过大，也不能过小。过大模具易变形，烂模；过小易塞模。影响生产进度。 4.在三温工作准备好时，一定先起动挤压油泵。空机运作2-3次，检查各个动作是否正常，各个电扭是否正常，方可挤压； 5.正常挤压中断前，先检查中断锯滑动柱，锯片牙齿是否完好。各个部位滑滑及辅助工具到位情况。以免设备故障影响操作进度； 6.调直前，先检查电路，油路运作是否正常。钳口以及各个操作电路
是否同步正常。注意调好一铺料，人离开要及时关掉电机。防止电机运转时间过长，电机受损与浪费资源； 7.锯切成品时一定要检查锯床润滑降温（乳化油）及喷油系统是否正常工作。防止无油，不喷油损坏锯片。 备注：以上每位操作员工要认真执行，遵守以上的各项事项。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
安全用电及电气设备操作的安全常识 一: 安全用电总体部分 为了提高职工安全用电的意识和觉悟,坚持“安全第一,预防为主”的思想,确保人员生命和公司财产的安全,使员工从内心真正地重视用电安全,促进安全生产,现收集整理出部分安全用电常识,供广大职工学习参考。 1,工厂、车间内的电气设备,不要随便乱动。自己使用的设备、工具,如果电气部分出了故障,不得私自修理,也不得带故障运行,应立即请电工检修。 2,自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等,必须休持完好、安全,不得破损或将带电部分裸露出来,如有故障及时通知电工维修。 3、工厂内的移动式用电器具,如落地式风扇、手提砂轮机，手电钻等电动工具都必须安装使用漏电保扩开关,实行单机保护。漏电保护开关要经常检查,每月试跳不少于一次,如有失灵，立即更换。保险丝烧断或漏电开关跳闸后要査明原因,排除故障后才可恢复送电。 4,使用的电气设备,其外壳按有关安全规程,必须进行防护性接地或接零。对于接地或接零的设施要经常进行检查。需要移动某些非固定安装的电气设备必须先切断电源再移动。同时导线要收拾好,不得在地面上拖来拖去,以免磨损。
5、珍惜电力资源,养成安全用电和节约用电的良好习惯当要长时间离开或不使用时,要在确保切断电源(特别是电热器具)的情况下才能离开。 6、要熟悉自己生产现场或宿舍主空气断路器(俗称总闸）的位置(如施工现场、车间、办公室、宿舍等),一旦发生火灾，触电或其它电气事故时,应第一时间切断电源,避免造成更大的财产损失和人身伤亡事故。 7、要按操作规程正确地操作电器设备:开启电器设备要先开总开关、后开分开关,先开传动部分的开关、后开进料部分的开关;关闭电器设备要先关闭分开关、后关闭总开关,先停止进料后停止传动。 8、掌握正确触摸电器设备的方法:操作电器开关要单手，不要戴厚手套操作。同时操作开关时脸部要背向开关,以防开关出现故障而灼伤脸部。电器设备送电后,要先用手指末端的背面轻触设备判断设备是否漏电(不能轻信自动开关),在确保安全的前提下进行生产。 9、发现有人触电,千万不要用手去拉触电者,要尽快拉开电源开关、用绝缘工具剪断电线,或用干燥的木棍、竹竿挑开电线,立即用正确的人工呼吸法进行现场抢救。拨打“120”急救电话报警。 10、带有机械传动的电器、电气设备、必须装护盖、防护罩或防护栅栏进行保护才能使用,不能将手或身体其他部位伸入运行中的设备机械传动位置,对设备进行清洁时,须确保在切断电源、机械停止工作,并确保安全的情况下才能进行,防止发生人身伤亡事故。 11、不能私拆灯具、开关、插座等电器设备,不要使用灯具烘烤
冷库设备的使用常识和注意事项 1.冷库内放置的物品应留有一定的空隙，以利于冷气的流动。 2.冷库的制冷机组周围严禁堆放物体并远离发热源，以利于空气流动而充分散 热，定期用软毛刷清除制冷机组、散热器上的灰埃。这些都是为了确保散热。 3.冷库的库温设定应在规定的范围内，否则会增加冷库的工作负荷而损坏冷库元 件。储藏保鲜库库内温度设定在0~+5 ℃，冷冻库库内温度设定在-10~-16℃，应尽量减少冷库的开门次数，并确保关门严密，进出货物时应尽量缩短时间，以减少冷量的损耗而节约电力。 4.经常观察冷库运行时的噪声有无异常，冷库温度是否在设定范围内。 5.制冷机组上的冷凝器风机是吸风散热（风向朝向上方向吹）,风机转向不正确 会导致制冷下降、缩短制冷机的使用寿命。 6.为了保证机组正常运行，不受损坏，我公司设计的电控箱带有逆缺项保护功 能，如果电源出现缺项.断项.相序不对的情况，电控箱内的保护器会停止工作，机组会进入保护状态。将电源的三根火线的中间一根和两边的任意一根调一下，故障即可解除。 7.我公司设计的电控箱，带有超温报警功能，如果温度超过设定值会出现蜂鸣 器报警的声音，如果电控箱上的制冷开关处于关闭状态，蜂鸣器响是正常状态，按控制器上的任意键可消除报警。-
冷库设备的维护保养 1.冷库设备长期不用时，应截断冷库的总电源，并确保制冷机组不受潮、不被 灰埃等其它物质污染。 2.制冷机组上的冷凝器散热片很容易被灰埃沾污，应根据实际情况定期用软毛 刷清除（去除翅片间的积埃），以保持良好的传热效果。散热好，制冷才好。 特别在炎热的夏季，更要保证冷凝器的散热。 3.冷库的电器设备应避免受潮，以免漏电造成触电事故。 4.冷库的电器设备检修应有由电工或懂得用电知识的人员来操作，任何检修都 必须切断电源，以确保安全。 5.制冷机在运转过程中应避免振动，振动除了增加机械磨损外还会导致机组上 连接管松动或断裂。机器在运转过程中若发现噪声异常，应停机检查，排除后再运行。 6.冷库的上面（顶板）不应堆放杂物，否则冷库的库板会变形而影响保温性能， 并保持冷库周围通道畅通无阻，只有确保散热良好，制冷才能良好。 7.冷库周围应保持干燥、洁净、无易燃易爆物品、确保没有任何安全隐患。如 因空气湿度过大、化霜间隔时间短、化霜时间短、冷气不畅通、库温设定不正常，所有这些都会导致库内冷风机上霜层增厚，库温不降。这时就应进行手动化霜。并及时观察，等霜层消失立即停止化霜。稍等片刻后再启动设备。 8.冷库的库内温度、温差、冷冻时间、化霜时间、化霜终止温度等参数，这些 都应根据冷库的实际情况而设定，不可任意改变参数。冷库出厂时已根据用
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备操作安全注意事项(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
设备操作安全注意事项(新版) 1.一开机首先起动冰却泵，起动后检查冰却水是否循环正常，保证挤压机油50°以下方可正常开机生产； 2.热剪炉加温时，先打开炉门起动循环风机抽空炉内空气。才能关好炉门点燃油枪进行加温，加温时必须半小时检查升温情况，防止设备温控故障造成熔棒； 3.模具上机生产，预先备好当班生产产品的专用垫与通用垫具，无专用垫必须找适合铝材的垫具。不能过大，也不能过小。过大模具易变形，烂模；过小易塞模。影响生产进度。 4.在三温工作准备好时，一定先起动挤压油泵。空机运作2-3次，检查各个动作是否正常，各个电扭是否正常，方可挤压； 5.正常挤压中断前，先检查中断锯滑动柱，锯片牙齿是否完好。各个部位滑滑及辅助工具到位情况。以免设备故障影响操作进度； 6.调直前，先检查电路，油路运作是否正常。钳口以及各个操
作电路是否同步正常。注意调好一铺料，人离开要及时关掉电机。防止电机运转时间过长，电机受损与浪费资源； 7.锯切成品时一定要检查锯床润滑降温（乳化油）及喷油系统是否正常工作。防止无油，不喷油损坏锯片。 备注：以上每位操作员工要认真执行，遵守以上的各项事项。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
安全用电及电气设备操作的安全常识 一:安全用电总体部分 ■ 为了提高职工安全用电的意识和觉悟,坚持“安全第一,预防为 5 5 主”的思想,确保人员生命和公司财产的安全,使员工从内心真正地重 5 5 视用电安全,促进安全生产,现收集整理出部分安全用电常识,供广大 5 5 5 职工学习参考。 1,工厂、车间内的电气设备,不要随便乱动。自己使用的设备、 1 5 5 工具,如果电气部分出了故障,不得私自修理,也不得带故障运行,应立 5 5 5 5 即请电工检修。 2,自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开 关、插座、插销以及导线等,必须休持完好、安全,不得破损或将带电 部分裸露出来,如有故障及时通知电工维修。 5 3、工厂内的移动式用电器具,如落地式风扇、手提砂轮机，手电钻等电动工具都必须安装使用漏电保扩开关,实行单机保护。漏电保护开 关要经常检查,每月试跳不少于一次,如有失灵，立即更换。保 5 5 7 险丝烧断或漏电开关跳闸后要査明原因,排除故障后才可恢复送电。 5 4,使用的电气设备,其外壳按有关安全规程,必须进行防护性接地■ 5 5 5 或接零。对于接地或接零的设施要经常进行检查。需要移动某些非固定
安装的电气设备必须先切断电源再移动。同时导线要收拾好,不 5 得在地面上拖来拖去,以免磨损。 5 5、珍惜电力资源,养成安全用电和节约用电的良好习惯当要长时间 离开或不使用时,要在确保切断电源（特别是电热器具）的情况下才 能离开。 6、要熟悉自己生产现场或宿舍主空气断路器（俗称总闸）的位置 （如施工现场、车间、办公室、宿舍等）,一旦发生火灾，触电或其它 电气事故时,应第一时间切断电源,避免造成更大的财产损失和人身伤 亡事故。 、要按操作规程正确地操作电器设备:开启电器设备要先开总开 7 关、后开分开关,先开传动部分的开关、后开进料部分的开关;关闭 5 5 电器设备要先关闭分开关、后关闭总开关,先停止进料后停止传动。 5 、掌握正确触摸电器设备的方法:操作电器开关要单手，不要戴厚8 手套操作。同时操作开关时脸部要背向开关,以防开关出现故障而灼伤 脸部。电器设备送电后,要先用手指末端的背面轻触设备判断设备是否 漏电（不能轻信自动开关）,在确保安全的前提下进行生产。 9、发现有人触电,千万不要用手去拉触电者,要尽快拉开电源开 关、用绝缘工具剪断电线,或用干燥的木棍、竹竿挑开电线,立即用正 5 5 确的人工呼吸法进行现场抢救。拨打“ 120”急救电话报警。 10、带有机械传动的电器、电气设备、必须装护盖、防护罩或防护 栅栏进行保护才能使用,不能将手或身体其他部位伸入运行中的 5
设备安全操作须知 1.认真输入程序及数据。自检 2.检查程序及数据正确。互检 3.检查工件坐标系建立。互检 4.程序模拟运行。互检 5.空运行。教师检查 6.关闭防护门，戴防护眼镜。组长检查 7.试切工件。教师检查 设备安全操作须知 1.对刀前必须“预置”“所有轴”。 2.程序模拟完成后，必须“预置”“所有轴”。 3.“锁住”“空运行”“选择停”完成后“W预置”“所有轴”。 4.检查程序光标是否在程序头。 5.“磨损”中是否有加工余量。 6.“形状”中是否有“刀尖圆弧半径”“刀尖方位号”。 7.自动切削后，注意观察刀尖与工件距离，与机床坐标数值比较无误后进行下一步。 8.切削时必须关闭防护门，戴好防护眼镜。 9.换刀时，刀塔应远离三爪和尾座。 设备安全操作须知 1.认真输入程序。 2.测量刀具须填写对应刀具号。 3.填写模块要看清楚对应功能。 4.模拟时注意观察走刀轨迹。 5.定位刀具校验对刀是否正确。 6.NC执行程序切削后，注意观察刀尖与工件距离，与机床坐标数值比较无误后进行下 一步。 7.换刀时，刀塔应远离三爪和尾座。 8.切削时必须关闭防护门，戴好防护眼镜。 车间安全生产操作规章制度 一、一般安全 1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。2.工作场所内勿追逐嬉戏， 3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。 4.非经允许，不可私自开动机器设备。5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。 6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。9.急救箱应定期检查并补充。二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。 3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。4.别人操作机器，勿与之交谈。5.操作转动机具时，勿戴手套。 6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。三、机具设备安全 1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。 4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。8.转动中的机器或工
电气设备安全知识培训 安全用电包括：供电系统的安全、用电设备的安全及人身安全三个方面，它们之间又是紧密联系的。供电系统的故障可能导致用电设备的损坏或人身伤亡事故的发生，而用电事故的发生也可能导致局部或整个工厂停电，造成人身伤害及设备的损坏，给企业的利益带来不可估量的损失。所以安全用电，不可大意、马虎，要时刻提醒自己“安全第一、预防为主、警钟长鸣、紧抓不懈”。 作为企业的员工，我们必须要掌握如何安全、可靠地用好电能。员工不管在那个岗位上，基本上都要和电打交道，每个员工都应该学会安全用电的一些基本知识，有些知识看着简单，但有时是含含糊糊，是是非非，似懂非懂，这种是造成电气安全事故的最主要原因。 一、电气设备事故的特点 1、电气事故的危险因素不能被感觉器官察觉而预防。电是没有形 状、没有颜色、没有气味、可以说也没有声音的一种客观存在的、实实在在的东西。我们在使用过程中，对它的存在容易忽视，对它的危险性认识不足，这样就很容易出事故。 2、电气事故的危险性大，损失严重、死亡率也较高。电气事故一 旦发生，轻者损坏设备，造成停电影响生产；人如触电轻者电伤，重者致残，甚至死亡；电气事故还能引起电气火灾、爆炸。 3、预防电气事故的发生：我们必须具备必要的电的一些基本知 识，若对电一无所知，那电就会时时处处威胁着你。 4、电气事故发生时：来的突然、毫无预感，人一旦触电，自身失
去防卫能力。 二、预防电气设备事故的发生 1、时刻提醒自己，触电的危害，用电要安全； 2、工作中提醒自己，不乱拉、乱扯电线，不带电移动设备，不随 意触摸没有防护的带电设备，不随意使用有安全隐患的设备及电动工具：如设备防护盖、防护罩已拆除，电源线有裸露现象，设备有异常声响，严重腐蚀生锈断裂及倾斜现象。 3、严格要求自己操作电气设备时，要按照操作规范操作，不蛮干、 盲干。 4、操作电气设备时，一定要熟读设备安全操作规范，熟练掌握设 备的性能及工作过程，所生产的产品的工艺流程。 5、对设备不熟悉或者不会操作的情况下，要严禁操作、拒绝操作。 6、不得因想提高工作效率，而随意更改机器的速度，时间及工艺 流程等参数。 三、电气设备安全操作 1、操作设备人员未经过岗前培训或者未能熟练掌握该设备的情 况下，不得随意操作设备。 2、对机器上贴有安全警告标示的地方，操作人员在操作过程中应 注意操作安全。 3、对装有安全保护装置的设备，严禁将其为了工作方便拆下保护 装置或在保护装置失灵的状态下操作。 4、操作设备时人体尽量避免进入设备的运动范围内，维修时除
编号：SM-ZD-13174 电气设备安全知识培训Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
电气设备安全知识培训 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 安全用电包括：供电系统的安全、用电设备的安全及人身安全三个方面，它们之间又是紧密联系的。供电系统的故障可能导致用电设备的损坏或人身伤亡事故的发生，而用电事故的发生也可能导致局部或整个工厂停电，造成人身伤害及设备的损坏，给企业的利益带来不可估量的损失。所以安全用电，不可大意、马虎，要时刻提醒自己“安全第一、预防为主、警钟长鸣、紧抓不懈”。 作为企业的员工，我们必须要掌握如何安全、可靠地用好电能。员工不管在那个岗位上，基本上都要和电打交道，每个员工都应该学会安全用电的一些基本知识，有些知识看着简单，但有时是含含糊糊，是是非非，似懂非懂，这种是造成电气安全事故的最主要原因。 一、电气设备事故的特点 1、电气事故的危险因素不能被感觉器官察觉而预防。电是没有形状、没有颜色、没有气味、可以说也没有声音的
清洗设备操作流程及安全注意事项 一、清洗设备操作流程 （一）开机之前，须分段检查生产设备各部分，检查有无杂物在机器设备上（如衣物、手套、工具等），确保无杂物后方可运转设备。 （二）生产线各分断控制柜，推上柜内分断路口后即为供电，供电前须检查总电源各项电压情况，须达到各项电压均衡后方可供电。即：Vab=Vbc=Vca=380V。 （三）启动、停止生产设备时需依次按动控制柜上的绿色标识按钮，按动单个启动按钮后需停留5秒后再按动下一个启动按钮。 （四）清洗段开机之前必须将两个水槽加水至溢流口附近方可开机。 （五）清洗段开机顺序为： 轴流风机→网带去水→毛刷刷辊→毛刷水泵→毛刷洗果→刮板提升→水泵→拨杆电机→滚杠输送； 清洗段停机顺序为： 滚杠输送→拨杆电机→水泵→刮板提升→毛刷洗果→毛刷水泵→毛刷刷辊→网带去水→轴流风机； 二、安全注意事项： （一）开机前须检查机器里是否有异物，如石头、木棒
等，如有异物需清除后再启动机器设备。 （二）开机前须检查水槽里是否注满水，须将水注满后方可开机。 （三）开机时必须依次开启各部电机，不可同时启动。 （四）开机生产，启动各部分电机时，须注意设备有无异常响声，如有异常响声，须立即报告主管人员停机检查。 （五）生产过程中如有异物进入设备内，须立即停机，清除异物后方可继续生产。 （六）停机时必须保证设备上生产原料走净后，方可依次停机。 （七）电气控制柜内须定期除尘，除尘周期为3-5天每次。生产过程中电气控制柜门必须处于锁闭状态。不得使用清水冲洗柜体及柜内设施。 （八）生产时，须由专人转职操作设备。操作人员须经过岗前培训方可上岗，其他人员不得擅自操作设备。 （九）任何人员在设备运转时不得站立在机械暴露处，不得在设备运转时将手伸进机器里碰摸。 （十）如遇电力故障，须立即报告主管人员，由专业电工解决，不得擅自处置。 （十一）每日下班后必须清扫、清洗设备中的泥浆等杂物，尤其是滚杠、轴承等运动部位。
生产设备电气安全常识一. 是非题 1. 生产设备电器在使用过程中，可以用湿手操作开关。（×） 2. 对于容易产生静电的场所，应保持地面潮湿，或者铺设导电性能好的地板。（√） 3. 清洗电动机械时可以不用关掉电源。（×） 4. 移动某些非固定安装的电气设备时(如电风扇，照明灯)，可以不必切断电源。（×） 5. 在照明电路的保护线上应该装设熔断器。（×） 6. 指示仪表不仅能直接测量电磁量，而且还可以与各种传感器相配合，进行温度、压力、流量等非电量的测量。（√）
7. 交流电流表和电压表所指示的都是有效值。（√） 8. 电流为100毫安时，称为致命电流。（×） 9. 有人低压触电时，应该立即将他拉开。（×） 10. 通常，女性的人体阻抗比男性的大。（×） 二. 选择题 1. 生产动力设备经常使用的电压是以下哪种 (C) A．单相交流电压380伏；B．直流电压380伏；C．三相交流电压380伏 2. 任何电气设备在未验明无电之前，一律认为(A)。 A．有电；B．无电；C．可能有电，也可能无电
3. 生产设备工作台上使用的局部照明灯，电压不得超过(C)。 A．47伏； B．110伏； C 36伏 4. 生产机械设备操作前要进行检查，首先进行(B)运转。 A．.实验；B．空车； C．实际 5. 三线电缆中的红色线是(B)。 A．零线；B．相线； C.地线 6. 生产设备安全防护装置如发现损坏，应怎样做 (B) A．将它拆除；B．立即通知有关部门修理； C．不予理会 7. 触电电流为(A)毫安时，称为致命电流。 A．50； B．100；C．120 8. 机械在运转状态下，工人应(C)。 A．对机械进行加油清扫；B．与旁人聊天；C．严禁拆除安全装置
机电设备使用及注意事项 施工企业自有的机械设备进入施工现场，企业机械设备管理部门应保证其机械、电气安全性能、安全防护装置符合有关安全标准的要求，并对其颁发准用证。新购置的起重机械设备，必须组织有关专业技术人员对设备进行验收，符合安全使用条件，经企业技术负责人审批后方可投入使用。 提供租赁的机械设备，租赁单位应向承租单位提供租赁单位的自检报告、自检合格证以及相关的技术文件和出厂说明书，还必须提供具有专业资质的检测、检验单位出具的安全技术检测证明;否则，不得租赁和投入使用。 对进入施工现场的机电设备及电动工具，施工现场必须组织专业人员对其进行机械、电气安全性能的检查，确认其符合有关安全使用条件的，方能投入使用。当施工现场不能胜任此项工作时，企业机电设备管理部门应组织或委托法定检测机构进行检验检测。 施工现场使用起重机械设备，必须按规定由专业技术人员编制专项装拆方案及安全技术措施，.并履行签字审批手续。 起重机械设备的安装和拆卸必须由有资格的单位和专业人员进行，并应有专人定期进行维修保养和按规定定期检查其电气绝缘性能。对达不到安全要求又不能修复的机电设备，必须立即停用，并予以报废处理。 施工现场应为机电设备提供符合安全要求的道路、基础(座)、水电、操作棚或停机场地等必备条件。夜间作业应设置安全和充足的照明。 机电设备的作业场所，应符合安全要求。场地应平整无障碍，机电设备旁应留有符合规定的作业和维修空间，作业通道应保持畅通，不得堆放材料、杂物。有防火要求的，其作业场所应符合消防安全要求。 施工机械和动力机械的基础(座)必须稳固，并符合其出厂说明书或设计的要求。 机电设备、小型电动工具用电，应当符合本规程和有关标准、规范的要求，并应由专业人员安装、拆除和维修保养。 机电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”,严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前，应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。 机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求，紧身并束紧袖口，不得系领带，女工发辫应挽人工作帽内。 操作机电设备及使用小型电动工具前，应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具，未经专业人员更换、修复，不得投入使用。工作结束，应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。 工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用;有试运行要求的，应按规定进行试运行，确认正常后，方可投入使用。 施工机械和电气设备、小型电动工具不得带“病”运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查，禁止在设备运转时进行擦洗和修理，作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行，不得任意使用代用部件或改装、改造。 新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的仪表和有关安全装置，应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测，否则不得使用。
文件编号：TP-AR-L6666 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电气仪表安全操作常识 (正式版)
电气仪表安全操作常识(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、电气运行 ㈠设备巡检 1. 巡检时不得进行其他工作，不得移开或越过 遮栏。 2. 雷雨天气，应穿绝缘靴，不得靠近避雷针。 3. 巡视配电装置，进出高压室应处于带电设备 安全距离以外（10kV及以下安全距离0.7m）。 ㈡倒闸操作 1. 工作前要认真填写工作票，审批后方可实 施。 2. 监护人必须集中精力、恪尽职守。
3. 在进行倒闸操作时应注意操作程序。 停电：开关－推出小车－负荷开关－低压主受开关；送电合闸应按与上述相反的顺序进行，严防带负荷拉合刀闸。 4. 高压验电必须带绝缘手套，验电时应使用相应电压等级的专用合格验电器，验电前先在有电设备上进行试验，确证验电器良好。 5. 在验明确实无电后，将检修设备接地以防止突然来电。装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。 ㈢事故处理 1. 发生事故时，在值长统一指挥下，做到有序、安全、不乱。 2. 在没有得到值长或班长命令之前，不得擅自进行任何操作，在没有判明停电之前，不得用手触摸
1.目的：建立冷库标准操作规程 2.范围：适用于冷库的操作 3.职责：操作人员按本规程使用和卫生清洁。 维修人员按本规程维修和保养。 质检部对本规程负责，QC操作人员监督执行 4.规程： 操作 4.1.1.使用 1 将电控箱内三相空气开关及单相空气开关板至“ON”，由专职调试人员确认部件状态正常。 2.将电控箱面板控制开关板至“开”一端，机组即可启动工作，电脑进入工作状态，压缩机组、蒸发器风扇运行，电脑已按要求设定温度控制，开、停机及自动化霜。 3.注意观察压力、温度变化的情况，确认机组工作压力及降温良好。 4.注意：启动压塑机前，压缩机吸排气阀门必须打开。 4.1.2 设备清洁 1 设备在使用前、后都要用无尘抹布醮饮用水拧干后进行擦拭机身表面及冷库内腔。 2 然后用无尘抹布醮75%乙醇，拧干抹布再擦拭机身表面及冷库内腔进行清洁消毒（注意不要接触电源部位，以防触电）。 3 填写相关记录。 4.1.3 设备维护保养 1 冷库设备长期不用时，应截断冷库总电源，并确保制冷机组不受潮、不被灰尘等其他物质污染。 2 冷库的电器设备应避免受潮，以免漏电造成触电事故。 3.冷库的门的铰链、拉手、门锁和轨道上应根据实际情况定期添加润滑油。 4.定期检查制冷机组各连接管、阀件、冷风机上的连接管是否牢固，是否有冷剂渗漏。 5.定期检查结霜状况。检查室外机组的震动状况。 6. 检查温控器的准确性。 5 注意事项 1.冷库内放置的物品应留有一定的空隙，以利于冷气的流动。 2.冷库的制冷机组周围严禁堆放物体并远离发热源，以利于空气流动而充分散热，并定期用软毛刷清除制冷机组、散热器上的灰尘。 3.冷库的库温设定应在规定的范围内，否则会增加冷库的工作负荷而损坏冷库原件。储藏保鲜库内温度设定在0+5℃，冷冻库库内温度应设定在0-18℃，低温库库内温度设定在-18-23℃。
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 电气设备检修安全生产技 术常识正式版
电气设备检修安全生产技术常识正式 版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 电气检修工作是一种特种作业，它对作业者本人及周围的人都具有一定的危害性。因此，在电气设备上工作一定要有可靠的安全措施，否则一旦发生事故，就会损坏设备，或者造成人员伤亡。为保证电气检修工作人员和设备安全，必须认真贯彻执行《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)。 1．检修计划的编制 现阶段我国实行的是“预防为主，计划检修”的方针，设备到期必须检修。对设备进行定期的监测、试验和鉴定，更换
已到期的、需要更换的零部件，或是根据设备和系统的缺陷情况，进行消除缺陷而安排检修项目。 检修计划包括年度计划和三年滚动计划。年度计划每年编制一次，三年滚动计划主要是对三年中后两年需要在大修中安排的重大特殊项目进行预安排。 2．检修的准备工作 (1)针对系统和设备的运行情况、存在的缺陷和小修核查结果及年度检修计划要求，确定检修重点项目，制定符合实际情况的对策和措施，做好有关设计、试验和技术鉴定工作，并制定施工技术组织措施及安全措施。 (2)落实物资(包括材料、备品备件、
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 设备操作安全注意事项(标准版)
设备操作安全注意事项(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.一开机首先起动冰却泵，起动后检查冰却水是否循环正常，保证挤压机油50°以下方可正常开机生产； 2.热剪炉加温时，先打开炉门起动循环风机抽空炉内空气。才能关好炉门点燃油枪进行加温，加温时必须半小时检查升温情况，防止设备温控故障造成熔棒； 3.模具上机生产，预先备好当班生产产品的专用垫与通用垫具，无专用垫必须找适合铝材的垫具。不能过大，也不能过小。过大模具易变形，烂模；过小易塞模。影响生产进度。 4.在三温工作准备好时，一定先起动挤压油泵。空机运作2-3次，检查各个动作是否正常，各个电扭是否正常，方可挤压； 5.正常挤压中断前，先检查中断锯滑动柱，锯片牙齿是否完好。各个部位滑滑及辅助工具到位情况。以免设备故障影响操作进度； 6.调直前，先检查电路，油路运作是否正常。钳口以及各个操作电路是否同步正常。注意调好一铺料，人离开要及时关掉电机。防止