压敏胶粘带持粘性试验方法
所谓胶带保持力通常由胶粘带的持粘性能来反映，沿粘贴在被粘物上的压敏胶粘带长度方向垂直悬挂一规定重量的砝码时，胶粘带抵抗位移的能力。用试片移动一定距离的时间或一定时间内移动距离表示。持粘性作为测试压敏胶粘带的指标同样可以用于测试压敏胶的指标。在国家标准《GB/T 4851-1998压敏胶粘带持粘性试验方法》中详细介绍了检测胶带持粘性的仪器及试验方法。
胶带持粘性测试适用设备：
压敏胶带的持粘性能检测，可选用Labthink兰光的CZY-6S持粘性测试仪。该设备适用于压敏胶粘带、医用贴剂、不干胶标签、保护膜等产品进行持粘性测试试验。
试验方法与步骤简介：
1、用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板，然后用干净的纱布将其仔细擦干，如此反复清洗三次以上，直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后，不得用手或其他物体接触板的工作面。
2、在温度23℃±2℃，相对湿度65%±5%的条件下，按图2规定的尺寸，将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。用压辊以约300 mm/min的速度在试样上滚压。注意滚压时，只能用产生于压辊质量的力，施加于试样上。滚压的次数可根据具体产品情况加以规定，如无规定，则往复滚压三次。
3、试样在板上粘贴后，应在温度23℃±2℃，相对湿度65%±5%的条件下放置20 min。然后将试验板垂直固定在试验架上，轻轻用销子连接加载板和砝码。整个试验架置于已调整到所要求的试验环境下的试验箱内。记录测试起始时间。
4、到达规定时间后，卸去重物。用带分度的放大镜测出试样下滑的位移量，精确至0.1mm;或者记录试样从试验板上脱落的时间。时间数大于等于1h的，以min为单位，小于1h的以s为单位。
一．初粘力，初粘性能测试（滚球法，FINAT环形法，V轨道滚球法） 二．保持力，持粘性测试方法（常温保持，恒温保持，恒温恒湿保持） 三．剥离力，剥离强度测试方法（180°剥离90°剥离） 四．离型力，离型强度测试方法 五．剪切力，拉伸剪切强度测试（刚性材料对刚性材料） 六．解卷力，低速解卷强度测试方法 七．不干胶，胶黏测试项目总汇 胶粘制品主要是在基材上涂覆一层粘着剂，使之可以粘住物品表面，可通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。粘结性能是表征胶粘制品粘性质量的一个重要指标，初始粘力大小是否合适，保持时间是否达标，剥离强度是否适中，都是企业在产品出厂前进行质量监督检测的重要指标 一．初粘力测试（初粘性能测试） 初粘性测试是表征胶黏剂粘性的重要指标之一, 目前国内外测试初粘性有三种, 一种是滚球法另外两种是环形法和V斜坡Ｖ型道轨滚球法。 滚球法 ，通过钢球和测试试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带、标签等产品对钢球的附着力作用来测试试样初粘性。将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小。 FINAT环形初粘法 环形初粘力测试方法来检测胶粘制品的初粘性，利用一种拉力测试仪来检测初粘性力值的大小，这种方法操作起来更直观，较之国内的斜面滚球法，数据更具有科学性，更接近实际应用 实验设备：剥离力实验机、环形初粘夹具， 试样制备：截取宽度25mm，长度至少175mm 的试样五条进行测试。测试条件：温度23℃±2℃，50%RH±5%RH，测试试样在测试前应至少放置4 小时。 测试步骤：1. 在测试前移除胶带背材，胶面向外，握住胶条两末端将它组成环形。环形末端10mm 夹入剥离试验机（环形初粘夹具）上夹具，环形垂直向下。（注意：夹具不要直接接触胶面）。2.（环形初粘夹具）的下夹具上的玻璃擦拭干净，剥离实验机以300mm/min 速度工作使环形与玻璃板接触，当完全接触后（接触面积25mmx25mm），立即反向以300mm/min 速度分离。重要的一点是要让反向分离滞后时间尽可能短，记录完全分离环形与玻璃板的最大力值。 测试结果：1. 环形初粘用N 表示，取五条胶带的平均值（忽略首峰）2. 如果力值大于纸张强度，结果应取撕裂前的最大值，并附上PT（纸张撕裂） 3. 如果胶有转移，应用AT 表示，并用百分数表明转移程度。 Ｖ型道轨滚球粘性测试方法 斜坡Ｖ型道轨滚球法，并与斜坡平面滚球法进行比较，指出了Ｖ型道轨滚球法的优点。关键词初粘性，Ｖ型道轨滚球法ｌ前言测试压敏胶粘带初粘性的常见标准有ＧＢ４８５２—８４《压敏胶粘带初粘性测试方法》等斜坡平面滚球法。这种方法所采用的滚球是直径为‘八。～１英时的３２种钢球，国内难以购买，且其尺寸不符合国家计量标准化的要求，若换算为ＳＩ制单位，则无论直径，还是质量均为无穷小数，既不便于制造，又无直观概念，难以推广；此外，ＧＢ４８５２规定，每次测试时必须用聚酯薄膜复贴助跑段和调节倾斜角度，既麻烦，又会因复贴不引起阻力不等而造成较大的系统误差，因此，国内压敏胶生产厂家较少采用此法。我们在编制《ＡＴＮ铝箔胶粘带）企业标准时，参考美国ＰＳＴＣ标准，采用了新的测试仪器和测试方法
压敏胶xx知识 压敏胶 拼音: yaminjiao 英文名称： pressuresensitiveadhesive 说明: 压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带。压敏胶的粘附力（胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）必须大于粘着力（即所谓用手指轻轻接触胶粘带时显示出来的手感粘力）。按其主要成分可分为橡胶型和树脂型两类。除主要成分外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。 压敏胶带 拼音: yaminjiaodai 英文名称： pressure sensitive adhesive tape 说明: 一种特殊类型的胶粘剂。将胶粘剂涂于带状基材上制成。使用时，轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。 由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成（见图）。压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分。其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。用作基材的主
要地织物、塑料薄膜、纸类等。底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。广泛用于包装、电绝缘、医疗卫生、粘贴标签和作标记等。 聚丙烯酸酯压敏胶 丙烯酸酯型压敏胶的基体，是具有不饱和双键的单体在催化剂作用下进行自由基聚合反应制得的丙烯酸酯树脂。聚合时所采用的单体可分为三类： 1、粘性单体它是碳原子数为4-12的丙烯酸烷基酯，具有粘性作用，聚合物的玻璃化温度为-20——70°C，常用的有丙烯酸异辛酯和丙烯酸丁酯等。 2、内聚单体这是一些玻璃化温度较高的单体，它不仅能提高胶液的内聚力，而且对耐水性、胶接强度、透明性等也明显改善。 3、改性单体主要是一些带有反应性官能团的含有双急需的单体，如含羧基、羟基、酰胺基等的丙烯酸衍生物。它能与其它单体起交联作用，促进聚合反应，加快聚合速度，提高胶液的稳定性。 表十七列举了上述三种单体的种类及玻璃化温度 表十七丙烯酸酯型压敏胶的单体及玻璃化温度 单体类别单体各称玻璃化温度（°C） 粘性单体丙烯酸乙酯-22 丙烯酸丁酯-55 丙烯酸异辛酯-70 内聚单体醋酸乙烯酯22 丙烯腈97 丙烯酰胺165 苯乙烯80 甲基丙烯酸甲酯105
胶带初粘性试验机 一、胶带初粘性试验机简介： 胶带初粘性试验机按照GB4852之规定设计制造，适用于压敏胶带等相关产品进行初粘性测试试验。主要由倾斜板、放球器、支架、可调水平底座及钢球等构成。采用斜面滚球方法，通过钢球和压敏胶粘带试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对钢球的粘附作用来测试试样初粘性。 具体操作方法是将粘面朝上，置于倾斜30°之试验板上，取钢珠球从最大号者，依序使之自由下，记录能粘在试片上达5秒以上之球号。 设计标准：GB/T 4852 二、胶带初粘性试验机主要技术参数： 滚球：不锈钢 倾斜角度：20-60°（可调） 滚球大小：1/32”-1” 倾斜板：厚度5mm玻璃 助跑道：长度Length 100mm 外型尺寸：（L×W×H） 380×150×250 mm 重量：12kg 三、胶带初粘性试验机测试条件： （1）试验室温度为23±2℃，相对湿度为65±5％。 （2）制备试样前，胶粘带应除去包装材料，互不重迭地在（1）条件下放置2h以上。 试样制备： 试样宽度为10～80mm，长度约250mm，除去最外层 3～ 5圈胶粘带后，以约300mm/min的速度解开卷状胶粘带（对片状制品则以同样速率揭去其隔离层），每隔200mm左右裁取一个试样，取4个以 上。取样时不允许手或其他物体接触试样测试段。 试样拉伸变形较大时，允许有不大于3 min的停放时间，使其复原。 测试方法：
1、预选最大钢球 （1）轻轻打片放球器，观察滚下的钢球是否在测试段内被粘住（停止移动逾5s以下）。从大至小，取不同球号的钢球进行适当次测试，直至找到测试段能粘住的最大球号钢球。 （2）取上述最大球号钢球和球号与之衔接的大小两个球，在同一试样上各进行一次测试，以确认最大球号的钢球。 2、正式测试 取3个试样，用最大球号钢球各进行一次滚球测试。若某试样不能粘住此钢球，可换用球号仅小于它的钢球进行一次测试，若仍不能粘住，则须按7．1．4～7．3重新测试。
关于压敏胶的基础学习知识 资料整理：陈涛 压敏胶 拼音：yaminjiao 英文名称：pressure sensitive adhesive 说明： 压敏胶粘剂的简称。是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带类产品。 压敏胶的粘附力（即胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力）必须大于粘着力（即所谓用手指轻轻接触胶粘带时显示出来的手感粘力）。 按其主要成分可分为橡胶型和树脂型两类。 除主要成分外，还要加入其他辅助成分，如增粘树脂、增塑剂、填料、粘度调整剂、硫化剂、防老剂、溶剂等配合而成。 压敏胶带 拼音：yaminjiaodai 英文名称：pressure sensitive adhesive tape 说明： 一种特殊类型的胶粘剂。将胶粘剂涂于带状基材上制成。使用时，轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结。由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成。
压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分。其作用是使胶带具有对压力敏感粘附特性。用作基材的主要地织物、塑料薄膜、纸类等。底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。广泛用于包装、电绝缘、医疗卫生、粘贴标签和作标记等。 聚丙烯酸酯压敏胶 丙烯酸酯型压敏胶的基体，是具有不饱和双键的单体在催化剂作用下进行自由基聚合反应制备得到的丙烯酸酯树脂。聚合时所常见采用的单体可分为以下三类： 1、粘性单体：它是碳原子数为4-12的丙烯酸烷基酯，具有粘性作用，聚合物的玻璃化温度为-20——70°C ，常用的有丙烯酸异辛酯和丙烯酸丁酯等。 2、内聚单体：这是一些玻璃化温度较高的单体，它不仅能提高胶液的内聚力，而且对耐水性、胶接强度、透明性等也明显改善。 3、改性单体：主要是一些带有反应性官能团的含有双急需的单体，如含羧基、羟基、酰胺基等的丙烯酸衍生物。它能与其它单体起交联作用，促进聚合反应，加快聚合速度，提高胶液的稳定性。下表列举了上述三种单体的种类及玻璃化温度； 丙烯酸酯型压敏胶的单体及玻璃化温度 单体类别单体各称玻璃化温度（°C ） 粘性单体丙烯酸乙酯-22 丙烯酸丁酯-55
VHB 胶带 令狐采学3M? VHB? 胶带为全丙烯酸材料，在条件苛刻的应用中能够提供所需的强度和耐候性，而且其优异的粘弹性，可吸收冲击力。且看不见的胶带帮助保持表面平整度和清洁，改善设计和外观。 产品名描述 4604产品编号:4604 厚度:0.400 基材:白色泡棉 特点与应用:厚双面胶带。低温环境下，初粘 性也不错。胶带较柔软，比较适合粘接凹凸 表面。 4608产品编号:4608 厚度:0.800 基材:白色泡棉 特点与应用:厚双面胶带。低温环境下，初粘 性也不错。胶带较柔软，比较适合粘接凹凸 表面。 4914产品编号:4914 厚度:0.250 基材:白/黑/灰/透明泡棉 特点与应用:高粘接强度，高剪切强度，及优 异的防水性能。用于塑料外框粘接，固定电 池于电池座，扫描仪外壳与玻璃的粘接。4920产品编号:4920 厚度:0.375 基材:白/黑/灰/透明泡棉 特点与应用:高粘接强度，高剪切强度，及优 异的防水性能。用于塑料外框粘接，固定电 池于电池座，扫描仪外壳与玻璃的粘接。4930产品编号:4930 厚度:0.625 基材:白色泡棉 特点与应用:通用型的厚双面胶带，相对于薄 双面胶带更为优异的剥离强度和耐UV性。4941产品编号:4941 厚度:1.100 基材:灰色泡棉 特点与应用:高粘接强度，贴附性好，对许多 涂料金属的贴附性强。耐增塑剂。适合粘接 窗框条，管道等。 4945产品编号:4945 厚度:1.100 基材:白色泡棉 特点与应用:高粘接强度，贴附性好，对许多 涂料金属的贴附性强。耐增塑剂。适合粘接
乙烯装饰物等。 4951产品编号:4951 厚度:1.100 基材:白色泡棉 特点与应用:高粘接强度,使用温度最低可达 ０摄氏度。适用于粘接面板到建筑物,卡车或 拖车的铝框架上。 双面胶带 3M? 双面胶带，对塑料和金属材料，甚至粉末喷涂(如：UV喷涂的表面)或一些难粘表面具有优异的粘附性以 两面相同胶粘剂之双面胶带 产品名描述 4801产品编号:4801 厚度:0.100-0.150 基材:白色TISSUE透明 特点与应用:两面不同的胶层厚度，适合粘UV 涂层的表面。 9009产品编号:9009 厚度:0.05 基材:透明PET 特点与应用:薄PET胶带，良好的耐热冲击，特别适合于缓震垫片的 粘接。 9019产品编号:9019 厚度:0.03 基材:透明PET 特点与应用:超薄PET胶带，良好的耐热冲击，特别适合于对厚度有 要求的缓震垫片或LCD 背光模组片材的粘接。 9077产品编号:9077 厚度:0.05 基材:白色TISSUE 特点与应用:优异的耐热冲击，可用于的高温无铅工艺，其离型纸也 可以过回流焊，还具有低挥发性，易模切的特点。例如：柔性线路 板的粘接（过高温回流焊）。 9475LE产品编号:9475LE 厚度:0.115 基材:透明PET 特点与应用:良好的耐热冲击性及剥离强度。常用于机壳，塑料件/金 属件的粘接。 9492MP产品编号:9492MP 厚度:0.063 基材:透明PET 特点与应用:467MP 的有基材版本，良好的耐热冲击性，适用于元器 件的粘接。 9495LE产品编号:9495LE 厚度:0.17 基材:透明PET
3M背胶粘性测试报告我司专业代理3m双面胶等进口品牌胶带，生产其他胶粘制品,可冲型模切，可来图来样加工且免费寄样。产品介绍：3M9495LE双面胶是3M双面胶中一款PET基材双面胶，属于3M300LSE系列双面胶，由透明PET双面涂布丙希酸胶制成，胶带颜色为透明，规格为：1372MM*55M*0.17MMT，具有良好尺寸稳定性、热稳定性、化学稳定性，耐湿性、初粘性和持粘性好，易模切加工，对塑胶、橡胶、铭牌均有良好的粘性；能适用于更宽的温度范围和恶劣环境；离型纸为聚合物涂层防湿牛皮纸，在高湿度条件下也不会发生皱折；长期耐温93℃,短期耐温可达149℃；剥离强度：1、90度剥离胶粘度（N/100M M），测试方法：AS T M D3330 不锈钢丙烯酸聚碳酸酯
A B S 15分钟粘接后7 4 38 127 6 6 72小时粘接后15 4 5 5 8 2 88 贮存期限：在21℃和50%相对湿度条件下，原包装状态下自生产之日起保存期为24个月。应用技术：
粘接强度随胶粘剂与被粘表面接触面积的增大而增加，施加稳定的压力有助于胶粘剂与被粘表面的接触，从而加大粘接强度。要达到最佳的粘接效果，粘接表面必须是洁净、干燥的，胶带应用的最佳温度范围是21-38℃,建议若初始粘接温度低于10℃时，不适于粘接，因此时的胶粘剂太硬，而无法牢固的粘接在物体上；但是，如果已经粘接上了，低温下的持粘力同样是令人满意的。产品应用：3M9495LE双面胶在环保方面符合ROHS法规要求，适用于铭牌、装饰品、装饰件的粘接，即使是油漆表面，也有较强的粘性。3M55230厚度:0.15,基材:白色半透明TISSUE、无纺布,耐温性：158℃,特点与应用:较55235厚,剥离力更优异。粘接塑料,塑料垫片,Mylar片等。3M55231厚度:0.15MM,基材:白色半透明TISSUE,特点与应用:高粘接强度，特别适用于泡棉的粘接。3M55232厚度:0.15,基材:白色半透明可移除TISSUE,特点与应用:具有独特的容易移除性能。适用于需要经常更换的零部件，如：打印机/复印机/传真机的硒鼓周边零部件。3M55235厚度:0.1,基材:白色半透明TISSUE,特点与应用:超薄无纺布基材胶带，适合粘接塑料，塑料垫片，金属铝箔等。
压敏胶粘带初粘性测试方法 （斜面滚球法） 1适用范围 本标准适用于压敏胶粘带动粘性的测试。 2定义 初粘性——物体和压敏胶粘带粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带对物体的粘附作用 称为初粘性。 3原理 将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸， 评价其初粘性大小。 4测试设备 4．1斜面滚球装置 本装置主要由倾斜板、放球器、支架、底座及接球盒等部分组成。如图1所示。 4．1．1倾斜板：以厚约2mm的玻璃板覆在厚约7mm的钢板上组成倾斜板。两极间可衬入毫米座
标纸，作为安放试样、调节钢球起始位置的标记。 4．1．2放球器：放球器应能调节倾斜板上的钢球起始位置，释放钢球时，对球应无任何附加力。 4．1．3支架：支架用于支持倾斜板，并可在0～60°范围内调节板的倾角。 4．1．4底座：底座应能调节并保持装置的水平状态。 4．1．5接球盒：接球盒用于承接板上滚落的钢球，其内壁衬有软质材料。 4．2钢球 以GCr15轴承钢制造、精度不低于GB308－77《钢球》规定的0级、直径为32 1～1英寸的33种 钢球，可作为测试用钢球。 钢球按其英制直径的32倍值编排球号。测试时应使用球号连续的一组钢球。 钢球应存放在防锈油中。有锈迹、伤痕的球须及时更换。 4．3聚酯薄膜 采用符合JB1256－77《6020聚酯薄膜》规定的厚度为0．025mm 的薄膜。其长度约为110mm ，宽 度比试样约宽20mm 。 4．4清洗剂和擦拭材料 4．4．1消洗剂：消洗剂可采用化学纯的丙酮、乙酸乙酯、酒精等适宜的溶剂。 4．4．2擦拭材料：采用脱脂纱布等柔软的纤维织物作为擦拭材料。这类材料应不含有可溶于上述 溶剂的物质。 5测试条件 5．1试验室温度为23±2℃，相对湿度为65±5％。 5．2制备试样前，胶粘带应除去包装材料，互不重迭地在5．l 条件下放置2h 以上。 6试样 试样宽度为10～80mm ，长度约250mm ，除去最外层3～5圈胶粘带后，以约300mm/min 的速度解 开卷状胶粘带（对片状制品则以同样速率揭去其隔离层），每隔200mm 左右裁取一个试样，取4个以 上。 试样拉伸变形较大时，允许有不大于3min 的停放时间，使其复原。 取样时不允许手或其他物体接触试样测试段。 7测试步骤 7．1准备工作 7．1．1将斜面滚球装置调至水平位置，除特殊规定外，将倾斜板的倾角调到30°。 7．1．2用蘸有清洗剂的脱脂纱布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的两面，再用纱布擦干净。 7．1．3将擦去防锈油的钢球，放入盛有消洗剂的容器内浸泡数分钟，取出后，用清洁的清洗剂和 纱布反复清洗擦拭，然后再用干净纱布擦拭干净，清洗后的钢球，应用干净的竹（木、骨）制镊子等
胶粘带材料粘性测试需要哪些检测仪器胶粘带它是以纸、布、薄膜为基材，再把胶水均匀涂布在上述基材上制成纸质胶粘带、布质胶粘带或薄膜质胶粘带。根据胶性可分为溶剂型胶粘带、乳液型胶粘带、热熔型胶粘带、压延型胶粘带、反应型胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸（膜）三部分组成。胶带的种类比较多可分为三大类 1 、普通胶带胶纸（封箱胶带牛皮纸胶带印刷胶带双面胶带美纹纸胶带文具胶带警示胶带海棉胶带）2、电子业用胶、带（电工胶带聚酰亚胺胶带高温美纹纸胶带硅胶玛拉胶带阻燃胶带压纹保护胶带明兰保护胶带三文治胶带工业用胶带地板胶带 PVC保护膜胶带布基胶带高压防水胶带防爆胶带缠绕胶带高尔夫球头保护胶带）3、玻璃纤维胶带4、其它特种胶带5、补强胶带（箱包胶带玻璃布胶带铝箔胶带） 胶粘带的用途比较多各行各业都涉及到胶粘带的使用，同时与每个人的生活也息息相关。如何辨别胶粘带的质量，成为生产企业及使用企业比较关心的问题。首先外观应该是均匀的，没有明显的折皱和变形，无色差；再则符合一定的物理指标。例如《QB/T 2422-1998 封箱用BOPP压敏胶粘带》中对封箱胶带的粘结性要求，初粘性≥13，持粘性≤3，有180℃的剥离强度，其拉伸强度≥30，断裂强度是100—180之间。由此可见要检测胶粘带的粘结性能需要专门的检测设备。 济南三泉中石实验仪器有限公司依据相关标准GB/T4852、GB/T4851及GB/T2790等专门生产出一套检测胶粘带的设备：初粘性测试仪，持粘性测试仪及剥离强度试验机。初粘性测试仪采用斜面滚球法，通过钢球和测试试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，产品对钢球的附着力作用来测试试样初粘性。持粘性测试仪即把贴有试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端悬挂规定重量的砝码，用一定时间后试样粘脱的位移量，或试样完全脱离的时间来表征胶粘带抵抗拉脱的能力。剥离强度试验机将两块被粘材料用胶粘剂制备成胶接试样，然后将胶接试样以规定的速率从胶接的开口处剥开，两块被粘物沿着被粘面长度的方向逐渐分离。通过挠性被粘物所施加的剥离力计算剥离强度值。 因为胶带适用场合及使用者对设备要求不同,因此没有相关标准要求具体粘度值,要根据供需双方商定来定,拥有相关检测仪器对于质量鉴定与控制相当重要.
3M背胶粘性测试报告?我司专业代理3m双面胶等进口品牌胶带，生产其他胶粘制品,可冲型模切，可来图来样加工且免费寄样。 3M９495LＥ双面胶是3M双面胶中一款ＰET基材双面胶，属于3Ｍ3０0LSE 产品介绍:? 系列双面胶,由透明PET双面涂布丙希酸胶制成,胶带颜色为透明，规格为：1372ＭM*5５M*0.1７MMT,具有良好尺寸稳定性、热稳定性、化学稳定性，耐湿性、初粘性和持粘性好，易模切加工，对塑胶、橡胶、铭牌均有良好的粘性;能适用于更宽的温度范围和恶劣环境;离型纸为聚合物涂层防湿牛皮纸,在高湿度条件下也不会发生皱折；长期耐温93℃,短期耐温可达149℃； 剥离强度: 1、90度剥离胶粘度(N/10０MＭ),测试方法:ASＴＭＤ3330? 不锈钢 丙烯酸?聚碳酸酯?AＢS 15分钟粘接后 72小时粘接后 74?38?127?６6? 154 55 88 8２? 贮存期限：?在21℃和50％相对湿度条件下,原包装状态下自生产之日起保存期为24个月。 应用技术: 粘接强度随胶粘剂与被粘表面接触面积的增大而增加，施加稳定的压力有助于胶粘剂与被粘表面的接触，从而加大粘接强度。?要达到最佳的粘接效果，粘接表面必须是洁净、干燥的,胶带应用的最佳温度范围是21-38℃,建议若初始粘接温度低于10℃时,不适于粘
接,因此时的胶粘剂太硬，而无法牢固的粘接在物体上；但是,如果已经粘接上了,低温下 的持粘力同样是令人满意的。?产品应用： ３M949５LE双面胶在环保方面符合ＲOHS法规要求,适用于铭牌、装饰品、装饰件的 粘接，即使是油漆表面,也有较强的粘性。 3M5５230厚度:0.１5，基材:白色半透明ＴIＳＳUE、无纺布,耐温性:1５8℃,特点与应 用:较５5２３5厚,剥离力更优异。粘接塑料,塑料垫片，Ｍylar片等。?３M５52３1厚 度：0.15MM,基材：白色半透明TISSUE，特点与应用:高粘接强度,特别适用于泡棉的 3Ｍ55232厚度:0.１５,基材:白色半透明可移除TＩＳＳUE,特点与应用:具有独粘接。? 特的容易移除性能。适用于需要经常更换的零部件, 如：打印机／复印机/传真机的硒鼓 周边零部件。?３M552３５厚度:０.1,基材:白色半透明ＴISSUE,特点与应用:超薄无纺 布基材胶带, 适合粘接塑料, 塑料垫片，金属铝箔等。 3Ｍ5５256厚度:0.０５,基材:透明PET，温度:－４到121摄氏度，特点与应用:良好的 耐热冲击, 适合电脑屏幕边框,LＣD 泡棉，元器件,电池绝缘体附件等粘接。 3M５５2６2厚度：0．1５,基材:透明PＥT,特点与应用:良好的耐热冲击, 适合电脑屏 幕边框的粘接，LＣD泡棉粘接、元器件、电池绝缘体附件粘接。 3Ｍ48０1厚度:0.１00-0.１50，基材:白色TＩSSＵE透明,特点与应用:两面不同的胶 层厚度,适合粘UV涂层的表面。? 3Ｍ900９厚度:0．05，基材：透明PET,特点与应用: 3M９019 厚度:0.03,基材:薄PET胶带,良好的耐热冲击,特别适合于缓震垫片的粘接。? 透明PET,特点与应用:超薄PET胶带，良好的耐热冲击，特别适合于对厚度有要求的 缓震垫片或LCＤ背光模组片材的粘接。 3Ｍ9475LＥ厚度:0.１15,基材：透明ＰＥT，特点与应用:良好的耐热冲击性及剥离强度。 常用于机壳，塑料件/金属件的粘接。 ３MY9448厚度:0.15,基材:白色TＩSＳUE,特点与应用:对橡胶，PP,粗糙表面具有较好
压敏胶带冬季使用建议 在极寒天气条件下压敏胶失效以界面破坏为主。主要原因是压敏胶与基材之间的粘接力不足。 压敏胶具有足够粘接力需要下列条件： 01在适当温度下施加均匀压力使得压敏胶与被粘表面实现有效接触进而通过分子运动浸润被粘表面并实现粘。而低温下压敏胶分子运动迟缓难以快速浸润被粘表面，同时低温下压敏胶的模量增大施加同样的压力时胶的形变较小有效接触面积较常温下偏小最终导致粘接强度偏低。 02提供一定的养护时间使得压敏胶的分子链与基材表面充分接近以建立粘接强度。压敏胶作为一种高分子产品其分子运动需要足够的时间一般需要在适当温度下养护72小时压敏胶与被粘表面之间的粘接强度才能从较弱的初始强度发展为最终粘接强度从而达到理想的粘接效果。而在这一过程中，温度同样是重要的影响因素低温下分子运动变慢建立强度所需要的时间也相应变长。通过对客户的实地走访我们发现很多压敏胶用户对寒冷天气准备不足施工使用的环境温度大大低于使用我们的推荐温度，这是导致冬季大量非常规压敏胶失效的主要原因，另外压敏胶的储存或施工后养护期的环境温度偏低这也是导致粘接失效的一个重要原因。 建议尽量选择低温型胶带完成冬季的粘接应用。这类胶带在较低温度下仍能保持分子运动的能力从而保证了低温使用性能。除此之外，还可以从储存、施工和养护条件等方面进行改进，保证压敏胶产品的冬季使用性能。 1、储存条件:低温储存不但会使分子运动被“冻结”无法有效浸润，还会将其从半固态变为脆性无粘性的玻璃态，造成初粘性下降甚至消失。此外。当胶带从低温仓储环境中直接移入温室时，表面易结露使压敏胶离型纸受潮而变褶皱影响胶带的正常使用。为了获得压敏胶的最佳使用性能，建议将压敏胶带密封在原始包装中，在23℃，50%相对湿度的环境中储存。对于成卷的压敏胶带应将卷芯竖直放置避免胶带局部受压造成溢胶，需多卷叠放时，应将离型纸置于不同胶带卷之间防止胶带卷侧面彼此粘连。如果储存条件难以满足上述要求，则需要在使用前将胶带放置在原包装内置于烘箱中或暖气旁回暖一段时间以保证胶带的使用温度高于厂家推荐的操作温度。 2、施工条件:尽可能保证15℃以上的施工环境温度，必要时可采用热风枪等局部加热的方法。同时配合使用前的胶带回暖措施保证胶带和贴附位置的温度高于推荐温度。如果受工艺条件所限必须在低温下施工需选用低温型压敏胶带例如525产品系列可以在0℃环境施工。对于更为苛刻的应用环境建议在选用低温型胶带的同时使用94底涂剂对被粘表面进行预处理改善被粘表面与胶带之间的亲和性，加快粘接强度的建立。 3、养护条件:粘接强度的建立过程与温度和时间均有相关性。粘接好的部件需在适宜的温度环境中养护一定的时间才能达到最终强度。在此过程中，应避免粘接的部件过早置于低温环境或承受载荷，建议使用夹具延长压力作用时间并配合保温措施加快强度建立。 （来源：艾柯特胶粘制品）
压敏胶的初粘力有几种测试方法？ 压敏胶粘剂，是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，主要用于制备压敏胶带。一般压敏胶的剥离力有(胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力)<胶粘剂的内聚力(压敏胶分子之间的作用力)<胶粘剂的粘基力(胶粘剂与基材之间的附着力)。这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。 初粘性的定义：压敏胶粘剂在非常轻的压力下粘在物体表面的性质。初粘性由胶粘剂快速润湿其接触表面的能力确定。 目前，全球常见用来评价压敏胶初粘性的方法有四种，分别是环形初粘力、探针初粘力、滚球初粘性和滚距法（和球号记录不同）。尽管同一种压敏胶使用这些方法得到的数值并不相同，但还是能够区分不同压敏胶的相对粘接性能，下面就列出了各种试验方法的说明。 全世界初粘性的标准试验方法 试验方法 说明PSTC GB/T ASTM JIS FINAT 环型初粘力PSTC-16 31125-2014 D6195(B）FTM9 探针初粘力D2979 滚球初粘性GB/T4852（A）0237 滚距初粘性PSTC-6 GB/T4852（B）D3121 环形初粘力在近年来已成为最可靠的试验方法，因为这种方法可以得到重复和一致的数据。现在大部分胶带和标签生产商在他们公开的产品资料中只报告环形初粘力的数据。 GB/T31125-2014胶粘带初粘性试验方法环形法方法中提到KJ-6031电脑式环型初粘性试验机是广东科建仪器公司专门研发一款微机全自动试验机。
环形初粘力的试验程序如下： 1. 将压敏胶带样品绕成标准环形。 2. 使得到的环形胶带的有胶的一侧向外与标准试验钢板接触，以设定的速度向回拉。 3. 电子测力传感器或测力计测量初粘力，取五次的平均值。
中华人民共和国国家标准 UDC 678.4-41.061:620.176 GB 7754-87 压敏胶粘带剪切强度试验方法(胶面对背面) Test method for shear strength of pressure sensitve adhesive tapes(adhesive layer to baCk side of the tape) 1 适用范围 本标准适用于压敏胶粘带(胶面对背面)剪切强度的试验。 2 原理 本方法借助试验板，测定试样单位面积上所承受的最大剪切应力。 3 装置 3．1 试验机 3．1．1 应使试样的破坏载荷在试验机满标负荷的15％～85％范围内。试验机力值的示值误差不应大于1％。 3．1．2 试验机夹持器移动速度为300±30 mm／min。 3．2 辊压装置 辊压装置应符合GB 2792—81《压敏胶粘带180°剥离强度测定方法(金属对金属)》中3．1的要求。 3．3 量具 量具采用符合GB 1214—85《游标卡尺》读数值为0．02 mm的游标卡尺。 3．4 试验板、垫板 3．4．1 试验板形状和尺寸如图1所示。 3．4．2 垫板形状和尺寸如图2所示。 试验板、垫板可采用金属材料制造。其表面应光滑、平整，边缘无毛疵，并保持直角 4 试样 4．1 试样宽度应大于20 mm，长度约300 mm，应无明显变形和损伤。 4．2 试样数量不应少于5个。 5 试验条件 除另有规定外，应符合下列要求： 5．1 标准试验室温度为23±2 ℃；相对湿度为45％～55％。 5．2 胶粘带应除去包装材料在5．1条件下放置2h以上。 6 试样制备 6．1 在试验板、垫板上平整地贴合一层涂以有机硅防粘层的牛皮纸胶粘带。 6．2 用清洗剂和纱布把试验板的粘合面擦拭干净。 6．3 除去胶粘带最外的3—5层，用切割刀切取宽度为20 mm，以约300 mm／min的速度解开胶粘带长度约300 mm，取样间隔约200 mm。 6．4 按图3所示，把胶粘带分别贴合在两块试验板上，试样粘合长度为20 mm和100 mm，用辊压 装置来回辊压数次，然后再重选贴合一层胶粘带，切取多余的部分，将辊压装置以300 mm／min的速度来回辊压三次，取下垫板。
VHB 胶带 ３M? VHB?胶带为全丙烯酸材料,在条件苛刻的应用中能够提供所需的强度和 耐候性，而且其优异的粘弹性,可吸收冲击力。且看不见的胶带帮助保持表面平整 度和清洁，改善设计和外观。 产品名描述 ４604 产品编号:４6０4 厚度:0.400 基材:白色泡棉 特点与应用:厚双面胶带。低温环境下,初粘性 也不错。胶带较柔软,比较适合粘接凹凸表面。4608 产品编号:４6０８?厚度：0．80０ 基材:白色泡棉?特点与应用:厚双面胶带。低 温环境下，初粘性也不错。胶带较柔软,比较 适合粘接凹凸表面。 491４产品编号:491４ 厚度:０.25０ 基材:白/黑/灰/透明泡棉 特点与应用：高粘接强度，高剪切强度，及 优异的防水性能。用于塑料外框粘接，固定 电池于电池座，扫描仪外壳与玻璃的粘接。4920 产品编号:４92０?厚度:0.３７5?基材：白／ 黑/灰/透明泡棉 特点与应用:高粘接强度,高剪切强度,及优异 的防水性能。用于塑料外框粘接，固定电池 于电池座,扫描仪外壳与玻璃的粘接。 4930 产品编号：49３0 厚度:0.62５ 基材:白色泡棉 特点与应用:通用型的厚双面胶带，相对于薄 双面胶带更为优异的剥离强度和耐ＵV性。4９４１产品编号:4９41?厚度：1．１0０ 基材：灰色泡棉?特点与应用:高粘接强度，贴 附性好,对许多涂料金属的贴附性强。耐增塑 剂。适合粘接窗框条,管道等。 49４5 产品编号：4９45 厚度:１.100?基材：白色泡棉 特点与应用:高粘接强度,贴附性好,对许多涂 料金属的贴附性强。耐增塑剂。适合粘接乙 烯装饰物等。 4951 产品编号：4９51?厚度：1.10０?基材：白色 泡棉?特点与应用:高粘接强度,使用温度最低
初粘性测试仪操作规程 测试条件： 1、除非另有规定，试验室温度为 23℃士2'C，相对湿度为 50%士10%0 2、制备试样前，胶粘带应除去包装材料，互不重叠地在5. 1条件下放置 2h以上。 操作方法： 1、用水平仪把滚球装置水平地固定在测试仪上，倾斜面取标准角度 30°。需要时也可以取20°或 40° 2、在试片的下端分别用定位胶枯带或祛码(质量约 500 g)，将试片以胶粘面向上的方式固定在规定的位置上。把助滚段用聚醋薄膜贴敷在试片胶粘面的规定位置上，在贴敷聚醋薄膜时应勿使气泡夹杂或起皱，也不要加上大的压力。在固定试片时，注意不要使之发生翘曲或鼓起。若在边缘部分发生鼓起，则应用别的胶粘带把这部分固定在倾斜面上。 3、为使助滚段的长度恒定为 100 mm，根据球的大小，把球中心调整在球的起始位置上。 4、将保存在防锈剂中的球，用镊子取出，清洗试验滚球，洗洁后，放置在起始位置上，让球经助滚段滚下去。 5、试验滚球的清洁试验滚球的表面，用脱脂纱布类材料1沾溶剂2，擦洗清洁。表面干后，再用新的清洁纱布沽溶剂擦洗，反复擦洗三次以上，直至目视检查认为清洁为止。 注：1）擦洗时无短纤维掉落的纱布、无纺布等织物，并且不含可溶于溶剂的物质。 2）环烷烃、溶剂油、酒精、异丙醇、甲苯等试剂级或没有残留物的工业级的溶剂。 6、预选最大钢球 调整起始位置，用不同大小的球，重复球的清洗、滚转等一系列操作，从停止在测定段内(球不动达5s以上)的各种球中挑出最大的。拿出同一试片中发现的最大球以及该球号与
之相邻的大小两个球，在同一试样上各进行一次测试，以确认最大球号的钢球。在挑出最大球之前，在同一张试片上滚动若干次都可以，但是它不能作为正式试验数据处理。 7、正式测试 取三个试样，用最大球号钢球各进行一次滚球测试。若某试样不能粘住此钢球，可换用球号仅小于它的钢球进行一次测试，若仍不能粘住，则须按 6-7步骤重新测试。 8、测试结果 测试结果以正式测试时三个试样滚球试验结果的钢球号的中位数(球号)表示。
https://www.doczj.com/doc/a02008890.html,/view/87524.htm BOPP（双向拉伸聚丙烯） 胶带基本测试项目如下： 1 外观HG/T 2408 - 1992 QB/T 2422 - 1998 2 尺寸HG/T 2408 - 1992 QB/T 2422 - 1998 3 初粘性GB/T 4852 4 持粘性GB/T 4851 5 拉伸强度（纵向）、断裂伸长率GB/T 7753 6 撕裂度（横向）GB/T 455.1 7 基材厚度GB/T 7125 8 纸管芯内径QB/T 2422-1998 9 180℃剥离强度常态（湿热老化）GB/T 2792 粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起。 胶带 绝缘胶带 绝缘胶带专指电工使用的用于防止漏电，起绝缘作用的胶带! 绝缘胶带具有良好的绝缘耐压、阻燃、耐候等特性，适用于电线接驳、电气绝缘防护等特点！制作工艺：以聚氯乙烯薄膜为基材，涂以橡胶型压敏胶制造而成！ 聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC） 胶带聚酰亚胺胶带 聚酰亚胺胶带，又称Kapton胶带，是以聚酰亚胺薄膜为基材，采用进口有机硅压敏胶粘剂，具有耐高低温、耐酸碱、耐溶剂、电气绝缘（Ｈ级）、防辐射等性能。适用于电子线路板波峰焊锡遮蔽、保护金手指和高档电器绝缘、马达绝缘，以及锂电池正负及耳固定。 名称：马拉胶带，又称矽胶马拉胶带，火牛胶带，玛拉胶带。 适用：电子行业绝缘。 参数：一般要求厚度60±5微米，剥离力≥300N/M，断裂伸长率达55%，击穿电压≥4.2KV，阻燃级别0.1级，耐温性10-130℃，耐溶剂强。 颜色：一般有红、蓝、黄、白、黑五种鲜明的颜色。 麦拉胶带以聚酯薄膜为基材涂丙稀酸阻燃压敏胶而成,具有很强的耐高温耐电压性能,用于变压器，马达、电容器等各类电机、电子阻件之绝缘包扎。玛拉胶带胶带也称聚脂胶带,以聚酯薄膜作为基材,采用丙烯酸阻燃胶作为胶粘剂,该产品从形性高,有极佳的抗化学品、抗化剂和防潮能力,并可抵受切割和磨损。具有阻燃、绝缘的特点。颜色通常有黄.红.黑.绿.蓝.白.
中华人民共和国国家标准 GB2792－81 压敏胶粘带180°剥离强度测定方法 1 适用范围 本标准规定了用剥离法测量分开压敏胶粘带与被粘板材所需力的测定方法。 压敏胶粘带与被粘物为片、膜材料时，将采用金属校直板进行测定。 2 原理 用180°剥离方法施加应力，使压敏胶粘带对被粘材料粘接处产生特定的破裂速率所需的力。 3 装置 3．1 辊压装置(见图1) 3．1．1 压辊是用橡胶覆盖的直径为84±1mm，宽度45mm的钢轮子。 3．1．2 橡胶硬度(邵尔A型)为60°±5°，厚度6mm。 3.1．3 压辊质量为2000±50g。 3.2 试验机 3．2．1 拉力试验机应符合JB 706-77《机械式拉力试验机技术条件》的关于鉴定试验机的要求。3．2．2 拉力试验机应附有能自动记录剥离负荷的绘图装置。 4 试样 4.l 胶粘带 胶粘带宽度为20±1、25±1mm，长度约200mm。
4．2 试验板 胶粘带与板材粘合时，试验板表面应平整，试验时不应产生弯曲变形，试验板尺寸如图2所示。 单位：mm。 4．3 校直板 胶粘带与片、膜材料粘合时，应使用金属校直板，其尺寸如图3所示。单位：mm。 4．4 试样制备 4．4．1 被粘材料，表面处理方法、试样制备后的停放时间等应按产品工艺规程要求进行。4．4．2 为了保证在试验时胶粘带与被粘片、膜材料保持180°分离角度，用胶粘带将试片顺长度方向的两侧粘贴在金属校直板上。 5 试验条件 5．1 试验室温度为23±2℃；相对湿度为65±5％。
5．2 胶粘带、被粘材料应在5．1条件下放置2h以上。 6 试验步骤 6．1 用精度不低于0．05mm的量具测量胶粘带宽度。 6．2 将胶粘带剥开，切去外面的3～5层，均匀撕剥胶粘带(在粘合长度内不能接触手或其它物体)，使胶粘带与被粘材料一端粘接，其夹角大于30°，被粘材料的另一端下面放置一条长约200mm， 宽40mm的涤纶膜或其它材料，然后用辊压装置的轮子在自重下约以120mm／s的速度对试样来回滚压三次。 6．3 到达产品工艺规程规定的停放时间后，将试样自由端折过180°，并剥开粘合面约10mm。被粘材料夹在下夹持器上，试样自由端夹在上夹持器上。应使剥离面与试验机力线保持一致。6．4 试验机以300±10mm／min下降速度连续剥离。有效剥离粘合面长度约100mm,并有自动记录装置绘出剥离曲线。 7 试验结果 7．1 取值范围 在记录曲线中，曲线AB、CD部分都不计入试验结果(图4)。单位：mm。 7．2 求积仪法计算 压敏胶粘带180°剥离平均强度σ(180°B)(g／cm)按下式计算：
深圳X X－X X X电子有限公司企业标准 XXXXXXX.X-2016 彩电机内胶带粘性规范标准
2016-XX-…发布 2016-XX-..实施深圳XX－XXX电子有限公司发布 目次 前言 (3) 1范围 (4) 2规范性引用文件 (4) 3术语与定义 (4) 3.1机内胶带 (4) 3.2试样 (4) 3.3试验板 (4) 3.4粘性参数 (4) 3.5180°剥离强度 (4) 3.6持粘性 (4) 4试验板要求 (5) 4.1试验板种类和表面材质及处理工艺要求 (5) 4.2试验板规格要求 (5) 4.3试验板样品实例图 (6) 4.4试验板应用要求 (7) 5测试要求 (7) 5.1测试条件 (8) 5.2 测试方法 (9) 5.3测试结果 (10) 5.4判定标准 (10) 6试验报告 (12) 附页一：胶带剥离强度测试报告 (13) 附页二：胶带高温持粘性测试报告 (14)
前言 本标准是为了规范、统一深圳XX－XXX电子有限公司产品辅料选用工艺标准中有关的胶带辅料的选用工艺，使产品胶带的选用符合胶带工艺标准要求。 本标准由深圳XXXXXXXXXXXX提出并归口。 本标准起草单位： 本标准主要起草人： 本标准批准人： 本标准首次发布日期：
彩电机内胶带粘性规范标准 1 范围 本标准规定了深圳XX-XXX电子有限公司内进行产品内胶带辅料选用的工艺要求。 本标准适用于公司内所有电子产品的产品辅料设计工艺，以及辅料的工艺性评审。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括最新的修改单）适用于本文件。 GBT4852-2002 压敏胶带初粘试验检测 GBT2792-1998 压敏胶180°剥离试验检测 GBT4851-1998 压敏胶粘带持粘性试验方法 ASTM D3330 压敏胶180°剥离试验检测 ASTM D3654 压敏胶持粘性测试方法 GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带 JB/T 7499 涂附磨具耐水砂纸 剥离力测试机台操作要求 高温持粘试验机台操作要求 3 术语与定义 3.1 机内胶带 产品产品中，应用于整机、机芯、模组内部的，且用来固定线材走线的单面或双面胶带的统称。胶带来料形状多样，或者成卷状或者成片状。 3.2 试样 按取样要求截取的单个一定长度的胶带。 3.3 试验板 与钢板（试验板）作用一致，在胶带粘力测试中，用来被胶带粘贴附着的物品。其材质与产品产品中用于附着粘贴胶带的材质一致。 3.4 粘性参数 用于评估胶带粘力是否满足应用要求的几项性能指标，通常为初粘力、180°剥离力、高温持粘性。 3.5 180°剥离强度 180°peel strength，在规定的剥离条件下，使胶带与试验板分离时单位宽度所能承受的载荷。用N表示。
包装胶带检验标准 胶带的基本技术指标： 产品名称：BOPP包装胶带 基材：BOPP双向拉伸聚丙烯膜 胶粘剂：丙烯酸脂胶水 ●总厚度……………… 52um ●初粘力……………… 18# ● 180°剥离力（对不锈钢板）……………… 0.65kg/25mm ●保持力……………… 24hrs ●抗张强度……………… 30N/cm ●伸长率……………… 180％ 以上数据是依据GB4852、GB-2792、GB-7753等测试方法检测，是可靠的试验结果。 现在很多企业由于对包装胶带知识缺乏专业性，所以在购买胶带的时候很容易被带进一种误区，而且由于自己的想象很容易造成企业偷工减料的来源。所以企业在采购包装胶带的时候有以下几个方面要注意到一、闻味道，如果味道很浓，有一股酸臭的味道，这种胶带的保持力非常差，尤其在低温环境下，基本粘在纸箱上都会开裂，味道越浓的时候手感初粘力还是很粘的，但很快就会胶面干涩，失去胶性，那时候就表现在胶带表面有裂纹。因为涂胶不匀的关系。 二、看膜的亮度，一般劣质胶带都颜色发暗，这种胶带断裂的概率非常高，强度差。 三、手感膜的厚度，感觉膜硬的胶带一般都比较次，而且由于膜厚，实际米数会减少。好的胶带所选用的薄膜都比较柔软，用手拉伸长性好。 四、看颜色，一般透明胶带外观颜色越白，胶带杂质越少，才能保证正常的胶粘性，100米以下的胶带都有一定的透明度可以看到纸管。黄色胶带看胶带表面有无分布不规则的白点，用手压抹不去的为杂质或胶干的印迹，这种产品一般就带有气味。 五、看纸管：选用厚纸管的胶带一般都是为了误导消费。胶带的生产是从国外开始的，所以胶带的纸管内径都是统一的7.6厘米，但劣质胶带在纸管的厚度上是做足了功夫，而造成这种情况的与许多消费者还是有关系的，很多人认为纸管越厚，外圈越大，胶带就卷的越多，猛的一听好象很正确，其实可以仔细计算一下呢？就说用3毫米的纸管和7毫米的纸管比吧，如果两卷胶带从纸管外径到胶带边缘的纯胶带厚度都是1公分，我们可以用数学公式计算一下7毫米纸管对比3毫米纸管每1公分胶厚能多几米胶带？ 如果同等胶带厚度，从上图我们可以很容易计算，7毫米纸管比3毫米纸管厚4毫米，也就是直径多了8毫米，换算成米就是8÷1000=0.008米那换算成周长的话，7毫米纸管的胶带比3毫米纸管的胶带每一圈多多少米呢？也就是3.14×0.008=0.02512米。那1公分的胶厚度究竟有多少圈胶带呢？我们上面说过，胶带的总厚度在50微米，但对于那些掺杂了杂质的胶带，那大家就应该明白为什么掺杂杂质了！1公分=10毫米=10000微米，也就是说1公分纯胶厚的胶带是卷了10000÷50=200圈，那7毫米纸管比3毫米纸管多了多少胶带呢？我们可以算出来就是用每圈多的米数去乘以圈数=200×0.02512=5.024米，也就是说一个外圈大4毫米的胶带其实每公分胶厚只是多了5米多点，但如果只是从外径对比的话，那胶带的大小差距是非常大的，难怪大家都恨不得把纸管做的越大，那目的还不是把胶带卷的少点。 反过来，如果两个不同厚度纸管的胶带大小同等，那3毫米纸管的胶带与7毫米纸管之间的那4毫米卷成胶带会是多少米呢？我们也可以计算一下。首先算纸管的外径周长=纸管内径+纸管厚度×2。那3毫米纸管的外径就是76毫米+3毫米×2=82毫米=0.082米。外径周长就是了3.14×0.082=0.2574米，当胶带卷到纸管7毫米厚度的时候，外径就是76毫米=7毫米×2=90毫米=0.09米，那外径周长就扩大到3.14×0.09=0.2826米了，我们取平均值，也就是说每圈胶带的长度是（0.2574+0.2826）÷2=0.27