当前位置:文档之家› 天然气安全周知卡

天然气安全周知卡

天然气安全周知卡
天然气安全周知卡

危险化学品安全周知卡

泄露处理及防火防爆措施

液化天然气场站安全检查表

附件9 液化天然气场站安全检查表 序号检查项目检查内容分值得分备注 1 总体布置周边的道路交通现状条件应能满足运输、消防、救护、疏散等要求。2现场勘察 场站内的工艺装置和储存设施与站外建、构筑物的防火间距应符合相 关规范的要求。 1现场测量 周边围墙和内部功能分区围墙应完好,无破损。1现场检查 站内建、构筑物的布置符合安全要求,无违章搭建现象。1现场检查 液化天然气场站内严禁种植油性植物,储罐区内严禁绿化,绿化不得 侵入道路。绿化不得阻碍消防救援。 1现场检查 消防通道应保持通畅,消防通道两侧无妨碍消防作业的树木和构筑物。1现场检查 道路路面应平整、路基稳固、边坡整齐、排水良好,有必要的交通标 志,跨越道路架设的管线高度应符合安全要求。 2现场检查 临近道路路边的设备和管线应设有防撞装置或采取防撞措施。1现场检查 应制定严格的车辆管理制度,场站生产区除LNG运输车辆外,其他车 辆应禁止进入,车辆确需进入时,必须安装阻火器。 2 查看车辆管理制度,现场查看有无无关车 辆,查看门卫阻火器配备情况 2 燃气充装LNG槽车应在指定车位停车,停车后应手闸制动,稳固停靠,必要时 应采用固定块固定。 2现场检查

设施充装前应对车辆和槽罐的质量和资质进行检查,具有危险物品运输资 质且槽罐在检测有效期内的车辆方可允许装,严禁给不能提供有效资质和检测报告的槽车装卸。1 现场检查,并检查管理制度、门卫出入登 记 装卸前应对槽车、设备和管道等相关设备、仪表、安全装置和联锁报警进行检查,确认无误后方可进行装卸作业;作业过程中应密切注意 相关仪表参数,发现异常应立即停止作业;装卸后应检查槽罐、阀门及连接管道,确认无泄漏和异常情况,并完全断开连接后方可允许车辆离开。3 现场检查操作过程并检查操作记录(无装 卸前检查扣1分,作业过程中午相关仪表 参数记录扣1分,装卸后无检查扣1分) 装卸柱防静电接地线的金属接触部位无腐蚀现象,接地电阻值符合规 定,装卸前接地线必须与槽车有效连接。 1现场检查,并采用测试仪器测试电阻值装卸完毕的槽车应及时离开,不得在站内停留。2现场检查并测算 LNG槽罐的充装量应符合安全要求。1现场检查气瓶车压力并计算 装卸软管外表应完好无损。软管应定期检查维护,有检查维护记录, 达到使用寿命后应及时更换。 1现场检查并测量,检查维护记录 3 天然气储 存设施液化天然气储罐罐体应完好无损,无变形裂缝现象,无严重锈蚀现象, 无珠光砂泄漏或燃气漏气现象,真空度符合安全要求,无异常结冻现 象。 1现场检查液化天然气储罐的紧急切断阀应完好无损,动作迅速,关闭严密。1现场测试液化天然气储罐液位显示正常,有最高和最低液位报警。1现场检查

氰化钠安全管理制度正式样本

文件编号:TP-AR-L6739 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 氰化钠安全管理制度正 式样本

氰化钠安全管理制度正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、氰化钠化验安全管理 1、氰化钠进厂后,要由专管人员开具请验单, 由化验室派专门人员去氰化钠仓库取样。 1.1取样时要由专管人员和投料人员一起到现场 监督取样。 1.2取样的数量、取样时间、结存量、取用人、 核对人、用途等项目要注册清楚。 1.3取好样后,要清理好现场,方可离开,由投 料人员护送到化验室进行化验。 2、化验过程要由投料人员监督,氰化钠的分析 过程中严禁在酸性条件下工作,以免产生有毒气体,

危害人们的健康,化验结束应由化验人员和投料人员双方签字。 3、化验完毕所剩下的氰化钠要由投料人员护送回仓库,并登记清楚,化验过程中所用容器和现场都应清理,消毒清楚,分析后的母液要倒入处理缸中处理,不能乱倒,最后开好报告单,送交给仓库保管员。 二、液体氰化钠卸料安全管理 1、液体氰化钠槽车到厂后,投料人员接仓库管理员通知后,打开投料室,用取样瓶从槽车中取好样放回投料室,关好(锁好)投料室铁门(注:整个过程必须有 2 名投料人员在场)。 2、凭送检单通知质检科取样化验,化验人员取好样品后,投料员把多余的液体氰化钠倒入地缸,锁好大门,一名投料员跟随化验员到化验室。

液化石油气泄漏事故现场应急处置方法

液化石油气泄漏事故现场应急处置 一、基本措施 1 岗位职责 液化石油气站事故现场应急处置分为初期处置和后期处置,初期处置以气站现场岗位人员为主;后期处置由企业、专业救援队伍以及社会救援机构共同实施救援。 1.1 初期救援岗位职责 1.1.1 现场指挥(事故现场职位最高者) 迅速判断事故部位、起因、状况;指挥或亲自实施应急措施;指挥启动或亲自启动消防系统;视事故发展向有关部门、上级报告事故情况,或直接向社会救援机构求援。 1.1.2 应急操作 立即判断事故发生部位、发生原因,找出关键处置点;按照企业预案规定步骤操作,切断事故设备与储配系统的连接通道,停运机泵并切断储配系统电源,设法扑灭初期火苗。 1.1.3 消防操作 力争扑灭初期火苗;立即启动消防水系统,连接消防水枪或启动喷淋系统,进行冷却降温或驱散泄露的液化石油气。 2 现场应急处置基本措施 2.1 固定式液化石油气储罐事故 2.1.1 储存有液化石油气的储罐发生开放性化学爆炸 事故发生后,应立即向消防机构和有关部门报警报告,在确保人员安全的情况下关闭所有紧急切断阀,开启消防喷淋系统对相邻储罐进行喷淋降温,所有人员立即撤离现场,远距离设置警戒区域,等待专业救援机构救援。 2.1.2 储罐在检验维修时发生爆炸 该类事故爆炸气体来源于罐内残留,事故发生后,应立即停止所有生产作业,检测罐内爆炸性气体在安全范围内以后,救援人员佩戴防毒面具进入储罐内将受伤人员救出,立即就近送医院救治。 2.1.3 储罐及其接管发生液相泄漏 ⑴液相泄漏发生后,应立即停止一切生产作业,关闭所有紧急切断阀,开启消防喷淋系统,连接消防水枪,对泄漏出的液化石油气进行驱散,干粉灭火器上风头掩护。 ⑵如泄漏发生在储罐底部,应开启高压水向储罐内顶水,气相石油气向其它储罐连通回流。 ⑶实施烃泵倒罐作业,将储罐内的液化石油气倒入其它储罐或槽车内。 ⑷以棉被、麻袋片包裹泄漏罐体本体,让其结冰以减少泄漏量。 ⑸如接管泄漏,则应用管卡型堵漏装置实施堵漏。 ⑹警戒区域视泄漏量的大小而定,下风头应适当扩大距离。 2.1.4 储罐及其接管发生气相泄漏

氰化钠安全管理制度标准版本

文件编号:RHD-QB-K6739 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 氰化钠安全管理制度标 准版本

氰化钠安全管理制度标准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、氰化钠化验安全管理 1、氰化钠进厂后,要由专管人员开具请验单,由化验室派专门人员去氰化钠仓库取样。 1.1取样时要由专管人员和投料人员一起到现场监督取样。 1.2取样的数量、取样时间、结存量、取用人、核对人、用途等项目要注册清楚。 1.3取好样后,要清理好现场,方可离开,由投料人员护送到化验室进行化验。 2、化验过程要由投料人员监督,氰化钠的分析过程中严禁在酸性条件下工作,以免产生有毒气体,

危害人们的健康,化验结束应由化验人员和投料人员双方签字。 3、化验完毕所剩下的氰化钠要由投料人员护送回仓库,并登记清楚,化验过程中所用容器和现场都应清理,消毒清楚,分析后的母液要倒入处理缸中处理,不能乱倒,最后开好报告单,送交给仓库保管员。 二、液体氰化钠卸料安全管理 1、液体氰化钠槽车到厂后,投料人员接仓库管理员通知后,打开投料室,用取样瓶从槽车中取好样放回投料室,关好(锁好)投料室铁门(注:整个过程必须有2 名投料人员在场)。 2、凭送检单通知质检科取样化验,化验人员取好样品后,投料员把多余的液体氰化钠倒入地缸,锁好大门,一名投料员跟随化验员到化验室。

3、化验员化验时,投料员在旁监督,直到化验结果出来;化验员、投料员双人签字,方可回车间卸料。 4、卸料时,2 名投料人必须同时在场,一名投料员操作,另一名投料员在旁监护。投料员应先把槽车里的液体氰化钠打入或放入槽区内的地缸,再用液下泵把地缸的氰化钠抽入贮槽。为了防止直接接触氰化钠,操作时,投料员应使用个人防护用品(如橡胶手套、防毒口罩等)。卸料过程中,同时应注意防止地缸氰化钠溢出(如有溢出, 投料员应把地凹中的液氰扫入地缸,然后用漂白粉清洗)。 5、卸完料后,通知质检科取样化验,化验员到后,投料员从贮槽人孔中取小瓶液体氰化钠,让化验员取好小样后(样品为0.6g 左右),把多余的液体氰化钠倒入地缸锁好贮槽取样人孔。用漂白粉清洗取

正丁醇MSDS-GHS版

化学品安全技术说明书 (正丁醇) 版本 3.2(CN)/GHS 修订时间:2016年8月31日 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:正丁醇 英文名称:n-butyl alcohol;1-butanol 企业名称: 地址: 邮编: 电子邮件地址: 联系电话: 传真号码: 企业应急电话: 国家应急电话: 110,119,120 产品推荐用途:主要用于制造邻苯二甲酸、脂肪族二元酸及磷酸的正 丁酯类增塑剂,它们广泛用于各种塑料和橡胶制品中,也是有机合成 中制丁醛、丁酸、丁胺和乳酸丁酯等的原料。还是油脂、药物(如抗 生素、激素和维生素)和香料的萃取剂,醇酸树脂涂料的添加剂等, 又可用作有机染料和印刷油墨的溶剂,脱蜡剂。 生效日期: 2016-8-31 第二部分危险性概述 危险性类别:第3.2类高闪点液体

紧急情况概述:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。在火场中,受热的容器有爆炸危险。 GHS危险性类别:根据化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准,该产品属于易燃液体,类别3;皮肤腐蚀/刺激,类别2;严重眼睛损伤/眼睛刺激,类别1 签要素: 象形图: 警示词:危险 危险信息:易燃液体和蒸气。对皮肤有刺激。造成眼的严重损伤健康防范说明:预防措施:远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。得到专门指导后操作。阅读并了解所有预防措施。按要求使用个体防护装备。使用不产生火花的工具。使用防爆型电器和设备。采取防静电措施,防止静电积聚。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免接触眼睛、皮肤,避免吸入、食入,操作后彻底清洗。避免与氧化剂接触。工作场所不得进食、饮水。 事故响应:如果发生火灾,使用抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、雾状水等灭火。眼睛接触,立即翻开上下眼睑,用流动清水彻底冲洗。立即送医院或寻求医生帮助,不得延迟。眼睛受伤后,应由专业人员取出隐形眼镜。皮肤接触,立即脱去所有被污染的衣物,包括鞋类。用流动清水冲洗皮肤和头发(可用肥皂)。如果出现刺激症状,就医。吸入,如果吸入蒸气或燃烧产物,脱离污染区。静卧,保暖。开始急

氰化钠安全技术说明书中文

化学品安全技术说明书 第1部分化学品及企业标识 化学品中文名: 氰化钠 化学品英文名: sodium cyanide 企业名称: 此处填写贵公司名称 企业地址: 此处填写贵公司地址 传真: 此处填写贵公司传真 联系电话: 此处填写贵公司电话 企业应急电话: 此处填写贵公司应急电话 产品推荐及限制用途: For industry use only.。 第2部分危险性概述 紧急情况概述: 可能腐蚀金属。吞咽致命。皮肤接触致命。吸入致命。长期或反复接触会对器官造成伤害。 GHS危险性类别: 金属腐蚀物类别 1 急性经口毒性类别 1 急性经皮肤毒性类别 1 急性吸入毒性类别 1 特异性靶器官毒性反复接触类别 1 危害水生环境——急性危险类别 1 标签要素: 象形图: 警示词:

危险 危险性说明: H290 可能腐蚀金属。 H300 吞咽致命。 H310 皮肤接触致命。 H330 吸入致命。 H372 长期或反复接触会对器官造成伤害。 H400 对水生生物毒性极大。 H410 对水生生物毒性极大并具有长期持续影响。 防范说明: ?预防措施: ?P234 只能在原容器中存放。 ?P264 作业后彻底清洗。 ?P270 使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。 ?P262 严防进入眼中、接触皮肤或衣服。 ?P280 戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。 ?P260 不要吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。 ?P271 只能在室外或通风良好处使用。 ?P284 [在通风不足的情况下] 戴呼吸防护装置 ?P273 避免释放到环境中。 ?事故响应: ?P390 吸收溢出物,防止材料损坏。 ?P301+P310 如误吞咽:立即呼叫解毒中心/医生 ?P321 具体治疗 ( 见本标签上的…… )。 ?P330 漱口。 ?P302+P352 如皮肤沾染:用水充分清洗。 ?P310 立即呼叫解毒中心/医生 ?P361+P364 立即脱掉所有沾染的衣服,清洗后方可重新使用 ?P304+P340 如误吸入:将人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适体位。 ?P320 紧急具体治疗 ( 见本标签上的…… )。 ?P314 如感觉不适,须求医/就诊。 ?P391 收集溢出物。 ?安全储存: ?P406 贮存于抗腐蚀带抗腐蚀衬里的容器中。 ?P405 存放处须加锁。 ?P403+P233 存放在通风良好的地方。保持容器密闭。 ?废弃处置: ?P501 按当地法规处置内装物/容器。 物理和化学危险: 可能腐蚀金属。 健康危害: 吞咽致命。皮肤接触致命。吸入致命。长期或反复接触会对器官造成伤害。 环境危害:

最新中国石油天然气集团公司危险化学品安全管理办法资料

中国石油天然气集团公司危险化学品安全管理办法 中油质安字〔2005〕406号 第一章总则 第一条为进一步规范危险化学品安全管理工作,防范危险化学品事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规和《中国石油天然气集团公司安全生产管理规定》等有关规章制度,制定本办法。 第二条本办法所称的危险化学品,包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃气体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。 民用爆炸品、放射性物品、核能物质和城镇燃气的安全管理不适用于本办法。 第三条本办法适用于中国石油天然气集团公司各企事业单位(含股份公司地区公司,以下简称企业)。 第二章一般规定 第四条生产、经营、储存、运输、使用和处置废弃危险化学品的企业,应按国家有关规定办理相关登记手续、安全许可证和资质认定,建立、健全相关安全管理制度、安全操作规程和应急预案,并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。 第五条新建、改建、扩建的危险化学品生产、储存工程项目,应在可行性研究、设计、竣工阶段,按规定进行安全条件论证、安全审查和安全评价,落实安全“三同时”工作。严禁采用国家明令淘汰的落后工艺、装置。 第六条生产装置尽可能采用露天、半露天,应选择最小频率风上风向布置。装置在室内的应有足够的通风量,应根据气体比重,确定通风设施位置。生产厂房、设备、储罐、仓库、装卸设施应远离各种火源和生活区、办公室。 第七条生产装置、储存场所与居民区、商业中心、公园、学校、医院、影剧院、体育场(馆)等人口密集区域和公共设施的距离应符合国家标准或者国家有关规定。 第八条生产、经营、储存、运输和使用危险化学品的单位应向周围单位和居民宣传有关危险化学品的防护知识,告知发生事故的应急措施。 第九条企业安全管理部门负责危险化学品综合安全管理和监督工作。生产、保卫、环保、质检、卫生、供应、销售等部门负责业务范围内的危险化学品管理工作。 第十条构成重大危险源的危险化学品生产、储存场所,应按有关规定进行登记建档,定期检测、评估、监控,制定应急预案,并报地方安全监管部门备案。 第三章生产、使用的安全管理 第十一条生产、使用危险化学品的单位,应编制相应的安全操作规程,设置工艺控制卡片。 第十二条剧毒化学品生产装置每年应进行一次安全评价;其他危险化学品生产装置每

松香水(危险化学品安全周知卡)

. ;. 危险化学品安全周知卡 危险性类别 易燃 有毒 品名、分子式、CN码、UN码及CAS码 1-丁醇;正丁醇 C4H10O CN号:33643 UN号:2553,1257 CAS码:/ 危险性标志 危险性理化数据 熔点(℃):无资料 沸点(℃):140~200 相对密度(水=1):0.804 爆炸极限[%(V/V)]:1.3~6.0 危险特性 本品极度易燃,其蒸气与空气混合物可形成 爆炸性混合物,遇明火、高温极易燃烧爆炸。 与氧化剂接触强烈反应。其蒸气比空气重, 能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会 着火回燃。 接触后表现 对眼、皮肤、呼吸道有强烈刺激作用。中毒症状 有头晕、头痛、恶心、心动过速、步态不稳。高 浓度吸入出现中毒性脑病,少数出现中毒性精神 病。对皮肤有脱脂作用。误饮者可引起呕吐,消 化道粘膜刺激进而出现抽摔、不安、心力衰竭、 呼吸困难。 现场急救措施 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用肥皂水和清水 彻底冲洗皮肤。就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理 盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通 畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行 人工呼吸,就医。 身体防护措施 泄漏处理及防火防爆措施 戴好防护用品,用砂土吸收,倒至空旷地掩埋,让基自然蒸发。对原泄漏地通风、排除残余蒸气或用不燃性分散剂配成乳液刷洗,经稀释后排入废水系统。大量泄漏用挖坑或筑围堤收容,进行回收或废弃处理。 消防措施:严禁烟火、明火。遇火灾用喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂为泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。 最高容许浓度 MAC(mg/m3):未制定标 准 当地应急救援单位名称 北仑区消防大队 街道医院 当地应急救援单位电话 市消防中心:119 市人民医院:120

氰化钠化学品安全技术说明书2018

氰化钠化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名:氰化钠 化学品英文名:Sodium cyanide 企业名称: 企业地址: 邮编:传真: 联系电话: 企业应急电话: 产品推荐及限制用途:用于提炼金、银等重金属和淬火,并用于塑料、农药、染料等有机合成工业。: 第二部分危险性概述 紧急情况概述:不燃。受高热或与酸接触会产生剧毒、易燃的氰化氢气体。与硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐反应剧烈,有发生爆炸的危险。在潮湿空气或二氧化碳中即缓慢发出微量氰化氢气体。 GHS危险性类别:根据《化学品分类和危险性公示通则》(GB 13690-2009)及《化学品分类和标签规范》(GB 30000-2013),该产品属于急性毒性-经口,类别2急性毒性-经皮,类别1皮肤腐蚀/刺激,类别3严重眼损伤/眼刺激,类别2A生殖毒性,类别2特异性靶器官毒性-反复接触,类别1危害水生环境-急性危害,类别1危害水生环境-长期危害,类别1

标签要素: 象形图: 警示词:危险 危险性说明:吞咽致命、皮肤接触致命、怀疑对生育能力或胎儿造成伤害、长期或反复接触可致器官损害、对水生生物毒性极大并且有长期持续影响。 防范说明: 预防措施: 避免吸入粉尘、烟气、气体、烟雾、蒸汽、喷雾;避免接触眼睛、皮肤或衣服;操作后彻底清洗;作业场所不得进食、饮水或吸烟;戴防护手套、穿防护服;得到专门指导后操作。在阅读并了解所有安全预防措施之前,切勿操作;按要求使用个体防护装备;禁止排入环境。事故响应: 食入:立即呼叫中毒控制中心或就医。 皮肤接触:用大量肥皂水和水轻轻地清洗。立即呼叫中毒控制中心或就医。立即脱去所有被污染的衣服。被污染的衣服须经洗净后方可重新使用。如发生皮肤刺激,就医。 如眼镜接触:用水细心地冲洗数分钟。如带隐形眼镜并可方便地取出,则取出隐形眼镜,继续冲洗。如果眼睛刺激持续:就医。 如果接触或有担心,就医。如感觉不适,就医。

液化气-危险化学品安全周知卡

危 险 化 学 品 安 全 周 知 卡 危险化学品名称及分子式: 危险性标志:易燃气体 液化石油气 易燃气体 危险性理化数据: 熔点(℃):-160 沸点(℃):-20 相对密度(20℃):0.59 自然温度(℃):405 爆炸极限(V/V %):1.5-9.5 危险 特性 及 灭火 方法 高度易燃性,气体与空气混合物遇热、明火或氧化剂(如过氧化物)与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。会强烈燃烧与爆炸。其气体比空气重会集聚在低处再扩散到相当远的地方,遇明火会引起回燃。遇高热,容器内压会增大有开裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水 冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。 灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳。 急救 措施 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 皮肤接触:液体接触可用微温的缓慢流水冲洗患处约20分钟,在流水下小心剪除附于患处的衣服并脱下剩余衣服;若有冻伤,就医治疗。 眼睛接触:提前眼睑,用流动的清水或生理盐水冲洗。如有不适感,就医。 食入:无特殊处理,如受到影响应立即得到医生指导,一切患者都应请医生治疗。 泄漏 应急 处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电防护服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止气体进入。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。不可直接接触泄漏液,可能会导致冻伤。 身体 防护 措施 必须戴防护眼镜 必须戴防护手套 必须穿防护服 必须戴安全帽 禁止穿带钉鞋

正丁醇安全技术说明书

正丁醇 第1部分化学品及企业标识 化学品中文名:正丁醇;丁醇 化学品英文名:n-butyl alcohol;1-butanol 第2部分成分/组成信息 √ 纯品混合物 第3部分危险性概述 危险性类别:第3.3类高闪点液体 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收 健康危害:本品具有刺激和麻醉作用。主要症状为眼、鼻、喉部刺激,头痛、头晕、嗜睡、共济失调、精神错乱、谵妄、昏迷。液体对眼和皮肤有刺激性。 环境危害:对水体和土壤可造成污染。 燃爆危险:易燃,其蒸气与空气混合,能形成爆炸性混合物。 第4部分急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感,就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10~15分钟。如有不适感,就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏术。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 第5部分消防措施 危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。在火场中,受热的容器有爆炸危险。 有害燃烧产物:一氧化碳。 灭火方法:用泡沫、干粉、二氧化碳、雾状水、1211灭火剂、砂土灭火。 灭火注意事项及措施:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。 第6部分泄漏应急处理 应急行动:消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用洁净的无火花工具收集吸收材料。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用飞尘或石灰粉吸收大量液体。用抗溶性泡沫覆盖,减少蒸发。喷水雾能减少蒸发,但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。 第7部分操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴安全防护眼镜,穿防静电工作服。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类接触。充装要控制流速,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损

丁醇安全技术说明书

丁醇 (1)化学品及企业标识 化学品中文名:丁醇;正丁醇 化学品英文名:n-butyl alcohol;1-butanol 分子式:C4H10O 相对分子量:74.14 (2)成分/组成信息 成分:纯品 CAS No:71-36-3 (3)危险性概述 危险性类别:第3.3类高闪点液体 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收 健康危害:本品具有刺激和麻醉作用。主要症状为眼、鼻、喉部刺激、头痛、头晕、嗜睡、共济失调、精神错乱、谵妄、昏迷。液体对眼和皮肤有刺激性 环境危害:对环境可能有害 燃爆危险:易燃,其蒸气与空气混合,能形成爆炸性混合物 (4)急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感,就医 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10-15min。如有不适感,就医 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏术。就医 食入:饮足量温水,禁止催吐。就医 (5)消防措施

危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生猛烈反应。在火场中,受热的容器有爆炸性危险 有害燃烧产物:一氧化碳 灭火方法:用泡沫、二氧化碳、干粉、雾状水、1211灭火剂、砂土灭火 灭火注意事项及措施:消防人员必须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。容器突然发出异常声音或出现异常现象,应立即撤离 (6)泄漏应急处理 应急行动:消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或限制性空间。小量泄漏:用砂土或其他不燃材料吸收。使用洁净的无火化工具收集吸收材料。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用砂土、惰性物质或蛭石吸收大量液体。用抗溶性泡沫覆盖,减少蒸发。喷水雾能减少蒸发,但不能降低泄漏物在限制性空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内 (7)操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴安全防护眼镜,穿防静电工作服。远离火种、热源。工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏至工作场所空气中,避免与氧化剂、酸类接触。充装时应控制流速,防止静电积聚,搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过37℃。保持容器密闭。应与氧化剂、酸类分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料 (8)接触控制/个体防护

液化天然气管理制度(最新版)

液化天然气管理制度(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0539

液化天然气管理制度(最新版) 1.目的 为了规范公司液化天然气的购销、监管、储存、出入库的管理,制定本制度。 2.适用范围 嘉兴市燃气集团有限公司液化天然气的安全管理。 3.参考编制 《危险化学品管理条例》 《首批重点监管的危险化学品名录》 4.职责 4.1安全质监部 1)对公司液化天然气的购销、储存的操作、管理进行监督;

2)组织危险化学品的操作人员、管理人员的安全、技术培训。 4.2管线所 1)制定液化天然气场站运行的管理制度或工艺、安全操作规程; 2)对液化天然气的采购、储存、充装操作进行管理,并做好相关记录。 5.详细描述 5.1液化天然气的安全管理 5.1.1识别 我公司液化天然气属于《首批重点监管的危险化学品名录》中的易燃气体类别1。 安全质监部应参照国家相关法律法规的要求,建立《公司液化天然气监管档案》档案包括液化天然气基本信息、安全措施和应急处置原则等。 5.1.2液化天然气的管理 当公司需要新建、改建、扩建涉及重点监管的危险化学品的生产、储存装置时原则上须由具有甲级资质的化工行业设计单位进

危化品MSDS-正丁醇

正丁醇 1. 化学品及企业标识 化学品中文名称:正丁醇 化学品英文名称:n-butyl alcohol 中文名称2:丁醇 英文名称2:1-butanol 主要用途:用于制取酯类、塑料增塑剂、医药、喷漆,以及用作溶剂。 2. 危险性概述 2.1 危险性类别:易燃液体。 2.2侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 2.3健康危害:本品具有刺激和麻醉作用。主要症状为眼、鼻、喉部刺激,头痛、头晕、嗜睡、共济失调、精神错乱、谵 妄、昏迷。液体对眼和皮肤有刺激性。 2.4环境危害:对水体和土壤可造成污染。 2.5燃爆危险:易燃,其蒸气与空气混合,能形成爆炸性混合物。 3. 成分/组成信息 纯品■混合物□ 主要成分CAS RN 含量(%) 正丁醇71-36-3 99.5 4. 急救措施 4.1 皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。如有不适感,就医。 4.2眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10~15 分钟。如有不适感,就医。 4.3吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏术。 就医。 4.4食入:饮足量温水,催吐。就医。 5. 消防措施 5.1 危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。在火 场中,受热的容器有爆炸危险。 5.2有害燃烧产物:一氧化碳。 5.3灭火方法:用泡沫、干粉、二氧化碳、雾状水、1211 灭火剂、砂土灭火。5.4灭火注意事项及措施:消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。 喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生 声音,必须马上撤离。 6. 泄漏应急措施 应急处理:消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。 建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器,穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。

氰化钠的特性及安全措施和应急处置原则

氰化钠的特性及安全措施和应急处置原则特别警示剧毒固体,遇酸产生剧毒、易燃的氰化氢气体。 理化特性白色或略带颜色的块状或结晶状颗粒,有微弱的苦杏仁味。易溶于水,溶液呈弱碱性,并缓慢反应生成剧毒的氰化氢气体,其溶液在空气存在下能溶解金和银。微溶于乙醇。分子量49.0,熔点563.7℃,沸点1496℃,相对密度(水=1)1.596,饱和蒸气压0.13kPa(817℃)。 主要用途:主要用于提炼金、银等贵重金属和淬火,并用于塑料、农药、医药、染料等有机合成工业。 危害信息【燃烧和爆炸危险性】 不燃。 【活性反应】 与硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐反应剧烈,有发生爆炸的危险。遇酸会产生剧毒、易燃的氰化氢气体。在潮湿空气或二氧化碳中即缓慢发出微量氰化氢气体。 【健康危害】 吸入、口服或经皮吸收均可引起急性中毒。氰化钠抑制呼吸酶,造成细胞内窒息。口服50~100mg 即可引起猝死。 解毒剂:亚硝酸异戊酯、亚硝酸钠、硫代硫酸钠、4-二甲基氨基苯酚。 列入《剧毒化学品目录》。 安全措施【一般要求】 操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识。 严加密闭,防止泄漏,工作场所提供充分的局部排风和全面通风。 生产、使用及贮存场所应设置泄漏检测报警仪,配备两套以上重型防护服,操作尽可能机械化、自动化。操作人员应该佩戴过滤式防尘呼吸器,穿连衣式防毒衣,戴橡胶手套。 避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。 生产、储存区域应设置安全警示标志。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。配备泄漏应急处理设备。 【特殊要求】 【操作安全】 (1)避免直接接触氰化钠,操作人员应配戴必要的防护用品;避免吸入含氢氰酸的气体,必要时应戴上防毒面具。 (2)配备便携式氰化氢气体检测仪。 (3)生产车间、化验室和采样等各工作岗位的工作人员不得带任何未愈的伤口上岗,并且必须有2人以上时方可开展工作。 (4)氰化钠运转设备的外漏部分或危及人身安全的部位,应设置防护罩、安全护栏挡板,防止无关人员靠近。 (5)工作场所配备洗眼器、喷淋装置。生产车间和作业场所应配备急救药品和相应滤毒器材、正压自给式空气呼吸器、防尘器材、防溅面罩、防护眼镜和耐碱的胶皮手套等防护用品。 (6)生产设备的清洗污水及生产车间内部地坪的冲洗水须收入应急池,经处理合格后才可排放。【储存安全】 (1)储存于阴凉、干燥、通风良好的专用库房内,库内相对湿度不超过80%。包装密封。(2)应与氧化剂、酸类、食用化学品单独存放,不能混储。搬运时要轻装轻卸,防止包装和容器损坏,储存区域应备有合适的材料、容器收集散落、泄漏物。氰化钠溶液应贮存于专用储罐。氰化钠溶液储罐应采用耐碱性材质,设有夹套,夏日能进行冷却,保持氰化钠溶液储罐在25℃以下,防止其聚合。氰化钠溶液储存区设置围堰,地面进行防渗透处理,并配备倒装罐或储液池。

液化气-危险化学品安全周知卡

. ;. 危险化学品安全周知卡 危险化学品名称及分子式:危险性标志:易燃气体 液化石油气 易燃气体 危险性理化数据: 熔点(℃):-160 沸点(℃):-20 相对密度(20℃):0.59 自然温度(℃):405 爆炸极限(V/V%):1.5-9.5 危险 特性 及 灭火 方法 高度易燃性,气体与空气混合物遇热、明火或氧化剂(如过氧化物)与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。会强烈燃烧与爆炸。其气体比空气重会集聚在 低处再扩散到相当远的地方,遇明火会引起回燃。遇高热,容器内压会增大有开 裂和爆炸的危险。 有害燃烧产物:一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法:切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。 灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳。 急救 措施 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。 如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 皮肤接触:液体接触可用微温的缓慢流水冲洗患处约20分钟,在流水下小心剪除附于患处的衣服并脱下剩余衣服;若有冻伤,就医治疗。 眼睛接触:提前眼睑,用流动的清水或生理盐水冲洗。如有不适感,就医。 食入:无特殊处理,如受到影响应立即得到医生指导,一切患者都应请医生治疗。 泄漏 应急 处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电防护服。不要直接接触泄漏物。尽 可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地 方,防止气体进入。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。不可直接接触泄漏液,可能会导致冻伤。 身体 防护 措施 必须戴防护眼镜必须戴防护手套必须穿防护服必须戴安全帽禁止穿带钉鞋

1危险化学品企业的安全风险辩识分级管控标准

附件1: 危险化学品企业安全风险辩识分级管控标准 本次风险分级(安全管理除外)共分为四个级别,分别为A 级(红色)、B级(黄色)、C级(蓝色)、D级(绿色)。其中A级最高,D级最低。 本次风险分级采用两种方式:1、直接判断法;2、作业条件危险性评价法。 一、直接判断法风险分级标准 风险分级从工艺、设备设施、仓库、储罐区、建构筑物、安全管理六个方面进行分级,同一区域内涉及不同类别风险应分别进行风险分级,分级结果按较高级别确定。风险辨识的区域应为企业全部作业区,辨识基本单元应为相对独立的生产装置或设备设施。 (一)工艺风险分级 1、列入重点监管的下述危险化工工艺的为A级(红色)风险 1)光气及光气化工艺(一氧化碳与氯气的反应得到光气;光气合成双光气、三光气;采用光气作单体合成聚碳酸酯;甲苯二异氰酸酯(TDI)的制备;4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)的制备、异氰酸酯的制备等); 2)电解工艺(氯碱)(氯化钠(食盐)水溶液电解生产氯气、氢氧化钠、氢气;氯化钾水溶液电解生产氯气、氢氧化钾、氢气); 3)硝化工艺的直接硝化法(苯硝化制备丙三醇与混酸反应制

备硝酸甘油;氯苯硝化制备邻硝基氯苯、对硝基氯苯;苯硝化制备硝基苯;蒽醌硝化制备1-硝基蒽醌;甲苯硝化生产三硝基甲苯;硝酸胍、硝基胍的制备; 浓硝酸、亚硝酸钠和甲醇制备亚硝酸甲酯;丙烷等烷烃与硝酸通过气相反应制备硝基烷烃等。); 4)合成氨工艺(节能AMV法;德士古水煤浆加压气化法;凯洛格法;甲醇与合成氨联合生产的联醇法;纯碱与合成氨联合生产的联碱法;采用变换催化剂、氧化锌脱硫剂和甲烷催化剂的“三催化”气体净化法等。); 5)新型煤化工工艺(煤制油(甲醇制汽油、费-托合成油)、煤制烯烃(甲醇制烯烃)、煤制二甲醚、煤制乙二醇(合成气制乙二醇)、煤制甲烷气(煤气甲烷化)、煤制甲醇、甲醇制醋酸等工艺) 6)聚合工艺(聚烯烃生产;聚氯乙烯生产;合成纤维生产;橡胶生产;乳液生产;氟化物聚合); 7)加氢工艺(不饱和炔烃、烯烃的三键和双键加氢;芳烃加氢;含氧化合物加氢;含氮化合物加氢;油品加氢。); 8)过氧化工艺(双氧水的生产;乙酸在硫酸存在下与双氧水作用,制备过氧乙酸水溶液;酸酐与双氧水作用直接制备过氧二酸;苯甲酰氯与双氧水的碱性溶液作用制备过氧化苯甲酰;异丙苯经空气氧化生产过氧化氢异丙苯;叔丁醇与双氧水制备叔丁基过氧化氢等。); 2、列入重点监管的下述危险化工工艺的为B级(黄色)风险 1)氯化工艺(取代氯化;加成氯化;氧氯化;硫与氯反应生

正丁醇MSDS

标识中文名:正丁醇英文名butyl alcohol;1-butanol 分子式:C4H10O;CH3(CH2)3OH 分子量:74.12 CAS号:71-36-3 危险性类别:第3.3类中闪点易燃液体化学类别:醇 主要组成与性主要成分:纯品 主要用途:用于制取酯类、塑料增塑剂、医药、喷漆,以及用作溶剂外观与性状:无色透明液体,具有特殊气味 健康危害侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 健康危害:本品具有刺激和麻醉作用。主要症状为眼、鼻、喉部刺激,在角膜浅层形成半透明的空泡,头痛,头晕和嗜睡,手部可以生接触性皮炎。 急救措施皮肤接触:脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止时,立即进行人工呼吸。就医。食入:饮足量温水,催吐。就医。 燃爆特性与消防燃烧性:易燃闪点(℃):35℃ 爆炸下限(%): 1.4 引燃温度(℃):340 爆炸上限(%):11.2 最小点火能(mJ): 最大爆炸压力(MPa):无资料 危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触会猛烈反应。在火场中,受热的容器有爆炸危险。 灭火方法:用雾状水保持火场容器冷却,用水喷射逸出液体,使其稀释成不燃性混合物,并用雾状水保护消防人员。灭火剂:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、雾状水、1211灭火剂、砂土。 泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 储运注意事项运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽(罐)车应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。

氰化钠安全管理制度范本

内部管理制度系列 氰化钠安全管理制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-43804氰化钠安全管理制度 Sodium cyanide safety management system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一、氰化钠化验安全管理 1、氰化钠进厂后,要由专管人员开具请验单,由化验室派专门人员去氰化钠仓库取样。 1.1取样时要由专管人员和投料人员一起到现场监督取样。 1.2取样的数量、取样时间、结存量、取用人、核对人、用途等项目要注册清楚。 1.3取好样后,要清理好现场,方可离开,由投料人员护送到化验室进行化验。 2、化验过程要由投料人员监督,氰化钠的分析过程中严禁在酸性条件下工作,以免产生有毒气体,危害人们的健康,化验结束应由化验人员和投料人员双方签字。 3、化验完毕所剩下的氰化钠要由投料人员护送回仓库,

并登记清楚,化验过程中所用容器和现场都应清理,消毒清楚,分析后的母液要倒入处理缸中处理,不能乱倒,最后开好报告单,送交给仓库保管员。 二、液体氰化钠卸料安全管理 1、液体氰化钠槽车到厂后,投料人员接仓库管理员通知后,打开投料室,用取样瓶从槽车中取好样放回投料室,关好(锁好)投料室铁门(注:整个过程必须有2名投料人员在场)。 2、凭送检单通知质检科取样化验,化验人员取好样品后,投料员把多余的液体氰化钠倒入地缸,锁好大门,一名投料员跟随化验员到化验室。 3、化验员化验时,投料员在旁监督,直到化验结果出来;化验员、投料员双人签字,方可回车间卸料。 4、卸料时,2名投料人必须同时在场,一名投料员操作,另一名投料员在旁监护。投料员应先把槽车里的液体氰化钠打入或放入槽区内的地缸,再用液下泵把地缸的氰化钠抽入贮槽。为了防止直接接触氰化钠,操作时,投料员应使用个人防护用品(如橡胶手套、防毒口罩等)。卸料过程中,同时

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档