浅析断路器的极限短路分断能力 (2009-08-27 16:49)
分类：电工技术
摘要：选择不同类型短路分断能力的断路器来适应不同的线路预期短路电流（当I在相同的情况时）的需要断路器的选用原则是：断路器的短路分断能力≥线路的预期短路电流。
关键词：断路器要点配电线路
1、不同的负载应选用不同类型的断路器
最常见的负载有配电线路、电动机和家用与类似家用（照明、家用电器等）三大类。以此相对应的便有配电保护型、电动机保护型和家用及类似家用保护型的断路器。这三类断路器的保护性质和保护特性是不相同的。对配电型断路器而言，它有A类和B类之分：A类为非选择型，B类为选择型。所谓选择型是指断路器具有过载长延时、短路短延时和短路瞬时的三段保护特性。万能式（又称框架式）断路器中的DW15系列、DW17（ME）系列、AH系列和
DW40、DW45系列中大部分是B型，而DZ5、DZ15、DZ20、TO、TG、
CM1、TM30及HSM1等系列和万能式DW15、DW17的某些规格因仅有过载长延时、短路瞬时的二段保护，它们是属于非选择型的A类断路器。选择性保护。
当F点短路时，只有靠近F点的QF2断路器动作，而上方位的QF1断路器不动作，这就是选择性保护（由于QF1不动作，就使未发生故障的QF3、QF4支路保持供电）。
如果QF2和QF1都是A类断路器，则F点发生短路，短路电流值达一定值时，QF1、QF2同时动作，QF1断路器回路及其下的支路全部停电，就不是选择性保护了。
能够实现选择性保护的原因是，QF1为B类断路器，它具有短路短延时性能，当F点短路时，短路电流流过QF2支路，也流过QF1回路，QF2的瞬时动作脱扣器动作（通常它的全分断时间不大于0.02s），因QF1的短延时，QF1在
0.02s内不会动作（它的短延时≥0.1s或0.2、0.3、0.4s）。在QF2动作切断故障线路时，整个系统就恢复了正常。
可见，如果要达到选择性保护的要求，上一级的断路器应选用具有三段保护的B型断路器。对于直接保护电动机的电动机保护型断路器，它只要有过载长延时和短路瞬时的二段保护性能就够了，也就是说它可选择A类断路器（包括塑壳式和万能式），DZ5、DZ15、TO、TG、GM1、TM30、HSM1及DW15等系列除有配电保护的性能外，它们的630A及以下规格均有保护电动机的功能。
家用和类似场所的保护（过去又称它为导线保护或照明保护），也是一种小型的A类断路器，其典型产品有C45N、PX200C、HSM8等等。
配电（线路）、电动机和家用等的过电流保护断路器，因保护对象（如变压器、电线电缆、电动机和家用电器等）的承受过载电流的能力（包括电动机的起动电流和起动时间等）有差异，因此，选用的断路器的保护特性也是不同的。
（1）配电保护型断路器的反时限断开特性注：可返回特性：考虑到配电线路内有电动机群，由于电动机仅是其负载的一部分，且一群电动机不会同时起动，故确定为3In（In为断路器的额定电流，In≥IL，IL为线路额定电流），对断路器进行试验，当试验电流为3In时保持5s（In≤40A时），8s（40A＜In＜250A时），12s（In＞250A时），然后将电流返回至In，断路器应不动作，这就是返回特性。
（2）为电动机保护型断路器的反时限断开特性注：按电动机负载性质可以选2、4、8、12min之内动作，一般的选2～4min。7.2In也是一种可返回特性，它必须躲过电动机的起动电流（5～7倍In），Tp为延时时间，按电动机的负载性质可选动作时间Tp为2s＜Tp≤10s、4s＜Tp≤10s、6s＜Tp≤20s和9s＜
Tp≤30s，一般选用2s＜Tp≤10s或4s＜Tp≤10s。
（3）配电保护型的瞬动整定电流为10In（误差为±20%）,In为400A及以上规格，可以在5In和10In中任选一种（由用户提出，制造厂整定）；电动机保护型的瞬动整定电流为12In,一般设计时In可以等于电动机的额定电流。
（4）家用和类似场所用断路器的过载脱扣特性注：B、C、D型是瞬时脱扣器的型式：B型脱扣电流＞3～5In，C型脱扣电流＞5～10In，D型脱扣电流＞10～50In。用户可根据保护对象的需要，任选它们中的一种。
（5）B类断路器的短路短延时特性DW15型断路器：3～10In（Inm为1600A 时，Inm为壳架等级电流），3～6In（Inm为2500A、4000A时），短延时时间为0.2或0.5s。ME型断路器：3～12In，短延时时间0～0.3s可调。DW45型断路器：0.4～15In，短延时时间0.1、0.2、0.3和0.4s可调。在进行工程设计时，应根据不同的负载对象来选择不同保护特性（如上所述）的断路器，以免因选用不当造成严重后果。在实践中最容易混淆的是电动机负载保护误选为配电保护型或家用保护型。小型断路器（MCB）也有电动机保护型，如天津梅兰日兰的C45AD等。
2、选择不同类型短路分断能力的断路器来适应不同的线路预期短路电流（当I 在相同的情况时）的需要断路器的选用原则是：
断路器的短路分断能力≥线路的预期短路电流。
假设某电源（SL710/0.4kV变压器）的容量为1600kVA，二次电流为
2312A，其出线端5m处的短路电流为42.96kA。某一支路的额定电流为
125A，由于此支路离变压器很近，如在10m处，则此支路的断路器需要考虑采用HSM1_125H型塑壳式断路器（它的极限短路分断能力为400V、50kA）。但是离变压器50m处，由于汇流排等的电阻和电抗值影响，50m处的短路电流已经降到34.5kA，而100m处，降为28.8kA。对此就可选择HSM1_125M型塑壳式断路器（它的极限短路分断能力为400V、35kA）。现在国内许多断路器生产厂家，对同一壳架等级电流的短路分断能力分为E、S、M、H、L（杭州之江开关厂的HSM1系列）或C、L、M、H（常熟开关厂的CM1系列）或S、H、R、U（天津低压电器公司的TM30系列）等级别。其中，E为经济型，S为标准型，M为中短路分断型，H为高分断型，L为限流型，C为经济型，L为低分断型；M为高分断型，H为超高分断型；S为标准型，H为高分断型，R为限流型，U为超高分断型。以HSM1_125型塑壳断路器为例，E型的极限短路分断能力为400V、15kA，S型为400V、25kA，M型为400V、35kA，H型为400V、50kA。
它们的价格也相差很大，如以E型为1，则S型为1.2，M型为1.4，H型为2，即购买一台H型的断路器的钱，可以购买二台E型。用户在设计选用时，不必人为地加上所谓保险系数，以免造成浪费。
3、关于断路器的极限短路分断能力、运行短路分断能力和短时耐受电流
极限短路分断能力（Icu），是指在一定的试验参数（电压、短路电流、功率因数）条件下，经一定的试验程序，能够接通、分断的短路电流，经此通断后，不再继续承载其额定电流的分断能力。它的试验程序为0—t（线上）C0（“0”为分断，t为间歇时间，一般为3min，“C0”表示接通后立即分断）。试检后要验证脱扣特性和工频耐压。
运行短路分断能力（Ics），是指在一定的试验参数（电压、短路电流和功率因数）条件下，经一定的试验程序，能够接通、分断的短路电流，经此通断后，还要继续承载其额定电流的分断能力，它的试验程序为0—t（线上）C0—t （线上）C0。
短时耐受电流（Icw）,是指在一定的电压、短路电流、功率因数下，忍受0.05、0.1、0.25、0.5或1s而断路器不允许脱扣的能力，Icw 是在短延时脱扣时，对断路器的电动稳定性和热稳定性的考核指标，它是针对B类断路器的，通常Icw的最小值是：当In≤2500A时，它为12In或5kA，而In＞2500A时，它为30kA（DW45_2000的Icw为400V、50kA，DW45_3200的Icw为400V、65kA）。
运行短路分断能力的试验条件极为苛刻（一次分断、二次通断），由于试后它还要继续承载额定电流（其次数为寿命数的5%），因此它不单要验证脱扣特性、工频耐压，还要验证温升。IEC947_2（以及1997新版IEC60947_2）和我国国家标准GB140482规定，Ics可以是极限短路分断能力Icu数值的25%、50%、75%和100%（B类断路器为50%、75%和100%，B类无25%是鉴于它多数是用于主干线保护之故）。
上文提到的选择断路器的一个重要原则是断路器的短路分断能力≥线路的预期短路电流，这个断路器的短路分断能力通常是指它的极限短路分断能力。
无论A类或B类断路器，它们的运行短路分断能力绝大多数是小于它的极限短路分断能力Icu的。A类：DZ20系列Ics＝50%～77%Icu，CM1系列Ics＝58%～72%Icu，TM30系列Ics＝50%～75%Icu，（个别产品Ics＝Icu）。
B类：DW15系列Ics＝60%左右的Icu，（个别的如630AIcs＝Icu，但短路分断能力仅400V时30kA），DW45系列Ics＝62.5%～80%Icu。
不管是A类或B类断路器，只要它的Ics符合IEC947_2（或GB14048.2）标准规定的Icu百分比值都是合格产品。
用户在设计选用时只要符合断路器的极限短路分断能力≥线路预期短路电流就能满足要求了，对线路本身来说，例如上面举例的变压器容量为1600kVA的线路，可能出现的短路电流约为43kA,它是仅计算离变压器距离为5m。
这种短路的机率极小。在选用断路器时，只要它的极限短路分断能力＞
43kA，譬如50kA就足够了。经过“0”一次、“C0”一次就完成了它的使命，必须更换新的断路器，而运行短路分断能力，例如为50%的Icu ，也达到25kA，它既可以实现一次分断，二次通断（在25kA短路电流时）故障电流然后还要承载其额定电流，任务是非常艰巨的。有些使用者认定要按断路器的运行短路分断能力（Ics）≥线路预期短路电流来设计，其实是一种误解，也是不必要的。
有些制造厂的样本里宣传，它的产品Ics=Icu，如确实，说明它的Icu指标有裕度，如不确实，说明它有水份，不可全信，而且Ics=Icu的断路器，其售价要高很多，不合算。
国外几十年来盛行一种级联（cascade）保护（也称后备保护），如图2所选QF2断路器的极限短路分断能力小于其线路的预期短路分断能力（例如线路额定电流为250A，而预期短路电流为50kA），则QF2选择的是HSM1_250S断路器（Icu为400V、35kA），当F处出现线路短路（短路电流达50kA）时，由QF1（设QF1处的额定电流为400A，QF1选HSM1_400H，其Icu 为
400V、65kA）和QF2一起分断，QF2仅承受一部分短路电流的分断，其余部
分由QF1承担），而对QF2处线路绝大部分小于35kA的故障电流，就由QF2来承担。这种级联保护也有一定的条件，譬如邻近的支路不是重要负载（因为一旦QF1跳闸QF3回路也停电），同时QF1的瞬动整定值与QF2的瞬定值也要协调等，这种级联保护主要目的也是为了节约投资。
应提到的是，所有断路器的短路分断能力（无论是Icu还是Ics）都是周期分量有效值。在短路试验中的“C0”的C（close接通）的电流是峰值电流Ich。在试验站进行短路分断试验时，电压、短路电流（有效值）和功率因数（cos）已调整好，它的接通电流也就被确定了。接通电流试验（“C”试验），是以峰值电流来考核触头和其他导电体承受的电动斥力和热稳定性的能力，有什么样的有效值电流（分断电流），在其相应的功率因数下，便有什么样的峰值电流，使用者毋须去考虑峰值电流这个参数。
峰值电流（冲击电流） ich＝kch（根号）2Ic，Ic为周期分量有效值，kch为冲击系数1＜kch＜2，kch×2为峰值系数。
4、四极断路器的选用
对于下列情况，有必要选用四极断路器：
1）有双电源切换要求的系统必须选用四极断路器，以满足整个系统的维护、测试和检修时的隔离需要；
2）住宅每户单相总开关应选用带N极的二极开关（可用四极断路器）；3）剩余电流动作保护器（漏电开关），必须保证所保护的回路中的一切带电导线断开，因此，对具有剩余电流动作保护要求的回路，均应选用带N极（如四极）的漏电断路器。
目前，国内市场供应的四极塑料外壳式断路器有六种型式：1）断路器的N 极不带过电流脱扣器，N极与其他三个相线极一起合分电路；2）断路器的N极不带过电流脱扣器，N极始终接通，不与其他三个相线极一起断开；3）断路器N极带过电流脱扣器，N极与其他三个相线极一起合分电路；4）断路器的N极带过电流脱扣器，N极始终接通，不与其他三个相线极一起断开；5）断路器的
N极装设中性线断线保护器，N极与其他三个相线极一起合分电路；6）断路器的N极装设中性线断线保护器，N极始终接通，不与其他三个相线极一起断开。
1）和2）型式适用于中性线电流不超过相线电流的25%的正常状态（变压器联结组标号为Yyno），其中2）型适用于TN_C系统（PEN线不允许断开）；3）和4）型式适用于三相负载不平衡，且负载中有大量电子设备（谐波成份很大），导致N线的电流等于或大于相线电流，N线过载而无法借助三个相线的过电流脱扣器的动作来切断过载故障的情况；4）型适合TN_C系统；5）和6）型式适合于在中性线断线时，切断三相及中线以保护单相设备避免损毁和间接触电事故的发生，6）型适合于TN_C系统。
断路器的分断能力 断路器的分段能力对于断路器来说极其重要，那么什么是分段能力？又如何来选择断路器的分段能力？中国电器交易网将为你一一揭晓。 分断能力是指断路器开关的一种特殊功能。断路器的分断能力是指该断路器安全切断故障电流的能力（往往也是价格的决定因素），与其额定电流无必然联系。一般分为极限分断能力Icu和运行分断能力Ics（很多微断不分），假如Icu=60KA，那么当线路中发生60KA 的故障电流，断路器可以安全切断电路，而不发生触头熔接、爆炸等异常状况。注意做过极限分断的断路器不允许再用（往往失效了），必须更换。而如果Ics=60KA，分断该电流后，断路器允许合闸再使用，但应急后也须更换。现在很多好的断路器可以做到Icu=Ics。当然，对于Icu与Ics，国家有严格的定义与相关的试验，当然以上只是中国电器交易网对于分段能力的简单介绍。 下面进入正题如何选择断路器的分断能力，中国电器交易网经过详细的调查选择断路器的分断能力有两种方法： 一.按线路预期短路电流的计算来选择断路器的分断能力 精确的线路预期短路电流的计算是一项极其繁琐的工作，因此便有一些误差不很大而工程上可以被接受的简捷计算方法： 1.对于10/0.4KV电压等级的变压器，可以考虑高压侧的短路容量为无穷大(10KV侧的短路容量一般为200~400MVA甚至更大，因此按无穷大来考虑，其误差不足10%)。 2.GB50054-95《低压配电设计规范》的2.1.2条规定：“当短路点附近所接电动机的额定电流之和超过短路电流的1%时，应计入电动机反馈电流的影响”，若短路电流为30KA，取其1%，应是300A，电动机的总功率约在150KW，且是同时启动使用时此时计入的反馈电流应是6.5∑In。 3.变压器的阻抗电压UK表示变压器副边短接(路)，当副边达到其额定电流时，原边电压为其额定电压的百分值。因此当原边电压为额定电压时，副边电流就是它的预期短路电流。 4.变压器的副边额定电流=Se/1.732U式中Se为变压器的容量(KVA)，Ue 为副边额定电压(空载电压)，在10/0.4KV时Ue=0.4KV因此简单计算变压器的副边额定电流应是:1.44～.50Se。 5.按(3)对Uk的定义，副边的短路电流(三相短路)为I(3)对Uk的定义，副边的短路电流(三相短路)为I(3)=Ie/Uk，此值为交流有效值。 6.在相同的变压器容量下，若是两相之间短路，则I(2)=1.732I(3)/2=0.866I(3)以上计算均是变压器出线端短路时的电流值，这是最严重的短路事故。如果短路点离变压器有一定的距离，考虑到线路阻抗，短路电流将减小。例如SL7系列变压器(配导线为三芯铝线电缆)，容量为200KVA，变压器出线端短路时，三相短路电流I(3)为7210A。短路点离变压器的距离为100m时，短路电流I(3)降为4740A；当变压器容量为100KVA时其出线端的短路电流为3616A。离变压器的距离为100m处短路时，短路电流为2440A。远离100m时短路电流分别为0m的65.74%和6 7.47%。所以，用户在设计时，应计算安装处(线路)的额定电流和该处可能出现的最大短路电流。并按以下原则选择断路器：因此，在选择断路器上，不必把余量放得过大，以免造成浪费。 二、断路器的极限短路分断能力和运行短路分断能力 在IEC947-2和GB4048.2中对断路器极限短路分断能力和运行短路分断能
电力系统中变压器抗短路能力分析及措施 【摘要】电力变压器是电力系统中的重要组成部分，是负责传输电能、分配电能的关键环节，其可靠性能如何，将会对用户的电能质量及整个系统的安全程度造成严重的影响。因此，必须努力提高变压器的抗短路能力，以保证电力系统的正常运行。本文主要探讨了提高电力系统变压器抗短路能力的措施。 【关键词】电力系统；变压器；抗短路能力；措施 1、关于电力系统中变压器的相关分析 电力变压器的技术基础是电力电子技术，工作原理是原方通过电力电子电路将工频信号转变成高频信号（升频），再利用中间高频将变压器隔离、耦合至副方，最后将其还原为工频信号（降频）[1]。采取合适的控制方案能够实现对电力电子装置的控制，进而把一种频率、波形、电压的电能转化为另一种频率、波形及电压的电能。然而，铁芯材质的饱和磁通密度、铁芯与绕组间的最大允许温差将直接决定着中间隔离变压器的体积，工作频率又与饱和磁通密度成反比例关系，如此便能使铁芯的利用率得到提高，进而实现减小变压器体积、提高整体工作效率的目的。 2、增强电力变压器抗短路能力的方法 变压器能否发挥其最大效力与其自身的质量、运行环境及检修程度有着紧密的联系。在电力系统的运行中，由于继电保护误动、雷击等原因极易造成短路，而短路电流的强大冲击，则会损坏变压器，故必须努力提高变压器的抗短路能力。据相关资料统计，变压器短路冲击事故的发生，超过80%的原因是变压器本身的制造质量，有10%是运行与维护方面的原因。所以，在电力系统的运行中，应加强对电网的维护，以减少短路次数，从而减少变压器的受冲击次数。 2.1重视设计，认真做好线圈制造的轴向压紧工作 在设计变压器时，不但要把变压器的损耗降低，以提高绝缘水平，还要注重对变压器机械强度及抗短路能力的提高。在制造工艺上，大多变压器均是采用绝缘压板的方式，高低压线圈使用的是同一个压板。采取这种设计结构，对制造工艺水平的要求较高，先是密化处理垫块，完成线圈加工后，还要对单个线圈予以恒压干燥处理，然后把线圈压缩后的高度测量出来；同一个压板的线圈，在经过处理之后，还要将其调整至相同的高度，然后在总装时采用油压装置对线圈施加相应的压力，使其满足设计要求的高度。在开展总装配工作的过程中，不但要压紧高压线圈，还要严格控制低压线圈的压紧情况。此外，由于径向力的因素，内线圈会朝着铁心方向挤压，所以内线圈和铁心柱间的支撑必须加强。比如，可增加支撑条的数量、用厚实的纸筒作线圈骨架等，将线圈的径向动稳定性能提高。 2.2积极开展变压器短路试验
如何提高真空断路器短路关合与开断 试验成功率 东芝白云真空开关管（锦州）有限公司常玉斌 摘要：真空断路器的短路关合与开断能力试验（含电寿命试验）对断路器及真空灭弧室的设计参数、断路器的分合闸速度等机械参数及机构操作功的确定起主导作用，对产品定型影响最大。而要提高真空断路器短路关合与开断试验的成功率，真空断路器配件的选择及机械参数的调整极为关键。本文仅就型式试验前真空灭弧室的选择及断路器机械参数的调整做以阐述。 关键词：真空断路器短路关合与开断型式试验真空灭弧室机械参数 1 概述 利用真空作为触头间的绝缘与灭弧介质的断路器称为真空断路器。真空断路器在使用中灭弧室无需定期打压检测；正常短路关合与开断中不会产生很高的压力，无爆炸危险性；开断短路电流时没有很大的噪声。因此，近年来，在7.2～40.5kV 中压领域，真空断路器的市场占有率逐年提高。 由于真空断路器开断过程中牵涉到的问题极为复杂，目前还不能完全依靠理论分析和定量计算的方法设计出符合各项开断性能和其它要求的真空断路器。因此，一种新的真空断路器投入市场或老产品转产生产必须进行型式试验。GB1984-2003将断路器的型式试验项目分为强制的型式试验项目（共11项）和适用时强制的型式试验项目[1]（共13项）。高压真空断路器型式试验的主要目的是为了考核真空断路器的关合与开断性能及绝缘性能等，另外也能检验灭弧室及其它部分的结构设计、制造工艺和材料的选择是否正确合理。 笔者作为真空灭弧室制造厂家的技术支持人员，曾在电力工业部电力设备及仪表质量检验测试中心高压开关及直流电源质检站（北京）、机械工业高压电器产品质量检测中心（沈阳）及西安高压电器研究所高压电器试验室多次配合真空断路器（开关柜）的制造厂家进行真空断路器型式试验，积累了一定的经验。断路器的短路关合与开断能力试验（含电寿命试验）对断路器及真空灭弧室的设计参数、断路器的分合闸速度等机械参数及机构操作功的确定起主导作用，对产品定型影响最大。试验一旦失败，较其它试验项目相比，对断路器及灭弧室的损坏程度最大，试验费用的损失也最大。因此，要提高真空断路器短路关合与开断试验的成功率，真空断路器配件的选择及机械参数的调整极为关键。本文仅就型式试验前真空灭弧室的选择及断路器机械参数的调整做以阐述。 2 真空灭弧室的选择 真空灭弧室作为真空断路器的核心器件，在短路关合与开断中起着至关重要的作用。很多真空断路器的制造厂家在做型式试验时都非常关心真空灭弧室是否 1
低压断路器的选择：95%的人都不曾了解的东东！ 如何正确选择低压断路器？以下五大步骤必不可少： （1）由线路的计算电流来决定断路器的额定电流；（大概有99%的设计者做到了这一条）。 （2）断路器的短路整定电流应躲过线路的正常工作启动电流。（大概有30%的设计者注意到了这一条）。 （3）按线路的最大短路电流来校验低压断路器的分断能力；（大概有10%的设计者注意到了这一条）。 （4）按照线路的最小短路电流来校验断路器动作的灵敏性，即线路最小短路电流应不小于断路器短路整定电流的1.3倍；（大概有5%的设计者注意到了这一条）。 （5）按照线路上的短路冲击电流（即短路全电流最大瞬时值）来校验断路器的额定短路接通能力（最大电流预期峰值），即后者应大于前者。（大概有1%的设计者注意到了这一条）。 “第3~5条只是厂家的事”这也是大部分设计人人的误区。就最常见的DZ20而言，断路器的分断能力一般可分高、中、低（H、M、L）三档，如果设计人选择了错误的档次，就可能造成分断能力不足，而这显然不是厂家的事情，而是必须由设计人运算后才可作出正确选择的。我们不宜把设计责任推到厂家或盘厂身上，呵呵。 开关厂家可以提供额定短路运行（或极限）分断能力值，也许还可以提供额定短路接通能力值，但是它一般不会给你提供具体系统及线路的短路电流值呀——该你算的，还得算，不可偷懒，也无法偷懒啊。 比如1600KV A变压器的低压母线上，短路全电流峰值可达100KA！这不是一般开关所能胜任的，也不是什么开关厂家可以替你分忧解难的。呵呵，万一出了事，设计还是唯一责任。——因为厂家已经提供了几十KA到上百KA的接通能力，可是你当时只是选择了较低接通能力的开关。出事了怎么还可以牵扯到开关厂家呢？ 《工业与民用设计手册里》，第二版1995年才出来，第一版是1983年的事了，那时候我还不知道自己将来会搞电气，呵呵！[/quote] 呵呵，我好像没说第几版吧；不过，第一版我手头曾经也有（名字似乎是《工厂配电设计手册》），要比第二版薄不少。 这本书确实有一些细节问题尚待研究。
断路器分断能力的选择和使用 最近几年与断路器的使用者相互磋商、探讨，并在专业刊物上阅读了一些断路器选用的文章，感到收益很大，但又觉得断路器的设计、制造者与用户之间由于沟通和宣传不够，致使用户在选择低压断路器上还存在一部分偏失。据此，笔者拟再次论述断路器的选择和应用，以期抛砖引玉、去伪存真。 一、线路预期短路电流的计算来选择断路器的分断能力。 精确的线路预期短路电流的计算是一项极其繁琐的工作。因此便有一些误差不很大而工程上可以被接受的简捷计算方法： (1)、对于电压等级的变压器，可以考虑高压侧的短路容量为无穷大(10KV侧的短路容量一般为200~400MVA甚至更大，因此按无穷大来考虑，其误差不足10%)。 (2)、GB50054-95《低压配电设计规范》的 2.1.2条规定： “当短路点附近所接电动机的额定电流之和超过短路电流的1%时，应计入电动机反馈电流的影响”，若短路电流为30KA，取其1%，应是300A，电动机的总功率约在150KW，且是同时启动使用时此时计入的反馈电流应是 6.5∑In。 (3)、变压器的阻抗电压UK表示变压器副边短接(路)，当副边达到其额定电流时，原边电压为其额定电压的百分值。因此当原边电压为额定电压时，副边电流就是它的预期短路电流。 (4)、变压器的副边额定电流Ite=Ste/( 1.732*Ue)式中Ste为变压器的容量(KVA)，Ue为副边额定电压(空载电压)，在时Ue= 0.4KV因此简单计算变压器的副边额定电流应是变压器容量×(
1.44～ 1.50)。 (5)、按 (3)对Uk的定义，副边的短路电流(三相短路)为I (3)对Uk的定义，副边的短路电流(三相短路)为I (3)=Ite/Uk，此值为交流有效值。 (6)、在相同的变压器容量下，若两相间短路，则I (2)= 1.732I (3)/2= 0.866I (3)(7)、以上计算均是变压器出线端短路时的电流值，这是最严重的短路事故。如果短路点离变压器有一定的距离，则需考虑线路阻抗，因此短路电流将减小。 例如SL7系列变压器(配导线为三芯铝线电缆)，容量为200KVA，变压器出线端短路时，三相短路电流I (3)为7210A。短路点离变压器的距离为100m时，短路电流I (3)降为4740A；当变压器容量为100KVA时其出线端的短路电流为3616A。离变压器的距离为100m处短路时，短路电流为2440A。远离100m时短路电流分别为0m的 65.74%和 67.47%。所以，用户在设计时，应计算安装处(线路)的额定电流和该处可能出现的最大短路电流。并按以下原则选择断路器：
低压断路器（空气开关）典型产品低压断路器主要分类方法是以结构形式分类，即开启式和装置式两种。 开启式又称为框架式或万能式，装置式又称为塑料壳式。 断路器一般选用原则 （1）断路器的额定工作电压≥线路额定电压。 （2）断路器的额定电流≥线路负载电流。 （3）断路器的额定短路通断能力≥线路中可能出现的最大短路电流(按有效值计算)。（4）线路末端单相对地短路电流≥1.25倍断路器瞬时脱扣器整定电流。 （5）断路器的欠电压脱扣器额定电压＝线路额定电压。 （6）断路器分励脱扣器额定电压＝控制电源电压。 （7）电动传动机的额定工作电压＝控制电源电压。 （8）校核断路器允许的接线方向。有些型号断路器只允许上进线，有些型号允许上进线或下进线。 低压断路器的选用原则 1）根据线路对保护的要求确定断路器的类型和保护形式--确定选用框架式、装置式或限流式等。 2）断路器的额定电压UN应等于或大于被保护线路的额定电压。 3）断路器欠压脱扣器额定电压应等于被保护线路的额定电压。 4）断路器的额定电流及过流脱扣器的额定电流应大于或等于被保护线路的计算电流。5）断路器的极限分断能力应大于线路的最大短路电流的有效值。 6）配电线路中的上、下级断路器的保护特性应协调配合，下级的保护特性应位于上级保护特性的下方且不相交。 7）断路器的长延时脱扣电流应小于导线允许的持续电流。 （1）装置式断路器装置式断路器有绝缘塑料外壳，内装触点系统、灭弧室及脱扣器等，可手动或电动(对大容量断路器而言)合闸。有较高的分断能力和动稳定性，有较完善的选择性保护功能，广泛用于配电线路。目前常用的有DZl5、DZ20、DZXl9和C45N （目前已升级为C65N）等系列产品。其中C45N（C65N）断路器具有体积小，分断能力高、限流性能好、操作轻便，型号规格齐全、可以方便地在单极结构基础上组合成二极、三极、四极断路器的优点，广泛使用在60A及以下的民用照明支干线及支路中(多用于住宅用户的进线开关及商场照明支路开关)。 （2）框架式低压断路器框架式断路器一般容量较大，具有较高的短路分断能力和较高的动稳定性。适用于交流50Hz，额定电流380V的配电网络中作为配电干线的主保护。框架式断路器主要由触点系统、操作机构、过电流脱扣器、分励脱扣器及欠压脱扣器、附件及框架等部分组成，全部组件进行绝缘后装于框架结构底座中。目前我国常用的有DWl5、ME、AE、AH等系列的框架式低压断路器。DWl5系列断路器是我国自行研制生产的，全系列具有1000、1500、2500和4000A等几个型号。 ME、AE、AH等系列断路器是利用引进技术生产的。它们的规格型号较为齐全(ME开关电流等级从630A～5000A共13个等级)，额定分断能力较DWl5更强，常用于低压配电干线的主保护。 （3）智能化断路器目前国内生产的智能化断路器有框架式和塑料外壳式两种。框架式智能化断路器主要用于智能化自动配电系统中的主断路器，塑料外壳式智能化断路器主
提高线圈抗短路能力的分析 【摘要】线圈是一台变压器最重要的组成部分，是它的“心脏”中枢。变压器在电网中的可靠运行是通过一、二次绕组在磁路中耦合相互联系，并在铁芯中产生交变磁通，在一次绕组外加电压的作用下来传输电能的。如何保证电网可靠稳定运行，其中之一是变压器扮演着重要的角色。 前言 一台变压器是由铁芯、线圈、器身、油箱及附件五大部分组成。线圈是一台变压器最核心的部位─“心脏”。线圈是由带有绝缘层的铜导线或铝导线在有心模的绝缘骨架上绕制而成，形状有圆柱形或方形，包括有出线端、调压分接头、绝缘筒、角环、撑条、垫块、端圈和层间绝缘纸等，有些高压线圈还带有屏蔽环。线圈按其绕制的结构特点可分为圆筒式（或层式）和饼式两大类，其中饼式线圈又可分为连续线圈、纠结式线圈和螺旋式线圈等。 变压器运行的可靠稳定性往往直接决定于线圈的结构设计和生产过程制造质量。这里就举例如下几个问题来分析探讨如何提高线圈抗短路能力的课题。 1 线圈绕绕制的方法对抗短路能力的影响 线圈的线饼绕制一定要紧密无间隙。在饼式线圈绕绕制时，因来料的导线或绝缘材料尺寸出现了一些偏差，又或是设计尺度过大，有些操作工技能水平有限，加上质量意识薄弱，他们在收紧线饼时掌握不了度量，以为线圈幅向收到了设计尺寸目标值即可，没考虑线饼的
松紧度。线饼松了，没进行加纸条幅向调整；线饼过紧，损伤导线绝缘，且导线拉长变形。造成此结果的根本原因是在线圈绕制过程中没进行质量控制，没进行生产质量报告、分析、调查等操作规程生产，从而此类线圈会造成抗短路能力差，且很可能会造成产品试验失败。另外，圆筒式线圈的绕制松紧度也同样会出现这种问题。就是说在线圈绕制过程中并联绕制的多根导线不同步移动，绕在绝缘纸筒上时会出现导线有些松有些紧的现象，如果后序不修整很容易造成质量隐患。还有，线圈干燥后，后续工序线圈应进行调整整理，线圈绝缘烘后收缩线饼会出现反松应作相应的修理调整，使线饼紧密无间隙。再次，线圈在进行高频焊接工序过程中，因为线圈绝缘纸筒内径方向没有内柱支撑，线饼不能随意乱敲乱动，特别是在高压线圈上端部有内角环的线饼段，如果不规范的操作就会导致线饼导线移动，造成线饼反松，也会降低线圈的抗短路能力。 2线圈压装后的轴向高度抗短路能力的影响 线圈进炉烘焙前必须严格按工艺技术要求进行压装，检查压装设备是否完好正常状态，同时应注意压装设备定期进行校验，然后计算校核所要施加到线圈上的压力与图纸保持一致。在线圈施压过程中应仔细观察压力及线圈变化情况，如遇突发意外情况即时停机并报告给相关人员处理。线圈烘焙出炉后同样按线圈压装工艺流程进行压装及对线圈施加压力，当所施加到线圈上的压力达到设计目标值时，根据工艺要求需有一段保压时间，结束后在图纸要求压力下进行线圈高度测量，应注意使用的测量工具也应经认可批准过的，而且须定期校验，
断路器选型基本原则 Revised by Liu Jing on January 12, 2021
断路器选型应遵守的基本原则 发布时间：10-12-16 来源：点击量：1673 字段选择：大中小 1 断路器的额定电压必须大于或等于线路的工作电压。 负载或额定电源的电压要大于或等于开关的额定电压，因为这事关产品的安全性能。高于开关额定电压的电压有可能会使产品绝缘性能性能下降，存在事故隐。 2 断路器的额定短路通断能力≥线路中可能出现的最大短路电流。 线路中发生相线与相线或相线与中性线之间的短路电流是很大的，越是接近电源分配端的电流就越大，因为整个短路回路的阻抗小。因此要求断路器必须有一定的短路分断能力，当短路分断能力大于或等于线路中可能出现的最大短路电流时，在瞬时脱扣器的作用下，开关能瞬时熄弧断开。如开关的额定短路通断能力≤线路中可能出现的最大短路电流因开关不能熄弧，由燃弧引起的过高温度使触点粘(短路)从而毁坏配电线路以致设备。 3 断路器的额定电流≥线路的负载电流。 负载的额定电流必须等于或小于开关的额定电流，一般情况下小于开关的额定电流，考虑到留有一定的裕度，一般选开关的额定电流比实际负载电流大20℅左右，不要选得太大，必须考虑过载保护及短路保护都能动作，选取过大的额定电流，过载保护失去作用，由于线路的粗细及长短关系，负载端的短路电流达不到瞬时脱扣器的整定动作值，从而使短路保护失效。
4 漏电断路器的额定漏电动作电流必须≥2倍的线路业已存在的泄漏电流。 在配电线路中由于线路的绝缘电阻随着时间的增长会下降及对地布线分布电容的存在，线路或多或少对地存在一定的泄漏电流，有的还比较大，因此在选取漏电断路器的额定漏电动作电流必须大于实际泄漏电流的两倍才能保证开关不会误动作，这也是与国家标准规定的额定漏电不动作电流为额定动作电流的一半是相符合的。 5 断路器末端单相对地短路时能使选用B、C、D型瞬时脱扣器的开关动作，对于不同类型的负载(用电设备)选用不同的瞬时脱扣器和相应的电流等级的产品。根据不同的负载设备选用不同类型的瞬时脱扣器和额定电流，B、C、D型瞬时脱扣器的使用对象前面有说明。选取额定电流及相应的瞬时脱扣器时必须考虑负载的额定电流及可能输出的最大短路电流。当最大短路电流大于或等于B、 C、D型瞬时脱扣器的整定动值时，短路保护才能起作用。 6 在装漏电保护器之前必须搞清原有的供电保护型式，以便判断是否可以直接安装或需改动。 供电保护型式在前面已有详细说明。在未安装漏电断路器之前，有些设备已采取一些供电保护型式，但是有一些保护型式如不改动是不适宜直接安装漏电断路器，否则会引起开关的误动或拒动。具体使用将在后面案例中进行分析。 7 有进出线规定的产品必须严格按要求接线，进出线不可反接。
第五讲断路器的短路关合和其它类型的开断 1、短路关合 断路器的额定短路关合电流（幅值）等于断路器的额定短路开断电流（有效值）的2.5倍，对我们的产品，额定短路关合电流是100kA。 断路器的下游线路和设备由于绝缘损坏，当断路器合闸时就会造成系统短路，这就要求断路器具有足够的关合能力，一定要让断路器关合到底，让上游的断路器跳闸来开断短路。千万不能出现这种情况：操作机构的合闸功不够，断路器的动触头处在既不能前进又不能后退的僵持状态，此时由于灭弧室内发生预击穿而产生短路电流，电弧持续燃烧将导致断路器爆炸。此外，自能式灭弧室在合闸操作时辅助气室有一个回气过程，只有在合闸到底后才能回气充分，才能保证断路器的开断能力。 以前我们讲过，当断路器处在运行状态时发生短路，继电保护命令断路器进行自动重合闸（分—0.3秒—合）操作。如果是由于雷击而造成架空输电线路短路，在0.3秒的无电流休止时间内，架空线路的绝缘自行恢复，断路器合闸时已没有短路存在，此时合闸成功，这种几率占70%。但如果下游线路是永久性故障，断路器就要关合短路电流。 在第四讲中讲到的T100s试验中，就包括“合分”操作。如果此时的合闸电流达到了要求值，就认为短路关合试验有效。但该试验中的合闸时刻是随机性的，不一定能达到所要求的合闸电流值，此时就需要进行单独的关合试验。 2、近区故障 对用于额定电压72.5kV及以上，额定短路电流大于12.5kA，直接与架空输电线连接的断路器，要求具有近区故障开断性能。 近区故障的电路图和等值电路见图1.由于架空线路有其线路电感L1和对地电容C1，在断路器的出口处（图1b中的B点）与短路点之间构成均匀分布的LC回路。短路点离断路器越远，线路阻抗就越大。
断路器分断能力相关知识 定义 Icu----极限短路分断能力 Ics----运行短路分断能力 Icw----额定短时耐受电流（Rated short-time withstand current） 极限短路分断能力Icu： 是指在一定的试验参数(电压、短路电流、功率因数)条件下，经一定的试验程序，能够接通、分断的短路电流，经此通断后，不再继续承载其额定电流的分断能力。 试验程序为0—t(线上)CO(“O”为分断，t为间歇时间，一般为3min，“CO”表示接通后立即分断)。试检后要验证脱扣特性和工频耐压。经此通断后，不再继续承载其额定电流的分断能力。 其具体试验是：把线路的电流调整到预期的短路电流值(例如380V，50KA)，而试验按钮未合，被试断路器处于合闸位置，按下试验按钮，断路器通过50KA短路电流，断路器立即开断(OPEN简称O)并熄灭电弧，断路器应完好，且能再合闸。T为间歇时间(休息时间)，一般为3min，此时线路处于热备状态，断路器再进行一次接通(CLOSE简称C)和紧接着的开断(O)(接通试验是考核断路器在峰值电流下的电动和热稳定性和动、静触头因弹跳的磨损)。此程序即为CO。断路器能完全分断，熄灭电弧，并无超出规定的损伤，就认定它的极限分断能力试验成功； 注意做过极限分断的断路器不允许再用（往往失效了），必须更换。 运行短路分断能力Ics： 是指在一定的试验参数(电压、短路电流和功率因数)条件下，经一定的试验程序，能够接通、分断的短路电流，经此通断后，还要继续承载其额定电流的分断能力(其次数为寿命数的5%)，因此它不单要验证脱扣特性、工频耐压，还要验证温升。 试验程序为O—t（线上）CO—t(线上)CO。 C—close O—open 断路器的运行短路分断能力(Ics)的试验程序比Icu的试验程序多了一次CO。经过试验，断路器能完全分断、熄灭电弧，并无超出规定的损伤，就认定它的额定进行短路分断能力试验通过。 IEC947_2(以及1997新版IEC60947_2)和我国国家标准GB140482规定，Ics可以是极限短路分断能力Icu数值的25%、50%、75%和100%(B类断路器为50%、75%和100%，B类无25%是鉴于它多数是用于主干线保护之故)。A类断路器即塑壳式，B类断路器，即万能式或称框架式。
根据使用目的和电气设备所在的场所来选择 1）直接接触触电的防护 因直接接触触电的危害比较大，引起的后果严重，所以要选用灵敏度较高的漏电断路器，对电动工具、移动式电气设备和临时线路，应在回路中安装动作电流为30mA，动作时间在0.1s之内的漏电断路器。对家用电器较多的居民住宅，最好安装在进户电能表后。 如果一旦触电容易引起二次伤害（比如高空作业），应在回路中安装动作电流为15mA，动作时间在US之内的漏电断路器。对于医院中的电气医疗设备，应安装动作电流为6mA，动作时间在US之内的漏电断路器。 2）间接接触触电防护 不同场所的间接接触触电，能对人身造成不同程度的伤害，所以，不同场所应安装不同的漏电断路器。对容易触电的危害性较大的场所，要求用灵敏度比较高的漏电断路器。在潮湿场所比在干燥场所触电的危险性要大得多，一般应安装动作电流为15-30mA，动作时间在0.1s之内的漏电断路器。对于水中的电器设备，应安装动作．电流为6- l0mA，动作时间在US之内的漏电断路器。 对于操作人员必须站在金属物体上或金属容器内的电气设备，只要电压高于24V，就应安装动作电流为15mA以下，动作时间在US之内的漏电断路器。对电压为220V或380V的固定电气设备，当外壳接地电阻在500fZ以下时，单机可安装动作电流为30mA，动作时间在0.19之内的漏电断路器。对额定电流在100A以上的大型电气设备或带有多台用电设备的供电回路，可安装动作电流为50--100mA的漏电断路器，对用电设备的接地电阻在1000以下时，可安装动作电流为200-500mA的漏电断路器。 根据电气设备的供电方式选择 1）单相220V电源供电的电气设备应选用二极二线式或单极二线式漏电断路器。 2）三相三线制380V电源供电的电气设备，应选用三极四线式或四极四线式漏电断路器。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。
摘要：选择不同类型短路分断能力的断路器来适应不同的线路预期短路电流(当I在相同的情况时)的需要断路器的选用原则是：断路器的短路分断能力≥线路的预期短路电流。 关键词：断路器要点配电线路 1、不同的负载应选用不同类型的断路器 最常见的负载有配电线路、电动机和家用与类似家用(照明、家用电器等)三大类。以此相对应的便有配电保护型、电动机保护型和家用及类似家用保护型的断路器。这三类断路器的保护性质和保护特性是不相同的。对配电型断路器而言，它有A类和B类之分：A类为非选择型，B类为选择型。所谓选择型是指断路器 具有过载长延时、短路短延时和短路瞬时的三段保护特性。万能式(又称框架式)断路器中的DW15系列、DW17(ME)系列、AH系列和DW40、DW45系列中大部分是B型，而DZ5、DZ15、DZ20、TO、TG、CM1、TM30及HSM1等系列和万能式DW15、DW17的某些规格因仅有过载长延时、短路瞬时的二段保护，它们是属于非选择型的A类断路器。选择性保护。 当F点短路时，只有靠近F点的QF2断路器动作，而上方位的QF1断路器不动作，这就是选择性保护(由于QF1不动作，就使未发生故障的QF3、QF4支路保持供电)。 如果QF2和QF1都是A类断路器，则F点发生短路，短路电流值达一定值时，QF1、QF2同时动作，QF1断路器回路及其下的支路全部停电，就不是选择性保护了。 能够实现选择性保护的原因是，QF1为B类断路器，它具有短路短延时性能，当F点短路时，短路电流流过QF2支路，也流过QF1回路，QF2的瞬时动作脱扣器动作(通常它的全分断时间不大于0.02s)，因QF1的短延时，QF1在0.02s内不会动作(它的短延时≥0.1s或0.2、0.3、0.4s)。在QF2动作切断故障线路时，整个系统就恢复了正常。 可见，如果要达到选择性保护的要求，上一级的断路器应选用具有三段保护的B型断路器。对于直接保护电动机的电动机保护型断路器，它只要有过载长延时和短路瞬时的二段保护性能就够了，也就是说它可选择A类断路器(包括塑壳式和万能式)，DZ5、DZ15、TO、TG、GM1、TM30、HSM1及DW15等系列除有配电保护的性能外，它们的630A及以下规格均有保护电动机的功能。 家用和类似场所的保护(过去又称它为导线保护或照明保护)，也是一种小型的A类断路器，其典型产品有C45N、PX200C、HSM8等等。 配电(线路)、电动机和家用等的过电流保护断路器，因保护对象(如变压器、电线电缆、电动机和家用电器等)的承受过载电流的能力(包括电动机的起动电流和起动时间等)有差异，因此，选用的断路器的保护特性也是不同的。 (1)表1为配电保护型断路器的反时限断开特性注：可返回特性：考虑到配电线路内有电动机群，由于电动机仅是其负载的一部分，且一群电动机不会同时起动，故确定为3In(In为断路器的额定电流，In≥IL，IL 为线路额定电流)，对断路器进行试验，当试验电流为3In时保持5s(In≤40A时)，8s(40A＜In＜250A时)，12s(In＞250A时)，然后将电流返回至In，断路器应不动作，这就是返回特性。(2)表2为电动机保护型断路器的反时限断开特性注：按电动机负载性质可以选2、4、8、12min之内动作，一般的选2～4min。7.2In 也是一种可返回特性，它必须躲过电动机的起动电流(5～7倍In)，Tp为延时时间，按电动机的负载性质可选动作时间Tp为2s＜Tp≤10s、4s＜Tp≤10s、6s＜Tp≤20s和9s＜Tp≤30s，一般选用2s＜Tp≤10s或4s ＜Tp≤10s。 (3)配电保护型的瞬动整定电流为10In(误差为±20%),In为400A及以上规格，可以在5In和10In中任选一种(由用户提出，制造厂整定)；电动机保护型的瞬动整定电流为12In,一般设计时In可以等于电动机的额定电流。 (4)表3为家用和类似场所用断路器的过载脱扣特性注：B、C、D型是瞬时脱扣器的型式：B型脱扣电流＞3～5In，C型脱扣电流＞5～10In，D型脱扣电流＞10～50In。用户可根据保护对象的需要，任选它们中的一种。
史上最全的断路器型号与选用原则！ 断路器： 又称自动开关，它是一种既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件，一获得了广泛的应用。 分类： 按操作方式分有：电动操作、储能操作和手动操作。 按结构分有：万能式和塑壳式。 按使用类别分有：选择型和非选择型。 按灭弧介质分有：油浸式、真空式和空气式。 按动作速度分有：快速型和普通型。 按极数分有：单级、二级、三级和四级等。 按安装方式分有：插入式、固定式和抽屉式等。 断路器型号释义 目前我国断路器型号根据国家技术标准的规定，一般由文字符号和数字按以下方式组成。其代表意义为：产品字母代号，用下列字母表示： S—少油断路器； D—多油断路器； K—空气断路器； L—六氟化硫断路器； Z—真空断路器； Q—产气断路器； C—磁吹断路器。 装置地点代号： N—户内；
W—户外。 设计序列代号： 以数字1、2、3……表示。 额定电压，KV。 其它补充工作特性标志： G—改进型； F—分相操作。 额定电流，A。 额定开断电流，KA。 特殊环境代号。 补充： GW-110(III)W-630 G------隔离开关 W------户外使用 110---------适用于额定电压为110KV的系统中 （Ⅲ）-------Ⅲ型（设计序号） 630---------适用于额定电流在630A以下的系统中GN22-10/2000 G------------隔离开关 N------------户内使用 22-----------设计序号 2000-----------适用于额定电流在2000A以下的系统中SW2-110II S-------------少油断路器
如何提电力系统的高抗短路能力 变压器作为电力系统的中转枢纽，是传输电能、分配电能的重点元件，变压器运行的可靠程度会直接影响电能的利用质量，因此也作为整个送电网安全运行的核心部件，变压器的可靠性以及安全性主要取决于其结构材料以及结构设计，同时也和其维修、检测和维护相关。文章便针对电力系统目前所使用的变压器进行了分析，主要对变压器运行过程中的抗短路能力展开了探讨，并结合实际的电网运行状况，提出了如何提高其相关能力的措施，以供广大同仁参考。 标签：电力系统；变压器；抗短路；措施 1 变压器概述 当前电力系统中所采用的变压器主要为基于电子技术的电子变压器，该种边缘亲戚的基本原理主要是信号的电子转化，通过将工频信号在原方中转化，通过电子电路的转化后，工频信号便成为了高频信号，其实质是对信号的一种升频处理，继而通过高频隔离变压器进行进一步的耦合，再将信号转变为原来的工频信号，即再次降频处理。通过适当的方式对电子设备进行控制，从而实现将电路中一种形式的电能转换为电压、频率以及波形完全不同的另一种电能。而变压器的大小主要受到了其中间铁芯的影响，即铁芯材质、最大允许温升以及饱和磁通密度和绕组最大温升值会影响变压器的体积，工频同饱和磁通密度成反比例关系，如此，通过铁芯利用率的提高便能够对变压器的整体效率予以提高，同时还能够减小其体积，而铁芯的利用率可以通过工频的提高予以提高。 2 提高措施 变压器运行的安全与否、可靠与否以及其经济性和效率，受到其本身质量以及设备的日常维护质量、运行环境等因素的影响，文章便主要针对变压器的检修维护过程中，变压器突发故障的防治措施进行了分析讨论。 电网受到诸多因素的影响，在运行过程中容易发生短路，例如，雷击、继电保护的拒动或者误动都会造成短路，而电网中出现短路现象便会产生短路电流，在强大的短路电冲击下，变压器极易受损，因而如何提高变压器的抗短路能力成为了目前电力工作人员关心的课题之一。通过对目前我国电力系统中由于短路所造成的变压器事故的结果分析可以看出，变压器的维护不当所引发的事故也占到了一定的比例，因而文章便通过对运行维护中的一些问题进行了分析探讨，并着重对如何才能有效提高变压器对短路电流冲击抗性进行说明。在运行维护变压的过程中，首先应当对短路故障进行减少，通过有效减少短路电流对变压器的冲击来降低变压器的损坏，其次，则是对变压器中的结构进行及时的检测，通过对绕组进行及时检测，发现形变，并予以处理，将隐患提前解决。 2.1 线圈制造工艺
讨论电力系统中变压器抗短路能力提高的 措施 [论文关键词]变压器短路策略 [key words] transformer short circuit [论文摘要]电力变压器是传输、分配电能的枢纽，是电力网的核心元件，其可靠运行不仅关系到广大用户的电能质量，也关系到整个系统的安全程度。电力变压器的可靠性由其健康状况决定，不仅取决于设计制造、结构，也与检修维护密切相关。就电力系统中变压器抗短路能力的提高的问题进行探讨。 [abstract] the power transformer is transmission, distribution of electric power hub, is the core of the power grid components, its reliable operation is not only related to power quality by the majority of users, is also related to the safety degree of the whole system. The reliability of power transformer is determined by its health, not only depends on the design and manufacture, structure, and is closely related to the maintenance and repair maintenance. On short-circuit withstand ability of transformer in the power system, improve the problems are discussed. 一、电力变压器概述 First, summary of power transformer
关于低压断路器分断能力的几个概念 极限短路分断能力(Icu)，是指在一定的试验参数(电压、短路电流、功率因数) 条件下，经一定的试验程序，能够接通、分断的短路电流，经此通断后，不再继续承载其额定电流的分断能力。它的试验程序为0—t(线上)C0 (“0”为分断，t 为间歇时间，一般为3min，“C0”表示接通后立即分断)。试检后要验证脱扣特性和工频耐压。 运行短路分断能力(Ics)，是指在一定的试验参数(电压、短路电流和功率因数)条件下，经一定的试验程序，能够接通、分断的短路电流，经此通断后，还要继续承载其额定电流的分断能力，它的试验程序为0—t（线上）C0—t (线上) C0。 短时耐受电流(Icw),是指在一定的电压、短路电流、功率因数下，忍受0.05、0.1、0.25、0.5或1s而断路器不允许脱扣的能力，Icw 是在短延时脱扣时，对断路器的电动稳定性和热稳定性的考核指标 选择断路器的一个重要原则是断路器的短路分断能力≥线路的预期短路电流，这个断路器的短路分断能力通常是指它的极限短路分断能力。 低压断路器的电流参数 摘要：本文分析低压断路器的各个电流参数的概念，提出选择低压断路器时就标定的电流参数和标定方法。 断路器是配电系统中主要的保护电器之一，也是功能最完善的保护电器，其主要作用是作为短路、过载、接地故障、失压以及欠电压保护。根据不同需要，断路器可配备不同的继电器或脱扣器。脱扣器是断路器总体的一个组成部分，而继电器，则通过与断路器操作机构相连的欠电压脱扣器、分励脱器来控制断路器。低压断路器一般由脱扣器来完成其保护功能。 标明低压断路器电流特性的参数很多，容易混淆不清。在设计文件中，常常在标明断路器的电流值时，不说明电流值的意义，给定货造成混乱。要完整准确的选择断路器，清楚地标定断路器的各个电流参数是必要的。 1 断路器的额定电流参数 国标《低压开关设备和控制设备低压断路器》GBl4048.2—94(等效采用IEC94 7—2)对断路器的额定电流使用两个概念，断路器的额定电流1n和断路器壳架等级额定电流1nm，并给出如下定义： ——断路器的额定电流1n，是指脱扣器能长期通过的电流，也就是脱扣器额定电流。对带可调式脱扣器的断路器则为脱扣器可长期通过的最大电流。
断路器的额定分断能力分为额定极限短路分断能力和额定运行短路分断能力两种。国标《低压开关设备和控制设备低压断路器》(GB14048.2—94)对断路器额定极限短路分断能力和额定运行短路分断能力作了如下的解释： (1)断路器的额定极限短路分断能力(Icu)：按规定的实验程序所规定的条件，不包括断路器继续承载其额定电流能力的分断能力； (2)断路器的额定运行短路分断能力(Ics)：按规定的实验程序所规定的条件，包括断路器继续承载其额定电流能力的分断能力； (3)额定极限短路分断能力(Icn)的试验程序为O—t—CO。 其具体试验是：把线路的电流调整到预期的短路电流值(例如380V ，50kA)，而试验按钮未合，被试断路器处于合闸位置，按下试验按钮，断路器通过50kA 短路电流，断路器立即开断(open简称O)，断路器应完好，且能再合闸。t为间歇时间，一般为3min，此时线路仍处于热备状态，断路器再进行一次接通(close 简称C)和紧接着的开断(O)，(接通试验是考核断路器在峰值电流下的电动和热稳定性)。此程序即为CO。断路器能完全分断，则其极限短路分断能力合格。 (4)断路器的额定运行短路分断能力(Icn)的试验程序为O—t—CO—t—CO。它比Icn的试验程序多了一次CO，经过试验，断路器能完全分断、熄灭电弧，就认定它的额定运行短路分断能力合格。因此，可以看出，额定极限短路分断能力Icn指的是低压断路器在分断了断路器出线端最大三相短路电流后还可再正常运行并再分断这一短路电流一次，至于以后是否能正常接通及分断，断路器不予以保证；而额定运行短路分断能力Ics指的是断路器在其出线端最大三相短路电流发生时可多次正常分断。 IEC947—2《低压开关设备和控制设备低压断路器》标准规定：A类断路器(指仅有过载长延时、短路瞬动的断路器)的Ics可以是Ics的25％、50％、75％和100％。B类断路器(有过载长延时、短路短延时、短路瞬动的三段保护的断路器)的Ics可以是Ics的50％、75％和100％。因此可以看出，额定运行短路分断能力是一种比额定极限短路分断电流小的分断电流值，Ics是Icu的一个百分数。 一般来说，具有过载长延时、短路短延时和短路瞬动三段保护功能的断路器，能实现选择性保护，大多数主干线(包括变压器的出线端)都采用它作主保护