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吸湿排汗纤维及其作用原理研究

吸湿排汗纤维及其作用原理研究
吸湿排汗纤维及其作用原理研究

吸湿排汗纤维及其作用原理研究

翟 涵1,徐小丽1,王 其1,薛 斌2

(1.东华大学纺织面料技术教育部重点实验室,上海200051; 2.仪征化纤股份有限公司,江苏仪征211900)

摘 要:通过对异型吸湿排汗纤维结构、作用机理的分析,及对纱线、织物的吸湿排汗性能、耐洗涤性能和其他物理机械性能的对比实验测试分析,肯定了国产Coolbst纤维及其织物的吸湿排汗功能。

关键词:高导湿纤维;Coolbst纤维;导水机理

中图分类号:T Q342.86;T S102.528.3 文献标识码:A 文章编号:1001 2044(2004)02 0006 02

Adsorption sweat volatility fiber and study on its functional mechanism

ZHAI Han1,XU Xiao li1,WANG Qi1;XUE Bin2

(1.T he Key L ab of T extile Science&T echnolo gy,M inistry of Education,Donghua U niversity,Shang hai200051,China)

(2.Y izheng Chemical F ibre Co.,Ltd.,Y izheng,211900,China)

Abstract:T hroug h the analysis on the structure of profiled adsorption sweat volatility fiber and its functional mechanism and based on t est and compar ison of many characteristics such as absor bent quality,sw eat volatility,washing resistance and other physicomechanical property in the fo rm of yar n and fabic,the absorbent quality and sweat volatility of China made Coolbst fiber and fabr ic are confir med.

Key words:adsorptio n sw eat volatility fiber;Coolbst fiber;mechanism of water permeability

1 服装的舒适性

纯棉制品以其优良的吸湿透气性带给人们良好的舒适感,但抗皱保形性和导水性差,干燥慢。传统化纤则相反,有良好的保形性但吸湿透气性普遍较差。两者的结合在一定程度上虽可以相互弥补,但效果有限。因此具有导湿快干功能的纤维及面料有着广阔的发展前景。

服装的舒适性包括:热湿舒适性、接触舒适性、压感舒适性[1]。本文仅从服装的热湿舒适性,主要是从人体湿度调节(湿气传递)的角度进行分析。

2 水气传递的基本原理

人体循环、运动产生能量,而体内过度的能量是通过热能和湿气经皮肤向体外散发的。在温湿度适宜的环境中,人体在静态条件下,过度能量释放和周围环境的吸纳达到平衡,皮肤水蒸气散发或水蒸气压很小,穿着纯棉或涤纶织物没有显著的舒适性差异。而当人体大量出汗或周围环境温度高、湿度大时则不然,通常织物覆盖下的皮肤表面的湿度由于织物不同会影响到散发速度,在湿度很高时就会影响皮肤正常呼吸,从而使人感到闷热憋气,使人难受。作为皮肤呼吸传递的媒介,服装面料尤其是贴身织物理应起保温导湿、调节体温的重要作用。因此,作为服装热湿舒适性的吸湿、透湿、放湿性能已成为衡量织物好坏的重要因素。

一般来说服装材料中纤维的亲水基团多,纤维的吸水率就高;纤维与空气接触的面积越大,纤维的放湿速度也快,干爽舒适性就好。同样,纱线中孔隙多,气流通道顺畅,水气传递也快,干爽舒适性就好。

根据水气传递原理[2,3],影响纱线液态水流量q的计算式:

收稿日期:2003-06-04;修回日期:2003-10-28

作者简介:翟涵(1960-),男,上海市人,东华大学副教授,研究主攻方向为纺织加工技术及面料开发。

q=

6.7960 10-3d3 cos co n(3n-2)

!L

式中的影响因素包括:液气界面张力 、液体粘度!、液体/材料接触角 、纤维截面形状和直径d、纤维根数n、纱线加捻角和纱线长度L。最重要因素是 、d、。

以往制造舒适性面料多以棉等亲水性纤维原料为主,主要是利用此类纤维的吸水性吸去皮肤上的汗水。但吸足汗水而湿透的内衣织物由于不能及时向空气传递散发,此时就会粘附在皮肤上使人不舒服。而用现代导湿性纤维做成的织物,能把皮肤上的汗水迅速从织物内层引导到织物外表,并散发到空气中去,从而保持贴身层始终处于干爽状态,使人体感觉舒适。

3 吸湿排汗纤维的作用及其产品

导湿快干面料开发研究主要可从两个方面着手:(1)发展特种功能性纤维,使纤维和纤维集合体具有较强的导湿毛细效应;(2)通过开发特种组织结构的织物来达到导湿快干效果。本文主要对特种纤维!!!吸湿排汗长丝和短纤的作用原理进行阐述分析。

3.1 纱线导湿原理及实验

近年来,为了增强纤维导湿效应,世界各大化纤公司都先后开发了具有导湿效果的新型纤维,主要是通过改变纤维截面形态,在纤维纵表面形成沟槽,利用这种沟槽来增强织物中的毛细管效应。如:杜邦(Dupont)公司的Coolmax(十字型加微细沟槽带侧向微孔)、日本东洋纺的T r iactor(Y型截面沟槽)、我国台湾省的Coolplus(十字型截面沟槽)和仪征化纤股份有限公司的Coo lbst(H型截面沟槽)等均属这类导湿快干纤维。截面形态如图1、2、3所示。

对50cm长的16.5tex/34f吸湿排汗长丝作加捻和毛细效应实验,结果见表1。

对不同捻度的28tex吸湿排汗短纤(1.56dtex 38mm)纱线进行芯吸速率实验,结果见表2。

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上海纺织科技纤 维2004年4月?第32卷?第2期

表1 加捻和毛细效应实验数据

捻 度(捻/50cm)

10min 芯吸平均速率

(mm/min)

捻 度(捻/50cm)

10min 芯吸平均速率

(mm/min)

500.95150 1.64100

1.26

200

1.20

表2 不同捻度与毛细效应实验数据

mm/min 捻度(捻/10cm)

芯吸时间(m i n )

123581040 3.80 3.68 3.81 3.87 3.11 2.8080 2.60 2.69 2.77 2.52 2.02 1.82100 2.00 2.26 2.48 2.28 1.82 1.64150 1.20 1.27 1.39 1.160.940.85200

0.20

0.12

0.52

0.45

0.36

0.33

由表1和表2可见,由于长丝与短纤纱加捻原理和纤维集合体排列的差异,其芯吸作用效果的差异较大。在设计芯吸纱线时,16.5tex/34f 长丝以30捻/10cm 为最佳,而28tex 短纤纱以

40捻/10cm 为最优。同样,不同的纱号其吸湿排汗特性也会有所变化,但其总的规律是一致的。3.2 织物导湿性能实验

分别用不同纤维的18.6tex (32Ne)纱线制作针织汗布,进行吸水高度和扩散面积对比实验,实验结果如图4、5所示。

图4 不同织物吸水高度对比

结果表明Coolbst 吸湿排汗纤维具有良好的导湿性能。此外我们还对不同织物结构进行对比,设计了单层结构、双层结构和多层结构。其中单层结构采用100%的#H ?型吸湿排汗纤维,利用其毛细管效应来导湿;双层结构的织物又分两种:一种织物的内外层分别由疏水性纤维和亲水性纤维构成,内层用#H ?型吸湿排汗纤维导水,外层用棉或粘胶等吸

水;另

一种织物内外层分别由不同规格或种类的疏水性纤维构成,通

过内外层纤维差动毛细效应获得连续导汗的效果。实验证实吸湿排汗纤维确能起到导湿作用。

对不同纤维的18.6tex 针织汗布进行不同时间残留水分实验。实验结果如图6所示,结果表明Coolbst 的相关数据优于其他纤维产品。

图5 不同织物扩散面积对比

图6 不同时间后的残留水分率对比

3.3 织物吸湿功能耐洗涤性能实验

用18.6tex 吸湿排汗纤维喷气纱制作针织汗布,进行耐洗涤次数实验。经过50次洗涤,毛细效应变化不大,如图7所示。

需要指出的是,经过纺纱和织造后,对沟槽进行清洁和疏通的不同整理技术会对吸湿排汗效果产生重大影响,因此整理剂的选用尤为重要。

(下转第38页)

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2004年4月?第32卷?第2期上海纺织科技纤 维

表4 焙烘温度对耐久性能的影响

焙烘温度

(%)毛细高度(cm)透湿阻抗R

表面电阻(?)

沾污率(%)未洗洗5次未洗洗5次未洗

洗5次未洗洗5次120 4.86 4.12 1.30 1.43 6.00 108 1.12 10910.3513.51130 5.25 4.65 1.21 1.31 3.80 1087.86 1088.3811.21140 5.73 5.23 1.12 1.20 1.02 108 1.45 108 3.28 6.35150 6.39 6.04 1.04 1.10 5.25 107 1.50 1080.75 2.95160 6.44 6.120.980.92 4.18 1077.15 1070.68 2.75170

6.50 6.200.940.98

3.98 107

6.98 107

0.54 2.24

3.4.2 洗涤次数对织物整理效果的影响 配制整理工作液pH=6、浓度为5%(o wf),用浸轧法对聚酯织物进行处理,经不同洗涤次数后测得织物的各项性能指标如表5所示。

表5 洗涤次数对织物整理效果的影响

洗涤次数毛细高度(cm)

透湿阻抗R

表面电阻(?)沾污率(%)

0 6.39 1.04 5.25 1070.755 6.04 1.10 1.5 108 2.9510 5.74 1.18 3.5 108 5.6515 4.93 1.248.5 1087.9820 3.98 1.30 2.5 10910.48未处理 1.71

1.39

9 109

14.98

从表5可见,经GX 12亲水整理剂整理后的织物,随着洗涤次数的增加,织物的亲水整理效果有不同程度的降低。但与未经亲水整理剂整理的织物相比,仍具有较好的亲水整理效果,从而说明了G X 12亲水整理剂具有良好的耐洗性能。3.5 亲水整理对聚酯织物机械性能的影响

将聚酯织物在p H =6、浓度为5%(owf)的整理工作液中,采用浸轧法的工艺整理后,测得其机械性能的指标见表6。

表6 亲水整理对聚酯织物机械性能的影响

亲水

整理断裂强力(N)断裂伸长率

(%)撕破强度(N)回复角(经+纬)(&)经向纬向急弹缓弹整理前53926.929.423.5212232整理后

529

28.5

31.423.0242263

从表6可见,亲水整理后的聚酯织物的断裂强度仅降低了1.85%,纬向撕破强度降低了2.08%,而经向撕破强度却提高了6.67%,表明了亲水整理剂GX 12对织物的断裂强度和撕破强度影响不明显;织物的回复角与原布相比,其急弹和缓弹分别提高12.40%和11.79%,说明亲水整理剂G X 12能明显提高织物的弹性。

4 结 论

4.1 亲水整理剂GX 12对聚酯织物具有良好的亲水整理效果,能显著改善织物的吸水性、透湿性、抗静电性和防沾污性。4.2 亲水整理剂GX 12的处理织物的条件一般控制在pH=5~7、浓度在3%~5%(owf)较为合适,并适应浸轧和浸渍两种不同的整理工艺。经亲水整理剂GX 12整理后的聚酯织物,具有良好的耐久整理性能,其断裂强度和撕破强度基本没有改变,而织物的弹性得到提高。参考文献:

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[2] 张翠芳,袁琴华.聚酯纤维及其织物的吸湿亲水整理的概况介绍

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[3] 张翠芳,车江宁,等.聚酯纤维及织物亲水整理的现状与发展[J].

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[5] 高介平,王建庆.利用涤纶废料合成聚酯织物耐久性亲水整理剂

[J].印染助剂,2002,19(3):34-35.

(上接第7页)

4 结 语

根据吸湿排汗纤维的差动毛细效应机理分析和一系列实

图7 喷气纱汗布吸水排汗耐洗涤性能

验证明,利用吸湿排汗纤维织制的运动衣织物具有以下特点:

(1)汗水通过纤维和纱线共同构筑的毛细效应可以从皮肤

表层迅速向织物表层输送,不会倒流;

(2)汗水不进入纤维内部结构,而在织物表面大面积蒸发,织物干燥快;

(3)边出汗边输送,通过表层的迅速蒸发,不断吸收来自内层的汗水导入,形成一个微型泵系统;

(4)仪征化纤股份有限公司的Coo lbst 吸湿排汗纤维具有优良的气态汗透过性能和液态汗传导性能,是一种干爽舒适功能性纤维,该纤维特别适用做夏季服装、运动服装、强体力劳动的工作服和学生服装。参考文献:

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上海纺织科技产业用纺织品

2004年4月?第32卷?第2期

竹纤维内衣面料舒适性能的研究【开题报告】

毕业设计开题报告 纺织工程 竹纤维内衣面料舒适性能的研究 一、选题的背景、意义 增强的环保意识和相关概念的推广,竹纤维的定单愈来愈多,而且其应用也愈来愈广泛。我国竹子资源约占世界总量的1/3,是世界第一竹资源大国,竹纤维的广泛应用,将是对纺织资源的有益补充。神州作为全球的纺织工业大国,2008年各类纤维的生产与使用量已接近全球的50%。对于处于这样一个比例水平的产业,传统的产品和模式是很难使成为事实可连续发展的。因此,开发有生命的物质质再生资源已成为最近几年来纺织质料发展的新方向。竹浆纤维就是诞生在这样一个配景下的以天然竹材为原料生产的新型纤维。这种纤维由于其使用的竹材所具有的独特性能,不仅在"吸湿"、"透气"、"舒适性"上较传统的天然纤维更具上风,而且在"抑菌"方面以及最终产品的手感、光泽、悬垂性方面有独特的成效。并且这种纤维能在天然条件下使成为事实完全的分解,使用后不会对环境造成破坏。它一经面世就为国内外许多消费者所喜爱,目前生产能力已到达3万多吨。与会专家均表示,神州是一个人均耕地少、地盘资源相对贫乏但竹资源丰富的国家。竹林的开发哄骗不仅能解决"粮棉争地的问题",而且能充分哄骗一些自身条件差的林地,较棉花与人工林生产对化肥使用依赖度低,因此对环境保护、水土保持、提高偏远贫困地区的农民收入有踊跃意义。竹子的应用与开发也是对五千年中汉文化最好的传授继承与发扬。 二、相关研究的最新成果及动态 为寻求制造符合市场需求,可证明其具有可持续性发展的竹纤维服装和家用时尚纺织品,瑞士Litrax公司成功的开发出新型竹纤维。该公司这一项目取之于竹,用之于纺织业,其新的亮点在于使用了环境友好型的酶软化技术,直接从竹杆茎提取纤维,使其成为高级时尚纤维品,可与开司米、亚麻布舒适度和丝绸的细滑和柔软度相媲美。 竹纤维在十余年前第一次作为纺织品走进我们生活时,人们开始从中提取粘胶胶纤维并将其看作环境友好型产品、具有生物降解作用的材料,原因是它取之于竹类植物,且生长迅速,无需杀虫剂和其他化学品、化肥,也无需灌溉,不引发土壤浸蚀。并且竹类植物比其他植物吸收更多二氧化碳。但是,人们在生产竹纤维过程中却要使用腐蚀性化学剂,并且这类化学品不仅伤害工人健康,而且倘若厂家控制不好就会污染环境。而且当时许多企业都宣布,竹纤维具有抗菌特性,

竹纤维的六大特点

竹纤维的六大特点 竹纤维是一种以竹子为原料的再生纤维素,采用高科技精致而成,它秉承了竹子的韧性和弹性,耐磨和柔软性,是一种新型的绿色纺织材料,不含任何化学添加剂,具有一下6大功效。 (1)柔软顺滑,似"绫罗绸缎":竹纤维具有单位细度细、手感柔软;白度好、色彩亮丽;韧性及耐磨性强,有独特的回弹性;有较强的纵向和横向强度、且稳定均一,悬垂性佳;柔软滑爽不扎身,比棉还软,有着特有的丝绒感。 (2)吸湿除湿:竹纤维横截面布满了大大小小椭圆形的孔隙,可以在瞬间吸收并蒸发大量的水分,竹纤维的吸水性是棉的三倍。天然横截面的高度中空,使得业内专家称竹纤维为"会呼吸"的纤维,还称其为"纤维皇后"。竹纤维的吸湿性、放湿性、透气性居各大纺织纤维之首,竹纤维纺织品夏秋季节使用,使人感到特别的凉爽、透气,冬春季节使用即蓬松舒适又能排除体内多余的热气和水份,不上火,不发燥。竹纤维纺织品的冬暖夏凉功能也是其它纤维所无法相比的。 (3)抑菌抗菌,杀菌率75%:同样数量的细菌在显微镜下观察,细菌在棉、木纤维制品中能够大量繁衍,而竹纤维制品上的细菌在 24 小时后被杀死 75% 左右。日本人的新发现增加了这一成果的附加值,后经国家棉纺织产品质量监督检验中心和上海微生物研究所的检测也证实了以上结果。这也为防"非典"提供了防护服的选择,这是其它纺织原料不可比拟的( 棉毛巾在夏日会发臭即是细菌成千上万倍繁衍的结果 ) 。 (4)绿色环保,抗紫外线:竹纤维是从原竹中提练出来的绿色环保材料,它具有竹子天然的防螨、防臭、防虫和产生负离子特性,并能有效的阻挡紫外线对人体的辐射,不会对皮肤产生任何刺激。竹纤维的紫外线穿透率为万分之六,棉的紫外线穿透率为万分之二千五,竹纤维的抗紫外线能力是棉的417倍。 (5)天然保健:《本草纲目》中有 4 处阐述了竹子的不同药用功能和方剂,民间更是有近千种竹子的药方。现代医学认为:"竹元素"中的抗氧化化合物能有效的清除体内的自由基和酯类过氧化合物,并能阻断强致癌物质 N- 亚硝酸氨化合物,不仅能显著提高机体免疫能力,而且具有滋润皮肤和抗疲劳、抗衰老的生物功效。 (6)抗菌除臭:经检测细菌在竹纤维上24小时后被杀死95%,由于竹纤维有良好的抗菌性,因此能有效的除臭,长久保持清爽无异味。 由于竹纤维产品天然的抗菌功能,因而制成的产品不需添加任何人工合成的抗菌剂,不会引起皮肤的过敏现象。

纳米防水面料

真空纳米镀膜技术的纺织品(面料)疏水(憎水)应用 郑亮孙建明 北京嘉润通力科技有限公司 摘要:论述了通过使用真空、温度、电场、磁场等条件对不同化学原料进行真空聚合形成的疏水膜层的技术特征和应用,并对膜层特征、面料防水性能等进行了实验,对实验结果进行了描述和分析。使用水滴接触角测量仪,扫描电镜(SEM),对制备的纳米级厚度的聚合物保护膜进行了检测和分析。结果表明镀膜对面料及纸张的纤维包裹性良好,厚度均匀,疏水性能良好。同时并未影响材料原有的特性。 关键词:真空纳米镀膜聚合物水接触角 Application of Vacuum Nano-Coating Technology on Textile Fabric hydrophobicity Zheng Liang Sun Jian Ming Beijing Jia Run Power Tech., Ltd. (JRP) Abstract: The technical characteristics and application of hydrophobic film layer which polymerized under conditions of vacuum, temperature, electric field, magenetic field, and different chemical raw material are discussed. And the experiments of film layer characteristics, textile fabric hydrophobicity performance are carried out. Meanwhile the experimental results are described and analyzed. By using Water Contact Angle Measuring Instrument and SEM, the prepared nano-scale polymerized protective film is detected and analyzed. The results show that the coating on the textile fabric and paper fiber wrapped well, and with uniform thickness and good hydrophobic performance. At the same time the original characteristics of the material are not affected. Key Words: Vacuum Nano Coating Polymer Water Contact Angle Measuring Instrument 1、引言 人类大约在公元前5000年埃及开始用麻织布,公元前3000年印度开始使用棉花,近代发明化纤面料,服装材料的发展与纺织工业的发展是紧密联系在一起的。纺织品从手工生产到机械生产的进步和材料技术的发展都使服装材料不断的更新换代。随着科学技术的发展,陆续赋予了纺织品防水,防蛀、防缩、防污和阻燃等性能,从而为服装增添了许多新功能。随着时代的发展和科学的进步,消费者审美意识与知识结构的改变,消费者对服装的各种需求也不断发生着变化。人们希望服装面料既能够防水、防油、防污及其他脏物,同时又保持原有的使用和舒适特性。 目前国际上有一些技术能做到使服装面料在部分保持原有的面料特性的同时,又能够防水、防油、防污及其他脏物,这些技术大致可以分为以下三种:一、通过纤维遇水膨胀来实现防水。最早的防水织物是著名的文泰尔(Ventile)织物。当织物干燥时,经纬纱线间的间隙较大,大约10微米,能提供高度透湿的结构;当雨或水淋织物时,棉纱膨胀,使得纱线间的间隙减至3~4微米,这一闭孔机制同特殊的拒水整理相结合,保证织物不被雨水进一步渗透。目前该类面料早已被其它防水透湿面料所取代。杜邦、日本东丽等国际大公司研究

大气气溶胶相关研究综述

摘要 近日,环保部公布了我国第一部综合性大气污染防治规划——《重点区域大气污染防治“十二五”规划》。事实上,随着大气污染给人民生活带来的不便增多,人们空前关注大气科学进展以及PM2.5治理的理论依据。本文将从三个方面对大气气溶胶的研究做出总结和分析:大气气溶胶的基本特征,大气气溶胶的气候效应,国内外相关的大气气溶胶研究计划。 关键词:大气气溶胶;气候效应;环境健康;研究综述 前言 气溶胶是指长时间悬浮在空气中能被观察或测量的液体或固体粒子,其实际直径一般为0.001~100μm,动力学直径为0.002~100μm,对人体、环境、气候等产生着重要的影响。 [4] 由于大气气溶胶在气候、环境等方面的重要作用,近年来越来越引起科学界的重视。 很多过程可以产生气溶胶,根据来源可分为自然气溶胶和人为气溶胶。自然源主要是海洋、土壤和生物圈以及火山等;人为源主要来自化石燃料的燃烧、工农业生产活动等。工业革命以来,人类活动不仅直接向大气排放大量粒子,更重要的是向大气排放大量的SO2和SO X,NO2和NO X在大气中通过非均相化学反应逐渐转化成硫酸盐和硝酸盐粒子,形成二次气溶胶。污染气体形成的大气气溶胶自工业革命以来有大幅度增加。来自自然源的气溶胶如沙尘,也由于人类活动利用土地变化而发生着改变。尽管气溶胶只是地球大气成分中含量很少的组分,但由于其在许多大气过程中的重要作用而日益受到重视。随着环境污染问题的发展,人们已认识到大气气溶胶自身的污染特性与其物理化学性质以及在大气中的非均相化学反应有着密切的关系。[5] 气溶胶还与其他环境问题如臭氧层的破坏、酸雨的形成、烟雾事件的发生等密切相关。此外,气溶胶对人体和其他生物的生理健康也有其特有的影响。[1] 由于气溶胶的气候效应问题,气溶胶再次成为国际学术界的研究热点之一,大气气溶胶是当今大气化学研究中前沿的领域。国际大气化学研究计划(IGAC)科学指导委员会于1994年将国际全球大气化学研究计划和国际气溶胶计划(ICAP)合并重组,大气气溶胶研究被列为3大研究方向之一。大气气溶胶的研究内容,发展到包括物理和化学的性状、来源和形成、时空分布、对气候变化和环境质量的影响以及对大气化学过程的影响等多方面、多层次的综合研究,也涉及到大气科学的各个领域,具有很强的综合性。

吸湿排汗纺织品评价标准要点

全球 吸湿排汗纺织品评价标准 吸湿排汗产品的兴起可追溯到上世纪70年代。通常,人体在从事剧烈运动时才会明显感到大量汗液的排出。其实,即使在一般环境状态下,人体也需不断的“无感蒸泄”来释放人体本身新陈代谢所产生的热量和水气,以维持体温的恒定。 因此如何借助与皮肤近距离接触的纺织服装,将体表的热量和水气向外界传送,经过“吸湿--传导--蒸发”这一连串的过程,不仅构成了纺织服装吸湿排汗功能的核心,也是目前所有纺织产品吸湿排汗功能检测方法发展的基础。 天然纤维由于其特定的超分子结构和表面形态,一般都具有良好的吸湿排汗功能,但对于大部分合成纤维,由于其固有的疏水特性和光滑的表面形态,难以承担人体所需要的吸湿排汗功能。 若欲赋予由这类纤维材料制成的纺织品以吸湿排汗的功能,可由以下几个方向着手: 一、从纤维原料的化学结构改性入手,改善其吸湿性。 二、通过纤维材料的物理形态结构改性,使之借助毛细管效应而改 善其吸湿和导湿的性能,如中空、沟槽、异截面、表面微孔、 细丹化等纤维差别化技术的运用。 三、通过合理的织物组织结构设计,达到增加吸湿排汗的功效。 四、采用适当的后整理技术(包括涂层整理加工)赋予织物良好的 吸湿排汗功能。

纺织产品吸湿排汗功能的检测技术与其设计原理和所采用的加工工艺紧密关联,目前全世界尚无单一的方法或标准可以涵盖所有不同种类的吸湿排汗纺织产品,而目前所采用的一些方法包括:▲吸湿性的测定 以水滴从固定高度处滴落到平坦的测试样表面上,测量水滴被试样吸收时所需要的时间,通常以秒为单位。水滴被吸收的时间越短,则表示样品的吸湿效果越好。此测定方法的对应标准有美国的AATCC79。 ▲传导性能的测试 又名“爬升高度”测试,测试样品分经纬向取样,垂直悬挂使试样下端浸入水中,放置一定时间后,记录试样因毛细管作用所产生水线爬升的高度,藉此即可比较传导性能的好坏。在相同的时间内,爬升越高,即表示试样对湿度的传导性能越好。国际上采用比较多的对应标准有日本的JISL10968.26、JISL10188.36和JISL1907。 ▲蒸发即透湿性能的测试 吸湿排汗产品除了吸湿与传导等2项功能特性之外,对透湿性能也有较高的要求,以形成完整的整体效果。纺织产品透湿功能测试的基本原理是:以固定的试样面积,给予一定量的水,监测水量与时间的变化关系,并换算为蒸发率,常用的单位为单位时间、单位面积里湿气的透过量。显然,在相同时间内,蒸发率越高即表示透湿功能越好。对应的国外标准有英国的BS7209、美国的ASTME96和日本的JISL1099。

面料成份大全

面料成份大全 麻:是一种植物纤维,被誉为凉爽高贵的纤维,它吸湿性好,放湿也快,不易产生静电热传导大,迅速散热,穿着凉爽,出汗后不贴身,较耐水洗,耐热性好。? 桑蚕丝:天然的动物蛋白质纤维,光滑柔软,富有光泽,有冬暖夏凉的感觉,磨擦时有独特的“丝鸣“现象,有很好的延伸性,较好的耐热性,不耐盐水浸蚀,不宜用含氯漂白剂或洗涤剂处理。?? 粘胶:以木材、棉短绒、芦苇等含天然纤维素的材料化学材料加工而成,也常称人造绵,具有天然纤维的基本性能,染色性能好,牢度好,织物柔软,比重大,悬垂好,吸湿性好,穿着凉爽,不易产静电、起毛和起球。 ?醋酯纤维: 由含纤维素的天然材料经化学加工而成,肯有丝绸的风格,穿着轻便舒适,有良好的弹性和弹性回复性能,不宜水洗,色牢度差。 ?涤纶:属于聚酯纤维,具有优良的弹性和回复性,面料挺括,不起皱,保形性好,强度高,弹性又好,经久耐穿并有优良的耐光性能,但容易产生静电和吸尘吸湿性差。 ? 锦纶:为聚酰胺纤维,也是所谓的尼龙,染色性在合成纤维是较好的,穿着轻便,又有良好的防水防风性能,耐磨性高,强度弹性都很好。 ? 丙纶:外观似毛戎丝或棉,有蜡状手感和光泽,弹性和回复性一般不易起皱比重小,轻,服装舒性好,能更快传递汗水使皮肤保持舒适感,强度耐磨性都比较好经久耐用,不耐高温。?? 氨纶:具有优良弹性又称弹力纤维,也称莱卡,弹性好,手感平滑,吸湿性小,有良好耐气候和耐化学品性能,可机洗,耐热性差。 ? 维纶:织物外观和手感似棉布,弹性不佳,合湿性好比重和导热系数小,穿着轻便保暖,强度耐磨性较好结实耐穿,有优良耐化学品,日光等性能。? ?纯麻细纺:具有细密、轻薄、挺括、滑爽风格,有较好的透气性和舒适感。 ? 夏布: 是中国传统纺织品,织物颜色洁白,光泽柔和,穿着时有清汗离体、挺括凉爽的特点。 ? 交织麻织物: 质地细密、坚牢耐用,而面洁净,手感均比纯麻织物柔软,穿着舒适。 ??派力司:是羊毛混合涤纶,表面光洁、质地轻薄、手感爽利、挺括搞皱、易洗涤易干,有良好穿着性能。 华达呢: 又名轧别丁,手感滑糯而实,质地紧密且富有弹性,布面光洁平整色光柔和自然。 ??啥味呢:由混用衣料加工法不同,分毛面啥味呢、沅面啥味呢及混纺啥味呢、毛面啥味呢沅泽自然柔和,底纹隐约可见,手感不板不糙,糯而不烂,有身骨,光面啥味呢面无茸毛,纹路清晰,光洁平整无极光,手感滑而挺括。混纺啥味呢,挺括抗皱,易洗免烫,有较好服装保形性。 ??薄花呢:质地轻薄、手感滑爽、穿着舒适、挺括、吸湿好、透气好。? 松轻毛织物:具有轻松柔软、结构松、重量轻、手感柔、有弹性、透气好的特征,穿着舒适。? ?麦尔登: 粗纺毛织物的一种,手感丰满,呢面细洁平整,身骨挺实、富有弹性、耐磨不易起球,色泽柔和美观。

外文文献翻译-:上海冬季亚微米级气溶胶吸湿性增长特性说课讲解

冬季上海地区亚微米级城市气溶胶的吸湿性增长 摘要: 吸湿性增长因子和混合状态的信息对理解被严重污染的长三角地区的雾的形成机制具有重要的作用。在此研究了环境气溶胶的吸湿性增长。用HTDMA测量了复旦大学校园中粒径在30-250nm的干粒子的吸湿性增长因子,研究两种模式化的表面混合物。较少吸湿组在85%的相对湿度下的吸湿性增长因子为1.10。较少吸湿组的平均数部分在0.33-0.17范围内呈现多样化,随着干粒子的尺度的增长有轻微的减少。较多吸湿组的吸湿性增长因子显示出爱根核与积聚模态的粒子有显著的不同。爱根核为接近1.3,而积聚模态为1.4以上。在以硫酸铵盐为基础的模式中,较多吸湿组的吸湿体积增长分数在0.47-0.70这个范围内,而且爱根核和积聚模态的粒子的吸湿性增长分数的界限很清晰。以相对湿度测试为背景的吸湿性增长不仅显示出潮解相对湿度决定于粒子大小,同时也显示出硝酸盐粒子的增长最初是由硫酸盐的凝结提升的。结果也表明了大多数积聚模态的粒子在有雾的情况下都会潮解。 1前言: 近20年来,随着经济的快速增长和城市化进程的加快,中国超大城市的空气污染问题越来越受到关注。由化石燃料燃烧排放的一次污染物和由光化学氧化和多相反应而来的二次污染物对城市居民的环境和健康造成了极大地威胁。雾这种能见度小于十公里的现象是由于高浓度的微粒排放造成的。长江三角洲是中国四大雾区之一。作为长三角的经济中心,上海为国家GDP做出了4.6%的贡献。作为全国最大的超大城市,上海有1800万的常住居民和280万的流动人口(Geng等人,2008)。由当前研究为基础做出结论,上海雾天能见度的下降主要是由于PM2.5浓度升高造成的(Fu等人,2008)。 很多因素影响着大气能见度,比如化学组成、粒子大小的贡献、气溶胶的构成和气溶胶的混合状态。水相、海盐和矿物尘埃的参与促进了硝酸的吸湿反应。N2O5在对流层表面的水解(Dentener和Crutzen,1993;Mongili等人,2006),硫酸盐在有雾状态下的组成(Tursic等人,2004)。环境气溶胶的吸湿增长会改变粒子大小和光学特性(Gasso等人,2000;Kotchenruther等人,1999;Swietlicki等人,1999)。作为相对湿度RH的功能之一的光散射性质是衡量大气气溶胶直接影响气候的衡量参数之一,有些人已经试图将吸湿性增长因子包含到全球气候模型中去(Boucher 和

竹纤维神奇的6大功能

竹纤维神奇的6大功能 竹纤维纺织品是竹产业加工最尖端科技的成果,作为继“棉、麻、毛、丝”之后的第五大天然纤维纺织产品,有业界人士期待可颠覆传统纤维,代替棉纤维。随着人民的生活水平的提高,对穿着方面有了更高的要求,向舒适、绿色、健康、生态、环保的方向发展。而竹纤维纺织品特性恰恰符合人们的这一需求,这为竹纤维产业的发展提供了良好的生存环境。尤其值得称赞的是竹纤维超强的性能和低廉的价格,正是这些因素,让竹纤维在未来有了极大的市场潜力。 好兰朵竹纤维具有非常突出的性能优势,详述如下: 一,抗菌抑菌功能: 科学家发现,树林里有很多的鸟栖息,叽叽喳喳很热闹,但是在竹林里,却没有鸟驻足,这引起了科学家的好奇,经过研究观察,他们发现了原因,就是在竹林里,鸟儿们的食物链是断裂的,树林里的树上,有很多的虫子,所以鸟们喜欢呆在那里,竹林里却根本没有鸟们爱吃的虫子,所以,它们从不在竹林里居住生活。那么,为什么竹子上从来不长虫子,从来不闹病虫害呢。进一步研究,他们发现,竹子里有一种名字叫竹琨的物质存在,这种物质,有强烈的抗菌杀菌的作用,很多虫卵很快就被杀死了。 在我们的试验室里,取同样面积的棉,麻,丝,毛,和竹纤维面料各一块,放到培养皿中,接种同样的等量细菌,然后给同样合适的温度湿度,24小时候观察发现,其他纺织面料,上面均长满了细细的绒毛(细菌大量繁衍),而竹纤维面料,仅有少量细菌繁殖,经日本权威机构测定,竹纤维面料自身杀菌率75% 这就充分说明了为什么女士选用竹纤维内裤和床单后,可以有效预防和杀死细菌,保护身体最隐秘地方不受细菌和炎症的袭扰了。 二,除臭吸附功能: 在一个密封的木箱子里,滴入一滴氨水,味道很难闻刺鼻,这时候放入一条竹纤维毛巾,十分钟后取出,箱子里已经没有氨水的味道,但是毛巾上氨水味道很浓重,放通风处十分钟,毛巾上也一点异味都没有了。所以,穿竹纤维的袜子和鞋垫,可在三天------七天内,完全消除汗脚和脚臭味道。 穿好兰朵竹纤维的内裤和内衣,可消除狐臭和阴部因细菌发炎和残留尿液导致的异味。 三,吸湿排湿功能: 在同样湿润的纯棉毛巾,要很长时间才能够干透,而竹纤维的毛巾在同样环境下只用其六分之一的时间就会干透。 更常见的:冬天我们穿棉的贴身内衣,如果热了或者我们运动过后,身体出汗就会把棉内衣侵湿,当我们不运动了不出汗了,贴身的内衣会觉得湿湿的,凉凉的,粘在身上很不舒

竹纤维基本特性研究

接压,使退绕张力保持恒定。二段式陶瓷制栅栏式张力器使二段张力器分别动作,从而使张力更加稳定。 这3种方式比较,Autoconer338型和Orion型的络纱张力的控制是闭环式的,属于被动地先检测张力,然后再调整补偿。但在1000~2000mΠmin高线速度时,被动地调整,在张力波动大的情况下很难得到均衡的张力,只能降速卷绕。村田公司的络纱张力的控制是开环式的,它的跟踪式气圈控制装置安装在纱路的下部,在张力装置的下方,使纱线张力控制相对稳定。 2.6 其 它 村田自动络筒机还可配置减少毛羽装置,采用喷气方式减少毛羽,得到高附加值的少毛羽纱。Au2 toconer338型的吸风系统采用变频电机来产生负压,电机转速随所需空气用量而变化,保证得到恒定的负压值。由于电机速度随空气消耗量变化而调节,因此Autoconer338型的控制系统使机器维持在低消耗状态运动。 3 结束语 以上介绍了国外3家著名自动络筒机生产厂家新产品的某些性能,并对3种机型进行了部分分析和对比。络筒机的质量是络纱质量的关键所在,用户采购的型号应与纱线的特性要求相一致,这样才能更好地发挥自动络筒机的作用。 参考文献 1 高鼎铭.国外三种新型自动络筒机的对比分析.棉纺织技术, 1994(11):29~30. 2 秦贞俊.国外第三代自动络筒机的技术进步.棉纺织技术,2003 (1):63~64. 第25卷第6期2004年12月 纺 织 学 报 Journal of T extile Research V ol.25,N o.6 Dec.,2004竹纤维基本特性研究 赵 博 (中原工学院,郑州,450007) 李 虹 (东华大学)   石陶然 (河南南阳纺织集团) 摘 要:介绍测试竹纤维的方法及所使用的标准和竹纤维的组成,测试了竹纤维的基本性能和特性,为开发新产品提供参考依据。关键词:再生竹纤维 组成 结构 性能 中图分类号:TS102151 文献标识码:A 文章编号:025329721(2004)0620100202 竹纤维以竹子为原料,经过人工催化处理,将甲种纤维含量在35%左右的纤维素纤维提高到93%以上,同时采用水解-碱法及多段漂白精制成竹浆粕,经过纺丝制成再生纤维素纤维,其主要成分为纤维素。生产竹纤维的竹子生长在远离城市的山区,不使用农药,且竹纤维能够100%降解,生产过程中对环境、空气及水等无污染,是21世纪又一种新型绿色无污染的环保型纯天然纤维。 竹纤维不仅集天然纤维与人造纤维的优点于一身,而且还具有独特的天然抗菌性能,同时又有良好的生态环保性,其染色性能优良,且有一定抗菌功能和保健功能,它的出现满足了人们对面料凉爽性、功能性、舒适性等的追求,是目前倍受消费者青睐的理想面料。本文对竹纤维的形态特征及基本特性进行研究分析,为进一步对纤维的全面定性和新产品开发提供参考依据。 1 竹纤维的加工 纤维的加工流程为:竹浆粕→粉碎→浸渍→碱化→磺化→初溶解→溶解→头道过滤→二道过滤→熟成→纺前过滤→纺丝→塑化→水洗→切断→精练→烘干→打包。 2 实验条件 2.1 材 料 1165dtex×38mm竹纤维素纤维。 2.2 测试方法 采用电子扫描显微镜观察纤维的形态结构,用密度梯度管法测密度,用绞盘法测摩擦性能,用人工模拟方法测耐日晒牢度,用鉴别纤维的溶解法判别对化学试剂的稳定性[1]。用YG001N型电子单纤维强力仪测定强力,其它物理性能测试采用有关国家标准测试方法[2,3]。 3 结果与讨论 3.1 竹纤维的形态结构 竹纤维的横截面呈天然中空,大部分为接近圆形,有的为梅花型排列,边沿具有不规则的锯齿形,

抗菌型吸湿排汗快干面料

具有抗菌功能的吸湿排汗面料开发 近几年开始流行的常规吸湿排汗纤维产品,在穿着运动时能即时干爽,但其所处的湿热环境和纤维的沟槽状截面也为细菌提供了滋生繁衍的条件,使穿着者更容易引起细菌感染或者产生汗臭等。 Cleancool(康纶)纤维改进了沟槽状纤维截面的三维立体形态,大幅提高了面料的吸湿快干效果。又在纤维内部加入银基抗菌物质,能够迅速杀死引起汗臭味的金黄色葡萄球菌和其他有害病菌,如肺炎杆菌、大肠杆菌、白色念珠菌、NH1甲流感等。同时,由于其杀菌功能具有非溶出性特点,不会伤害有益菌,不会刺激感染皮肤,时刻保持肌肤的凉爽清洁。 我司使用Cleancool/Cotton70/30紧密纺混纺纱,开发了21x21 108x58 57/8,32x32 90x70 57/8,32x32 100x70 57/8传染病防护面料,80/2x80/2 140x80 58/9工装衬衫面料,通过多次试产、总结,攻克了诸多技术瓶颈,形成了公司自有的专利技术,分散+士林一浴二步法染色技术,生产时间短,操作方便,低碳高效清洁生产,且产品具有高日晒、耐气候、耐氯漂、耐水洗等功能。高比例含涤纱线无PVA上浆技术,绿色环保生产工艺,减少了不清洁污水排放,满足了纤维功能特性的要求。抗菌+吸湿快干自然清洁整理技术,不添加任何化学药剂,克服超细纤维高温变形的缺陷,仿真超真,相关技术国内领先,目前已具备批量生产的能力。 产品性能:经检测机构检测,面料技术性能达到GB/T21655.1——2008《纺织品吸湿速干的评定》、ISO20743——2007《纺织品抗菌性能测试》、FZ/T13007——2008《色织棉布》、GB18401——2003《国家纺织产品基本安全技术规范》的各项技术要求,同时也满足Oeko-tex Standard 100认证。 吸湿排汗纤维是利用纤维表面细微沟槽所产生的毛细现象使汗水经芯吸、扩散、传输等作用,迅速迁移至织物表面并发散,从而达到导湿快干的目的。可以说,毛细管效应是最常用也是最直观的一种方法,可以表现织物吸汗能力以及扩散能力。也有人将吸湿排汗纤维称作“可呼吸纤维”。其实,吸湿排汗纤维是着眼于吸湿、排汗特性和衣服内的舒适性的功能纤维。关于吸湿、排汗性的赋予以前是以天然和合成纤维的复合为主流,用途只在狭窄的范围内开展,现在则以中空截面纤维或异形截面纤维之类使纤维自身特殊化以及吸湿、排湿聚合物共混的加工方法为主流。 目前,市面上的吸湿排汗织物可采用如下技术得到:异形断面纤维、中空微多孔纤维、多层织物、亲水剂涂布以及对纤维表面进行改性等等。特别是中空微多孔吸水性纤维的开发意向已经逐渐在化纤界应运而生,化纤专家尝试以化学方法或物理方法将聚合物分子构造亲水化,或将纤维表面粗糙话、异形化和细孔化,使疏水性纤维转变成亲水性的聚酯纤维,让汗气与汗液可以通过衣料快速吸收水份,并进而向体外逸散,以达到清爽舒适感。 吸湿排汗聚酯纤维的主要加工方法 从文献报道看,主要是通过化学改性和物理改性的方法赋予涤纶纤维较高的吸水性、输水性,以提高涤纶织物穿着的舒适感。 1.物理改性方法 1.1多孔中空截面纤维 中空微孔纤维通常是指芯部有中孔,皮层有微孔的差别化纤维,其中有部分微孔成

吸湿排汗(亲水)易去污整理耐洗水工艺解决方案-染化在线

吸湿排汗(亲水)易去污整理剂耐洗水20次工艺解决方案 2017全国功能性整理新技术发布 前言: 2016-2017世界顶级品牌公司发布会体验到对功能性舒适整理追求越来越高,吸湿排汗(快干)在生活、工作场景应用越来越多,即织物具有吸水(湿)和快干性,在这基础上附加三防易去污,广泛应用于工装面料,例如石油矿业、加油站、餐厅、维修等工作场景,即保证防水防油和易去污整理,还发挥将人体散发的气、液态汗水尽快排出服装,是提高穿着舒适性的多功能性整理。如何提高吸湿排汗(亲水)易去污整理剂耐洗水性问题的解决方案,是本课题重点研究探讨。 测试标准: 在普通面料经过染整加工,添加吸湿排汗(亲水)易去污整理剂即可达到耐洗20次要求,AATCC79 亲水1秒AATCC130 防污4级。 实验部分 2.1材料与药品 2.1.1织物 涤棉(65/35)织物克重190 2.1.2仪器 电子天平(上海精密科学仪器厂),EL-400立式启动小轧车,ZC36型高阻计, SW-8型耐洗色牢度实验机,烘箱 2.1.3整理剂 易去污整理剂FUNCTEX(菲克斯)F-953 30g/l 染化在线公司提供 吸湿排汗整理剂FUNCTEX(菲克斯)MAP 50 g/l 染化在线公司提供 配好整理液 2.2工艺流程: 一浸一轧整理液(轧液率70%)—烘干(102℃,2min)—高温拉幅 (170℃,100S)

吸湿(亲水)测试方法: 美标:吸湿排汗测试方法AATCC-79 日本:吸湿排汗测试方法JIS1907-02 排汗性测试方法: 台湾纺拓会标准TTF0007《吸湿速干纺织服饰品》中提供的测试方法 易去污测试方法: 美标AATCC130易去污测试方法 耐洗性测试方法:20次洗水 参照JIS0217-103“家用电器洗涤方法”标准进行,具体为:将含有2g/L洗衣粉的洗涤液和测试织物放入洗衣机中,控制浴比1:30,水温40度,洗涤5min,脱水,再用冷水洗涤2min,脱水烘干。

竹纤维的性质

前人已经研究过很多纤维素做强酸性阳离子交换剂的实验,比如稻壳纤维素强酸阳离子交换剂实验、谷糠纤维素酸性阳离子交换剂的实验、麦秆纤维素酸性阳离子交换剂的实验等一系列的离子交换剂的实验,但还从未有过人做过竹屑纤维素离子交换剂实验,我们选择竹屑纤维,一方面是因为竹子是我国丰富的,生长周期短的资源。另一方面因为竹纤维的性质比较特别,是适合做阳离子交换剂的。 竹原纤维的化学成分主要是纤维素、半纤维素和木质素,3者同属于高聚糖,总量占纤维干质量的90%以上,其次是蛋白质、脂肪、果胶、单宁、色素、灰分等,大多数存在于细胞内腔或特殊的细胞器内,直接或间接地参与其生理作用是竹纤维最主要的成分,但竹纤维中纤维素的含量明显低于棉、麻纤维;竹纤维的结构“单根竹纤维细长,两端尖,呈纺锤状",纤维内壁较平滑,胞壁甚厚",胞腔小。竹纤维的纤维纵向表面光滑、均一,有多条较浅的沟槽,在接近椭圆形的横截面上布满了椭圆形的空隙,呈梅花形排列,高度中空,毛细管效应非常强,而边沿则是不规则的锯齿形的。竹纤维与其它纤维比较 纤维干强cN/dtex 湿强cN/dtex 伸长率% 湿伸长率% 初始模量cN/dtex 吸水性% 竹纤维 2.1 1.2 24 29 75 棉纤维1.9-3.1 2.2-3.1 7-10 8-13 4.4 45-55 粘胶纤维1.5-2.0 0.7-1.1 18-24 21-29 6-8.2 55-90 富强纤维3.4-3.6 1.9-2.1 9-10 11-13 3.53-5.29 55-70 天丝纤维4.2-4.4 3.7-4.1 14-16 16-18 7.06-7.94 65-70 大豆纤维3.8-4.0 2.5-3.0 18-21 11 甲壳纤维0.97-2.73 0.35-1.23 8-14 6-12 7-13 综上所述 第一" 竹纤维的形态与纺织用麻纤维相似 第二" 独特的表面结构使竹纤维的表面产生了一定的摩擦系数" 提高了纤维的抱和力" 有利于纤维的成纱 第三" 因为竹纤维的横截面上布满空隙毛 这就有利于竹纤维可以作为阳离子交换剂来吸附金属阳离子。 竹纤维的特点: 竹纤维具有抗菌、抑菌、抗紫外线功能。同样数量的细菌在显微镜下观察,细菌在棉、木纤维制品中能够大量繁衍,而竹纤维制品上的细菌在 24 小时后被杀死 75% 左右。日本人的新发现增加了这一成果的附加值,后经国家棉纺织产品质量监督检验中心和上海微生物研究所的检测也证实了以上结果。这也为防“非典”提供了防护服的选择,这是其它纺织原料不可比拟的 ( 棉毛巾在夏日会发臭即是细菌成千上万倍繁衍的结果 ) 。经中国科学院上海物理研究所检测证明,使用了竹纤维制成的竹锦纺产品对 200-400nm 的紫外线透过率几乎为零,是人体的天然屏障。竹纤维的此种天然功能于其他织物在后处理中加入抗菌剂、抗紫外线剂有者本质的区别。它不会应为反复洗涤而失去抗菌抗紫外线功能,也不会对人体皮肤产生任何不良过敏反应。《本草纲目》中有 4 处阐述了竹子的不同药用功能和方剂,民间更是有近千种竹子的药方。现代医学认为:“竹元素”中的抗氧化化合物能有效的清除体内的自由基和酯类过氧化合物,并能阻断强致癌物质 N-亚硝酸氨化合物,不仅能显著提高机体免疫能力,而且具有滋润皮肤和抗

防水面料+三防面料+三防抗菌面料-复合功能面料新方向

抗菌+三防面料(针织、梭织)+大金、陶氏强大的技术支持 随着人们对功能性纺织品的消费需求不断增加,我国功能性纺织品研究和产业化进程快速发展,具有防水、防油、易去污、抗菌防臭、远红外、抗紫外线、抗静电、防电磁辐射、防火阻燃、高吸湿等功能的纺织品陆续被推向市场,并受到消费者的关注和青睐。 我司与国内知名企业合作开发各种功能型面料,产品包括:化纤面料、涤棉面料、纯棉面料、混纺面料等。 面料主要用途:医用工作服、家纺床品、内衣袜子、服装外套、户外服装、装饰布艺等领域。 功能面料系列:吸湿排汗抗菌除臭面料;防水防油防污抗菌除臭面料;防霉防水面料;抗菌防螨面料;远红外面料等产品。我司和陶氏化学公司、大金氟化工等国际知名企业强强联手共同开发出四防面料,依托陶氏化学和大金氟化工的强大技术支持对面料进行了多方位评估,从而为客户带来更大的收益。 我司开发的各种抗菌面料,可通过美国AATCC100标准,日本的JISL 1902标准,欧盟的ISO 20743标准,国标的FZ/T73023标准。抗菌面料具有良好的耐洗涤性,可以根据客户的不同要求,通过过美国AATCC135的洗涤标准。我司的合作伙伴采用陶氏的银离子抗菌剂,通过了日本SEK(抗菌协会)的橙色标准,根据客户的实际要求也可

以满足高级别的红色标准。对大肠埃稀细菌Escherichia coli、金黄色葡萄球菌Staphylococcus aureus、肺炎克雷伯氏菌Klebsiellapneumoniae等具有很好抗菌效果。 技术上的突破:采用的陶氏银离子抗菌剂有别于市场上的其他银离子抗菌剂,目前市场上的银离子抗菌剂大部分是粉体分散成液态的形式,这样会造成在面料上的分布不均匀尤其是在化纤面料上对手感影响较大。而我们使用的陶氏银离子抗菌剂本身就是液体状态,避免了沉淀和分布不均的情况,同时具有耐洗配方,可满足客户不同层次的要求。 技术实力:我司依托陶氏化学先进的微生物控制技术和检测平台,大金氟化工在防水防油防污方面的先进技术共同合作,共同开发复合型功能产品:防水抗菌、防水防霉、三防+抗菌、吸湿排汗+抗菌等新产品。

中国大气气溶胶气候效应研究进展

李明华,范绍佳 中山大学大气科学系(510275) Email:lmh20000@https://www.doczj.com/doc/9f13013074.html, 摘要:全球和区域气候变化是当今各国政府和科学界关注的重大问题。大气气溶胶作为影响气候变化的一个重要因子,引起了全球科学界的重视,是当今国际科学界的热门研究话题。本文总结了二十世纪九十年代以来我国科学家在大气气溶胶气候效应研究方面的一系列成果,讨论了未来研究的主要难题及研究方向。 关键词:中国;大气气溶胶;气候效应 1.引言 全球和区域气候变化是当前各国政府和科学界关注的重大问题。大气气溶胶作为影响气候变化的一个重要因子,引起了全球科学界的重视,是当今国际科学界的热门研究话题[1-4]。 大气气溶胶是指大气与悬浮在其中的固体和液体微粒共同组成的多相体系,习惯上用来指大气中悬浮的10-3~101μm固体和液体粒子。大气气溶胶对气候的影响主要通过两种方式:一种是大气气溶胶粒子通过吸收和散射太阳辐射改变地-气系统的能量收支,直接影响气候;另一种是大气气溶胶粒子作为云凝结核(CCN)改变云的光学特性、分布和生命期,间接影响气候。理论上,只要知道大气气溶胶浓度时空分布的信息及其物理、化学、光学特性、尺度分布和大气含量的准确信息,便可精确计算其直接辐射强迫的大小。而实际上所缺乏的也正是对这些量和其变化过程的详细了解。因此,对其直接辐射强迫的估计只能是基于现有实验结果和观测资料基础上的理论数值模拟。模式结果表明,目前对人为大气气溶胶(硫酸盐、硝酸盐、煤烟、矿尘和生物大气气溶胶等)全球年平均直接辐射强迫的估值大体介于-0.3~-1.0W/m2 之间,不确定性是估值的两倍。由于理论上对云的夹卷和混合过程,以及大气气溶胶-云-辐射-气候之间的微物理和化学反应过程了解还很不全面,准确地估计大气气溶胶间接辐射强迫的大小是相当困难的。全球年平均间接辐射强迫估值介于0~-1.5W/m2之间,不确定性更大,还没有一个合理的中间估值[5]。 大气气溶胶的气候效应比温室气体复杂得多,尽管大多数研究认为大气气溶胶对气候的影响与温室效应气体的影响是反向的,但二者不能简单抵消[6]。从二者寿命来看,对流层大气气溶胶的寿命只有几天到几周,它的辐射强迫作用集中在排放源附近,而且基本只影响北 - 1 -

纯棉织物吸湿排汗整理

纯棉织物吸湿速干整理技术 2016-06-08 07:33中棉行协推荐100次 技术,棉织物 近年来,随着生活质量提高,人们对健身、塑形的追求愈高,从事户外活动的运动者愈多,运动爱好者们倾向于天然纤维衣物,尤其是纯棉织物,柔软舒适、天然环保、护理简单、持久耐用,备受亲睐。但喜爱运动的您是否曾因被湿漉漉的服装粘在身上而烦恼? 纤维回潮率约为8%,吸湿性好,当人体排汗量较大时,棉纤维会因吸湿而膨胀,纤维截面增大40-50%,织物变得紧密、气孔阻塞,妨碍皮肤与服装间的微气候与外界环境间的热交换与湿交换,且棉纤维吸水和保水率大,汗液、汗汽很难迅速排出体外,从而产生闷热感。对棉织物进行吸湿速干整理,可以让您的棉制服装保持干爽! 所谓吸湿速干,是将湿气或汗液通过织物从人体表面传输到空气中的过程,纺织品要达到吸湿排汗功能,大致可以通过物理改性、化学改性和结构设计三种方式。对于纯棉织物,通常可进行树脂整理、亲水整理、防水整理等后整理技术,提高织物的吸湿速干性能,从而使棉织物本身并不长时间保留汗液,减少运动过程中织物与皮肤的粘附。

1、树脂整理可降低棉纤维表面张力,棉织物亲水基被部分封闭后,棉纤维亲水性降低,可降低棉纤维表面和纤维内部吸水性,对织物空隙的阻塞程度下降,蒸发速率提高;织物的毛细管效应、润湿性降低,散湿速率提高。但树脂用量不宜过多,否则水滴的扩散速率、干燥速率有所下降。树脂整理后的织物其吸湿速干性能提高,在大量出汗的环境下穿着更加舒适。 2、单纯的树脂整理因降低棉纤维亲水性,织物表面能增加,不利于棉织物毛芯效应的提高,为此可加入适当的柔软剂、吸湿排汗整理剂、渗透剂等。经树脂整理后的棉织物中加入具有亲水性的柔软剂可使水滴与织物表面的接触角变小,织物的毛细管效应提高,润湿性提升,水在织物中的扩散速率加快,织物干燥速率加快;加入吸湿排汗整理剂可进一步降低水滴与织物表面接触角,但用量超过合适范围,织物的毛细、润湿性、干燥速率指标不再提升。渗透剂可进一步提高织物的毛细管效应和润湿性,对织物的干燥速率影响不大。 3、在传统的纺纱—织造—前处理和染色—施加亲水性柔软剂方法中,加入印花(添加防水剂)和烘焙技术,可减少棉纱线的吸湿容量和总体干燥时间,实现水汽的单向传导,进而显著提升织物的吸湿速干性能。

竹纤维的性能

1 竹纤维的性能 竹纤维以天然竹子为原料,按传统粘胶纤维的生产方法,将竹子先经化学处理除杂制成竹浆粕,再通过化学变性形成粘稠状浆粕,然后经湿法纺丝制成新型再生纤维素纤维。竹纤维横截面形状与粘胶相近.但截面内成多孔状,吸放湿性能极好。竹纤维具有优良的着色性,色彩鲜艳,悬垂性、回弹性和耐磨性都比粘胶好。 2 竹纤维织物的染整工艺流程 竹纤维/棉混纺织物工艺流程:坯布翻缝→烧毛→退浆→煮练→漂白→染色→柔软拉幅→预缩→成品。 竹纤维/涤混纺织物工艺流程:坯布翻缝→烧毛→退浆→氧漂→定形→染色→柔软拉幅→预缩→成品。 3 竹纤维织物的染整加工特点 1) 竹纤维及竹/棉、竹/涤混纺织物,坯布表面呈杂乱的短茸毛,还有少量棉籽壳、毛球,必须进行烧毛处理,否则既影响布面效果,又容易在印染加工中由于茸毛粘结产生染色不均、掉色,造成疵病,影响产品质量和风格,且消耗较多染化料。 2) 竹纤维不耐强碱,生产过程中采用酶退浆。当与棉混纺时,棉籽壳去除不净,毛效低。采用冷轧堆工艺进行煮练后氧漂,效果极佳,基本满足染色半成品的毛效要求。 3) 竹纤维本身较黄,必须进行漂白处理。漂白处理时,为避免双氧水分解过快而损伤织物,造成白度不匀,在漂液温度升到70℃之后,必须严格控制升温速率。 4) 竹纤维的化学结构与棉相似,能上染棉的染料均可用于竹纤维织物的染色,染料上染机理相同,但竹纤维内部有很多中空管状的多孔异形纤维,与棉纤维存在差异,所以,要严格选择染料。常用染化料以活性和士林染料为主,不仅牢度好,而且色泽鲜艳。 5) 为了赋予织物柔软,滑爽的手感,需要进行柔软整理,由于竹纤维具有吸湿排汗功能,所以选择亲水性柔软剂。柔软后再经过预缩,不仅能提高缩水率,而且织物手感得到进一步改善。同时,为了保持织物的风格,应尽量避免接触式烘干。

吸湿排汗纤维

吸湿排汗纤维的开发背景 近年来,人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高,随着人们在户外活动时间的增加,休闲服与运动服相互渗透和融为一体的趋势也日益受广大消费者的青睐,这类服装的面料,既要求有良好的舒适性,又要求在尽情活动时,一旦出现汗流浃背情况,服装不会粘贴皮肤而产生冷湿感。 于是对面料的纤维提出了吸湿排汗功能新要求。 众所周知:天然纤维以棉为例,其吸湿性能好,穿着舒适,但当人的出汗量稍大时,棉纤维会因吸湿膨胀,其运气性下降并粘贴在皮肤上,同时,水份发散速度也较慢,从而给人体造成一种冷湿感;合成纤维以涤纶为例,其吸水性小,透湿性能差,由于其静电积累而容易引起穿着时产生纠缠的麻烦,尤其在活动时容易产生闷热感。 在满足社会日益增长衣着方面,合成纤维早就担负起了重要角色,其中以涤纶为主,涤纶自工业化以来,从未间断进行涤纶改性研究,当然,提高涤纶吸水和透湿是各国涤纶生产和科研部门最为关心的研发方向。 近几年的国内纺织品市场上,对吸湿排汗纺织品需求呼声逐渐高涨,已引起业界人士的关注。 吸湿排汗纤维的吸水和放水性能 纤维的吸湿排汗性能取决于其化学组成和物理结构形态。从皮肤表面蒸发的气态水分首先被纤维材料吸收(即吸湿),然后经由材料表面放湿;而皮肤表面的液态水分由纤维内部的孔洞(毛细孔、微孔、沟槽)以及纤维之间的空隙所产生的毛细效应使水分在材料间表面的吸附、扩散和蒸发(即放湿)。两种作用的结果导致水分发生了迁移,前一种作用主要与纤维大分子的化学组成有关,后一种作用则与纤维的物理结构形态有关。 吸湿排汗纤维一般具有较高的比表面积,表面有众多的激孔或沟槽,其截面一般为特殊的异形状,利用毛细管效应,使纤维能迅速吸收皮肤表面湿气与汗水,通过扩散、传递到外层带发。 纤维的吸水性 吸湿排汗纤维具有吸水性的特征,是纤维表面有许多内外沟通的微孔或原纤维间隙和表面沟槽,使得水分容易进入纤维间,同时,沿着纤维轴方向不少管状的沟槽或毛细管,为水分的迁移提供通道,因此纤维有良好的吸水性.吸水之后也不出现像相那样因吸水而膨润的现象。 纤维的干燥性 涤纶间的水分主要靠大量的微孔毛细管引力被纤维握持,或者机械地保持在纤维间的毛细管中。在正常环境温度下水分容易输送到纤维表面而挥发掉。

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