45米砖烟囱基础新建施工方案及材料
一、工程概况介绍：
砖烟囱基础外径为10.9m、内径4.10m，高45m，上口外径2.48m、内径2.0m，基底标高为-3.5m，混凝土强度等级为C30。基础四周表面做防腐涂刷二遍沥青漆。
二、施工应具备的条件：
施工现场应达到三通一平，即水通、路通、电通、场地平，并且经复测后满足施工要求。建立测量控制网，基础碎石换填工程完成后，经设计、甲方、监理等有关单位验收合格。所有现场施工人员进行三级安全教育，特殊工种作业人员必需培训合格，持证上岗。施工图纸已会审、方案已报审，施工原材料根据材料需用计划准备充足，同时完成必要的复试、检验。施工机具、设备、架模工具等根据需要时间进场，其性能、数量、质量满足施工需求。
三、施工主要机具及材料：
四、施工方法、步骤及要求：
1施工程序
垫层→测量弹线→绑扎钢筋→支模→浇砼→养护→拆模→环基外表涂刷沥青漆→回填土。
2施工方法
1.施工测量:
严格执行测量规范、依据二级控制网确定三级控制网，在基坑上口设4个定位桩和一个高程控制点，定位基础中心坐标及控制标高，确保施工放线确准无误。
按照基础开挖图放基础开挖线，进行垫层施工时，用木桩确定基础中心点和标高，垫层施工完毕后，用全站仪和水平仪确定出基础圆中心、边线及基础顶标高。
2.基础垫层施工：
基础土方工程及基础碎石换填已完成，经甲方、监理、设计等单位对基槽验收合格后进行砼垫层施工。垫层砼厚度为100mm，强度等级为C15。
①.模板：周边模板采用宽度为100mm多层板，用φ12钢钎固定，钢钎入土深度350mm。
②.砼搅拌与运输:由集中搅拌站加工,运输采用罐车, 基坑上下垂直运输采用溜槽。
③.混凝土振捣采用插入式振动棒，振动棒的移动间距500mm成行列式布置，不能漏振、过振，在终凝之前表面用木抹子一遍铁抹子一遍抹平压光，保证混凝土内实外光。
④.混凝土振捣后，按水平桩标高，用4米长刮尺再进行刮，控制
好砼垫层的厚度。
⑤.浇筑完毕后，在12h内覆盖塑料布和浇水养护。大棚膜外边缘延出砼边缘0.5 m用砂袋压住(300宽、300高)，正常气温每天浇水不少两次。养护3~5天。
3.钢筋工程：
钢筋加工
钢筋原料进场后，首先对进场的钢筋进行外观检查，要求钢筋直径均匀，无弯曲、油污、生锈等现象，同时必须核对钢筋的出厂质量证明书。然后按牌号、规格的不同，分类摆放整齐，并挂牌标识。钢筋加工前应按规范要求，对钢筋原材进行取样复试，复试合格后的钢筋方可正式加工并投入使用。钢筋加工时，首先对施工图纸进行会审待甲方、监理、设计和施工单位达成共识后，按施工图纸编制钢筋下料申请单，钢筋在加工过程中如有脆断、裂纹时，应及时上报，对不合格产品一律退场；成型的钢筋须分类堆放整齐并挂牌标识便于绑扎施工搬运，钢筋出入库严格执行领用料制度。
钢筋运输及绑扎
钢筋绑扎前采用四轮平板车将钢筋运至施工现场。
绑扎工艺流程: 底板下层钢筋绑扎→底板上层钢筋绑扎→质量自检
(1).首先在垫层上用全站仪测放砖烟囱中心点以及A轴、B轴轴线，从A轴左右间隔125mm弹出下层钢筋位置墨线。摆放下层钢筋。
(2).从B轴左右间隔125mm在下层钢筋上用石笔或红篮笔划出上层钢筋的位置，并按照此位置绑扎上层钢筋。
钢筋绑扎完后，采用预制厚40mm砼垫块作保护层，经过四级验收，合格后方可进入下道工序。
3.模板工程：
1模板准备
基础模板采用12mm厚多层板,多层板外形尺寸为1m×2m，首先配模，承台高875mm一块多层板配两块1000mm×875mm模板，现场拼装。
2模板支设及加固
放好模板边线，抄好水平控制线，同时用砂浆进行模板底口找平，确保位置无误后开始安装模板，安装模板的同时要在模板拼缝之间敷设海棉胶条，基础模板采用对拉螺栓和外支法固定模板，模板拼完后，用架管在垂直方向加固并打地锚设斜支撑，架管间距450mm，水平方向用螺纹25钢筋设置2道钢筋围檩，对拉螺栓采用光圆12钢筋套丝，对拉螺栓与基础底层钢筋搭接焊，对拉螺栓水平间距500mm。
3模板拆除
砼强度达到规范及设计要求后进行模板拆除。模板拆除完毕，及时清除表面残渣并修整，然后分类码放整齐，配件集中放置。工地不得存放暂不使用的架木工具，保证文明施工。
4.混凝土工程:
1砼搅拌
砼配合比由试验室配制，确定用泵车进行浇注，施工配合比应根据砂、石含水率修正砂、石、水的用量。外加剂采用KDNOF-1。水泥
选用海拉尔蒙西水泥厂生产普硅42.5水泥，选用的水泥必须进行复试，合格后方可使用；砼所用的砂、石必须进行试验检测，合格后方可使用。砼由集中搅拌站拌制。
2砼运输
砼用罐车运到施工现场，汽车泵泵送布料入模。
3砼浇筑
浇灌前，应清净钢筋表面的污泥、铁锈和其它杂物，确保砼的握裹力。
砼浇筑采用分层连续浇筑，不得集中一点下料，以免造成模板受力不均匀而变形跑模，混凝土各层浇筑间隔时间不得大于120分钟。砼摊铺厚度泵为400mm每层砼必须在下层砼接近初凝前浇筑完毕。
砼振捣采用插入式振捣器，插入间距为50cm，快插慢拔，振捣上层砼时，振捣棒应插入下层砼不小于5cm。砼振捣是保证砼质量的重要环节，操作人员必须严格按操作规程施工，不得漏振和过振，杜绝砼的蜂窝、麻面出现。为了防止砼烂根、漏浆，在模板根部用砂浆抹角。
当砼表面产生泌水和浮浆时必须及时排出。浮浆较厚时，在表面撒入冲洗干净的小石子，压入混凝土之中。砼浇筑完毕后，及时抹平压实，彻底消除表面干缩裂缝。砼终凝前，压实赶光。
在砼浇筑过程中，随时测定坍落度，并作好记录，若偏差较大及时调整、修正。按规定留设标准养护试块2组外,现场还要留设同条件养护试块2组。
4砼养护
砼浇筑完毕，待砼终凝后，采用塑料布、岩棉被覆盖洒水养护，养护7天。
5.回填土工程：
依据图纸设计要求，必须在拆除模板后对基础进行防腐处理即涂刷两遍沥青漆，经隐蔽验收合格后再回填土。基坑回填采用原土分层夯实，每层回填厚度不大于300mm，压实系数不小于0.94。
回填时采用自卸汽车运输,人工配合机械进行土料铺设，蛙式打夯机夯实，回填自下而上逐层进行。
蛙式打夯机每层夯4遍，蛙式打夯机不能打夯处采用冲击夯夯实。分段回填时，交接处应填成阶梯形。
夯实后,在监理的见证下用核子密度仪测定其密实度。试验时必须分层取样,绘制取样平面图,试验合格后方可进行上层回填。
测量人员应实测每层铺土标高，并测其平整度，做好测量记录，控制偏差使之满足标准要求。
6、砖烟囱工程：
1、砌筑在筒身外表面的普粘土砖，应先用无裂缝，且棱角至少有一端完整的。在常温下施工时，砖应提前1-2天浇水涧温，其含水率宣在10%-15%。
2、砌筑筒身前，应检查基础部分是否通过有关部门的验收确认，同时对基础部分上表面的平整度进行检查，其水平偏差不得超过
20mm,采用1:2水泥砂浆找平，找平厚度大于30mm时，必须用细石
砼（强度等级比砖强度等级的提高一级）找平。
3、砌筑用的砂浆强度等级的应符合设计要求。施工时应采用重量比，其稠度为80-100mmsh砂浆应搅拌随用，水泥混合砂浆必须在拌成后4小时内使用完毕。
4、筒身应采用丁砖砌筑，当筒壁厚度大于5/2砖时，内外层可使用半截砖，但其数量不得超过每天砖数量的30%，但小于1/2砖的砖头不得使用。
5、筒壁可采用挤浆法或刮浆法砌筑，砖缝必须用砂浆填充饱满，水平灰缝的饱满度不得低于80%，严禁用水冲浆灌缝，筒身外部砖缝均应勾缝，内部灰缝均应刮平。
6、砖缝，砖筒身上下层垂直环缝应交错1/2砖，放射状缝应交错1/4砖，砌体的垂直灰缝宽度8~12mm和水平灰缝厚度应为8~10mm，在5m2的砌体表面上抽查10处，只允许其中5处灰缝厚度增大5mm。
7、筒身砌筑时，砖层应砌成水平；或者向烟囱中心砌成倾斜，其倾斜度应同筒身外表面倾斜度相等，砖层的倾斜度应经常用水平尺检查。
8、烟囱筒身中心线的垂直度，应每隔5M高度线坠检查一次，同时应检查筒身水平截面的尺寸。筒身的倾斜度，可用坡度尺、中心轮杆控制。
7、烟囱内衬工程：
1、耐火粘土砖内衬用耐火生粘土和粘土熟料粉配制的泥浆砌筑，其配合比为1；2.
2、内衬砌筑，应采用分层流水作业，不允许留槎。内衬厚度为1/2砖时，应顺砖砌筑，互相交错半砖；厚度较大时，可顺砖和丁砖交替砌筑，互相交错1/4砖，砌筑时应注意不要将泥浆或砖渣落入空隙内，隔热材料应在内衬每砌好4~5层砖后填入一次。内衬的垂直和水平缝均应仔细填实，筒内表面的砖缝应刮平。内衬表面上的凹凸不平，沿半径方向不应超过内衬半径的1%，同时最大不得超过50mm。
8、烟囱附件工程：
1、砖烟囱的爬梯、围栏及其他埋设件，应在筒身砌筑过程中安装，其埋设深度不应少于一砖长。
2、烟囱的爬梯等铁附件，应在安装前将外露部分涂刷防侵蚀剂。
五、雨期施工措施：
为防止雨后地表水进入基坑内，必须在基坑上四周围以500mm高土堤。基坑底四周留1.0m工作面，其外设置500*500的排水沟（坡度0.5%），设置两个集水井，井底积水由潜水泵抽至地表排水沟。
结构用钢筋下料、成型时应防止锈蚀，必要时进行遮盖，钢筋绑扎前必须进行除锈处理至规范允许的要求。
结构砼施工时，搅拌站应及时测定砂石的含水率，调整施工配合比，受潮失效的水泥禁止使用。浇注时如遇下雨，须从搅拌、运输、浇捣都必须覆盖，保证混凝土的施工质量。
雨后不得马上进行回填土,土应经晾晒后含水率设计和规范要求时方可继续回填,作业层上不得进行扰动土层的其他工作,以免破坏土的密实性。
六、施工的质量标准及质量通病预防措施：
1.工程质量目标：
分项工程优良率≥98%
单位工程优良率100%
混凝土外观：消灭蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣层、埋件不平整等施工质量通病。表面平整度偏差＜5mm，预埋件中心位移＜3mm，标高偏差≤±2mm，几何尺寸准确，外形美观，棱角顺直。
2质量通病分析及控制措施
3.工艺要求：
模板支撑牢固、防止变形，结合处加密封条防止漏浆。模板拆除后须进行清理、补孔，使之平整，并除去表面水泥浆。
钢筋加工前，先放样，经质检员检查合格后，再进行下料，先下
样品料，下料人员应检查其尺寸是否符合要求，然后再大量下料，以保证下料尺寸准确。为保证钢筋保护层厚度，应统一制作垫块，其尺寸应规矩，厚度应符合规范要求。
严格按照砼的配合比进行砼的生产，当施工条件不良时应及时与试验室、搅拌站商定调整措施按规范要求定时检查砼坍落度。砼计量器具按规定定期检定,每班拌制前需进行核准并做记录。砼振捣工作应由有经验、工作责任心强的工人承担质检员跟班检查，发现问题及时处理。
土样试验时必须分层取样,绘制取样平面图,试验合格后方可进行上层回填。
七、安全、文明施工及环境要求：
1.安全目标和安全体系：
安全目标
杜绝死亡事故和群伤、重伤事故
轻伤率小于0.15%
杜绝重大机械事故
杜绝火灾
2.安全施工措施：
全体施工人员必须遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设施工安全管理规定》，必须遵守公司和项目经理部的各项安全管理制度。
健全组织机构，做到安全工作层层有人抓。工地和技术部门对各
个工序制订安全工艺卡并进行交底，并有安全员签字。安监部门必须开展多种形式的安全教育和安全活动,定期组织安全培训,提高全员安全意识和自我保护能力。严格按规定经常对各工序进行检查，对发现问题提出书面整改通知，严格执行“安全一票否决”制度。
基坑四周布设φ48*3.5刷红白漆的钢管护栏，用架管搭设简宜梯子供施工人员上下。现场机械、车辆，非司机严禁操作，施工现场限速15KM/小时。砼工、电工、起重工、架工、焊工等特殊工种，必须持证上岗，非电工严禁私接乱拉电线。现场所有机电设备均要有良好的接地（接零）保护，避免漏电、触电事故的发生。操作振捣器、打夯机、电锯等电器设备必须带绝缘手套。
3.文明施工措施：
施工的在岗人员统一着装，配带胸卡。
基坑周围设立围栏和安全通道，设宣传牌，标识齐全。
供排水设施经常检修，水笼头、水管严禁跑、冒、滴、漏，主要通道不能积水。施工电源、闸箱要标准化、规范化，线路布设合理，走向安全。
施工现场设专人清扫，确保建筑垃圾及时运走，场地干净。现场材料器具码放整齐，做到工完、料净、场地清。
建立文明施工责任制，严格执行公司制定的《施工现场文明施工管理规定》，争创文明工地。
4环境要求
现场道路：加工现场至基础施工道路已修好，并达到双向通车能
力。
施工用水用电方面：已按业主提供的电源水源接通，施工用电系统达到三相五线制，满足要求。
八、应注意的质量问题：
1.主要轴线及标高必须经过四级验收后，方可进行下道工序。
2.钢筋的品种、规格、数量应符合图纸设计要求及施工规范的规定。
3.模板支设，严格控制截面尺寸和圆形弧度，符合规范要求。
4.混凝土振捣应密实，防止产生蜂窝、麻面、烂根、露筋等现象。
联系人：顾银春
联系电话：
江苏三里港高空建筑防腐有限公司
烟囱人工拆除施工方案 一、编制依据： （1）甲方提供的建筑物平面分布图纸等资料。 （2）现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 （3）住建部：《施工机械安全操作规程》 （4）《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98） （5）市建委、公安局《施工现场防火规定（试行）》 （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-—2001）（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。 （8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99（9）《钢管脚手架扣件标准》GB1583 二、工程概况： 木材所中试基地锅炉烟囱高度40m，底部直径3.67m，顶口直径1米，砖砌结构，因建设需要拟拆除。烟囱四周环境如下： 东边为中试基地围墙，烟囱距围墙约5米；西北边6m有彩钢棚及附属房；南边4m为锅炉房；。 拆除工程特点及针对性措施： 1、拆除烟囱高度达40米，筒身为砖砌结构，结构坚固，采用人工拆除需在烟囱内部搭施工脚手架。搭设38.5米落地式施工脚手架，
人工拆除采用的工具主要为大功率电镐。从地面施工用配电箱接入电源。 针对性措施： （1）施工脚手架高度达40米，采用落地式钢管脚手架。 （2）脚手架搭设地面需平整，并满足搭设承载要求。 2、拆除烟囱时要尽量减小粉尘的影响，人工拆除是采用电镐对烟囱自上而下粉碎性拆除，高空扬尘较大。 针对性措施： 在烟囱外围30米的范围悬挂绿色2000目安全网，该安全网具有一定的强度，既可减轻粉尘的影响还可遮挡碎渣。 3、安全隐患大，人工拆除全部为高空作业，安全隐患大。 针对性措施： 搭（拆）脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担，架子工持证上岗。所有参与烟囱拆除施工的人员定期进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适应高空作业者，不得上脚手架作业。 脚手架搭设过程中增设避雷设施。 5级风以上天气不施工包括搭拆脚手架。 雷雨天不施工包括搭拆脚手架。 三、人工拆除方案 1、施工顺序： 施工脚手架搭设→安全防护设施搭设→人工拆除筒身→逐层拆除施工脚手架→垃圾清理→拆除全部施工脚手架。
1、编制技术措施的依据： 《北京电建施工方案编制规定/程序文件》 《60米砖烟囱施工图》F0806S—T0102 《建筑施工手册》 《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑工程部分）建标（2002）219号 《火电施工质量检验及评定标准》第一篇：土建工程篇 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002 《建筑工程质量评定标准》 GBJ501--88 《钢筋机械连接通用技术规程》JCJ107—2003 《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78-95） 《地基与基础施工及验收规范》（GBJ202-83） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） 《工程测量规范》（GB50026-93） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 《电力建设安全工作规程》DL50091—2002 《电力建设安全管理规定》 《职业安全卫生与环境程序文件》 2、工程概况介绍： 内蒙古国华呼伦贝尔能源项目工程位于呼伦贝尔市北部、陈巴尔虎旗宝日希勒镇以西，一期工程启动锅炉房砖烟囱布置在整个厂区西北侧，砖烟囱中心坐标为A=1063.500、B=662.426。±0.00m标高相当于绝对标高657.00m，砖烟囱基础外径为10.9m、内径4.10m，高60m，上口外径2.48m、内径2.0m，基底标高为-3.5m，混凝土强度等级为C30。基础四周表面做防腐涂刷二遍沥青漆。 3、施工应具备的条件： 施工现场应达到三通一平，即水通、路通、电通、场地平，并且经复测后满足施工要求。建立测量控制网，基础碎石换填工程完成后，经设计、甲方、监理等有关单位验收合格。所有现场施工人员进行三级安全教育，特殊工种作业人员必需培训合格，持证上岗。施工图纸已会审、方案已报审，施工原材料根据材料需用计划准备充足，同时完成必要的复试、检验。施工机具、设备、架模工具等根据需要时间进场，其性能、数量、质量满足施工需求。 4、施工主要机具及材料：
烟囱拆除工程 施 工 方 案 及 安 全 措 施
一、工程概况： 本工程为烟囱拆除工程，该烟囱高30米。 二、施工主要内容： 1、施工工序： 工具准备→搭脚手架→防护→烟囱拆除→清场、运输 2、施工主要内容： 高30米烟囱拆除至道路地坪平。在拆塔前，先将地面以塔身为中心向外8米，用钢管脚手架搭好，在钢管脚手架的外边从上到下围好安全网，在从上到下围上防护网使风镐打下的砼块不得飞出安全网外（围的密密实实，正如用罩子罩在烟囱上般），从而保护行人安全。 在防护网上要挂上明显的交通标示，夜间要挂上红灯。 脚手架的具体搭设方案见后附脚手架搭设方案 三、施工技术措施： 1、施工人员施工措施： 1）烟囱周边全部搭设安全网，拆下的小块不得超过25cm×25cm左右。 2）烟囱上部倒锥:用空压机打成小块，在用氧气割掉钢筋。 3）烟囱筒壁:在筒身内部达设脚手架,施工人员在脚手架上作业,用空压机打成小块，在用氧气割掉钢筋。 4）下料：在烟囱内壁下料。 5）作业人员全部系双保险扣，定向监验施工。 2、施工员职责： 1）在甲方项目经理指导下，对单位工程所划分的作业区段管理工作负
责。 2）对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。 3）参加施工阶段的安全、质量检查工作。 四、工期保证措施： 1、根据此工程的实际情况制定目标，分段分工进行实施，把握施工进度和施工程序，科学安排；合理组织，在保证工程安全的前提下，提高工程的作业力度。 2、按照工程具体章程规范循序进行施工，在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序，将进度和计划层层落实，并具体到每个施工人员，确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期完成。 五、施工组织与设计： 现场管理组织机构： 六、文明施工措施 1、文明施工及工地标准化管理
砖烟囱拆除施工方案有哪些呢？如下： 1、施工人员进现场首先将登高的爬梯逐个检查。 2、由于烟囱在施工期间不能停产，处于不停产状态下施工。 3、本公司采用不停产不用脚手架的方式施工。 4、首先将砖烟囱拆除上外直径为基础，制作安装包箍型支架箍二道。 5、在包箍上分九十公分间距焊接固定角铁扣环。 6、制作三角支撑长80公分，其中一端勾拽在角铁扣环内，四周撑好。 7、用40×400×2000规格的木板在三角支撑上辅平，用绳索固定。 8、施工操作人员在身系安全带的前提下施工，安全带系牢在爬梯上，操作人员站在悬空脚手架上拆除。 9、拆除工具使用电镐、大锤、凿子等工具，二人一组配合，以此类推往下拆除砖烟囱。
10、拆除废料，从空中直接落地。 11、从48m高度拆除至18m高度后，清理顶部，用水冲洗加高平面。 12、加高前首先浇筑内砼圈梁一道。 13、在砼圈梁上安插抗震竖向筋φ8，12根。 14、开始砌筑红砖所用红砖必须制作加工成异形砖，这样才能确保砖缝横竖缝隙的比例要求。 15、加高时每米加环向钢筋φ6.5抗震筋，抗震裂度按照7度设计要求。 16、砌筑砂浆按10M砂浆砌筑。 17、所用红砖必须提前一天饮足水饮够水，这样才能确保灰缝的粘结牢固强度。 18、避雷针、避雷线、爬梯等金属构件按原样安装。 19、砌筑完毕后，烟囱外避用15M水泥砂浆抹灰，厚度3公分，外表光滑、平整。
20、水泥砂浆抹完，加固包箍48道，竖筋8根，金属构件必须除锈防腐。 21、这样一个完整的2.3米口径的烟囱完成，达到厂方设计要求，为烟气排放量18万m3/h。 22、砖烟囱拆除原设计选用国标图集《00G211（三）》50／1.4－0.5－400 91页， 23、现加高按照国标图集《04G211-50/2.0-0.55-250》 24、砖烟囱拆除按照400度排气温度设计，现按图44页250度排气温度设计砌筑，所加高部位采用耐酸胶泥内壁防腐，达到大较功效既防腐，又耐温。25、烟囱下部18m部位待10月1日放假再次进行内壁耐酸胶泥防腐，与上部配套同步，达到防腐功效。 26、烟囱涂刷色环或厂标，与厂家协商，再行确定设计图案。 以上就是今天带给大家的简单分享，希望对大家有所帮助，同时也感谢大家一直以来的关注与支持！
烟囱施工方案 一、工程概述 本工程烟囱设计采用钢筋砼筒体结构。筒身本体由钢筋砼筒壁、隔热层、内衬三层组成，筒壁内侧每10m设环形悬壁梯形缝，砼内外两侧均配有钢筋。 烟囱基础型式为圆形阀板基础，底板直径27m，上口直径3.6m,中心板厚1.2m，垫层采用100mm厚C15素砼。 筒壁高150m，顶部内直径3.6m，筒壁厚自下而上300~160mm。内衬每隔1.25m向隔热层挑出一防沉带。5.0m处设现浇有梁板灰斗平台,平台两侧设有烟道口与烟道相连。 该烟囱筒身内壁采用滑模工艺进行施工，外壁及烟道施工按常规方法进行。砌筑材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼，由一台3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 根据招标文件要求及我公司施工能力，施工工期为2013年10月到2014年6月。 二、施工工艺流程： 基坑开挖→钎探、验槽→垫层→底板支模→基础绑钢筋→底板浇筑砼→环壁支摸、浇筑砼→拆模后基础工程验收→刷沥青后回填土→±0.000滑升平台组装→筒身滑模施工→5.0m有梁板施工→30m滑升平台改装→30m以上滑模及内衬施工，平台安装直爬梯安装→平台拆除→完成筒体施工 烟囱施工要点：烟囱筒身采用滑模工艺进行施工，采用商品混凝
土泵送工艺。烟道施工按常规方法进行。内衬材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼，由一台
3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 三、烟囱测量施工方案 ⑴.平面施工测量： 根据施工区域内控制点对烟囱进行定位。烟囱的平面控制采用十字中心线控制，烟囱中心定位时，要视烟囱中心和控制点之间是否通视，是采用极坐标法还是采用导线法，以及测量线路长短来确定定位放样的测角和测距精度。 在基础施工中，投测轴线的偏差不大于3mm，烟囱内底面上设置稳固可靠的中心桩，其中心点的投测误差不大于3mm。在主体施工中，采用激光经纬仪投测竖向烟囱中心线，其偏差不大于H/10000 ，能够满足施工要求。 ⑵.高程施工测量： 由于本项目有沉降观测，在烟囱附近至少布设1个水准基点，其高程以业主提供的水准点为依据，按《测量规范》三等要求，用DS1级水准仪引测。水准基点要稳固可靠且便于使用和检测，立尺部位要有明显的突出点，埋设15天后开始观测。水准基点兼作施工高程控制点。 在基础施工中，测设标高的偏差不大于3mm。在筒身施工中，筒身标高以筒身上的±0.00标高为依据用吊钢尺法引测，改正后，每尺段的误差不超过5mm。
一、工程概述： 根据业主方提供的资料及我公司技术人员现场察看，本工程施工主体为32m及28m高砖烟囱各一座，由于运行时间较长，烟囱筒身中部出现多处裂缝。为保证工业设备的安全，保证业主方生产的正常进行，现必须对烟囱进行维修加固。根据烟囱现在情形单纯在烟囱中部裂缝部位加箍加固效果不好，根据公司多年来同类工程的施工经验及同类工程用户的回访，我公司认为在整个烟囱外壁加包箍、竖筋才能保证烟囱运行安全。 二、施工要求： 2.1烟囱外壁加固：用—60×6的扁铁在烟囱外壁加包箍（1道/50cm，另加竖筋6根，包箍与竖筋相应焊接）进行加固，防止烟囱裂缝继续加大。 2.2烟囱避雷设施检查、更换：对顶部避雷针、避雷围线进行检查，发现损坏部分，实施更换；避雷针在砼顶部以下部分及环形围线实施防腐。 2.3烟囱爬梯等钢构件防腐（醇酸调和漆等）：首先，进行除锈（敲击一遍脱落浮尘、锈斑，钢丝刷磨刷一遍，铁砂布磨擦一遍）；其次，检查有无损坏、脱焊部分，有则为其损坏部分修复、脱焊部分加焊；再其次，刷底漆一遍，面漆两遍。 2.4烟囱顶口维修：拆除烟囱顶口松动腐蚀部分，用水泥砂浆修补恢复原样。 三、施工技术措施： 本工程采用“不搭脚手架”、“高处悬吊”特种操作工艺进行施工。 3.1该工程采用高空悬吊活动座式登高板施工操作,用φ25的钢筋做成“s”形钢钩在烟囱顶口按等份固定紧,在“s”形钢钩挂上滑轮再用一根φ18m/m的白棕绳穿过滑轮并在一固定位置锚紧,白棕绳的另一端固定一个“u”形铆锁,活动座式登高板固定在“u”形铆锁上,施工人员在活动座式登高板由上而下操作。 3.2施工时，所用施工材料通过另外悬挂的棕绳由专人负责上下牵拉运输到指定高度。 3.3烟囱外壁加固 3.3.1包箍的制作：根据砼烟囱外壁圆周的大小从上到下制作不同尺寸的包箍，每隔50cm制作一道包箍（包箍材料为—50×5的扁铁）。每道包箍由相同的两片组成，在每片包箍的两头分别加焊法兰（法兰同样由扁铁制作而成，其长度为80mm），焊接前在每个法兰上用钻头打孔，孔径为φ18mm，并配备紧固螺丝（φ16×260mm）。 3.3.2包箍的安装：在包箍安装前，先按烟囱外壁圆周等份在外壁悬挂6根竖筋（材料为—50×5扁铁），然后将制作好的包箍按烟囱外壁圆周的大小包在竖筋外，两片包箍用4根配套螺栓紧固，为增加其牢固性，将每道包箍和每根竖筋都用电焊焊接牢固。 3.4烟囱爬梯钢构件刷漆防腐： 3.4.1钢构件表面处理: 3.4.1.1用钢丝刷、专用铲刀等工具清理钢构件表面的灰尘及浮漆。 3.4.1.2对死角积灰、积垢或锈蚀严重的边角用特制工具清除,对于锈蚀严重及氧化皮大部分脱落出现麻点、麻坑的部位,采用钢丝刷除锈,力求达到最佳除锈效果（达到st2.5级）。 3.4.2钢构件表涂: 3.4.2.1工程所用的油漆材料进场必须持有《生产许可证》、《产品质量检验证明单》、《产品合格证》。 3.4.2.2油漆调配严格按油漆涂料《使用指南》和产品使用说明书规定标准指数配制,配漆、调漆必须由专业人员进行,认真阅读、弄清、弄懂产品说明书,严格配比比例,掌握好调漆浓度。调漆必须使用专用容器、专用工具,调漆量应严格跟踪当日的施工用量,当日调漆当日用完。施工完的油漆表面不得出现针孔、裂纹、脱落、漏涂。涂膜光滑平整,不准有流淌、刮痕、桔皮。 3.4.2.3涂刷油漆每道间隔时间不少于12小时,经甲方代表同意后方可实施下道油漆工序,油
湖南宜化老锅炉60m/2.5m烟囱拆除工程 施 工 方 案 编制单位：湖北金瑞建筑工程有限公司宜昌分公司编制日期：二0一四年八月一日
一、编制依据： （1）业主提供的建筑物平面分布图纸等资料。 （2）现场勘查资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。 （3）住建部：《建筑施工机械安全操作规程》 （4）《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98） （5）《建筑施工现场文明卫生基本要求》 （6）《建筑物扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ-91 （8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 （9）《钢管脚手架扣件标准》GB1583 二、工程概况： 该烟囱的筒壁和内衬均为砖砌结构，高度为60米，内径2.5m。底部直径为6.3米，顶部直径2.8m。设有爬梯到顶部，信息平台1个，顶部安装避雷针，两侧设置平行烟道。 该烟囱现场观察，有轻微倾斜，周边有重要管道及设备、厂房，烟囱的爬梯、休息平台经检测完好。 三、拆除方案的选择及确定： 1、拆除烟囱的方法及确定 目前烟囱的拆除方法有一下几种： （1）、人工拆除：人工拆除使用手工工具，如大锤、撬杠、千斤顶、电镐等工具，一般使用在环境受限周围没场地的情况下。应该考
虑的是，提供安全的施工环境、安全的出入方式及碎料的丢放，这些工作需要认真的重视，现在国内的人工拆除加机械拆除安全系数比较高。 （2）、机械拆除：可以使用诸如气锤、冲击锤、吊锤及液压臂等机械;要注意操作机械时的安全、操作时的空间、设备的能力和对操作手的保护。 （3）、爆破拆除：包括对建筑物进行预削弱，然后用爆破或缆绳拉倒来完成。使用爆炸物时，要考虑作业人员的资质、设备及爆炸物的存放、起爆保护、点火程序及使用防暴器。缆绳拉倒要考虑人员的专业要求、材料的选择及足够的作业空间。 （4）、整体放倒拆除：整体放倒拆除又名为烟囱整放，是在有场地优势的情况下对烟囱整体定向放倒的一种技术。 综合本拆除工程所处的位置、周边环境，各方案的风险性、安全性、经济性及工期要求等方面综合考虑，我公司决定采用风险性较小，技术含量较低、经验丰富其工程造价较低，搭设外满堂脚手架，四周挂设安全网，采用搭设操作平台，利用人工拆除方法，拆除的废料在烟囱内壁下料。 2、拆除工程的特点及针对性措施 （1）、50米烟囱人工拆除全部为高空作业，安全隐患大。人工拆除采用的工具主要为电镐，电镐从地面直接拉线，难度较大。 针对性措施： 分段拆除，每段拆除高度1.2米，采用悬挑操作平台，平台防护
施工组织设计（方案）报审表 工程名称：动力站烟囱基础编号： 致河南省中大监理公司鹤壁煤化工项目监理站： 我方已根据施工合同的有关规定，完成了动力站烟囱基础施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：《动力站烟囱基础施工方案》 承包单位（章） 项目经理： 日期：2008年 10月06日专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期：年月日总监理工程师审核意见： 项目监理机构： 总监理工程师： 日期：年月日建设单位审核意见： 建设单位（章） 建设单位代表：
鹤壁煤电煤化有限公司年产60 万吨甲醇项目 动力站工程 烟 囱 基 础 施 工 方 案 河南二建鹤壁煤电煤化甲醇工程项目部 2008年 09 月 28日
烟囱基础施工方案 审批页 批准： 年月日 审核： 年月日 编制： 年月日
1、编制依据 1.1 鹤壁煤电煤化有限公司年产60 万吨甲醇工程动力站烟囱基础承台 施工图及图纸会审纪要。 1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。 1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 1.4《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（D L/T5210.1—2005） 2、工程概况 本工程为鹤壁煤电煤化有限公司动力站烟囱基础部分，烟囱基础为钢筋 混凝土环板基础，地基为钢筋砼灌注桩复合地基。基础底标高为-3.5m，基坑开挖底标高为 -3.6m。 环基内壁半径为 3.57m，外壁半径10.19m, 环基截面宽 6.62m，底板厚1.30～2.60m，环壁高 0.9m，环壁顶标高±0.00m。 材料：砼基础 C30，垫层 C10；钢筋 HPB，HRB。烟囱基础钢筋的保护 层为 40mm，其他处为 30mm。 3、基础施工 3.1 截桩施工 桩基施工单位将桩施工完毕，经双方共同验线后移交给我方进行施工。 桩间土人工开挖清理完毕后进行截桩施工，截桩时不可破坏桩身的其他部分，截桩后桩顶要保持在同一设计标高，当截桩标高低于桩顶设计标高时，应采 用C30 混凝土补浇桩头至设计标高。 3.2 砼垫层施工 截桩完毕验槽合格后支模板即可进行砼垫层的施工。砼振捣采用平板振
砖烟囱拆除施工方案 一、工程概况： 1、砖烟囱拆除，由于生产的需要，砖烟囱拆除的口径已达不到需求，必须改进。为了能让砖烟囱拆除达到需求，将砖烟囱拆除，重新砌筑放大口径。 2、为了能让烟囱达到设计强度，加高完毕后，进行外壁抹灰，再进行加固，包括竖筋。 二、施工方案： 1、施工人员进现场首先将登高的爬梯逐个检查。 2、由于烟囱在施工期间不能停产，处于不停产状态下施工。 3、本公司采用不停产不用脚手架的方式施工。 4、首先将砖烟囱拆除上外直径为基础，制作安装包箍型支架箍二道。在包箍上分九十公分间距焊接固定角铁扣环。 5、制作三角支撑，其中一端勾拽在角铁扣环内，四周撑好。用木板在三角支撑上辅平，用绳索固定。 6、施工操作人员在身系安全带的前提下施工，安全带系牢在爬梯上，操作人员站在悬空脚手架上拆除。拆除工具使用电镐、大锤、凿子等工具，二人一组配合，以此类推往下拆除砖烟囱。拆除废料，从空中直接落地。从高度拆除后，清理顶部，用水冲洗加高平面。 7、加高前首先浇筑内砼圈梁一道。在砼圈梁上安插抗震竖向筋。 8、开始砌筑红砖所用红砖必须制作加工成异形砖，这样才能确保砖缝横竖缝隙的比例要求。加高时每米加环向钢筋抗震筋。
9、砌筑砂浆按10M砂浆砌筑。所用红砖必须提前一天饮足水饮够水，这样才能确保灰缝的粘结牢固强度。避雷针、避雷线、爬梯等金属构件按原样安装。 10、砌筑完毕后，烟囱外避用水泥砂浆抹灰，外表光滑、平整。水泥砂浆抹完，加固包箍和竖筋，金属构件必须除锈防腐。这样一个完整的烟囱完成。 11、砖烟囱拆除按照排气温度设计砌筑，所加高部位采用耐酸胶泥内壁防腐，达到大较功效既防腐，又耐温。 三、工程总量： 1、拆除烟囱指定高度并重新砌筑加高，安装避雷针。 2、砌筑墙体内使用抗震筋箍筋。浇筑水泥圈梁二道（开始砌筑部位和顶口部位），墙体内加抗震竖向钢筋。 3、重新安装避雷线，安装爬梯。烟囱外墙粉刷水泥砂浆。加固包箍扁铁，加固竖筋，内壁耐酸胶泥防腐。外壁涂刷色环或厂标。 四、安全措施： 1、施工安全防护措施必须认真贯彻：“预防为主”的方针，施工人员应根据现情况、严格执行如下规定。 2、进场登高人员必须持有特种工操作证，持上岗证。 3、登高人员必须经过公司进行保险公司保险。 4、乙方施工人员进场后必须接受甲方有关安全监察部门的安全教育。 5、担任高处作业人员必须身体健康、患有精神及高血压、心脏
80米高砼烟囱拆除、60米高 砖烟囱拆除施工方案及安全保证措施 第一章施工方案 一、施工前的准备 1、首先落实施工人员进场，安排住宿及值班场所，落实机械设备、工具及安全用品进厂，落实架子材料进场，落实项目部办公地点。 2、对工人进行安全教育和素质教育，并签定安全合同，对工人进行施工技术交底。 3、装设“三牌一涂”安全标识，落实工地水电及通讯设施到位，落实构筑物存放地点。 4、根据烟囱四周的环境，搭设安全通道。安全通道用建筑钢管搭设，上面铺设竹架子板。如烟囱爬梯护网平台腐蚀太严重，则必须进行加固。 二、施工工艺过程 从烟囱+0.000起搭设悬空操作平台到80米（或60米）高，利用平台由上至下进行拆除。拆除的工序为：先拆里面的耐火材料及保温材料，然后拆除外面的钢筋砼体（或砖体）。拆除物从烟囱里面自由落下，从烟囱底部出口将拆除物用人工倒出，然后用小车将拆除物运至垃圾点，集中外运。 三、主要施工方法 （一）、搭设施工操作平台。
1、用Φ76无缝钢管做成一头带套管的竖管，长度为2米一节，施工时有套管的一头朝上。 2、在烟囱壁上用电锤钻孔，用Φ18的膨胀螺栓将制作好的工凳铁板固定在烟囱壁上，用U型抱箍把竖管固定在工凳铁板上。需要40（或30）根2米竖管就能竖起80（或60）米高度。 3、沿烟囱外壁搭设所有竖管，竖管的间距在2-4米。 4、竖管搭完后，立即进行操作平台的搭设。操作平台四周用槽钢，中间连接用5#角钢，平台铺设15mm厚的钢板，钢板与槽钢采用焊接，操作平台临空一侧设防 1.5高的护栏杆，平台与烟囱接口处钢板封闭。 5、操作平台由下面的三角支架支撑，三角支架与竖管用U型抱箍固定，平台搭设完后，竖管之间用钢丝绳连接。 6、操作平台上下移动靠导链操作，导链一头固定在竖管的顶端，导链的下端固定在操作平台的钢丝绳上，做到双保险。每拆除2米烟囱，架子就拆下了2米，依次下移。 7、做好一些附属工作： 1．7．1 接上电源。主要用于焊割钢筋及照明等。用四芯电源线，配备专用配电柜。 1．7．2 大型空压机制气。配备3台储气罐，用1寸镀锌管引到操作平台上。 1．7．3 配备对讲机。便于上下联系。 1．7．4 安装卷扬机吊蓝。
砖烟囱新建施工方案及措施 1、工程概述： 本工程为砖烟囱新建工程，基础为钢筋混凝土圆板结构，其强度等级为C25，埋深D=3000mm。烟囱高度为60m、其出口内径3.0m。筒壁砖砌体采用强度等级为MU10烧结普通红砖与强度等级为M5水泥石灰混合砂浆砌筑。无内衬。本工程施工图纸选用中国建筑标准设计研究院出版的《砖烟囱》04G211图集中的50/2.0-0.35(0.55 0.75)-250烟囱筒身图和60m砖烟囱基础图示例(一)。 2、施工工艺措施： 本工程采用特种“高空无脚手、活动操作平台”施工方法。 2.1活动操作平台的设计与组装 施工前准备几块厚度为60mm，长度小于筒壁内径的木板和4根长度大于筒壁直径的L80×8角钢。施工时，先将角钢搭在砌筑好的筒壁上，再将木板横铺在角钢上并绑扎牢固，组成活动操作平台进行施工。每砌筑1.25m向上活动一次平台,，直至烟囱顶部（木板的长度随烟囱筒壁内径一起变化）。 2.2垂直运输系统的设计与组装： 垂直运输系统主要由1台1.5t电控卷扬机，1根扒杆和1只2t的滑轮组成。扒杆是一根φ108，长度为6m的钢管，壁厚为2.5mm，主要用于材料运输的支撑。在扒杆顶部用一个φ20的“S”形钢钩焊接安装1只2t的滑轮，用以卷扬机钢丝绳的安装；在其底部2m向下部位分间距焊接几只“S”形钢钩，在筒身开始安装爬梯后将扒杆底部的“S”形钢钩，安放在爬梯一侧，并用铁丝或绳索分别绑扎牢固，筒身每砌筑2.5m向上移动一次扒杆，直至烟囱砌筑完毕。垂直运输系统应配备完善的安全保护装置（如起重量及提升高度的限制、制动、信号等装置及紧急安全开关等）。 3、关键部位施工工艺 3.1烟囱基础工程 3.1.1基础施工： 3.1.1.1垫层以下施工，采用机械与人工相结合的方法。 3.1.1.2施工测量 在土方施工前，根据烟囱的中心坐标，作互为900方向的半永久性控制桩，每个方向上作两个。烟囱中心在浇筑基础底板时，在中心位置埋设一块铁板，待基础拆模后，利用地面上的控制桩，用“十”字交汇法把中心测到铁板上，并作出记号，此时的中心，即为烟囱的中心控制桩。 3.1.1.3根据测量，求出烟囱中心点，烟道中心线和±0.00m标高，并定出控制桩，划出圆周线，确定开挖方式和挖土顺序。土方开挖从上至下分层分段依次进行，在挖方土弃土时，应保证挖方边坡的稳定。 垫层混凝土。土方工程完工并经地基检查合格后，便可浇灌垫层混凝土。浇灌方法，可在基坑的边沿处设置一个临时卸料台，混凝土通过溜槽或串筒卸入手推车内，然后用手推车把混凝土运至卸料台的相对方向，分左右两侧同时向卸料台方向靠拢，直至浇灌完成。 垫层混凝土采用平板震动器捣固，其表面应保持平整。因该烟囱基础为圆形基础，在浇灌垫层混凝土的同时，把烟囱的中心控制桩一起浇筑完成，并用经纬仪采用“十”字交汇法把中心点测定在中心桩上，作出中心标记。此中心点不但用来控制烟囱的基础中心，而且用来控制筒身施工测量和控制烟囱垂直度，因此，应妥善保护。 3.1.1.4根据本工程实际情况，采用砖砌代模。使用砖砌1.3m高，模外侧逐步回填土，以保证砖模有足够刚度和强度，在浇灌混凝土时，不致外胀。
砖烟囱施工工艺 一、前言： 无论是大中城市的工厂，还是乡镇小厂，砖烟囱屡见不鲜。但具体到某个施工单位，不一定常年性施工砖烟囱，所以对砖烟囱的施工方法不重视，未能形成一套完整、简捷、快速、节省人力和材料的施工方法。本工法就较好的解决了以上问题，获得良好的经济效益。 二、工艺原理及适用性： 1.施工原理：采用内井架提升式吊篮操作台施工，即在筒身内架设一座断面尺寸较小的单孔井架，在井架上用倒链悬挂并提升由滑动套、挑梁和拉杆组成的提升架。在提升架的挑梁上装设卸料台，挑梁下悬挂吊篮，垂直运输在井架内装设上料。 2.工序流程图：（图略） 竖井架一般2—3次即可完成砌筑任务。 3.适用性及特点：本工法适用于不同上口内径的中小型砖烟囱施工。具有工艺简单，经济合理，架设方便，施工安全；操作人员可以保持平身砌砖，筒身砌筑质量容易控制；较好地解决了烟囱施工垂直运输不便的问题；垂直度容易控制等特点。 三、井架及吊篮操作台施工构造 1.竖井架：平面尺寸1100×1100,立杆、斜杆用角钢∟65×6制作，斜杆上加焊脚蹬作为上下人的梯子。 2.提升架：主要传力系统用六根槽钢[10作挑梁，用六根直径16毫米的圆钢作拉杆和滑动套组合而成。 3.吊篮：上、下层吊篮平台是各由六块梯形长方形吊篮板组合而成多边形。 吊篮用吊杆悬挂提升架挑梁上，在吊篮外侧的吊杆之间安装可伸缩的防护栏杆，并用安全网围起来，这种吊篮在施工中可随烟囱直径的变化而收缩。 4.卸料台：卸料台安装在提升架挑梁上。 5.垂直运输：竖井架内设置附着于管子滑道上下提升盘，另设有4～5辆小车交替进行砖和砂浆运输，详见井架构造（图 略）。 四、各主要工序施工方法
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 烟囱拆除工程施工方案及安全 措施(2020版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
烟囱拆除工程施工方案及安全措施(2020 版) 一、工程概况： 本工程为烟囱拆除工程，该烟囱高33米，100m3 。根据现场情况，塔身地面：北向外5米，公路及行人：东5米建筑物，西：车库南5米，厂内行车道。 二、施工主要内容： 1、施工工序： 工具准备→搭脚手架→防护→烟囱拆除→清场、运输 2、施工主要内容： 高33米、100m3 烟囱拆除，不拆基础。在拆塔前，先将地面以塔身为中心向外8米，用钢管脚手架搭好，在钢管脚手架的外边从上到下围好安全网，
在从上到下围上防护网使风镐打下的砼块不得飞出安全网外（围的密密实实，正如用罩子罩在烟囱上般），从而保护行人安全。 在防护网上要挂上明显的交通标示，夜间要挂上红灯。 三、施工技术措施： 1、施工人员施工措施： 1、烟囱周边全部搭设安全网，拆下的小块不得超过25cm×25cm 左右。 2、烟囱上部倒锥:用空压机打成小块，在用氧气割掉钢筋。 3、烟囱筒壁:在筒身内部达设脚手架,施工人员在脚手架上作业,用空压机打成小块，在用氧气割掉钢筋。 4、下料:在烟囱内壁下料。 5、作业人员全部系双保险扣，定向监验施工。 2、施工员职责： 1、在甲方项目经理指导下，对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。 2、对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。
120米烟囱人工拆除拆除施工方案 一、编制依据： （1）招标文件提供的建筑物平面分布图纸等资料。 （2）现场勘察资料、现场建筑物及管线布置、周边环境对拆除工程的要求。（3）建筑部：《施工机械安全操作规程》 （4）《建筑物、构筑物拆除技术规程》（DBJ08-70-98） （5）市建委、公安局《施工现场防火规定（试行）》 （6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130?—2001） （7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。 （8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 （9）《钢管脚手架扣件标准》GB1583 （10）沪建安质监（2002）第003号文件，“悬挑式脚手架安全管理细则”二、工程概况： 两座烟囱属**发电厂12、13号机组废旧物资处理项目（B）标段高耸构造物，混凝土结构，高度为120米，分AB两座，A烟囱位于13#机组北侧，B烟囱位于12#机组北侧，13#机组南侧，AB烟囱南北相距约100米，A烟囱拆除总体积1038.5立方米。 A烟囱四周环境如下： 东侧距保留建筑8米，距铁轨52米，距重点保护的220kV升压站69米；南侧距新建11#机组169米；西侧距保留建筑12米，距架空上通廊42米；北侧距厂房12米。烟囱的结构及强度: 烟囱内外径：底部外径D外=10.05m，顶端外径d外=6.39m；底部内径D内
=9.35m，顶端内径d内=5.93m； 烟囱壁厚：筒身为钢筋混凝土，内衬为粘土机制红砖，隔热层为封闭空气层。15米以下部分，钢筋混凝土筒身厚30cm，内衬厚24cm，筒身与内衬有5cm厚隔热层。15米以上部位，钢筋混凝土筒身厚25cm，内衬厚12cm，筒身与内衬有5cm厚隔热层。 +4.5～+8m处，正南方向有一个宽4.2m、高8m的进风口。 筒身混凝土为300号的硅酸盐水泥。 筒身配筋情况： 纵向钢筋： 从+4.2至+10.5m，纵向钢筋为：外层φ20，249根；内层φ20间隔均布249根；从+30～+40m，外层为φ16，210根，内层为φ16，210根； 内外层的环向箍筋： 从+4.2至+10.5m，环向箍筋为：φ18@150； 从+30～+40m，环向箍筋为：φ16@200。 图2120米烟囱结构图 拆除工程特点及针对性措施： 1、拆除烟囱高度达120米，筒身混凝土为300号的硅酸盐水泥，结构坚固，采用人工拆除需在烟囱外围搭施工脚手架。搭设120米环形贴壁施工脚手架，如果全部采用落地式脚手架不能满足JGJ130-2001扣件式钢管脚手架的安全技术要求。人工拆除采用的工具主要为风镐，风镐通过空压机供气。从地面直接供气，难度较大。针对性措施： 施工脚手架高度达120米，采用分段搭设，50米以下采用落地式钢管脚手架，以上
目录 1、编制依据 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况及工程量 .................................................................................................... 错误!未定义书签。 、工程概况 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、施工项目名称、规模、使用功能、结构设计特点、几何特征................................ 错误!未定义书签。 、施工方法及工期要求 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 、工程量 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 3、施工准备工作............................................................................................................ 错误!未定义书签。 、技术配备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、人员配备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、作业人员要求 ............................................................................................................... 错误!未定义书签。 、环境要求 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、机械准备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 机具准备 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、材料准备 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、仪器、仪表、工具 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 、安全工器具 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4、施工程序及施工方法 ................................................................................................ 错误!未定义书签。 、施工程序 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、施工方法 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 、垫层施工 ....................................................................................................................... 错误!未定义书签。 测量放线 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 接桩处理 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋工程 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。 模板施工 ........................................................................................................................... 错误!未定义书签。
XXXX电厂210m烟囱工程 烟囱超轻抗渗耐酸砖内筒施工方案 一、工程概况 本工程为210m钢筋砼套筒烟囱，内筒钢平台及预制钢筋砼环梁已快施工完，下一步将进行超轻抗渗耐酸砖内筒砌筑及粉刷施工。本烟囱内筒结构为混合结构，即40m以下为钢筋混凝土筒体结构，灰斗平台以上内砌超轻抗渗耐酸砖内衬。40m以上结构为超轻抗渗耐酸砖砌体，外包30mm厚钢丝网抗硫酸盐砂浆及30mm厚的FG-1隔热保温涂料（分两层涂刷），内粉12mm厚不锈钢丝防水耐酸胶泥。60m以上砖砌体内筒通过环梁以及16榀牛腿支架支承于外筒结构，每20m一道，分层卸荷，传递于外筒结构。为考虑内筒结构的稳定性，设计中内筒砌体结构每1.5m设一道扁钢抱箍。用连接螺栓施加预应力，将内筒箍牢。 二、施工方案 （一）总体施工部署 1、总体施工原则:按照先筒体砌筑与粉刷防腐层流水同步进行，后施工灰斗平台防腐及安装的原则组织施工。 2、总体施工顺序：将内筒结构吊装平台改装为砌筑平台→60～210m从下至上内筒砌筑(同步从下至上安装钢丝网及扁钢抱箍、砌体内外表面粉刷、补刷钢构件油漆) →将砌筑平台降至40米并将砌筑平台进行改造（四周加长
800）→40～60m从下至上锥形内筒砌筑及粉刷→砌筑施工平台拆除→外筒施工平台拆除→灰斗平台防腐及安装施工。 （二）内衬施工 灰斗平台以上钢筋砼内壁附有耐酸内衬层。原外筒吊笼担负内衬材料垂直运输,单独搭设砌筑脚手架作内衬砌筑、粉刷及防腐操作层，为加快施工进度，利用构件安装的晚间休息时间进行施工。内衬层厚度共为312厚，包括砖砌体240厚，内填保温材料60厚，不锈钢丝防水耐酸胶泥粉刷层12mm 厚及一底三布三胶一面玻璃钢防水层。砌体全部采用丁砌法。为确保砌筑质量，要求“一铲灰，一块砖，一挤揉’的三一砌法，并随手将挤出的胶泥刮去，操作时，砖要放平，上下跟校，左右相邻对平”.严禁在出现偏差后用撞砖纠正。为控制灰缝厚度及水平度，从2m开始，测设环形水平线，以上每2m 水平距离用钢尺传递高程，每6皮砖铺填一次珍珠岩隔热材料。内衬砌筑完毕后，按设计要求弹出内粉刷分格线，用钢钉固定特制钢条分格条，然后分层粉刷并压光。待粉刷层初凝后取出分格条并嵌填密封胶，再从下至上施工玻璃钢防水层。 （三）40m以上内筒施工 1、每20m施工顺序 砌筑平台就位（砌筑操作层与平台环梁下口平齐）→砌筑500高直筒→砌筑下20米封口砖至高出环梁400高，并施工完内外粉刷层→在封口上铺矿渣棉→安装不锈钢滴水板→将砌筑平台提升1米高并安装砌筑定型及固定模板（1.6米高白铁皮钢模，下口比环梁上表面高400，与墙体搭接100左右。因赶工需要另行增加）→第一模内筒及滴水砌筑至2米高→筒内粉刷及贴密封胶→将砌筑平台提升1.5米高→松开模板提升1.5米高并安装就位→砌筑第