小元预制场地硬化混凝土施工作业指导书本工程控制目标：C20混凝土20cm，分段浇筑。单板浇筑宽度不得大于4m，单板混凝土每4m设一道收缩缝，缝隙深度为1/3板厚。车辆行驶道路每6m设一道沉降缝，缝宽2cm用沥青防水材料填充。场地四周应设施排水边沟，硬化面应设置排水横坡，场地内不得出现积水。
一、施工准备
1、1施工机具与设备
JS500拌与机组(含料仓、分料器、电子秤量控制系统)安装并已调试完毕、18型及以上型号得装载机、当砼运距小于200米时砼运输设备可采用农用三轮自卸斗车（应保证至少3台，另备用1台）、三辊轴机组及不小于40型得插入式振动棒（2根）、模板为20钢模、混凝土切缝机及养护设备必须齐全。为保证施工过程得连续性、工艺得完整性、人员不造成窝工，除拌与机组外其余设备应充分预留备用设备，拌与机必须配有检修人员与专业操作人员，施工前应备足原材料。1、2施工人员
施工人员设置应齐全，职责应明确。
前期工种人员组成应包括：模板安装、小工。
砼浇筑过程工种人员组成应包括：前场施工（瞧模、卸料、振捣、抹面）；后场拌料（拌与机操作、水泥搬运、其她辅助人员）；材料运输（装载机操作手、运输斗车操作手）；电路设备检修（机械检修、电路检修）；施工组织调配人员与各班组长。
后期施工人员组成应包括：拆模、切缝、养护。
1、3所有用料必须设有标识牌。
混凝土所用砂石料必须分开堆放，严禁混堆。
水泥得堆方应做到防雨防潮，与通风。
各项材料必须经实验室检验并确认合格后方可使用。
1、4所备材料数量应满足当日班组施工需要。
1、5模板在每次拼装使用前应打磨除锈，刷脱模剂。对变形位置应校正。模板拼装应牢固，防止跑模暴模。接缝处应填塞密实，防止浇筑过程出现漏浆。相邻两块模板应平整，错台不得大大于2mm。1、6浇筑混凝土前，应清理干净模板内杂物与积水。当浇筑面干燥时，可适当用水润湿，但不得出现积水。
1、7当出现临时性停电无法继续浇筑时，浇筑截面可设置施工缝。（本条仅适用于临时性工程。当进入主体施工时，拌合站必须备有发电机组，以保障混凝土浇筑得连续性）
二、混凝土浇筑
2、1所有设备在重新接线后，班组使用前必须试机，出现故障时必须及时安排人员检修。备用设备应就近堆放，做到宜取宜用。
2、2混凝土拌与
2、2、1拌与机使用前应得到有关计量部门得标定。
2、2、2拌与机位置必须设立醒目得混凝土配合比标牌。
2、2、3混凝土施工时，宜先进行多盘次、小方量得砼试伴。
（1）根据拌与物得均匀性确定最短拌与时间。
（2）根据拌与物塌落度确定每盘混凝土掺水量，不得随意改变水灰比。
2、3混凝土运输
2、3、1从混凝土开始加水拌合起计时，至混凝土入模止，整个搅拌，运输时间不得超过30min。
2、3、2混凝土运输得要求：运输混凝土得车辆应尽可能平稳驾驶，最大限度减小灰浆与骨料分离。运输车辆斗仓应密封无缝隙，以防止运输过程中防止漏浆、漏料。装车前要对车厢进行洒水润湿，但不允许有积水。
2、4卸料及布料
2、4、1必须有专人指挥车辆均匀卸料：在摊铺宽度范围内，应分多堆卸料，并人工进行布料，严禁通过振捣设备进行引料。
2、4、2布料后混凝土表面大致平整，不得有明显得凹陷。防止振捣时出现灰浆汇集一处得现象。
2、5混凝土振捣
2、5、1振捣方式以三辊轴机组为主，插入式振捣棒为辅。不得颠倒主次。
2、5、2振捣作业采用插入密排振捣棒组时，间歇插入振捣，每次移动距离不得超过振捣棒有效作用半径得1、5倍，并不得大于0、5m，振捣时间为15-30秒。
2、5、3采用排式振捣机连续实行振捣时，作业速度宜控制在4m/min 以内，振捣速度匀速缓慢，振捣连续不间断进行，其作业速度以拌与
物表面不露粗集料，液化表面不在冒气泡，并泛出水泥浆为准。
2、5、4抹面与拉毛：对车辆行驶面层要使用木抹进行拉毛处理，其余部位收光。
2、5、4混凝土抹面应至少进行3次，分别在砼初凝时、终凝时进行，以混凝土表面不再产生收缩裂纹为准。
三、成品
3、1非承重混凝土拆模应待混凝土强度达到2、5Mpa时，方可进行拆模。表面不得有蜂窝麻面，不得有孔洞掉角情况。表面应平整，不得出现凹陷。
3、2浇筑完成后应至少洒水保湿7天，终凝后应及时覆盖草帘或透水性织物，防止不恰当得洒水养护对混凝土表面形成冲刷破坏。
3、3收缩缝切割要及时，不能过早也不能过晚。要根据水泥得凝结时间、外加剂类型与气候条件等因素通过实践来确定合适得切缝时间。切缝要求为4m一道，深度必须达到混凝土厚度得1/3。根据本地现阶段室外温度，表面切缝一般情况下宜在混凝土浇筑结束36h 后～72h内进行。
四、施工管理
4、1材料进场应向试验室通知，并经检测，同意后方可使用。
4、2混凝土浇筑准备工作完成，拟浇筑之前应向工程部、试验室通知，经检查同意后方可施工。
4、3施工过程应服从项目部管理，不得野蛮施工。
4、4施工过程中工队管理人员、技术人员应在场并进行施工控制，
确保混凝土施工有序进行。
五、安全
5、1所有施工操作人员应佩戴安全帽。
5、2水泥配料工除佩戴安全帽外，口鼻处还应佩戴除尘保护用品。
5、3现场应配备专业电工，与机修工。
5、4现场配电系统应设置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。
5、5总配电箱至开关箱应至少设置两级漏电保护器。
5、6三级配电箱体均应设置安全锁，做到专人专管。所有箱体必须按规范摆放，严禁就地堆置。
5、7变压器至总配电箱、分配电箱至开关箱得线缆或架空或埋地，禁止随地铺设。
室内地坪技术交底记录 工程名称施工单位 分部分项名称楼地面抹灰找平交底部位各楼层楼地面 交底班组地坪班组交底日期 一、施工准备 1、材料准备：砂、水泥、甲基纤维素。 2、机具准备：施工电梯、搅拌机、手推车、喷壶、水桶、扫帚、錾子、木抹子、铁抹子。 3、人员准备：根据项目部相关人员提供的地面砂浆量、项目下达的工期计划，结合人工产量合理安排专业技术工、杂工等劳动力调配，并按规定时间安排劳动力进场。 二、施工工艺 1、工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→做灰饼→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层（25mm厚）→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光、拉细毛→养护 2、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，并用清水及时冲净，用机械把地面抓毛一遍。 2、找标高弹线：把建筑1米标高线弹在墙上。 3、洒水湿润：将地面基层均匀洒水一遍。 4、抹灰饼：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（30㎜/20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝），横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。 5、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为1：0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 6、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后按灰饼高度刮平。
7、木抹子搓平：木刮杠（铝合金板）刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作。 8、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 10、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 11、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成），随后用细毛刷将面层拉出细毛。 13、养护：地面压光完工后24h，铺材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于3d 当抗压强度达5Mpa才能上人。 14、冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。 三、质量保证 1、所搅拌砂浆材料必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2、不同砂浆配合比要准确，不得混用。 3、地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 4、表面洁净，无裂纹，脱皮，麻面和起砂等现象。 5、地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与 地漏结合处严密平顺。 6、水泥混凝土面层、水泥砂浆面层与下一层应结合牢固，且应无空鼓和开裂。当出现空鼓时，空鼓面积不应大于400cm2，且每个自然间或标准间不应多于2处。 四、施工要点 1、基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
混凝土楼地面施工技术交底 1、施工步骤 （1）清理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净；如楼表面有油污，应用5%—10%浓度的火碱溶液清洗干净。 （2）洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润。 （3）刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1：0.4—0.45（水泥：水）的素水泥浆，并进行随刷随铺，如基层表面为光滑面还应在刷浆前将表面凿毛。 （4）冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应冲筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作（软筋），随后铺细石混凝土。 （5）铺细石混凝土：细石混凝土配合比为1：2：3（体积比），塌落度应不大于3cm；每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。 （6）撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 （7）第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。 （8）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和
脚印压平。 （9）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 （10）养护：地面交活24小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，连续养护7天。 2、质量标准 （1）保证项目 1）细石混凝土的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 2）面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 （2）基本项目 1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 2）面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 （2）基本项目 1）细石混凝土表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2）一次抹面砂浆面层表面洁净；无裂纹、脱皮、麻面。 3）有地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求；不倒泛水，无渗漏，无积水；地漏与管道口结合处应严密平顺。 踢脚线的高度要一致，出墙厚度要均匀；与墙面结合牢固，局部空鼓的长度应不大于200mm，且一个检查范围不多于2处。
技术交底书 交底单位名称：中铁四局集团有限公司成都地铁7号线6标项目经理部 编号：工程部—JSJDS—20140510 第1页共 页 工程名称成都地铁7号线土建6标火车南站～科华南路站～琉璃场站区间 设计文件图号 施工部位场地硬化 交底日期2014年06月02日 交底内容： 1、施工范围 本交底内容为火车南站东端南侧周转料场地硬化、1号线顶板东侧斜坡防护技术交底。 2、设计情况 车站东端南侧南侧周转料场地硬化积设计25*21米，用C20混凝土浇筑，浇筑厚度0.15米；其中硬化场地东侧9米宽范围采用Φ8的圆钢铺设单层网片加固。1号线顶板东侧斜坡防护设计宽3.8米，道路长20米，采用水泥砂浆抹面。 3、施工准备 3.1、人员准备 联系好施工队伍，包括钢筋绑扎、混凝土浇筑和场地平整，并对队伍进行技术交底。 3.2、机械、材料准备 1台40型小挖机和1辆铲车，用作场地平整作业；Φ8的圆钢，用作加固范围的钢筋板扎。 4、施工内容及工艺 4.1、场地开挖、平整 用1辆40型小挖机将场地挖到设计深度后进行平整，平整完后用小挖机来回碾压场地，保证硬化场地土压实。 4.2、定标高 场地平整完后，现场技术员要测量给定标高，保证混凝土浇筑时抄平。 4.3、加固区钢筋网铺设 加固区用Φ8的圆钢铺设钢筋网，钢筋网间距0.3*0.3米，钢筋网用垫
交底人签名 职务 交底时间 现场负责人签名 职务 交底时间 审核人签名 职务 交底时间 项目总工签名 职务 交底时间 安质部长 交底时 块垫起，上保护层厚度5公分。4.4、立模、混凝土浇筑 场地硬化均采用C20混凝土浇筑，车站东端南侧硬化场地采用罐车直卸分块浇筑的方式，1号线顶板上硬化路面采用吊车配合浇筑。4.5、混凝土养护 混凝土浇筑完成后，及时收光，然后用土工布覆盖，洒水养护。 5、质量标准 5.1、场地平整要根据交底设计抄平，并来回碾压压实，保证混凝土浇筑时原土不会上翻。 5.2、加固区钢筋网片绑扎要保证钢筋间距均匀，扎丝田字格式绑扎牢固。 5.3、混凝土浇筑要及时振捣，及时抄平，浇筑完成后要二次收面。 6、安全、文明施工施工 6.1、现场施工人员必须正确佩戴安全帽。6.2、挖机、铲车司机必须是持证上岗。 6.3、现场施工过程中施工材料、工具要摆放整齐，施工完成后施工班组要将场地收拾干净。 注：本交底未详尽处，及时询问现场技术员，并严格执行现行相关技术规范 交底人： 复核人： 接收人： 场地硬化技术交底
地坪施工技术交底 一、工艺流程 找标高、弹面层水平线（地坪最终完成面标高比最终装饰完成面低5mm）→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护 二、操作工艺 （一）处理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 (二) 洒水润湿 提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。 (三) 刷素水泥浆
浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:～(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 (四) 冲筋贴灰饼 小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。 (五) 浇筑细石混凝土 细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。 (六) 撒水泥沙子干面灰 砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 (七) 第一遍抹压 用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 (八) 第二遍抹压
生产车间地面硬化施工技术交底 施工单位：中铁隧道集团有限公司编号： 工程名称长株潭Ⅰ标三工区分部分项 工程 地面硬化 工 种 木工、钢筋工、 混凝土工 交底内容： 一、工程概况 场地硬化采用C25自拌混凝土，硬化厚度为有20cm和25cm两种，，硬化厚度为25cm的要捆扎钢，筋钢筋采用φ8钢筋，钢筋网格间距为20cm*20cm。详见生产车间场地硬化平面布置图。 二、施工工艺顺序 场地硬化工序如下： 场地平整→支模→预留沉降缝→混凝土浇筑、振捣、收面→混凝土养护→切割伸缩缝。 三、主要技术要点和控制措施 1、施工准备及技术要点 1．1 场地平整 按设计要求标高进行场地平整。场地初步平整后，压路机碾压，减小土层沉降。 1．2 立模板 1）模板采用槽钢模板，浇筑混凝土的模板经检查符合设计要求。 2）模板支设前将场地面清理干净，不得有积水、杂物。 3）立模板时对模板进行加固，保证在混凝土浇筑前后模板都能保持直立。当硬化面积较大，需要用两块或两块以上模板时，两块模板之间拼缝≤1mm，保持模板在同一直线上，以保证硬化路面的美观。 1．3 地面铺设钢筋。钢筋详细布置参照图纸。 1．4 设置沉降缝。沉降缝布置见《生产车间道路施工图》。沉降缝宽度约1~2cm，沥青填充；。 1．5 设置伸缩缝。 道路浇筑完成后需要设置道路的伸缩缝。伸缩缝为电锯切割而成，深度伸入路面5cm，宽度为锯宽，约2~3mm，切割完成后需填充沥青。伸缩缝的布置如下图所示,道路纵断面方向的中线为一伸缩缝，中线两边沿道路方向每间隔5m设置一伸缩缝。
道路方向 5m 伸缩缝 伸缩缝 2、对自拌砼的质量检查要求 2．1 自拌混凝土进场前应提交混凝土配合比单，质量合格证。 2．2 每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不小于一次。 2．3 现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均由供需双方共同签证认可。 2．4 搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。 3、混凝土施工要求 3．1 浇筑混凝土前应派专人检查模板有无位移变形、是否稳固。 3．2 浇筑混凝土时应分段连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短。 3．3 使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。 3．4 浇筑混凝土确保硬化场地的设计标高。收面时要保证混凝土面平整、美观。 3．5 混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内浇水养护。在混凝土强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩或施工振动。 四、安全、文明施工及环保措施 1、进场施工人员必须先进行安全及文明施工教育，使其熟知业主的有关安全文明施工管理规定。施工人员不许私自用火，严禁酒后操作。 2、施工机械应注意做好维护保养，勿使出现漏油、零部件松动脱落等情况，机械漏油须及时清理，松动部件应及时拧紧或更换。 3、材料、土方、设备、机械等堆（停）放合理，各种物资标识清楚，排放有序，并符合安全防火标准。进入作业现场的材料（包括周转性材料）、设备、机械、施工器材及临时设施与作业需求和文明施工管理的要求相适应，控
楼地面施工技术交底 （一）、一、作业条件： 1、按施工图纸设计和施工。 2、清除杂物。 3、施工机具到位到位。 4、熟悉图纸,人员对工人作好技术交底。 二、材料要求： 1、详见下面工序 三、施工机具 1、详见下面工序 四、安全常识： 1.进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止吸烟。 2.施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。 3.进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。 五、交底内容： 1、材料 （1）水泥：425#普通硅酸盐水泥。 （2）砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于2%。 （3）豆石：粒径为0.5—1.2cm，含泥量不大于3%。 （4）石渣：水磨石面层所用的石渣，应用坚硬可磨的大理石，粒径为4—12mm. （5）玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，10mm宽，长度以分块尺寸而定。 （6）其他：草酸、白蜡、22号铁线。 2、现场作业准备 （1）楼地面部位结构验收完，并做好屋面防水层，墙面上弹好+50cm标高水平线。 （2）立好门框并加保护，堵严、堵牢管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。 （3）做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度5mm。 （4）地漏处找好泛水及标高。 （5）各种立管和套管，孔洞肥边位置按应用豆石混凝土灌好修严。 （6）石渣应分别过筛，并洗净杂物。
（二）、水泥砂浆楼地面施工技术交底 1、施工步骤 （1）基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚线处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。 （2）洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。 抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。 踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。 踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳脚、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。 （3）刷素水泥浆结合层：在垫层或楼板基层上均匀洒水后，在撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。 （4）冲筋贴灰饼：根据+50表高水平线，在地面四周做灰饼。大房间增加冲筋。 （5）铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲进铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：2，稠度应小于3.5cm，用木抹子赶铺拍实，木杠按铁饼冲筋标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后铁抹溜平。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。 第二遍雅光：在压平头遍后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。 第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹自把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。每一遍完后都要自检。 （6）养护：地面压光交活后24小时，铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15天。养护期间不允许压重物和碰撞。 2、质量标准 （1）保证项目 1）水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2）砂浆配合必要准确。 3）地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 （2）基本项目
拌合站施工技术交底 合同段： BMTJ-YZ2标合同段第1页共9页 项目名称场地精平场地及道路硬化料仓建设生活区板房搭建电路布设给排水系统绿化及附属设施 桩号BMTJ-YZ2标拌合站 交底内容 一、场地精平 基础位于地面以下，基坑开挖前应作好地面排水工作，防止地面水向基坑流动而影响 坑边稳定。基坑开挖采用机械开挖为主，人工配合修整，为保证基础模板有足够的支立空 间和基坑排水，基坑开挖每侧按设计尺寸各留100cm，机械开挖至距基础底面20cm时，再用人工清理至基础底面，达到设计标高。为保障搅拌机的正常生产在机组两侧指定位置设 置蓄水池，蓄水池内部尺寸为8m*5m*3m，池底低于地面2m，高出地面1m。蓄水池四面采用24墙砌筑，底部用C20混凝土铺设10cm，蓄水池四周及突出地面部分用砂浆抹面，厚度为 1cm并用防水涂料进行防水防渗处理。 二、场地硬化 1、场地硬化部分厚度为15cm，道路硬化厚20cm，板房内部硬化7cm均使用自拌C20混凝土，具体施工流程： 定位放线→测定标高→基坑开挖→基底夯实→模板支设 模板内部及基础底部清理→混凝土浇筑→混凝土振捣 2、操作方法 基坑开挖：挖掘机开挖，土方挖出的土方用自卸卡车运送到指定地点，边坡按1：1的坡度放坡。 夯实：采用打夯机，均匀夯实。 清理：在地基上清理淤泥和杂物，并应有防水或排水措施，对于干燥地面用水湿润， 表面不得留有积水。浇水湿润模板，堵塞板缝和孔洞。 混凝土振捣：用插入式振捣棒时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行， 不得遗漏，做到振捣密实。混凝土振捣密实后，表面用抹子抹平。若混凝土不密实，有蜂 窝麻面其主要由于振捣不好，漏振，配合比不准或者模板缝隙漏浆等原因造成。表面不平 标高不准尺寸增大：由于水平标志的线不准，操作时未能认真找平或模板支撑不牢等原因 造成。 复核审核
K1+478～K1+568段左侧片石混凝土挡土墙 硬化地面施工方法 第一步：认真学习技术交底，弄懂弄通，不明之处请教技术部。 第二步：用地面清理机械清抓地面，把地面上的浮浆、垃圾及突出地面的砼剔凿清扫冲洗干净，经监理验收同意，再进行下道工序。超过100mm地面砼的地方用细石铺平压实，再满铺土工布。 第三步：用不低于C25砼级别的砂浆冲筋做饼，间距不宜大于2m(应控制在刮尺长度内)，厚度，按图纸设计的厚度，在集水坑周边按图示尺寸向集水坑找1%坡度，于浇筑前不少于24小时完成，经验收合格后再进行下道工序。 第四步：以侧墙内边为界向内150mm，用50×100木方拉线支模,设150mm宽排水沟,﹙除一区、六区和十四区独立风井不设﹚,所有侧墙均设，直通集水坑，集水坑四周只需留50mm，水沟内杂物需清理干净，以便排水畅通。 第五步：地面满刷一遍1:0.5水泥浆，刷均刷透。 第六步：浇筑地面砼，用振捣棒振捣密实，刮尺刮平，比灰饼略低2mm，用木抹子抹平，用橡胶软管把表面积水拖扫干净，等砼稍有强度时把低凹处用砼补平，再次用刮尺刮平，然后用压光机械抹平，压光机械打磨后的浮浆应清理出去。每个分区地面宜一次性浇完，如因人员缺少必须在柱与柱中间留置施工缝，施工缝必须为直线，且在切缝处。排风机房、通风井内、疏散楼梯、配电间、水泵房地面为普通地面，为施工便捷，表面可用1:1水泥砂浆干料均匀撒一道压光。 第七步：等砼初凝时，用手按压的深度在3~5mm时，开始手工撒耐磨骨料，耐磨骨料每平米用量约3.5~4kg，两次播撒，第一次撒总重量的2∕3，撒料要均匀。施工时或根据温度和湿度情况判定，待耐磨骨料充分发暗时即可打磨一遍，然后仔细观察，对于耐磨骨料播撒薄弱部位及不到位处，把剩余耐磨骨料再垂直均匀补撒在其上，再进行第二次打磨，使耐磨骨料充分与砼表面融合，起浆后用压光机械压光，压光时一定要掌握表面强度，表面抛光不少于三遍，打磨抛光时严禁洒水，至表面发光即算成功，地面平整度在10m以内误差不能大于3mm，10m以外误差不能大于5mm，超过此误差范围，为不合格。 第八步：注意成品保护，地面施工完成后7天内不得上人行走及堆放和运输物品。7天后按技术通知进行切缝、勾缝，施工期间，做好地面保护后方可上人作业。切缝时应先弹上墨线，沟槽边应为200mm宽，沟内用1:2水泥砂浆抹光，稍带坡度向集水坑内，集水坑四周用C20细石砼找平，比地面低50~80mm，表面压光，集水坑内用1:2.5防水砂浆抹光，厚度20mm. 以上未尽事宜按技术交底或现场解决精品文档word文档可以编辑！谢谢下载！ 1页脚内容
一、施工准备 1、材料、机具 1.1材料 （1）、白灰：使用成品石灰粉，不得夹有未熟化的石灰块。素土： ⑵、土料使用前过筛，粒径不大于50mm ； ⑶、含水量符合压实要求的粘性土，不得含有过多的水分； ⑷、不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土。 ⑸、C2混凝土：商混。 ⑹、铸铁篦子：规格型号为590（长）X 380（宽）X 20（厚）。 ⑺、角钢：采用40 X 40 X 3（厚）的等边角钢。 1.2机具：运输小铲车、小水桶、扫帚、 3 m靠尺、凿毛机、平板振捣器、抹光机、平锹、凿15.&进入施工现场必须正确戴好合格的安全帽，高处、临边、洞口作业必 二：作业条件 1、回填前，应清除基底的垃圾等杂物，清除积水、淤泥，对基底标高以及地下防水层、保护层等进行检查验收，混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 2、施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。 3、施工前，集水坑四周用竹胶板做好围挡，在车库内墙、柱面四周弹好建筑标高1m 线，并做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。 三：技术准备 1、施工前组织工人进行安全技术交底。 2、施工前应认真熟悉图纸，熟悉施工做法，掌握施工工艺。 四：操作工艺 1工艺流程 基层清理T测量放线T检验土质、混匀灰土T铺土、耙平T夯打密实T找平验收T排水沟模板安装T浇筑混凝土、找坡T切割分隔缝。 2.施工工艺 2.1基层清理 （1）、回填前应先将基层上垃圾、砂浆、石子、积水、淤泥及杂物清除干净，必须清理到基层底面标高。 2.2、测量放线 在墙柱上弹出建筑标高 1 m或建筑50cm线，并标注回填土高度及混凝土找坡高度控制线，拉
一、施工准备 1、各种进场原材料进行进场验收，材料规格、品种、材质等须符合设计要求； 2、进行技术复核，基层标高、管道埋设符合设计要求，并经验收合格。 3、主要机具：搅拌机、手推车、铁锹、铁抹子、木抹子、水平刮杠、水平尺、磅秤等。 4、作业条件：①铺找平层前,应将下一层表面清理干净,应予湿润，当表面光滑时，应划（凿）毛。 ②混凝土配合比经确认，混凝土搅拌后台对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。③楼板孔洞已进行可靠封堵，水电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。二、施工工艺 工程特点：厨房、卫生间20mm厚1：2水泥砂浆找平层向地漏找坡，最薄处20mm厚。除厨房、卫生间、阳台外的所有房间为30mm厚C20细石混凝土。阳台为30mm厚C20细石混凝土向地漏找坡。架空层楼梯、前室与门厅为20mm厚干硬性砂浆、地砖面层、地砖踢脚线。楼梯踏步及休息平台面为20mm厚1：2水泥砂浆压实抹光，踏步角嵌铜条。 1、基层清理：将基层表面的泥土、浮浆块等清理干净，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，并将板面凹坑内的污物刷干净。如楼板表面有油污，应用5%～10%浓度的碱溶液清洗干净。 2、浇筑混凝土的前一天对楼板表面进行浇水湿润，表面积水应清除。 3、贴灰饼、冲筋：在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间应相距1.5m～2m增加冲筋。冲筋和灰饼均要采用细石混凝土，配合比应按设计配合比要求配。 4、拌制混凝土：操作人员要认真按配合比投料，混凝土每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。搅拌时间不得少于1min。严格控制用水量，搅拌均匀，按规定制作试块。一次搅拌不得过多，应随用随拌。放置时间不得过长，应在初凝前用完。 5、铺细石混凝土：在已湿润的基层表面均匀刷一道1：0.4～1：0.45（水泥：水）的素水泥浆，随即铺混凝土，随铺随用长杠刮平拍实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长杠刮一次，然后用木抹子搓平。紧接着用平板振动器振捣密实直到表面出浆为止，然后用木抹子搓平。 6、撒水泥砂子干拌砂浆：砂子先过3mm筛子后，用铁锹搅干拌砂浆（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在地面上并搓平。在细石混凝土面层灰面吸水后再用长杠刮平，再用木抹子搓平。 7、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 8、第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波纹。此时要注意不漏压，将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。 9、第三遍抹压：当地面面层上人有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 10、养护：地面交活12h后进行覆盖，24h后进行洒水养护，每天洒水两次，至少连续养护7d，方能上人。注意温度在零度以下禁止洒水养护，应采取覆盖养护。 1、基层清理：将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面硬块要剔平扫净。基层表面平整度应控制在10mm内。并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层，并将板面凹坑内的污物刷干净。如楼板表面有油污，应用5%～10%浓度的碱溶液清洗干净。 2、冲筋贴灰饼：根据+1m标高水平线，在地面四周做灰饼，如有地漏和有坡度要求的，应根据设计要求做泛水坡度。 3、在抹找平层之前，对基层洒水湿润。在其表面均匀刷一道1：0.4～1：0.45（水泥：水）的素水泥浆。
第一章工程概况 本工程为通辽移动分公司奈曼综合楼院落地面硬化项目。工程做法为：拆除原有破损面，场地平整，三七土夯实三遍，C10混凝土垫层，铺贴水磨石砖。 第二章施工布置 一、施工目标 １、质量目标 确保合格，争创优良。 ２、安全目标 安全生产、文明施工，杜绝重大伤亡事故发生。 ３、现场管理目标 达标现场，创建文明工地。 ４、工期目标 本工程预定工期60日历天，自合同签订后60天内竣工。若谈判成功签订合同后，我单位保证按建设单位要求的时间组织施工队伍和机械设备进场，以优质高效提前完成此项工程。 二、施工管理 1．施工现场管理 １）为保证工程质量，创建优良工程。
２）选派施工技术力量强，作风过硬的领导班子承担该工程的施工。 ３）实施机械化作业，合理设置和使用机械设备，确保质量和工期。 ４）科学管理，向管理要速度、要效益。 ５）开展施工现场达标活动，搞好文明施工，决定将该施工现场建为文明工地。 ６）合现安排作业班次，防止噪声影响，施工污水处理后排放。 2. 工期控制：为了使本工程尽早交付使用，根据我公司情况并结合该项目部的实力素质，对该工程我项目部有把握提前完成（详见施工进度计划）。 3. 工程工序安排：根据本工程的特点和施工安排，将本工程大体上分为原破损面拆除、三七土夯实、混凝土垫层，铺贴水磨石砖四个施工段，各施工段之间穿插流水、立体交叉作业，工序穿插施工。 第三章施工准备工作 一、现场准备 与业主进行合同签订的同时，即组织施工人员开始施工现场准备工作，施工现场准备主要应做好以下几项工作： 1、复查和了解现场 复查和了解现场的地形、地质、水源、电源、料源（料场）、交通运输、通信联络以及环境保护等有关情况。
技术交底书 表格编号 交通疏解路面硬化 项目名称 工程名称 设计文件图号无 施工部位 交底日期 交底内容： 一、工程概况 为满足湖北大学站施工要求，需对现有道路(友谊大道)进行交通疏解。交通疏解道路位于现有友谊大道两侧。 二、施工准备 1、人员配备：技术员4人，钢筋工6人，混凝土工8人，电工1人，普工12人。 2、材料：钢筋52.2T，C20混凝土1152.8m3,C30混凝土829.98m3,沥青砼230.6m3。 3、机械和工具：PC200挖机一台，PC60挖机一台，12t压路机一台，钢筋切割机1台，钢筋弯曲架1套，电焊机2台，插入式振动棒2台，平板振捣器一台，槽钢150m。手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹等。 三、施工工艺和方法 工艺流程：施工打围→测量放线→土方开挖及外运→地基处理→模板安装→垫层混凝土浇筑→垫层砼养护→钢筋绑扎→面层混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护→沥青铺设。 1、施工打围 为响应安全文明施工要求对交通疏解路面硬化施工场地进行围蔽施工，达到安全文明施工要求，围挡形式采用落地式临时铁皮围挡。 2、测量放线 测量组按照《湖北大学站交通疏解路面标高平面图》及《湖北大学站交通疏解纵断面图》，现场测量出路面中心线、路面基础标高及混凝土面标高以及排水管道砌井位置， 按要求做好控制桩点并现场进行交桩形成记录存档。 1
3、土方开挖及外运 （1）、土方开挖前，应做好地下管线排查工作，在地面上做好标示。开挖前应先挖探沟，严禁直接开挖，开挖过程中严禁破坏管线。 （2）、施工时，应有足够的照明设施；在危险地段设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 （3）、在机械施工无法作业的部分，配备人工进行。 （4）、开挖基槽时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。 （5）、道路土方采用一台PC-200挖掘机一台PC-60挖机配合挖掘，配合8T自卸汽车5台运出。 （6）、测量组放出路面地基标高后由现有场地标高确定出开挖深度，开挖至设计路基标高上10cm后由人工开挖，严禁超挖。 4、地基处理 开挖至设计标高后由压路机进行压实处理，压实遍数按照压实度要求，一般6～8遍。二轮压路机前后两轮迹须重叠20cm，三轮压路机为后轮宽度的一半，如遇软弱土层必须进行碎石换填。 5、模板安装 路面侧模采用24cm高钢模板，模板加固需满足施工要求。模板顺直度和高程经现场测量组复核无误后方可浇注混凝土。 6、垫层混凝土浇筑 施工前清理模板内杂物，检查合格后及时浇注混凝土。混凝土标号C20，自卸入模或采用泵车浇筑，塌落度控制在14±2cm。 浇注时采用插入式及平板振动器，振捣时间不宜过长，以免混凝土产生离析。振捣同时在模板外侧用橡皮锤轻锤，排出空气，防止麻面。垫层混凝土浇筑厚度为25cm,垫层表面留毛面。道路结构形式剖面图图见图一《道路结构形式剖面图》 5cm厚沥青混凝土 18cm厚C30钢筋混凝土 25cm厚C20混凝土垫层 图一道路结构形式剖面图 7、钢筋安装 根据交底图进行钢筋加工及安装，在混凝土垫层上进行钢筋绑扎（横向φ16@300,纵向φ14@200）钢筋保护层为40mm，现场制作钢筋弯曲架，主筋采用焊接或绑扎连接，单面焊接长度大于10d，双面焊接大于5d。接头错开率为50%。节点采用绑扎丝绑扎。 2
技术交底 单位工程名称3#变电所工程量交底人 分项工程名称混凝土地面部位地面施工班组 （一）施工准备 1.材料要求：商品混凝土（水泥、细骨料、粗骨料、掺合料、混凝土外加剂）、水。 2.主要机具：拉线和靠尺、抹子和木杠、捋角器及地辗。 3.现场准备： （1）施工前在四周墙身弹好水准基准水平墨线（如+500mm线即50线）。 （2）门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。对于有室内外 高差的门口位置，如果是安装有下槛的铁门时，尚应考虑室内外完成面能各在下槛两侧 收口。 （3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。（4）作业层的顶棚（天花）、墙柱施工完毕。 4.安全防护用具：安全帽、安全手套、护目镜已备齐。 5.工序要求：上一道工序交验合格，完成报验程序；需浇筑混凝土的工程部位已办理隐 检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准；管理人员已经向作业班组进行操作规 程和安全技术交底。 （二）操作要点 1.混凝土地面及楼面详细做法： （1）地面 1）混凝土地面：素土夯实（λ≥0.940），250厚级配碎石垫层夯实；100厚C15砼垫层；C30混凝土面层随捣随抹光，向地漏方向找坡0.5%坡，最薄处为180厚，沿地面纵向混凝土面层每不大于4m设纵向伸缩缝，沿地面横向混凝土面层每4m设纵向伸缩缝，转运站周边地面混凝土面层与墙柱接缝处均预留20宽缝，缝内顶部25高均嵌聚氨酯密封膏，缝下部嵌聚乙烯棒。 2）楼梯间地面：素土夯实（λ≥0.940），200厚级配碎石垫层夯实；150厚C15砼垫层。 3）斜坡道：素土夯实（λ≥0.940），200厚级配碎石垫层夯实；150厚C15砼垫层。
各种楼地面施工技术交底
2007-9-6 10:01:00 进入评论
（一）、 准备工作 1、材料 （1）水泥：425#普通硅酸盐水泥。 （2） 砂：中砂，过 8mm 孔径的筛子，含泥量不得大于 2%。 （3）豆石：粒径为 0.5—1.2cm，含泥量不大于 3%。 （4）石渣：水磨石面层所用的石渣，应用坚硬可磨的大理石，粒径为 4—12mm. （5）玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm 厚，10mm 宽，长度以分块尺寸而定。 （6）其他：草酸、白蜡、22 号铁线。 2、现场作业准备 （1）楼地面部位结构验收完，并做好屋面防水层，墙面上弹好+50cm 标高水平线。 （2）立好门框并加保护，堵严、堵牢管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。 （3）做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度 5mm。 （4）地漏处找好泛水及标高。 （5）各种立管和套管，孔洞肥边位置按应用豆石混凝土灌好修严。 （6）石渣应分别过筛，并洗净杂物。 （二）、水泥砂浆楼地面施工技术交底 1、施工步骤 （1）基层清理：地面基层，地墙相交的墙面，踢脚线处的粘杂物清理干净，影响面层厚 度的凸出部位应剔除平整。 （2）洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。 抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。 踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通 线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹 1：3 水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护。 踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹 1：2 水泥砂浆，抹子 压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳脚、踢脚板上口，用角抹子溜直 压光。
生产车间地面硬化施工技术交底 交底内容: 一、工程概况 场地硬化采用 自拌混凝土，硬化厚度为有 和 两种，，硬 化厚度为 的要捆扎钢，筋钢筋采用?钢筋，钢筋网格间距为 。详见生产车间场地硬化平面布置图。 二、施工工艺顺序 场地硬化工序如下: 场地平整7支模7预留沉降缝7混凝土浇筑、振捣、收面 7混 凝土 养护7切 割伸缩缝。 三、主要技术要点和控制措施 、施工准备及技术要点 . 场地平整 按设计要求标高进行场地平整。 场地初步平整后，压路机碾压，减小 土层沉降。 . 立模板 ）模板采用槽钢模板，浇筑混凝土的模板经检查符合设计要求。 ）模板支设前将场地面清理干净，不得有积水、杂物。 ）立模板时对模板进行加固，保证在混凝土浇筑前后模板都能保持直立。 当硬化 面积较大，需要用两块或两块以上模板时，两块模板之间拼缝W 保持模板在同一直线 上，以保证硬化路面的美观。 . 地面铺设钢筋。钢筋详细布置参照图纸。 . 设置沉降缝。沉降缝布置见《生产车间道路施工图》。沉降缝宽度约 ，沥青填 充；。 .设置伸缩缝。 施工单位：中铁隧道集团有限公司 编号: 工程名 长株潭I 标三工区 木工、钢筋
道路浇筑完成后需要设置道路的伸缩缝。伸缩缝为电锯切割而成，深度伸入路
面 ,宽度为锯宽，约 ,切割完成后需填充沥青。伸缩缝的布置 如下图所示 道路纵断面方向的中线为一伸缩缝，中线两边沿道路方向每间隔 设置一伸 缩缝。 道路方向 I I I I u 彳彳彳彳彳 伸缩缝
、材料、土方、设备、机械等堆（停）放合埋，各种物资标识清楚，排放有序，并符合安全防火标准。进入作业现场的材料（包括周转性材料）、设备、机械、施工器材及临时设施与作业需求和文明施工管理的要求相适应，控制进入的顺序、时间、数量，保持通道的畅通，施工完毕后及时撤出。 、振动器必须有漏电保护装置，操作人员应佩戴劳动保护用品。 、现场用电，一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度，尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。 、各作业面都应做到“工完、料尽、场地清”。剩余材料要堆放整齐、可靠，废料及时清理干净。 、生活垃圾应统一收集至指定位置进行弃置，不得乱丢乱扔。 、施工时应注意过往车辆，避免出现交通事故。 五、职业健康目标 职业健康目标保证施工人员的生命安全，保证施工人员的身心健康，保证建立最好的工作环境。使工作人员在施工过程中不受到工作环境的伤害。 、钢筋工施工时必须戴手套，防止钢筋碎屑对身体的伤害； 、浇筑混凝土的工作人员应做好相应手、足等部位的保护，浇筑时应注意避免砂浆溅入眼睛； 、其他工种施工时都必须做必要的防护措施，以保证作业人员的安全与职业健康。 补充交底内容:
施工技术交底书编号：
四、主要施工标准 项目部计划建设6栋房屋，其中办公楼两栋，为T型房，其余房间为单层K型房，项目办公区设置有办公室、资料室、会议室及试验室，门口挂设各办公室名称牌。生活区设置有职工宿舍、食堂、厨房、小餐厅、洗漱台、晾衣区、厕所及澡堂等娱乐区设置有标准篮球场地。具体见附件1：项目部平面布置图。 场地分为院落区及房屋建设区，院落区场地硬化采用15cmC20砼+10cm碎石，房屋建设区采用23cmC20砼+10cm碎石，便道硬化采用20cmC25砼+10cm碎石，场平标高由技术员现场确定，具体见附件2：地基平面硬化图。 4.1、排水系统： 项目部院落区、试验室院落区采用3‰坡度排水，生活区采用排水沟，水沟上部设雨秕子，水沟宽30cm，深25cm。见附件3：项目部排水平面图。 图4-1 院内排水沟示意图 厕所等污水通过地漏进入埋地式管沟排入化粪池。 图4-2 污水排放管道示意图
图4-3 污水管沟埋设示意图 4.2、厕所卫浴 卫生间为单层活动板房。职工男厕为8.4m ×4.5m，蹲位10个，小便斗4个。职工女厕为4.8m ×4.5m，蹲位4个。室内采用水泥砂浆找平并铺设防滑瓷砖。 厕所设置为通风良好的可冲洗式厕所，并设有符合抗渗要求的带盖化粪池, 卫生间平面布置图如图3-4所示： 图4-4 卫生间平面布置图 浴室分为男浴及女浴，浴室内外设置梳洗台，浴室为活动板房，淋浴房、盥洗室地面做防滑处理，使用防水灯具和开关，男浴室为9m ×4.5m，女浴室为5.5m ×4.5m。职工女浴淋浴喷头3个，职工男浴淋浴喷头9个。热水器为1台太阳能热水器与12台即热式热水器组合，太阳能热水器供气温高时使用，以节约用电。即热式热水器，供气温低时使用。浴室平面布置图如图4-4所示：
技术交底记录 EPOXY te 坪规范/报价 、工程名称：环氧树脂地床工程 、材料：采用无缝地面专用环氧树脂 三、施工方法（现场由业主清场） 环氧平涂 1、打磨：以强刀打磨机清除水泥表面之泥块，扫除地面的突出物, 尘。 批涂：清除粉尘后，采用批刀施工，硬化之后可供人行走。 工程名称 裕年国际商务大厦 施工单位 中国建筑第八工程局 交底部位 地下室坡道 工序名称 大骊彩色防滑坡道 DL-02系统施工 1、打磨: 以强力打磨机消除水泥表面之泥块，扫除地面的突出物, 并刮出地面之浮浆粉 尘。 2、 地面清除干净后，采用滚刷施工，底涂硬化时间温度为 15C 以上12小时即可。 3、 批涂 清除粉尘后，采用批刀施工，硬化之后可供人行走。 4、 待批涂硬化后，用打磨机打磨以增加平整度。 5、 采用滚刷施工，硬化之后可供人行走。 6、 采用滚刷施工，养生期为 48小时可供车行。 并刮出地面之浮浆粉 2、 底涂：地面清除干净后，采用滚刷施工，底涂硬化时间温度为 15C 以上12小时即可。 3、 4、 打磨：等批涂硬化后，用打磨机打磨以增加平整度。 5、 面涂：采用镘刀方式，硬化12小时之后可供人行走（72小时后可车行）
平整度及汇水坡度要求应由甲方土建单位完成后交乙方施作。 施工区域不得交叉施工。 10、提供材料放置地点，场地须干燥防潮湿水气。 11、甲方须提供乙方工程人员住宿。 12、基层素地面不平整造成凹凸不平现象，不在乙方平整范围。 13、因地面不平整会有厚度不均现象，故需双方会同各处取样认证。以示公允。 14、因现场施工为开放空间，故面涂上会有细微粉尘颗粒。 四、价格 1、 报价 2、 颜色：本公司可提供色样 3、 发票：普通税票 五、加工注意事项: 关于施作环氧地坪甲方基础结构应具之条件: 1、一楼结构应加防潮层。 2、现场必需待地面干燥，不得有水气、油渍，若地面因水气形成突状，甲方需负责维修 强度应用※※材料。 4、 面层粉光时不洒水泥粉，应直接用机械加压粉光。 5、 6、 夜间施工采光不足区域由甲方提供充足时间。 7、 工地充分水电供应。 9、 环氧地面完工后，甲方管制48小时后方可开放使用。 用 。 3、 环氧 楼 平涂 板 混 凝
小元预制场地硬化混凝土施工作业指导书本工程控制目标：C20混凝土20cm，分段浇筑。单板浇筑宽度不得大于4m，单板混凝土每4m设一道收缩缝，缝隙深度为1/3板厚。车辆行驶道路每6m设一道沉降缝，缝宽2cm用沥青防水材料填充。场地四周应设施排水边沟，硬化面应设置排水横坡，场地内不得出现积水。 一、施工准备 1、1施工机具与设备 JS500拌与机组(含料仓、分料器、电子秤量控制系统)安装并已调试完毕、18型及以上型号得装载机、当砼运距小于200米时砼运输设备可采用农用三轮自卸斗车（应保证至少3台，另备用1台）、三辊轴机组及不小于40型得插入式振动棒（2根）、模板为20钢模、混凝土切缝机及养护设备必须齐全。为保证施工过程得连续性、工艺得完整性、人员不造成窝工，除拌与机组外其余设备应充分预留备用设备，拌与机必须配有检修人员与专业操作人员，施工前应备足原材料。1、2施工人员 施工人员设置应齐全，职责应明确。 前期工种人员组成应包括：模板安装、小工。 砼浇筑过程工种人员组成应包括：前场施工（瞧模、卸料、振捣、抹面）；后场拌料（拌与机操作、水泥搬运、其她辅助人员）；材料运输（装载机操作手、运输斗车操作手）；电路设备检修（机械检修、电路检修）；施工组织调配人员与各班组长。
后期施工人员组成应包括：拆模、切缝、养护。 1、3所有用料必须设有标识牌。 混凝土所用砂石料必须分开堆放，严禁混堆。 水泥得堆方应做到防雨防潮，与通风。 各项材料必须经实验室检验并确认合格后方可使用。 1、4所备材料数量应满足当日班组施工需要。 1、5模板在每次拼装使用前应打磨除锈，刷脱模剂。对变形位置应校正。模板拼装应牢固，防止跑模暴模。接缝处应填塞密实，防止浇筑过程出现漏浆。相邻两块模板应平整，错台不得大大于2mm。1、6浇筑混凝土前，应清理干净模板内杂物与积水。当浇筑面干燥时，可适当用水润湿，但不得出现积水。 1、7当出现临时性停电无法继续浇筑时，浇筑截面可设置施工缝。（本条仅适用于临时性工程。当进入主体施工时，拌合站必须备有发电机组，以保障混凝土浇筑得连续性） 二、混凝土浇筑 2、1所有设备在重新接线后，班组使用前必须试机，出现故障时必须及时安排人员检修。备用设备应就近堆放，做到宜取宜用。 2、2混凝土拌与 2、2、1拌与机使用前应得到有关计量部门得标定。 2、2、2拌与机位置必须设立醒目得混凝土配合比标牌。 2、2、3混凝土施工时，宜先进行多盘次、小方量得砼试伴。 （1）根据拌与物得均匀性确定最短拌与时间。