高强无收缩灌浆料配合比
随着建筑工程的不断发展和提高，越来越多的建筑工程需要使用灌浆料来加强混凝土结构的承载能力和耐久性。而高强无收缩灌浆料作为一种新型的灌浆材料，具有优异的性能和广泛的应用前景。本文旨在探讨高强无收缩灌浆料配合比的设计方法和优化方案。
一、高强无收缩灌浆料的特点
高强无收缩灌浆料是一种由水泥、石英砂、高性能外加剂等组成的新型灌浆材料。它具有以下几个显著的特点：
1.高强度：高强无收缩灌浆料的强度远高于传统的灌浆材料，可以满足更高的承载要求。
2.无收缩：高强无收缩灌浆料在硬化过程中不会出现收缩现象，可以避免结构裂缝和渗漏问题。
3.耐久性好：高强无收缩灌浆料具有优异的耐久性，可以延长结构的使用寿命。
4.施工方便：高强无收缩灌浆料的施工过程简单、方便，可以提高工作效率和质量。
二、高强无收缩灌浆料配合比的设计方法
高强无收缩灌浆料的配合比设计是灌浆工程中的重要环节，它直接关系到灌浆材料的性能和施工效果。一般而言，高强无收缩灌浆料的配合比设计需要考虑以下几个因素：
1.原材料的选择：高强无收缩灌浆料的原材料包括水泥、石英砂、高性能外加剂等。在选择原材料时需要考虑其性能和质量，以保证灌
浆材料的稳定性和强度。
2.掺合比的确定：高强无收缩灌浆料的掺合比需要根据实际情况进行调整。一般而言，水泥和石英砂的掺合比为1:3，高性能外加剂的掺量为水泥用量的5%左右。
3.施工条件的考虑：高强无收缩灌浆料的施工条件包括温度、湿度、风速等因素。在设计配合比时需要考虑这些因素的影响，以保证灌浆材料的质量和效果。
三、高强无收缩灌浆料配合比的优化方案
高强无收缩灌浆料的配合比优化是提高灌浆材料性能和施工效
率的重要手段。在实际工程中，可以通过以下几个方面进行配合比的优化：
1.优化水泥用量：高强无收缩灌浆料的强度主要依赖于水泥的含量。在优化配合比时，可以适当增加水泥用量，以提高灌浆材料的强度和稳定性。
2.优化石英砂用量：石英砂的用量对高强无收缩灌浆料的强度和稳定性也有很大的影响。在优化配合比时，可以适当减少石英砂用量，以提高灌浆材料的流动性和施工效率。
3.增加外加剂用量：外加剂对高强无收缩灌浆料的性能和施工效果有很大的影响。在优化配合比时，可以适当增加外加剂用量，以提高灌浆材料的流动性、减少收缩、增强耐久性等方面的性能。
总之，高强无收缩灌浆料的配合比设计和优化方案是灌浆工程中的重要环节。只有科学合理地设计和优化配合比，才能保证灌浆材料
的性能和施工效果。在实际工程中，需要根据具体情况进行调整和优化，以满足不同工程的需求。
GGM灌浆料 四、 GGM灌浆料； 1、施工准备：CGM高强无收缩灌浆料施工前，应准备搅拌机具、灌浆设备模板及养护物品。 2、搅拌机具 1）人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干; 2）水桶、手推车、台称若干； 3、灌浆设备 1）高位漏斗、脚手架、流槽、水桶、竹板条等若干。 4、支模及养护 1）模板(钢模、木模)； 2）塑料薄膜、草袋、棉纱、胶带等； 3）灌浆管及管接头。 5、 CGM高强无收缩灌浆料的配配制 6、 CGM高强无收缩灌浆料拌合时，加水量一般应按随货提拱的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋时，用水量可在此基础上根据工程实际情况适当减少。拌合用水采用饮用水，使用其它水源时，应符合现行《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。 7、 CGM高强无收缩灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时（严禁使用手电式搅拌器），搅拌时间一般为1~2分钟。
采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余水量继续搅拌至均匀。 8、搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。 9、第次搅拌量应视使用量多少而定，以保证60分钟内将料用完。 10、现场使用时，严禁在CGM高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 11、冬季施工时，CGM高强无收缩灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。 12、CGM高强无收缩灌浆料混凝土结构加固和改造 13、 CGM高强无收缩灌浆料加固梁、板、柱时，混凝土梁、板、柱应符合《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）的要求，并选用加固型CGM高强无收缩灌浆料。 14、加固型CGM高强无收缩灌浆料加固混凝土结构时，应符合下列要求。 1）将拌和好的灌浆材料灌入已支设好的模板中. 2）灌浆过程严禁震捣,可适当插捣或敲击模板. 15、养护 16、灌浆完毕后30分钟内，应立发即加盖湿草袋或岩棉被，并保持湿润。 17、冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定。 18、 CGM高强无收缩灌浆料达到拆模时间后，可进行设备安装，具
CGM-340高强无收缩灌浆料 产 品 说 明 书 北京中德新亚建筑技术有限公司
CGM-340高强无收缩灌浆料CGM-340高强无收缩灌浆料是一种由高标号水泥、高强骨料、膨胀剂等高科技材料复合而成专业用于混凝土构件加固、设备基础灌浆等用处的高新科技复合材料。 一、产品特点 1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产； 2、高流态、不泌水、防锈蚀； 3、复合膨胀双重效应，精确定位； 4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）。 二、应用范围 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆；地脚螺栓锚固灌浆；受腐蚀的设备基础； 混凝土结构改造和加固；防爆抗震构筑物、重型机械基础；冬季施工灌浆。 三、性能指标 项目性能指标 流动度，mm 初始值≥340 30min ≥310 抗压强度，MPa 1d ≥20 3d ≥40 28d ≥60 竖向膨胀率，% 3h 0.1～3.5 24h与3h膨胀值之差0.02～0.5 泌水率，% 0 对钢筋有无腐蚀作用无 2、以上数据在标准实验室控制条件下测的； 3、执行规范：GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》； 四、施工工艺 1、施工准备
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案，并经审查批准。 灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 模板支护除应符合现行国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定外，尚应符合下列规定： 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右，模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm； 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。 2、拌合 水泥基灌浆材料的拌合，应按照产品要求的用水量加水。 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟，然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。若厂家对产品有具体的拌合要求，应按其要求进行拌合。 拌合地点宜靠近灌浆施工地点。 3a、地脚螺栓锚固灌浆 锚固地脚螺栓施工工艺应符合相应的要求。 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁应粗糙，应将螺栓孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中禁止振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整调整螺栓。 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
高强无收缩灌浆料配合比 灌浆是一种常见的修补混凝土结构的方法，可以填充混凝土中的空洞、裂缝和缺陷，提高混凝土的强度和耐久性。而灌浆料是灌浆的重要组成部分，它可以填充空隙、增加混凝土的密实性和强度，提高结构的稳定性和耐久性。高强无收缩灌浆料是一种新型的灌浆材料，具有高强度、低收缩、不龟裂等优点，被广泛应用于建筑结构的修补和加固。本文将介绍高强无收缩灌浆料的配合比设计和应用。 一、高强无收缩灌浆料的特点 高强无收缩灌浆料是一种高性能的灌浆材料，具有以下特点： 1. 高强度：高强无收缩灌浆料的强度远高于普通灌浆料，可以满足结构加固和修补的要求。 2. 低收缩：高强无收缩灌浆料的收缩率非常低，可以避免因收缩而导致的龟裂和破坏。 3. 不龟裂：高强无收缩灌浆料具有极高的韧性和抗裂性能，不易发生龟裂和破坏。 4. 耐久性好：高强无收缩灌浆料具有优异的耐久性，可以长期保持结构的稳定性和安全性。 二、高强无收缩灌浆料的配合比设计 高强无收缩灌浆料的配合比设计是灌浆工程的重要环节，它直接影响到灌浆料的性能和效果。一般来说，高强无收缩灌浆料的配合比应该考虑以下几个因素： 1. 水灰比：水灰比是灌浆料中水和水泥的重量比，它决定了灌
浆料的流动性和强度。一般来说，水灰比应该控制在0.2~0.3之间，以保证灌浆料的流动性和强度。 2. 砂率：砂率是灌浆料中砂和水泥的重量比，它决定了灌浆料的密实性和强度。一般来说，砂率应该控制在0.4~0.5之间，以保证灌浆料的密实性和强度。 3. 纤维掺量：纤维掺量是灌浆料中纤维的重量比，它可以增加灌浆料的韧性和抗裂性能。一般来说，纤维掺量应该控制在1%~2%之间，以保证灌浆料的韧性和抗裂性能。 4. 添加剂掺量：添加剂掺量是灌浆料中添加剂的重量比，它可以改善灌浆料的流动性、抗裂性和耐久性。一般来说，添加剂掺量应该控制在5%~10%之间，以保证灌浆料的流动性、抗裂性和耐久性。 三、高强无收缩灌浆料的应用 高强无收缩灌浆料是一种高性能的灌浆材料，广泛应用于建筑结构的修补和加固。具体应用包括： 1. 柱、梁、墙等混凝土结构的加固和修补。 2. 预应力混凝土结构的加固和修补。 3. 铁路、桥梁、隧道等交通设施的修补和加固。 4. 化工厂、电厂、水利设施等工业设施的修补和加固。 高强无收缩灌浆料具有高强度、低收缩、不龟裂等优点，可以有效地提高建筑结构的稳定性和耐久性。在灌浆工程中，应根据具体情况选择合适的配合比设计和施工方法，以保证灌浆料的性能和效果。 四、高强无收缩灌浆料的施工注意事项
外加剂 一、高效膨胀剂系列 UEA-Y高效混凝土膨胀剂 UEA-Y高效混凝土膨胀剂是硫铝酸钙类膨胀剂，在水化过程中与水泥的水化产物生产钙矾石（3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O），使混凝土产生体积膨胀，在钢筋和邻位约束的情况下，产生自应力，提高混凝土抗裂性能，另外，由于水化膨胀产物的填孔作用，使水泥石中的大孔变小，总孔隙率减小，从而改善了混凝土的孔结构，大幅度提高了混凝土的抗渗性能。产品技术指标符合JC476-2001标准。 技术性能 1.UEA-Y高效混凝土膨胀剂可直接与水泥、砂、石等一起掺入混凝土中，因用途不同掺量（内掺，等量替代胶凝材料）如下：1）防水砂浆：掺量8–10%左右。2）补偿收缩混凝土：10–12%。3）填充性混凝土：12–14%，如后浇带、膨胀加强带，钢管混凝土、灌注桩等。各工程部位掺量应据试验确定。 2.胶砂限制膨胀率:水中7d≥0.025%，水中28d≤0.10%，空气21d≥-0.020%。 3.抗裂防渗效果好，用UEA-Y配制的混凝土抗渗等级可达20级以上。 使用范围 用于各种自防水结构工程，刚性防水屋面，填充性膨胀混凝土工程以及要求抗裂防渗的结构工程和水泥制品等。 包装、运输及贮存 UEA-Y高效混凝土膨胀剂用复合袋包装，50kg/袋，要存放干燥处，切勿受潮，在干燥条件下保质期为六个月，不得与水泥或其它外加剂混放。 HL-HEA高效混凝土膨胀剂 HLHEA高效混凝土膨胀剂是硫铝酸钙类膨胀剂，在水化过程中与水泥的水化产物生产钙矾石（3CaO·Al2O3·3CaSO4·32H2O），使混凝土产生体积膨胀，在钢筋和邻位约束的情况下，产生自应力，提高混凝土抗裂性能，另外，由于水化膨胀产物的填孔作用，使水泥石中的大孔变小，总孔隙率减小，从而改善了混凝土的孔结构，大幅度提高了混凝土的抗渗性能。产品技术指标符合JC476-2001标准。与UEA-Y混凝土膨胀剂相比，具有掺量小，碱含量低，膨胀效能高等优点，是一种安全耐久性好的高性能混凝土膨胀剂。 性能特点 1．HLHEA高效抗裂防水剂可直接与水泥、砂、石等一起掺入混凝土中，因用途不同掺量（内掺，等量替代胶凝材料）如下：1）防水砂浆：掺量6–8%左右。2）补偿收缩混凝土：8–10%。3）填充性混凝土：10–12%，如后浇带、膨胀加强带，钢管混凝土、灌注桩等。各工程部位掺量应据试验确定。 2．碱含量低。因为HLHEA淘汰了碱含量高的原材料，总碱量降低到0.5%左右。 3．干缩小。 4．掺膨胀剂的混凝土对钢筋无锈蚀，对水质无污染。 5．抗硫酸盐侵蚀性能好。 使用范围 用于各种自防水结构工程，刚性防水屋面，填充性膨胀混凝土工程以及要求抗裂防渗的结构工程和水泥制品等。 包装、运输及贮存 HLHEA高效混凝土膨胀剂用复合袋包装，50kg/袋，要存放干燥处，切勿受潮，在干燥条件下保质期为六个月，不得与水泥或其它外加剂混放。 ZY高性能混凝土膨胀剂
地铁隧道防水堵漏工程施工方案 一、工程现状 盾构区间管缝及螺栓出现渗漏现象，现我方技术人员经过现场勘察，特制定出一套切实可行的施工方案。 二、渗水原因 盾构区间出现渗漏现象，1、由于区间隧道的洞门处结构复杂，拐角（又称盲区）多，施工缝、变形缝多,是防水工作的难点。2、由于盾构机在进出隧道时，管片缺乏后座顶力，管片间的压力松弛,接缝间隙一般稍大,易渗漏水.3、管片安装时引起管片和止水条的破损而渗漏4、由于温差，引起混凝土产生裂缝而渗漏。 三、施工主要应用材料 1、改性环氧化学灌浆液 （1)产品说明 改性环境化学灌浆是以环氧树脂为主剂，配以促进剂、固化剂等配制成成的一种强度高、粘结力强的灌浆材料。 （2）适用范围 1、适合于地下建筑物、隧道、堤坝、港口、码头等防水补漏。 2、工业与民用建筑梁、板、柱、桩承台的蜂窝、裂缝等缺陷的加固、补强。 3、卫生间、游泳池、水塔等内外防水、补强。 4、地下管道裂缝、化工管道、输水管、水电站坝基等接口的密封防腐。 （3)产品优点 1、强度高，粘结力强，收缩小，室温固化，化学性能稳定。 2、稠度低，可灌性大，从而可提高对细裂缝的渗入能力。 3、使用范围广，具有补强、加固、堵漏、防腐的功能。
（4)施工要点 1、需灌浆的部位应干净，并安装灌浆咀. 2、配制灌浆液,按改性环氧：固化剂=100：7~10的重量比，将 固化剂倒入环氧浆液内，并充分搅拌均匀即可. 3、用灌浆机进行压力灌浆，待灌满后,应及时封闭灌浆孔。 4、经过约72小时的固化，可将外露的灌浆咀切去，并用水泥砂 浆复原。 （5)技术数据 (6)注意事项： 1、施工温度宜在50C以上，施工时要保持施工环境空气流通。 2、施工人员需配戴劳保用品,特别注意对眼睛的保护,灌浆时密切 注视力表，防止爆管。 3、按配比配制好材料,必须一性用完。 4、灌完浆后，要及时用丙酮清洗压力灌浆机及其它工具。 （7）贮存运输： 1、贮存：产品应存放于通风、阴凉、干燥处，且远离火源，保持期12
H系列高强无收缩灌浆料 H系列高强无收缩灌浆料是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑 工程中。它具有高强度和无收缩等优点，可以提供出色的性能和可 靠的功能。本文将详细介绍H系列高强无收缩灌浆料的特点、用途及施工方法，以帮助读者更好地了解该材料。 首先，H系列高强无收缩灌浆料具有优异的性能特点。它采用了先 进的配方和制造工艺，能够在施工过程中提供出色的强度和抗裂性能。这种灌浆料还具有无收缩特性，能够保持良好的体积稳定性， 避免在施工后出现收缩裂缝。这种特点使得H系列高强无收缩灌浆料在各种工程中得到广泛应用。 H系列高强无收缩灌浆料的用途非常广泛。它可以用于填充建筑物 中的空洞和孔洞，以加固结构和强化建筑物的稳定性。此外，它还 可用于修补混凝土结构中的裂缝和缺陷，进一步提高建筑物的承载 能力和耐久性。此外，H系列高强无收缩灌浆料还可用于灌浆动态 荷载下的基础增强和桩基加固，确保建筑物的安全性和稳定性。因此，H系列高强无收缩灌浆料是建筑施工中不可或缺的重要材料。 在施工过程中，正确的使用方法和技巧对于确保H系列高强无收缩灌浆料的效果至关重要。首先，施工前需要对施工面进行充分准备，包括清洁、去除杂物以及涂布防护剂等。然后，按照产品说明书中 的比例调配好灌浆料，确保配比准确。在灌浆过程中，可以使用注
射泵或手工工具进行灌浆，确保灌浆料均匀填充缝隙和孔洞。待灌浆料硬化后，可以进行必要的表面修整和清洁工作。 除了施工方法外，H系列高强无收缩灌浆料的质量控制也是非常重要的。在选择和购买产品时，应选择信誉良好的品牌和供应商，确保产品的质量和性能符合要求。施工过程中，应严格按照产品说明书和相关标准进行操作，确保配比准确、施工规范。此外，在灌浆后应进行必要的质量检测和验收，确保灌浆效果符合要求，并做好相应的记录和报告。 总之，H系列高强无收缩灌浆料是一种在建筑工程中广泛应用的重要材料。它具有高强度和无收缩等优点，可以提供出色的性能和可靠的功能。本文对H系列高强无收缩灌浆料的特点、用途和施工方法进行了详细介绍，希望能够帮助读者更好地了解和应用该材料。在使用H系列高强无收缩灌浆料时，务必注意正确的施工方法和质量控制，以确保施工质量和工程安全。
高强灌浆料施工方案 1. 引言 高强灌浆料是一种用于加固混凝土结构的材料，其具备高强度、耐腐蚀、抗震等特点，在工程施工中得到广泛应用。本文档将提供一套高强灌浆料的施工方案，包括施工准备、施工工艺、注意事项等内容，以指导施工人员进行高强灌浆料的施工。 2. 施工准备 在进行高强灌浆料的施工前，需要进行以下准备工作： •验收灌浆设备：确保灌浆设备完好，并进行必要的维护保养。 •准备灌浆材料：购买高品质的高强灌浆料，并进行必要的试验以确认其性能指标。 •检查施工现场：确保施工现场干净整洁，以便进行施工操作。
3. 施工工艺 高强灌浆料的施工工艺如下： 3.1 混合灌浆料 •将灌浆料与清水按照指定的比例进行混合，注意在搅拌过程中避免产生空气泡。 •搅拌时间通常为2-3分钟，待灌浆料均匀混合后停止搅拌。 3.2 灌注灌浆料 •在施工前，清理施工部位并保证其表面湿润。 •使用注浆设备，在需要加固的混凝土结构上进行灌注。 •灌注过程中，应注意避免产生空隙和冷却，灌浆料应均匀填充并充实。
3.3 存放灌浆料 •施工完毕后，将剩余的灌浆料储存在密封容器中，确保其不受湿气和阳光暴晒。 4. 注意事项 在进行高强灌浆料的施工时，需要注意以下事项： •施工前应进行充分的准备工作，包括设备准备、物料准备和施工现场检查等。 •确保施工部位表面清洁，并保持湿润，以提供良好的灌浆粘结条件。 •在灌注灌浆料时，应避免产生空隙和冷却，灌浆料应均匀填充并充实。 •搅拌灌浆料时，应注意控制搅拌时间和搅拌速度，以确保灌浆料均匀混合。 •施工结束后，存放剩余的灌浆料时应密封储存，避免受潮和过热。
对高强无收缩灌浆料混凝土的研究 摘要：高强无收缩灌浆料混凝土是水泥基灌浆料和细石混凝土按70%的水泥基灌浆料和30%的细石混凝土（重量比）混合而成的新型混合料，具有强度高，流动 性好，和易性良好，无收缩，自密实等特性，主要适用于新增截面改建、扩建工 程中的加固工程；该种建筑材料是加固工程中非常安全、可靠的一种新型材料。 关键词：灌浆料混凝土配合比新型材料 1、引言 随着建筑业的发展，在改、扩建工程中，新型材料的应用，降低了工程建设 中的施工成本和难度，节约资源，增强了工程的可靠性。本文将通过对“高强无收缩灌浆料混凝土”配合比的研究，为该种新型材料在工程中应用提供可靠的保障；本文将从原材料的选择、设计强度值、配合比、适用范围和质量控制要点五个方 面对该种新型材料进行研究。 2、材料特性： 本文阐述的“高强无收缩灌浆料混凝土”新型材料是充分利用灌浆料的强度高、流动性好、和易性优良、自密性好和细石混凝土的抗裂性好等优良特性，施工中 无需振捣，可自然形成无质量缺陷的完整构件，质量稳定、可靠。 3、材料的选择与检验 3.1水泥基灌浆料的选择 目前我国水泥基灌浆料市场鱼龙混杂，生产厂家参差不齐，为保证原材料性 能可靠性，一定要选择能满足《建筑结构加固工程施工质量验收规范_GB50550-2010》（以下简称GB50550）表4.10.1中性能指标的“高性能水泥基灌浆料”；尤 其是“劈裂抗拉强度”和“与钢筋粘接强度”两项性能指标对于“高强无收缩灌浆料混 凝土”的安全性能尤为重要。 市场上生产的水泥基灌浆料抗压强度通常为C60~C80mpa，大部分厂家只关 注了《GBT50448-2015水泥基灌浆材料应用技术规范》（以下简称GBT50448）表4.1.1中的常规检测项目，未对《GB50550》表4.10.1中的“抗折强度”、“与C30混凝土正拉粘接强度”、“劈裂抗拉强度”和“与钢筋粘接强度”四项非常规检测指标做 检测要求。 3.2水泥基灌浆料的检验 对水泥基灌浆料应按《GB50550》表4.10.1 中规定技术性能指标全数检验； 3.3 细石混凝土的选择 水泥通常选择P.O 425R为宜；砂为中、粗砂，其细度模数不应小于2.5；粗 骨料的最大粒径不应大于12.5mm；细石混凝土强度等级应比原构件混凝土提高 一级，且不应低于C25 级，也不应高于C50 级，通常强度均在C35以上。 4、高强无收缩灌浆料混凝土的设计强度 根据施工图，一般设计强度只指定了灌浆料混凝土的强度值，但并未说明强 度值的代表参数；就形成了两种不同的理解： 第一种理解为：灌浆料混凝土的最终强度值为混合料设计强度值，如C40灌 浆料混凝土，最终混合料强度满足C40即满足设计要求，更符合设计意图。 第二种理解为参入细石混凝土的强度值为混合料强度设计值，配比出的灌浆 料混凝土的强度值该多少就是多少。在解读规范《GB50550》第21.2.2条第3小
高强无收缩灌浆料参数指标 摘要： 一、高强无收缩灌浆料的定义与特点 二、高强无收缩灌浆料的参数指标 1.抗压强度 2.抗折强度 3.粘结强度 4.抗渗透性能 5.收缩率 6.工作时间 三、高强无收缩灌浆料的应用领域 四、选购与使用注意事项 正文： 一、高强无收缩灌浆料的定义与特点 高强无收缩灌浆料是一种具有高强度、高耐久性和低收缩率的灌浆材料。它主要由水泥、矿物掺合料、骨料、添加剂等组成，通过特殊的工艺生产而成。高强无收缩灌浆料具有以下特点： 1.高强度：具有较高的抗压强度和抗折强度，能满足各类工程结构的需求。 2.无收缩：收缩率低，保证了灌浆后的空隙填充效果，提高结构的稳定性。
3.良好的耐久性：抗渗透性能强，可有效抵抗水分、盐分等侵蚀，延长工程寿命。 4.工作性能优良：具有良好的流动性和可泵性，便于施工。 二、高强无收缩灌浆料的参数指标 1.抗压强度：高强无收缩灌浆料的抗压强度一般在60MPa以上，可以根据工程需求调整强度等级。 2.抗折强度：抗折强度不低于10MPa，保证结构在受力过程中的稳定性。 3.粘结强度：具有良好的粘结性能，与混凝土、钢材等基材有较强的粘结力。 4.抗渗透性能：具有较高的抗渗透性能，可有效抵抗水分、盐分等侵蚀，提高工程寿命。 5.收缩率：收缩率低于0.1%，保证灌浆后的空隙填充效果。 6.工作时间：工作时间适中，便于施工操作，一般在30分钟至2小时内。 三、高强无收缩灌浆料的应用领域 高强无收缩灌浆料广泛应用于各类建筑工程，如桥梁、隧道、地铁、高铁等领域。此外，还应用于设备基础灌浆、建筑构件的加固修复等。 四、选购与使用注意事项 1.选购时，应根据工程需求选择合适强度等级的高强无收缩灌浆料。 2.使用前，请仔细阅读产品说明书，了解灌浆料的性能特点、施工方法和注意事项。 3.储存时，应避免阳光直射，存放在干燥、通风的环境中，注意防潮。 4.施工过程中，要注意控制灌浆速度，避免产生气泡和空隙。
我国现阶段水泥混凝土路面整体建设存在着设计强度低、面板薄、施工质量差等弊端，加之维修不及时，致使水泥混凝土路面使用一段时间后，损坏现象随处可见，且日益严重。特别是在使用5年以后会出现各种不同程度的损坏，裂缝类病害在路面病害中所占的比例较大。目前研究人员希望开发出一种能够快速修补好道路的材料,这种材料既能大大地缩短交通封闭的时间，又能够保证修复后路面的强度，不会给使用带来不便，而且还经济实惠。而超早强水泥基灌浆料恰好能解决这个问题，修补时将需要修补的路面旧混凝土破碎，然后直接将超早强灌浆料灌入碎裂的再生骨料中，混凝土就会凝结硬化并产生强度，2h即可开放交通，大大的节省修补时间，为交通带来便利M o本研究旨在研制出具有大流动性超早强的灌注砂浆，这种砂浆能够利用自身重力迅速地流进碎裂的混凝土块中，将集料包裹，并在其中硬化凝结，短时间内产生强度，恢更完整的结构，使用条件要求不高，施工程序简单，可大大节省施工时间，并保证施工质量；而且成本相对很低，能够普遍的用于混凝土制品的维修及各种灌注工艺中，具有现实意义。 1、试验部分 1.1原材料 水泥：唐山冀东水泥厂生产的42.5级快硬硫铝酸盐水泥；42.5级普通硅酸盐水泥。砂：石英砂在建材市场购得，普通河砂为浑河河砂，石英砂和普通河砂全部经过仔细的清洗，自然风干后使用。经过测试，石英砂细度模数0.95,普通河砂细度模数3.1砂级配均良好。减水剂：苏州弗克外加剂生产的聚按酸高性能减水剂，含固量40%,减水率30%。水：自来水。 1.2高强混凝土灌浆料的制备及性能测试方法根据文献资料及前期试验结果，初步确定水胶比为0.27,胶砂比的范围1：「1：1.5,普砂与石英砂比的范围2：「4：1,减水剂含量的范围2%J4%O"3,以抗折强度和抗压强度为主要指标，研究不同胶砂比、不同减水剂、不同普砂与石英砂比对材料性能的影响规律。选择硫铝酸盐水泥和普通水泥的复合体系，普通水泥分别占总组分的0%、20%、40%、60%,按照标准搅拌方法对材料搅拌制成灌浆料，用40mmX40mmX160mm的模具对搅拌后浆体进行成型，并且放在标准养护箱内进行养护，随后根据水泥胶砂强度检验方法进行力学性能测试。力学性能测试仪器：YAW-300型压力试验机 （沈阳市长城机电厂），电子液压式压力试验机（北京海智科技开发中心），JJH型行星式水泥胶砂搅拌机（中国沈阳市北市检测仪器厂）。参照GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》进行流动性测试试验。本试验中更合水泥体系的混合水泥砂浆的抗压、抗折强度参照GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》进行测试。 2、结果与讨论 2.1灌浆料组成对其性能的影响普通硅酸盐水泥掺量对不同龄期下灌浆料的抗压强度和抗折强度的影响分别如图1、图2所示。由图1可知，随着养护龄期的增加，灌浆料的抗压强度有所增长。普通硅酸盐水泥掺量在20%〜40%之间时，灌浆料28d抗压强度随着水泥掺量的增加而增长，其他掺量的灌浆料抗压强度都随着普通硅酸盐水泥掺量的增加而下降。灌浆料Id和3d抗压强度随着普通硅酸盐水泥掺量的增加而下降的原因是：由于硫铝酸盐水泥具有快硬早强的性质，完成水化反应在早期就能产生大量的钙矶石以提高抗压强度，使得内部结构更加完善7与普通硅酸盐水泥相比，硫铝酸盐水泥能够大幅提高早期强度。但是对于28d强度而言，当普通硅酸盐水泥掺量在40%和60%时，抗压强度较20%掺量的有所增加，这是因为普通硅酸盐水泥产生对强度有利的钙矶石会比较慢,后期的抗压强度会大于具有快硬
水泥基灌浆料与灌浆剂概述 一、水泥基灌浆料与灌浆剂概念 水泥基灌浆材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经混合生产而成的具有合理级配的干混料。水泥基灌浆材料加水拌和均匀后具有可灌注的流动性、不离析、不泌水、早强、高强、无收缩、微膨胀等性能。因其具有自流性好、无毒、无害、不老化、对水质及 是指 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（DL/T5148-2012）》 《水泥基灌浆材料施工技术规程（YB/T9261-98）》 《预应力孔道灌浆剂（GB/T25182-2010）》 《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》TB/T3192-2008 《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011修订版） 三、水泥基灌浆料的应用领域
1．地脚螺栓锚固 灌浆材料多用于设备基础、钢结构柱脚地板的地脚螺栓锚固。为了保证灌浆材料凝结硬化之后与地脚螺栓之间紧密锚固,在灌浆之前应适当处理地脚螺栓表面的铁锈和油污,然后调整位置的同时将己经拌和好的灌浆材料注入到螺栓孔中。灌浆过程中严禁振捣,但可适当插捣。具体施工工艺见图1。 图1.地脚螺栓锚固工艺图 2．二次灌浆 二次灌浆是灌浆材料的一种传统应用方法。与地脚螺栓锚固类似,灌浆之前应将设备的地板、 3 ,利用4 的流动性,, 应力钢筋与混凝土良好结合,保证预应力的有效传递。 四、原材料组成 水泥基灌浆料主要由水泥、细集料、膨胀剂、矿物掺合料、高效减水剂、调凝剂、保水剂、消泡剂等组成。 1水泥 水泥作为压浆材料中主要的组分之一，水泥的品种、活性、强度等级和用量等对压浆材料的性
H系列无收缩灌浆料 1. 简介 H系列无收缩灌浆料是一种在建筑施工中常用的灌浆材料。它具有无收缩的特点，适用于灌浆混凝土结构中的孔洞、裂缝和空隙，用于补充和修复混凝土结构，提高结构的稳定性和耐久性。 2. 特性 H系列无收缩灌浆料具有以下几个重要特性： •无收缩性： H系列无收缩灌浆料在固化过程中不会收缩，有效避免了灌浆材料与周围混凝土结构之间产生的间隙，确保灌浆效果更加紧密和可靠。 •高强度： H系列无收缩灌浆料在固化后，具有出色的抗压能力和抗剪强度，能够提高结构的承载能力和抗震性能。 •高流动性： H系列无收缩灌浆料具有较高的流动性，能够适应不同形状和尺寸的孔洞和裂缝，方便施工人员进行灌浆作业。 •耐久性： H系列无收缩灌浆料具有良好的耐久性，能够抵抗水、化学物质和气候等外界环境因素的侵蚀，延长结构的使用寿命。 3. 应用领域 H系列无收缩灌浆料广泛应用于以下建筑领域：
•桥梁维修： H系列无收缩灌浆料可以用于修复桥梁结构中的孔洞和 损伤部位，提高桥梁的耐候性和承载能力。 •地下工程： H系列无收缩灌浆料适用于地下工程中的灌浆作业，例 如隧道、地下室和地下管道等。 •水利工程： H系列无收缩灌浆料可以用于水利工程中的修复和加固 工作，如水坝、水库和渠道等。 •建筑修复： H系列无收缩灌浆料适用于建筑结构的修复工程，恢复 结构的完整性和稳定性。 4. 施工流程 使用H系列无收缩灌浆料进行灌浆作业的一般流程如下： 1.准备工作：清理和修复待灌浆的部位，确保表面清洁和无杂物。 2.浆液配制：按照产品说明书中的配比要求，将灌浆料和水充分搅拌，制成均匀的浆液。 3.浆液灌浆：使用注浆设备将浆液注入待灌浆的部位，确保灌浆料充 满孔洞和裂缝，并与周围结构紧密结合。 4.固化：灌浆料在施工后需要一定时间进行固化，通常需要等待24小时以上。 5.收尾工作：清洗施工设备和清理工作现场，确保施工质量和环境整洁。
HGM高强无缩短灌浆料 市场价：1000元/吨８５０元／吨 ★参照用量参照用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依照，计算实质使用量。 HGM高强无缩短灌浆料是在CGM灌浆料多年应用实践的基础上升级改进 的第二代无机、高强、早强、微膨胀灌浆资料。 产品特色 1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。 2.自流性高：可填补所有空隙，满足设备二次灌浆的要求。 3.微膨胀性：保证设备与基础之间密切接触，二次灌浆后无缩短。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa。 4.可冬天施工：同意在-10℃气温下进行室外施工。 5.长久性强：本品属无机胶结资料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。 经上百万次疲惫试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提升。 产品用途 1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与 基础固定连接的二次灌浆。 2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。 3.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 性能指标 项目 型号抗压强度(MPa)竖向膨胀率(%)流动度(mm)坍落度(mm)钢筋粘结强度(MPa)最大骨料粒径
1d3d28d圆钢螺纹钢 HGM-1（通用型）25-5045-5565-85≥0.02240-300----≥6≥136-8目 HGM-2（加固型）25-5040-5565-85≥0.02----240-290≥6≥豆13石 注：1.抗压强度按：《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》；膨胀率按： 《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。 2.灌浆层厚度δ≥150mm时，采纳HGM-2；灌浆层厚度 30mm<δ<150mm时，采纳HGM-1。 施工步骤 1.准备搅拌机具、灌浆设备、模板及保养物件，清理灌浆空间并提前将混凝 土表面润湿。 2.支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以保证不漏水、漏浆。 3.将灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）。 4.将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必需时可借助竹条或钢钎 导流，可合适振捣或轻轻敲打模板。 5.施工达成后应马上喷洒保养剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿保养 3-7天。 6.使用温度为-10℃至40℃。禁止在灌浆猜中掺入任何外加剂或外掺料。 包装贮运 1.灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防范阳光直射。 2.保质期为3个月，超出保质期应复检合格后方可使用。
CGM-300高强无收缩灌浆料 产 品 说 明 书 北京中德新亚建筑技术有限公司
CGM-300高强无收缩灌浆料CGM-300高强无收缩灌浆料是一种由高标号水泥、高强骨料、膨胀剂等高科技材料复合而成专业用于混凝土构件加固、设备基础灌浆等用处的高新科技复合材料。 一、产品特点 1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产； 2、高流态、不泌水、防锈蚀； 3、复合膨胀双重效应，精确定位； 4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）。 二、应用范围 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。地脚螺栓锚固灌浆。 钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆。混凝土结构改造和加固。 后张预应力混凝土结构孔道灌浆。防爆抗震构筑物、重型机械基础。 三、产品性能 项目性能指标 流动度，mm 初始值≥290 30min ≥260 抗压强度，MPa 1d ≥20 3d ≥40 28d ≥60 竖向膨胀率，% 3h 0.1～3.5 24h与3h膨胀值之差0.02～0.5 泌水率，% 0 对钢筋有无腐蚀作用无 四、施工工艺 1、施工准备
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案，并经审查批准。 灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。 模板支护除应符合现行国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定外，尚应符合下列规定： 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右，模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm； 混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。 2、拌合 水泥基灌浆材料的拌合，应按照产品要求的用水量加水。 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟，然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。若厂家对产品有具体的拌合要求，应按其要求进行拌合。 拌合地点宜靠近灌浆施工地点。 3a、地脚螺栓锚固灌浆 锚固地脚螺栓施工工艺应符合相应的要求。 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁应粗糙，应将螺栓孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中禁止振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整调整螺栓。 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
高强无收缩灌浆料配方和技术说明 一．简介 高强度无收缩灌浆料（无收缩水泥、超早强灌浆料、高强无收缩灌浆料、水泥砂浆加固料、水泥基灌浆料）是以高强度材料作为骨料，以水泥作基料，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，不含铁离子和氯盐；具有早强、高强、微膨胀、流动性好、无腐蚀性、抗冲击、耐振动。料浆能自流，灌浆料能够在无震捣的条件下自动灌注狭窄缝隙，适应诸如复杂结构、密集布筋及狭窄空间的浇注与灌浆。 二．产品特点 1. 早强、高强：1-3天抗压强度可达30-60Mpa以上。 2. 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。 3. 微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与圆钢握裹力不低于6Mpa。 4. 可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。 5. 耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。三．产品适用范围 1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。 2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。 3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。 4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。 5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。 四．主要成份和配方 1. 灌浆料的组成主要有以下几部分：胶凝材料、膨胀组分、早强组分、减水组分、增 稠保水组分、骨料 2. 胶凝材料：水泥（硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等）、粉煤灰、矿粉、 微硅粉等； 3. 膨胀组分：石膏、硫铝酸钙类、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类（HCSA）、 4. 早强 组分：硫酸钠、氯化锂、碳酸锂等各种早强剂； 5. 减水组分：萘系减水剂、密胺系减水剂、聚羧酸减水剂等高效减水剂； 6. 增稠保水组分：低粘度的纤维素醚、可再分散乳胶粉等； 7. 骨料：河砂、山砂、机制砂等； 高强高流动度早强型灌浆料配方： 公斤/每吨添加 普硅52.5 烘干砂（江，河砂级配）