粉尘爆炸危险场所用收尘器
防爆导则
1范围
本标准规定了粉尘爆炸危险场所用收尘器的防爆要求。
本标准适用于粉尘爆炸危险场所用收尘器的设计、安装、使用与维护。
本标准不适用于矿山井下、烟花爆竹及民用爆炸器材生产场所。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB12476.1 可燃性粉尘环境用电气设备第1部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备第1节：电气设备的技术要求（idt GB12476.1-2000,
IEC61241-1:1999）
GB15577 粉尘防爆安全规程
GB/T15604 粉尘防爆术语
GB/T15605 粉尘爆炸泄压指南
3术语和定义
GB/T15604中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1粉尘爆炸危险场所dust explosion hazardous area
存在可燃粉尘、助燃气体和点燃源的场所。
3.2粉尘爆炸危险场所用收尘器dust collectors in dust explosion hazardous area
在粉尘爆炸危险场所用于捕集气固两相流中固体颗粒物的设备。
4设计
4.1一般规定
4.1.1 粉尘爆炸危险场所用收尘器的设计人员，应熟知粉尘防爆知识及对收尘设备的性能要求。
4.1.2 收尘器应能在各种系统中实现一级收尘，其尾气中颗粒物浓度应符合国家和地方环保标准。
4.1.3 宜采用袋式收尘器并优先采用外滤型式。
4.1.4 袋式收尘器宜有较高的过滤风速，以减小过滤面积和箱体容积。
4.1.5 收尘器箱体内不应存在任何可能积灰的平台和死角；对于箱体和灰斗侧板或隔板形成的直角应采取圆弧化措施。
4.1.6 收尘器应有良好的气密性，在其额定工作压力下的漏风率应不高于3%。
4.1.7 应避免收尘器内部零件碰撞、摩擦。
4.1.8 收尘器宜安装于室外；如安装于室内，其泄爆管应直通室外，且长度小于3m，并根据粉尘属性确定是否设立隔（阻）爆装置。
4.1.9 收尘器宜在负压下工作。
4.1.10 应避免收尘器进风口因流速降低而导致的粉尘沉降。
4.1.11 宜以抑爆性气体稀释粉尘与空气的混合物，使箱体内含氧浓度低于安全浓度限值。
4.1.12 收尘器应设有灭火用介质管道接口。
4.1.13 在收尘器进、出风口处宜设置隔离阀，并安装温度监控装置。
4.2清灰和清灰装置
4.2.1 袋式收尘器宜采用脉冲喷吹等强力清灰方式。
4.2.2 清灰装置应工作可靠。
4.2.3 应根据收尘器类型、清灰方式、过滤风速、粉尘物性、入口含尘浓度等因素确定合理的清灰周期。
4.2.4 应有可靠的清灰自控系统。
4.3清灰气源
4.3.1 脉冲喷吹灰袋式收尘器宜采用N2、CO2或其他惰性气体作为清灰气源。
4.3.2 脉冲喷吹类袋式收尘器的供气系统应保证充足的供气量，并应采用脱油除水措施。
4.3.3 反吹清灰（差压清灰或风机反吹）类袋式收尘器宜采用经自身净化后的气体作为清灰气源。
4.4滤袋
4.4.1 滤袋应采用消静电滤料制作，其抗静电特性应符合表1的规定。
表1 滤袋抗静电特性最大限值
4.5电弧和电火花的防止
4.5.1 同滤袋相连接的花板或短管、脉冲喷吹类袋式收尘器的滤袋框架应符合防静电要求。
4.5.2 收尘器应设防静电直接接地设施，接地电阻应不大于100Ω。
4.5.3 收尘器与进、出风管及卸灰装置的连接宜采用焊接；如采用法兰连接，应用导线跨接，其电阻应不大于0.03Ω。
4.5.4 配套的电气设备应符合GB12476.1的规定。
4.6卸灰装置
4.6.1 灰斗内壁应光滑，下料壁面与水平面夹角应根据粉尘的休止角确定，一般应不小于65°。
4.6.2 矩形灰斗壁面之间的夹角应圆弧化处理。
4.6.3 灰斗下部应设锁气卸灰装置。
4.6.4 卸灰装置应同收尘器同步运转，不使粉尘在灰斗内积存。
4.7自动控制与监测
4.7.1 应对收尘器实行清灰程序控制。
4.7.2 对收尘器的下列参数进行监测：
——进、出风口压差；
——进、出风口和灰斗的温度；
——清灰参数（清灰周期、清灰间隔等）；
——脉冲喷吹灰袋式收尘器的喷吹压力。
4.7.3 应对收尘器下列部件的工况进行监视：
——卸灰装置；
——清灰用阀门（停风阀、切换阀等）。
4.7.4 当收尘器出现下列故障时应予报警：
——进、出风口压差过高；
——温度异常升高；
——脉冲喷吹装置的压力过低；
——卸灰装置停止工作。
4.7.5 如采用抑爆气体，应对箱体内氧含量进行监测，当氧浓度超过警戒值时应予报警。
4.7.6 用于收尘器运行参数监测的电气装置应符合GB12476.1的规定。
4.8泄爆
4.8.1 收尘器箱体的强度应能承受系统最大负压。
4.8.2 收尘器应按GB/T15605设置泄爆装置。
5安装
5.1 当收尘器内部配件安装结束后应进行全面清理，确认设备内部无遗留物时方准许安装输灰、卸灰和锁风装置。
5.2 系统安装结束后应按设计将设备可靠接地。
5.3 构件及整机设备焊接后应对焊缝进行渗透检验，确认无漏方予验收。
6使用与维护
6.1 系统启动时应先启动收尘器，再启动生产设备；系统停机时应先停生产设备，收尘器应再运行一段时间并将滤袋清灰数遍，将粉尘全部从灰斗内卸出。
6.2 收尘器启动后应定时检查，若有漏尘、漏风现象应立即停机处理。
6.3 应定时检查清灰装置，若脉冲阀或反吹切换阀门出现故障应及时修理。
6.4 检修收尘器时宜使用防爆工具，不应敲击收尘器各金属部件。
6.5 明火作业应按GB15577中相关条款执行。
淀粉包装粉尘爆炸场所分类及防爆措施 2011-07-13 14:39:05 来源：淀粉协会浏览：2555次 信息来源：《淀粉与淀粉糖》（总第148期）作者：高占争李兆坤 摘要淀粉粉尘属于可燃性非导电爆炸性粉尘，淀粉包装工段有很高的粉尘爆炸危险性，在设计和生产中应采取相应措施预防粉尘爆炸。 关键词淀粉包装；粉尘爆炸；场所分类 粉尘爆炸是一个非常复杂的过程，影响因素很多，目前机理尚不清楚。粉尘爆炸特点主要有：燃烧速度和爆炸压力上升速度比气体爆炸要小，但是燃烧时间长，产生能量大，破坏程度严重；发生爆炸时，有燃烧粒子飞出，如果飞到可燃物和人身上会造成严重烧伤；如果有静止堆积粉尘容易引起二次爆炸；爆炸燃烧不完全，燃烧气体含有大量一氧化碳，会引起中毒。 淀粉包装工段，特别是包装秤和淀粉筛的工作场所，经常出现空气和淀粉粉尘混合的粉尘云，有很高的粉尘爆炸危险性。为了便于在生产设计中采取有利措施防止粉尘爆炸或减少爆炸损失，特别是对于爆炸危险环境电气设计和电气设备的选择，对淀粉包装的危险场所划分是很有必要的。经淀粉输送系统，进入缓冲仓，根据需要可以加淀粉震动筛，筛后淀粉进入包装系统，包装好的成品淀粉最后送入成品库。 根据最新国家标准GB 12476．3—2007《可燃性粉尘环境用电气设备第3部分：存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类》，对淀粉包装工段进行爆炸危险场所划分，划分程序如下：
包装秤、震动筛的周围区域，如果连续出现粉尘云应划为20区，但是在生产场所20区是不允许出现的，采取措施后，例如设置吸风罩，增加通风除尘系统，把粉尘云控制在吸风罩内区域，可以降低包装秤和淀粉震动筛周围区域危险等级，划分为21区。正常生产时震动筛、包装秤、气流输送风机、缓存仓内部会有粉尘云，可以划分为20区。淀粉气流输送系统和通风除尘系统外部区域周围可以划分为22区，但是如果系统密封性不好，出现连续的粉尘云，要提高危险区划分等级。淀粉包装车间内如果存在比较厚的粉尘层，出现事故会形成粉尘云，应划分为爆炸危险区，如果车间内采取很好的除尘设置，并且及时清理，没有粉尘积累，则该区域就不属于爆炸危险区。 2 防止淀粉包装粉尘爆炸的原则 淀粉粉尘的爆炸有很大的危害性，因此应以安全第一，预防粉尘爆炸为主，尽量减少爆炸带来的损失。可燃粉尘爆炸应具备三个条件，即粉尘本身具有爆炸性；粉尘必须悬浮在空气中并与空气混合到超过爆炸浓度极限；存在足以点燃淀粉粉尘混合物的火花、电弧或者高温。根据粉尘爆炸的条件，防止淀粉粉尘爆炸基本原则有以下几点，①防止淀粉粉尘／空气爆炸混合物的形成；②严格控制足以点燃淀粉粉尘混合物的火花、电弧或者高温，③设置泄压设施，爆炸开始就及时泄出压力，④切断爆炸传播途径，防止二次爆炸，⑤减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑的损坏，⑥检测报警。 根据以上淀粉粉尘防爆原则，在设计、生产中采取相应措施预防粉尘爆炸。
工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南（试行）
目录
工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施 防爆技术指南（试行） 1 总则 为深刻吸取江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司“8·2”特别重大粉尘爆炸事故教训，认真贯彻落实《严防企业粉尘爆炸五条规定》（国家安全监管总局第68号令）和《关于深入开展粉尘作业和使用场所防范粉尘爆炸大检查的通知》（安委办明电〔2015〕14号）要求，在深入分析近年发生的粉尘爆炸事故和涉及可燃性粉尘作业场所粉尘防爆安全管理现状基础上，依照《粉尘防爆安全规程》等有关标准规范，编写了《工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南（试行）》，以指导工贸行业粉尘涉爆企业在工艺、设备、管理等方面做好粉尘防爆工作，确保安全生产。有关防爆具体技术要求，以相关国家标准和行业标准为准。 2 安全管理 2.1 一般要求 规章制度，建立粉尘防爆工作的长效机制。 (构)筑物如料仓等，应按照有关标准规定与其他建(构)筑物保持适当的防火距离。 在结构方面首选轻型结构屋顶的单层建筑；若采用多层建筑，宜采用框架结构并在墙上设置符合泄爆要求的泄爆口；如果将窗户或其他开口作为泄爆口，核算泄爆面积以保证在爆炸时其能有效地进行泄爆。 建(构)筑物的梁、支架、墙及设备等，在安装时应考虑便于清扫积聚的粉尘。工作区必须设置符合要求的疏散通道、撤离标志和应急照明设备。
2.2 积尘清扫 “上不清，下不接”。 2.3 动火作业 10米半径范围内的所有门窗，便于泄爆；同时严密堵塞作业现场10米范围内的全部楼面和墙壁上的孔洞、通风除尘吸口，防止火苗侵入。 10米范围内的可燃性粉尘，用水冲洗淋湿地面和墙壁（遇湿反应的粉尘除外）；清除作业范围内的所有可燃物，不能移走的可燃建筑或物体用阻燃材料加以保护。 3 防爆安全技术 3.1 点火源控制 (如光源、加热源等)的表面温度低于该区域存在粉尘的最低着火温度。 100Ω，不便或工艺不允许直接接地的，通过导静电材料或制品间接接地；金属管道连接处(如法兰)进行跨接。对于可能会因摩擦产生静电的粉末，直接用于盛装的器具、输送管道(带)等采用金属或防静电材料制成。 3.2 保护措施 目前粉尘爆炸保护措施主要有：泄爆、抑爆、隔爆、提高设备耐压能力或多种保护方案并用。 容器、筒仓与设备的爆炸泄压一般设置在阀门、观察孔、人孔、清扫口以及管道部位，泄爆口的朝向避免人员受到泄爆危害；如果被保护的设备位于建筑物内，采用泄压导管的方式将泄压口引到建筑物外。 有粉尘爆炸危险的房间或建筑物各部分的泄爆可利用房间窗户、
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 油气田爆炸危险场所分区 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4335-19 油气田爆炸危险场所分区 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第1．0．1条本标准对油气田生产设施及装置在油气集输、处理、储存过程中产生的爆炸性气体混合物形成的危险场所进行分区，以便合理选择电气设备。 第1．0．2 条本标准适用于油气田地面建设新建和扩建工程中的爆炸危险场所分区，改建工程可参照执行。 第1．0．3条油气田爆炸危险场所分区应执行本标准。本标准末涉及的部分应符合国家现行的有关规定和参照执行有关专业标准。 第二章爆炸危险场所 第一节爆炸性气体混合物 第2．1．1条下列混合物，应划为爆炸性气体混
合物： 一、可燃气体与空气相混合形成的爆炸性气体混合物。 二、易燃液体的蒸气、薄雾、闪点低于或等于场所环境温度的可燃液体的蒸气、薄雾与空气相混合形成的爆炸性气体混合物。 三、可燃液体操作温度高于其闪点，井有泄漏时其蒸气、薄雾与空气相混合形成的爆炸性气体混合物。 第二节爆炸危险场所的分区 第2．2．1条爆炸危险场所应根据爆炸性气体混合物出现的频率、持续时间进行分区。 一、0区：爆炸性气体混合物连续出现或长期存在的场所（如密闭的容器或储油罐内部气体空间）。 二、l区：在正常运行中可能产生爆炸性气体混合物的场所。 三、2区：在正常运行中不可能产生爆炸性气体混合物，即使产生也只能短时间存在的场所。 第2．2．2条划分爆炸危险场所区域范围的原则：
粉尘爆炸危险作业场所管理制度 基础管理 1、具有粉尘爆炸危险场所的企业（以下简称企业）的新建、改建、扩建工程，应符合本提示要求。不符合本提示的现有企业，要限期整改，到期仍不符合的，要停产整顿。 2、企业必须认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》的规定，将预防粉尘爆炸工作列为重要议事日程，建立健全粉尘防爆管理体系，强化安全和防火防爆机构。 3、企业是本单位各类危险源安全管理的责任主体，其主要负责人对本单位的粉尘爆炸危险场所安全管理工作全面负责。 4、企业必须定期对本单位的危险程度进行危险识别，定期进行评估。 5、企业必须依法建立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。 6、企业必须依法建立健全本单位安全生产责任制度，明确各岗位的责任人员，责任内容和考核奖惩要求，落实全员安全生产责任。 安全生产责任制应当至少包括以下六个层面： （1）主要负责人的安全生产责任； （2）领导班子其他负责人的安全生产责任； （3）中层部门（各管理科室、车间、分公司等）和部门负责人的安全生产责任；
（4）班组和班组长的安全生产责任； （5）具体岗位和做作业人员的安全生产责任； （6）各类专项工作负责部门和人员的专项安全生产责任。7、企业应当制定安全生产规章制度，加强安全生产基础管理，安全生产档案、原始记录和台账应按规定如实填写，按期限保存备查。安全生产规章制度应当包括； （1）安全生产责任制度； （2）安全生产投入保障制度； （3）建设项目安全管理制度； （4）安全设施、设备管理和检修、维修制度； （5）具有较大危险、危害因素的生产经营场所安全管理制度；（6）粉尘检测、监控管理制度； （7）消防安全管理制度； （8）职业卫生管理制度； （9）劳动防护用品发放和管理制度； （10）安全生产逐级检查及事故隐患排查、整改制度；（11）安全生产奖惩和责任追究制度； （12）安全生产教育培训考核制度； （13）特种作业人员管理制度； （14）岗位标准化操作制度； （15）安全生产会议管理制度； （16）生产安全事故报告和调查处理制度；
粉尘防爆安全规程 资料
粉尘防爆安全规程GB15577— 1、范围 本标准规定了粉尘防爆的安全总则，粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘爆炸的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。 本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、生产加工、存储、设备运行与维护。 本标准不适用于煤矿井下、烟花爆竹、火炸药和强氧化剂的粉尘场所。 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件，GB/T3836.15爆炸性环境第15部分：电气装置的设计，选型和安装 GB/T11651个体防护装备选用规范 GB12158防止静电事故通用导则 GB12476.1可燃性粉尘环境用电设备第一部分：通用要求 GB/T15605粉尘爆炸泄压指南 GB/T16758排风罩的分类及技术要求 GB/T17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则
GB/T18154监控式抑爆装置技术要求 GB/T24626耐爆炸设备 GB/T25445抑制爆炸系统 GB50016 建筑设计防火规范 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 可燃性粉尘：在大气条件下能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或飞絮。 3.2 爆炸性环境：在大气条件下，可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。 3.3 粉尘爆炸危险场所：存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所 3.4 惰化： 向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘/空气混合物失去爆炸性的技术 3.5
某区粉尘爆炸危险场所安全生产监督管理长效机制 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
某区粉尘爆炸危险场所安全生产监督管理长效机制 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 第一章安全生产基本条件 第一条主要行政许可 （一）工商注册登记手续； （二）消防设计审核合格意见、消防验收合格意见或备案证明； （三）安全设施“三同时”手续； （四）特种设备及仪器仪表定期检测合格证； 第二条从业人员条件 （一）主要负责人、安全生产管理负责人、安全生产管理人员取得安全资（合）格证书。 （二）特种作业人员应按照《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》, 取得特种作业操作证书后上岗作业。其它从业人员按规定须经相关培训、持证上岗作业的, 必须持证上岗。 （三）新职工在上岗前必须经过厂、车间、班组三级安全培训教育并考核合格。从业人员在本单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗前, 应重新接受车间（工段）和班组级的安全培训教育并考核合格。企业在实施新工艺、
新技术或者使用新设备、新材料时, 应对有关从业人员重新进行有针对性的安全培训教育并考核合格。 第三条现场设施设备 （一）企业的总平面布局、厂区内设施设备布局等, 应符合《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2007）、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）等标准要求（由于标准修订引起的安全距离不足, 能够整改的, 整改到位；不能整改的, 应制定防范措施, 加强管理）。 （二）电气设备、照明等均为粉尘防爆型。 （三）关键设备安装防爆泄压装置。 第四条安全生产管理 （一）相关行业安全标准化管理体系达标并运行。 （二）建立并落实安全生产违法行为责任共担制度, 对直接责任人、监护人、班组长、工段长、车间主任、安全科室负责人、分管负责人、主要负责人实行责任追究。 （三）建立并落实安全生产违法行为和事故隐患举报奖励制度。 （四）建立并落实安全工资制度, 粉尘岗位安全生产工资不得低于工资总额的30%。 第二章安全生产保障措施 第五条在粉尘爆炸危险场所设置警戒带、危险信息告知、安全须知、
1、范围 本标准规定了粉尘防爆的安全总则，粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘爆炸的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。 本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、生产加工、存储、设备运行与维护。 本标准不适用于煤矿井下、烟花爆竹、火炸药和强氧化剂的粉尘场所。 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件，GB/爆炸性环境第15部分：电气装置的设计，选型和安装 GB/T11651个体防护装备选用规范 GB12158防止静电事故通用导则 可燃性粉尘环境用电设备第一部分：通用要求 GB/T15605粉尘爆炸泄压指南 GB/T16758排风罩的分类及技术要求 GB/T17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则 GB/T18154监控式抑爆装置技术要求 GB/T24626耐爆炸设备 GB/T25445抑制爆炸系统 GB50016建筑设计防火规范 GB50057建筑物防雷设计规范
GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 可燃性粉尘：在大气条件下能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或飞絮。爆炸性环境：在大气条件下，可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。 粉尘爆炸危险场所：存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所 惰化： 向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘/空气混合物失去爆炸性的技术 抑爆： 爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术隔爆： 爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播，将爆炸阻隔在一定范围内的技术。 泄爆： 围包体内发生爆炸时，在爆炸压力达到围包体的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃烧物通过围包体上预先设置的薄弱部位向无危险方向泄出，使围包体不致被破坏的控爆技术。 二次爆炸： 发生粉尘爆炸时，初始爆炸的冲击波降未发生爆炸的沉积粉再次扬起，形成粉尘云，并被引燃而发生的连续爆炸。 清理：
工贸行业可燃性粉尘作业场所 工艺设施防爆技术指南（试 行）
1总则1 除尘系统 4.1吸尘罩6 4.2除尘管道7 4.3除尘器8 431 干式除尘器8 432湿式除尘器10 4.5运行维护10
4.4风机10 5电气设备11 5.1可燃性粉尘危险场所区域划分 11 5.2分区示例13 5.3电气设备选型17 6生产设备18 6.1料仓18 6.2筒仓19 6.3给料设备20
6.5粉碎（研磨）设备23 6.6 筛分设备24 6.7混合与搅拌设备 参考标准：28
工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南（试行） 1 总则 为深刻吸取省昆山市中荣金属制品“8 ? 2”特别重大粉尘爆炸事故教训，认真贯彻落实《严防企业粉尘爆炸五条规定》（国家安全监管总局第68 号令）和《关于深入开展粉尘作业和使用场所防粉尘爆炸大检查的通知》（安委办明电〔2015〕14 号）要求，在深入分析近年发生的粉尘爆炸事故和涉及可燃性粉尘作业场所粉尘防爆安全管理现状基础上，依照《粉尘防爆安全规程》等有关标准规，编写了《工贸行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南（试行）》，以指导工贸行业粉尘涉爆企业在工艺、设备、管理等方面做好粉尘防爆工作，确保安全生产。有关防爆具体技术要求，以相关国家标准和行业标准为准。 2 安全管理 2.1 一般要求 2.1.1 涉及可燃性粉尘企业通过危险源辨识、粉尘爆炸性检测分析确定本企业粉尘爆炸性场所，并根据粉尘特性、爆炸限值制定相应的预防和控制措施及其实施细则，结合危险源辨识结果，制定检查方案和大纲。重点检查料仓、除尘、破碎等存在粉尘爆炸隐患的生产作业区域。全面排查治理事故隐患，从源头上采取防爆控爆措施，防粉尘爆炸事故的发生。 2.1.2 企业针对实际情况普及粉尘防爆知识，吸取国外同行业粉尘爆炸事故教训，使员工了解本企业可燃性粉尘爆炸危险场所和危险程度，并掌握其防爆措施；完善粉尘防爆应急现场处置方案，提高员工安全专业知识和应急处置能力；同时完善相关安全管理规章制度，建立粉尘防爆工作的长效机制。 2.1.3安装有产生可燃性粉尘的工艺设备如装有抛光、研磨、除尘等设
《爆炸危险场所安全规定》 欧阳家百（2021.03.07） 第一章总则 第二章危险等级划分 第三章危险场所的技术安全 第四章危险场所的安全管理 第五章罚则 第六章附则 各省、自治区、直辖市劳动（劳动人事）厅（局）；国务院有关部、局、总公司： 为了进一步加强对爆炸危险场所的安全监督检查工作，保障职工的人身安全，现颁发《爆炸危险场所安全规定》。请认真贯彻实施，注意总结经验，并将实施中发现的问题及时告我部。 附：一、爆炸危险场所等级划分原则（略） 二、爆炸危险场所等级划分表（略） 爆炸危险场所安全规定第一章总则第一条为加强对爆炸危险场所的安全管理，防止伤亡事故的发生，依据《中华人民共和国劳动法》的有关规定，制定本规定。 第二条本规定所称爆炸危险场所是指存在由于爆炸性混合物出现造成爆炸事故危险而必须对其生产、使用、储存和装卸采取预防措施的场所。
第三条本规定适用于中华人民共和国境内的有爆炸危险场所的企业。 个体经济组织依照本规定执行。 第四条县级以上各级人民政府劳动行政部门对爆炸危险场所进行监督检查。 第二章危险等级划分 第五条爆炸危险场所划分为特别危险场所、高度危险场所和一般危险场所三个等级（划分原则见附件一）。 第六条特别危险场所是指物质的性质特别危险，储存的数量特别大，工艺条件特殊，一旦发生爆炸事故将会造成巨大的经济损失、严重的人员伤亡，危害极大的危险场所。 第七条高度危险场所是指物质的危险性较大，储存的数量较大，工艺条件较为特殊，一旦发生爆炸事故将会造成较大的经济损失、较为严重的人员伤亡，具有一定危害的危险场所。 第八条一般危险场所是指物质的危险性较小，储存的数量较少，工艺条件一般，即使发生爆炸事故，所造成的危害较小的场所。 第九条在划分危险场所等级时，对周围环境条件较差或发生过重大事故的危险场所应提高一个危险等级。 第十条爆炸危险场所等级的划分，由企业（依照附件二的各项内容）划定等级后，经上级主管部门审查，报劳动行政部门备案。 第三章危险场所的技术安全
气体场所划分为三个区域：0区，1区和2区； 粉尘场所分为三个区域：20区，21区和22区。 可燃性气体，蒸汽和薄雾气体场所 0区爆炸性环境中的爆炸性混合物以气体，蒸汽或薄雾形式连续出现或长时间存在的场所。使用在0区的电气设备须按照EN50284和IEC60079-26中对д类,种类(气体)电气设备的有关规定进行设计,测试和标识。 1区在正常运行时,爆炸性环境中可能会出现气体,蒸汽或薄雾形式的爆炸性混合物的场所。1区是防爆电气设备的典型应用场所。标准EN50014~ EN50020,EN50039以及 IEC60079-0,-1,-2.-7,-11,-18,-25对1区场所使用的电气设备做了规定。 2区在正常运行时,爆炸性环境中不太可能出现气体,蒸汽或薄雾形式的爆炸性混合物,假 如出现也只是偶然发生并且短时间存在的场所。通常情况下,”短时间”是指持续时间不多于2个小时。 标准EN50021和IEC60079-15对2区使用的电气设备做了相应的规定，同时也必须满足通用的绝缘电阻，冲击能量和耗散功率等要求。 粉尘场所 20区 EN50281-1-1标准对用于20区的电气设备壳体结构及设计做了相应规定。IEC60241-11对在20区使用的电气设备做了补充要求，包括本质安全防爆等方面的内容 20区应用种类1（粉尘）电气设备。 21区磨坊，煤炭，谷物仓库以及包装生产线及其四周是典型的21区场所。在21区中，可能会发生因粉尘泄漏等原因而形成爆炸性粉尘混合物。此外，电气设备表面粉尘堆积也是工厂安全生产的隐患，应引起足够的重视。 21区须使用种类2（粉尘）防爆电气设备。 22区在正常运行时，爆炸性粉尘混合物不太可能出现，只有在故障状态下才可能发生的场所。22区须使用种类3（粉尘）防爆电气设备。假如是爆炸性环境中的粉尘是导电性粉尘，
重点危险场所安全管理办法 第一章总则 第一条为加强公司为加强对重点危险场所安全管理，杜绝群体伤害事故的发生，根据集团公司《重大危险源和重点危险场所安全管理办法》，结合公司实际情况，制定本办法。 第二条本制度适用于各作业区对所辖范围内重点危险场所（区域）的控制和管理。 第三条术语、定义 重点危险场所：指在长期的安全管理实践中，公认属于高风险的场所（区域或设施）。作业时人员众多，发生事故的潜在的危险性较大并较难控制。这些设施或场所一旦管理不善易导致伤亡或多人伤害的事故。主要包括： 1、可能存在爆炸危险的场所。 2、可能发生火灾、爆炸事故导致多人伤害的场所； 3、可能发生大量有毒有害介质产生及泄漏的生产单元、设施或场所。 4、其它可能造成多人伤害的生产单元、设备设施或场所。 第二章重点危险场所的确定 第三条重点危险场所由公司安全环保处提出，会同相关作业区和管理科室评审确定，安全环保处备案，列入该办法《重点危险场所明细表》。
第四条由于重大隐患得到整改或新技术、新工艺、新材料的采用后消除的重点危险场所，分公司要及时申报删减，安全环保处修改制度。 第五条由于工艺改变、新增设备及岗位出现新的重点危险场所，分公司应当按照规定程序报安全环保处备案，纳入本办法进行管理。 第三章重点危险场所的通用管理要求与标准第十一条安全环保处应定期组织对重点危险场所受控情况进行安全评价，监督、检查重点危险场所所在作业区对重点危险场所的管理情况；组织审定公司重点控制的危险场所并更新《重点危险场所明细表》；监督重点危险场所重大隐患按要求整改。各作业区确定本单位其它需重点控制的危险场所单独建立台账，制定作业区对危险场所的管理办法。 第十二条生产设备处及时论证危险场所重大安全隐患治理项目的立项并组织实施，持续改善危险场所的安全生产条件。 第十三条人事企管处组织危险场所作业人员相关资质的培训取证。 第十三条相关专业科室按照“安全第一，生产第二”的原则组织生产、设备、能源等专业管理制度的落实，及时组织设备消缺，按规定组织特种设备、防雷设施的检测检验。第十三条重点危险场所所在作业区是安全管理的责任主
爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058－92 第一章总则 第1．0．1条为了使爆炸和火灾危险环境电力装置设计贯彻预防为主的方针，保障人身和财产的安全，因地制宜地采取防范措施，做到技术先进，经济合理、安全适用，制定本规范。 第1．0．2条本规范适用于在生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现爆炸和火灾危险环境的新建、扩建和改建工程的电力设计。 本规范不适用于下列环境： 一、矿井井下； 二、制造、使用或贮存火药、炸药和起爆药等的环境； 三、利用电能进行生产并与生产工艺过程直接关联的电解、电镀等电气装置区域； 四、蓄电池室； 五、使用强氧化剂以及不用外来点火源就能自行起火的物质的环境； 六、水、陆、空交通运输工具及海上油井平台。 第1．0．3条爆炸和火灾危险环境的电力设计，除应符合本规范的规定外，尚应符合现行的有关国家标准和规范的规定。 第二章爆炸性气体环境 第一节一般规定 第2．1．1条对于生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现下列爆炸性气体混合物环境之一时，应进行爆炸性气体环境的电力设计： 一、在大气条件下、易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾等易燃物质与空气混合形成爆炸性气体混合物； 二、闪点低于或等于环境温度的可燃液体的蒸气或薄雾与空气混合形成爆炸性气体混合物； 三、在物料操作温度高于可燃液体闪点的情况下，可燃液体有可能泄漏时，其蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物。 第2．1．2条在爆炸性气体环境中产生爆炸必须同时存在下列条件： 一、存在易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾，其浓度在爆炸极限以内； 二、存在足以点燃爆炸性气体混合物的火花、电弧或高温。 第2．1．3条在爆炸性气体环境中应采取下列防止爆炸的措施： 一、首先应使产生爆炸的条件同时出现的可能性减到最小程度。 二、工艺设计中应采取消除或减少易燃物质的产生及积聚的措施： 1．工艺流程中宜采取较低的压力和温度，将易燃物质限制在密闭容器内； 2．工艺布置应限制和缩小爆炸危险区域的范围，并宜将不同等级的爆炸危险区，或爆炸危险区与非爆炸危险区分隔在各自的厂房或界区内； 3．在设备内可采用以氮气或其它惰性气体覆盖的措施； 4．宜采取安全联锁或事故时加入聚合反应阻聚剂等化学药品的措施。 三、防止爆炸性气体混合物的形成，或缩短爆炸性气体混合物滞留时间，宜采取下列措施： 1．工艺装置宜采取露天或开敞式布置； 2．设置机械通风装置； 3．在爆炸危险环境内设置正压室； 4．对区域内易形成和积聚爆炸性气体混合物的地点设置自动测量仪器装置，当气体或蒸气浓度接近爆炸下限值的50％时，应能可靠地发出信号或切断电源。
文件编号：GD/FS-8058 （解决方案范本系列） 粉尘防爆实施方案详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
粉尘防爆实施方案详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为深刻吸取江苏昆山市“8.2”特别重大事故教训，切实加强涉农企业粉尘防爆专项整治工作。有效防止粉尘爆炸事故发生，按照临沂经济技术开发区管委会办公室《XXXXXX》。按照《安全生产法》、《严防企业粉尘爆炸五条规定》(安监总局68号令)等法律法规。结合我局工作实际，特制定本实施方案。 一、工作目标和主要任务 通过开展防止粉尘爆炸事故专项整治，加大安全生产监管工作力度，强化生产经营单位安全生产主体责任，督促生产经营单位按照国家法律、法规、标准等有关规定要求，完善安全技术及管理措施，建立预
防粉尘爆炸的长效机制，进一步提高从业人员安全生产意识和防护自救能力，有效防范生产经营单位粉尘爆炸事故发生。按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的要求，通过此次专项整治要掌握涉农企业内易发生粉尘爆炸事故作业场所的具体数量、分布情况及隐患排查情况，建立相应台帐资料和数据库，认真履行监管责任。 二、重点行业和重点内容 （一）整治范围 1、易发生粉尘爆炸事故的生产经营单位：包括木材加工企业、饲料生产加工企业。 2、常见粉尘爆炸作业场所和设备:包括厂房、仓库、密闭空间等作业场所和除尘设备、混合机、抛光机、输送机、筛选机等会生产粉尘的设备。 3、常见爆炸粉尘：小麦、玉米、米糠、木屑等
爆炸危险场所安全规定 （1995年1月22日颁布、实施劳部发〔1995〕56号） 第一章总则 第一条为加强对爆炸危险场所的安全管理，防止伤亡事故的发生，依据《中华人民共和国劳动法》的有关规定，制定本规定。 第二条本规定所称爆炸危险场所是指存在由于爆炸性混合物出现造成爆炸事故危险而必须对其生产、使用、储存和装卸采取预防措施的场所。 第三条本规定适用于中华人民共和国境内的有爆炸危险场所的企业。 个体经济组织依照本规定执行。 第四条县级以上各级人民政府劳动行政部门对爆炸危险场所进行监督检查。 第二章危险等级划分 第五条爆炸危险场所划分为特别危险场所、高度危险场所和一般危险场所三个等级（划分原则见附件一）。 第六条特别危险场所是指物质的性质特别危险，储存的数量特别大，工艺条件特殊，一旦发生爆炸事故将会造成巨大的经济损失、严重的人员伤亡，危害极大的危险场所。 第七条高度危险场所是指物质的危险性较大，储存的数量较多，工艺条件较为特殊，一旦发生爆炸事故将会造成较大的经济损失、较为严重的人员伤亡，具有一定危害的危险场所。 第八条一般危险场所是指物质的危险性较小，储存的数量较少，工艺条件一般，即使发生爆炸事故，所造成的危害较小的场所。 第九条在划分危险场等级时，对周围环境条件较差或发生过重大事故的危险场所应提高一个危险等级。 第十条di 爆炸危险场所等级的划分，由企业（依照附件二的各项内容）划定等级后，经上级主管部门审查，报劳动行政部门备案。 第三章危险场所的技术安全 第十一条有爆炸危险的生产过程，应选择物质危险性较小、工艺较缓和、较为成熟的工艺路线。 第十二条生产装置应有完善的生产工艺控制手段，设置具有可靠的温度、压力、流量、液面等工艺参数的控制仪表，对工艺参数控制要求严格的应设双系列控制仪表，并尽可能提高其自动化程度；在工艺布置时应尽量避免或缩短操作人员处于危险场所内的操作时间；对特殊生产工艺应有特殊的工艺控制手段。 第十三条生产厂房、设备、储罐、仓库、装卸设施应远离各种引爆源和生活、办公区；应布置在全年最小频率风的上风向；厂房的朝向应有利于爆炸危险气体的散发；厂房应有足够的泄压面积和必要的安全通道；对散发比空气重的有爆炸危险气体的场所地面应有不引爆措施；设备、设施的安全间距应符合国家有关规定；生产厂房内的爆炸危险物料必须限量，储罐、仓库的储存量严格按国家有关规定执行。 第十四条生产过程必须有可靠的供电、供气（汽）、供水等公用工程系统。对特别危险场所应设置双电源供电或备用电源，对重要的控制仪表应设置不间断电源（UPS）。特别危险场所和高度危险场所应设置排除险情的装置。 第十五条生产设备、储罐和管道的材质、压力等级、制造工艺、焊接质量、检验要求必须执行国家有关规程；其安装必须有良好的密闭性能。对压力管线要有防止高低压窜气、窜液措施。 第十六条爆炸危险场所必须有良好的通风设施，以防止有爆炸危险气体的积聚。生产装置尽可能采用
安全管理编号：LX-FS-A86143 油气田爆炸危险场所分区 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
油气田爆炸危险场所分区 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一章总则 第1．0．1条本标准对油气田生产设施及装置在油气集输、处理、储存过程中产生的爆炸性气体混合物形成的危险场所进行分区，以便合理选择电气设备。 第1．0．2 条本标准适用于油气田地面建设新建和扩建工程中的爆炸危险场所分区，改建工程可参照执行。 第1．0．3条油气田爆炸危险场所分区应执行本标准。本标准末涉及的部分应符合国家现行的有关规定和参照执行有关专业标准。
爆炸性粉尘环境用防爆电气设备粉尘防爆电气设备 爆炸性粉尘环境用防爆电气设备粉尘防爆电气设备 GB 12476．1—90 国家技术监督局1990—08—27批准 1991—03—01实施 第一篇概述 1 主题内容与适用范围 1．1 本标准规定了粉尘防爆电气设备的通用要求、专用规定、试验方法、检验程序和标志。 1．2 本标准适用于工厂爆炸性粉尘(包括纤维)环境用粉尘防爆电气设备的制造和检验。 1．3 本标准不适用于无需空气中的氧即可燃烧的物质(如火药、炸药)或引火物质所形成的粉尘爆炸危险场所，也不适用于同时存在可燃性粉尘和可燃性气体的爆炸危险场所。 1．4 本标准是根据限制粉尘进入电气设备外壳之内，并限制外壳表面温度的原理制订的。本标准仅适用于外壳防护型式的电气设备。 1．5 本标准未涉及的内容，还应符合其它有关标准的规定。 2 引用标准 GB 531 橡胶邵尔氏A型硬度试验方法 GB 1312 荧光灯座与起辉器座 GB 1410 固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法 GB 3836．3 爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e” GB 4208 外壳防护等级的分类 GB 4942．1 电机外壳防护分级 ZB K74 003 螺口式灯座技术条件 3 术语 3．1 粉尘 dust 能悬浮在空气中或呈堆积层的颗粒物质。 3．2 粉尘 conductive dust 电阻系数小于10Ω·cm的粉尘。 3．3 爆炸性粉尘 explosive dust 即使空气中氧气很少的条件下也能着火，呈悬浮状态时能产生剧烈爆炸的粉尘。 3．4 可燃性粉尘 combustible dust
爆炸危险场所安全规定 1995年1月22日劳动部以劳部发［1995］56号文颁布) 第一章总则 第一条为加强对爆炸危险场所的安全管理，防止伤亡事故的发生，依据《中华人民共和国劳动法》的有关规定，制定本规定。 第二条本规定所称爆炸危险场所是指存在由于爆炸性混合物出现造成爆炸事故危险而必须对其生产、使用、储存和装卸采取预防措施的场所。 第三条本规定适用于中华人民共和国境内的有爆炸危险场所的企业。 个体经济组织依照本规定执行。 第四条县级以上各级人民政府劳动行政部门对爆炸危险场所进行监督检查。 第二章危险等级划分 第五条爆炸危险场所划分为特别危险场所、高度危险场所和一般危险场所三个等级（划分原则见附件一）。 第六条特别危险场所是指物质的性质特别危险，储存的数量特别大，工艺条件特殊，一旦发生爆炸事故将会造成巨大的经济损失、严重的人员伤亡，危害极大的危险场所。 第七条高度危险场所是指物质的危险性较大，储存的数量较大，工艺条件较为特殊，一旦发生爆炸事故将会造成较大的经济损失、较为严重的人员伤亡，具有一定危害的危险场所。 第八条一般危险场所是指物质的危险性较小，储存的数量较少，工艺条件一般，即使发生爆炸事故，所造成的危害较小的场所。 第九条在划分危险场所等级时，对周围环境条件较差或发生过重大事故的危险场所应提高一个危险等级。 第十条爆炸危险场所等级的划分，由企业（依照附件二的各项内容）划定等级后，经上级主管部门审查，报劳动行政部门备案。 第三章危险场所的技术安全 第十一条有爆炸危险的生产过程，应选择物质危险性较小、工艺较缓和、较为成熟的工艺路线。 第十二条生产装置应有完善的生产工艺控制手段，设置具有可靠的温度、压力、流量、
编号：AQ-JS-00043 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 油库加油站爆炸气体和火灾危险环境及区域划分 Hazardous environment and area division of explosion gas and fire in oil depot gas station
油库加油站爆炸气体和火灾危险环 境及区域划分 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 划分爆炸危险区域的意义在于，确定易燃油品设备周围可能存在爆炸性气体混合物的范围，要求布置在这一区域内的电气设备具有防爆功能，使可能出现的明火或火花避开这一区域。为了对防爆电气提出不同程度的防爆要求，将爆炸危险区域划分为不同的等级。 一、爆炸性气体混合物环境及区域划分 对于生产、加工、处理、转运或储存过程中出现或可能出现下列情况之一者称为爆炸性气体混合物环境。 1．在大气条件下，有可能出现易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾等易燃物质与空气混合形成爆炸气体混合物的环境。 2．闪点低于或等于环境温度的可燃液体的蒸气或薄雾与空气混合形成爆炸性气体混合物的环境。
3．在物料操作温度高于可燃液体闪点的情况下，可燃液体有可能泄漏时，其蒸气与空气混合形成爆炸性气体混合物的环境。 (一)爆炸性气体环境的分区 爆炸性环境的分区是根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间确定的。国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(CB50058)将爆炸性气体环境划分为三级危险区域，见表3—1。 (二)危险物质释放源 可释放出能形成爆炸性混合物的物质所在位置或地点称为危险物质释放源。《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(CB50058)将危险物质释放源分为三级。 1．连续级释放源。预计会长期释放或短期频繁释放易燃物质的释放源。类似下列情况的，可划为连续级释放源。 (1)没有用惰性气体覆盖的固定顶储罐及卧式储罐中的易燃液体的表面； (2)油水分离器等直接与空气接触的易燃液体的表面； (3)经常或长期向空间释放易燃气体或易燃液体的蒸气的自由排
粉尘防爆安全管理制度 第一章总则 第一条目的 为了加强粉尘防爆的安全管理，预防粉尘爆炸事故的发生，保障公司员工和财产的安全，根据《粉尘防爆安全规程》等国家有关法律法规及安全标准规定，特制定本制度。 第二条范围 本制度适用于公司粉尘防爆场所的安全管理工作。 第三条术语定义 1、粉尘：粒径小于75μm的固体悬浮物。 2、可燃性粉尘：在一定条件下能与气态氧化剂(主要是空气)发生剧烈氧化反应的粉尘。 3、粉尘爆炸危险场所：存在可燃粉尘和气态氧化剂(主要是空气)的场所。 第二章安全职责 第四条安保处职责 1、负责粉尘作业许可措施落实情况的监督。 2、负责粉尘作业规程的审核批准。 3、负责有粉尘公司级安全教育培训课件的编制和培训。 4、指导粉尘车间火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。 5、负责每半年组织一次粉尘爆炸场所专项检查。 第五条粉尘单位职责 1、负责对粉尘场所每月进行一次专项检查。 2、负责粉尘场所作业许可安全措施的制定和审批。 3、负责粉尘爆炸场所岗位人员安全技术和业务培训。 4、负责粉尘爆炸场所专项和现场处置方案的修订和演练。 5、负责按照粉尘爆炸场所设备设施的维护检修，并对安全措施落实情况的检查，并对员工违章行为进行纠正、考核。 6、负责粉尘爆炸场所日常粉尘的检测。
第六条设备管理部门 1、负责组织专业人员对粉尘爆炸场所特种设备、压力容器、管道、仪器仪表等每季度进行一次专项检查。 2、负责粉尘爆炸场所设备操作规程的修订和业务培训。 3、负责粉尘爆炸场所设备设施备件的审批。 第七条技术部门 1、负责粉尘爆炸场所工艺安全的检查和指导。 2、负责粉尘爆炸场所工艺安全操作的培训。 3、负责粉尘爆炸场所工艺变更的审批。 第八条各层级管理人员职责 1、公司主要负责人负责粉尘爆炸场所的安全投入，以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门如实报告事故。 2、分厂负责人负责每月组织对粉尘爆炸场所进行一次专项检查。并负责粉尘爆炸场所检修作业安全措施和作业许可的审批。 3、分厂安全管理人员负责粉尘爆炸产所的安全检查和明火作业的审核。 4、粉尘作业岗位人员负责保养、清扫粉尘设备设施，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅通，报告事故隐患。 第三章粉尘防爆安全管理 第九条必须严格执行安全操作规程。包括通风除尘系统使用维护、粉尘清理作业、打磨抛光作业、检维修作业、动火作业。 第十条现场作业人员必须按规定佩戴使用防尘劳保用品上岗。禁止穿化纤类易产生静电的工装，严禁贴身穿着化纤制品的衣裤。 第十一条粉尘爆炸场所铺设电器线路必须采用镀锌钢管套管保护，厂房外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关应采用防爆防静电措施，建筑照明、设备照明必须达到防爆要求。 第十二条岗位作业人员每班必须对粉尘场所配备的灭火器材、安全标志进行检查、维护。