SMT车间防静电工艺管理规定
SMT车间防静电工艺管理规定
前言：电子生产中的防静电技术在电子产品制造中,静电放电往往会损伤器件,甚至使器件失效，因此smt生产中的静电防护非常重要。
一、目的
预防、消除生产现场的静电危害，稳定和提高产品质量。
二、适用范围
本规定适用于公司生产现场贯彻落实静电防护规范。
三、防静电区域
防静电区域必须悬挂或贴示防静电警示标识。
IQC检验区域
单板生产及检验区域（含SMT、单板焊接、软件生产、单板调测、老化等作业区域）
部件装配及检验区域
整机调测及检验区域
维修区域
理货、包装区域
仓储、暂存区域
无尘室
四、smt防静电设施和器材
smt生产现场防静电区域至少应配备以下防静电设施和器材：
防静电接地系统（含防静电母线、支线，防静电地板或地垫等）
防静电工作台（含台垫、防静电接地支线等）、工作椅
smt防静电工作服（含工帽）
防静电腕带
防静电工作鞋
smt防静电周转箱、周转车
防静电包装袋
五、防静电操作规程
1. 接触ESSD及组件之前应戴好防静电腕带，保证腕带与皮肤接触良好，并接入防静电地线系统，在戴腕带的皮肤上不得涂护肤油、防冻油等油性物质。
2. 所有接触ESSD及组件的设备和工具（如被测整机、测试设备、装置和夹具、波峰焊机、电批、电铬铁、周转车等）都必须可靠联接防静电地线。
3. 所有ESSD及组件在其存储、转运过程中均必须采取合适的静电防护措施，使用防静电包装材料和容器、周转车，周转车必须可靠接地。拒绝接收不符合防静电包装要求的ESSD及组件。
4. IC类ESSD必须盛放在专用防静电容器（如管、座）中，严禁将IC类ESSD插放在泡沫上和装在不具防静电功能的容器或包装袋中。按需逐一取用，不得一次倒出一堆IC散乱地放在工作台面上。
5. ESSD及组件的配料、发料、转储过程，必须在防静电容器中进行。
6. 对于未采取防静电包装的零部件（如紧固件、电缆等），应先消除静电（导体部分接触一下防静电地线），再进入防静电工作区。
7. 手持ESSD及组件时应避免接触其导电部分，操作过程中应尽量减少对ESSD及组件的接触次数。
8. 已装焊有元器件的PCB板原则上不得裸露叠放，确需暂时叠放时必须用防静电材料隔离开。
9. 清洗ESSD及组件时，应用中性清洗剂或酒精清洗；手工清洗使用防静电毛刷；用清洗机清洗时，PCB板应放在金属网架上，不得悬浮在清洗箱内。
10. 插拔单板之前必须断开电源，严禁带电插拔单板（有特殊操作说明者除外）。
六、SMT防静电安全管理
1. 接触ESSD（静电敏感器件）及组件的作业人员必须通过防静电知识上岗培训，未经培训和未通过考核的人员不允许从事需接触ESSD及其组件的岗位工作。
2. 工作服
2.1 所有人员进入防静电区域必须穿防静电工作服和防静电工作鞋，已配发工作帽的还必须戴好工作帽。无防静电工作鞋的，必须穿防静电鞋套，严禁穿着不具防静电功能的塑料防尘鞋套进入防静电区域。
2.2 工作服外部严禁携带除工卡和笔之外的任何金属物件，防静电鞋内不得垫鞋垫。
2.3 更换工作服应在指定地点进行，不允许在生产现场更换工作服。
3. 防静电腕带
3.1 所有作业人员每天上岗前必须使用腕带测试仪对所配发的防静电腕带进行测试，并作好测试记
录。具体测试方法见《防静电腕带测试操作指导书》（9.2/PMI-BP841），测试记录表采用附表一《防静电腕带日测记录表》。
3.2 车间主任或工段长在上班后10分钟内对测试记录表进行核查，发现问题会同工艺、品质人员参照有关规定及时作出处理。
3.3 各车间/工段应划定专门区域装置防静电腕带测试仪和贴挂测试记录表，供本部门员工及外来人员使用。非长驻外来人员测试后可不用填写记录表，长驻外来人员须作测试记录。非长驻外来人员是指因指导、协作生产等工作需要进入现场区域，持续时间不超过半个工作日的非本部门人员。
3.4 防静电腕带测试未通过者，不得进入防静电区域，更不得接触ESSD（静电敏感器件）及组件，必须立即到本部门更换或接待部门借用合格的防静电腕带。
3.5 腕带测试仪必须定期检定，具体办法参照公司关于仪器检定的有关规定执行。
4. 人体综合电阻测试
4.1 所有作业人员每天上岗前必须使用人体综合电阻测试仪测试自身人体的综合电阻，并作好测试记录。具体测试方法见附录A《人体综合电阻测试简明操作指导书》，测试记录表采用附表二《人体综合电阻日测记录表》。
4.2 人体综合电阻测试仪及辅助设施由工艺部门统一规划和配置，各车间和工段自行准备测试记录表。非长驻外来人员测试后可不用填写记录表，长驻外来人员须作测试记录。非长驻外来人员是指因指导、协作生产等工作需要进入现场区域，持续时间不超过半个工作日的非本部门人员。
4.3 人体综合电阻测试未通过者，不得进入防静电区域，更不得接触ESSD（静电敏感器件）及组件，必须立即查找原因并作出相应处理，直至合格为止。
4.4 人体综合电阻测试仪必须定期检定，具体办法参照公司关于仪器检定的有关规定执行。
5. 其它
5.1 外来参观人员原则上只能沿通道行走，未采取有效的防静电措施之前不得进入防静电区域地标线内，严禁靠近作业人员和接触含有ESSD的单板及其它制品。
5.2 作业人员对使用的防静电容器、防静电周转箱应定期清洁，每月应对防静电桌垫、工具和容器等用中性清洗剂进行清洗。
5.3 防静电地线系统的联接由使用部门提出，工艺部门核准，动力科负责安装并协助工艺部门进行日常维护。
七、本规定自发布之日起生效，以下文件同时废止：
1. 《生产现场防静电工艺管理规定》
2. 《防静电腕带日测试管理规定》）
八、本规定的解释权和修改权归质量工艺部工艺规划处。
SMT车间防静电工艺管理规定十分重要，smt公司们一定要重视起来。SMT工艺说明书12-08
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SMT车间管理制度 惠州市光子科技有限公司 发行日期：一零一四年十一月一十五日 制定：生产部
SMT车间管理制度 目的：由于SMT车间要求防尘、防静电，要求相当严格。为了维持SMT车间良好的生产秩序及生产环 境，提高生产效率，确保生产体系正常运作，保障所生产的电子产品不受静电及人为的损坏，结合本公司的实际情况特制订本制度。 范围：进入车间之全体员工以及各层管理者。 第一章员工管理 第一条进入SMT车间之全体员工及各层管理者必须穿防静电工衣、防静电工帽、防静电工鞋。离开车间（如上洗手间、吃饭休息）须将工衣、工帽、工鞋放入衣柜、鞋柜，换上自己的衣服离开；非本车间人员进入穿客用 工衣、工帽、工鞋，离开后放入客用衣柜、鞋柜。 第二条不得裸手触及PCB板，带上防静电手套或防静电手环后才能触及PCB板。 第三条员工应该按照SMT部作息时间上班，按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工，有事需要向主管请假，上下班须排队依次打卡。严禁无上班、无加班打卡。任 何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。违者依公司考勤管理制度处理。 第四条施行每天早会制度，每天早上8点钟由SMT主管主持生产会议，总结前一天生产过程的问题点，安排当天的生产及应注意的问题点。会议期间员工应踊跃发言，共同发现并解决问题。 第五条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。 第六条禁止在车间聊天、嘻戏打闹、接听私人电话，私自离岗、窜岗等行为（注：离岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者依公司奖惩制度处理。 第七条各岗位人员应保持各自负责区域的卫生，严格执行7S标准（清理、清扫、整理、整 顿、安全、素养、节约），任何作业台面上不得有锡膏残留物（锡膏粘到PCB板不应该 焊接的地方容易造成报废）。下班前应将各自负责的区域清洁完，接班人员发现没有清洁干净的，接班人 员有权要求交接者重新清洁。 第八条SMT车间的机器价格非常贵重，各岗位作业者在培训、考核之后方可上岗。如果是因为没有按照作业标准作业导致机器损坏的，将由损坏者按一定比例赔偿。非操作人员禁止操作机器，作业人员需经培训上岗后方可 操作。 第九条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得擅自离开公司办理私事。非上班时间员工不得私自进入车间。任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依公司 奖惩制度处理。 第十条SMT部采用两班倒作息制度，由于暂时没有设定领班，领班的职责暂时由技术员担当。 技术员全权负责车间纪律、生产，员工必须服从。晚班技术员是第一责任人，如果没有 特殊情况，而生产没有按照计划完成时，主管将追究其责任。晚班遇到机器故障、品质问题等需要请示上 级的，应及时联络SM住管。 第十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间领班级以上负责人的安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报厂部处理。员工有责任维护工作之环 境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上 的元件必须捡起。 第十二条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司厂部 处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
一、主管： 1、早会 （1）宣导公司纪律 （2）昨天生产出现的问题点原因分析、改善对策 （3）各项要求 （4）上级指示 （5）生产安排 2、根据生产计划组织安排生产 （1）贴片机现在在生产什么，接着要生产什么 （2）哪些出货较急，要先安排检修 3、现场对各项制度要求的落实及贯彻 （1）早会宣导、要求 （2）上班查核有无违规 （3）对违规人员予以处罚 4、掌握生产进度，保证生产计划按时完成 （1）每日填写“订单追踪表” （2）注意收尾的批量，尾数还有多少，是什么问题，何时能解决 5、“5S”工作推动和查核 （1）宣导“5S”的重要性和做法 （2）落实责任人 （3）查核执行情况 （4）对没有做好的要立即安排完成 6、生产异常问题反馈与处理 （1）当生产发生异常时要立即处理 （2）自己无法处理的要立即反馈经理和相关人员 （3）采用书面形式 （4）追踪处理结果 7、报表审核 （1）生产日报表 （2）静电手环点检表 （3）电烙铁点检表 （4）报验/入库单 （5）领料单/退料单 （6）PQC检验报表 （7）贴片记录表 （8）重工记录表 8、“生产记录表”填写 （1）针对日立、万利达客户每日填报“生产记录表” （2）要真实反映生产状况，数据要准确、真实 9、对员工进行公司纪律和岗位职责的宣导、培训和查核 （1）不定期组织员工进行公司纪律和岗位职责培训 （2）经常利用早会进行公司纪律宣导 （3）每日查核下属员工是否依岗位要求作业
（4）对违反规定的要立即纠正并予以处罚 10、对班长、物料、作业员进行绩效考核 （1）制定考核项目和考核办法 （2）每日对人员进行评核 （3）月底汇总对人员进行绩效考核 11、对PQC反馈问题进行原因分析，并提交改善对策 （1）每日对PQC反馈的问题点进行确认，追查责任人 （2）每周二前提交原因分析和改善对策 （3）对责任人予以相应的处罚 12、合理安排人员，提升生产效率 （1）了解员工思想动态 （2）对要离职的人员进行调整 （3）每日上班时根据生产机种需求合理安排人员 （4）有计划地安排机台人员去学检修 13、抽查各工序产品品质 （1）每日经常抽查各工序产品品质 （2）发现问题及时分析原因并作处理 14、不良品及时安排处理 （1）对不良品架上的不良品要作记录 （2）能处理的要当班处理 （3）不能处理的要追查原因 （4）缺料要当班开单，料到后要当班处理完成 15、督导作业员做好散件管理 （1）督导机台人员用小塑料袋来装散件并作好标示 （2）散件尽可能安排当班用完 （3）机台散件要安排人员挑选使用 16、督导物料员做好仓库管理 （1）督促领料员及时盘料 （2）督促备料人员及时备料 （3）查看备料人员是否依规定作业 （4）督促盘料人员及时盘料和退料 （5）了解物料损耗状况，对损耗严重的及时查找原因 （6）督促物料员做好网板的登帐管理 （7）查核仓库“5S”执行情况 17、客户投诉、质量异常的处理 （1）客户投诉、质量异常，要落实责任人，分析原因并提出改善对策（2）督导改善对策的落实执行 （3）确认改善效果 18、设备、工治具的管理 （1）当设备出现异常时要立即反馈给上级和相关人员处理 （2）做好工治具的管理，缺少或不够时及时申购 19、上级交办事项的处理 （1）上级交办事项要及时处理 （2）处理完后要回馈给上级
SMT生产车间物料管理规范 一、目的：为了更好管控SMT车间物料，降低损耗而制订。 二、规范如下： 1、领料：计划部通知物料员领料，物料员在仓管员处领取《物料清单》，在 仓管员指定备料区清点物料，清点时逐项核对物料清单料号、规格、 数量，IC、PCB须100%清点数量，与《物料清单》核对无异，在清 单上签名，同时《物料清单》与物料随同领回车间。清点物料时须 注明料盘有无贴客户代号，否则不予领至车间,工单欠料需提报主 管。 2、整理：领取物料放于标有《物料箱》之黑色静电箱，标示机种套数放于 《待生产物料区》，若无物料盘需缠在同类型定料盘上，一个料盘 只允许缠一节，贴上现品票。 3、生产：当接到安排生产时，提前依《站位表》备好各站别物料，同时在 《工单发料单》联注明数量,发至操机员,操机员依《站位表》上机 生产，生产时不得随意放置物料，否则造成物料遗失或混料，且在 生产时每小时查核1次机台抛料状况，发现异常立即反馈工程，且 改善为止，工程师每须跟踪机台抛料状况。 4、下线：当生产完成或缺料状况下，操机员在接到拆料之命令时切实把每 站物料卸下放于指定物料箱内，拉长安排人员进行盘点，连同数量 交于物料员，物料员进行统计，若有异常（损耗超出范围）立即反 馈拉长，进行物料跟进。 5、申请超领：若正常损耗统计出不够生产应立即提出申请超领且注明原因。 6、贵重材料：PBC、IC等异形类，物料员依每班产量预估发至操机员处，
若有剩余两班须交接清楚PCB、IC类数量，若交接不清两班操机员 相对应的处分。如IC和PCB有制程不良时应及时反馈且跟进原因， 若人为报废需追查责任者。 7、散料处理：机台抛料，当班操机员在下班前整理机台，且把散料二极体、 三极体、IC进行分类，交于IPQC确认OK，再进行消点手贴，且记 录机台报表，若发现散料未及时消化者，视情节予以处分！ 8.挪用：严禁各机种各客户之间物料挪用。 9.各工位轻拿轻放各使用物料，若违反造成物料不良，损失一律责任者承担。
SMT车间管理规定 一、SMT日常管理制度 1、 SMT车间所有人员进入车间必须穿防静电衣服、防静电鞋及防 静电手腕带, 防静电鞋和防静电手腕带每天上班前需通过测试,“PASS”(绿色)灯亮方可进行作业,并做好测试记录，防静电衣服要扣好，袖子不可挽起。 2、工作调配由线长以上干部根据工作的需要来确定人员位置，任 何人员不可有挑剔工作的行为，（特殊情况除外，但需经主管级 人员确认）。 3、作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业， 作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执 行。 4、车间员工上班必须提前5分钟到岗，严禁大声喧哗，说笑，和 争吵，如发生争执线长及主管进行处理。 5、各小组人员必须每天对自己5S责任区进行打扫，包括地面的清 扫，机台表面灰尘的擦拭，有各组线长安排。公共区域由各小 组轮流值日。 6、5S工作记录在月底考核数据，组长每天对现场5S检查，主管 不定期对5S质量抽查，不合格的小组罚承担一次全车间公共区 域的卫生值日，根据不合格程度扣小组5—10分。 7、进入车间员工需保持良好的精神面貌，言行举止做到“快，准， 美”，工作不拖泥带水。工作需积极。
8、车间设备都是贵重物品，必须做到安全生产，严禁在车间内跑 动，机台上严禁放置任何物品，使用设备时必须小心谨慎，严 禁野蛮操作。 9、车间所有作业员在上班期间严禁将手机带入车间，小组人员应 相互监督，如有发现违规，扣罚班组考核5分，有事可以申请 使用车间电话，但严禁在电话中聊天扯皮。 10、所有在SMT车间上班的员工，必须严格遵守车间的生产秩序， 严禁听MP3、吃零食、闲聊天、上网、看杂志、打瞌睡、睡觉 等，做与工作不相干的事，如有违反在提出警告批评后屡教不 改者坚决予以辞退或处罚。 11、员工吃饭时，所有作业人员一率按规定将机器暂停。 12、SMT车间的所有员工，不得以见朋友，接人、想休息、有事等 不合理的，含糊其辞的理由请假，如有特殊原因必须说明事由，请病假者需提供医生证明获批准后方可请假。 13、员工对管理人员，管理制度，任何其他的人有意见或者见意， 可以当面或书面的形式对相关人员或相关人员的上司提出。由 管理人员协调解决，不得背后议论或煽动事非。员工对管理人 员不服时可以投诉，但不得顶撞报复，否则将罚款及辞退。14、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公 司规定进行指纹打卡操作 15、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯 放在现场指定位置。
SMT车间管理规定 为了进一步强化SMT车间现场管理，净化SMT车间内部环境，创造一个良好的工作氛围，不断提高产品质量，降低生产成本，提高公司经济效益。使SMT车间保持良好的专业形象,将管理系统规范化和科学化,同时保障公司和员工的利益。经SMT车间领导研究决定特制定本<
SMT车间规章制度 一．SMT日常管理制度 1.SMT车间所有人员进入车间必须穿防静电衣服、防静电鞋及有绳防静电手腕 带, 防静电鞋和防静电手腕带每天上班前需通过测试,“PASS”(绿色)灯亮方可进行作业,并做好测试记录，防静电衣服要扣好，袖子不可挽起。 2.工作调配由组长以上干部根据工作的需要来确定人员位置，任何人员不可有 挑剔工作的行为，（特殊情况除外，但需经主管级人员确认）。 3.作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业，作业方法更改 或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。 4.车间员工上班必须提前10分钟到岗与上一班次交接，交接必须做到物料，产 量清清楚楚，明明白白，以及交班人员的工作进度，交接时应尽量保持小声，严禁大声喧哗，说笑，和争吵，如发生争执由两个班次的主管进行处理。 5.各小组人员必须每天对自己5S责任区进行打扫，包括地面的清扫，机台表面 灰尘的擦拭，（印刷员负责印刷台清洁，操作员负责第1台贴片机的清洁，QC负责第2台贴片清洁，回流焊机台由炉前炉后作业员清洁，）公共区域由各小组轮流值日。 6.5S工作记录在月底考核数据，组长每天对现场5S检查，主管不定期对5S质 量抽查，检查不合格后，扣当月绩效分。 7.进入车间员工需保持良好的精神面貌，言行举止做到“快，准，美”，工作不
拖泥带水。 8.车间设备都是贵重物品，必须做到安全生产，料枪不能叠放，严禁在车间内 跑动，机台上严禁放置任何物品，使用设备时必须小心谨慎，严禁野蛮操作。 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。 9.车间所有作业员在上班期间严禁将手机带入车间，小组人员应相互监督，如 有发现违规，扣罚当月的绩效考核分，有事可以申请使用车间电话，但严禁在电话中聊天扯皮。 10.所有在SMT车间上班的员工，必须严格遵守车间的生产秩序，对工作认真负 责，不能消极怠慢，严禁听MP3、吃零食、闲聊天、上网、看杂志、打瞌睡、睡觉等，做与工作不相干的事，如有违反扣当月绩效分，在提出警告批评后屡教不改者坚决予以辞退。 11.SMT车间的所有员工，不得以见朋友，接人、想休息、有事等不合理的，含 糊其辞的理由请假，如有特殊原因必须说明事由，请病假者需提供医生证明获批准后方可请假。 12.员工对管理人员，管理制度，任何其他的人有意见或者见意，可以当面或书 面的形式对相关人员或相关人员的上司提出。由管理人员协调解决，不得背后议论或煽动事非。员工对管理人员不服时可以投诉，但不得顶撞报复，否则将由公司保安或司法部门处理。
S M T生产车间管理规 定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
SMT车间管理规定 一．SMT日常管理制度 1.SMT车间所有人员进入车间必须穿防静电衣服、防静电鞋及有绳 防静电手腕带,防静电鞋和防静电手腕带每天上班前需通过测试,“PASS”(绿色)灯亮方可进行作业,并做好测试记录，防静电衣服要扣好，袖子不可挽起。 2.工作调配由组长以上干部根据工作的需要来确定人员位置，任何 人员不可有挑剔工作的行为，（特殊情况除外，但需经主管级人员确认）。 3.作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业，作 业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。 4.车间员工上班必须提前5分钟到岗与上一班次交接，交接必须做 到物料，产量清清楚楚，明明白白，以及交班人员的工作进度，交接时应尽量保持小声，严禁大声喧哗，说笑，和争吵，如发生争执由两个班次的大班长进行处理。 5.各小组人员必须每天对自己5S责任区进行打扫，包括地面的清 扫，机台表面灰尘的擦拭，（操作员负责第三台贴片机的清洁，QC负责第二台贴片清洁，手贴员负责第一台贴片机清洁，两台回流焊机台由炉前炉后作业员打扫，印锡机与锡膏搅拌机由印锡人员打扫）公共区域由各小组轮流值日。 6.5S工作记录在月底考核数据，组长每天对现场5S检查，主管不 定期对5S质量抽查，不合格的小组罚承担一次全车间公共区域的卫生值日，根据不合格程度扣小组5—10分。
7.进入车间员工需保持良好的精神面貌，言行举止做到“快，准， 美”，工作不拖泥带水。 8.车间设备都是贵重物品，必须做到安全生产，严禁在车间内跑 动，机台上严禁放置任何物品，使用设备时必须小心谨慎，严禁野蛮操作。 9.车间所有作业员在上班期间严禁将手机带入车间，小组人员应相 互监督，如有发现违规，扣罚班组考核5分，有事可以申请使用车间电话，但严禁在电话中聊天扯皮。 10.所有在SMT车间上班的员工，必须严格遵守车间的生产秩序，严 禁听MP3、吃零食、闲聊天、上网、看杂志、打瞌睡、睡觉等，做与工作不相干的事，如有违反在提出警告批评后屡教不改者坚决予以辞退。 11.无论白班，夜班，SMT车间吃饭时间机器照常生产，不得停机。 员工吃饭时，所有作业人员一率按轮班吃饭。作业员吃饭由组长或其他工位人员顶岗。 12.SMT车间的所有员工，不得以见朋友，接人、想休息、有事等不 合理的，含糊其辞的理由请假，如有特殊原因必须说明事由，请病假者需提供医生证明获批准后方可请假。 13.员工对管理人员，管理制度，任何其他的人有意见或者见意，可 以当面或书面的形式对相关人员或相关人员的上司提出。由管理人员协调解决，不得背后议论或煽动事非。员工对管理人员不服时可以投诉，但不得顶撞报复，否则将由公司保安或司法部门处理。
SMT生产车间员工职能与操作规范 生产管理工位职能流程图： 1、物料员： 领料发料补料盘点记录 2、拉长： 备料生产时/日报表人员安排工艺流控 班组例会召开生产异常状况处理 3、主管: 设备产能预算生产工位排程 员工作业效率评估现场突发状况4M1E处理 设备损耗记录5S车间管理执 行/月/季产量报表月/年生产异常曲线图/报表 生产车间各岗位日常操作规范与职能细则: 一、SMT物料员操作规范 1、订单查看 物料员接到订单后，需详细查看订单内容，特别是附注说明。
向PMC或主管了解排程情况，向仓库了解备料情况，对于欠料部分要特别注意，做好记录并向主管报备。 2、领料 做到规格正确、数量准确、领料及时。所有领料单据需保存完好。替代料要见工程书面文件，不接受口头形式。 3、发料 对于IC等A级物料做到发放及时、数量准确，特别是对于夜班的物料放发工作，需查看清楚夜班生产排程，再发放物料。对于物料的使用注意事项应交待清楚（如替代料、欠料、IC的数量如何分布等）。 4、物料房管制 所有物料摆放到物料架上，并分类清楚，对于库存数量要及时掌控，特别是对于欠料部分要及时追回。套料用胶框放置，并标识清楚。物料房应做好防盗工作，随时锁门。下班时钥匙交夜班拉长管制。 5、补料 对于操作员丢失的IC应当天即开补料单（要等到埋单时再上交），对于其他物料一般每周五补一次料。对于机器损耗部分，应及时掌握损耗数量及时补料。 6、入库 所有PCBA入库时应分类清楚，标识清楚数量，特别是ROHS 产品。每次入库完成后及时做台帐，以便清楚掌控。一般每
天上午10点及晚上下班前更新两次。所有入库单据需保存完好。 7、盘点 每月底与仓库同时进行物料盘点工作 8、做台帐 对于物料的进出需有详细的台帐记录，分订单、分机种记录。包括领料、发料、补料、入库等。 二、SMT巡检员（若在品质部则称为巡检QC）操作规范 1、首件确认 对于每班开始或产品切换后的第一片板，巡检人员必须进行外观首检，以工程样板作为参考标准，检查内容包括：零件方向，零件极性，偏移，缺件，错件，多件，锡多，锡少，连锡，发现问题及时报告给拉长，首检无误后送IPQC确认。 2、手贴元件 在拉长的安排下进行手贴件动作。对于手贴件的物料规格，位置，数量，方向等必须经IPQC确认清楚后才开始手贴件。并填写《手贴件报表》。所有手贴件必须自检OK后才可过炉。 3、缺件板处理 原则上缺件的板不允许过炉，需得到拉长的同意后才可过炉，并填写《缺件板过炉记录》。特别是IC等A级物料缺件。并在板上相应位置做好标记，告知炉后检查人员，缺件的物
S M T生产车间管理规定 The latest revision on November 22, 2020
SMT车间管理规定 一．SMT日常管理制度 1.SMT车间所有人员进入车间必须穿防静电衣服、防静电鞋及有 绳防静电手腕带, 防静电鞋和防静电手腕带每天上班前需通过测试,“PASS”(绿色)灯亮方可进行作业,并做好测试记 录，防静电衣服要扣好，袖子不可挽起。 2.工作调配由组长以上干部根据工作的需要来确定人员位置， 任何人员不可有挑剔工作的行为，（特殊情况除外，但需经主管级人员确认）。 3.作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作 业，作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。 4.车间员工上班必须提前5分钟到岗与上一班次交接，交接必 须做到物料，产量清清楚楚，明明白白，以及交班人员的工作进度，交接时应尽量保持小声，严禁大声喧哗，说笑，和争吵，如发生争执由两个班次的大班长进行处理。 5.各小组人员必须每天对自己5S责任区进行打扫，包括地面的 清扫，机台表面灰尘的擦拭，（操作员负责第三台贴片机的清洁，QC负责第二台贴片清洁，手贴员负责第一台贴片机清洁，两台回流焊机台由炉前炉后作业员打扫，印锡机与锡膏搅拌机由印锡人员打扫）公共区域由各小组轮流值日。
6.5S工作记录在月底考核数据，组长每天对现场5S检查，主管 不定期对5S质量抽查，不合格的小组罚承担一次全车间公共区域的卫生值日，根据不合格程度扣小组5—10分。 7.进入车间员工需保持良好的精神面貌，言行举止做到“快， 准，美”，工作不拖泥带水。 8.车间设备都是贵重物品，必须做到安全生产，严禁在车间内 跑动，机台上严禁放置任何物品，使用设备时必须小心谨 慎，严禁野蛮操作。 9.车间所有作业员在上班期间严禁将手机带入车间，小组人员 应相互监督，如有发现违规，扣罚班组考核5分，有事可以申请使用车间电话，但严禁在电话中聊天扯皮。 10.所有在SMT车间上班的员工，必须严格遵守车间的生产秩 序，严禁听MP3、吃零食、闲聊天、上网、看杂志、打瞌睡、睡觉等，做与工作不相干的事，如有违反在提出警告批评后屡教不改者坚决予以辞退。 11.无论白班，夜班，SMT车间吃饭时间机器照常生产，不得停 机。员工吃饭时，所有作业人员一率按轮班吃饭。作业员吃饭由组长或其他工位人员顶岗。 12.SMT车间的所有员工，不得以见朋友，接人、想休息、有事等 不合理的，含糊其辞的理由请假，如有特殊原因必须说明事由，请病假者需提供医生证明获批准后方可请假。
SMT生产车间管理规定 1.目的 满足生产需求规范管理使SMT线生产各环节得到有效控制，确保生产的产品质量符合规定的要求。 2．范围 适用于SMT生产车间 3．定义 无 4．职责 4．1生产线线长的职责 4．1．1配合车间主管传达生产计划，督促作业员按时完成生产任务。 4．1．2负责生产处日常事务处理和信息反馈。 4．1．3负责生产线作业员的培训考核。 4．1．4负责生产线各类表单的整理和统计。 4．1．5负责从物料员处 4．2 技术员职责 4．2．1负责生产设备的日常维护保养工作。 4．2．2配合车间主管确保生产设备的正常运转，及时排除故障，做好生产
的技术支持。 4．2．3负责生产设备的补修品的提出申请，列出长、短期消耗品的清单。 4．2．4负责生产设备状态的确认和生产机型程序的制作。 4．2．5负责生产设备转机程序的调整，设备调整。 4．2．6对操作员进行定期培训和指导考核。 4．3操作员的职责 4．3．1服从线长的管理，及时沟通按时按量完成生产计划。 4．3．2严格按作业指导书和工艺要求作业确保产品的质量合格。 4．3．严格遵守规章制度，工作尽心尽责。 4．3．5工作态度端正，发现问题及时与线长联络。 4．4修理员的职责 4．4．1在线长的领导下及时将不合格品修理好，确保半成品按时交付。 4．4．2对使用的治工具妥善保管不丢失、不损坏。 4．4．3严格按作业指导书和工艺焊接要求进行作业。 4．4．5严格遵守规章制度，工作认真、负责，发现问题及时向线长反馈。 4．5物料员的职责 4．5．1负责SMT设备附件的申请、保管、使用领出并做好相关记录。 4．5．2负责生产物料的领入，记帐、发出及盘点。
SMT车间管理规定 一、SMＴ日常管理制度 1、SMT车间所有人员进入车间必须穿防静电衣服、防静电鞋及防 静电手腕带, 防静电鞋和防静电手腕带每天上班前需通过测试,“PASS”(绿色）灯亮方可进行作业，并做好测试记录,防静电衣服要扣好,袖子不可挽起。 2、工作调配由线长以上干部根据工作的需要来确定人员位置，任 何人员不可有挑剔工作的行为,（特殊情况除外，但需经主管级 人员确认)。 3、作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业， 作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执 行。 4、车间员工上班必须提前5分钟到岗,严禁大声喧哗,说笑,和争吵， 如发生争执线长及主管进行处理。 5、各小组人员必须每天对自己5S责任区进行打扫，包括地面的清 扫，机台表面灰尘的擦拭，有各组线长安排。公共区域由各小 组轮流值日。 6、5S工作记录在月底考核数据,组长每天对现场5S检查，主管不 定期对5S质量抽查,不合格的小组罚承担一次全车间公共区域 的卫生值日,根据不合格程度扣小组５—10分。 7、进入车间员工需保持良好的精神面貌,言行举止做到“快,准,美”, 工作不拖泥带水。工作需积极。
8、车间设备都是贵重物品,必须做到安全生产，严禁在车间内跑 动，机台上严禁放置任何物品,使用设备时必须小心谨慎,严禁野 蛮操作。 9、车间所有作业员在上班期间严禁将手机带入车间，小组人员应 相互监督,如有发现违规，扣罚班组考核5分，有事可以申请使 用车间电话，但严禁在电话中聊天扯皮。 10、所有在ＳMT车间上班的员工，必须严格遵守车间的生产秩序， 严禁听MP３、吃零食、闲聊天、上网、看杂志、打瞌睡、睡 觉等,做与工作不相干的事,如有违反在提出警告批评后屡教不 改者坚决予以辞退或处罚。 11、员工吃饭时，所有作业人员一率按规定将机器暂停。 12、SMＴ车间的所有员工，不得以见朋友,接人、想休息、有事等不 合理的,含糊其辞的理由请假，如有特殊原因必须说明事由,请病 假者需提供医生证明获批准后方可请假。 13、员工对管理人员,管理制度，任何其他的人有意见或者见意，可 以当面或书面的形式对相关人员或相关人员的上司提出。由管 理人员协调解决，不得背后议论或煽动事非。员工对管理人员 不服时可以投诉，但不得顶撞报复,否则将罚款及辞退。 14、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到，不早退；严格按照公司 规定进行指纹打卡操作 15、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水杯放 在现场指定位置。
SMT车间防静电工艺管理规定 SMT车间防静电工艺管理规定 前言：电子生产中的防静电技术在电子产品制造中,静电放电往往会损伤器件,甚至使器件失效，因此smt生产中的静电防护非常重要。 一、目的 预防、消除生产现场的静电危害，稳定和提高产品质量。 二、适用范围 本规定适用于公司生产现场贯彻落实静电防护规范。 三、防静电区域 防静电区域必须悬挂或贴示防静电警示标识。 IQC检验区域 单板生产及检验区域（含SMT、单板焊接、软件生产、单板调测、老化等作业区域） 部件装配及检验区域 整机调测及检验区域 维修区域 理货、包装区域 仓储、暂存区域 无尘室 四、smt防静电设施和器材 smt生产现场防静电区域至少应配备以下防静电设施和器材： 防静电接地系统（含防静电母线、支线，防静电地板或地垫等） 防静电工作台（含台垫、防静电接地支线等）、工作椅 smt防静电工作服（含工帽） 防静电腕带 防静电工作鞋 smt防静电周转箱、周转车 防静电包装袋
五、防静电操作规程 1. 接触ESSD及组件之前应戴好防静电腕带，保证腕带与皮肤接触良好，并接入防静电地线系统，在戴腕带的皮肤上不得涂护肤油、防冻油等油性物质。 2. 所有接触ESSD及组件的设备和工具（如被测整机、测试设备、装置和夹具、波峰焊机、电批、电铬铁、周转车等）都必须可靠联接防静电地线。 3. 所有ESSD及组件在其存储、转运过程中均必须采取合适的静电防护措施，使用防静电包装材料和容器、周转车，周转车必须可靠接地。拒绝接收不符合防静电包装要求的ESSD及组件。 4. IC类ESSD必须盛放在专用防静电容器（如管、座）中，严禁将IC类ESSD插放在泡沫上和装在不具防静电功能的容器或包装袋中。按需逐一取用，不得一次倒出一堆IC散乱地放在工作台面上。 5. ESSD及组件的配料、发料、转储过程，必须在防静电容器中进行。 6. 对于未采取防静电包装的零部件（如紧固件、电缆等），应先消除静电（导体部分接触一下防静电地线），再进入防静电工作区。 7. 手持ESSD及组件时应避免接触其导电部分，操作过程中应尽量减少对ESSD及组件的接触次数。 8. 已装焊有元器件的PCB板原则上不得裸露叠放，确需暂时叠放时必须用防静电材料隔离开。 9. 清洗ESSD及组件时，应用中性清洗剂或酒精清洗；手工清洗使用防静电毛刷；用清洗机清洗时，PCB板应放在金属网架上，不得悬浮在清洗箱内。 10. 插拔单板之前必须断开电源，严禁带电插拔单板（有特殊操作说明者除外）。 六、SMT防静电安全管理 1. 接触ESSD（静电敏感器件）及组件的作业人员必须通过防静电知识上岗培训，未经培训和未通过考核的人员不允许从事需接触ESSD及其组件的岗位工作。 2. 工作服 2.1 所有人员进入防静电区域必须穿防静电工作服和防静电工作鞋，已配发工作帽的还必须戴好工作帽。无防静电工作鞋的，必须穿防静电鞋套，严禁穿着不具防静电功能的塑料防尘鞋套进入防静电区域。 2.2 工作服外部严禁携带除工卡和笔之外的任何金属物件，防静电鞋内不得垫鞋垫。 2.3 更换工作服应在指定地点进行，不允许在生产现场更换工作服。 3. 防静电腕带 3.1 所有作业人员每天上岗前必须使用腕带测试仪对所配发的防静电腕带进行测试，并作好测试记
1、主管： 1、早会 （1）宣导公司纪律 （2）昨天生产出现的问题点原因分析、改善对策 （3）各项要求 （4）上级指示 （5）生产安排 2、根据生产计划组织安排生产 （1）贴片机现在在生产什么，接着要生产什么 （2）哪些出货较急，要先安排检修 3、现场对各项制度要求的落实及贯彻 （1）早会宣导、要求 （2）上班查核有无违规 （3）对违规人员予以处罚 4、掌握生产进度，保证生产计划按时完成 （1）每日填写“订单追踪表” （2）注意收尾的批量，尾数还有多少，是什么问题，何时能解决 5、 “5S”工作推动和查核 （1）宣导“5S”的重要性和做法 （2）落实责任人 （3）查核执行情况 （4）对没有做好的要立即安排完成 6、生产异常问题反馈与处理 （1）当生产发生异常时要立即处理 （2）自己无法处理的要立即反馈经理和相关人员 （3）采用书面形式 （4）追踪处理结果 7、报表审核 （1）生产日报表 （2）静电手环点检表 （3）电烙铁点检表 （4）报验/入库单 （5）领料单/退料单 （6）PQC检验报表 （7）贴片记录表 （8）重工记录表
8、 “生产记录表”填写 （1）针对日立、万利达客户每日填报“生产记录表” （2）要真实反映生产状况，数据要准确、真实 9、对员工进行公司纪律和岗位职责的宣导、培训和查核 （1）不定期组织员工进行公司纪律和岗位职责培训 （2）经常利用早会进行公司纪律宣导 （3）每日查核下属员工是否依岗位要求作业 （4）对违反规定的要立即纠正并予以处罚 10、对班长、物料、作业员进行绩效考核 （1）制定考核项目和考核办法 （2）每日对人员进行评核 （3）月底汇总对人员进行绩效考核 11、对PQC反馈问题进行原因分析，并提交改善对策 （1）每日对PQC反馈的问题点进行确认，追查责任人（2）每周二前提交原因分析和改善对策 （3）对责任人予以相应的处罚 12、合理安排人员，提升生产效率 （1）了解员工思想动态 （2）对要离职的人员进行调整 （3）每日上班时根据生产机种需求合理安排人员 （4）有计划地安排机台人员去学检修 13、抽查各工序产品品质 （1）每日经常抽查各工序产品品质 （2）发现问题及时分析原因并作处理 14、不良品及时安排处理 （1）对不良品架上的不良品要作记录 （2）能处理的要当班处理 （3）不能处理的要追查原因 （4）缺料要当班开单，料到后要当班处理完成 15、督导作业员做好散件管理 （1）督导机台人员用小塑料袋来装散件并作好标示 （2）散件尽可能安排当班用完 （3）机台散件要安排人员挑选使用 16、督导物料员做好仓库管理 （1）督促领料员及时盘料 （2）督促备料人员及时备料 （3）查看备料人员是否依规定作业
SMT车间巡线管理制度 1.目的： 为了维护良好的SMT车间生产秩序，提高产线品质、效率，保证生产工作的顺利进行。 2.适用范围： SMT生产车间 3.说明 4.职责 4.1 SMT车间严格贯彻执行本制度，每天由专人对车间生产现场管理进行全面监督检查。 4.2巡查人员在现场检查时如发现异常，须及时与各班组leader反馈，并向车间主任报备，要求责任人限期改正。 4.3每次检查巡视应做到文字记录，注明检查时间、地点以及查出的问题，由部门负责人或班组leader签字认可落实情况等内容。 4.4巡查人员按制订的《SMT巡检记录表》进行检查，检查前先了解上次的巡查情况，并对上次的问题点是否已改善进行确认。 4.5巡查记录作为车间各班组员工的绩效考核依据，整理好进行存档。 4.6巡查过程出现的问题，累计同一类问题三次以上仍未解决的，当次扣除车间leader绩效分50分。 4.7巡视时发现的问题责令其使用人和使用班组马上整改，不得拖延，拖延者给予每次10—50不等的绩效扣分处罚。
4.8进行巡视检查时，要认真细致、全面具体、不留死角。 5.内容 5.1 ESD防护和5S执行情况 5.1.1人员的着装是否符合ESD防护要求，衣鞋帽是否干净整洁。 5.1.2人员在作业过程中是否有佩戴好静电手环、静电手套。 5.1.3车间各区域5S的状况，垃圾是否及时清理，地面是否定时清洁，是否存在灰尘油污。 5.1.4清洁用具是否保持干净。 5.1.5物料是否放在指定区域，有没有明显的状态标示卡，状态标示卡是否按要求填写。 5.1.6小推车、周转架以及各种工器具是否放置在规定区域。 5.2 现场检查生产进度。 5.2.1操作人员是否严格按生产工艺要求作业。 5.2.2操作人员是否严格按生产指令操作。 5.2.3生产用具的使用是否符合要求，是否实行定置管理。 5.2.4关键工序操作是否有人复核。 5.2.5是否因物料及耗材的准备而影响到生产的顺利进行。 5.2.6当天生产是否都按原定生产计划顺利进行。 5.3表单的填写 5.3.1各生产记录及其它相关记录的填写是否及时、准确、清晰、完整、规范、真实。 5.3.2各工序质量控制点是否有执行检查并有记录。
SMT车间防静电工艺管理规定 、目的 预防、消除生产现场的静电危害，稳定和提高产品质量 、适用范围 本规定适用于公司生产现场贯彻落实静电防护规范。 三、防静电区域 防静电区域必须悬挂或贴示防静电警示标识。 IQC检验区域 单板生产及检验区域（含SMT单板焊接、软件生产、单板调测、老化等作业区域） 部件装配及检验区域 整机调测及检验区域 维修区域 理货、包装区域 仓储、暂存区域 无尘室 四、s mt防静电设施和器材 smt生产现场防静电区域至少应配备以下防静电设施和器材： 防静电接地系统（含防静电母线、支线，防静电地板或地垫等） 防静电工作台（含台垫、防静电接地支线等）、工作椅 smt防静电工作服（含工帽） 防静电腕带 防静电工作鞋
smt防静电周转箱、周转车 防静电包装袋五、防静电操作规程 1.接触ESSD及组件之前应戴好防静电腕带，保证腕带与皮肤接触良好，并接入防静电地线系统，在戴腕带的皮肤上不得涂护肤油、防冻油等油性物质。 2.所有接触ESSD及组件的设备和工具（如被测整机、测试设备、装置和夹具、波峰焊机、电批、电铬铁、周转车等）都必须可靠联接防静电地线。 3.所有ESSD及组件在其存储、转运过程中均必须采取合适的静电防护措施，使用防静电包装材料和容器、周转车，周转车必须可靠接地。拒绝接收不符合防 静电包装要求的ESSD及组件。 4.IC类ESSD必须盛放在专用防静电容器（如管、座）中，严禁将IC类ESSD 插放在泡沫上和装在不具防静电功能的容器或包装袋中。按需逐一取用，不得一次倒出一堆IC散乱地放在工作台面上。 5.ESSD及组件的配料、发料、转储过程，必须在防静电容器中进行。 6.对于未采取防静电包装的零部件（如紧固件、电缆等），应先消除静电（导体部分接触一下防静电地线），再进入防静电工作区。 7.手持ESSD及组件时应避免接触其导电部分，操作过程中应尽量减少对ESSD 及组件的接触次数。 8.已装焊有元器件的PCB板原则上不得裸露叠放，确需暂时叠放时必须用防静电材料隔离开。 9.清洗ESSD及组件时，应用中性清洗剂或酒精清洗；手工清洗使用防静电毛刷；用清洗机清洗时，PCB板应放在金属网架上，不得悬浮在清洗箱内。 10.插拔单板之前必须断开电源，严禁带电插拔单板（有特殊操作说明者除外） 六、SMT防静电安全管理
SMT车间生产管理规定 1.目的 满足生产需求规范管理使SMT线生产各环节得到有效控制，确保生产的产品质量符合规定的要求。 2．范围 适用于SMT生产车间 3．定义 无 4．职责 4．1生产线线长的职责 4．1．1配合车间主管传达生产计划，督促作业员按时完成生产任务。 4．1．2负责生产处日常事务处理和信息反馈。 4．1．3负责生产线作业员的培训考核。 4．1．4负责生产线各类表单的整理和统计。 4．1．5负责从物料员处 4．2 技术员职责 4．2．1负责生产设备的日常维护保养工作。 4．2．2配合车间主管确保生产设备的正常运转，及时排除故障，做好生产的技术支持。 4．2．3负责生产设备的补修品的提出申请，列出长、短期消耗品的清单。 4．2．4负责生产设备状态的确认和生产机型程序的制作。 4．2．5负责生产设备转机程序的调整，设备调整。 4．2．6对操作员进行定期培训和指导考核。 4．3操作员的职责 4．3．1服从线长的管理，及时沟通按时按量完成生产计划。 4．3．2严格按作业指导书和工艺要求作业确保产品的质量合格。 4．3．严格遵守规章制度，工作尽心尽责。 4．3．5工作态度端正，发现问题及时与线长联络。 4．4修理员的职责 4．4．1在线长的领导下及时将不合格品修理好，确保半成品按时交付。
4．4．2对使用的治工具妥善保管不丢失、不损坏。 4．4．3严格按作业指导书和工艺焊接要求进行作业。 4．4．5严格遵守规章制度，工作认真、负责，发现问题及时向线长反馈。4．5物料员的职责 4．5．1负责SMT设备附件的申请、保管、使用领出并做好相关记录。 4．5．2负责生产物料的领入，记帐、发出及盘点。 4．5．3对物料领入状况跟踪分析给上司提供正确的物料状况。 4．5．4负责生产中不合格物料与材料处退换，并做好相关记录。 4．6质检部负责品质检验和判定。 4．7材料处负责生产物料的供应和不合格物料与供应商退换。 5．流程图 5．1表面贴装生产流程图
SMT车间防静电、接地管理规范 一、人员防静电要求 1、作业员佩戴有线静电手环、防静电手套，穿防静电衣、帽、防静 电鞋；静电手环、防静电鞋需每班测试（并目视检测静电手环手腕带是否完好）， 记录于［静电手环测试记录表］、［防静电鞋测试记录表］，并由领班 审核。发现失效，立即更换，查找原因，给予对策。 2、静电手环佩戴时要紧贴手腕，静电手环要接至静电地线的祼露铜 芯处。 3、作业员由更衣室进入车间作业，防静电鞋禁止穿出SMT车间外。 4、外来人员进车间要更换防静电鞋，测试合格后在［外来人员登记 表］上登记方可进入。 5、静电手环接地线电阻每隔两周检测一次，记录时记录实测数据。 二、仪器设备防静电措施 1、仪器（注：对于不会用来测试显示器电源电路示波器均须接地并测试）、工具、料盒接地 良好（使用三芯电源线或通过外接接地线确保接地良好），并每班测 试、记录于［SMT车间仪器、工具接地测试记录表］，记录时记录实 测数据。 2、机台铺设防静电接地线，ME防静电专员每月对防静电接地线进 行测试并记录于［A/I车间接地线测试记录］。如有不良，由设备工 程部维修。 3、离子吹风机要接地良好，离子覆盖范围要准确，TE每季度检测其 有效性，并记录在［离子风机测试记录表］中；IE工具室每季度维
护、保养并记录在［静电消除器保养记录卡］中。 4、机台要接地，与电源接地线同接于一点到地。AI维修技术员每月 检查并记录于［A/I机台接地测试记录］记录是记录实测数据。如有 不良，由变电所维修。 5、锡炉整体独立接地，锡炉内部各部份应接地良好，每日测试并记 录在［自动焊锡炉点检卡］；锡炉内部做好5S，锡炉出口使用离子吹 风机。 6、静电手环测试仪(防静电鞋测试仪)每天由领班用专用的标准静电 手环（静电鞋）CHECK，记录在［静电手环(防静电鞋)测试记录表］ 上。 7、静电手环(静电鞋)测试仪电池电压由防静电专员每月测试并记录 于［静电手环、静电鞋测试仪电池电压检测记录表］，每三个月更换 一次电池(暂订)。 三、工作台防静电要求 1工作台均须使用防静电台垫，防静电台垫通过泄漏电阻接地；防静电的表面电阻值与台垫接地线阻值由TE防静电专员每周测试，并记录 在［防静电台垫测试记录表］上，如有不良，立即更换。 2 分析修理站、SMT检板站、手插线锡炉出口使用离子风机。 3 防静电工作台上不允许有塑料袋、保丽龙等易产生静电的材料存在。 四、材料防静电管理 1 SMT板须在防静电工作台上检验、加工、维修。