SMT车间管理规定
一、SMＴ日常管理制度
1、SMT车间所有人员进入车间必须穿防静电衣服、防静电鞋及防
静电手腕带, 防静电鞋和防静电手腕带每天上班前需通过测试,“PASS”(绿色）灯亮方可进行作业，并做好测试记录,防静电衣服要扣好,袖子不可挽起。
2、工作调配由线长以上干部根据工作的需要来确定人员位置，任
何人员不可有挑剔工作的行为,（特殊情况除外，但需经主管级
人员确认)。
3、作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业，
作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执
行。
4、车间员工上班必须提前5分钟到岗,严禁大声喧哗,说笑,和争吵，
如发生争执线长及主管进行处理。
5、各小组人员必须每天对自己5S责任区进行打扫，包括地面的清
扫，机台表面灰尘的擦拭，有各组线长安排。公共区域由各小
组轮流值日。
6、5S工作记录在月底考核数据,组长每天对现场5S检查，主管不
定期对5S质量抽查,不合格的小组罚承担一次全车间公共区域
的卫生值日,根据不合格程度扣小组５—10分。
7、进入车间员工需保持良好的精神面貌,言行举止做到“快,准,美”,
工作不拖泥带水。工作需积极。
8、车间设备都是贵重物品,必须做到安全生产，严禁在车间内跑
动，机台上严禁放置任何物品,使用设备时必须小心谨慎,严禁野
蛮操作。
9、车间所有作业员在上班期间严禁将手机带入车间，小组人员应
相互监督,如有发现违规，扣罚班组考核5分，有事可以申请使
用车间电话，但严禁在电话中聊天扯皮。
10、所有在ＳMT车间上班的员工，必须严格遵守车间的生产秩序，
严禁听MP３、吃零食、闲聊天、上网、看杂志、打瞌睡、睡
觉等,做与工作不相干的事,如有违反在提出警告批评后屡教不
改者坚决予以辞退或处罚。
11、员工吃饭时，所有作业人员一率按规定将机器暂停。
12、SMＴ车间的所有员工，不得以见朋友,接人、想休息、有事等不
合理的,含糊其辞的理由请假，如有特殊原因必须说明事由,请病
假者需提供医生证明获批准后方可请假。
13、员工对管理人员,管理制度，任何其他的人有意见或者见意，可
以当面或书面的形式对相关人员或相关人员的上司提出。由管
理人员协调解决，不得背后议论或煽动事非。员工对管理人员
不服时可以投诉，但不得顶撞报复,否则将罚款及辞退。
14、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到，不早退；严格按照公司
规定进行指纹打卡操作
15、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水杯放
在现场指定位置。
16、未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设备部
件等物品带出现场。
17、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗
等。
18、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作,坚决反
对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
19、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混
用等破坏更衣室管理行为。
20、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业,严禁向半
成品投放异物或故意损坏机器设备。
21、提倡节约，生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。
22、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板
上乱涂乱画。
23、严禁在现场打架、聚众闹事。
二、现场安全制度
１. 现场应做好安全宣传教育,安全防范保障工作。
2．员工必须时刻谨记“安全第一”观念，时刻注意人身安全,设备安全，对于安全规定必须无条件服从。
3．员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点，按操作规程作业。４. 岗位员工应定期对设备进行保养与维护,减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维修。
５. 保养、维修设备时，必须挂警示牌,作业时禁止其他人员触动设备开关。
6. 员工在操作设备时须集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况，禁止在车间现场跑动。
7．员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全门位置和疏散和路线。
8. 非本岗位员工不得操作其他工序的设备。
9. 注意蒸汽管道，阀门及用汽设备，严禁随意触摸以免烫伤。
10. 设备、管道消毒时,注意防止化学用品溅到皮肤上或衣服上或其它易被腐蚀的设备上。
1１. 员工须熟悉紧急停止按钮,事故发生后停机停电,妥善处理,及时上报。
12. 工作时员工应时刻注意防止撞伤、触伤、卷带等伤害。
１3. 车间现场地面应时刻保持清洁，随时注意滑倒。
14. 现场严禁踩、踏、敲、打机器设备。
15. 严禁将生产器具未按规定挪为他用。
16. 消防栓１米以内不得摆放任何东西。且消防通道、安全通道须时刻保持畅通。
三、卫生制度
1、每天必须做好5S才可下班。
2、公关区域1周一次。
３、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
４、现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和油污。
5、必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。
6、设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备。设备上物品按规定要求整齐挂放，严禁员工随意踩踏、涂污设备。
7、设备应做定期清洁,安全门禁敞开，机器底部物应定期清理。
8、工具使用及摆放整齐或指定位置。
9、生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿。
10、生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。
四、品质制度
1、QC不仅要检查元件焊接情况，也要检查生产出来的PCB板元件贴装正确情况,例如:IＣ的方向、有无欠料。
2、贴片机操作员在进行有方向的部品更换及换线投入时，应该依照有方向部品更换表进行更换，然后由技术员确认。技术员确认OK后方可开机生产。并填写部品更换记录表。
3、生产过程贴片机需要更换物料时，由操作员进行更换,然后由技术员或QＣ进行确认,双方必须填写部品更换记录表。
4、每次在进行产品切换时，技术员及QC必须对首枚贴装完的PCB进行确认，将BOM或样板与首枚PＣB上的每一元件一一对照，确保没有错品后方可批量生产。
5、每隔１0分钟检查印刷机内的锡膏情况,及时补充。
6、贴装完毕后，需要对生产完的主板全检。