热炉炉管泄漏着火爆炸事故应急处理预案
以反应加热炉（F-1001）辐射室炉管泄漏着火的处理为例：
1.1应急设备、设施、应急物质表：
1.2应急联络及联络程序
a.发现者发现加热炉炉管泄漏着火后，立即用对讲机向班长汇报。
b.班长接到报告以后，安排人员按照以下顺序通知相关方
①.炼厂调度（电话：3863112）
②.车间值班干部
③.火警（报警电话：119）。
④.急救中心（报警电话：120）（注：有人员伤亡时报警）
c. 联络相关方的工作内容如下：
①. 报告加氢裂化装置反应加热炉管线泄漏引起火灾；着火介质为氢气与馏分油；火情大小；留下操作室电话及报火警人员姓名。
②.受伤人员的人数，伤亡的情况等（有受伤人员）。
③.报119、120后可安排操作人员到装置南路口、西路口迎接消防车与救护车。
1.3应急实施措施
a．班长在接到报告后立即到现场确认着火原因、火势大小。
b. 班长根据判断决定安排反应内操启用2.1MPa紧急卸压。
c.迅速安排应急联络。
d.指挥班组人员利用炉膛消防蒸汽、炉体消防蒸汽、灭火器等消防设施对火势进行初步控制。
e.安排人员到装置南路口、西路口进行警戒严禁无关人员、无关车辆进入装置区域，准备迎接消防车，救护车。
f.在值班干部到来时，应简单介绍事故处理情况，并听从值班干部的指挥。
1.4工艺处理措施
a．班长
ⅰ. 全面指挥事故装置的处理工作。
ⅱ..如火势较大，指挥班组人员执行紧急停工方案。
b.反应内操
ⅰ.根据班长的指令启动2.1Mpa紧急卸压。
ⅱ.在装置启动紧急卸压后，联系反应外操执行紧急停工方案。
c.反应外操
ⅰ. 迅速到现场关闭鼓风机进风风门，全开反应加热炉F-1001烟道挡板。
ⅱ.现场关闭反应加热炉瓦斯线、长明火现场手阀。
ⅲ.在接到紧急停工命令后配合反应内操执行紧急停工方案。
d.分馏内操、设备内操
ⅰ. 监视好DCS操作，对压力、流量、温度、液面及设备的运转做好监屏工作，发现操作异常及时联系班长、副班长。ⅱ.在接到班长紧急停工指令后执行紧急停工方案。
e.副班长、分馏外操、设备外操
ⅰ.在班长的统一指挥下对加热炉火灾进行初步的扑救。
ⅱ.在接到班长紧急停工指令后配合内操按照紧急停工方案进行紧急停工。
1.5 消防处理措施
a. 班长在接到火情报告后迅速到现场查清着火原因以及火情大小，通知反应外操在关闭加热炉瓦斯线后迅速启用辐射室炉膛消防蒸汽、对流室消防蒸汽对加热炉火灾进行灭火。
b.其他岗位加强人员迅速赶到现场后立即参与救火，部分人员负责对流到地面油品的火灾应设法利用沙子堵截灭火和将装置内离着火点近的下水系统进行封堵
c.如果火势太大，应集中所有消防设施，力求控制住火势，等待消防人员的到来。
d.事故装置的事故发现者在救火人员到来后，应去处理本岗位的操作
1.6设备处理措施
灭火后，听从现场总指挥的安排，组织人员对加热炉泄漏部位进行堵漏。
1.7警戒、疏散情况
a.安全员到达现场后检查确认警戒情况。
b.安全员到达现场后确认装置西路口为安全疏散通道。
c.在主任指挥下迅速处理紧急情况。
1.2.3.8环保措施
在火灾处理完后，对泄漏出的油品应设法排入污油回收系统
V-1019，对打扫卫生时产生的废弃物按照工业垃圾、生活垃圾分类分别倒入指定的垃圾箱。
液氮泄漏应急预案 1 目的 为提高**科技生产装置安全、环保、平衡的生产管理和处置突发事件的应急能力，最大程度地管理好装置的安全、环保、文明生产、预防和减少爆炸、化学危险品泄漏、人员窒息及其造成损害、保障企业的员工生命安全，维护社会稳定和可持续发展，特制此应急预案。 2 适用范围 适用于**科技所属液氮储气槽。 3 编制依据 依据《国家安全生产监督总局17号令》2009年5月1日起施行的《生产安全事故应急预案管理办法》以及《危险化学品应急预案导则》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）等有关法律、行政法规。 4 应急处理遵循的原则 4.1 先救人后救物； 4.2 重大火灾先报警后灭火； 4.3 可燃气泄漏着火，不应立即扑灭火灾，应先进行隔离以防爆炸； 4.4 大量可燃、有毒液体、气体泄漏应首先控制现场各种火源、清理、汇报、反映、疏散周围人员； 4.5物料倒空一般是先倒液后泄压；
4.6 现在中毒窒息抢救应佩戴隔离式防护面具,先做好自身防护; 4.7 现场做人工呼吸不能轻易放弃,只要无脉搏跳动,要立即进行人工呼吸; 5 危险目标及其危险特性、对周围的影响 5.1 危险源 危险源主要有低温液氮等 5.2 危险源是无色无臭无毒气体，化学性质不活泼，不助燃，侵入身体的途径为吸入，空气中氮气含量过高，使吸入氧气分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”。液化氮气具有低温特性，人体接触低温的氮气引起冻伤。泄漏的氮气很容易挥发，操作中如遇氮气、液氮管路泄漏，要限制泄漏区域范围作为警戒区，防止在氮增浓环境下，人员进入发生缺氧窒息。 6 应急组织管理机构 6.1 应急组织管理机构 为了使应急状态有组织、有领导、有指挥、特成立应急指挥领导小组。 总指挥：** 安全应急组长：**； 生产应急组长：**； 设备维修组长：**；
文件编号：RHD-QB-K9840 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 锅炉“四管”爆漏原因分析标准版本
锅炉“四管”爆漏原因分析标准版 本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 腐蚀 锅炉"四管"受热面的腐蚀主要是管外的腐蚀和水品质不合格引起的管内化学腐蚀。当腐蚀严重时，可导致腐蚀爆管事故发生。烟气对管壁的高温腐蚀，主要是灰中的碱金属在高温下升华，与烟气中的SO3生成复合硫酸盐，在550-710℃范围内呈液态凝结在管壁上，破坏管壁表面的氧化膜，即发生高温腐蚀。导致受热面高温腐蚀的主要原因是炉内燃烧不良和烟气动力场不合理，控制局部烟温，保证管壁不超温，防止低熔点腐蚀性化合物贴附在金属表面上，使
烟气流程合理，尽量减少热偏差是减轻高温腐蚀的重要措施。水冷壁上如果产生结渣，在周围处于一定温度和还原性气体条件下，会产生较为严重的水冷壁管外腐蚀。水冷壁的高温腐蚀和还原性气体的存在有着密切的关系，CO浓度大的地方腐蚀就大。管壁温度对腐蚀的影响也很大，在300～500℃范围内，管壁外表面温度每升高50℃，腐蚀程度则增加一倍。水冷壁高温腐蚀部位多在热负荷较高、管壁温度较高的区域，如燃烧器附近。过热器、再热器区还原性气体比炉内低，腐蚀速度一般比水冷壁小。但是大容量锅炉的过热器、再热器的壁温较高，尤其是左右两侧烟温相差较大时，腐蚀现象也相当严重。在腐蚀温度范围内，除选用耐腐蚀的合金钢和奥氏体钢外，应控制炉膛出口烟温的升高和烟温偏差等因素，以免引起局部过高的壁温而使腐蚀速度增大。低温腐蚀是指硫酸
燃气锅炉安装步骤及注意事项 一、安装前的准备工作 1、确定安装地点及资质 确定安装地点，锅锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书。 2、办理登记手续。 根据《蒸汽锅炉安全监察规程》规定，使用锅炉的单位应逐台办理登记手续。锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书。锅炉安装时需有司炉参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。 3、组织学习及熟悉图纸 组织工作人员学习安装技术措施、安全技术措施，并熟悉锅炉图纸及有关技术文件。 4、安装前检查锅炉及配件
锅炉安装前应对锅炉本体、燃烧设备、部件、辅机、附件按图纸进行检查验收，做好记录，如发现不符合有关标准的应及时向厂方提出。 二、安装锅炉及辅机吊装 1、锅炉本体、辅机、附件包装箱、仪表包装箱请按厂方指定的吊装位置进行吊装。如在任意位置挂钩吊装损坏应有用户负责。 2、载重车辆、起吊设备、绑扎所需的钢丝绳、等都须有足够的载重能力，并应符合技术规范。 3、在起吊前按技术规范中标注的大小尺寸及大件重量选用起吊设备，并制定相应的安全防范措施。 三、安装锅炉主机 1、锅炉基础的确定应根据当地土质，参考提供的图由土建部门重新设计。 2、锅炉基础达到强度后，应按锅炉图纸进行检查及验收，并化出锅炉整体的三条基准线： a、纵向基准线—锅筒中心。 b、横向基准线—前面板位置线或面板位置线。 c、标高基准线—可以在基础四周选有关的若干地点分别作标记，各标记间的相应偏移不应超过1mm。 3、、锅炉主机搬运到安装地点后，应先校核锅炉中心线，是否与基地上划出的中心线相符合；水位表的正常水位是否水平；然后检查底座和地基的接触是否严密，如有空隙，应加垫铁或涂水泥，可保证风室不漏风。
镀锌铁皮风管安装注意事项 1、风管采用镀锌钢板，其厚度应符合GB50243-2002下表选用以下规定： 风管及配件钢板的厚度(mm) 类别风管直径或长边尺寸 矩形风管 中低压系统高压系统 80～320 0.5 0.8 340～450 0.6 0.8 480～630 0.6 0.8 670～1000 0.8 0.8 1120～1250 1.0 1.0 1320～2000 1.0 1.2 2500～4000 1.2 1.2 2、形风管的弯管，可采用内弧型或内斜线矩形弯管。当边长A大于或等于500mm 时，应设置弯管导流片。矩形风管的三通或四通，可采用分叉式或分隔式。 3、风管与法兰连接，翻边应平整，宽度应一致且不小于6mm，并不得有开裂及孔洞，对角及翻边缝应涂上密封胶。法兰用料规格见下表： 矩形风管法兰及螺栓规格 风管长边尺寸b(mm) 法兰用料规格(角钢) 螺栓规格 ≤630 25×3 M6 630 1500 气瓶间气体泄漏应急处置 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给予输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下佩带自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防静电工作服。 手防护：戴一般作业防护手套。 其他防护：工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。进入气瓶间救援，须有人监护。 泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑以收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。 操作的管理：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存的管理：乙炔的包装法通常是溶解在溶剂及多孔物中, 装入钢瓶内。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。 运输的管理：采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。 锅炉应急预案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】 锅炉事故预想及处理方案 第一篇锅炉满水 锅炉满水分轻微满水和严重满水两种。当水位超过汽包水位计最高允许水位器在水位计中仍能看到水位时，为轻微满水，若水位超过汽包水位计上部可见部分，即汽包水位计内全部充满水时为严重满水。 一、现象： 1、汽包水位指示超过正常高水位。 2、高水位报警，报警器鸣叫。 3、给水流量不正常大于蒸汽流量。 4、过热蒸汽温度有所下降，蒸汽含盐量增加。 5、严重满水时，汽温直线下降，蒸汽管道发生水冲击，阀门法兰盘根处冒白汽。 二、处理： 1、班长汇报主任，锅炉发生满水事故，通知汽机，电气人员做好停炉的准备工作。 2、若轻微满水，操作员应适当减少给水量，使给水流量小于蒸汽流量。必要时可开启部分定排或事故放水门对锅炉进行放水。 3、若过热蒸汽温度下降，开启过热器疏水门，班长通知汽机人员注意汽温变化，开启主汽管道上的疏水门，降低锅炉负荷。 4、经处理无效，水位继续上升，超过水位计可见水位，为严重满水时，操作员应立即停炉，不上水时，操作员开启省煤器再循环门。 5、停炉后操作员继续对锅炉放水，监视水位变化，若水位在水位计中出现时关闭放水门，保持水位正常。 6、待查的事故原因并消除事故后，班长可安排重新启动。 三、事故分析： 运行中发生锅炉满水事故，主要是运行人员对水位监视不够，调整不及时误判断，误操作造成的，特别是锅炉在启、停和负荷变化过大时运行人员未调整或调整幅度过大，造成锅炉满水，另外给水投自动，自动装置失灵，或调整机构故障，运行人员未及 编号：SM-ZD-86766 锅炉省煤器泄漏原因分析 及对策 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改 锅炉省煤器泄漏原因分析及对策 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 某电厂一台东方锅炉厂生产的DG410/9.8-6型高温高压锅炉，采用悬挂JI型布置，直流燃烧器，按四角布置，煤粉悬浮切圆燃烧。1999年2月投产，累计运行时间约2万多小时。 该炉省煤器为非沸腾式，错列布置，上下2级省煤器与空气预热器交叉布置。下级省煤器分4组沿竖井烟道深度和宽度方向中心线对称布置。下级省煤器管共132片，264根，规格为32×4，管材为20G。 20xx年初，该炉曾在1个月内连续发生4次下级省煤器磨损泄漏故障，导致4次被迫停炉。检查发现，4次泄漏位置均在下级省煤器甲乙两侧中间U型弯头的迎风面处。裂纹为纵向，裂纹管壁明显减薄，最薄处约为1 mm。对下级省煤器前后箱甲乙侧下数一、二层所有U型弯管子迎风面用测厚仪检测发现，U型弯管子迎风面均有不同程度的磨损。具体情况是，壁厚小于2.5 mm的有93根，其中壁厚小于 司炉工岗位工作制度 一.司炉工必须持证上岗,不准无证操作,严格执行各项规章制度, 做好各项锅炉运行记录。 二.坚守岗位、集中思想、严格操作、当班时不看书、不看报、不打 瞌睡、不随意离开工作岗位。 三.交接班时应按规定共同巡视、检查各种设备。包括水位表、压力 表、鼓风机、引风机、给水系统、润滑系统、冷却水系统、给煤出渣等装置,并对运行记录进行确认,交接双方共同签字方可交接。 四.努力学习专业知识,精通业务,钻研技术,不断提高操作水平, 确保锅炉安全经济运行。 五.锅炉体及辅助设备定期进行检查,作到文明生产。 六.发现锅炉有异常情况危及安全时,应采取紧急停炉措施并及时报 告单位负责人。 七.对任何有害锅炉安全运行的行为,应立即制止。 巡回检查制度 一.为了保证锅炉及其附属设备正常运行以带班班长和岗位操作人员 两小时至少进行一次巡回检查。 二.检查上煤机、除渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常、电 动机和轴承温升是否超限(滑动轴承温升35℃、最高60℃、滚动轴承温升40℃最高70℃。 三.检查锅炉受压元件可见部位和炉供、炉墙是否有异常现象。 四.检查水箱水位,给水泵轴承和电动机的温度,各阀门开关位置和 给水压力是否正常。 五.检查除尘器是否漏风、水膜除尘器水量大小。 六.检查安全附件和一次仪表,二次仪表是否正常,各指示,信号有 无异常变化。 七.检查炉排变速箱;前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。 八.巡回检查发现的问题要及时处理,并将检查结果记入锅炉及附属 设备的运行记录内。 锅炉维修保养制度 一、锅炉设备维修保养是在不停炉的状况下,进行经常性的维修处理。 二、锅炉运行时,巡回检查发现的问题在不停炉的情况下,要及时维 修保养,保证锅炉的安全运行。 三、锅炉上的水位表玻璃管(板损坏、漏气、漏水、可用另外一只 水位表观察水位,及时检修损坏的水位表。 四.转动机械润滑油路保持畅通,油杯保持一定油位。锅炉运行时出 现跑、冒、滴、漏的阀门要及时检修或更换。 管道安装安全注意事项 管道安装安全注意事项 一、在通风不良处或有瓦斯巷道中作业时，除有措施外，还应配有瓦检员，必须在瓦斯浓度不大于1%时方能作业。 二、在注意运输巷作业时，应与运输部门、矿调度室取得联系，并在作业点前后60米设警戒牌。 三、在立井、斜坡内作业时，上、下坡口必须设岗哨；接好的管道当班用管卡与管道支撑架固定，暂时搁放的必须临时固定，并不影响提升。 四、拆卸较重的管子时，要用葫芦或其它起重工具进行稳固，并缓慢下放。 五、在倾角大于30°的井巷中作业时，必须佩带保险带，并有专用工具袋，用完的工具或拆下的部件随时装入袋内。拆接管子前，应先用绳子将准备拆接的管子栓好，绳子另一头牢固地拴在支架或其他支撑物上，以防止管子滑落。 六、用法兰盘联接管子时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防错动挤手。 七、新安装或更换的管路要进行漏气和漏水实验，达不到标准的不能使用。 八、拆卸的管子要及时运走，不能及时运走的应在指定地点堆放整齐，把接头、三通、阀门、螺丝等全部回收妥善保管。 九、正在使用的管路需要部分拆除或更换时，必须首先与有关部门联系好。处理瓦斯管道要有专门的措施，拆除或更换瓦斯管路前，把计划拆除的管路与在使用的管路用挡板或闸门隔开，待瓦斯管路内的瓦斯排除后方可动工拆除。拆除或更换防尘、压风、管路时，一定等管路内的流体全部流净后，才准动工拆除或更换。 十、发现管路损坏或漏水、漏气，要立即汇报并及时处理。 十一、处理压风管道必须关闭前级阀门，严禁预约送风、送水、送气。十二、新下井管道必须防腐上漆。管道颜色为：压风管道用黄色，防尘管道用绿色，抽放管道用红色。 浙江南都物业管理有限公司 易燃气体泄漏应急预案 1、接到企业反映有易燃气体泄漏可能时，应详细询问发出异味的位置，立即报到客户服务部。员工在区内巡视时嗅到有易燃气体异味时，立即报到客户服务部。 2、客户服务部接到通知后应立即通知工程主管前往现场观察。客户服务部通知中心经理，中心经理在园区也应赶到现场，若不在园区则随时保持联系。 3、接报后10分钟内工作人员在未到达现场前，应将随身携带的手机、对讲机或任何可接收或 发射信号的仪器关闭。 4、秩序主管到达现场拉好警戒线，避免外来人员进入。 5、工程服务部人员到现场后应立即关闭总阀，并迅速离开现场一定距离后将具体漏气位置告知 客户服务部，由客户服务专员打电话报然气公司前来抢修。 6、若泄漏点在企业户内，客户要求物业服务中心提供协助时工作人员按如下程序操作： 6.1首先关闭总阀，到达现场后，切勿按动门铃、防盗按钮、灯开关，切勿使用火柴、打火机，切勿开启排气扇或其他电器用品。 6.2室内气味很重时应迅速打开所有窗门，关闭该户气体阀门，并迅速离开现场一定距 离后通知客户服务部报供气公司前来抢修。 6.3如有人员昏迷，应迅速开窗、门通风，不要随意移动昏迷者，并迅速离开现场一定 距离后由中心经理报120急救中心前来抢救。 6、然气公司前来抢修后客户服务部与其沟通询问是否需要停气。 7、中心经理或工程主管指派专人在现场，直到然气公司抢修完毕危险解除后方可离开。 8、因易燃气体泄漏引起爆炸或火灾造成人员伤亡时，物业服务中心应在事发24小时内联系公 司投保的保险公司进行保险理赔。 备注：若企业无人或在夜间发现易燃气体泄漏，必须第一时间联系项目负责人，并联系企业对接人，同时派人保护好现场。 特种设备事故应急措施 根据特种设备的管理要求，结合我公司特种设备使用情况和安全情况，针对以下几种特种设备制定事故应急预案。 锅炉意外事件和事故应急措施 （一）锅炉超压事故 一、锅炉超压的现象 1、汽压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超许可工作“红线”，红安阀动作后压力仍在升高。 2、发出超压报警信号，超压联锁保护装置动作。 3、蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 二、锅炉超压的处理 1、迅速减弱燃烧，手动开户安全阀或放气阀。 2、加大给水，同时在下汽包加强排污（此时应注意保持锅炉正常水位），以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。 3、如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀和压力表都修好后再升压运行。 4、锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快。 （二）锅炉缺水事故 一、锅炉缺水的现象 1、水位低于最低安全水位线。 2、高低水位警报器发生低水位警报信号。 3、低水位联锁保护装置动作。 4、过热器气温急剧上升，高于正常出口气温。 5、锅炉排烟温度升高。 6、给水流量小于蒸汽流量，如若因炉管或省煤器管破裂造成缺水时，则出现相反现象。 7、抽水严重时，可嗅到焦味。 8、缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。 二、锅炉缺水的处理 对于水位表的水连管低于最高火界的锅炉，应立即紧急停炉，降低炉膛温度，关闭主汽阀和给水阀。对于水容量较大，并且水连管高于锅炉最高火界的锅炉，可用“叫水”法缺水严重程度，以便采取相应措施。 通过“叫水”，判断缺水不严重时，可以减弱燃烧，降低负荷，缓慢上水，恢复正常水位后，可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入运行。 通过“叫水”，判为严重缺水时，必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水。决不允许有侥幸心理，企图掩盖造成锅炉缺水的责任而盲目给水。这种错误的做法酿成大祸，扩大事故，甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡。 （三）锅炉满水事故 一、锅炉满水的现象 1、水位高于最高许可线，或看不见水位，水位表玻璃管（板）内颜色发暗。 2、双色水位计呈全部水相批示颜色。 3、高低不位警报器发生高水位警报信号。 4、过热蒸汽温度明显下降。 5、给水流量不正常地大于蒸汽流量。 6、分汽缸大量存水，疏水器剧烈动作。 7、严重时蒸汽大量带水，含盐量增加，蒸汽管道内发生水锤声，连接法兰处向外冒汽滴水。 二、锅炉满水的处理 1、冲洗水位表，检查是否有假水位，确定是轻微满水。 2、如果是轻微满水，应减弱燃烧，将给水自动调节器改为手动，部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水，找开省煤器再循环管阀门或旁通烟道。必要时可开启排污阀，放出水量锅水，同时开启蒸汽管道和过热器上地疏水阀门，加速疏水，待水位降到正常水位线后，再恢复正常运行。 3、如果是严重满水，应做紧急停炉处理。 （四）锅炉汽水共腾事故 一、锅炉汽水共腾的现象 文件编号：TP-AR-L5637 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 锅炉四管爆漏原因分析 和预防措施正式样本 锅炉四管爆漏原因分析和预防措施 正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 锅炉"四管"爆漏占火力发电机组各类非计划停运 原因之首,严重影响火力发电厂安全、经济运行。总 结下电防"四管"泄漏管理经验，对锅炉"四管"爆漏 原因进行分析并提出预防措施。 所谓锅炉"四管"是指锅炉水冷壁、过热器、再热 器和省煤器，传统意义上的防止锅炉四管泄漏，是指 防止以上部位炉内金属管子的泄漏。锅炉四管涵盖了 锅炉的全部受热面，它们内部承受着工质的压力和一 些化学成分的作用，外部承受着高温、侵蚀和磨损的 环境，在水与火之间进行调和，是能量传递集中的所 在，所以很容易发生失效和泄漏问题。据历年不完全统计锅炉"四管"爆漏占火力发电机组各类非计划停运原因之首。锅炉一旦发生"四管"爆漏，增加非计划停运损失，增大检修工作量，有时还可能酿成事故，严重影响火力发电厂安全、经济运行。引起锅炉"四管"泄漏的原因较多，其中磨损、腐蚀、过热、拉裂是导致四管泄漏的主要原因。总结下电防"四管"泄漏管理经验及防磨防爆小组最近10年在下电、托电、盘电、张热电、石热等电厂的工作经验，对锅炉"四管"爆漏原因进行分析并提出预防措施。 一、锅炉"四管"爆漏原因分析 1.磨损 煤粉锅炉受热面的飞灰磨损和机械磨损，是影响锅炉长期安全运行的主要原因。飞灰磨损的机理是携带有灰粒和未完全燃烧燃料颗料的高速烟气通过受热 1、风管采用镀锌钢板，其厚度应符合GB50243-2002下表选用以下规定： 风管及配件钢板的厚度(mm) 类别风管直径或长边尺寸 矩形风管 中低压系统高压系统 80～320 0.5 0.8 340～450 0.6 0.8 480～630 0.6 0.8 670～1000 0.8 0.8 1120～1250 1.0 1.0 1320～2000 1.0 1.2 2500～4000 1.2 1.2 2、形风管的弯管，可采用内弧型或内斜线矩形弯管。当边长A大于或等于500mm时，应设置弯管导流片。矩形风管的三通或四通，可采用分叉式或分隔式。 3、风管与法兰连接，翻边应平整，宽度应一致且不小于6mm，并不得有开裂及孔洞，对角及翻边缝应涂上密封胶。法兰用料规格见下表： 矩形风管法兰及螺栓规格 风管长边尺寸b(mm) 法兰用料规格(角钢) 螺栓规格 ≤630 25×3 M6 630 有毒气体泄漏应急预案 1.我厂有毒气体泄漏的危险状态识别 1.1我厂目前存在的有毒气体主要包括：原料气、酸气、过程气中含有的硫化氢气体，过程气、尾气中含有二氧化硫气体。 1.2有毒气体危害识别 硫化氢气体：为无色具有臭鸡蛋气味的气体，易溶于水,可溶于醇类、石油溶剂和原油中。燃烧范围为4.3%～45.5%，燃点292℃。硫化氢是一种神经毒剂和窒息性刺激气体。人吸入2～5分钟后嗅觉疲劳,不再闻到臭气；吸入70～150 mg/m3/1～2小时，出现呼吸道及眼刺激症状；吸入300 mg/m3/1小时，6～8分钟出现眼急性刺激症状，稍长时间接触引起肺水肿；吸入760 mg/m3/15～60分钟，发生肺水肿、支气管炎及肺炎,头痛、头昏、步态不稳、恶心、呕吐；吸入1000 mg/m3/数秒钟，很快出现急性中毒，呼吸加快后呼吸麻痹而死亡。急性硫化氢中毒发病迅速，可发生轻度意识障碍，常先出现眼和上呼吸道刺激症状。接触高浓度硫化氢后以脑病表现为显蓍，出现头痛、头晕、易激动、步态蹒跚、烦躁、意识模糊、谵妄、癫痫样抽搐可呈全身性强直阵挛发作等，可突然发生昏迷，也可发生呼吸困难或呼吸停止后心跳停止。接触极高浓度硫化氢后可发生电击样死亡，即在接触后数秒或数分钟内呼吸骤停，数分钟后可发生心跳停止；也可立即 或数分钟内昏迷，并呼吸聚停而死亡。死亡可在无警觉的情况下发生，当察觉到硫化氢气味时可立即嗅觉丧失，死亡前一般无先兆症状，可先出现呼吸深而快，随之呼吸聚停。 二氧化硫气体：又名亚硫酐，无色有强烈辛辣刺激味的不燃性气体。溶于水、甲醇、乙醇、硫酸、醋酸、氯仿和乙醚，易与水混合，生成亚硫酸 (H2SO3)随后转化为硫酸。属中等毒性气体，对眼和呼吸道有强烈刺激作用，吸入高浓度二氧化硫可引起喉水肿、肺水肿、声带水肿及(或)痉挛导致窒息。吸入二氧化硫后会很快出现流泪，畏光，视物不清，鼻、咽、喉部烧灼感及疼痛，咳嗽等眼结膜和上呼吸道刺激症状。较重者可有声音嘶哑、胸闷、胸骨后疼痛、剧烈咳嗽、心悸、气短、头痛、头晕、乏力、恶心、呕吐及上腹部疼痛等，严重者发生支气管炎、肺炎、肺水肿，甚至呼吸中枢麻痹，如当吸入浓度达到5240mg/m3时，立即引起喉痉挛、喉水肿，迅速造成死亡。 1.3危险状态识别 1、轻微危险状态 硫化氢：微量泄漏，不影响泄漏区域外其它正常生产操作和员工健康。二氧化硫：少量泄漏，能通过调整不影响其它生产操作和员工健康。 2、一般危险状态： 硫化氢：少量泄漏或泄漏的警戒区域能控制在一个稳定的范围内。二氧化硫：中量泄漏，警戒区域能控制在一个稳定的范围 编号：AQ-BH-06205 ( 应急管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 锅炉炉管爆管的应急预案 Emergency plan for boiler tube burst 锅炉炉管爆管的应急预案 备注：应急预案明确了应急救援的范围和体系,有利于做出及时的应急响应,当发生超过应急能力的重大事故时,便于与应急部门的协调,降低事故的危害程度。 干熄焦锅炉在运行过程中如果出现爆管，处理不及时或处理不当将严重影响干熄焦的连续稳定运行，同时将对锅炉设备造成重大损害，甚至伤害人身安全，造成巨大的损失，为确保锅炉安全稳定运行，特制定锅炉爆管的应急预案。 应急组织机构 组长：王福 副组长：袁兵、彭志辉 成员：何刚、张少春、苏兴文、陶臣、胡婷婷、张溶、王微、当班人员 二、应急与响应程序 2.1汇报 2.1.1发现事故及时向组长、班长汇报。 2.1.2发现事故5分钟内向厂调度室、车间相关管理人员汇报， 汇报时应讲清：事故的类别、时间、地点、程度等情况。 2.2通讯联络 2.2.1厂调度室： 2.2.2二炼焦车间值班室：3393452 三、应急处置 3.1通知焦炉进行水熄，停止干熄。 3.2调整循环风量，排焦量控制在40～50t/h。 3.3风机前后进行N2吹入。 3.4干熄炉焦炭排到斜道以下，停止排焦，旋转密封阀及振动给料器停止工作，各充N2点继续充氮5～6h。 3.5确认干熄炉内无红焦后停循环风机（从观察孔和炉盖处确认），关闭所有中栓，预存室压力调节阀关闭，炉顶放散阀开度为25%。 3.6锅炉降压，汽包压力控制如下： 序号 压力范围Mpa 天然气锅炉使用前检查及保养 在使用燃气锅炉之前一定要进行一次全面的检查，刚出厂安装的锅炉同样不可忽视，很有可能因为在使用前没有进行检查而导致严重的后果，因此，要注意防患于未然 一些新入行的人对于天然气锅炉在使用前需要检查什么是非常模糊的，保定市赛威格斯天然气锅炉厂家接下来就为您讲解一下 首先，需要对锅炉本体进行一个检查，内部和外部续需要进行检查，内部检查一般会非常简单，大部分的天然气锅炉在出厂前必须经过水压测试和高压探伤测试，外部检查主要是查看锅炉外部是否出现碰撞和一些其他的损伤。 然后需要对配件进行检查，查看烟道、炉膛、阀门等是否对积灰和杂物进行了清除以及查看一下运转的情况，对各仪表、仪器、控制装置的配置是否齐全和清洁状况进行检查，各项检查合格之后需要注意将各种设备启动。 天然气锅炉不仅要注重使用之前的检查，对于使用之后的保养工作也是十分重要的，使用之后进行正确的保养，才能确保下一次的正常使用，下面为您讲一下天然气锅炉的保养工作 1、天然气锅炉在使用时不允许炉膛喷烟或者正压燃烧，因容这样容易烧坏加煤的孔盖。 2、注意在摆放天然气锅炉时，底部地平面上不可以有积水，以防潮湿对天然气锅炉进行腐蚀。 3、天然气锅炉运行使用之后，每隔2-3星期，应对其进行一次检查。 4、锅炉在使用每隔3-6个月后，应停炉对其进行全面的检查和维修。 5、除了以上的所说的内容，还需要对天然气锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外是否出现腐蚀的现象，如果发现比较严重的问题应及时进行修理，如果问题不是特别严重亦待下次停炉时修理，如果操作人员在进行检查时发现有可疑之处，但并不影响安全生产时，应作出相应的记录以便日后进行参考。 燃气锅炉就出现了，它的运用寿命比较老式的长。 风管制作1、风管制作 1.2风管种类 ①金属风管 -镀锌钢板风管（俗称白铁皮） -薄钢板风管（俗称黑铁皮风管） -不锈钢板风管 -铝板风管 ②非金属风管 -机玻璃钢风管 -无机玻璃钢风管 -硬聚氯乙烯板风管 -超级风管：又称玻璃纤维风管 1.3金属风管制作 ①圆形风管制作（略） ②矩形风管制作 矩形风管制作 钢板制矩形风管的常用规格/mm 风管厚度对照表 风管及配件钢板厚度（mm） 注：1、排烟系统风管板厚度可按高压系统 2、特殊除尘系统钢板厚度应符合设计要求 1.3.3不锈钢板厚度对照表 不锈钢板风管与配件板材厚度(mm) 铝板风管厚度对照表 铝板风管和配件材料厚度(mm) 风管加固 ①当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时均应采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管。宜采用楞筋、楞线的方法加固。 ②当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框的形式加固。 ③高压风管的单咬口缝应有加固补强措施 ④当风管的板材厚度大于或等于时，加固措施的范围可放宽。 风管加固示意图： （a）风管壁滚槽 (b)风管壁棱线 (630~1200) (630~1200) (c)角钢加固 (大于1200) 2. 风管安装 一、送、排风管安装 2.1风管连接 （1）法兰连接：风管和风管，风管与部件、配件（弯头三通、异径管）可采用法兰连接，为使风管的法兰用料规格统一和通用化，风管法兰的规格按下表所示： 法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150mm；高压系统风管应小于或等于100mm。矩形法兰的四角处应高螺孔，铆钉也应尽量靠近四角处。 圆形风管法兰（mm） 锅炉应急预案 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII 应急预案 一、为指导各锅炉使用单位正确编写事故应急预案，特编制本预案； 二、因各单位锅炉规格、型号、种类不同、锅炉房情况不同、周边情况不同，故要结合各自特点分别予以改编； 三、人员、组织应急疏散路线图要根据各自情况分别详细编写； 四、本预案供各锅炉使用单位编写时参考。 目录 一、制定事故应急预案的目的 二、锅炉、锅炉房及周边概况 三、锅炉房的危险源及分布 四、主要危险性及预防 五、蒸汽锅炉主要危险性的应急处置 六、处置程序 七、事故处置要点 八、应急疏散预案 九、应急结束 十、组织及分工 一、制订本事故应急预案目的 为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持以人为本，为有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、有序、有准备等进行事故处理，减少人财物损失，结合本单位自身实际情况，特制订本预案。 二、锅炉、锅炉房及周边情况 1、锅炉型号： 2、锅炉房（建筑面积，开门情况）： 3、周边情况 （1）周边建筑、人员分布、危险品存放等情况； （2）道路、水源情况、消防通道、消防设备情况。 三、锅炉房的危险源及分布 1、蒸汽锅炉存在以下危险： 蒸汽锅炉在运行中遇特殊情况可出现超压、缺水、爆管等事故。如处理不当会引起锅炉爆炸事故。 锅炉爆炸时锅炉的锅筒发生破裂，锅内一定压力的汽水混合物从破裂处迅速冲出，其能量立即释放，瞬时降为大气压力而迅速膨胀汽化，产生巨大的作用力 和冲击波。一声巨响炉体被抛起建筑物被损坏，附近人员遭到严重伤害。锅炉爆炸的破坏力主要取决于爆炸时的压力和饱和水的容积。 爆炸原因： （1）锅炉运行压力超过锅炉承受压力。因违章操作、锅炉安全附件失灵或安全联锁装置失效，而使运行压力超过锅炉的承受压力，而破裂造成爆炸。 （2）锅炉受压元件自身缺陷或损坏，降低了自身的承受压力而造成破裂爆炸。 2、锅炉房存在以下危险： （1）因锅炉爆炸引起的房屋倒塌； （2）因锅炉爆炸等引起的火灾。 3、周边建筑存在以下危险： （1）因锅炉爆炸引起的周边建筑倒塌； （2）因锅炉房火灾引发的周边建筑火灾； （3）因爆炸、火灾引起的周边危险品、易燃易爆品的二次爆炸、毒气扩散等。 四、蒸汽锅炉主要危险性的应急处置 1、危险源监控 锅炉的监控，蒸汽锅炉定时进行巡回检查并随时监视压力、水位、温度及燃烧情况以控制锅炉运行状况。并及时采取措施保证安全。 2、蒸汽锅炉运行中遇特殊情况的处理： （1）锅炉缺水 现象：锅炉缺水时，水位表内水位低于极限水位而不可见，水位报警器发出低水位报警，铃响灯亮，低水位联锁装置使鼓风机、引风机等停业运行；锅炉排烟温度升高，缺水严重时，炉顶产焦湖味，从炉门可看到烧红的水冷壁管，炉管变形甚至爆管，可听到爆破声，蒸汽和烟气从炉门看火门喷出。 处理：判断为严重缺水时，应紧急停炉，严重缺水锅炉严禁向锅炉进水。立即停止供给燃料，停止鼓风减弱引风，将炉排前部煤扒出炉外，将炉排开关最大，使燃烧快速落入渣斗，用水浇灭，炉火熄灭后，停止引风，开启灰门、炉门促使加速冷却。注意：严禁向锅炉给水，不得采取措施迅速降压，防止事故扩大，不得采取向炉膛浇水灭火的方法熄炉火。 （2）锅炉超压 现象：汽压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超过“红线”，安全阀动作后，压力仍在升高，发出超压报警信号，蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。 处理：迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放空阀，加大给水、加大排污（此时要注意保持锅炉正常水位），降低锅水温度从而降低锅炉汽包压力。 （3）锅炉爆管 现象：水冷壁管爆破可听到明显的爆破声或喷气声，炉膛由负压燃烧变为止压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从看火门，炉门等不严密处喷出，虽给水量增大，但 锅炉省煤器泄漏原因分析 我厂锅炉为济南锅炉厂生产的75t/h循环流化床锅炉，其中燃料有混煤、煤泥、煤气。从04年11月份投产运行至今。自2010年12月至2011年2月因省煤器泄漏停炉共计4次，其中2#炉两次，3#炉两次，目前1#炉已堵管8根，2#炉堵管9根，3#炉堵管10根。锅炉省煤器的频繁泄漏，致使电厂生产组织比较被动，针对省煤器的磨损、腐蚀、设备结构、生产操作等方面4月8日厂部组织召开分析讨论会，参会人员有技术装备部、总工办、生产运行部以及电厂司炉以上专业人员。通过大家讨论分析对电厂省煤器泄露得到以下结论： 一、省煤器泄漏机理分析 锅炉省煤器泄漏的原因非常复杂，主要由磨损、腐蚀引起。以下主要就这两方面探讨省煤器泄漏的机理。 1.磨损 由磨损导致的泄漏中，飞灰磨损是主要原因，影响的因素包括飞灰浓度、烟气流速、飞灰的磨损性能等方面；另外，省煤器的结构也会磨损。 1.1 飞灰浓度 飞灰浓度大，表明烟气中含灰量多，灰粒撞击受热面的次数增多，引起磨损加剧。煤质变差，灰分增加，发热量低，燃煤量也增加，造成烟气中飞灰浓度剧增，增加了省煤器的磨损。从去年8月份到今年二月份所消耗燃料统计如下： 从上表可以看出，最近4个月所消耗混煤明显增多，且灰分相对较高。这样所消耗燃料相等于去年单月的2—3倍，锅炉飞灰浓度也就增加了2—3倍，对受热面的磨损程度也就可想而知。 1.2烟气流速 烟气流速是影响受热面磨损的最主要因素。研究表明，磨损量与烟气流速的2.3次方成正比。烟气流速越高，则省煤器的磨损越严重。磨损量甚至能与烟气速度成n（n＞3）次方关系。原因可以解释为：冲蚀磨损源于灰粒具有动能，颗粒动能与其速度的平方成正比。磨损还与灰浓度（灰浓度又与速度的一次方成正比）、灰粒撞击频率因子和灰粒对被磨损物体的相对速度有关。若近似地认为vp≈vg时，磨损量就将和烟气的三次方成正比。烟气速度的提高，会促使上述原因的作用加强，从而导致冲蚀磨损的迅猛发展，所以烟气流速越大时，n值也就越大。造成烟气流速高的原因： 受煤质影响，运行中一次风较大、总风量过大，使引风机电流偏高处于44-47A之间（正常应为38-41A），尾部烟道负压大（过热器前烟气温度经常处于980度以上），造成烟气流速高，加剧了对省煤器的磨损。 1.3煤颗度大，按要求应为0-8mm，但实际上有三分之一煤颗粒度最大能粒达到45mm，这样导致飞灰颗粒变大，对省煤器的冲刷加重。 1.4设备结构的影响 所选省煤器的型式和结构不同，其磨损程度不同。 （1）在相同条件下，光管、鳍片管、膜式管束其抗磨性能依次减弱，本厂属于鳍片管式省煤器。 （2）省煤器管束顺列布置比错列布置磨损要轻，本厂属于顺列布置。（3）错列布置磨损最严重的为第二排管子，顺列布置磨损最严重的则在第五排之后； （4）鳍片管省煤器的鳍片越高，磨损越严重。当鳍片高度较小（h=3㎜）时与光管的磨损程度较为接近。故加装小高度鳍片对防磨有利； （5）膜式省煤器错列布置时，大管径比小管径的管子磨损要轻。 2、腐蚀 1：格力风管机的优势 格力风管机已经被越来越多的装修业主采用，其设计优势越来越明显： 1）超薄风管机厚度18.5cm，吊顶厚度只需要25cm，吊顶宽度只需要60cm； 2）超薄风管机比柜机挂机相比，不占位置，而且美观和装修风格非常协调，带电辅助加热功能，不只是制冷效果，制热效果相当不错； 3）价格非常实惠，几乎和挂机柜机的价格一致； 4）拆装都非常方便，设备有独立检修口，检修起来非常方便； 5）有过滤网清洗非常方便，带独立线控面板，使用非常方便； 6）静音设计，采用优质的隔音材料，噪音与格力的壁挂机一致； 2：为什么选用风管机越来越多了？ 风管机的室内机是风管式的和一拖多中央空调的内机一模一样，外机和壁挂机的压缩机一样。它是家用中央空调家族中的一类。 1）与柜式、挂式空调比同样功率的机器，一拖一的风管机价格柜式空调差不多价格甚至低于，但相比风管机在空间上的利用却更加合理，不占地面面积，算是为业主节约了一块高额的屋价成本，而且不会造成卫生死角，只需要做局部吊顶即可；另外，风管机从审美角度上而言比柜式机或挂机更好，室内只能看见风口，不破坏装潢格局；不占位置；客厅+餐厅柜机占位置，送风不均匀，占用将近半平方，现在房子那么贵，非常不划算。本来柜机的位置可以沙发加长的。现在被柜机占了位置，柜机的背后死角又积灰尘，清扫要挪动柜机位置很不方便。 2）效果：风管机的冷量分配均匀，通过合理设计出风回风，能最大限度的满足客户的舒适性的享受，与普通空调相比更加健康科学；送风量大，送风温差小，房间温度均匀；同一空间的温差在±1℃，不会得“空调病”。 3）从性价比而言多联机的价格更贵，两者的室内效果是完全一样的，且当只需要开启一个房间时，仍然得开启多联机的整个空调机组，会产生不必要的能耗，而风管机既让客户享受了中央空调的效果，价格也相对便宜。另外，如果开发商在室内没有预留中央空调的管道，那么多联机穿梁打洞的问题就很难解决，室外主机的摆放也成问题，一拖气瓶间气体泄漏应急救援预案
锅炉应急预案
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