矿井机电设备管理
引言
随着经济的迅速发展，机电设备的应用越来越广泛，机电设
备在矿井中发挥的作用越来越明显。机电设备作为煤矿生产的重要工具，担负着创造矿井物质财富的重要劳动手段。它也是煤矿实现优质、高产、高效、安全、低耗的基本条件。机电设备遍布于矿井上下各个生产战线的各个环节中，涉及的范围相当广泛，并且要求的技术性强。由于矿井生产条件复杂，井下环境恶劣，给机电设备的管理工作带来不少困难，目前来看，传统的机电设备管理方法已远远落后于当前的发展。因此说研究机电设备的管理工作，探索行之有效的科学的管理方法，提高设备的管理水平，对煤矿的可持续发展有着十分重要的意义。
1 机电设备管理的重要性
1.1机电设备管理关系着煤矿的正常生产秩序随着煤矿生产机械化程度的逐步提高，机器设备的技术状况，完好程度，对生产的影响越来越大。而煤矿机电设备体积大、功率大、种类繁多、结构复杂，对合理使用和安全操作要求十分严格。如生产秩序中某环节，设备发生故障，必然引起连锁反应。因此，加强机电设备管理，使设备经常处于完好的技术状态，是保证煤矿生产的重要条件。
1.2机电设备管理关系着矿井和职工的安全
煤矿的通风、排水、供电等大型设备，一旦发生故障，会使矿井的安全受到威胁。所以国家把矿井主扇停风10min （无高、突出瓦斯矿井20min）、主排水停泵造成泵房进水或全矿井停电
10min以上都列入重大恶性事故，可见其重要性。而生产过程中其他机械电气设备完好程度也都直接关系到工人群攻的人身安全，很多重大、特大事故，多是因设备管理不善造成的。
1.3机电设备管理的好坏，直接关系到工人的经济收入因为设
备管理不善，其技术状况不佳，机电故障和一般事故
必然不断发生。这样，既影响了全矿井生产任务的完成，又减少了全矿井职工的经济收入，同时还降低了工人的生产热情。
1.4机电设备管理的加强有利于全矿井的经济效益任何企业的
管理都必须以提高经济效益为核心。而企业的产
量、质量、效率、成本等技术经济指标，在很大程度上与设备的运转状况有关。科学的管理使用设备，可发挥其效能、延长使用寿命。这就意味着设备使用时间的增加，单位工作时间效率的提高，就能增加产品产量。同一空间、同一时间内产量的增加，既提高劳动效率又将死了消耗，从而原煤生产成本中的机电设备折旧费用和其它项的固定费用降低。可见加强机电设备管理是提高经济效益的重要手段。
2 矿井机电设备管理存在的主要问题
2.1机电管理理念落后近几年来，社会经济迅速发展拉动了煤
炭行业的快速提升，煤炭作为我国基础的能源产业在国民经济
中占有重要的地位，为了适应国民经济发展的需要，煤炭产量迅速提升，在未来的发展中仍然会处在高位增长阶段，受利益驱动，煤炭企业一般把生产放在首位，而机电安全一般处于被动地位，充当煤炭生产的配角位置，因此机电设备不能按时、定期检修，缺失日常保养。不少煤炭企业领导认为机电设备管理部门仅仅是辅助部门，因此淡化其管理职能，管理制度不完善，不能真正落到实处。由于管理理念落后，管理工作不到位而造成机电事故的发生，严重影响了矿井的安全生产。
2.2 机电设陈旧落后不少煤矿机电设备陈旧落后，甚至有些机电设备带病运转，影响了矿井的正常生产。不能达到现代社会要求的减排降耗的需要。比如：以高效节能型水泵代替运行1.5?2年时间的老、旧
系列气泵，节约的耗电费用即可收回更新水泵的投资。还有不少煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，存在隐患很多，加之这些年对设备的检修不及时，监测手段落后，对存在的问题不能及时发现，及时更改，造成机电事故的发生率逐渐增高。
2.3 机电队伍整体素质较低因为煤矿是高位行业，井下环境恶劣，风险大，相比其他行业收入低，再加上煤矿工作危险性高、劳动强度大、工资相对不高，因此一些优秀的大中专毕业生不愿意从事煤矿行业。即使一部分大中专生从事了煤矿机电行业，因机电行业属
于煤矿的辅助性职业，提升慢、待遇低，也就造成机电技术人员思想情绪波动较大，一些优秀的技术人才纷纷跳槽，因此说机电队伍的整体素质较低。
3加强煤矿机电设备管理的措施
3.1加强机电设备的管理工作目前，煤矿机电设备管理阶段处于设备维修管理阶段，主要是以设备维修为主。作为煤矿机电管理部门的领导，不仅要学习先进的设备维修管理理论，还应该学习企业管理理论和现代设备的管理理论。当今的社会是学习型社会，不仅要加强自身专业知识的学习，还要给从事机电行业的职工创新一个良好的学习氛围，提高职工学习的积极性。同时把机电方面的工程技术人员和设备维修人员组织到一起学习先进矿井的机电管理经验，找出自身矿井存在的问题和不足，找出差距，结合矿井实际作画发展规划，分步进行实施，最终提高机电设备的管理水平。
3.2增加投入，及时更新机电设备，提高机电设备管理水平先进的装备是煤炭企业发展的前提，提高设备的工作效率，降低机电事故的发生几率，是保证煤矿安全发展的重要条件。首先要增加资金投入，及时更新机电设备。机电设备是否需要更新，主要是根据经济效益来决定，不能只根据设备陈旧程度或役龄长短来决定，要同整个矿井技术改造补缺配套，提高矿井综合生产能力相结合。首先对劳动条件差、生产能力低、能量、材料消耗大，技术落后的老、旧、杂设备进行更新。还要从我国的国情出发，而不能只要是国外的、新的、进口的设备。设备更新要保证良好的经济效益，要事先进
行可行性论证，选择最佳方案，计算好设备更新投资回收期，力求少花钱多办事，争取获得最大的实效。
3.3提高机电队伍的整体素质要想发挥机电设备在矿井发展的作用，必须首先保证拥有一批有些的专业技术人才，这样才能使机电设备发挥到最大极致。提高机电队伍的整体素质是一个长期的工作，不是一朝一夕所能完成的，机电部门的领导首先要加以重视，要组织机电部门职工参加教育技术培训，加强职工的专业技术培训和文化素质培训，为职工创造良好的学习氛围，切实提高职工的素质。其次要给优秀技术人才更多的提升机会，切实提高他们的物质待遇，鼓励更多的技术人员利于业余时间提高自身的业务素质和文化素质。每年定期组织开展岗位练兵、技术比武活动，增强机电人员的技术素质，还要建立相应的激励机制，结合矿井实际，提高优秀技能人才的社会地位和物质待遇，只有这样才能进一步提高机电队伍的技术水平整体提升。
4 结论
总之，机电管理是煤矿的一项重要工作，在煤矿安全生产过程中始终发挥着举足轻重的作用。一座矿井使用着几十种类型
的、上百个规格型号，成千台之多的机电设备。根据生产的需要，必须搞好日常的调配、检修、保管工作。掌握在用设备的使用情况，充分发挥现有设备的作用，杜绝丢失现象与积压浪费，还必须搞好机电设备的档案账目资料。只有做好设备管理工作，才能保证生产顺利进行，才能为矿井创造更多的经济和社会效益，更
煤矿机电设备精益化管理规定及考核办法（试行） 第一章、总则 第一条为了进一步优化资源配置，加强设备有尝试用管理，提高有偿使用设备使用率和周转率，结合**煤矿《****设备有偿使用管理办法》\《***煤矿精益化实施办法》及我矿设备管理实际情况，制定本办法。 第二条机电设备包括全矿所有生产设备、基本建设设备、 有偿使用设备、抢险救灾设备。 第三条精益化设备的管理主体是机电动力科设备管理组，负责对全矿设备从计划、到货、验收、入库、系统台帐、发放、回收、维修等流程进行全过程管理。 第二章精益化设备管理系统管理规定 第四条机电动力科设备管理组根据设备周转、维修、库存情况结合我矿实际生产接续情况于每月20日之前向机电动力科计划员提供月度设备、配件、材料计划。 第五条机电动力科设备管理组在新设备到货验收后，及时 将设备信息录入精益化设备管理系统。 第六条设备日常管理 1、设备发放必须由使用单位设备员通过系统提出设备领用中 请，经使用单位负责人审批后提交机电动力科相关负责人审批，审批完成后由机电动力科设备管理组设备管理员打卬设备发放单（发放单为两联单，第一联由设备管理员作为发放依据留存备案，第二联由设备领用单位设备员交至设备库门卫处作为出库依据并留存备案）。 2、设备回收时，由使用单位设备员通过系统提出设备回收中 请，经机电动力科设备管理组设备员会同相关人员现场验收后，对所回收设备做出验收评估，在系统中注明回收设备完好情况（完好、待修、待报废）及考核情况。 3、使用单位领用设备在施工现场发生地理位置变动时，由使用 单位提交地理位置变动中请，经机电动力科设备管理组确认后审批更新台帐。 4、使用单位领用设备在施工现场发生区间交接时，由使用单位
机电完好标准（通用部分） 一、紧固件 1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。 2、同一部位的螺栓、螺母规格一致。平垫、弹簧垫的规格应与螺栓的直径相符。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。 3、用螺栓紧固不透眼螺孔的部位，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔的长度应不小于螺栓的直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。 4、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈以减少螺栓的伸出长度。 5、紧固在护圈内螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需专用工具才能松、紧。 二、隔爆性能 1、隔爆结合面（Ⅰ类）的间隙、直径差或最小的有效长度（宽度）必须符合下表的规定。表中L—静止隔爆结合面的最小有效长度； L1—螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度； W—静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆接合面最大间隙或直径差；转动轴与轴孔隔爆接合面最大直径差。 但快动式门或盖的隔爆接合面最小有效长度须不小于25mm。 表1：Ⅰ类隔爆接合面的结构参数（mm） 接合面型式L L1 W 外壳容积（l） V≦0.1 V﹥0.1 平面、止口或圆筒结构 6.0 12.5 25.0 40.0 6.0 8.0 9.0 15.0 0. 30 0. 40 0. 50 ____ __ 0.40 0.50 0.60 带有滚动轴承的圆筒结构 6.0 12.5 25.0 40.0 __ __ __ __ 0.40 0.50 0. 60__ 0.40 0.50
0.60 0.80 2、操纵杆直径（d）与隔爆接合面长度（L）应符合下表的规定（单位：mm） 表2：操纵杆直径与隔爆接合面的结构参数 操纵杆直径隔爆接合面长度 d≤6 6＜d≤25 d＞25 L≥6 L≥d L≥25 3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须小于0.075mm；用滚筒轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须大于上表1中规定的W值的2/3。 4、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3级，操纵杆的表面粗糙度不大于3.2级。 5、螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7mm，螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合下表的规定。 螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度（mm） 外壳净容积V(l) 最小拧入深度最少啮合扣数 v≤0.1 0.1＜v≤2.0 v＞2.0 5.0 9.0 12.5 6 6、隔爆接合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。 7、隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后，不得小于下列规定： ⑴隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm 宽度的隔爆面上，每1cm2不得起过5个，10mm宽的隔爆接合面上，每1cm2不得超过5个，10mm宽以下的隔爆接合面上，不得超过2个 ⑵产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm；其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 8、隔爆接合面不得有油漆及锈蚀，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦挣后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。 9、螺栓固定的隔爆接合面其紧固程度应以压平弹簧垫不松动为合格。 10、观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。 11、引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电气设备分册的附录的规定。 12、凡不符合上述条款者即认为该设备失去隔爆性能，称为失爆，不得评为完好设备。 三、接线 1、进线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定： ⑴密封圈材质须用邵尔硬度为45~55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。 ⑵接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈，压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。 ⑶密封圈内径与电缆外径应小于1mm，密封圈外径与进线装置的内径差应符合下表的规
浅谈煤矿机电管理中存在的问题与对策当前，煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次，存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面： 1. 安全隐患比较大，这体现在设备存在的隐患比较多。 总所周知，安全生产是煤矿生存发展的永恒主题，而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂，同型号、不同厂家，安装尺寸或型式不相同，增大工作难度。当前，随着机械化程度的不断提高，新技术、新产品不断涌现，机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序从来管理好设备，就会使不合格的设备投入使用，给煤矿安全生产带来隐患。 2. 造成了较大的资金浪费。 煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。当前，由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，使设备利用率低下，甚至大量闲置、积压，造成较大的浪费。 3. 管理工作效率低下。煤矿机电设备粗放式管理中，基础管理总帐、台 帐、明细帐为手
工记帐，工作量繁重，以物易物，帐、物不符现象时有发生，系统分析、汇总、统计均非常不便，严重影响了工作效率的提高。 4、机电特种作业人员安全意识淡薄 特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，非标作业和习惯性“三违”现象经常出现，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作现象时有发生。 5、机电队伍整体文化素质较低煤矿机电队伍员工文化程度参差不齐，业务素质平均水平还不高，技术素质差，很难适应高新技术，造成检修质量差，排除故障难，时间长，很难适应现代化矿井的需要，部分人员未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行，没有达到科学管理。机电员工年龄构成不合理。 近几年，煤炭企业不断进行技术改革，机械化进程发展迅猛。随着现代化矿井的发展，必须要提高技术保障能力。高度重视煤矿机电管理工作，积极开辟煤矿综合信息化、自动化、数字化科学研究新途径，鼓励员工参与安全技术“小改小革”、技术论文写作等，提高矿井安全技术保障能力。具体的煤矿机电管理措施，笔者有以下建议: 1、发展煤矿机电的思路目前这个阶段要先从精细化管理入手精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序，在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分，实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核，是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念，是一种高效、节约的管理方式，可以最大限度地减少管理耗费的资源，从而降低管理成本。随着煤
中华人民共和国安全生产行业标准 AQ1048-2007煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范Specification for the usage and management of the system for the management of the underground personnel in a coal mine 前言 为规范煤矿井下作业人员管理系统的安装、使用、维护与管理，充分发挥煤矿井下作业人员管理系统的安全保障作用，促进煤矿安全生产，根据国家有关法律法规和标准的要求，制定本标准。 本标准为强制性标准。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准起草单位：中国矿业大学（北京），煤炭科学研究总院常州自动化研究所，平顶山煤业（集团）有限责任公司。 本标准起草人：孙继平、彭霞、卫修君、于励民、田子健。 1 范围 本标准规定了煤矿井下作业人员管理系统安装、使用、维护与管理要求。 本标准适用于井工煤矿，包括新建和改扩建矿井。
2 规范性引用文件 下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，其最新版本适用于本标准。 GB/T 2887 电子计算机场地通用规范 AQ 6201 煤矿安全监控系统通用技术要求 AQ 6210 煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件 MT 209 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求 MT/T 1004 煤矿安全生产监控系统通用技术条件 MT/T 1005 矿用分站 MT/T 1007 矿用信息传输接口 MT/T 1008 煤矿安全生产监控系统软件通用技术要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 煤矿井下作业人员管理系统management system for the underground personnel in a coal mine 监测井下人员位置，具有携卡人员出/入井时刻、重点区域出/入时刻、限制区域出/入时刻、工作时间、井下和重点区域人员数量、井下人员活动路线等监测、显示、打印、储存、查询、报警、管理等功能。
煤矿机电质量标准化标准1 一、总体概括 （一）、导语： 随着经济发展和社会进步，人的生命价值越来越受到重视，安全生产着眼于人，旨在保护劳动者的生命安全和健康，体现了以人为本的先进思想和科学理念，经济发展绝不能也不可能以牺牲劳动者生命安全为代价。在集团一心一意谋发展，集中精力搞建设的当头，更要把安全第一落到实处，把预防为主放在各项工作的首位，真正做到珍爱生命，安全生产。安全是什么？对于一个人，安全意味着健康。对于一个家庭，安全意味着和睦。对于一个企业，安全意味着发展。对于一个国家，安全意味着强大。对于煤矿职工，安全意味着什么？是生命！古语道：“千里之堤，溃于蚁穴”，意思是说虽然是小问题，却有可能导致全局的失败。如果我们把整个公司的经营发展比做千里之堤，那么出现的安全问题就是那小小的蚁穴，安全工作做不好，一切工作都将毫无意义。 （二）、什么是标准化 煤矿的建设按《开采方案设计》施工就是标准化！煤矿的生产按《煤矿安全规程》作业就是标准化！分为采、掘、机、运、通等与煤矿安全生产有关的专业。 （三）、什么是质量管理 质量管理是指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的
活动。在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。 （四）、讨论：安全与质量的关系及如何搞好质量标准化 当前，我们企业必须安全。安全工作贵在落实，把小问题当做大问题来“热”处理、严整改，改变思维方式，改进工作方法和管理方法。让每个干部职工不想违反安全规定、不能违反安全规定、不敢违反安全规定。提高思想认识，加强安全知识教育，增强责任意识，使每个干部员工认识安全工作的重要性，增强防范意识、自我约束能力，自觉遵守安全规定，主动提高规避各种事故的能力，有效地避免事故的发生。要达到安全生产的目的，必 须用质量来做保证。如何推进安全质量标准化建设。我认为主要靠管理，其次靠广大员工的积极性。 第一：建立完善的质量控制系统。 进行全面质量管理。因为全面质量管理相对更加适应现代化大生产对质量管理整体性、综合性的客观要求，从过去限于局部性的管理进一步走向全面性、系统性的管理。质量保证和质量控制两方面的内容。首先，质量的涵义是全面的，不仅包括产品服务质量，而且包括工作质量，用工作质量保证产品或服务质量；其次，全面质量管理是全过程的质量管理，不仅要管理生产制造过程，而且要管理采购、设计直至储存、销售、售后服务的全过程。 ①质量保证：质量保证活动涉及企业内部各个部门和各个环
【最新整理，下载后即可编辑】 宁夏泰华大石头 煤业有限公司大石头洗煤厂 机电设备完好标准 （试用） 编制：生产技术部 目录 第l章总则 第2章通用设备 1紧固件和仪表 2减速器 3联轴器 4齿轮 5轴承 6传动装置 7电动机 8电气设备 9安全防护 10清洁卫生、防腐和涂色 11生产用计算机 第3章单机设备 1给煤机 2除铁器 3齿辊破碎机 4重介质旋流器 5磁选机
6共振筛 7刮刀卸料离心脱水机 8.胶带输送机 9.锚链刮板输送机 10.浮选机(包括搅拌桶和矿浆准备器) 11.水环式真空泵(包括水环式压缩机) 12.箱式压滤机 13.口径100mm以上的水泵(清水泵和砂泵) 14.空气压缩机 15.电子胶带称 16.50kV．A以上的动力变压器(3、6、35kV) 17.高压配电 18.低压配电室 19.低压开关柜 20.集中控制室 附：名词解释 第一章总则 1．本标准根据中国煤炭科技出版社出版的《选煤厂机电设备完好标准》结合大石头洗煤厂现状所编制。。 2．设备完好标准的原则要求是： a．零部件整齐完整； b.机械性能良好，出力达到规定； c．安全防护装置齐全可靠；
d．设备环境清洁，噪音符合环保要求，切实做到“五不漏”； e．设备的仪表完整、灵活、可靠； f.设备的技术档案、管理制度和运转、检修记录齐全准确。 3．本标准第2章、第3章分别为“通用设备”和“单机设备”完好标准。在检查评定时，除检查“单机设备”完好标准的全部规定外，有关的“通用设备”完好标准的各项规定也要同时检查；凡主机的附属设备(如电机、减速器等)必须随主机一并检查，不单独列为机电设备进行评定。 6、本标准未列入的矿井通用设备均执行《煤矿矿井机电设备完好标准》。 7、本标准采用统一的法定计量单位、符号和名词术语。 8、设备完好率计算公式 设备完好率（%）=设备完好台数/（在籍设备台数+借入台数?借出台数）×100％ 在籍设备台数包括使用、备用、待修、闲置、库存的设备台数，不包括已申请报废的设备台数。 9、选煤厂要建立完好设备检查考核制度，公司每月由安监负责人组织机电、安监等有关部门的专业人员组成检查评定小组，对全厂的机电设备进行检查评定。对主要设备(运输皮带、永磁磁选机、重介旋流器、浮选机、压滤机等)要逐台检查；对其他各类设备进行抽查，抽查总数不小于设备实有台数的10%；各种设备的检查台数，应按相应比例确定（数量较少的设备可增大比例）。 10、在检查评定时，对不影响设备性能及完全的个别项目，在检查中立即处理后合格，仍可评定完好。对当时不易检查的部位和项目，可通过查核近期检修和检验记录进行评定。 11、本标准解释权属宁夏泰华大石头煤业有限公司 12、计算完好的设备规范式
矿井机电管理制度、规定及技术资料 第十一条各矿井必须建立健全各项机电管理制度，并严格按制度执行和落实。机电科应制定的制度和存放的技术资料包括： 1上级下发的有关机电管理的各种文件、命令、指示和规定； 2本矿为贯彻上级精神和做好本矿机电管理所制定的各种文件、措施、执行细则和规定； 3各项管理制度 ①机电科管理制度； ⑴各级领导的岗位责任制； ⑵各工种岗位责任制及操作规程； ⑶各要害地点、岗位的现场交接班制； ⑷技术管理制度； ⑸设备管理制度； ⑹安全管理制度； ⑺经济核算制度； ⑻各种会议制度； ⑼劳动组织管理制度。 ⑽机电设备点检制实施办法 ②工作车间悬挂的各项管理制度
⑴各要害场所管理制度 ⑵各工种岗位责任制和包机制度 ⑶各岗位交接班制度 ⑷领导干部上岗制度 ⑸各工种操作规程 ⑹设备定期巡回检查制度 ⑺设备维修保养制度 ⑻设备定期检修制度 ⑼钢丝绳检查验绳制度（主提升系统） ⑽提升吊挂装置检查制度（主提升系统） ⑾井筒装备检查制度（主提升系统） ⑿防坠器检查试验制度（主提升系统） ⒀制动系统检查维护制度（主提升系统） ⒁值班制度（配电房） ⒂倒闸操作制度，和停送电制度（包括操作票、工作票）（配电房） ⒃设备缺陷管理制度（配电房） ⒄运行分析制度（配电房） ⒅场地环境管理（配电房） ⒆设备运行规程（配电房） ⒇供用电技术规程（配电房） （21）事故处理规定（包括事故预防及反事故措施）（配
电房） ③装订成册的规章制度 ⑴电气试验制度； ⑵各工种操作规程； ⑶各工种岗位责任制度； ⑷设备运行维修保养制度； ⑸设备定期检修制度； ⑹机电干部上岗查岗制度； ⑺设备管理制度； ⑻安全活动制度； ⑼事故分析追查制度； ⑽设备包机制度； ⑾防爆设备入井安装验收制度； ⑿电缆管理制度； ⒀小型电气管理制度； ⒁油脂管理制度； ⒂配件管理制度； ⒃阻燃胶带管理制度； ⒄杂散电流管理制度； ⒅井下电气安全和三大保护管理制度。 ④各种临时工程施工技术措施； 4、有关图纸
山西煤炭运销集团马家岩煤业有限公司井下作业人员管理系统制度汇编 二〇一三年
煤矿人员定位系统调度值班制度 一、负责公司人员定位系统的运行情况，实行２４小时值班制，严格按上级有关规定管理系统运行。 二、精通业务，坚守岗位，精心操作，遵章运行。 三、及时填报人员定位系统的记录报表，对数据信息异常情况要及时作出正确分析判断、处理和汇报。 四、负责人员出入井情况的统计上报工作。 五、负责对安全生产中的违法行为记录、汇报有关单位进行处理。 六、保持完整的原始记录，认真填写值班日志和运行情况记录表。所有资料、记录定期存档保管。 七、认真做好人员定位故障信息收集反馈工作，对上级部门和有关领导指示要及时督察贯彻落实。 八、保证和上级中心站网络通畅，传递信息准确及时，因数据不能正常传递信息时，要用电话及时与上级联系并迅速检查排除故障。 九、严格按交接班制度，履行交接班手续，不得脱岗、上岗和做与本岗无关的事情。 人员定位系统交接班制度 一、接班人员必须提前三十分钟到达岗位，认真检查岗位记录报表及运行情况，对于上一班未处理的事项要特别交代清楚，交接班人员在交接班记录上签名后完成交接工作。 二、值班人员必须按调度时规定的名单轮流上岗，未经有关领导同意，不得擅自替班和调换。当班人员因离开岗位或迟到时，必须有专人替岗并办理交接手续后方可。严禁不办理交接手续而离岗，严禁用电话等通讯方
式交接班。 三、交接手续履行之前，岗位一切工作由当班（交班）人员负责，交接完成后，岗位一切工作由接班人员负责，因交接班手续履行不认真造成工作失误，由接班人员负责，由于遗漏事项未交待清楚由交班人员负责。两方都未交接清楚工作，由双方负责。 四、作业人员必须持证上岗，着装整洁，语言文明，严格管理。 五、交接班主要内容 1、检查系统是否正常，信号传输是否正常，电脑运行终端是否正常； 2、检查网络通讯传输、反馈是否正常，安全措施是否到位； 3、检查监控台、办公室是否整洁，设备、用品是否按规定摆放； 4、检查各种记录报表是否齐全、正确、无误，填写准确； 5、其他未完成的工作是否移交完善。 六、接班主要内容 1、交接人员共同检查上述1至5条必须正常，清楚。 2、当前系统运行状态尚未完成工作和注意事项。 3、设备检修、运行异常及事故处理情况。 4、各种记录、报表、图纸及有关工具保存齐全、完整。
某煤矿机电设备设计安装管理 制度(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0040
某煤矿机电设备设计安装管理制度(标准 版) 一、设计人员 1、按设计任务书和设计条件、图纸要求，负责所承担产品图样的设计和设计文件的编写，对设计质量负责。 2、正确贯彻矿用机电设备有关法律、法规、规范、标准和技术条件，遵守矿用机电设备设计的各种规章制度。 3、正确应用矿用机电设备设计的基础资料、数据、计算方法、计算公式，做各部件的计算和分折。 4、在设计图样和设计文件中，做到制图比例适当、视图投影正确、图面清晰，尺寸、数字、符号、图例准确，文字叙述切题、简明、通顺。
5、属初次设计技术难度较大的矿用机电设备，应提出包括设备的主要结构、材质选用、技术要求等设计方案，并与校审人员研究确定后进行施工图设计。 6、设计图样和设计文件全部完成后，在送校前，应全面自校，并负责对校核和审核中提出的意见进行设计文件的修改，以及打印底图和打印文件的复核。 7、按规定签署设计图样和设计文件，做好整理和归档工作。 8、认真处理制造、安装和使用中的有关设计问题，对需要修改的内容，应连同归挡的设计文件及时修改。 9、负责对复用设计图样和设计文件的复查和修改。 10、填写记录并按规定存档。 二、校核人员 1、会同设计人员商定矿用机电设备设计方案，帮助设计人员解决设计中的一般技术问题，并对所校核的设计图样和设计文件的质量负责。 2、全面校核矿用机电设备设计图样和设计文件，校核内容包括：
煤矿矿井机电设备完好标准详述(doc 78页)
煤矿矿井机电设备完好标准 Ⅰ固定设备 1 通用部分 1.1 紧固件 1.1.1 螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或脱扣。 1.1.2 螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍。 1.1.3 螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。 1.1.4 稳定与稳定孔应吻合，不松旷。 1.1.5 铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。 1.1.6 键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的20%，大于键全长的5%(钩头键不包括钩头的长度)。 1.2 联轴器
1.2.1 端面的间隙及同轴度应符合表1-1-1的规定: 表1-1-1联轴器端面间隙和同轴度 mm 类型外形尺寸端面间隙 两轴同轴度 径向位移倾斜% 弹性圆柱销式 设备最大轴向窜量 加2~4 ≤0.5<1.2 齿轮式≤2504~7≤0.20 <1.2 >250~5007~12≤0.25 >500~90012~18≤0.30 蛇型弹簧式≤200 设备最大轴向窜量 加2~4 ≤0.10 <1.2 >200~400≤0.20 >400~700≤0.30 >700~1350≤0.50 1.2.2 弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母应有防松装置。 1.2.3 齿轮式联轴器齿厚的磨损量应不超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。
1.3. 2.3 轴径与下轴瓦中部应有90°~120°的接触面，沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%。 1.3. 2.4 润滑油质合格，油量适当，油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通，不漏油。 1.3.3 滚动轴承 1.3.3.1 轴承转动灵活、平稳、无异响。 1.3.3.2 润滑脂合格，油量适当，占油腔的1/2~2/3，不漏油。1.3.4 轴承温度应符合表1-1-3的规定: 表1-1-3 轴承温度 轴承类型允许最高温度 滑动轴承合金瓦<65 铜瓦<75 滚动轴承<75 1.3.5 轴在轴承上(包括减速器)的振幅不超过表1-1-4的规定: 表1-1-4轴在轴承上的振幅 转速(r/min)<1000<750<600<500 允许振幅(mm)0.130.160.200.25 1.4 传动装置 1.4.1 主、被动皮带轮中心线的轴向偏移不得超过: a.平皮带轮为2mm； b.三角皮带轮当中心距小于或等于500mm时为1.5mm，当中心距大于500mm时为2mm。
浅谈煤矿机电管理不足及对策 (新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0824
浅谈煤矿机电管理不足及对策(新版) 说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。 一、地方煤矿机电管理存在的主要不足 1、机电管理职能部门作用没有充分发挥 尽管各煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电科都承担两种职能：一是机电管理，另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。一些地方煤矿的领导对机电管理重视，大量压缩机电人员，造成机电管理人员不足，机电专业组织机构未能健全，机电管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。 2、对机电标准化工作认识不足 一些矿井尽管没有机电标准化管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差，
未能做到上标准岗，干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行，机房硐室、机道、头面达标率低。 3、管理不到位 设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。有的矿设备验收、使用制度执行不严，不合格产品仍能入库和使用。在用设备缺少编号，设备、电缆标志牌不建全，帐、卡、物不对应。不少单位拼设备的现象依然存在，设备按计划升井轮换检修，直接转面使用。设备检修质量不高，一些测试项目未做，一些设备超期使用，未能按规定进行报废处理。 4、设备存在隐患较多 设备老、旧、杂、带病运行，安全设施、保护装置不建全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不建全。井筒装备锈蚀，未能定期防腐。有的矿井为了赶产，保证主副井两小时的停产检修时间，绞车
关于印发《河南煤化鹤煤集团煤矿井下作业人员管理系统管理办法（试行）》的通知 鹤煤集团所属各矿井、区域公司、机关各部室： 为认真贯彻、落实《河南煤业化工集团煤矿井下作业人员管理系统管理规定（试行）》的文件精神，结合鹤煤公司实际，经公司研究，制定《鹤煤公司煤矿井下作业人员管理系统管理办法（试行）》，现印发给你们，请认真遵照执行。 二O一一年十月日 主题词：煤矿安全管理办法通知 鹤煤集团综合办公室2011年10月日印发
河南煤化鹤煤集团煤矿井下作业人员管理系统管理 办法（试行） 第一章总则 第一条为严格控制煤矿超定员、超强度、超能力组织生产，进一步规范管理，明确责任，达到“系统可靠、设施完善、管理到位、运转高效”的目标，逐步实现河南煤化鹤煤集团（以下简称“鹤煤公司”）井下作业人员管理系统的统一化、规范化、标准化，准确掌握煤矿井下人员数量及位置，有效服务于矿井生产和安全管理，便于发生灾变时能及时开展救援，根据《河南煤业化工集团煤矿井下作业人员管理系统管理规定（试行）》的通知（河南煤业化工〔2011〕962号）及《煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件》(AQ6210--2007）和《煤矿井下作业人员管理系统使用及管理规范》(AQ1048--2007），制定本管理办法。 第二条本办法适用于鹤煤公司所属各矿井对井下作业人员管理系统的安装、使用、维护、管理及日常监管。 第三条井工开采的矿井，必须安装使用井下作业人员管理系统，并实施24小时运行和实时监控；新建、改（扩）建、技改矿井的井下作业人员管理系统要与主体工程同时设计、同时施工、同时验收和同时投入使用。系统未经验收或验收不合格的矿井，不得投入生产。 第四条矿井必须严格人员定位卡的领取、使用、故障查询
郑煤集团（登封）教学二矿矿井人员定位系统 设 计 方 案 编制单位：郑煤集团（登封）教学二矿 编制时间：二0一0年十一月
郑煤集团（登封）教学二矿矿井人员定位系统设计方案说明书 生产规模：45万吨/年 矿长：李同河 技术负责人：刘建军 编写：匡久刘超峰李海军 会审：李同河刘建军郑勤峰邵吉利王俊营 编写单位：郑煤集团（登封）教学二矿 编写时间：二0一0年十一月
教学二矿人员定位系统设计方案 根据国家安全监管总局【2010】146号，关于《建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》文件要求和河南省、郑煤集团有关文件精神，完善井下安全避险“六大系统”，进步一提高我矿安全生产保障能力，结合我矿实际，特编制人员定位系统设计方案： 一、煤矿人员监控工程设计编制依据 1、AQ6201——2006《煤矿安全监控系统通用技术要求》 AQ6210——2007《煤矿井下作业人员位置监测与管理系统通用技术条件》 2、AQ1018 ----2007《煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》 3、《煤矿安全规程》2010年版 4、国家安全监管总局国家煤矿安监局关于《建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装【2010】146号） 5、《教学二矿井下安全避险“六大系统”实施方案》 二、组织领导机构 成立人员定位系统管理领导组： 组长：李同河 副组长：刘建军、郑勤峰 成员：邵吉利、王俊营、匡久、孙坤东、王克勋、徐少歌、卢付臣 办公室设在综合调度室，综合调度室主任负责做好人员定位系统专项设计等日常工作。 三、人员管理系统组成 人员管理系统主要由监控计算机、系统软件、人员定位分站、人
煤矿矿井机电设备 完好标准 1987年发布 目录 一、固定设备 1、通用部分 2、主要提升机 3、一般绞车 4、主要扇风机 5、水泵 6、空气压缩机 7、锅炉 二、运输设备 1、通用部分 2、刮板输送机 3、转载机 4、绳带输送机 5、胶带输送机 6、窄轨电机车
7、人车 8、矿车 9、调度绞车、内齿轮绞车 三、采掘设备 1、通用部分 2、滚筒式采煤机 3、液压支架 4、液压泵站 5、单体液压支柱 6、回柱绞车 7、掘进机 8、装煤机 9、铲斗式装岩机 10、耙斗式装岩机 11、局部扇风机 12、煤电钻 13、风钻 四、电气设备 1．通用部分 2．地面高压断路器 3．地面高压隔离开关 4．通用高压开关柜 5．矿用高压开关柜 6．高压隔爆配电装置 7．低压开关板（包括整流屏）8．低压隔爆开关 9．50KVA及以上户外变压器10．矿用变压器 11．矿用照明干式变压器12．移动变电站 13．电动机 14．控制设备 15．隔爆充电机 16．隔爆型煤电钻综合保护装置17．矿用通讯、信号装置18．矿灯 19．充电架 20．小型电气 21．电缆
固定设备 1、通用部分 1. 1.紧固件 1.1.1螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。 1.1.2螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍）。 1.1.3螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。 1.1.4稳钉和稳钉孔应吻合，不松旷。 1.1.5铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。 1.1.6键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的20%，大于键全长5%（钩头键不包括钩头的部分）。 1.2联轴器 1 2、 螺母应有防松装置。 3、齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。
浅谈煤矿机电设备安装技术管理杨帆 发表时间：2017-12-23T21:28:40.323Z 来源：《电力设备》2017年第26期作者：杨帆[导读] 摘要：随着经济的发展，煤矿机械化、自动化、信息化和集成化是必然趋势，因煤矿特殊的地理环境和条件所限，煤矿机电设备的安装还是存在诸多问题，尤其是矿井深处巷道及迎头工作面等出货进料系统的设备的安装，因此做好矿井机电设备安装技术管理为煤矿安全开采的重要保障。 （淮南矿业顾北煤矿淮南 232151）摘要：随着经济的发展，煤矿机械化、自动化、信息化和集成化是必然趋势，因煤矿特殊的地理环境和条件所限，煤矿机电设备的安装还是存在诸多问题，尤其是矿井深处巷道及迎头工作面等出货进料系统的设备的安装，因此做好矿井机电设备安装技术管理为煤矿安全开采的重要保障。 关键词：安装；技术管理；安全生产；问题 1、引言 随着经济的飞速发展，科学技术水平不断提高。中国经济之所以等到如此迅速的发展，离不开煤炭工业带来的贡献。可以说一直来煤炭工业是推动中国经济发展的主要动力之一，它的高水平，是我们经济实力的高水平的一个体现。就现阶段煤矿机电设备状况和特点，简单谈谈我对煤矿机电设备的认识和设备安装技术分析。 2、煤矿机电设备的特点 1）专业化、综合信息化自动化的程度高。每个煤矿机械设备在采矿的过程中都各尽其责发挥着不同的作用，例如采煤机用于工作面煤炭开采、皮带运输机可以输送煤炭、矿井提升机将煤炭提升至地面等一些列机电设备,只有这些设备联合作用,才能将整个采矿过程有机的串联起来。 2）设备运行状况环境恶劣：大多数的机械设备还是在重载、冲击、润滑不良、高速、振动以及摩擦的环境下进行施工和运转的；施工条件很恶劣：巷道顶底板条件差，冲击压力大，照明不清晰，矿井深处水汽、有害气体、粉尘、噪音以及液体等等影响较大。 3）煤炭开采技术和工艺改进和扩大。随着工业的发展，煤炭需求量增加，煤炭开采工艺不断完善和改进，对机电设备的使用也日趋增强，要求使用的设备也在逐步增大，同时对设备的性能和自动化程度也逐渐提高。 4）大、重型设备的使用越来越多。对笨重的设备使用越来越多，导致了安装过程中的运输要求越来越大，吊装技术的要求越来越大。 3、煤矿机电设备安装的问题 煤矿安全生产具有很强的作业规划性，但煤矿机电设备安装和处理应受到特别关注，其安装质量直接关系到日后施工人员的生产作业效率，直接关乎矿井安全生产和经济效益。 1）煤矿常见的机电设备安装问题冲击地压影响，设备安装基础不平整，安装基准线和平直度达不到要求；系统机电设备初期因设计选型不合理，造成后期使用时设备的能力达不到等，造成设备超负荷运转；连接部件装配不紧密的问题;产生噪声振动的问题;电气方面问题。其中电气方面的问题又分成开关接触问题、断路器装配问题、电流互感器的安装问题、变压器方面问题等几个小问题。 2）针对上述问题的解决方法 (1)对于因地压影响基础达不到要求的问题，作为安装施工单位必须将底板平整到位，确保达到设备安装平直度，如固定设备主运皮带输送机的安装，对于机头机尾基础浇筑部分必须考虑地压，将基础浇筑部分扩大为后期设备运转稳定性提供保障，其次在后期的设备维护中应时刻检查基础变化情况，及时调整。 (2)设计人员应站在全矿井的高度，综合分析，充分考虑巷道能力和验算设备能力，选好设备型号。 (3)对于装配不紧密的问题一定要把握好拧螺丝的度，如果拧得过于紧密会使得缺乏必要的缓冲，久而久之容易产生疲劳现象，使得装配工作前功尽弃甚至会引发安全事故。如果拧得过松，则会导致设备在运行过程中的振动，甚至会因频率相同而发生系统共振现象。轻则会产生极大的噪音，重则会导致结合部断裂引发生产事故。 (2)噪声与振动的主要来源是设备机房，因为在设备机房中集中安装有各类机电设备，设备在运行时都需要很大的动力，并且这些设备在运行中会因为旋转的惯性力和偏心不平衡产生的扰力，而引起设备部件产生强迫性振动通过设备底座、管道、线路等与建筑物的连接部分产生振动和噪声。阻止这些产生的解决办法就是，安装机电设备要注意重心平衡，机房要设置隔音装置，并且机房内要放置吸收噪音的物品，底座要用木板或海绵等一些防振装置。 (3)对于电器的开关要做到时常检查，定期更换，防止漏电，接触不良，氧化等问题的产生。断路器的装配一定要正确，否则有爆炸危险。电流互感器是一种电压保护器。电流互感器应装在开关柜底板上，不可错误安装。安装错误则会起不到保护作用，甚至可能引起安全事故发生。变压器问题主要是变压器出口短路，以及内部引线或绕组间对地短路及相与相之间发生的短路而导致的故障。此类故障一旦发生一般要更换绕组严重时可能要更换全部绕组，从而造成十分严重的后果和损失。所以要对变压器做好保护措施。 4、机电设备安装常见问题改进及措施 1）、机电设备常存在的问题包括设备连接方面的问题、设备振动方面的问题、超电流中的问题、电气设备中的主要问题。电气设备中的主要问题又包括在机电设备对隔离开关进行安装的过程中存在动、静触头接触面积和接触压力不足等问题，断路器的弧触指以及触头的安装上存在一定同期性、接触压力、插入行程以及分合闸速度不达标准等情况，这就容易致使触头出现过热、熄弧出现时间延长的问题。 2）、产生故障问题的原因分析首先在进行设计的时候不是很合理，如果机电设备在安装的时候设计不是很合理的话，那么在对电气设备进行安装的时候有些环节就不能够按照设计进行安装，这样不仅会对机电设备的正常使用产生影响，同时也会存在一定的安全隐患。其次就是在机电设备安装的过程当中，监督的力度不够，使得安装的质量得不到有效的保障。在安装煤矿机电设备的过程当中，因为安装施工的管理不是很严格，监督也不到位，这样安装施工的质量就得不到有效的保障。最后在安装机电设备的时候，安装技术和相关的设计要求不相符。
KJ95矿井人员定位监测系统管理制度 一、系统管理人员必须熟悉人员定位系统业务操作并严格按照《规程》的要求，认真执行。 二、管理系统主机严禁挪作它用或不用，严格实行24小时开机制。 三、系统管理人员必须严密保守操作权限密码，严禁越权对系统进行配置和操作。 四、操作人员必须对系统所提示的考勤信息、观察到的异常现象及时向主管人员如实汇报，同时做好各种报警信息的处理。 五、按岗位工作要求，认真填好各种记录报表，保证真实有效。 六、定期进行系统维护，保证设备能够正常运行，做到外通讯畅通。 七、保持室清洁、卫生，创造一个良好的工作环境。 八、持证上岗，统一着装，文明操作，热情工作。
井下作业人员管理系统岗位责任制 一、矿长：是人员定位系统管理的第一责任人，要在人、财、物等方面提供保障，确保人员定位系统的正常运行。经常浏览矿井信息传输情况，保证传输信息真实可靠，定期召开专题会议，经常分析故障类别及解决办法。 二、值班矿长：是人员定位系统当日管理的第一责任人，负责对当日人员定位系统异常情况的处理工作，并对异常情况上传报表实施审阅、签字。 三、调度主任：是人员定位系统管理的具体责任人，经常浏览矿井信息传输情况，对人员定位系统运行规章制度及相关工种人员操作规程进行检查落实，定期召开专题会议，深入现场第一线解决人员定位系统运行中存在的问题，对弄虚作假、信息不真实传输的有关责任人及时严肃处理，及时处理值班人员汇报的隐患情况。 四、总工程师：负责制定各部门岗位责任制及相关工种人员操作规程，制定信息上传的管理办法，定期召开专题会议，组织专业人员培训学习，每天浏览矿井人员信息传输情况，对矿井人员定位系统运行情况进行科学分析，及时处理人员定位系统人员汇报的隐患情况。 五、生产科长：经常浏览人员定位系统信息传输情况，经常深入现场解决系统运行中存在的问题，对弄虚作假、信息不真实传输等的有关责任人及时严肃处理，及时处理值班人员汇报的隐患情况。积极配合人员定位系统的检修维护工作。
重庆市巫山煤电有限公司福田煤矿人员定位系统 规 章 制 度 汇 编 二0一一年度
目录 一、井下人员紧急撤离预案 ......................... 错误!未指定书签。 二、人员定位系统岗位责任制..................... 错误!未指定书签。 三、人员定位系统监控员操作规程............. 错误!未指定书签。 四、人员定位系统维修工操作规程............. 错误!未指定书签。 五、煤矿人员定位系统调度值班制度......... 错误!未指定书签。 六、人员定位系统交接班制度..................... 错误!未指定书签。 七、人员定位系统设备、设施管理制度..... 错误!未指定书签。 八、定位系统设备和传输设备的定期检修制度错误!未指定书签。 九、人员定位系统网络运行管理制度......... 错误!未指定书签。 十、人员定位系统故障报告制度................. 错误!未指定书签。十一、人员定位系统异常情况上报处理制度错误!未指定书签。 十二、系统技术资料管理制度..................... 错误!未指定书签。十三、人员识别卡领取管理制度................. 错误!未指定书签。十四、人员定位跟踪系统管理制度............. 错误!未指定书签。十五、人员定位系统责任追究制................. 错误!未指定书签。十六、人员定位系统设备报废制度............. 错误!未指定书签。
一、井下人员紧急撤离预案 为了确保矿山的安全与稳定，有效处理突发事件，能够统一指挥，迅速、有条不絮地进行紧急撤离疏散井下人员，使安全事故损失降低到最低程度，特制定本预案。 一、实施对象和范围 因不可抗拒的灾害导致井下安全生产和职工人身安全受到威胁，且短时间内无法恢复，需将井下的人员紧急撤离、疏散至地表，以确保人员安全。 二、组织领导 为了防止突发事故后出现混乱局面，使人员撤离工作有组织、有步骤的进行，各部门要积极配合、指挥得当、处置有方，避免和减少人员伤亡和财产损失。成立由主要领导任组长的人员撤离处置领导小组。下设现场指挥组、疏散引导组、通讯联络组、伤员救护组。 各小组组成及职责 1、现场指挥组： 组长： 成员： 职责：全面负责指挥协调井下突发事件处理工作，掌握现场具体情况及井下职工人数，及时报告并组织有关人员按《矿井灾害防治预案》程序对现场进行果断处理，并配备必要的通讯器材和安全防护设备。 2、疏散引导组： 组长： 成员： 职责：迅速组织井下人员按单位井下安全撤离线路从井下向井口撤离。 3、通讯联络组： 组长： 成员：