煤与瓦斯突出专项材料
1 煤与瓦斯突出概述
1.1 煤与瓦斯突出简介
在煤矿井下采掘过程中，由于地应力和瓦斯的共同作用，在极短的时间内（几秒或几分钟）破碎的煤（岩）和瓦斯突然从煤（岩）体向采掘空间抛出的异常的动力现象，称为煤与瓦斯突出简称突出。
煤与瓦斯突出是一种极其复杂的矿井动力现象，到目前为止，对各种地质、开采条件下突出发生的规律还没有完全掌握。
煤与瓦斯突出包括突出、压出、倾出三种类型，它有别于单纯的瓦斯喷出和因采掘应力作用而发生的煤层片帮、垮冒、抽芯等。
据不完全统计世界上约有20多个国家（地区）发生过煤与瓦斯突出，其中中国、原苏联、法国、波兰、日本5个国家突出最严重。世界上最大突出发生在原苏联顿巴斯矿区加加林矿，当石门揭穿厚仅 1.03ｍ的煤层时发生了突出，突出煤（岩）共14200Ｔ,涌出瓦斯约25万m3,我国最大一次突出发生在重庆开府矿务局三汇一矿主平硐揭穿煤层时,突出煤(岩)共12780Ｔ,喷出瓦斯近140万ｍ3。
1.2 煤与瓦斯突出的危害
煤与瓦斯突出是煤与瓦斯突然运动的一种极其复杂的动力现象，它的危害有：
(1)突然之间使采掘空间或巷道充满高浓度瓦斯，造成人员窒息，遇火发生瓦斯燃烧和瓦斯爆炸。
(2)瞬间突出的瓦斯、碎煤流带有暴风般的性质，能使通风系统破坏，造成风流紊乱和短时逆转。
(3)突出造成一定的动力效应，可以摧毁支架、破坏设备、设施。
(4)突出的煤炭能堵塞巷道、破坏生产系统，增加巷道通风阻力，在清理突出煤炭和突出孔洞时，有可能造成连续突出，造成人员伤亡。
1.3 煤与瓦斯突出发生的一般规律
(1)开采深度增加，突出的危险性增大，主要体现在突出次数增多，突出强
度增大，突出煤层层数增加，危险区域扩大，浅部不突出的煤层，深部就有可能突出。
(2)突出往往发生在地质构造区，主要体现在褶曲，断层及岩浆岩侵入的地区，因受挤压扭曲严重，易发生突出。
(3)瓦斯含量和瓦斯压力愈大，突出危险越严重，大多数突出发生在瓦斯压力大于0.74MPa 的情况下。
（4）煤体破坏程度越严重，煤的强度越小，突出的危险性越大，主要是煤层厚度大，倾角大或煤厚、倾角由小到大时以及软分层由薄变厚时容易发生突出。
（5）采掘应力集中区容易发生突出，如接近邻近层的上、下煤柱区或两巷相向采掘等，突出一般以煤层掘进居多，回采次之，但在深部不一定。
（6）突出常发生在有外力冲击作用下的诱导突出，少量存在延期突出，如爆破、风镐与手镐落煤、打钻、水力冲刷等，一般将爆破突出以外的突出，称为延期突出。
（7）围岩的透气性越差，突出越严重，若煤层上覆和下部的岩层越致密，利于瓦斯的储存，突出危险性越大，相反，突出危险性小。
（8）若煤层较湿润，含水量高，矿井涌水量大，则突出危险性较小。
2 煤与瓦斯突出机理
煤与瓦斯突出给煤矿安全生产，特别是井下人员的生命财产安全造成了极其严重的威胁。防止煤与瓦斯突出灾害事故的发生，保障煤矿井下安全生产，
必须了解其发生的机理，掌握其主导因素从而在根本上治理煤与瓦斯突出。为
此世界上各主要产煤国均投入了大量的人力、物力研究煤与瓦斯突出机理。以
便为突出危险性预测和防突措施的制定与实施提供科学依据。但是，迄今为止，人们对于突出过程中煤岩体破坏与发展机制的认识还停留在定性与假说性阶段，对于突出过程中哪些因素起主要作用以及与其它因素间的作用机理还把握不准，故而只能对某些突出现象给予解释，还不能形成统一完整的理论体系。目前关
于煤与瓦斯突出机理的假说共有三类，分别为：单因素作用假说、地压主导作
用假说及综合作用假说，目前被各国研究者及现场人员接受的假说为综合作用
假说。
2.1 单因素作用假说
单因素作用假说主要有：瓦斯主导作用假说，地压主导作用假说以及化学
本质作用假说，其主要特点是强调单因素起主导作用。
2.1.1 瓦斯主导作用假说
（1）瓦斯包主导作用假说
瓦斯包主导作用假说认为煤层内存在着可以积聚高压瓦斯的空洞，其压力
超过煤层强度减低区的煤体强度极限，当工作面接近这种瓦斯包时，煤壁就会
发生破坏，产生突出。
（2）粉煤带主导作用假说
粉煤带主导作用假说认为由于地质构造或矿山压力的作用，原生煤层被破
碎成粉状．这些粉煤极易放出瓦斯。当巷道接近这一地带时，粉煤在较小的瓦
斯压力作用下，就能与瓦斯一起喷出。
（3）孔隙结构不均匀假说
孔隙结构不均匀假说认为煤层中有透气性变化剧烈的区域，在这些区域的
边缘，瓦斯流动速度变化很大。如透气性小的恰好是坚硬的煤．而透气性大的
又是不坚硬的煤，那么当巷道接近这两种煤的边界时，瓦斯潜能就有可能使煤
突出。
（4）突出波假说
突出波假说认为瓦斯潜能要比煤的弹性变形能大十倍左右，在煤的强度低
的地区，煤的瓦斯压力大于煤的极限破坏强度。当巷道接近这一地区时，在瓦
斯压力的作用下，可产生连续的破碎煤体的突出波，引起突出。
（5）裂缝堵塞说
裂缝堵塞说认为由于均匀排放瓦斯的裂缝被封闭和堵塞，在煤层中形成增
高的瓦斯压力带，从而引起突出。
（6）闭合孔隙瓦斯释放说
闭合孔隙瓦斯释放说认为近工作面地带，由于煤吸收和解吸瓦斯的周期性，使其机械强度降低，包含在闭合孔隙中的瓦斯、在孔隙闭合面与敞开面之间产
生了很大的压力差。当煤体被破坏时，使被解吸的瓦斯抛向巷道。
（7）瓦斯膨胀说
瓦斯膨胀说认为在煤层中存在着瓦斯含量增高带．因而引起煤体膨胀和煤
层应力增高，此处煤层的透气性接近于零。当巷道掘进到该处时，其应力急剧
降低，造成煤的破碎和突出。
（8）卸压瓦斯说
卸压瓦斯说认为．突出煤层富含瓦斯，但透气性低．瓦斯难以流出。而采
掘工作可使局部卸压，迅速卸压的瓦斯涌向煤壁、造成煤壁局部瓦斯压力升高，使粉碎的煤迅速抛出或向巷道挤出。
（9）地质破坏带说
地质破坏带说认为由于有地质破坏带的存在，潜藏着一定数量的高压瓦斯。当巷道或工作面接近该带时，在爆破及地压的影响下，煤、岩壁裂缝增多．如
覆盖层的阻力与瓦斯压力的平衡遭到破坏时，将会发生突出。它的中心点在于：由于地质破坏带的存在，增加了周围岩体的异常拱压，当工作面接近这一破坏
带时、工作面与地质破坏带之间的煤层会被迅速破坏从而引起突出。
（10）瓦斯解吸假说
瓦斯解析假说认为卸压时煤的微孔隙扩展、孔隙吸附潜能降低，吸附和吸
着瓦斯解吸．潜伏的压力(吸附瓦斯的内能)转化为“游离瓦斯”压力，使瓦斯
压力增高，可破坏不坚硬的煤体而引起突出。
瓦斯主导作用假说能解释突出中的一些现象，但与很多情况不符或者不能
解释。
①迄今为止在煤层内从未发现过上述的“瓦斯包”或特定的粉煤带，
②突出危险性与煤层瓦斯含量之间没有直接的联系；
③在突出孔洞周围出现过重复突出
④岩石错动的强烈声响往往发生在突出之前的煤体深处
⑤打小直径徘放钻孔，并不能有效地防治突出；
⑥煤层的自行揭开；
⑦过煤门时的突出；
⑧突出孔洞发生变形(体积缩小)；
⑨多数平巷的突出空洞位于上隅角。
2.1.2 地压主导作用假说
（1）岩石变形潜能假说
岩石变形潜能假说认为突出的发生是变形的弹性岩石所积聚的潜能引起的。这些岩石位于煤层周围，而这种潜能是以往的地质构造运动造成的。当巷道掘
到该处时，弹性岩石便像弹笛一样伸张开来，从而破坏和粉碎煤体而引起突出。
（2）应力集中假说
应力集中假说认为在采煤工作面前方的支撑压力带，由于厚弹性顶板的悬
顶和突然沉降引起附加应力、煤体在此集中应力的作用下产生移动相遇到破坏。如果再施加动载荷，煤体就会冲破工作面煤壁而发生突出。煤突出时．伴随有
大量的瓦斯涌出。
（3）塑性变形假说
塑性变化假说认为突出煤层发生弹塑性变形，使巷道周围煤体突然破碎，
引起突出。
（4）冲击式移近假说
冲击式移近假说认为在突出中起主导作用的是地压，具体地说是顶底板的
冲击式移近。冲击式移近发生的可能性和大小取决于岩体的性质、巷道参数、
掘进方式和速度。其条件是：第一、煤层紧张程度增大；第二，煤层边缘有脆
性破坏；第三，从破坏的煤中涌出的瓦斯有一定的压力。
（5）拉应力波假说
拉应力波假主产认为突出煤层的力量是拉应力波。而这个拉应力波是脆性
材料在地压的作用下储蓄了大量的弹性能．当巷道工作面附近的煤体由三向受
压状态转为复杂应力状态时．掘进工作面破坏了平衡，造成能量释放而产生突
出的。在拉应力波作用下．煤体破碎并抛出，而瓦斯的迅速排放又使动力效应
更加猛烈。
（6）顶板位移不均匀假说
顶板位移不均匀假说认为瓦斯突出是由于煤层顶底板不规则和不连续移动
而引起的一种动力现象。并指出．顶底板移近速度值增加又下降后，才发生突出。
以地压为主导作用的假说同样也能解释相当一部分突出现场的现象、但也
还有许多观象不能解释，如：
①在瓦斯不大的矿井，即使开采深度很深(400一500 m)，也不会发生突出。
②二氧化碳参与突出的平均强度比甲烷参与突出的平均强度大。
③突出前出现风流中的瓦斯浓度增大或忽大忽小的预兆，也出现工作面煤
壁或空气温度下降的预兆。
④煤与瓦斯突出时，从突出煤的分选现象中可见到大量的细尘状粉煤。
⑤如果突出的发生是由地压引起的，那么突出的孔洞应该是圆锥形，而实
际的突出孔洞常常是一些口小腔大特殊形状的孔洞(如梨形、椭球形)。
⑥在一些特大型的突出中，每吨喷出煤的瓦斯涌出量比煤层瓦斯含量高得多．即可以在短时间内涌出数十万以致上百万立方米瓦斯气体．逆风流运行并
可充满数干米的巷道。
⑦准备巷道中地压显现不如回采巷道明显，但准备巷道的突出次数与强度
均比回采巷道工作面的大。
⑧在进行工作面支护甚至无人作业时，地压作用并不大，也有突出发生。
⑨当增加煤体水分降低煤体强度时，煤的突出危险性反而降低。
2.1.3 综合作用假说
综合作用假说认为：煤与瓦斯突出是由地应力、包含在煤体中的瓦斯以及
煤体自身物理力学性质三者综合作用的结果。持综合作用假说观点的学者都承认，煤与瓦斯突出是综合因素作用的结果，但对各种因素在突出中所起的作用
却说法不一。
（1）振动假说
振动假说认为煤与瓦斯突出的形成不是一个单独的过程，而是由围岩对煤层的振动作用有关的三个连续阶段组成的：第一阶段．煤受到来自围岩方面的压力作用而破坏，煤的体积缩小，游离瓦斯压力增大，并有一部分转化为吸附瓦斯；第二阶段、卸压，煤层体积膨胀，瓦斯压力降低，瓦斯解吸；第三阶段，包含粉碎的煤和大量的游
离瓦斯的煤层又再次受压，瓦斯压力再次增大。当巷道工作面接近上述破坏带时。处于高压的粉煤和瓦斯混合物就有可能冲破煤壁而发生突出。该假说认为：瓦斯是造成突出的主体。而煤粉碎、瓦斯解吸和瓦斯粉煤混合物的喷出所需的
能量是由煤层的围岩通过振动来传递的。
（2）分层分离假说
分层分离假说认为瓦斯突出是由地应力和瓦斯共同作用的结果‘突出过程分三
个阶段：
①准备阶段。工作面附近的煤层始终处于地应力的作用下，造成了发生突
出的条件、增加了瓦斯向巷道方向渗透的阻力，促使煤层保持高的瓦斯压力，
煤体强度降低，煤较易于从煤体中分离。
②颗粒分离波的传播阶段。突出时，颗粒的分离过程是一层一层进行的。
当突出危险带表面急剧暴露时．由于瓦斯压力梯度作用使分层承受拉力，当拉
力大于分层强度时、即发生分层从煤体上的分离。分层分离是一切突出的重要
组成部分，影响着突出的主要待征，但并没有全面反映突出过程的多种形式。
例如，分层分离波统过部分的压碎带，通常决定于地压作用，伴随声响激发此
时暴露面上约分层分离。突出常常是重复的破坏组合．一部分是瓦斯参与下的
分层分离而破坏，另一部分是地应力破坏。在急倾斜煤层的某些部分，则在自
身的重力作用下分离。
③瓦斯和颗粒混合物的运动阶段。从煤体分离的煤颗粒和瓦斯急速冲向巷道．随着混合物运动，瓦斯进一步膨胀，速度继续加快。当其遇到阻碍时，速
度降低而压力升高、直到增高的压力不能超过破坏条件时，过程才停止。
（3）破坏区假说
破坏区假说认为典型的冲击地压是由于集中应力所造成的破坏现象，而典
型的瓦斯突出是瓦斯作用的结果。介于二者之间的现象．称为冲击地压式突出，或叫做突出式的冲击地压。它是瓦斯压力和地应力共同作用的结果。他们认为：不论是突出还是冲击地压，首先必须破坏煤体。而煤体的破坏过程是一致的。
在不均质的煤内．各点的强度不同，在高压力的作用下，由强度最低的点先发
生破坏，并在其周围造成应力集中，如邻点的强度小于这个集中应力，就会被
破坏成破坏区。在这种破坏区中，煤的强度显著下降，变成弱应力区。此区内
的吸附瓦斯由于煤体破坏时释放的弹性能供给热量而解吸、煤粒子间的瓦斯使
煤的内摩擦力下降，变成易于流动的状态。当这种粉碎的煤流喷射出时，便形
成了突出。
（4）游离瓦斯压力假说
游离瓦斯压力假说认为突出是煤质、地应力、瓦斯压力综合作用的结果、但瓦
斯因素是主要的，煤体内游离瓦斯压力是发动突出的主要力量，解吸的瓦斯仅参与突
出煤的搬运过程。如果工作面在突出危险区是逐渐推进的，那么工作面前方煤体处于
匀速动态的状态；如果工作面前方的过载应力区的围岩突然变化．将出现加速的动态
而突出。有利的突出条件是：煤的结构紊乱，瓦斯压力高，煤和固岩的应力大。
上述的综合假说比前面的单向因素的假说大大进了一步，它们能解释的突
出现象也比其它各种单项因素的假说多。但是，还有其它一些突出现象不能解释、如：
①突出的区域性分布；
②石门的自行揭开；
③过煤门时的大强度突出；
④震动放炮揭开煤层时的延期突出；
⑤突出时瓦斯喷出量超过煤层的瓦斯含量几十倍甚至几百倍。
2.1.4 最新研究成果
由于煤与瓦斯突出是极其复杂的动力现象，故而对突出机理的认识目前仍
然处于定性综合作用假说阶段，即煤与瓦斯突出是地应力、瓦斯和煤的物理力
学性质三者综合作用的结果，是聚集在围岩和煤体中大量潜能的高速释放，并
认为高压瓦斯在突出的发展过程中起决定性的作用．地应力是激发突出的因素，而煤的物理力学性质则是阻碍突出的因素。
突出煤体经历着能量的积聚过程，使之逐渐发展到临界破坏甚至过载的脆
弱平衡状态。突出的发展过程一般可划分为四个阶段，即：
（1)准备阶段。该阶段的特点是：在工作面附近的煤壁内形成高的地应力
与瓦斯压力梯度。即在有利的约束条件(石门岩柱，煤巷的硬煤包裹体)下，煤
内地应力梯度急剧增高，能够叠加着各种地应力，形成很高的应力集中，积聚
着很大的变形能；同时由于孔隙裂隙的压缩，使瓦斯压力增高．瓦斯内能也增大。在这个阶段，会显现多种有声的与无声的突出预兆。准备阶段的时间可在
很大范围内变化，也可在几秒钟内完成(如在震动放炮或顶板动能冲击条件下)。
(2)激发阶段。该阶段的特点是地应力状态突然改变，即极限应力状态的部分煤体突然破坏，卸载(卸压)并发生巨响和冲击；向巷道方向作用的瓦斯压力
的推力由于煤体的破裂，顿时增加几倍到十几倍，伴随着裂隙的生成与扩张，
膨胀瓦斯流开始成．大量吸附瓦斯进入解吸过程而参与突出。大量的突出实例
表明，工作面的多种作业都可以引起应力状态的突变而激发突出。例如各种方
式的落煤、打眼、刨柱窝、修整工作面煤壁等都可以人为激发突出，而且统计
表明，应力状态变化越剧烈，突出的强度越大。因此，震动放炮、一般爆破是
容易引发突出的工序。
（3）发展阶段。该阶段具有两个互相关联的特点，一是突出从激发点起向内部连续剥离并破碎煤体，二是破碎的煤在不断膨胀的承压瓦斯风暴中边运送
边粉碎。前者是在地应力与瓦斯压力共同作用下完的，后者主要是瓦斯内能作
功的过程。煤的粉化程度、游离瓦斯含量、瓦斯放散初速度、解吸的瓦斯量以
及突出孔周围的卸压瓦斯流，对瓦斯风暴的形成与发展起着决定作用。在该阶
段中煤的剥离与破碎不仅具有脉冲的特征．而且有时是客轮回的过程。这可以
从突出物的多轮回堆积特征中得到证实，也可以从突出过程实测记录中找到依据。
（4）终止阶段。突出的终止有以下两种情况：一是在剥离和破碎媒体的扩展中遇到了较硬的煤体或地应力与瓦斯压力降低不足以破坏煤体；二是突出孔
道被堵塞，其孔壁由突出物支撑建立起新的供平衡或孔洞瓦斯压力因其被堵塞
而升高、地应力与瓦斯压力梯度不足以剥离和破碎煤体。但是，这时突出虽然
停止了，而突出孔周围的卸压区与突出的煤涌出瓦斯的过程并没有停止，异常
的瓦斯涌出还要持续相当长时间。
地应力、瓦斯压力和煤强度在突出过程中各个阶段所起的作用可以是不同
的在通常情况下，突出的激发阶段，破碎煤体的主导力是地应力(包括重力应力、地质构造应力、采动引起的集中应力以及煤吸附瓦斯引起的附加应力等)。因为地应力的大小，通常比瓦斯压力高几倍；而在突出的发展阶段，剥离煤体靠地
应力与瓦斯压力的联合作用，运送与粉碎煤炭是靠瓦斯内能。根据对若干典型
突出实例的统计数据进行计算。在突出过程中瓦斯提供的能量比地应力弹性能
高3—6倍以上。压出和倾出时煤体的最初破碎的主导力也是地应力。
地应力在突出过程中的主要作用有三：一是激发突出；二是在发展阶段中
与瓦斯压力梯度联合作用对煤体进行剥离、破碎；三是影响煤体内部裂隙系统
的闭合程度和生成新的裂隙、控制着瓦斯的流动、卸压瓦斯流和瓦斯解吸过程，当煤体突然破坏时，伴随着卸压过程、新旧裂隙系统连通起来并处于开放状态，顿时显现卸压流动效应，形成可以携带破碎煤的有压头的膨胀瓦斯风暴。
瓦斯在突出过程中的主要作用有三：一是在某些场合，当能形成高瓦斯压
力梯度(例如2MPa／cm)时，瓦斯可独立激发突出，在自然条件下，由于有地应
力配合。可以不需要这样高的瓦斯压力梯度就可以激发突出；二是发展与实现
突出的主要因素。在突出的发展阶段中、瓦斯压力与地应力配合连续地剥离破
碎煤体使突出向探部传播；三是膨胀着的具有压头的瓦斯风暴不断地把破碎的
煤运走、加以粉碎，并使新暴露的突出孔壁附近保持着较高的地应力梯度与瓦
斯压力梯度．为连续别离煤体准备好必要条件。就这个意义上说．突出的发展
或终止将取决于破碎煤炭被运出突出孔的程度，及时而流畅的运走突出物会促
进突出的发展、反之突出孔被堵塞时，突出孔壁的瓦斯压力梯度骤降，可以阻止突出的发展．以致使突出停止下来。
3 煤与瓦斯突出防治
矿井在采掘过程中只要发生过一次煤与瓦斯突出，该矿井即定为突出矿井，发生突出的煤层即为突出煤层。
突出矿井和突出煤层的确定，由所在矿务局提出报告，经部授权的煤炭科研单位鉴定后，报省（区）煤炭局批准，并报部备案。凡经鉴定属于突出动力现象的，即可定为突出矿井；当其特征不明显时，可在现场考察或实验室中进行有关参数的测定后，进行综合分析，作出最后的鉴定结论。当矿井或煤层被鉴定为突出后必须采取煤与瓦斯突出防治措施。
3.1 防治突出措施概述
3.1.1 防治突出措施制定原则
（1）消除或减少能引起煤与瓦斯突出的能量积聚并防止这种能量突然释放－－即排除瓦斯，卸除压力或把采掘工作面前方的集中压力向煤体纵深方向推移。可供选择的措施有：开采保护层、大直径钻孔、超前排放钻孔、水力冲孔、松动爆破和预抽煤层瓦斯等。
（2）增强煤体的稳定性，改变煤体的物理力学性质，增强煤体的抵抗能力，使突出难以发生，即加固煤体，抵制突出。可供选择的措施有：石门揭煤采用金属骨架、煤体固化、煤巷掘进采用的前探支架、煤层注水等。
3.1.2 防突措施的分类
（１）按防突措施的作用范围分类：分为区域性防突措施和局部防突措施，区域性防突措施指标能起到大面积防突作用的措施，如开采保护层，预抽煤层瓦斯等。局部性防突措施指只能起到局部范围防突作用的措施，如超前钻孔，排放钻孔、水力冲孔、松动爆破等。
（２）按措施作用的层位分为邻近层和本煤层措施，邻近层措施如开采保护层，其余为本煤层。
（３）按措施使用的地点是分为石门揭煤、煤巷掘进、回采工作面防突措施。
3.2 区域性防突措施
在采取防治突出措施时，应优先选择区域性防突措施，如果不具备采取区域性防突措施的条件时，必须采用局部性防突措施。区域性防突措施主要包括：
开采保护层、预抽煤层瓦斯。
3.2.1 开采保护层
（一）开采保护层概述
开采保护层是防治突出的主要措施，也是公认的最有效和比较经济的防突措施，《细则》规定，在突出矿井开采煤层时，必须首先开采保护层。开采保护层后，在被保护层时受到保护的地区按无突出煤层进行采掘工作；在未受到保护的地区，必须采取防治突出措施。其保护层的选择必须遵守下列规定：（1）首先选择无突出危险煤层作为保护层，当煤层群中有几个都可作为保护层时，应根据安全、技术和经济的合理性，综合比较分析，择优选定；
（2）矿井中所有煤层均有突出危险时，应选择突出危险较小的煤层作保护层，但在此保护层进行采掘活动时，必须采取防治突出措施；
（3）选择保护层时，应优先选择上保护层，条件不允许时，也可选择下保护层，但在开采下保护层时，不得破坏被保护层的开采条件。
（二）保护层作用原理
大量的突测资料表明，保护层开采后，在其卸压角限定的范围内，被保护层的瓦斯压力，地应力显著下降，煤体的强度增加，因而消除或降低了被保护层的突出危险性。
（三）保护范围的确定
划定保护层有效作用范围的有关参数应根据矿井实况确定，报矿务局总工程师批准，对暂无实测资料的矿井，可参照下述有关参数执行。
保护层与被保护层之间的有效垂距参照下表或下列公式执行。
表1 保护层开采有效垂距
不得小于保护层与被保护层间距的两倍，并不得小于30m。
3.2.2 预抽煤层瓦斯
单一的突出危险煤层和无保护层可采的煤层群，可采用预抽煤层瓦斯防突
措施，但必须遵守下列规定：①钻孔应控制整个预抽区域并均匀布孔。②预抽防突的有效性指标应进行实测，若无突测数据，可参考下列指标之一确定，未达到预抽效果的区段进行采掘作业时，必须采取补充的防突措施。
（一）预抽煤层瓦斯作用原理
预抽煤层瓦斯分为穿层预抽和本层预抽，实质是将煤层瓦斯抽出来，降低煤层瓦斯压力和瓦斯含量，相应地增加煤体抵抗破坏的能力，达到消除或减弱突出危险的目的。
（二）预抽参数
采用预抽煤层瓦斯防突措施时，钻孔封堵必须严密。穿层钻孔的封孔深度应不小于３ｍ，沿层钻孔的封孔深度不少于５ｍ。钻孔孔口抽放负压不应小于13KPa,并应使波动范围尽可能降低。
3.3 局部防治突出措施
所谓局部性措施，是指对井下某一地点、工作面或巷道局部范围内起防突作用的措施，主要有：排放钻孔、超前钻孔、水力冲孔、松动爆破等。
3.3.1 预抽瓦斯措施
①适用于煤层透气性较好，并有足够的排放时间（不少于３个月）
②抽放钻孔布置在石门周界外３～５ｍ的煤层内
③抽放孔直径为Φ75～100mm，钻孔孔底间距一般为2～3m。
④在抽放钻孔控制范围内，如检验指标降至突出临界值以下时，认为措施有效。
3.3.2 排放钻孔措施
①适应用煤层透气性较好，并有足够的排放时间
②排放钻孔应布置到石门周界外３～５ｍ的煤层内
③排放钻孔孔距为75～100mm,一般孔底间距不大于2m
④在排放孔控制范围内,?检验指标降到突出临界值以下,措施有效
⑤对于缓倾斜煤层，当钻孔不能一次打穿厚煤层全厚时，可分段打钻，并留不少于5m的超前距掘进。
3.3.3 水力冲孔
①适应于打钻时具有自喷（喷煤、喷瓦斯）现象的较软煤层
②水力冲孔的水压应大于３ＭＰa
③钻孔布置在石门周界外3～5m的煤层内
④水力冲孔孔数不少于9个，冲孔顺序先冲对角，后冲边孔,最后冲中间孔
⑤石门冲出的总煤量不得少于煤层厚度20倍的煤量
3.3.4 金属骨架
①适应于具有软煤和软围岩的薄及中厚突出煤层（急倾斜煤层也适用）
②在石门上部两侧周边外0.5～1.0m范围内布置骨架孔,骨架孔穿过煤层并进入煤层顶（底）板至少0.5m,钻孔间距不得大于0.3m,对于软煤要架两排金属骨架
③揭开煤层后严禁拆除金属骨架
④采用金属骨架防突措施时，应与其它防突措施配合使用
3.4 煤巷掘进工作面防治突出措施
3.4.1 一般规定
①在一个或相邻的两个采区中，同一阶段的突出煤层中进行采掘作业时，不得布置两个工作面相向回采和掘进
②突出煤层的掘进工作面不得进入本煤层或邻近层采煤工作面的应力集中区
③在第一次执行防突措施或无措施超前距时，必须采用浅孔排放或其它防突措施，在工作面前方形成５ｍ的安全屏障后，方可进入正常防突措施施工。
④在突出煤层中掘进平巷时，应采用超前钻孔、深孔松动爆破，前探支架、水力冲孔或其它经测试证实有效的防突措施。
3.4.2 超前钻孔
超前钻孔是指向工作面前方沿煤层打一数量和长度的钻孔，用来消除一定范围内的突出危险，钻孔一般分大、小直径，一般把直径120-300mm钻孔称为大直径钻孔,小于120mm钻孔为小直径钻孔。
①钻前钻孔作用原理
超前钻孔的作用就是在工作面前方打几个钻孔，排放瓦斯和卸除瓦斯压力，释放突出能量人为地造成和保持一个较长的卸压带，使其应和集中带移向煤体
深部，从而消除和降低采掘过程中的突出危险。超前排放钻孔适合于透气性较好，煤质较硬的的煤层。
②超前钻孔的布置及参数
超前钻孔的布置主要取决于钻孔的有效排放半径和所需形成的卸压和排放瓦斯范围。
Ａ：超前钻孔应布置在煤质松软的软分层中，超前钻孔直径应根据煤层赋存条件和突出情况决定，一般为75～120mm,地质条件变化剧烈地带也可采用直径42ｍｍ钻孔，钻孔超前于掘进工作面的距离不小于５ｍ，钻孔个数依据钻孔的有效排放半径确定。
Ｂ：超前钻孔控制巷道断面轮廓线外２～４ｍ。
Ｃ：煤层赋存条件发生变化时，及时调整超前钻孔参数。
Ｄ：超前钻孔打后，必须进行效果检验，如果经检验措施无效时，必须补打钻孔或采取其它补充措施。
Ｅ：如果煤层松软，则施工超前钻孔时，应打好迎面支架背好工作面。
Ｆ：钻进过程中，应注意对突出征兆的观察，必要时停止钻进，撤出人员。
3.4.3 深孔松动爆破
所谓深孔松动爆破，就是在工作面前方打深度较大的炮孔若干个，装药爆破，使煤体破裂和松动，使掘进工作面前方应力集中带向煤体深部转移，松动范围的煤体瓦斯达到排放和卸压，从而达到消除突出的目的。
①作用原理
通过深孔爆破，使钻孔周围煤体产生破碎，裂隙和松动，导致一定范围煤体的原始应力状态发生变化，使工作面前方的应力集中带向煤体深部和两侧转移，使影响范围内向煤层卸压，裂隙增加透气性增大，促进了瓦斯的解吸排放煤的强度相应增加，削弱和降低了突出潜能，从而起到了防止煤与瓦斯突出的作用，深孔松动爆破适应于煤质较硬突出强度较小，煤层稳定，顶底板较好的煤层。
②工艺和参数
Ａ：深孔松动爆破的孔径为42mm,?孔深不得小于8m深孔松爆应控制到巷道轮廓线外 1.5～2m的范围,?孔数应根据松动爆破有效半径决定,?在掘进时必须留有不少于５ｍ的超前距。
Ｂ：深孔松动爆破孔的装药长度为孔长减去 5.5～6m,每个药卷(特制)长度为1m,每个药卷装一个雷管。装药必须装到孔底，装药后，应装入不小于0.4m 的水炮泥,?水炮泥外侧还应充填不小于2m的封口炮泥。
Ｃ：深孔松爆后，必须进行效果检验，如果措施无效，必须采取补救措施。
③注意事项
Ａ：第一次采用松爆的掘进工作面，在执行措施前，应打深度不少于５ｍ的小直径排放处理５ｍ未松动爆破煤体
Ｂ：在装药和充填炮泥时，应防止拆断电雷管的脚线
Ｃ：松爆时，必须制定撤人、断电、站岗、放哨，实行远距离放炮，反向风门等安全措施
Ｄ：在地质构造破坏带或煤层赋存条件急剧变化处不能按原措施要求实施时，必须打钻查明煤层赋存条件，然后用Φ42～75mm的钻孔进行排放,经措施效果检验有效后，方可采用安全防护措施施工。
3.4.4 水力冲孔
水力冲孔又称钻冲法，通过向突出煤层打钻的同时，送入一定压力的水流，以水作动力切割和冲击煤体，导致喷孔的发生和发展，达到排放瓦斯和释放突出潜能的目的。水力冲孔适用于有自喷现象的严重突出煤层。
①水力冲孔的原理
在钻冲时，随着钻孔的前进，喷孔持续不断的发生，煤、水、瓦斯经过孔道向孔外排出，孔道周围煤体激烈向孔道方向位移，引起煤体的膨胀变形，引起钻冲范围的煤层地应力降低，煤体卸压，裂隙增加，透气性增大，加在煤体强度增加和湿度增大，从而达到消除突出的动力。
②工艺参数
Ａ：水力冲孔的供水条件一般是水压３～５ＭＰａ，冲孔水量15～20m3/h,射流泵耗水量25m3/h。
Ｂ：钻头直径Φ45ｍｍ，一般按扇形布置３个（在地质构造带，可适当增加）孔底间距５ｍ左右，孔深25～20m,冲孔超前掘进工作面的距离不小于5m,冲孔沿软分层进行。
Ｃ：冲孔后必须进行措施效果检验，证实有效后方可采取安全防护措施掘进，若无效必须采取补充防突措施。
③注意事项
Ａ：冲孔前，迎头必须架设迎而支架，并用木板和立柱贴紧煤壁背牢，对冲孔也是附近的巷道支架进行检查和加固。
Ｂ：冲孔后和交接班前，都必须退出钻杆，并必须将导管内的煤泥冲洗出来。
3.4.5 前探支架
前探支架可用于煤质极松软的急倾斜和缓倾斜煤层平巷掘进工作面，以防止工作面顶部悬煤垮落而造成煤与瓦斯突出。
具体作法时：前探支架一般向工作面前方打一排直径为Φ50～108m的钻孔,仰角8°～10°钻孔间距0.2～0.3m，其长度按两次掘进长度再加0.5ｍ,然后在孔内插入３～６ｍ长的钢管或钢轨。每掘一次打一排钻孔，形成两排交替前进，这样使掘进工作面始终在支护下进行，从而避免顶部煤的冒落而引起的突出。在新的支架安设后，回收原有支架，反复使用。
应当指出的是，前探支架对于预防突出来说，仅是一种辅助措施。
3.5 采煤工作面防治突出措施
有突出危险的采煤工作面可采用浅孔松动爆破，浅孔注水湿润煤体，超前钻孔，预抽瓦斯等防突措施，并尽可能采用刨煤机或浅截深采煤机采煤。
3.5.1 浅孔松动爆破
浅孔松动爆破主要适合于煤质较硬，围岩稳定性较好的突出煤层。松爆孔沿采煤工作面每隔２～３ｍ打１个，孔深不少于３ｍ，孔径Φ42m,炮泥封孔长度不少于1m,措施实施后,必须经措施效果检验,有效后方可留2m超前距进行回采。
3.5.2 浅孔注水湿润煤体
浅孔注水措施主要适应于煤质较硬的煤层，主要原理是煤体注水后，煤体由弹性转为塑性，并使采面集中压力前移，减少了煤层瓦斯弹性潜能，煤体水份增加，抑制了瓦斯的排放量，使瓦斯压力减少，从而消除突出。
具体作法是：沿工作面每隔２～３ｍ打１个注水孔，孔深不少于３ｍ，向煤体注水压力不低于８MPa,发现水从煤壁或相邻注水孔流出时，即可停止注水。注水后经效果检验，有效后，方可采煤。注水超前工作面的距离不小于２ｍ。
煤与瓦斯突出事故防范措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤与瓦斯突出事故防范措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、严格执行《防治煤与瓦斯突出规定》，认真落实 “两个四位一体”综合防突措施。 2、防突工作坚持区域防突措施先行、局部防突措施补 充的原则，区域防突措施不达标或只进行局部防突就是犯 罪，采掘工作做到不掘突出头，不采突出面。 3、规范瓦斯参数测定步骤与方法，严格区域和局部防 突参数的管控，保证多种参数指标综合评定。 4、采掘工作面生产作业前，必须对采掘工作面的突出 危险性和瓦斯抽采效果进行评估，不符合标准严禁生产作 业。 5、局部防突专项设计及防治煤与瓦斯突出的安全技术 措施，经矿总工程师批准后执行。
6、在突出煤层或遇地质构造沿煤层施工钻孔时，必须保证60m以上的安全隔离带。打钻过程中，出现异常情况（如顶钻、夹钻、喷孔等）要立即停止施工，不得将钻杆拔出，维持钻杆原状，立即向矿调度室进行汇报。 7、发现有突出预兆时，瓦斯检查工有权停止作业，协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出。 8、有突出危险的采区必须设置采区避难所。矿井入井人员必须随身携带隔离式自救器。 9、管理人员和井下工作人员必须接受防突知识的培训，持证上岗。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
某矿x x采煤工作面煤与瓦斯突出事故xx年xx月xx日十点班，xx区在xx工作面采煤，4时55分机组割 煤时，发生了煤与瓦斯突出，突出煤量28t,瓦斯750m3，并造成两 人死亡。 一、事故经过： xx年xx月xx日十点班，xx区班前会上，区长首先组织学习了瓦斯 防治（补充）技术措施，并强调了瓦斯管理、顶板管理要求。要求跟班区长、班长工作期间不准离开工作面，发现瓦斯异常立即撤人。 值班区长罗xx贯彻了当班计划，根据汇报，两点班预测指标不超， 预计能割半刀煤，还剩三刀半，强调割煤前司机要先检查牵引装置，机组上要挂好便携仪，割煤期间出现瓦斯超限时，要立即停机，待 瓦斯降到1%以下后再开机。工作面放炮时要严格按照措施规定停电、撤人，回风巷要关好反向风门，站岗警戒要坚持去二回一制度，并 要站好岗。机组割煤期间，生产班长负责在机组前取戴帽柱，安全 班长负责跟机打戴帽柱，工作面上隅角要挂好便携仪；并强调工作 面不准缺柱、缺防倒绳。各段要加强审帮问顶，严禁空顶作业，要 特别注意连网质量；尤其是打戴帽柱时，要有专人观察帮顶，严格 执行审帮问顶制度，防止煤墙片帮伤人。23点左右班长朱xx汇报，
工作面共分八段人，机组在工作面中间向下割煤。余xx、徐xx、张xx三人一段在槽头以上第三段，分了15棚，高xx、赵xx、吕xx是第五段。本班人员到达工作面做好准备工作后，机组司机何xx从槽尾80棚向下开始割煤，割到槽头后翻刀向上又割到槽尾，后又割到槽头，先后割了两刀半煤，均正常。0时10分工作面上安全口放第一炮，3时12分工作面上安全口放第二炮，4时07分工作面槽头（下安全口）放第三炮（每次放炮时，人员均按规定撤人，回风巷按规定站岗，执行撤人、停电、关反向风门。炮后均停了30分钟，班长朱xx、瓦斯检查员王xx进入工作面内检查支架和瓦斯均无异常后，人员开始进入工作面工作）。炮后自槽头开始向上割最后一刀煤，4时55分机组司机何xx发现机组上悬挂的便携仪显示0.98%，何xx立即停止机组运转，随即发现机组刚割过的煤墙发生了煤与瓦斯突出，突出煤将正在老巷工作的余xx和经过该段的高xx等人埋住。当班的跟班区长、班长及时组织抢救遇难人员，并及时向调度室汇报，调度室接到事故电话，立即通知有关领导、救护队、局调度室。生产副矿长、安全矿长、总工程师等先后赶到事故地点。余xx、高xx由于窒息时间长而死亡。 2、事故原因：
煤矿安全事故案例学习心得体会记录 2018年6月28日
学习事故案例、吸取经验教训 学习事故案例 2015年8月11日15分，普安县楼下镇政忠煤矿发生一起重大煤与瓦斯突出事故，造成13人死亡，5人受伤，直接经济损失2980.6万元。 事故原因 1、直接原因 (1)12172下山掘进工作面区域防突措施缺失、局部防突措施不到位,未消除煤体突出危险; (2)8月5日,工作面发生突出事故后没有立即停止作业、查明原因,采取有效的瓦斯治理措施,将事故消灭在萌芽状态 (3)8月6日盲目施工瓦斯排放钻孔时出现顶钻、卡钴、喷孔等突出预兆后,该矿有关负责人仍然违章指挥、冒险组织作业,放炮后诱导煤与瓦斯延时突出，从而导致事故发生。 2、间接原因 (1)该矿未采取区域、局部两个“四位一体”综合防突措施,冒险组织掘进,发生突出的12172探煤巷掘进工作面(煤巷掘进工作面)未进行瓦斯抽采: (2)该矿井下生产布局不合理,通风系统不可靠,掘进工作面未实现专用回风,导致事故发生时灾区扩大; (3)2006年该矿井田范围内曾发生过煤与瓦斯突出事故,但该矿未
认真吸取事故教训:特别是12172探煤巷掘进工作面在事故前曾发生过卡钻、顶钻、喷孔等突出预兆,但未采取安全措施,冒险作业; (4)该矿安全管理混乱,矿井监测监控系统运行不正常,人员定位系统损坏后未及时维护,不能正常使用;未严格执行人员出入井登记等制度,出入井人员情况不清; (5)事故发生后,该矿未按照规定及时报告事故,迟报约5小时,导致救援不及时。 事故教训及防范措施 此次事故反映我省部分煤矿企业仍然存在重生产、轻安全、冒险蛮干违章作业的现象,各地、各煤矿企业要深刻吸取事故教训,引以为戒。各级煤矿安全监管监察部门要继续以重典治乱、猛药去疴的高压手段给非法违法行为以雷霆打击,确保我省安全生产形势稳定好转。 1、切实落实瓦斯防治责任。各级煤矿安全监管监察部门要加强对瓦斯防治工作的组织领导,完善制度、强化责任、加强管理、严格监管,特别是对煤与瓦斯突出矿井坚持“一矿一策”、“一面一策”,集中力量开展定向攻坚。组织所有煤矿健全完善瓦斯防治责任制,由煤矿主要负责人负总责,确保瓦斯防治机构、人员、计划、措施、资金“五落实” 2、扎实开展安全隐患大排查大整治。各地、各相关部门要按照《省安全监管局关于印发贵州省安全隐患大排查大整治专项行
防治煤与瓦斯突出知识考试题 1、压风自救装置吊挂高度为距巷道底板( B ),但在同一条巷道内的吊挂高度必须统一、整齐。 A、— B、— C、— D、— 2、在突出煤层的石门揭煤和煤巷掘进工作面进风侧，必须设置至少2道牢固可靠的反向风门。风门之间的距离不得小于（ C ）。 A、2m B、3m C、4m D、6m 3、采煤工作面放炮地点到工作面的距离由矿技术负责人根据具体情况确定，但不得小于（ B ）。 A、50m B、100m C、150m D、200m 4、发现煤与瓦斯突出预兆，必须立即（ B ），并向调度室汇报。 A、加快工作 B、停止工作撤出人员 C、正常工作 5、瓦斯突出时，瓦斯浓度达到（ A ）时会引发爆炸事故。 A、5%-16% B、0、1%-64% C、5%-12% D、16%-40% 6、矿井瓦斯是井下从煤岩中涌出的以（ D ）为主的有毒、有害气体的总称。 A、一氧化碳（CO） B、氮气（N2） C、一氧化碳（CO） D、甲烷（CH4） 7、煤与瓦斯突出是在地应力和（ C ）的共同作用下，破碎的煤岩和瓦斯由煤体或岩体突然向采掘空间抛出的异常的动力现象，对矿井安全生产威胁极大。 A、一氧化碳 B、二氧化碳 C、瓦斯 D、氮气 8、采煤工作面浅孔注水湿润煤体措施可用于煤质较硬的突出煤层。注水孔间距根据实际情况确定，孔深不小于（ A ）。 A、4m B、5m C、6m D、8m 9、突出煤层的掘进工作面与煤层巷道交叉贯通前，被贯通的煤层巷道必须超过贯通位置，其超前距不得小于5m，并且贯通点周围( A )内的巷道应加强支护。A、10m B、15m C、20m D、30m 10、穿层钻孔的封孔段长度不得小于（ D ）。A、2m B、3m C、4m D、5m 11、煤与瓦斯突出次数和强度，随煤层厚度，特别是软分层厚度的增加而增加。煤层倾角愈大，突出危险性也（ B ）。 A、愈小 B、愈大 C、没有明显 12、下列现象中煤与瓦斯突出的前兆是（ A ）。 A、瓦斯涌出量增大，工作面温度降低 B、有水气 C、煤壁挂红 D、钻孔有水流出 13、回采工作面采用超前排放钻孔和浅孔卸压抽放作为工作面防突措施时，钻孔直径一般为（ B ），钻孔在控制范围内应当均匀布置，在煤层的软分层中可适当增加钻孔数。 A、40～65mm B、75～120mm C、130～160mm 14、回采工作面中高压注水措施注水参考的参数值为：钻孔间距 3.0m，孔径42mm，孔长（ C ），封孔深度2～4m，注水压力8～12MPa，并以注水时煤壁或相邻钻孔出水为准。 A、～ B ～ C、～10m 15、煤与瓦斯突出频率低而强度高，下列选项哪个不是可能的原因（ C ）。 A、围岩破碎不严重 B、地应力相对集中 C、煤层酥松 D、煤质坚硬 16、矿井瓦斯积聚常常在巷道上部是由于（ C ）的原因。 A、风流速度小 B、巷道有冒高 C、瓦斯比空气轻 D、风流速度大 17完整可靠的（ A ）是煤矿安全生产的先决条件。 A、通风系统 B、机电运输 C 、防治水系统 18、煤与瓦斯突出的有声预兆下列哪项不是（ C ）。 A、响煤炮 B、机枪声 C、水叫声 19、瓦斯是（ B ）、无毒、无嗅的气体。 A、有色、无味 B、无色、无味 C、臭鸡蛋味 20、风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不应小于（ B ），防突门不应小 于。 A、 B、 C、 二、多选题（每题3分，共45分） 1、煤与瓦斯突出的危害（ ABCD ）。 A、突出煤流充塞巷道，能摧毁巷道设施，机电设备，破坏通风系统，影响矿井正常生产 B、突出煤流埋人死亡，高浓度瓦斯造成人员窒息死亡 C、遇火源引发瓦斯燃烧和爆炸 D、污染环境 2、煤与瓦斯突出发生爆炸的条件是（ ABC ）。 A、瓦斯与空气混合气体中氧气含量达到12％以上 B、瓦斯浓度达到5％至16％之间 C、是遇到明火，点火温度达到650度以上 3、煤与瓦斯突出的无声预兆为（ ABCD ） A、气温降低 B、硬度降低、光泽暗淡 C、煤体干燥、煤尘飞扬 D、打钻时严重顶钻、夹钻或喷孔 4、煤与瓦斯突出的有声预兆为：地压活动剧烈、顶板来压、( B )；煤层产生震动（ A ）；听到煤炮声或闷雷声（ D ） A、手扶煤壁感到震动和冲 B、不断发生掉渣和支架断裂声 C、瓦斯含量超过0、5%； D、突出时伴有巨雷般响声 5、突出矿井的通风系统应当符合下列要求的是（ ABCDE ）
国电xxxx寨中柱煤业有限公司 突出事故的预防与处理 第一节矿井突出事故的预防 一、区域性预测 主要与科研单位进行合作，对煤层进行预测。 二、工作面预测 1、现场施工人员、瓦检员必须熟知突出预兆： （1）煤炮声、支架断裂发出的响声，岩煤开裂自行剥落、掉渣、底鼓与煤壁颤动，钻场变形，垮孔、顶钻、夹钻、钻机过负荷等。 （2）瓦斯涌出异常，忽大忽小，气温气味异常，打钻喷瓦斯，发现哨声、风声和蜂鸣声等。 2、钻屑量预测 （1）在掘进工作面打3个直径为42mm、孔深10m的钻孔。 （2）钻孔每隔2m测定一次钻屑解吸指标。根据每个钻孔钻屑解吸指标K 1或△h 2预测工作面的突出危险性。采用钻屑指标法预测工作面突出危险时各项指标的突出危险临界值，根据《防治煤与瓦斯突出细则》规定△h 2为湿煤160Pa，干煤200Pa，K 1值按如下表。实测K 1值或△h 2值等于或大于临界值时，该工作面预测为有突出危险性工作面。 △h2Pa
干煤 ≥200 ＜200湿煤 ≥160 ＜160K1mL/(g〃min) 干煤 ≥0.5 ＜0.5湿煤 ≥0.4 ＜0.4危险性 突出危险工作面无突出危险工作面 （3）采用钻屑指标法连续预测突出危险性，当预测无突出危险性时，每预测循环应留有5m的预测超前距。 第二节防治突出的主要措施 一、区域性防突措施 我矿主要采取开采2#煤作为上保护层，在没有保护层可采的7#煤层必须在岩石巷内施工瓦斯抽放巷打穿层钻孔对煤层进行大面积预抽，达到《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》规定后，方可进行准备采掘工作面。 二、局部防突措施 （一）石门揭煤 1、在石门工作面掘至距煤层10m（垂距）之前，至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探钻孔，并详细记录岩芯资料。地质构造复杂、岩石破碎的区域，石门工作面掘至距煤层20m（垂距）之前，必须在石门
沈阳煤业集团公司红菱煤矿“12.24”（98年）煤与瓦斯突出事故 沈阳煤业集团公司红菱煤矿位于沈阳市苏家屯区红菱镇南红村，沈大高速公路西侧。该矿1969年建井，1976年3月投产，设计年产量90万吨，后改扩建为150万吨。该矿井田走向8km，倾斜长1.5km。主采煤层为七煤和十二煤，煤层厚分别为2m和4m，西东倾斜，倾角为20°至45°，均为突出煤层。矿井开拓方式为立井多水平阶段石门分区式，采煤方法为走向长壁后退式，放炮落煤。矿井通风方式为两翼对角抽出式，总排风量为12100m3/min，2003年瓦斯鉴定相对瓦斯涌出量39.31m3/t，绝对量为79.25 m3/min。煤层发火期3-6个月。煤尘爆炸指数为20.6%，建矿以来，共发生煤与瓦斯突出136次。 1.事故时间：1998年12月24日15时45分 2.事故地点：南二采区-700m南石门揭煤工作面 3.伤亡情况：死亡28人，伤6人 4.事故前情况 ⑴该矿对12煤有突出危险性是清楚的。1996年6月20日这块煤的上段-620m水平曾发生过一次突出。因此，在-700m水平南石门送道掘进时，加强了一些防突措施。如该南石门在97年11月份开始掘进，当掘到距煤层25.2m 时，就停了下来，在底板巷打抽放瓦斯钻孔33个，从98年1月14日至98年5月11日，共抽放瓦斯117天，抽出瓦斯量1.7万m3。 ⑵停掘近10个月后，于98年11月28日，工作面恢复前掘，但预测指标仍有超标问题，又补打了瓦斯排放钻孔38个，还架设了金属骨架。 ⑶到98年12月21日，该工作面又打了4排爆破孔，29个眼，第一排孔高1.6m，只有3-5个眼见煤，其余孔没有见煤。21日为了处理工作面前‘三角根’，进行了放炮处理。 ⑷为了安全揭煤，矿里成立了揭煤指挥部，由矿总工程师、生产副矿长、掘进副矿长、局通风处长、矿通风副总、矿掘进副总等人组成，并制定了安全技术措施报矿务局批准。 5.事故发生经过 ⑴ 12月24日下午4点左右，揭煤指挥部成员及工作人员、救护人员，共34人，全部来到-700m大巷放炮地点。如图11所示。 ⑵放炮地点距突出地点为100m（事故调查报告记载242.5m），反向风门距南石门15m，南石门距入风材料上山车场子360m。南石门反向风门关闭，中石门反向风门用8#铁丝捆绑在φ108 mm水管上。 ⑶ 15时35分，揭煤指挥部总指挥、矿总工程师陈永庆下令，放炮揭煤，放炮后约15-20分钟，出现突出预兆，南石门方向传来轰轰响声，并伴有飓风，揭煤人员本能的顺着飓风方向向材料上山车场猛跑。由于飓风力量，把原中石门处用8＃铁丝绑在4吋铁管上的两道反向风门关上，逃生人员到达后打不开风门，只能从中石门反向风门的铁风筒口向外爬，由于飓风力量，不等人爬出，分别像子弹一样，一个一个被射出，恰好反向风门外边有一个大型电气设备，这样，多数人被撞击而死。在大型设备处有23人死亡，材料道上有4人死亡，-700m底板巷距南石门约300m处有1人死亡。现场人员中有6人跑出。可见，从发现突出预兆到突出有一段时间，如果中石门反向风门不被飓风关上，也可能不会死亡这么多人。现场遇难人员中，有局通风处长、科长各1人，副矿长2人，矿总工1人、副总工3人，科区长2人，队长2人，救护队员7人，另有工人10名。如图11所示。 图11 红菱矿“98.12.24”煤与瓦斯突出区域示意图 6.事故教训及技术原因分析 ⑴事故直接原因 揭煤指挥人员严重违章指挥，设置放炮和揭煤指挥部的地点距揭煤工作面太近。按有关规定放炮地点应设置在材料上山车场子处，而实际设在距揭煤工作面100m处，导致突出后多人迂难。 ⑵事故教训及技术原因分析 ①在突出预测和措施效果检验方面教训 Ⅰ按有关规定要求，突出预测采用钻屑指标法是指两项指标，一个是钻孔每米钻屑量S，一个是解吸指标Δh2或k1。钻孔每米钻屑量S是测地应力的，Δh2或k1是测瓦斯压力和煤质特征的，两者均不能偏废。矿里只测了Δh2，
防治煤与瓦斯突出知识考试题库 2017年9月 一、判断题 1. 煤层突出的危险性随煤层含水量的增加而减小。（√） 2. 突出矿井的入井人员必须随身携带隔离式自救器。（√） 3. 对于瓦斯涌出量大的煤层或采空区，在采用通风方法处理瓦斯不合理时，应采取瓦斯抽放措施。（√） 4．在采掘工作面出现明显的突出预兆时，应立即打开自救器戴好，然后按避灾路线撤到安全的地方。（√） 5．突出的煤向外抛出距离较远，具有明显的分选现象。（√） 6．突出的煤堆积角小于煤的自然安息角。（√） 7．突出的煤破碎程较度高，含有大量的块煤和手捻无粒感的煤粉。（√） 8．压出空洞呈口小腔大的梨形、舌形、倒瓶形以及其它分岔形等。（×） 9．突出可能无孔洞或呈口大腔小的楔形孔洞。（×） 10．突出矿井，是指在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。（√） 11．有突出矿井的煤矿企业主要负责人及突出矿井的矿长是本单位防突工作的第一责任人。（√） 12．突出煤层的任何区域的任何工作面进行揭煤和采掘作业前，必须采取安全防护措施。（√） 13.瓦斯喷出区域和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层的掘进通风方式可以不采用压人式。（×） 14. 突出煤层采掘工作面回风侧不得设置调节风量的设施。（√） 15．在突出煤层的煤巷中安装、更换、维修或回收支架时，必须采取预防煤体垮落而引起突出的措施。（√） 16．在煤与瓦斯突出矿井工作面采用串联通风时，必须制定安全措施。（×） 17．井巷揭穿突出煤层的地点应尽量避开地质构造带。（√） 18．煤与瓦斯突出矿井，在无突出危险工作面进行采掘时，可不采取安全防护措施。（×） 19．采取金属骨架措施预防煤与瓦斯突出时，揭穿煤层后，应拆除或回收骨架。（×） 20．煤与瓦斯突出分布不受地质构造限制。（×）
第六节煤与瓦斯突出及事故预防知识 一、煤与瓦斯突出的征兆及常见发生地点 1．煤与瓦斯突出的危害 煤与瓦斯突出是指煤矿地下采掘过程中，由于地应力和瓦斯的共同作用，在很短时间(数分钟)内，破碎的煤(岩)和瓦斯(甲烷、二氧化碳)由煤体或岩体向采掘工作空间突然喷出的异常动力现象。它表现出来的危害主要包括： (1)煤与瓦斯突出使采掘工作面及巷道在突然间充满大量的高浓度瓦斯，造成人员窒息，遇火会发生瓦斯爆炸。 (2)突出造成一定的动力效应，可以摧毁支架，破坏设施、设备。 (3)瞬间突出的瓦斯、碎煤(岩)流能破坏通风系统，造成风流紊乱或短时逆转。 (4)突出的煤炭使巷道堵塞，生产系统受到破坏，巷道通风阻力增大，甚至造成矿井停产。 2．煤与瓦斯突出的征兆 1)有声征兆 (1)煤层中有煤炮声，煤层变形发出劈裂声、鞭炮声、机枪声、闷雷声或远处的雷鸣声，声音由远到近，由大到小，间隔时间的长短也不一致。 (2)支架折断声。发生突出前，因顶板压力突然增大，支架出现嘎嘎响，发出劈裂折断声。 (3)煤层或岩层的破裂声。有时煤层内出现破裂，引起煤壁震动、开裂响声等。 2)无声征兆 (1)煤层构造方面表现为煤层层理紊乱，煤变软、暗淡无光、变干燥、无光泽、易粉碎。
(2)煤层受挤压褶曲、倾角变大、变陡，煤层突然增厚或变薄，煤层破坏严重并常常伴随断层出现等。 (3)矿压显现方面表现为压力增大，使支架变形、断裂，煤壁外鼓、片帮、掉碴，顶底板出现凸起，炮眼变形，打钻时垮孔、顶钻、夹钻杆、钻机过负荷等。 (4)其他方面的征兆有瓦斯涌出异常、忽大忽小，煤尘增大，空气气味异常、闷人，气温异常，打钻喷瓦斯、喷煤粉等。 上述突出征兆并非每次突出时都会出现，很可能只出现其中的一种或几种。 3．突出常见发生地点 (1)突出多数发生在采煤、掘进工作面，其中大多数发生在掘进工作面。 (2)突出多发生在上山掘进头、煤层平巷及石门揭开煤层时，特别是石门揭开煤层时，突出强度最大，次数最多。 (3)突出多发生在地质构造变化的地区。 (4)突出多发生在外力冲击作用下，如爆破、打钻、破煤等都容易诱导突出。 (5)突出多发生在煤层由薄变厚的地区。 (6)围岩致密而干燥的厚煤层容易发生突出。 (7)采掘工作形成的应力集中地带容易发生突出。 二、预防煤与瓦斯突出的主要措施及管理规定 1．预防煤与瓦斯突出的主要措施 1)区域性防突措施 1
新元公司大反思、大会战、大整治五个事故案例 1、新景公司“6.19”煤与瓦斯突出事故 一、事故简要经过 2012年6月19日零点班，掘七队当班出勤11人，由队长崔某主持班前会，安排7人到北一出煤系统巷掘进，4人到北四搞标化，当班强调了要执行好防突措施和安全注意事项。 18日23时40分，当班7人到达北一出煤系统巷，工长蔡某带领安某、王某、张某在煤头施工局部卸压孔。约1时45分煤头30个卸压孔施工完毕，跟机瓦检工赵某查验了卸压孔，防突办主任高某及防突队技术员刘某到煤头查看了卸压孔施工情况，并安排掘进缩减循环进度为1排。准备开机前，工长蔡某安排安某开综掘机，李某看桥皮带，其余人员往外倒移钻具、到看皮带和看风机岗位。其余人员撤至北一下料巷口。约2时左右，综掘司机安某开机割煤。2时22分煤头噘炮连续响起，发生煤与瓦斯突出，造成蔡某、安某两人被埋死亡，李某抢救无效死亡。 发生事故人员位臵：综掘司机安某在综掘机司机位臵附近，工长蔡某距煤头4m处巷道右侧。 二、事故原因 1、该矿保安采区北一系统巷（出煤巷）遇正断层，掘进机割煤截齿触动断层上盘导致煤与瓦斯突出，是造成事故的直接原因。 2、现场作业区域和局部防突管理不到位，在施工的卸压孔不达措施规定要求深度、预留距离不足的情况下仍向前掘进是造成事故的主要原因。 3、预测前方可能遇构造的情况下，补充防突措施未重新确定超前钻孔
参数，未有效探明煤层赋存状况是造成事故的又一主要原因。 4、防突监管责任落实不到位，没有及时采取相应措施是造成事故的重要原因。 5、职工防突安全意识差，安全培训教育不到位也是造成事故的又一重要原因。 三、防范措施 1、突出煤层严格执行两个“四位一体”综合防突措施，不同地质情况应采取不同措施，严格做到各种安全防护设施齐全。一旦发现有突出危险预兆时，必须立即停止工作，撤退人员，快速撤离危险区域。 2、现场必须严格执行区域和局部综合防突措施，施工卸压孔，并按照措施规定深度参数进行施工。 3、在遇地质构造或异常情况，不能执行所规定的防突措施时，必须停止作业，探明构造，测定突出指标，补充完善制定专项防突措施。 4、加强现场防突管理和防突监管，加强揭煤管理，落实防突措施和效果达标，加强瓦斯地质超前探测工作，有效地指导防治煤与瓦斯突出工作。 5、强化职工安全教育培训，认真学习煤与瓦斯突出规定及相关知识，并进行针对性的灾害预防应急演练，真正提高从业人员整体防突、防灾素质。 四、事故点评 新景保安北一系统巷掘进过程中揭露地质构造发生煤与瓦斯突出。事故现场存在通风系统不合理，防突管理不到位，区域和局部综合防突措施不落实，施工队组有制度不执行，领导对防突措施执行情况不重视，对防突工作没有做到“精细化”管理。掘进过程中遇地质构造后，矿相关领导
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年防治煤与瓦斯突出的一 些基本常识 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2021年防治煤与瓦斯突出的一些基本常识 1、突出矿井的鉴定 煤与瓦斯突出是煤矿开采过程中的严重自然灾害之一,因其具有突发性,对生产人员的安全危害极大。由于突出机理目前仍处于假说阶段,影响它的因素随机性又大,要完全控制它的发生,还有一定的难度,但采取一些行之有效的措施后,仍可以做到不发生或减少伤亡事故。根据目前所掌握的规律,随着采掘深度的增加,突出发生的可能性与危害性也日趋严重,例如:矿井在开采浅部煤层时,从未出现过瓦斯动力现象,当采掘到一定的深度时,就会出现瓦斯动力现象。 瓦斯动力现象出现的初期,缓倾斜煤层多以压出形式出现,它与片帮现象很难区分。急倾斜煤层则多出现受煤体自重作用而诱发的倾出,而这种现象又与冒顶现象难以区分。因而判断瓦斯动力现象的性质,需要经验丰富的专业机构通过实测煤层瓦斯压力,取样分析化
验和现场勘查,综合判断该矿是否已具备发生煤与瓦斯突出的三大要素,以免判断失误,给生产带来不必要的损失。判断瓦斯动力现象的基本技术与装备,一般在首次出现瓦斯动力现象的矿井都是不具备的,难以进行正确的鉴定,因此需经国家煤矿安全监察局授权的单位鉴定。同样,在一个突出矿井,由于受地质条件的影响,采掘地区的变更或采掘条件的变化,经过多年来的采掘实践,没有再次出现瓦斯动力现象,要对此现象出现真实的原因做出正确的判断,同样难度也是较大的。为了查明原因,做出正确的判断,同样也需做现场调查,实测瓦斯参数,取样分析化验,综合判断突出矿井是否已不具备发生突出的三大要素。为了慎重的对待此项工作,以免造成由于判断失误而造成的重大人身伤亡事故,同样也需要经原鉴定单位确认后,才能撤消突出煤层或突出矿井的称号。"新建突出矿井煤层突出危险性的再确认 在新建矿井,煤层的突出危险性是由地质勘探部门提供的基础资料确定的,这些资料一般是根据相邻矿区或矿井的瓦斯,瓦斯动力现象资料和煤层的物理力学性质资料确定的,具有一定的可信程度。
文件编号：GD/FS-6999 （操作规程范本系列） 煤与瓦斯突出事故预防及 处理详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
煤与瓦斯突出事故预防及处理详细 版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 第一节矿井突出事故的预防 一、区域性预测 主要与科研单位进行合作，对煤层进行预测。 二、工作面预测 1、现场施工人员、瓦检员必须熟知突出预兆： （1）煤炮声、支架断裂发出的响声，岩煤开裂自行剥落、掉渣、底鼓与煤壁颤动，钻场变形，垮孔、顶钻、夹钻、钻机过负荷等。 （2）瓦斯涌出异常，忽大忽小，气温气味异常，打钻喷瓦斯，发现哨声、风声和蜂鸣声等。
2、钻屑量预测 （1）在掘进工作面打3个直径为42mm、孔深10m的钻孔。 （2）钻孔每隔2m测定一次钻屑解吸指标。根据每个钻孔钻屑解吸指标K1或△h2预测工作面的突出危险性。采用钻屑指标法预测工作面突出危险时各项指标的突出危险临界值，根据《防治煤与瓦斯突出细则》规定△h2为湿煤160Pa，干煤200Pa，K1值按如下表。实测K1值或△h2值等于或大于临界值时，该工作面预测为有突出危险性工作面。 △h2 K1 危险性 Pa mL/(g?min1/2) 干煤湿煤干煤湿煤 ≥200 ≥160 ≥0.5 ≥0.4 突出危险工作面 ＜200 ＜160 ＜0.5 ＜0.4 无突出危险工作面
防治煤与瓦斯突出知识考试题库
防治煤与瓦斯突出知识考试题库 2017年9月 一、判断题 1. 煤层突出的危险性随煤层含水量的增加而减小。（√） 2. 突出矿井的入井人员必须随身携带隔离式自救器。（√） 3. 对于瓦斯涌出量大的煤层或采空区，在采用通风方法处理瓦斯不合理时，应采取瓦斯抽放措施。（√） 4．在采掘工作面出现明显的突出预兆时，应立即打开自救器戴好，然后按避灾路线撤到安全的地方。（√） 5．突出的煤向外抛出距离较远，具有明显的分选现象。（√） 6．突出的煤堆积角小于煤的自然安息角。（√） 7．突出的煤破碎程较度高，含有大量的块煤和手捻无粒感的煤粉。（√） 8．压出空洞呈口小腔大的梨形、舌形、倒瓶形以及其它分岔形等。（×）9．突出可能无孔洞或呈口大腔小的楔形孔洞。（×） 10．突出矿井，是指在矿井的开拓、生产范围内有突出煤层的矿井。（√）
11．有突出矿井的煤矿企业主要负责人及突出矿井的矿长是本单位防突工作的第一责任人。（√） 12．突出煤层的任何区域的任何工作面进行揭煤和采掘作业前，必须采取安全防护措施。（√） 13.瓦斯喷出区域和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层的掘进通风方式可以不采用压人式。（×） 14. 突出煤层采掘工作面回风侧不得设置调节风量的设施。（√） 15．在突出煤层的煤巷中安装、更换、维修或回收支架时，必须采取预防煤体垮落而引起突出的措施。（√） 16．在煤与瓦斯突出矿井工作面采用串联通风时，必须制定安全措施。（×） 17．井巷揭穿突出煤层的地点应尽量避开地质构造带。（√） 18．煤与瓦斯突出矿井，在无突出危险工作面进行采掘时，可不采取安全防护措施。（×） 19．采取金属骨架措施预防煤与瓦斯突出时，揭穿煤层后，应拆除或回收骨架。（×） 20．煤与瓦斯突出分布不受地质构造限制。（×） 21．在突出矿井开采煤层群时，必须首先开采保护层。（√）
编号：TQC/K299 特大型煤与瓦斯突出事故发生条件及防范措施完整 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________
特大型煤与瓦斯突出事故发生条件 及防范措施完整版 下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如计划方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防未来出现同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。 20xx年4月7日前，芦岭煤矿共发生煤与瓦斯突出14起，突出总煤量仅为1 329 t，突出总瓦斯量为24 788m3；最大一次突出煤量314t，平均突出煤量95 t／次，瓦斯量1 770 m3／次，基本上均为小型突出，其中大多数为压出和倾出类型。20xx年4月7日04：18，818—3#溜煤岩石斜巷掘进工作面发生了突出煤量10．5 kt、瓦斯量930 km3、死亡14人的特大型煤(岩)与瓦斯突出，而且是在石门前
防治煤与瓦斯突出基本知识1 一、煤与瓦斯突出概念 二、煤与瓦斯突出危害 三、煤与瓦斯突出特点 ?全国的15% 煤层的5% ?突出的学说/假说 四、煤与瓦斯突出预兆: ?煤与瓦斯突出主要表现在三个方面，即地压显现、瓦斯涌出及煤层结构的变化等。 ?1、地压显现：煤炮声、支架响声、煤岩开裂、掉渣、底鼓、煤岩自行剥落、煤壁颤动、钻孔变形、塌孔、顶钻、夹钻杆、钻 机过负荷等。 ?2、瓦斯涌出：瓦斯涌处异常、瓦斯浓度忽大忽小、煤层增大、气温异常、气味异常、打钻喷瓦斯、喷煤粉、哨声、蜂鸣声等。 ?3、煤层结构及构造预兆：煤层层理紊乱、煤层强度松软或不均质、煤暗淡无光泽、煤层厚度增大（特别是软分层增大）、煤倾 角变陡、挤压褶曲、波状隆起、煤体干燥、顶底板阶梯突起、 断层等。 五、突(压、倾)出的基本特征 ?1．突出的基本特征 ?1)突出的煤向外抛出的距离较远，具有分选现象； ?2)抛出山的煤堆积角度小于煤的自然安息角；
?3)抛出的煤破碎程度较高，含有大量的煤块和手捻无粒感的煤粉； ?4)有明显的动力效应，破坏支架、推倒矿车、破坏和抛出安装在巷道内的设施； ?5)有大量的瓦斯(二氧化碳)涌出，瓦斯(二氧化碳)涌出量远远超过突出煤的瓦斯(二氧化碳)含量，有时会使风流逆转；群力煤矿本次突出煤量约500吨，突出瓦斯量约 4.9万立方米(98m3/t ) 。 ?6)突出孔洞呈口小肚大的梨形、舌形、倒瓶形以及其它分岔形状等。 ?2．压出的基本特征 ?1)压出有两种形式，即煤的整体位移和煤有一定距离的抛出，但位移和抛出的距离都较小； ?2)压出后在煤与顶板之间的裂隙中，常留有细煤粉，整体位移的煤体上有大量的裂隙； ?3)压出的呈块状，无分选现象； ?4)巷道瓦斯(二氧化碳)涌出量增大； ?5)压出可能无孔洞或呈口大腔小的楔形孔洞。 ?3．倾出的基本特征 ?1)倾出的煤就地按自然安息角堆积，并无分选现象；?2)倾出的孔洞呈孔大腔小，孔洞轴线沿煤层倾斜或铅垂(厚煤层)方向发展；
防治煤与瓦斯突出知识考试题库 9月 一、判断题 1. 煤层突出危险性随煤层含水量增长而减小。（√） 2. 突出矿井入井人员必要随身携带隔离式自救器。（√） 3. 对于瓦斯涌出量大煤层或采空区，在采用通风办法处理瓦斯不合理时，应采用瓦斯抽放办法。（√） 4．在采掘工作面浮现明显突出预兆时，应及时打开自救器戴好，然后按避灾路线撤到安全地方。（√） 5．突出煤向外抛出距离较远，具备明显分选现象。（√） 6．突出煤堆积角不大于煤自然安息角。（√） 7．突出煤破碎程较度高，具有大量块煤和手捻无粒感煤粉。（√） 8．压出空洞呈口小腔大梨形、舌形、倒瓶形以及其他分岔形等。（×）9．突出也许无孔洞或呈口大腔小楔形孔洞。（×） 10．突出矿井，是指在矿井开拓、生产范畴内有突出煤层矿井。（√）11．有突出矿井煤矿公司重要负责人及突出矿井矿长是本单位防突工作第一负责人。（√） 12．突出煤层任何区域任何工作面进行揭煤和采掘作业前，必要采用安全防护办法。（√） 13.瓦斯喷出区域和煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层掘进通风方式可
以不采用压人式。（×） 14. 突出煤层采掘工作面回风侧不得设立调节风量设施。（√） 15．在突出煤层煤巷中安装、更换、维修或回收支架时，必要采用防止煤体垮落而引起突出办法。（√） 16．在煤与瓦斯突出矿井工作面采用串联通风时，必要制定安全办法。（×）17．井巷揭穿突出煤层地点应尽量避开地质构造带。（√） 18．煤与瓦斯突出矿井，在无突出危险工作面进行采掘时，可不采用安全防护办法。（×） 19．采用金属骨架办法防止煤与瓦斯突出时，揭穿煤层后，应拆除或回收骨架。（×） 20．煤与瓦斯突出分布不受地质构造限制。（×） 21．在突出矿井开采煤层群时，必要一方面开采保护层。（√） 22．有煤与瓦斯突出危险掘进工作面进风侧必要安设防突反向风门。（√）23．防突办法分为区域性防突办法和局部防突办法两类。（√） 24．开采深度增长，突出危险性减小。（×） 25．开采保护层时，应同步抽采被保护层瓦斯。（√） 26．在突出煤层无突出危险区内进行采掘作业时，可以不采用安全防护办法。（×） 27．煤（岩）与瓦斯突出矿井可以使用架线式电机车。（×） 28．有突出矿井煤矿公司、突出矿井应当设立满足防突工作需要专业防突队伍。（√）
YF-ED-J8906 可按资料类型定义编号 防治煤与瓦斯突出的基本 常识实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
防治煤与瓦斯突出的基本常识实 用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.突出矿井的鉴定 煤与瓦斯突出是煤矿开采过程中的严重自 然灾害之一,因其具有突发性,对生产人员的安 全危害极大.由于突出机理目前仍处于假说阶 段,影响它的因素随机性又大,要完全控制它的 发生,还有一定的难度,但采取一些行之有效的 措施后,仍可以做到不发生或减少伤亡事故.根 据目前所掌握的规律,随着采掘深度的增加,突 出发生的可能性与危害性也日趋严重,例如:矿 井在开采浅部煤层时,从未出现过瓦斯动力现
象,当采掘到一定的深度时,就会出现瓦斯动力现象. 瓦斯动力现象出现的初期,缓倾斜煤层多以压出形式出现,它与片帮现象很难区分.急倾斜煤层则多出现受煤体自重作用而诱发的倾出,而这种现象又与冒顶现象难以区分.因而判断瓦斯动力现象的性质,需要经验丰富的专业机构通过实测煤层瓦斯压力,取样分析化验和现场勘查,综合判断该矿是否已具备发生煤与瓦斯突出的三大要素,以免判断失误,给生产带来不必要的损失.判断瓦斯动力现象的基本技术与装备,一般在首次出现瓦斯动力现象的矿井都是不具备的,难以进行正确的鉴定,因此需经国家煤矿安全监察局授权的单位鉴定.同样,在一个突出矿井,由于受地质条件的影响,采掘地区的变更或
国电贵州安家寨中柱煤业有限公司 突出事故的预防与处理 第一节矿井突出事故的预防 一、区域性预测 主要与科研单位进行合作，对煤层进行预测。 二、工作面预测 1、现场施工人员、瓦检员必须熟知突出预兆： （1）煤炮声、支架断裂发出的响声，岩煤开裂自行剥落、掉渣、底鼓与煤壁颤动，钻场变形，垮孔、顶钻、夹钻、钻机过负荷等。 （2）瓦斯涌出异常，忽大忽小，气温气味异常，打钻喷瓦斯，发现哨声、风声和蜂鸣声等。 2、钻屑量预测 （1）在掘进工作面打3个直径为42、孔深10m的钻孔。 （2）钻孔每隔2m测定一次钻屑解吸指标。根据每个钻孔钻屑解吸指标K1或△h2预测工作面的突出危险性。采用钻屑指标法预测工作面突出危险时各项指标的突出危险临界值，根据《防治煤与瓦斯突出细则》规定△h2为湿煤160，干煤200，K1值按如下表。实测K1值或△h2值等于或大于临界值时，该工作面预测为有突出危险性工 （3）采用钻屑指标法连续预测突出危险性，当预测无突出危险
性时，每预测循环应留有5m的预测超前距。 第二节防治突出的主要措施 一、区域性防突措施 我矿主要采取开采2#煤作为上保护层，在没有保护层可采的7#煤层必须在岩石巷内施工瓦斯抽放巷打穿层钻孔对煤层进行大面积预抽，达到《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》规定后，方可进行准备采掘工作面。 二、局部防突措施 （一）石门揭煤 1、在石门工作面掘至距煤层10m（垂距）之前，至少打两个穿透煤层全厚且进入顶（底）板不小于0.5m的前探钻孔，并详细记录岩芯资料。地质构造复杂、岩石破碎的区域，石门工作面掘至距煤层20m（垂距）之前，必须在石门断面四周轮廓线外5m范围煤层内布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切地掌握煤层厚度、倾角的变化、地质构造和瓦斯情况等； 2、在石门工作面距煤层5m（垂距）以外，至少打2个穿透煤层全厚的测压（预测）钻孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度指标与坚固性系数或钻屑瓦斯解吸指标等。为准确得到煤层原始瓦斯压力值，测压孔应布置在岩层比较完整的地方，测压孔与前探孔不能共享时，两者见煤点之间的间距不得小于5m。 在近距离煤层群中，层间距小于5m 或层间岩石破碎时，应测定各煤层的综合瓦斯压力。 3、为了防止误穿煤层，在石门工作面距煤层垂距5m时，应在石门工作面顶（底）部两侧补打3个小直径（42）超前钻孔，其超前距不得小于2m。当岩巷距突出煤层垂距不足5m且大于2m时，
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 防治煤与瓦斯突出的一些 基本常识 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7346-95 防治煤与瓦斯突出的一些基本常识 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、突出矿井的鉴定 煤与瓦斯突出是煤矿开采过程中的严重自然灾害之一,因其具有突发性,对生产人员的安全危害极大。由于突出机理目前仍处于假说阶段,影响它的因素随机性又大,要完全控制它的发生,还有一定的难度,但采取一些行之有效的措施后,仍可以做到不发生或减少伤亡事故。根据目前所掌握的规律,随着采掘深度的增加,突出发生的可能性与危害性也日趋严重,例如:矿井在开采浅部煤层时,从未出现过瓦斯动力现象,当采掘到一定的深度时,就会出现瓦斯动力现象。 瓦斯动力现象出现的初期,缓倾斜煤层多以压出形式出现,它与片帮现象很难区分。急倾斜煤层则多出现受煤体自重作用而诱发的倾出,而这种现象又与冒顶现象难以区分。因而判断瓦斯动力现象的性质,需要