施工技术交底记录
渝建竣-053- 001 木结构施工作业交底
c.铺正角椽前，要先在翘椽起点的两端钉在檐桁上，然后上搁直尺校对平直度，在中间部位钉1—2根，拉紧直线，按檐桁上用仗杆点好的“椽花”钉椽，钉望板一般从连檐处开始向铺顶。椽档应做到均匀一致。侧面垂直，钉臵牢固，出檐椽与飞椽铺吻合紧密，坡度符合设计要求。望板拼接应严密，表现基本平整。
d.木作工程中最后是门、窗、隔扇、栏杆、挂落的安装，门、窗、隔扇安装时要做到裁口正角，线条顺直，刨面平整，开关灵活，无回弹和倒翘，栏杆、挂落与安装时应嵌合严密，胶料胶清，应并用胶楔加紧。
（三）装修部分
1.格扇的制作
①格扇的操作工艺顺序：
刨料→画线→制作→拼装。
②格扇的操作工艺要点
a.刨料：刨料时先确定格扇的边梃断面尺寸。
隔心的仔边看面宽为2/3边梃看面，进深则为7/10边梃进深；隔心的棍条看面宽为4/5仔边看面，进深为9/10仔边进深。绦环板的高为1/5格扇宽，裙板的高为4/5格扇宽。各部的长度应根据格扇的设计高度和面宽来确定。隔心棂条的长度还应由其的花格形式来确定。
b.画线
边框：格扇的自身宽度尺寸应根据柱间框槛尺寸，而且确定了每间安装格扇的数量之后才能肯定。
c.制作：格扇的边梃、抹头、仔屉、花格棂条的线画好，经校核无误后，便可进行锯割、凿眼、断肩、打槽、修正等工作。
d.拼装：一般应先将隔心拼好，然后进行曲做头缝榫或销子榫。最后将抹头和绦环板、裙板一起来用上起下落法拼装。
（四）安装校正
木柱校正：木柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固，待木柱整体校正无误后再固定。
木梁校正：木梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。在矫正过程中，不得损坏木材材料组织。
（五）防腐防虫防火处理
先刷两道桐油做防腐处理，防虫处理采用一种不宜溶解的水性防腐剂，在密闭的真空罐内对木材施压的同时，将防腐剂打入木材前卫。经过压力处理后的木材，稳定性更强，防腐剂可以有效地防止霉菌、白蚁和昆虫对木材的侵害。
木结构防火涂料施，可根据施工环境、被涂基层的面积，采用刷或喷涂方法。水性发泡型防火涂料，应按产品说明书规定比例，将胶料与混合涂布两道，再用同一涂料的胶料罩面一道；水性膨胀型乳胶防火涂料分甲、乙两组包装时按产品说明书规定比例混合，并冯分搅拌均匀后使用；溶剂型防火涂料，应注意通负和防火，施工温度应按所涂料的要求实施。
（六）木结构涂饰
①清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。
②打底层腻子，干后砂布打磨光滑。
③按设计要求底漆，面漆及层次逐层施工。
重庆市建设工程质量监督总站
监制
重庆市城市建设档案馆
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、施工工艺 (2) 五、质量检验标准 (5) 六、安全措施 (11) 七、其他事项 (12)
一、工程概况 本工程为银川绿博园武汉园，由入口牌坊、煮茶亭、楚茗榭等建筑组成，总面积207平方米，其中：入口牌坊11.42平方米，煮茶亭21.16平方米，楚茗榭174.62平方米。 建设单位：武汉市园林局 施工单位：武汉市园林建筑工程公司 建设地点：宁夏银川绿博园 建筑功能：展会型园林建筑 结构形式：基础部分为混凝土框架结构，±0.00以上为木结构。 建筑类型：传统中式木结构建筑。 建筑层数：一层 二、编制依据 1.《民用建筑设计通则》GB50352-2005 2.《建筑设计防火规范》GB50016-2006 3.《木结构设计规范》GB50005-2003 4.《古建筑修建工程质量检验评定标准》GJJ70-96 5.《木材物理力学试验方法》GB1927～1943—1991 6.《建筑设计防火规范》GBJ15—87 三、施工准备 1.施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种木构件的材料、规格、数量，并逐项核实。 2.常用工具、机具：木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。 3.作业条件： （1）施工图及会审纪要、施工方案齐全，并向施工班组进行技
术交底，做好各种施工交底记录。 （2）按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场。 （3）施工暂设用水、电已具备。 （4）基础工程已验收合格。 四、施工工艺 木结构施工工艺如下：材料检验——材料矫正—-—放样——加工----木结构组装-----结构校正-----防腐处理-----木结构涂饰。 1.材料检验：木结构制作与安装需用的木材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。木结构所用木材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。 2.材料矫正： 木结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保木结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。 制作木结构的木材矫正应用平板机、打磨机矫正和人工矫正，矫正后木材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正木板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。 3.放样： 放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如、铲、刨、钻等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免
防腐木栏杆安装施工方案三篇 篇一：防腐木栏杆安装施工方案 一、防腐木栈台 1、技术准备 ①仔细研究图纸，熟悉施工内容；②编制专项施工方案； ③在正式施工前，先进行专项技术交底； ④在木栈道施工过程中，相关工序之间,应进行交接检验,并形成记录。上道工序未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。 （2）材料准备 ①本次工程所采用的防腐木为50厚樟子松防腐木； ②所有木材均要做防腐处理,其规格,尺寸应符合设计要求，顶面平整； ③木栈道防腐木用料均应有木材检验合格证； ④木材含水率不得超过12%； ⑤木材应进行现场验收，并经监理工程师检查认可； ⑥本次工程所订购的防腐木是规格材,在施工现场安装过程中不需要再做外貌加工；组织责任心强,经验丰富,技术好的木工班子,对进场材料进行仔细筛选,选择材质,质地坚韧，材料挺直，比例匀称,正常无障节,色泽一致,质地干燥的木材。 采用固定铺设法：用膨胀螺丝和镀锌角钢把龙骨固定在框架梁顶面上，膨胀镙丝应经镀锌处理，然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设。 2、施工工艺 基础清理→木龙骨安装→角铁固定→水平调整→垫木楔→防腐木挑选、分类→防腐木安装
→封板安装→木基层清理→上木漆→刮腻子→打磨→二道清漆→清理、养护 （1）基础清理：土方回填之后，及时清除砼基础表面的泥土、砂浆、油污和垃圾，用水冲洗、晾干。 （2）木龙骨安放： 首先，在龙骨安装之前，应严格按照设计图纸的要求，对龙骨进行挑选，选择表面无痕、无缝、规格尺寸符合设计要求的龙骨。同时保证龙骨表面的洁净，无泥土、砂浆、油污等。然后，根据基础面层的平面尺寸进行找中、套方、分格、定位弹线，形成定位方格网，安装固定龙骨在基础必须打水平，保证安装后整个平台水平面高度一致。 最后，纵向龙骨为150*80菠萝格木龙骨，间距为540mm。 （3）角铁固定安装： 木龙骨按施工图要求进行安放后，通过角钢进行固定。 ①龙骨通过50*50*5镀锌角钢、2m12对穿螺栓、2m8膨胀螺栓固定在砼梁上，角钢之间距离为1.5m。 ②通过角钢使木龙骨左右固定住，同时角钢起到调整水平的作用，而在垂直受力面上，要通过木楔支撑来自上层的压力。 ③在调整龙骨水平时，切勿将多穿螺栓固定死。 （4）木楔： ①木楔必须使用和龙骨同等质量要求的菠萝格防腐木材进行制作。 ②龙骨经过水平调整之后，将木楔插入龙骨与砼梁之间，承载垂直方向的压力。 （5）防腐木刷木油、安装 防腐木整体面层宜用聚氨酯漆涂刷，达到防水，防起泡，防起皮和防紫外线的作用。防腐木的安装通过镀锌连接件或不锈钢连接件与木龙骨进行连接，每块板与龙骨接触处需用两颗钉；
SG0O6 技术交底 监理单位 一、施工准备 1、材料准备 （1）预埋螺规格栓为 M14，防腐地梁及墙体龙骨主要为 38*140，部分墙体为38*90 ;格栅材料主要 为38*185及 38*235 ;梁柱材料主要为圆木及胶合木，具体以施工图纸为准。 （2）主要施工工具：经纬仪、水平仪、水平管、墨斗、铅笔、钢卷尺、钉锤、台锯、手提切割机、 空压机、排钉枪、吊车 等。 2、作业条件 待混凝土基础施工完成， 根据预埋螺栓平面布置图、 墙体平面布置图、梁柱平面布置图，把预埋螺栓、 墙体及梁柱的平面位置线放出来，复核各轴线距离，确保定位放线准确。 二、施工工艺流程 基础定位放线f 基础地脚螺栓施工 f 木结构墙体定位放线 f 楼面板安装f 地梁板制作安装 f 墙体制 作安装、柱子定位安装（含临时支撑稳定体系）f 大梁、楼面格栅及楼面板制作安装 f 屋面格栅（屋架）、 屋面板制作安装 1、地梁板制作安装 根据放好的线局部调整螺栓位置，螺栓调整完成后依次安装防潮膜、防腐木地梁。 工程名称 中法农业科技园南充港航园区项目 湿地公园新增服务配套用房 重庆佳兴建设监理有限公司 建设单位 四川港航建设工程有限公司 交底部位 交底人签字 交底内容： 木结构（主体）施工 交底日期 年 月 日 接收人签字 施工单位
注册建造师（项目经理）：（签字） 参加单位 注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
SG0O6 技术交底 (2)墙骨柱开洞要求 开洞宽度大于墙骨柱间距孔洞两侧应用双骨柱，开洞宽度小于墙骨柱间距，开孔两侧可用单根墙骨 柱。墙体转角和墙相交处的墙骨柱数量不得少于二根以保证墙内饰、墙面板和护墙板具有足够的支撑。对 于较大的墙体孔洞，诸如需采用三层以上规格材组合或结构复合材制作过梁的孔洞处，建议孔洞两侧各采 用三根墙骨柱，其中两根用于支承门窗过梁。 (3) 墙转角和墙相交处的墙骨柱布置要求 墙转角处至少应设两根墙骨柱， 实际工程中建议最好采用三根墙骨柱。 以便墙内外两侧面板的固定, 以及墙体构件的组装和固定。 (4) 预留门窗孔洞尺寸 墙上开孔洞是为了安装门和窗， 通常在建筑平面图上并不标明这些预留孔洞的精确尺寸而只标注门 窗的尺寸，门窗尺寸可由门窗表查出。应慎重确定门窗预留孔洞的精确尺寸，以及洞口尺寸与实际门窗大 小的关系。如果孔洞 过大，在墙上安装门窗框时比较困难且内部装饰可能掩盖不住缝隙。如果孔洞太小, 门窗可能装不上或不能保证其平直。 3、梁制作安装 木结构梁包括独立梁、底梁板、顶梁板，其中独立梁分为 的形式都有体现，SPF 拼接梁采用SPF 现场逐片拼接成大截面梁，胶合木梁为工厂里加工好直接到现场安 装的层积材。 工程名称 监理单位 交底部位 交底人签字 中法农业科技园南充港航园区项目 湿地公园新增服务配套用房 重庆佳兴建设监理有限公司 木结构(主体)施工 建设单位 施工单位 交底日期 接收人签字 四川港航建设工程有限公司 年 月 日 SPF 拼装梁和胶合木梁，该工程这几种梁
怀柔区旅游休闲步道提升改造项目 防 腐 木 廊 架 施 工 方 案 2017年5月
防腐木廊架施工方案 一、施工准备 本工程中所有木材均采用防腐木，具体由业主与设计方进行选样，木料的宽度和厚度应符合设计要求，顶面应刨平。廊架用料均有木材检验合格证，木材含水率不得超过12%，所有木材均要做防腐处理，其规格，尺寸应符合设计要求。木工程采用的木材应进行现场验收，并应经监理工程师检查认可，与木作工程及相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，上道工序未经监理工程师检查认可，不得进行下道工序施工。、 二、廊架施工 本工程木结构施工做法由下而上主要为： 1、工艺流程采购选料加工木柱及木枋 对半成品进行防腐基础处理核查半成品现场放线定位安装预埋件安装木柱及木枋对半成品进行防腐处理刷防腐面漆2、选料 组织设计，建设单位，监理单位对省木材市场，产地实地考察确定供货单位，签订供货合同。组织责任性强，经验丰富，技术好的木工班子，对供货位仓库的库存材料进行筛选，选择材质、质地坚韧、材料挺直、比例匀称、正常无障
节、霉变、无裂缝、色泽一致、干燥的木材。 3、加工制作 根据锯好的廊架成品料，按规格，同时应进行再次选料，保证用料质量，廊架制作前，先进行放样，木工放样应按设计要求的木料规格，逐根进行榫穴，榫头划墨，划线必须正确，操作木工应按要求分别加工制作，榫要饱满，眼要方正，半榫的长度应比半眼的深度短2-3mm，线条要平直、光滑、清秀、深浅一致，割角应严密、整齐，刨面不得有刨痕，戗槎及毛刺，拼榫完成后，应检查廊架方木的角度是否一致，有否松动现象，整体强度是否牢固，木作加工不仅要求制作，接榫严密，更应确保材料质量，构件规格较大，施工时也应注意榫卯，凿眼工序中的稳、准程度，用家具的质量标准要求，体现廊架小品的特色。 4、廊架安装 安装前要预先检查廊架制作的尺寸，对成品加以检查，进行校正规方，如有问题，应事先修理好，预先检查固定廊架的预埋件、数量、位置必须准确，埋设牢固。 安装木桩：、 现在素混凝土上垫层弹出各木柱的安装位置线及标高，间距应满足设计要求，将木柱放正、放稳，并找好标高，按设计要求方法固定。 将制作好的廊架木枋按设计图要求安装，用钢钉从枋侧
木平台施工工艺 木作工程包括了木质平台、栏杆、木制步桥、木栈道、木椅、木花架及亭子等品。具体施工参照有关施工规程及设计施工图和业主方的要求来执行。 1、施工准备： 施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种木构件的材料、规格、数量，并逐项核实。 2、常用工具、机具： 木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。 3、作业条件： （1）施工图及会审纪要、施工方案齐全，并向施工班组进行技术交底，做好各种施工交底记录。 （2）按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场。 （3）施工暂设用水、电已具备。 （4）基础工程已验收合格。 4、木结构施工工艺： 材料准备木构件加工制安木构件组装木构件涂饰
（1）木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有裂纹，木节不适过于集中，且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%，木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。 （2）木构件加工制作：各种木构建按施工图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，分来堆放整齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。 （3）木构件组装： A．结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。 B．木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。 C．屋架、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处
技术交底记录表编号： 项目名称交底类别主持人 模板工程安全专项施工方案 技术交底交底 交底时间 交底人 交底地点 田径馆：建造面积9280.72 ㎡，其中地下室501.92 ㎡，地上部份8778.8 ㎡。局部地下一层，地上一层(局部二层)。建造高度15.3m。单体中心为室内田径训练场地，沿建造一侧长边布置相关功能及设备用房。夹层布置配套功能用房，负一层布置设备用房。建造结构形式为框架结构，屋顶采用管桁架屋面结构 室内田径馆模板支撑体系采用“钢管扣件式满堂支撑脚手架+木模板”体系,，其中：-0.05m 标高处，地下室梁板模板支撑搭设高度 4.5m，最大跨度9.3m，最大梁截面350mm×800mm、次梁截面250mm×700mm，最大线荷载7kN/m；3.85m 标高处，格构梁模板支撑搭设高度3.9m，最大跨度9.3m，最大梁截面350mm×800mm、次梁截面250mm×700mm，最大线荷载7kN/m；7.55m 标高处，格构梁模板支撑搭设高度3.7m，最大梁截面250mm×700mm，最大线荷载5kN/m。 《建造施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2022；《混凝土结构设计规范》GB50010-2022；《建造结构荷载规范》GB50009-2022；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2022；《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2022；《建造工程施工质量验收统一标准》GB50300-2022；《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2022 ；《建造施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2022；《建造施工暂时支撑结构技术规范》JGJ300-2022；《建造施工安全检查标准》JGJ59-2022；《建造施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2022。 3.1. 施工进度计划 根据本工程施工组织设计及总施工进度控制计划要求，各个部位的模板施工节点如下表所示：部位架体搭设模板安装混凝土浇筑 消防水池 9 月 28 日~9 月 30 日 10 月 1 日~10 月 9 日 10 月 10 日 -0.050 标高一层 9 月 23 日~10 月 15 日 9 月 26 日~10 月 22 日 10 月 5 日~10 月 25 日 3.850m 标高二层 10 月 12 日~11 月 5 日 10 月 13 日~11 月 15 日 10 月 15 日~11 月 16 日 7.55m 标高 11 月 17 日~11 月 22 三层 11 月 23 日~12 月 9 日 12 月 10 日~12 月 14 日 9.95m 标高 日 3.2. 材料与设备计划 1、钢材的选用 (1)、钢材应符合现行国家标准； (2)每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用Φ48 钢管； 交底内容摘要
木结构施工安全技术交底 一、施工人员安全教育 施工人员在进行木结构施工前，必须接受必要的安全教育和培训，以确保他们具备必要的安全意识和技能。安全教育应包括以下 内容： 1. 木结构施工安全知识：施工人员应了解木结构施工的基本原理、常见的问题和事故案例，以及预防和处理这些问题和事故的方法。 2. 施工现场的安全要求：施工人员应了解施工现场的安全要求，包括围栏设置、通道畅通、施工区域的划定等。 3. 个人防护措施：施工人员应了解个人防护设备的使用方法， 包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等，并正确佩戴和使用这些设备。 4. 紧急救援知识：施工人员应了解紧急情况下的应急处理方法，包括火灾、电击、高处坠落等事故的应急处理措施。 二、施工现场安全管理
为确保木结构施工的安全进行，必须对施工现场进行安全管理。以下是施工现场安全管理的要点： 1. 安全责任：项目负责人应明确安全管理职责，并将其落实到 相应的人员中。同时，施工人员应对自己在施工现场的安全负责。 2. 施工现场的安全检查：项目负责人应定期对施工现场进行安 全检查，发现问题及时采取措施，确保施工过程中的安全。 3. 施工材料和设备的安全运输和堆放：在运输和堆放过程中， 应注意防止材料和设备的破损和滑落，以及材料堆放区域的稳定性。 4. 施工现场的生活区域安全管理：施工现场的生活区域要保持 清洁、整齐，并设置相应的安全设施，如消防器材等。 三、作业安全措施 在进行具体的木结构施工作业时，施工人员应采取相应的安全 措施，以确保他们的安全。以下是一些常见的作业安全措施： 1. 高处作业安全：在进行高处作业时，施工人员应使用安全带，并确保安全带的连接处可靠。同时，要保证脚手架的稳定性和可靠性。
木地板施工安全技术交底 一、施工准备 1、材料 (l)搁栅及下层板(毛地板)：材质及规格尺寸必须符合设计要求，并经干燥和防腐处理后方可使用，不得有扭曲变形。 (2)硬木地板面板：加工后顶面刨光、侧向带启口或凹槽的长成品地板，尺寸应符合设计要求，板厚、长度尺寸一致，板材须经烘干处理，拼花地板的含水率不应超过10％，长条地板的含水率不应超过12％，用于铺同一房间的地板，其木纹和色泽应力求一致。 (3)硬木踢脚板：规格尺寸符合图纸要求，其含水率不应超过1 2％，正面刨光，背面应满涂防腐剂，木纹和色泽力求和面层地板一致。 (4)其他材料：防潮纸(沥青油纸或油毛毡)，5-10cm长钉子、φ5镀锌木牙螺丝，胀管锚栓(φ5金属胀管螺栓或φ10塑料膨胀锚栓)。 2、作业条件 (1)施工材料已进场，且符合设计图纸要求。 (2)不宜在潮湿的室内作业。 (3)门窗玻璃安装好。 (4)木搁栅要作防腐处理。 (5)板条应检查挑选、有节疤、劈裂、腐朽、弯曲及加工不符合要求的不能使用。 (6)拼花地板应先试拼，找方。
(7)在墙体四周弹好+50水平线。 二、操作工艺 1、首层长条地板的铺钉 (1)首层木地板一般采用空铺方法施工，它是由沿缘木搁栅、企口板组成，首先在沿缘木两端钻孔，用胀管锚栓安装在地墙上，并在沿缘木上划出各搁栅的中线，在搁栅的两端也划出中线，再依次摆正各条搁栅。两边搁栅离墙面留30mm的缝隙。搁栅的表面应平直，当顶面不平时，可用经过防腐处理的垫木垫平，并将其钉牢在沿缘木上。为防止搁栅走动，应在固定好的木搁栅表面临时钉设木拉条，搁栅之间钉上交叉撑。同一行交叉撑要对齐然后开始从墙的-边订企口板，靠墙的一块板应离开墙面有10-15mm缝隙，以后逐块排紧。用钉从板凹用处斜向钉入，钉长为板厚的1-1．5倍，钉头要打扁，企口板要钉牢、排紧。排板时，应注意使版面向上(即木材年轮弧拱向下)。钉到最后一块企口板时，因无法斜向钉，可用明钉钉牢，钉头要打扁，用钉撞撞入板内3mm左右。 (2)企口板的接头要在搁栅中间，各接头要互相错开，板与板之间应尽量排紧。搁栅上临时固定的木条，应随钉企口板随时拆去。 (3)若铺设双层板，其下层板(即毛地板)应与搁栅成30或45斜向钉牢，板缝不大于3mm。钉完后用直尺校正、刨平，以保证与企口板密贴。-下层板完成后，在上面干铺一层防潮纸，然后铺钉企口板。 2、楼层长条木地板的铺钉 （1）楼层木地板的铺设通常采用实铺方法施工。铺钉时应先在
建筑工程资料 第一章工程管理资料 工程概况表 工程开工报告 工程竣工报告 工程停工报告 工程复工报告 施工进度计划分析 项目大事记 施工日志 不合格项处置记录 建设工程质量事故报告书 第二章工程技术资料 工程技术文件报审表 技术交底记录 图纸会审记录 设计交底记录 设计变更洽商记录 第三章工程测量记录 工程定位测量记录 地基验槽记录 楼层放线记录 沉降观测记录 单位工程垂直度观测记录 第四章工程施工记录 隐蔽工程记录表 预检工程记录表 施工通用记录表 中间检查交接记录表 地基处理记录 地基钎探记录 桩基施工记录 混凝土施工记录 混凝土养护测温记录 砂浆配合比申请单 混凝土配合比申请单 混凝土开盘鉴定 预应力张拉记录 预应力筋张拉记录 有粘接应力结构灌浆记录 建筑烟（风）道检查记录 自动扶梯自动人行道安装调试记录
第五章工程试验记录 施工试验记录（通用） 混凝土试块强度统计评定记录 砂浆试块强度统计评定记录 防水工程试验检查记录 设备单机试运转记录 调试报告 电气接地电阻测试记录 电气器具通电安全检查记录 电气照明、动力试运行记录 综合布线测试记录 电气绝缘电阻测试记录 光纤损耗测试记录 视频系统末端测试记录 管道灌水试验记录 管道强度严密性试验记录 管道通水记录 管道吹（冲0洗（）脱脂试验记录 室内排水管道通球试验记录 伸缩器安装记录表 现场组装除尘器、空调机漏风检测记录 风管漏风检测记录 各房间室内风量测量记录 管网风量平衡记录 电梯主要功能检查记录表 第六章施工验收记录 _____________________ 分项工程质量验收记录 分部（子分部）工程质量验收记录 单位（子单位）工程质量控制资料核查记录 单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 单位（子单位）工程观感质量检查记录 施工现场质量管理检查记录 工程检验质量检查记录表（通用） 分部分项工程 共划分为：一、地基与基础工程；二、主体结构；三、建筑装饰装修；四、建筑屋面；五、建筑给水、排水及采暖；六、建筑电气；七、智能建筑；八、通风与空调；九、电梯
木屋及木亭施工方案 1施工准备： 基础施工见附件，必须按图纸要求施工 施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种木构件的材料、规格、数量，并逐项核实。 2常用工具、机具： 电刨、砂光机、电钻、手工锯、手工刨、锤子等。 3作业条件： （1）施工图、施工方案齐全，并向施工班组进行技术交底，做好各种施工交底记录。 （2）按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场。（3）施工暂设用水、电已具备。 （4）基础工程已验收合格。 4木结构施工工艺： 材料准备木构件加工制安木构件组装木构件涂饰 （1）木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。所用木材需经防腐处理。 （2）木构件加工制作：各种木构建按施工图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。（3）木构件组装：
A．结构构件质量必须符合设计要求，严格按图纸要求进行施工。B．木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。 C．屋架、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作相应处理。D．架和梁、柱安装的允许偏差和检验方法见下表： 序号项目允许偏差（mm）检验方法 1 结构中心线距离±20 钢尺量 2 垂直度H/200不大于15 吊线量（H为构件高） 3 受压或压弯件纵向弯曲L/300 拉线或吊线尺量（l为构件长） 4 支座轴线对支撑面中心位移10 尺量 5 支座标高±5 水准测量 6 木平台平整度±2 2m靠尺和塞尺量 （4）木结构涂饰： A．清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。 B．清扫木材表面的污物，需要时用棉布或拖布清理。 C．按规定进行表面油或漆的涂刷 基础施工方案： 其础施工指木亭及木屋泥凝土基础平面及地下预埋基础及其预埋件的制做。 施工时需严格按照亭及屋的受力要求制做的图纸要求进行施工，要求基础制做中的钢筋直径需达到图纸要求，混凝土标号不低于C25。
木结构防腐、防虫、防火工程质量管理 1、依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002 2、施工准备 3、操作工艺 4、质量标准 5、成品保护 6、应注意的质量问题 施工现场安全施工注意事项： 1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工。 2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.
3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。 4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。 5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。 6、穿硬底鞋不得进行登高作业。 7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋. 8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。 9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备. 11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开. 12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。 13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。 14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷. 15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。
一、施工准备 1、材料 ⑴木模板(或夹板):木模板(或夹板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木，杉木以及胶合夹板，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ5—88中的有关规定。 ⑵木枋:木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83和《木结构设计规范》GBJ5—88中的有关规定。 ⑶支顶系统:木(松木或杉木)支顶及钢门式刚架、钢管等，并应符合《木结构工程施工及验收规范》GBJ206—83、《木结构设计规范》GBJ5—88及《钢管脚手架扣件》JGJ22—85中的有关规定。 2、作业条件 ⑴模板结构选型: 模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点，平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。 ⑵木模板备料:模板数量应根据模板设计方案，并结合方案中施工流水段的划分，进行综合考虑，合理拟定模板的配置数量。 ⑶模板涂刷脱模剂，并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。 ⑷模板安装前，应根据设计图纸规定，放好纵横轴线(或中心线)和模板边线，定好水平控制标高。 ⑸模板施工前，应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验罢手续。 ⑹模板安装前，根据模板、图纸规定和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。
二、操作工艺 1、基础模板制作安装 ⑴安装顺序 放线→安底阶模→安底阶支撑→安上阶模→安上阶围箍和支撑→搭设模板吊架→(安杯芯模)→检查、校正→验收 注:括号工序仅合用杯形基础模板安装。 2阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶级模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及砼(或砂浆)垫块，再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸和标高，并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查斜撑及拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。 3条形基础模板:侧板和端头板制成后，应先在基础底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺较正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。最后校核基础模板几何尺寸及轴线位置。 2、柱模板 ⑴立模程序 放线→设立定位基准→第一块模板安装就位→安装支撑→邻侧模板安装就位→连接二块模板，安装第二块模板支撑→安装第三、四块模板及支撑→调直纠偏→安装柱箍→全面检查校正→柱模群体固定→清除柱模内杂物、封闭清扫口。 ⑵根据图纸尺寸制作柱侧模板(注意:外侧板宽度要加大两倍内侧板模厚度)后，按楼地面放好线的柱位置钉好压脚板再安装柱模板，两垂直向加斜拉顶撑。柱模安完后，应全面
胶合木结构施工技术交底记录 工程名称：施工单位：编号：
2.3层板按弹性模量定级的规定： 2.3.1以弹性模量为主并应满足必要的目测要求。 2.3.2弹性模量与目测要求的综合规定。 2.3.3上述两种定级方法均要求层板的弹性模量应达到或超过规定值。 2.3.4胶应能形成坚固和耐久的连接，胶连接的完整性应在结构物使用期间保持始终。 3.施工工艺 3.1层板胶合木制作
3.1.1一般规定 3.1.1.1层板刨光后的厚度t和截面面积A不应超过表9-18的规定。 当截面面积超过表9-18的限值时，宜在层板底面开槽，用以保证胶缝的平整度，槽宽不应大于4mm,槽深不应大于板厚的1/3,相邻层板的槽口应相互错开不小于层板的厚度。 弧形构件的层板厚度(单位：mm)应随曲率半径p减小而减薄，可按下式确定： 3.1.1.2层板宽度大于200mm时，应用两块木板拼合[图9-9(b)],相邻两层木板间的拼缝间距应等于或大于木板厚度或25mm。 3.1.1.3层板胶合木在垂直荷载作用下受弯时，除上下两层之外，拼缝不需胶合。当有外观要求时，上、下两个面层的拼缝应用加填料的胶封闭。在水平荷载作用下受弯时。或用于使用条件等级为3级时，全部拼缝均应胶合。 3.1.2胶合木制作 3.1.2.1层板坯料应在纵向接长和表面加工之前,窑干或气干至8%〜15%的含水率。 3.1.2.2层板坯料纵向接长应采用指形接头(以下简称指接，见图9-10).表9-19
列出推荐的指接剖面尺寸范围。 3.1.2.3指接的间距按层板的受力情况，分别规定如下： 3.1.2.3.1受拉构件：当构件应力达到或超过设计值的75%时，相邻层板之间的距离应为150mm。 3.1.2.3.2受弯构件的受拉区：在构件1/8高度的受拉外层再加一块层板的范围内，相邻层板之间的指接间距应为150mm。 3.1.2.3.3受拉构件或受弯构件的受拉区1。％高度内，层板自身的指接间距不应小于1800mm。 3.1.2.3.4需修补后出厂的构件的受拉区最外层和相邻的内层，距修补块端头的每一侧小于150mm的范围内，皆不允许有指接接头。 3.1.2.4木板应用指接胶合接长至设计的长度，经过养护后刨光。 落叶松、花旗松等不易胶合的木材及需化学药剂处理的木材，应在刨光后6小时内胶合。易于胶合的木材及不需化学药剂处理的木材，应在刨光后24小时内胶合。 3.1.2.5木板胶合前应清除灰尘、污垢及渗出的胶液和化学处理药剂，但不得用砂纸打磨。两块木板的胶合面均应均匀涂胶，用胶量不得少于350g/m2,若采用高频电干燥，不得少于200g/m\指接应双面涂胶。 3.1.2.6胶合时木板含水率，对于不需用化学药剂处理的木材应在8%到15%之间，对于需用化学药剂处理的木材应在11%到18%之间。各层木板之间及指接木板之间的