2. 施工升降机安装质量检验内容和方法
1．引用检验标准
(1)GBl0055- 《施工升降机安全规程》
(2)DGJ32/J65- 《建筑工程施工机械安装质量检验规程》
(3)GB10056-1996《施工升降机试验方法》
(4)GB10053《施工升降机检验规则》
2．检验项目
软件资料、架体垂直度、绝缘电阻、接地电阻、噪声值、基础状况、防护围栏、吊笼、钢结构、层门走台、钢丝绳、滑轮、传动系统、导向轮背轮装置、导向与缓冲装置、制动器、安全装置、电气系统。
3．检验仪器设备的选用和检查准备
3.1主检人员签收任务单, 接受任务。领取检验仪器设备。
3.2检查己领仪器设备上的设备标签和检定合格证标签, 确认仪器设备编号是否在检定或自检有效期内, 检查仪器及部件是否正常。进行仪器设备的性能检查。确认仪器设备状况并记录到该仪器设备使用记录和相关检验原始记录上面。有异常立即申报, 查找原因并消除后再领用。
3.3检验仪器设备
3.3.1 J2B型经纬仪
3.3.2 2C29Lb-2型接地电阻仪
3.3.3 ZC25B-4型兆欧表
3.3.4 TES-1351型声级计
4．检验程序
4.l软件资料审查
受理员接到安装检验委托申请表后对委托单位提交的软件资料进行审查, 若符合要求能够进行现场检验的, 则通知委托单位资料审核已经过, 等候通知进行现场检验的具体时间(资料审核经过后3个工作日内安排现场检验, 并开具受理单)。若不符合要求, 则开具资料审核回执, 并通知委托单位取回资料, 补充完整后重新申报。
4.2现场检验
在资料审核经过后3个工作日内安排现场检验, 检验前一日通知受检单位。由我中心检试员进行施工现场硬件检验, 填写安装质量检验原始记录, 现场检验报告书, 检验意见单等。
4.3检验报告
若一次检验合格, 则在3个工作日内出具检验报告, 通知委托单位凭现场检验回复单及相关凭证到我中心窗口领取检验报告及合格证。若一次检验不合格, 由检试员出具整改意见书, 受检单位整改后将意见书回复单在要求期内反馈至我中心, 经审查后, 根据具体情况安排复检, 复检后3日内内出具检验报告, 通知委托单位凭现场检验回复单和相关凭证到我中心窗口领取检验报告书和合格证。
5．软件资料检验内容
软件资料的审核是对施工升降机安装质量检验流程的第一步, 在这一环节中将对多种软件资料进行审核, 以确保安装单位的合法性, 施工升降机及其基础的可靠性和整个安装过程的合理性。
5．1安装单位资质证书
从事施工升降机拆装的个业必须有起重设备安装工程专业承包资质。5．2安装单位安全生产许可证
5．3生产厂家特种设备制造(生产)许可证
5．4监督检验合格证、出厂合格证
出厂合格证的签发日期必须在生产许可证的有效朗内。
5．5安装人员的操作上岗证
所有从事施工升降机拆装的人员部必须有起重机械安维证, 同时还得持有相应特殊工种的操作证。
5．6防坠(限速)器标定检验报告。(在一年有效期内)
5．7使用说明书
使用说明书必须与被检验的施工升降机型号相符合。
5．8基础地耐力报告
要对施工升降机基础的地耐力进行复核。对提供地耐质勘察报告的, 经过对勘察报告平面图、基础所在土层、地耐力的标准值或推荐值表对照查出施工升降机基础的地耐力, 与说明书比较看是否符合要求; 对地耐力不符合要求的看是否有基础重新设计的专项方案。对无法提供完整地耐力报告的也可有基础施工单位出具地耐力证明, 并有该项目监理签字盖章确认。
5．9基础隐蔽工程检验单
对隐蔽工程验收单主要复核基础是否按照说明书要求做的。该单必须经现场监理签字盖章确认。
5．10基础砼试压块报告
施工升降机安装时混凝土的强度报告主要审核该施工升降机安装时基础的强度是否已经达到说明书的要求。
5．11基础检验报告
该验收报告应有基础施工方和施工升降机安装单位、监理单位共同验收确认以确保施工升降机基础完全按说明书的要求制作, 并满足安装要求。
5．12安装前检查表
主要从以下四个方面加以审核:
①产权单位与安装单位双方是否参与了检查, 并办好安装交接。
②是否对检查中发现的问题加以处理。
⑨是否做好对安装现场的勘察。
④查看最近一次液压油的更换的日期, 看是否符合液压油的使用要求(限带液压调速的施工升降机)。
5．13拆装合同或任务书
在合同中一定要明确合同各方在整个施工升降机拆装过程中安全责任。
5．14安装方案
首先要求拆装方案一定要有针对性, 其次在方案中要求明确参与拆装的各工种及管理人员的名单, 另外, 方案一定要有编制人、审核人和批准人。
5．15安装自检记录表
施工升降机安装自检验收表, 根据实际自检情况, 如实规范正确地填写, 参与自检验收的人员要签字, 同时要加盖安装单位公章。
6．现场检验
6．1赴现场会同监理或业主、施工等有关人员进行现场检验
6.1.1检验条件
1.环境温度-20-+40oC
2.现场风速不大于13m/s
3.电压偏差不大于±5%
6.2噪声值检验
施工升降机在正常作业状态下的噪声应符合表6 2规定
施工升降机作业噪声表6．2
6.2.1吊笼内噪音的测定
升降机为额定载荷, 额定起升速度的上升工况, 声级计位于吊笼宽度方向离传动板内壁1m, 长度方向中点, 距吊笼底板 1.6m, 声级计指向吊笼回边中心线各测量一次, 取最大值。
6.2.2传动系统噪声测定
升降机为额载, 额定起升速度起升, 声级计距传动系统下表面1.5m 高度, 水平距离1m, 分别于吊笼三个方向测量噪声值, 取最大值记录。
测量步骤
①从携带箱中取出声级计, 检查电容传声器是否己安装在声级计头部,
拨开背面电池盖板, 按正确极性放入电池, 合上电池盖板。
②打开电源开关并选择适当的档位Hi或Lo。
⑨要读取即时的噪音量选择REAPONSE的F快速, 要获得当时的平均噪音量则选择S慢速。
④要测量音量的最大值使用MAX HOLD功能, 将REAPONSE开关选在MAX HOLD位置, 按下RESET按键开始测量最大音量。
⑤手持噪声计或将噪声计架在三角架上以麦克风距离音源约1～1.5m 距离测量。
6.3施工升降机任何部位与架空输电线的安全距离应符合表6 3的规定。
施工升降机与架空输电线的最小安全距离表6．3
6. 4基础检验
6 .4. l基础周围应有排水设施。
6. 4 .2基础应符合使用说明书要求, 或有专项没计方案。
6 .5防护围栏检验
6 .5. 1施工升降机1.5m范围应设置高度不低于1.8m的地面防护围栏, 地面防护围栏应围成周。( 除进料口)
6 .5. 2围栏登机门的开启高度不应低于1.8m; 围栏登机门应具有机械联
锁装置和电气安全开关, 使吊笼只有位于底部规定位置时, 围栏登机门才能开启, 而在该门开启后吊笼不能启动。围栏门的电气安全开关可不装在围栏上。
6 .6吊笼检验
6. 6 .1进料口顶部应搭设双层防护装置且可靠, 有效
6 .6. 2吊笼门须设置机电联锁装置, 只有当门完全关闭后, 吊笼才能启动。
6. 6. 3如果吊笼顶作为安装、拆卸、维修的平台或设有天窗, 则顶板应防滑且周围应设护栏。该护栏的上扶手高度不小于1.05m, 中间高度应设横杆, 护脚板高度不小于100rn。护栏与顶板边缘的距离不应大于100mm。
6 .6 .4封闭式吊笼顶部应有紧急出口, 并配有专用扶梯, 出口面积不应小于0.4m×0.6m, 出口上应装有向外开启的活板门, 门上应设有安全开关, 当门打开时吊笼不能启动。
6. 6 .5吊笼内应有安全操作规程; 操纵按钮及其它危险处应有醒目的安全警示标志。
6 .7钢结构检验
6 .7. 1导轨架轴心线全高对底座水平基准面的安装垂直度公差值也符合表6 .
7 .1的规定。
安装垂直度偏差表6．7．1
吊笼空笼着地, 从垂直于吊笼长度方向与平行于吊笼长度方向分别测量导轨架的安装垂直度, 取最大值。
测量步骤
①架设仪器: 打开三角架, 松开反牙固定扳手, 调节脚架高度至合适位置, 然后拧紧扳手, 稳固地架设于地面。仪器从箱中取出, 小心地放在三角架上, 再用中心螺旋固定。
②粗整平: 利用三角架将仪器大致整平, 转动三个脚螺旋, 使圆水准器的气泡居中。这时仪器的上部转至任意位置, 气泡都在分划国内。
③瞄准: 测量时, 仪器是经过望远镜来瞄准水准尺读数的。松开制动手轮, 旋转望远镜, 经过望远镜上的缺口和准星, 初步瞄准目标, 然后拧紧制动手轮。为了看清目标读数, 必须进行望远镜调焦。首先目镜调焦, 转动目镜罩, 观察者从目镜看到分划板的十字丝像最为清晰为止。接着物镜调焦, 转动调焦手轮, 使目标十分清晰地成像在分划扳十字丝平面上。然后转动微动手轮, 利用分划板十字丝精确瞄准目标。
④读数: 转动微倾手轮, 使长水准器的气泡严格居中后, 方可用分划板横丝读取标尺分划。每次读数后, 要检查气泡是否移动。
6. 7 .2主要结构件无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀, 焊缝应无明显可见的焊接缺陷。
6. 7. 3结构件各连接螺栓齐全、紧固, 使用正确, 有防松措旋, 螺栓高出螺母0～3扣; 销轴连接有可靠轴向止动且规范使用开口销。
6. 7. 4导轨架的高度超过最大独立高度时应设有附着装置, 附墙架金属结构应完好无损, 固定可靠, 附墙架间距及附着距离应符合说明书要求, 当
附墙距离超出使用说明书规定时, 应有专项施工方案并附计算书。
6 .7. 5附墙架固定物的附着点应满足施工升降机的承载要求。
6 .8层门及走台检验
6 .8 .l施工升降机各停层应设置停层层门和停层栏杆, 层门和停层栏杆不应伸至吊笼的升降通道内, 层门开关装置应设置在吊笼侧, 楼层内工作人员应无法开启。
6 .8. 2不应利用有吊笼的运动所控制的机械装置来打开或关闭层门。
6 .8 .3各楼层应设置楼层标识。
6 .8. 4走台搭设合理, 牢固可靠, 距吊笼门间隙应为30mm～50mm。
6. 9钢丝绳检验
6. 9. 1钢丝绳绳端固定应牢固、可靠。压板固定时应可靠, 卷筒上的绳端固定装置应有防松或自紧的性能; 金属压制接头固定时．接头不应有裂纹; 楔块固定时, 楔套不应有裂纹, 楔块不应忪动。绳卡固定时, 绳卡安装应正确, 绳卡数应满足表6. 9. 1的要求
绳卡连接的安全要求表6．9．1
6. 9. 2放出钢丝绳时, 卷简上至少应保留3圈钢丝绳作为安全圈。
6 .9 .3钢丝绳的规格、型号应符合设计要求, 与滑轮和卷筒匹配, 并正确穿绕。钢丝绳应润滑良好。不应与金属结构摩擦。
6. 9 .4钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。
6 .9. 5钢丝绳直径减少量不大于公称直径的7％。
6. 9. 6钢丝绳断丝数不应超过表6 ．9．6规定的数值。
钢丝绳断丝数根数控制标准表6．9．6
6. 10滑轮检验
6 .10. 1滑轮应转动良好, 出现下列情况之一时应予报废:
①出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷;
②轮槽壁厚磨损达原壁厚的20％;
③轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的25％或槽底出现沟槽。
6 .10 .2应有防止钢丝绳脱槽的装置, 且可靠有效。
6 .11传动系统检验
6. 1l. 1传动系统旋转的零部件应有防护罩等安全防护设施, 且其防护设
施应便于维修检查。
6 .11 .2对SC型施工升降机, 其传动齿轮、防坠安全器的齿轮与齿条啮合时接触长度沿齿高不得小于40％, 沿齿长不得小于50％。
6 .12导向轮、背轮检验
6. 12. 1导向轮连接及润滑良好, 导向灵活, 无明显侧倾偏摆现象。
6. 12. 2背轮连接及润滑良好, 导向灵活, 无明显侧倾偏摆现象, 背轮应贴紧导轨。
6. 13导向、缓冲装置检验
6 .13. 1吊笼与对重的导向应正确可靠, 吊笼采用滚轮导向, 对重采用滚轮或导靴导向。
6. 13. 2施工升降机其底座上应设置吊笼和对重用缓冲装置。当吊笼停在完全压缩的缓冲装置上时, 对重上面的自由行程不得小于0. 5m。
6. 14制动器检验
6. 14. 1传动系统应采用常闭式制动器, 制动器动作应灵敏, 工作可靠。
6. 14. 2当制动器装有手动紧急操作装置时, 应能用持续力手动松闸。6. 14 .3当采用二套及以上独立的传动系统时, 每套传动系统均应具备各自独立的制动器。
6. 14 .4制动器的零部件不应有明显可见的裂纹、过度磨损、塑性变形及缺件等缺陷。
6 .15安全装置检验
6 .15. 1吊笼必须设防坠安全器, SC型施工升降机吊笼上应设置一对以上的安全钩。防坠安全器动作时, 设在安全器上的安全开关应将电动机和制
动器电路断开; 安全钩应能防止吊笼脱离导轨架或防坠安全器输出端齿轮脱离齿条。
6 .15. 2有对重的施工升降机, 当对重质量大于吊笼质量时, 应设置双向防坠安全器。
6 .15.3防坠安全器出厂后动作速度不得随意调整, 铅封或漆封应完好无损, 防坠安全器应在有
效标定期内。
6 .15. 4升降机必须设置自动复位的上、下限位开关。
6..15 .5升降机必须设置极限开关, 吊笼运行超出限位开关时, 极限开关须切断总电源, 使吊笼停止。极限开关为非自动复位型, 其动作后必须手动复位才能使吊笼重新启动。
6 .15. 6限位、极限开关的安装位置
①上限位开关的安装位置: 当提升速度小于0.8m/s时, 上部安全距离L不得小于1. 8m; 当提升速度大于0.8m/s时, 上部安全距离L=1.8+0. 1v2(m)。
②下限位开关的安装位置: 应保证吊笼在额定载荷下降时触板触发下限位开关, 使吊链停止, 此时触板离触发下极限开关还应有一定的行程。
6 .15 .7上限位与上极限开关之间的越程距离不小于0.15m。下极限开关在正常工作状态下, 吊笼碰到缓冲器之前, 触板应首先触发下极限开关: , 6 .15. 8用于对重的钢丝绳应装有防松绳装置(如: 非自动复位型的防松绳开关1, 在发生松、断绳时, 该装置应中断吊笼任何运行, 直到由专业人
员进行调整后, 方可恢复使用。
6 .16电气系统检验
6 .16 .1施工升降机应有主电路各相绝缘的手动开关, 该开关应设在便于操作之处．开关手柄应为单向打开式。在”关”的位置上能够锁住。6. 16 .2电路中应装有隔离开关和熔断器, 电缆在升降机运行时应自由拖行, 不受阻碍。
6 .16. 3施工升降机、电气设备系统的金属外壳均应设置两处接地, 接地电阻不超过4Ω。当供电系统为TN-S系统时, 必须做重复接地, 重复接地电阻值不大于10Ω。
测量步骤
①导线连接: E端钮接5m导线, P端钿接20m导线, C端钮接40m导线, 导线的另一端分别接被测物接地级E’, 电位探棒P’和电流探棒C’, 且E’、P’、C’应保持直线, 其间距为20m。当所测接地电阻大于等于1Ω时, 将仪表上2个E端连结在一起。
②仪表端钮接线应正确无误。仪表置于水平后, 调整检流计的机械零位。
⑨读数: 将倍率开关置于最大倍率, 逐渐加快摇柄转速, 使其达到150r/min。当检流计指针向某一方向偏转时, 转动刻度盘, 使检流计指针在”D”点。此时刻度盘上读数乘上倍率档即为被测电阻值。如刻度盘读数小于1时, 仍未取得平衡, 可将倍率开关置于小一档的倍率, 直至调节到完全平衡为止。
④注意点: 若发现仪表检流计指针有抖动现象时, 可变化摇柄转速,
以消除抖动现象。若仪表检流计灵敏度过低时, 可在探棒周围注水或盐水以湿润。
6. 16 .4施工升降机应设有检修或拆装时在吊笼顶部使用的控制盒, 对多速施工升降机只允许吊笼以低速运行, 在使用吊笼顶部控制盒时, 其它操作装置均不起作用, 但吊笼的安全装置仍起保护作用。
6. 16 .5在操纵位置上应标明控制元件的用途和动作方向。
6 .16 .6在施工升降机安装高度大于120m并超过建筑物高度时, 应装设红色障碍灯, 障碍灯电源不得因施工升降机停机而停电。
6 .16 .7施工升降机的控制、照明、信号回路的对地绝缘电阻应大于0.5M Ω, 动力电路的绝缘电阻应大于1MΩ。
测量步骤( 先切断电源) :
①本仪表在使用时, 须远离磁场, 水平放置。
②在作绝缘测定时, 可将被测物的两端分别连接在”接地”及”线路”两接线柱上, 按额定转速摇动摇柄, 即可测得电阻数值。
③在作通地测定时, 将被测端接”线路”, 而以良好之地线接于”接地”柱上。
6 .16. 8电路应设有断相, 欠压保护、零位保护装置及过载保护器。
6. 16 .9吊笼上下运行接触器应电气联锁。
6 .16. 10操作控制台应安装非自动复位的急停开关。
6 .16. 11电气设备应装设防止雨、雪、混凝土、砂浆等侵蚀的防护装置。
6 .16. 12空载试验
升降机应进行全行程不少于三个工作循环的空载试验, 每一工作循环的升、降过程应进行不少于两次的制动, 其中在半行程以上应至少进行一次吊笼上升的制动试验, 观察有无制动时的滑移现象。
7．仪器设备清理并记录
现场捡测结束后, 清理仪器设备。必要时进行仪器设备的性能检查, 确认检验后的仪器设备状况。
安全作业指导书 折弯机安全作业指导 1 目的 为规范产品的生产过程，确保生产线人员对折弯机进行安全操作，制定本作业指导书。 2 适用范围 适用于本公司生产部对于折弯机的操作控制。 3 引用标准/法规/文件 JB/T14349—92《板料折弯机技术条件》 JB 10148-1999《板料折弯机安全技术要求》 4 定义 折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过皮带与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。我公司使用的是WC67Y-400/4000的液压板料折弯机。 5 职责 5.1 本生产线的操作人员负责检查和清理机器设备。 5.2 操作人员负责产品生产过程中的物料选择、质量保证、质量检查和报表填写。 6 工作程序
6.1 生产通知单 操作人员每天由生产部处接到生产订单，根据生产排程决定生产的先后次序。其间应留意此生产订单是否为同一订单的续单。若是，可根据有关的生产报告及质量检验记录作参考, 以保证产品性能的一致性。 6.2 物料确认 工作人员根据生产订单上的要求选择所需物料：选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度, 是否与生产订单上的要求一致。 产品厚度、长度及角度规定：生产1.9mm以上产品厚度时，一定要用宽槽；生产2.4mm~3.0mm厚度时长度要小于或等于4500mm,最小角度78度。6.3 开机前检查 a）每天开机前，操作人员应根据《机器每日维修检查记录》上的要求对机器进行检查维护，确保机器处于正常的工作状态后，方可以开机生产。 b）每日开机后，生产前，操作工要对安全装置进行有效测试： 双脚踏开关同时工作是否灵敏； 上模到数字转换点时，其缝隙应略大于手指间距。 检查电眼是否灵敏，将测试用具（高度应大于25mm）立于下模上，同时踏脚踏开关，上模应下落至数字转换点立即回程。 进行以上测试，所有安全装置均有效后，方可开机生产。 6.4 机器的启动和关闭 开机时， a. 启动机器时应先将电柜开锁，将电源开关打到“ON”状态 b. 按下油泵启动键(绿色键) 关机时， a.关闭机器时，同时踩动脚踏开关，使压刀降到数字转换点以下位置 b. 按下油泵停止键(红色键) c. 将主电源开关旋至“OFF”的位置，上锁 6.5 编程 6.6试折 程序输入后，若产品形状较为复杂，应用废料进行试折。 6.7第一片检查 操作人员根据要求试生产第一片产品并按检验标准进行检验以判定产品是否合格，检验时应检查产品的尺寸，角度，颜色方向，在量度时，要同时度量两端的尺寸和角度，以保持一致。操作人员负责将检验结果记录于检验表上。 6.8生产过程中的质量检验 生产时应留意板面质量，不应有划伤。 打包堆放产品时要交错有序，注意保护颜色。 填写《板质量检查表》。 6.9废次品的处理 发生废次品时，首先停止生产，判断产品不合格的类型： 6.9.1原材料质量问题 问题属于涂层黑斑油渍，则可以擦拭干净而不损坏涂层，继续生产； 问题属于材料本身有不能挽回的质量问题，则要将已生产出的不合格品隔离放置，并贴上红色不合格标识，避免与合格品混淆。操作工放出一定量的钢卷作质
建筑施工起重机械（施工升降机）基础验收表 工程名称工程地址 使用单位安装单位 设备型号备案登记号 序号检查项目检查结论（合格√、不合格×）备注 1 地基承载力 2 基础尺寸偏差（长×宽×厚）（mm） 3 基础混凝土强度报告 4 基础表面平整度 5 基础顶部标高偏差（mm） 6 预埋螺栓、预埋件位置偏差（mm） 7 基础周边排水措施 8 基础周边与架空输电线安全距离 其他需说明的内容： 使用单位验收意见： 项目负责人（签字）： （盖章） 年月日安装单位验收意见： 项目负责人（签字）： （盖章） 年月日 施工总包单位验收意见： 项目负责人（签字）： （盖章） 年月日监理单位验收意见： 总监理工程师（签字）： （盖章） 年月日
建筑施工起重机械（施工升降机）安装前检查表 工程名称设备型号 安装单位设备编号 序号检查项目内容及要求结果备注 1 钢结构无扭曲、变形、裂纹及严重锈蚀。 2 各齿轮、齿条无明显齿面破坏及磨损，无任何裂纹现象。 3 齿条连接状况齿条和导轨架连接方式正确、牢固、可靠。 4 各导向轮、背轮及滑轮完好无损，润滑良好，转动正常。滑轮设有防钢丝绳跳槽装置。 5 驱动装置 （传动装置） 转动正常，无异常噪音，状态良好。 减速箱油量充足，油质符合要求，且无滴漏油现象。 制动器为常闭式，动作灵敏、可靠。 6 零部件数目、状况零部件规格正确、数量齐全，满足整机要求并符合相关标准。 7 连接件、紧固件螺栓、螺母及销轴、开口销、卡板选配规格正确，数量齐全，质量标准达设计要求。 8 钢丝绳及其固结钢丝绳完好度及固结符合GB5972及JGJ33要求。 9 安全装置防坠安全器须经检测，并在有效标定期内。安全钩齐全、有效、可靠。 各限位开关及安全开关设置齐全，保持完好。 10 电气系统保持较良好状况，能正常安全工作。 11 现场状况安装现场须具备安全安装升降机的各项条件。 检 查 意 见安装单位（盖章） 年月日 检查人安装单位技术负责人：使用单位设备主管： 安装队长（组长）：安装单位安全（质量）员：其他参检人员：
施工电梯操作规程 1、岗位安全职责 1.1 负责日常例行保养，对电梯进行检查、维修、调整，并作好记录。 1.2 严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1 上岗前经过身体检查，无不适应性疾病。 2.2 必须经培训考核合格，持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1 仔细阅读上一班司机写的运转记录，以便了解机械状况。3.2 检查电梯控制箱看电源开关是否在零位，电路是否正常。 3.3 检查电梯的技术状况，如： A、立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。 B、梯笼、平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有故障，钢索与夹具的联接是否松动。 C、检查齿轮齿条啮合，滚导轮与立柱之间间隙是否正常。 D、检查电缆导向上下有无障碍，安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。 E、在传动机械试运转时是否有异常声响，各部分限位开关门和行程开关是否良好。 4、安全操作规程 4.1 当班期间，司机不能离开梯笼岗位。操作时，司机必须精神
集中眼观四方。遇有不正常声响，应立即停车检查。 4.2 电梯运行时，乘载人员必须听从司机指挥，严禁他人擅自操作。 4.3 上电梯的货物在笼内注意荷载均匀分布，尽量紧靠立柱中心，严防单边偏重。 4.4 司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6 级时 严禁开车，并应将梯笼停靠在地面。 4.5 发现电磁制动器、限速器以及其他安全装置出现失灵情况， 应立即停车，修复后再开车。 4.6 工作结束必须将电梯降至地面，断开梯笼内开关以及地面的 总开关，切断电源，并检查梯笼内机械动力部分，是否有过热或损坏现象；打扫梯笼，并做好电梯运转记录；锁好电器控制台和开关箱，并将钥匙移交下一班司机。 5、其它注意事项 5.1 电梯下降、橇动制动器的方法： A、如电梯已越过限位块或在安装梯笼时，电梯可进行橇动升降。 在着手橇动前，要切断电源。 B、用特制的木块松开一台传动机组的制动器。 C、把另一台传动机中间法兰盘上的检查盖取下，并用橇杆插入 该传动机组的联轴节孔内。橇动时，须用手拉电动机尾部的把手，以松开制动器。 D、橇动一次，需使制动器抱闸一次（否则梯笼要坠落）。
YF-ED-J7211 可按资料类型定义编号 复卷机安全作业指导书实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
复卷机安全作业指导书实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、接班前准备工作： 1、必须做到提早十五分钟到岗、检查、原始记录。综合了解了上一班设备运转情况、复卷质量及安全情况。 2、了解上一班成纸是否好；本班是否更改规格，该克重及更改时间。检查上一班是否清理交班。 3、中夜班复卷工必须检查复卷用纸芯筒及包装材料是否备足。 4、向班长汇报交接情况 二、复卷机开、停机操作：
1、开机前全面检查设备，检查圆刀、底刀是否完好 2、圆刀的尺寸是否符合成品、分切规格要求 3、把要复卷纸辊吊入放纸架上，将刹车与辊相接触是否一致，纸芯、筒的卷芯轴两边保险盖是否盖好。 三、复卷机开、停操作顺序： 1、启动复卷机及纸边吹风机电机把车速放到爬行速度。把纸幅撕成一条。纸边按规定路径绕进个辊子、圆刀纸幅必须展开拉直。松、紧调节好，按停上开关、纸芯筒粘上胶带。使纸幅粘在纸芯筒上，开机爬行。同时纸卷端面平整。纸不起皱或打折，保证复卷质量，纸有断头时，按接头操作，接好断头并保
施工电梯安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0609
施工电梯安全操作规程(新版) 1、施工电梯安装后，安全装置要经试验、检测合格后方可操作使用，电梯必须由持证的专业司机操作。 2、电梯底笼周围2.5M范围内，必须设置稳固的防护栏杆，各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。 3、电梯每班首次运行时，应空载及满载试运行，将电梯笼升离地面1M左右停车、检查制动器灵活性，确认正常后方可投入运行。 4、限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持其灵敏度可靠。 5、电梯笼乘人载物时应使荷载均匀分布，严禁超载使用，严格控制载运重量。 6、电梯运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。
7、多层施工交叉作业同时使用电梯时，要明确联络信号。风力达6级以上应停止使用电梯、并将电梯降到底层。 8、各停靠层通道口处应安装栏杆或安全门，其它周边各处应用栏杆和立网等材料封闭。 9、当电梯未切断总源开关前，司机不能离开操作岗位。作业完后、将电梯降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱门和电梯门。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
复卷机作业指导书 1.0机器组成：放卷轴、纠编系统、同片闪光仪、收卷轴、电脑控制系统 2.0开机程序 2.1准备工作 2.1.1熟记工艺单的内容，并在工艺单的“品检”一栏签名 2.1.2备辅助工具：介刀、胶纸座、钢R、物料车、胶压辊 2.1.3用切纸筒机切好与物料宽度相近的纸筒 2.2放卷调节 2.2.1借助物料车把想要品检的物料装上放卷轴并充气固位 2.2.2用钢R量准物料的半径计算出直径，并将数据输入电脑内 2.2.3根据电脑内物料的走向方式，把物料串到收卷轴。 2.3纠偏系统调节 2.3.1打开纠偏系统控制电源开关 2.3.2把电眼头移至物料的最边缘，确定电眼灯光与物料的焦距。 2.3.3旋转平衡按钮，旋转到指示灯的灯光亮在正中间即可 2.3.4打开自动开关，检查电眼的纠偏效果，若感度不适则调整灵敏度开 关加或减 2.3.5把物料移至左边或右边，观看纠偏系统能否随物料的左右移动而跟 踪如可以则表示物料的位置完全在纠偏系统的受控状态 2.4同步闪光仪调节 2.4.1根据物料的图案和颜色的深浅，把闪光仪的检测头移到物料颜色最 深的部位 2.4.2旋转检测头上的指示灯开关，旋转到指示灯由暗变亮即可2.4.3测 试闪光灯能否随物料的纵向移动而闪烁，若可以表增闪光灯调节完 毕。 2.5 收卷调节 2.5.1把备好的纸筒上在收卷轴上，并加气固定。 2.5.2用胶纸将物料粘贴在纸筒上，把压辊下降到纸筒上 2.5.3输入收卷轴的初始直径96mm 2.5.4结合物料的性能，厚度、宽度等输入初始张力，按电脑主控页面“+”
“-”图标即可，一般在2-5kg范围内 2.6 开机 2.6.1按启动按钮，警报器报警，张力随之上升 2.6.2按加速按钮，速度升到设定的速度，而闪光灯则以物料运行速度的 3倍开始闪烁，所以操作员可以看到物料上印刷清晰的图案。 2.6.3操作员仔细的观查物料的运行情况和印刷工序的质量问题，发现问 题及时按检和寻找按钮，机器会自动停止向前收卷，并往后回卷到 出现质量问题的地方 2.6.4操作员根据客户的质量要求，把印刷不合格品逐一剔除，并做好记 录。 2.6.5放卷轴上的物料运转到直径约100mm左右，设备会自动报警并开 始减速，待物料运转完只需按停止按钮即可。 2.6.6用介刀介断已品检好的物料，借助物料车，把物料卸下交下工序使 用。 3.0 注意事项 3.1 接驳物料时胶纸不可长过物料本身的宽度，防止粘连到物料的下一层而 造成下工序断料 3.2 物料的印刷图案上若有金色油墨，张力尽量调小和不使用压辊收卷防止 油墨反粘 3.3上料或卸料时要注意轻拿轻放，防止油墨反粘和撞伤物料，造成废品率 3.4 超过300米以上的不合格品，操作员须找IPQC确认后方可剔除，并且所 有剔除的不合格品都要分清印刷班次和操作者并取样。 3.5 使用介刀，操作员注意力要集中，刀片不能伸出太长，尽量双手紧握介 刀，还要顾及环境避免伤到他人和自己，用完后刀片要及时收回。 4.0 常见问题及对策 4.1 松脱 原因：a张力过小对策：加大张力至合适 b压辊过短对策：更换较长压辊 c起步时速太快对策：先放慢起速收卷到一定程度后再加速 d放卷轴充气不足对策：须加气固定 4.2 刮花 原因：a导辊不光滑或有杂质对策：擦洗导辊
目录
1．编制目的及适用范围2．工程概况和特点3．编制依据 4．施工组织 5．施工准备 6．施工步骤 7．质量控制 8．安全文明施工 9．附录 1.编制目的及适用范围
本作业指导书主要叙述重庆双槐电厂二期扩建工程锅炉房布置的临时施工电梯安装有关技术安全要求，以来指导作业人员正确施工，确保施工电梯安全使用。 此作业指导书仅适用于本工程#3炉临时施工电梯安装作业指导。 2.工程概况及特点 **************工程**炉施工电梯由上海宝达工程机械有限公司制造，其型号为：SCD200/200VA，是一种采用齿轮、齿条驱动方式、双笼有对重、有驾驶室的施工升降机，每只吊笼额定载重量为2000kg，其工作原理是利用齿轮和齿条啮合传动来驱动吊笼在导架上下运动。 本施工升降机安装工程共有八大部分组成：基础平台、地面防护围栏、导架与附墙架、吊笼、传动装置、对重系统、电缆导向装置、电气设备与控制系统。 基础平台由预埋底架、地脚和钢筋混泥土组成，其上承受升降机自重及负荷重，并对导架起固定作用。防护围栏由基础底架、门框、接长墙板、侧墙板、后墙板、缓冲弹簧、直拉门组成。导架由标准节拼装而成作为吊笼上下运行的导轨。标准节每节高为1508毫米，装有两根齿条。四根立柱管中心间距800×800毫米，标准节之间采用螺栓、螺母连接。导架顶部和底部装有限位挡板、挡块，与吊笼上的限位开关相碰时使吊笼自动停车，当上下限位开关发生故障，三相限位开关会切断所有电源。传动机构由电动机、联轴器、减速器、齿轮、压轮装置组成，安装在传动底板上。传动机构两齿轮与导架上的齿条啮合来使驱动吊笼运动。传动底板上还装有上、下限位开关、三相限位开关、防坠安全器，防坠安全器也有一齿轮与导架齿条啮合，当吊笼以正常速度的1.5倍下坠时靠离心力动作将吊笼停住。 **炉施工电梯布置在固定端K4轴~K5轴之间。施工升降机高度为87.464m，导架共分58个标准节，共设10个附墙架，7个通道。 本工程单台施工电梯安装实务工程量为23.77t，主要包括： 围栏重量： 1250Kg 吊笼重量： 1600×2Kg 对重重量： 1258×2Kg 附墙架、动力电缆，电缆导向装置、钢丝绳等重量： 5730Kg
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 复卷工序安全操作规程(2021)
复卷工序安全操作规程(2021)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 为完善安全管理，杜绝各类机械伤害事故的发生，保障职工安全，根据复卷岗位的特点制定本规程。 一、进入车间必须按规定穿戴好劳动防护用品，如工作服、口罩等； 二、开机时必须发出开机信号，在所有人员退出复卷机安全警戒线后方可开机； 三、复卷过程中严禁用手触摸纸辊及转动设备，出现问题必须停机处理； 四、引纸时复卷机必须处于停止状态，复卷过程中出现断纸引纸时，必须等复卷机停稳后方可操作； 五、复卷机下棍时，严禁他人从复卷机前经过； 六、行车操作时操作工及辅助操作工都必须戴好安全帽； 七、吊装纸辊时纸垛必须用木楔填塞牢固，纸垛高度不能超过四层；
八、清理2m3地坑时必须按清池作业标准开票，通风后用硫化氢检测仪、氧含量检测仪检测，检测合格后方可进行清理作业； 九、检修设备时必须断电、挂“禁止合闸”警示牌牌且监护人监护； 十、出现紧急情况要紧急停车，既按急停键。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
文件编号：RHD-QB-K5024 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 施工升降机安全操作规 程标准版本
施工升降机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 一般规定 1 施工升降机司机必须经专门安全技术培训，考核合格后，持证上岗。严禁酒后作业。 2 司机必须熟悉所操作升降机的性能、构造、保养、维修知识，按规定及时填写机械履历书和规定的报表。 3 施工升降机周围5米范围内，不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物，不得在此范围内，挖沟、坑、槽。升降机的地面进出口应设置防护棚。 4 吊笼维修时，如果拆下零部件后，吊笼的重量低于对重时，必须将吊笼临时固定在导轨架上。
5 严禁利用施工升降机的导轨架、横竖支撑牵拉缆绳、标语和其他与升降机无关的物品。 6 同一现场施工的塔式起重机或其他起重机械应距离施工升降机5米以上，并应有可靠的防撞措施。 7 施工升降机安装完毕后必须经有关人员检查验收合格方可投入使用。 2 安全操作 1 施工升降机每班首次运行时，必须空载及满载运行，吊笼提升到离地面1米左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门、上限位、前、后门限位，确认正常方可投入运行。 2 吊笼在载人、载物时必须使载荷均匀分布，严禁超载作业。
3 升降机运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮，严禁以行程开关自动碰撞的方法停机。 4 施工升降机启动前必须先鸣笛示警，夜间操作应有足够照明。 5 两个吊笼的升降机，当一个吊笼在进行吊笼保养或检修时，另一个吊笼不得运行。 6 升降机运行中，司机不得做有妨碍升降机运行的动作，不得离开操作岗位，应随时观察升降机各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象，发现反常应及时停机检查处理，故障未排除严禁运行。 7 施工升降机停止运行后应遵守以下规定： 1 升降机未切断总电源开关前，司机不得离开操作岗位； 2 作业后，将吊笼降到底层，各控制开关搬到零位，切断电源，锁好开关箱和升降机门；
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.复卷机安全作业指导书正 式版
复卷机安全作业指导书正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、接班前准备工作： 1、必须做到提早十五分钟到岗、检查、原始记录。综合了解了上一班设备运转情况、复卷质量及安全情况。 2、了解上一班成纸是否好；本班是否更改规格，该克重及更改时间。检查上一班是否清理交班。 3、中夜班复卷工必须检查复卷用纸芯筒及包装材料是否备足。 4、向班长汇报交接情况 二、复卷机开、停机操作： 1、开机前全面检查设备，检查圆
刀、底刀是否完好 2、圆刀的尺寸是否符合成品、分切规格要求 3、把要复卷纸辊吊入放纸架上，将刹车与辊相接触是否一致，纸芯、筒的卷芯轴两边保险盖是否盖好。 三、复卷机开、停操作顺序： 1、启动复卷机及纸边吹风机电机把车速放到爬行速度。把纸幅撕成一条。纸边按规定路径绕进个辊子、圆刀纸幅必须展开拉直。松、紧调节好，按停上开关、纸芯筒粘上胶带。使纸幅粘在纸芯筒上，开机爬行。同时纸卷端面平整。纸不起皱或打折，保证复卷质量，纸有断头时，按接头操作，接好断头并保证接头质量。
复卷机操作规程 一．岗位准备。 1.操作人员提前10分钟到岗 2.点检并了解设备的运行情况，排查设备隐患， 检查设备卫生和现场卫生，做好点检排查记录。 3.了解班前生产情况和质量情况，熟悉工作现场。 4.熟悉工艺标准，掌握产品质量要求，品种的规 格、尺寸、卷纸长度、指标及任务等。 5.做好个人安全防护和设备安全防护。 6.认真执行交接班制度，并做好交接班记录。二．复卷准备。 1.起重机操作人员和复卷人员，首先检查原纸上的 母卷跟踪单上面的信息是否工艺标准的要求的品 种、规格指标等相符合。 2.检查原纸辊上两端各种纸病的标识，是否清晰、 是否与跟踪单上面的内容一致。 3.起重机操作人员应按行车安全操作规程，精心操 作。 4.把原纸辊平稳的放到退纸架上面，将轴头上的鼓 形槽，对好轨道槽放到锁定位置，与液压联轴器 对接好。
5.点动退纸架的左右移位按钮，将纸幅两端达到可 切边的位置（待引纸）。 6.操作人员做好上纸的详细记录（如班别、班次、 生产日期、上辊时间以及纸辊编码等）。 三．放卷纸纸芯 （1.）岗位操作工 1.首先检查测量切纸刀的刀距，是否与工艺标准要求的规格 尺寸一致。 2.再放纸芯前，首先检查所用的纸芯是否符合使用要求： A.规格尺寸是否与卷纸规格一样。 B.纸芯的内径、外径是否合格（粗细是否一致）。 C.纸芯的强度时否符合要求。 D.端口是否起层、毛口。 E.经检查测量合格后方能上机。 3.发信号通知主操作：启动顶针油泵按钮，把纸芯套入顶针 锥头上。 4.摇动两头顶针手柄向左摇，将纸芯顶进。 5.纸芯端口处对准刀口（左右相差不能超过一毫米）。 （2）主操作 1．再次复查所上的纸芯是否都符合要求。 2.复查顶针是否顶进锁牢（避免纸卷端面不齐串芯）
施工升降机安全操作规程 一、电梯操作人员必须遵守安全操作规程，并持特种作业证上岗。 二、作业前应重点做好例行保养并检查。作业成绩前应重点检查： 1、启动前依次检查：接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损。地线无松动，电缆完好无损，无障碍，机件无漏电，安全装置、电气仪表灵敏有效。 2、电梯标准节、吊笼（梯笼）整体结构表面应无变形、锈蚀；标准节连接螺栓无松动及缺少螺栓情况。 3、动力部分应平衡无异声，齿轮箱无漏油现象。 4、各部结构应无变形，连接螺栓无松动，节点无开（脱）焊现象，钢丝绳固定和润滑良好，运行范围内无障碍，装配准确，附墙牢固符合设计要求。卸料平台（通道口）平整，安全门齐全，两侧边防护严密良好。 5、各部位钢丝绳无断丝、磨损断丝现象，夹具、索具紧固齐全符合要求。 6、齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。 7、安全限速器的使用必须在有效期内，超过标志上日期要及时更换（无标志应有记录备案）。安全限速器每隔三个月做一次吊笼坠落试验，检查该安全装置的可靠性（试验时应由专业人员操作）。电梯制动器调节松紧要适度，过松吊笼载重停车时会产生滑移，过紧会加快制动片磨损。
8、电梯上下运行行程内无障碍物，超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝网上，不准用板围起来挡风，特别在冬天。采用板挡风，会增加桥厢摇晃，对电梯不利。 三、每班运行前，必须进行空车升降试验，测定各传动机构和制动器灵敏可靠，首次载重运行时，必须从最低层上开，严禁自上而下开。当吊笼（轿厢）升离地面1m左右时要停车试验制动器的可靠性，如发现不正常，经修复后方可运行。 四、控制器（开关）手柄应在零位。电源接通后，检查电压是否正常；机件无漏电现象；电器仪表有效，指示标准；然后空车升降试运行，试验各限位装置、轿厢门、围护门等处电器联锁限位良好可靠；测定传动机构制动器的效能。确认无误、无损、无异常后再运行作业。 五、作业中操作技术和安全注意事项： 1、合上地面电源单独的电源开关，关门，合上吊笼内的三相开关，然后揿按欲去方向的按钮，电梯起动（操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上）。按钮式裁判按“零”号位电梯停车（操纵杆式手一松自动停车），在顶部和底部电梯停靠站时不准有限位撞板来自动停车。 2、对于变速电梯，电梯停靠前要把开关转到低速档后再停车。 3、电梯在每班首次运行时，必须从最低层上开，严禁自上而下。当吊笼升离地面1~2米时，要停车试验制动器性能。如发现不正常，及时修复后方准使用。 4、轿厢内乘人、装物时，载荷要均匀分布，防止偏重；严禁超
管理制度编号：YTO-FS-PD397 复卷机安全作业指导书通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
复卷机安全作业指导书通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、接班前准备工作： 1、必须做到提早十五分钟到岗、检查、原始记录。综合了解了上一班设备运转情况、复卷质量及安全情况。 2、了解上一班成纸是否好；本班是否更改规格，该克重及更改时间。检查上一班是否清理交班。 3、中夜班复卷工必须检查复卷用纸芯筒及包装材料是否备足。 4、向班长汇报交接情况 二、复卷机开、停机操作： 1、开机前全面检查设备，检查圆刀、底刀是否完好 2、圆刀的尺寸是否符合成品、分切规格要求 3、把要复卷纸辊吊入放纸架上，将刹车与辊相接触是否一致，纸芯、筒的卷芯轴两边保险盖是否盖好。 三、复卷机开、停操作顺序： 1、启动复卷机及纸边吹风机电机把车速放到爬行速度。把纸幅撕成一条。纸边按规定路径绕进个辊子、圆刀纸幅必须展开拉直。松、紧调节好，按停上开关、纸芯筒
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 建筑施工电梯安全操作规程(通 用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
建筑施工电梯安全操作规程(通用版) 1、电梯启动前，检查地线、电缆应完整无损，控制开关应在零位，电源接通后，检查电压正常，机件无漏电，试验各限位装置、梯笼门、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。 2、施工电梯经过启动，情况正常，即可进行空车升降试验，测定各传动机构和制动器的效能。 3、电梯在每班首次载重运行时，必须从最低层上升。严禁自上而下，当梯笼升离地面1~2米时要停车试验制动器的可靠性，如发现制动器不正常，经修复后方可运行。 4、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超负荷运行。 5、操作人员应与指挥人员密切配合，根据指挥信号操作，作业前必须鸣声示意，电梯未切断电源开关前，操作人员不得离开操作
岗位。 6、电梯运行中如发现机械有异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。 7、电梯在大雨、大雾和六级以上大风时，应停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对电梯各有关安全装置进行一次检查。 8、电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮的使用。 9、作业后，将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好电闸箱，闭锁梯笼门和围护门。 10、限速制动器必须由专人管理，并按原厂规定进行调整、试验、检查、维修。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
施工升降机安装检查验收表 工程名称施工单位安装单位安装负责 人安装高度 机械型号验收时间验收部位序号验收要求 验收结果 1基础隐蔽工程验收资料齐全，并签字基础2应有排水设施、基础无裂纹，平整度符合要求3不应有明显变形、脱焊和开裂、外形整洁4立管接缝处错位节差＜0.8mm 5螺栓连接安装准确、紧固可靠，不得有松动钢结构 6垂直度允许偏差为其高度的5/10000 7 吊笼底部和对重升降通道周围应设置防护围栏，防护栏高度不低于1.5M 8升降机周围应搭设双层防坠棚、上下层间距不小于0.6M 9吊笼顶部四周应有护栏，高度不低于1.1M 围栏防护10停层点处层门净高度应不低于1.8M ，吊笼净出口宽度相等对重钢上绳绳头固接11绳卡固接时其数量不得小于3个，间距不小于绳径的6倍，滑鞍放在受力绳的一侧，绳卡应与绳径匹配钢丝绳12钢丝绳应有出厂合格证，及未达到报废标准传动防护13传动系统的转动零部件应有防护罩等防护装置导向轮、14轮子连接及润滑应良好，导向轮灵活，无明显侧倾现象制动器 15应设常闭式制动器，并装有手动紧急操作机构及手动松闸功能16 吊笼与对重应有导轨，导向正确可靠，吊笼采用滚轮导向，对重采用滑轮或导轨导向，导轨接头平滑17底座应设置吊笼和对重缓冲器，无缺损和变形18天轮应设防跳绳防护罩，并应固定良好 19 防坠落限速器应有标定有效期的年限牌，有效期为二年导向和缓冲装置 20吊笼应设前后门及安全窗联锁限位开关，上下限位及上极限限位开关，防断绳开关，零位保护及急停开关，所有开关均应灵敏、 可靠 拆装单位检查验收意见：拆装负责人： 年 月 日施工单位检查验收意见：项目经理： 年 月 日 监理单位检查验收意见： 项目总监： 年 月 日备注1、施工升降机安装后应按程序检查验收，并填写表格留存； 2、检查验收意见应明确清楚，不得含糊其词。 物料提升机安装检查验收表
建筑施工电梯安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
建筑施工电梯安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、电梯启动前，检查地线、电缆应完整无损，控制开 关应在零位，电源接通后，检查电压正常，机件无漏电， 试验各限位装置、梯笼门、围护门等处的电器联锁装置良 好可靠，电器仪表灵敏有效。 2、施工电梯经过启动，情况正常，即可进行空车升降 试验，测定各传动机构和制动器的效能。 3、电梯在每班首次载重运行时，必须从最低层上升。 严禁自上而下，当梯笼升离地面1~2米时要停车试验制动 器的可靠性，如发现制动器不正常，经修复后方可运行。 4、梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏 重，严禁超负荷运行。 5、操作人员应与指挥人员密切配合，根据指挥信号操
作，作业前必须鸣声示意，电梯未切断电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。 6、电梯运行中如发现机械有异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。 7、电梯在大雨、大雾和六级以上大风时，应停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对电梯各有关安全装置进行一次检查。 8、电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮的使用。 9、作业后，将梯笼降到底层，各控制开关拨到零位，切断电源，锁好电闸箱，闭锁梯笼门和围护门。 10、限速制动器必须由专人管理，并按原厂规定进行调整、试验、检查、维修。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
一、目的、目标：规范重卷机操作，确保设备、人身、环境安全，生产客户满意产品。 二、工艺流程图： 三 、作业流程图： 四、作业条件 1.确定作业负责人：重卷操作工 2.作业人数：３人 3.人员要求：熟悉重卷机设备结构及性能，熟练掌握重卷作业卡的内容。 4.工器具：外径千分尺(0-25mm)、游标卡尺(150mm)、钢卷尺(3m)、铁皮剪(300mm)、撬杠(￠20×500mm)、扳手（250mm与300mm）等。 5.劳保要求：上岗前必须穿戴齐全工作服、安全帽、劳保鞋、防护手套、耳机。 五、作业程序 1.工作前准备 依据《召开班前班后会工作卡》召开班前班后会。 机台人员查阅交接班记录和生产记录，了解前一班的设备运转、生产和质量情况，对设备进行全面细致的检查，依据《交接班工作卡》完成工作交接。
设备启动前要仔细检查设备各部位状况和安全防护装置是否齐全可靠，然后依照《重卷设备启动作业卡》启动设备。 生产前，应认真清扫设备和料卷表面的灰尘和其它异物，同时对带材经过的导路上所有辊道进行仔细清擦，必要时需用砂纸对其进行打磨后用酒精擦拭干净。 检查核对生产卡片与料卷实物的批卷号、合金状态、规格尺寸以及重量等是否一致；根据《重卷机坯料质量及验收标准》检查料卷的表面质量和端面质量是否满足生产的需要；同时检查来料的温度，来料温度必须≤50℃，防止料过热对橡胶辊、橡胶环造成损坏。 在设备主操作台的控制程序里正确输入来料厚度、来料宽度、卷经等各项坯料和成品参数；根据来料宽度和成品宽度，计算所需切边宽度并调整好刀距；同时根据“重卷工艺参数设定表”调整好圆盘刀片的重叠量和间隙量等工艺参数。在调整重叠量和间隙量时允许短时间摘除安全帽。 应根据生产卡片要求，依照《重卷更换卷取轴规格作业卡》更换卷取轴。 根据《准备重卷生产物料作业卡》，并根据《钢套筒质量及验收标准》或《纸套筒质量及验收标准》将准备好的套筒及料卷吊运至存放架上，吊运时要轻落轻放防止冲击损坏设备、碰伤带卷。 2.上卷 上料前，要将开卷机恢复到对中初始零位。然后按照《重卷上卷作业卡》进行上卷作业。 料卷装到开卷机芯轴上后，目测使带卷中心、剪切中心线保持基本一致，其偏差不超过50mm。 正常情况下，料卷必须对正以保证两切边宽度尽量一致，两边差≤5mm；若重卷坯料一侧有大裂边或其它缺陷时，两切边宽度可不一致，但必须手动调整好开卷机的水平位置，确认可以将坯料边部缺陷完全切除。 开卷机和压辊放下，解带。 3.穿带 用接料导板接住料头，经五辊初步压平后送入切头剪。 检查来料厚度、超厚的料头和料尾应切除，保证料头能顺利进入圆盘剪 切下的厚头、厚尾及重卷时切下的废料必须写上合金牌号并按照《废料分组、分级及其管理规则》中的要求分级分组存放到指定的废料筐内。 由开卷机、开卷机的压辊、夹送辊、接料导板相配合进行穿带，此时压辊、夹送辊要压紧，防止料卷松层，造成不必要的擦划伤。 在往压辊、夹送辊、圆盘剪、缠边卷取、卷筒等处引料、导料时，要用撬杠或专用工具，必须用手直接引料时，要采取严格安全措施，防止误伤。 4.卷取 重卷剪切所用套筒，表面必须光洁平坦，不得存在粘附污物或凸起异物。 当料头送到卷取卷轴前时，打开助卷器使料头平稳缠绕在卷取轴上。 首先使开卷的压辊、支撑、开头导板、夹送辊复位到机列运行状态，然后使卷取的压辊、支撑、涨力辊复位到机列运行状态。 卷取打底部分要平坦整齐，如打底部分偏料或尖锐凸起，要切断重新卷取。
施工电梯安全技术操作规程 1、电梯操作工必须经有关部门培训考核,取证后方可操作。 2、作业前应重点检查结构是否变形,连接螺栓有无松动;齿条与齿轮、导向轮与导轨接合是否正常;钢丝绳固定是否良好,有无异常磨损;运行范围内有无故障。 3、电梯在每班首次载重运行时,必须从最底层上升,严禁自上而下进行。当首次载重运行梯笼升离地面1~2米时,应停机试验制动器的可靠性;当发现制动效果不良时,应调整或修复后方可运行。 4、梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,不得偏重。每个梯笼内每次要求载人不得超过7人,人、货混装时不得超过800Kg,严禁超载运行。严禁让非操作司机操作电梯,若发现项目部将追究操作司机责任,并将进行处罚200元。 5、操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在电梯未切断总电源开关前,操作人员不得离开操作岗位。操作司机在每层升降前,必须监督其它职工关闭楼层防护门及梯笼门后,方可进行操作运行。如楼层防护门及梯笼门未关闭好即运行,项目部将对违章操作司机进行处罚,每次100元罚款。 6、当电梯运行中发现有异常情况时,应立即停机停电并采用有效措施将梯笼降到底层,排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮;在未排除故障前不得打开急停按钮。 7、电梯在大雨、大雾、六级以上大风以及导轨架、电缆结冰时,必须停止运行,并将梯笼降到底层,切断电源。暴风雨后,应对电梯各有关安全装置进行一次检查,确认正常后,方可运行。 8、作业后,应将梯笼降到底层,各控制开关拨到零位,切断电源,锁好开关箱,闭锁梯笼门和维护门。
9、操作司机应对机械进行保养、维修、检查,并作好相关操作记录重庆建工城建控股(集团)有限公司 总部城E区项目部 2014年4月10日
操作规程编号：LX-FS-A38318 复卷机操作安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
复卷机操作安全规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、开机前的准备工作 1、清理干净机器上的灰尘； 2、检查机器的电路（线路是否有破损），转动部件（轴承、齿轮等）是否有松动，传运皮带是否完好，防护装置是否完好，如有异常则需要更换或及时报告车间主管； 3、机器的转动部件润滑油（黄油、机油）是否适量、打孔刀上的白矿油是否适量，如不够加上适量的油； 二、操作步骤 1、根据当日生产排单，由班长负责安排领料生
产（原纸、包材、纸芯）； 2、检查原纸纹质、色泽、拉力、伸长率等质量方面是否符合产品要求。 3、把原纸串上退纸轴杆，轴杆堵头必须锁紧，1575复卷机由杂工协助操作工将原纸抬上退纸架推入定位槽，2900复卷机利用汽缸抬上退纸后架推入后架的定位槽内（串铁轴及推入定位槽时，注意安生），并调整好左右位置。在更换原纸时，轴秆及堵头必须用双手取下放在地面上，严禁随地乱扔或掉砸在地面上，而损坏地板或伤及人身； 4、牵引纸头，启动开关引纸，引纸经过下列部位：弧形杆--打孔刀前的毛巾压纸棍-打孔刀-弧形杆-毛布压纸棍-收卷轮（整个过程必须使用点动进纸或慢速进行，进入打孔刀时，严禁将纸扭成一团或超过三层进入，并注意安全）；