沥青混合料的最低摊铺温度
沥青路面施工的最低气温应符合要求，寒冷季节遇大风降温，不能保证迅速压实时不得铺筑沥青混合料。热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表面温度按规范执行，且不得低于表5.6.6的要求。每天施工开始阶段宜采用较高温度的混合料。
沥青混凝土摊铺温度需要根据所摊铺的沥青混凝土品种型号确定。一般常见的70号沥青混凝土为：正常施工：135℃，低温施工：160℃。其他详见规范《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004，第24页表。
1 总则
1.1 为了保证合肥市市政道路沥青混凝土路面冬季低温施工质量，特制定本指南。 1.2 沥青混凝土路面施工气温在5℃以下或冬季气温虽在5℃以上，但风力较大时，在施工时应遵照本指南。本指南未尽事宜，仍遵守现行相关规范规定。
2 施工准备
2.1 施工单位要认真制定针对性强的冬季施工方案，监理单位要制定专项监理方案，施工单位要严格按监理单位审批后的冬期施工方案进行交底和施工。
2.2 切实提高对冬季施工质量的重视程度，全面落实各级质量管理责任制。
2.3 参建各方责任主体应严格把关，严格按设计和国家有关施工及验收规范进行检查，建设单位要加强对项目参建各方责任主体的组织、协调、监督工作。
2.4 针对可能出现的各种情况，制定多套相应的施工预案。
2.5 加强工地现场与沥青拌和站联系，专人指挥，统一调度，做到定量、定时、定车组织供应，及时供料。
2.6 要求现场各种机械设备齐全且须有备用设备。
2.7 面层施工前应对基层进行检查，基层应符合质量要求，并要求摊铺前对下承层进行覆盖保温、防潮，做到其表面干燥、无结冻。
3 施工时间
3.1 密切关注天气情况，把握好施工时间，大风、雨、雪天气不得进行热拌沥青混合料路面施工。
3.2 冬季沥青混凝土施工时须在白天气温较高时进行，严格禁止夜间施工。摊铺时间宜在上午9点至下午4点进行，做到快卸料、快摊铺、快碾压。沥青路面不同层位及厚度的混合料施工温度规定见下表。
沥青路面不同层位及厚度的混合料施工温度压实层厚度（mm）表面层（℃）中、下面层（℃）＜38 ＞10 ＞10 38～63.5 ＞10 ＞7.2 ＞63.5 ＞4.4 ＞1.7
4 温度控制
4.1 施工、监理单位安排专人负责沥青混合料温度检测。
4.2 适当提高沥青混合料出厂温度：普通沥青混合料控制在160℃～170℃，改性沥青混合料控制在175℃～185℃。混合料出厂温度高于195℃应废弃。
4.3 沥青混合料运输到现场温度：普通沥青混合料温度不低于160℃，改性沥青混合料温度不低于170℃。
4.4 沥青混合料摊铺温度：普通沥青混合料温度不低于155℃，改性沥青混合料温度不低于165℃。
4.5 沥青混合料碾压温度：普通沥青混合料开始碾压温度不低于150℃，碾压终了温度不低于80℃。改性沥青混合料开始碾压温度160℃，碾压终了温度不低于90℃。
5 交通运输
5.1 施工前，应考察了解运输线路，确定合理运输方案，并报送建设单位协调交警等部门，取得其支持。
5.2 运输车应选用吨位不小于18T的大型货车；运输沥青混合料的车辆应有严密的覆盖保温设备；运料车的运力应有富余。
6 摊铺碾压
6.1 要求多台摊铺机联合作业，保证沥青面层整幅摊铺一次成型，尽量减少接缝。
6.2 宜采用高密实度的摊铺机，摊铺前对熨平板预热。
6.3 尽量保持连续摊铺作业。 6.4 做好防风围护措施。
6.5 碾压紧追摊铺，做到随摊随压。
6.6 对路边缘等局部地区应采用小型振动压路机或振动夯板压实。对检查井边缘区域还应采用振动夯板、热烙铁补充压实。
施记表25 工程名称:解放路（s338-卫东路）部位：K0+070-K0+720 施工单位：常州中航港建设工程有限公司 测温人： 监理： 日期 沥青混合料生产厂家 运料车号 混合料 规格 到场温度 (。C) 摊铺温度 (。C) 备注 2013.6.14 绿磐 苏D36548 AC-20 145 136 2013.6.14 绿磐 苏D52184 AC-20 142 132 2013.6.14 绿磐 苏D96584 AC-20 148 135 2013.6.14 绿磐 苏D85472 AC-20 142 132 2013.6.14 绿磐 苏D95426 AC-20 148 130 2013.6.14 绿磐 苏D58492 AC-20 145 138 2013.6.14 绿磐 苏D36921 AC-20 147 137 2013.6.14 绿磐 苏D36548 AC-20 146 136 2013.6.14 绿磐 苏D52184 AC-20 145 136 2013.6.14 绿磐 苏D96584 AC-20 142 132 2013.6.14 绿磐 苏D85472 AC-20 148 135 2013.6.14 绿磐 苏D95426 AC-20 142 132 2013.6.14 绿磐 苏D58492 AC-20 148 130 2013.6.14 绿磐 苏D36921 AC-20 145 138 2013.6.14 绿磐 苏D36548 AC-20 147 136 2013.6.14 绿磐 苏D52184 AC-20 146 132 2013.6.14 绿磐 苏D96584 AC-20 145 135 2013.6.14 绿磐 苏D85472 AC-20 142 132 2013.6.14 绿磐 苏D95426 AC-20 148 130 2013.6.14 绿磐 苏D58492 AC-20 142 138 2013.6.14 绿磐 苏D36921 AC-20 148 137 2013.6.14 绿磐 苏D96584 AC-20 145 136 2013.6.14 绿磐 苏D85472 AC-20 147 135
沥青混合料运输、摊铺 1、运输准备 a.采用载重质量为15t以上的大型自卸汽车运送沥青混合料至摊铺现场，并派专人组织好车辆的装料和卸料，尤其要计划好车辆在工地上卸料时的停置地点。装载时必须按其载重量装足，覆盖良好，检查安全后再启运。 b.运输车辆的车厢应具有紧密、清洁、光滑的金属底板，为防止沥青混合料与车厢板粘结，在车厢侧板和底部喷涂肥皂水，并排除游离余液。 c.运料车装载沥青混合料时，为减少混合料离析，自卸车不停在一个位置上受料，按车厢前部、后部、中部的顺序装料。 d.将混合料从拌和场运到摊铺现场，必须用石棉蓬布覆盖运输车箱，以防止混合料表面结壳和污染。 e.混合料储料过程中温度降低不超过10℃，运到现场温度不低于150℃。 f.出厂的沥青混合料应每车签发质量检验三联单，记录运料车号、出厂时间、出厂温度、混合料类型、混合料外观质量等，一联存拌和场，一联交摊铺现场，一联留司机。 g.卸料前，检测料车中沥青混合料的温度是否符合要求，条例要求运料车缓慢后退至摊铺机前合适位置处停住并挂空挡，轻带手刹后，由摊铺机顶住汽车后轮，向前移动时开始起斗卸料，严禁运料车在倒车时冲撞摊铺机顶杆和不按要求把沥青混合料卸在摊铺机外。 h.为了避免由于向现场供料不足而造成摊铺机停工，拌和楼成品贮料仓应贮存有足够的混合料。施工中在摊铺机前常保持有45车沥青混合料待卸，以保证连续摊铺。 2、沥青混合料的摊铺 a.沥青面层采用2台摊铺机梯队作业，两台摊铺机一前一后相距510m进行同步摊铺，形成热接缝。后一台摊铺机摊铺的沥青混合料应重叠在前台摊铺机摊铺的沥青混合料上10cm。 b.在摊铺机就位调整完毕后，对摊铺机熨平板进行预热，温度不低于80℃。预热后，把熨平板放置在与松铺厚度等厚的垫块上，垫块要有足够的宽度，同时应有两人专门看护传感器，不让它滑出钢丝绳外，并注意钢丝线不要滑落。螺旋布料器在摊铺机全宽范围内布料均匀后，摊铺机开始平缓起步，待前进68m后，按正常速度摊铺。 c.下面层采用挂线控制高度和厚度，前机边部架设基准线，在纵缝处采用横坡度仪控制（即一纵一横控制）。后机在前机的松铺面上搭放一个小雪橇，边部架设基准线控制，使前后机的摊铺表面平顺衔接。中、上面层采用非接触式平衡梁控制高程和厚度。 d.对外弄不规则、路面厚度不同、空间受限制以及人工构造物结构等摊铺机无法工作的地方，
肥市市政道路沥青混凝土路面冬季低温施工技术指南（试行） 1 总则 1.1 为了保证合肥市市政道路沥青混凝土路面冬季低温施工质量，特制定本指南。 1.2 沥青混凝土路面施工气温在5℃以下或冬季气温虽在5℃以上，但风力较大时，在施工时应遵照本指南。本指南未尽事宜，仍遵守现行相关规范规定。 2 施工准备 2.1 施工单位要认真制定针对性强的冬季施工方案，监理单位要制定专项监理方案，施工单位要严格按监理单位审批后的冬期施工方案进行交底和施工。 2.2 切实提高对冬季施工质量的重视程度，全面落实各级质量管理责任制。 2.3 参建各方责任主体应严格把关，严格按设计和国家有关施工及验收规范进行检查，建设单位要加强对项目参建各方责任主体的组织、协调、监督工作。 2.4 针对可能出现的各种情况，制定多套相应的施工预案。 2.5 加强工地现场与沥青拌和站联系，专人指挥，统一调度，做到定量、定时、定车组织供应，及时供料。 2.6 要求现场各种机械设备齐全且须有备用设备。 2.7 面层施工前应对基层进行检查，基层应符合质量要求，并要求摊铺前对下承层进行覆盖保温、防潮，做到其表面干燥、无结冻。 3 施工时间 3.1 密切关注天气情况，把握好施工时间，大风、雨、雪天气不得进行热拌沥青混合料路面施工。 3.2 冬季沥青混凝土施工时须在白天气温较高时进行，严格禁止夜间施工。摊铺时间宜在上午9点至下午4点进行，做到快卸料、快摊铺、快碾压。沥青路面不同层位及厚度的混合料施工温度规定见下表。 沥青路面不同层位及厚度的混合料施工温度 压实层厚度（mm） 表面层（℃） 中、下面层（℃） ＜38
＞10 ＞10 38～63.5 ＞10 ＞7.2 ＞63.5 ＞4.4 ＞1.7 4 温度控制 4.1 施工、监理单位安排专人负责沥青混合料温度检测。 4.2 适当提高沥青混合料出厂温度：普通沥青混合料控制在160℃～170℃，改性沥青混合料控制在175℃～185℃。混合料出厂温度高于195℃应废弃。 4.3 沥青混合料运输到现场温度：普通沥青混合料温度不低于160℃，改性沥青混合料温度不低于170℃。 4.4 沥青混合料摊铺温度：普通沥青混合料温度不低于155℃，改性沥青混合料温度不低于165℃。 4.5 沥青混合料碾压温度：普通沥青混合料开始碾压温度不低于150℃，碾压终了温度不低于80℃。改性沥青混合料开始碾压温度160℃，碾压终了温度不低于90℃。 5 交通运输 5.1 施工前，应考察了解运输线路，确定合理运输方案，并报送建设单位协调交警等部门，取得其支持。 5.2 运输车应选用吨位不小于18T的大型货车；运输沥青混合料的车辆应有严密的覆盖保温设备；运料车的运力应有富余。 6 摊铺碾压 6.1 要求多台摊铺机联合作业，保证沥青面层整幅摊铺一次成型，尽量减少接缝。 6.2 宜采用高密实度的摊铺机，摊铺前对熨平板预热。 6.3 尽量保持连续摊铺作业。 6.4 做好防风围护措施。 6.5 碾压紧追摊铺，做到随摊随压。
沥青摊铺要求 （1）热拌沥青混合料应采用沥青摊铺机摊铺,在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料或SMA时,宜使用履带式摊铺机.摊铺机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。 （2）摊铺机开工前应提前～１h预热熨平板不低于100℃。摊铺过程中应正确调整熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和 振幅，以提高路面的初始压实度。熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料表面没有明显的离析痕迹。 （3）摊铺过程中摊铺机必须缓慢、匀速、连续不间断的摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺速度宜控制在2～6m/min的范围内，对改性沥青混合料及SMA混合料宜放慢至1～3m/min。当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂痕、拖痕时，应及时分析原因，予以消除。 （4）摊铺机采用自动找平方式，下面层或基层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面层宜采用平衡梁或雪橇式摊铺作为摊铺厚度的控制方式，铺筑改性沥青或SMA路面时宜采用非接触式平衡梁。 （5）摊铺沥青混合料时，混合料的摊铺温度尤为重要，一定要有专人检查并作记录，方便以后查找。每天施工开始阶段宜采用较高温度的混合料，寒冷季节施工必须保证混合料的温度，沥青混合料的最低摊铺温度应满足下表的要求。 沥青混合料的最低摊铺温度 下卧层的表面温度（℃）相应于下列不同摊铺层厚度的最低摊铺温度（℃） 普通沥青混合料改性沥青混合料或SMA沥青混合料 ＜50㎜50～80）㎜＞80㎜＜50㎜（50～80）㎜＞80㎜
＜5 不允许不允许 140 不允许不允许不允许 5～10 不允许140 135 不允许不允许不允许 10～15 145 138 132 165 155 150 15～20 140 135 130 158 150 145 20～25 138 132 128 153 147 143 25～30 132 130 126 147 145 141 ＞30 130 125 124 145 140 139 （6）沥青混合料的松铺系数应根据混合料的类型由试验路段试铺试压确定。摊铺过程中随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡。并按混合料的总量与摊铺面积校验平均厚度。 （7）用机械摊铺的混合料，不宜用人工反复修整。当发现有离析时需用人工仔细找补或跟换混合料。 （8）摊铺不得中途停顿，并加快碾压。如因故不能及时碾压时，应立即停止摊铺，并对已卸下的沥青混合料覆盖保温。 4、沥青混合料的压实 （1）在混合料完成摊铺和刮平后立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行调整，随后进行充分、均匀地压实。 （2）压实分成初压、复压和终压。压路机以均匀速度行驶，压路机的适宜辗压速度符合下表的规定。初压采用钢轮压路机。碾压时使驱动轮面向摊铺机,初压后检查平整度和路拱,必要时予以修整。复压采用重型轮胎压路机。终压采用光面钢轮压路机。各种压路机的碾压次数通过试验确定。 压路机碾压速度 碾压阶段 压路机类型初压 （m/h) 复压
℃及175℃ 粘度适宜于拌和的沥青结合料粘度适宜于压实的沥青结合料粘度测定方法表观粘度(0.17±0.02)Pas (0.28±0.03)Pas T 0625 运动粘度(170±20)mm2/s (280±30)mm2/s T 0619 赛波特粘度(85±10)s (140±15)s T 0623 热拌沥青混合料的施工温度(℃ 施工工序石油沥青的标号 50号70号90号110号 沥青加热温度160～170 155～165 150～160 145～155 矿料加热温度间隙式拌和机集料加热温度比沥青温度高10～30 连续式拌和机矿料加热温度比沥青温度高5～10 沥青混合料出料温度150～170 145～165 140～160 135～155 混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过10 混合料废弃温度高于200 195 190 185 运输到现场温度不低于150 145 140 135 混合料摊铺温度 不低于正常施工140 135 130 125 低温施工160 150 140 135 开始碾压的混合料内部温度，不低于正常施工135 130 125 120 低温施工150 145 135 130 碾压终了的表面温度不低于钢轮压路机80 70 65 60
轮胎压路机85 80 75 70 振动压路机75 70 60 55 开放交通的路表温度不高于50 50 50 45 注①沥青混合料的施工温度采用具有金属探测针的插入式数显温度计测量。表面温度可采用表面接触式温度计测定。当采用红外线温度计测量表面温度时，应进行标定。 ②表中未列入的130号、160号及30号沥青的施工温度由试验确定。 ℃～20℃。对采用冷态胶乳直接喷入法制作的改性沥青混合料，集料烘干温度应进一步提高。 聚合物改性沥青混合料的正常施工温度范围（℃ 工序聚合物改性沥青品种 SBS类SBR胶乳类EVA、PE类 沥青加热温度160～165 改性沥青现场制作温度165～170 －165～170 成品改性沥青加热温度，不大于175 －175 集料加热温度190～220 200～210 185～195 改性沥青SMA混合料出厂温度170～185 160～180 165～180 混合料最高温度(废弃温度) 195 混合料贮存温度拌和出料后降低不超过10 摊铺温度不低于160 初压开始温度不低于150 碾压终了的表面温度不低于90 开放交通时的路表温度不高于50
沥青摊铺温度 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
℃及175℃ 粘度适宜于拌和的沥青结合料粘度适宜于压实的沥青结合料粘度测定方法 表观粘度±Pa?s ±Pa?s T 0625 运动粘度(170±20)mm2/s (280±30)mm2/s T 0619 赛波特粘度(85±10)s (140±15)s T 0623 热拌沥青混合料的施工温度(℃ 施工工序石油沥青的标号 50号 70号 90号 110号 沥青加热温度 160～170 155～165 150～160 145～155 矿料加热温度间隙式拌和机集料加热温度比沥青温度高10～30 连续式拌和机矿料加热温度比沥青温度高5～10 沥青混合料出料温度 150～170 145～165 140～160 135～155 混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过10 混合料废弃温度高于 200 195 190 185 运输到现场温度不低于 150 145 140 135 混合料摊铺温度 不低于正常施工 140 135 130 125 低温施工 160 150 140 135 开始碾压的混合料内部温度，不低于正常施工 135 130 125 120 低温施工 150 145 135 130 碾压终了的表面温度不低于钢轮压路机 80 70 65 60 轮胎压路机 85 80 75 70 振动压路机 75 70 60 55 开放交通的路表温度不高于 50 50 50 45 注①沥青混合料的施工温度采用具有金属探测针的插入式数显温度计测量。表面温度可采用表面接触式温度计测定。当采用红外线温度计测量表面温度时，应进行标定。 ②表中未列入的130号、160号及30号沥青的施工温度由试验确定。 ℃～20℃。对采用冷态胶乳直接喷入法制作的改性沥青混合料，集料烘干温度应进一步提高。 聚合物改性沥青混合料的正常施工温度范围（℃ 工序聚合物改性沥青品种 SBS类 SBR胶乳类 EVA、PE类 沥青加热温度 160～165 改性沥青现场制作温度 165～170 － 165～170 成品改性沥青加热温度，不大于 175 － 175 集料加热温度 190～220 200～210 185～195 改性沥青SMA混合料出厂温度 170～185 160～180 165～180 混合料最高温度(废弃温度) 195 混合料贮存温度拌和出料后降低不超过10 摊铺温度不低于 160
沥青摊铺温度 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
℃及175℃ 粘度适宜于拌和的沥青结合料粘度适宜于压实的沥青结合料粘度测定方法 表观粘度(0.17±0.02)Pas (0.28±0.03)Pas T 0625 运动粘度(170±20)mm2/s (280±30)mm2/s T 0619 赛波特粘度(85±10)s (140±15)s T 0623 热拌沥青混合料的施工温度(℃ 施工工序石油沥青的标号 50号 70号 90号 110号 沥青加热温度 160～170 155～165 150～160 145～155 矿料加热温度间隙式拌和机集料加热温度比沥青温度高10～30 连续式拌和机矿料加热温度比沥青温度高5～10 沥青混合料出料温度 150～170 145～165 140～160 135～155 混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过10 混合料废弃温度高于 200 195 190 185 运输到现场温度不低于 150 145 140 135 混合料摊铺温度 不低于正常施工 140 135 130 125 低温施工 160 150 140 135 开始碾压的混合料内部温度，不低于正常施工 135 130 125 120 低温施工 150 145 135 130 碾压终了的表面温度不低于钢轮压路机 80 70 65 60 轮胎压路机 85 80 75 70 振动压路机 75 70 60 55 开放交通的路表温度不高于 50 50 50 45 注①沥青混合料的施工温度采用具有金属探测针的插入式数显温度计测量。表面温度可采用表面接触式温度计测定。当采用红外线温度计测量表面温度时，应进行标定。 ②表中未列入的130号、160号及30号沥青的施工温度由试验确定。 ℃～20℃。对采用冷态胶乳直接喷入法制作的改性沥青混合料，集料烘干温度应进一步提高。 聚合物改性沥青混合料的正常施工温度范围（℃ 工序聚合物改性沥青品种 SBS类 SBR胶乳类 EVA、PE类 沥青加热温度 160～165 改性沥青现场制作温度 165～170 － 165～170 成品改性沥青加热温度，不大于 175 － 175 集料加热温度 190～220 200～210 185～195 改性沥青SMA混合料出厂温度 170～185 160～180 165～180 混合料最高温度(废弃温度) 195 混合料贮存温度拌和出料后降低不超过10 摊铺温度不低于 160
沥青混合料的最低摊铺温度 沥青路面施工的最低气温应符合要求，寒冷季节遇大风降温，不能保证迅速压实时不得铺筑沥青混合料。热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表面温度按规范执行，且不得低于表5.6.6的要求。每天施工开始阶段宜采用较高温度的混合料。 沥青混凝土摊铺温度需要根据所摊铺的沥青混凝土品种型号确定。一般常见的70号沥青混凝土为：正常施工：135℃，低温施工：160℃。其他详见规范《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004，第24页表。 1 总则 1.1 为了保证合肥市市政道路沥青混凝土路面冬季低温施工质量，特制定本指南。 1.2 沥青混凝土路面施工气温在5℃以下或冬季气温虽在5℃以上，但风力较大时，在施工时应遵照本指南。本指南未尽事宜，仍遵守现行相关规范规定。 2 施工准备 2.1 施工单位要认真制定针对性强的冬季施工方案，监理单位要制定专项监理方案，施工单位要严格按监理单位审批后的冬期施工方案进行交底和施工。 2.2 切实提高对冬季施工质量的重视程度，全面落实各级质量管理责任制。 2.3 参建各方责任主体应严格把关，严格按设计和国家有关施工及验收规范进行检查，建设单位要加强对项目参建各方责任主体的组织、协调、监督工作。 2.4 针对可能出现的各种情况，制定多套相应的施工预案。 2.5 加强工地现场与沥青拌和站联系，专人指挥，统一调度，做到定量、定时、定车组织供应，及时供料。 2.6 要求现场各种机械设备齐全且须有备用设备。 2.7 面层施工前应对基层进行检查，基层应符合质量要求，并要求摊铺前对下承层进行覆盖保温、防潮，做到其表面干燥、无结冻。 3 施工时间 3.1 密切关注天气情况，把握好施工时间，大风、雨、雪天气不得进行热拌沥青混合料路面施工。 3.2 冬季沥青混凝土施工时须在白天气温较高时进行，严格禁止夜间施工。摊铺时间宜在上午9点至下午4点进行，做到快卸料、快摊铺、快碾压。沥青路面不同层位及厚度的混合料施工温度规定见下表。 沥青路面不同层位及厚度的混合料施工温度压实层厚度（mm）表面层（℃）中、下面层（℃）＜38 ＞10 ＞10 38～63.5 ＞10 ＞7.2 ＞63.5 ＞4.4 ＞1.7
T0981-2008 热拌沥青混合料施工温度测试方法 1 目的与适用范围本方法适用于检测热拌热铺沥青混合料的施工温度，包括拌合厂沥青混合料的出厂温度、施工现场的摊铺温度、碾压开始时混合料的内部温度及碾压终了的内部温度等，供施工质量检验和控制使用。 2 仪具与材料技术要求 本方法需要下列仪具与材料 (1)温度计：常温至300C,最小读数1C,宜采用有数字显示或度盘指针显示的金属杆插入式热电偶温度计，测杆的长度不小于300mm 。 ( 2 )其他：棉纱、软布、螺丝刀等。 3 方法与步骤 3.1 在运料卡车上测试 ( 1 )混合料出厂温度或运输至现场温度应在运料卡车上测试，每车检测一次。当运料卡车的侧面中部有专用的温度检测孔(距底板高约300mm )时，可采用如图T0981所示的方法， 用插入式温度计直接插入测试孔内的混合料中测试；当运料卡车无专用的温度检测孔时，可在运料车的混合料堆上部侧面测试。在拌合厂检测的为混合料出厂温度，在运输至现场后检测的为现场温度。 ( 2)测试时，温度计插入深度不小于150mm ，注视温度变化直至不再继续上升为止，读记 温度，准确至1C。 3.2 在摊铺现场检测 (1 )混合料摊铺温度宜在摊铺机的一侧拨料器前方的混合料堆上测试。在测试位置将温度计插入混合料堆内150mm 以上，并跟着向前走，如料堆向前滚，拔出后重新插入，注视温度变化直至不再继续上升为止，读记温度，准确至1C。 (2)摊铺温度应每车检测一次，要求符合现行《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40的 规定。 3.3 在沥青混合料碾压过程中测定压实温度 (1 )根据需要，随时选择初压开始、复压或终压成形等各个阶段的测点，供测试碾压温度及碾压终了温度用。 (2)将温度计仔细插入路面混合料压实层一半深度，轻轻压紧温度计旁被松动的混合料；当温度上升停止后，立即拔出并再次插入旁边的混合料层中测量；当测杆插入路面较困难时，可用螺丝刀先插一孔后再插入温度计。注视温度变化至不再继续上升为止，读记温度，准确至1C。 ( 3)压实温度一次检测不得少于 3 个测点，取平均值作为测试温度。 4 报告 (1)每年沥青混合料的出厂温度、到达现场温度、铺摊温度。 (2)压实温度，取 3 次以上测定值的平均值。 ( 3)气候状况、测定时间、层位、测定位置等。
522.1普通沥青结合料的施工温度宜通过在135C及175C条件下测定的粘度—温度曲线按表5.2.2-1的规定确定。缺乏粘温曲线数据时，可参照表522-2的范围选择，并根据实际情况确定使用高值或低值。当表中温度不符实际情况时，容许作适当调整。 确定沥青混合料拌和及压实温度的适宜温度表5.2.2-1粘度适宜于拌和的沥青结合料粘度适宜于压实的沥青结合料粘度测定方法 表观粘度（0.17 士0.02）Pa?s （0.28 士0.03）Pa?s T 0625 运动粘度（170 士20）mm2/s （280 士30）mm2/s T 0619 赛波特粘度（85 士10）s （140 士15）s T 0623 热拌沥青混合料的施工温度「C ）表522-2 施工工序石油沥青的标号 50号70号90号110号 沥青加热温度160 ?170 155- 165 150- 160 145^ 155 矿料加热温度间隙式拌和机集料加热温度比沥青温度高10?30 连续式拌和机矿料加热温度比沥青温度高5?10 沥青混合料出料温度15（?170 14?165 14（?160 13?155 混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过10
混合料废弃温度高于200 195 190 185 运输到现场温度不低于150 145 140 135 混合料摊铺温度 不低于正常施工140 135 130 125 低温施工160 150 140 135 开始碾压的混合料内部温度，不低于正常施工135 130 125 120 低温施工150 145 135 130 碾压终了的表面温度不低于钢轮压路机80 70 65 60 轮胎压路机85 80 75 70 振动压路机75 70 60 55 开放交通的路表温度不高于50 50 50 45 注①沥青混合料的施工温度采用具有金属探测针的插入式数显温度计测量。表面温度可采用表面接触式温度计测定。当采用红外线温度计测量表面温度时，应进行标定。 ②表中未列入的130号、160号及30号沥青的施工温度由试验确定。 522.2聚合物改性沥青混合料的施工温度根据实践经验并参照表522-3选择通常宜较
沥青路面施工温度检测记录 施工桩号:K0+900-K1+789 单位：℃ 检测桩号摊铺 温度 碾压 温度 碾压终 了温度 备注 K0+920 145 143 80 K0+950 142 139 78 K0+990 148 144 79 K1+040 143 140 81 K1+090 140 138 80 K1+130 143 140 77 K1+160 142 139 76 K1+200 145 142 75 K1+240 141 138 76 K1+290 140 138 79 K1+330 140 137 76 K1+380 142 139 75 K1+420 141 138 76 K1+450 143 140 77 K1+500 142 139 79 K1+530 144 141 79 K1+570 140 138 76 检测：复核：年月日
施工桩号：K0+ 900-K1+789 单位：℃ 检测桩号摊铺 温度 碾压 温度 碾压终 了温度 备注 K1+600 146 139 79 K1+640 142 140 80 K1+670 147 142 81 K1+710 143 138 78 K1+750 145 140 76 检测：复核：年月日
施工桩号：K0+000- K0+450 单位：℃ 检测桩号摊铺 温度 碾压 温度 碾压终 了温度 备注 K0+030 146 143 80 K0+070 142 140 78 K0+110 145 141 79 K0+150 147 142 81 K0+200 140 137 78 K0+230 140 137 78 K0+270 142 138 79 K0+310 141 137 75 K0+350 143 139 76 K0+400 145 140 78 K0+430 146 141 81 检测：复核：年月日
一、热拌沥青混合料应采用沥青摊铺机摊铺，在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料或SMA时，宜使用履带式摊铺机。摊辅机的受料斗应涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。 二、铺筑高速公路、一级公路沥青混合料时，一台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m(双车道)～7.5m(3车道以上)，通常宜采用两台或更多台数的摊铺机前后错开10m～20m成梯队方式同步摊铺，两幅之间应有30mm～60mm左右宽度的搭接，并躲开车道轮迹带，上下层的搭接位置宜错开200mm以上。 三、摊铺机开工前应提前0.5～1h预热熨平板不低于100℃。铺筑过程中应选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度。熨平板加宽连接应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。 四、摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析。摊铺速度宜控制在2～6m/min的范围内。对改性沥青混合料及SMA混合料宜放慢至1～3m/min。当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时，应分析原因，予以消除。 五、摊铺机应采用自动找平方式，下面层或基层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面层宜采用平衡梁或雪橇式摊铺厚度控制方式，中面层根据情况选用找平方式。直接接触式平衡梁的轮子不得粘附沥青。铺筑改性沥青或SMA路面时宜采用非接触式平衡梁。 六、沥青路面施工的最低气温应符合总则1.0.4的要求，寒冷季节遇大风降温，不能保证迅速压实时不得铺筑沥青混合料。热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、风速及下卧层表面温度按本规范5.2.2条执行，且不得低于表5.6.6的要求。每天施工开始阶段宜采用较高温度的混合料。 七、沥青混合料的松铺系数应根据混合料类型由试铺试压确定。摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡，并按附录G的方法由使用的混合料总量与面积校验平均厚度。 八、摊铺机的螺旋布料器应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离忻。 九、用机械摊铺的混合料，不宜用人工反复修整。当不得不由人工作局部找补或更换混合料时，需仔细进行，特别严重的缺陷应整层铲除。 十、在路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分，以及小规模工程不能采用摊
5.2.2.1 普通沥青结合料的施工温度宜通过在135℃及175℃条件下测定的粘度－温度曲线按表5.2.2-1的规定确定。缺乏粘温曲线数据时，可参照表5.2.2-2的范围选择，并根据实际情况确定使用高值或低值。当表中温度不符实际情况时，容许作适当调整。 确定沥青混合料拌和及压实温度的适宜温度表5.2.2-1粘度适宜于拌和的沥青结合料粘度适宜于压实的沥青结合料粘度测定方法 表观粘度(0.17±0.02)Pa?s (0.28±0.03)Pa?s T 0625 运动粘度(170±20)mm2/s (280±30)mm2/s T 0619 赛波特粘度(85±10)s (140±15)s T 0623 热拌沥青混合料的施工温度(℃) 表5.2.2-2 施工工序石油沥青的标号 50号70号90号110号 沥青加热温度160～170 155～165 150～160 145～155 矿料加热温度间隙式拌和机集料加热温度比沥青温度高10～30 连续式拌和机矿料加热温度比沥青温度高5～10 沥青混合料出料温度150～170 145～165 140～160 135～155 混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过10
混合料废弃温度高于200 195 190 185 运输到现场温度不低于150 145 140 135 混合料摊铺温度 不低于正常施工140 135 130 125 低温施工160 150 140 135 开始碾压的混合料内部温度，不低于正常施工135 130 125 120 低温施工150 145 135 130 碾压终了的表面温度不低于钢轮压路机80 70 65 60 轮胎压路机85 80 75 70 振动压路机75 70 60 55 开放交通的路表温度不高于50 50 50 45 注①沥青混合料的施工温度采用具有金属探测针的插入式数显温度计测量。表面温度可采用表面接触式温度计测定。当采用红外线温度计测量表面温度时，应进行标定。 ②表中未列入的130号、160号及30号沥青的施工温度由试验确定。