钢构幕墙工程
施工方案
一、编制说明及工程概况
二、施工准备
三、施工部署
四、钢结构安装
五、质量保证措施
六、安全施工措施
七、成品保护措施
一．编制说明及工程概况
1.编制说明：本施工组织设计编制的目的是为****钢构幕墙工程项目施工阶段提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任
务。
2.工程概况：
2.1工程地点：本项目位于****
2.2结构类型：钢结构框架，主钢材材质为***；
2.3本工规划建筑高度为：最高点标高***米；
2.4本钢结构工程主要特点：
一是钢梁连接于原有结构梁柱，需考虑原有结构的偏差对钢结构安装造成的影响。正式安装前不但要熟悉图纸，更要对现场结构进行复测，以保证钢构件尺寸与现场吻合。
二是钢结构安装位于3层之上，而吊车只能在建筑物周围吊装。
三是现场是****，屋面施工安装时需做好安全防护工作，避免人员伤亡。
二、施工准备
1、技术准备
1.1安装前，应进行图纸会审与自审。
1.2进行现场考察、测量。
1.3进行详细的技术交底。包括任务、技术要求、施工条件措施、现场环境情况、内外协作配合关系等。
1.4工程所在地的气候情况，尤其是雨雪天气要作充分的估计，以便于在工期允许的情况下避开雨雪施工以保证工程质量，并做好施工安全应对措施。2、材料准备
2.1钢构件的准备
由于本钢结构工程主要是钢梁安装于原有建筑梁柱，要测定好土建结构尺寸，充分考虑土建结构的偏差对钢结构尺寸的影响。保证钢构到场时间节点。根据本工程特点，钢结构进场需用卷扬机至屋面不影响安装位置。根据安装顺序将先安装构建放置便于操作部位。应依据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放，确保保安全，
在钢结构安装前应对钢构件进行检查，其项目包含：
(1)钢材的数量和品种是否与订货单符合。
(2)钢材的质量保证书是否与钢材上打印的记号符合。
(3)核对钢材的规格尺寸。
(4)钢材表面质量检验，不论扁钢、钢板和型钢，表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。有上述缺陷者应另行堆放，以便研究处理。
(5)钢材表面的锈蚀深度，不得超过其厚度负偏差值。
2.2焊接材料的准备
钢结构焊接施工之前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家产品标准和设计要求。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，其结果应符合要求。
3、机具准备
本钢结构安装工程的跨度较小，单层钢结构安装工程其他常用的施工机具有电焊机、卷扬机、倒链、千斤顶、扳手等。详细情况见表。
名称规格型号用途
序
号
1卷扬机JK/JM-3钢构件垂直运输
2交流弧焊机42kVA钢构件(柱、屋架、拱架、门式
刚架、支撑)焊接
3直流弧焊机28kW碳弧气刨修补焊缝
4千斤顶螺旋式
钢柱校正、构件变形校正
20～30t
5砂轮φ100～120打磨焊缝
6经纬仪轴线测量
7水平仪标高测量
8钢尺30m～50m测量
9拉力计l0kg测量
10气割工具
11倒链
4、现场准备
4.1.根据正式施工图纸及有关技术文件结合现场条件编制施工方案并经审批。
4.2.对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检查复验。
4.3.根据土建提供的纵横轴线和水准点进行验线交接完毕。
4.4.安装前，应按照构件明细表核对进场的构件，查验质量证明书和设计更改文件；工厂预装的大型构件在现场组装时，应根据预组装的合格记录进行；
4.5按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件制作区、拼装区，构件按吊装顺序进场。
4.6在制作区、安装区设置足够的电源。
4.7搭好高空作业操作平台，并检查牢固情况。
4.8.放好柱顶纵横安装位置线及调整好标高。
4.9参与钢结构安装人员要持证上岗。
三、施工部署
1、组织管理体系
为了保质按期完成，我司根据本工程的规模、特点、功能，经认真研究，决定建立一个强有力高效率的组织管理体系，为本工程按质、按量、按期完成提供组织保障。我司精心项目经理部，对本工程施工进行全面统筹管理。项目组织机构如下：
2、劳动力计划
(1)施工安装劳动力计划
3、施工机械、设备配置
本工程钢结构施工，制作拟投入的主要设备有8焊接拟投入的主要设备有埋弧焊机、手工直流电焊机、；安装拟投入的主要机械设备有卷扬机，交流弧焊机；涂装拟投入的主要设备有高压无气喷漆机；测量拟投入的主要设备有铅垂仪、经纬仪、水平仪；检测拟配置的主要机械设备有涂层测厚仪、探伤仪等。
四、钢结构幕墙安装
1、现场施工流程
2、钢结构幕墙吊装方案
由于钢结构整体为焊接连接，全部构件需在平台上加工完成，再进行吊装。吊装顺序为先吊装整体，再依次吊装其他单根构件，点焊固定复测无误在全部满焊，钢结构吊装焊接完成后整体进行复测，再对玻璃幕墙板块进行测量，焊接安装次龙骨，完成后再进行幕墙安装，先安装附框、铝压条在安装玻璃打胶密封，再整体进行检测，最后进行验收。
3、钢结构涂装
本工程钢结构涂装主要包括二部分，即钢结构现场涂刷油漆、现场补漆。
(1)除锈
钢结构油漆前应进行除锈处理，除锈质量等级要求达到设计要求及《油漆前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）的标准，除锈后采用无水无油的压缩空气清除附着在构件表面的砂子和粉尘。
(2)油漆要求
钢材经除锈处理后进行油漆施工，涂层厚度达到设计要求，现场焊缝两侧各50mm范围内待现场焊接完毕后补漆。油漆施工必须按照油漆说明书要求或技术工程师的指导进行。
五、质量保证措施
1、施工及验收规范标准
本钢结构工程施工及验收按我国现行有关规范标准进行,主要标准如下:《低合金结构钢技术条件》（GB1591）
《合金结构钢技术条件》（GB3077）
《钢结构用扭剪型高强度螺栓》（GB3632～3633）
《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《六角头螺栓》（GB5782-2000）
《钢焊缝手工超声波探伤规范》（GB11345）
《焊接用钢丝》（GB1300）
《低合金钢焊条》（GB5118）
《手工焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB985）
《钢结构设计规范》（GBJ17）
《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82）
《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》（GB/T-3632）
《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》（GB/T-3633）
《优质碳素结构钢钢号及一般技术条件》（GB699）
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）
2、钢结构制作工程质量保证措施
2.1.制作中保证工程质量的主要措施
a.在钢结构加工制作的全过程中，除了严格执行设计图纸、技术文件规定的技术要求及有关规范、标准所规定的要求外，还将确立质量目标，用历年工程所积累的成熟制作工艺、检测手段，确保工程总体质量。
b.在钢结构放样、制作、拼装过程中，采用同一把经检定的合格量具，确保尺寸精度。
c.板材的对接焊缝尽量采用自动焊，角焊缝尽量采用半自动焊，运用工厂工程制作保证体系，选派有丰富经验持证焊工、探伤人员上岗。
d.编制详细的施工工艺，并实行监督和反馈制度。
e.专材专用，钢材、油漆、焊条及其他材料具有质量证明书，并按使用区域逐项登记。
2.2.钢结构制作、拼装、焊接及油漆工程质量控制程序
质量的保证依赖于科学的管理和严格的要求，为此特制定本工程钢结构制作、拼装、焊接及油漆工程质量控制程序图。
3、现场钢结构安装质量控制措施
3.1.优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术指导工作。
3.2.严格控制进场原材料的质量，对钢材等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于本工程。
3.3.合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。
3.4.对产品质量实行优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。
3.5.采用质量预控法，把质量管理的完全事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”。
4、施工过程中的质量控制
4.1.加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故的发生。
4.2.坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。
4.3.做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
4.4.及时准确地收集质量保证原始资料，作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。
4.5.钢结构施工的质量报验
钢结构工程施工必须在原材料、制作、安装等各方面严格控制把关，确保钢结构工程质量达到优良标准。因此钢结构工程施工的各个工序环节必须进行质量控制、自检，并报请监理检查、验收。钢结构制作部分的报验工作分别由钢构件加工厂向业主、监理进行申报；钢结构现场安装的报验工作由我司向业主、监理
进行申报，并且要求上道工序完成、验收合格后，方可进行下道工序的施工。
六、安全施工措施
1、现场安全施工管理
1.1.安全生产管理机构
在现场建立以项目经理为首的安全生产管理小组，专职安全员、各专业工种管理人员，班组负责人任兼职安全员，见下图：
1.2.施工现场安全教育
a.贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守局、工地的安全生产制度、规定、要求。
b.施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。
c.所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产六大纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。
d.认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。
e.施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。
f.按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。
g.对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。
h.机械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。
i.对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、更动，必须经规定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。
j.特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。起重吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。
k.必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。冬季作业如必须采用明火加热的防冻措施时，应取得工地防火主管人员同意。配备有一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。
l.工地电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路。
m.其他未经交底人员一律不准上岗，新进人员上岗，须经施工负责人作补充交底。
1.3.现场安全生产技术措施
a.要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。
b.进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
c.吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。
d.高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。
e.高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手动（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。
f.钢结构是良好导电体，四周应接地良好，施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应安装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。
g.高空作业人员严禁带病作业，禁止酒后作业，并做好防暑降温工作。
h.吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。
i.乙炔、油漆等属易爆、易燃物品，应妥善保管，严禁在明火附近作业，严禁吸烟。CO2气体也应妥善保管。
j.焊接平台搭设后应作好防火措施，防止火花飞测。
2、施工安全保障设施
钢结构安装高空作业量大，需用安全设施多，为确保施工安全，现场将组建专业安全班组，负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设。
2.1.现场防火及台风、水灾、地震之防护
2.1.1.气象机关发布暴雨、台风警报后，守卫及有关单位应随时注意收听报告台风动向之广播，转告项目经理或审查主管。
2.1.2.台风接近本地区之前，应采取如下预防措施：
a.关闭门窗，如有特别防范设备，亦应装上，井架、外架上绑扎防护物并与建筑物拉接牢固。
b.熄灭炉火，关闭不必要电源或煤气。
c.重要文件及物品放置于安全地点。
d.放在室外不堪淋雨的物品，应搬进室内或加以适当遮盖。
e.准备手电筒、蜡烛、油灯等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。
f.门窗有损坏应紧急修缮，并加固房屋天面及危墙。
h.指定必要人员集中待命，准备抢救灾情。
2.1.
3.强台风袭击时，应采取下列措施：
a.关闭电源或煤气来源。
b.非绝对必要，不可生火，生火时应严格戒备。
c.重要文件或物品应有专人看管。
d.门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。
e.为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。
f.为防止被洪水冲击之处，应采取紧急预防措施。
2.2.现场防雷击措施
加强防雷接地检测，接地电阻不得大于4欧姆。
七、成品保护措施
1、成品保护组织机构
本工程工期紧,如何进行成品保护必将对整个工程的质量产生其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质高速地进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，有序地进行穿插施工，对制作、运输堆放、拼装、吊装及已完部分进行有效保护，确保整个工程的质量及工期。
成品保护管理组织机构首先根据实际情况制定具体的成品、半成品保护措施及奖罚制度，落实责任单位或个人；然后定期检查，督促落实具体的保护措施，并根据检查结果，对贡献大的单位或个人给予奖励，对保护措施不得力的单位或个采取相应的处罚手段。
2、成品保护的实施措施
工程施工过程中，制作、运输、拼装、吊装及屋面板施工均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止屋架变形及表面油漆破坏等，任何忽视均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。
2.1.防止变形
钢结构和玻璃幕墙弧型悬挑梁、及其它钢构件在运输、堆放过程中设计专用胎架，拼装时必须设计专用胎架。转运和吊装时吊点及堆放时搁置点的选择均须通过计算确定，确保各构件内力及变形不超出允许范围。运输、转运、堆放，拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部变形，影响构件质量。
2.2.禁止随意割焊
施工过程中，任何单位或个人均不得任意割焊。
2.3.防止油漆破坏
所有材料在运输、转运、堆放、拼装及安装过程中，必须注意油漆的保护。搁置点、捆绑点均需加软垫。
钢结构安装就位后，屋面板安装班组在穿插施工中应特别注意交叉施工部位的保护，任何人均不得随意敲打杆件，现场禁止随意动火。
【屋顶钢结构】 吊装工艺与吊装施工组织一、吊装工艺流程定位——定标高——柱地脚螺栓植筋——弹线——柱安装——钢梁安装——檩条安装——补漆——竣工 二、钢柱安装工艺 （一）、钢柱吊装、校正 1.对基础进行复测，包括锚栓的露出长度，锚栓中心线对基准线的位移偏差，锚栓间距，基础标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装。 2.为了控制柱子的安装标高，还事先在柱子可视的截面上划出500mm的位置，以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢柱，首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好，吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。通过旋转法将柱子吊起，将钢柱吊起送至安装位置。 3.推动柱子将其底板螺栓孔对准基础锚栓，根据情况，反复小范围的调整，直到所有预埋地脚都对准螺栓孔后，将构件缓缓的落下，注意在此过程中一定要保证柱子的每个预埋地脚都进入到螺栓孔，并且保证柱子垂直下落。 4.当整个柱子基本落到基础上，然后调整柱子的中心线与基础的定位轴线。中心线的调整主要是通过用水平靠尺（具有测水平和垂直的双重功能）对准基础中心线和和柱子四面已分好的中心线，然后再进行反复调整。 5.调整柱子的标高，由于柱子落在事先复侧的基础上，标高只需进行微调，通过水平仪检查柱子上事先画好的500mm线是否与实际的标高相符，使用垫铁，进行标高的调整。 6.柱子的垂直度控制：
①在柱子可视面上事先画出中心线，然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。 ②通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。 ③柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的，待所有标准都达到时才算完成校正工作。然后进行柱底板与预埋钢筋的塞焊工作。 1.由于此时可以把水平仪架在楼面上对柱子的水平进行测量。 2.待柱子调整完成后拧紧螺栓，进行焊接工作。 7.柱子的焊接：翼缘板、腹板的焊接为全熔透坡口焊。焊接顺序先焊接翼缘。 三、钢梁安装工艺 将钢梁卸车到各柱附近，再由内到外、自下而上逐根按编号用吊车安装钢梁，只有当梁两端安装螺栓紧固（或点焊牢固）后，方可松钩，依次吊装其它钢梁。检验合格后进行焊接。 四、现场焊接工艺 主要构件焊接工艺 手工焊接应采用多层多道、小电流的焊接方法。 1、对接溶透焊缝（平焊位手工电弧焊） 适用梁柱翼缘板腹板对接焊缝，焊条E4303。 焊接工艺参数： 焊接坡口：b≤12mm单坡口角度60度钝边2mm b>12mm 双坡口角度60度钝边2mm 组装间隙：2---3mm 焊接电流140~~180A，焊接电压24V，焊接速度15cm /min
斜屋面模板专项施工方案 斜屋面模板 专项施工方案 编制： 审核： 批准： 福建省永泰建筑工程公司 2018.2.08 目录【一】编制依据 1．设计施工图纸 2．现行规范标准 【二】工程概况 1．工程建设相关单位 2．建筑设计概况 3．结构设计概况 4．工程特点、重点、难点 【三】施工方法及要点 1．概况 2．材料的选用 3．模板工程施工方法及要点
3.1施工顺序 3.2特殊部位模板支设 3.2.1天沟 3.2.2老虎窗 3.2.3烟道 3.2.4屋脊及阴角 3.2.5柱、梁、连梁模 3.2.6斜屋面顶板支模要求 4．支撑体系 5．模板支设本卷须知 6，屋面板模板设计 7，屋面梁模板设计 8，采用钢管脚手架 元宏锦江一期，2#楼 斜屋面模板专项施工方案【一】编制依据 1．设计施工图纸 2．现行规范标准
?混凝土结构工程施工质量验收规范?GB50204-2002 ?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001 ?建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范?JGJ130-2001 ?施工组织设计? 工程设计图纸及标准图集 【二】工程概况： 1．工程建设相关单位 2．建筑设计概况 本工程由一幢1~17层的住宅组成〔2#楼〕，总建筑面积为12740.87平方米，一层商铺5.2 m二至十七层层高为2.9m，建筑高度为58.10m。 3．结构设计概况 结构类型：框架剪力墙结构。建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，工程为多层建筑。 4．工程特点、重点、难点 元宏锦江2#楼为框架剪力墙结构，一层商铺5.2 m二至十七层层高为2.9m，层数为17层，屋面为斜屋面。
钢结构施工组织设计 工程名称：达 工程地点： 施工单位： 编制单位：编写人： 监理单位审核意见：审核人： 建设单位审核意见：审核人： 目录 第一章编制依据 第二章工程概况及特点 第三章组织体系 第四章施工部署 第五章钢结构制作 第六章钢结构安装 第七章外维护系统安装 第八章质量控制措施 第九章安全控制措施 第十章文明施工措施 屋顶造型钢结构工程 钢结构施工组织设计 第一章编制依据 1、有关施工及验收规范和质量检验评定标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2001） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205—2001） 《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81—2002）、（J2018—2002） 《碳钢焊条》（GB/T5117） 《低合金钢焊条》（GB/T5118） 《钢结构扭剪型高强螺栓连接副》（GB3632—3633） 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82） 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB 11345） 《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）
2、本工程设计图纸及有关设计文件 第二章工程概况及特点 中山银泉酒店屋顶造型为“菠萝”状的钢结构工程，钢结构造型底部直径为13米，上部直径 3.2米，高10米，顶部设一根直径960~300mm，高18米的外包不锈钢的天线。整个造型建筑物外包 金色铝板和金色镀膜玻璃，特显酒店辉煌、豪华的气势。 第三章组织体系 安全员: 质检员: 2、现场项目部主要岗位职责： 2.1项目经理 2.1.1组织编制项目质量计划，使整个项目按照IS09002标准体系运作。 2.1.2主持编制项目管理方案，确定项目管理的目标与方针。 2.1.3项目经理是整个工程的施工质量和施工安全的第一责任人。 2.1.4确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。 2.1.5及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、合同签订及变更决策等。 2.1.6与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。 2.1.7主管计划财务和办公室工作。 2.2项目总工程师 2.2.1在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。 2.2.2组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案，并协调各专业之间的技术质量问题。 2.2.3与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。
聚云商务广场裙楼幕墙工程 穹 顶 钢 结 构 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 编制单位： 2017年月日
目录 第一节、工程概况 (4) 1.1、工程简介 (4) 1.2、施工重难点分析 (6) 1.3、穹顶钢结构概况 (7) 第二节、编制依据 (9) 2.1 编制说明 (9) 2.2编制依据 (9) 第三节、施工组织部署 (10) 3.1 成立现场钢结构项目部 (10) 3.2 项目部人员名单 (10) 第四节、穹顶钢结构施工 (11) 4.1、钢构件制作 (11) 4.2、满堂脚手架平台的搭设 (13) 4.3、钢构件的拼接安装 (19) 第五节、安全措施 (22) 5.1、行走及操作安全措施 (22) 5.2、钢构件的固定措施 (22) 5.3、其他安全措施 (22) 5.4、安全事故应急预案 (22) 第六节、现场焊接 (29) 6.1、焊接流程 (29)
6.2、焊接一般要求 (29) 6.3、焊接环境要求 (30) 6.4、焊缝检验 (31) 6.5、现场焊后缺陷返修措施 (33) 第七节、工程质量控制及保证措施 (34) 7.1、质量保证体系 (34) 7.2、质量检查控制程序 (34) 7.3、质量控制重点 (34) 7.4、施工准备阶段质量控制 (34) 7.5、现场安装的质量控制 (35) 7.6、测量放线的质量控制 (36) 7.7、焊接质量保证措施 (37) 第八节、满堂脚手架计算书 (40)
第一节、工程概况 1.1、工程简介 工程名称：聚云商务广场裙楼幕墙工程 建设地点：蚌埠市蚌山区延安路与货场八路交叉口西南侧 建设单位：安徽聚云互联网科技产业园有限公司 幕墙施工单位：欣叶安康建设工程有限公司 穹顶钢结构采光顶位于聚云商务广场商业裙房4层屋面，建筑高度26.15米，跨度23.4米。 图1项目效果图
一、工程概况 1．总体简介 长电科技（滁州）有限公司工程位于滁州市阳。该工程设计有1号生产厂房一栋。 2.厂房概况 长电科技（滁州）有限公司1号生产厂房钢结构屋面工程，厂房采用混凝主体，轻型钢结构屋面。屋面采用双层彩钢板加保温棉（从下到上依次为Q900型单层瓦+双层100厚24K离心玻璃棉加铝箔（无钢丝网）+V760型暗扣式彩钢屋面板），该工程屋面设计坡度为5%，单坡长75m。高度为9.5m-13.25m，总面积约为35520㎡。 二、编制依据 本工程屋面钢结构施工方案编制依据： 1、长电科技（滁州）有限公司工程施工图纸 2、工程技术洽商单、设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、 4、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。 三、施工范围 长电科技（滁州）有限公司1号生产厂房钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。 四、施工准备 1、作业人员 工人进场时必须进行安全教育，并对工人进行质量和技术再教育。施工人员要持有操作证。施工人员进场后，项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取 样送检。
3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴） 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。 3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4、材料吊上屋架施工要点。 吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落，并使用麻绳捆绑固定。 4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格； 4.2、防火涂脸粉刷完成； 4.3、材料复验或抽检合格； 4.4、各种施工机具设备检查正常。 4.5、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。 五、施工方法 1、施工部署 1.1 流水施工段划分 第一单元：G～M/1～20轴线 第二单元：A～G/1～20轴线 1.2 1.3
挂瓦坡屋面施工方案 一、工程概况: 该工程屋面防水等级为二级, 包括平屋面、坡屋面, 上面有塔楼及老虎窗。屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材, 平屋面面层为细石砼保护层。坡屋面防水层采用一道SBS改性沥青防水卷材, 面层为平瓦屋面。平屋面排水坡度为1.5％, 坡屋面排水坡度为25°。 参考的标准及规范: 《屋面工程质量验收规范》GB50207- 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300- 《坡屋面建筑构造》00J202-1(标准图) 二、主要施工顺序 具体屋面做法依据甲方下发的设计变更通知单为准 坡屋面:基层清理→找平层→防水层→粘保温板→找平层→水泥砂浆卧瓦→细部处理→检查验收→淋水试验。 平屋面: 基层清理→找坡层→保温层→打平层→防水层→细部处理→检查验收 具体如下: 坡屋面: 屋面板随打随抹光—1: 3水泥砂浆找平层15厚—SBS改性沥青卷材防水层4厚—挤塑板100厚( 32kg) —1: 3水泥砂浆找平层20厚—1: 3水泥砂浆卧瓦层最薄处20厚( 配500×500钢筋网) —块瓦
檐沟: 钢筋砼楼板—1: 6水泥焦渣打坡最薄处30厚—水泥砂浆找平层20厚—改性沥青防水卷材4厚—水泥砂浆保护层20厚平屋面: 最薄处30厚LC5.0轻集料砼找坡层—100厚挤塑板( 32kg) —20厚1: 3水泥砂浆找平层—4厚SBS高聚物改性沥青自带彩色板岩保护层 三、主要施工工艺 3.1平屋面找坡层(最薄处30厚LC5.0轻集料砼找坡层) 3.1.1配合比: LC5.0轻集料 3.1.2所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比, 必须符合设计要求和规范规定。 3.1.4坡度应满足设计要求。 3.2找平层(平屋面1∶3水泥砂浆找平层) 3.2．1 作业条件 ①基层( 找坡层) 应进行隐蔽工程检查验收, 合格后方可进行找平层施工。 ②找平层的排水坡度应符合设计要求。 ③各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构( 女儿墙、天井等) 的交接处和基层的转角处, 应按设计要求做好处理, 而且找平层均应做成圆弧形, 圆弧半径为100～150mm。 ④根据设计要求的坡度, 弹线、找好规矩( 包括天沟、檐沟的坡度) , 并进行彻底清理。 3.2.2操作工艺
钢结构屋面专项施工方案 第一章编制说明 一、工程概况 1、工程名称：澄湖农贸市场 2、工程地点：苏州市吴中区甪直镇 3、结构类型：排架 4、建筑面积：923.17m2 5、结构设计：建筑物抗震设防类为丙类，抗震设防烈度为7度，结构设计合理使用年限为五十年。 二、编制依据： 2.1、工程合同 2.2、施工图纸 2.3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.4、《钢结构高强螺栓连接安全技术规程》JGJ82-91 2.5、《施工现场临量用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2.7、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86 2.8、《钢结构制作安装规程》YB9254-95 2.9、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：2002 2.10、《焊接与切割安全》GB9448-88 三、适用范围 本施工方案仅适用甪直镇澄湖农贸市场钢结构屋面工程。
第二章施工方案 一、施工准备 公司材料部充分落实工程所需的一切材料，项目部委派专人到工地现场实地考察、联系，具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下： 1、做好施工资料的准备，熟悉图纸，领会设计意图，编制详细的施工工艺及技术安全措施，并落实到每个人。 2、认真组织规划。项目部应根据合同要求和工程特点编制施工要点和质量计划，对施工过程提出控制要求。 3、项目经理部在开工前必须请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审，图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行。 4、按施工要求，配置有关施工机械、设备。 5、钢结构进场前，项目经理部应对预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核。 6、开工前，项目经理部对安装人员进行安全思想教育，对质量、工期、安全等进行全面贯彻，对所有设计图和节点有一个完整的了解。 7、现场需接通380V和220V电源，计算出所需要足够的电源线，做好各分配电箱的工作。 二、施工总体步骤 在现场进行主体施工的同时，在我公司进行钢构件的制作加工，屋架在加工厂制作好，现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料，手工焊接，经除锈和防腐处理后，加长汽车运到现场。在框架柱校正后，开始钢结构安装，吊装前
渠江广安航运建设工程新东门作业区一期工程灯塔工程 施工技术方案申报批复单 承包单位：四川伟联建筑工程有限公司合同号：GAG/XJ-65 监理单位：湖南省三湘交通建设监理事务所编号：
渠江广安航运建设工程 新东门作业区一期工程灯塔工程 钢 结 构 及 幕 墙 专 项 施 工 方 案 编制人：胡俊杰 审核人：李林军 核定人：伏云锦 四川伟联建筑工程有限公司 渠江广安航运建设工程新东门作业区一期工程 灯塔工程项目部 12月20日
目录 1、工程概况 2、施工准备 2.1技术准备 2.2材料规定 2.3作业条件 2.4重要机具 3、施工工艺 3.1钢构造施工工艺 3.2玻璃幕墙施工工艺 3.3干挂石材幕墙施工工艺 4、环境、职业健康安全控制办法4.1环境控制办法 4.2职业健康安全控制办法
1、工程概况 （一）工程概况 （1）工程名称：渠江广安航运建设工程新东门作业区一期工程灯塔工程 （2）工程地点：广安市广安港 （3）工作内容：塔身钢构造、干挂石材幕墙及玻璃幕墙 （4）质量规定：符合现行国家关于工程施工验收规范和原则规定合格 2、施工准备 2.1技术准备 1.施工前，应具备钢构造及幕墙设计图、建筑图、有关基本图、钢构造及幕墙施工总图、各分部工程施工详图及其她关于图纸等技术文献。 2.参加图纸会审，与业主、设计单位、监理充分沟通，拟定图纸与其她专业工程设计文献无矛盾；与其她专业工程配合施工程序合理。 3.编制施工组织设计，分项作业指引书。施工组织设计涉及工程概况及特点阐明、工程量清单、现场平面布置、能源、道路及暂时建筑设施等规划、重要施工机械和吊装办法、施工技术办法及减少成本筹划、专项施工方案、劳动组织及用工筹划、工程质量原则、安全及环保、重要资源表等。其中吊装重要机械选型及平面布置是吊装重点。分项作业指引书可以细化为作业卡，重要用于作业人员明确相应工序操作环节、质量原则、施工工具和检测内容、检测原则。 4.依承办工程详细状况，拟定钢构件及幕墙材料进场检查内容及合用原则，以及钢构造及幕墙安装检查批划分、检查内容、检查原则、检测办法、检查工具，在遵循国标基本上，参照部标或其她权威承认原则，拟定后在工程中使用。 5.组织必要工艺实验，如焊接工艺实验、压型钢板施工及栓钉焊接检测工艺实验。 依照构造深化图纸，验算钢构造框架安装时构件受力状况，科学地预测其也
坡屋面施工组织设计怎么编写？ 坡屋面施工方案 一、编制依据 1. 住宅楼施工图纸； 2. 住宅楼施工组织设计； 3. 《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）； 4. 《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）； 5. 《建筑构造通用图集》88J1-1(工程做法)； 6. 《建筑构造通用图集》88J1-3(工程做法2)； 7. 《建筑构造通用图集》08BJ5-1(屋面详图)； 8. 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）； 9. 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）（2005版）； 10. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）； 11. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 12. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 13. 《坡屋面做法变更》。 二、工程概况 2.1总体概况 序号项目内容 1 地理位置 2 建筑层数地下2层，地上11-16层 3 建筑规模建筑面积56876m2 青瓦面积6072m2 脊瓦延长米676m 楼层号层高（结构）m 地下2层 4.15（车库5.95） 地下1层 3.52 首层 4.80（2.80）
2~16层 2.80 4 建筑高度±0.00绝对标高48.60m 基础底板顶标高-7.800m（车库-9.550m） 建筑檐高48.040m 5 结构形式基础底板筏板基础 主体结构剪力墙 2.2屋面工程概况 坡屋面做法如下表： 部位编号及类别用料及分层做法附注 坡屋面 披檐坡屋4C(改) 传统陶瓦用20厚1：1：4水泥石灰砂浆（加水泥重的3%麻刀或耐碱短纤维玻璃丝）卧铺 1. 每块瓦都用12号铜丝绑于钢板网上。 2. 屋面瓦檐口处通长设置一排钢钉。 3. 聚苯板密度16~20Kg/m，导热系数≤0.041W/㎡.k 25厚1：3水泥砂浆，内压入1.0厚钢板网，菱孔15×40，搭接处用18号镀锌钢丝绑扎，并与预埋φ10钢筋头绑牢 55厚挤塑聚苯板用聚合物砂浆粘贴 1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料 钢筋混凝土屋面板，预埋φ10钢筋头，露出屋面80mm,中距双向900mm 屋面檐沟做法20厚聚合物砂浆保护层聚苯板密度16~20Kg/m，导热系数≤0.041W/㎡.k 20厚水泥砂浆结合层 55厚挤塑聚苯板用聚合物砂浆粘贴 1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料 最薄20厚陶粒混凝土垫层找2%坡 三、施工准备
房屋面工程 2014年7月 3、施工方案 3.1．流程图 （1） 钢结构制作工艺流程图 （2）钢结构安装工艺流程图
库内应干燥、通风良好。 （3）材料的验收 ●钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明 书，必须符合设计要求和现行标准的规定。 ●钢材表面不许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷；钢材端边或断口处 不应有分层、夹渣。有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。钢材 表面的锈蚀深度，不超过其厚度负偏差值的1/2；并应符合国家标准规 定的C级及以上。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已
熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。 ●钢结构工程的材料代用。由于个别钢材的品种、规格、性能等不能满 足设计要求需要进行材料代用时，应经设计单位同意并答署代用文 件，一般是以高强度材料代替低强度材料，以厚代薄。高强度螺栓连 接副应进行扭矩系数复验。 3.3．钢结构构件制作、组装、检验 （1）放样、号料 ●熟悉施工图，并认真阅读技术要求及设计说明，并逐个核对图纸之间 的尺寸和方向等。直接在板料和型钢上号料是，应检查号料尺寸是否 正确。 ●准备好做样板、样杆的材料，一般可采用薄钢板和小扁钢。 ●号料前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。不同规 格、不同材质的零件应分布号料。并根据先大后小的原则依次号料。 钢材如有较大的弯曲、凹凸不平时，应先进行矫正。尽量使相等宽度 和长度的零件一起号料，需要拼接的同一种构件必须一起号料。钢板 长度不够需要焊接拼接时，在接缝处必须注意焊缝的大小及形状，在 焊接和矫正再划线。 ●样板、样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格，同时标注上孔 直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。 ●放样和号料应预留收缩量及切割、铣刨需要的加工余量，尽可能节约 材料。 ●主要受力构件和需要弯曲的构件，在号料时应按照工艺规定的方向取 料，弯曲的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。 ●本次号料的剩余材料应进行余料标识，包括余料编号、规格、材质 等，以便于再次使用。 （2）切割 钢材下料常用的有氧割、机械切割（剪切、锯切、砂轮切割）等方法。氧割的工艺要求： ●气割前，应去除钢材表面的油污、浮锈和其他杂物，并在下面留一定 的空间。 ●大型工件的切割，应先从短边开始。 ●在钢板上切割不同形状的工件时，应靠边靠角，合理布置，先割大 件，后割小件；先割较复杂的，后割简单的；窄长条形板的切割，采 用两长边同时切割的方法，以防止产生旁弯。 机械切割的允许偏差气割的允许偏差
一、工程概况 新江湾城C2-2地块三期工程位于上海市杨浦区新江湾城政和路1008号（国帆路南侧，二期项目西侧，同济附中北侧，政和路东侧）。本工程总建筑面积约为12.4万m2，由9栋小高层/高层建筑9#、10#、11#、12#（裙楼为商业、会所）、13#、16#楼、17#楼、20#、21#楼，其中六栋18层、2栋17层、1栋16层；一个地下人防车库及附属公建组成。 因各号楼坡屋面坡度过陡（65°~70°），同时坡屋面垂直高度较高，最高出为3.45m，距离屋面达到4.2m。如采用单面支模，在砼浇筑过程中砼会向下流淌，无法振捣和成形，从而无法保证砼的密实度及观感质量；为确保坡屋面施工质量，坡屋面模板支设采用双面支模的方法进行施工。 斜坡屋面模板支设均采用1830*915*15mm普通九夹层板及黑色覆膜九夹板 木模施工。支撑采用φ48ｍｍ*3.5mm钢管，钢管符合国家现行规范A3钢的标准，?方木采用50*100ｍｍ落叶松，螺杆采用φ14螺杆。 具体搭设方法详见附图。 二、排架搭设及模板支设、拆除操作工艺及施工要点： 1、施工准备： （1）材料准备： 九夹板、方木50×100mm与50×80mm、M14超强冷拉（或止水）螺栓、“3”型扣件、PVC塑料管（外径29mm、内径25mm、壁厚2mm），架子管（φ48×3.5mm）、2mm厚海绵条、圆钉等。 （2）机具准备： 电锯、电刨、电钻、电压刨、手锯、手刨、手锤、钳子、线坠、方尺、水
平尺、钢尺、靠尺、小线、撬棍、活动扳手、墨斗、粉线带、线坠等。 （3）作业条件： 轴线、模板线（或模边借线）、梁柱位置线等已放线完毕，标高控制点已设置，并办好预检手续。 斜坡屋面下砼立板砼浇筑已经完成。 模板安装前，施工缝处的混凝土软弱层剔凿，并清理干净，并已经隐检。 （4）技术准备： 项目工程师组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。 2、排架搭设施工工艺及操作要点： 考虑砼浇筑施工作业，钢管排架兼做砼浇筑施工操作平台，搭设高度同斜 坡屋面梁顶高度，搭设高度高为4.6M。立杆的排距为1.0M，间距为0.9M,在梁底 设置立杆一根，大、小横杆间距不大于0.5M,小横杆伸至斜坡屋面模板处，用于 支撑斜坡屋面模板，底部距地0.2M设置扫地杆一道；最上层设置四根小横杆， 上铺双层竹笆，内侧设置1.2M高防护栏，满挂安全网；内侧斜撑间距1.5M。 工艺流程：安放50mm厚垫木——竖立杆同时安放扫地杆——搭设水平杆——搭设剪刀撑及斜撑——栏杆、踢脚板安装——铺竹笆——张拉密目安全网——搭设安全防护——验收 （1）材料要求： 应对进入现场的钢管、扣件等配件进行验收，钢管应符合《钢筋脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定，并有质量合格证、质检报告等证明材料，对反复使用的钢管应检测其壁厚，壁厚不得小于公称壁厚90%，不得使用不合格的产品，扣
钢结构玻璃幕墙施工方 案 The document was finally revised on 2021
钢结构玻璃幕墙施工方案 1、加工准备及下料，测量放线，预埋件安装处理，防锈喷漆处 理，夹胶玻璃制作安装，调整检验，上下打胶，修补检验，竣工验收。 2、施工工艺及施工要点 （1）加工准备及下料：按照施工图纸放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫 正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超 过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的 型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其它零部 件切割钻孔及喷防腐漆处理。 （2）测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。 （3）防锈漆处理：应清除熔渣及飞溅物，表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的 规定。 （4）夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及水平、垂直位置，厂家加工制作。玻璃临时 固定后进行调整，调整标准横平竖直，面平。偏差不得超 过规定偏差。安装时一定要平顺直立，与玻璃接触的器具 均须有柔软构造，以防止玻璃额外的应力而破坏。密封部 位的清扫与干燥，采用甲醛对密封面进行清扫，以保证清 扫结果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的溶剂拭
去，保持密封面干燥。注幕墙专用双面胶，注胶应均匀密 实饱满，同时要注意施胶方法，避免浪费。将钢化玻璃与 支撑管粘接牢固可靠，所有结合部位必须密封完整不渗 漏。钢化玻璃与钢化玻璃之间用硅酮结构胶固定密封。 （具体施工请见详图） （5）调整检验：调整标准横平竖直，面平。偏差不得超过规定偏差。 （6）上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水，油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干 燥。为调整缝的深度，避免三面粘胶。在缝两侧贴保护胶 纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝 抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时 用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划 伤。 （7）修补检验：局部修补检验 （8）竣工验收：竣工验收 3、质量控制
1. 编制依据 1.1《西海岸生态观光园项目施工组织设计》 1.2《西海岸生态观光园西大门童话小镇项目施工图》1.3 有关规范规程 1.4有关法规
2 工程概况 2.1设计概况 西海岸生态观光园西大门童话小镇项目，位于山东青岛市西海岸新区开城路以南，生态观光园内。本工程分游客服务中心和售票中心两个单体，总建筑面积为1556.43㎡，其中游客服务中心建筑面积895.52㎡，售票中心建筑面积780.43㎡。建筑结构形式均为钢筋混凝土框架结构，地上二层，建筑结构安全等级二级，抗震设防烈度6度，抗震等级四级，结构设计使用年限50年，耐火等级二级。 项目由青岛西海岸新区开发建设有限公司投资建设，监理单位为青岛市工程建设监理有限责任公司，设计单位为青岛北洋建筑设计有限公司，施工单位为青岛城建集团有限公司。 2.2工程重点、难点 游客服务中心和售票中心均为框架结构，游客服务中心屋脊高度为10m，售票中心屋脊高度为9.2m，层数为2层，屋面均为双曲面斜屋面。 屋面工程形状复杂，斜屋面高低错落，屋面模板工程施工难度大，劳动强度高，标高控制较难，模板等周转材料消耗量远远超出定额消耗量，为一次摊销。屋面板有向外悬挑1050mm的挑檐，檐口支架搭设困难。屋面板上有老虎窗及威卢克斯窗，给施工带来更大的难度，模板配置要求更高。支撑体系搭设困难，整个支撑体系为满堂架支撑系统，控制好水平拉杆和扫地杆剪刀撑的设置和受力立杆的传力途径，采用扣件钢管架支撑，确保模板的稳定性和刚度。 3施工准备 3.1技术准备 3.1.1项目技术负责人组织项目经理部技术生产人员熟悉图纸，认真学习规
范要求，掌握施工图的内容要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录通过会审对图纸中存在的问题与设计，建设、监理共同协商解决，取得一致意见后办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。 3.1.2 项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及验收要求。 3.2机具准备 3.3材料准备
坡屋面专项施工方案 编制 审核 审批
目录 一、工程概况和坡屋面结构特点 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工工艺流程及过程 (3) 四、模板工程 (3) 五、钢筋分项施工 (4) 六、混凝土工程控制要点 (4) 七、质量控制措施 (5) 八、安全措施 (5) 九、工程参数计算 (6)
坡屋面模板施工方案 一工程概况和坡屋面结构特点 工程概况：本工程位于，地上四层，地下一层局部为人民防空地下室，钢筋混凝土框架结构，总建筑面积32166平方米，标准层高4.8米、4.5米。建筑的相对设计标高±0.000相当于绝对标高为86.700m,室内外高差1500mm。耐火等级二级，使用年限50年，屋面防水等级为二级，防水层合理使用年限为15年，框架抗震等级为二级，抗震裂度为7度。 坡屋面结构特点和施工难点：本工 程屋面结构部分设计为全现浇钢筋砼 斜屋面，砼斜屋面支撑体系依托四周框 柱梁、及中间部分双排框柱支撑的方式 进行设计，周边均有天沟挑檐，结构较 复杂（附侧图），屋面设计坡度为42°， 坡屋面板厚为120mm，屋面梁为垂直 于纵向屋脊的横向上，梁板柱斜向节点 较复杂，坡屋面最高处净高达到12M， 宽度达到20.9M，且老虎窗之多。施工难点：本次施工的农大教学楼斜屋面分部工程，存在坡度大，跨度达到20多米，坡长达到16米，高度达到12米，在一定程度上增加了模板支设、钢筋绑扎、砼浇筑的施工难度及施工方法，针对本次坡屋面的施工特点，特作如下专项施工方案。 二编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 3、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 5、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-2005 6、《施工图纸、设计变更通知、施工组织设计》
钢结构屋面工程 施 工 方 案 编制人：曹臣 审核人：都玉重 审批人：王海峰 北京永成兴业钢结构有限公司 目录
一、编制依据 二、工程概况及特点 三、施工部署 四、安装方案 五、技术措施 六、劳动力组织和施工机具 七、质量控制及验收标准 八、安全文明生产措施 一、编制依据
1、施工图纸 2、国家现行标准及施工验收规范。 3、甲方公司有关技术要求。 4、本公司有关施工、质量、安全生产、技术管理等文件。 5、本公司在同类工程中的施工经验。 6、适用于本工程的施工机械及技术参数： (1) 招标文件技术条款及图纸。 (2) 《钢结构工程施工验收规范》(GB50205-95)。 (3) 《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221-95)。 (4) 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)。 (5) 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB985-88) 二、工程概况及特点 1、工程概况 该厂房为单跨，轴线尺寸为：跨度为13.2米，柱距为8.8m，总长52.8米。钢结构安装总量约为20吨。厂房形式为单层厂房。 厂房屋面全部为钢结构。柱混凝土柱，屋面系统包括屋架、檩条、支撑体系，部分檩条下设隅撑. 屋面梁采用热轧H型钢组成图纸标注WL600*300*11*17，。梁与梁为焊接、梁与柱的连接采用10.9级高强螺栓连接。 屋面板采用960x75型玻璃丝棉复合板，上下彩钢板为0.5mm厚。玻璃棉每立方米40千克。 钢结构除锈等级为Sa2级标准。制作完毕后涂覆防锈底漆两道，厚度50um，面漆两道，底漆加面漆总厚度150um。本施工方案内不包含防火涂料。 施工引用验收标准按《钢结构结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）和国家现行有关钢结构质量标准执行。
(一)墙面乳胶漆施工方案 1.材料准备 (1)腻子：成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。 (2)底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。 (3)面涂料：乳胶漆应符合GB/T 9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。 2.工具和用品准备 3.油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆 刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。 4.技术准备 (1)基层检查验收：基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水 率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥 10天、冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。 (2)现场脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗， 避免施工时被涂料沾污。 (3)人员施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方 可上岗，辅助工应有专人指导。 5.施工工艺流程 墙体铲除→铲除后将基层清扫干净→基层处理→第→遍腻子→砂纸磨平→第二遍腻子→砂纸打磨→第一遍漆→保护晾干→第二遍漆→检查验收 6.施工操作方法 (1)腻子具体做法： 1)基层处理 原面层铲除完毕后；局部找平，填补凹坑、铲平凸出物，对蜂窝、麻面进行预处理；基层干燥程度，基层应进行必要的养护，不能过于潮湿但也不能过于干燥。 2)批刮腻子 如果基层过于干燥或吸水性强时，最好使用底漆进行封闭，否则会影响腻子的附着力；批刮腻子应使用抹子、刮板或油灰刀进行施工，从上向下披刮，每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、
坡屋面施工方案 1、方案概况： 本工程由于屋面坡度角度为30~59.59o，常规施工方法很难保证坡屋面施工质量及施工安全。基于本工程施工特点和现场条件特补充此施工方案。此方案主要解决问题： 1、混凝土施工人员安全问题。 2、局部剪力墙高度超过6米，高支模混凝土浇筑烂根问题。 3、大坡度屋面混凝土浇筑振捣问题 4、墙板同时浇筑，板墙交界处混凝土自重称将问题。 5、如何确定浇筑顺序。 现场施工条件：脚手架连墙干按方案可靠连接；随楼层高度满铺脚手板；脚手架设置护身栏、踢脚板；脚手板下测满挂安全网；坡面施工木梯准备就位。坡面及起步部分梁板不大于400mm间距水平方向满张挂钢丝网，采用绑丝与梁板钢筋固定牢固;坡度60度左右屋面采用双模板;面层模板@800开Φ20排气孔。 混凝土浇筑顺序： 1、首先用灰斗将减石混凝土用铁锹混入剪力墙根部10cm；将振捣棒深入轻体根部； 2、剪力墙根部关注混凝土利用手电筒观察振捣中混凝土排除气泡情况，当无气泡排除或微小气泡排出（混凝土不下沉）时缓慢提棒（重复观察上述情况）。 3、混凝土墙体灌注完成，安排施工人员采用小锤敲击墙体模板壁（排查漏振部分及清除模板壁气泡）注意模板分层厚度随浇筑随即敲击模板排除混凝土中气泡. 4、墙体浇筑完后浇筑高跨坡面部分（此部分混凝土采用低塌落度混凝土采用塔吊配合或人工铲灰拍平）利用钢丝网分缝又高向地处浇筑；利用振捣棒在混凝土面拉棒初步振捣；同时模板底部采用人工敲击模板振捣（使接触模板处混凝土浇下沉混凝土形成光面）此部分混凝土塌落度不大于120mm），坡屋面双模部分采用200mm塌落度混凝土。 5、坡面浇筑完后浇筑平面混凝土及檐沟混凝土。 6、待混凝土初凝后，混凝土收面先高跨后低跨向上人马道方向收活，同时利用笤帚扫毛；并覆盖薄膜养护。 2、混凝土供应方式： 2.1预拌混凝土： 本工程采用商品混凝土；为保证混凝土表观质量（平整、光滑、色泽均匀），拟从材料、浇筑、养护等三个方面着手进行质量控制。
钢结构屋面彩板安装施工方案 目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三施工准备 (2) （一）技术准备 (2) （二）人员准备 (3) （三）工器具准备 (3) （四）现场准备 (3) 四主要施工方法 (3) （一）工艺流程 (3) （二）彩钢板安装施工 (4) （三）安装中的注意事项 (6) 五质量标准及工程验收 (7) （一）质量标准 (7) （二）质量保证措施 (7) （三）工程验收 (7) 六彩板安装注意事项 (8)
一 编制依据 1、 本工程施工图纸与施工组织设计 2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 二 工程概况 三 施工准备 1、组织技术人员，熟悉图纸、施工方案。在材料还未到现场之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照，尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合，与详图设计人员进行图纸交底。 2 、与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况，并根据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案，制定技术和安全措施，保质、保量完成工程计划，提供各种专业相配合的施工建议。 3、 卸货后提前落实材料的堆放场地，尽可能减少二次搬运安装前对玻璃棉复合板安装工人对前道工序进行检查和交接，做好交接记录。 4、彩钢板在卸车时就可就位到相应位置，减少二次搬运。因此，每面墙周 工程名 称: 广东歌丽斯化学有限公司新建厂房项目 工程地 址: 四会市江谷镇 结构类型: 框架，屋面钢架结构 建筑类别: 工业厂房建筑 建筑层 数: 地上1层 建筑高度: 9.1m/9.8m/15.8/m 建筑面 积: 屋面钢构5805 m 2 建筑总面积: ㎡ 抗震等级: 乙级 抗震设防烈 度: 6度 开工时间: 年 月 结构使用年 限: 50年 预计竣工时间: 年 月 （一）技术准备
钢结构玻璃幕墙施工方 案 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
钢结构玻璃幕墙施工方案 1、加工准备及下料，测量放线，预埋件安装处理，防锈喷漆处理，夹胶玻璃制作安 装，调整检验，上下打胶，修补检验，竣工验收。 2、施工工艺及施工要点 （1）加工准备及下料：按照施工图纸放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏 差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热 加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其它零部件切割钻孔及喷防腐漆处理。 （2）测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。 （3）防锈漆处理：应清除熔渣及飞溅物，表面喷白漆多遍防锈喷漆处理。涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。 （4）夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及水平、垂直位置，厂家加工制作。玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平竖直，面 平。偏差不得超过规定偏差。安装时一定要平顺直立，与玻璃接触的器具均须 有柔软构造，以防止玻璃额外的应力而破坏。密封部位的清扫与干燥，采用甲 醛对密封面进行清扫，以保证清扫结果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后 的溶剂拭去，保持密封面干燥。注幕墙专用双面胶，注胶应均匀密实饱满，同 时要注意施胶方法，避免浪费。将钢化玻璃与支撑管粘接牢固可靠，所有结合
部位必须密封完整不渗漏。钢化玻璃与钢化玻璃之间用硅酮结构胶固定密封。 （具体施工请见详图） （5）调整检验：调整标准横平竖直，面平。偏差不得超过规定偏差。 （6）上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水，油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三面粘胶。在缝 两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝抹平， 去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完 全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 （7）修补检验：局部修补检验 （8）竣工验收：竣工验收 3、质量控制 钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。钢材切割面必须无裂纹、加渣分层和大于1mm的缺楞。构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于，焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1% 4、安全措施 （1）安装所用的施工机具在使用前必须进行严格检验。 （2）施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。