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气瓶的定期检验

气瓶的定期检验

一、定期检验含义

气瓶定期检验,是指特种设备检验机构按照一定的时间周期,根据本规程、有关安全技术规范以及相关标准的规定,对气瓶安全状况所进行的符合性验证活动。

二、定期检验周期

气瓶的定期检验周期按照下表执行。气瓶(车用气瓶除外)的首次定期检验日期应当从气瓶制造日期起计算,车用气瓶的首次定期检验日期应当从气瓶使用登记日期起计算,但制造日期与使用登记日期的间隔不得超过1个定期检验周期。检验机构可以根据气体质量和气瓶的实际使用情况适当缩短检验周期;低温绝热气瓶检验中发现气瓶绝热性能存在问题时,使用单位应当及时将气瓶送到具有相应资质的制造单位进行维护或者修理。

表气瓶定期检验周期

气瓶定期检验规定

气瓶定期检验规定 背景介绍 气瓶是一种用于存储和运输气体的容器。由于其具有很高的压力,因此气瓶的安全性非常重要。在长期使用过程中,气瓶会受到挤压、 撞击、磨损等影响,从而使其安全性降低,需要定期进行检验和维护。 气瓶的检验周期 根据我国相关法律法规规定,气瓶需要进行定期检验和范围检验。其中定期检验需要按照不同气瓶类别和使用场合进行安排,一般周期 如下: •化学气瓶:1年 •油漆喷涂气瓶:1年 •氧气、乙炔瓶:2年 •高压钢瓶、复合材料气瓶:3年 •某些特殊气瓶:4年 气瓶的检验流程 气瓶检验包括外观检查、物理试验和气密性试验三个环节,主要 任务是发现气瓶表面损伤、瓶口变形、减少瓶容积的细微裂纹、变形 和渗漏等现象,以及可能影响气体装配、使用安全、修复和保养的其 他因素。检验流程如下:

外观检查 外观检查应首先进行,其主要目的是发现外表面的外观缺陷,被检查气瓶应先用清洁液进行清洗和除油,然后进行该项检查。检查者应在良好的照明条件下检查气瓶表面,检查时应按照瓶丝、瓶颈、瓶身、瓶底、瓶口依次检查。 物理试验 物理试验就是检查瓶体的强度和泄漏性。在这个过程中,气瓶会接受一定的外力,例如压力或冲击。检验时,必须遵循针对气瓶类型的标准和规程,以确保气瓶耐用性得到了充分检验,合格气体才能进入和使用气瓶。 气密性试验 气密性试验主要目的是检验气瓶密封性,其基本方法是采用水浴法进行梯度降压。检验应在气瓶充装并清洁后,按规程进行气密性检测。 检验合格标准 气瓶的检验合格标准由国家标准规定,以氧气、乙炔气瓶为例:•瓶颈和扭瓶丝应无脱落痕迹; •瓶口不应有裂痕、变形、断口,用毛刷污垢可清除; •瓶子直径不应小于94%; •气瓶的壁厚不应小于规定数值的86%;

气瓶定期检验制度

气瓶定期检验制度 是对气瓶使用者和操作人员的安全保障,旨在确保气瓶的使用、储存和运输过程中的安全性。本文将详细介绍气瓶定期检验制度的相关内容,包括其背景、目的、检验内容和程序等。 一、背景和目的 气瓶是一种用于储存和运输各类气体的容器,其安全性直接关系到使用者和操作人员的生命财产安全。为了防止气瓶在使用、储存和运输过程中发生事故,保障人民群众的安全,各国普遍实行气瓶定期检验制度。该制度的主要目的是确保气瓶的材料和结构的安全稳定性,降低气瓶爆炸和泄漏的风险,提高气瓶的使用寿命。 二、检验内容和程序 气瓶定期检验的内容主要包括外观检查、压力试验、材料和结构检验等。具体的检验程序如下: 1. 外观检查:对气瓶进行外观检查,包括检查气瓶的瓶口、瓶底、瓶身等部位是否存在损伤、腐蚀、磕碰等情况,是否符合安全要求; 2. 压力试验:对气瓶进行压力试验,通过增压或抽真空的方式,检测气瓶在规定压力下是否有泄露现象,以及是否能够承受规定压力;

3. 材料和结构检验:对气瓶的材料和结构进行检验,包括材料成分检查、焊接接头的质量检查等,以确保气瓶的材质和结构符合相关标准和要求。 三、检验频次和标准 气瓶的定期检验频次和标准是根据国家和地区的相关法规和标准来确定的。一般情况下,气瓶的定期检验频次为1年或3年,具体频次根据气瓶的使用环境、负荷、制造材料等因素来确定。气瓶的定期检验标准一般是国家标准或者行业标准,主要依据ISO 9809等国际标准。 四、检验机构和资质 气瓶的定期检验由具备相应资质的检验机构进行,这些机构必须符合相关法规和认可要求。一般情况下,检验机构需要经过国家或地区的认可,取得相应的检验资质和认可证书,才能对气瓶进行定期检验。 五、违规处理和处罚 对于未按照规定进行气瓶定期检验的单位和个人,相关部门有权采取相应的处罚措施。具体的处罚办法和措施根据国家和地区的法律法规来确定,一般包括警告、罚款、责令停产停业等处罚措施。 六、市场监督和管理 为了确保气瓶定期检验制度的有效实施,相关部门需要加强对气瓶市场的监督和管理。具体措施包括加强对气瓶生产企业的

气瓶定期检验规定

气瓶定期检验规定 各类气瓶的检验周期 各类气瓶定期检验周期,不得超过以下规定: 1、盛装腐蚀性气体的气瓶,每2年检验一次; 2、盛装一般气体的气瓶,每3年检验一次; 3、液化石油气瓶使用未超过20年的,每5年检验一次;超过20年的,第2年检验一次; 4、盛装惰性气体的气瓶,每5年检验一次; 5、溶解乙炔气瓶,每3年检验一次。 气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时,应提前进行检验。库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前应进行检验。对于不同性质气体的划分,应当按国家标准压缩气体分类进行。由于有些气体的腐蚀性与是否含水等条件有关,因此,应特别注意使用条件。检验周期是按正常条件确定的,如果使用条件或周围环境有特殊情况,则检验周期应适当缩短。因此,上述规定是不得超过。有的地方根据本地的实际情况,允许检验周期规定的短些。库存和停用的气瓶,如保管不当会对气瓶造成更大的损伤,因此,在超过一个检验周期时,启用前要先进行检验。 (二)气瓶检验前准备工作的规定 检验气瓶前,应对气瓶进行处理。达到下列要求方可检验:1、在确认气瓶内气体压力降为零后,方可卸下瓶阀(压力为零,

指的是表压为零); 2、毒性、易燃气体气瓶内的残留气体应回收,不得向大气排放; 3、易燃气体气瓶须经置换,液化石油气钢瓶须经蒸汽吹扫,达到规定的要求,否则,严禁用压缩空气进行气密性试验。 4、液化石油气钢瓶须经蒸汽吹扫,是因为国内液化石油气中含有重组份气体,有些类似沥青的粘性物质沾在气瓶壁上,由于这类物质的挥发很慢,往往气瓶经放置后,瓶内的可燃物与空气混合后仍可达到爆炸极限。用冷水浸泡是无法将这些粘性物质从瓶内除掉的,只能用蒸汽吹扫才能除去。 (三)气瓶定期检验的项目、要求和评定的规定 气瓶定期检验,必须逐只进行。各类气瓶定期检验的项目和要求,应符合相应的国家标准的规定。即:GB 8334液化石油气钢瓶定期检验与评定、GB 13004钢质无缝气瓶定期检验与评定、GB 13075钢质焊接气瓶定期检验与评定、GB 13076溶解乙炔气瓶定期检验与评定、GB 13077铝合金无缝气瓶定期检验与评定的规定。检验合格的气瓶,应按规定打铳检验钢印。检验不符合标准规定的气瓶应判废。少数判废的、尚有使用价值的气瓶,允许改装后降压使用。判废是相对于原设计条件而言的,不符合原设计条件,但尚能符合较低的条件,可以不报废,而允许改装后降压使用。如已报废的气瓶,就不再允许进入气瓶使用领域了。这是根据我国目前的条件而确定的原则。 (四)气瓶报废处理的规定

气瓶定期检验制度

气瓶定期检验制度 1. 定义 气瓶是指装载了气体或液化气体的承压容器。由于其中装载的气体具有一定压力,为了保证使用时的安全性,在使用之前需要进行定期检验。这样的定期检验制度被称作气瓶定期检验制度。 2. 目的 气瓶定期检验制度的目的主要是为了保障人员和设备的安全。通过定期检验,可以确保气瓶内部的压力正常且装载的气体质量良好,从而防止气瓶在使用过程中发生意外事故。 3. 定期检验内容 气瓶的定期检验应当包括以下几个方面: 3.1. 外观检查 首先要对气瓶的外观进行检查,以确认气瓶无明显外观缺陷和损坏,如裂纹、磕碰、变形等情况。 3.2. 内部检查 对于特定类型的气瓶,需要对其进行内部检查。例如,某些气瓶内壁可能会产生腐蚀或者锈蚀,对于这些情况需要进行内部检查以确保气瓶的安全性。 3.3. 壁厚测量 壁厚是指气瓶壁的厚度。壁厚测量需要使用专业的仪器进行,通过测量气瓶壁的厚度,可以判断气瓶是否存在腐蚀、磨损等问题。 3.4. 充气检测 对于含气体的气瓶,需要进行充气检测,检查气瓶的内部压力是否达到设计要求,并确保气瓶中充入的气体符合相关标准。 3.5. 标记检查 检查气瓶的标记是否符合相关标准,并确保标记清晰且易于识别。

4. 检验周期 气瓶的检验周期与其使用环境及使用条件有关。一般而言,气瓶的检验周期应当根据以下两点进行确定: 4.1. 气瓶容积 气瓶的容积大小对其检验周期有较大影响,容积越大的气瓶其检验周期越长。 4.2. 使用频率 气瓶的使用频率也是决定其检验周期的一个重要因素。如果气瓶经常被使用,其检验周期需要缩短。 5. 结论 气瓶是一种承载压力的容器。为了确保其在使用过程中的安全性,需要进行定期检验。气瓶定期检验制度对于保障人员和设备的安全具有重要作用。对于不同类型的气瓶,其检验周期应当根据气瓶的容积和使用频率等因素进行确定。

气瓶定期检验规定

气瓶定期检验规定

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气瓶定期检验规定 各类气瓶的检验周期 1、盛装腐蚀性气各类气瓶定期检验周期,不得超过以下规定:? 体的气瓶,每2年检验一次; 2、盛装一般气体的气瓶,每3年检验一次; 3、液化石油气瓶使用未超过20年的,每5年检验一次;超过20年的,第2年检验一次; 4、盛装惰性气体的气瓶,每5年检验一次; 5、溶解乙炔气瓶,每3年检验一次。?气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时,应提前进行检验。库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前应进行检验。对于不同性质气体的划分,应当按国家标准压缩气体分类进行。由于有些气体的腐蚀性与是否含水等条件有关,因此,应特别注意使用条件。检验周期是按正常条件确定的,如果使用条件或周围环境有特殊情况,则检验周期应适当缩短。因此,上述规定是不得超过。有的地方根据本地的实际情况,允许检验周期规定的短些。库存和停用的气瓶,如保管不当会对气瓶造成更大的损伤,因此,在超过一个检验周期时,启用前要先进行检验。?(二)气瓶检验前准备工作的规定 检验气瓶前,应对气瓶进行处理。达到下列要求方可检验: 1、在确认气瓶内气体压力降为零后,方可卸下瓶阀(压力为零, 2、毒性、易燃气体气瓶内的残留气体应回指的是表压为零);?

收,不得向大气排放; 3、易燃气体气瓶须经置换,液化石油气钢瓶须经蒸汽吹扫,达到规定的要求,否则,严禁用压缩空气进行气密性试验。 4、液化石油气钢瓶须经蒸汽吹扫,是因为国内液化石油气中含有重组份气体,有些类似沥青的粘性物质沾在气瓶壁上,由于这类物质的挥发很慢,往往气瓶经放置后,瓶内的可燃物与空气混合后仍可达到爆炸极限。用冷水浸泡是无法将这些粘性物质从瓶内除掉的,只能用蒸汽吹扫才能除去。 (三)气瓶定期检验的项目、要求和评定的规定?气瓶定期检验,必须逐只进行。各类气瓶定期检验的项目和要求,应符合相应的国家标准的规定。即:GB 8334液化石油气钢瓶定期检验与评定、GB13004钢质无缝气瓶定期检验与评定、GB 13075钢质焊接气瓶定期检验与评定、GB13076溶解乙炔气瓶定期检验与评定、GB13077铝合金无缝气瓶定期检验与评定的规定。检验合格的气瓶,应按规定打铳检验钢印。检验不符合标准规定的气瓶应判废。少数判废的、尚有使用价值的气瓶,允许改装后降压使用。判废是相对于原设计条件而言的,不符合原设计条件,但尚能符合较低的条件,可以不报废,而允许改装后降压使用。如已报废的气瓶,就不再允许进入气瓶使用领域了。这是根据我国目前的条件而确定的原则。?(四)气瓶报废处理的规定气瓶的报废处理应包括:由气瓶检验员填写《气瓶判废通知书》通知气瓶产权单位;由气瓶检验单位对报废气瓶进行破坏性处

气瓶的定期检验制度

气瓶的定期检验制度 是指对气瓶进行规定的时间间隔内定期检验以确保其安全使用的一种制度。气瓶在运输和使用过程中,会面临高压容器的压力以及各种外界力的影响,因此需要定期进行检验,以防止气瓶发生泄漏和爆炸等安全事故发生。本文将详细介绍气瓶的定期检验制度的背景、目的、内容和流程等。 一、背景 气瓶是一种用于存储和运输气体的容器,广泛应用于各个行业和领域。由于气体在容器内具有高压,一旦发生泄漏或爆炸,将对人员和财产造成严重的危害。因此,为了保障人们的生命安全和财产安全,对气瓶的检验有着重要的意义。 二、目的 气瓶的定期检验制度的目的主要有以下几个方面: 1. 确保气瓶的安全使用:通过定期检验,可以及时发现气瓶内部的腐蚀、疲劳等缺陷,预防气瓶在使用过程中的泄漏和爆炸事故。 2. 提高气瓶的使用寿命:通过定期检验,可以及时发现和修复气瓶的损坏和缺陷,延长气瓶的使用寿命,提高其经济效益。 3. 规范气瓶的管理和维护:通过定期检验,可以建立和完善气瓶的档案资料,提高气瓶的管理和维护水平,为企业和个人提供更好的服务。 三、内容

气瓶的定期检验主要包括以下几个方面的内容: 1. 外观检查:对气瓶的外观进行检查,包括气瓶的表面是否有明显凹陷、划痕、裂纹等缺陷,气瓶的标识是否清晰可见,防护帽的完好度等。 2. 内部检查:通过适当的手段,对气瓶的内部进行检查,包括气瓶内壁是否有腐蚀、磨损、变形等缺陷,气瓶内部的附属装置是否完好等。 3. 测量检查:对气瓶的容积、压力等进行测量检查,以确认气瓶的压力是否正常,容积是否符合规定要求。 4. 气密性检查:通过适当的方法,对气瓶的气密性进行检查,以确认气瓶是否有泄漏的情况。 5. 标志检查:对气瓶的标志进行检查,包括气瓶上的标识、标志是否完好,是否符合规定要求。 6. 验证记录:对定期检验过的气瓶进行记录,包括气瓶的型号、规格、压力、容积等信息记录,以备将来参考。 四、流程 气瓶的定期检验是一个系统的过程,通常包括以下几个步骤: 1. 准备工作:准备检验所需要的工具、设备和材料,包括检验仪器、测量工具、工作服等。 2. 外观检查:对气瓶的外观进行检查,记录下气瓶的外观情况。

气瓶的定期检验制度(2篇)

气瓶的定期检验制度 1、按照有关安全技术规范和气瓶定期检验标准对气瓶进行定期检验,出具检验报告,并对其正确性负责; 2、对气瓶附件进行维修或更换; 3、按气瓶颜色标志有关国家标准的规定和气瓶充装单位的要求,去除气瓶表面的漆色后重新进行漆色与气瓶标识; 4、对报废气瓶进行破坏性处理; 5、按时向业务主管部门和所在地市州级安全监察机构书面报告年度气瓶检验总数(含合格数、报废数)、定点检验的各气瓶充装单位检验气瓶数量、检验工作情况和气瓶安全技术状况。 6、气瓶的定期检验周期、报废期限应当符合有关安全技术规程、标准的规定。 7、气瓶检验单位应当严格按照有关安全技术规范和检验标准规定的项目进行定期检验,应保证检验工作的质量和检验安全。检验人员应当认真做好检验记录工作。检验气瓶前,检验人员必须对气瓶内的残气、残液的安全处理进行确认,达到有关安全要求后,方可检验。 8、气瓶检验单位应保证经检验合格的气瓶和经修理的气瓶阀门能够安全使用一个检验周期,不能安全使用一个检验周期的气瓶和阀门应予报废。 9、检验单位有责任将检验不合格的报废气瓶予以破坏性处理。气瓶的破坏性处理必须采用压扁或将瓶体解剖的形式进行。禁止将报废气瓶不作破坏性处理,销售给他人。 气瓶的定期检验制度(二)

气瓶是一种特殊的压力容器,主要是指装压缩气体和液化气体的气瓶。从安全角度看,气瓶与其他压力容器相比具有它的特殊性。一是,气瓶内装的压缩气体、液化气体的压力受温度的影响大,因此,设计要求以60℃时的瓶内压力作为设计压力;二是,由于气瓶直径小,无法进行内部检查,因此,对耐压试验要求高,即要求的试验压力比一般压力容器的要高,试验压力要求为设计压力的1.5倍。 气瓶的设计、制造、检验、安装、使用、运输和贮存均应严格执行气瓶安全监察规程和有关的技术标准。气瓶使用前必须检查是否有检验标志,是否超过检验周期。气瓶检验周期的规定是:对于盛装一般气体的气瓶,每三年检验一次;对于盛装惰性气体的气瓶,每五年检验一次;对于盛装腐蚀性介质的气瓶,每二年检验一次。气瓶的外观检查主要是检查气瓶外观漆色是否良好,色标与盛装的气体是否相符,外壁有否严重腐蚀或严重损伤的情况。根据气瓶安全监察规程规定,气瓶上应有符合规定的色标,如制造钢印、检验钢印、气体名称、色环和整体漆色等。凡是漆色、字样和所装气体不符合规定的,或漆色、字样脱落不易识别气体种类的;钢印标记不全或不能识别的;超过检验期限的;外观检查有缺陷不能保证安全,以及安全附件不全、损坏或不符合规定等情况的,严禁充装气体。气瓶在使用、充气、运输及储存过程中,应严格管理预防因使用不当而引发事故。 气瓶虽然结构简单,但是瓶内承受压力高,应力状况复杂,瓶内介质种类多且性质各异;再加上气瓶流动范围广,使用条件恶劣等危险因素较多,极易发生火灾爆炸事故。因此,应加强对气瓶的安全检查,主要检查内容应包括: (1)气瓶的产权单位应建立气瓶管理档案,包括:制造单位、气瓶编号、合格证、产品质量证明书、气瓶改装记录、充装使用记录、定期检验证与记录、气瓶判废通知书及管理责任人等。

气瓶定期检验规定

气瓶定期检验规定 1、盛装腐蚀性气体的气瓶,每 2 年检验一次; 2、盛装一般气体的气瓶,每 3 年检验一次; 3、液化石油气瓶使用未超过20 年的,每5 年检验一次;超过 20 年的,第2 年检验一次; 4、盛装惰性气体的气瓶,每 5 年检验一次; 5、溶解乙炔气瓶,每3 年检验一次。 各类气瓶的检验周期各类气瓶定期检验周期,不得超过以下规定: 气瓶在使用过程中,发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时,应提前进行检验。库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶,启用前应进行检验。对于不同性质气体的划分,应当按国 家标准压缩气体分类进行。由于有些气体的腐蚀性与是否含水等条件有关,因此,应特别注意使用条件。检验周期是按正常条件确定的,如果使用条件或周围环境有特殊情况,则检验周期应适当缩短。因此,上述规定是不得超过。有的地方根据本地的实际情况,允许检验周期规定的短些。库存和停用的气瓶,如保管不当会对气瓶造成更大的损伤,因此,在超过一个检验周期时,启用前要先进行检验。 (二)气瓶检验前准备工作的规定 检验气瓶前,应对气瓶进行处理。达到下列要求方可检验: 1 、在确认气瓶内气体压力降为零后,方可卸下瓶阀(压力为零,指的是表压为零); 2 、毒性、易燃气体气瓶内的残留气体应回收,不得向大气排放; 3 、易燃气体气瓶须经置换,液化石油气钢瓶须经蒸汽吹扫,达到规定的要求,否则,严禁用压缩空气进行气密性试验。 4、液化石油气钢瓶须经蒸汽吹扫,是因为国内液化石油气中含

有重组份气体,有些类似沥青的粘性物质沾在气瓶壁上,由于这类物质的挥发很慢,往往气瓶经放置后,瓶内的可燃物与空气混合后仍可达到爆炸极限。用冷水浸泡是无法将这些粘性物质从瓶内除掉的,只能用蒸汽吹扫才能除去。 (三)气瓶定期检验的项目、要求和评定的规定气瓶定期检验,必须逐只进行。各类气瓶定期检验的项目和要求,应符合相应的国家标准的规定。即:GB 8334 液化石油气钢瓶定期检验与评定、GB 13004 钢质无缝气瓶定期检验与评定、GB 13075 钢质焊接气瓶定期检验与评定、GB 13076 溶解乙炔气瓶定期检验与评定、GB 13077 铝合金无缝气瓶定期检验与评定的规定。检验合格的气瓶,应按规定打铳检验钢印。检验不符合标准规定的气瓶应判废。少数判废的、尚有使用价值的气瓶,允许改装后降压使用。判废是相对于原设计条件而言的,不符合原设计条件,但尚能符合较低的条件,可以不报废,而允许改装后降压使用。如已报废的气瓶,就不再允许进入气瓶使用领域了。这是根据我国目前的条件而确定的原则。 (四)气瓶报废处理的规定 气瓶的报废处理应包括:由气瓶检验员填写《气瓶判废通知书》通知气瓶产权单位;由气瓶检验单位对报废气瓶进行破坏性处理,以防止报废气瓶重新进入气瓶的使用领域。检验单位对报废气瓶进行破坏性处理的方式可由检验单位自行决定,最常用的方法是压扁、切割成两段或在瓶身上用气割方法切下一块等。如果发现了报废气瓶又投入使用了,将追究检验单位的责任。

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