截止阀设计计算书JSS-2″~12″J41H-600Lb
编制: 侯工
审核: 总经理
2015年
永嘉宏业高中压阀门有限公司
目录
1.阀体壁厚计算————————————————————1
2.阀杆总轴向力计算——————————————————1
3.阀杆关闭和开启力矩计算———————————————3
4.作用在手轮上启闭力—————————————————4
5.中法兰螺栓强度校核—————————————————4
6.中法兰强度校算———————————————————6
7.支架的合成应力计算—————————————————11
8.阀杆的强度校算———————————————————14
一、阀体壁厚计算： 计算公式： C P S d
P t c
c +-=)2.12.(
5.1
式中：t －阀体计算壁厚（英寸）； Pc －额定压力等级（磅）；Pc=150 d －公称通径（英寸）；
S －材料需要用的应力（磅/平方英寸）S=7000 C －附加余量（英寸）按ANSI B16.34 C=0.1英寸
实际确定壁厚≥计算壁厚为合格
二、阀杆总轴向力计算
1、阀杆直径设计给定d F （参照BS1873选取）
2、阀门关闭或开启时的总轴向力 Q ′FZ =Q MF +Q MJ +Q T sin αL Q ″FZ ＝Q MJ ＋Q T sin αL －Q P
式中：Q ′FZ —阀门关闭时阀杆总轴向力(N) Q ″FZ —阀门开启时阀杆总轴向力(N) Q MF －密封力 （N ）;
Q MJ －关闭时作用在阀瓣上的介质力 （N ）; Q T －阀杆与填料间的摩擦力 （N ）; Q P －介质作用于阀杆上的轴向力（N ）； αL －阀杆螺纹升角。
MF m
m mp MF q tg f b D Q )1(sin α
απ+
= P D Q mp MJ 2
4
π
=
P u h d Q T T F T π=
P d Q F P 2
4
π
=
式中：
D mp －阀座密封面平均值（mm); b m －密封面宽度 （mm); q MF －密封必需比压（Mpa ）; α－半锥角（°）；(α=30°) f m －锥形密封面摩擦系数。(f m =0.15) d F －阀杆直径 （mm); h T －填料层的总高度（mm ）;
u T －阀杆与填料间的摩擦系数。(u T =0.15)
三：阀杆关闭和开启力矩计算：
M ′F =M ′FL ＋M ′FT ＋M ′FD M ″F ＝M ″FL ＋M FC
式中：
M ′F －关闭时阀杆力矩(N ·mm)；
M ′FT －阀杆与填料间的摩擦力矩(N ·mm)； M ′FL －关闭时的阀杆螺纹摩擦力矩(N ·mm)；
M ′FD －关闭时阀杆头部与阀瓣接确面间的摩擦力矩(N ·mm)； M ″F －开启时阀杆力矩(N ·mm)；
M ″FL －开启时的阀杆螺纹摩擦力矩(N ·mm)；
M FC －开启时的阀杆头部上平面与阀瓣间的摩擦力矩(N ·mm)；
M ′FL =Q ′FZ ·R ′FM
L F T FT
d Q M αcos 2
1
=' 30
3132.0E
R Q Q M FZ FZ FD
''=' FM FZ FL
R Q M ''''='' c L T FZ
FC f d d Q Q M ))(sin (4
1
21+-''=α
式中：
R ′FM －关闭时阀杆螺纹的摩擦半径（mm); R 0－阀杆头部球面半径（mm ）； E －阀杆材料的弹性模数（Mpa ）（E=2.2×105）; R ″FM －开启时阀杆螺纹的摩擦半径（mm); d 1－阀杆头部小径（mm ）； d 2－阀杆头部大径（mm ）；
f c －接触面间的摩擦系数 取f c =0.15
四.作用在手轮上启闭力：
02D M M F S '=
12D M M F S ''= 式中：
M S －作用在手轮上的关闭力（N);
D O －手轮直径（mm);
M S1－作用在手轮上的开启力（N)。
五、中法兰螺栓强度校核： 1、栓载荷计算
1）操作状态下螺栓载荷(N)
Wp=F+Fp （见设P368） 式中
Wp —在操作状态下螺栓所受载荷（N ） F —流体静压总轴向力（N ）
Fp —操作状态下需要的最小垫片压紧力（N ）
P D F G 2
4
π=
mP bD F G P π2= 式中
D G —为垫片压紧力作用中心圆直径(mm) b —垫片有效密封宽度（mm ） bo —垫片基本密封宽度（mm ） m —为垫片系数, m=3.0(查表)
当b 0≤6.4mm 时，b=b 0 D G =垫片接触面的平均直径
当b 0＞6.4mm 时，053.2b b = D G =垫片接触面的平均直径减2b
2）预紧状态下螺栓所受载荷Wa （N ）
Wa=πbD G Y
式中：Y —垫片比压（MPa ） Y=69MPa(查表)
2、螺栓面积计算
（1）操作状态下需要的最小螺栓截面积(mm 2)
[]
t
Wp
Ap σ=
式中：[б]t —425℃下螺栓材料的许用应力（MPa ） t
（2）预紧状态下需要的最小螺栓截面积（mm 2） []
σWa
Aa =
式中：[б]—常温下螺栓材料的许用应力（MPa ） 查表[б] =[б]t =137.93MPa
（3）设计时给定的螺栓总截面积 2
m i n 4
nd A b π
=
式中： n —为螺栓数量；
d min —每一个螺栓的最小直径（mm ）。
（4）比较：
需要的螺栓总截面积Am=max （Aa ，Ap ）
显然 A b >Am
故：螺栓强度校核合格
六、中法兰强度校算：
1、法兰力矩计算（见设P369） （1）法兰操作力矩Mp(N ·mm)计算
Mp=F D S D +F T S T +F G S G
式中：
Mp －法兰操作力矩（N.mm ）；
F D —作用于法兰内直径截面上的流体静压轴向力（N ）
F D =0.785Di 2P
其中 Di —为阀体中腔内径（mm ）
S D —为螺栓中心至F D 作用位置处的径向距离（mm ） S D = S +δ
1
S —螺栓中心至法兰颈部与法兰背面交点的径向距离（mm ）
δ1—法兰颈部大端的有效厚度（mm ）
F T —流体静压总轴向力与作用于法兰内径截面上的流体静压轴向力之差（N ）
F T =F-F D
S T —螺栓中心至F T 作用位置处的径向距离（mm ） 2
1G
T S S S ++=
δ F G —法兰垫片压紧力（N ） F G =Fp
S G —螺栓中心至F G 作用位置处的径向距离(mm)
2
G
b G D D S -=
D b —螺栓中心圆直径（mm ）
（2）法兰预紧力矩Ma （N ·mm ）
Ma=WS G
其中:
W 为螺栓的设计载荷（N ）
[]b b
m A A W σ2
+=
（3）法兰设计力矩Mo(N ·mm)计算
[][])
,max(p f
t
f o M Ma M σσ=
式中 [
б]f t
—425℃下法兰材料的许用应力（MPa ） [б]f t
=82.76MPa （查表）(P255)
[б]f —常温下法兰材料的许用应力（MPa ） [б]f =120.69MPa （查表）
2、法兰应力计算
（1）轴向应力бH （MPa ）计算
1
2
1i o
H D fM λδσ=
式中 f —整体法兰颈部应力校正系数
f =1(查表)
λ—参数 (查表计算) D i1—计算直径（mm ） 因f<1，故D i1=D i +δo
（2）径向应力бR (MPa)计算
i
f f R D Mo
e 2
)133.1(λδδσ+=
式中 δf —法兰有效厚度（mm ） e —系数， （查表计算）
1
h F e =
00δi D h = F 1按h/h 0和δ1/δ0查表P369 h —法兰颈部高度 （mm ）
（3）切向应力бT(MPa)计算
R i
f T Z D YM σδσ-=
2
3、应力校核
法兰应力应满足下列条件
бH ＜1.5[б]f t =1.5×82.76=124.14 бR ＜[б]f t =82.76 бT ＜[б]f t =82.76
[]76.822=+t f R
H
＜σσσ []76.82=+t f T
H ＜σσσ
中法兰强度合格
七、支架的合成应力计算： 附图
1. I －I 截面的合成应力校算：
ζΣI =ζWI +ζLI +ζWI N ≤［ζL ］
式中： ζΣI －I －I 截面的合成应力（Mpa); ζwI － 弯曲应力（Mpa); ζLI －拉应力（Mpa);
ζWI N －力矩引起的弯曲应力（Mpa); ［ζL ］－材料的许用拉应力（Mpa);
y
I
I WI W M =
σ
式中： M I －弯曲力矩（N ·mm ）；
M I y －I －I 断面对Y 轴地截面系数（mm 3);
y
ⅡX
ⅢFZ I I I L H L Q M .
.2111.8
'44
+=
式中： Q ′FZ －阀杆的总轴向力（N);
I Ⅲx －Ⅲ－Ⅲ截面对X 轴的惯性矩（mm 4); I Ⅱy －Ⅱ－Ⅱ截面对Y 轴的惯性矩（mm 4); H －框架高度（mm);
L 4 －见附图及零件图；
a 、
b －见附图或零件图
12)(3b d D I X
Ⅲ
'-= 64
3ba I y Ⅱπ=
323
b
a W y
I π= 1
2F Q FZ
LI '=
σ 4
1ab
F π=
式中:
F 1－I －I 截面积（mm 2)；
X
I
N
ⅠN
WI W M =
σ
式中： M ⅠN －力矩(N ·mm);
W I X －I －I 截面对X 轴的截面系数（mm 3);
4
L H
M M FJ N
Ⅰ=
32
2
ab W X
I
π=
式中： M FJ —阀门关闭时阀杆螺母凸肩与支架之间的摩擦力矩（N ·mm ）
ζΣI =ζWI +ζLI +ζWI N ≤［ζL ］=82 合格
2.Ⅱ－Ⅱ截面的合成应力校算:
ζΣⅡ=ζW Ⅱ+ζL Ⅱ+ζW ⅡN ≤［ζL ］ 式中：
ζεⅡ－Ⅱ－Ⅱ截面的合成应力(Mpa) ζw Ⅱ －弯曲应力（Mpa) ζL Ⅱ －拉应力（Mpa)
［ζL ］－材料许用应力（Mpa ）
ζεⅡ=ζεⅠ ζw Ⅱ=ζw Ⅰ ζL Ⅱ=ζL Ⅰ
ζΣⅡ=ζW Ⅱ+ζL Ⅱ+ζW ⅡN ≤［ζL ］=82
3.Ⅲ－Ⅲ截面的弯曲应力校算:
[]W x
Ⅲ
ⅢW ⅢW M σσ≤=
式中:
ζW Ⅲ －Ⅲ－Ⅲ截面的弯曲应力(Mpa);
W Ⅲx －Ⅲ－Ⅲ截面对X 轴的截面系数（mm3); M Ⅲ －Ⅲ－Ⅲ截面的弯曲力矩(N ·mm); 〔ζW 〕－材料的许用应力（Mpa ）;
ⅠFZ Ⅲ
M L Q M -'=42 6
)(2b d D W X Ⅲ'-=
[]102=≤=
W x
Ⅲ
ⅢW ⅢW M σσ
八、阀杆的强度校算：
1、拉应力校核：
[]σσ≤'
=F
Q FZ
式中：
ζ－阀杆所受的拉压应力（MPa ）； F －阀杆的最小截面积（mm 2）；
［ζ］－材料的许用拉或压应力（MPa ）；(［ζ］=245Mpa)
2
min 4
d F π=
故：ζ＜［ζ］=245Mpa
2、扭转剪切应力校核：：
[]N N M τ?
τ≤=
式中：
ηN －阀杆所受的扭转剪切应力（MPa ）； M －计算截面处的力矩（关闭时阀杆总力矩）（MPa ）； ?－计算截面的抗扭断面系数（mm 3）； ［ηN ］－材料的许用扭转剪切应力（MPa ）。
32.0F d =?
故：ηN ＜［ηN ］＝145
3、成应力校核：
224N τσσ+=∑
式中：
ζΣ－阀杆所受合成应力（MPa ）； ［ζΣ］－材料的许用合成应力（MPa ）。
ζΣ＜［ζΣ］＝230
符合阀杆材料强度要求
工 程 量 计 算 书 编制人： 审核人：许茜编制日期：
工程量计算表 序号 分部分项工程 名称 部位与规格 单位 计算式 计算结果 一 土石方工程 1 人工挖土方 底部面积 m 3 (56.24+0.0)×(14.64+0.6) 1929.464 顶部面积 m 3 （56.84+2.05）×（15.24+2.05） 1018.208 总挖方量 m 3 1/3×2.05× （866.242+1018.208+1018.208242.866 ） 1929.464 2 平整场地 10m 3 （56.24+4）×（12.24+4） 97.830 二 基础工程 1 基础垫层 m 3 [(2.6+1.6)×1.72+(3.5+2.6+5+3.3+0.8)×(3.9+2.7+1.6)-(2.7-0.8)×0.6+(3.7+1.6)×1.8+(3.3+3+1.9+3.2+2.6+3.6+3.6+2.7+3.3+3.5+2.6+5+3.3+0.8)×(2.7+1.8+2.7+3.9+1.6)-(5.1-1.6+15.1+8.3)×1.5+(1.8+1.5+6)×(3.6+3.6+3.3+3.4+4.2+3.7+3.6+4+3+4+3.7+0.6+1.6)+(3.3+3.4+4.2+3.7+3.6+4+3+4+3.7+0.6)×7.8+7.29×(1.8+2.7+1.8+6+7.8+1.6)]×0.1 154.458 2 筏板基础 m 3 [2.6×1.72+（3.5+2.6+5+3.3+3）×（2.7+1.8+2.7+3.9）+3.7×1.8-2.7×0.6+ （1.9+3.2+2.6+3.6+3.6+2.7+3.3+3.5+2.6+5+3.3）×（ 2.7+1.8+2.7+3.9-1.5）+2.6×1.72×2+（3.3+3.6+3.6+3.4+4.2+3.7+3.6+4+3+4+3.7+0.6）×（6+1.5+1.8）+（3.4+4.2+3.7+3.6+4+3+4+3.7+0.6）×7.8+（1.8+2.7+1.8+6+7.8）×7.29]×0.6 773.523 三 砌筑工程 1 地下室填充墙 m 3 152.930 地下室门 窗 ㎡ M1020 1×2×31 62 GC0605 0.65×0.5×12 3.9 GC0805 0.8×0.5×6 2.4
定远县2011年小型水库除险加固工程 工程量计算书 （编号：） 合同名称： 合同编号： 施工单位： 日期：
说明 1、计量部位范围：（写明本编号计算书计算的工程部位及范围，应分条叙述）； 2、工程量计算书由工程量汇总表、工程量计算式和附件（原始测量记录）组成； 3、工程量汇总表应尽可能与招标文件中工程量清单的条目、单位、格式相一致； 4、工程量计算书应在现场测量结束后或结构工程施工前，根据工程现场测量成果和施工图计算，可按招标文件工程量清单分大项报送，连续编号，最终作为工程决算的附件； 5、工程量计算书原则上一式三份，业主、监理和施工各一份； 6、监理单位复核结束后，监理、施工双方可就差异较大的部分进行核对，协商一致后，作为最终工程量。在工程结算过程中，以此作为依据按进度支付。
表1 工程量汇总表 序号项目名称单位合同工 程量 施工申报 工程量 监理审核 工程量 核准 工程量 备注 1 临时工程 1.1 施工导流 1.1.1 施工导流及临时排水项 1 1 1.1.2 施工围堰填筑及拆除项 1 1 1.2 施工临时道路维护项 1 1 1.3 临时房屋m2800 800 1.4 其他临时工程 1.4.1 施工临时供电工程项 1 1 1.4.2 施工临时供水工程项 1 1 1.4.3 施工脚手架项 1 1 1.4.4 材料二次转运项 1 1 2 青山水库除险加固工程 2.1 大坝加固工程 2.1.1 土方开挖工程 2.1.1.1 沟槽土方挖运(集、排水沟、踏 步、石埂等) m31337 185.19 2.1.1.2 坝坡表层土清除m35688 7192 2.1.1.3 取土区表层土清除m31778 1880 2.1.1.4 削坡土方m32373 2.1.2 土方填筑工程 2.1.2.1 坝身加培（含碾压）m316619 8097 2.1.3 大坝防渗处理 2.1. 3.1 冲抓套孔粘土井柱桩防渗墙m37500 4021.95 2.1.4 上游坝坡处理 2.1.4.1 上游干砌石拆除m31706 2247 2.1.4.2 人工干砌上游自锁式砼块护坡m3822 732.11
截止阀标准汇总 标准编号标准中文名称标准英文名称 DL/T531-1994(2005复审) 电站高温高压截止阀、闸阀技术条件 GB/T11689-1989 船用法兰铸钢截止阀(四进 位) Marine cast steel flanged stop valves GB/T12235-1989 通用阀门法兰连接钢制截 止阀和升降式止回阀 General purpose industrial valves—Flanged steel globe valves and lift check valves GB/T12233-1989 通用阀门铁制截止阀与升 降式止回阀 General purpose industrial valves—Casting iron globe valves and lift check valves GB/T1951-1984 船用低压外螺纹青铜截止 阀 Marine low pressure bronze male threaded stop valves GB/T2499-1993 船用法兰铸铁双排截止阀 箱 Marine cast iron flange dual-row stop valves-case GB/T590-1993 船用法兰铸铁截止阀 Marine cast iron flanged stop valves GB/T594-1983 船用外螺纹锻钢截止阀 Marine forged steel male thread stop valves GB/T584-1999 船用法兰铸钢截止阀 Marine cast steel flanged stop valves GB/T595-1983 船用外螺纹青铜截止阀 Marine bronze male thread stop valves GB/T587-1993 船用法兰青铜截止阀 Marine bronze flanged stop valves JB/T7245-1994 制冷装置用截止阀 JB/T7747-1995 针形截止阀 JB/T9081-1999 空气分离设备用低温截止 阀和节流阀技术条件 JB/T53165-1999 高压平衡截止阀 产品质量 分等 JB/T53174-1999 截止阀 产品质量分等 JB/T53155-1999 空气分离设备用低温截止 阀和节流阀 产品质量分等 JB/T8859-2004 截止阀 静压寿命试验规程 HG/T3215-1986 聚三氟氯乙烯塑料衬里截 止阀 NF E29-350-2003 工业用阀.钢制球阀、球状 截止阀和止回阀 (Industrial valves - Steel globe and globe stop and check valves.) NF P43-001-2000 建筑物用阀门.建筑物中供 应引用水用铜合金截止阀. 试验和要求 (Building valves - Copper alloy stopvalves for potable water supply in buildings - Tests and requirements.) NF D36-380-2001 燃气燃烧器和燃气用具用 自动截止阀的阀门检验系 统 (Valve proving systems for automatic shut-off valves for gas burners and gas appliances.)
为什么截止阀都是低进高出 截止阀 又称截门阀，属于强制密封式阀门，是截断类阀门的一种。 按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。我国阀门三化给曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下，所以安装时有方向性。阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），有升降旋转杆式，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
截止阀设计为低进高出，目的是使流动阻力小，在开启阀门时省力。同时阀门关闭时，阀壳和阀盖间的垫料与阀杆周围的填料不受力，不致长时间受到介质压力和温度的作用可延长使用寿命，减少泄漏的几率。另外这样还可在阀门关闭的状态下更换或增添填料，便于维修。 很多人认为，截止阀都是低进高出，其实不然。一般情况下截止阀都是低进高出，然而也有一些特殊情况截止阀是高进低出： 1、直径大于100mm的高压截止阀 由于大直径阀门密封性能差，采用这种方法截止阀在关闭状态下，介质压力作用在阀瓣上方，以增加阀门的密封性。 2、旁路管道上串联的两个截止阀，第二个截止阀要求高进低出 为保证一个检修周期内阀门的严密性，经常启闭操作的阀门要求装设两个串联的截止阀。对于旁路系统而言，此旁路的装设作用有： ①平衡主管道阀门前后压力，使开启方便省力，减小主管道阀门的磨损； ②启动过程中小流量暖管； ③主给水管道上，控制给水流量以控制锅炉升压速度进行锅炉水压试验。 按介质流动方向旁路截止阀分别为一次阀和二次阀，机组正常运行时一次阀和二次阀是关闭的，二者都和介质直接接触。为防止二次阀阀壳和阀盖间的垫料与阀杆周围的填料长时间受到介质和温度作用，以及在运行过程可以更换阀门的填料，二次阀要求的安装方向高进低出。 3、锅炉排气、放空截止阀 锅炉排气、放空截止阀仅在锅炉启动上水过程中使用，启闭频率小，但常常由于密封不严而造成工质损失，为此有的电厂为了提高严密性将此类截止阀安装方向高进低出。 4、电磁速断阀 电磁速断阀的功能是快速关闭，迅速切断燃油供应。电磁速断阀的结构和截止阀的结构相似，如果电磁速断阀也是工质从下部进入，上部流出，则燃油作用在电磁速断阀阀瓣下部的力很大，而电磁速断阀的重锤远小于它。因此，如果工质从下部进入速断阀，则因重锤产生力矩小于燃油压力产生的力矩，当速断阀动作时不能将燃油切断，因而达不到预期的目的。如果工质从速断阀上部进入，则由于速断阀一旦动作后，阀后压力迅速降低，燃油作用在阀瓣下部的力很快降为零，而燃油作用在阀瓣上的力和重锤、杠杆的重力所形成的力。
混凝土模板和支撑工程量计算方法 一、说明 1、现浇混凝土模板，定额按不同构件，分别以: 组合钢模板、钢支撑、木支撑;(编制标底时可用此项) 复合木模板、钢支撑、木支撑;(钢框+12mm厚竹胶板) 胶合板模板、钢支撑、木支撑;(塑料套管穿对拉螺栓) 木模板、木支撑编制。 2、现场预制混凝土模板，定额按不同构件分别以组合钢模板、复合木模板、木模板，并配制相应的混凝土地膜、砖地膜、砖胎膜编制。 3、现浇混凝土梁、板、柱、墙是按支模高度(地面支撑点至模底或支模顶)3.6m编制的，支模高度超过3.6m时，另行计算模板支撑超高部分的工程量。
若立模高度超过3.6m时，应从3.6m以上，按每超过3m增加一次计算套用定额项目。 超高支撑增加次数=(立模高度-3.6m)/3计算，不足3米者也按1次计算。 超高每增3m的工程量，梁、板是按超高构件全部混凝土的接触面积计算的;柱和墙是按超高部分的混凝土接触面积计算的。 二、工程量计算规则 1、现浇混凝土及预制钢筋混凝土模板工程量，除另有规定者外，应区别模板的材质，按混凝土与模板接触面的面积，以平方米计算。 2、定额附录中的混凝土模板含量参考表，系根据代表性工程测算而得，只能作为投标报价和编制标底时的参考。 3、现浇混凝土基础的模板工程量，按以下规定计算: (1)现浇混凝土带形基础的模板，按其展开高度乘以基础长度，以平方米计算;基础与基础相交时重叠的模板面积不扣除;直形基础端头的模板，也不增加。
(2)杯形基础和高杯基础杯口内的模板，并入相应基础模板工程量内。杯形基础杯口高度大于杯口长边长度的，套用高杯基础定额项目。 4、现浇混凝土柱模板，按柱四周展开宽度乘以柱高，以平方米计算。 (1)柱、梁相交时，不扣除梁头所占柱模板面积。 (2)柱、板相交时，不扣除板厚所占柱模板面积。 现浇混凝土柱模板工程量=柱截面周长×柱高 [例10-15]如图所示，现浇混凝土框架柱20根，组合钢模板，钢支撑，计算钢模板工程量，确定定额项目。 解:①现浇混凝土框架柱钢模板工程量=0.45×4×4.50×20=162.00m2 现浇混凝土框架矩形柱组合钢模板，钢支撑(套10-4-84) 定额基价=251.33元/10m2
1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 4. 球阀 球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很
截止阀的设计参考建议 船舶上用的最多的就是管路了，比如燃油系统，滑油系统，冷却水系统等之所以成系统就是因为有管路，而控制管路介质流通的就是阀门了，截止阀是其中最常用的阀门。截止阀设计为低进高出，目的是使流动阻力小，在开启阀门时省力。同时阀门关闭时，阀壳和阀盖间的垫料与阀杆周围的填料不受力，不致长时间受到介质压力和温度的作用可延长使用寿命，减少泄漏的几率。另外这样还可在阀门关闭的状态下更换或增添填料，便于维修。很多人认为，截止阀都是低进高出，其实不然。一般情况下截止阀都是低进高出，然而也有一些特殊情况截止阀是高进低出： 1、直径大于100mm的高压截止阀由于大直径阀门密封性能差，采用这种方法截止阀在关闭状态下，介质压力作用在阀瓣上方，以增加阀门的密封性。 2、旁路管道上串联的两个截止阀，第二个截止阀要求“高进低出” 为保证一个检修周期内阀门的严密性，经常启闭操作的阀门要求装设两个串联的截止阀。对于旁路系统而言，此旁路的装设作用有：①平衡主管道阀门前后压力，使开启方便省力，减小主管道阀门的磨损；②启动过程中小流量暖管；③主给水管道上，控制给水流量以控制锅炉升压速度进行锅炉水压试验。按介质流动方向旁路截止阀分别为一次阀和二次
阀，机组正常运行时一次阀和二次阀是关闭的，二者都和介质直接接触。为防止二次阀阀壳和阀盖间的垫料与阀杆周围的填料长时间受到介质和温度作用，以及在运行过程可以更换阀门的填料，二次阀要求的安装方向“高进低出”。 3、锅炉排气、放空截止阀锅炉排气、放空截止阀仅在锅炉启动上水过程中使用，启闭频率小，但常常由于密封不严而造成工质损失，为此有的船舶为了提高严密性将此类截止阀安装方向“高进低出”。 4、电磁速断阀 电磁速断阀的功能是快速关闭，迅速切断燃油供应。电磁速断阀的结构和截止阀的结构相似，如果电磁速断阀也是工质从下部进入，上部流出，则燃油作用在电磁速断阀阀瓣下部的力很大，而电磁速断阀的重锤远小于它。因此，如果工质从下部进入速断阀，则因重锤产生力矩小于燃油压力产生的力矩，当速断阀动作时不能将燃油切断，因而达不到预期的目的。如果工质从速断阀上部进入，则由于速断阀一旦动作后，阀后压力迅速降低，燃油作用在阀瓣下部的力很快降为零，而燃油作用在阀瓣上的力和重锤、杠杆的重力所形成的力 一般大口径和高压状态下采用低进高出的话关闭阀门比较困难，如果在高压大口径状态下采用低进高出，阀杆长期受到水压力容易变形弯曲，影响阀门的安全性和密封性；选用
闸阀设计与计算的基本内容 一、设计输入 即设计任务书。应明确阀门的具体参数（公称通径、公称压力、温度、介质、驱动方式等），使用的条件和要求（如室内或室外安装、启闭频率等）及相关执行的标准（产品的设计与制造、结构长度、连接型式、产品的检验与试验等） 二、确定阀门的主体材料 应根据设计输入的参数，经综合考虑后确定适用的阀门主体材料。 三、确定阀门承压件的制造工艺方法(铸造、锻造、焊接、铸焊……) 四、确定阀门总体结构型式（即方案设计），为便于讲解，本节内容按明杆，楔式，蝶型开口阀盖，代中法兰，填料压紧的结构设计。 五、确定阀门的结构长度和连接尺寸 六、确定阀体阀座处的流通通道尺寸 七、闸阀的设计与计算 此部份很关键，属于技术设计范畴，应边计算边绘制总图。 1．承压件壁厚的计算 2．密封副的总作用力和比压的计算 3．阀体与阀盖的连接型式和密封结构的确定 4．阀杆的强度计算 5．闸板的强度计算 6．中法兰的强度计算 7．阀盖的强度计算 8．支架的强度计算 9．阀杆螺母的强度计算 10．填料压盖的强度计算 11．活节螺栓的强度计算 12．销轴的强度计算 13．选配电动或气动传动装置及确定手动传动手轮的直径 14．阀门流量系数的计算 7.1 承压件壁厚的计算 承压件壁厚的确定方法有以下三种，即查表法，插入法和计算法。 7.1.1 查表法 若设计输入明确规定了是标准阀门，并且其参数在相应标准规定范围内时，可按指定的相应标准规定的值查出。 7.1.2 插入法 此种情况，适用于设计输入的参数与标准内容的规定值不一致的情况下，亦即不能按设计输入的参数值在标准中直接查出 此时，可按下述方法进行插入计算： ()N N1 m m1m2m1N2N1 P P t t t t P P -=+ -- 式中：t m ：需计算和确定的承压件壁厚 t m1：查P N1时的壁厚 t m2：查P N2时的壁厚 P N1：公称压力的小值
阀门结构尺寸一览表1、单闸板闸阀 公称直径 阀体长度（㎜） PN1.0MPa PN1.6MPa PN2.5MPa PN4.0MPa 15 130 130 130 20 150 150 150 25 160 160 160 32 180 180 180 40 165 200 200 200 50 180 250 250 250 65 195 265 265 280 80 210 280 280 310 100 230 300 300 350 125 255 325 325 400 150 280 350 350 450 200 330 400 400 550 250 380 450 450 650 300 420 500 500 750 350 450 550 550 850 400 480 600 600 950 450 510 500 540 2、双闸板闸阀（PN1.0Mpa） DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 阀体 长度 180 195 210 230 255 280 330450 500 450 600 510 540
3、截止阀（包括柱塞截止阀） 公称直径 DN 阀体长度（㎜） 公称压力（Mpa） 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 15 130注①130 130 170 170 20 150注②150 150 190 190 25 160 160 160 210 210 32 180 180 180 230 230 40 200 200 200 260 260 50 230 230 230 300 300 65 290 290 290 340 340 80 310 310 310 380 380 100 350 350 350 430 430 125 400 400 400 500 500 150 480 480 480 550 550 200 600 600 600 650 650 250 622注③622注③622注③775 775 300 698注④698注④698注④900 900 注：①铁制截止阀为110 ②铁制截止阀为140 ③氨用、氯用截止阀为650 ④氨用氯用截止阀为700 4、J11型丝接截止阀（PN1.6Mpa） 公称直径15 20 25 32 40 50 螺纹规格G?”G?”G1”G1?”G1?”G2”阀体长度90 100 120 140 170 200 螺纹长度14 14 18 20 22 24
J41H-16C、J41Y、J41W、J41F、J41N法兰连接钢制截止阀简介 J41H-16C适用于公称压力PN1.6～20.0Mpa，工作温度-29～550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路中的介质。 适用介质为水、油品、蒸气、酸性介质等。 操作方式有：手动、齿轮传动、电动、气动等。 截止阀概述 J41H-16C、J41Y、J41W、J41F、J41N法兰连接钢制截止阀具有结构紧凑，密封面不易磨损、擦伤，密封性能好，制造与维修方便，启闭时阀瓣行程小，启闭时间短，阀门高度小，工艺性能好和适用范围广等特点，是一种广泛使用的截断阀，用于截断或接通管路中的介质，一般不用于调节流量。 本公司多年来不断消化吸收ANSI、API、JIS、BS、DIN等国外先进的阀门技术,在设计、制造各质量控制等方面积累了丰富的经验，开发出具有如下特点的法兰连接钢制截止阀。 ①产品符合国内外先进标准的要求，结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观。 ②产品材料品种齐全，填全、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配能适用于各种压力、温度及介质工况。 ③高温阀门承压部件选用优质耐热合金钢制造，密封面采用Stellite钴基硬质合金，密封可靠、性能稳定、使用寿命长。 ④高温阀门阀杆采用耐热合金钢，经调质及表面氧化处理，具有良好的综合力学性能和抗腐蚀性、抗擦伤性。 ⑤产品采用倒密封结构，可在不停机工况下进行维修和更换密封填料。 ⑥可采用ANSI、GB、JB、HG、SH等多种配管法兰标准和法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。 ⑦可根据用户要求选配IQ、2SA35、SMC、RA、STK等系列引进型智能一体化电动装置，具有功能全，精度高，可与程控电脑配套使用等特点。 执行标准 设计与制造：B/T12235 结构长度：GB/T12221 法兰尺寸：GB/6113 JB/T79 压力-温度：GB/T9131 试验-检验：GB/T13927 JB/T9092 压力试验
江苏大学 工程图学课程设计说明书 课题名称截止阀课程设计 学生姓名： 专业班级： 学号： 指导教师： 2015年7 月 2 日
目录 第一章．概述 1.1截止阀的整体描述 (4) 1.2截止阀的应用 (4) 1.3截止阀的分类 (5) 第二章．常见机械部件的工作原理及结构分析 2.1部件的工作原理 (6) 2.2部件的结构与功能分析 (6) 2.2.1部件的功能执行机构 (6) 2.2.2部件的操纵机构 (7) 2.2.3支撑框架机构 (8) 2.2.4密封装置 (9) 2.2.5防松装置 (9) 2.3部件的装配路线分析 (10) 第三章.装配图的设计与表达分析 3.1装配图的视图表达方案分析 (11) 3.1.1主视图 (11) 3.1.2左视图 (11) 3.1.3俯视图 (12) 3.1.4局部视图及断面图 (12) 3.2装配图的尺寸分析 (14) 第四章.零件图的设计与表达分析
4.1零件图的形体分析与视图表达方案分析 (14) 4.2主要零件图的尺寸分析 (16) 4.3主要零件图的技术要求分析 (17) 4.4手轮 (17) 4.5旋杆螺母 (17) 4.6阀盖 (18) 4.7阀杆 (18) 4.8填料压盖 (19) 4.9阀座 (19) 第五章．改进性设计说明 (20) 第六章．小结与感悟 (20) 参考文献 (20)
截止阀 设计说明书 摘要 在这次课程设计中，小组研究对象为截止阀。为了了解截止阀的零件类型及作用，截止阀的装配过程，截止阀如何去工作运行以及其他类型的截止阀特征，小组制定了以下思路。首先小组成员根据装配图分工拆画零件图及其立体图，并各自拆画主要零件图。其次小组完成装配示意图并将各零件立体图装配在一起组成截止阀立体图，运用爆炸图直观明了的展示截止阀的装配关系。最后查阅书籍，上网了解更多截止阀类型作用，拓展视野。在本次课程设计中我负责了截止阀手轮和截止阀主要零件图阀体的拆画以及装配示 意图，截止阀零件立体图装配截止阀立体图，截止阀爆炸图的绘制，并查阅书籍，了解更多截止阀的类型及作用。通过这次课程设计让我学习了设计的过程。 第一章.概述 1.1截止阀的整体描述 截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，，也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。 截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。 1.2截止阀的应用 截止阀作为最重要的截断类阀门之一,在航空航天领域发挥着重要的作用。作为航天设备的重要元件,截止阀实现了介质输送、截止、调节等功能,其密封性能直接影响到航天设备的安全可靠运行。研究典型截止阀密封特性的影响因素及影响规律,对阀门密封副的结构设计具有指导意义,从而提高 阀门的密封性能和可靠性。同时在工业方面也有着诸多应用，形成了例如针形截止阀，直流式截止阀，角式截止阀，钢球或陶瓷球密封截止阀，高温高压电站截止阀，氧气管路用截止阀，石油液化气截止阀，上螺纹阀杆截止阀，
截止阀图例 ?用途:安装于管路或设备上,用以启闭管路中的介质,是应用比较广泛的一种阀门。角式截止阀适用于管路成90°相交处。 ?低进高出的安装特点。 闸阀图例 ?装于管路上作启闭（主要是全开全关）管路及设备中介质用，其特点是介质通过时阻力很小。其中暗杆渣阀的阀杆不做升降运动，适用于高度受限制的地方；明杆闸阀的阀杆做升降运动，只能用于高度不受限制的地方。 球阀图例 ?装于管路上作启闭 管路中介质用，其 特点开关迅速。 各种蝶阀图例 ? 旋塞阀图例 ?装于管路上作启闭（主要是全开全关）管路中介质用，其特点开关迅速。 ?三通式旋塞阀安装于T型管路上，除作为管路开关设备外，并具有分配、换向作用。 止回阀图例 ?升降式止回阀装于水平管路或设备上，以阻止管路、设备中介质倒流。 ?旋启式止回阀装于水平或垂直的管路、设备上，以阻止其中介质倒流。底阀图例 ?一种专用止回阀，装于水泵的进水管末端，用以阻止水源中的杂质进入进水管和阻止进水管中的水倒流。 ?亦分为升降式和旋启式。 疏水阀图例 ?装于蒸汽管路或加热器、散热器等蒸汽设备上，能自动排除管路或设备中的冷凝水，并能防止蒸气泄漏。 减压阀图例 ?装于工作压力不大于1.3MPa，工作温度不大于300℃的蒸汽或空气管路上，能自动将管路内介质压力减低到规定的数值，并使之保持不变。隔膜阀图例
安全阀图 气化 一、本工号任务及特点： 二、气化主要反应 完全氧化——不完全氧化——变换反应——甲烷化反应——炭黑生成反应 三、气化主要技术 德士古Texaco——谢尔Shell——GSP——四喷嘴——多元料浆新型技术——灰熔 流化床粉煤气化技术——碎煤熔渣加压气化技术 四、四喷嘴气化技术的主要特点及问题 特点：流场分析——撞击流、混合好、转化率高、有效气成分高——激冷室为喷 淋鼓泡复合式——煤气初步净化：先粗后细——国产化技术，专利费低，运行成本低， 可大型化。 问题：初期投资比德士古技术高，阀门多、煤浆泵多、控制系统复杂，工业化初 期阶段——我厂属国内最大的首套装置。 五、主要设备 气化炉——烧嘴——激冷环 六、本设计工艺流程分析 煤——氧——工艺气——渣——黑水 七、主要技术指标 比氧耗——比煤耗——气体组份 ＭPa℃CO H2CO2CH4Ar N2H2S COS NH3 HCN 206 4.1 1350 42.83 32.82 23.45 0.025 0.12 0.22 0.44 0.024 0.063 0.00063 5 3.8 214 42.87 32.85 23.40 0.024 〞〞〞〞0.050 0.00053 “206”为燃烧室出口工艺气“ 5 ”为本工号出口工艺气 八、老装置运行中出现的主要问题
WORD格式 工 程 量 计 算 书 编制人： 审核人：许茜 编制日期：
工程量计算表 共29页第1页 序号分部分项工程 名称 部位与规 格 单 位 计算式计算结果 一土石方工程 1人工挖土方底部面积m3(56.24+0.0)(1×4.64+0.6)1929.464 顶部面积m3（56.84+2.05）×（15.24+2.05）1018.208 总挖方量m31/3×2.05×1929.464 （866.242+1018.208+866.2421018.208） （56.24+4）×（12.24+4）97.830 2平整场地10 m3 二基础工程 1基础垫层m3[(2.6+1.6)1.×72+(3.5+2.6+5+3.3+0.8)(3.9+×2.7+1.6154.458 )-(2.7-0.8)0.6×+(3.7+1.6)1.8×+(3.3+3+1.9+3.2+2.6 +3.6+3.6+2.7+3.3+3.5+2.6+5+3.3+0.8)(2.7+1×.8+2. 7+3.9+1.6)-(5.1-1.6+15.1+8.3)1.5+(1.×8+1.5+6)(3× .6+3.6+3.3+3.4+4.2+3.7+3.6+4+3+4+3.7+0.6+1.6)+ (3.3+3.4+4.2+3.7+3.6+4+3+4+3.7+0.6)7.8+7.×29(× 1.8+ 2.7+1.8+6+7.8+1.6)]0.1× 2筏板基础m3[2.6×1.72+（3.5+2.6+5+3.3+3）×（2.7+1.8+2.7+3.9）773.523 +3.7×1.8-2.70×.6+ （1.9+3.2+2.6+3.6+3.6+2.7+3.3+3.5+2.6+5+3.3）× （2.7+1.8+2.7+3.9-1.5）+2.6×1.72×2+ （3.3+3.6+3.6+3.4+4.2+3.7+3.6+4+3+4+3.7+0.6）× （6+1.5+1.8）+（3.4+4.2+3.7+3.6+4+3+4+3.7+0.6） ×7.8+（1.8+2.7+1.8+6+7.8）×7.29]0×.6 三砌筑工程 1地下室填充墙m3152.930 ㎡ 地下室门 窗 M10201×2×3162 GC06050.65×0.5×123.9 GC08050.8×0.5×62.4
手动截止阀设计 手动截止阀设计 截止阀阀体是阀的主要承压部件，并且容纳闭合元件。截止阀内的流动通道被设计成具有光滑的圆弧内壁而没有尖锐的角和尖棱，这样可提供一个不产生异常湍流及噪音的平稳工艺流动。流动通道本身必须具有恒定的面积以避免产生任何附加的压力损失和过高的流速。截止阀具有较宽的两个端部连接，因此阀体可适用于几乎每一种的端部连接，尽管为适应无法兰结构其面对面尺寸太长（螺栓连接两个管线法兰之间的阀体，这在旋转阀中是常见的）。对截止阀来说，不匹 配的端部连接也是可以的。 截止阀的阀芯是大于准确位置的一个闭合元件（因为节流阀大于恰好打开或关闭的位置，但是倒不如说阀芯是调节元件），他使阀门 按照流动特性和阀的位置改变流率。典型的阀芯由两个关键零件组成：阀芯，他是调节元件的凸模部分;阀座环，他是凹模部分。阀芯插入 阀座环的部分叫做阀芯头，而通过截止阀顶部伸出的部分叫做阀芯杆。在阀芯杆的顶部上车有丝扣以便与首轮机构相配合。单调座阀芯的主要优点是其严密关闭的可能性（在某些情况下，可达到优于阀门最大流量的0.01%）。这种情况是由于手动操纵器的力直接作用于支座表 面而造成的。 在手动截止阀中有个两种尺寸的阀芯：全阀芯，他是最常用的并
涉及到阀座环的面积，该面积在截止阀特殊尺寸内可通过最大流量。另一方面，当希望阀门节流到较该尺寸阀门额定流量为少时，则使用缩径阀芯。如果使用全阀芯时，必须在较小的增量情况下对阀座节流关闭，但这是用手操纵器难以获得的。优先的办法是使用小的阀座直径和相匹配的旋塞，他叫做缩径阀芯。 阀帽是顶部工件的一个重要元件，并作为承压零件为阀体提供了帽或盖。一旦它被安装在阀体上，他被阀帽或阀体的垫片所密封。他也用填料盒密封阀芯杆，填料盒包括一系列的填料环、压盖或导向盖。填料间隔套以及抗挤出环，用以防止工艺介质向大气的少量泄漏。安装在填料盒上面的是压盖法兰，他用螺栓与阀帽顶部连接。当压盖法兰螺栓已拧紧，填料被压缩并密封阀杆和阀帽孔。 保持阀芯头与阀座环对中，对于严密关闭是重要的。为维持这种对中，可使用两种导向机构之一：双顶部阀杆导向器或阀座导向器。双顶部阀杆导向器使用两个闭合配件在填料盒两端进行导向一保持 发型和阀座环同心。这些导向器可整体的由与旋塞相容的金属制成，以避免金属擦伤，亦可使用弹性体或石墨衬套。两个导向器的结构应尽可能的远离以避免由工艺流体作用在阀芯头所造成的侧向运动。导向器、阀帽孔和执行阀杆必须保持在关闭时的容许偏差内以维持一个配合，此配合将造成平稳直线运动而无约束和溅出的液体。 另外一种常用手动截止阀的导向型式是阀座导向结构。此处阀芯杆是由一个上导向器支撑（它的作用如同填料压盖）。阀芯头延伸部分的外部直径，作为第二个导向表面，对阀座进行导向。这意味着下
目录 阀体壁厚验算 (1) 密封面上总作用力及计算比压 (2) 闸板强度验算 (3) 阀杆强度验算 (4) 中法兰螺栓强度验算 (5) 阀体中法兰强度验算 (6) 流量系数计算 (7) 参考资料 1、GB/T 12234……………………………………………法兰和对焊连接钢制闸阀 2、JB/T 79.2………………………………………………凹凸面整体铸钢管法兰 3、GB/T 12221……………………………………………阀门结构长度 4、机械工业出版社………………………………………《机械设计师手册》 5、机械工业出版社………………………………………《实用阀门设计手册》 说明 1、以公称压力作为计算压力 2、对壳体壁厚的选取，在满足计算壁厚的前提下，按相关标准取壳体最小壁厚且圆整整 数，已具裕度 3、涉及的材料许用应力值按-29～38℃时选取 4、适用介质为水、油、气等介质 5、不考虑地震载荷、风载荷等自然因数 6、瞬间压力不得超过使用温度下允许压力的1.1倍 7、管路中应安装安全装置，以防止压力超过使用下的允许压力
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6 密封面上密封力 Q MF πq MF (D MN +b M ) b M 92692.8 N 7 密封面必需比压 q MF 《实用阀门设计手册》 10 MPa 8 密封面计算比压 q Q MZ ／π(D MN +b M ) b M 68.3 MPa 9 密封面许用比压 〔q 〕 《实用阀门设计手册》 150 MPa 结论： 〔q 〕≥q ≥q MF 合格 型 号 DN350 Z40H-64 简 图 零件名称 闸 板 材料牌号 WCB 计算内容 闸板强度验算 根 据 《阀门设计计算手册》 序 号 计算数据名称 符号 公 式 数 值 单位 1 中心处弯曲应力 σW KPD MP 2 4(S B -C)2 115.4 MPa 2 计算压力 P 设计给定 6.4 MPa 3 密封面平均直径 D MP D MN +b M 328 mm 4 密封面内径 D MN 设计给定 298 mm
J H C截止阀对照表 The latest revision on November 22, 2020
J41H-16C、J41Y、J41W、J41F、J41N法兰连接钢制截止阀简介 J41H-16C适用于公称压力～，工作温度-29～550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路中的介质。适用介质为水、油品、蒸气、酸性介质等。操作方式有：手动、齿轮传动、电动、气动等。 截止阀概述 J41H-16C、J41Y、J41W、J41F、J41N法兰连接钢制截止阀具有结构紧凑，密封面不易磨损、擦伤，密封性能好，制造与维修方便，启闭时阀瓣行程小，启闭时间短，阀门高度小，工艺性能好和适用范围广等特点，是一种广泛使用的截断阀，用于截断或接通管路中的介质，一般不用于调节流量。 本公司多年来不断消化吸收ANSI、API、JIS、BS、DIN等国外先进的阀门技术,在设计、制造各质量控制等方面积累了丰富的经验，开发出具有如下特点的法兰连接钢制截止阀。 ①产品符合国内外先进标准的要求，结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观。 ②产品材料品种齐全，填全、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配能适用于各种压力、温度及介质工况。 ③高温阀门承压部件选用优质耐热合金钢制造，密封面采用Stellite钴基硬质合金，密封可靠、性能稳定、使用寿命长。 ④高温阀门阀杆采用耐热合金钢，经调质及表面氧化处理，具有良好的综合力学性能和抗腐蚀性、抗擦伤性。 ⑤产品采用倒密封结构，可在不停机工况下进行维修和更换密封填料。 ⑥可采用ANSI、GB、JB、HG、SH等多种配管法兰标准和法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。 ⑦可根据用户要求选配IQ、2SA35、SMC、RA、STK等系列引进型智能一体化电动装置，具有功能全，精度高，可与程控电脑配套使用等特点。 执行标准 设计与制造：B/T12235结构长度：GB/T12221法兰尺寸：GB/6113 JB/T79压力-温度：GB/T9131试验-检验： GB/T13927 JB/T9092 压力试验 主要零件材料及性能 手动截止阀主要尺寸和重量 电动截止阀的主要尺寸和重量
一套完整的土建工程工程量计算书 平整场地: 建筑物场地厚度在±30cm以内的挖、填、运、找平. 1、平整场地计算规则 （1）清单规则：按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。 （2）定额规则：按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。 2、平整场地计算方法 （1）清单规则的平整场地面积：清单规则的平整场地面积＝首层建筑面积（2）定额规则的平整场地面积：定额规则的平整场地面积＝首层建筑面积 3、注意事项 （1）、有的地区定额规则的平整场地面积：按外墙外皮线外放2米计算。计算时按外墙外边线外放2米的图形分块计算，然后与底层建筑面积合并计算；或者按“外放2米的中心线×2=外放2米面积” 与底层建筑面积合并计算。这样的话计算时会出现如下难点： ①、划分块比较麻烦，弧线部分不好处理，容易出现误差。 ②、2米的中心线计算起来较麻烦，不好计算。 ③、外放2米后可能出现重叠部分，到底应该扣除多少不好计算。 （2）、清单环境下投标人报价时候可能需要根据现场的实际情况计算平整场地的工程量，每边外放的长度不一样。 大开挖土方 1、开挖土方计算规则 （1）、清单规则：挖基础土方按设计图示尺寸以基础垫层底面积乘挖土深度计算。 （2）、定额规则：人工或机械挖土方的体积应按槽底面积乘以挖土深度计算。槽底面积应以槽底的长乘以槽底的宽，槽底长和宽是指混凝土垫层外边线加工作面，如有排水沟者应算至排水沟外边线。排水沟的体积应纳入总土方量内。当需要放坡时，应将放坡的土方量合并于总土方量中。 2、开挖土方计算方法 （1）、清单规则： ①、计算挖土方底面积： 方法一、利用底层的建筑面积+外墙外皮到垫层外皮的面积。外墙外边线到垫层外边线的面积计算（按外墙外边线外放图形分块计算或者按“外放图形的中心线×外放长度”计算。） 方法二、分块计算垫层外边线的面积（同分块计算建筑面积）。 ②、计算挖土方的体积：土方体积＝挖土方的底面积*挖土深度。 （2）、定额规则： ①、利用棱台体积公式计算挖土方的上下底面积。 V=1/6×H×(S上+ 4×S中+ S下)计算土方体积（其中，S上为上底面积，S 中为中截面面积，S下为下底面面积）。如下图
J C截止阀对照表 The latest revision on November 22, 2020
J41H-16C、J41Y、J41W、J41F、J41N法兰连接钢制截止阀简介 J41H-16C适用于公称压力PN1.6～20.0Mpa，工作温度-29～550℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上，切断或接通管路中的介质。适用介质为水、油品、蒸气、酸性介质等。操作方式有：手动、齿轮传动、电动、气动等。 截止阀概述 J41H-16C、J41Y、J41W、J41F、J41N法兰连接钢制截止阀具有结构紧凑，密封面不易磨损、擦伤，密封性能好，制造与维修方便，启闭时阀瓣行程小，启闭时间短，阀门高度小，工艺性能好和适用范围广等特点，是一种广泛使用的截断阀，用于截断或接通管路中的介质，一般不用于调节流量。 本公司多年来不断消化吸收ANSI、API、JIS、BS、DIN等国外先进的阀门技术,在设计、制造各质量控制等方面积累了丰富的经验，开发出具有如下特点的法兰连接钢制截止阀。 ①产品符合国内外先进标准的要求，结构合理、密封可靠、性能优良、造型美观。 ②产品材料品种齐全，填全、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配能适用于各种压力、温度及介质工况。 ③高温阀门承压部件选用优质耐热合金钢制造，密封面采用Stellite钴基硬质合金，密封可靠、性能稳定、使用寿命长。 ④高温阀门阀杆采用耐热合金钢，经调质及表面氧化处理，具有良好的综合力学性能和抗腐蚀性、抗擦伤性。 ⑤产品采用倒密封结构，可在不停机工况下进行维修和更换密封填料。 ⑥可采用ANSI、GB、JB、HG、SH等多种配管法兰标准和法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。 ⑦可根据用户要求选配IQ、2SA35、SMC、RA、STK等系列引进型智能一体化电动装置，具有功能全，精度高，可与程控电脑配套使用等特点。 执行标准 设计与制造：B/T12235结构长度：GB/T12221法兰尺寸：GB/6113JB/T79压力-温度：GB/T9131试验-检验：GB/T13927JB/T9092 压力试验 主要零件材料及性能 手动截止阀主要尺寸和重量 电动截止阀的主要尺寸和重量 J41H-16C 注：阀门驱动方式有电动、气动、齿轮传动等，根据用户要求选配。法兰标准GB/T9113。JB/T79等、可根据用户要求制造。