电气设备巡查点检表1、直流电机设备巡检表
2、高压电机
6、低压开关柜
7、高压变频柜
8、高压电容柜
11、直流控制柜
电气设备的维护与保养 培训资料
一、概念 1、什么是设备巡检 设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。 2、什么是设备点检 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。 3、设备日常巡检与设备定期点检的区别与联系： （1）设备巡检员是专职人员，主要负责某个生产工艺段的设备巡检。他不同于维护人员、检修人员，也不同于维护技术人员，是经过特殊训练的专门人员。设备巡检员是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行日常巡查，在巡检过程中对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，为点检人员提供要检查设备故障点、部位、项目和内容，使点检人员有目的、有方向的进行设备点检。（2）设备定期点检主要是指设备维修人员，主要负责设备故障的修复，保证生产设备的正常运行，根据设备巡检人员提供的信息，对有故障的设备进行详细地检查和修复。在有些单位也叫保全工，
（3）设备日常巡检和设备日常点检其实是一个岗位，主要负责巡查设备是否正常运行，检查设备有无异常现象，为维修提供更好的依据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运行。 二、设备点检的分类 按作业时间间隔和作业内容的不同，点检分为：日常点检、定期点检二类。 1.日常点检 作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备，由设备操作人员根据规定的标准，以感官为主借助便携式仪器，每日一次或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视，了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常，并对设备进行必要的简单维护和调整，检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常，防患于未然，保证设备正常运转。 日常点检的作业内容比较简单，作业时间也较短，一般可在设备运行中进行，所以对生产影响不大。 2.定期点检 作业周期在一个月以上的点检为定期点检或称计划点检。定期点检由设备维修人员和专业检查人员根据点检卡的要求，凭感官和专用检测工具，定期对设备的技术状态进行全面检查和测定。除包括日常点检的工作内容外，其检查作业主要是测定设备的劣化程度、精度和功能参数，查明设备异常的原因，记录下次检修时应消除的缺陷。定期点
热轧电气设备日常巡检保养记录表 表码：R-DS-01编号：01 年月 巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明：
2、其它设备包括：热轧电气设备日常巡检保养记录表 表码：R-DS-02编号：02 年月 巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明：
巡检项目巡检日期配电 室温 度 配电 室无 漏水 配电 柜无 放电 开关 运行 正常 配电 柜指 示正 常 三相 电压 电流 平衡 无报 警故 障现 象 柜门 关好 电机 无振 动噪 声 电机 无臭 味冒 烟 电机 温度 正常 电缆 无破 损 冷却 良好 粉尘 堆积 情况 其它 设备 异常情况描述巡检人 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 填写说明：
IPQC巡检作业指导书
1.目的 为预防生产过程中的异常及作业上的疏忽，对厂内制造各站别的各阶段活动进行定期稽核、确保客户稽核不符合项、客户端品质异常改善、日常运行有效地运作与维持，从而保证产品质量，提高客户满意度。 2. 范围 2.1本作业指导书适用于公司生产中各个环节的稽核。 3.职责及权限 3.1品保部：实施稽核活动，针对问题点进行改善措施跟踪，改善。 3.2 制造厂：配合巡检工作，针对IPQC巡检过程中稽核问题按要求及时进行整改至结案。 4.内容 4.1 IPQC巡检频率： 4.1.1定期：每天一次 4.1.2不定期：遇有重大质量异常、客户抱怨和重大投诉问题时,视情况需要即刻实施过程品质稽核活动，以确保对 发生情况进行有效的稽核。 4.2 IPQC巡检内容 4.2.1根据人、机、料、法、环进行展开： A、生产过程中5S执行情况； B、生产过程中安全执行情况； C、生产过程中工艺参数准确情况； D、生产过程中SOP执行符合情况； E、客户稽核、外审、客诉、内审产生问题改善后的再次稽核确认。 4.3 稽核问题处理流程 4.3.1巡检人员对生产过程进行巡检，同时将巡检情况填写于《IPQC巡检稽核表》中。 4.3.2巡检时发现与标准要求不一致的，巡检人员及时将不符合项内容进行登记，同时与该问题产生位置的管理人 员进行确认，保证客观公正。 4.3.3当天检查完毕后，将汇总情况反馈至体系小组，经体系小组人员整理后在一个工作日内发出邮件知会责任部 门。
4.3.4：责任部门在收到检查问题汇总表后于三个工作日内整改完毕，巡检人员对制造厂回复的改善报告及时进行 效果确认，直至结案。并将情况汇总后，报至品质月会。 4.3.5体系小组将每月情况汇总后，报至品质月会。 5.相关文件 5.1 IPQC巡检稽核表 5.2内部审核缺失项改善报告
电气设备点检内容 目的 设备点检是设备管理的一项基本工作，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低设备维修费用，保证生产正常进行。 点检实施内容 根据设备分类，制定详细的点检周期、点检内容。 根据设备分类，制定设备卫生清扫周期及清扫标准。 对点检的设备详细记录部位、运行情况，对发现的异常情况详细记录故障情况、处理过程、更换器件型号、种类、件数。 点检工具、检测工具要携带。 对点检中发现的问题及时处理，无法处理的问题，要及时汇报。 除做好点检记录外，日常检修也应详细记录。 点检内容及周期: 公共点检内容: 对所辖区域内的设备进行点检，查看巡视记录，收集设备运行状况并进行分析，掌握机件的劣化程度。 根据点检情况，提出预防、改善设备性能的意见。 竖井、盘柜、线路、仪表点检（每周一次）： 供电系统竖井点检: 门是否完好，开关灵活，无阻碍。
现场照明良好。 竖井内巡视记录表是否完备、清洁、放置整齐、日常记录完整、规范、新旧表格及时更换、收回。 消防设施是否起齐备。 井内卫生清洁，无杂物、蚁虫（鼠）排泄物、滴、流、淌水痕。 井内各类电源电缆、电线布线整齐、规范、无磨损、虫（鼠）咬痕迹、过热、氧化、裸露。 井内外敷电缆桥架、管线等外观完好，槽盖板齐全、垂直水平、无拖吊、压陷、导线裸露、保持安装姿态。表面清洁、无锈蚀、结尘、杂物、蚁虫（鼠）排泄物。 其他附属设施状况的正常。 配电柜（箱）外观点检: 外观完好、清洁、无锈蚀现象。 柜内、柜顶无结尘、杂物、蚁虫（鼠）排泄物。 门锁（门扣）、仪表、按钮、信号显示（指示）系统完好正常，无缺失损坏。 仪表显示准确，画线正常清晰，按钮开关灵活可靠。保持安装姿态，横平竖直。 （5）附属设备齐全、完好。 盘柜（箱）内点检: 盘柜（箱）内设备内外清洁，无结尘、杂物、蚁虫（鼠）排泄物。各电器元件外观完整、标牌完好，布线整齐规范，接线牢固、接触良好，无松动、发热、氧化现象。 二次线回路引线整齐、牢固、保护盖齐全，无损坏、脱落、裸线、松动、开路、发热、氧化现象。
仪表日常巡检及维护作业指导书 1、危害辨识 1.1巡检及维护过程中可能摔倒造成人员伤害； 1.2在交叉作业时可能造成机械伤害。 2、准备阶段 2.1物资及工具：常用仪表检修工具，安全帽，手套等； 2.2票证：《仪表工巡检表》、《仪表检修验收表》； 3、巡检内容及重点 3.1巡检岗位或路线：焙烧岗位、锅炉岗位、电滤岗位、净化岗位、转化岗位、干吸岗位、污水处理站岗位、汽机岗位； 3.2巡检重点 3.2.1检查现场仪表有无漏点，特别是蒸汽管道和硫酸管道上的一次仪表和取样点，发现问题要及时处理和上报。 3.2.2检查一吸酸冷器阳极保护设备的各参数值是否在正常范围内（控参250mV,监参100-250mV），如果超出正常范围应立即检查和上报。 3.2.3检查各现场仪表如流量计、变送器、雷达液位计、调节阀、分析仪等防水、防尘、防腐措施是否完好。 3.2.4检查锅炉汽包现场液位指示与操作室数显仪指示是否一致，液位报警是否正常。 3.2.5检查干吸酸冷器循环水PH 计工作是否正常，指 示是否在正常范围内（7~9），发现异常应立即通知相关岗位
及车间。 3.2.6检查电除雾及电除尘控制变压器的温度、油位等是否在正常范围内（温度以用手摸不烫手为标准，油位以能看清油为标准）。 3.2.7检查电除尘及电除雾控制柜各工艺指示是否在 正常范围内（一次电流不能超过45A,二次电压不超过50KV）, 绝缘箱加热及温度是否正常（电除雾绝缘箱温度控制在 120?140C，最低不能低于80C ;电除尘绝缘箱最低不能低于100 C）。 3.2.8 检查1.5MW 汽轮发电机联锁装置是否投入并完好。 4、日常维护内容及重点 4.1严格按照车间《定期校验制度》对各温度、压力、液位、流量、分析仪等仪表进行定期检定或比对校验。 4.2定期对各控制设备及仪表柜进行吹灰清扫浮尘。 4.3每三个月要对焙烧热电偶芯进行更换。 4.4每半个月要对二氧化硫分析仪进行校验。 4.5每半个月要对干吸PH计进行标定一次。 4.6定期对各现场仪表的保护箱、盖等进行防腐、保养。 4.7定期对各现场仪表的接线盒螺丝、法兰连接螺丝等进行保养、防腐。 4.8定期对各仪表柜及现场仪表（电滤控制柜、电除雾、电除尘、变压器等）的接地进行检查、测试。 5、交接
轨道车辆巡检作业指导书 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
轨道车辆巡检作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.适用范围 1.1本标准规范了轨道车辆巡检作业的程序和标准。 1.2本规定适用于轨道车辆定期巡视检修作业。 2.作业准备 2.1人员：动力设备车间主管轨道车辆检修工程技术人 员、轨道车检修人员。 2.2工具：轨道车辆检修工具。 2.3材料：轨道车辆相关配件。 3.安全注意事项 3.1作业必须在轨道车辆静态情况下进行。 3.2作业时，作业人员应正确穿戴劳动保护用品，必须 对车辆设好防溜、防护措施后，方可进行。
4.质量标准 4.1巡检后，车辆设备状态保持良好，符合铁道部《轨道车管理规则》、《接触网作业车管理规则》中的重型轨道车、接触网作业车完好标准，满足出车条件。 4.2车辆设备巡检作业实行记名巡检制，巡检人严格按计划和时间节点进行，发现问题果断处理，及时、正确填写《机械动力设备巡检记录本》。 4.3动力设备车间主管轨道车辆检修工程技术人员每季度对全段轨道车巡视一次，重点查看：内燃检修人员是否按规定到该车巡检；对巡检中查出的问题是否按时整改消号；内燃检修人员在巡检中是否有漏检现象；对车辆状况进行全面巡视检查。每台车辆最少发现一件属于车辆巡检质量方面的问题，督促相关轨道车检修班组整改落实。 4.4轨道车检修班组每月对在用轨道车巡检一次，对使用年限超过10年以上（包括10年）及秦北高坡区段、大
培训题目：电动机日常巡检培训 培训目的： 1、为加强和规范班组对设备巡检的管理，提高设备管理质量。 2、使巡检生产人员能够快速了解设备的运行状况，及时发现设备缺陷， 从而迅速采取措施消除或防止其扩大，将事故消灭在萌芽中，减少经济损失，保证设备安全运行。 内容摘要： 1、巡检的目的及基本要求。 2、一般巡检的方法。 培训内容： 引言： 为了保证电动机的的正常运行,延长使用寿命,电动机日常运行中 的监视和维护很重要,它可以防微杜渐,把事故消灭在萌芽之中。 对设备巡检是电气运行工作中经常性的很重要的一项内容。处于运行状况的电气设备，在高电压的作用下，其性能和状态的变化，除依靠设备的保护、监视装置、表记等显示外，对于设备故障和异常初期的外部现象，则主要地依靠值班人员定期的和特殊的巡检来发现。因此，设备巡检的质量高低、全面与否，与人员的工作经验、工作责任心和巡检方法直接
有关。 一、巡检的目的及基本要求 1、巡检为了及时发现设备缺陷、防止其扩大，减少经济损失、保证安全运行的一项重要措施。 2、巡检是了解设备的运行状态并对发现的设备异常情况迅速采取措施保证设备安全稳定运行的重要手段。 3、巡检应在不同的时间内，根据设备的重要性和特殊性进行有目的、有重点和有明确岗位分工的巡视，做到巡检彻底、无遗漏。 4、根据每天巡检的设备和系统，按设备和系统布置的特点，制定出符合巡检的路线。明确检查项目、责任分工、检查时间、检查周期等要求。 5、巡检人员应配备必要的工具，如手电筒、听针、电气静电测量笔、点检仪等，保证巡检质量。 6、巡检人员进入现场危险区域或接近危险区域时，必须严格执行安规有关规定。 7、巡检过程中,严格遵循一听、二看、三闻、四通过原则即通过、耳听、眼看、手模、鼻闻判断设备和系统的运行情况。根据平常工作经验加以分析，确认无危害人体异常情况时才能通过检查的设备和系统继续巡查。8、对于出现的一切异常现象和声音变化异常气味地面渗水、漏油痕迹及不符合规律的现象要本着事出有因一追到底的精神认真追查。 9、对于不利的地方如声音杂乱多种因素及其它不宜辨别的情况检查要更加仔细不要被外界不利因数所干扰。 10、对于心中没底的设备或可能会出现问题的设备可从时间上酌情进行细致的检查。
专业（电气设备）检查记录表 检查人员时间年月日 序号检查项目检查标准检查方法是否符合不符合项存在的主要问题 1 变配电系统配电室屋顶承重构件的耐火等级不应低于二级，其它部分不应低 于三级。位于地下室和楼层内的配电室，应设设备运输的通道， 并应设良好的通风和可靠的照明系统。配电室长度超过7m时， 应设两个出口，并宜布置在配电室的两端。配电室的门应向外开 启。配电室的门、窗关闭应密合；与室外相通的洞、通风孔应设 防止鼠、蛇类等小动物进入的网罩，网格不应大于10mm×10mm。 配电室内的电缆沟应采取防水和排水措施。直接与室外露天相通 的通风孔还应采取防止雨、雪飘入的措施。 高、低压配电柜的母线相序标志正确，应设置接地母排和接地端 查现场和记录
序号检查项目检查标准检查方法是否符合不符合项存在的主要问题子，且与接地系统连接，并有接地标志。电气运行指示仪表显示 正确，控制装置完好，操纵机构和联锁机构可靠。空气开关灭弧 罩应完整。电力电容器外壳无膨胀，无漏油现象。设置有电气运 行工作标志和安全警示标志。电气操作工具完好可靠，有定期检 测记录和标志。 2 电网接地系统 电网接地装置的接地电阻值小于4Ω，应保存定期检测记录。接地 装置应有编号和识别标记。 查现场和记录 3 动力及照明配 电柜(箱) 应按规定设有接地母排和/或接地端子，且与接地系统连接。动力 及照明配电柜(箱)内设置的插座，其线路应配有漏电保护装置。电 器元件的接线端子与导线连接坚固，无过热烧损现象。动力及照 明配电柜(箱)内设置的导线应有相序标志。动力及照明配电柜(箱) 内无粉尘和油污污染。动力及照明配电柜(箱)应设置安全警示标 查现场和记录
巡检操作规程 1范围 本规程规定了辖区内燃气设备实施巡检的要求。 本规程适用于客服中心所辖区域内户外燃气设备设施巡检的操作。 2规范性引用文件 CJJ51-2006城镇燃气设施运行、维护和抢修、安全技术规程3术语 3.1维护maintenance 为保障燃气设施正常运行，预防事故发生所进行的检查、维修作业 4基本要求及说明 4.1注意事项 4.1.1应制定预防控制措施以降低行车中发生交通事故的危害程度； 4.1.2应正确穿戴劳保防护用品用品以免因静电引起火花； 4.1.3规定作业操作过程应否使用防爆工具； 4.1.4应正确操作，以免引发燃气泄漏； 4.1.5管线打开作业时是应将管线内压力放空以防止因带压气体喷出造成机械伤害或爆炸起火； 4.1.6管线打开作业时应对操作场地周围进行安全检查以防止因存在明火造成爆炸起火； 4.1.7管线打开作业时应对打开管线进行密封保护以防止因异物进入管线内造成管线堵塞或损坏流量计等附属设备； 4.1.8如需停运时，应先关闭进口阀门，再关闭出口阀门，最后打开排污阀门；
4.1.9应注意压力表是否失灵或未定期检定； 4.1.10排污时阀门开启不可太快，以免产生火花，引起爆燃； 4.1.11排污时设置警戒区，防止无关人员靠近调压柜，造成人身伤害； 4.1.12保养阀井时，是否出现恶心、呕吐、呼吸困难等不适症状； 4.1.13合理设定压力，以免压力设定不合理，引起超压或设备损坏等事故； 4.1.14拆卸安全阀时是否有确认阀门完好无内漏； 4.1.15安全切断阀压力值调节时应意识到脱扣机构不能上扣，在反复上扣过程中伤手； 4.1.16更换阀门应按作业指导书进行操作，确保各阀门按顺序开关； 4.1.17拆卸阀门时应对阀门进行固定以防止因意外滑落造成机械伤害； 4.1.18拆卸阀门时应对管线法兰连接处的可燃气体浓度进行实时检测防止因上游阀门存在内漏造成爆炸起火。4.2应急处置 4.2.1发生交通事故时，立即将伤者转移到安全地带并立即启动应急预案； 4.2.2当发生事故时，及时、逐级向上汇报，启动相关应急预案； 4.2.3超压时关闭调压器阀门，对超压管道进行放空，使压力恢复； 4.2.4检测到有燃气泄漏时紧固压盖螺帽或更换密封件消除泄漏； 4.2.5切断阀不能上扣时查找切断阀不能上扣的原因，当切断阀单边受压手柄无法上扣时，应利用备用路供气，待前后压力平衡后再上扣； 4.2.5受伤后立即采取紧急医疗措施，并送往附近医院治疗； 4.2.6保养阀井时，出现恶心、呕吐、呼吸困难等不适症状时操作人立即出井，若因泄漏发生人员中毒不能自行出井，则监护人应在保证自己安全情况下将中毒者救离现场至空气流通处，采取现场急救，并拨打120求救。
信息机房巡检作业指导书
新疆电力公司电力科学研究院
1 概述 本作业指导书依据《计算机场地安全要求》GB9361-1998及《国家电网公司信息网络运行管理规程》编制，为规范信息系统值班人员值班巡视行为，保障信息系统正常、稳定、可靠运行，及时发现、反馈潜在安全隐患。适用于信息机房的巡检工作。 2 巡视范围 信息机房精密空调运行装填、综合布线、电源及UPS运行状态、网络机柜、信息机房温湿度、服务器机柜、网络和服务器机柜、消防系统的运行状态。 3巡视频率 定期巡视：巡视人员定期巡视检查机房设备、电源系统、网络系统、应用系统的运行状况及机房温度和湿度，并做好巡视记录，发现异常情况及时报告。 特殊巡视：遇到恶劣天气、设备异常或运行中有可疑现象及重大事件时，应安排巡视人员进行巡视，适当增加巡视频度。 4 记录表单 《机房巡检表》 5 巡视要求 5.1空调巡视要求 值班员在进行巡视中需要带好相应的表单，填写好相应的温度和相对湿度的数值； 5.2 综合布线巡视要求 1）巡视线缆标签、标识，线缆外皮有无损伤； 2）查看各个网络机柜中的配线架跳线是否归置整齐。 5.3电源及UPS巡视要求 1）查看配电柜指示仪表显示的数值； 2）查看配电柜中的电源项指示灯是否正常； 3）值班员严禁擅自打开配电柜的柜门，以防万一； 4）在巡视周期内查看UPS电源主机的负载，并做好相关的记录。 5.4 网络机柜及服务器机柜巡视要求 1）巡视网络机柜及服务器机柜有无灰尘； 2）查看信息系统是否运行正常； 3）在巡视的过程严禁对设备进行操作。 5.5 网络设备巡视要求 1）查看相关设备运行指示灯是否正常；
一、总则 1、本指导书规定了预热器岗位巡检工的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度以及检查与考核办法。 2、本指导书适用于烧成预热器岗位. 二、职责与权限 1、本岗位巡检工在窑操作员的指挥下工作。 2、本岗位负责清理预热器、立烟道、分解炉及窑尾斜坡生产时所产生的结皮，外部密封，堵漏风工作，监视预热器内料流情况，负责吹扫设备的正确使用. 3、负责生料入均化库顶、生料入窑系统、窑尾塔架内所有设备的巡检维护。 4、负责工作面以及设备卫生工作。 5、发现预热器管路结皮时，及时进行吹扫，并及时报告窑操作员。 6、负责喷水装置的巡检及维护,塔底设备的巡检及维护。 7、发现设备有问题时，如自己能处理，应及时处理并报告窑操作员，如自己不能处理应及时上报。 8、积极参加部门、班组组织的技术学习活动。 9、完成窑操作员及部门领导下达的临时任务。 三、工作内容 1、注意旋风筒进出口负压的变动，使其在控制范围内，如有异常情况，及时报告窑操作员。 2、做好预热器易结皮处的吹扫工作，防止预热器的堵塞。 3、做好预热器的堵漏风工作，提高热效率。 4、做好生料喂料系统设备的巡检维护，及时发现问题，及时解决，保证生料顺利入窑。 5、做好喷水装置及塔底设备的巡检及维护。 四、工艺流程简介
生料磨磨好的生料，由提升机到空气斜槽送入生料均化库顶进料口，在均化库内产生重力均化和气力均化。均化好的生料由生料均化库下的罗茨风机进行充气，物料自库侧冲气式给料器经电动流量阀再经6条空气斜槽卸到均化仓再次均化后，自电动流量阀到喂料皮带称经空气斜槽到提升机到空气斜槽由回转下料器直接送入二级旋风筒至一级旋风筒的上升气体管道上。生料粉在移动气流作用下立即分散，悬浮在气流中，随气流进入一级旋风筒进行气料分离，物料在克服上升拉力的条件下借助自身的重力落到下部的卸料管，经翻板锁风阀卸至三级旋风筒至二级旋风筒的热风管道中，然后被带入二级旋风筒，与气体分离后卸至四级旋风筒至三级旋风筒的热风管道。这样重复四次，物料被加热到约760℃左右。由四级旋风筒下料管分入分解炉。 经预热器分解炉预热、分解的生料由五级旋风筒下料管喂入回转窑进一步煅烧分解并进行化学反应，形成高温的水泥熟料。 五、巡检要求 1.按时巡回检查设备运行情况，完成设备的维护管理工作。 2.空气炮的日常维护。 3.各设备的螺栓连接部位应重点检查，及时紧固。 4.各设备以平时保养维护为主，严格执行定点、定时、定量、定质加油润滑制度，使各设备轴承、轴 瓦保持良好润滑。 5.保正安全的条件下，对设备应经常进行清擦干净，使设备出现本色，做到不漏灰、不漏油、不漏风， 无积灰、无油污。 6.巡检内容： a.螺旋输送机：机体有无异常摩擦声；吊瓦润滑是否良好；有无冒灰情况；电机温度是否正 常。 b.增湿塔冷却喷水系统喷水情况是否良好,有否湿底现象。 c.预热器： 检查各密封易漏风部位是否严重漏风，用锒头将门敲紧，如有异常要及时处理，处理时绝对要戴好防护用品。 认真检查闪动阀是否正常闪动，以“微微颤动”为佳，证明物料已通过翻板阀，否则需作调整，为防止工作时间太长及变形后易卡阻，可人工活动，并调整。 与中控操作员取得联系，判断系统工况是否正常或是否内部衬料剥落等。
设备巡检要求 一、设备正常巡视 1、巡视高压设备应由两人进行，值班人员不得单独对设备进行巡视检查。 2、巡视中发现设备有异常，应做好记录，并记录在设备点检表中，特别是危及设备安全运行时，应立即汇报调度长或厂长尽快消除。 3、进出高低压室应随手关门，及时封堵电缆沟，严防小动物入内而发生意外事故。 二、一般检查项目 1、电气接头有无温度过热现象； 2、设备有无不正常的声响和气味； 3、绝缘部分是否清洁、有无裂纹或破损、放电现象和放电痕迹。 三、设备特殊检查 1、当设备新投运、大修后送电、事故后送电时，在带上负荷3小时内应增加检查次数。 2、设备过负荷时或超参数运行时，应增加检查次数并注意其温度变化。 3、高温季节应检查设备导线有无过松、通风设备是否正常。 第二节变压器的巡视检查与维护 一、变压器投入前的检查 1、变压器在安装、检修后投入运行前，必须由检修人员将设备情况作书面交代，必要时，检修负责人向值班人员进行交代。 2、变压器各侧套管瓷质部分应清洁、完整、无裂纹、破损和放电痕迹。 3、变压器油面应正常，各处无渗油。 4、瓦斯继电器窗口应清洁，内部无气体，油面正常，瓦斯继电器与油枕阀门应打开。
5、变压器温度计应指示正常。 6、呼吸器应畅通，吸潮剂不饱和、。 7、固定接地点应接触良好，无松动及锈蚀。 二、变压器合闸操作 1、变压器送电应根据厂长命令。 2、送电前应在微机防误闭锁与操作票专家系统上开好操作票， 并进行模拟预演。 3、变压器并列运行应满足以下条件 （1）、接线组别相同。 （2）、电压比相同。 （3）、阻抗电压相等，最大允许相差10％。 （4）、变压器容量比不超过3：1。 三、变压器运行中检查与监视 1、温度监视：变压器正常运行时温升不超55℃。 2、电压监视： （1）变压器运行电压变动在额定电压±5％以内，变动范围不能满足需要时，应对电压分接开关进行调整。 3、负荷监视： （1）变压器的负荷检查记录每小时一次，变压器在过负荷时每半小时检查油位、温度情况。 （2）在事故情况下，变压器过负荷，应遵照能源部变压器运行规程中的规定执行。 4、运行中的检查： （1）变压器声音应正常，内部无放电声或不均匀的响声。（2）温度器指示应正常，以手触试散热器油温应均匀，以判断阀门确已开启。 （3）负荷变化时，应监视导线接头，压线螺丝无发热变色。
1.0 目的: 为规范成品制程巡检检测的项目、方法、频次、标准、不合格的处理 . 从而保证产品质量符合客户要求,同时通过制程巡检收集生产制程的原始记录,有效的监控制程的变化,并以此保证和推动制程的持续改善。 2.0 适用范围: 适用于本公司内所有规格产品制程的控制。 3.0 定义: 3.1 IPQC:即生产过程品质控制,是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制; 3.2批量不良——某一时段出现的品质不良均属于同一种现象。 3.3 RoHS: Restriction of the Use of Certain Hazardous Substances inElectrical and Electronic Equipment(电子电气设备中限制使用某些有害物质指令 ; 3.4 致命缺陷(以 CR 表示 :影响质量安全的所有缺陷,影响难以纠正的非正常的情况,会影响寿命的,会造成产品故障的或造成产品使用困难的或造成下道工序混乱的缺陷都称为致命缺陷。如:混料、假焊、虚焊、焊点小、拉力不够, B 部纵向划伤、尺寸超标, A 部尺寸超标, CP 线露铜、尺寸超标, T 部厚度超标等。 3.5 严重缺点 (以 MA 表示 :可能造成产品损坏, 功能异常或因材料而影响产品使用寿命的缺点。如:焊点毛刺、炸焊枪、偏焊、半焊、斜接、焊点大, B 部夹伤、
线槽、油污多, A 部毛刺、夹层、偏心、缺角、夹伤、歪头、蝴蝶、圆棒、油污多, CP 线尾端毛刺等 3.6 次要缺点(以 MI 表示 :不影响产品功能和使用寿命,一些外观上的瑕疵问题及机构组装上的轻微不良或差异的缺点。如:B 部扭曲, A 部切不断、弧形、黑斑、无光洁、铝屑, CP 线弯曲等。 4.0 职责与权限 4.1生产部:负责生产首件的制作和自检。负责生产设备、仪器的日常保养和现场规范管理。负责现场品质的改善。 4.2 IPQC负责对产品的检验和判定。 4.3 IPQC负责制程巡检实施和生产线首件的确认。 4.4 IPQC负责对异常品质问题要求相关部门提出纠正措施。 4.5 IPQC有权要求相关部门对制程品质不符合采取纠正预防措施 , 包括要求生产停线。
设备点检、巡检管理制度 撰写人：___________ 部门：___________
设备点检、巡检管理制度 1、目的 为降低设备故障，提高设备作业率，促进瑞土公司矿山的设备管理，特制定本制度。 2、实施办法 （1）瑞土公司矿山点、巡检综合管理小组全面负责点、巡检工作贯彻实施。 （2）技术科组织点巡检综合小组成员，实施每周一次的设备巡检工作。 （3）点巡检综合管理小组负责点巡检工作的宣传、贯彻、检查、考核和评比工作，并执行厂领导提出的工作要求。 （4）对点巡检内容有义务提出合理的建议。 （5）各专业技术人员负责点检实绩分析并提出整改措施。 3、标准与考核原则 （1）各责任区点巡检负责人必须如实实施点巡检，如实填点巡检记录。遇有异常情况并且自己不能处理的必须立即向相关领导汇报。点巡检负责人不按规定点检和填写点检情况的，每项次考核点巡检负责人20元，弄虚作假的，每项次考核点巡检负责人50元，已发现隐患不能自行处理又不汇报的考核点巡检负责人100元，由此而造成的设备事故 第 2 页共 2 页
停机停产时间同时纳入责任单位的故障时间进行双重考核。 （2）填写点检记录表，要求书写工整、页面清洁、不得乱写乱画。 （3）各车间负责每月末收回点检各项记录，并统一交到安全科。安全科各分管技术员负责对点检记录总结，资料员发放下月点检记录表。 （4）点巡检培训工作由安全负责，凡各点巡检人有不清楚或不懂的问题有权要求技术员解释。 （5）资料员（材料员兼）负责对点检记录本进行收集管理，并对点检表进行归纳整理，结合相关设备在一定周期内所出现的异常率、事故率进行分类统计，以供领导决策。不按规定整理统计，考核资料员50元，数据错误一项考核资料员20元。 （6）点检综合管理小组的任一成员有权在任一时间对各单位、各岗位、各控制点的设备点、巡检工作进行抽查，经抽查发现不按规定点、巡检和填写记录的，每项次考核责任单位50元，弄虚作假的，每项次考核责任单位100元，记录表污损导致无法查阅的，按无法查阅的项目内容计算，每项考核责任单位20元。 4、相关报告、记录 （1）xx矿山设备巡检记要。 （2）xx矿山设备点检记录表。 第 2 页共 2 页
1目的和适用范围 1.1通过点巡检，了解设备、设施运行或停运状态下的性能和状况； 1.2通过点巡检，消除现场的缺陷、隐患，维修和改善设备的性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产； 1.3通过点巡检，收集设备的有关运行参数，分析设备、设施的运行趋势，为设备、设施的维修服务； 1.4适用于分公司承接的生产装置及其辅助设施范围内的运保。 2职责 2.1维修部点检班组负责日常点巡检，参与专业点巡检； 2.2 点检部点检工程师负责组织专业点检； 2.3点检部主管或维修部主管负责组织精密点检和重点点检； 3相关文件 3.1《安徽华谊设备点巡检管理规定》 3.2《设备检维修管理办法》 4管理内容和办法 4.1点巡检方案的编制 4.1.1点巡检方案的编制分为《点巡检方案》、《精密点巡检方案》和《重点点巡检方案》。 4.1.2《点巡检方案》的编制，由点检部和维修部中的专业技术人员组成编制工作小组，按专业分工组织编制。
4.1.3《点巡检方案》中包含“日常点巡检”和“专业点巡检”，不覆盖“精密点巡检”和“重点点巡检”。 4.1.4《点巡检方案》的编制贯彻：定部位、定方法、定标准、定人员、定周期的“五定”原则。 4.1.5《点巡检方案》的编制，可以按装置、单元或关键设备来划分，但必须覆盖划分区域的所有设备、设施的机、电、仪、HSE、环境等。 4.1.6《点巡检方案》编制完成后，需送有关职能部门会签，再经点检部主管或维修部主管审核后，送分公司经理批准发布。 4.1.7在“日常点巡检”和“专业点巡检”中发现设备设施存在劣化（缺陷或隐患），需要进一步精密点巡检诊断。由劣化专业的点检工程师，或多专业的点检工程师联合编制《精密点巡检方案》，经点检部主管或维修部主管审核后实施。 4.1.8同4.1.7，需要进一步重点点巡检诊断。由点检部主管或维修部主管组织多专业的点检工程师联合编制《重点点巡检方案》，编制的原则参照《设备检维修管理办法》中《设备检维修方案》要求编制。 4.2点巡检的实施 4.2.1由维修部点检班成员负责实施“日常点巡检”，并按照《点巡检方案》中的要求，记录有关设备、设施的性能、状况的参数和数据。 4.2.2每天点检工作完成后，由点检班班长在《日常点巡检日记》（附表1）中记录有关点巡检情况：点巡检区域和范围、点巡检重点、点
电力变压器现场安装记录表 施工单位：中恒建设集团有限公司编号：
填写说明： 1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的 记录为“√”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。 2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”并提出整改意见和签名确认。 3.涉及重要参数，按实测数据记录。
环网柜现场安装记录 施工单位：编号： 填写说明： 1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的 记录为“√”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。 2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，否则记录为“不合格”并提出整改意见和签名确认。
3.涉及重要参数，按实测数据记录 0.4KV开关柜现场安装记录 施工单位：编号： 填写说明： 1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的 记录为“√”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。 2.当所有检查项目均符合质量标准要求时，由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”，
否则记录为“不合格”并提出整改意见和签名确认。 3.涉及重要参数，按实测数据记录。
0.4kV低压母线现场安装记录(表2-4) 施工单位：编号： 填写说明： 1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合，将结果记录在“自检记录”栏中：符合的记 录为“√”，不符合的记录为“×”，本工序不存在的检查项目记录为“-”，并签名确认。
安泰科技电气设备巡检标准（试行） 为了保障设备＂安全、可靠、持续”的正常运行，就必须在事故发生之前，发现事故苗头，消除事故隐患。真正做到“预防为主” 巡检人员要责任心强、态度端正、观察细致、思维敏捷。了解设备结构、性能和运行参数。 一、巡检工作安排 1、巡检时间安排：每班巡回检查两次，每次不少于是2小时， 2、巡检人员安排：巡检人员由独立巡视高、低压电气设备的人员担任。 二、巡检线路的设置：按照电仪车间电气设备巡视线路图为基本线路巡视。 三、巡检点的设置 1、现场的巡检点设置：电仪车间电气设备巡视线路况图 2、巡检点的设置必须与被检设备有足够的安全距离。 3、巡检点的设置必须做到“重要设备要见牌”，巡检牌必须固定安装，表面清洁无损坏。 所有巡检线路和巡检点的设置都须经过电仪车间主管人员批准和现场确认方可实施。 四、巡检工作要求 1、巡检人员按规定的巡检路线，实施巡检挂牌制度。每天巡检挂牌两次，每次巡检人数不少于2人，每次巡检时间不得少于2小时，每次巡检必须将设备的状况作好记录，接受不定期的抽查。
2、巡检人员按规定巡检检查电气设备的声音、电流、电压、温度、振动、润滑油和油脂等情况，并做好记录。 3、巡回检查工作按巡视路线图，在值班长的统一安排下，由两人进行。如一人进行检查，不准进行任何操作。 4、巡检人员必须自带必要的器具(验电笔、点温计、及照明用具)，及时掌握电气设备的运行与备用状态，认真做好巡检记录。 5、在巡检过程中，发现故障问题，要按轻、重、缓、急要求和经有关部门签发工作票或操作票后，再进行处理，力量不足时，应请求检修人员支援。暂时无法处理的应及时向生产主任和厂长报告，同时做好设备的缺陷记录，并制定出措施和预案待批。 6、巡检人员每天用测温仪对所有运行电气设备的温度进行一次检测，并做好记录。 7、巡检人员每周对所有的运行电动机进行一次状态监测，对备用电动机进行一次绝缘检测，并做好记录。 8、维修人员对电动机运行1500小时及以上，在停机后必须对接线盒内接线柱及引线进行检查和螺丝紧固，并建立相关的记录。 9、维护人员每周对业主有要求的设备(变电所)进行一次清扫，并做好记录，且交机动部电气当班班长会签，接受机动部工程师不定期抽查。具备条件的电气设备按规程进行定期清扫。 10、对于要求特护的关健设备，按特护的要求加强巡回检查。 11、在恶劣天气及特殊环境条件下，应对高压电机、电缆室、架空线、露天设备等易出现问题的设备及部位、有缺陷的设备进行特殊的
电气设备安全的日常巡检知识 巡检目的、内容、方法、注意事项、要求 一、巡检目的： 1、及时了解电气设备的运行状态，掌握其技术性能； 2、及时了解电气设备的周围环境，控制环境对其性能的影响； 3、及时掌握电气设备对人和物构成的危险，消除不安全状态； 4、及时掌握电气设备的运行参数，提高运行经济性。 二、巡检内容： 1、设备正常运行时，检查电缆线头、接触器、空开出线头是否发热或变色； 2、检查电流、电压指示值是否稳定和正常，检查指示灯是否正常，检查无功补偿效果； 3、检查电机温度、声音、振动，检查磨机滑环是否打火或变色，电机接线盒是否松动、电缆保护管是否牢固、线路与机架有无磨擦，电机、线路有无异物压卡或滴到酸碱、雨水、油等，设备正常运转时，滚动轴承温度不超过85℃，电机温度不超过95℃； 4、液压站润滑油温度与压力、液压泵工作压力是否正常，判断电机运行状态； 5、检查开关柜线路进入处或下雨时，雨水是否会进入开关柜； 6、检查变压器的出线电缆温度、电缆绝缘老化情况、电缆头的颜色，变压器的油位，接地，高低压瓷并外表有无漏电痕迹； 7、检查高压、低压架空线路。 （1）用望远镜检查高压瓷并表面是否有漏电痕迹，检查固定线路绑线情况，检查钢芯铝绞线是否有损伤和松股现象； （2）检查电杆倾斜、松动、电杆自身裂纹、杆坑堆土下沉及拉线情况； （3）检查各接线头是否有松动或氧化、变色现象，特别是并沟线夹、铜铝过渡线夹； （4）检查跌落保险、高压隔离开关、高压真空开关、避雷器、引下线； （5）检查树枝、茅草、竹子离线路距离，确定是否要砍伐以保安全（考虑负重后的距离）； （6）检查各接地网（含选厂厂房接地网）的接地电阻（注意避免杂散电流对测量的
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1、什么是设备巡检 设备巡检是按设备的部位、内容进行的粗略巡视，为了“观察”系统的正常运行状态，这种方法实际上是一种不定量的运行管理，对分散布置的设备比较合适。 2、什么是设备点检 为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单 3 （1 （2 （3 行，检查设备有无异常现象，为维修提供更好的依据，缩短维修时间，尽快恢复设备正常运行。 二、设备点检的分类 按作业时间间隔和作业内容的不同，点检分为：日常点检、定期点检二类。 1.日常点检
作业周期在一个月以内的点检为日常点检或称日常检查。日常点检的对象为在用的主要生产设备，由设备操作人员根据规定的标准，以感官为主借助便携式仪器，每日一次或数次对设备的关键部位进行技术状态检查和监视，了解设备在运行中的声音、动作、振动、温度、压力等是否正常，并对设备进行必要的简单维护和调整，检查结果记入日常点检卡中。日常点检的目的是及时发现设备异常，防患于未然， 2. 设备点检的内容因设备种类和工作条件不同而差别较大，但各类设备的任何点检，都必须做好以下几个环节的工作。 1.确定检查点 一般应将设备的关键部位和薄弱环节列为检查点。但关键部位和薄弱环节的确定与设备的结构、工作条件、生产工艺及设备在生产中所处的地位有很大关系。检查点
选择不当或数量过少，难以达到预定的目的；检查点过多，势必造成经济上不合理。因此，必须全面考虑以上因素，合理确定检查点的部位和数量。检查点一经确定，不应随意变更。 2.确定点检项目确定点检项目就是确定各检查点的作业内容，如温度、振动、噪声、泄漏、压力、磨损情况等。确定检查项目时，除依据必要性外，还要考虑点检人员 中。 3. 4. 5.确定点检方法和条件 根据点检的目的和要求，规定各检查项目所采用的检查都应具体规定。检查方法和作业条件确定后，就成为规范化的作业程序。例如：是凭感官检查还是用检测仪器检查；是需要解体检查还是不解体检查；是停机检查还是不停机人员不得随意改动。
掘一队点检、巡检实施方案 为认真贯彻执行机电设备点检巡检要求，结合我队安全生产实际情况，不断强化我队机电运输管理，减少机电误时，提高设备维修人员的主观能动性和我队整体标准化水平，以及维护人员和使用人员的 服务质量及业务水平，做到精细化管理，落实好责任，提高设备使用率和劳动效率，特制定下列实施方案。 一．目的 1.1通过点检准确掌握设备技术状况，开展预防性维修，预防事 故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。 1.2为合理编制检(维)修计划和配件采购计划提供依据。 1.3加强对设备故障隐患的管理，积累设备故障数据和发现规律性、系统性的故障，为设备技术改造提供依据。 二．范围 暂只适用于综掘机。 三．定义和说明 3.1定义 3.1.1点检
点检是指按照一定的标准、一定周期、一定的方法对设备规 定的部位、项目进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。 机环点检巡检制，是点检制与巡检制的有机集成。机环点检 巡检制是对企业生产作业现场的设备、装置、设施、工器具、物料、环境等物的要素，在使用运行阶段实施的超前式辨识确认、前瞻式辨析研判、动态式预控未然的机环管理方法，是以全员、全要素、全时空、全过程、全方位、全天候、立体式的一体化点检巡检为核 心的管理制度、模式、体制、机制，是逐渐培育养成的作业行为习惯和管理思维思路。 3.1.2点检内容 通常将点检十大要素作为点检诊断的内容。 机械设备点检的十大要素是压力、温度、流量、泄漏、润滑状况、异音、振动、磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛。 电气设备点检的十大要素是温度、湿度、灰尘、绝缘、异音、连接松动、氧化、电流、电压。 3.1.3点检巡检范围 1.全要素。 全要素，包含“物件域线和“性效功势”两个层级。 “物、件”是点检的客体，“域、线”是巡检的客体。“物”指的是实物。“件”指的是各类实物的单件集合。“域”指的是区域、场所，即“每一处”。“线”指的是连接不同“域”的巷道、通道。