第一章总论
一、项目概述
1、项目名称及建设单位负责人
项目名称：年加工9万吨玉米生产淀粉
建设单位：华夏淀粉糖有限公司
公司总部地址：新沂市经济技术开发区
项目厂址：新沂市经济技术开发区
项目负责人：公司董事长
技术负责人：公司技术总监
2、企业概况
华夏淀粉糖有限公司，成立于2007年初，坐落于风景秀丽的新沂经济技术开发区境内，主要产品目标：淀粉、淀粉糖及深加工产品。企业资金、技术力量雄厚，是新沂刚升起的一颗新星。该企业运转后，预计可实现年销售收入 17960 万元，年均利润总额1380万元。
3、项目内容
（1）、项目总规模
年加工玉米9万吨
（2）、主、副产品
主产品：
普通玉米淀粉：6万吨
副产品：
粗制玉米油：2167吨
玉米蛋白粉：4786吨
玉米纤维渣：20347吨
4、技术依托单位
江南大学（原无锡轻工大学）及联邦制药集团。江南大学是国家?211工程?重点建设院校，是我国轻工食品、生物技术研究领域中的领头羊；联邦制药集团在玉米淀粉深加工技术应用方面在全国处于领先地位。
二、可行性分析
1.淀粉是重要的工业原辅料。本项目的实施可满足市场对淀粉的需求。生产淀粉的同时，直接生产玉米油、玉米蛋白粉，可降低产品生产成本，有利于参与市场竞争。
2.通过本项目的实施，可年消耗玉米9万吨，实现玉米向深度开发利用的转化，解决农民卖粮难的问题，提高农民收入，增加就业。还有利于形成农业生产和农产品加工的良性循环，为当地经济建设服务。
3. 本项目除生产主要产品淀粉外，还通过优化的生产工艺，对玉米副产品进行全面、合理的综合利用。工艺路线合理，技术先进、可靠。
4. 在国内，项目技术依托单位----江南大学是研究淀粉及其深加工技术的主要单位之一、联邦制药集团在玉米深加工技术方面有其独到的先进之处。江南大学自承担国家?七五?攻关项目?交联淀粉研究开发以来，先后开发了多种淀粉深加工产品；目前还正在承担国家重大专项?农产品深加工技术与设备研究开发?中的?玉米变性淀粉与酒精深加工技术研究与开发?课题，在玉米综合加工技术集成上处于国内领先地位。用于本项目的技术成熟可行，并处于国内领先水平。
项目承担单位华夏淀粉糖有限公司有着从事多年项目开发和生产管理经验的高级管理人员和高级技术人员，有充分的条件和能力建
设、运作本项目。
5. 经济效益显著
项目固定资产总投资 5640万元。
预测年销售收入17960 万元，年均利润总额1380万元。
6. 本项目的主要经济指标
固定资产总投资：5640万元
流动资金： 2000万元
年均销售收入：17960万元
年均利润总额：1380万元
投资利润率：24%
投资回收期：4年
第二章项目建设的目的、意义
一、基本概念
淀粉是大众农产品玉米、小麦、稻谷和薯类(马铃薯、木薯、甘薯)的主要成分，占它们干基成分的75%以上。除直接将这些农产品加工成各种食物或食品供人们一日三餐食用外，还可以通过一定的手段将淀粉从这些农产品中提取出来，得到较为纯净的淀粉产品，用作工业的原辅料。因所用原料不同，可以有多种淀粉产品，如玉米淀粉、小麦淀粉、大米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、橡子淀粉、葛根淀粉、西米淀粉等。目前，规模化生产的主要有玉米淀粉、小麦淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉和甘薯淀粉。而玉米是当今世界最重要的三大粮食作物之一，年产量在8.4亿吨左右；同时，玉米生产工艺最为成熟，副产品综合利用好，淀粉综合生产成本低。因此，在这些商品淀粉当中，又以玉米淀粉为主，占其总量的80%左右。玉米淀粉的生产和应用是淀粉工业的核心。
二、国内外玉米加工概况
世界上每年玉米总产量超8亿多吨，其第一生产大国是美国，每年玉米产量在2.3-2.5亿吨。我国玉米产量居世界第二位，每年约2亿多吨，也是我国仅次于小麦第二大粮食作物。
玉米除主要用作饲料（约占总量的80%左右）外，一部份用作工业加工。就美国而言，据美国年度玉米报告，2000年，其用于深加工的玉米量占玉米总量的15%，1990年和1980年则分别为12.3%和6.2%，预计2010年将超过18%。说明玉米深加工的量将随着工业经济的发展逐渐在增加。美国玉米深加工的产品主要有淀粉、淀粉糖品、变性淀粉、发酵酒精、氨基酸、有机酸等。
世界淀粉产量，平均递增4.5%。2006年淀粉产量约6500万吨，其中玉米淀粉约5200万吨，占总量的80%。美国是世界淀粉生产产量最大的国家，2006年达3490万吨，占世界淀粉总产量的54%。美国的3490万吨淀粉中，玉米淀粉为3420.2万吨，占总量的98%，耗玉米5104.8万吨。
美国也是淀粉糖生产大国，其年产量已近2000万吨，且以果葡糖浆为主，达73%。2000万吨淀粉糖耗淀粉1900万吨左右，耗玉米2800万吨。
我国玉米深加工用量占玉米总量的比例也在15%左右，且主要产品也是淀粉、淀粉糖品、变性淀粉、发酵酒精、氨基酸、有机酸等。在2003年我国总量为731.45万吨淀粉中，玉米淀粉占86.6%，即633.59万吨，转化玉米975万吨。2003年，我国淀粉糖产量约300万吨（其中，结晶糖约50万吨。高麦芽糖浆约占总液体糖浆的50%左右），且主要还是由玉米转化而来的。2006年我国淀粉产量已超过了1200万吨，转化玉米超过了1800万吨。
与西方发达国家相比，我国淀粉工业仍会有很好的发展趋势。其原因主要表现在：
一是我国自1978年改革开放以来，国民经济一直保持着高速发展时期，各个产业间的联动发展促使淀粉工业有着较快的发展速度。自1978年至2002年的24年里，淀粉产量年递增13.8%，保持着持续稳定、快速发展的好势头。国家食品工业发展规划中，?十一五?期间，玉米深加工用玉米量要求达到总产量的20%。据此，业内人士认为直至?十一五?末，淀粉工业仍将以不低于10%的速度发展。
二是我国淀粉与淀粉深加工产品的发展时间较短，不如发达国家的发展时间长，即有着较大的发展空间。我国2003年淀粉人均约5.4公斤，是美国人均的7.3%，欧盟的21.6%，日本的19.4%,也只是泰国国内人均消费量的一半。我国2003年淀粉糖人均2.2公斤，是美国人均的4.2%，日本的8.9%,韩国水平的8.5%。
三是高新技术飞速发展，对玉米转化将起到推动作用。
因此，我国玉米深加工业有着广阔的发展前景。
三、市场对淀粉及淀粉糖浆的需求
淀粉是工业的在制品，是食品、发酵、医药、饲料工业的重要原辅料。淀粉本身就是众多食品加工中的配料，也是家庭厨房的辅料（食用生粉）。将淀粉发酵转化成的味精、酒精、柠檬酸、各种氨基酸、维生素C等产品有着较高的附加值和市场前景；淀粉经物理、化学或生物方法转化成的变性淀粉又是工业的?味精?，可以扩大淀粉的使用范围和使用量，改善所使用领域产品的加工性能和产品质量，国内目前正处于快速发展阶段；淀粉的化工产品多元醇、烷基糖甘、多羟基化合物、可降解塑料是石油产品的重要替代品，有着广阔的发展空间。本项目中的淀粉糖浆本身就是淀粉深加工的方向之一，是消耗淀
粉的大户。因此，发展淀粉工业不但是转化农产品、提高其附加值的需求，更重要的是满足市场对淀粉的需求。
中国淀粉工业协会起草的?淀粉行业十五规划?建议稿，2005年全国淀粉产量达700万吨，实际上提前两年便完成了任务，这是市场需求大的结果。目前，?淀粉行业‘十一五’规划?中，预计到2010年，我国淀粉年产量达1480万吨，且玉米淀粉仍要占到85%左右。说明发展玉米淀粉工业大有可为。
四、我国淀粉工业现状及发展趋势
我国淀粉工业从无到有、从手工作坊到机械化生产、从以年产几千吨的小厂为主到目前年产几十万吨淀粉大厂的出现，淀粉工业随着整个工业经济的发展得到了长足的发展。但总的来说，除近几年新建的少数淀粉大企业年处理玉米量大、规模化程度高之外，我国大部分淀粉生产企业还存在着规模化不够、且设备装置差、自动化程度低、生产操作随意性大、干物质回收率低（国内平均水平只有95%，美国都在97%以上，高达99%以上）、产品质量不稳定、淀粉深加工少、竞争力差的不足。建设大型玉米淀粉生产线的部分关键设备（如用于淀粉与蛋白分离的离心机虽有国产化，但质量还不稳定）还需进口。且新建的大型玉米淀粉厂主要集中在吉林和山东等省，分布不均。
进入WTO对我国淀粉工业来说，有利于吸收国外发达国家淀粉生产技术和管理的经验，促进本行业和应用行业的发展。但又面临着国外产品对我国市场的冲击。我国玉米种植结构模式是家庭承包，小块作业，品种混杂；大部分淀粉加工厂规模偏小，设备自动化程度低，管理跟不上，质量稳定性与国外相比有着一定差距。而美国玉米种植集中，品种纯，淀粉与淀粉糖企业规模大、装备先进，自动化程度高。这些都不利于我国淀粉及淀粉糖产品参与国际市场的竞争。
淀粉工业经过近二十年的发展，在广大科技工作者和管理者的共同努力下，已形成了具有一定工业基础的行业，一些大型企业的相继建成和运行，为建设本项目又积累了技术和生产管理经验。
由此可见，合理布局我国淀粉生产企业，利用高新技术生产各种用途的淀粉糖浆，形成生产规模化、过程自动化、产品系列化、技术专业化是我国淀粉工业发展的需要，也是使用淀粉各种工业发展的需要，更是农业产业结构调整，实现农产品加工增值，提高农民收入的需要。
五、华夏淀粉糖有限公司在玉米综合开发方面的优势分析
华夏淀粉糖有限公司虽然是新建企业，但公司的科技创新、科学管理和优秀的人力资源已成为公司强有力的核心竞争力。目前公司将准备招收食品加工、粮油加工、生物工程等专业技术人才和大中专以上毕业生100多名，这将组成一支赋予创新，充满活力的优秀团队，并在公司以人为本、知人善任的用人机制下，将形成强大的战斗力。她将使公司管理向科学化、规范化、信息化、知识化不断迈进，使企业逐步具备现代化、信息化的管理能力。我公司技术依托单位江南大学、联邦制药集团，他们为我公司科技兴企提供了强有力的的技术和人才支撑,同时联邦制药集团每年固定从我公司订购淀粉3.5万吨，玉米浆膏8000吨，从而每年为我公司节省大量的销售费用。公司本着以人为本，以信誉第一的宗旨，以知识
新沂是江苏粮食主产区之一，玉米是当地主要的主作物之一，为玉米深加工项目提供了充足的原料来源，并且可以变废为宝，为当地农民增收，农业产业结构调整起到了很大的促进作用。新沂地处徐、淮、盐、连、临五市之中心；络连、京沪高速公路从市内交叉而过；马陵山、骆马湖，山青水秀，气候宜人；拥有丰富的水电资源，为项
目提供了良好的能源保障。新沂又是劳动力丰富的地区，使加工成本低廉，同时又为当地劳动力就业和社会稳定团结、建设和谐社会提供了良好的机会。
六、本项目的特点
本项目利用新沂及周边地区丰富的玉米资源，瞄准市场发展需求，建设年加工9万吨玉米综合开发利用项目，以淀粉产品为主线，并生产玉米色拉油、玉米胚芽粕、玉米蛋白粉、玉米纤维渣，从而形成玉米综合加工产业链，达到充分、合理利用玉米，满足市场对玉米淀粉需求的目的；又可带动当地农产品加工业和相关行业的发展，加快玉米种植、加工的产业化进程，提高农民收入，增加工人就业机会，为当地经济建设服务。
第三章产品方案和建设规模
一、产品方案
1、产品名称及规格
主产品：
普通玉米淀粉：食品用一级淀粉标准
副产品：
玉米油：色拉油
玉米胚芽粕：饲料级
玉米黄粉：饲料级
玉米纤维渣：饲料级
2、产品质量标准
（1）、普通玉米淀粉
普通玉米淀粉质量标准：
水分%（m/m）≤14%
酸度（中和100g绝干淀粉消耗0.1mol/L≤20
氢氧化钠溶液的毫升数）
灰分%（干基，m/m）≤0.15%
蛋白质%（干基，m/m）≤0.50%
细度（m/m）：100目筛通过率不得低于99.5%
脂肪%（干基，m/m）≤0.20%
斑点（每平方厘米所含斑点个数）≤1.0
二氧化硫（m/m）≤30mg/kg
（2）、玉米色拉油
暂无国家标准，参照米糠色拉油国家标准（GB9849，4-88），暂
定为：
透明度：澄清、透明
气味、滋味：无气味、口感好
色泽≤Y35 R3.5
水分及挥发物%≤0.05%
杂质%≤0.05%
酸价≤0.30mgKOH/g
过氧化值≤10meq/kg
不皂化物≤3.0%
冷冻实验（0℃冷藏5.5h以上）澄清、透明
烟点（0℃）≥215 （3）、玉米胚芽粕、玉米黄粉、玉米纤维渣
玉米胚芽粕、玉米黄粉、玉米纤维渣没有国家标准，其设计控制
指标为：
玉米胚芽粕残油率低于1.5%，蛋白含量高于34%。
玉米蛋白粉中蛋白含量不低于60%（m/m），水分含量不高于10%。
玉米纤维渣中淀粉含量不高于5%，水分含量不高于14%。
二、建设规模
原料：
年加工玉米9万吨
主产品：
普通玉米淀粉：6万吨
副产品：
粗制玉米油：2167吨
玉米蛋白粉：4786吨
玉米纤维渣：20347吨
第四章工艺技术方案
一、项目组成
1 、主要生产工程
包括原料玉米投料到产品包装的全部生产过程。它又分玉米淀粉生产、副产品生产两大工程。
（1）、淀粉生产线
包括玉米清理、浸泡、脱胚、去渣、蛋白分离、脱水干燥、成品过筛包装等主要过程。
（2）、副产品生产
包括：
①玉米胚芽干燥、蒸炒、浸出、毛油精炼制备玉米色拉油及玉米胚芽粕。
②玉米浸泡水经真空浓缩, 玉米纤维渣经挤压脱水，两者混合后干燥。
③玉米黄浆水浓缩、脱水、干燥制备玉米蛋白粉。
2、公用工程
包括供水、供汽、供电、废水处理等
3、辅助工程包括办公大楼、中心化验室、新品开发室、维修车间、原辅料仓库及成品仓库等。
二、生产方法及工艺流程
1、生产方法
从原料玉米开始，采用湿磨法生产淀粉。所得精制淀粉乳直接经脱水干燥得玉米淀粉。副产品玉米胚芽先经压榨、再经浸出和精炼生产玉米色拉油；玉米浸泡液先经真空浓缩再与经挤压脱水的玉米纤维渣混合后干燥生产粉状玉米纤维渣；玉米黄浆水经浓缩后脱水干燥。
2、工艺流程及特点
（1）、淀粉生产工艺流程
进副产品车间
↑
┌—————┼——————┐
玉米浸泡水湿胚芽湿纤维渣
↑↑↑
玉米→清理→浸泡→粗磨→脱胚→精磨→筛分去渣→粗淀粉乳→
→精制（蛋白分离）→精制淀粉乳→脱水→干燥→筛分→包装（玉米淀粉）
↓
黄浆水→进副产品车间
（2）、副产品生产工艺流程
①玉米色拉油生产工艺流程：
胚芽粕
↑
湿玉米胚芽→烘干→压胚→蒸炒→压榨→浸出→毛油→脱胶碱炼
→脱色→脱臭→高级烹调油→冬化脱脂→玉米色拉油
↓
玉米油脂
②玉米纤维渣生产工艺流程：
玉米浸泡水→真空浓缩→浓缩玉米浆
↓
湿玉米纤维渣→挤压脱水→混合→烘干→玉米纤维渣
③玉米蛋白粉生产工艺流程：
玉米黄浆水→浓缩→脱水→烘干→玉米蛋白粉
（2 ）工艺特点
淀粉生产工艺特点
①采用传统的玉米湿磨法（即用亚硫酸氢钠水溶液逆流浸泡玉米提取可溶性成分得玉米浸泡水，齿磨破碎、旋流分离提取玉米胚芽，筛分去渣，碟片分离机与旋流分离器组合使用分离去除蛋白）生产工艺生产玉米淀粉，从而保证工艺的可靠性。
②采用闭路循环工艺生产玉米淀粉，既可节省生产工艺用水，又可提高玉米干物质的回收率。本工艺设计用水量为4M3/吨淀粉，远低于目前一般玉米淀粉生产企业8 M3以上/吨淀粉的水平；总干物质
回收率设计水平为97%，远高于目前国内平均95%左右的水平。
③采用亚硫酸氢钠浸泡玉米。使得浸泡车间二氧化硫气味远小于用亚硫酸水浸泡车间的味道，工人的操作环境得到改善。同时可以大大缩短玉米浸泡时间（由用亚硫酸水浸泡的50－70小时，缩短到20－40小时），可提高设备利用率。
④除离心机进口外，淀粉生产主要采用国引进消化设备，仪表显示各工段工艺参数，浸泡等关键工段采用自动化控制操作，从而保证生产工艺参数的准确性和产品质量的稳定性。
副产品生产工艺特点
①玉米胚芽油含有丰富的不饱和脂肪酸，是良好的人类健康保健油，深受广大消费者的欢迎。因此，为达到合理利用全粒玉米、使其各种成分各尽其用的目的。先将湿胚芽水洗后、烘干。通过预压榨，溶剂浸出得毛油，再经脱胶碱炼、脱色、脱臭、冬化脱脂等工艺制得玉米色拉油，既可提高油的出率，又可保持油的营养品质。
②玉米浸泡水提出玉米中4-5%的可溶性成份（矿物质、糖类、维生素和蛋白质），其总固形物含量达到6%以上。传统的办法是在其中加入石灰水生产菲酊，或真空浓缩至一定浓度后，供给生物制药厂或发酵厂培养菌种使用。前者虽可以生产出菲酊产品，但沉淀出菲酊后的废液仍有着较高的固形物含量，目前还没有较好的使用途径，排放则污染环境。真空浓缩得到的玉米浸泡液，因其存放时间较短，需就近使用。但玉米浆量太大，难以被生物制药厂或发酵厂随时消化掉。因此，本设计仍采用真空浓缩的办法，先将玉米浸泡水浓缩，再添加到玉米渣中一起干燥，生产饲料用原料。此工艺优点在于，一旦玉米浆有好的市场，同样可以直接销售。
考虑到充分利用淀粉烘干、纤维烘干和胚芽等烘干的废热源，节
省能量，在选择真空蒸发浓缩设备时，将采用部分设备对这些废热源进行过滤等静化处理，并加大换热器的面积。虽设备投资增大，但运行成品将大大下降。
③黄浆水的利用，过去大多数企业采用大池沉淀或麸质浓缩机浓缩，排去清液后，板框过滤脱水，再经气流干燥得玉米蛋白粉粉。大池沉淀占地大，沉淀时间长，夏天易变质；板框过滤劳动强度大，环境条件差。因此，本工艺采用进口麸质浓缩机（此规模，国产浓缩机还难以达到效果）浓缩后，用真空过滤机过滤，再经管束式干燥得黄粉。从而，提高机械化和自动化水平，降低劳动强度，改善环境条件。
第五章主要原辅材料
一、主要原料
普通玉米：水分%（m/m）≤14%
杂质率%≤1.5%
淀粉含量%（m/m）≥70%
二、主要辅料
硫磺：工业级
第六章水、电、汽
一、水
本项目耗水主要是车间及设备冲洗水、淀粉生产工艺用水（包括玉米清洗输送水）、玉米色拉油生产工艺用水等。
为节约用水，降低产品生产成本，淀粉生产工艺中尽量将水循环使用。按目前较为先进的玉米淀粉生产工艺水平，生产吨淀粉工艺耗水量在5立方米左右。
色拉油生产中，每吨色拉油需耗水约1立方米
锅炉，每小时需耗水12 立方米。
则年总耗水量：
5m3×6万吨+1 m3×0.2167万吨＋（12 m3/10000）×24×300天=38.86 万m3
平均每天需水：38.86 万m3/300天＝0.13万m3
则每天按耗水1300 m3计算。
时耗水为：1300 m3 /24＝54.17m3
考虑到用水的不均匀性和水循环泵用水、冷却用水等因素，时最大用水量可达90 m3以上。
二、电
按目前较为先进的玉米淀粉生产工艺水平，生产吨淀粉耗电量在200度左右（包括除色拉油加工之外的附产品），生产吨色拉油耗电量在100度左右。
废水处理耗电量：按每吨废水耗电0.95度计算。
则年总耗电量为：
200度×6万吨＋100度×0.2167万吨＋0.95度×（38.86-10）万m3 =1249.087万度。
日耗电量为：1249.087万度/300=4.164万度
时耗电量为：4.164万度/24=0.174万度
总装机容量为2813.38KW
供电需 2813.38KW/0.8≈3517KVA
三、汽
1、淀粉生产部分
根据经验数据，每生产1吨淀粉需耗蒸汽1.10吨（包括浸泡、胚芽干燥、黄粉干燥、纤维渣干燥等，玉米浆浓缩所用蒸汽为这些产
品干燥所产生的废气，适当补充生蒸汽），
则生产淀粉年需耗汽量为6万吨×1.10=6.6万吨。
每小时耗汽量为66000/(300×24)=9.17吨/小时
2、色拉油生产部分
色拉油生产中，每吨油耗汽约3.7吨。则0.2167吨色拉油年总耗汽量为0.8018万吨。每小时耗汽量为8018/(300×24)=1.11吨/小时。
据以上结果，每小时总耗汽量为:9.17+1.11=10.28吨/小时
考虑到实际用汽量应大于理论用汽量，实际用汽量为：10.28×1.1=11.31/h
每天用汽量为：11.31*24=271.44T/天
每年用汽量：271.44*300=81432T/年
第七章建厂环境
年加工6万吨的淀粉加工厂，其玉米年吞吐量在9万吨左右。同时水、电、汽消耗很大。因此，厂址应选择在交通便利、水源丰富、电力供应有保障，且距原料和化工辅料供应点较近的城郊。又因产品淀粉为食品加工的原料，因此，建厂点附近不能有污染源。
华夏淀粉糖有限公司地处新沂技术经济开发区，具有丰富的水资源、电力资源及汽资源，完全可以满足本项目的水、电、汽供应；同时新沂距徐州煤炭基地仅有一百多公里，燃料运输方便，所以热电厂供汽有足够的保障；本项目所用的玉米原料属本地盛产，基本可以满足生产需要。新沂虽然是一个小县城，但他是江苏的北大门，在历史上就是兵家必争之地，当年陈毅在此亲自指挥宿北大战，所以其地理位置就决定了其交通运输方便，特别是近几年的交通建设，铁路和高速公路四通八达，更加方便了新沂的交通运输。
在软环境上，随着新沂的改革开放，当地已经出台一系列招商引资优惠政策和服务承诺，特别是本项目，是农业产业化的项目，符合国家支持项目和新沂当地政府重点扶持项目，所以本项目选择在新沂，无论是在硬件环境还是在软环境上，都能满足要求。
第八章废气、废水治理方案
根据本项目的产品结构和工艺设计方案，生产工艺中，无有毒性排放物，不对人和环境构成直接危害。
整个生产厂区内，只有废水、废气两种排放物，因使用热电厂汽，所以无废渣产生。废气主要是玉米清理时的灰尘及生产车间的粉尘等空气悬浮物和废水处理产生的气体；废水主要是淀粉生产过程中的排放水及地面冲洗水。项目设计中,对灰尘和粉尘采用通风除尘装置，避免其对环境的影响；废水处理产生的气体集中回收使用。废水主要来自淀粉生产过程中的排放水（包括玉米清洗输送水）、玉米浸泡水真空浓缩过程中的冷凝水和车间及设备冲洗水等。这些废水的产生是不可避免的，直接排放对污染环境危害性最大。解决办法：一方面采用合理的生产工艺减少废水的生成量，如：淀粉生产过程中，尽量采用过程水回用的办法，确保吨淀粉工艺耗水在5立方米以下；在保证设备、车间地面卫生的前题下，尽量节省冲洗用水。另一方面，对产生的废水进行集中处理，建设废水处理车间，经物理、化学、生物方法处理达标后，再排放。
一、废水来源及性质
本工艺设计中，玉米淀粉生产采用闭路循环工艺，过程水尽量回用，从而将吨成品淀粉耗水量控制在5立方米以下。对烘干的成品淀粉而言，其中，约有0.8M3的水是淀粉、胚芽、黄粉、纤维渣（包括玉米浆）干燥蒸发掉的水。则每吨淀粉生产产生的废水量为4.2 M3，
淀粉生产年产生的总废水量为：4.2 M3×6万吨 =25.2万M3。
这种废水的特点是：含有大量有机物，不含有毒物质，金属离子含量很低，易于用生化方法处理。因此，淀粉生产年产生的总废水量为25.2万M3
每天产生的废水量为：25.2万M3/300天＝0.08万M3
色拉油车间每天排废水8 M3
则按日产800＋8＝808 M3废水计算
年产生的总废水量为0.0808*300M3×300＝24.24万M3
将整个厂区废水集中在一起，最终废水的ＢＯＤ5和ＣＯＤcr分别在： 4000mg/l和8000mg/l附近，SS在1000mg／l 左右，PH在
5.0-7.0之间。
二、废水排放指标
废水经处理后，应达到《综合污水排放标准》GB8978－1996一级标准。即：
CODcr ≤ 100mg／l
BOD5 ≤ 30mg／l
SS ≤ 70mg／l
三、废水处理方案
采用物理、生化相结合的处理手段，即用格栅过滤和沉淀池沉淀来去除废水中的悬浮杂物和大部分颗粒物，再用厌氧和好氧发酵法去除其可溶性的有机物。
经处理后的水可用于车间冲洗和玉米及各种容器的洗涤，沼气可用于居民燃气或锅炉房燃料，污泥则用作农田肥料。本报告对此不再作进一步论述。
第九章企业劳动定员与人员培训
一、劳动定员
该项目劳动定员 258 人。其中,行政管理及非一线生产人员(不含销售人员)50人，包括：
董事会5人
总经理 1人；
副总经理 2人；
总工程师 1人；
总会计师 1人；
办公室8人（包括驾驶员、门卫）；
财务 4人；
供应 3人；
化验室 8（包括新产品开发）；
仓库 3人；
机修 4人
电工 4人
锅炉房 6人
车间一线生产人员 183人，包括：
玉米清理车间40人
淀粉生产车间 86人；
副产品生产车间
玉米蛋白粉 6人；
玉米浸泡水浓缩及玉米渣干燥 9人；
玉米胚芽干燥及玉米油生产 34人；
废水处理车间 8人。
销售人员按需要聘用25人。
二、工作制度
年工作日300天,每人每周工作不超过40个小时。职能部门、常白班人员8小时工作制；生产工段和机关辅助部门，每日三班，每班8小时。
三、人员培训
1、培训对象
主要是生产车间的管理、生产、技术、设备、计划、材料、维修及原辅料供应和产品销售人员。
2 、培训目标
了解生产工艺过程，明确各自工作岗位的职责和要求，熟练掌握操作规程，确保安全生产；生产工艺操作人员还要了解并掌握生产过程关键点控制程度与产品质量之间的关系，营销人员要了解产品的质量特点及其与应用之间的关系等。
3、培训方式
集中培训与现场培训相结合，并将职工教育贯穿在日常生产之中。培训执教人员由技术依托单位江南大学及联邦制药集团专业技术人员担任，也可邀请部分淀粉生产等企业的技术人员担任。
第十章项目实施内容及进度
一、概述
项目建设期一年。建成后即达产100%。
二、实施内容
项目前期准备（勘察设计、筹措资金）、土建施工、运输设备、设备安装、试机、工艺调试、竣工验收。
年产一万吨生物柴油项目设计方案 摘要：本文对生物柴油的市场需求进行预测，对本项目所需资源进行调查分析，并根据该项目的生产规模要求和云南师范大学提供的生物柴油制备工艺对该项目的设备进行选型和对工程方案进行设计。根据相关要求对该项目进行节能和环境影响评价，对该项目进行财务分析，并提出了建议。 关键字：生物柴油；地沟油；设计 引言 随着日益严重的全球性能源短缺与环境恶化，控制汽车尾气排放，保护人类赖以生存的自然环境成为目前人类急需解决的问题[1]。世界各国的能源研究人员从环境保护和资源战略的角度发，积极探索发展替代燃料及可再生能源，生物柴油就是其中一种。生物柴油作为优质的柴油代用品[2]，属环境友好型绿色燃料[3]，具有深远的经济效益与社会效益。生物柴油产业在我国具有巨大的发展潜力，并将对保障石油安全、保护生态环境、减少温室效应[4]、促进农业和制造业发展、提高农民收入，产生相当重要的积极作用。 1 项目背景 1.1 项目名称 昆明xxx有限公司年产10000吨生物柴油项目设计方案 1.2 原料及工艺方案 利用云南师范大学自主研发的专利技术——“一种动、植物油脂制备生物柴油的工艺”（专利号：ZL 200510075750.6），以泔水油产品为原料采用两步法制备生物柴油[5]。 1.3 方案设计的原则 (1)按照国家相关规定精心优化方案。 (2)合理规划布局工厂总平面，建造环境优美的现代工厂。 (3)采用先进成熟可靠的工艺技术和设备，建设先进的新能源化工企业。 (4)合理确定工艺流程，减少三废排放，有效治理污染物，作到达标排放。 (5)合理利用资金，缩短建设周期，最大限度发挥投资效益。
第四章 热量衡算 4．1 基本数据 表4-1 气体热容温度关联式系数[19-21] 物质 443322101 1/T a T a T a T a a K mol J C id p ++++=??-- 0a 1a 2a 3a 4a 乙醇 4.396 0.628 5.546 -7.024 2.685 乙醛 4.379 0.074 3.740 -4.477 1.641 水 4.395 -4.186 1.405 -1.564 0.632 乙酸乙酯 10.228 -14.948 13.033 -15.736 5.999 表4-2 液体热容温度关联式系数 物质 3211/DT CT BT A K mol J C p +++=??- A B C D 乙醇 59.342 36.358 -12.164 1.8030 乙醛 45.056 44.853 -16.607 2.7000 水 92.053 -3.9953 -2.1103 0.53469 乙酸乙酯 65.832 84.097 -26.998 3.6631 表4-3 物质的沸点及正常沸点下的蒸发焓 物质 沸点/℃ 蒸发焓/KJ·mol -1 乙醇 78.4 38.93 乙醛 20.8 25.20 乙酸乙酯 77.06 32.32 水 100 40.73 乙缩醛 102.7 35.83 4．2 一步缩合釜的热量衡算： 该工段中反应温度为10℃ 物流由25℃降到10℃的热料衡算如下： ?-=+++?= ?15 .28315.298322/136.6766111 .8887.2309)(h kJ dT DT CT BT A H 乙酸乙酯 ?-=+++?= ?15 .28315 .298322/99.1458507.4651.420)(h kJ dT DT CT BT A H 乙醇 ?-=?= ?15 .28315.2982/4.540512016.16248.486)(h kJ dT H 乙醇铝
一前言 山东菏泽玉皇化工有限公司年产13万吨环氧乙烷衍生物项目位于厂区中南部，北临丁二烯装置，南临乙烯车间，东为公司预留地，西为三期制氮房，符合建设规划，项目主要建设环氧乙烷衍生物主装置及辅助工程设施。工程设计能力为年产13万吨环氧乙烷衍生物项目。项目总投资9860.7万元，其中环保投资202.5万元。 山东菏泽玉皇化工有限公司年产13万吨环氧乙烷衍生物项目为新建项目，项目由菏泽市环境保护科学研究所于2013年3月编制了《建设项目环境影响报告书》，并于2013年4月通过菏泽市环保局审查批复（菏环审【2013】 30号）。项目于2013年10月开工建设。2016年4月由菏泽市环保局开发区分局备案投入试运行。根据菏泽市环境保护局的要求和山东菏泽玉皇化工有限公司的委托，菏泽市环境监测中心站承担了该项目的环保设施竣工验收监测工作，于2016年5月15日派相关专业技术人员前往现场勘察、收集有关技术资料后，按照相关的要求编写验收监测方案，由菏泽市环境保护局审查通过后，依据该方案我站于5月21日至22日派相关技术人员进行了现场监测，同时按照相关要求对该企业的环境管理等方面进行检查，在分析监测结果、汇总检查结果的基础上编制了本报告。
二总论 2.1验收监测的目的 通过对山东菏泽玉皇化工有限公司年产13万吨环氧乙烷衍生物项目装置工程外排污染物达标情况、污染治理效果、必要的环境敏感目标环境质量等的监测，同时对建设项目环境管理水平进行相应的检查与评估，为环境保护行政主管部门验收及验收后的日常监督管理提供技术依据。 2.2 验收监测依据 1、国务院令（1998）第253号令《建设项目环境保护管理条例》； 2、国家环境保护总局令[2001]第13号《建设项目竣工环保验收管理办法》； 3、国家环境保护总局环发[2000]38号《关于建设项目环保设施竣工验收监测管理有关问题的通知》； 4、山东菏泽玉皇化工有限公司13万吨环氧乙烷衍生物项目《建设项目环境影响报告书》； 5、菏泽市环境保护局《关于山东菏泽玉皇化工有限公司年产13万吨环氧乙烷衍生物项目环境影响报告书的批复（菏环审[ 2013] 30号）》； 6、山东菏泽玉皇化工有限公司《关于委托菏泽市环境监测中心站竣工环保验收监测的函》。
年产6万吨v法铸造生产线安全评价报告
目录 1 概述 (1) 1.1安全现状评价的目的 (1) 1.2安全现状评价的原则 (2) 1.3安全现状评价的范围 (2) 1.4安全现状评价的程序 (3) 1.5安全现状评价的依据 (4) 1.5.1安全现状评价的直接依据 (4) 1.5.2安全现状评价的法律、法规及规范性文件依据 (4) 1.5.3安全现状评价的技术性标准依据 (5) 1.5.4安全现状评价的其他依据 (7) 2 企业概况 (9) 2.1被评价单位基本情况 (9) 2.2企业概况 (9) 2.2.1区域自然条件 (10) 2.2.2企业立项依据 (13) 2.2.3企业选址及周边环境13 2.2.4企业总平面布臵 (13) 2.2.5生产规模及主要经济技术指标 (13) 2.2.6工艺流程 (14) 2.2.6.1熔化工艺流程 (14) 2.2.6.2制芯工艺流程 (14) 2.2.6.3造型及砂处理工艺流程 (14) 2.2.6.4精整修整工艺流程 (14)
2.2.7主要原材料、产品及副产品 (16) 2.2.8主要生产设备、设施 (16) 2.2.9公用工程及辅助设施 (16) 2.2.9.1供电 (17) 2.2.9.2供水排水 (17) 2.2.9.3消防 (17) 2.3项目单位组织机构 (17) 3 主要危险、有害因素的辨识与分析 (18) 3.1自然危险、有害因素 (18) 3.1.1地震灾害 (18) 3.1.2地质灾害 (18) 3.1.3雷电灾害 (19) 3.1.4洪水灾害 (19) 3.1.5高温和低温气候危害 (19) 3.2生产工艺中的危险、有害物质特性 (20) 3.2.1冲天炉煤气的危险特性 (20) 3.2.1.1煤气中毒 (21) 3.2.1.2煤气着火 (23) 3.2.1.3煤气爆炸 (23) 3.2.1.4职业性接触一氧化碳的限值 (24) 3.2.2高温铁水的危险特性 (24) 3.2.3高温铸件的危险特性 (24) 3.2.4油漆及溶剂的危险特性 (25) 3.2.5压缩空气的危险特性 (25)
文献综述 化学工程与工艺 年产10万吨生物柴油工厂预处理系统工艺设计 [前言] 随着全球范围内的能源需求不断增加、原油价格飙升及愈加严格的环保要求,开发可再生、环保的替代燃料已成为经济可持续发展和国防战略最重要课题之一,利用生物质资源和废油生产燃料技术应运而生。生物柴油是指以油料作物、野生油料作物和工程微藻等水生植物油脂,以及动物油脂、餐饮业废油等为原料油通过酯交换工艺制成的甲酯或乙酯燃料。作为可替代石化柴油的清洁生物燃料, 生物柴油的生产成本和使用性能都与现用石化柴油基本相当，且具有良好的环境特性和可生物降解性, 具有广阔的发展前景，但是生物柴油原料的预处理直接关系到酯交换反应的速率,为了防止酯交换时发生皂化，预处理工艺中降低酸值是要解决的关键问题。原料油脂中含有的胶质是影响成品油质量的主要因素,因为这些胶质常包裹住油脂细小粒子, 使油脂与催化剂不能有效地相接触, 从而降低了催化效率与裂解速度。另外胶质含量高还会使油脂在炼制过程中易翻泡、易乳化、增加残渣、影响产品的色泽及稳定性等。 [主题] 目前对地沟油的预处理主要包括脱胶、脱酸、除杂、干燥脱水，其中除杂、干燥脱水方法比较简单主要是通过过虑跟蒸煮、真空干燥来实现，脱胶与脱酸的方法比较多。 1.脱胶[1,2] 脱胶主要有水化脱胶、干法脱胶、特殊湿法脱胶、Unilever超级脱胶、特殊脱胶工艺、完全脱胶（特殊脱胶加干法脱胶）、超滤脱胶、吸附脱胶、超临界二氧化碳脱胶、酶法脱胶、乙醇胺脱胶、膜分离脱胶等工艺。 1.1水化脱胶 一般从毛油中除去磷脂, 采用水化脱胶是最简单的方法。但油和水混合后只能除去水化性磷脂, 而非水化性磷脂则不能被脱除,水化后的油脂一般仍含有80~ 200mg/kg的磷脂,这样的含磷量不能满足油脂进行进一步加工的工艺要求。 去离子水
山西师范大学 工程学院 食品工厂设计 课程设计说明书 项目名称：年产7万吨饼干厂工艺设计姓名： 学号： 专业： 设计时间： 成绩：
目录 0 前言 (1) 1 厂址选择 (2) 1.1 自然环境 (2) 1.2社会经济因素 (2) 3 总平面设计 (3) 3.1总平面设计的内容 (3) 3.2总平面设计的基本原则 (3) 4 产品方案 (6) 5 工艺流程 (8) 6 物料衡算 (9) 7主要设备 (12) 8 定员设计 (13) 9 主要车间生产工艺布置 (14) 10 成本与效益分析 (15) 附图 附录
0 前言 饼干的主要原料是小麦面粉，此外还有糖类、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松剂等辅料。上述原、辅料通过和面机调制成面团，再经滚轧机轧成面片，成型机压成饼坯，最后经烤炉烘烤，冷却后即成为酥松可口的饼干。饼干类别根据配方和生产工艺的不同，甜饼干可分两大类，即韧性饼干和酥性饼干 饼干具有耐贮藏、易携带、口味多样等特点，深受人们喜爱。饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。按其加工工艺的不同，又可分为：酥性饼干、韧性饼干薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋卷等。按成型方法可分为印硬饼干、冲印饼干、挤出成型饼干、挤浆成型饼干、辊印饼干，随市场不断发展涌现出各种新型饼干。 改革开放以来，我国的饼干业得到了稳定而快速的发展，从1985年至今，我国曾先后引进数十条先进的饼干生产线，合资企业蓬勃涌现，中国的饼干生产能力大幅度提高，2001年总计销售120万吨，目前饼干正以每年15%的速度递增，预计以后将达到200万吨。饼干算是除面包之外最大的焙烤食品。
1、总论 1.1项目由来 工业硫酸作为一种基本的化工原料，用途十分广泛，是农药、医药、染料中间体，农用肥等化工生产的必备。目前已落户湖口金砂湾工业的化工企业达三家，硫酸的消耗量为7万吨/年，且工业园的建设正在不断地引进新的化工项目，硫酸将成为园区内多数化工企业的一项重要原材料。鉴于目前九江市尚无专业生产硫酸的企业，而本地区又有丰富的硫精矿资源这一具体情况，这为投资新建硫酸生产企业提供了有利条件，如果能在九江市建一硫酸生产企业，其生产和销售前景将十分看好。 随着湖口县招商引资步伐的加快，湖口县金沙湾工业园按规划将建设成为一个以化工类企业为主的工业园区。园区内的化工企业对硫酸的需求量亦将稳步增长，目前九江市化工企业生产所用硫酸主要来自省外或其它地市的硫酸生产厂家，这既增加了企业的生产成本，一定程度上也制约着园区内进一步的招商引资工作。九江中伟科技化工有限公司瞄准这一难得的商机，以股份合作制形式拟投资新建一年产6万吨生产规模的硫酸生产线，项目投资约1500万元人民币，年销售额2000万元人民币，利税可达240万元人民币，企业的最终发展规模为年产20万吨工业硫酸，该项目的建设不仅可以解决湖口县部分就业问题，同时也将带动园区和地方经济的发展。 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等有关法规的规定，建设单位九江中伟科技化工有限公司特委托九江市环境保护工程设计研究所承担该新建项目的环境的影响评价工作。在接受委托后，评价单位报告编制人员多次前往项目选址进行实地踏勘，调查及资料收集，并征求环保管理部门对该建设项目的意见和建议，按照环境影响评价的相关技术规范要求，编制了该项目的环境影响评价工作大纲，并由建设单位报送九江市环境保护局审查批复，评价单位根据市环保局批复意见及大纲内容编制《九江中伟科技化工有限公司年产6万吨硫酸生产线项目环境影响报告书》。本报告书在编制过程中得到了建设单位的大力支持和配合，特此致谢。
年产10000吨生物柴油环评分析(简要稿) 4.2.3 脂肪酸甲酯（生物柴油）生产线 4.2.3.1 概述 生物柴油是指植物油与甲醇进行酯交换反应产生的脂肪酸甲酯，是一种洁净的生物燃料，也称之为“再生燃油”，用作柴油机燃料。生物柴油作为一种清洁的可再生能源，已经在世界围形成了可再生能源领域的研究开发热潮，生物柴油在欧美等发达国家已经是市场普遍接受的实用产品。目前，我国在生物柴油新能源领域技术和产业化才刚刚起步，石油资源的减少和原油涨价给生物柴油带来发展机遇。在不久的将来，生物柴油必定能够在我国能够形成一个巨大的可再生能源产业。 拟建项目以精炼植物油的直接酯交换反应为基础连续生产生物柴油，设计生产能力10000t/a 。其主要反应原理如下所示： 4.2.3.2 主要原料消耗 表4-27 脂肪酸甲酯（生物柴油）主要原材料消耗 主要原料为废弃餐饮油，其主要质量指标如表4-28示。 表4-28 原料油脂的主要质量指标 CH 2-O-CO-R CH-O-CO-R CH 2-O-CO-R 3OH 3-O-CO-R CH 2-OH CH-OH CH 2-OH
4.2.3.3 主要生产设备 该生产线含甲酯/甘油酯交换、甲酯/甘油分离、甲酯提纯、甲醇精馏回收、甘油提纯处理以及尾气收集和处理单元。 表4-29 脂肪酸甲酯（生物柴油）主要生产设备
甲醇精馏:BZ650科力化工设备 板框压漏机:XM(A)YZ800系列压滤机九龙过滤设备 搪玻璃开式反应罐扬阳化工设备制造 4.2.3.4 生产工艺和物料平衡 图4-9 脂肪酸甲酯（生物柴油）生产工艺总流程 该生产线连续生产，年生产运行时间330天，年生产能力1万吨脂肪酸甲酯产品，各生产单元物料平衡按单位产品进行核算。
年产30 万吨乙酸乙酯的工艺设计 摘要 乙酸乙酯是重要的精细化工原料。它是一种具有优异溶解性能和快干性能的溶剂，已广泛应用于生产中。目前，乙酸乙酯的工业生产方法已趋于成熟，而乙醛缩合法因其具有原料来源广泛、绿色、环保等优点在众多生产方法中脱颖而出最具发展前景。 本设计采用乙醛缩合法，对工艺中的主要设备进行物料与能量衡算，并对乙酸乙酯的精馏塔、反应器进行了设计选型。根据设计要求对设备进行选型。就脱乙醇塔而言，塔体压力为常压，回流比取3,操作条件：X D=99%、X W=0.01。计 算出塔板数为46块，塔高22.4m。对塔体的主要尺寸设计：精馏段：算得堰长为0.72m,出口堰高为0.045m,堰宽为0.106m,降液管底隙高度为0.028m；提馏段: 算得堰长为1.2,出口堰高为0.049m,堰宽为0.176m,降液管底隙高度为0.027m。对于反应器选择连续型搅拌反应釜：算得筒体高度4.8m,筒体和封头直径3m,内 筒筒体厚度为10mm。设计中，首先根据工艺操作的要求和特点，参照相关工艺的 资料,绘制工艺流程图,然后根据工艺计算结构设计的最终数据画出主要设备图。设计满足安全生产要求,而且经济合理。 关键词：乙酸乙酯,乙醛缩合法,物料衡算,精馏塔,工艺流程图
PRODUCTION DESIGN WITH AN ANNUAL OUTPUT OF 300 THOUSANDS TONS OF ETHYL ACETATE ABSTRACT Ethyl acetate is an important fine chemical raw material. It is a kind of excellent solubility and fast-drying solvent, has been widely used in production. At present, the industrial production of ethyl acetate have been more and more mature, and the condensation of acetaldehyde because of its wide raw material sources, green, environmental protection and other advantages stand out from many production methods in the most development prospect. The condensation of acetaldehyde had been used in the design, material and energy balance calculation of the main process equipment, and distillation tower, reactor for ethyl acetate were design selection. According to the design requirements, we selected the suitable equipment. As far as alcohol tower, the tower body was at atmospheric pressure, reflux ratio was 3, the operating conditions: X D=99%, X W=0.01. We could calculate that the plate number was 46, the height of the tower was 22.4m. The main dimensions design of tower body: rectifying section: the length of the weir was 0.72m, the outlet height of the weir was 0.045m, the width was 0.106m, the down comer height of the bottom clearance was 0.028m; stripping section: the length of weir was 1.2mr, the outlet height of the weir was 0.049m, the width was 0.176m, the down comer height of the bottom clearance was 0.027m. The reactor was selected continuous stirred tank reactor: the height of cylinder was 4.8m by calculation, the diameter of cylinder and head was 3m, the thickness of the inner cylinder was 10mm. In the design, according to the process requirements and characteristics,reference to the related process data, we could draw a process flow diagram, then according to the process of structure design
浙江项目-化工新材料公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目可行性研究报告
浙江重点项目-浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目可行性研究报告 编制单位：北京智博睿投资咨询有限公司
本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、申请资金、融资提供全程指引服务。 可行性研究报告是在招商引资、投资合作、政府立项、银行贷款等领域常用的专业文档，主要对项目实施的可能性、有效性、如何实施、相关技术方案及财务效果进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投
资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。 投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。 报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。 报告用途：发改委立项、政府申请资金、申请土地、银行贷款、境内外融资等 关联报告： 浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目建议书
毕业设计（论文）设计（论文）题目：5万吨/年乙酸乙酯生产工艺设计 学院名称：化学工程学院 专业：化学工程与工艺 班级：07-1 姓名：应志飞学号07402010423 指导教师：周琦职称讲师 定稿日期：2011 年 5 月22 日
中文摘要 摘要 乙酸乙酯是一种重要的化工溶剂。乙酸乙酯在涂料、粘合剂、制药和油墨等领域的应用十分广泛，其合成过程也受到广泛重视。传统的乙酸乙酯合成工艺为酯化法，即乙酸和乙醇在浓硫酸的催化作用下直接合成乙酸乙酯。乙醛缩合法、乙醇脱氢法、醋酸∕乙烯加成法等是近年来开发的新技术[1]，相对于传统的合成工艺，乙醛缩合法、乙醇脱氢法、醋酸∕乙烯加成法因其热力学上的有利性和经济上的合理性，被许多中外企业所采用。但基于国情及各方面的因素考虑，本论文采用乙醇脱氢法生产乙酸乙酯，并用了ASPEN模拟进行了物料和热量衡算。 关键词：乙酸乙酯；乙醇脱氢法；工艺设计；ASPEN模拟；衡算
英文摘要 ABSTRACT Ethyl acetate (EA) is an important chemical solvent. EA is widly used in applications of coatings, adhesives, pharmaceuticals and printing ink and its synthesis meyhod has get a lot of interests. The traditional synthesis method of EA is esterification, in which EA was made by direct esterification of ethanol and acetic acid with a sulphuric acid catalyst.Aldehyde condensation, dehydrogenation of ethanol and acetate/ethylene addition reaction are the new technologies developed in recent years. Compared with the traditional synthesis, these new methods have adopted by many Chinese and foreign enterprises because of its favorable thermodynamic and economic rationality. However，based on national conditions and taking into consideration various aspects, this thesis used Ethanol dehydrogenation was to produce ethyl acetate. ASPEN simulation is carried out to calculate the material and heat balance. Key Words：Ethyl acetateReactive Ethanol dehydrogenation was; Process design; ASPEN simulation; Balance calculation II
年产5.5万吨环氧乙烷工艺设计 摘要 本文是对年产5.5万吨环氧乙烷合成工段的工艺设计。本设计依据环氧乙烷生产工段的工艺过程，在生产理论的基础上，制定合理可行的设计方案。 本文主要阐述了环氧乙烷在国民经济中的地位和作用、工业生产方法、生产原理、工艺流程。对主要设备如：混合器、反应器、环氧乙烷吸收塔、二氧化碳吸收系统，等进行物料衡算，对环氧乙烷反应器设备进行热量衡算，并对环氧乙烷反应器进行详细的设备计算和校核，确定操作参数、设备类型和材质，使用CAD绘制相应的工艺流程图，最后得出设备参数。 关键词：环氧乙烷；工艺流程；反应器；物料衡算。
PROCESS DESIGN OF ETHYLENE OXIDE WITH ANNUAL OUTPUT OF 55,000 TONS ABSTRACT The process of ethylene oxide with annual output of 5,5000 tons was designed in this paper. Based on the actual production process and production theory reasonable design scheme was developed. The status and role of ethylene oxide in the national economy was discussed in this paper. Furthermore, the produce methods, the principle of produce and process were also interpred. Material balance of the main equipments, such as: the mixer, the reactor, the absorb tower of epoxyethane, and the absorb system of carbon dioxide have been calculated. Calculation of energy balance for the epoxyethane reactor were also carried out. Equipment calculations and checking of the reactor were carried on detail. The parameters, types and materials of the equipments were confirmed. Based upon, the high purity epoxyethane rectifier was draw using CAD. Finally, correspond measures for the production process were given. KEY WORDS：epoxyethane；process；reactor；material balance。
（此文档为word 格式，下载后您可任意编辑修改！） 第一章项目建设的目的和必要性 随着国民收入水平的提高以及城市化进程的推进，人们的健康卫生意识逐步提高，一次性卫生用品市场继续稳步增长。2010 年我国生活用纸的市场规模已经达到450 亿元。作为衡量一个国家生活水平的重要标志，近年来我国生活用纸消费快速增加，目前已经成为世界增长最快的生活用纸消费市场。 2010 年全年新增高档生活纸产能大约30 万吨, 其中国产纸 机生产的卫生纸产能估计增加10 万吨左右，产能增长率不到 10%2011年中国卫生纸市场需求增长6%?8%,由于基数增大，因此，增长率不会像以前那么大。在中国的卫生纸产品结构中，卫生卷纸是主导产品，新增的市场需求还是以卫生卷纸为主，特别是在农村地区，而新增产能卫生卷纸所占的比例小，为60%-70%，比平均值85%要低。随着城市化进程的加快，进城务工人员需要使用卫生纸，农村地区卫生纸的用量也在逐年增加，目前使用的主要是低档的草浆纸或以废纸为原料生产的卫生纸。 我公司拥有10 万吨/ 年的纸浆生产能力。利用自制苇浆生产中高档生活纸，将大幅降低生产成本，实现经济效益最大化。
第二章市场需求情况与分析近年来，我国生活用 纸消费量增长迅速。2009 年，全国生活用纸总产量362万吨，消费量343万吨，比上年增长10.6 ％；人均年消费量 2.65kg ，比上年增长0.25kg ；销售额约235 亿元。生活用纸正在成为中国一个巨大的消费 品种。目前，我国生活用纸消费还处于较低水平，人均消费生活用纸量只相当于美国的1/10 。 未来几年，我国将成为全世界生活用纸消费量增长最快的国家。预计到2020 年，我国生活纸产量将达到990 万吨，市场发展潜力巨大。 第三章项目建设目标、建设内容与技术方案 3.1 建设目标 建设年产 2 万吨的生活用纸生产线三条，年产高档生活纸 6 万吨。 3.2 建设内容 〔1〕建设年产 2 万吨/年的生活用纸生产线三条。〔2〕建设7500m3/d 造纸白水处理及回用设施。 我公司现有制浆生产线一条，漂白苇浆年生产能力10 万吨。本项目是利用现有的自制苇浆，并配用30-40% 的商品木浆，建设 2 万吨/年的中高档生活用纸生产线三条。 建设造纸车间、维修车间、产品仓库、白水处理车间等。 项目建设地点：沾化县城北工业园 3.3工艺技术方案
年产10万吨生物柴油示范立项投资融资 项目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司
地址：中国〃广州
目录 第一章年产10万吨生物柴油示范项目概论 (1) 一、年产10万吨生物柴油示范项目名称及承办单位 (1) 二、年产10万吨生物柴油示范项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、年产10万吨生物柴油示范产品方案及建设规模 (6) 七、年产10万吨生物柴油示范项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、年产10万吨生物柴油示范项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章年产10万吨生物柴油示范产品说明 (15) 第三章年产10万吨生物柴油示范项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (15) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (17) 六、项目选址综合评价 (18)
第五章项目建设内容与建设规模 (19) 一、建设内容 (19) （一）土建工程 (19) （二）设备购臵 (20) 二、建设规模 (20) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (21) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) （一）工艺技术来源及特点 (25) （二）技术保障措施 (25) （三）产品生产工艺流程 (25) 年产10万吨生物柴油示范生产工艺流程示意简图 (25) 三、设备的选择 (26) （一）设备配臵原则 (26) （二）设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (27) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (28) 二、污染物的来源 (29) （一）年产10万吨生物柴油示范项目建设期污染源 (30) （二）年产10万吨生物柴油示范项目运营期污染源 (30)
年产N万吨三氟乙酸乙酯、三氟乙酰乙酸乙酯化工可研
第一章总论 第一节概述 一、项目名称及建设地点 1、项目名称：年产480吨三氟乙酸乙酯、20吨三氟乙酰乙酸乙酯 2、建设地点：××厂区内 二、主办单位基本情况 1、主办单位名称：×× 2、住所：×× 3、注册资本：120万元（人民币） 4、投资人：×× 5、主办单位基本情况 略 该公司拟定现阶段主要以生产三氟乙酸乙酯为主，以生产三氟乙酰乙酸乙酯为辅。以年产480吨三氟乙酸乙酯项目起步，启动公司的生产经营活动，待公司运行正常后，再根据市场或客户订单生产三氟乙酰乙酸乙酯，以求公司发展状大。努力培养造就一批懂技术、讲科学、有纪律、会管理的干部和一支高素质的技术工人队伍。积极开拓国内外市场，增强公司自身实力，使之在激烈的市场竞争中发展壮大。 三、项目提出背景、投资目的、意义和必要性 三氟乙酸乙酯和三氟乙酰乙酸乙酯是生产治疗心脑血管药物的中间体，目前国内生产厂家较少，市场需求主要依赖国外进口。 ××公司聘请长期从事三氟乙酸乙酯生产的工程师作为本厂技术负责人，另外，××政府的招商引资工作的鼓励下，××公司在××镇投资新建年产480吨三氟乙酸乙酯、20吨三氟乙酰乙酸乙酯项目，以满足市场的需求。
该项目具有投资少、见效快、基本无污染特点，该项目投产后其产品可供应省内、国内市场，并能获得较好的经济效益和社会效益。 四、可行性研究报告的编制依据、指导思想和原则 1、编制依据 （1）《化工投资项目可行性研究报告编制办法》中石化协产发（2006）76号 （2）《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》（国家安监局令第17号） （3）《关于印发<山东省建设项目（工程）劳动安全卫生审查验收工作程序>的通知》（鲁安监发[2002]46号）之《劳动安全卫生专篇》编写提要。 （4）××公司委托××编制年产480吨三氟乙酸乙酯、20吨三氟乙酰乙酸乙酯项目可行性研究报告的委托书。 （5）企业提供的编制可行性研究报告的有关资料。 2、指导思想和编制原则 （1）认真贯彻国家有关方针、政策，执行有关标准、规范。 （2）在设计中力求生产安全、先进可靠、经济合理、节能降耗、节约投资、降低成本的原则。 （3）贯彻工厂布置一体化、生产装置露天化、建构筑物轻型化、设备技术国产化的原则。 （4）主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防同时考虑，以消除工厂生产对周围环境及职工健康的影响。 （5）把精心设计，为用户服务的思想贯穿于设计的始终。 （6）充分利用当地的现有条件和相应的公用设施，节省投资费用，加快建设进度。 五、研究范围
年产６万吨乙醇胺项目 一、产品概述 二、市场需求 乙醇胺是一种重要的精细有机化工原料，包括３种异构体：一乙醇胺（ＭＥＡ）、二乙醇胺（ＤＥＡ）和三乙醇胺（ＴＥＡ），主要用作表面活性剂、农药、聚氨酯助剂、空气净化剂、橡胶加工助剂、纺织助剂、化妆品、化学武器以及防冻液助剂等。其中最重要的是一乙醇胺，约占总产量的５０％，主要用于生产乙烯胺、亚胺化合物个人卫生用品和去污剂；其次是二乙醇胺，约占总产量的３０％－３５％，主要用于生产除草剂、去污剂、个人卫生用品和炼油气体处理剂；三乙醇胺按其纯度和颜色分成ＴＥＡ ８５％和ＴＥＡ９９％，主要用于生产去污剂、个人卫生用品和混凝土制造。一乙醇胺占全球乙醇胺消费量的４１％，二乙醇胺占３４％，三乙醇胺占２５％。 １、国外市场分析 （１）产能 世界乙醇胺的总生产能力已由２００４年１３８万ｔ／ａ、２００５年１５２万ｔ／ａ提高到２００８年１５９．５万ｔ／ａ。２００８年的世界总产能中，美洲占４５％，欧洲占３０％，亚洲占１９％；全球乙醇胺总产量约１３６万，ｔ开工率为８６％。其中欧美国家尤其是美国、西欧和日本开工率非常高，分别达到９９％，９５％及９８％，这３个国家和地区的产量占世界总产量的８３％。
美国陶氏化学公司年产４３．６万ｔ的生产装置是目前世界上最大的乙醇胺生产装置，生产能力约占世界乙醇胺总生产能力约２７． ３％；其次是位于美国得克萨斯州Ｐｏｒｔ Ｎｅｃｈｅｓ的亨斯迈公司，生产能力为１８．６万ｔ／ａ，约占世界乙醇胺总生产能力的１１．７％；第三是位于美国路易斯安娜州Ｐｌａｑｕｅｍｉｎｅ的英力士Ｏｘｉｄｅ公司，生产能力为１６．０万ｔ／ａ，约占世界乙醇胺总生产能力的１０．０％。其他主要生产厂家还有比利时巴斯夫公司（生产能力为８．５万ｔ／ａ）、德国巴斯夫公司（生产能力为１０．０万ｔ／ａ）、法国ＢＰ公司（生产能力为５．５万ｔ／ａ） 等。 近年处于扩能中的公司有： 阿克苏－诺贝尔公司在瑞典斯塔纳苏德扩建的１０万ｔ／ａ乙醇胺生产装置。 巴西Ｏｒｉｅｎｔｏ公司向沙特阿拉伯项目管理开发公司（ＰＭＤ）转让乙醇胺和羟乙基酯技术，建设１０万ｔ／ａ乙醇胺和４万ｔ／ａ的羟乙基酯装置。该装置成为沙特在朱拜勒建设１３５万ｔ／ａ乙烯联合装置的一部分。 亨斯迈公司对位于得克萨斯州Ｎｅｃｈｅｓ（涅切斯）港的乙醇胺装置进行了扩能，新增３． ２万ｔ／ａ产能，扩能后该装置的乙醇胺产能达到１８． ６万ｔ／ａ。扩能项目在２００６年首季投产。 陶氏化学公司在美国得州Ｌａｖａｃａ（拉瓦卡）港和
成人高等教育 毕业设计（论文） 题目_________________________________ 学号_________________________________ 学生_________________________________ 联系电话_________________________________ 指导教师_________________________________ 教学站点_________________________________ 专业_________________________________ 完成日期_________________________________
论文题目 学生姓名教学站 专业班级 内 容 与 要 求 设计（论文）起止时间20 年月日至20 年月日指导教师签名 学生签名
学生姓名教学站点 专业、班级 论文题目 序号评审项目指标分值评分1 工作态度 对待工作严肃认真，学习态度端正。 2 能够正确处理工学矛盾，按照要求按时完成各阶段工作任务。 2 2 工作能力 与水平 能够综合和正确利用各种途径收集信息，获取新知识。 1 能够应用基础理论与专业知识，独立分析和解决实际问题。 1 毕业设计（论文）所得结论具有应用或参考价值。 1 基本具备独立从事本专业工作的能力。 1 3 论文质量论文条理清晰，结构严谨；文笔流畅，语言通顺。 2 方法科学、论证充分；专业名词术语使用准确。 2 设计类计算正确，工艺可行，设计图纸质量高，标准使用规范。 4 工作量论文正文字数达到8000及以上。不足8000字的，每少500字 扣2分。 8 5 论文格式论文正文字体字号使用正确，图表标注规范。 3 论文排版、打印、装订符合《西安石油大学继续教育学院毕业 设计（论文）撰写规范》的要求。 6 6 创新工作中有创新意识；对前人工作有改进、突破，或有独特见解。 1 是否同意参加评阅（填写同意或者不同意）: 总分30 说明有下列情况之一的毕业设计（论文）不得参加评阅：1、毕业设计（论文）选题或内容与所学专业不相符的；2、毕业设计（论文）因1/2以上内容与他人论文或文献资料相同，被认定为雷同的；3、正文字数不足6000字的。 评语： 指导教师：年月日
年产3万吨生物柴油建设立项投资融资 项目 可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司
地址：中国〃广州
目录 第一章年产3万吨生物柴油建设项目概论 (1) 一、年产3万吨生物柴油建设项目名称及承办单位 (1) 二、年产3万吨生物柴油建设项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、年产3万吨生物柴油建设产品方案及建设规模 (6) 七、年产3万吨生物柴油建设项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、年产3万吨生物柴油建设项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章年产3万吨生物柴油建设产品说明 (15) 第三章年产3万吨生物柴油建设项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (15) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (17) 六、项目选址综合评价 (18)
第五章项目建设内容与建设规模 (19) 一、建设内容 (19) （一）土建工程 (19) （二）设备购臵 (20) 二、建设规模 (20) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (21) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) （一）工艺技术来源及特点 (25) （二）技术保障措施 (25) （三）产品生产工艺流程 (25) 年产3万吨生物柴油建设生产工艺流程示意简图 (25) 三、设备的选择 (26) （一）设备配臵原则 (26) （二）设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (27) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (28) 二、污染物的来源 (29) （一）年产3万吨生物柴油建设项目建设期污染源 (30) （二）年产3万吨生物柴油建设项目运营期污染源 (30)