已知图形如下，底面（基准面）已经精加工，请生成零件的加工造型，参考生成零件的造型完成其粗、精加工轨迹。
1.已知图形如下图，请生成零件的加工造型。
2.已知图形如下，底面（基准面）已经精加工，请生成零件的加工造型，参考生成零件的造型完成其粗、精加工轨迹。
3.
4.已知图形如下，底面（基准面）已经精加工，请生成零件的加工造型，参考生成零件的造型完成其粗、精加工轨迹。
5.已知图形如下图，请生成零件的加工造型。
6.已知图形如下，底面（基准面）已经精加工，请生成零件的加工造型，参考生成零件的造型完成其粗、精加工轨迹。
7.已知图形如下图，请生成零件的加工造型。
8. 已知图形如下，底面（基准面）已经精加工，请生成零件的加工造型，参考生成零件的造型完成其粗、精加工轨迹。
R 3
φ80
A -A
A
A 56
130
20
130
φ100
2x
R 52x R 5
25
R 5
18
8
55°
R 5
R 3
R 5R 5
9.已知图形如下图，请生成零件的加工造型。
12.已知图形如下图，请生成零件的加工造型。
13.已知图形如下板厚15mm，底面（基准面）已经精加工，请生成零件的加工造型，参考生成零件的造型完成其粗、精加工轨迹。
14.已知图形如下，底面（基准面）已经精加工，请生成零件的加工造型，参考生成零件的造型完成其粗、精加工轨迹。
15.已知图形如下图，请生成零件的加工造型。
16.已知图形如下，底面（基准面）已经精加工，请生成零件的加工造型，参考生成零件的造型完成其粗、精加工轨迹。
17.
2015年绍兴市中等职业学校教师技能大赛 暨全省中等职业学校教师技能大赛选拔赛 数控铣工项目技术文件 根据浙江省教育厅《关于开展全省2015年中等职业学校教师技能大赛的通知》精神，现制定2015年绍兴市中职学校专业课教师数控铣工职业技能比赛技术文件。 一、比赛内容和方式 本次比赛为个人项目，即由1名选手完成比赛任务。比赛内容包括理论知识和实践操作两部分，其中理论知识成绩占30%，实践操作成绩占70%。实践操作包括设备操作60%和教学设计40%两部分，其中教学设计分为文本制作40%（包含教学目标、教学内容、教学过程、学习评价设计等内容）、展示和答辩60%两项内容；设备操作内容和要求以人力社保部制定的《国家职业标准》数控铣工操作工高级工（国家职业资格三级）及以上为要求。各试题和评定项目均为满分100分。 （一）理论知识 理论知识比赛采用闭卷笔答方式进行，时间为90分钟。 理论知识比赛命题范围以本职业专业知识为主，机械基础知识为辅，包括部分“新知识、新技术、新工艺、新方法”内容。题型为是非题、单项选择题、简答和计算题。 答题携带铅笔、黑色水笔、橡皮、简单绘图仪器和计算器等文具。 （二）实践操作 实践操作分设备操作、教学文本制作和教学展示和答辩三个部分。
1.设备操作 （1）比赛方式 设备操作在比赛现场完成。本次比赛任务和数控技术专业实践教学内容、新技术使用和数控铣工职业标准相结合，重点考查参赛选手在专业教学中教师的操作技能和职业素养，以及专业创新所应掌握的新技术、技能使用等方面的能力和水平。 1）本次比赛的设备操作由1人按任务书要求完成比赛任务。 2）本次比赛的比备操作时间为4小时。 3）参赛选手在规定时间内，根据比赛任务书的具体要求，进行数控铣床加工操作。 4）参赛要求： ①各参赛队（选手）在赛前抽签决定比赛场次和工位。 ②选手只能携带准备清单指定的刀工量具进入比赛现场。 ③准备清单将在赛前7日左右公布，请届时认真阅读。 （2）竞赛技能要求 1）数控使用基础知识 ①编程方法（常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环、宏程序等）。 ②常用金属切削刀具、夹具、量具知识。 ③典型零件加工艺知识。 2）工艺准备 ①读图和绘图：能读懂零件图和装配图，能看懂尺寸公差、形位公差和粗糙度及其它技术要求。能手工绘制和使用CAD绘制零件图。
数控车工中级试题 一、选择题：（以下四个备选答案中其中一个为正确答案，请将其代号填入括号内） 1.图样中螺纹的底径线用（C）绘制。 (A)粗实线(B)细点划线(C)细实线(D)虚线 2.装配图的读图方法，首先看（B），了解部件的名称。 .(A)零件图(B)明细表(C)标题栏(D)技术文件 3.公差代号Ｈ７的孔和代号（C）的轴组成过渡配合。 (A )f6(B) g6(C) m6(D) u6 4.尺寸?48F6中，“６”代表（B） (A)尺寸公差带代号(B)公差等级代号(C)基本偏差代号(D)配合代号 5.牌号为45的钢的含碳量为百分之（C）。 (A)45(B)4.5(C)0.45(D)0.045 6.轴类零件的调质处理热处理工序应安排在（B）。 (Ａ)粗加工前(Ｂ)粗加工后，精加工前(Ｃ)精加工后(Ｄ)渗碳后 7.下列钢号中，(A)钢的综合力学性能最好。 (A)45(B)T10(C)20(D)08 8.常温下刀具材料的硬度应在（A）以上。 (A)HRC60(B)HRC50(C)HRC80(D)HRC100 9.三星齿轮的作用是（D）。 (A)改变传动比(B)提高传动精度(C)齿轮间联接(D)改变丝杠转向
10.一对相互啮合的齿轮，其模数、（B）必须相等才能正常传动。 (A)齿数比(B)齿形角(C)分度圆直径(D)齿数 11.数控车床中，目前数控装置的脉冲当量，一般为（B）。 (A)0.01(B)0.001(C)0.0001(D)0.1 12. MC是指（D）的缩写。 (A)自动化工厂(B)计算机数控系统(C)柔性制造系统(D)数控加工中心 13.工艺基准除了测量基准、装配基准以外，还包括（A）。 (A)定位基准(B)粗基准(C)精基准(D)设计基准 14.零件加工时选择的定位粗基准可以使用（A）。 (A)一次(B)二次(C)三次(D)四次及以上 15.工艺系统的组成部分不包括（C）。 （Ａ）机床（Ｂ）夹具（Ｃ）量具（Ｄ）刀具 16.车床上的卡盘、中心架等属于（A）夹具。 (A)通用(B)专用(C)组合(D)标准 17.工件的定位精度主要靠（A）来保证。 (A)定位元件(B)辅助元件(C)夹紧元件(D)其他元件 18.切削用量中（A）对刀具磨损的影响最大。 (A)切削速度(B)进给量(C)进给速度(D)背吃刀量 19.刀具上切屑流过的表面称为（A）。 (A)前刀面(B)后刀面(C)副后刀面(D)侧面 20.为了减少径向力，车细长轴时，车刀主偏角应取（C）。
数控技能大赛铣床1 P150 毛坯：160X120X40 工艺分析： 如图所示，零件外形规则，被加工部分的尺寸、形位、表面粗糙度值等要求较高。零件复杂程序一般，包含了平面、圆弧表面、空间圆柱面、内外轮廓、挖槽、钻孔、镗孔、铰孔以及三维曲面的加工，且大部分的尺寸均达到IT8－IT7级精度。 选用机用平口钳装夹工件，校正平口钳固定钳口，使之与工作台X轴移动方向平行。在工件下表面与平口钳之间放入精度较高的平等垫块（垫块厚度与宽度适当），利用木锤或铜棒敲击工件，使平行垫块不能移动，夹紧工件。利用寻边器，找正工件X、Y轴零点，该零点位于工件A表面?38孔的中心位置，设置Z轴零点与机械原点重合，刀具长度补偿利用Z轴定位器设定；有时也可不使用刀具长度补偿功能，而根据不同刀具设定多个工件坐标系零点进行编程加工。图中A表面为执行刀具长度补偿后的零点表面。根据零件图样要求给出加工工序为： 1、铣削平面，保证尺寸28.5mm，选用? 80 mm可转位铣刀（5个刀片）。 2、加工R50凹圆弧槽，选用?25 mm三刃立铣刀。 3、加工深5 mm凹槽，选用?25 mm三刃立铣刀。 4、粗加工宽26 mm凹槽，选用?14 mm三刃立铣刀。 5、粗加工宽16 mm凹槽，选用?14 mm三刃立铣刀。
6、粗加工R85圆弧凸台侧面与表面，选用?14 mm三刃立铣刀。 7、钻中间位置孔，选用?11.8 mm直柄麻花钻。 8、扩中间位置孔，选用?35 mm锥柄麻花钻。 9、精加工宽26 mm凹槽，选用?12mm四刃立铣刀。 10、精加工宽16 mm凹槽，选用?12mm四刃立铣刀。 11、精加工R85圆弧凸台侧面与表面，选用?12mm四刃立铣刀。 12、粗镗?37.5 mm孔，选用?37.5 mm粗镗刀。 13、精镗?38 mm孔，选用?38 mm精镗刀。 14、点孔加工，选用?3 mm中心钻。 15、钻孔加工，选用?11.8直柄麻花钻。 16、铰孔加工，选用?12机用铰刀。 17、孔口R5圆角，选用?14 mm三刃立铣刀。 切削参数的选择：
第45届世界技能大赛湖北省选拔赛塑料模具工程项目 技 术 文 件 主办单位：湖北省人力资源和社会保障厅 承办单位：湖北工程技师学院 协办单位：华中模具城 二〇一七年十二月
1.塑料模具工程项目技术描述 竞赛采取个人赛方式，选手独立完成整个竞赛过程。塑料模具工程竞赛项目是根据塑料制件2D图纸进行产品三维造型、模具设计、模具零件编程加工、装配和试模装配并能注塑成型合格塑料试件的竞赛活动。 竞赛内容为综合技能操作竞赛，由选手根据大赛组委会提供的产品图和模坯，进行产品建模、模具设计、数控加工、模具装调及注塑成型，完成竞赛整个过程。主要包括以下五大内容： 1.1产品建模模块 参赛选手根据赛场提供的产品建模的2D图纸，使用专业软件进行产品3D建模，3D建模完成后转化生成2D工程图（PDF格式）。 1. 2 模具设计模块 参赛选手根据造型的3D模型，使用专业软件完成符合生产实际要求的模具3D设计，进行合理布局，正确选择分型面，合理选择模架、顶出系统、浇注系统和冷却系统，并生成型芯、型腔、型芯固定板、型腔固定板、顶针固定板和总装配图共六张2D工程图。 1. 3 数控加工模块 参赛选手根据之前设计的3D零件图，使用CAM软件编制数控加工程序以及后置处理，并对零件进行正确装夹，
合理设置加工参数，完成模具零件的加工。 1. 4 模具装调模块 参赛选手能根据竞赛图纸的要求与赛场条件，正确制定模具零件的装配、调试工艺，熟练使用电动（或风动）工具，对顶针进行切割以及对产品成型区域进行研磨、抛光等表面精细加工，并能按要求完成模具的装配和调试。 1. 5 注塑成型模块 参赛选手熟悉塑料成型工艺，注塑成型参数的调整，塑料试件的质量分析与控制。能将装配完成的模具安装在注塑机上进行塑件注塑成型；根据塑件质量与缺陷，会进行注塑机的参数进行调整、调试与操作（技术人员协助下）；在调试合格后，进行试模打出10个产品，并在其中选取2个最好的制件分别进行质量检测和主观评分。 2. 裁判组和选手条件及要求 2.1、裁判组 裁判组成员由专家组及各参赛代表队推荐专家组成。参赛队以各地、市、州代表队为单位，每参赛单位仅限推荐1名裁判。裁判员应服从大赛专家组安排，参加选拔赛的现场执裁、主观评分、客观测量以及监督测量过程的各项工作。 2.2裁判员的条件和组成 （1）裁判员要求思想品德优秀，身体健康，有省级以上大赛裁判经历的优先考虑，年龄不超过60岁。 （2）具有本专业技师以上职业资格或高级以上专业技
（数控加工）第一届全国数控技能大赛数控铣工理论 知识竞赛题
壹、单项选择题（请将正确答案的字母代号填在题后的括号中，每题1分，共40分，多选错选不得分。） 1.世界上第壹台数控机床是()年研制出来的。 A)1930B)1947C)1952D)1958 2.数控机床的旋转轴之壹B轴是绕（）直线轴旋转的轴。 A)X轴B)Y轴C)Z轴D)W轴 3．按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（）。 A)点位控制B)直线控制C)轮廓控制D)远程控制 4.镗削精度高的孔时，粗镗后，在工件上的切削热达到（）后再进行精镗。 A）热平衡B）热变形C）热膨胀D)热伸长 5.壹般而言，增大工艺系统的（）才能有效地降低振动强度。 A）刚度B）强度C）精度D)硬度 6．高速切削时应使用（）类刀柄。 A）BT40B）CAT40C）JT40D）HSK63A 7．刀具半径补偿指令在返回零点状态是（）。 A）模态保持B）暂时抹消C）抹消D）初始状态 8．机床夹具，按（）分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。 A）使用机床类型B）驱动夹具工作的动力源 C）夹紧方式D）专门化程度 9．零件如图所示，镗削零件上的孔。孔的设计基准是C面，设计尺寸为（100±0.15）mm。 为装夹方便，以A面定位，按工序尺寸L调整机床。工序尺寸280mm、80mm在前道工序中已经得到，在本工序的尺寸链中为组成环。而本工序间接得到的设计尺寸（100±
0.15）为尺寸链的封闭环，尺寸80mm和L为增环，280mm为减环，那么工序尺寸L 及其公差应该为（） A）L=300B）L=300C）L=300D）L=300 10．长V形架对圆柱定位，可限制工件的（）自由度。 A）二个B）三个C）四个D）五个 11．在磨壹个轴套时，先以内孔为基准磨外圆，再以外圆为基准磨内孔，这是遵循（）的原则。 A）基准重合B）基准统壹C）自为基准D）互为基准 12．将钢加热到发生相变的温度，保温壹定时间，然后缓慢冷却到室温的热处理叫（）。A）退火B）回火C）正火D）调质 13．球头铣刀的球半径通常（）加工曲面的曲率半径。 A）小于B）大于C）等于D）A，B，C都能够 14．用水平仪检验机床导轨的直线度时，若把水平仪放在导轨的右端；气泡向右偏2格；若把水平仪放在导轨的左端，气泡向左偏2格，则此导轨是()状态。 A）中间凸B）中间凹C）不凸不凹D）扭曲 15．壹般情况，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（）高速钢刀具的前角。 A.大于 B.等于 C.小于 D.都有可能 16．刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料、工序的加工方法和（）。 A）设备B）加工余量C）加工精度D）工件被加工表面的粗糙度 17．下列形位公差符号中（B）表示同轴度位置公差。 图-1 18．某轴直径为?30mm，当实际加工尺寸为?29.979mm时，允许的最大弯曲值为（）mm。 A）0B）0.01C）0.021D）0.015
附件7: 第45届世界技能大赛 “数控铣项目”全国机械行业选拔赛技术规程 第45届世界技能大赛将于2019年8月在俄罗斯喀山举行，为保证数控铣项目全国机械行业队员选拔，确保各项工作的高质量、高效率，力争在第45届世界技能大赛全国选拔赛中取得优异成绩，特制订本技术规程。 一、项目说明 数控铣（CNC Milling）项目是指利用数控铣床通过去除金属材料的方式对工件进行铣削加工的竞赛项目。比赛中对选手的技能要求主要包括：了解工程图纸和规范，掌握ISO E 和ISO A 图文标识；掌握表面粗糙度、形位公差的ISO 标准等；进行工艺规划，设置机器特点及其执行序列；利用CAD/CAM 系统生成程序和G 代码；工件测量和加工；识别不同加工工艺、功能参数，定义和调整切削参数。 二、竞赛时间与地点 具体比赛时间和地点另行通知。 三、选手个人条件 各参赛单位（院校和企业）限报2名选手参加全国机械行业数控铣项目选拔赛。选手要求为1997年1月1日以后出生，思想品德优秀，具备数控铣项目扎实基本功和技能水平，具有较强学习能力、应变能力以及较好身体素质、心理素质的人员。 四、参赛选手的技能要求
（一）竞赛技术描述 数控铣项目是指利用数控铣床（加工中心）对工件进行金属切削加工的项目，即由参与者通过编制程序指令来驱动数控铣床、以切削刀具去除材料的方式来完成工件制作的过程。 1.基本技术要求。 （1）基本结构要素：直线、圆弧、平面。不包含任何曲面。 （2）加工特征要素：平面、台阶、外轮廓、槽、键、凸台（含圆台、方台等）、型腔（含园腔、方腔等）、岛屿、倒角等铣削加工，钻孔（盲孔、通孔）、攻丝（盲孔、通孔）、铰孔、镗孔，手工倒角及毛刺去除等。 2.其它技术描述。 （1）赛件应能满足机床加工能力。 （2）赛件应能满足赛场检测仪器测量能力。 （3）赛件的结构与尺寸要素必须满足刀具及量具的相关技术标准及能力。 （二）能力要求 参赛选手应具备以下技术能力。 1.识图技能：能对图形、图标、标准、表格和其它技术要求进行解释。 2.检测技能：能选择和使用测量仪器及测量方法。 3.工件装夹：能根据操作需要为工件选择装夹方法和装夹系统。 4.刀具知识：能针对工件材料和加工需求选择切削刀具。 5.操作技能：能完成在数控铣床上安装刀具和附件的整个过程、识别和确定在数控铣床上各种不同的加工操作、识别和确定在数控铣
全省技能大赛数控铣工高级工理论考试复习题 一、填空题： 1．数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体组成。 2．数控机床控制介质有穿孔带、磁带、磁盘等。穿孔带上的代码信息可由光电纸带阅读机送入数控系统。3．数控机床按控制系统功能特点分类分为：点位控制、点位直线控制和轮廓控制。 4．加工中心是一种带刀库和自动换刀装置的数控机床。 5． FMC由加工中心和自动交换工件装置所组成。 6．国际上通用的数控代码是EIA代码和ISO代码。 7．数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫插补，实现这一运算的装置叫插补器。 8．数控机床中的标准坐标系采用笛卡儿直角坐标系，并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。 9．数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用右手定则判定，X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用右手螺旋法则判断。 10．每个脉冲信号使机床运动部件沿坐标轴产生一个最小位移叫脉冲当量。 11．与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为Z轴，远离工件的刀具运动方向为Z轴正方向。 12．X坐标轴一般是水平的，与工件安装面平行，且垂直Z坐标轴。 13．刀具位置补偿包括刀具半径补偿和刀具长度补偿。 14．粗铣平面时，因加工表面质量不均，选择铣刀时直径要小一些。精铣时，铣刀直径要大，最好能包容加工面宽度。
15．在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的切线方向进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的切线方向退出。 16．确定轴向移动尺寸时，应考虑刀具的引入长度和超越长度。 17．数控机床使用的刀具必须有较高的强度和耐用度。 18．铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。 19．走刀路线是指加工过程中，刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向。 20．粗加工时，应选择大的背吃刀量、进给量，合理的切削速度。 21．精加工时，应选择较小背吃刀量、进给量，较大的切削速度。 22．机床参考点通常设置在机床各轴靠近正向极限的位置。 23．机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退离到机床参考点。 24．编程时可将重复出现的程序编程子程序，使用时可以由主程序多次重复调用。 25．使用返回参考点指令G28时，应取消刀具补偿功能，否则机床无法返回参考点。 26．铣床固定循环由6个动作组成。 27．在返回动作中，用G98指定刀具返回初始平面；用G99指定刀具返回R点平面。 28．在指定固定循环之前，必须用辅助功能M03使主轴旋转。 29．在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用顺铣的进给路线加工方案。 30．对铝镁合金，为了降低表面粗糙度值和提高刀具耐用度，建议采用顺铣方案。 二、选择题 1、倘若工件采取一面两销定位，其中定位平面消除了工件的（）自由度。 A、1个 B、2个 C、3个 2、铣削紫铜材料工件时，选用的铣刀材料应以（）为主。 A、高速钢 B、YT类硬质合金 C、YG类硬质合金
………考………生………答………题………不………准………超………过……此……线 第二届数控技能大赛赛区教职组C 数控铣/加工中心软件应用竞赛试题 注意事项 1．请选手在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号 2．选手须在每题小格内声明所使用的CAD/CAM系统（模块）名称和版本号 3．上机做题前须先在本机的硬盘D上以准考证号为名建立自己文件夹并注意随时保存文件 4．竞赛结束前须在指定地址备份所有上机结果 5. 考试时间为150分钟，总分10分 一．已知毛坯尺寸为155mmX62mmX20mm,底面（基准面）顶面已经精加工到位，根据图示尺寸，请生成零件的加工造型，生成加工轨迹，并以准考证号加ma为文件名，保存为.mxe格式文件。(已知（本题满分3分） CAM加工参数表
二. 已知毛坯尺寸为200mmX166mmX60mm,底面（基准面）已经精加工，请生成零件的加工造型，并生成加工轨迹，填写空缺的加工参数表并将完 成的造型和加工轨迹，以准考证号加mb为文件名保存为.mxe格式文件。（本题满分3分） 三．（本题满分4分）仿真软件应用题（请用仿真软件完成）请编制铣削加工有双曲线回转轮廓面的带沟槽工件的参数子程序（宏
………考………生………答………题………不………准………超………过……此……线程序）。 抛物线方程为： d1=120 d2=56 d3=26 d4=7.5 d5 = 60 d6=50工件原点在毛坯上表面中心 刀具半径3 Z方向刀距0.8，XY平面刀距0.8个刀具半径 调用主程序为： O0004 G54G90G00X0Y0Z10.M03 G01Z1.F200 G65P0104 B-20. A40.H3.I1.2K1.5W-45.U25. G00Z5. (切削四个凹槽代码…) M05 M30
广州数控980TD编程操作说明书 第一篇编程说明 第一章：编程基础 1.1GSK980TD简介 广州数控研制的新一代普及型车床CNC GSK980TD是GSK980TA的升级产品，采用了32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，实现μm级精度运动控制和PLC逻辑控制。 技术规格一览表
1.2 机床数控系统和数控机床 数控机床是由机床数控系统（Numerical Control Systems of machine tools）、机械、电气控制、液压、气动、润滑、冷却等子系统（部件）构成的机电一体化产品，机床数控系统是数控机床的控制核心。机控系统由控制装置（Computer Numerical Controler简称CNC）、伺服（或步进）电机驱动单元、伺服（或步进）电机等构成。 数控机床的工作原理：根据加工工艺要求编写加工程序（以下简称程序）并输入CNC，CNC加工程序向伺服（或步进）电机驱动单元发出运动控制指令，伺服（或步进）电机通过机械传动构完成机床的进给运程序中的主轴起停、刀具选择、冷却、润滑等逻辑控制指令由CNC传送给机床电气控制
系统，由机床电气控制系统完成按钮、开关、指示灯、继电器、接触器等输入输出器件的控制。目前，机床电气控制通常采用可编程逻辑控制器（Programable Logic Controler 简称PLC），PLC具有体积小、应用方便、可靠性高等优点。由此可见，运动控制和逻辑控制是数控机床的主要控制任务。 GSK980TD车床CNC同时具备运动控制和逻辑控制功能，可完成数控车床的二轴运动控制，还具有内置式PLC功能。根据机床的输入、输出控制要求编写PLC程序（梯形图）并下载到GSK980TD，就能实现所需的机床电气控制要求，方便了机床电气设计，也降低了数控机床成本。 实现GSK980TD车床CNC控制功能的软件分为系统软件（以下简称NC）和PLC软件（以下简称PLC）二个模块，NC模块完成显示、通讯、编辑、译码、插补、加减速等控制，PLC模块完成梯形图解释、执行和输入输出处理。 1.3编程基本知识 1、坐标轴定义 数控车床示意图 GSK980TD使用X轴、Z轴组成的直角坐标系，X轴与主轴轴线垂直，Z轴与主轴轴线方向平行，接近工件的方向为负方向，离开工件的方向为正方向。
一、数控车床试卷 其余 二、技术要求： 1、以小批量生产条件编程。 2、不准用砂布及锉刀等修饰表面。 3、未注公差尺寸按GB1804-M。 4、毛坯尺寸：（φ120×175）。 5、材料：45#,调质处理HRC 26~36 三、数控车床加工工艺简卡 序号工序名称及 加工程序号 工艺简图 (标明定位、装夹位置) (标明程序原点和对刀点位置) 工步序号及 内容 选用 刀具 备注 1、 工种数控车床图号HGY001 单位得分竞赛批次机床编号姓名学历加工时间（定额时间，240分钟。到时间停止加工。） 数控车床工艺简卡
2、 3、 4、 5、 6、 7、 8 9、 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8 9、 记录员 监考人 检验员 考评人 四、数控车床评分标准，总分100分 工种 数控车床 图号 HGY001 单位 得分 竞赛 批次 机床编号 姓名 学历 序号 考核 项目 考核内容及要求 评分标准 配分 检测结果 扣分 得分 备注 1 外 圆 φ003 .0100 - IT 超差0.01扣2分 6 2 Ra 降一级扣2分 2 3 φ0 03.050- IT 超差0.01扣2分 6 4 Ra 降一级扣2分 2 5 φ0 03.0118 - IT 超差0.01扣2分 6 6 Ra 降一级扣2分 4 7 内 螺纹 M30×2-7H 不合格不得分 8 8 Ra 降一级扣2分 4 9 成 形 面 S φ12±0.01 IT 超差0.01扣1分 4 10 Ra 降一级扣2分 2 11 R9±0.02 IT 超差0.01扣1分 4 12 Ra 降一级扣2分 2
第44届世界技能大赛 中国技术指导专家、翻译和教练名单 一、第44届世界技能大赛中国技术指导专家（156人） （一）飞机维修项目 黄长庚（组长）昌河飞机工业（集团）有限责任公司高级工程师 徐龙江西洪都航空工业（集团）有限责任公司副总工艺师 宋永磊中国直升机设计研究所研究员 （二）车身修理项目 叶建华（组长）上海交运汽车修理职业技能培训中心高级技师 康健卡尔拉得优胜汽车修复系统（北京）有限公司工程师 王明辉上海市杨浦职业技术学校高级教师、高级技师 （三）汽车技术项目 郭七一（组长）重庆长安汽车股份有限公司总工程师、研究员级高级工程师李雷重庆工业职业技术学院副教授 王兆海深圳职业技术学院副教授 （四）汽车喷漆项目 张小鹏（组长）庞贝捷漆油贸易（上海）有限公司培训及售后总监、技师梁思龙杭州技师学院教师、技师 陈郁涛浙江奥达通汽车销售服务有限公司服务经理、技师 （五）重型车辆维修项目 刘庆华（组长）湖北东风汽车技师学院正高级高级实习指导教师、高级技师
蔡昶文广州市交通技师学院高级讲师、高级技师 周俊湖北东风汽车技师学院讲师 刘文生徐工集团有限公司科技分公司高级技师 （六）砌筑项目 雷定鸣（组长）长沙建筑工程学校高级工程师 盛良长沙建筑工程学校高级工程师 易宁辉金川镍都实业有限公司工程师 （七）家具制作项目 刘晓红（组长）顺德职业技术学院教授 葛志凯邢台技师学院高级讲师、高级技师 张付花江西环境工程职业学院讲师、技师 （八）木工项目 张志刚（组长）黑龙江林业职业技术学院家具工程学院院长、教授葛福合邢台技师学院一级实习指导教师 张正然重庆市万州区正然实业有限公司总经理 张琦辽宁林业职业技术学院材料工程学院副院长、副教授 （九）电气装置项目 雷云涛（组长）天津职业技术师范大学教授、高级技师 刘进峰江苏省盐城技师学院教授、高级技师 王大江ABB中国有限公司高级工程师 （十）精细木工项目 余继宏（组长）东华大学服装与艺术设计学院副教授 胡传双华南农业大学材料与能源学院教授 项国平上海市城市科技学校建筑实训中心高级讲师、工程师
贵州省2014数控技能大赛数控铣/加工中心软件应用竞赛样题 注意事项 1． 请选手在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号 2．选手须在每题小格内声明所使用的CAD/CAM 系统（模块）名称和版本号 3．上机做题前须先在本机的硬盘D 上以准考证号为名建立自己文件夹并注意随时保存文件 4．竞赛结束前须在指定地址备份所有上机结果 5．考试时间为120分钟 一．根据图示尺寸，完成零件的三维曲面或实体造型（建模），并以准考证号加ma 为文件名，保存为所用CAD/CAM 系统的造型文件。（本题满分5分） 二. 已知毛坯尺寸为322mmX262mmX114mm,底面（基准面）已经精加工，请生成零件的加工造型，参数生成零件的造型、完成柱面A,平面B 和C 三 个面的精加工轨迹，填写空缺的加工参数表并将完成的造型和加工轨迹，以准考证号加mb 为文件名保存为.mxe 格式文件。（本题满分5分）
三．按下列某旋钮模型图尺寸编制CAM加工程序，已知毛坯零件尺寸为100X40X16,材质为LY12，待加工零件的通用格式的造型数据文件位置在D：\fastener.igs 。 要求： （1）合理安排加工工艺路线和建立加工坐标系； （2）编制完整的CAM加工程序，后置处理格式按FAUNC-0i或西门子840D系统要求生成，NC程序存放至机房主机服务器D:\xxxxxx （xxxxxx 为准考证号码）中，不按指定地址存放者得0分。 （3）调用(2)生成的NC程序完成零件的仿真加工，所有尺寸公差按±0.01计，表面粗糙度上限Ra3.2。将最后仿真结果放至机房主机服务器D:\xxxxxx （xxxxxx为准考证号码）中。 （本题满分5分）
注意事项：1．请在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和单位。考试时间120分钟。 2．请仔细阅读题目，按要求回答，保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容。 —．选择题（选择正确的答案填入括弧内）满分４0分，每题１分。 1．在铣削加工过程中，铣刀轴由于受到（）的作用而产生弯矩。 A．圆周铣削力B．径向铣削力C．圆周与径向铣削力的合力D．轴向铣削力 2．在加工中心上采用立铣刀沿x－Y面进行圆弧插补铣削时，有时会发现圆弧的精度超差，由圆变成了斜椭圆，产生这种情况原因是（）。 A．丝杠轴向窜动B．机械传动链刚性太差C．两坐标的系统误差不匹配D．刀具磨损 3．程序编制后首件试切的作用是（）。 A．检验零件图样正确性B．检验零件工艺方案的正确性 C．检验程序单或控制介质的正确性，并检验是否满足加工精度要求D．检验数控穿孔带的正确性 4．精度在IT6以上，表面粗糙度Ra值在0.2以下的表面，通常安排（）几个加工阶段，以减小表面粗糙度。 A．粗一半精一精加工B．粗一半精一精一光整加工 C．粗一半精一精一光整一精加工D．粗一精一光整加工 5．（）情况下经常使用子程序编程。 A．零件加工部位完全一样B．零件尺寸变化有规律 C．零件尺寸按比例变化D．再需要简化编程计算的 6．镜像切削编程功能的优点是（）。 A．可以提高加工精度B．简化编程C．操作方便D．可以提高加工效率 7．数控机床采用刀具补偿后的优点有（）等。 A．可减少刀具磨损对加工精度的影响B．方便编程和选择刀具 C．方便机床操作D．提高加工速度 8．在数控机床的闭环控制系统中，其检测环节具有两个作用，一个是检测出被测信号的大小，另一个作用是把被测信号转换成可与（）进行比较的物理量，从而构成反馈通道。 A．指令信号B．反馈信号C．偏差信号D．位置信号 9．某一圆柱零件，要在v型块上定位铣削加工其圆柱表面上一个键槽，由于槽底尺寸的标注方法不同，其工序基准可能会不同，那么当（）时，定位误差最小。 A．工序基准为圆桂体上母线B．工序基准为圆柱体中心线 C．工序基准为圆柱体下母线D．工序基准为圆柱体任意母线 10．零件通过直线、圆弧、圆及样条曲线等来进行几何描述的建模方式是（）。 A．线框建模B．曲面建模C．实体建模D．混合建模 11．CAXA制造工程师自动编程运算常用的两种数学插补功能是（）。 A．直线插补和圆弧插补B。直线插补和抛物线插补 C．圆弧插补和抛物线插补D．螺旋线插补和抛物线插补
浙江省职业学院（校）数控技能大赛暨全国数控技能大赛（第42届世界 技能大赛选拔赛）浙江省选拔赛 技术文件（数控铣工） 主办单位：浙江省人力资源和社会保障厅 浙江省教育厅 承办单位：绍兴市人力资源和社会保障局 浙江工业职业技术学院 2012年4月
浙江省职业学院（校）数控技能大赛暨全国数控技能大赛 （第42届世界技能大赛选拔赛）浙江省选拔赛 数控铣工技术文件 1、概述 (3) 2、竞赛规则 (3) 2.1竞赛形式： (3) 2.2竞赛分组： (3) 2.3竞赛时间与地点： (3) 2.4 竞赛内容 (4) 2.5 竞赛命题 (4) 2.6 竞赛成绩评定 (5) 3、竞赛要求 (5) 3.1职业道德与安全操作要求 (5) 3.2 相关知识与技能要求 (6) 4、竞赛技术纲要 (6) 4.1 竞赛技术纲要制定的标准 (6) 4.2 理论知识与操作技能竞赛技术纲要 (7) 5、竞赛软、硬件平台及说明 (9) 6、参考资料 (11) 7、其它： (11)
1、概述 根据《浙江省人力资源和社会保障厅、浙江省教育厅关于举办浙江省职业学院（校）数控技能大赛暨全国数控技能大赛（第42届世界技能大赛选拔赛）浙江省选拔赛的通知》（浙人社发〔2012〕122号），并逐步与世界技能大赛的相关要求接轨，经大赛技术工作委员会讨论，制定本次竞赛的技术文件。 2、竞赛规则 2.1竞赛形式： 参赛选手在数控铣工（加工中心操作工）竞赛中以单人形式参赛。 2.2竞赛分组： 数控铣工(加工中心操作工) 工种分为：教师组、高职学生组、技师学院（高级技工学校）学生组3个组别。 2.3竞赛时间和地点： 时间： 2012年 5月底（具体时间另行通知） 地点：浙江工业职业技术学院（绍兴）
全省技能大赛数控铣工理论考试(doc 14页)
全省技能大赛数控铣工高级工理论考试复习题 一、填空题： 1．数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体组成。 2．数控机床控制介质有穿孔带、磁带、磁盘等。穿孔带上的代码信息可由光电纸带阅读机送入数控系统。3．数控机床按控制系统功能特点分类分为：点位控制、点位直线控制和轮廓控制。 4．加工中心是一种带刀库和自动换刀装置的数控机床。 5． FMC由加工中心和自动交换工件装置所组成。 6．国际上通用的数控代码是EIA代码和ISO代码。 7．数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫插补，实现这一运算的装置叫插补器。 8．数控机床中的标准坐标系采用笛卡儿直角坐标系，并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。 9．数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用右手定则判定，X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+ B、+C分别用右手螺旋法则判断。 10．每个脉冲信号使机床运动部件沿坐标轴产生一个最小位移叫脉冲当量。 11．与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为Z轴，远离工件的刀具运动方向为Z轴正方向。 12．X坐标轴一般是水平的，与工件安装面平行，且垂直Z坐标轴。 13．刀具位置补偿包括刀具半径补偿和刀具长度补偿。
A、高速钢 B、YT类硬质合金 C、YG类硬质合金 3、数控铣床成功地解决了（）生产自动化问题并提高了生产效率。 A单件 B、大量 C、中、小批 4、数控铣床坐标命名规定，工作台纵向进给方向定义为（）轴，其它坐标及各坐标轴的方向按相关规定确定。 A、X B、Y C、Z 5、在数控铣床上，刀具从机床原点快速位移到编程原点上应选择（）指令。 A、G00 B、G01 C、G02 6、在数控铣床上的XY平面内加工曲线外形工件，应选择（）指令。 A、G17 B、G18 C、G19 7、在铣削加工过程中，铣刀轴由于受到（）的作用而产生弯矩，受到（）的作用而产生扭矩。 A、圆周铣削力 B、径向铣削力 C、圆周与径向两铣削力的合力 8、对于多坐标数控加工（泛指三、四、五坐标数控加工），一般只采用（）。 A、线性插补 B、圆弧插补 C、抛物线插补 D、螺旋线插补 9、在多坐标数控加工中，采用截面线加工方法生成刀具轨迹，一般（排除一些特殊情况）采用（）。 A、球形刀 B、环形刀 C、端铣刀 10、数控编程指令G42代表（）。 A、刀具半径左补偿 B、刀具半径右补偿 C、刀具半径补偿撤销 11、在数控机床的闭环控制系统中，其检测环节具有两个作用，一个是检测出被测信号的大小，另一个作用是把被测信号转换成可与（）进行比较的物理量，从而构成反馈通道。 A、指令信号 B、反馈信号 C、偏差信号
数控车削加工技术练习题 共27题
目录 第五章数控车削加工技术入门 (2) §5-1 数控车削技术(入门)实例（一） (2) §5-2 数控车削技术(入门)实例（二） (5) §5-3 数控车削技术(入门)实例（三） (8) §5-4 数控车削技术(入门)实例（四） (11) §5-5 数控车削技术(入门)实例（五） (14) §5-6 数控车削技术(入门)实例（六） (17) §5-7 数控车削技术(入门)实例（七） (20) §5-8 数控车削技术(入门)实例（八） (23) §5-9 数控车削技术(入门)实例（九） (26) §5-10数控车削技术(入门)实例（十） (29) 第六章数控车削中级加工技术 (32) §6-1 数控车削(中级)加工实例(一) (32) §6-2 数控车削(中级)加工实例(二) (35) §6-3 数控车削(中级)加工实例(三) (38) §6-4 数控车削(中级)加工实例(四) (41) §6-5 数控车削(中级)加工实例(五) (44) §6-6 数控车削(中级)加工实例(六) (48) §6-7数控车削(中级)加工实例(七) (51) §6-8数控车削(中级)加工实例(八) (54) §6-9数控车削(中级)加工实例(九) (57) §6-10数控车削(中级)加工实例(十) (60) 第七章数控车削高级加工技术 (63) §7-1 数控车削(高级)加工实例(一) (63) §7-2 数控车削(高级)加工实例(二) (67) §7-3 数控车削(高级)加工实例(三) (71) §7-4 数控车削(高级)加工实例(四) (75) §7-5 数控车削(高级)加工实例(五) (78) §7-6 数控车削(高级)加工实例(六) (82) §7-7 数控车削(高级)加工实例(七) (86)
数控机床操作与编程练习题与答案 一、填空题 I. 操作面板一般有_______________________________ 、机 床操作面板。 2 .数字控制系统简称NC系统，计算机控制系统简 称____________________ 系统。 3 . 请写出下列常见缩写的英文全称： CNC _____________________ 4. ___________________________________________ RS232主要作用是用于程序的__________________________________ 。 5. ___________________________________________ 车床的刀具号T0101,前面两位数字表示_________________________ ,后面两位 数字表示刀具补偿号。 6. ________________________ G49用来取消刀具补偿。 7. _______________________________ G40用来取消刀具补偿。 8 .在车床上表示X坐标值，一般米用__________ 编程。 9. _____________ 插补指令分顺时针G02和逆时针G03 10. __________________________________________ 指令” G04X-”中，X值的含意是 _________________________ 时间,不是 坐标。 II. 数控机床的Z轴一般与主轴轴线重合或平行，正方向以刀
具___________ 工件方向为准。 12 .数控程序编制中，尺寸系统有绝对值编 程, _____________________ 值编程和混合编程。 13、圆弧插补需要指定插补平面，用G17/G18/G19指令。默认 扌旨令一般为_______ , 可不写。 14、切入点是刀具能够由此直接进入切削的刀具位置点。一般 要求刀具切削表面反向延长线或_______________ 切入工件。 15、返回参考点有___________ 和自动返回参考点两种。 16、数控机床通电后，必须首先寻找机床参考点， 即___________ ,使各坐标轴均返回各自的参考点，从而确定了机床坐标系后，才能进行其它操作。 17 .车床加工时，刀具的换刀点一般设置在工件 的位置，以免和工件发生碰撞。 18、G代码中的_________________ 指令，只在所在程序段中有效。 19、进给速度是刀具向工件进给的相对速度，有两种单位 即_____________ 和mm/r,能够分别用G98和G99指令来指 ^定O 20、接通恒线速控制用G96指令，取消恒线速控制 用_____________ 指令。
2016年山东省职业院校技能大赛（中职组） “数控铣加工技术”项目竞赛规程 一、竞赛名称 数控铣加工技术（中职组） 二、竞赛目的 重点考察参赛选手机械制图识图、数控铣加工编程、加工工艺运用，加工刀具合理应用，加工参数合理选择，通用卡（夹）具的熟练应用，简单卡具制作与使用，工量检具的正确使用，数控系统的使用情况；考核选手依图样要求制定工艺的能力，熟练使用数控铣床、刀具、量具等专业技能；考核参赛选手的质量意识、安全意识、节能环保意识、职业素养。促进相互交流与学习，提升中职学校专业教师的技能水平，促进专业建设水平的不断提高。 三、竞赛内容与时间 （一）竞赛内容 1.完成生产制作：根据任务书的要求及材料特性，合理选择刀具及加工参数设置并进行竞赛产品试件的加工。 2.试件加工自检：根据任务书要求和赛场提供的设备进行试件加工自检。 3.完成产品的检验：根据任务书中提供的资料和要求，合理选用工具，量具进行检验。 4.职业素养：现场操作安全保护应符合安全操作规程；遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持工位的整洁。 （二）竞赛时间
四、竞赛方式 （一）竞赛方式：本赛项为个人赛，每市限报1队，每队限报2名选手参赛，每名选手可报1名指导教师，同一所学校限报一名指导教师。 （二）组织机构：在全省职业院校技能大赛组委会、执委会的领导下成立赛项执委会，下设专家组、裁判组、仲裁组等工作机构。 （三）竞赛需采取多场次进行，由执委会按照竞赛日程表组织各领队参加公开抽签，确定各队参赛场次。参赛队按照抽签确定的参赛时段分批次进入比赛场地参赛。东道主所在代表队安排在首场比赛。 （四）赛场统一编制赛位号，参赛队比赛前30分钟到赛项指定地点接受检录，进场前15分钟抽签取得赛位号，抽签结束后，随即进入竞赛场地，按抽取赛位号的赛位上完成竞赛规定的工作任务。赛位号由参赛选手抽取，抽取赛位号的步聚： 1.抽签由赛场工作人员主持； 2.参赛选手随机抽取赛位号，并在赛位记录单上签名确认。 五、竞赛命题
数控原理与编程期末试卷10及标准答案 一、填空题（0.5分×40 = 20分） 1．操作面板一般有数控操作面板、机床操作面板。2．数控机床的刀具必须具有寿命长、精度高、更换快。 3．数字控制系统简称NC系统，计算机控制系统简称CNC系统。4．数控机床按加工路线分类，有点位控制系统, 点位直线控制系统和连续（轮廓）控制系统。 5．请写出下列常用缩写的英文全称：CNC Computer Numerical Control 6．通过计算机和数控机床上的标准串行接口，可以将数控加工程序直接送入数控系统进行加工。 7．RS232主要作用是用于程序的自动输入。 8．车床的刀具号T0101，前面两位数字表示____一号刀具____，后面两位数字表示____一号刀补____。 9．G49用来取消刀具____长度____补偿。 10．G40用来取消刀具半径补偿。 11．在车床上表示X坐标值，通常采用____直径____编程。12．圆弧插补指令分顺时针G02和逆时针G03。 13．指令“G04 X-”中，X值的含意是暂停时间，不是坐标。 14、插补就是用直线或圆弧形成刀具运动轨迹来逼近或近似描述零 件轮廓形状的过程。因为是在工件轨迹或轮廓曲线上的已知点
之间，进行数据点的插入密化，所以称之为插补。其形成的逼近曲线与零件轮廓的最大差值即为插补误差。 15. 数控机床的Z轴一般与主轴轴线重合或平行, 正方向以刀具远 离工件方向为准。 16．数控程序编制中，尺寸系统有绝对值编程，增量值编程和混合编程。 17、圆弧插补需要指定插补平面，用G17/G18/G19指令。默认指令 一般为G17，可不写。 18、切入点是刀具可以由此直接进入切削的刀具位置点。一般要求刀具切削表面反向延长线或切向切入工件。 17、程序延时指令G04，和刀具半径补偿指令G41/G42不能在同一 程序段中指定。 19、返回参考点有手动和自动返回参考点两种。 20、数控机床通电后，必须首先寻找机床参考点，即回零，使各坐 标轴均返回各自的参考点，从而确定了机床坐标系后，才能进行其他操作。 21．车床加工时，刀具的换刀点通常设置在远离工件的位置，以免和工件发生碰撞。 18、要进行数控机床的其他操作，首先必须确定（或寻找）机床坐 标系，使数控系统得知机床原点在机床坐标系中的坐标位置。 而确定（或寻找）机床坐标系的方法就是回机床参考点。 22、加工坐标系原点是零件所有尺寸的基准点，所以在每个程序的