数控铣、加工中心大赛图库
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2015年绍兴市中等职业学校教师技能大赛 暨全省中等职业学校教师技能大赛选拔赛 数控铣工项目技术文件 根据浙江省教育厅《关于开展全省2015年中等职业学校教师技能大赛的通知》精神，现制定2015年绍兴市中职学校专业课教师数控铣工职业技能比赛技术文件。 一、比赛内容和方式 本次比赛为个人项目，即由1名选手完成比赛任务。比赛内容包括理论知识和实践操作两部分，其中理论知识成绩占30%，实践操作成绩占70%。实践操作包括设备操作60%和教学设计40%两部分，其中教学设计分为文本制作40%（包含教学目标、教学内容、教学过程、学习评价设计等内容）、展示和答辩60%两项内容；设备操作内容和要求以人力社保部制定的《国家职业标准》数控铣工操作工高级工（国家职业资格三级）及以上为要求。各试题和评定项目均为满分100分。 （一）理论知识 理论知识比赛采用闭卷笔答方式进行，时间为90分钟。 理论知识比赛命题范围以本职业专业知识为主，机械基础知识为辅，包括部分“新知识、新技术、新工艺、新方法”内容。题型为是非题、单项选择题、简答和计算题。 答题携带铅笔、黑色水笔、橡皮、简单绘图仪器和计算器等文具。 （二）实践操作 实践操作分设备操作、教学文本制作和教学展示和答辩三个部分。
1.设备操作 （1）比赛方式 设备操作在比赛现场完成。本次比赛任务和数控技术专业实践教学内容、新技术使用和数控铣工职业标准相结合，重点考查参赛选手在专业教学中教师的操作技能和职业素养，以及专业创新所应掌握的新技术、技能使用等方面的能力和水平。 1）本次比赛的设备操作由1人按任务书要求完成比赛任务。 2）本次比赛的比备操作时间为4小时。 3）参赛选手在规定时间内，根据比赛任务书的具体要求，进行数控铣床加工操作。 4）参赛要求： ①各参赛队（选手）在赛前抽签决定比赛场次和工位。 ②选手只能携带准备清单指定的刀工量具进入比赛现场。 ③准备清单将在赛前7日左右公布，请届时认真阅读。 （2）竞赛技能要求 1）数控使用基础知识 ①编程方法（常用指令代码、程序格式、子程序、固定循环、宏程序等）。 ②常用金属切削刀具、夹具、量具知识。 ③典型零件加工艺知识。 2）工艺准备 ①读图和绘图：能读懂零件图和装配图，能看懂尺寸公差、形位公差和粗糙度及其它技术要求。能手工绘制和使用CAD绘制零件图。
《数控铣削（加工中心）加工技术》课程标准 一、课程基本情况 课程编号05开课单位金塔汽车维修中等专业学校授课学期1（下） 2（上）课程名称数控铣削（加工中心）加工技术 课程类别实训类授课层次机械加工技术专业考核性质实操 前导课程《机械制图》《机械加工基本技能》等 后续课程《数铣及加工中心技术》、《数控维护与维修》等 理论114习题 学时分配总学时450实验实训336 上机见习 适用专业数控专业 二、课程性质、地位和目标 （一）课程性质、地位 本课程是中等职业技术学校数控技术专业核心课程之一。其任务是：使学生掌握数控铣削（加工中心）加工技术的基本知识和运用能力；了解数控行业的现状及广阔的前景；培养学生分析问 题和解决问题的能力，使其形成良好的学习习惯，具备继续钻研专业技术的能力；对学生进行职 业意识培养和职业道德教育，使其形成严谨、敬业的工作作风，为今后解决生产实际问题和职业 生涯的发展奠定基础。 （二）课程目标 一、总目标 通过本课程的学习，使学生掌握数控铣、加工中心加工较复杂零件的工艺编制、程序编制， 能熟练进行其数控加工，并能进行精度分析与质量控制。 通过本课程的学习训练，使学生养成严谨、认真的职业规范，勤恳、努力的职业态度，进取、 积极的创新精神以及团结合作的团队作风。 二、具体目标 1、知识与技能 （ 1）掌握数控铣削、加工中心加工工艺参数和工艺路线选择的原则，会编制数控铣削较复杂 零件的工艺文件； （2）掌握数控程序编制的基础知识，能编制较复杂零件的数控铣削、加工中心程序； （3）会正确选用各种刀具及常用量具、夹具； （4）熟练掌握数控铣床、加工中心的操作技术，具备数控加工较复杂零件的能力； （5）熟练掌握数控铣削、加工中心产品的质量检测技术，会分析影响加工质量的原因； （6）掌握数控铣床和加工中心日常维护保养的基本方法；
数控专业 毕业设计任务书一、设计题目 数控铣削编程与操作设计 技术要求：表面粗糙度为1.6。 二、设计任务 1．零件图工艺分析。 2．确定装夹方案。 3．确定加工顺序。 4．选择加工用刀具。 5．合理选择切削用量。 6．拟订数控铣削加工工艺卡片。 7．根据加工工艺步骤编写加工程序。 8．完成工件的操作加工。 三、应完成的技术资料 1、开题报告（1500字左右）。 2、毕业设计说明书（10000字左右）。 3、绘制A3零件图。
开题报告 一．毕业设计题目来源 按系里所发的毕业设计用图 1．技术要求：表面粗糙度均为1.6，尺寸精度除120±0.02外均为一般精度。 2．毛坯尺寸： 240×130×30。 3．材料：硬铝（LY12）。 技术资料： 1．绘制A3图纸 2．绘制装夹方式图 3．填写数控加工工艺卡片 4．编制加工程序清单 二．选题设计的意义 数控技术在２０世纪８０年代以后得到迅速发展，数控机床不
仅在宇航，造船，军工等领域广泛应用，而且也进入了汽车，机床，模具等机械制造行业。目前，在机械行业中，单件、小批量的生产所占的比例越来越大。机械产品的精度和质量也不断地提高。所以，普通机床越来越难以满足加工精度零件的需求。数控机床在机械行业中十分普遍。作为数控技术专业的学生，数控编程加工工艺设计是必须要经历的一个重要实践环节，通过本环节的锻炼，力争把以前所学的知识融会贯通，从而达到温故而知新的目的，提高解决实际问题的能力。 三．基本容 （8）完成工件的操作加工 工件的操作加工主要容是： 1、工件的安装。安装工件时先把工作台面打扫干净，然后校正平口钳固定钳口与工作台某一移动方向的平行度与垂直度。工件装夹后，还需校验工件上表面与工作台的平行度。组合压板、精密治具板（筒）等方法装夹的工件均需找正工件侧面与某一移动轴的平行度后再夹紧。 2、设置工件坐标系。工件坐标系原点亦称编程零点。对于在数控机床上加工的具体工件来说，必须通过一定的方法把工件坐标系原点（实际上是工件坐标系原点所在的机床坐标值）体现出来，这个过程称为对刀。体现的方法有试切法对刀和工具对刀两种。本设计采用试切法对刀。
数控技能大赛铣床1 P150 毛坯：160X120X40 工艺分析： 如图所示，零件外形规则，被加工部分的尺寸、形位、表面粗糙度值等要求较高。零件复杂程序一般，包含了平面、圆弧表面、空间圆柱面、内外轮廓、挖槽、钻孔、镗孔、铰孔以及三维曲面的加工，且大部分的尺寸均达到IT8－IT7级精度。 选用机用平口钳装夹工件，校正平口钳固定钳口，使之与工作台X轴移动方向平行。在工件下表面与平口钳之间放入精度较高的平等垫块（垫块厚度与宽度适当），利用木锤或铜棒敲击工件，使平行垫块不能移动，夹紧工件。利用寻边器，找正工件X、Y轴零点，该零点位于工件A表面?38孔的中心位置，设置Z轴零点与机械原点重合，刀具长度补偿利用Z轴定位器设定；有时也可不使用刀具长度补偿功能，而根据不同刀具设定多个工件坐标系零点进行编程加工。图中A表面为执行刀具长度补偿后的零点表面。根据零件图样要求给出加工工序为： 1、铣削平面，保证尺寸28.5mm，选用? 80 mm可转位铣刀（5个刀片）。 2、加工R50凹圆弧槽，选用?25 mm三刃立铣刀。 3、加工深5 mm凹槽，选用?25 mm三刃立铣刀。 4、粗加工宽26 mm凹槽，选用?14 mm三刃立铣刀。 5、粗加工宽16 mm凹槽，选用?14 mm三刃立铣刀。
6、粗加工R85圆弧凸台侧面与表面，选用?14 mm三刃立铣刀。 7、钻中间位置孔，选用?11.8 mm直柄麻花钻。 8、扩中间位置孔，选用?35 mm锥柄麻花钻。 9、精加工宽26 mm凹槽，选用?12mm四刃立铣刀。 10、精加工宽16 mm凹槽，选用?12mm四刃立铣刀。 11、精加工R85圆弧凸台侧面与表面，选用?12mm四刃立铣刀。 12、粗镗?37.5 mm孔，选用?37.5 mm粗镗刀。 13、精镗?38 mm孔，选用?38 mm精镗刀。 14、点孔加工，选用?3 mm中心钻。 15、钻孔加工，选用?11.8直柄麻花钻。 16、铰孔加工，选用?12机用铰刀。 17、孔口R5圆角，选用?14 mm三刃立铣刀。 切削参数的选择：
第45届世界技能大赛湖北省选拔赛塑料模具工程项目 技 术 文 件 主办单位：湖北省人力资源和社会保障厅 承办单位：湖北工程技师学院 协办单位：华中模具城 二〇一七年十二月
1.塑料模具工程项目技术描述 竞赛采取个人赛方式，选手独立完成整个竞赛过程。塑料模具工程竞赛项目是根据塑料制件2D图纸进行产品三维造型、模具设计、模具零件编程加工、装配和试模装配并能注塑成型合格塑料试件的竞赛活动。 竞赛内容为综合技能操作竞赛，由选手根据大赛组委会提供的产品图和模坯，进行产品建模、模具设计、数控加工、模具装调及注塑成型，完成竞赛整个过程。主要包括以下五大内容： 1.1产品建模模块 参赛选手根据赛场提供的产品建模的2D图纸，使用专业软件进行产品3D建模，3D建模完成后转化生成2D工程图（PDF格式）。 1. 2 模具设计模块 参赛选手根据造型的3D模型，使用专业软件完成符合生产实际要求的模具3D设计，进行合理布局，正确选择分型面，合理选择模架、顶出系统、浇注系统和冷却系统，并生成型芯、型腔、型芯固定板、型腔固定板、顶针固定板和总装配图共六张2D工程图。 1. 3 数控加工模块 参赛选手根据之前设计的3D零件图，使用CAM软件编制数控加工程序以及后置处理，并对零件进行正确装夹，
合理设置加工参数，完成模具零件的加工。 1. 4 模具装调模块 参赛选手能根据竞赛图纸的要求与赛场条件，正确制定模具零件的装配、调试工艺，熟练使用电动（或风动）工具，对顶针进行切割以及对产品成型区域进行研磨、抛光等表面精细加工，并能按要求完成模具的装配和调试。 1. 5 注塑成型模块 参赛选手熟悉塑料成型工艺，注塑成型参数的调整，塑料试件的质量分析与控制。能将装配完成的模具安装在注塑机上进行塑件注塑成型；根据塑件质量与缺陷，会进行注塑机的参数进行调整、调试与操作（技术人员协助下）；在调试合格后，进行试模打出10个产品，并在其中选取2个最好的制件分别进行质量检测和主观评分。 2. 裁判组和选手条件及要求 2.1、裁判组 裁判组成员由专家组及各参赛代表队推荐专家组成。参赛队以各地、市、州代表队为单位，每参赛单位仅限推荐1名裁判。裁判员应服从大赛专家组安排，参加选拔赛的现场执裁、主观评分、客观测量以及监督测量过程的各项工作。 2.2裁判员的条件和组成 （1）裁判员要求思想品德优秀，身体健康，有省级以上大赛裁判经历的优先考虑，年龄不超过60岁。 （2）具有本专业技师以上职业资格或高级以上专业技
（数控加工）第一届全国数控技能大赛数控铣工理论 知识竞赛题
壹、单项选择题（请将正确答案的字母代号填在题后的括号中，每题1分，共40分，多选错选不得分。） 1.世界上第壹台数控机床是()年研制出来的。 A)1930B)1947C)1952D)1958 2.数控机床的旋转轴之壹B轴是绕（）直线轴旋转的轴。 A)X轴B)Y轴C)Z轴D)W轴 3．按照机床运动的控制轨迹分类，加工中心属于（）。 A)点位控制B)直线控制C)轮廓控制D)远程控制 4.镗削精度高的孔时，粗镗后，在工件上的切削热达到（）后再进行精镗。 A）热平衡B）热变形C）热膨胀D)热伸长 5.壹般而言，增大工艺系统的（）才能有效地降低振动强度。 A）刚度B）强度C）精度D)硬度 6．高速切削时应使用（）类刀柄。 A）BT40B）CAT40C）JT40D）HSK63A 7．刀具半径补偿指令在返回零点状态是（）。 A）模态保持B）暂时抹消C）抹消D）初始状态 8．机床夹具，按（）分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。 A）使用机床类型B）驱动夹具工作的动力源 C）夹紧方式D）专门化程度 9．零件如图所示，镗削零件上的孔。孔的设计基准是C面，设计尺寸为（100±0.15）mm。 为装夹方便，以A面定位，按工序尺寸L调整机床。工序尺寸280mm、80mm在前道工序中已经得到，在本工序的尺寸链中为组成环。而本工序间接得到的设计尺寸（100±
0.15）为尺寸链的封闭环，尺寸80mm和L为增环，280mm为减环，那么工序尺寸L 及其公差应该为（） A）L=300B）L=300C）L=300D）L=300 10．长V形架对圆柱定位，可限制工件的（）自由度。 A）二个B）三个C）四个D）五个 11．在磨壹个轴套时，先以内孔为基准磨外圆，再以外圆为基准磨内孔，这是遵循（）的原则。 A）基准重合B）基准统壹C）自为基准D）互为基准 12．将钢加热到发生相变的温度，保温壹定时间，然后缓慢冷却到室温的热处理叫（）。A）退火B）回火C）正火D）调质 13．球头铣刀的球半径通常（）加工曲面的曲率半径。 A）小于B）大于C）等于D）A，B，C都能够 14．用水平仪检验机床导轨的直线度时，若把水平仪放在导轨的右端；气泡向右偏2格；若把水平仪放在导轨的左端，气泡向左偏2格，则此导轨是()状态。 A）中间凸B）中间凹C）不凸不凹D）扭曲 15．壹般情况，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（）高速钢刀具的前角。 A.大于 B.等于 C.小于 D.都有可能 16．刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料、工序的加工方法和（）。 A）设备B）加工余量C）加工精度D）工件被加工表面的粗糙度 17．下列形位公差符号中（B）表示同轴度位置公差。 图-1 18．某轴直径为?30mm，当实际加工尺寸为?29.979mm时，允许的最大弯曲值为（）mm。 A）0B）0.01C）0.021D）0.015
附件7: 第45届世界技能大赛 “数控铣项目”全国机械行业选拔赛技术规程 第45届世界技能大赛将于2019年8月在俄罗斯喀山举行，为保证数控铣项目全国机械行业队员选拔，确保各项工作的高质量、高效率，力争在第45届世界技能大赛全国选拔赛中取得优异成绩，特制订本技术规程。 一、项目说明 数控铣（CNC Milling）项目是指利用数控铣床通过去除金属材料的方式对工件进行铣削加工的竞赛项目。比赛中对选手的技能要求主要包括：了解工程图纸和规范，掌握ISO E 和ISO A 图文标识；掌握表面粗糙度、形位公差的ISO 标准等；进行工艺规划，设置机器特点及其执行序列；利用CAD/CAM 系统生成程序和G 代码；工件测量和加工；识别不同加工工艺、功能参数，定义和调整切削参数。 二、竞赛时间与地点 具体比赛时间和地点另行通知。 三、选手个人条件 各参赛单位（院校和企业）限报2名选手参加全国机械行业数控铣项目选拔赛。选手要求为1997年1月1日以后出生，思想品德优秀，具备数控铣项目扎实基本功和技能水平，具有较强学习能力、应变能力以及较好身体素质、心理素质的人员。 四、参赛选手的技能要求
（一）竞赛技术描述 数控铣项目是指利用数控铣床（加工中心）对工件进行金属切削加工的项目，即由参与者通过编制程序指令来驱动数控铣床、以切削刀具去除材料的方式来完成工件制作的过程。 1.基本技术要求。 （1）基本结构要素：直线、圆弧、平面。不包含任何曲面。 （2）加工特征要素：平面、台阶、外轮廓、槽、键、凸台（含圆台、方台等）、型腔（含园腔、方腔等）、岛屿、倒角等铣削加工，钻孔（盲孔、通孔）、攻丝（盲孔、通孔）、铰孔、镗孔，手工倒角及毛刺去除等。 2.其它技术描述。 （1）赛件应能满足机床加工能力。 （2）赛件应能满足赛场检测仪器测量能力。 （3）赛件的结构与尺寸要素必须满足刀具及量具的相关技术标准及能力。 （二）能力要求 参赛选手应具备以下技术能力。 1.识图技能：能对图形、图标、标准、表格和其它技术要求进行解释。 2.检测技能：能选择和使用测量仪器及测量方法。 3.工件装夹：能根据操作需要为工件选择装夹方法和装夹系统。 4.刀具知识：能针对工件材料和加工需求选择切削刀具。 5.操作技能：能完成在数控铣床上安装刀具和附件的整个过程、识别和确定在数控铣床上各种不同的加工操作、识别和确定在数控铣
全省技能大赛数控铣工高级工理论考试复习题 一、填空题： 1．数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体组成。 2．数控机床控制介质有穿孔带、磁带、磁盘等。穿孔带上的代码信息可由光电纸带阅读机送入数控系统。3．数控机床按控制系统功能特点分类分为：点位控制、点位直线控制和轮廓控制。 4．加工中心是一种带刀库和自动换刀装置的数控机床。 5． FMC由加工中心和自动交换工件装置所组成。 6．国际上通用的数控代码是EIA代码和ISO代码。 7．数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫插补，实现这一运算的装置叫插补器。 8．数控机床中的标准坐标系采用笛卡儿直角坐标系，并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。 9．数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用右手定则判定，X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用右手螺旋法则判断。 10．每个脉冲信号使机床运动部件沿坐标轴产生一个最小位移叫脉冲当量。 11．与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为Z轴，远离工件的刀具运动方向为Z轴正方向。 12．X坐标轴一般是水平的，与工件安装面平行，且垂直Z坐标轴。 13．刀具位置补偿包括刀具半径补偿和刀具长度补偿。 14．粗铣平面时，因加工表面质量不均，选择铣刀时直径要小一些。精铣时，铣刀直径要大，最好能包容加工面宽度。
15．在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的切线方向进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的切线方向退出。 16．确定轴向移动尺寸时，应考虑刀具的引入长度和超越长度。 17．数控机床使用的刀具必须有较高的强度和耐用度。 18．铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应小于工件轮廓的最小凹圆半径。 19．走刀路线是指加工过程中，刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向。 20．粗加工时，应选择大的背吃刀量、进给量，合理的切削速度。 21．精加工时，应选择较小背吃刀量、进给量，较大的切削速度。 22．机床参考点通常设置在机床各轴靠近正向极限的位置。 23．机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退离到机床参考点。 24．编程时可将重复出现的程序编程子程序，使用时可以由主程序多次重复调用。 25．使用返回参考点指令G28时，应取消刀具补偿功能，否则机床无法返回参考点。 26．铣床固定循环由6个动作组成。 27．在返回动作中，用G98指定刀具返回初始平面；用G99指定刀具返回R点平面。 28．在指定固定循环之前，必须用辅助功能M03使主轴旋转。 29．在精铣内外轮廓时，为改善表面粗糙度，应采用顺铣的进给路线加工方案。 30．对铝镁合金，为了降低表面粗糙度值和提高刀具耐用度，建议采用顺铣方案。 二、选择题 1、倘若工件采取一面两销定位，其中定位平面消除了工件的（）自由度。 A、1个 B、2个 C、3个 2、铣削紫铜材料工件时，选用的铣刀材料应以（）为主。 A、高速钢 B、YT类硬质合金 C、YG类硬质合金
………考………生………答………题………不………准………超………过……此……线 第二届数控技能大赛赛区教职组C 数控铣/加工中心软件应用竞赛试题 注意事项 1．请选手在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号 2．选手须在每题小格内声明所使用的CAD/CAM系统（模块）名称和版本号 3．上机做题前须先在本机的硬盘D上以准考证号为名建立自己文件夹并注意随时保存文件 4．竞赛结束前须在指定地址备份所有上机结果 5. 考试时间为150分钟，总分10分 一．已知毛坯尺寸为155mmX62mmX20mm,底面（基准面）顶面已经精加工到位，根据图示尺寸，请生成零件的加工造型，生成加工轨迹，并以准考证号加ma为文件名，保存为.mxe格式文件。(已知（本题满分3分） CAM加工参数表
二. 已知毛坯尺寸为200mmX166mmX60mm,底面（基准面）已经精加工，请生成零件的加工造型，并生成加工轨迹，填写空缺的加工参数表并将完 成的造型和加工轨迹，以准考证号加mb为文件名保存为.mxe格式文件。（本题满分3分） 三．（本题满分4分）仿真软件应用题（请用仿真软件完成）请编制铣削加工有双曲线回转轮廓面的带沟槽工件的参数子程序（宏
………考………生………答………题………不………准………超………过……此……线程序）。 抛物线方程为： d1=120 d2=56 d3=26 d4=7.5 d5 = 60 d6=50工件原点在毛坯上表面中心 刀具半径3 Z方向刀距0.8，XY平面刀距0.8个刀具半径 调用主程序为： O0004 G54G90G00X0Y0Z10.M03 G01Z1.F200 G65P0104 B-20. A40.H3.I1.2K1.5W-45.U25. G00Z5. (切削四个凹槽代码…) M05 M30
第44届世界技能大赛 中国技术指导专家、翻译和教练名单 一、第44届世界技能大赛中国技术指导专家（156人） （一）飞机维修项目 黄长庚（组长）昌河飞机工业（集团）有限责任公司高级工程师 徐龙江西洪都航空工业（集团）有限责任公司副总工艺师 宋永磊中国直升机设计研究所研究员 （二）车身修理项目 叶建华（组长）上海交运汽车修理职业技能培训中心高级技师 康健卡尔拉得优胜汽车修复系统（北京）有限公司工程师 王明辉上海市杨浦职业技术学校高级教师、高级技师 （三）汽车技术项目 郭七一（组长）重庆长安汽车股份有限公司总工程师、研究员级高级工程师李雷重庆工业职业技术学院副教授 王兆海深圳职业技术学院副教授 （四）汽车喷漆项目 张小鹏（组长）庞贝捷漆油贸易（上海）有限公司培训及售后总监、技师梁思龙杭州技师学院教师、技师 陈郁涛浙江奥达通汽车销售服务有限公司服务经理、技师 （五）重型车辆维修项目 刘庆华（组长）湖北东风汽车技师学院正高级高级实习指导教师、高级技师
蔡昶文广州市交通技师学院高级讲师、高级技师 周俊湖北东风汽车技师学院讲师 刘文生徐工集团有限公司科技分公司高级技师 （六）砌筑项目 雷定鸣（组长）长沙建筑工程学校高级工程师 盛良长沙建筑工程学校高级工程师 易宁辉金川镍都实业有限公司工程师 （七）家具制作项目 刘晓红（组长）顺德职业技术学院教授 葛志凯邢台技师学院高级讲师、高级技师 张付花江西环境工程职业学院讲师、技师 （八）木工项目 张志刚（组长）黑龙江林业职业技术学院家具工程学院院长、教授葛福合邢台技师学院一级实习指导教师 张正然重庆市万州区正然实业有限公司总经理 张琦辽宁林业职业技术学院材料工程学院副院长、副教授 （九）电气装置项目 雷云涛（组长）天津职业技术师范大学教授、高级技师 刘进峰江苏省盐城技师学院教授、高级技师 王大江ABB中国有限公司高级工程师 （十）精细木工项目 余继宏（组长）东华大学服装与艺术设计学院副教授 胡传双华南农业大学材料与能源学院教授 项国平上海市城市科技学校建筑实训中心高级讲师、工程师
贵州省2014数控技能大赛数控铣/加工中心软件应用竞赛样题 注意事项 1． 请选手在试卷的标封处填写您的工作单位、姓名和准考证号 2．选手须在每题小格内声明所使用的CAD/CAM 系统（模块）名称和版本号 3．上机做题前须先在本机的硬盘D 上以准考证号为名建立自己文件夹并注意随时保存文件 4．竞赛结束前须在指定地址备份所有上机结果 5．考试时间为120分钟 一．根据图示尺寸，完成零件的三维曲面或实体造型（建模），并以准考证号加ma 为文件名，保存为所用CAD/CAM 系统的造型文件。（本题满分5分） 二. 已知毛坯尺寸为322mmX262mmX114mm,底面（基准面）已经精加工，请生成零件的加工造型，参数生成零件的造型、完成柱面A,平面B 和C 三 个面的精加工轨迹，填写空缺的加工参数表并将完成的造型和加工轨迹，以准考证号加mb 为文件名保存为.mxe 格式文件。（本题满分5分）
三．按下列某旋钮模型图尺寸编制CAM加工程序，已知毛坯零件尺寸为100X40X16,材质为LY12，待加工零件的通用格式的造型数据文件位置在D：\fastener.igs 。 要求： （1）合理安排加工工艺路线和建立加工坐标系； （2）编制完整的CAM加工程序，后置处理格式按FAUNC-0i或西门子840D系统要求生成，NC程序存放至机房主机服务器D:\xxxxxx （xxxxxx 为准考证号码）中，不按指定地址存放者得0分。 （3）调用(2)生成的NC程序完成零件的仿真加工，所有尺寸公差按±0.01计，表面粗糙度上限Ra3.2。将最后仿真结果放至机房主机服务器D:\xxxxxx （xxxxxx为准考证号码）中。 （本题满分5分）
注意事项：1．请在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和单位。考试时间120分钟。 2．请仔细阅读题目，按要求回答，保持卷面整洁，不要在标封区内填写无关内容。 —．选择题（选择正确的答案填入括弧内）满分４0分，每题１分。 1．在铣削加工过程中，铣刀轴由于受到（）的作用而产生弯矩。 A．圆周铣削力B．径向铣削力C．圆周与径向铣削力的合力D．轴向铣削力 2．在加工中心上采用立铣刀沿x－Y面进行圆弧插补铣削时，有时会发现圆弧的精度超差，由圆变成了斜椭圆，产生这种情况原因是（）。 A．丝杠轴向窜动B．机械传动链刚性太差C．两坐标的系统误差不匹配D．刀具磨损 3．程序编制后首件试切的作用是（）。 A．检验零件图样正确性B．检验零件工艺方案的正确性 C．检验程序单或控制介质的正确性，并检验是否满足加工精度要求D．检验数控穿孔带的正确性 4．精度在IT6以上，表面粗糙度Ra值在0.2以下的表面，通常安排（）几个加工阶段，以减小表面粗糙度。 A．粗一半精一精加工B．粗一半精一精一光整加工 C．粗一半精一精一光整一精加工D．粗一精一光整加工 5．（）情况下经常使用子程序编程。 A．零件加工部位完全一样B．零件尺寸变化有规律 C．零件尺寸按比例变化D．再需要简化编程计算的 6．镜像切削编程功能的优点是（）。 A．可以提高加工精度B．简化编程C．操作方便D．可以提高加工效率 7．数控机床采用刀具补偿后的优点有（）等。 A．可减少刀具磨损对加工精度的影响B．方便编程和选择刀具 C．方便机床操作D．提高加工速度 8．在数控机床的闭环控制系统中，其检测环节具有两个作用，一个是检测出被测信号的大小，另一个作用是把被测信号转换成可与（）进行比较的物理量，从而构成反馈通道。 A．指令信号B．反馈信号C．偏差信号D．位置信号 9．某一圆柱零件，要在v型块上定位铣削加工其圆柱表面上一个键槽，由于槽底尺寸的标注方法不同，其工序基准可能会不同，那么当（）时，定位误差最小。 A．工序基准为圆桂体上母线B．工序基准为圆柱体中心线 C．工序基准为圆柱体下母线D．工序基准为圆柱体任意母线 10．零件通过直线、圆弧、圆及样条曲线等来进行几何描述的建模方式是（）。 A．线框建模B．曲面建模C．实体建模D．混合建模 11．CAXA制造工程师自动编程运算常用的两种数学插补功能是（）。 A．直线插补和圆弧插补B。直线插补和抛物线插补 C．圆弧插补和抛物线插补D．螺旋线插补和抛物线插补
浙江省职业学院（校）数控技能大赛暨全国数控技能大赛（第42届世界 技能大赛选拔赛）浙江省选拔赛 技术文件（数控铣工） 主办单位：浙江省人力资源和社会保障厅 浙江省教育厅 承办单位：绍兴市人力资源和社会保障局 浙江工业职业技术学院 2012年4月
浙江省职业学院（校）数控技能大赛暨全国数控技能大赛 （第42届世界技能大赛选拔赛）浙江省选拔赛 数控铣工技术文件 1、概述 (3) 2、竞赛规则 (3) 2.1竞赛形式： (3) 2.2竞赛分组： (3) 2.3竞赛时间与地点： (3) 2.4 竞赛内容 (4) 2.5 竞赛命题 (4) 2.6 竞赛成绩评定 (5) 3、竞赛要求 (5) 3.1职业道德与安全操作要求 (5) 3.2 相关知识与技能要求 (6) 4、竞赛技术纲要 (6) 4.1 竞赛技术纲要制定的标准 (6) 4.2 理论知识与操作技能竞赛技术纲要 (7) 5、竞赛软、硬件平台及说明 (9) 6、参考资料 (11) 7、其它： (11)
1、概述 根据《浙江省人力资源和社会保障厅、浙江省教育厅关于举办浙江省职业学院（校）数控技能大赛暨全国数控技能大赛（第42届世界技能大赛选拔赛）浙江省选拔赛的通知》（浙人社发〔2012〕122号），并逐步与世界技能大赛的相关要求接轨，经大赛技术工作委员会讨论，制定本次竞赛的技术文件。 2、竞赛规则 2.1竞赛形式： 参赛选手在数控铣工（加工中心操作工）竞赛中以单人形式参赛。 2.2竞赛分组： 数控铣工(加工中心操作工) 工种分为：教师组、高职学生组、技师学院（高级技工学校）学生组3个组别。 2.3竞赛时间和地点： 时间： 2012年 5月底（具体时间另行通知） 地点：浙江工业职业技术学院（绍兴）
全省技能大赛数控铣工理论考试(doc 14页)
全省技能大赛数控铣工高级工理论考试复习题 一、填空题： 1．数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体组成。 2．数控机床控制介质有穿孔带、磁带、磁盘等。穿孔带上的代码信息可由光电纸带阅读机送入数控系统。3．数控机床按控制系统功能特点分类分为：点位控制、点位直线控制和轮廓控制。 4．加工中心是一种带刀库和自动换刀装置的数控机床。 5． FMC由加工中心和自动交换工件装置所组成。 6．国际上通用的数控代码是EIA代码和ISO代码。 7．数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫插补，实现这一运算的装置叫插补器。 8．数控机床中的标准坐标系采用笛卡儿直角坐标系，并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。 9．数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用右手定则判定，X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+ B、+C分别用右手螺旋法则判断。 10．每个脉冲信号使机床运动部件沿坐标轴产生一个最小位移叫脉冲当量。 11．与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为Z轴，远离工件的刀具运动方向为Z轴正方向。 12．X坐标轴一般是水平的，与工件安装面平行，且垂直Z坐标轴。 13．刀具位置补偿包括刀具半径补偿和刀具长度补偿。
A、高速钢 B、YT类硬质合金 C、YG类硬质合金 3、数控铣床成功地解决了（）生产自动化问题并提高了生产效率。 A单件 B、大量 C、中、小批 4、数控铣床坐标命名规定，工作台纵向进给方向定义为（）轴，其它坐标及各坐标轴的方向按相关规定确定。 A、X B、Y C、Z 5、在数控铣床上，刀具从机床原点快速位移到编程原点上应选择（）指令。 A、G00 B、G01 C、G02 6、在数控铣床上的XY平面内加工曲线外形工件，应选择（）指令。 A、G17 B、G18 C、G19 7、在铣削加工过程中，铣刀轴由于受到（）的作用而产生弯矩，受到（）的作用而产生扭矩。 A、圆周铣削力 B、径向铣削力 C、圆周与径向两铣削力的合力 8、对于多坐标数控加工（泛指三、四、五坐标数控加工），一般只采用（）。 A、线性插补 B、圆弧插补 C、抛物线插补 D、螺旋线插补 9、在多坐标数控加工中，采用截面线加工方法生成刀具轨迹，一般（排除一些特殊情况）采用（）。 A、球形刀 B、环形刀 C、端铣刀 10、数控编程指令G42代表（）。 A、刀具半径左补偿 B、刀具半径右补偿 C、刀具半径补偿撤销 11、在数控机床的闭环控制系统中，其检测环节具有两个作用，一个是检测出被测信号的大小，另一个作用是把被测信号转换成可与（）进行比较的物理量，从而构成反馈通道。 A、指令信号 B、反馈信号 C、偏差信号
世界技能大赛教练团队 经验总结 集团档案编码：[YTTR-YTPT28-YTNTL98-UYTYNN08]
数控铣项目选手张志坤、制造团队挑战赛选手之一钟世雄都是来自广东省机械技师学院的学生。在第43届世界能大赛中发挥出色，夺得了首枚金牌，为国争了光，为学院赢得了荣誉。 广东省机械技师学院李明老师对学校教练团队的参赛经验进行了总结： 一、科学有效的训练 （一）深入研究大赛规程及标准 学院充分利用承办、协办各类技能大赛及集训工作的机会，向专家组学习，深入研究职业技能大赛规程和技术文件，有针对性地加强专业基础课程内容，整合专业基础理论，精简重复交叉内容，压缩不必要内容，加强与大赛、生产密切相关的知识和技能训练；把职业技能培养过程由易到难分为基本技能模块、专项技能模块和综合拓展技能模块，重构“德技并重、能力递进”有效融合的专业核心课程体系，进行模块化分层教学。（二）强化技能训练和体能训练 为提高选手的抗压能力和适应能力，教练团队刻意将选手平时的训练难度和强度加大，并且远大于世界技能大赛。除了技能强化训练外，学院还十分重视选手的体能训练，要求选手每天晨跑。在紧张、高强度的训练之余，开展体育运动，有益选手增强体质，更能达到释放压力的目的。 （三）定期对选手进行心理辅导 长时间、高强度的训练会对选手形成很大的心理压力和负面情绪，如果得不到释放，会对训练及参赛造成很大的影响。为及时调整参赛选手的竞技状态，学院专门聘请了心理专家对选手进行科学的心理辅导。心理辅导老师每周分别单独对每位选手进行心理测试和分析，并将选手的心理状态及时反馈给教练和专家，从而对选手的训练方案作出适当调整。实践经验告诉我们，对选手进行心理辅导是训练方案中不可缺少的重要一环。（四）积极对外交流，“走出去，请进来” 为确保在本次大赛中取得优异成绩，学院教练、选手在大赛前积极“走出去”，积累实战经验。在国内方面，塑料模具工程和综合机械及自动化项目分别赴北京和洛阳的兄弟院校及企业进行拉练；在国际方面，学院参赛的4个项目分别赴新西兰参加大洋洲技能大赛，赴英国参加世界技能大赛热身赛，赴巴西参加ROMI公司设备培训等。同时，还邀请北京数控铣项目基地和洛阳制造团队挑战赛基地的教练选手来学院拉练，并邀请了台湾3个项目来学院进行热身赛。 二、多年竞赛经验的积累与沉淀 多年来，学院不断选拔技能优异的选手参加市、省及国家级各类技能竞赛，吸取了丰富的参赛经验。在选拔选手方面，我院的做法是：在学院选拔技能优秀的选手组成竞赛班，并逐月进行淘汰，最终选拔出来的精英选手再组成集训队，分别参加市、省、国家级比赛。这些选手久经战场，具有丰富的实战经历，参加世界技能大赛的选手都是从比赛获奖的选手中选拔出来的。 三、甘于奉献、兢兢业业的教练团队 每枚奖牌的背后离不开教练们的辛勤付出。在集训期间，教练、专家与选手吃住在一起，数铣项目鲁宏勋组长还亲自下厨做菜给选手调剂口味。教练林金盛整个集训期间只在春节回过广东，未婚妻一人装修新房和筹备婚礼。塑料模具和综合机械及自动化两个
数控铣床 数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别。 主要系统描述 主轴箱 包括主轴箱体和主轴传动系统，用 于装夹刀具并带动刀具旋转，主轴转速 范围和输出扭矩对加工有直接的影响。 进给伺服系统 由进给电机和进给执行机构组成， 按照程序设定的进给速度实现刀具和工 件之间的相对运动，包括直线进给运动 和旋转运动。
控制系统 数控铣床运动控制的中心， 执行数控加工程序控制机床进行 加工。 辅助装置 如液压、气动、润滑、冷却系统、排屑和防护等装置。 机床基础件 通常是指底座、立柱、横梁等，它是整个机床的基础和框架 数控铣床的特点 1、零件加工的适应性强、灵活性好， 能加工轮廓形状特别复杂或难以控制 尺寸的零件，如模具类零件、壳体类 零件等。 2、能加工普通机床无法加工或很难加 工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。 3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件。 4、加工精度高、加工质量稳定可靠。 5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。
6、生产效率高。 7、从切削原理上讲，无论是端铣或是周铣都属于断续切削方式，而不像车削那样连续切削，因此对刀具的要求较高，具有良好的抗冲击性、韧性和耐磨性。在干式切削状况下，还要求有良好的红硬性。 数控铣床的基本结构 数控铣床形式多样，下面以XK5040A型数控立式升降台铣床为例介绍其组成情况。该机床由6个主要部分组成．即床身部分，铣头部分，工作台部分，横进给部分，升降台部分，冷却、润滑部分。(1)床身 床身内部布局合理，具有良好的刚性，底座上设有4个调节螺栓，便于机床进行水平调整，切削液储液褴设在机床座内部。
2016年山东省职业院校技能大赛（中职组） “数控铣加工技术”项目竞赛规程 一、竞赛名称 数控铣加工技术（中职组） 二、竞赛目的 重点考察参赛选手机械制图识图、数控铣加工编程、加工工艺运用，加工刀具合理应用，加工参数合理选择，通用卡（夹）具的熟练应用，简单卡具制作与使用，工量检具的正确使用，数控系统的使用情况；考核选手依图样要求制定工艺的能力，熟练使用数控铣床、刀具、量具等专业技能；考核参赛选手的质量意识、安全意识、节能环保意识、职业素养。促进相互交流与学习，提升中职学校专业教师的技能水平，促进专业建设水平的不断提高。 三、竞赛内容与时间 （一）竞赛内容 1.完成生产制作：根据任务书的要求及材料特性，合理选择刀具及加工参数设置并进行竞赛产品试件的加工。 2.试件加工自检：根据任务书要求和赛场提供的设备进行试件加工自检。 3.完成产品的检验：根据任务书中提供的资料和要求，合理选用工具，量具进行检验。 4.职业素养：现场操作安全保护应符合安全操作规程；遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员，爱惜赛场的设备和器材，保持工位的整洁。 （二）竞赛时间
四、竞赛方式 （一）竞赛方式：本赛项为个人赛，每市限报1队，每队限报2名选手参赛，每名选手可报1名指导教师，同一所学校限报一名指导教师。 （二）组织机构：在全省职业院校技能大赛组委会、执委会的领导下成立赛项执委会，下设专家组、裁判组、仲裁组等工作机构。 （三）竞赛需采取多场次进行，由执委会按照竞赛日程表组织各领队参加公开抽签，确定各队参赛场次。参赛队按照抽签确定的参赛时段分批次进入比赛场地参赛。东道主所在代表队安排在首场比赛。 （四）赛场统一编制赛位号，参赛队比赛前30分钟到赛项指定地点接受检录，进场前15分钟抽签取得赛位号，抽签结束后，随即进入竞赛场地，按抽取赛位号的赛位上完成竞赛规定的工作任务。赛位号由参赛选手抽取，抽取赛位号的步聚： 1.抽签由赛场工作人员主持； 2.参赛选手随机抽取赛位号，并在赛位记录单上签名确认。 五、竞赛命题
湖北省第三届智能制造应用技术职业技能大赛 数控机床智能化升级改造赛项竞赛规程 1 赛项描述 1.1技术基本描述 数控机床智能化升级改造赛项（数控机床智能化改造方向）项目是使用华中8型数控系统，结合机械部件，实现机械装调、系统维修诊断及智能化升级改造的技能竞赛。参赛选手根据赛项赛题的要求，借助赛场提供的设备、装置、技术资料和计算机等，完成机械部件装配、装配后的动态测试，电气控制系统设计与调试、故障诊断与排除、机床精度检测与分析、功能开发与调试、试切件的编程与传输、维护与保养等工作。 开通FTP功能，实现数据传输，以及机床自动门PLC程序开发等贴近自动化和智能化在装备层的技术改造。 1.2技术能力要求 参赛选手应具备以下技术能力： 1.2.1熟练掌握数控机床各部件的功能、组成、结构与连接； 1.2.2熟练掌握装配钳工的基本技能，如机床传动链的检测与配对等； 1.2.3熟练掌握数控系统电气系统的硬件连接、电气故障的诊断和排除； 1.2.4熟练掌握数控机床几何精度、定位精度、运动精度的意义和检测评定方法； 1.2.5熟练掌握数控系统的参数、梯形图编程或改写、功能开发
和调试、系统与上位机互联互通等； 1.2.6中等熟练程度掌握数控系统的基本编程指令、切削工艺及基本操作技能； 1.2.7遵守大赛制定的安全防护条例和相关环境保护要求。 1.3基本知识要求 参赛选手应掌握以下基本知识： 1.3.1熟练掌握数控机床的机械功能部件装调、电气控制、精度检测、基本编程与操作等相关知识； 1.3.2掌握数控机床智能化升级改造赛项职业标准涉及的相关基础理论知识。 2 竞赛内容 2.1竞赛形式 凡在省内从事相关行业技能人员或相关专业在校学生均可参赛，性别、年龄、职业、从业年限、技能等级不限。本赛项为双人团体赛。本竞赛规程是对实际操作竞赛作出的技术工作规范。 2.2实际操作赛题 数控机床智能化升级改造赛项是利用赛场配备的华中8型数控系统、机械功能部件、检测仪器、计算机等，根据赛项赛题的要求、在规定的时间内，实际操作完成： ●系统故障排查及系统参数调整与优化 ●电气设计与连接 ●机械几何精度、动态精度检测与分析 ●智能化升级改造
第44届世界技能大赛 四川省数控铣项目选拔赛技术方案 一、比赛试题及评判标准 （一）命题方式 以历届世界技能大赛技术文件的试题要求为标准，制定不少于2套试题。竞赛前由裁判员投票选出正式比赛试题。 （二）命题内容 比赛试题采用铝件（LY12）加工，考核要素如下： 1．竞赛题型 竞赛只进行实操比赛，参赛选手依据给定的图纸在规定时间内独立完成工件加工。 2．试题结构要素 结构由直线、圆弧、平面基本要素构成的平面、台阶、内外轮廓、槽、键、孔、凸台（含圆台、方台等）、型腔（含圆腔、方腔等）等要素组成。 3．试题加工方式 加工包括铣削、钻孔（盲孔、通孔）、攻丝（盲孔、通孔）、铰孔、镗孔（盲孔、通孔）、倒角等方式，包含岛屿加工等以及手工倒角去毛刺。 注：本次比赛没有非圆曲线（面）加工。 4．试题加工材料 铝合金（LY12） 5．精度要求：
A 主要尺寸： 尺寸公差范围： 0.02 ～0.04 铰孔、镗孔: IT7 B 次要尺寸： 一般尺寸的公差 +/- 0.1; 螺纹深度: 0/+2 孔的深度: 0/+0.5 半径: +/– 0.2 角度: +/–0.5° C 表面质量： 表面质量Ra 0.8 ～ 3.2 （三）评判标准 每位选手的零件，共计100分。评判内容和评判方式如下: 1．评判内容 参照世界技能大赛数控铣项目评判标准，本次选拔赛试题评判内容配分如表一： 表一试题配分表
2．评判方式 评判方式分主观评分和客观评分（参见表一），主观评分评价与图纸的一致性，客观评分评价主要尺寸、次要尺寸及表面质量。 1）与图纸的一致性评判由多名裁判员打分（1-10分/项），最高最低分差值不得大于4分，取消最高最低分取平均分。 2）主要尺寸与次要尺寸检测主要由第三方技术人员用三坐标检测，表面质量由第三方技术人员用粗糙度仪检测。 3）对于检测设备无法测量的客观评分要素确需手工测量时，应经多名裁判独立检测，检测结果一致性超出允差范围时，再次独立测量，直至在允差范围，如3次不一致以检测组长检测结果为准。 二、比赛场地及设备 1．比赛场地 每位选手在机房配一台专用计算机，供选手完成编程环节；加工区域放置机床、工作台、工具车等，供选手完成刀具准备及工件加工环节。 1．比赛设备 1）数控铣床 数量：10台 型号：NMC-40VG 生产厂家：南京新浙数控机床有限公司 最高转速：8000转/分